歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 管理制度 > 管理制度范文

鞋廠生產(chǎn)管理制度(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):78

鞋廠生產(chǎn)管理制度

鞋廠生產(chǎn)管理制度主要包括以下幾個(gè)核心部分:

1. 生產(chǎn)計(jì)劃管理

2. 原材料采購(gòu)與庫(kù)存控制

3. 生產(chǎn)流程與質(zhì)量控制

4. 設(shè)備維護(hù)與安全管理

5. 人力資源與績(jī)效管理

6. 成本核算與財(cái)務(wù)管理

7. 客戶服務(wù)與售后支持

包括哪些方面

1. 生產(chǎn)計(jì)劃管理:制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃,包括產(chǎn)品種類、數(shù)量、生產(chǎn)周期等,確保訂單按時(shí)完成。

2. 原材料采購(gòu)與庫(kù)存控制:確保原材料的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定,同時(shí)有效管理庫(kù)存,避免浪費(fèi)。

3. 生產(chǎn)流程與質(zhì)量控制:設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程,實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)檢制度,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 設(shè)備維護(hù)與安全管理:定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),確保生產(chǎn)安全,預(yù)防事故的發(fā)生。

5. 人力資源與績(jī)效管理:合理配置人力資源,設(shè)立績(jī)效考核機(jī)制,激發(fā)員工積極性。

6. 成本核算與財(cái)務(wù)管理:精確計(jì)算生產(chǎn)成本,優(yōu)化財(cái)務(wù)流程,提高資金利用效率。

7. 客戶服務(wù)與售后支持:建立良好的客戶溝通渠道,提供及時(shí)的售后服務(wù),提升客戶滿意度。

重要性

鞋廠生產(chǎn)管理制度的重要性體現(xiàn)在:

- 提高生產(chǎn)效率:通過(guò)科學(xué)的計(jì)劃和流程管理,降低生產(chǎn)延誤,提高產(chǎn)能利用率。 - 確保產(chǎn)品質(zhì)量:嚴(yán)格的質(zhì)控體系能保證出廠產(chǎn)品的品質(zhì),維護(hù)品牌聲譽(yù)。 - 控制成本:有效的財(cái)務(wù)管理能降低成本,增強(qiáng)企業(yè)盈利能力。 - 保障安全:良好的設(shè)備管理和安全措施,防止事故,保障員工安全。 - 激勵(lì)員工:合理的績(jī)效管理能激勵(lì)員工提高工作效率,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作。 - 提升客戶滿意度:優(yōu)質(zhì)的客戶服務(wù)和售后,能增強(qiáng)客戶忠誠(chéng)度,帶來(lái)持續(xù)的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)。

方案

1. 制定詳實(shí)的生產(chǎn)計(jì)劃,結(jié)合銷售預(yù)測(cè)和現(xiàn)有生產(chǎn)能力,合理安排生產(chǎn)任務(wù)。

2. 建立供應(yīng)商評(píng)估體系,確保原材料質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性,同時(shí)實(shí)施庫(kù)存abc分析,減少庫(kù)存積壓。

3. 引入iso質(zhì)量管理體系,設(shè)置多級(jí)質(zhì)檢點(diǎn),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)控。

4. 設(shè)立設(shè)備維護(hù)日程,定期培訓(xùn)員工進(jìn)行設(shè)備操作和安全知識(shí),預(yù)防設(shè)備故障和安全事故。

5. 實(shí)施績(jī)效考核制度,將生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等指標(biāo)納入考核,與薪酬福利掛鉤。

6. 建立成本核算系統(tǒng),定期分析成本變動(dòng),找出成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

7. 設(shè)立客戶服務(wù)熱線,定期收集客戶反饋,及時(shí)處理售后問(wèn)題,提升客戶體驗(yàn)。

以上方案需結(jié)合實(shí)際情況逐步實(shí)施,并持續(xù)優(yōu)化,以實(shí)現(xiàn)鞋廠生產(chǎn)的高效、優(yōu)質(zhì)、安全運(yùn)行。

鞋廠生產(chǎn)管理制度范文

第1篇 鞋廠生產(chǎn)控制管理規(guī)定

鞋廠生產(chǎn)控制的管理規(guī)定

1.目的作用

生產(chǎn)控制是生產(chǎn)管理的重要職能,是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要手段。為了加強(qiáng)對(duì)日常生產(chǎn)活動(dòng)的控制管理,做好對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程的檢查、監(jiān)督與調(diào)節(jié),同時(shí)也為了促進(jìn)各級(jí)生產(chǎn)管理和生產(chǎn)服務(wù)各職能部門人員能夠各盡其責(zé),做好生產(chǎn)控制的各項(xiàng)工作,保證生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成,特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1生產(chǎn);部負(fù)責(zé)抓好各車間相互間的工作協(xié)調(diào)和業(yè)務(wù)銜接配合及生產(chǎn)進(jìn)度控制管理的全局指揮工作,負(fù)責(zé)與各職能部門進(jìn)行業(yè)務(wù)溝通,以配合做好各項(xiàng)生產(chǎn)服務(wù)保障工作。對(duì)公司總體生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成負(fù)責(zé)任。

2.2 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)抓好本車間內(nèi)各工段及班組的生產(chǎn)作業(yè)控制,要按照生產(chǎn)作業(yè)部下達(dá)的計(jì)劃和工作要求,認(rèn)真貫徹落實(shí),負(fù)責(zé)抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、物的管理,抓好生產(chǎn)進(jìn)度管制和余力管理。對(duì)本車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的全面完成負(fù)責(zé)任。

2.3 各職能部門均應(yīng)面向生產(chǎn)、服務(wù)生產(chǎn),根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的要求做好與生產(chǎn)相關(guān)的各項(xiàng)工作,并保證工作質(zhì)量。要對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及后續(xù)保障工作的到位負(fù)責(zé)。

3.生產(chǎn)控制的重要環(huán)節(jié)及管理規(guī)定

3.1各車間必須嚴(yán)格按照生管課下達(dá)的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃組織好產(chǎn)品(零件)的生產(chǎn),并準(zhǔn)時(shí)按照規(guī)定的日期交貨,以保證產(chǎn)品(零件)在工序進(jìn)度上與其他車間的銜接,以及保證產(chǎn)品的出貨期滿足用戶的交貨期要求。

3.2 倉(cāng)儲(chǔ)部門在接到生產(chǎn)線的次日計(jì)劃后,應(yīng)立即通知各有關(guān)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)管員在當(dāng)日下午5時(shí)前,將生產(chǎn)物資發(fā)到車間,并做好交接登記,確保次日生產(chǎn)順利進(jìn)行。

3.3各車間生產(chǎn)線在每工作日上班后用15分鐘時(shí)間完成產(chǎn)前準(zhǔn)備工作,包括班前工作布置、設(shè)備保養(yǎng)、工具準(zhǔn)備、材料(配件)分配到崗等,15分鐘后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)開(kāi)線,確保每日的生產(chǎn)任務(wù)按質(zhì)按量完成。

3.4 品管部門的檢測(cè)工作應(yīng)與生產(chǎn)線的產(chǎn)品下線節(jié)奏基本一致, 簽收時(shí)應(yīng)注明簽收的時(shí)間(必要時(shí)精確到小時(shí)或分)。

3.5 產(chǎn)品工序轉(zhuǎn)移,隨物資流動(dòng)的單據(jù)在交接時(shí),發(fā)出部門應(yīng)督促接收部門簽收,簽收時(shí)應(yīng)注明簽收的時(shí)間(必要時(shí)精確到小時(shí)或分)。

3.6 各生產(chǎn)線如因發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、工藝技術(shù)問(wèn)題、設(shè)備故障問(wèn)題、材料配套件等問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)停線,如停線在一小時(shí)之內(nèi),報(bào)車間主任批示處理意見(jiàn)和追究責(zé)任;停線一小時(shí)以上四小時(shí)之內(nèi)報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理批示處理意見(jiàn)及追究責(zé)任;停線達(dá)四小時(shí)以上報(bào)總經(jīng)理助理批示處理意見(jiàn)及追究有關(guān)責(zé)任。

3.7 生管課有權(quán)就生產(chǎn)過(guò)程中的突發(fā)事件進(jìn)行協(xié)調(diào)處理,被協(xié)調(diào)部門或人員如無(wú)正當(dāng)理由,必須執(zhí)行生管課指令。

3.8成品包裝部門要嚴(yán)格按照生產(chǎn)進(jìn)度完成包裝任務(wù),做好庫(kù)存品標(biāo)識(shí)。在交運(yùn)發(fā)貨時(shí),包裝部門與物資管理部門對(duì)裝箱的數(shù)量、狀態(tài)負(fù)責(zé),同時(shí)還要對(duì)包裝質(zhì)量以及制單、交付的準(zhǔn)確性和及時(shí)發(fā)運(yùn)負(fù)責(zé)。

3.9 銷售部門對(duì)客戶要貨計(jì)劃的更改或臨時(shí)緊急要貨訂單,均應(yīng)先報(bào)總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后,再通知到生管課作相關(guān)調(diào)整工作。

4.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制管理規(guī)定

4.1生產(chǎn)進(jìn)度和工序進(jìn)度的控制規(guī)定

4.1.1各生產(chǎn)車間(工段)均應(yīng)對(duì)本車間產(chǎn)品(或零、部件)的生產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)的成套性和均?性進(jìn)行控制,既要防止投入過(guò)遲過(guò)少造成生產(chǎn)發(fā)生中斷也要防止投入過(guò)早過(guò)多造成積壓。

4.1.2大量生產(chǎn)的車間(工段)投人產(chǎn)出進(jìn)度控制的方法,應(yīng)采用

產(chǎn)量報(bào)告表同投入產(chǎn)出日歷進(jìn)度計(jì)劃表(或輪班計(jì)劃表)進(jìn)行比較掌握生產(chǎn)情況,來(lái)控制每日投入出產(chǎn)進(jìn)度、累計(jì)投入出產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)的均衡性。(見(jiàn)附件二)

4.1.3成批生產(chǎn)的車間(工段)由于產(chǎn)品品種多,零部件多,配套問(wèn)題突出,生產(chǎn)控制除了要注意投入、出產(chǎn)的提前期和生產(chǎn)周期,同時(shí)還要控制品種、批量和成套性。主要應(yīng)采用零部件日歷出產(chǎn)進(jìn)度表、配套計(jì)劃表、投產(chǎn)計(jì)劃和加工路線單來(lái)進(jìn)行控制。(見(jiàn)附件三)

4.1.4單件生產(chǎn)的車間(工段),對(duì)投人生產(chǎn)進(jìn)度控制,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)周期綜合進(jìn)度表和加工路線單或單工序工票等,按訂貨單的交貨期,把主要工藝階段的實(shí)際進(jìn)度同計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較,來(lái)保證按期交貨。(見(jiàn)附件四)

4.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物管理規(guī)定

4.2.1加強(qiáng)對(duì)車間在制品的控制管理

a.各車間均要掌握好在制品的物流和信息流,加強(qiáng)工序間的銜接,對(duì)前工序完成的在制品應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)到下工序,加快流速,減少停留時(shí)間。

b.在制品從領(lǐng)用到出產(chǎn)的周轉(zhuǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)均應(yīng)隨生產(chǎn)指令工票(或加工路線單等)流動(dòng),并填寫(xiě)必要的記錄,做到數(shù)字清楚、手續(xù)齊全、責(zé)任分明。

c.作業(yè)過(guò)程,在制品應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放,已加工與未加工件應(yīng)區(qū)別開(kāi),避免混亂出錯(cuò),堆放也要注意整齊、穩(wěn)妥,防止各種碰撞損壞

4.2.2 加強(qiáng)對(duì)半成品流轉(zhuǎn)和占用量的控制管理

半成品是車間之間的在制品,通常存儲(chǔ)在中間倉(cāng)庫(kù)(半成品庫(kù)、零件庫(kù)),它是調(diào)節(jié)各個(gè)車間、工作地和各工序間的生產(chǎn),組織各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間平?的一個(gè)重要杠桿。對(duì)其控制管理的措施有:

a.嚴(yán)格執(zhí)行半成品收發(fā)、儲(chǔ)存和原始憑證、臺(tái)賬、報(bào)表管理制度。

b.建立半成品儲(chǔ)備定額和生產(chǎn)成套性檢查制度,注意掌握數(shù)量變化情況,使庫(kù)存數(shù)量經(jīng)常保持在定額水平。

c.建立庫(kù)存保管制度,注意避免半成品在存放保管過(guò)程中的丟失、損壞、變質(zhì)、混號(hào)等問(wèn)題的出現(xiàn)。

d.定期對(duì)半成品進(jìn)行清點(diǎn)盤存,保證半成品賬物相符。

4.2.3加強(qiáng)對(duì)物料搬運(yùn)的控制管理

生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中,有物料流轉(zhuǎn)就存在對(duì)物料搬運(yùn)的控制管理,要求如下:

a.縮短物料搬運(yùn)距離,盡量減少或取消人力搬運(yùn)。

b.推行搬運(yùn)器具的合理化,標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化。

c.保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少搬運(yùn)過(guò)程中的碰撞。

d.物料及時(shí)流轉(zhuǎn),減少在制品數(shù)量,使停工待料時(shí)間最小化。

4.3生產(chǎn)余力管理規(guī)定

4.3.1生產(chǎn)管理部門要經(jīng)常掌握車間、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)人員的實(shí)際生產(chǎn)能力,通過(guò)作業(yè)分配和調(diào)整,謀求生產(chǎn)計(jì)劃工作量與生產(chǎn)能力之間的平衡。

4.3.2當(dāng)超負(fù)荷時(shí),生產(chǎn)管理部門應(yīng)運(yùn)用加班、外包、延長(zhǎng)交貨日期、調(diào)配其他閑散人力或增加機(jī)器設(shè)備等辦法加以解決

4.3.3當(dāng)負(fù)荷不足時(shí),說(shuō)明生產(chǎn)有余力,就要采取提前計(jì)劃進(jìn)度或支援其他生產(chǎn)單位等調(diào)整措施,減少窩工。

4.3.4實(shí)行余力報(bào)告制度,班組出現(xiàn)余力問(wèn)題應(yīng)向車間報(bào)告,由車間組織調(diào)整進(jìn)行平衡,車間出現(xiàn)余力問(wèn)題應(yīng)向廠部報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)部在全廠范圍調(diào)整平?。

5.生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)信息

管理的規(guī)定

5.1加強(qiáng)對(duì)原始記錄的管理

原始記錄是反映企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)狀況的第一手資料,它是企業(yè)建立各種臺(tái)賬和進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的憑證,生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作是建立在原始記錄的基礎(chǔ)上的。因此各級(jí)生產(chǎn)管理人員必須抓好原始記錄的管理,通過(guò)設(shè)立各種表單、賬簿和各種報(bào)告材料等方式建立起反映生產(chǎn)活動(dòng)的統(tǒng)計(jì)信息網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中必須記錄的原始資料如下:

5.1.1生產(chǎn)過(guò)程記錄。如工藝操作情況、設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)情況、工藝條件變動(dòng)情況、生產(chǎn)進(jìn)度和數(shù)量完成情況、物料投入及消耗情況等。

5.1.2產(chǎn)品質(zhì)量記錄。如制程質(zhì)量情況、成品質(zhì)量情況、包裝質(zhì)量情況以及產(chǎn)品的合格率、廢品率、返修率等。

5.1.3 物資管理記錄。如物資入庫(kù)出庫(kù)記錄、物資回收利用記錄、物資采購(gòu)渠道與供應(yīng)商情況記錄、物資盤存記錄等。

5.1.4 勞動(dòng)考核記錄。如工時(shí)完成記錄、設(shè)備利用記錄、出勤情況記錄等。

5.1.5 其他原始記錄。如培訓(xùn)記錄、安全事故記錄……

以上各種原始記錄都是對(duì)生產(chǎn)控制管理不可少的基本資料,抓統(tǒng)計(jì)工作首先應(yīng)抓好對(duì)原始記錄的管理。

5.2統(tǒng)計(jì)工作必須遵循以下原則

5.2.1實(shí)用原則

統(tǒng)計(jì)資料及各種報(bào)表和記錄項(xiàng)目,要針對(duì)經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)管理的需要來(lái)設(shè)置,要為生產(chǎn)管理服務(wù),絕不可包羅萬(wàn)象做無(wú)用功.

5.2.2 準(zhǔn)確原則

統(tǒng)計(jì)所收集的情況必須是真實(shí)的,所提供的數(shù)據(jù)應(yīng)可靠,不可弄虛作假,防止給管理決策以錯(cuò)誤導(dǎo)向,所以嚴(yán)禁虛報(bào)、謊報(bào)和隱瞞不報(bào)。

5.2.3 及時(shí)原則

及時(shí)包括兩個(gè)方面,一是在收集數(shù)據(jù)時(shí)要及時(shí),重要的信息資料應(yīng)隨時(shí)作出記錄,事后靠回憶補(bǔ)錄易出差錯(cuò);二是報(bào)送要及時(shí),應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間報(bào)送,不得耽誤。

5.2.4 全面原則

統(tǒng)計(jì)工作應(yīng)當(dāng)全面反映情況,要使管理工作決策正確,避免主觀片面,需要統(tǒng)計(jì)部門系統(tǒng)地、總括地、全面地反映經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全貌,使提供的信息可靠有效。

5.2.5統(tǒng)一原則

統(tǒng)計(jì)報(bào)表要統(tǒng)一編制,統(tǒng)一規(guī)定報(bào)送程序,屬同一類原始記錄,在下面使用不允許各搞一套,互不協(xié)調(diào),重復(fù)統(tǒng)計(jì)。

5.3各部門統(tǒng)計(jì)報(bào)表規(guī)定

5.3.1 各生產(chǎn)班組(線)應(yīng)在每日下班前將當(dāng)日生產(chǎn)產(chǎn)品(零件)完成的產(chǎn)量、質(zhì)量情況,分別按不同品種、規(guī)格報(bào)車間計(jì)調(diào)室。

5.3.2 各車間每日接到班組(線)的產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)報(bào)表后,應(yīng)立即進(jìn)行匯總并上報(bào)給廠計(jì)調(diào)科

5.3.3 裝配車間每日下班前應(yīng)將當(dāng)日完成的成品(合格品)通知倉(cāng)儲(chǔ)科,同時(shí)報(bào)送廠計(jì)調(diào)科。

5.3.4 倉(cāng)儲(chǔ)科接到裝配車間通知后,應(yīng)組織包裝入庫(kù),并與營(yíng)銷部業(yè)務(wù)科聯(lián)系發(fā)貨交運(yùn)事項(xiàng)。下班前應(yīng)將當(dāng)日成品入庫(kù)數(shù)、發(fā)貨數(shù)、庫(kù)存數(shù)報(bào)財(cái)務(wù)部、營(yíng)銷部、生產(chǎn)部、物控部及總經(jīng)理。

5.3.5計(jì)量檢測(cè)科每日應(yīng)將生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)原始記錄進(jìn)行匯總,每周將質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表報(bào)送質(zhì)管部、生產(chǎn)部(如遇質(zhì)量異動(dòng)嚴(yán)重應(yīng)隨時(shí)報(bào)).

5.3.6 質(zhì)管部每半月進(jìn)行一次質(zhì)量分析報(bào)總經(jīng)理。

5.3.7倉(cāng)儲(chǔ)科應(yīng)將每次采購(gòu)的物資驗(yàn)收入庫(kù)單報(bào)財(cái)務(wù)部并反饋到采購(gòu)科及申購(gòu)部門;每日應(yīng)將領(lǐng)發(fā)料單報(bào)財(cái)務(wù)部;每月底應(yīng)將物資盤存表報(bào)財(cái)務(wù)部、物控部;遇有生產(chǎn)緊急缺件,應(yīng)立即報(bào)物控部長(zhǎng),并通知到采購(gòu)科(或外協(xié)配套科)。

5.3.8 每月底,生產(chǎn)部應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)分析總結(jié);質(zhì)管部應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析總結(jié);物控部應(yīng)進(jìn)行物供分析總結(jié);營(yíng)銷部應(yīng)進(jìn)行市場(chǎng)分析和產(chǎn)品銷售分析總結(jié);財(cái)務(wù)部應(yīng)進(jìn)行資本運(yùn)營(yíng)、財(cái)務(wù)狀況、生產(chǎn)成本等方面的分析總結(jié)。以上各部門分析總結(jié)報(bào)告在次月3日前報(bào)送總經(jīng)理。

6.生產(chǎn)計(jì)劃完成情況考核規(guī)定

6.1考核工作是對(duì)生產(chǎn)作業(yè)控制,促進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)完成的重要手段,生產(chǎn)計(jì)劃完成情況考核每月末進(jìn)行,生產(chǎn)作業(yè)部與人事勞資科應(yīng)做好組織工作,制定出相關(guān)制度和執(zhí)行方案。

6.2考核工作逐級(jí)進(jìn)行,生產(chǎn)作業(yè)部對(duì)各車間進(jìn)行考核,車間對(duì)班組進(jìn)行考核,班組到每個(gè)人。各級(jí)考核都必須按公司的制度與方案執(zhí)行

6.3 考核應(yīng)以生產(chǎn)過(guò)程中的原始記錄統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為依據(jù),對(duì)照生產(chǎn)任務(wù)內(nèi)容進(jìn)行比較,主要考核以下方面:

6.3.1 產(chǎn)品(零件)產(chǎn)量與品種完成情況;

6.3.2質(zhì)量完成情況:合格率、返修率;’

6.3.3設(shè)備保養(yǎng)情況及安全技術(shù)操作情況;

6.3.4物資(原材料、輔助材料、工具等)消耗定額情況;

6.3.5產(chǎn)品(零部件)的出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃完成情況;

6.3.6工序間的協(xié)調(diào)配合狀況;

6.3.7生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s的執(zhí)行情況。

以上內(nèi)容在考核方案中應(yīng)有具體的細(xì)則。

6.4生產(chǎn)考核應(yīng)與獎(jiǎng)金、工資等方面掛鉤,考核結(jié)果應(yīng)逐級(jí)復(fù)核,即車間督察核定班組,生產(chǎn)部督察核定各車間。

6.5每月的考核結(jié)果資料應(yīng)統(tǒng)一匯總到人力資源部人檔。

7.管理部門工作考核規(guī)定

為強(qiáng)化各職能部門對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的管理,在對(duì)生產(chǎn)一線實(shí)施考核的同時(shí)對(duì)部門工作也實(shí)行考核,考核由公司督察預(yù)警部組織,同樣與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,具體規(guī)定如下:

7.1由于生產(chǎn)組織不力,導(dǎo)致工序進(jìn)度銜接不上,致使生產(chǎn)線、班組停工等待時(shí)間長(zhǎng)達(dá)1小時(shí)以上的情況每發(fā)生一次,處罰生產(chǎn)部門――元。

7.2由于生產(chǎn)的指揮不當(dāng),措施不力,導(dǎo)致產(chǎn)成品不能按出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的規(guī)定時(shí)間包裝發(fā)貨,每發(fā)生一次處罰生產(chǎn)部門_____元。

7.3經(jīng)過(guò)合同會(huì)簽和總經(jīng)理批準(zhǔn)的顧客緊急訂單,沒(méi)有采取可行的計(jì)劃調(diào)整方案,導(dǎo)致不能按期出貨使顧客不滿意,每次處罰生產(chǎn)部門――元。

7.4設(shè)備動(dòng)力部門應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并保證水、電、氣(蒸氣)的供應(yīng),凡出現(xiàn)因管理不善,造成停產(chǎn)4小時(shí)以上的,每次處罰――元。

7.5質(zhì)量檢測(cè)部門應(yīng)做好物資入庫(kù)前的檢驗(yàn)(包括外協(xié)配套件),如生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不合格材料或配件,對(duì)生產(chǎn)造成影響,每次處罰_____元。

7.6質(zhì)檢部門對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)與產(chǎn)品下線同步進(jìn)行,如因檢驗(yàn)工作拖拉耽誤,造成不能及時(shí)轉(zhuǎn)崗,使下工序停工,每次處罰――元。

7.7外協(xié)配件未能有效組織供貨,而使生產(chǎn)待料停產(chǎn)、被迫安排加班或被迫放棄調(diào)整產(chǎn)量計(jì)劃的,每一個(gè)品種處罰______元。

7.8采購(gòu)部門不能按生產(chǎn)計(jì)劃,合理地編制采購(gòu)計(jì)劃,

或采購(gòu)工作不力,不能按計(jì)劃規(guī)定時(shí)間將物資采購(gòu)入庫(kù),每一個(gè)品種處罰_____元。

7.9采購(gòu)部門對(duì)于生產(chǎn)急件,應(yīng)采取緊急的措施,按要求購(gòu)回,如因采購(gòu)原因影響生產(chǎn),不能按時(shí)出產(chǎn),一次處罰_______元。

7.10倉(cāng)庫(kù)的物資管理必須做到賬物相符,在向生產(chǎn)計(jì)劃部門和配套部門報(bào)庫(kù)存報(bào)表中發(fā)生差錯(cuò),造成生產(chǎn)受影響或變更計(jì)劃,一次處罰_______元.

7.11倉(cāng)庫(kù)若因管理不善,延誤發(fā)料,或發(fā)錯(cuò)物料,使得生產(chǎn)發(fā)生停工待料或造成生產(chǎn)物料損失情況,每次處罰______元。

7.1 2 包裝儲(chǔ)運(yùn)部門如因打包錯(cuò)誤、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或存放點(diǎn)不明造成差額發(fā)貨,一次處罰______元。

7.13包裝儲(chǔ)運(yùn)部門在庫(kù)房有貨的情況下,因包裝耽誤或其他管理不善等原因,未能按時(shí)發(fā)運(yùn),一次處罰______元。

7.14技術(shù)部門應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的一切技術(shù)文件的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),若出現(xiàn)差錯(cuò)影響生產(chǎn),或技術(shù)文件提供不及時(shí),每次處罰_____元

7.15技術(shù)部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝技術(shù)問(wèn)題或加工技術(shù)難題進(jìn)行指導(dǎo),如現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)不及時(shí),或指導(dǎo)有誤每次處罰_______元。

7.1 6技術(shù)部門對(duì)緊急插單生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)及時(shí)做好工藝技術(shù)指導(dǎo)文件,如提供不及時(shí),使投產(chǎn)時(shí)間拖延每次處罰_____元。

7.1 7營(yíng)銷部門在與客戶簽訂貨訂單時(shí)應(yīng)將客戶的各項(xiàng)要求詳細(xì)記錄,如事后發(fā)生糾紛屬營(yíng)銷部門責(zé)任,給予處罰_____元。

7.1 8營(yíng)銷部門對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)要求特殊訂單的狀態(tài)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),若生產(chǎn)計(jì)劃已實(shí)施,但由于客戶臨時(shí)改變條件或取消要貨計(jì)劃,給予處罰____元。

7.1 9各職能部門,不及時(shí)傳送規(guī)定報(bào)表的,每次處罰____ 元。

7.20 對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)臨時(shí)工作指令,執(zhí)行不力,工作拖拉,造成不良影響和后果的,每次處罰_____元。

8.附件

附件一――生產(chǎn)過(guò)程各職能部門配合流程圖

附件二――生產(chǎn)進(jìn)度日?qǐng)?bào)記錄

附件三――零部件日歷出產(chǎn)進(jìn)度表

附件四――生產(chǎn)周期綜合進(jìn)度表

附件五――班組生產(chǎn)記錄卡

附件六――產(chǎn)品生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書(shū)

第2篇 鞋廠生產(chǎn)調(diào)度生管工作管理規(guī)定

鞋廠生產(chǎn)調(diào)度(生管)工作管理規(guī)定

1.目的作用

明確調(diào)度的工作任務(wù)和要求,加強(qiáng)對(duì)調(diào)度工作的管理,使生產(chǎn)調(diào)度成為生產(chǎn)作業(yè)控制的中心。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,及時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制和調(diào)節(jié),保證生產(chǎn)連續(xù)、均衡、有序地進(jìn)行,達(dá)到圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)的目的。

2.管理職責(zé)

2.1 生產(chǎn)部下設(shè)生管科,在生產(chǎn)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作,負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的集中統(tǒng)一指揮,做好全公司的生產(chǎn)控制和各車間之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)與進(jìn)度銜接等工作。

2.2 各車間在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下,由主任負(fù)責(zé)解決好本部門范圍內(nèi)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)、進(jìn)度銜接等問(wèn)題。由各組組長(zhǎng)、各線、各段組長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行達(dá)成生產(chǎn)任務(wù)。

3.生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容

生產(chǎn)調(diào)度工作要以生產(chǎn)大進(jìn)度為依據(jù),通過(guò)調(diào)度管理使生產(chǎn)大進(jìn)度按規(guī)定的要求得到實(shí)現(xiàn)。調(diào)度工作主要內(nèi)容有以下方面。

3.1 檢查生產(chǎn)大進(jìn)度的執(zhí)行情況。要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)包括原物料、半成品的投入和生產(chǎn)情況全面掌握,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度執(zhí)行中的各種問(wèn)題,并積極采取有效的措施及時(shí)解決。

3.2 按照生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃的內(nèi)容、進(jìn)度等要求,對(duì)執(zhí)行單位進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,并督促和協(xié)助解決有關(guān)薄弱環(huán)節(jié)問(wèn)題,使準(zhǔn)備工作盡快到位。

3.3合理調(diào)配勞動(dòng)力和調(diào)整勞動(dòng)組織。要根據(jù)生產(chǎn)的需要,從現(xiàn)有人力資源的實(shí)際情況出發(fā),合理地配置各工作地各崗位的人員,使勞動(dòng)力在工種上和數(shù)量上形成最佳的組合,使勞動(dòng)生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)。

3.4對(duì)生產(chǎn)的進(jìn)度情況進(jìn)行控制。掌握在制品在各工序的工作狀況和進(jìn)度,使工序間、班組間、車間之間在制品的流動(dòng)銜接正常,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

3.5 對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、工裝用具、生產(chǎn)工具的使用進(jìn)行統(tǒng)一安排,對(duì)廠區(qū)內(nèi)部的動(dòng)力供應(yīng)和運(yùn)輸工作實(shí)行統(tǒng)一指揮。

3.6做好產(chǎn)銷銜接,安排好顧客緊急需求及售后服務(wù)中的各種插單生產(chǎn)。

4.調(diào)度工作應(yīng)遵循的原則

4.1計(jì)劃性原則

生產(chǎn)調(diào)度工作必須以生產(chǎn)大進(jìn)度為依據(jù),這是生產(chǎn)調(diào)度工作的基本原則。生產(chǎn)調(diào)度工作的靈活性必須服從計(jì)劃的原則性,要圍繞完成計(jì)劃任務(wù)來(lái)開(kāi)展調(diào)度業(yè)務(wù)。完成生產(chǎn)計(jì)劃就能保證企業(yè)能為市場(chǎng)提供商品,企業(yè)才能從銷售中得到生產(chǎn)投入的補(bǔ)償和獲得利潤(rùn)。因此,企業(yè)必須要抓好生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成,生產(chǎn)調(diào)度工作更加如此。

4.2預(yù)見(jiàn)性原則

生管課長(zhǎng)應(yīng)在缺料和偏差發(fā)生之前,就預(yù)見(jiàn)到它的發(fā)生,并采取措施加以防止,才能保證生產(chǎn)進(jìn)度順利進(jìn)行。所以生產(chǎn)調(diào)度工作要以預(yù)防為主,搶在問(wèn)題發(fā)生之前,就把工作做好。要貫徹預(yù)見(jiàn)性原則,就要抓好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,避免各種不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生;同時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)的情況要經(jīng)常了解,做好分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種與計(jì)劃相脫節(jié)的問(wèn)題??傊?只有提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,才能取得調(diào)度工作的主動(dòng)權(quán)。

4.3 集中性原則

生產(chǎn)調(diào)度工作必須高度集中和統(tǒng)一。沒(méi)有統(tǒng)一的意志、統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的行動(dòng),企業(yè)就會(huì)是一盤散沙,生產(chǎn)管理同樣如此。貫徹集中性原則,要從兩方面去做:一是生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)要做到集中統(tǒng)一,各級(jí)調(diào)度職能人員不得各行其事,要顧全大局,工作要協(xié)調(diào),步調(diào)要一致;二是各級(jí)調(diào)度機(jī)構(gòu)應(yīng)該是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指揮生產(chǎn)的有力助手,應(yīng)根據(jù)同級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員的指示,按照作業(yè)計(jì)劃和臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)的要求,行使調(diào)度權(quán)力,發(fā)布調(diào)度命令。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員也應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮調(diào)度部門的作用,維護(hù)調(diào)度部門的權(quán)威。

4.4及時(shí)性原則

發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問(wèn)題,采取措施加以解決,使生產(chǎn)順利進(jìn)行,是生產(chǎn)調(diào)度的根本職能。及時(shí)性是生產(chǎn)調(diào)度職能作用發(fā)揮如何的一個(gè)檢查標(biāo)準(zhǔn),在生產(chǎn)過(guò)程中如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,則會(huì)隨時(shí)產(chǎn)生不良后果,不能及時(shí)解決問(wèn)題,則問(wèn)題會(huì)越來(lái)越大越來(lái)越多。貫徹及時(shí)性原則,首先是做好信息和數(shù)據(jù)管理工作,生產(chǎn)工作動(dòng)態(tài)千變?nèi)f化,生產(chǎn)調(diào)度人員要充分利用現(xiàn)場(chǎng)提供的信息和數(shù)據(jù)及時(shí)掌握生產(chǎn)的各種動(dòng)態(tài)情況。二是調(diào)度人員要有雷厲風(fēng)行的工作作風(fēng),要用最快的速度及時(shí)處理好生產(chǎn)一線的突發(fā)事情。

4.5求實(shí)性原則

生產(chǎn)調(diào)度工作要從實(shí)際出發(fā),克服工作上的主觀臆斷和盲目性,才能指揮好生產(chǎn)。為此,調(diào)度人員必須經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線,親自掌握第一手資料,及時(shí)了解和準(zhǔn)確地掌握生產(chǎn)活動(dòng)中千變?nèi)f化的情況,摸清客觀規(guī)律,深入細(xì)致地分析研究所出現(xiàn)的問(wèn)題。只有這樣,才能防止瞎指揮,避免主觀與實(shí)際脫節(jié)而造成的管理失誤,使生產(chǎn)調(diào)度工作順利地開(kāi)展,發(fā)揮出應(yīng)有的功能作用。

5.生產(chǎn)調(diào)度工作應(yīng)實(shí)行的工作制度

5.1實(shí)行調(diào)度報(bào)告制度

調(diào)度報(bào)告制度,起著很好的信息反饋?zhàn)饔?使各級(jí)生產(chǎn)指揮人員能及時(shí)了解生產(chǎn)情況。因此,各生產(chǎn)車間把每日生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表每日生產(chǎn)情況、庫(kù)存情況、產(chǎn)品配套進(jìn)度情況、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度情況等呈報(bào)給生管課長(zhǎng)和生產(chǎn)經(jīng)理,使各項(xiàng)工作都能有效地協(xié)調(diào)配合好。

5.2實(shí)行調(diào)度會(huì)議制度

生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題,常常是錯(cuò)綜復(fù)雜的,為了能更好地協(xié)調(diào)、正確地處理,有時(shí)需要通過(guò)討論的方式,達(dá)到共識(shí),才能產(chǎn)生較好的處理效果。調(diào)度會(huì)議就是一種發(fā)揚(yáng)民主、集思廣義、統(tǒng)一指揮生產(chǎn)的良好形式。調(diào)度會(huì)議由生管課長(zhǎng)主持,每周一 三五召集各車間主任及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加。調(diào)度會(huì)議要解決生產(chǎn)中的實(shí)質(zhì)問(wèn)題,達(dá)到好的會(huì)議效果,還要做好會(huì)前的準(zhǔn)備和會(huì)后的跟進(jìn)等工作。

5.4實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度制度

這是到車間的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去討論和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題的方法。領(lǐng)導(dǎo)人員下現(xiàn)場(chǎng),與基層人員共同研究生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,可以直接掌握下情,使問(wèn)題得到盡快的解決。這種方法有利于領(lǐng)導(dǎo)人員改善工作作風(fēng),深入實(shí)際,密切上下級(jí)之間的關(guān)系,調(diào)動(dòng)各方面的積極性。

5.5班前、班后會(huì)制度

實(shí)際上這也是各段或班組(小組)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度的一種方式。班前會(huì),主要是布置當(dāng)日班組或崗位個(gè)人的生產(chǎn)任務(wù)及注意事項(xiàng);班后會(huì)是總結(jié)和檢查該工作日的生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。

6.充分利用技術(shù)設(shè)備,提高調(diào)度工作效率

生產(chǎn)調(diào)度人員應(yīng)能充分利用和正確使用各種技術(shù)設(shè)備,以提高調(diào)度工作的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和效率。企業(yè)也應(yīng)創(chuàng)造條件逐步為調(diào)度部門配置必須的技術(shù)設(shè)備。一般有以下幾種:

6.1通訊設(shè)備

調(diào)度機(jī)構(gòu)應(yīng)有專用調(diào)度電話,調(diào)度人員應(yīng)配置移動(dòng)手機(jī)。有了這些通訊工具,就可以在全廠形成一個(gè)調(diào)度通訊網(wǎng),可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離的調(diào)度工作聯(lián)絡(luò),迅速發(fā)送調(diào)度命令、通知,報(bào)告生產(chǎn)情況,甚至用來(lái)舉行調(diào)度電話會(huì)議等。

6.2遠(yuǎn)距離文件傳遞設(shè)備

包括傳真機(jī)及電腦傳遞電子郵件等方式。主要用于遠(yuǎn)距離傳送技術(shù)文件、圖紙資料、計(jì)劃說(shuō)明、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。

6.3工業(yè)電視

在需要特別監(jiān)控位置安裝攝像裝置,調(diào)度人

員可以在電視屏幕上看到有關(guān)工作現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。這主要是用來(lái)觀察有危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程,或是大片面積上進(jìn)行的過(guò)程,或者難以接近的地方。

6.4電子數(shù)據(jù)系統(tǒng)

這是更為先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,由各種計(jì)數(shù)器、自動(dòng)記錄器、電子計(jì)算機(jī)以及系列電子數(shù)據(jù)資料處理設(shè)備等組成。主要用于自動(dòng)記錄工作地的生產(chǎn)情況、主要半成品在各道工序的加工情況、關(guān)鍵設(shè)備的產(chǎn)量等等。既可以自動(dòng)記錄產(chǎn)量、合格品數(shù)量、生產(chǎn)工時(shí)數(shù)等,又可以經(jīng)過(guò)處理進(jìn)行分類列表、打印,并及時(shí)傳送給有關(guān)部門.

7.附件

附件一――生產(chǎn)故障處理報(bào)告

附件二――生產(chǎn)停工分析報(bào)告

附件三――生產(chǎn)作業(yè)日?qǐng)?bào)表

第3篇 鞋廠生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度

鞋廠生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度

1 目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,特制訂本制度。

2 范圍:適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個(gè)人。

3 職責(zé):

3.1 生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的制訂及研究。

3.2車間主任對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制負(fù)責(zé)并推廣執(zhí)行,并對(duì)車間員工進(jìn)行監(jiān)督。

4 制度:

4.1人員管理

4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門,各生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達(dá)。

4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況,統(tǒng)一進(jìn)行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問(wèn)題的解決

4.1.3各生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練,并確保培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。

4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理助理必須定時(shí)檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指正,對(duì)于無(wú)法獨(dú)立解決的問(wèn)題及時(shí)上報(bào),由上級(jí)進(jìn)行協(xié)調(diào)解決

4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理助理應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫(xiě)生產(chǎn)經(jīng)理助理日志,并于當(dāng)天上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理。

5方法管理

5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無(wú)誤后方可安排生產(chǎn)。

5.2車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè),并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者熟練程度及機(jī)臺(tái)特性作適當(dāng)之調(diào)整。

5.3車間主任應(yīng)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

5.4車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時(shí)制止,并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。

6儀器、設(shè)備管理

6.1按操作規(guī)程使用計(jì)量?jī)x器、生產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定定期進(jìn)行日常潤(rùn)滑保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

6.2設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時(shí),應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。

7 材料管理

7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開(kāi)具領(lǐng)料單,經(jīng)理批準(zhǔn)后,依據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定到倉(cāng)庫(kù)辦理領(lǐng)料手續(xù),領(lǐng)料者核對(duì)品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。

7.2中間制品的檢驗(yàn)

7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項(xiàng)目與方法進(jìn)行自主檢查,自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。

7.2.2質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)規(guī)程對(duì)產(chǎn)品外觀、包裝進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可放行入庫(kù)。

7.3不合格品處理

7.3.1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品,生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識(shí)、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。

7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行評(píng)審和處理,生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。

7.4入庫(kù)

檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才可繳庫(kù),由經(jīng)理助理填寫(xiě)入庫(kù)單,組織作業(yè)人員入庫(kù),并與庫(kù)管人員共同核對(duì)清點(diǎn)無(wú)誤后辦理入庫(kù)手續(xù),并按庫(kù)管人員的要求存放在指定地點(diǎn)。

8例會(huì)

每周召開(kāi)一次,主要內(nèi)容為:

8.1 進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。

8.2 目前存在的質(zhì)量問(wèn)題及其解決辦法。

8.3 通報(bào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及維護(hù)保養(yǎng)情況。

8.4 工藝操作方法改進(jìn)意見(jiàn)。

8.5 進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。

8.6其他實(shí)際遇到的問(wèn)題、困難及應(yīng)對(duì)措施等。

第4篇 鞋廠生產(chǎn)管理制度(7)

鞋廠生產(chǎn)管理制度(七)

一.組織結(jié)構(gòu)

本公司內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為垂直式管理機(jī)構(gòu),對(duì)上級(jí)指示逐級(jí)向下傳遞,下級(jí)問(wèn)題需逐級(jí)向上匯報(bào).

部門溝通一般以平級(jí)溝通為準(zhǔn),下列特殊情況可按照越級(jí)呈報(bào)程序:

1.呈報(bào)直接上級(jí)未能及時(shí)解決或?qū)?wèn)題解決不當(dāng).

2.直接上級(jí)不在現(xiàn)場(chǎng),且問(wèn)題嚴(yán)重或問(wèn)題比較緊急.

3.上級(jí)主管需了解情況時(shí).

4.任何情況下,任何人都不得跨部門管理,特殊情況需請(qǐng)示本部門上級(jí)主管.

二.生產(chǎn)管理方針

1.生產(chǎn)部口號(hào):

不接受不良

不制造不良

不下放不良

2.品質(zhì)管理方針:

持續(xù)改進(jìn),追求卓越.

質(zhì)量立業(yè),誠(chéng)信為綱.

3.生產(chǎn)管理方針:

科學(xué)管理,流程優(yōu)化.

立足創(chuàng)新,提升效率.

5.人力資源管理方針:

以人為本,規(guī)范管理,

“解決問(wèn)題皆人才

三.生產(chǎn)管理?xiàng)l例

1.生產(chǎn)計(jì)劃要根據(jù)各車間的實(shí)際產(chǎn)能合理安排,同時(shí)要根據(jù)公司的業(yè)務(wù)情況及交貨期等合理調(diào)配,當(dāng)天的計(jì)劃各車間要當(dāng)天完成。

2.全面實(shí)施質(zhì)量管理,要求每位員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),不得擅自更改產(chǎn)品的工藝,做好自檢自查。

3.創(chuàng)建一個(gè)文明、整潔的生產(chǎn)環(huán)境,推行“5s”運(yùn)動(dòng),以人為本,安全生產(chǎn)。

4.科學(xué)管理,合理規(guī)劃,提高員工品質(zhì)意識(shí)、心理素質(zhì)、勞動(dòng)技能等。

5.實(shí)行自主管理,明確職責(zé),各車間、工序、部門之間要互相監(jiān)督,不得相互推諉。

6.各車間主管或倉(cāng)庫(kù)員要每天及時(shí)把各車間生產(chǎn)情況和不良品上報(bào)上級(jí)部門,其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。

7.各車間主管和倉(cāng)庫(kù)員要提前10分鐘到達(dá)車間。

8.車間管理和倉(cāng)庫(kù)員接到生產(chǎn)指令后要及時(shí)追蹤物料,做好產(chǎn)前準(zhǔn)備,如有誤差須及時(shí)反饋,不得耽誤生產(chǎn),如有影響生產(chǎn)而未能及時(shí)反饋,則追究相關(guān)人員責(zé)任。

9.各車間主管每天要及時(shí)向生產(chǎn)部匯報(bào)生產(chǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事?tīng)顩r等。

10.根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、車間紀(jì)律、衛(wèi)生等實(shí)行綜合考評(píng),以考核各部門負(fù)責(zé)人等,并與工資掛鉤。

11.物料交接要有手續(xù),有專人人簽字,且做到型號(hào)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,當(dāng)面點(diǎn)清,不得亂發(fā)亂收。

12.實(shí)行客戶管理制度,層層把關(guān),下工序是上工序的客戶,不接受不良,不制造不良,不傳遞不良,以預(yù)防為主,把不良品控制在最少。如下工序或成品線上發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良品,相關(guān)工序操作員要承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

13.新款試做要嚴(yán)格按試做程序操作,新產(chǎn)品試做如發(fā)現(xiàn)不良狀況要及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)。另:裁斷車間要核準(zhǔn)用量,如實(shí)際用量與核算的用量不符,則要向相關(guān)部門匯報(bào),并匯同核算出標(biāo)準(zhǔn)用量。

14.新款生產(chǎn),車間管理必須召開(kāi)工藝會(huì),并到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員工操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問(wèn)題要及時(shí)處理,查出問(wèn)題所在、找到解決問(wèn)題的辦法方可生產(chǎn)。

15.服從管理,聽(tīng)從安排,下級(jí)服從上級(jí),個(gè)人服從組織,不得違背、頂撞管理,不得怠工或煽動(dòng)他人,不得打架斗毆,違者罰款20-300元,情節(jié)嚴(yán)重者罰款500元并開(kāi)除出廠。

16.公司內(nèi)員工不管是計(jì)件還是按月計(jì)算工資,每天上下班須按時(shí),不得遲到、早退、曠工,違者按廠規(guī)處理。

17.公司內(nèi)任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工,如有不公之事,可向上級(jí)申訴,等候處理。如有行為不端者開(kāi)除出廠,并處500元以上罰款,耽誤生產(chǎn),造成重大損失者須賠償,嚴(yán)重者送公安機(jī)關(guān)查辦。

18.上班時(shí)間不得隨意離開(kāi)崗位。如有特殊情況,需向管理申請(qǐng)并安排頂位后才可離開(kāi)崗位,但最長(zhǎng)不得超過(guò)10分鐘,擅自離崗或超時(shí)者罰款5-10元。

19.如要出廠必須辦理出廠手續(xù),否則按曠工處理。

20.因生產(chǎn)需要安排加班時(shí),通知加班人員不得借故不來(lái),違者按曠工處理。

21.上班時(shí)間須遵規(guī)守紀(jì),不得大聲喧嘩,不得違規(guī)操作,違者罰款處理。

22.下班時(shí)間必須服從安排,有秩序撤離,不得喧嘩奔跑。

23.各車間品檢人員要嚴(yán)格把關(guān),決不允許把不良品流入下工序,否則按相關(guān)規(guī)定處理。

24.各車間員工在每天完成當(dāng)天任務(wù)后,不得馬上下班,須把當(dāng)天的返工鞋返好及時(shí)補(bǔ)上配碼。如未能完成當(dāng)天任務(wù),影響交貨者,相關(guān)人員一律罰款50元。

25.各車間要跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,按配碼生產(chǎn),如因安排不當(dāng)造成生產(chǎn)不順暢,將追究相關(guān)人員責(zé)任。

26.員工在操作中如造成不良品,按原價(jià)賠償,并按拼補(bǔ)規(guī)定處理。(拼補(bǔ)須按規(guī)定時(shí)間完成。)

27.著裝整齊,尊重廠牌,違者罰款10元。

28.杜絕浪費(fèi),節(jié)約光榮,如發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)按10倍處罰。

所有員工必須遵守廠規(guī),以廠為家,團(tuán)結(jié)拼搏,與時(shí)俱進(jìn)。

四.現(xiàn)場(chǎng)管理制度

1.保持現(xiàn)場(chǎng)秩序,創(chuàng)造亮麗的工作環(huán)境。

2.車間管理人員負(fù)責(zé)制訂車間規(guī)范要求和衛(wèi)生值日表,并監(jiān)督實(shí)施。

3.所有物料須定點(diǎn)定位,明確標(biāo)示,且擺放要整齊。

4.在制品需按其狀態(tài)區(qū)分放置,合格品與不合格品要有標(biāo)識(shí),不得混放。

5.所有物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序,保持通道暢通。

6.做好“5s”活動(dòng)。

a.常整理:留下必需品,搬掉無(wú)用品,使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。

l分類擺放:常用的物品放置于方便拿取處,非常用品放置于箱柜內(nèi),過(guò)期資料歸檔封存,現(xiàn)有資料整齊疊放于夾盒內(nèi)。

l擺放有序:生產(chǎn)線用的箱架柜車擺放與工作臺(tái)平行或垂直,同類物品擺放高度一致。

l數(shù)量適當(dāng):生產(chǎn)線堆放位置標(biāo)識(shí)清楚、明確,地標(biāo)線明顯,所有物品擺放要方便生產(chǎn)、方便操作、方便辦公,并依照物品使用頻率確定擺放地點(diǎn),做到要用時(shí)順手可及,非使用的一目了然。

b.常清潔:保持工作、生活環(huán)境無(wú)垃圾、無(wú)雜物、無(wú)污垢。

l建立班前班后清掃制度。

l衛(wèi)生死角定期清掃。

l定期對(duì)設(shè)備清潔、維護(hù)。

l養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣和公德,杜絕污染源,做到不亂扔紙屑、垃圾,不隨地吐痰,保持工作場(chǎng)所的清潔。

違反上述規(guī)定者,追究當(dāng)事人和直接

管理者的責(zé)任,并根據(jù)情節(jié)予以5-20元的罰款。

五.生產(chǎn)工藝管理制度

1.生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),要求所有人員不得擅自違章操作。

2.嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,車間管理和品管人員要做好首件確認(rèn)工作,認(rèn)真比對(duì)樣品和資料。

3.作業(yè)者要先了解工藝操作標(biāo)準(zhǔn)和技法,遇有不清楚事項(xiàng)要及時(shí)向上級(jí)詢問(wèn)再作業(yè)。

4.新款上線要召開(kāi)工藝會(huì),并及時(shí)做好流程安排。

5.車間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書(shū)、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料,嚴(yán)禁流失、泄密,丟失一只樣品鞋賠償100元。

違反上述條款視情節(jié)給予批評(píng)、警告,屢次違反者罰款10-100元。

六.安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例

1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),做到專人專機(jī),預(yù)防安全事故的發(fā)生。

2.用電安全,人人有責(zé)。每次插入插座前須識(shí)別電壓等級(jí),沒(méi)有標(biāo)識(shí)的嚴(yán)禁插入;開(kāi)關(guān)電源按規(guī)定操作,防止事故發(fā)生;人走機(jī)關(guān),人離電滅。

3.作業(yè)時(shí)要按防護(hù)要求著裝。

4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,違者每次罰款200元。

5.危險(xiǎn)物品要按規(guī)定要求保管和使用。

6.做好消防工作,各部門主管要負(fù)責(zé)轄區(qū)的消防設(shè)施完好,保持消防通道暢通,消防栓周圍1米內(nèi)嚴(yán)禁放置物品。

7.實(shí)行崗位責(zé)任制,各部門主管為該部門消防責(zé)任人,并負(fù)責(zé)宣導(dǎo)本部門的消防知識(shí),落實(shí)相關(guān)制度。

違反上述規(guī)定者,輕者警告,嚴(yán)重者罰款、開(kāi)除。

七.質(zhì)量賠償規(guī)定

1.各工序員工本著對(duì)公司負(fù)責(zé)的思想和態(tài)度,上工序?qū)ο鹿ば蜇?fù)責(zé),下工序監(jiān)督上工序,認(rèn)真做好本職工作。

2.具體賠償規(guī)定內(nèi)容如下:

a.材質(zhì)問(wèn)題、皮疤、松面等可憑原物到倉(cāng)庫(kù)交換。

b.工藝操作問(wèn)題(包歪、面破、里破、缺料等)原則上誰(shuí)做下去誰(shuí)負(fù)責(zé)。

c.賠償標(biāo)準(zhǔn)(單位:元):

d.如在成品中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能返工的,成品驗(yàn)收按成本價(jià)予以賠償,相關(guān)的管理、品管負(fù)連帶責(zé)任。

e.在半成品中發(fā)現(xiàn)不能返工的,由直接責(zé)任人按成本價(jià)賠償,如問(wèn)題嚴(yán)重等情況則還需追究部門管理人員的責(zé)任。

f.出現(xiàn)問(wèn)題除賠償外,視情節(jié)罰款10-100元。

八.生產(chǎn)流程安排及各部門間交接規(guī)定

(一)生產(chǎn)計(jì)劃安排及獎(jiǎng)懲規(guī)定

1.生產(chǎn)計(jì)劃的安排:

生產(chǎn)部門接到指令后,務(wù)必以最快的速度安排工作計(jì)劃,合理調(diào)配,并根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)反饋情況及時(shí)調(diào)整。

在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單,并注明時(shí)間。

各車間計(jì)劃完成時(shí)間安排如下:

采購(gòu):原則上以一個(gè)班次為期限,特殊材質(zhì)除外。

裁斷車間:下料、批皮兩個(gè)班次,當(dāng)天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數(shù),第三個(gè)班次的前兩個(gè)時(shí)內(nèi)必須完成。

針車車間:在針車的整個(gè)生產(chǎn)流程中規(guī)定二天的時(shí)間(六個(gè)班)周期完成

成型車間:一天內(nèi)完成(含拼包)

注:各車間生產(chǎn)周期雖有一到二天,但當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)必須完成80%以上交倉(cāng)庫(kù)。

如有急單另行安排。

2。緊急配碼及拼包限時(shí)如下:

裁斷:1小時(shí),針車:4小時(shí),成型:3小時(shí)。

3.生產(chǎn)限時(shí)完成獎(jiǎng)罰規(guī)定:

a.超減小時(shí):(按月平均累計(jì))

1)裁斷、針車、成型主管每小時(shí)1元獎(jiǎng)罰,依此類推。

2)裁斷、針車、成型各車間倉(cāng)庫(kù)員每小時(shí)0。5元獎(jiǎng)罰,依此類推。

b.訂單交貨期每提前或延誤1天(按月累計(jì)平均計(jì)算):

1)采購(gòu)、中轉(zhuǎn)倉(cāng)主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每天10元獎(jiǎng)罰。

2)遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張?zhí)幜P10元。

c.獎(jiǎng)罰依據(jù):生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。

(二)產(chǎn)前準(zhǔn)備及物料交接規(guī)定

原料倉(cāng):根據(jù)生產(chǎn)指令單,在產(chǎn)前準(zhǔn)備好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料;材料入庫(kù)要核對(duì)色卡、工藝書(shū)等,不得有誤;如有異狀需及時(shí)以書(shū)面形式向廠部匯報(bào)。

下料車間:根據(jù)生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料,并對(duì)沖料數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)、配套,核準(zhǔn)后填寫(xiě)好《鞋包交接單》,按計(jì)劃交到中轉(zhuǎn)倉(cāng)。

中轉(zhuǎn)倉(cāng):根據(jù)指令單的計(jì)劃數(shù)清點(diǎn)(全點(diǎn))下料車間交來(lái)的鞋包,如有少數(shù)則由下料車間第一時(shí)間內(nèi)補(bǔ)齊,再簽單。

針車倉(cāng)庫(kù):對(duì)中轉(zhuǎn)倉(cāng)領(lǐng)出的鞋包實(shí)行大捆全點(diǎn),小捆抽檢的方法進(jìn)行,如有少數(shù)則以一罰十處罰中轉(zhuǎn)倉(cāng)點(diǎn)數(shù)員工。針車倉(cāng)庫(kù)員在裝袋時(shí)發(fā)生的少數(shù)則由車間拼補(bǔ)。

中轉(zhuǎn)倉(cāng):根據(jù)指令單對(duì)每日的計(jì)劃進(jìn)行跟蹤,且對(duì)針車交的鞋包根據(jù)針車開(kāi)具的《鞋包交接單》進(jìn)行全點(diǎn),如有少數(shù),以每只5元處罰針車驗(yàn)收,并限期完成。每天必須要按計(jì)劃將生產(chǎn)物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等)配套備好。如有耽誤則要及時(shí)反饋,如未及時(shí)反饋而引起生產(chǎn)誤工,由中轉(zhuǎn)倉(cāng)主管負(fù)責(zé)。

成型倉(cāng)庫(kù):按生產(chǎn)計(jì)劃單提前到中轉(zhuǎn)倉(cāng)領(lǐng)取第二天的生產(chǎn)物料,如有變化必須第一時(shí)間向上反映。

鞋廠生產(chǎn)管理制度(4篇)

鞋廠生產(chǎn)管理制度主要包括以下幾個(gè)核心部分:1.生產(chǎn)計(jì)劃管理2.原材料采購(gòu)與庫(kù)存控制3.生產(chǎn)流程與質(zhì)量控制4.設(shè)備維護(hù)與安全管理5.人力資源與績(jī)效管理6.成本核算與財(cái)務(wù)管理7.客
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)鞋廠生產(chǎn)信息

  • 鞋廠生產(chǎn)管理制度(4篇)
  • 鞋廠生產(chǎn)管理制度(4篇)78人關(guān)注

    鞋廠生產(chǎn)管理制度主要包括以下幾個(gè)核心部分:1.生產(chǎn)計(jì)劃管理2.原材料采購(gòu)與庫(kù)存控制3.生產(chǎn)流程與質(zhì)量控制4.設(shè)備維護(hù)與安全管理5.人力資源與績(jī)效管理6.成本核算與財(cái) ...[更多]

相關(guān)專題

管理制度范文熱門信息