煉油廠管理制度(3篇)

煉油廠管理制度主要包括以下幾個(gè)核心部分：

1. 安全管理：確保員工的安全和設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行。

2. 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)：規(guī)范生產(chǎn)流程，提高效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 設(shè)備維護(hù)：制定設(shè)備保養(yǎng)和檢修計(jì)劃，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

4. 環(huán)境保護(hù)：遵守環(huán)保法規(guī)，減少污染排放。

5. 員工培訓(xùn)：提升員工技能，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。

6. 應(yīng)急預(yù)案：應(yīng)對(duì)突發(fā)事件，保障企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)。

7. 質(zhì)量控制：實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。

8. 供應(yīng)鏈管理：優(yōu)化采購和物流，降低運(yùn)營(yíng)成本。

包括哪些方面

1. 安全管理：包括安全規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、事故報(bào)告和調(diào)查機(jī)制。

2. 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)：涵蓋生產(chǎn)計(jì)劃、工藝流程、質(zhì)量監(jiān)控和持續(xù)改進(jìn)。

3. 設(shè)備維護(hù)：涉及預(yù)防性維護(hù)、故障診斷、維修記錄和設(shè)備更新策略。

4. 環(huán)境保護(hù)：包括廢物處理、排放控制、能源管理和環(huán)保審計(jì)。

5. 員工培訓(xùn)：設(shè)立培訓(xùn)課程、考核標(biāo)準(zhǔn)和晉升路徑。

6. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)團(tuán)隊(duì)，定期演練，確?？焖儆行?yīng)對(duì)。

7. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)流程和不合格品處理程序。

8. 供應(yīng)鏈管理：涉及供應(yīng)商評(píng)估、庫存管理、物流配送和采購策略。

重要性

煉油廠管理制度的重要性不言而喻：

1. 提高效率：通過規(guī)范流程，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

2. 保障安全：防止事故，保護(hù)員工生命財(cái)產(chǎn)，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。

3. 確保質(zhì)量：保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

4. 符合法規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，避免法律風(fēng)險(xiǎn)，確?？沙掷m(xù)發(fā)展。

5. 提升員工素質(zhì)：通過培訓(xùn)，提升員工技能，激發(fā)潛力，提高員工滿意度。

6. 應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)：應(yīng)急預(yù)案幫助企業(yè)迅速應(yīng)對(duì)突發(fā)事件，降低損失。

方案

1. 制定全面的安全規(guī)章制度，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，確保全員理解和執(zhí)行。

2. 引入先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高自動(dòng)化水平，減少人為錯(cuò)誤。

3. 設(shè)立設(shè)備管理部門，制定科學(xué)的維護(hù)計(jì)劃，利用數(shù)據(jù)分析預(yù)測(cè)設(shè)備故障。

4. 實(shí)施環(huán)保技術(shù)改造，提高廢物處理能力，降低能耗和排放。

5. 設(shè)立專門的培訓(xùn)部門，根據(jù)員工需求定制培訓(xùn)課程，定期評(píng)估培訓(xùn)效果。

6. 建立應(yīng)急指揮中心，定期更新應(yīng)急預(yù)案，確保應(yīng)急響應(yīng)的有效性。

7. 引入第三方質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的公正性和準(zhǔn)確性。

8. 與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，通過供應(yīng)鏈協(xié)同，降低成本，提升供應(yīng)鏈穩(wěn)定性。

通過上述方案的實(shí)施，煉油廠可以建立起一套完善的管理制度，推動(dòng)企業(yè)穩(wěn)健、高效、安全地運(yùn)營(yíng)。

煉油廠管理制度范文

第1篇 某煉油廠防火事故應(yīng)急管理預(yù)案

一、制定預(yù)案的目的,適用范圍

煉油廠為攀枝花市鋼城集綜合分公司二級(jí)防火單位。為保障我廠安全生產(chǎn),人員生命健康安全,以確保在突發(fā)消防事故時(shí),主要管理負(fù)責(zé)人職責(zé)明確,各司其職,及時(shí)采取有效措施和迅速控制,盡量減少事故損失,特制定本預(yù)案。

本預(yù)案適用于廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)、消防安全管理員、調(diào)度員崗位。

二、應(yīng)急行動(dòng)原則

在接到事故報(bào)告后應(yīng)做到“快速、準(zhǔn)確、及時(shí)”的響應(yīng)。

三、應(yīng)急職責(zé)

(一)組織機(jī)構(gòu)

成立煉油廠火災(zāi)事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組,由廠長(zhǎng)任組長(zhǎng),生產(chǎn)副廠長(zhǎng)任副組長(zhǎng),成員有:消防安全管理員、調(diào)度員、生產(chǎn)班長(zhǎng)。

應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)辦公室設(shè)在生產(chǎn)科,生產(chǎn)副廠長(zhǎng)任主任。

(二)職責(zé)分工

1、廠長(zhǎng)在煉油廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組中擔(dān)任組長(zhǎng),其職責(zé)是:

<1>、隨時(shí)和廠部保持通訊聯(lián)系,當(dāng)獲悉發(fā)生火災(zāi)事故時(shí),應(yīng)在第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)。

<2>、及時(shí)組織成員現(xiàn)場(chǎng)事故搶救,人員疏散,受傷人員急救工作。

<3>、組織領(lǐng)導(dǎo)小組緊急磋商,制定切實(shí)可行的事故搶救方案,搶救人員安排及分工

<4>、負(fù)責(zé)處理應(yīng)急事故的善后工作。

<5>、負(fù)責(zé)組織或協(xié)助公司進(jìn)行災(zāi)后的事故調(diào)查處理,考核工作。

<6>、負(fù)責(zé)安排組織生產(chǎn)自救工作,將事故損失降到最低。

2、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)在煉油廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組中擔(dān)任副組長(zhǎng),其職責(zé)是:

<1>、隨時(shí)和廠部保持通訊聯(lián)系,當(dāng)獲悉發(fā)生火災(zāi)事故時(shí),應(yīng)在第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)。

<2>、協(xié)助廠長(zhǎng)進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)的搶險(xiǎn)、搶救等各項(xiàng)組織工作。當(dāng)廠長(zhǎng)不在時(shí),直接負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)、搶救工作。

<3>、一旦發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)督促廠調(diào)度員立即通知公司,并立即通報(bào)可能受到污染危害的單位或職工居民。

<4>、負(fù)責(zé)協(xié)助廠長(zhǎng)或公司進(jìn)行災(zāi)后的事故調(diào)查處理、考核工作。

<5>、協(xié)助廠長(zhǎng)進(jìn)行生產(chǎn)自救工作,盡快恢復(fù)生產(chǎn),降低事故損失。

3、消防安全管理員在煉油廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組中任組員,其職責(zé)是:

<1>、應(yīng)在消防事故發(fā)生的第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)。

<2>、協(xié)助廠長(zhǎng)或副廠長(zhǎng)進(jìn)行消防事故搶險(xiǎn)、搶救的組織安排工作。

<3>、負(fù)責(zé)及時(shí)向廠調(diào)度口頭匯報(bào)事故搶險(xiǎn)、搶救的最新進(jìn)展情況。

<4>、負(fù)責(zé)事故搶險(xiǎn)、搶救過程中的勞防、消防、急救器材的使用和回收工作。

4、調(diào)度員在煉油廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組中人組員,其職責(zé)是:

<1>、應(yīng)在事故發(fā)生的第一時(shí)間向廠防火領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)報(bào)告,其次向公司保衛(wèi)科、調(diào)度室匯報(bào)。

<2>、按規(guī)定的間隔時(shí)間向公司保衛(wèi)科、調(diào)度室匯報(bào)事故進(jìn)展情況;對(duì)重大緊急情況隨時(shí)匯報(bào)。隨時(shí)接聽公司保衛(wèi)科、調(diào)度室的調(diào)度指示。

<3>、負(fù)責(zé)消防、應(yīng)急、勞防器材的組織調(diào)運(yùn)工作。

<4>、根據(jù)公司或組長(zhǎng)安排及時(shí)撥打火警、急救的救援電話,通知義務(wù)消防隊(duì)員。

四、應(yīng)急目標(biāo)

當(dāng)發(fā)生消防風(fēng)險(xiǎn)事故時(shí),展開事故急救的應(yīng)急目標(biāo)如下:

1、先救人、后救物。任何時(shí)候都需將人的生命健康安全放在第一位。

2、充分利用現(xiàn)場(chǎng)急救措施盡量減少和降低人員傷亡損失。

3、搶救人員和器材安排充分有效,盡一切可能減少事故影響和事故損失,確保及早恢復(fù)生產(chǎn)。

五.應(yīng)急影響步驟

1、匯報(bào)

一旦發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)事故,第一知情人必須在第一時(shí)間馬上向廠消防領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)匯報(bào)。廠調(diào)度員必須馬上向公司保衛(wèi)科、調(diào)度室匯報(bào)。如果事故處理時(shí)間過長(zhǎng),以后應(yīng)每15分鐘向公司保衛(wèi)科、調(diào)度室匯報(bào)一次事故最新進(jìn)展情況。

公司保衛(wèi)科電話:2229790

總公司保衛(wèi)處電話:3399398

總公司安全處電話:3399810、3396800-8315

總公司生產(chǎn)部電話:3390909、3397676

火警電話:119 急救中心電話:120

攀鋼密地職工醫(yī)院急救站:6666792

攀鋼醫(yī)療急救中心:3390120

2、指揮

發(fā)生危險(xiǎn)事故,廠消防應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮。其他搶險(xiǎn)人員必須服從廠消防火災(zāi)事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)的搶險(xiǎn)工作安排。廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí),由副組長(zhǎng)代行安排。

現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)人員發(fā)現(xiàn)其他事故苗頭或最新情況或提出搶險(xiǎn)建議,須立即向現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

3、搶救(搶險(xiǎn))

<1>、廠消防火災(zāi)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在搶救(搶險(xiǎn))前應(yīng)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行了解、判斷,做到搶救(搶險(xiǎn))目標(biāo)明確,措施有力。

<2>、制定搶救(搶險(xiǎn))措施遵循“先救人、后救物”的原則,第一要?jiǎng)?wù)是減少人員傷亡。

<3>、對(duì)遇險(xiǎn)受傷人員,要采取及時(shí)有效的現(xiàn)場(chǎng)急救方法展開急救,同時(shí)立即撥打120急救電話,說明地點(diǎn)、傷者數(shù)量、傷害程度等基本情況,請(qǐng)求救護(hù)支援。

<4>、對(duì)火災(zāi)等重特大事故搶險(xiǎn)不能抱僥幸態(tài)度,必要時(shí)必須立即撥打119火警電話,請(qǐng)求支援。同時(shí)搶險(xiǎn)作業(yè)前必須先切斷電源,以防電擊傷害。

<5>、發(fā)生的事故有可能對(duì)周圍或周邊物體造成重大傷害的,應(yīng)果斷采取隔離措施,防止事故擴(kuò)大。

4、調(diào)查

<1> 消防火災(zāi)搶險(xiǎn)(搶救)工作完成后,廠消防應(yīng)急事故領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即展開對(duì)事故的調(diào)查。

<2> 廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員有義務(wù)協(xié)助廠或公司組成的事故調(diào)查小組進(jìn)行事故

調(diào)查。

<3> 調(diào)查結(jié)束后,廠應(yīng)急事故領(lǐng)導(dǎo)小組須向公司上交事故調(diào)查結(jié)果,對(duì)事故內(nèi)容進(jìn)行如實(shí)的匯報(bào)總結(jié)。

5、恢復(fù)生產(chǎn)

<1>、事故善后工作完成后,應(yīng)及早組織生產(chǎn)自救,修復(fù)損壞的設(shè)備和工具,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

<2>、廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果,督促廠消防安全管理部門盡快落實(shí)完善各項(xiàng)消防安全措施,確保消防安全措施到位。

<3>、應(yīng)按照“不安全,不生產(chǎn)”的基本原則,在隱患沒有得到徹底整改,消防安

全措施不到位,安全責(zé)任落實(shí)前絕對(duì)禁止恢復(fù)生產(chǎn)。

六、通用急救措施

1、觸電

<1>、有人觸電時(shí),嚴(yán)禁用手直接拉人,應(yīng)立即切斷電源,或用可絕緣的物體將電源線挑開。

<2>、對(duì)觸電昏迷人員,應(yīng)采取人工呼吸法搶救,方法是:將觸電者平放地上,頸部墊高,施救人員用手將其鼻子捏住,用力吸氣后,向傷者口里吹氣,直到傷者胸部鼓起,每分鐘吹16~18次,直到傷者恢復(fù)自己呼吸為止。

2、骨折

<1>、發(fā)生骨折事故,應(yīng)小心將傷者抬離傷害環(huán)境,平放于地上。

<2>、若傷者發(fā)生出血,應(yīng)小心的用紗布或繃帶將傷口包扎止血。

<3>、用平整的木條將傷者的骨折部位夾住,然后用紗布或繃帶固定。

<4>、立即撥打120急救電話,請(qǐng)求支援,將傷者送到最近的醫(yī)院救治。

3、燙傷

<1>、發(fā)生燙傷事故,應(yīng)小心將傷者抬離傷害環(huán)境,平放于地上。

<2>、如有化纖絲織品服裝融化粘附,應(yīng)及時(shí)小心剝落。

<3>、對(duì)燙傷部位立即采取冷水敷或冰敷的方式降溫,以降低燙傷傷害。

<4>、對(duì)深度或大面積燙傷,立即撥打120急救電話,請(qǐng)求支援,將傷者送到最近的醫(yī)院救治。

綜合工業(yè)分公司煉油廠

2022年2月2日

第2篇 煉油廠裝置開停工管理辦法

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范煉化生產(chǎn)裝置的開停工管理,保證生產(chǎn)裝置在開停工過程中安全、平穩(wěn),特制定本辦法。

第二條 本辦法所述裝置正常開停工是指按計(jì)劃、指令預(yù)先安排的停工和開工。緊急停工是指生產(chǎn)裝置異常情況下的被迫停工。

第三條 本辦法適用于格爾木煉油廠。

第二章 管理職責(zé)和要求

第四條 格爾木煉油廠主管生產(chǎn)的廠領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)開停工文件的簽發(fā)和組織實(shí)施。工藝技術(shù)科及生產(chǎn)運(yùn)行科是生產(chǎn)裝置開停工組織實(shí)施的具體責(zé)任部門。

第五條 車間(裝置)主任負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)裝置開停工方案及相關(guān)文件的編寫、提交和開停工過程的實(shí)施。

第六條 開停工文件包括裝置操作變動(dòng)審批單、開停工通知單、開停工方案、開停工規(guī)程(操作卡)以及開停工條件確認(rèn)的相關(guān)確認(rèn)文件。

第三章 裝置開、停工條件確認(rèn)

第七條 裝置開工必須進(jìn)行條件確認(rèn)。確認(rèn)程序?yàn)?

㈠ 生產(chǎn)裝置開工前,首先由車間(裝置)組織內(nèi)部驗(yàn)收,合格后,向工藝技術(shù)科提出開工條件確認(rèn)申請(qǐng);

㈡ 工藝技術(shù)科組織設(shè)備管理科、質(zhì)量安全環(huán)保科對(duì)開工條件進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn),并履行簽字確認(rèn)手續(xù);

㈢ 確認(rèn)合格后,車間(裝置)根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行科的開工安排,按照開工方案、開工規(guī)程(操作卡)組織開工。

第八條 開工條件確認(rèn)內(nèi)容包括:

㈠ 開工領(lǐng)導(dǎo)小組已成立,各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、操作人員達(dá)到任職上崗條件;

㈡ 開工方案、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、安全環(huán)保預(yù)案等技術(shù)資料、管理制度齊全;

㈢ 裝置開工所需的原料、燃料、三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣品、備品配件、潤(rùn)滑油(脂)等種類、數(shù)量滿足,并按照要求裝填到位;產(chǎn)品的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備就位;

㈣ 安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊、勞動(dòng)保護(hù)等器材、設(shè)施配備到位,完好備用;崗位工器具已配齊;保運(yùn)工作已落實(shí);巡檢路線及標(biāo)牌已設(shè)置;

㈤ 檢維修后的設(shè)備恢復(fù)完畢;容器、管線等設(shè)備檢驗(yàn)合格,并有相關(guān)記錄;

㈥ 設(shè)備、管線吹掃試壓試漏合格,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備完好備用;裝置盲板管理責(zé)任落實(shí);

㈦ 安全設(shè)施(安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報(bào)警儀、硫化氫報(bào)警儀等)安裝完畢,檢驗(yàn)合格并投用;裝置下水系統(tǒng)完好;有毒有害化學(xué)品存放及防護(hù)情況良好;開工中可能出現(xiàn)的退油、不合格品、“三廢”及污染物等處置手段完備;

㈧ 儀表系統(tǒng)、各類聯(lián)鎖自保系統(tǒng)調(diào)試完畢,具備投用條件;能源計(jì)量表啟用;設(shè)備標(biāo)志、管道流向標(biāo)志齊全、準(zhǔn)確;

㈨ 電氣設(shè)備調(diào)試合格,具備送電條件;

㈩ 取樣設(shè)施完好,化驗(yàn)分析準(zhǔn)備就緒;

(十一) 施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除,設(shè)備、管線保溫基本結(jié)束;

(十二) 公用工程、油品儲(chǔ)運(yùn)、火炬系統(tǒng)等外部保障條件確認(rèn)完好;

(十三) 裝置通過相關(guān)專業(yè)部門的安全驗(yàn)收。

第九條 新建、改擴(kuò)建裝置首次開工必須執(zhí)行股份公司有關(guān)規(guī)定。

第十條 新建、改擴(kuò)建裝置開工前必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),確定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制和削減措施。

第十一條 裝置停工必須進(jìn)行條件確認(rèn)。確認(rèn)程序?yàn)?

㈠ 生產(chǎn)裝置正常停工前,首先由車間(裝置)組織內(nèi)部停工條件確認(rèn),合格后向工藝技術(shù)科提出停工條件確認(rèn)申請(qǐng);

㈡ 由工藝技術(shù)科組織設(shè)備管理科、質(zhì)量安全環(huán)保科對(duì)裝置停工條件進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn),并履行簽字確認(rèn)手續(xù);

㈢ 確認(rèn)合格后,車間(裝置)根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行科的停工安排,按照停工方案、停工規(guī)程(操作卡)組織停工。

第十二條 裝置停工條件確認(rèn)內(nèi)容包括:

㈠ 停工領(lǐng)導(dǎo)小組已成立,各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、操作人員均達(dá)到任職上崗條件;

㈡ 停工方案、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、安全環(huán)保預(yù)案等技術(shù)資料、管理制度齊全;

㈢ 安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊、勞動(dòng)保護(hù)等器材、設(shè)施配備到位,完好備用;崗位工器具已配齊;停運(yùn)工作已落實(shí);巡檢路線及標(biāo)牌已設(shè)置;

㈣ 需要檢修的裝置檢維修準(zhǔn)備工作已落實(shí),可以按照計(jì)劃實(shí)施檢維修;

㈤ 裝置盲板管理責(zé)任落實(shí),并有相關(guān)記錄;

㈥ 安全設(shè)施(安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報(bào)警儀、硫化氫報(bào)警儀等)安裝完畢,檢驗(yàn)合格并投用;裝置下水系統(tǒng)完好;有毒有害化學(xué)品存放及防護(hù)情況良好;停工中可能出現(xiàn)的退油、不合格品、“三廢”及污染物等處置方案齊全,并有相關(guān)記錄;

㈦ 公用工程、油品儲(chǔ)運(yùn)、火炬系統(tǒng)等外部保障條件確認(rèn)完好。

第十三條 開、停工方案的內(nèi)容必須包括:領(lǐng)導(dǎo)小組及組織機(jī)構(gòu)、詳細(xì)的技術(shù)方案、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及消減措施、環(huán)境因素評(píng)價(jià)、開停工統(tǒng)籌圖、盲板表等。

第十四條 開停工過程必須嚴(yán)格按照開停工規(guī)程(操作卡)的要求和步驟進(jìn)行,并嚴(yán)格執(zhí)行步步確認(rèn)簽字。在開、停工過程中,每達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài),必須由車間(裝置)主任進(jìn)行簽字確認(rèn)。

第五章 裝置緊急停工及恢復(fù)運(yùn)行的管理

第十五條 裝置臨時(shí)發(fā)生較大的操作波動(dòng)或異常情況下,按照事故處理預(yù)案退守到工藝、設(shè)備和人員安全的穩(wěn)定狀態(tài),防止發(fā)生事故。

第十六條 裝置退守到穩(wěn)定狀態(tài)后,由車間對(duì)裝置操作波動(dòng)或異常原因進(jìn)行分析,初步確認(rèn)是否具備恢復(fù)條件,并上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行科。具備恢復(fù)條件則按開工規(guī)程恢復(fù)運(yùn)行,否則按停工規(guī)程做進(jìn)一步停工處理。

第十七條 裝置緊急停工后,車間必須對(duì)裝置進(jìn)行全面分析、檢查和問題處理,消除工藝、設(shè)備安全運(yùn)行隱患,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

第六章 考核

第十八條 開、停工方案未按要求編寫,未在規(guī)定時(shí)間完成及時(shí)上報(bào)的,扣業(yè)績(jī)考核分1分。

第十九條 在開、停工過程中,未嚴(yán)格執(zhí)行開、停工方案,每發(fā)現(xiàn)一次扣業(yè)績(jī)考核分1分,造成嚴(yán)重后果的,按廠紀(jì)廠規(guī)處理。

第二十條 開、停工過程中操作規(guī)程(操作卡)的執(zhí)行和步步確認(rèn)簽字按操作卡的相關(guān)管理辦法進(jìn)行考核。

第二十一條 車間(裝置)未及時(shí)提出開、停工條件確認(rèn)申請(qǐng)的,扣業(yè)績(jī)考核分1分。

第二十二條 在開停工過程中,未嚴(yán)格按照本辦法的規(guī)定執(zhí)行條件確認(rèn)的,每發(fā)現(xiàn)一次扣業(yè)績(jī)考核分1分,造成嚴(yán)重后果的,按廠紀(jì)廠規(guī)處理。

第七章 附則

第二十三條 本辦法由工藝技術(shù)科負(fù)責(zé)解釋、修訂。

第3篇 煉油廠腳手架作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了加強(qiáng)我廠施工作業(yè)中腳手架作業(yè)安全管理,根據(jù)中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司q/sy1246-2009《腳手架作業(yè)安全管理規(guī)范》規(guī)定,結(jié)合我廠實(shí)際情況制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于在我廠任何金屬腳手架作業(yè)活動(dòng),包括搭建、拆卸、移動(dòng)、提升、改建和使用腳手架。

第三條 用鋼管材料制作的腳手架有扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、承插式鋼管腳手架、門式腳手架,還有各式各樣的里腳手架、掛挑腳手架以及其它鋼管材料腳手架等。其他材料制作的腳手架有木腳手架、鋁合金快裝腳手架等。

3.1腳手架 :一種臨時(shí)搭建的、可供人員在其上施工、承載建筑設(shè)備和物料的平臺(tái)。

3.2安全爬梯(斜道):附著在腳手架或建筑物上的供人員行走和運(yùn)送材料的通道,分為人行斜道和運(yùn)料斜道。

3.3技術(shù)負(fù)責(zé)人:熟悉腳手架標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過腳手架搭設(shè)專業(yè)培訓(xùn)取得資質(zhì),能夠識(shí)別腳手架作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn),并經(jīng)過授權(quán)的人員。

第二章 職責(zé)

第四條 職責(zé)

4.1 質(zhì)量安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)腳手架作業(yè)方案的審查,負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查腳手架作業(yè)安全管理情況;

4.2 工程管理部負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工作業(yè)中腳手架作業(yè)安全管理,辦理無屬地腳手架作業(yè)許可證;

4.3 屬地單位負(fù)責(zé)屬地腳手架作業(yè)安全管理,辦理屬地腳手架作業(yè)許可證。

第三章 安全管理要求

第五條 安全管理要求

5.1 腳手架搭設(shè)作業(yè)單位應(yīng)具有腳手架作業(yè)相關(guān)資質(zhì)。

5.2 腳手架作業(yè)人員必須由專業(yè)架子工擔(dān)任,并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb5036《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格,持證上崗?；加行呐K病、高血壓、癲癇等不適宜高處作業(yè)的人員不允許進(jìn)行腳手架作業(yè)。

5.3 作業(yè)前,施工作業(yè)單位應(yīng)編制腳手架作業(yè)方案,并經(jīng)質(zhì)量安全環(huán)?？茖彶榕鷾?zhǔn)后,辦理腳手架作業(yè)許可證和高處作業(yè)許可證,方可施工作業(yè)。

5.4 施工作業(yè)單位腳手架設(shè)計(jì)人員應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)方案交底,使作業(yè)人員了解腳手架搭設(shè)作業(yè)技術(shù)要求、存在危害,確保作業(yè)人員采取有效的安全措施,并做好作業(yè)方案交底記錄。

5.5 在腳手架作業(yè)前和作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)需求設(shè)置安全通道和隔離區(qū),隔離區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志,禁止在安全通道上堆放物品材料。腳手架外側(cè)應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)做全封閉,不得留有空隙。腳手架上不得放置任何活動(dòng)部件,如扣件、活動(dòng)鋼管、鋼筋、工器具等。

5.6腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時(shí)用電線路架設(shè)及腳手架接地措施等執(zhí)行jgj46-2005《 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》,超出避雷裝置保護(hù)范圍的大型腳手架應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)避雷裝置。

5.7 遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧、大雪及雷雨等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天腳手架搭設(shè)作業(yè),正在使用中的腳手架應(yīng)以紅色掛牌替換綠色掛牌。雨雪過后,應(yīng)把架面上的積雪、積水清除掉,避免發(fā)生滑跌。大風(fēng)過后,應(yīng)對(duì)腳手架作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查。

5.8 腳手架作業(yè)過程中禁止高空拋物、上下同時(shí)拆卸。桿件尚未綁穩(wěn)時(shí),禁止中途停止作業(yè)。

5.9 禁止攜帶物品上下腳手架,所有物品應(yīng)使用繩索或其他傳送設(shè)施傳遞。

5.10作業(yè)中,作業(yè)人員必須正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋、工具袋等裝備。

5.11 腳手架應(yīng)正確設(shè)置、使用防墜落裝置,每一作業(yè)層的架體應(yīng)設(shè)置完整可靠的臺(tái)面、防護(hù)欄桿和擋腳板。使用特殊防護(hù)設(shè)施時(shí)應(yīng)在作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下進(jìn)行。

5.12腳手板除了用做鋪設(shè)腳手架外不可它用。

5.13腳手架的支撐腳應(yīng)可靠、牢固,能夠承載許用最大載荷。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。

5.14腳手架搭設(shè)作業(yè)當(dāng)日不能完成的,在收工前應(yīng)進(jìn)行檢查,并采取臨時(shí)性加固措施。

5.15 腳手架管理實(shí)行綠色和紅色標(biāo)識(shí),由施工作業(yè)單位根據(jù)本規(guī)定樣式制作:

--綠色表示腳手架已經(jīng)過檢查且符合設(shè)計(jì)要求,可以使用;

--紅色表示腳手架不合格、正在搭設(shè)或待拆除,除搭設(shè)人員外,任何人不得攀爬和使用。

5.16鋁合金快裝腳手架必須具有質(zhì)量保證:滿足國(guó)家建設(shè)部技術(shù)和安全標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合iso9001。并且應(yīng)有廠商的生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

5.17 根據(jù)我廠的生產(chǎn)特點(diǎn),嚴(yán)禁使用木質(zhì)、竹質(zhì)等材料制作的腳手架。

第四章 腳手架材料要求及搭設(shè)、拆除要求

第六條 腳手架材料要求

6.1 腳手架材料(如鋼管、門架、扣件和腳手板等)應(yīng)有廠商的生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。重復(fù)使用的腳手架鋼管、門架和扣件等材料的形狀尺寸、性能應(yīng)滿足腳手架技術(shù)規(guī)范要求,嚴(yán)禁使用裂縫、變形、滑絲和銹蝕的腳手架材料。

6.2 在入庫前和使用前應(yīng)對(duì)腳手架材料和部件進(jìn)行檢查,任何有缺陷的部件應(yīng)及時(shí)修復(fù)或銷毀,在銷毀前應(yīng)附上標(biāo)簽避免誤用。

6.3門式鋼管腳手架所需材料應(yīng)符合jgj128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。

6.4扣件式鋼管腳手架所需材料應(yīng)符合jgj130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定要求。

6.5 碗扣式鋼管腳手架所需材料應(yīng)符合gjl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。

6.6應(yīng)妥善保管腳手架部件,存放在干燥、無腐蝕的地方,禁止在上面堆放重物,防止損壞。

6.7腳手架部件的檢查結(jié)果和腳手板試驗(yàn)信息應(yīng)附在腳手架的相關(guān)資料中。

第七條 腳手架的搭設(shè)、拆除

7.1 腳手架作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行工作安全分析,工作前安全分析時(shí)應(yīng)考慮但不限于:

--高處作業(yè);

--現(xiàn)場(chǎng)存在的電力線或工藝設(shè)備;

--危險(xiǎn)區(qū)域劃分;

--作業(yè)環(huán)境;

--鄰近工作人員的相互影響;

--腳手架基礎(chǔ)或鄰近區(qū)域挖掘作業(yè)的影響;

--氣候的影響。

7.2腳手架的搭建、拆除、移動(dòng)、改裝作業(yè)應(yīng)在作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行。

7.3 搭設(shè)

7.3.1門式鋼管腳手架嚴(yán)格按照jgj128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》搭設(shè)施工。

7.3.2扣件式鋼管腳手架嚴(yán)格按照jgj130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》搭設(shè)施工。

7.3.3 碗扣式鋼管腳手架嚴(yán)格按照gjl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》搭設(shè)施工。

7.4拆除

7.4.1 腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí),方可拆除。

7.4.2 拆除腳手架前,應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物。

7.4.3 拆除腳手架時(shí),應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志,并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。

7.4.4門式鋼管腳手架拆除嚴(yán)格按照jgj128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行施工。

7.4.5扣件式鋼管腳手架拆除嚴(yán)格按照jgj130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行施工。

7.4.6 碗扣式鋼管腳手架拆除嚴(yán)格按照gjl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行施工。

第五章 腳手架的驗(yàn)收及使用檢查

第八條 腳手架的驗(yàn)收

8.1腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢,應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查合格后方可交付使用。

8.2 高度在20m及20m以下的腳手架,應(yīng)由施工作業(yè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、屬地單位安全人員(或工程項(xiàng)目安全人員)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。高度大于20m的腳手架,應(yīng)由施工作業(yè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、屬地單位安全人員(或工程項(xiàng)目安全人員)以及質(zhì)量安全環(huán)?？迫藛T隨工程進(jìn)行分階段進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

8.3門式鋼管腳手架驗(yàn)收嚴(yán)格按照jgj128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行。

8.4扣件式鋼管腳手架驗(yàn)收嚴(yán)格按照jgj130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行。

8.5 碗扣式鋼管腳手架驗(yàn)收嚴(yán)格按照gjl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行。

8.6驗(yàn)收合格的腳手架由施工作業(yè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)腳手架準(zhǔn)用牌。

第九條 腳手架的使用

9.1腳手架的使用者都應(yīng)接受培訓(xùn)。培訓(xùn)的內(nèi)容包括作業(yè)規(guī)程、作業(yè)危害、安全防護(hù)措施等。

9.2腳手架的使用者應(yīng)進(jìn)行工作前安全分析,并采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。

9.3在腳手架使用過程中現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

9.4使用者應(yīng)通過安全爬梯(斜道)上下腳手架。腳手架橫桿不可用作爬梯,除非其按照爬梯設(shè)計(jì)。

9.5腳手架上的載荷不允許超過其容許的最大工作載荷。

9.6腳手架無扶手、腰桿和完整的踏板時(shí),腳手架的使用者需使用防墜落保護(hù)設(shè)施。

9.7不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。

9.8在腳手架上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),同時(shí)執(zhí)行《格爾木煉油廠動(dòng)火安全管理規(guī)定》的要求。

第十條 腳手架的檢查

10.1在腳手架使用期間的下列情況時(shí),屬地單位(或工程項(xiàng)目部)安全人員、施工作業(yè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)附表《腳手架檢查清單》項(xiàng)目檢查腳手架,并根據(jù)檢查結(jié)果設(shè)置警示牌:

--遇有大雨、六級(jí)以上(含六級(jí))風(fēng)后,寒冷地區(qū)解凍后;

--每一班次作業(yè)開始之前;

--作業(yè)平臺(tái)上施加載荷前;

--腳手架改動(dòng)后;

--每隔7~10天。

10.2檢查發(fā)現(xiàn)腳手架有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止腳手架作業(yè),設(shè)置紅色警示牌;在修理完善,檢查確認(rèn)合格后,重新設(shè)置綠色警示牌。

第六章 考核

第十一條 外來承包商違反本規(guī)定施工作業(yè),按照《格爾木煉油廠外來人員及施工單位安全管理規(guī)定》進(jìn)行處罰;

第十二條 廠內(nèi)員工違反本規(guī)定作業(yè),按照《安全生產(chǎn)違章管理辦法》、《安全環(huán)保激勵(lì)約束管理辦法》等相關(guān)制度進(jìn)行考核處罰。

第七章 附則

第十三條 本規(guī)定由質(zhì)量安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。

第十四條 本規(guī)定自下發(fā)之日起開始實(shí)施。