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本機(jī)動(dòng)叉車管理制度旨在確保企業(yè)物流作業(yè)的安全、高效進(jìn)行，通過對(duì)叉車的操作、保養(yǎng)、維修及人員培訓(xùn)等方面的管理，提升叉車設(shè)備的使用壽命和工作效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
包括哪些方面
1. 叉車操作規(guī)程：明確操作員職責(zé)，規(guī)定操作前檢查、操作過程中注意事項(xiàng)及緊急情況處理辦法。
2. 叉車維護(hù)保養(yǎng)：制定定期保養(yǎng)計(jì)劃，確保叉車設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 人員培訓(xùn)與資質(zhì)：規(guī)定叉車操作員的資格要求，定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)。
4. 應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制：建立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的叉車故障或事故。
5. 安全檢查與評(píng)估：定期進(jìn)行叉車安全檢查，評(píng)估作業(yè)環(huán)境的安全性。
6. 設(shè)備采購與報(bào)廢：規(guī)范叉車的采購流程，設(shè)定設(shè)備的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
重要性
機(jī)動(dòng)叉車是倉庫和物流中心的重要工具，其安全、高效運(yùn)作直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和成本控制。良好的管理制度能防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，減少設(shè)備故障帶來的停機(jī)時(shí)間，保障員工的生命安全，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)叉車使用壽命，降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
方案
1. 操作規(guī)程：操作員必須在正式操作前通過理論和實(shí)踐培訓(xùn)，熟悉叉車性能和操作方法。每次作業(yè)前，應(yīng)檢查叉車的剎車、轉(zhuǎn)向、燈光等關(guān)鍵系統(tǒng)，確保無異常后方可使用。
2. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定每日、每周、每月的保養(yǎng)周期，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查和維護(hù)。任何維修工作都需記錄在案，以便追蹤設(shè)備狀況。
3. 人員培訓(xùn)：每年至少進(jìn)行一次叉車操作安全培訓(xùn)，涵蓋新員工入職培訓(xùn)和老員工復(fù)訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程和應(yīng)急處置方法。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、人員受傷等情況的處理流程，確?？焖儆行У貞?yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
5. 安全檢查：每月進(jìn)行一次全面的安全檢查，評(píng)估叉車的工作狀態(tài)和作業(yè)環(huán)境的安全性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。
6. 設(shè)備采購與報(bào)廢：購買叉車時(shí)，考慮設(shè)備的性能、耐用性和售后服務(wù)，根據(jù)設(shè)備使用年限和磨損程度設(shè)定合理的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，避免過度使用導(dǎo)致安全隱患。
通過上述方案的實(shí)施，我們將建立起一套完善的機(jī)動(dòng)叉車管理制度，確保叉車作業(yè)的安全、高效，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
機(jī)動(dòng)叉車管理制度范文
第1篇 機(jī)動(dòng)叉車安全管理制度
第一章 總則
一、目的
為了規(guī)范本單位廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全管理,貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,防止發(fā)生廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛事故,保障員工生命和公司財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛安全規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定,特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于集團(tuán)公司廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車的安全使用、日常管理及叉車事故應(yīng)急處理。
三、崗位職責(zé)
(一)主要負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)
1、貫徹和遵守特種設(shè)備法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)定,建立、健全本單位特種設(shè)備安全管理制度和操作規(guī)程,簽訂《特種設(shè)備安全使用管理目標(biāo)責(zé)任書》和《特種設(shè)備安全使用承諾書》,層層落實(shí)安全管理責(zé)任制,組織制定本單位特種設(shè)備安全工作計(jì)劃,并監(jiān)督落實(shí),確保本單位特種設(shè)備安全。
2、應(yīng)當(dāng)根據(jù)單位特種設(shè)備情況和相關(guān)要求設(shè)置特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專職、兼職的安全管理人員,設(shè)置特種設(shè)備操作人員,安全管理人員和操作人員均應(yīng)當(dāng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的特種設(shè)備管理工作。
3、確保特種設(shè)備必要的經(jīng)濟(jì)投入和人員保障,定期組織特種設(shè)備安全檢查,及時(shí)消除特種設(shè)備事故隱患,檢查方案、內(nèi)容和情況要記錄在案。
4、加強(qiáng)對(duì)本單位作業(yè)人員的教育和培訓(xùn),并根據(jù)公司安全會(huì)議制度要求,定期召開安全工作會(huì)議,分析、解決特種設(shè)備存在的問題和隱患。
5、制定特種設(shè)備應(yīng)急救援預(yù)案,并督促組織開展演練。及時(shí)、如實(shí)報(bào)告特種設(shè)備事故,并按“四不放過”原則,分析原因,完善措施。
(二) 安全員崗位職責(zé)
1、貫徹落實(shí)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);
2、組織司機(jī)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育;
3、參加制定或修訂廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的安全管理制度及操作規(guī)程;
4、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛各項(xiàng)制度、規(guī)程的實(shí)施情況進(jìn)行檢查;
5、督促檢查廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的維修保養(yǎng)計(jì)劃的實(shí)施;
6、解決廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛使用過程中存在的問題,如不能解決應(yīng)及時(shí)向單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。
(三) 司機(jī)崗位職責(zé)
1、認(rèn)真貫徹場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全規(guī)范,嚴(yán)格遵守廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛操作規(guī)程,杜絕違章操作;
2、認(rèn)真做好“班前檢查”工作,確保車輛安全性能;
3、嚴(yán)格按規(guī)定保管好鑰匙,人離車輛鑰匙不得留在車上;
4、不超車、不開病車、不開無牌車輛、不酒后開車;
5、隨身攜帶作業(yè)人員證書,自覺接受安全檢查;
6、積極參加特種設(shè)備安全知識(shí)教育和安全技術(shù)培訓(xùn);
7、作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向本單位安全管理人員或負(fù)責(zé)人報(bào)告,并及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
第二章 管理規(guī)定
一、安全技術(shù)檔案管理
1、應(yīng)逐臺(tái)建立廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的安全技術(shù)檔案。
2、檔案由專門人員管理,借閱后應(yīng)及時(shí)歸還。
3、檔案至少應(yīng)包括:隨機(jī)文件資料(包括備品備件和專用工具清單、使用和維護(hù)說明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等)、定期安全檢驗(yàn)報(bào)告、班前檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄、事故記錄等。
二、使用登記、變更與報(bào)廢
1、每臺(tái)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),使用單位為應(yīng)當(dāng)填寫《登記卡》或《注冊(cè)登記表》(按照當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門要求),并按規(guī)定向所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門提交有關(guān)資料,辦理使用登記,領(lǐng)取使用證后方可投入使用。
2、使用租賃的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛,均由產(chǎn)權(quán)單位向設(shè)備使用地特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記,交使用單位隨設(shè)備使用。
3、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全狀況發(fā)生變化、長(zhǎng)期停用、移裝或過戶,應(yīng)向原辦理使用登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請(qǐng)變更登記。
4、使用設(shè)備有下列情形之一的,不得申請(qǐng)變更登記:在原使用地未辦理使用登記的;在原使用地未進(jìn)行定期檢驗(yàn)或定期檢驗(yàn)結(jié)論為停止運(yùn)行的;在原使用地已經(jīng)報(bào)廢的;擅自變更使用條件進(jìn)行過非法修理改造的;無技術(shù)資料和銘牌的;存在事故隱患的;安全狀況等級(jí)不符合要求或者使用時(shí)間超過限定的。
5、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛報(bào)廢時(shí),應(yīng)當(dāng)將使用登記證交回原辦理使用登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,予以注銷。
三、維修保養(yǎng)
1、根據(jù)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)規(guī)范的要求、使用年限、易損件磨損程度以及故障情況,編制廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的年度、月、周、日維修保養(yǎng)計(jì)劃。
2、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全管理人員應(yīng)隨時(shí)掌握維修保養(yǎng)計(jì)劃的落實(shí)情況,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,使廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。
3、維修保養(yǎng)工作切忌走過場(chǎng)、敷衍了事,維修保養(yǎng)人員應(yīng)建立設(shè)備維修保養(yǎng)檔案記錄,應(yīng)將每次維修情況、維修內(nèi)容更換配件情況用文字記錄備案。
4、當(dāng)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛發(fā)生故障時(shí),維修人員應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)故障現(xiàn)象,分析判斷故障原因,并針對(duì)故障原因?qū)嵤┯行У鼐S修處理。當(dāng)故障不能立即消除時(shí),要詳細(xì)記錄,并及時(shí)上報(bào)。
5、操作人員對(duì)所使用的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛要做到“四懂、三會(huì)”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂規(guī)程、懂用途、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、超期不檢驗(yàn)、安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)。
四、安全教育和培訓(xùn)
1、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員配置標(biāo)準(zhǔn)》員工換崗和調(diào)動(dòng)情況,制訂從事廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)人員的申報(bào)、培訓(xùn)、申請(qǐng)考核取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的計(jì)劃。
2、當(dāng)對(duì)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)人員進(jìn)行條件審核,保證作業(yè)人員的文化程度,身體條件等符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求。
3、從事廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛工作的新職工和實(shí)習(xí)人員,入廠時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全教育,在指定的人員帶領(lǐng)下工作,經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗;
4、 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)人員資格證書到期前3個(gè)月,應(yīng)提出復(fù)審申請(qǐng),逾期未申請(qǐng)復(fù)審或復(fù)審不合格人員不得繼續(xù)從事廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的作業(yè);
5、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的駕駛?cè)藛T,必須經(jīng)有關(guān)部門組織的專業(yè)技術(shù)、安全操作考試合格,發(fā)給駕駛證,方準(zhǔn)駕駛;
6、定期進(jìn)行安全教育,每年進(jìn)行一次訓(xùn)練和考試,經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)繼續(xù)操作;
7、從事廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)的人員,應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。經(jīng)檢查合格者,方能繼續(xù)擔(dān)任原職工作;
8、運(yùn)輸、裝卸作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
五、檢查與考核
1、每班出車前必須進(jìn)行“班前檢查”,檢查內(nèi)容包括:燃油儲(chǔ)油量;油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象;工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量;車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值;轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活性和可靠性;電氣線路是否有搭鐵、接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象;喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常。
2、編制所使用的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛年度檢查計(jì)劃,安全管理人員負(fù)責(zé)檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況。
3、查查維修人員對(duì)在用的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并做好記錄,在對(duì)在用廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)行自行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。
4、單位負(fù)責(zé)人要組織力量,采取定期檢查和不定期抽查的方式,對(duì)所使用的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全管理情況進(jìn)行檢查,尤其是要檢查是否存在“違章、麻痹、不負(fù)責(zé)任”的不良現(xiàn)象和違反操作規(guī)程的行為。
5、分公司對(duì)日常管理情況進(jìn)行檢查于考核,對(duì)安全檢查情況進(jìn)行通報(bào),并根據(jù)安全檢查考核標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同情況給予獎(jiǎng)懲,以起到鼓勵(lì)和警示作用。
六、事故報(bào)告
1、一旦發(fā)生廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛事故,根據(jù)事故等級(jí),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并立即報(bào)告主管部門、當(dāng)?shù)卣块T、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。
2、事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間(年、月、日、時(shí)、分);事故設(shè)備名稱;事故類別以及事故概況;人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。
3、事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問,并對(duì)所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé),按有關(guān)規(guī)定協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作。
4、認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),做到事故發(fā)生原因不查清不放過、整改措施沒有落實(shí)不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、相關(guān)責(zé)任人沒有受到處罰不放過。
七、安全操作規(guī)程
1、開車前對(duì)車況進(jìn)行檢查,油位、水位、輪胎、踏板等。
2、禁止超載、偏載 、超高、超速,搬運(yùn)超長(zhǎng)、超寬貨物時(shí),駕駛要特別小心,減速行駛,慢速轉(zhuǎn)向和升降。
3、禁止人員身體任何部位進(jìn)入門架機(jī)構(gòu)或門架和車身之間,禁止人員站在貨物上或從貨架下穿越。
4、禁止用貨叉尖擠推或提升貨物,禁止用叉車推拉貨物,防止造成貨物損壞或墜落;當(dāng)剎車或轉(zhuǎn)向系統(tǒng)出故障時(shí),不可用另一臺(tái)叉車來拖拉,否則,易發(fā)生無法預(yù)測(cè)的事故。
5、禁止突然操縱手柄,無論在滿載或空載狀態(tài)下,都要慢速操縱液壓控制手柄;貨叉位于高位時(shí),如果突然操縱手柄,會(huì)造成貨物墜落或叉車傾翻的危險(xiǎn);不要急停、急降貨架。
6、升降貨物時(shí),應(yīng)先停車;門架前傾時(shí),禁止貨架上升和裝卸貨物;叉貨狀態(tài)下,門架不可前傾。
7、禁止跳上、跳下叉車。上下叉車時(shí),手抓住把手,腳踩在踏板上;上下叉車時(shí),不能抓方向盤或操縱桿。
8、禁止貨叉、托盤上帶人,不允許除司機(jī)以外的人員乘坐叉車,不允許用人來代替平衡重。
9、禁止野蠻駕駛,不要在踩下加速踏板的情況下,打開鑰匙開關(guān);不要突然地起動(dòng)、制動(dòng)或轉(zhuǎn)向,以防造成貨物墜落叉車傾翻;不要輾過散落在路面上的擋板或障礙物;不要駛?cè)胲浀孛?在潮濕、滑溜、不平或傾斜等路面上行駛時(shí),請(qǐng)降低行駛速度。
10、駕駛叉車時(shí)不要穿寬松的衣服,以免被掛住;當(dāng)感到疲倦,思想不集中,用過麻醉劑或喝過酒后,不得駕駛叉車。
11、確定工作環(huán)境處于安全狀況,包括良好的路況和充足的照明。
12、保持叉車特別是駕駛室清潔,駕駛室里不要放工具或其他物品以免妨礙操縱桿或踏板的動(dòng)作;當(dāng)手濕滑或有油污時(shí),操作叉車是危險(xiǎn)的,不得操作叉車。
13、多人協(xié)作工作時(shí),要和同事互相配合好,當(dāng)確定料包已掛好且掛包人已安全后,方能啟動(dòng)車輛。
14、在較差的道路條件下作業(yè),起重量應(yīng)適當(dāng)降低,并降低行駛速度。
15、在裝載貨物時(shí),應(yīng)按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉臂應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛;叉車行駛時(shí),門架后傾到位使貨物穩(wěn)定;行駛時(shí)(有載或無載),貨叉和地面的距離應(yīng)保持在150-200毫米。
16、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛,起升或下降貨物等,轉(zhuǎn)彎時(shí)要減速慢行并鳴號(hào),運(yùn)載貨物行駛時(shí)不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí),貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。
17、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置;叉車在中途停車,發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門架,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落,并前傾使貨叉著地。
18、在工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時(shí)采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。
19、駕駛過程中,要注意行進(jìn)路線及周圍環(huán)境狀況,確保門架與屋頂以及出入口之間具有一定的安全間隙。
20、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得動(dòng)用叉車。
八、事故現(xiàn)場(chǎng)處置
(一)危害性分析
1、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛在作業(yè)時(shí),行駛在生產(chǎn)經(jīng)營區(qū)的道路,進(jìn)入庫房等場(chǎng)所車輛發(fā)生故障,駕駛員違章行駛作業(yè)等原因,可導(dǎo)致車輛對(duì)周邊人員的傷害的事故,造成人員受傷,嚴(yán)重者可死亡。
2、提升重物動(dòng)作太快,超速駕駛,突然剎車,碰撞障礙物,在車輛前部有重物時(shí)下斜坡、橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載,在不合適的路面或支撐條件下運(yùn)行等,都有可能發(fā)生翻車。
3、超過車輛的最大載荷;與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間發(fā)生碰撞;樓板不牢固或承載能力不夠(地面層除外),有可能發(fā)生意外安全事故。
4、如果設(shè)備不合適,會(huì)造成載荷從叉車上滑落的事故。
5、電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時(shí)產(chǎn)生氫氣等情況下,都有可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。運(yùn)載車輛在運(yùn)送可燃?xì)怏w時(shí),本身也有可能成為引火源。
(二)預(yù)防措施
1、駕駛?cè)藛T應(yīng)持有效特種作業(yè)操作證方可從事廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛作業(yè)。
2、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛屬特種設(shè)備,必須到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門登記備案,并按期進(jìn)行安全檢測(cè)。
3、加強(qiáng)對(duì)車輛維護(hù)保養(yǎng),不得帶病行駛,不得使用報(bào)廢車輛。
4、運(yùn)載人員的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛不得超過額定人數(shù),其他車輛不得運(yùn)載人員。
5、加強(qiáng)對(duì)車輛的安全管理,嚴(yán)格按照機(jī)動(dòng)叉車操作規(guī)程操作,規(guī)范廠內(nèi)機(jī)動(dòng)產(chǎn)量安全管理。
(三)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急
1、當(dāng)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛發(fā)生故障后,駕駛員應(yīng)立即停車,防止發(fā)生其他事故,及時(shí)對(duì)車輛進(jìn)行檢修,并及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。
2、當(dāng)發(fā)生人員傷亡事故時(shí),駕駛員立即向周圍人員及領(lǐng)導(dǎo)報(bào)警。
3、領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)警后,立即到事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救護(hù)指揮,并通知相關(guān)救護(hù)、保衛(wèi)等人員到事故現(xiàn)場(chǎng) ,展開自救工作。
4、受傷人員肢體骨折,應(yīng)采取傷肢固定措施,有出血采取止血措施,并立即送往醫(yī)院救治;如果受傷人員壓在運(yùn)載物資下面,應(yīng)立即搬開貨物,搶救受傷人員,若傷情嚴(yán)重,在搶救受傷人員的同時(shí),應(yīng)立即撥打120急救中心電話報(bào)警。
5、發(fā)生重傷、死亡事故,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),配合上級(jí)部門進(jìn)行事故調(diào)查。
第2篇 機(jī)動(dòng)叉車使用管理規(guī)定
為了合理使用機(jī)動(dòng)叉車,減少叉車故障發(fā)生,降低維修成本,現(xiàn)特對(duì)機(jī)動(dòng)叉車使用管理作如下規(guī)定:
1 所有叉車司機(jī)上崗前,必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)合格的叉車駕駛證(或者經(jīng)過本廠培訓(xùn)合格者),無證上崗者嚴(yán)禁開叉車,違規(guī)者每次作100元處罰。
2 叉車啟動(dòng)前先檢查機(jī)油,柴油、液壓油位、水箱水位以及輪胎氣壓夠不夠檢查確定合格后方可起動(dòng),否則因此造成叉車損壞而大修的追究當(dāng)事人的責(zé)任。
3 叉車在行駛過程中,如有異響或者嚴(yán)重冒煙的立即停車檢查,第一時(shí)間上報(bào)主管及相關(guān)部門技術(shù)人員,必須在排除異常后方可開車,以免小毛病不除而發(fā)生更大的故障發(fā)生。
4 定期對(duì)機(jī)動(dòng)叉車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),建立機(jī)動(dòng)叉車維護(hù)保養(yǎng)的責(zé)任制度,要求司機(jī)每天在下班前對(duì)叉車表面的灰塵、油污清潔干凈,重要活動(dòng)部位如轉(zhuǎn)向輪、升降鏈條等加黃油潤滑,使之在活動(dòng)時(shí)保持順暢潤滑;定期每?jī)蓚€(gè)月更換機(jī)油,空氣格、機(jī)油格、柴油格、打黃油等外修維護(hù)保養(yǎng)跟進(jìn)與監(jiān)督,減少叉車因維護(hù)保養(yǎng)不足造成大修情況發(fā)生。
5 安全行駛,速度適中,注意前后左右來人,杜絕叉車撞人、撞物導(dǎo)事故發(fā)生。
特此規(guī)定!
編制/日期:復(fù)核/日期: 審批/日期:
第3篇 物流部機(jī)動(dòng)叉車使用規(guī)章管理制度
一、 目的
為了規(guī)范本公司內(nèi)部機(jī)動(dòng)叉車安全管理,貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針;杜絕公司內(nèi)部機(jī)動(dòng)車輛事故,保障員工生命和公司財(cái)產(chǎn)安全。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛安全規(guī)定》等規(guī)定,特制定本規(guī)定,即日開始執(zhí)行。
二、 適用范圍
貨物的轉(zhuǎn)移搬運(yùn)、原材料的裝卸、在制品的安裝調(diào)試、半成品、成品的堆放。
三、 使用要求
在手動(dòng)叉車無正常法搬運(yùn)、轉(zhuǎn)移貨物的情況下,可以向物流部相關(guān)人員申請(qǐng);然后填寫《叉車使用申請(qǐng)單》,得到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的審批,方可安排叉車作業(yè)。
可以使用叉車的情況下,分為以下幾點(diǎn)(特殊情況除外):
3.1當(dāng)物料體積、重量、高度等原因,人工手動(dòng)叉車無法正常搬運(yùn)、轉(zhuǎn)移物品的情況下;
3.2裝貨、卸貨的時(shí)候,物品較為笨重人工無法裝卸的時(shí)候;
3.3在安裝調(diào)試的時(shí)候,需要調(diào)動(dòng)大型物件的情況下;
3.4生產(chǎn)車間需要挪動(dòng)大型機(jī)械的時(shí)候
3.5在維修車間機(jī)械設(shè)備的時(shí)候。
四、注意事項(xiàng)
4.1經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車;
4.2在開車前檢查各控制和警報(bào)裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí),應(yīng)在修理后操作;
4.3搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過規(guī)定負(fù)荷,貨叉須全部插入貨物下面,并使貨物均勻放在貨叉上,
不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物;
4.4平穩(wěn)地進(jìn)行起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止,在潮濕的或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時(shí)須減
速;
4.5裝物行駛應(yīng)把貨物放低,門架后傾;
4.6坡道行駛應(yīng)小心行駛,在大于十分之一的坡道是行駛時(shí),上坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)
后退行駛,上、下坡忌轉(zhuǎn)向,叉車在行駛時(shí),請(qǐng)勿進(jìn)行裝卸作業(yè);
4.7行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的空隙;
4.8不準(zhǔn)人站在貨叉上,車上不準(zhǔn)載人;
4.9不準(zhǔn)人站在貨叉下,或在貨叉下行走;
4.10不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具;
4.11不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物;
4.12起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下,必要時(shí)須采取防護(hù)措施;工
作時(shí)應(yīng)盡量使門架后傾,并在最小范圍內(nèi)作前后傾;
4.13加燃油時(shí),司機(jī)不要在車上,并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,在檢查電瓶或油箱液位時(shí),
第4篇 機(jī)動(dòng)叉車安全管理工作程序
1. 目的
1.1機(jī)動(dòng)叉車作為特種設(shè)備在廠內(nèi)的使用,必須符合國家相關(guān)法律法規(guī)及公司安全規(guī)定的最高標(biāo)準(zhǔn),綜合以上因素制定廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車安全管理,確保機(jī)動(dòng)叉車使用安全。
2. 定義
2.1 機(jī)動(dòng)叉車
在駕駛倉用方向盤控制,以各種燃料(包括電池)為動(dòng)力的叉車。
2.2 叉車操作培訓(xùn)師
在廠內(nèi)對(duì)叉車司機(jī)進(jìn)行練習(xí)監(jiān)護(hù)及實(shí)操培訓(xùn)的人員。叉車培訓(xùn)師條件:1.已取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》;2.獲得授權(quán),并已在廠內(nèi)有一年以上的叉車經(jīng)驗(yàn);3.已證實(shí)其在廠內(nèi)叉車操作過程中嚴(yán)格遵守公司的安全要求并能影響他人嚴(yán)格遵守安全要求。
2.3叉車安全講師
經(jīng)過she授權(quán)的叉車安全培訓(xùn)人員。叉車安全講師可負(fù)責(zé)本區(qū)域或參與廠內(nèi)組織的叉車安全理論課程的培訓(xùn),及定期叉車安全教育培訓(xùn)。
2.4 受訓(xùn)人
未取得相應(yīng)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,或已取得相應(yīng)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》但未獲授權(quán)的員工,在廠內(nèi)接受叉車駕駛資格培訓(xùn)或?qū)嵅倥嘤?xùn)期間統(tǒng)稱受訓(xùn)人。
3. 規(guī)定
3.1經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局或省級(jí)及以下質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核合格,取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》并獲授權(quán)的員工或受訓(xùn)人才能在本廠內(nèi)駕駛叉車。
3.2程序包括:廠內(nèi)申請(qǐng)、廠內(nèi)外培訓(xùn)、考核、駕駛授權(quán)、維護(hù)保養(yǎng)、安全使用。
3.3獲授權(quán)駕駛機(jī)動(dòng)叉車的員工,每?jī)赡陸?yīng)接受發(fā)證機(jī)關(guān)的年審和本廠機(jī)動(dòng)叉車安全課程的培訓(xùn)。區(qū)域負(fù)責(zé)再培訓(xùn)并保存記錄。
3.4受訓(xùn)人必須在叉車操作培訓(xùn)師的監(jiān)督下才能從事上下貨架,裝卸貨,轉(zhuǎn)移貨物的操作。
3.5機(jī)動(dòng)叉車駕駛員在一個(gè)日歷年度內(nèi),因操作不當(dāng)受過兩次警告,將被取消機(jī)動(dòng)叉車駕駛資格一個(gè)月。
3.6叉車的采購或租用應(yīng)符合公司標(biāo)準(zhǔn)(參見附則1)。區(qū)域在租用或采購叉車前,建議先將本附則1的評(píng)估表同供應(yīng)商溝通,確定叉車狀況是否滿足我們要求,或可否采取改進(jìn)措施使叉車滿足我們要求。最后,請(qǐng)將該評(píng)估表作為訂單的附件供用戶及供應(yīng)商參考。
4. 機(jī)動(dòng)叉車操作人員的培訓(xùn),考核,授權(quán)及評(píng)估
4.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛申請(qǐng)
4.1.1區(qū)域提出申請(qǐng)(附則4),報(bào)區(qū)域負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),之后she負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.1.2在機(jī)動(dòng)叉車外部培訓(xùn)申請(qǐng)批準(zhǔn)后,she會(huì)組織人員進(jìn)行特種設(shè)備作業(yè)人員的專項(xiàng)體檢,體檢通過后才可向政府相關(guān)部門提交培訓(xùn)申請(qǐng)。
4.2廠內(nèi)外培訓(xùn)
4.2.1由安全部統(tǒng)一組織員工,到政府相關(guān)部門認(rèn)可的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)接受機(jī)動(dòng)叉車的培訓(xùn)。
4.2.2在上述培訓(xùn)機(jī)構(gòu)成功注冊(cè)的員工,允許其在叉車操作培訓(xùn)師的監(jiān)護(hù)下,在廠內(nèi)指定地點(diǎn)駕駛機(jī)動(dòng)叉車練習(xí)考試科目。
4.2.3對(duì)已經(jīng)持有相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的員工,由安全部組織進(jìn)行廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車安全課程的培訓(xùn)。對(duì)于因特殊原因不能參加安全部培訓(xùn)的叉車司機(jī),可由叉車安全講師(由she組織培訓(xùn)后授權(quán))對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)。
4.2.4廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車安全課程培訓(xùn)內(nèi)容包括:
1) 機(jī)動(dòng)叉車安全管理程序
2) 機(jī)動(dòng)叉車安全事故分享及討論
3) 公司叉車操作錄像與討論
4.2.5每年由安全部同特種設(shè)備委員會(huì)一起組織對(duì)在職機(jī)動(dòng)叉車司機(jī)進(jìn)行崗位安全教育培訓(xùn),內(nèi)容包括:
1) 機(jī)動(dòng)叉車安全管理程序
2) 相關(guān)法律法規(guī)學(xué)習(xí)
3) 機(jī)動(dòng)叉車安全事故分享及討論
4.2.6對(duì)于已取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的員工,并已完成廠內(nèi)叉車安全課程培訓(xùn)的叉車司機(jī),由叉車培訓(xùn)師對(duì)其進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容為實(shí)操考核內(nèi)容。培訓(xùn)記錄由區(qū)域保存。
4.3廠內(nèi)外考核
4.3.1廠外考核由政府相關(guān)部門認(rèn)可的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。
4.3.2廠內(nèi)考核由特種設(shè)備委員會(huì)、安全部和相關(guān)區(qū)域負(fù)責(zé)人組成專門考核小組負(fù)責(zé)。
4.3.3考核對(duì)象是已經(jīng)獲得政府部門頒發(fā)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》并已完成廠內(nèi)培訓(xùn)的員工。
4.3.4考核內(nèi)容包括:筆試-廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車安全課程培訓(xùn)內(nèi)容;實(shí)際操作-駕駛機(jī)動(dòng)叉車(附則5)
4.3.5廠內(nèi)考核通過必須:筆試-90分及以上(總分100分);實(shí)際操作-在實(shí)操考核中被扣掉10分及10分以下為通過(總分130分)。
4.3.6考核記錄由安全部保存原件(附則6)。
4.4機(jī)動(dòng)叉車操作授權(quán)
4.4.1已經(jīng)獲得政府部門頒發(fā)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,并通過廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車考核的人員, 由she組織授權(quán)。
授權(quán)方式:she負(fù)責(zé)人在《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的聘用情況頁面簽字,并加蓋公司公章。she保存《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的復(fù)印件。
4.4.2該授權(quán)最長(zhǎng)有效期2年,每次年審合格后需有she組織重新授權(quán),授權(quán)方式同4.4.1。當(dāng)以下任何一種情況出現(xiàn)時(shí),該授權(quán)將立即自動(dòng)失效:
駕駛員:1)離開本廠;2)身體條件限制;3)受相關(guān)紀(jì)律處分(機(jī)動(dòng)叉車駕駛員在一個(gè)日歷年度內(nèi)因操作不當(dāng)受過兩次警告);4)中斷駕駛機(jī)動(dòng)叉車連續(xù)一個(gè)年度及以上;5)未按照要求接受發(fā)證機(jī)關(guān)的年審。
取消授權(quán)方式:將《特種設(shè)備作業(yè)人員證》收集保存在she部門(離開本廠除外,如個(gè)人因私需要使用該證件,需到she部門相關(guān)人員處登記然后借用,用完后歸還she;如個(gè)人離場(chǎng),需到she部門相關(guān)人員處登記后領(lǐng)取)。
如果經(jīng)過評(píng)估該駕駛員可恢復(fù)叉車操作資格,需要進(jìn)行叉車操作的復(fù)習(xí)培訓(xùn)及考核,并重新對(duì)其進(jìn)行機(jī)動(dòng)叉車操作授權(quán)申請(qǐng)。(發(fā)證)。
4.4.3當(dāng)駕駛員被指定去駕駛一種不同類型的叉車(如操作普通機(jī)動(dòng)叉車的員工被指定去學(xué)習(xí)駕駛無紡布抱卷叉車等),或者工作場(chǎng)所的條件發(fā)生了可能會(huì)影響叉車安全操作的變化時(shí)(如轉(zhuǎn)換部門或本部門有較大的設(shè)施或廠房改造,可能會(huì)影響區(qū)域通道或倉庫設(shè)計(jì)等),該駕駛員必須經(jīng)過相關(guān)的培訓(xùn)或考核后,才可駕駛該不同類型的叉車,或可在變化后的工作場(chǎng)所繼續(xù)進(jìn)行叉車操作。
4.4.4 當(dāng)某位駕駛員被取消了機(jī)動(dòng)叉車操作授權(quán)時(shí),部門需要發(fā)通知給she更新全廠機(jī)動(dòng)叉車操作人員清單并收集叉車證。
4.5定期評(píng)估及考核
4.5.1 所有機(jī)動(dòng)叉車作業(yè)人員必須參加由發(fā)證機(jī)關(guān)要求的每?jī)赡暌淮蔚哪陮?參加其考核評(píng)估。
4.5.2 公司叉車安全委員會(huì)會(huì)組織叉車 bbs 觀察,每次會(huì)選取機(jī)動(dòng)叉車作業(yè)人員進(jìn)行操作觀察評(píng)估。
5. 機(jī)動(dòng)叉車的檢查及維護(hù)
5.1日常檢查
5.1.1各班在使用機(jī)動(dòng)叉車或借用機(jī)動(dòng)叉車前,駕駛員必須根據(jù)叉車每班檢查表(附則2)進(jìn)行檢查。檢查記錄應(yīng)至少保留30天。
5.1.2若發(fā)現(xiàn)叉車的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時(shí)應(yīng):
1) 停止使用叉車;
2) 放置“危險(xiǎn),停止使用”標(biāo)志在方向盤上;
3) 通過qir方式通知區(qū)域主管和維修部。
5.2日常維護(hù)
5.2.1操作過程中的撞、擦、刮均應(yīng)報(bào)告,以找出原因,避免再次發(fā)生。
5.2.2叉車外觀應(yīng)保持完好,有損傷應(yīng)立即修復(fù),包括油漆。
5.2.3為保證機(jī)動(dòng)叉車的整潔,應(yīng)避免在叉車上存放雜物;機(jī)動(dòng)叉車駕駛員負(fù)責(zé)車輛外表進(jìn)行日常清潔。
5.3定期維護(hù)
5.3.1機(jī)動(dòng)叉車的維修應(yīng)由專業(yè)人員完成。
5.3.2花紋橡膠輪胎被磨平或光面輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時(shí),應(yīng)更換輪胎。
5.3.3運(yùn)行時(shí)間超過150小時(shí)的機(jī)動(dòng)叉車應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括安全裝置、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)油路等。
5.3.4維修改造記錄應(yīng)存檔。未經(jīng)制造商書面同意,不得進(jìn)行有可能影響機(jī)動(dòng)叉車性能和安全操作的改造。
6.機(jī)動(dòng)叉車安全審核
6.1區(qū)域主管每星期應(yīng)對(duì)區(qū)域內(nèi)的機(jī)動(dòng)叉車進(jìn)行審核, 審核形式包括:檢查機(jī)動(dòng)叉車檢查記錄、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、與機(jī)動(dòng)叉車駕駛員面對(duì)面溝通等。
6.2特種設(shè)備安全委員會(huì)每年應(yīng)組織一次全廠叉車安全內(nèi)審,內(nèi)容包括:程序適用性、機(jī)動(dòng)叉車駕駛員培訓(xùn)考核記錄、機(jī)動(dòng)叉車檢查維護(hù)記錄等。
7.機(jī)動(dòng)叉車操作、駕駛規(guī)則
7.1載重限制:嚴(yán)禁超出叉車銘牌上規(guī)定的載重及高度極限。
7.2行駛操作:
7.2.1駕駛、操作過程中駕駛員應(yīng)保證身體各部位均處于駕駛篷內(nèi)。
7.2.2小心駕駛。避免叉車碰、撞、擦、刮墻壁、門、貨物、柱、樹等。
7.2.3叉車嚴(yán)禁搭人!叉車的設(shè)計(jì)只準(zhǔn)許一個(gè)人乘坐,那就是司機(jī),其他人搭乘在何種地方都是危險(xiǎn)的。
7.2.4叉車叉臂上面或下面不得站人。
7.2.5不能用叉車做其設(shè)計(jì)之外的工作。
7.2.6不要用叉車去推另一輛叉車。
7.2.7不要將鋼絲繩捆綁在叉臂上去懸吊物品。
7.2.8不要用叉車的叉臂進(jìn)行拖拉作業(yè),要使用連接插銷。
7.2.9不能升起叉臂作工作平臺(tái)。
7.2.10駕駛員必須系安全帶,必要時(shí)帶安全帽。
7.2.11限速5公里/小時(shí)。轉(zhuǎn)彎、路滑時(shí)應(yīng)特別小心,減速慢駛。
7.2.12當(dāng)拖車或貨車車輪未塞枕木時(shí),不得將叉車駛?cè)脒M(jìn)行裝卸貨物。
7.2.13叉車行進(jìn)過程中,叉臂離地面高度不得超過25 厘米。
7.2.14當(dāng)前面有其他車輛行駛時(shí),至少應(yīng)保持三倍叉車長(zhǎng)度的距離。
7.2.15叉車一米范圍內(nèi)有人時(shí),嚴(yán)禁操作叉車;兩米范圍內(nèi)有人時(shí),嚴(yán)禁提升貨物。三米范圍內(nèi)有人時(shí),叉車司機(jī)需同行人有交流(目光,語言,鳴笛,肢體語言)。
7.2.16輪胎為硬橡膠的叉車只能在鋼筋混凝土路面或平整路面上使用。
7.2.17在轉(zhuǎn)彎、倒車、交叉路口、進(jìn)出建筑物必須減速鳴號(hào),以免傷害行人。
7.2.18當(dāng)進(jìn)入門道或建筑物、長(zhǎng)車或任何擁擠區(qū)域時(shí),應(yīng)確保機(jī)動(dòng)叉車上方至少有5厘米的間隙,否則不要進(jìn)入;確保車廂地板、地面格柵、蓋板有足夠強(qiáng)度支撐叉車及貨物重量。
7.2.19當(dāng)所載貨物阻擋視線時(shí),改以倒車慢行,駕駛員轉(zhuǎn)頭看行進(jìn)方向。
7.3叉取貨物
7.3.1緩慢靠近要叉取的貨物,使叉車在貨物正前面停下。
7.3.2此時(shí)叉面應(yīng)與叉板平行,進(jìn)入叉板時(shí)不應(yīng)發(fā)生摩擦。
7.3.3將貨物提升5-10厘米,檢查貨物的穩(wěn)定性和是否分布均勻
7.3.4將貨物靠穩(wěn)叉臂后護(hù)欄,提升叉臂至離地15-20厘米,將門臂盡量后翹
7.3.5叉子升降時(shí), 應(yīng)保持叉車靜止, 除非正在調(diào)整位置
7.3.6貨物被舉到較高位置時(shí),不要隨意移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和傾斜叉臂,否則可能引起叉車翻倒
7.3.7當(dāng)叉車搬運(yùn)非叉板類物體時(shí)(如長(zhǎng)水管等),應(yīng)將貨物纏緊以防滑落
7.4上、下坡時(shí)的操作
7.4.1在坡度上行駛叉車時(shí),保證叉車重心在平衡三角形內(nèi),以防叉車傾覆
7.4.2叉車叉臂應(yīng)向后傾
7.4.3當(dāng)載貨在斜坡上行使時(shí),上坡前行;下坡倒行,叉桿始終保持在上坡方向
7.4.4應(yīng)避免在斜坡上斜行和打方向
7.4.5 當(dāng)斜坡正切斜度(坡高:斜坡水平長(zhǎng)度)大于1:10時(shí),空車上下坡貨叉必須保持在下坡方向。由于廠內(nèi)斜坡非常平緩,斜度均小于1:10,所以在廠內(nèi)現(xiàn)有斜坡上,空車上下坡均可以直行(貨叉向前)。
7.5防止叉車顛覆
7.5.1避免叉車速度過快
7.5.2避免急速轉(zhuǎn)彎
7.5.3保證叉車與卸貨平臺(tái)邊緣有足夠安全距離
7.5.4不要在松軟或不平整的路面上行駛
7.5.5避免輪胎輾過叉板、石塊、斜坡等物體
7.5.6避免叉桿上負(fù)載不平衡或負(fù)載移動(dòng)
7.6翻車時(shí)的緊急措施
7.6.1叉車墜落或翻倒時(shí),不要試圖跳車!應(yīng)抓緊方向盤,撐住雙腳,身體前傾,避開沖擊點(diǎn)。
7.7堆放貨物
7.7.1緩慢接近堆放點(diǎn)
7.7.2讓叉車在堆放點(diǎn)前停下來
7.7.3如將貨物堆放到貨架上,要注意避免貨物和貨架相撞
7.7.4調(diào)整叉臂至水平,稍微提升貨物使貨物高出堆放位置
7.7.5確認(rèn)堆放的位置,然后逐漸放下叉臂
7.7.6緩慢地拉出叉臂,注意不要碰到貨物或叉板
7.8機(jī)動(dòng)叉車的停車
7.8.1將叉車停在安全的地方,不能阻擋人行通道、消防通道及妨礙其它工作的進(jìn)行。
7.8.2放下叉臂,叉尖接觸地面。
7.8.3拉緊手剎。
7.8.4手檔置于空檔。
7.8.5關(guān)掉引擎,取走鑰匙。
7.8.6避免在斜坡上停車。如果在斜坡上停車,必須使用輪塞阻擋。
7.8.7在一項(xiàng)工作結(jié)束后不使用叉車時(shí);或需要下車,叉車處于視線外可能超過1分鐘時(shí);或需要下車,叉車處于視線內(nèi),但可能停止使用5分鐘時(shí),一定要關(guān)閉石油氣閥。
7.9換液化石油氣
7.9.1叉車司機(jī)需及時(shí)將叉車開至液化氣站更換氣瓶。如必須在廠內(nèi)運(yùn)送液化氣瓶時(shí),氣瓶 需直立放置,并固定好后才可在廠內(nèi)運(yùn)送。
7.9.2 關(guān)閉/打開液化石油氣瓶閥門或連接/斷開皮管時(shí)切記,該燃料的泄漏可能會(huì)引起爆炸/燃燒/凍傷/窒息等嚴(yán)重傷害事件的發(fā)生。
7.9.3任何時(shí)候更換液化石油氣瓶,必須首先關(guān)閉該氣瓶閥門,再和機(jī)動(dòng)叉車上的皮管相連/斷開。
7.9.4換液化石油氣瓶時(shí)必須使用皮手套,兩個(gè)人協(xié)調(diào)進(jìn)行,避免造成人機(jī)工程方面的傷害,避免夾傷手指。
7.9.5 新裝氣瓶出口方向不準(zhǔn)對(duì)人
7.10蓄電池的點(diǎn)檢、加液及充電
7.10.1檢查蓄電池液位或給蓄電池液補(bǔ)充溶液打開封蓋或給電瓶充電時(shí)切記,蓄電池溶液為酸性液體,腐蝕極強(qiáng),它會(huì)灼傷皮膚或眼睛。充電過程中會(huì)釋放可燃性氣體。
7.10.2在做以上作業(yè)時(shí),必須佩戴長(zhǎng)袖橡膠手套、防酸圍裙、安全眼鏡及有機(jī)玻璃面罩,現(xiàn)場(chǎng)保持良好通風(fēng)
7.10.3蓄電池檢查/充電/加液的操作步驟,必須遵循she-s18電動(dòng)叉車安全管理程序(第4.7項(xiàng)和第4.8項(xiàng))中的規(guī)定。
7.11借用叉車
許多事故發(fā)生是由于對(duì)借用叉車不熟悉造成。因此對(duì)于叉車借用應(yīng)采取謹(jǐn)慎
態(tài)度,使用前應(yīng)向車主了解叉車性能,完成每班叉車檢查。
7.12水箱加水
嚴(yán)禁在發(fā)動(dòng)機(jī)熱的情況下對(duì)叉車進(jìn)行加水操作。
8.附則:
附則1:叉車租用/采購前評(píng)估表
附則2:叉車每班檢查表(抱卷叉車/氣動(dòng)叉車/電動(dòng)叉車)
附則3:叉車操作基本規(guī)則
附則4: 機(jī)動(dòng)叉車外部培訓(xùn)申請(qǐng)
附則5:叉車司機(jī)培訓(xùn)記錄
附則6:公司__廠叉車司機(jī)實(shí)操考核記錄
附則7:機(jī)動(dòng)叉車作業(yè)人員培訓(xùn),考核,授權(quán)流程圖
