制氮機司機風險管理標準管理措施怎么寫
在工業(yè)生產(chǎn)中，制氮機司機的安全操作和風險管理至關重要。以下是一些針對這一崗位的具體管理措施，旨在提高工作效率，保障人員安全，減少潛在風險。
1. 制氮機操作培訓：每位司機在上崗前應接受全面的制氮機操作培訓，包括設備的工作原理、操作流程、緊急情況處理和安全規(guī)定。培訓內(nèi)容應涵蓋理論知識和實踐操作，確保司機對設備有深入理解。
2. 定期維護檢查：制定定期的設備維護檢查計劃，包括日常檢查和專業(yè)檢修，及時發(fā)現(xiàn)并解決設備隱患，防止故障發(fā)生。
3. 現(xiàn)場安全規(guī)程：設立清晰的現(xiàn)場安全規(guī)程，如佩戴防護裝備、禁止無關人員接近設備、操作時保持警覺等，以降低事故風險。
4. 應急預案：制定詳細的應急預案，包括火災、氣體泄漏等突發(fā)狀況，確保司機能在危機情況下迅速做出正確反應。
5. 健康監(jiān)測：定期對司機進行健康檢查，關注其呼吸系統(tǒng)和聽力狀況，預防長期接觸氮氣可能帶來的健康影響。
6. 溝通與反饋機制：建立有效的溝通渠道，鼓勵司機報告任何設備異常或安全隱患，及時進行改進。
7. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控：保持良好的作業(yè)環(huán)境，如通風良好，溫度適宜，避免過度疲勞導致操作失誤。
8. 技能提升：持續(xù)提供技術更新和技能培訓，使司機能夠適應技術進步和設備更新。
盡管上述措施已相當完善，但在實際執(zhí)行中，可能會遇到新手司機的理解不足或操作失誤。例如，新手可能忽視安全規(guī)程，或者在應對突發(fā)狀況時顯得慌亂。因此，管理者需注重對新手的指導和監(jiān)督，確保他們逐漸熟悉工作流程。
管理標準規(guī)范
本篇管理標準主要關注了制氮機司機的操作培訓、設備維護、安全規(guī)程、應急預案、健康監(jiān)測、溝通反饋、作業(yè)環(huán)境和技能提升等方面。
管理標準有哪些
具體管理標準包括了員工培訓制度、設備維護計劃、現(xiàn)場安全規(guī)定、應急預案、健康檢查程序、溝通反饋機制、作業(yè)環(huán)境管理和技能提升計劃。
注意事項
書寫時需注意內(nèi)容的實用性、邏輯性和可操作性，同時避免過于專業(yè)化或復雜化的語言，確保新手司機也能理解和執(zhí)行。此外，要兼顧人性化管理，體現(xiàn)對員工的關懷和保護。
書寫格式
管理標準書寫格式應清晰明了，分為各個小節(jié)，每個小節(jié)下詳細列出具體措施，便于執(zhí)行和檢查。每個措施后可附帶簡短說明，解釋其重要性和實施方法。整個文檔應結構緊湊，語言簡潔，避免冗余和重復。
制氮機司機風險管理標準管理措施范文
管理對象
制氮機司機
管理責任人
機 電 副 隊 長
監(jiān)管部門
安全管理科、動力科
監(jiān)管人員
安監(jiān)員、機電專檢人員
工作任務
制氮機運行、停機
編號
snmh-jdd-制氮機司機-10
所需工具
尖嘴鉗、扳手、螺絲刀、礦燈
所需個人防護
工作服、手套、
管
理
標
準
一、制氮機開機前準備工作;
1.氮氣流量控制閥全部關閉。
2.空氣平穩(wěn)器總排氣閥打開,管路上的放空閥關閉,空氣平穩(wěn)器底部放空閥關閉。開啟冷干機的進出氣閥及自動疏通水器前的兩個球閥,關閉冷干機的旁通閘閥。關閉氮氣儲氣罐下部的放空閥。
1.關閉空壓機冷卻器下部的放空閥。
2.關閉空壓機一級缸下的放水閥及空壓機減荷閥。
3.開啟儀表空氣閥、儀表進出氣閥,關閉氮氣閥、儀表旁通閥、儀表放空閥。
4.空氣壓縮控制器,冷卻機控制電源,制氮裝置控制柜的開關均在關或停的位置。
二、制氮機啟動操作;
5.冷干機送電:按冷干機控制柜門上紅色標鈕,紅色指示燈亮,柜內(nèi)空氣開關向上撥,控制旋鈕在“1”位,此時控制面板上電源燈亮。
6.控制柜送電:打開控制柜門,控制柜里的照明燈亮,把控制柜內(nèi)右上角的幾個空氣開關合閘,此時控制柜上空氣氮氣溫度、氮氣流量均有指示,旋轉“程控器電源”開關至“開”位,此時面板上兩個紅色指示燈亮。
7.開冷干機按“start”按鈕,過3分鐘后“rlln”綠色指示燈亮,表示冷干機壓縮機已運轉。
三、制氮機停機;
10.切換儀表氣,使儀表氣由空氣切換到氮氣,打開儀表板上的儀表氮氣閥,然后慢慢關閉儀表空氣閥,觀察氣體三聯(lián)件上的壓力表是否保持高壓,如仍保持,則表明切換完畢。
11.關閉氮氣流量控制閥。
12.管路上的放空閥打開。
13.關上壓縮機減荷閥。
14.按控制柜上“程序正常停止”按鈕。
15.按冷干機“stop”按鈕,轉動控制旋鈕到“0”位。
16.約3分鐘后旋轉“程序控制器電源”開關到“關”位。
17.切斷氮氣分析儀電源,關閉氮氣取樣閥。
18.切斷冷干機、控制柜的電源。
19.按空壓機的“停止”按鈕。
20.開啟空氣平衡器底閥,放空空氣,然后關閉。開啟儲氣罐、冷卻器下放氣閥,放盡污氣、污液,然后關閉。
21.待空壓機氣缸冷卻后切斷水泵電源,并放盡氣缸及水套里的余水。
管
理
措
施
1.機電隊每年對制氮機司機進行一次制氮機操作規(guī)程的培訓;
2.班前由機電技術員組織,對制氮機司機進行崗前風險辯認,使其充分認識作業(yè)中存在的風險,加強自保意識;
3.機電隊管理人員進行動態(tài)檢查,發(fā)現(xiàn)制氮機司機未按操作規(guī)程進行操作,及時糾正;
4.安監(jiān)員、機電專檢人員每周進行動態(tài)檢查,發(fā)現(xiàn)制氮機司機未按操作規(guī)程進行操作,對當班制氮機司機進行處罰
