模具夾具管理制度

模具夾具管理制度是對企業(yè)內(nèi)部模具和夾具的使用、保養(yǎng)、維護、更新等一系列流程進行規(guī)范化的管理規(guī)定。它旨在確保生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和設備壽命，降低生產(chǎn)成本，同時提高安全生產(chǎn)水平。

包括哪些方面

1. 模具夾具的采購與驗收：明確采購流程，包括供應商選擇、質(zhì)量檢驗和驗收標準。

2. 存儲與保管：設定存儲條件，防止銹蝕、損壞，確保其完好無損。

3. 使用規(guī)定：詳細說明使用前的檢查、操作流程、使用后的清潔與歸位。

4. 維護保養(yǎng)：制定定期保養(yǎng)計劃，規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容和周期，確保設備性能。

5. 故障處理與維修：設立報修流程，規(guī)定維修時間及維修人員職責。

6. 報廢與更新：設定模具夾具的報廢標準，規(guī)定更新替換的程序。

7. 員工培訓：確保員工了解并遵守管理制度，定期進行操作培訓和安全教育。

8. 記錄與審計：建立完整記錄系統(tǒng)，定期進行內(nèi)部審計，以評估制度執(zhí)行效果。

重要性

模具夾具管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的使用和維護可以減少停機時間，保證生產(chǎn)線順暢運行。

2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：良好的模具夾具狀態(tài)有助于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品率。

3. 延長設備壽命：定期保養(yǎng)能有效延長模具夾具的使用壽命，節(jié)約更換成本。

4. 確保安全生產(chǎn)：嚴格的操作規(guī)程可防止因設備問題引發(fā)的安全事故。

5. 優(yōu)化資源利用：通過合理的采購、報廢策略，優(yōu)化企業(yè)資源分配。

方案

1. 建立專門的模具夾具管理部門，負責日常管理和監(jiān)督，確保制度執(zhí)行。

2. 推行標準化作業(yè)，制定詳細的操作手冊，讓員工清楚了解每一步操作要求。

3. 引入信息化管理系統(tǒng)，用于跟蹤模具夾具的狀態(tài)、使用情況和維修歷史。

4. 定期進行內(nèi)部審計和評估，對制度執(zhí)行情況進行反饋和調(diào)整，確保持續(xù)改進。

5. 強化培訓和考核，將制度知識納入員工培訓體系，并作為績效考核的一部分。

6. 建立激勵機制，對于嚴格執(zhí)行制度、提出改善建議的員工給予獎勵。

通過以上方案，我們可以構(gòu)建一個高效、有序的模具夾具管理體系，促進企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進行，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

模具夾具管理制度范文

第1篇 公司工裝模具夾具檢具管理辦法

公司工裝、模具、夾具、檢具管理辦法

加強公司各環(huán)節(jié)工裝、模具、夾具、檢具的管理,保證工模夾具、檢具的正常使用,確保生產(chǎn)順利有序進行,防止工模具等亂投、隨便處置及遺失等引起的資金浪費,特制定本管理辦法。

二、范圍

適用于銷售開發(fā)公司、制造部、質(zhì)管部、金工車間各環(huán)節(jié)投制、使用的工裝、模具、夾具、檢具的管理。

三、職責

1、開發(fā)科負責全新開發(fā)的成套工裝、模具、夾具、檢具或派生產(chǎn)品所需的零星散件的投制及驗收。

2、制造部負責所有工裝、模具、夾具的使用、標識、保管、臺帳登記及盤存工作(包括外單位投制的本公司使用的工模夾具,下同)。

3、質(zhì)管部負責所有檢具的使用、標識、保管、臺帳登記及盤存工作(包括外單位投制的本公司使用的檢具,下同)。

4、金工車間負責嚴格按照圖紙要求制作工裝、模具、夾具、檢具及零星件,未經(jīng)設計者允許不得隨意更改圖紙。

5、財務科負責對本單位投制的價值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具建立臺帳帳簿進行管理,對外單位投制的所有工模夾具、檢具建立帳簿進行管理。

四、程序

(一)、臺帳建立

1、制造部、質(zhì)管部分別對所有工裝、模具、夾具及檢具建立臺帳,臺帳具體內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、代號、價值、付數(shù)、設計人、共用標識、投入使用日期、損壞報廢日期、使用期限,對新制作的工裝、模具、夾具、檢具應及時上帳,并將更新臺帳發(fā)送到網(wǎng)上,便于各部門查閱及了解。前期臺帳的完善工作于三月十五日前完成。

2、財務科根據(jù)制造部、質(zhì)管部完善的臺帳,建立單位價值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具的初始臺帳帳簿。本項工作于三月二十日前完成。新增工裝、模具、夾具、檢具根據(jù)金工車間出具的“移交清單”上帳。

(二)、工裝、模具、夾具、檢具的標識

制造部、質(zhì)管部負責分別對所有工裝、模具、夾具、檢具進行掛牌標識,標識牌上注明產(chǎn)品名稱、代號、投入使用日期。

(三)、工裝、模具、夾具、檢具的投制

1、開發(fā)科根據(jù)制造部、質(zhì)管部網(wǎng)上發(fā)布的臺帳信息,綜合考慮現(xiàn)有工裝、模具、夾具、檢具的代用性,負責投制全新開發(fā)的成套工裝、模具、夾檢具或派生產(chǎn)品所需的零星散件,全新開發(fā)的工模具等的投制須經(jīng)總經(jīng)理簽批。

2、制造部、質(zhì)管部負責正常生產(chǎn)過程中更換的零星散件及成套的工裝、模具、夾具、量具(備份或損壞等原因需新投)的投制。制造部投制時技術(shù)科長根據(jù)現(xiàn)有工模夾具進行綜合平衡,本著節(jié)約原則,經(jīng)主管部長簽批后方能投制;檢具投制時先由質(zhì)管部檢具管理員綜合平衡,主管部長簽批后方可投制。

(四)、工裝、模具、夾具、檢具的移交及驗收

1、工裝、模具、夾具、檢具制作完畢后,金工車間出具移交清單一式三聯(lián),其中一聯(lián)交使用部門作臺帳登記依據(jù),一聯(lián)交財務部財務科作臺帳登記依據(jù),另一聯(lián)金工車間留底。清單內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、代號、數(shù)量、金額、完工日期、技術(shù)狀態(tài)確認(開發(fā)科確認)、使用部門領用(制造部或質(zhì)管部簽字確認)、財務部金工價格管理員員簽字確認。

2、新作模具的驗證:原則上由技術(shù)部門和制造部門相關人員在試?，F(xiàn)場驗證,特殊情況也可由金工車間提供合格的試模樣件;工裝及檢具的驗證:金工車間務必提供其檢測數(shù)據(jù)合格單,按樣件調(diào)試的檢具或工裝,其狀態(tài)必須經(jīng)開發(fā)科或質(zhì)管部相關技術(shù)人員確認。

3、新制作的工模、夾具等務必確保使用部門在正常使用情況下,其生產(chǎn)數(shù)量達到20000件,如沒達到規(guī)定生產(chǎn)數(shù)量之前,新制作的工模夾具返修費用由金工車間承擔。

(五)、工裝、模具、夾具、檢具的使用保管

1、制造部負責對本部門使用的工裝、模具、夾具進行日常維護、保養(yǎng)、檢測,對損壞嚴重的送金工維修。(詳見制造部《工模具使用和易損件管理辦法》)

2、質(zhì)管部負責對各部門使用的檢具進行定期檢測和校驗,制造部工藝員、開發(fā)科技術(shù)員定期參與工裝、檢具的校驗。

3、對于長時間不用的工裝、模具、夾具、檢具標識清楚并分類保存在專門的場所,定期清理及維護。

(六)、工裝、模具、夾具、檢具的帳務核對、盤存及報廢處理

1、每季度制造部、質(zhì)管部與財務科進行一次帳務核對。

2、每半年進行一次盤點,年終進行總盤點,工裝、模具、夾具由制造部牽頭,檢具由質(zhì)管部牽頭,開發(fā)科參加,財務部監(jiān)盤,要求帳帳相符、帳實相符。若出現(xiàn)帳帳不符、帳實不符,按公司資產(chǎn)管理制度對相關責任人進行處罰。

3、工裝、模具、夾具、檢具的報廢(價值在1000元以上),由責任部門提出申請,經(jīng)開發(fā)科確認,報財務部批準后方可報廢,并據(jù)以下帳。報廢后的工裝等報綜合科測算材料成本后移交金工車間統(tǒng)一處理,以便對其中有用部分(上下模板等)進行再次利用。

5、負責編制工模夾具使用壽命分析表。根據(jù)臺帳記載,每半年編制一次工模夾具使用情況分析表,分析使用周期、使用壽命、每件產(chǎn)品攤銷額,報綜合科存查,用于產(chǎn)品的報價及成本控制和分析。

(七)、工裝、模具、夾具、檢具等使用壽命分析

制造部、質(zhì)管部負責編制工裝、模具、夾具、檢具使用壽命分析表。根據(jù)臺帳記載及盤存結(jié)果,每半年編制一次工模夾檢具使用情況分析表(特殊情況),分析使用周期、使用壽命、每件產(chǎn)品攤銷額,經(jīng)財務科審核后報綜合科存查,用于產(chǎn)品的報價及成本控制和分析。

五、本辦法從二00四年二月一日起執(zhí)行。