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第1篇 模具工程師工作崗位職責(zé)
時(shí)下,模具工程師是一個(gè)炙手可熱的行業(yè),如果你想成為一名優(yōu)秀的模具工程師,首先要了解模具工程師崗位職責(zé)。那么,模具工程師的崗位責(zé)任制是什么呢
工作內(nèi)容:
調(diào)試和維護(hù)注塑機(jī),管理修模及生產(chǎn)模具;
對(duì)模具工藝進(jìn)行分析改進(jìn),以不斷完善提高工藝流程;
制定、完善注塑模具文件和具體操作規(guī)程,根據(jù)要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)模具;
主持新模具的試模及修正和完善注塑工藝,解決模具實(shí)際的質(zhì)量問題。
任職資格:
教育背景:
◆注塑工程、機(jī)械設(shè)計(jì)或相關(guān)專業(yè)本科以上學(xué)歷。
經(jīng) 驗(yàn):
◆3年以上模具設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)。
技能技巧:
◆熟悉注塑設(shè)備工作原理;
◆掌握模具制造環(huán)節(jié),具有現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn)。
態(tài) 度:
◆工作自主,有較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力;
◆思路清晰、較強(qiáng)的溝通協(xié)調(diào)能力,富有團(tuán)隊(duì)合作精神。
第2篇 模具工崗位職責(zé)工作內(nèi)容
模具工職位要求
1.職高以上學(xué)歷
2.基本的模具維修,維護(hù),保養(yǎng)技能
3.基本的現(xiàn)場(chǎng)整理,整頓,清理,清掃技能
5s現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)知識(shí)
模具工崗位職責(zé)/工作內(nèi)容
1.按5s執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理,整頓
2.積極開展本部門的5s活動(dòng),做好車間現(xiàn)場(chǎng)定置,定位工作
第3篇 模具工程師崗位工作職責(zé)
篇一:模具工程師崗位職責(zé)
參與制定模修區(qū)域的工作計(jì)劃并完成車間下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo);
·按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn);
·具有為生產(chǎn)服務(wù)的意識(shí),高效率高質(zhì)量的完成模具問題的處理;
·推行模具的預(yù)防性維護(hù)和保養(yǎng),確保模具在生產(chǎn)過程中可靠性;
·良好的安全意識(shí),確保日常生產(chǎn)過程中的安全操作;
·負(fù)責(zé)模修區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)5s的執(zhí)行和保持;
·參加培訓(xùn)工作,不斷提高技能和素質(zhì);
·嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)章制度;
·參與持續(xù)改善工作;
·協(xié)助工藝工程師完成模具修理方案的制定和確認(rèn);
·完成車間其它工作;
篇二:模具工程師崗位職責(zé)
調(diào)試和維護(hù)注塑機(jī),管理修模及生產(chǎn)模具;
對(duì)模具工藝進(jìn)行分析改進(jìn),以不斷完善提高工藝流程;
制定、完善注塑模具文件和具體操作規(guī)程,根據(jù)要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)模具;
主持新模具的試模及修正和完善注塑工藝,解決模具實(shí)際的質(zhì)量問題。
篇三:模具開發(fā)工程師崗位職責(zé)
一、 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品和新技術(shù)之開發(fā)。
二、 通過報(bào)紙和雜志網(wǎng)絡(luò)媒體收集新產(chǎn)品、新技術(shù)方面的資料;
三、 統(tǒng)計(jì)新產(chǎn)品在市場(chǎng)發(fā)展情況,進(jìn)行市場(chǎng)預(yù)測(cè);
四、 根據(jù)公司總體規(guī)劃和生產(chǎn)需要,挑選可行性較高的新產(chǎn)品作為開發(fā)對(duì)象,提出開發(fā)立項(xiàng);
五、 撰寫《可行性報(bào)告》,并提交新品項(xiàng)目組長(zhǎng)審核,結(jié)合公司設(shè)備、設(shè)計(jì)新產(chǎn)品的工藝,確定重點(diǎn)和難點(diǎn),確定新產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、方法和手段;
六、 對(duì)新產(chǎn)品工藝中之難點(diǎn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),確定并不斷修改具體實(shí)驗(yàn)方法,提出制造輔助工具及工裝、夾具的方案以及所需購(gòu)買的設(shè)備、儀器清單,確定項(xiàng)目所需的原材料并認(rèn)定供應(yīng)商;
七、 進(jìn)行綜合性的全線制造實(shí)驗(yàn),并不斷改善工藝及制造方法;
八、 負(fù)責(zé)跟蹤前期生產(chǎn),指導(dǎo)監(jiān)督生產(chǎn)過程,及時(shí)解決生產(chǎn)中遇到的問題;
九、 產(chǎn)品完全成熟后,移交整套工藝技術(shù)性文件和檢驗(yàn)指導(dǎo)文件,指導(dǎo)、幫助生產(chǎn)系統(tǒng)人員進(jìn)行生產(chǎn),向供銷部提供有關(guān)加工能力及價(jià)格之信息;
十、 參與售后服務(wù),向客戶解答產(chǎn)品出現(xiàn)之問題。
十一、 負(fù)責(zé)確定新產(chǎn)品市場(chǎng)開發(fā)方向;按計(jì)劃獲取市場(chǎng)份額。
十二、 負(fù)責(zé)對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)過程中的工藝規(guī)定之執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督;新產(chǎn)品材料供應(yīng)商之審核或決定,實(shí)驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法之制訂。
篇四:沖壓模具設(shè)計(jì)工程師的工作職責(zé)
(1) 數(shù)字化制圖——將三維產(chǎn)品及模具模型轉(zhuǎn)換為常規(guī)加工中用的二維工程圖;
(2) 模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)——根據(jù)產(chǎn)品模型與設(shè)計(jì)意圖,建立相關(guān)的模具三維實(shí)體模型;
(3) 模具的數(shù)字化分析仿真——根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件,進(jìn)行模具零件的結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和模具的運(yùn)動(dòng)分析;
(4) 產(chǎn)品成形過程模擬——注塑成形、沖壓成形; ’ h+ ~& u/ k4 u% s
(5) 定制適合本公司模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)過程;
(6) 模具生產(chǎn)管理。
