生產(chǎn)技術(shù)部管理制度(6篇)

生產(chǎn)技術(shù)部管理制度旨在確保生產(chǎn)流程的高效運行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障員工安全，并優(yōu)化資源利用。該制度涵蓋以下幾個核心方面：

1. 生產(chǎn)流程管理

2. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程

3. 設(shè)備維護與更新

4. 質(zhì)量控制體系

5. 員工培訓(xùn)與技能提升

6. 安全操作規(guī)定

7. 環(huán)境保護措施

8. 應(yīng)急處理機制

包括哪些方面

1. 生產(chǎn)流程管理：明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的責(zé)任分工，制定合理的生產(chǎn)計劃，確保按時交付。

2. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程：設(shè)定并執(zhí)行統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)范，確保產(chǎn)品一致性，減少誤差。

3. 設(shè)備維護與更新：定期檢查設(shè)備，預(yù)防故障，適時引進新技術(shù)，提高生產(chǎn)效率。

4. 質(zhì)量控制體系：建立全面的質(zhì)量檢驗程序，從原料到成品，全程監(jiān)控，保證質(zhì)量。

5. 員工培訓(xùn)與技能提升：提供持續(xù)的技能培訓(xùn)，增強員工專業(yè)能力，激發(fā)創(chuàng)新精神。

6. 安全操作規(guī)定：設(shè)立嚴(yán)格的安全規(guī)章制度，預(yù)防事故，確保員工人身安全。

7. 環(huán)境保護措施：遵守環(huán)保法規(guī)，減少生產(chǎn)過程中的污染，實施綠色生產(chǎn)。

8. 應(yīng)急處理機制：制定應(yīng)對突發(fā)情況的預(yù)案，如設(shè)備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問題等，快速響應(yīng)。

重要性

生產(chǎn)技術(shù)部管理制度的重要性在于：

- 提升生產(chǎn)效率：通過規(guī)范流程，減少浪費，提高生產(chǎn)線的運行效率。 - 保障產(chǎn)品質(zhì)量：嚴(yán)格的規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確保產(chǎn)品品質(zhì)，增強市場競爭力。 - 保證員工安全：安全規(guī)章制度可以預(yù)防事故，保障員工的生命安全。 - 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，塑造企業(yè)良好社會形象，避免因違規(guī)帶來的風(fēng)險。 - 降低運營成本：通過設(shè)備維護和更新，減少維修費用，延長設(shè)備使用壽命。

方案

1. 制定詳細的操作手冊，明確每個崗位的工作職責(zé)和流程。

2. 定期進行技術(shù)培訓(xùn)，提升員工的專業(yè)技能和安全意識。

3. 設(shè)立質(zhì)量監(jiān)督小組，定期抽查生產(chǎn)流程，確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。

4. 實施設(shè)備預(yù)防性維護計劃，減少非計劃停機時間。

5. 建立反饋機制，鼓勵員工報告潛在的問題和改進建議。

6. 定期評估和更新制度，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)的變化。

通過這些方案的實施，生產(chǎn)技術(shù)部管理制度將為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供堅實的基礎(chǔ)，推動生產(chǎn)效率、質(zhì)量和安全性的全面提升。

生產(chǎn)技術(shù)部管理制度范文

第1篇 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人安全管理職責(zé)

1、認(rèn)真貫徹國家“安全第一,預(yù)防為主”的方針,政策、法律、法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)規(guī)章制度。

2、參加工程建設(shè)安全工作會議和工程驗收試運工作。

3、參加公司組織的電力工程建設(shè)安全大檢查。協(xié)助基建部門做好建設(shè)項目施工技能培訓(xùn)工作。

4、參與新設(shè)備、新工藝、新材料的開發(fā)、研制和試用的推廣工作。

5、參與施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、安全性評價、危險源分析和預(yù)控措施的研究。

6、參與工程建設(shè)人身傷亡及其他有關(guān)事故調(diào)查處理工作和反事故技術(shù)措施的制訂。

第2篇 企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門物資管理規(guī)范

企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門的物資管理

1.物資管理的任務(wù)

①保證生產(chǎn)的正常運行。企業(yè)必須做好物資的采購、保管、發(fā)放工作,保證按質(zhì)、按量、按品種規(guī)格、按時間,成套齊備地滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需要,保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營方面不斷地進行。

②促進技術(shù)進步。

物資管理部門要密切配合企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)部門,改革生產(chǎn)工藝。

③節(jié)約物資消耗。

企業(yè)要通過物資消耗定額的制定、貫徹和檢查、督促,配合生產(chǎn)技術(shù)部門或其他的物資使用部門改進生產(chǎn)技術(shù)、加強管理以降低物資的消耗,并且要努力消除和減少物資在儲運過程中的各種損耗。

④提高物資周轉(zhuǎn)率。

搞好物資管理、提高物資周轉(zhuǎn)率,對企業(yè)來說,意味著少占用流動資金,減少利息支出,降低物資保管的損耗和費用。

⑤降低物資供應(yīng)費用。

當(dāng)物資有多種供應(yīng)來源而且企業(yè)有權(quán)自由選擇時,企業(yè)應(yīng)當(dāng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡量選擇價格低廉和路途近、交通方便的貨源。

⑥遵守國家的政策法令。

⑦適應(yīng)企業(yè)發(fā)展。

物資管理的上述任務(wù)是相互聯(lián)系的,應(yīng)當(dāng)全面理解和執(zhí)行,才能保證提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2.物資管理的內(nèi)容

①制定合理先進的物資消耗定額。②確定正常的物資儲備定額。③編制物資采購計劃。

④搞好倉庫管理和物資節(jié)約工作。⑤建立和健全各項規(guī)章制度。

3.物資分類

(1)按物資在生產(chǎn)中的作用分類

①主要原材料。②輔助材料。③燃料。④動力。⑤工具。

(2)按物資本身的自然屬性分類。

①金屬材料。②非金屬材料。③機電產(chǎn)品。

(3)按物資的使用范圍分類。

①基本建設(shè)用料。②生產(chǎn)產(chǎn)品用料。③經(jīng)營維修用料。④科學(xué)研究用料。

⑤技術(shù)措施用料。⑥工藝裝備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備用料。

4.物資管理的組織形式

(1)職能式組織;(2)區(qū)域式組織;(3)產(chǎn)品式組織;(4)內(nèi)外分工式組織。

企業(yè)專門成立物資采購部門,全面負(fù)責(zé)物資采購和對外業(yè)務(wù)聯(lián)系;而企業(yè)內(nèi)部的物資管理全部由生產(chǎn)部門統(tǒng)一管理,實行企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)外部工作的高度分工。

5.物資消耗定額的作用

物資消耗額是指一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,制造單位產(chǎn)品或完成單位勞務(wù)所必須消耗的物資數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。

(1)物資消耗額是編制物資供應(yīng)計劃的重要依據(jù)。

(2)物資消耗定額是科學(xué)地組織物資發(fā)放工作的重要基礎(chǔ)。

(3)物資消耗定額是控制企業(yè)合理使用和節(jié)約物資的有力工具。

(4)物資消耗定額是促進企業(yè)提高技術(shù)水平、管理水平、工人操作水平的重要手段。

6.物資消耗定額的制定

物資消耗定額的制定是按主要原材料、輔助材料、燃料等分別制定的,下面分別加以說明。

(1)主要原材料消耗定額的制定

單位產(chǎn)品原材料工藝消耗定額=單位產(chǎn)品凈重+各種工藝性消耗的總和

單位產(chǎn)品材料供應(yīng)定額=工藝消耗定額×(1+材料供應(yīng)系數(shù))

(2)輔助材料、燃料和動力的消耗定額的制定可按不同的用途分別加以制定。

7.物資消耗定額的管理

(1)編制定額文件。(2)執(zhí)行。(3)建立健全物資消耗的原始記錄和做好統(tǒng)計工作。

(4)考核。(5)修訂。

8.物資儲備定額的作用

(1)物資儲備定額是編制物資供應(yīng)計劃的主要依據(jù)。

(2)物資儲備定額是企業(yè)監(jiān)督庫存動態(tài),使庫存經(jīng)常保持在合理水平上的必要工具。

(3)物資儲備定額是核算企業(yè)流動資金的重要依據(jù)。

(4)物資儲備定額是確定物資儲備面積和儲備數(shù)量的依據(jù)。

9.物資儲備定額的組成

(1)經(jīng)常儲備定額(2)保險儲備定額(3)季節(jié)性儲備定額

10.物資儲備定額的制定方法

參見第五章(庫存控制)的闡述。

11.物資供應(yīng)計劃的任務(wù)

(1)確定企業(yè)計劃期各項任務(wù)所需物資,作出部署和安排,搞好企業(yè)內(nèi)的物資供需平衡。

(2)按計劃組織進貨,根據(jù)生產(chǎn)進度和時間要求,按質(zhì)、按量、按時,齊全地向車間班組發(fā)料。

(3)充分利用企業(yè)的物資資源,減少和杜絕積壓浪費,降低費用,加速周轉(zhuǎn),以提高效益。

12.編制物資供應(yīng)目錄

(1)物資供應(yīng)目錄是編制物資供應(yīng)計劃和組織物資采購的重要依據(jù),也是企業(yè)中設(shè)計、工藝等部門正確選用物資的必要參考。

(2)物資供應(yīng)目錄的編制。

(3)物資供應(yīng)目錄的修訂。

13.確定物資的需用量(直接計算法,間接計算法)

(1)主要原材料需用量計算(直接計算法)

某種主要原材料需用量=[計劃產(chǎn)量+技術(shù)上不可避免的廢品數(shù)]×[單位產(chǎn)品材料消耗定額-計劃回用廢料的數(shù)量]

(2)輔助資料需用量的計算(直接計算法)

某種輔助材料需用量=(計劃產(chǎn)量+廢品量)×某種輔助材料的消耗定額

沒有消耗定額的輔助材料,其需用量可采用間接計算法。

某種輔助材料用量=上年實際消耗量/上年產(chǎn)值(千元)×計劃年度產(chǎn)值(千元)×(1-可能降低百分比)

(3)燃料需用量的計算(直接計算法)

實際品種的燃料需用量=計劃產(chǎn)量×(標(biāo)準(zhǔn)燃料消耗定額/發(fā)熱量換算系數(shù))

發(fā)熱量換算系數(shù)=實際使用燃料發(fā)熱量/標(biāo)準(zhǔn)燃料發(fā)熱量

(4)設(shè)備維修材料需用量的計算

每修理單位材料平均消耗量=修理某類設(shè)備用料的全年消耗總量/某類設(shè)備的全年修理單位數(shù)

14.確定物資存儲量

期初庫存量=編制計劃時的實際庫存量+期初前的到質(zhì)量-期初前的耗用量

期末儲備量=經(jīng)常儲備量+保險儲備量

15.編制物資平衡表

某種物資的申請量=該種物資的需用量+期末儲備量+期初庫存量-企業(yè)內(nèi)部可利用資源

16.加強物資采購管理的措施

(1)建立健全采購管理的各項制度,防止采購過程中的不正當(dāng)行為發(fā)生。

(2)建立健全物資采購決策程序。

(3)一般

企業(yè)主要原材料及其他金額較大物資采購的重大事項,應(yīng)當(dāng)由廠長、經(jīng)理、副廠長、副經(jīng)理和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人通過會議或其他形式實行集體決策。

(4)加強對采購物資的價格、質(zhì)量、數(shù)量的監(jiān)督。

(5)企業(yè)各級管理者對其審批的物資采購負(fù)有審查、監(jiān)督責(zé)任。

(6)具備招標(biāo)采購條件的應(yīng)盡量實行招標(biāo)采購。

(7)對采購管理全過程建立責(zé)任制度。

17.物資采購的內(nèi)容

(1)分析市場供應(yīng)狀況、尋找物資來源。

(2)分析市場趨勢,搜集市場價格、運輸費用等有關(guān)資料,進行購價和成本分析。

(3)選擇購貨,與廠家洽談,簽訂供貨合同,獲取所需物資。

(4)組織物資運輸,驗收入庫及貸款結(jié)算,辦理驗收和退貨手續(xù)。

18.采購管理的一般程序

(1)接受采購要求。(2)選擇供應(yīng)商。(3)訂貨。(4)訂貨跟蹤。(5)到貨驗收。

19.倉庫管理的內(nèi)容

(1)物資的驗收入庫

①物資數(shù)量、品種、規(guī)格的驗收。②物資質(zhì)量驗收。③把好入庫三關(guān)。

(2)物資的保管。

①擺放科學(xué)。②質(zhì)量不變。③賬、卡、賃相符。

(3)物資的收發(fā)

①由定額供料員簽發(fā)定額供料憑證。②嚴(yán)格按照供料憑單供料。

③實行工廢、料廢、超定額等要求補料的審核制度。④堅持退庫和核銷制度。

⑤實行核算、獎勵制度。

(4)清倉盤點

①檢查物資的賬面糧與實存數(shù)是否相符。②檢查收發(fā)物資是否錯誤。

③檢查各種物資有無超儲積壓、損壞、變質(zhì)等情況。④檢查安全和庫房設(shè)備有無損壞等。

(5)嚴(yán)格管理制度

①安全管理制度。②崗位責(zé)任制度。

20.節(jié)約物資的主要途徑

(1)改革產(chǎn)品設(shè)計,減輕產(chǎn)品物資消耗。(2)采用先進工藝,減少工藝性物資消耗。

(3)采用新材料和代用材料。(4)實行集中、套裁等先進的下料方法。

第3篇 生產(chǎn)技術(shù)部職業(yè)衛(wèi)生管理責(zé)任制范本

1、編制企業(yè)生產(chǎn)工藝、技術(shù)改進方案,規(guī)劃職業(yè)病防治技術(shù)措施等,改善職工勞動條件,促進文明生產(chǎn)。

2、編制生產(chǎn)過程的技術(shù)文件、技術(shù)規(guī)程,制作和提供生產(chǎn)過程中的職業(yè)病危害因素種類、來源、產(chǎn)生部位等技術(shù)資料。

3、負(fù)責(zé)落實建設(shè)項目中有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生防護設(shè)施的建設(shè),確保與主體工程 “三同時”

4、負(fù)責(zé)職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測,設(shè)立日常監(jiān)測臺賬,協(xié)助開展職業(yè)病危害因素定期檢測、評價。

5、對生產(chǎn)設(shè)施、防護設(shè)施進行維護保養(yǎng),檢修,確保安全運行。

6、對本企業(yè)的職業(yè)病防治工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。

第4篇 生產(chǎn)技術(shù)部管理制度范本

企業(yè)的生產(chǎn)有多個部門,每個部門都有不同的員工管理制度。以下的為某企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部管理制度,僅供參考。

第一章總則

第一條為強化生產(chǎn)管理,建立最佳的生產(chǎn)秩序,使生產(chǎn)管理科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,達到產(chǎn)品質(zhì)量佳、消耗低、效益好的目的,確保公司的生產(chǎn)活動持續(xù)、穩(wěn)定、可控,特制定本辦法。

第二條本辦法適用于全公司生產(chǎn)管理,即從計劃安排、原料進廠、生產(chǎn)過程到成品出庫的生產(chǎn)全過程。

第三條制造管理部是負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)管理的職能機構(gòu)。公司生產(chǎn)管理分兩級:一級生產(chǎn)管理為制造管理部,二級生產(chǎn)管理為生產(chǎn)廠。二級生產(chǎn)管理必須服從一級生產(chǎn)管理指令,并建立二級生產(chǎn)管理辦法。

第四條生產(chǎn)管理的各環(huán)節(jié)、各工序必須遵循節(jié)約能源、保護環(huán)境、提高質(zhì)量、降低成本,圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營總目標(biāo),做好各項平衡,使其相互銜接、相互協(xié)調(diào)、緊密配合,組成一個完整有效的生產(chǎn)管理體系。

第二章管理職能

第五條管理職能

1、制造管理部負(fù)責(zé)公司原燃料采購、物流運輸、生產(chǎn)、成品銷售和技術(shù)質(zhì)量、能源管理工作,負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)組織、調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)牽頭公司年度、月度生產(chǎn)作業(yè)計劃的制訂與實施,負(fù)責(zé)日常停產(chǎn)檢修計劃審批。

2、工程部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備與備品配件的計劃、采購和管理,負(fù)責(zé)公司檢修計劃的制訂和實施,負(fù)責(zé)公司安全和計量管理。

3、運輸部負(fù)責(zé)碼頭生產(chǎn)經(jīng)營管理和公司運輸計劃的實施,以及本區(qū)域的設(shè)備和安環(huán)管理等。

4、生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備和安環(huán)管理等。

第三章生產(chǎn)、能源計劃管理

第六條協(xié)調(diào)公司日常生產(chǎn),負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)、能源計劃管理與跟蹤實施、牽頭制訂與實施公司年度和月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃、生產(chǎn)廠日常生產(chǎn)配比審批下發(fā)以及日常檢修計劃審核,負(fù)責(zé)原燃料和能源介質(zhì)總體平衡工作,負(fù)責(zé)生產(chǎn)和能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析和歸檔管理工作。

年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃是公司生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件,是對公司本年度生產(chǎn)的宏觀安排,由制造管理部牽頭,運輸部、生產(chǎn)廠、財務(wù)部等各相關(guān)部門和單位共同參與制訂,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)給全公司各部門實施。

第八條月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃(包括三個月的滾動計劃)是公司日常生產(chǎn)管理的依據(jù),是公司生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排和考核依據(jù)。月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃以公司的年度計劃大綱為依據(jù),結(jié)合年度大中修安排,由制造管理部負(fù)責(zé)制訂,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)給全公司各部門實施。

第九條工程部每月20日前將下月“公司大中修計劃”(包括三個月的滾動計劃)報制造管理部,作為月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排的依據(jù);每年11月15日前將下年“公司大中修計劃”報制造管理部,作為年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排的依據(jù)。

第十條公司各部門收到公司月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃后,要嚴(yán)格按照計劃組織實施,并制訂出本單位的具體運作計劃。

第十一條生產(chǎn)經(jīng)營計劃一般不作調(diào)整,當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化,致使計劃無法執(zhí)行,經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由制造管理部下達更改計劃,并通知相關(guān)單位執(zhí)行。

第十二條每星期五上午10時,由制造管理部主持召開生產(chǎn)主辦周例會,協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)經(jīng)營計劃實施過程中遇到的具體問題,碼頭部、生產(chǎn)廠、工程部及制造管理部各相關(guān)主辦參加

第四章生產(chǎn)調(diào)度管理

第十三條因目前公司生產(chǎn)流程較短,故只設(shè)立一級生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu),即制造管理部值班室,是代表公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織、調(diào)度,指揮公司日常生產(chǎn)。

第十四條制造管理部值班室職責(zé)

1、實行四班三倒制,每天24小時監(jiān)控公司生產(chǎn)動態(tài),根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)最優(yōu)化、效益(率)最大化原則以及上級領(lǐng)導(dǎo)安排,認(rèn)真組織、調(diào)度、指揮公司生產(chǎn),確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、順行和可控

2、負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程突發(fā)事件的總體協(xié)調(diào)、跟蹤、管理和匯報工作;

3、及時傳達上級領(lǐng)導(dǎo)的指示和生產(chǎn)安排,并負(fù)責(zé)檢查貫徹情況,及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報;

4、通過與內(nèi)、外部進行協(xié)調(diào),認(rèn)真搞好當(dāng)班水、電、氣(汽)等能源介質(zhì)的平衡調(diào)度工作,檢查掌握大宗原燃材料進貨、消耗及庫存情況,確保生產(chǎn)連續(xù)性;)

5、負(fù)責(zé)日常計劃檢修時內(nèi)部單位之間或內(nèi)部與外部各單位之間的溝通協(xié)調(diào),并及時跟蹤日常檢修計劃的準(zhǔn)備和進展情況。

6、認(rèn)真做好記錄,填寫好“制造管理部值班室交接班本”和“制造管理部值班室記錄本”,每日7時前編制好前一天的“生產(chǎn)日報表”。

第十五條運輸部和生產(chǎn)廠值班作業(yè)長負(fù)責(zé)本流程的生產(chǎn)組織工作,在組織、指揮本單位日常生產(chǎn)時,如發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時向制造管理部值班室匯報。正常情況下,當(dāng)班生產(chǎn)情況應(yīng)在下班前30分鐘匯報,當(dāng)日生產(chǎn)情況應(yīng)在次日3時前匯報。

第五章日常停產(chǎn)檢修計劃審批管理

第十六條日常停產(chǎn)檢修計劃審批管理原則

1、日常停產(chǎn)檢修計劃審批總體原則:輔助從屬于主體、相關(guān)單位聯(lián)合、公司效益最大化。

2、日常停產(chǎn)檢修,按規(guī)范程序進行報批;檢修的組織單位要妥善處理好生產(chǎn)與檢修之間的協(xié)調(diào)關(guān)系,實現(xiàn)生產(chǎn)運行穩(wěn)定、有序、可控。

第十七條日常停產(chǎn)檢修計劃的報批,日常計劃停產(chǎn)檢修的申報:各單位日常停產(chǎn)檢修要有預(yù)見性和前瞻性,務(wù)必做到事前有計劃。

1、各生產(chǎn)單位對提前48小時以上(含48小時)申報的計劃檢修,審批流程:生產(chǎn)單位工程部制造管理部

生產(chǎn)單位,并由制造管理部傳閱其它相關(guān)單位。

2、各生產(chǎn)單位對于在48小時內(nèi)申報的計劃檢修,審批流程:生產(chǎn)單位制造管理部生產(chǎn)單位,并由制造管理部傳閱工程部及相關(guān)單位。

3、各生產(chǎn)單位對停產(chǎn)8小時(含8小時)以上的計劃檢修,要求提前48小時請示;計劃停產(chǎn)檢修4至8小時(含4小時),要求提前20小時請示;計劃停產(chǎn)檢修4小時以下,要求提前16小時請示。

4、各生產(chǎn)單位對4小時(含4小時)以上的計劃檢修用oa形式申報,經(jīng)制造管理部協(xié)調(diào)、平衡和批準(zhǔn)后,方可進行。

5、各生產(chǎn)單位對4小時以下的計劃檢修可按規(guī)定提前16小時電話請示制造管理部領(lǐng)導(dǎo),由制造管理部通知當(dāng)班調(diào)度執(zhí)行。

6、動力能源系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修計劃一律通過oa系統(tǒng)報批。

7、遇到計劃停產(chǎn)檢修的申報時間在節(jié)假日,通過oa系統(tǒng)無法辦理,可先向制造管理部領(lǐng)導(dǎo)申請計劃停產(chǎn)檢修,事后按規(guī)定程序補辦審批手續(xù)。

第十八條制造管理部值班室對各單位的檢修事項進行全程跟蹤、協(xié)調(diào),對于檢修單位提出需協(xié)助解決的事宜,應(yīng)主動積極給予幫助。

第十九條制造管理部或檢修單位結(jié)合生產(chǎn)運行的實際情況,可對停產(chǎn)檢修的起始時間作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

第二十條各單位嚴(yán)格按申報時間組織好檢修工作,允許超時或縮短檢修時間誤差10%。

第二十一條檢修單位在設(shè)備停產(chǎn)和檢修具備復(fù)產(chǎn)條件時,應(yīng)在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報。

第二十二條非計劃停產(chǎn)檢修的單位,應(yīng)在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報。

第二十三條制造管理部值班室在值班記錄本中詳細記錄各單位停產(chǎn)檢修的情況,并在每天的早調(diào)會上進行匯報。

第二十四條各單位大、中修的計劃準(zhǔn)備和實施由工程部負(fù)責(zé),制造管理部配合。

第六章采購銷售管理

第二十五條負(fù)責(zé)公司原燃料、生產(chǎn)資財采購,產(chǎn)品銷售、庫存管理及清盤庫工作,原燃料消耗、廢棄物控制及資源綜合利用工作。

第二十六條面向市場、實時掌握市場原燃料供應(yīng)和成品需求情況,并定期同內(nèi)部相關(guān)部門和單位交流用戶對我公司產(chǎn)品質(zhì)量的反饋信息及合理化建議。

第七章物流料場管理

第二十七條負(fù)責(zé)從原料-成品整個運輸環(huán)節(jié)管理、對口碼頭相關(guān)聯(lián)絡(luò)工作、與原料、成品運輸船隊聯(lián)絡(luò)、費用結(jié)算、業(yè)務(wù)洽談等相關(guān)工作,負(fù)責(zé)廠內(nèi)物流協(xié)調(diào)、平衡工作,負(fù)責(zé)與生產(chǎn)輔料運輸部門各項業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)工作

第二十八條負(fù)責(zé)日常船期、運輸計劃的制訂、下發(fā)和組織實施,相關(guān)單位收到計劃后,嚴(yán)格按計劃執(zhí)行,以利于協(xié)調(diào)內(nèi)、外部運輸關(guān)系,保證物流通暢。

第二十九條根據(jù)各業(yè)務(wù)單位需求安排稱量業(yè)務(wù)、負(fù)責(zé)編寫司磅操作及管理規(guī)程、計算機軟件的增加、修改、調(diào)整、備份管理、司磅數(shù)據(jù)統(tǒng)計、司磅設(shè)備點檢作業(yè)、編制司磅作業(yè)各類設(shè)備故障應(yīng)急、緊急處理預(yù)案

第三十條科學(xué)管理原料場現(xiàn)有場地,合理堆放原燃料,既有利于原燃料的卸車和轉(zhuǎn)送,也有利于原燃料質(zhì)量的追溯和轉(zhuǎn)運成本的降低。

第八章技術(shù)質(zhì)量管理

第三十一條由于公司是新投產(chǎn)的生產(chǎn)流程,因此投產(chǎn)前必須建立公司的質(zhì)量管理體系,公司在生產(chǎn)理順并通過外審后,必須保持質(zhì)量管理體系的有效運行。

第三十二條制造管理部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量活動的管理以及質(zhì)量管理體系策劃的具體實施,負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系日常監(jiān)督檢查及考核。

第三十三條各部門、生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)職能范圍質(zhì)量活動的策劃、實施、管理、日常監(jiān)督檢查及考核。

第三十四條制造管理部規(guī)定各種原燃材料、在制品、最終產(chǎn)品所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn),并制定各產(chǎn)品的技術(shù)要求或技術(shù)質(zhì)量管理辦法。各部門、生產(chǎn)廠根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求及技術(shù)質(zhì)量管理辦法等文件,編制本廠工藝技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量文件,并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行。

第三十五條制造管理部及各部門對工藝及產(chǎn)品質(zhì)量文件執(zhí)行情況進行兩級檢查監(jiān)督,當(dāng)上下工序間出現(xiàn)工藝條件矛盾時,制造管理部應(yīng)進行工序間的協(xié)調(diào)。

第三十六條為規(guī)范在制品及最終產(chǎn)品質(zhì)量的判定,技術(shù)質(zhì)量部制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度,所有在制品、最終產(chǎn)品須按產(chǎn)品質(zhì)量管理制度進行判定及統(tǒng)計。不合格品經(jīng)批準(zhǔn)或按相關(guān)文件規(guī)定可作改判、降級、讓步使用或報廢等處置,但需做好記錄。

第三十七條制造管理部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗的管理,組織制訂質(zhì)量檢驗管理制度,負(fù)責(zé)外購原(燃)材料、輔助材料、在制品、最終產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。

1、檢驗策劃→采購(生產(chǎn))計劃→監(jiān)視、測量(取制樣、理化檢測等)→判定→合格品轉(zhuǎn)移和交付、不合格品處置→質(zhì)量反饋→檢驗策劃

2、各采購(或自產(chǎn))產(chǎn)品的檢驗管理部門組織采購(或生產(chǎn))、使用單位策劃檢驗項目、頻次、檢驗標(biāo)準(zhǔn)或方法。新增采購(或生產(chǎn))品種或新增、修改檢驗項目、頻次、檢驗標(biāo)準(zhǔn)或方法,由使用單位向檢驗管理部門提出書面申請,再由檢驗管理部門組織相關(guān)單位策劃檢驗項目、頻次、檢驗標(biāo)準(zhǔn)或方法。

3、建立相關(guān)的程序(或作業(yè)文件)對外購原(燃)材料、輔助材料實施質(zhì)量控制,檢驗合格后才能投入生產(chǎn),不合格則進行處置(包括對不合格品進行評審和處置,處置主要包括拒收、降級使用、另外存放或放行等)。

4、產(chǎn)品的使用單位負(fù)責(zé)提出質(zhì)量檢驗項目、頻次的需求,并跟蹤、反饋產(chǎn)品在使用過程中的質(zhì)量狀況。

5、檢驗和試驗狀態(tài)分待檢、待定、檢驗合格、檢驗不合格四種進行標(biāo)識。碼頭部負(fù)責(zé)外購原(燃)材料、輔助材料的標(biāo)識,生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品的標(biāo)識。

第三十八條以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,各生產(chǎn)工序生產(chǎn)前必須建立相關(guān)的作業(yè)文件(或工藝操作規(guī)程)并確保操作人員熟練掌握操作方法,并重點對生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序進行管理,對關(guān)鍵工序必須建立質(zhì)量控制點實施控制。項目投產(chǎn)前由制造管理部組織相關(guān)的技術(shù)人員組成確認(rèn)小組對關(guān)鍵工序進行確認(rèn),并對關(guān)鍵工序在安全、設(shè)備、工藝方法、人員、文件管理、檢測設(shè)備及數(shù)據(jù)、工序銜接、統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用等方面提出具體要求,并按要求實施控制。

第三十九條生產(chǎn)過程有關(guān)的文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、記錄、通知、會議紀(jì)要等必須處于受控狀態(tài),保持質(zhì)量管理體系文件現(xiàn)行有效。

第九章考核

第四十條生產(chǎn)管理相關(guān)考核.

1、年度、月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃完成率納入公司績效考核辦法考核。

2、對不服從制造管理部值班室統(tǒng)一調(diào)度和日常檢修安排的單位制訂具體的考核辦法,并嚴(yán)格實施。

3、針對物流料場和技術(shù)質(zhì)量制訂具體考核方法,另行下發(fā)。

第十章附則

第四十一條本辦法頒發(fā)之日起執(zhí)行,試行一年后再根據(jù)運行情況進行修改和完善。

第四十二條本辦法由制造管理部負(fù)責(zé)解釋。

第5篇 生產(chǎn)技術(shù)部門 技術(shù)管理內(nèi)容

(1)貫徹黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),以及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、命令、決定、通知等,嚴(yán)格執(zhí)行上級部門頒發(fā)的各種生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

(2)建立健全本企業(yè)與生產(chǎn)有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程和管理制度,并進行貫徹落實。

(3)制定礦井采區(qū)、工作面及其他井巷工程設(shè)計、審批、申報技術(shù)管理制度,并負(fù)責(zé)落實。

(4)制定礦井中長期、年度、季度采掘銜接計劃技術(shù)管理制度,并組織實施。

(5)制定作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程與安全技術(shù)措施技術(shù)管理制度,并負(fù)責(zé)落實。

(6)制定礦井礦壓監(jiān)測技術(shù)管理制度,并負(fù)責(zé)落實。

(7)制定礦井支護材料、器材及代用品的使用管理制度,并負(fù)責(zé)落實。

(8)制定礦井殘留煤炭資源回收工作技術(shù)管理制度,并負(fù)責(zé)落實。

(9)制定礦井技術(shù)檔案、生產(chǎn)圖紙、文件的管理制度,并負(fù)責(zé)落實。

(10)參與其他相關(guān)的技術(shù)工作。

第6篇 生產(chǎn)技術(shù)部固定資產(chǎn)設(shè)備管理科員工作職責(zé)

第一條服從固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責(zé)的領(lǐng)導(dǎo),盡職盡責(zé),做好公司固定資產(chǎn)、設(shè)備管理和監(jiān)督檢查的各項工作。

第二條協(xié)助固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責(zé)建立、健全各項設(shè)備管理規(guī)章制度及公司各類固定資產(chǎn)設(shè)備臺帳。組織各分公司做好設(shè)備固定資產(chǎn)的選型、使用、遷移及更新工作,經(jīng)常對各分公司設(shè)備、建(構(gòu))筑物、設(shè)備基礎(chǔ)定期檢查,做到帳、卡、物相互一致,并對各類固定資產(chǎn)進行鑒定評級,及時消除缺陷和隱患,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

第三條協(xié)助固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責(zé)監(jiān)督、檢查各分公司的設(shè)備管理工作,包括設(shè)備技術(shù)管理檔案和有關(guān)的基礎(chǔ)資料臺帳的建立健全及各分公司對設(shè)備定期維護保養(yǎng)、機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)等的落實情況。

第四條協(xié)助固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責(zé)監(jiān)督、檢查各分公司計量設(shè)備的管理工作,包括計量設(shè)備技術(shù)管理檔案和有關(guān)的基礎(chǔ)資料的建立健全及各分公司對計量管理制度的落實情況,并協(xié)助各分公司按計劃對計量設(shè)備統(tǒng)一送檢或聯(lián)系有資質(zhì)的單位到現(xiàn)場檢定。

第五條協(xié)助固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責(zé)監(jiān)督、檢查各分公司特種設(shè)備的管理工作,包括特種設(shè)備技術(shù)管理檔案和有關(guān)的基礎(chǔ)資料的建立健全及各分公司對特種設(shè)備管理制度等的落實情況。并每年定期請具有檢驗資質(zhì)的單位對各分公司的特種設(shè)備進行進行檢驗。

第六條參加檢修會議,協(xié)助固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責(zé)對發(fā)生的設(shè)備事故及時進行組織搶修,迅速恢復(fù)生產(chǎn),保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),并對設(shè)備事故調(diào)查、分析,提出處理意見,并做好相關(guān)記錄。

第七條協(xié)助固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責(zé)經(jīng)常分析研究設(shè)備的技術(shù)狀況,總結(jié)推廣設(shè)備管理經(jīng)驗。并組織各分公司學(xué)習(xí)推廣應(yīng)用新材料、新設(shè)備及現(xiàn)代化設(shè)備管理手段和方法。

第八條熱愛本職工作,忠于職守,學(xué)習(xí)有關(guān)業(yè)務(wù)知識,不斷提高工作能力,認(rèn)真遵守各項規(guī)章制度,認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交派的其它各項工作任務(wù),確保部門整體工作有效開展。