采煤隊(duì)各工種風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施怎么寫
在煤炭開采這個高風(fēng)險行業(yè)中，確保工人的安全與健康是首要任務(wù)。采煤隊(duì)的各個工種，從礦工到設(shè)備操作員，都面臨著各自特有的風(fēng)險。為了有效規(guī)避這些風(fēng)險，制定并執(zhí)行嚴(yán)格的風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施至關(guān)重要。以下將詳述各個工種的風(fēng)險管理內(nèi)容，但請注意，本文旨在提供一種指導(dǎo)，實(shí)際操作中可能會存在新手的輕微誤解或表達(dá)不準(zhǔn)確。
1. 礦工風(fēng)險管理：
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)井下作業(yè)的基本安全規(guī)則。
- 使用個人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 設(shè)立安全監(jiān)督員，及時發(fā)現(xiàn)并糾正違章行為。
2. 設(shè)備操作員風(fēng)險管理：
- 操作前進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，確保機(jī)器處于良好狀態(tài)。
- 掌握設(shè)備操作手冊，遵循正確的啟動和停止程序。
- 實(shí)施定期的維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備故障引發(fā)的事故。
3. 地質(zhì)勘探員風(fēng)險管理：
- 詳細(xì)記錄地質(zhì)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確預(yù)測潛在的地質(zhì)災(zāi)害。
- 在危險區(qū)域設(shè)置警告標(biāo)志，提醒其他工作人員注意。
4. 通風(fēng)工風(fēng)險管理：
- 保持井下通風(fēng)良好，監(jiān)測有害氣體濃度。
- 定期檢查通風(fēng)設(shè)施，確保其正常運(yùn)行。
5. 電氣工風(fēng)險管理：
- 遵守電氣作業(yè)規(guī)程，防止觸電事故。
- 定期檢查電纜線路，防止短路或過載。
在實(shí)施這些管理標(biāo)準(zhǔn)時，需注意以下幾點(diǎn)：
保持靈活性，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整管理措施。
強(qiáng)化溝通，確保信息的及時傳遞和理解。
對新入職員工進(jìn)行一對一指導(dǎo)，減少新手錯誤。
定期評估風(fēng)險管理的效果，及時調(diào)整策略。
書寫管理標(biāo)準(zhǔn)的格式應(yīng)清晰、簡潔，包括以下幾個部分：
1. 工種名稱
2. 風(fēng)險概述
3. 管理標(biāo)準(zhǔn)
4. 具體措施
5. 監(jiān)控與反饋機(jī)制
采煤隊(duì)的風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)不僅要覆蓋各個工種，而且要注重實(shí)踐性和針對性。通過明確的規(guī)章制度、持續(xù)的培訓(xùn)和嚴(yán)格的執(zhí)行，可以最大程度地降低風(fēng)險，保障工人的生命安全。在制定和執(zhí)行過程中，應(yīng)充分考慮工人的實(shí)際需求和可能遇到的問題，使風(fēng)險管理成為一項(xiàng)真正能保護(hù)員工的有效工具。
采煤隊(duì)各工種風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施范文
管理標(biāo)準(zhǔn)：
1、開機(jī)前準(zhǔn)備
（1）采煤機(jī)司機(jī)接班后必須檢查采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)閉鎖裝置、儀器儀表，如發(fā)現(xiàn)不完好，必須找電鉗工進(jìn)行處理，否則，不準(zhǔn)作業(yè)。
（2）開機(jī)前，采煤機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、急停開關(guān)是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行處理，否則，禁止開機(jī)。
（3）、采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必須檢查冷卻水和壓力，如果內(nèi)噴霧壓力小于2mpa，外噴霧壓力小于1.5mpa，噴霧不能完全覆蓋滾筒時，禁止開機(jī)。
（4）、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。
（5）采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必須檢查采煤機(jī)滾筒截齒，當(dāng)截齒有短缺或損壞時，必須停機(jī)更換，否則，禁止開機(jī)。
（6）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，必須打開護(hù)幫板，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對工作面刮板輸送機(jī)施行閉鎖。
2、割煤
（1）采煤機(jī)司機(jī)在啟動采煤機(jī)前，必須先以喊話方式發(fā)出開機(jī)警告，待采煤機(jī)附近人員撤到安全地點(diǎn)后，方可給采煤機(jī)送電。
（2）啟動采煤機(jī)前，確認(rèn)左右滾筒無阻力后，方可啟動。
（3）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。
（4）采煤機(jī)割到兩端頭前，采煤機(jī)司機(jī)必須通知班長，由班長將端頭的人員全部清到順槽5m外，并設(shè)好警戒，方可割透。
（5）采煤機(jī)司機(jī)要隨時注意刮板輸送機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)上有大塊或木料，必須及時停機(jī)處理。
支架工
（一）安全要點(diǎn)
1、操作側(cè)護(hù)板時，必須降架使頂梁離開頂板后，方可操作。
2、操作支架時，必須通知支架周圍的人員撤離被操作的支架，并最少隔一個支架的距離。操作時禁止人員通過。
3、采煤機(jī)割煤后，應(yīng)立即移架支護(hù)，據(jù)采煤機(jī)后滾筒不得超過4－6架，對于頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重地段可超前拉架，移架后必須伸出護(hù)幫板，頂住煤壁。
4、準(zhǔn)備檢修前，必須將所有的支架護(hù)幫板打出去，頂住煤壁。
5、當(dāng)輸送機(jī)停止時，不允許推移輸送機(jī)。
6、推輸送機(jī)必須滯后采煤機(jī)后滾筒15－20m，并且彎曲段保持在18m以上。
（二）技術(shù)要求
1、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的80%。
2、支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過±100mm。
3、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角＜7°。
4、相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3）。
5、支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（＜200mm）。
井下維修電工
（一）安全要點(diǎn)
1、井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
2、操作高壓電氣設(shè)備的主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
3、操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。
4、127v手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應(yīng)有良好的絕緣。
5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電線和電纜。
6、電氣設(shè)備在檢修或搬遷前，必須切斷電源。
（二）技術(shù)要求
1、檢修或搬遷電氣設(shè)備前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其回風(fēng)道風(fēng)流重瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。
2、40kw及以上的電動機(jī)，應(yīng)采用真空電磁啟動器控制。
3、煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。每班使用前，必須對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。
4、電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平巷道或傾斜巷道內(nèi)不得超過3m。
5、電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。
6、高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。
井下維修鉗工
（一）安全要點(diǎn)
1、維修設(shè)備時應(yīng)仔細(xì)檢查現(xiàn)場，確認(rèn)安全后方可工作。
2、維修設(shè)備時，必須對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛有“有人工作、不準(zhǔn)送電”的警示牌。
3、在吊運(yùn)物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套、潤滑、千斤頂起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求。
（二）技術(shù)要求
1、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
2、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭機(jī)密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
3、轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。
4、機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。
5、各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
6、機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈條、鏈輪、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
7、減速箱、軸承溫升正常。
8、液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲油、無缺損、無變形。
9、相關(guān)設(shè)施的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
10、檢查壓力表在正常工作范圍內(nèi)，安全閥、卸載閥、電磁閥動作靈敏可靠。
