設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定怎么寫
設(shè)備檢修工作是確保生產(chǎn)流程穩(wěn)定、安全和高效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其管理標(biāo)準(zhǔn)的制定對于企業(yè)運(yùn)營至關(guān)重要。下面我們將詳細(xì)探討設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時分享一些實(shí)用的經(jīng)驗(yàn)和視角。
1. 設(shè)備分類與標(biāo)識
每個設(shè)備應(yīng)根據(jù)其功能、重要性和維護(hù)頻率進(jìn)行分類，并貼上清晰的標(biāo)識，以便于識別和跟蹤。這一步可能會遇到新入行人員對設(shè)備分類理解不透徹的情況，如將關(guān)鍵設(shè)備誤歸為次要設(shè)備，需要定期培訓(xùn)和指導(dǎo)。
2. 檢修計劃與周期
制定合理的檢修計劃，明確每次檢修的間隔時間，這需要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況和制造商的建議來確定。新手可能忽視設(shè)備的實(shí)時狀態(tài)，導(dǎo)致計劃過于理想化，需要結(jié)合實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。
3. 預(yù)防性維護(hù)
強(qiáng)調(diào)預(yù)防性維護(hù)，定期進(jìn)行設(shè)備檢查，預(yù)防故障發(fā)生。有時新手會過于依賴應(yīng)急維修，而忽視了預(yù)防性維護(hù)的重要性，需要強(qiáng)調(diào)預(yù)防優(yōu)于治療的原則。
4. 維修記錄與追蹤
詳細(xì)記錄每次檢修的過程和結(jié)果，包括更換的部件、使用的工具、耗時等，以便于追蹤設(shè)備的歷史狀態(tài)。有時新員工可能忘記記錄，需要建立提醒機(jī)制。
5. 技術(shù)培訓(xùn)與資質(zhì)
提供必要的技術(shù)培訓(xùn)，確保操作人員具備足夠的知識和技能進(jìn)行設(shè)備檢修。新手可能對某些復(fù)雜設(shè)備操作不熟練，定期的培訓(xùn)和考核能提升他們的專業(yè)水平。
6. 應(yīng)急響應(yīng)與備用設(shè)備
針對可能出現(xiàn)的緊急情況，制定應(yīng)急響應(yīng)計劃，并準(zhǔn)備備用設(shè)備以減少生產(chǎn)中斷。新手可能忽視應(yīng)急方案的必要性，需要強(qiáng)調(diào)風(fēng)險管理。
管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)旨在確保設(shè)備的高效運(yùn)行，減少故障率，提高生產(chǎn)效率，同時也關(guān)注員工的專業(yè)成長和安全。
管理標(biāo)準(zhǔn)有哪些
包括設(shè)備分類與標(biāo)識、檢修計劃與周期、預(yù)防性維護(hù)、維修記錄與追蹤、技術(shù)培訓(xùn)與資質(zhì)、應(yīng)急響應(yīng)與備用設(shè)備。
注意事項
在書寫管理標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)注意語言清晰、具體，避免抽象和模糊的表述。要考慮到實(shí)際情況和人的因素，如新員工的學(xué)習(xí)曲線和可能犯的錯誤。
書寫格式
書寫管理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循以下格式：
明確標(biāo)題，如“設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定”
分條列出具體規(guī)定，每條規(guī)定下可細(xì)分步驟或要求
使用簡潔明了的語言，避免專業(yè)術(shù)語過多
提供實(shí)際案例或示例，便于理解和執(zhí)行
結(jié)尾可提供總結(jié)性指導(dǎo)，但避免傳統(tǒng)的總結(jié)性詞匯
通過遵循這些規(guī)范和注意事項，我們可以制定出既實(shí)用又易理解的設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)，從而促進(jìn)企業(yè)的設(shè)備管理水平持續(xù)提升。
設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范文
前 言
依據(jù)本廠《質(zhì)量手冊》第7章和相關(guān)程序文件要求,堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,貫徹“應(yīng)修必修、修必修好”的原則,為安全、優(yōu)質(zhì)、高效、順利地完成機(jī)組大小修,并對發(fā)電生產(chǎn)過程中設(shè)備檢修進(jìn)行有效控制,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn) 2003 年 8 月 8 日首次發(fā)布,版本號 a 版。
本標(biāo)準(zhǔn)2003 年 8 月 8 日生效。
本標(biāo)準(zhǔn)由生技科歸口管理并解釋。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人:
本標(biāo)準(zhǔn)審核人:
本標(biāo)準(zhǔn)審批人:
文 件 狀 態(tài)
受 控 代 碼
電力有限責(zé)任公司22水電廠 td/qb-0701-2003
1目的
定期搞好機(jī)組的大小修,提高設(shè)備健康水平是保證機(jī)組長期安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。因此,各級領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門、班組及每位員工都必須重視每次的大小修工作,增強(qiáng)安全質(zhì)量意識,認(rèn)真做好大小修的各項準(zhǔn)備工作和安全技術(shù)組織工作,始終堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,貫徹“應(yīng)修必修、修必修好”的原則,安全、優(yōu)質(zhì)、高效、順利完成每次的機(jī)組大小修工作任務(wù)。
2適用范圍
本廠設(shè)備檢修及設(shè)備維護(hù)全過程控制。
3引用標(biāo)準(zhǔn)
本廠《質(zhì)量手冊》和《設(shè)備檢修控制程序》。
4定義和術(shù)語
采用本廠《質(zhì)量手冊》和《設(shè)備檢修控制程序》定義和術(shù)語。
5職責(zé)
5.1生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé)設(shè)備檢修、安裝、更新改造和啟動試驗(yàn)過程策劃、質(zhì)量計劃等質(zhì)量文件的審批。
5.2副總工程師負(fù)責(zé)參與設(shè)備檢修、安裝、更新改造和啟動試驗(yàn)過程策質(zhì)量計劃和安全措施等質(zhì)量文件的審核。
5.3生產(chǎn)技術(shù)科
電力有限責(zé)任公司22水電廠 td/qb-0701-2003
5.3.1負(fù)責(zé)設(shè)備檢修、更新改造過程中項目、工期的策劃,實(shí)施全
過程控制。
5.3.2負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的歸口管理,負(fù)責(zé)檢修、安裝、更新改造工程質(zhì)量的技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo),檢修最終的質(zhì)量驗(yàn)收,檢修全過程質(zhì)量記錄的管理。
5.3.3負(fù)責(zé)設(shè)備啟動試驗(yàn)的策劃,設(shè)備啟動試驗(yàn)指導(dǎo)和管理,擬訂檢修現(xiàn)場的文明生產(chǎn)和定置管理。
5.4安全監(jiān)察科
5.4.1負(fù)責(zé)檢修關(guān)鍵過程和特殊試驗(yàn)項目安全措施的審定、監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。
5.4.2特殊項目的檢修過程安全監(jiān)察科應(yīng)制定安全技術(shù)措施。
5.5檢修分場
5.5.1負(fù)責(zé)按生技科策劃的內(nèi)容,編制設(shè)備檢修、技改項目的《質(zhì)量計劃》及實(shí)施,負(fù)責(zé)檢修全過程的質(zhì)量記錄以及檢修后質(zhì)量記錄的整理工作。
5.5.2負(fù)責(zé)本廠設(shè)備檢修過程及檢修質(zhì)量的控制,各檢修班組工作之間的協(xié)調(diào),對外承攬工程和檢修后技術(shù)交底的控制。
6管理內(nèi)容和要求
6.1安全目標(biāo):
6.1.1確保運(yùn)行機(jī)組的安全運(yùn)行,促進(jìn)被檢修機(jī)組的工作順利進(jìn)行。
6.1.2不發(fā)生人身傷亡事故,設(shè)備損壞事故,質(zhì)量返工事故、火災(zāi)事故、誤操作事故。
電力有限責(zé)任公司22水電廠 td/qb-0701-2003
6.1.3部門不發(fā)生障礙和輕傷事故。
6.1.4班組不發(fā)生異常和未遂事故。
6.2大小修安全組織措施:
6.2.1大小修前檢修分場要結(jié)合專業(yè)工種及檢修項目,組織檢修人員進(jìn)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)(發(fā)電廠和變電所電氣部分)的學(xué)習(xí)考試(參加人員及成績報生技科)。確定每個作業(yè)組的專職安全員,明確安全職責(zé)、填寫檢修現(xiàn)場作業(yè)工作執(zhí)行票報生技科。
6.2.2對大小修中使用的安全絕緣工器具、起重工器具、安全帶按“安規(guī)”要求進(jìn)行自檢自查,要符合安全使用要求,對不符合“安規(guī)”要求的嚴(yán)禁使用,及時上報解決。
6.2.3所有參加檢修的人員都應(yīng)了解和知道所干工作的重要性、工作內(nèi)容、工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所用材料、備品和工器具,所干工作有哪些危險,可能發(fā)生哪些意外、異常、不安全現(xiàn)象,工作中應(yīng)采取哪些自我防范措施,采取哪些安全措施,履行哪些手續(xù)。
6.2.4每位檢修人員必須在檢修工作中認(rèn)真遵守各有關(guān)安全規(guī)章制度,特別是“安規(guī)”和“兩票”制度,不僅要掌握并遵守本專業(yè)的有關(guān)規(guī)定,還要了解遵守其它專業(yè)的一般安全注意事項,即干什么工作遵守什么工作規(guī)定。
6.2.5大、小修工作總負(fù)責(zé)人由檢修分場主任或副主任擔(dān)任,大小修應(yīng)簽發(fā)工作票,電氣第一種工作票工作負(fù)責(zé)人原則上由檢修分場機(jī)組大小修項目負(fù)責(zé)人擔(dān)任,機(jī)械工作票負(fù)責(zé)人原則上由檢修分場機(jī)組大小修項目負(fù)責(zé)人擔(dān)任,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對設(shè)備和工作班成員的安全負(fù)責(zé)。
電力有限責(zé)任公司22水電廠 td/qb-0701-2003
6.2.6檢修分場要妥善安排好大小修工作中檢修項目間的銜接協(xié)調(diào)工作,同時要處理好電氣組與機(jī)械組之間的工作聯(lián)系配合協(xié)調(diào)問題,防止大小修工作中安全措施脫節(jié)或相互扯皮、推諉等不良現(xiàn)象以保證大小修工作的順利進(jìn)行。
6.2.7各負(fù)責(zé)人在設(shè)備檢修工作中要切實(shí)負(fù)起安全第一責(zé)任人的職責(zé),處理好安全與檢修、安全與技術(shù)的關(guān)系,解決檢修進(jìn)度與執(zhí)行《安規(guī)》“兩票”制度和安全措施的矛盾,避免埋頭苦干、搶進(jìn)度、趕工時而忽視安全的傾向出現(xiàn)。
6.2.8要嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,工作負(fù)責(zé)人、工作票簽發(fā)人、工作許可人要切實(shí)履行各自的安全職責(zé),嚴(yán)把工作票質(zhì)量關(guān),做好檢修設(shè)備的安全技術(shù)措施,嚴(yán)防設(shè)備檢修中“誤啟動”,嚴(yán)格履行工作票終結(jié)手續(xù)。
6.2.9每項檢修工作開工前,要認(rèn)真履行工作負(fù)責(zé)人和工作許可人共同到現(xiàn)場檢查安全措施已正確實(shí)施的規(guī)定,經(jīng)雙方確認(rèn)無誤,然后雙方在工作票上簽字開工。次日復(fù)工時,應(yīng)征得值班員許可,工作負(fù)責(zé)人必須事前重新認(rèn)真檢查安全措施是否符合工作票的要求后,方可工作,若無工作負(fù)責(zé)人或監(jiān)護(hù)人帶領(lǐng)工作人員不得進(jìn)入工作地點(diǎn)。
6.2.10檢修場地應(yīng)安排布置恰當(dāng),設(shè)備部件應(yīng)放置整齊、平穩(wěn)、牢固,不能對人身造成危害,并防止碰壞重要部件、精密部件,同時保留必要的通道,保持場地清潔衛(wèi)生。
6.2.11安監(jiān)人員在大小修工作開工前對工作票辦理及安全措施的實(shí)施情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正,并嚴(yán)肅處理。
6.2.12工作場所應(yīng)保證充足的照明,設(shè)備的護(hù)欄應(yīng)保持完整,如在
電力有限責(zé)任公司22水電廠 td/qb-0701-2003
檢修期內(nèi)需將欄桿拆除時,必須裝設(shè)臨時遮欄,檢修完后立即恢
復(fù)。
6.2.13揭開孔洞蓋板工作時要加設(shè)牢固的臨時圍欄,不能用繩帶捆綁作標(biāo)志,工作完成后要及時恢復(fù)孔洞蓋板。
6.2.14檢修設(shè)備試驗(yàn)、試運(yùn)等需送、停電,必須由項目工作負(fù)責(zé)人向運(yùn)行當(dāng)班值提出申請,嚴(yán)禁不經(jīng)申請私自停送電。
6.2.15檢修開工后,嚴(yán)禁檢修人員擅自變更安全措施,如特殊情況
需改變安全措施時由工作票簽發(fā)人下通知單,機(jī)械和電氣項目工作負(fù)責(zé)人簽名,通過運(yùn)行人員許可實(shí)施,工作結(jié)束后,辦理終結(jié)手續(xù)。
6.2.16需接臨時檢修電源時,由檢修分場電氣班負(fù)責(zé)此項工作。臨時電源線要正規(guī)接線,不能用勾掛、纏繞法連接,其它人員嚴(yán)禁私接電源。檢修工作結(jié)束后,使用單位應(yīng)及時通知電氣班負(fù)責(zé)人安排拆除。接電源處:發(fā)電機(jī)層檢修動力箱,水機(jī)層檢修動力箱,被檢機(jī)組機(jī)旁動力屏。
6.2.17檢修現(xiàn)場清掃干凈,易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性等對設(shè)備及人身安全有影響的物品用后隨時收起存放好,由專人保管。易燃品附近不允許明火作業(yè),工作地點(diǎn)應(yīng)備有適量的消防用具。
6.2.18濾油機(jī)、烘箱和加溫電爐的使用,要有專人看管,不可擅自離開。
6.2.19凡進(jìn)入大、小修工作現(xiàn)場,任何人員都必須戴安全帽,檢修人員應(yīng)穿工作服,發(fā)現(xiàn)有人不戴安全帽者,各級領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場檢修人員都有權(quán)令其退出工作現(xiàn)場。與檢修無關(guān)的人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意進(jìn)入檢修現(xiàn)場。
電力有限責(zé)任公司22水電廠 td/qb-0701-2003
6.2.20開工前,工作負(fù)責(zé)人要向全體工作人員進(jìn)行“兩交底”,即
交待清楚安全技術(shù)措施及安全注意事項。在工作中要做到統(tǒng)一指揮,并注意做好現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù),防止工作人員各行其事。
6.2.21認(rèn)真執(zhí)行《安規(guī)》,堅決杜絕違章指揮、違章作業(yè)的惡劣行為,反對對工作不負(fù)責(zé)任,馬虎湊合的不良作風(fēng),樹立遵章守紀(jì),工作嚴(yán)細(xì)的良好作風(fēng)。每位工作人員有權(quán)制止任何人員的違章作業(yè),有權(quán)拒絕接受和執(zhí)行有明顯可能造成人身傷亡設(shè)備損壞的違章指揮。
6.2.22在檢修工作中,檢修人員只允許在交接班室內(nèi)活動,嚴(yán)禁在
中控室、機(jī)械室長期停留。
6.2.23對設(shè)備檢修的拆裝起吊工作,檢修人員與起重工雙方要做好聯(lián)系配合。起重工、檢修人員任何一方不在檢修現(xiàn)場,禁止工作,嚴(yán)禁檢修人員私自動用或拆裝起吊設(shè)施。
6.2.24機(jī)組大、小修期間,所檢修設(shè)備的一切操作由檢修人員完成。因工作需要操作某些設(shè)備,由相關(guān)工作負(fù)責(zé)人安排合適操作人,并設(shè)操作監(jiān)護(hù)人。工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人、操作人對此項操作任務(wù)的安全負(fù)責(zé)。
6.2.25在大、小修工作中,廠級領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)人員、安全監(jiān)察人員、安全網(wǎng)成員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查了解指導(dǎo)大、小修安全工作,解決安全中存在的問題。
6.2.26廠安全網(wǎng)成員(生技科、分場安全員、班組安全員)應(yīng)重點(diǎn)對起重搬運(yùn),高空作業(yè)等其它重大特殊項目檢修的安全措施實(shí)施情況,進(jìn)行深入細(xì)致的安全檢查監(jiān)督。
6.2.27檢修設(shè)備驗(yàn)收實(shí)行三級驗(yàn)收辦法,即設(shè)備小項目或重要單項目工作檢修完畢,即時由該作業(yè)組工作負(fù)責(zé)人驗(yàn)收,然后由檢修
電力有限責(zé)任公司22水電廠 td/qb-0701-2003
分場相關(guān)技術(shù)專責(zé)驗(yàn)收,最后由生技科相關(guān)專責(zé)人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收,每驗(yàn)收完一項應(yīng)分別簽名,項目工作完成后檢修人員才能進(jìn)行其它工作。設(shè)備在試運(yùn)行前,所有檢修項目必須全部經(jīng)驗(yàn)收并簽名,各作業(yè)組應(yīng)做好原始記錄,檢修分場技術(shù)專責(zé)做好原始記錄的歸納、整理工作,生技科技術(shù)專責(zé)做好原始記錄的歸檔工作。
6.2.28大、小修工作完成后,工作負(fù)責(zé)人和當(dāng)值負(fù)責(zé)人對檢修設(shè)備及衛(wèi)生情況進(jìn)行周密檢查,合格后雙方在工作票上簽名,終結(jié)工作票,但該機(jī)組處于試運(yùn)行狀態(tài),投入備用由生技科下達(dá)書面通知。
6.2.29三級驗(yàn)收工作完成,工作票終結(jié)后,由生技科確定啟動試運(yùn)行時間、方式。設(shè)備啟動試運(yùn)行時,檢修工作總負(fù)責(zé)人、工作負(fù)責(zé)人、單項工作負(fù)責(zé)人、生技科、運(yùn)行分場負(fù)責(zé)人及技術(shù)專責(zé)均在現(xiàn)場,進(jìn)行測試、測量等工作并做好記錄。啟動操作由當(dāng)值人員負(fù)責(zé),在試運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)缺陷及時消缺,通過規(guī)定試運(yùn)轉(zhuǎn)后,當(dāng)值值長、工作總負(fù)責(zé)人,生技科負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后,運(yùn)行當(dāng)班值根據(jù)生技科書面通知將設(shè)備由檢修狀態(tài)轉(zhuǎn)為備用狀態(tài)。
6.3大、小修安全技術(shù)措施:
6.3.1檢修分場在大小修前應(yīng)安排對行車進(jìn)行全面的技術(shù)檢查消缺,對手動葫蘆、鋼絲繩、卡環(huán)等進(jìn)行檢查、試驗(yàn)和保養(yǎng)。
6.3.2重大物件的起重、搬運(yùn)工作須有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行,起重搬運(yùn)時只能由一人指揮。起重工作應(yīng)有統(tǒng)一的信號,起重機(jī)操作人員應(yīng)根據(jù)指揮人員的信號來進(jìn)行操作,操作人員看不見信號時不準(zhǔn)操作。
6.3.3上機(jī)架、推力頭起吊前,應(yīng)將轉(zhuǎn)子落在風(fēng)閘上,找好轉(zhuǎn)子水
電力有限責(zé)任公司22水電廠 td/qb-0701-2003
平。轉(zhuǎn)子未落到風(fēng)閘前,先將四只閘板找好水平,不平可放墊板。
6.3.4起吊轉(zhuǎn)子人員應(yīng)由熟悉檢修工作的人員組成:現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人、起重指揮1人、行車司機(jī)1人、駕駛監(jiān)護(hù)1人、定轉(zhuǎn)子監(jiān)視8人以上、電源監(jiān)視1人、下導(dǎo)風(fēng)洞大軸法蘭處監(jiān)視2人、電機(jī)制動閘監(jiān)護(hù)1人。
6.3.5行車總電源,由運(yùn)行當(dāng)值負(fù)責(zé),起吊時派人在現(xiàn)場監(jiān)視,并做好交底工作。
6.3.6將起吊工具和主鉤找正后,方可掛到轉(zhuǎn)子上,卡環(huán)螺絲應(yīng)緊固,找正后,在大車與墻壁,小車與大車固定處做好記號,以便回裝時縮短工時。
6.3.7轉(zhuǎn)子起吊由一人指揮,檢查準(zhǔn)備工作就緒后,指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場指揮,全部工作人員就位。
6.3.8各部無異常后,指揮人指揮行車司機(jī)進(jìn)行起吊轉(zhuǎn)子找正。
6.3.9起吊前工作負(fù)責(zé)人要檢查捆綁情況,認(rèn)為可靠后方準(zhǔn)試行起吊,當(dāng)轉(zhuǎn)子吊起5~10cm時停止,靜止5~10分鐘,其間再對各部件及鋼絲繩進(jìn)行檢查,確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后方準(zhǔn)繼續(xù)起吊。
6.3.10在轉(zhuǎn)子徐徐上升過程中,轉(zhuǎn)子與定子周圍至少八人手拿木條,對每間隔磁極與定子間隙進(jìn)行上下垂直抽動,松緊應(yīng)一樣,過緊處應(yīng)立即報告指揮人采取措施,注意工作前八個人身上口袋東西拿掉,以免落入空氣間隙。
6.3.11轉(zhuǎn)子起吊時,法蘭處2人,要注意制動器上閘板墊片不要跟隨轉(zhuǎn)子一塊兒起來,監(jiān)視法蘭通過下導(dǎo)時保持中心,當(dāng)法蘭通過下導(dǎo)油槽后,應(yīng)立即退出,以防意外。
電力有限責(zé)任公司22水電廠 td/qb-0701-2003
6.3.12轉(zhuǎn)子提升到法蘭底面超過發(fā)電機(jī)間隙空道。
6.3.13轉(zhuǎn)子吊至檢修平臺安放轉(zhuǎn)子處,慢慢下降至一定高度清掃法蘭面,涂抹黃油鋪放白布和保護(hù)墊子,對孔放螺栓帶螺帽,上面放好支撐千斤頂,直至法蘭落到底,支撐千斤頂平穩(wěn)受力,緊固螺帽。
6.3.14起吊過程中全部工作人員要堅守崗位,無關(guān)人員退出現(xiàn)場,遇異常情況要聽從指揮。
6.3.15在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊入前應(yīng)檢查定子線圈鐵心通風(fēng)道清潔無雜物,轉(zhuǎn)子無雜物,試驗(yàn)全部完成、合格,制動器及管路試驗(yàn)合格,四只風(fēng)閘板利用水準(zhǔn)儀測量高度合格。
6.3.16做好轉(zhuǎn)子回裝起吊的準(zhǔn)備工作。鋼絲繩卡環(huán)將轉(zhuǎn)子固定好后,行車起吊可稍帶一點(diǎn)勁,此時固定螺帽可以松開。
6.3.17轉(zhuǎn)子起吊約10~15mm找正轉(zhuǎn)子水平,靜止再次檢查各部情況無異常后,方可松開固定螺帽,徐徐上升一定高度,進(jìn)行法
蘭面清掃工作。
6.3.18轉(zhuǎn)子在檢修平臺工作完成后,以中速向檢修地點(diǎn)行駛,通過路徑為調(diào)速器與發(fā)電機(jī)空道。
6.3.19行車、小車至原始標(biāo)點(diǎn),轉(zhuǎn)子開始下落,下落注意事項同大小修安全技術(shù)措施10條、11條相同。
6.3.20與工作無關(guān)人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留,起重機(jī)正在吊物時,任何人不準(zhǔn)在吊物下停留或行走,起吊物不準(zhǔn)讓其長時間懸在空中,有重物暫時懸在空中時,嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T離開駕駛室或做其它工作,禁止使用吊鉤斜拖拉重物。
6.3.21組裝時應(yīng)進(jìn)行工具登記,防止工器具遺留在檢修設(shè)備內(nèi)。鏡
電力有限責(zé)任公司22水電廠 td/qb-0701-2003
板不準(zhǔn)直接放在平臺或地面上,不能用出汗 手和有酸性的油擦洗。盤車前檢查空氣間隙有無雜物,以免擦傷線圈。
6.3.22吊裝時,頂蓋組合面必須清掃干凈,防止組裝歪斜,滲漏。
6.3.23調(diào)速器拆開后,管口應(yīng)塞好,精密零件放置應(yīng)用白布包好,防止擠壓和碰撞,禁用破布、棉沙頭清掃。
6.3.24在蝸殼或尾水管內(nèi)搭設(shè)腳手架或平臺時,不準(zhǔn)將繩索綁扎在導(dǎo)水葉與轉(zhuǎn)輪之間。
6.3.25需進(jìn)行盤車或操作導(dǎo)水葉時,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先檢查蝸殼,水機(jī)室內(nèi)的工作人員已全部撤離,并無妨礙轉(zhuǎn)動的物件遺留在內(nèi),同時做好在轉(zhuǎn)動期間防止有人進(jìn)入的措施和標(biāo)志。
6.3.26在導(dǎo)水葉區(qū)域或控制環(huán)拐臂處工作時,必須切斷油壓并在調(diào)速器操作手輪上懸掛“禁止操作,有人工作”標(biāo)示牌。
6.3.27在渦殼內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割或鏟磨時,應(yīng)做好通風(fēng)防火措施,并備有必要的消防器材,使用砂輪機(jī)時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
6.3.28在容器、槽箱內(nèi)工作,工作人員不得少于二人,其中一人在外面監(jiān)護(hù)。在可能發(fā)生有害氣體的情況下,則工作人員不得少于三人,其中二人在外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽到容器內(nèi)工作人員的地方,以便隨時進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作。
6.3.29在封閉蝸殼進(jìn)人孔時需檢查確無人員和物件遺留在內(nèi)后,立即封閉。
6.3.30在大小修中使用的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直立放并固定起來,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m,禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸,每日收工應(yīng)將減壓器自氣瓶上取下。
電力有限責(zé)任公司22水電廠 td/qb-0701-2003
6.3.31蝸殼內(nèi)和風(fēng)洞內(nèi)工作照明,應(yīng)使用行燈,插座必須使用插頭,導(dǎo)線無破損,絕緣可靠。
6.3.32使用電動工具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,并裝漏電保護(hù)器或接有接地線、戴絕緣手套。
6.3.33在大小修中進(jìn)行焊接工作時,必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施,焊接人員離開現(xiàn)場前,必須檢查現(xiàn)場,應(yīng)無火種留下,焊接時現(xiàn)場應(yīng)備有適量的消防器材。
6.3.34凡離地面在2m以上的地方進(jìn)行的工作,都應(yīng)視為高處作業(yè)。高度超過1.5m,周圍無護(hù)欄的地點(diǎn)工作,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。
6.3.35電氣檢修必須認(rèn)真執(zhí)行保證安全的組織措施和技術(shù)措施,工作負(fù)責(zé)人在開工前應(yīng)向全體工作人員交代與停電檢修相鄰的帶電設(shè)備,并在工作地點(diǎn)與相臨的帶電設(shè)備處設(shè)圍欄、掛警告牌。
6.4檢修現(xiàn)場文明管理
為了保障檢修期間工作人員及設(shè)備的安全,確保檢修質(zhì)量。按期完成檢修項目特作如下規(guī)定:
6.4.1檢修現(xiàn)場地面整潔,通道暢通。
6.4.2遮欄完好,蓋板完好平整。
6.4.3照明良好、動力電源線排列整齊,安全可靠。
6.4.4工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,否則按廠內(nèi)有關(guān)禁煙規(guī)定加倍處罰。
6.4.5檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場必須服裝整齊,戴安全帽。
6.4.6在清洗設(shè)備時工作現(xiàn)場不得進(jìn)行動火工作,汽油容器應(yīng)完好,清洗工作結(jié)束后,臟汽油存于封閉容器內(nèi),并妥善保管。
電力有限責(zé)任公司22水電廠 td/qb-0701-2003
6.4.7檢修工作人員務(wù)必遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
6.4.8起吊工作人員務(wù)必遵守《起重作業(yè)安全守則》。
6.4.9動火工作人員務(wù)必遵守動火規(guī)章制度。
6.4.10非工作人員原則上不得進(jìn)入工作現(xiàn)場。
6.4.11做到零部件擺放有序。
6.4.12收工時做到現(xiàn)場無雜物,工器具收回擺放有序。易燃易爆物品應(yīng)妥善保管。
6.4.13認(rèn)真執(zhí)行三級驗(yàn)收制度。
6.5水工設(shè)施定期維護(hù)管理
6.5.1啟閉機(jī)設(shè)施定期檢查維護(hù)的內(nèi)容
6.5.1.1金屬結(jié)構(gòu)焊接縫是否有裂紋和開焊。
6.5.1.2螺栓連接、鉚釘連接是否有松動和缺損。
6.5.1.3鋼絲繩是否銹蝕和磨損。
6.5.1.4鋼絲繩表面是否缺少黃油即鈣基脂。
6.5.1.5制動器的制動輪,杠桿彈簧零件是否有裂紋及塑性變形。
6.5.1.6制動器表面是否有油污,制動性能是否良好。
6.5.1.7減速箱體是否有漏油現(xiàn)象,螺栓連接是否松動。
6.5.1.8齒輪是否有裂紋、銹蝕、齒合是否平穩(wěn)。
6.5.1.9車輪是否有裂紋和磨損。
6.5.1.10各限位開關(guān)是否完好。
6.5.1.11緩沖裝置是否完好無損。
6.5.1.12軌道端部是否有油污。
6.5.1.13集油箱油是否變質(zhì)。
6.5.1.14電磁閥能否正常動作。
電力有限責(zé)任公司22水電廠 td/qb-0701-2003
6.5.1.15各管接頭是否有漏油現(xiàn)象。
6.5.1.16掌握檢修門,工作門能否正常開啟、關(guān)閉。
6.5.1.17觀察工作門止水橡皮的止水情況。
以上各項汛期每兩周檢查一次,非汛期金屬結(jié)構(gòu)項目每三月檢查一次,余項原則上實(shí)性每月巡視制度,入冬前做好各項防凍措施,汛前必須做好各種維護(hù)項目,并做好記錄工作。
6.5.2電氣設(shè)備
6.5.2.1春、夏季(汛前)每個月對電機(jī)溫度、聲音、接觸器、繼電器、控制回路進(jìn)行檢查并維護(hù),非汛期每三個月檢查一次。
6.5.2.2汛期每個月應(yīng)測量各電機(jī)絕緣電阻和直流電阻一次,并進(jìn)行維護(hù),非汛期每三個月測量一次,并進(jìn)行維護(hù)。
7檢查與考核
7.1機(jī)組大小修工作考核辦法
為確保大小修工作安全,保質(zhì)、保量地按期順利完成,參照有關(guān)定額和歷年工時,費(fèi)用承包辦法,經(jīng)研究制訂出我廠機(jī)組大小修工程的考核辦法。
7.2機(jī)組大小修考核項目
7.2.1常規(guī)大小修項目
7.2.1.1發(fā)電機(jī)檢修
7.2.1.2水輪機(jī)檢修
7.2.1.3油、氣、水系統(tǒng)所屬設(shè)備檢修
7.2.1.4電氣一次部分檢修
7.2.1.5電氣二次部分檢修
電力有限責(zé)任公司22水電廠 td/qb-0701-2003
7.2.2技術(shù)改造項目(見附表)
7.2.3設(shè)備缺陷處理(見附表)
7.2.4整治項目(見附表)
7.2.5檢修分場本部項目
整體組織協(xié)調(diào)施工
7.3.1發(fā)電分場職責(zé)
臨時用氣、用電、試驗(yàn)、操作、照明和運(yùn)行方式配合等。
7.3.2生技科職責(zé)
安全檢查、技術(shù)監(jiān)督及質(zhì)量驗(yàn)收。
7.4安全考核
7.4.1以上工程中凡發(fā)生重大事故一次,除按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理外,另扣責(zé)任單位大修承包費(fèi)用的50%。
7.4.2凡發(fā)生事故一次,除按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理外,另扣責(zé)任單位大修承包費(fèi)用的30%。
7.4.3凡發(fā)生一類障礙一次,除按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理外,另扣責(zé)任單位大修承包費(fèi)用的20%,發(fā)生二類障礙一次扣責(zé)任單位大修承包費(fèi)用的10%,發(fā)生多次累加計算。
7.4.4凡發(fā)生下述原因造成未遂事故、火警、異常、輕傷等,按如下標(biāo)準(zhǔn)扣責(zé)任單位大修承包費(fèi)用,發(fā)生多次累加計算。
7.4.4.1觸電、高空墜落,物體打擊和滑跌,扣500元。
7.4.4.2個人不佩帶好防護(hù)用品,扣60元。
7.4.4.3任意拆除現(xiàn)場安全措施,扣200元。
7.4.4.4違章指揮、違章操作,違反勞動紀(jì)律,扣200元。
7.4.4.5其他原因,酌情處理
電力有限責(zé)任公司22水電廠 td/qb-0701-2003
7.5質(zhì)量考核
7.5.1未經(jīng)廠研究同意,不得任意變更工程的既定項目,否則將根據(jù)項目的重要程度按適當(dāng)比例扣除責(zé)任單位的工程費(fèi)用。
7.5.2整個工程嚴(yán)格執(zhí)行定置管理制度,檢修場地做到工完、料盡、場地清,否則發(fā)生一處扣責(zé)任單位工程承包費(fèi)100元。
7.5.3施工質(zhì)量實(shí)行全過程動態(tài)管理,質(zhì)量控制實(shí)行分級管理,質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行分段驗(yàn)收及三級驗(yàn)收制度。鼓勵在大修過程中成立qc小組攻克技術(shù)難關(guān)。并對取得成果的qc小組給予獎勵。
7.5.4整個工程按期按即定工作量一次驗(yàn)收合格,獎勵檢修分場1500元(大修),小修為1000元。但因工作不負(fù)責(zé)任,人為地造成返工浪費(fèi),每發(fā)生一次,視情節(jié)輕重扣責(zé)任單位80元以上的工程承包費(fèi),人為造成質(zhì)量事故,視情節(jié)輕重扣工程承包費(fèi)的10~5%。
7.5.5機(jī)組大、小修后連續(xù)無故障運(yùn)行天數(shù)應(yīng)大于80天,否則視其嚴(yán)重程度按異常、障礙、事故進(jìn)行考核。
7.6工期考核
檢修工期以廠約定工期為準(zhǔn),任何作業(yè)組未經(jīng)廠同意不得以任何理由推遲工期。工期每提前一天,獎勵檢修分場1500元(大修),小修為1000元,推遲一天扣除檢修分場大修承包費(fèi)用1500元(大修)、小修為1000元,提前(推遲)天數(shù)累加計算。
7.7管理考核及其他
7.7.1機(jī)組大修的技術(shù)記錄,總結(jié)應(yīng)齊全完整。
工程結(jié)束15天內(nèi)將資料上報,廠審核無誤后核發(fā)工程承包費(fèi)。
7.7.2大修材料嚴(yán)格按廠材料領(lǐng)用審批程序領(lǐng)取。
電力有限責(zé)任公司22水電廠 td/qb-0701-2003
7.7.3檢修分場雇臨時用工,首先必須經(jīng)安監(jiān)科進(jìn)行安全教育學(xué)習(xí),考試合格方可從事工作,且檢修分場應(yīng)與臨時工簽定安全及其他用工合同。
7.7.4嚴(yán)格執(zhí)行工作現(xiàn)場地面及孔洞蓋板的管理規(guī)定。
8質(zhì)量記錄
8.1工程開工報告單 jl/sj-033
8.2設(shè)備檢修驗(yàn)收單 jl/sj-035
