攪拌機安全技術(shù)交底11篇

第1篇 混凝土攪拌機操作安全交底

1.作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件，機械近旁應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)施，并不得有積水。

2.當(dāng)氣溫降到5℃以下時，管道、水泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。

3.作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應(yīng)清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源．鎖好開關(guān)箱。

4.固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時，應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

5.固定式攪拌機的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

6.移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。

7.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變

8.料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。

9.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；

(2)電動機和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；

(3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；

(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

10.作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

11.作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。

12.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2％時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。

13.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符，超出許口j范圍的不得使用。

14．?dāng)嚢铏C啟動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

15．進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

16．?dāng)嚢铏C作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

17．向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

18．作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。

19．加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

20．強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補或更換。

21．作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

22．作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢o

23．冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

24．?dāng)嚢铏C在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運輸時，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。

第2篇 攪拌機使用安全交底

工程名稱

通州區(qū)石港鎮(zhèn)寶龍街·雅苑

工種

混凝土工、瓦工

交底部位

施工現(xiàn)場

交底時間

2013年5月21日

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1、機械應(yīng)按照施工組織設(shè)計方案所確定的位置，安裝在平整堅實的地方（如果確定的位置土質(zhì)松軟時，應(yīng)先夯實后再安裝），用支架將機身穩(wěn)定，安裝好的機械應(yīng)按規(guī)定接地，其接地深度不少于2m，電阻不大于4ω。

2、機械必須由指定的專人進(jìn)行操作，其他人員不得亂開亂摸，凡非機械操作人員擅自開機造成事故和經(jīng)濟損失的按細(xì)則給予處罰，并追究各自的責(zé)任。

3、每天上班前都必須先檢查離合器、制動器、鋼絲繩等裝置是否完好有效，滾筒內(nèi)有無雜物，經(jīng)檢查確認(rèn)完好后方可進(jìn)行操作。

4、進(jìn)料斗升起后，嚴(yán)禁任何人從料斗下通過或停留，防止制動失靈造成意外事故，如必須在料斗下清理檢修時應(yīng)停機將料斗用保險鏈掛牢后再進(jìn)行。

5、攪拌機應(yīng)先啟動、后上料，等正常運轉(zhuǎn)后再上料，防止造成機械動力力矩過大燒壞機件。

6、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將頭和身體及工具伸入攪拌機內(nèi)，工作完畢后，應(yīng)將機械清洗擦油，保持整潔和潤滑，并將料斗打上去用保險鏈掛好。

7、現(xiàn)場檢查修理時，應(yīng)先切斷電源、固定好料斗方可進(jìn)行，進(jìn)入滾筒時，外面有專人監(jiān)護(hù)，或在閘刀上掛“有人修理，禁止合閘”。

8、嚴(yán)禁機械帶病操作和超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，違者必究。

9、嚴(yán)禁酒后操作機械和擅自離開崗位，違者嚴(yán)處。

10、機械所配閘刀、箱和鎖，操作人員必須進(jìn)行愛護(hù)，包括膠蓋、蓋帽都不能丟失，休工時關(guān)閘上鎖。

11、機械運轉(zhuǎn)途中，如有突然停電時，應(yīng)隨時關(guān)掉機械，防止人走后突然來電，機械自行運轉(zhuǎn)造成事故。

12、交接班時，必須辦理交接手續(xù)，每日記錄運行情況與交接情況。

交底人簽字：

安全員簽字：

被交底人簽字：

檢查執(zhí)行情況

安全員簽字：

注：1、凡下達(dá)施工任務(wù)，必須填寫本單，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2、本單一式三份，各執(zhí)一份。

第3篇 混凝土攪拌機操作人員安全交底

交底內(nèi)容：

攪拌機操作人員應(yīng)熟悉該機構(gòu)造及性能。

2、操作人員在作業(yè)前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行如下檢查，符合要求后方可合閘送電：

1）、電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；

2）、電動機和電器元件的接線牢固，電機外殼、機架以及電器控制箱等均應(yīng)接地；漏電保護(hù)器安全有效；

3）、各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均應(yīng)有防護(hù)罩；

4）、齒輪減速箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

3、作業(yè)前，還應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。確認(rèn)攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致；進(jìn)行料斗提升下降試驗，觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠性；整機無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

4、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；檢查骨料規(guī)格與攪拌機性能相符性。

5、攪拌機正常啟動后，應(yīng)及時加水上料，嚴(yán)禁先倒料后加水。每次上料不應(yīng)超過800l，加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂或砂-水泥-石。嚴(yán)禁攪拌機超負(fù)荷使用。

6、料斗提升時，嚴(yán)禁在上料斗工作范圍內(nèi)站立人員；進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間；運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具在攪拌筒內(nèi)扒料、出料，嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，不得檢修和加注潤滑油。 若遇中途停電時，必須將料卸出。

7、機器運行中，不得隨意停機，如發(fā)生停機事故，須立即打開出料門，設(shè)法卸出物料。

8、操作過程中，切勿使砂石等落入機器的運轉(zhuǎn)部分。

9、操作過程中，如料斗底部粘住的物料較多，應(yīng)及時清理干凈，以免影響斗門啟閉及關(guān)閉不嚴(yán)引發(fā)漏料 。

10、待出料完畢，卸料門關(guān)閉后，方能提升料斗。

11、作業(yè)過程中，應(yīng)注意機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查待檢修合格后方能再次開機運行。

12、嚴(yán)禁非本機操作人員隨意操作手柄及按鈕。

13、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進(jìn)行全面清理和潤滑保養(yǎng)作業(yè)。當(dāng)操作人員需要進(jìn)入拌筒內(nèi)時，必須切斷電源，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

14、作業(yè)后，料斗升起時，應(yīng)用插銷扣牢；冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)中的積水排盡。

15、操作人員離開攪拌機時，應(yīng)切斷總電源，鎖好開關(guān)箱，及時做好機械運轉(zhuǎn)使用記錄。

16、料斗提升時，嚴(yán)禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑時，必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。

17、攪拌機操作交接班時，應(yīng)做好交接班記錄。

第4篇 施工安全交底記錄攪拌機

工程名稱

南寧市竹排沖環(huán)境綜合整治工程配套道路-錦春路工程

分部工程

路基、排水、路面工程

分項工程名稱

攪拌機

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

3、進(jìn)料升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4、運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。

6、現(xiàn)象檢查時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

7、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源。

交底單位

竹排沖環(huán)境綜合整治工程配套道路-錦春路工程項目經(jīng)理部

接收單位

交底人

接收人

第5篇 混凝土攪拌機操作:安全交底

1.作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機械近旁應(yīng)有水源,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)施,并不得有積水。

2.當(dāng)氣溫降到5℃以下時,管道、水泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。

3.作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源.鎖好開關(guān)箱。

4.固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

5.固定式攪拌機的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

6.移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。

7.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變

8.料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

9.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

(2)電動機和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

(3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

10.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

11.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。

12.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。

13.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符,超出許口j范圍的不得使用。

14.攪拌機啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

15.進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

16.攪拌機作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

17.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

18.作業(yè)中,應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

19.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

20.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時修補或更換。

21.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

22.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢o

23.冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

24.攪拌機在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運輸時,應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

第6篇 攪拌機施工安全交底

施工安全交底記錄：

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦堅實的地面上，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免發(fā)生走動。

三、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與簡體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)

出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。

四、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，有無障礙及各部位的

潤滑情況等。

五、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機時，經(jīng)常檢查攪拌機，打彎、螺栓有否脫落或松動。

六、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

七、攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，

應(yīng)將料斗提升后用有效方式固定。

八、當(dāng)混凝土攪拌完畢或較長時間停機時，除將余料出凈外，應(yīng)放入石子和清水，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒

上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免葉片生銹。同時，還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機構(gòu)保

持清潔完好。

九、作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將

攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。

十、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開

關(guān)箱， 掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在旁監(jiān)護(hù)。

十一、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

十二、下班后及停機后應(yīng)拉閘斷電，開關(guān)箱上鎖。

十三、應(yīng)安裝專用的末級開關(guān)箱，并符合“一機、一閘、一漏、一箱”，末級開關(guān)箱要重復(fù)接地，電阻值不

大于100ω。

十四、電源線絕緣要良好，接頭、螺栓要擰緊無松動，進(jìn)出線距地面1.8m必須設(shè)置套管保護(hù)。

十五、禁止使用倒順開關(guān)操作攪拌機。

十六、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：

第7篇 攪拌機:施工安全交底

施工安全交底記錄:

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦堅實的地面上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免發(fā)生走動。

三、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與簡體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)

出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。

四、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,有無障礙及各部位的

潤滑情況等。

五、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常,停機時,經(jīng)常檢查攪拌機,打彎、螺栓有否脫落或松動。

六、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

七、攪拌機作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,

應(yīng)將料斗提升后用有效方式固定。

八、當(dāng)混凝土攪拌完畢或較長時間停機時,除將余料出凈外,應(yīng)放入石子和清水,開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒

上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以免葉片生銹。同時,還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機構(gòu)保

持清潔完好。

九、作業(yè)中,應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將

攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

十、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開

關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在旁監(jiān)護(hù)。

十一、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

十二、下班后及停機后應(yīng)拉閘斷電,開關(guān)箱上鎖。

十三、應(yīng)安裝專用的末級開關(guān)箱,并符合“一機、一閘、一漏、一箱”,末級開關(guān)箱要重復(fù)接地,電阻值不

大于100ω。

十四、電源線絕緣要良好,接頭、螺栓要擰緊無松動,進(jìn)出線距地面1.8m必須設(shè)置套管保護(hù)。

十五、禁止使用倒順開關(guān)操作攪拌機。

十六、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:

第8篇 攪拌機使用:安全交底

工程名稱

通州區(qū)石港鎮(zhèn)寶龍街·雅苑

工種

混凝土工、瓦工

交底部位

施工現(xiàn)場

交底時間

2022年5月21日

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、機械應(yīng)按照施工組織設(shè)計方案所確定的位置,安裝在平整堅實的地方(如果確定的位置土質(zhì)松軟時,應(yīng)先夯實后再安裝),用支架將機身穩(wěn)定,安裝好的機械應(yīng)按規(guī)定接地,其接地深度不少于2m,電阻不大于4ω。

2、機械必須由指定的專人進(jìn)行操作,其他人員不得亂開亂摸,凡非機械操作人員擅自開機造成事故和經(jīng)濟損失的按細(xì)則給予處罰,并追究各自的責(zé)任。

3、每天上班前都必須先檢查離合器、制動器、鋼絲繩等裝置是否完好有效,滾筒內(nèi)有無雜物,經(jīng)檢查確認(rèn)完好后方可進(jìn)行操作。

4、進(jìn)料斗升起后,嚴(yán)禁任何人從料斗下通過或停留,防止制動失靈造成意外事故,如必須在料斗下清理檢修時應(yīng)停機將料斗用保險鏈掛牢后再進(jìn)行。

5、攪拌機應(yīng)先啟動、后上料,等正常運轉(zhuǎn)后再上料,防止造成機械動力力矩過大燒壞機件。

6、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將頭和身體及工具伸入攪拌機內(nèi),工作完畢后,應(yīng)將機械清洗擦油,保持整潔和潤滑,并將料斗打上去用保險鏈掛好。

7、現(xiàn)場檢查修理時,應(yīng)先切斷電源、固定好料斗方可進(jìn)行,進(jìn)入滾筒時,外面有專人監(jiān)護(hù),或在閘刀上掛“有人修理,禁止合閘”。

8、嚴(yán)禁機械帶病操作和超負(fù)荷運轉(zhuǎn),違者必究。

9、嚴(yán)禁酒后操作機械和擅自離開崗位,違者嚴(yán)處。

10、機械所配閘刀、箱和鎖,操作人員必須進(jìn)行愛護(hù),包括膠蓋、蓋帽都不能丟失,休工時關(guān)閘上鎖。

11、機械運轉(zhuǎn)途中,如有突然停電時,應(yīng)隨時關(guān)掉機械,防止人走后突然來電,機械自行運轉(zhuǎn)造成事故。

12、交接班時,必須辦理交接手續(xù),每日記錄運行情況與交接情況。

交底人簽字:

安全員簽字:

被交底人簽字:

檢查執(zhí)行情況

安全員簽字:

注:1、凡下達(dá)施工任務(wù),必須填寫本單,進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2、本單一式三份,各執(zhí)一份。

第9篇 混凝土攪拌機操作人員-安全交底

交底內(nèi)容:

攪拌機操作人員應(yīng)熟悉該機構(gòu)造及性能。

2、操作人員在作業(yè)前,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行如下檢查,符合要求后方可合閘送電:

1)、電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

2)、電動機和電器元件的接線牢固,電機外殼、機架以及電器控制箱等均應(yīng)接地;漏電保護(hù)器安全有效;

3)、各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均應(yīng)有防護(hù)罩;

4)、齒輪減速箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

3、作業(yè)前,還應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。確認(rèn)攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致;進(jìn)行料斗提升下降試驗,觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠性;整機無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

4、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;檢查骨料規(guī)格與攪拌機性能相符性。

5、攪拌機正常啟動后,應(yīng)及時加水上料,嚴(yán)禁先倒料后加水。每次上料不應(yīng)超過800l,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂或砂-水泥-石。嚴(yán)禁攪拌機超負(fù)荷使用。

6、料斗提升時,嚴(yán)禁在上料斗工作范圍內(nèi)站立人員;進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間;運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具在攪拌筒內(nèi)扒料、出料,嚴(yán)禁維修保養(yǎng),不得檢修和加注潤滑油。 若遇中途停電時,必須將料卸出。

7、機器運行中,不得隨意停機,如發(fā)生停機事故,須立即打開出料門,設(shè)法卸出物料。

8、操作過程中,切勿使砂石等落入機器的運轉(zhuǎn)部分。

9、操作過程中,如料斗底部粘住的物料較多,應(yīng)及時清理干凈,以免影響斗門啟閉及關(guān)閉不嚴(yán)引發(fā)漏料 。

10、待出料完畢,卸料門關(guān)閉后,方能提升料斗。

11、作業(yè)過程中,應(yīng)注意機械運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象,應(yīng)停機檢查待檢修合格后方能再次開機運行。

12、嚴(yán)禁非本機操作人員隨意操作手柄及按鈕。

13、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進(jìn)行全面清理和潤滑保養(yǎng)作業(yè)。當(dāng)操作人員需要進(jìn)入拌筒內(nèi)時,必須切斷電源,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

14、作業(yè)后,料斗升起時,應(yīng)用插銷扣牢;冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)中的積水排盡。

15、操作人員離開攪拌機時,應(yīng)切斷總電源,鎖好開關(guān)箱,及時做好機械運轉(zhuǎn)使用記錄。

16、料斗提升時,嚴(yán)禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。

17、攪拌機操作交接班時,應(yīng)做好交接班記錄。

第10篇 滾筒攪拌機:安全交底

工程名稱

東北特鋼大連基地環(huán)保搬遷項目

工 種

運轉(zhuǎn)工

施工部位

高線廠圍護(hù)墻施工

交底時間

2008-3-1

交底內(nèi)容:

一.工程概況:圍護(hù)墻砌筑于高線廠房周圍墻皮柱上,砌筑量約為590立方紅磚,采用滾筒攪拌機攪拌砂漿、人工砌筑抹灰。

二.安全措施:

1.作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。

2.現(xiàn)場使用的設(shè)備,應(yīng)設(shè)有防雨的機棚,攪拌機電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置,應(yīng)符合攪拌機安全使用要求,并必須安裝保護(hù)裝置和防觸電保護(hù)裝置。

3.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器.制動器靈活可靠。

5.進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與支架之間 。運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料.出料。

6.攪拌機作業(yè)中,當(dāng)料斗提升時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。

7.作業(yè)后,必須切斷電源,鎖好電源箱。

被交底人:交底人:安全員:

年月日年月日年月日

第11篇 滾筒攪拌機安全交底

工程名稱

東北特鋼大連基地環(huán)保搬遷項目

工 種

運轉(zhuǎn)工

施工部位

高線廠圍護(hù)墻施工

交底時間

2008-3-1

交底內(nèi)容：

一．工程概況：圍護(hù)墻砌筑于高線廠房周圍墻皮柱上，砌筑量約為590立方紅磚，采用滾筒攪拌機攪拌砂漿、人工砌筑抹灰。

二．安全措施：

1．作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。

2．現(xiàn)場使用的設(shè)備，應(yīng)設(shè)有防雨的機棚，攪拌機電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置，應(yīng)符合攪拌機安全使用要求，并必須安裝保護(hù)裝置和防觸電保護(hù)裝置。

3．作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器.制動器靈活可靠。

5．進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與支架之間 。運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料.出料。

6.攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗提升時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。

7.作業(yè)后，必須切斷電源，鎖好電源箱。

被交底人：交底人：安全員：

年月日年月日年月日