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第1篇鋼筋切斷機(jī):安全交底 第2篇鋼筋切斷施工-安全交底 第3篇鋼筋切斷施工安全交底 第4篇鋼筋切斷機(jī)安全交底 第5篇鋼筋切斷機(jī)作業(yè)安全交底 第6篇鋼筋切斷機(jī)作業(yè):安全交底
第1篇 鋼筋切斷機(jī):安全交底
一、使用前必須檢查刀片有無裂紋,刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動部分的防護(hù)罩是否齊全。
二、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切斷時應(yīng)注視刀片來往間隙,雙手握緊鋼筋迅速送入,并向刀片一側(cè)稍用力壓緊,不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。
三、禁止切斷直徑超過機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時必須換算鋼筋截面。
四、如切斷低合金等特種鋼筋,應(yīng)更換高硬度刀片,同時根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。
五、切斷短料時,手握一端的長度不得小于40厘米,貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30厘米時,切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。
六、切斷較長的鋼筋,應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋,扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動作一致,并聽從其指揮,不得任意拉、拽。
七、機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近,非操作人員不準(zhǔn)停留。
八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常,有異聲或刀片歪斜、松動、崩裂時,應(yīng)立即斷電停車檢修。嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修。
九、已切斷的半成品,應(yīng)碼放整齊。防止個別新切口突出劃傷皮膚。
十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,并將工作地點清掃干凈,機(jī)器擦凈和加注潤滑油脂。
第2篇 鋼筋切斷施工安全交底
施工安全交底記錄：
一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。
二、鋼筋切斷機(jī)必須有產(chǎn)品說明書和合格證及維修記錄，安裝時應(yīng)選擇堅實地面放置平穩(wěn)，電纜絕緣良好，接零
保護(hù)有效可靠，機(jī)械四周有足夠的場地堆放鋼筋。
三、皮帶輪和外露齒輪，都必須有防護(hù)罩。
四、使用前必須檢查漏電保護(hù)器是否動作有效，并確認(rèn)切刀無裂紋，固定刀架的螺母緊固，防護(hù)罩牢靠。
五、切斷機(jī)固定和活動刀口之間水平間隙控制在0.5～1mm之間，斷料時活動刀口后退，才可送料入刀口。嚴(yán)禁
切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前空載試運行，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
六、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料；切料時操作者的手只準(zhǔn)握在靠身邊一端的鋼筋上，而不準(zhǔn)用兩手分別
握住鋼筋的兩端進(jìn)行剪切，切斷較長鋼筋時，另一端應(yīng)有專人幫扶鋼筋。
七、操作時應(yīng)用雙手握住鋼筋，對準(zhǔn)剪刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用刀壓準(zhǔn)鋼筋，以免末端翹起而
打傷人。
八、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40cm，靠近刀片的手與刀片之間的距離應(yīng)保持15cm以上。如手握
一端小于40cm時，必須用套管壓住鋼筋短頭，以防剪切時翹起而打傷人。
九、應(yīng)及時清理切下材料，應(yīng)按不同規(guī)格，分類堆放整齊。
十、機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。機(jī)械的周圍非操作人員不準(zhǔn)停留。
十一、禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。
十二、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或刀片歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)，拉閘斷電，報請機(jī)修人員檢修，不得擅自檢修。
十三、夜間作業(yè)人員應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在工場兩側(cè)危險區(qū)外，高度不低于5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩。
十四、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。
十五、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：
第3篇 鋼筋切斷機(jī)安全交底
一、使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動部分的防護(hù)罩是否齊全。
二、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切斷時應(yīng)注視刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。
三、禁止切斷直徑超過機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時必須換算鋼筋截面。
四、如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同時根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。
五、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30厘米時，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。
六、切斷較長的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動作一致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽。
七、機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。
八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動、崩裂時，應(yīng)立即斷電停車檢修。嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修。
九、已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個別新切口突出劃傷皮膚。
十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點清掃干凈，機(jī)器擦凈和加注潤滑油脂。
第4篇 鋼筋切斷機(jī)作業(yè)安全交底
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。
2.設(shè)備啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀刀架螺栓緊固、轉(zhuǎn)動部位防護(hù)罩牢靠。
3.啟動后應(yīng)先進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢查，待各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常，并且等轉(zhuǎn)速達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后方可作業(yè)，機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。
4.切斷料操作業(yè)時必須理順鋼筋，保持鋼筋水平，鋼筋雜亂時禁止進(jìn)行切斷操作。
5.切斷短料時手和切刀的距離不得小于15cm，如手握切斷小于40cm時應(yīng)用套管壓住、夾緊。
6.嚴(yán)禁用手在刀片兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。
7.操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋。
8.一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，不得切燒紅鋼筋。
9.鋼筋切斷機(jī)在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭、雜物。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常，有異響或刀片歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)修，禁止在機(jī)械運轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修保養(yǎng)。
作業(yè)完成后應(yīng)及時切斷電源，清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑保養(yǎng)。
第5篇 鋼筋切斷施工-安全交底
施工安全交底記錄:
一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。
二、鋼筋切斷機(jī)必須有產(chǎn)品說明書和合格證及維修記錄,安裝時應(yīng)選擇堅實地面放置平穩(wěn),電纜絕緣良好,接零
保護(hù)有效可靠,機(jī)械四周有足夠的場地堆放鋼筋。
三、皮帶輪和外露齒輪,都必須有防護(hù)罩。
四、使用前必須檢查漏電保護(hù)器是否動作有效,并確認(rèn)切刀無裂紋,固定刀架的螺母緊固,防護(hù)罩牢靠。
五、切斷機(jī)固定和活動刀口之間水平間隙控制在0.5~1mm之間,斷料時活動刀口后退,才可送料入刀口。嚴(yán)禁
切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前空載試運行,檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
六、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料;切料時操作者的手只準(zhǔn)握在靠身邊一端的鋼筋上,而不準(zhǔn)用兩手分別
握住鋼筋的兩端進(jìn)行剪切,切斷較長鋼筋時,另一端應(yīng)有專人幫扶鋼筋。
七、操作時應(yīng)用雙手握住鋼筋,對準(zhǔn)剪刀口,待上刀片下來覺得壓手時,立即用刀壓準(zhǔn)鋼筋,以免末端翹起而
打傷人。
八、切斷短料時,手握一端的長度不得小于40cm,靠近刀片的手與刀片之間的距離應(yīng)保持15cm以上。如手握
一端小于40cm時,必須用套管壓住鋼筋短頭,以防剪切時翹起而打傷人。
九、應(yīng)及時清理切下材料,應(yīng)按不同規(guī)格,分類堆放整齊。
十、機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。機(jī)械的周圍非操作人員不準(zhǔn)停留。
十一、禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,多根鋼筋一次切斷時,必須換算鋼筋截面。
十二、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或刀片歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī),拉閘斷電,報請機(jī)修人員檢修,不得擅自檢修。
十三、夜間作業(yè)人員應(yīng)有足夠照明,燈具應(yīng)在工場兩側(cè)危險區(qū)外,高度不低于5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩。
十四、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。
十五、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:
第6篇 鋼筋切斷機(jī)作業(yè):安全交底
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓(xùn),考試合格方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。
2.設(shè)備啟動前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀刀架螺栓緊固、轉(zhuǎn)動部位防護(hù)罩牢靠。
3.啟動后應(yīng)先進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢查,待各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常,并且等轉(zhuǎn)速達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后方可作業(yè),機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。
4.切斷料操作業(yè)時必須理順鋼筋,保持鋼筋水平,鋼筋雜亂時禁止進(jìn)行切斷操作。
5.切斷短料時手和切刀的距離不得小于15cm,如手握切斷小于40cm時應(yīng)用套管壓住、夾緊。
6.嚴(yán)禁用手在刀片兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。
7.操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋。
8.一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),不得切燒紅鋼筋。
9.鋼筋切斷機(jī)在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭、雜物。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常,有異響或刀片歪斜時,應(yīng)立即停機(jī)修,禁止在機(jī)械運轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修保養(yǎng)。
作業(yè)完成后應(yīng)及時切斷電源,清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑保養(yǎng)。
