篇一 工廠暑假社會實踐報告1350字
____皮革走訪記一天的采訪終于告罄，總結完筆錄已是第二天凌晨。然而疲憊的身軀到底抑制不住內心的悸動，又一場歡欣鼓舞的實踐等待著我們的來到。
____月____日一早，我們開始向我們實踐的第二站—____皮革進軍。其實剛到新會，我們最大的感受就是到處都是熱帶雨林，到處都滿眼的綠意，但等我們到了目的地____的廠子才覺得，實在是小巫見大巫啊，那里簡直就美如天堂，到處都是很別有意境的景色，曲折的小石橋，偶蕩起波紋的碧湖，各種各樣叫不上名字的高大的樹，其實那種感覺是一種無法言說的美，真倒有點像穿越回古代的皇家后花園的感覺。如果不是幾座標志性的大廠子，真的不知道這里居然是個工廠，后來根據(jù)相關人員給我們介紹，我們才了解工廠的綠化面積占64%多達，難怪工廠會這么美！
我們最開始采訪的是人事部的主管____先生，他向我們介紹了公司的大致情況，新會市的____隸屬于香港的____公司，工廠總共有800多名員工。公司有生產、研發(fā)、采購、業(yè)務、財務、it、網(wǎng)絡、人事、跟單（內外銷）、進出口（報關）、辦公室等部門。公司員工中外來工占40%，主要來自____，____，____，____，____等地，剩下的60%即為本地工。招聘渠道主要有四：家庭式、網(wǎng)絡招聘、現(xiàn)場招聘、廣告招聘。而后，我們又詢問了員工福利的相關情況，____先生在這一方面向我們做了很詳盡的說明：五險一金，目標為全員覆蓋，生日會，發(fā)紅包，發(fā)年貨，廠慶日，給工齡滿10年和15年的員工發(fā)金戒指，組織員工出游等。聽過之后我們都覺得，原來當工人并沒有我們想象中的那樣無聊，其實生活還是蠻豐富有趣的，公司對員工的管理都很人性化。之后，我們又談到了對于企業(yè)來說，員工最重要的素質是什么，____先生回答最重要的素質就是員工的道德，要進企業(yè)，道德這一關是必須要過的，其次的才是技術層面的要求。
在采訪過____先生之后，我們又參觀了工廠，看了生產流程。恰逢香港某大學的活動也是來工廠參觀，我們也就跟隨大部隊參觀了一下產品的生產程序。工廠很大，也分很多車間，由流水傳送線將各車間連接起來，節(jié)約了很多人力和物力。整體的生產流程為：研發(fā)部（按客戶要求或自主設計）—紙樣——大規(guī)模生產（裁床—襯布—畫格—車縫（兩次質檢）—釘紐扣—清整—整燙—終檢—打包）——出貨。在____館，我們也了解到工廠也生產手袋、皮鞋等其他皮革制品，并沒有局限于皮革衣服。____館不僅僅是賣產品的地方，它還有一個小咖啡廳，供朋友們累的時候去休息聊天。同時，____館外還在建一個小酒廠，尚未開張，旁邊的小驛站也是一個特色。參觀____館之余，我們又在周圍逛了一圈，走在林蔭小道，望著很氣派的____館的正門，那感覺真的特別美好，走過石路，還有瀑布亮在眼前，這種環(huán)境，想必工人們工作也會有很高的熱情吧。
下午，我們又與內銷與外銷主管進行了深入交流，國內外銷售方向以及消費者層次等方面，我們都了解了不少。最后我們與公司的老板聊了3個多小時，與其說是采訪，不如說是我們在聊天，結束之后筆錄什么都沒記，但心底的觸動卻很大，老板說自己不只是生意人，不會那么注重利潤回報，在公司環(huán)境的綠化，設計上投入那么多，其實我們覺得這才是最聰明，最有頭腦的生意人，也許現(xiàn)在看來投入了很多本沒有必要的資金，但這些都會給公司的效益帶來很多隱性的輔助，可以讓公司發(fā)展得更好！
篇二 工廠暑假社會實踐報告推薦1750字
參觀____集團油田公司____采油廠鉆采基地7月19日我們小隊一行與____大學、____大學等高等院校共十多人開始進行____部分的調研實踐。早上8點我們在石油王子大酒店進行集體討論、分工，隊長____大學的張芮瑜同學給我們發(fā)下他們整理出來的問題，并根據(jù)行程，給每個企業(yè)的參觀行程安排一個組長，再把十六人分成四人一小組——兩個記錄員，一個提問，一個攝影，要求每小組盡量都采訪到一個工人，了解基層狀況和他們的“員工夢”，至此分工基本完畢。我們小組再根據(jù)專業(yè)情況，在員工福利方面補充了更完善的問題。
9:30我們再次集中在____采油廠門前與企業(yè)派來的工作人員合流并合影留念。10點出發(fā)，沿途我們領略到了黃土高原千溝萬壑的壯觀景色。干燥飛揚的黃土、一道道蜿蜒深廣的大溝壑、與東非大草原有異曲同工之處的稀疏草木、偶爾閃現(xiàn)在土坡之間的窯洞、遠方一磕一磕的磕頭機、低頭吃草的山羊、驢子和騾子……一切都那么新鮮，與前陣子在南方看到的景觀截然不同。
車子最終停在了一個偏遠山區(qū)紀畔村里的白灣子鉆井大隊。我們迎著黃色的風走下車子，大隊的人出來迎接我們。我們穿上大隊提供的防靜電服，關閉手機，走進集輸站。在這里，我們了解到他們的生產流程是抽油——混進器——換熱器（初步加熱）——脫水機——水油分離——污水回注（三級過濾）——水循環(huán)——注水器——化驗室——輸送，這里只是采油廠下屬的眾多鉆采集輸點之一，這個集輸點只有8名員工，常駐的有6人，生活上實行半軍事化管理。企業(yè)每天約采800t，其生產關鍵就是抽油的“磕頭機”。企業(yè)的生產設備都是國內生產的，存在仿造外國產品的現(xiàn)象，但也有少數(shù)是自造的，設備比較先進。我們還采訪了大隊的書記，詢問一些員工福利方面和他個人“員工夢”的問題。他認為這里工作環(huán)境相對不錯工資待遇和工作時間安排較合理、從優(yōu)，工資差距不大，而且較當?shù)仄骄べY要高，員工工作十天就能休息五天。公司各種福利如五險一金、工齡和績效獎勵等都比較齊全，平時過節(jié)也會舉行各種文體活動來豐富員工生活，領導和高層也會不時來慰問、走訪，人文關懷方面都做得不錯。公司也很重視工人的自身發(fā)展，為他們提供各種再學習的機會，除了建立圖書室，還支持他們考取更高的文憑和證書，公司付80%的費用。當我們問到他對現(xiàn)狀的感受的時候，他回答說，還算滿意，而且從書記升到副處長是最難的階段，他覺得憑他個人能力和境遇，大致也就到此為止了，并沒想到太遠的地方，只要做好現(xiàn)在這份工作，家人都安康就好。書記還教導我們，科學理論和實踐總有差距，尤其有些土方法雖難以用科學來解釋，但在今日依然有用，因此，我們研究時不要過于迷信所謂的“科學”，一定要與現(xiàn)實結合。
結束了上午的參觀與訪談，有一段短暫的午休，我們還吃到了這邊特色的臊子饸烙。
下午3點我們出發(fā)去參觀東仁溝集輸站。其實這里生產原理和流程跟上午參觀的集輸點差不多，但是這里采油和污水處理分離，并且由于建設時間更長已普及了管道輸送，而白灣子的點還是車輛運輸。最大的進步是這里已經實現(xiàn)數(shù)字化管理，大大的減少了各種事故的發(fā)生，并提高了生產效率。參觀過程中我們還來到了一個房間，里面整齊的放著一排排書畫作品或手工藝品，據(jù)說這些精美的作品均來自這里的員工或他們的家屬，其中一幅精致霸氣的老虎十字繡約用了半年才繡成，可見其用心之深。房間盡頭的柜子名為“誠信柜臺”，里面的物品員工自己拿，并要自覺把錢放到旁邊的箱子里。這次我們采訪了這里的副站長——一位年輕靈動的女孩。她也認為這里相對來說工作環(huán)境和待遇已經挺不錯了，所以心里基本還是滿足的，就是有時有點孤單。這算是個稍大的點，但也只有47個人，即便公司偶爾組織活動，認識的人基本都局限在同廠不同集輸點的人而已，社交圈子和活動空間都比較少，有時上班一整天就對著個“磕頭機”上下晃動，心里難免孤單寂寞。據(jù)悉，有的更偏遠的點，只有兩人兩兩相顧，員工都不禁感嘆：“連天上飛過一只鳥都是公的！”她期待公司能在福利上做點改善，假期放寬點，多點活動，豐富一下員工單調的生活。
之后我們還去參觀了公司的展廳，這是一個企業(yè)文化建設展廳。我們了解到了企業(yè)創(chuàng)始人、勞動模范張林森的偉大事跡和在黨委指導下企業(yè)實行的“一十百千萬”文化建設。
晚上回去之后，6:30我們再度集合，對今天的收獲進行討論，并整理資料，做好總結。
篇三 玻璃工廠暑假實踐報告3900字
玻璃工廠暑假實踐報告范文
陜西藍星玻璃有限公司即原陜西玻璃廠。陜西玻璃廠是八十年代由中央、地方聯(lián)合>投資興建的國有大型二級企業(yè)，是陜西唯一集生產及深加工于一體的平板玻璃生產企業(yè)。采用九機有槽垂直引上工藝生產的2mm、3mm、5mm優(yōu)質平板玻璃，廣泛應用于建筑、制鏡、儀表、手工藝品等行業(yè)，暢銷國內二十一個省市、自治區(qū)，并出口中東地區(qū)。從意大利 引進國際一流水平的產品深加工設備；進行各色鍍膜、鍍鏡、磨邊、噴雕、拋光、鉆孔，被譽為裝飾業(yè)中的“精品”，填補了西北地區(qū)的空白，年產值6700萬元。
現(xiàn)陜西玻璃廠與山東威海藍星集團合作重組為陜西藍星玻璃有限公司。地處西安·咸陽—體化的中心地帶，地理位置十分優(yōu)越，鐵路專用線進入全國鐵路網(wǎng)，距陜西高速公路網(wǎng)咸陽東出口僅1公里，距西安咸陽國際機場8公里，交通十分便利。陜西藍星玻璃有限公司是以威海藍星玻璃集團為主要出資者參與重組陜西玻璃廠組建的，以在線鍍膜玻璃及玻璃深加工為主要產業(yè)的全新機制和全新體制的公司制企業(yè)?，F(xiàn)有固定資產22900萬元。
公司現(xiàn)有一條設計年產平板玻璃130萬重量箱的九機有槽垂直引上生產線，近幾年來實際產量已經超設能力，并相繼開發(fā)了磨邊、彩繪、噴雕、制鏡等玻璃深加工產品。企業(yè)九機有槽垂直引上工藝改浮法工藝生產線于二00五年五月投產，擬建的浮法二線和一至二條玻璃深加工生產線于二00五年底投產，年生產浮法玻璃 450萬重量箱，玻璃深加工產品37萬平方來，并以擁有自主知識產權的陽光控制在線鍍膜技術為依托，以功能玻璃及玻璃深加工產品為主導，提升了企業(yè)的市場競爭力。
一、浮法玻璃生產線：
利用浮法工藝生產出的平板玻璃稱之為浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料，按一定比例配制，經熔窯高溫熔融，玻璃液從池窯連續(xù)流至并浮在金屬液面上，攤成厚度均勻平整、經火拋光的玻璃帶，冷卻硬化后脫離金屬液，再經退火切割而成的透明無色平板玻璃。玻璃表面特別平整光滑、厚度非常均勻，光學畸變很小的特點。浮法玻璃按外觀質量分為優(yōu)等品、一級品、合格品三類。按厚度分為3、4、 5、6、8、10、12mm七種。
浮法工藝過程是：熔融的玻璃液從融窯連續(xù)地流入有保護氣氛保護的熔融金屬錫槽中，由于玻璃液與錫液的密度不同，玻璃液飄浮在錫液的表面上，由于重力和液體表面張力的同時作用，玻璃液在錫液表面上自由展平，從而成為表面平整、厚度均勻的玻璃液帶，通過外力拉引作用，向錫槽的后部移動。在移動的進程中，經過來自爐頂上方的火焰拋光、拉薄、冷卻、硬化后引上過渡輥臺。輥子轉動把玻璃帶送進退火窯，經過降溫、退火，切裁，形成平板玻璃產品。
浮法玻璃厚度均勻性好，純凈透明。經過錫面的光滑作用和火焰拋光作用，玻璃表面平滑整齊，平行度好，具有極高的光學性能。浮法玻璃的裝飾特性是透明、明亮、純凈，室內光線明亮，視野廣闊，可應用于建筑門、窗、幕墻、屋頂?shù)龋墙ㄖ烊徊晒獾氖走x材料，幾乎應用于一切建筑，在建筑裝飾玻璃中用量最大，也是玻璃深加工行業(yè)中的重要原片，其透明和純凈性更是無以復加。
浮法玻璃生產工藝與其他成型方法比較，其優(yōu)點是：
1、適合于高效率制造優(yōu)質平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行；
2、生產線的規(guī)模不受成形方法的限制，單位產品的能耗低；
3、成品利用率高；
4、易于科學化管理和實現(xiàn)機械化、>自動化，勞動生產率高；
5、連續(xù)作業(yè)周期可長達幾年，有利于穩(wěn)定地生產；
6、可為在線生產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。
浮法玻璃生產能力占到了我國玻璃總生產能力的86%以上，我國已經建成了亞洲最大規(guī)模的日熔化量900噸的先進浮法玻璃生產線。
浮法玻璃生產流程簡介：
原料的儲備 ：合理的儲備原料 2個月左右的使用量
生產性料倉：1——5日的使用量的.料倉群
配料：用高精度稱量系統(tǒng)，稱量、混合加入碎玻璃，多種原料進行混合并加入一定量的熟料。
投料：將合格的原料投入熔窯中，開始加熱、最高加溫 1600℃ 。
燃燒：可由買方選用燃料：重油、天然氣、煤氣，為熔窯提供熱能熔化玻璃 。
熔化：將原料熔化制備成合格的玻璃液 。
攪拌：對玻璃液進行均勻攪拌、澄清 。
流入錫槽：由流道可控制的玻璃液流入成型錫槽內。
保護氣制備：h 2 和n 2 用于保護錫槽中的高溫錫不與氧氣反應 。
成型拉引：用拉邊機、電加熱等設備，在錫槽中將玻璃液拉引成玻璃板。
玻璃退火：對玻璃板成型中產生的溫度應力進行消除， 600℃——70℃ 。
檢測：對玻璃板進行檢驗，制定等級。
切割：對合格的玻璃板進行切割成客戶需要的尺寸 。
原片裝箱：用設備或人工對成品玻璃由生產線上系下，并裝入包裝箱中。
主要生產流程：
（1）原料制備
一、玻璃成分
玻璃的成分包括sio2 、al2o3 、cao、mgo 、na2o和k2o。
由于一些原料有其特殊之處，所以在各個工序中都要對其加以克服才能順利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔點過高，大約在1710℃，所以就要加入適量的cao和k2o來降低熔點，而這兩種原料都相對比較貴，容易提高制作成本，就適量加一些al2o3，還有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一種原料的加入都是有原因的。
二、玻璃原料
主要有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。
輔助原料：著色劑 金屬氧化物
助熔劑：螢石 caf2
澄清劑：碳
三、配合料的制備
1、粉料倉
上部：立方體 鋼筋混凝土結構
下部：角錐體 鋼板結構
2、輸送設備
間歇式：汽車 叉車 鏟車 吊車
連續(xù)式：機械輸送：皮帶輸送機 斗式提升機 溜管
氣力輸送：壓送式 吸入式
3、稱量設備：
電子稱：特點是快速準確
誤差值：減量稱量法
減量稱量法是根據(jù)具體操作實踐中反復的修改而得出來的最合適的方法以進行誤差最小化。
（2）玻璃的熔化
玻璃的熔化過程是一個很復雜的物理、化學過程。大體上可分為：燒結物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷卻五個階段。
燒結體的形成：質量合乎要求的配合料加入玻璃窯爐中，在高溫作用下，發(fā)生一系列物理、化學反應，形成不透明燒結物。對于普通鈉-鈣硅酸鹽水泥來說，這一階段結束后配合料轉變?yōu)楣杷猁}和殘余石英顆粒組成的燒結體。
玻璃液的形成：不透明燒結體經進一步加熱，未完全熔化的配合料殘余顆粒溶解，燒結體開始熔融、擴散，并最終由不透明燒結體變?yōu)橥该鞑Ａб?。但此時的玻璃液含有大量氣泡，且玻璃液的成分很不均勻。
玻璃液的澄清：玻璃液的澄清是指氣體夾雜物從玻璃液中消除的過程。對玻璃配合料的氣體率、玻璃的得率的計算可知玻璃熔化過程中，放出的氣體的量約為配合料質量的15%——20%。
玻璃的均化：均化過程是為了消除玻璃液中條紋和其他化學組成與玻璃液組成的不均勻體，從而獲得化學組成均勻一致的玻璃液。均化過程就是不均勻體在玻璃液中的溶解，擴散過程。由于擴散速度明顯低于溶解速度，故均化過程的快慢取決于不均勻體的擴散速度的大小。不均勻體與玻璃液組成間的濃度差是不均勻體溶解和擴散的源動力。熔窯不同部位玻璃液的濃度差引起的自然對流也有助于不均勻體的擴散。除此之外，攪拌、鼓泡等輔助措施引起的玻璃液的強制對流也促進了不均勻體的溶解和擴散。
玻璃液的冷卻：為使玻璃液滿足成形所需的黏度要求，經高溫澄清、均化后的玻璃液需進一步降溫冷卻。整個冷卻過程應力求平穩(wěn)進行，以保證玻璃液的熱均勻性，并防止出現(xiàn)溫度波動，以免引起二次氣泡。
玻璃熔化的五個階段在實際生產中是難以完全分開的，有時甚至是同步發(fā)生的。
（3）玻璃的成型
玻璃的浮法成型原理是玻璃液從池窯連續(xù)流入并浮在有還原氣氛保護的錫液上；由于各物相界面張力和應力的綜合作用，攤成厚度均勻，上下兩表面平行，平整和火拋光的玻璃帶，經冷卻硬化后脫離錫液，再經退火，切割而得浮法玻璃。浮法生產的成型過程是在錫槽中進行的。
高溫（1050℃）錫液面上的玻璃液，再沒有外力作用下，其所受重力和表面張力達到平衡時，玻璃帶的厚度有一個固定植，成為平衡厚度，數(shù)值約為6——7mm。因為玻璃的表面張力隨玻璃液的溫度而變化，所以平衡厚度也隨具體條件的不同有所差異。實際上由于外加縱向拉力，此值略小。欲使玻璃帶厚度薄于或厚于平衡厚度，應采取相應措施。如生產浮法玻璃時采用機械拉邊法，即在錫槽中段玻璃帶的兩邊放置若干橫向拉邊器，拉邊其主要起橫向拉邊作用和阻止退火窯輥子的縱向拉力傳遞到高溫區(qū)的玻璃帶上，以減少其橫向收縮，當提高拉引速度后，玻璃帶逐漸被拉薄，寬度也有所減少。而生產浮法厚玻璃時則在錫槽高溫區(qū)兩側設置石墨擋邊器，以阻止玻璃液攤薄。
（4）玻璃的退火
玻璃的成形過程中經受了劇烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂（俗稱玻璃的冷爆）。為了消除冷爆現(xiàn)象，玻璃制品在成形后必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。
（5）玻璃板的切割
玻璃的切割是采用金剛石刀具直接切割或劃痕后施加外力使傷痕處收到張應力而切斷。平板玻璃生產時，使用超應力砂輪在線切割；而平板玻璃的深加工時的進一步切割是在大型自動切割機上完成的。
玻璃的切割時常加入煤油、水或研磨液等液體，起到提高切割效率和保護刀具的作用。
（6）原片裝箱：
采用水平堆垛機將玻璃板從工作臺移至木質玻璃箱內
二、玻璃纖維生產線
玻璃纖維是一種人造無機纖維。先熔制成玻璃態(tài)，再以外力拉制、噴吹或以離心力甩成極細的纖維狀材料。它的基本性能為：不燃、不腐、耐高溫、吸聲、隔熱、吸濕性小、伸長小、電絕緣性能好、質量輕、強度高、化學穩(wěn)定性好，但性脆?？刹捎貌煌牟ＡЫM成，使其某方面性能突出，以滿足使用要求。它可以制成紗、布、帶、氈、板、
