第1篇 帶式輸送機(jī)棧橋基礎(chǔ)模板施工技術(shù)安全交底
sh/t 3543-g111
技術(shù)交底記錄
工程名稱(chēng):中煤陜西榆橫煤化工項(xiàng)目卸儲(chǔ)煤
單元名稱(chēng):5#帶式輸送機(jī)棧橋
技術(shù)文件名稱(chēng)
5#帶式輸送機(jī)棧橋模板施工
交底日期
年月日
主 持 人
孫連鈺
交 底 人
張彬
參加交底人員簽字
交底主要內(nèi)容:
一、工程概況
本工程為榆橫煤化工項(xiàng)目一期(i)工程5#帶式輸送機(jī)棧橋,5#帶式輸送機(jī)棧橋基礎(chǔ)為混凝土條形基礎(chǔ),地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。
二、施工準(zhǔn)備
1、材料與主要機(jī)具
1)連接件:u型卡、碟形扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、堅(jiān)固螺栓
3)支承件:柱箍、鋼管支柱、鋼管斜撐、可調(diào)式鋼管支座、鋼扣件、方木。
4)木模板:15mm厚多層板,50×50、50×100、100×100方木。
5)隔離劑:水質(zhì)脫模劑
6)斧、鋸、扳手、手提電鉆、手提電鋸、線(xiàn)墜、方尺、水平尺、手錘撬棍等。
2、技術(shù)方案
1)圖紙已會(huì)審
2)支模方案已確定
3)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)已學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)。
4)安全、技術(shù)措施已交底
三、作業(yè)條件
1、模板設(shè)計(jì):根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板平面布置,縱橫龍骨、數(shù)量、排列尺寸,模板組裝形式(就位組裝或予制拼裝),連接形式。支撐強(qiáng)度剛度及穩(wěn)定性。必要時(shí)繪制大樣圖、節(jié)點(diǎn)圖。模板應(yīng)按施工流水做準(zhǔn)備。
2、預(yù)制拼裝
1)拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整,條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝平臺(tái)。
2)拼裝模板應(yīng)進(jìn)行予組裝,對(duì)接縫,接頭連接應(yīng)牢靠,接縫應(yīng)嚴(yán)密。
3)剪力墻,獨(dú)立柱拼裝模板應(yīng)予留清掃口,對(duì)定型鋼模應(yīng)經(jīng)檢查,清除合格后方能合模。
4)拼裝模板應(yīng)按組裝圖進(jìn)行編號(hào),涂刷脫模劑,分規(guī)格堆放。
5)模板安裝前,軸線(xiàn),模板邊線(xiàn)或控制線(xiàn),水平標(biāo)高點(diǎn)等應(yīng)檢查驗(yàn)收合格,模板下口地平應(yīng)找平,并加海綿密封條。
6)鋼筋綁扎驗(yàn)收完成,水電管線(xiàn)、予埋件已安裝完,鋼筋保護(hù)層墊塊,模板定位筋已綁扎焊接完成。
四、工藝流程
1、地梁模板安裝:
技術(shù)交底圖紙會(huì)審→梁、墻、柱位置放線(xiàn)→塔設(shè)支架、安裝予埋件、頂撐安裝→模板就位組合安裝→水平管安裝→立管安裝→支撐管安裝→水平、垂直找正→緊固對(duì)拉→支撐加固→底縫檢查堵漏→檢查驗(yàn)收
2、柱、墻,剪立端豎向模板安裝
技術(shù)交底圖紙會(huì)審→柱、墻、核心筒模板中心線(xiàn)、邊線(xiàn)放線(xiàn)→安裝予埋件頂撐→模板就位拼裝→安裝鋼欏或水平鋼管→支撐緊固→檢查驗(yàn)收。
3、頂板梁板模板安裝:
技術(shù)交底圖紙會(huì)審→梁、柱中心線(xiàn)標(biāo)高復(fù)核→支撐架管塔設(shè)→主、次梁底鋪設(shè)→梁柱接頭安裝→梁幫支?！敯邃仚迥尽敯迥０灏惭b→予留予埋洞口、鐵件放線(xiàn)→局部吊?！渭庸獭詸z報(bào)驗(yàn)。
4、樓梯模板安裝:
技術(shù)交底圖紙會(huì)審→剪力墻梁口予留→樓梯平臺(tái)踏步、放線(xiàn)→支撐架塔設(shè)→樓梯梁支?！げ降装逯！げ降跄！庸舔?yàn)收。
五、操作工藝:
1、膨脹加強(qiáng)帶:
地下室筏板在k軸南設(shè)2000㎜寬膨脹加強(qiáng)帶,加強(qiáng)帶為連續(xù)澆筑,不留施工線(xiàn)。在筏板鋼筋綁扎完成后,由木工用鋼板網(wǎng)細(xì)向鐵絲網(wǎng),焊扎隔攔網(wǎng)。做法如下:
1)一層20㎜左右網(wǎng)眼鋼板網(wǎng)。
2)一層5m網(wǎng)眼鐵絲網(wǎng)。
3)φ20立筋,@1200上下卡在筏板橫筋上。由于筏板東西向上下鐵為φ14,所以需增加一根φ16或φ18橫筋,作為附加筋。附加筋用14#鐵線(xiàn)與筏板南北向筋綁牢,綁點(diǎn)為@400.立筋與附加筋點(diǎn)焊。立筋下端距墊層面20㎜,上端露出長(zhǎng)度不得大于30㎜。
2、地梁吊模:
地梁側(cè)模用木模,φ48及木方鋼管加固, 地梁側(cè)模用兩道對(duì)拉螺栓加固,但底口應(yīng)用 鋼筋馬凳頂死,上口用管件卡死,加固立管間距≤800,跨中1/3為600,并用水平及斜鋼管支撐互頂。
地坑加深部位地梁側(cè)模高在所以分兩次支模澆注,第一次到-6.30,第二次到-4.40,施工建設(shè)膨脹止水條3000范圍,高度高,又為單面支模不能對(duì)拉,內(nèi)側(cè)立面防水卷材保護(hù)層薄,不宜設(shè)模板頂撐。梁斷面采用在箍筋上加附加短筋,在短筋上焊擋模筋。
柱梁八字角用多層板,50×100方木支模。 八字角模可后補(bǔ)模,但豎向方木不得少于3根,梁側(cè)鋼模與柱八字角模應(yīng)按45度連接,八字角木模豎向支撐應(yīng)牢靠。
3、集水坑、電梯井模板用多層板方木整體予制安裝。集水坑電梯井度模100×100排氣,溢漿振搗孔不得少于3個(gè);電梯井設(shè)200×200排氣溢漿,振搗孔不得少于3個(gè)。集水坑、電梯井吊模應(yīng)與底板下鐵用14#鐵絲拉接,防止模板上浮,模板位置要固定準(zhǔn)確,頂撐焊在附加鋼筋上,模板縫應(yīng)用膠帶封縫。
4、獨(dú)立株,條形基礎(chǔ)支模
獨(dú)立株,條形基礎(chǔ)用15mm多承板50×100方木制作,50×10,100×100方木及φ48鋼管支撐加固,第二步臺(tái)階邊長(zhǎng)>1000㎜時(shí),斜向支撐不得少于2道。臺(tái)階鋼筋馬凳支撐定位。見(jiàn)附圖。5、柱模制作安裝:
1)柱模采用15mm厚多層板,50×100方木制作定型木模,陽(yáng)角為企口連接,貼密封膠條。每邊50×100方木不得少于4根。
2)柱模欏箍用8#或10#槽鋼,φ16緊固螺桿,8mm厚鋼墊片,最下一根欏箍距底面100mm,上部間距為600mm~900mm,下部2/3為@600mm,上部1/3為@900mm,螺帽不少于2個(gè)。
3)四邊找正支撐用φ48鋼管,柱底用予埋鋼筋頂撐,上部支撐不少于2道。
4)900mm寬柱應(yīng)有一根穿柱中心緊固螺栓。
6、內(nèi)外墻模板安裝
1)內(nèi)外墻模 選用15厚多層板,100×100水平方木欏,間距400m.
2)穿墻對(duì)拉螺桿用φ14間距為 600×400
3)支撐緊固系統(tǒng)用φ48鋼架管,水平桿為雙管,間距600mm,立管為雙管間距700mm,斜支撐不少于3道,加固背立管為φ48雙鋼架管,三形卡加固。
4)φ14止水螺桿見(jiàn)附圖,碟形卡為鋼質(zhì)加厚形,墻下部2/3高度加3個(gè)螺帽,上部1/3加雙螺帽。
5)外墻外側(cè)應(yīng)用可調(diào)支撐與槽坡頂死,內(nèi)側(cè)斜支撐應(yīng)加立管,應(yīng)用水平管相連,保證支撐系統(tǒng)鋼度及穩(wěn)定。
6)施工縫應(yīng)吹除干凈,止水條安放穩(wěn)定。
7)內(nèi)墻對(duì)拉螺桿加puc套管,可抽取,但人防臨空墻對(duì)拉螺桿不能抽取,一次使用,不加止水片。
8)外墻螺栓切割時(shí)應(yīng)將塑膠墊拆除,螺桿從凹槽內(nèi)切割后,用1:2水泥砂漿補(bǔ)平,臨空墻以墻皮割齊,刷2遍防銹漆。
9) 木模間為子目口接頭,加密封條。
7外墻剪力墻模板安裝。
±0.00層以上外剪力墻用多層板制作定型大模板,周轉(zhuǎn)使用,定型大模用15厚多層板100×100方木制作。加固用φ48鋼筋或100×100方木。φ14對(duì)拉可抽取對(duì)拉螺桿,鋼筋斜支撐。大模做子母口,對(duì)接口加密封條。門(mén)洞口大面不支模,窗臺(tái)中央留透氣對(duì)察振搗口200×100mm。
8、樓層梁板模板安裝
1)梁底及側(cè)面模板用15mm厚多層板,50mm×100mm方木欏,木欏中心間距200mm~300mm 。
2)板模用15mm厚多層板硬拼縫,大龍骨為100mm×100mm,間距900mm,小龍骨為50mm×100mm,間距300mm。
3)木龍骨均兩面刨平。
4)梁柱接頭應(yīng)予制,嚴(yán)禁后補(bǔ),保證陰陽(yáng)角平整垂直。
5)陰陽(yáng)角為子母口連接,加密封膠條。
6)梁、板鋼筋支撐采用碗扣管架,梁下立管間距為900mm,板下間距為1200mm,梁下跨中1/2范圍另加可調(diào)頂撐間距900mm。②-⑤/ (p)-(g)5.00m板立管間距為900 mm,此段14.00支模交底另發(fā)專(zhuān)項(xiàng)交底。板鋼管支撐均應(yīng)加設(shè)剪刀撐,每跨不得少于2道,雙向設(shè)置。
四9、模板拆除
1、柱澆注后12~24小時(shí)后可松動(dòng)緊固栓,冬期施工應(yīng)延長(zhǎng)至48小時(shí),以拆模時(shí),墻、柱砼不掉角為原則,不得過(guò)早拆模,以防影響砼表面粘模或出現(xiàn)小裂縫。拆模時(shí)應(yīng)辦理拆模申請(qǐng)。
2、由于本工程梁板跨度較大,梁板均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)方可拆除支撐及模板,如需提前拆除均應(yīng)同條件試塊試壓后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)后才可拆除。
3、樓梯踏步梁板拆模后,應(yīng)用陽(yáng)角型模板保護(hù)踏步,防止損壞,柱角及墻陽(yáng)角在通道口位置應(yīng)設(shè)保護(hù)角模,高度為1000mm~1500mm。
4、后澆帶兩側(cè)2000mm范圍內(nèi)梁垂直支撐一律不許松動(dòng)。
六、質(zhì)量保證措施
1、放樣配料員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,核對(duì)圖紙尺寸、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),做好圖紙會(huì)審。
工,并加強(qiáng)檢查。
2、技術(shù)員、工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)參加施工全體人員進(jìn)行書(shū)面及口頭施工技術(shù)交底,明確操作流程及施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)不重要部位、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要組織技術(shù)較好的人工施3、放樣配料圖要組織工長(zhǎng)、技術(shù)人員、質(zhì)量員聯(lián)合審查,無(wú)誤后方可加工。
4、多層板、方木要認(rèn)真檢查,質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不得用于工程上。
5、柱底、梁底板都應(yīng)予留清掃口,以便完工后清理吹出雜物。
6、模板接頭除硬拼縫外,都應(yīng)加密封膠條。
7、墻、柱根部在頂板澆注砼時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人找平模板下口位置,座模前應(yīng)加密封膠條,較大縫隙應(yīng)采取特殊措施,如墊軟管或座漿,嚴(yán)防跑漿、爛根。
8、予埋件、予埋筋應(yīng)位置準(zhǔn)確,并設(shè)專(zhuān)人檢查,驗(yàn)收合格后方能合模。
9、梁窩予留孔洞不得用聚苯泡沫,以防污染;梁窩予留應(yīng)準(zhǔn)確,便于拆除清理;砼澆注構(gòu)成有專(zhuān)人看模清理。
10、加固螺桿一律加雙螺母,墻厚400mm以上的外墻,下部2/3高度應(yīng)加三個(gè)螺母。
11、梁板支柱底腳必須加墊板,并保證上下層立柱同心,不得出現(xiàn)虛撐立柱。
12、梁跨度大于4m時(shí)按2/1000起拱,本工程起拱高度為20-25mm。
13、每層標(biāo)高控制點(diǎn)應(yīng)明顯標(biāo)示,專(zhuān)人復(fù)檢,柱砼拆模后應(yīng)在柱身彈出中心線(xiàn)和標(biāo)高線(xiàn)。
14、加強(qiáng)施工工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、技術(shù)質(zhì)量人員及相關(guān)人員的巡視檢查,嚴(yán)格過(guò)程控制,減少整改返工。
15、模板完工后立即吹除模內(nèi)雜物鋸末,未經(jīng)清除,不得進(jìn)行下道工序。
16、加強(qiáng)各種協(xié)作,保護(hù)上道工序成果。
17、分項(xiàng)工序完工后,應(yīng)嚴(yán)格工序檢查驗(yàn)收程序,并簽認(rèn)記錄。
18、砼澆注過(guò)程設(shè)足夠的專(zhuān)人看護(hù)模板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
六、安全保證措施
1、進(jìn)場(chǎng)職工必須三級(jí)安全教育考試合格后方能進(jìn)行操作施工,進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員必須帶防護(hù)用具。
2、施工前由專(zhuān)職安全員及工長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面及口頭安全交底。
3、堅(jiān)持每日班前安全會(huì)及每周一次全隊(duì)安全會(huì)制度,總結(jié)教訓(xùn),強(qiáng)調(diào)安全重點(diǎn)部位及注意事項(xiàng)。
4、施工機(jī)械掛牌設(shè)專(zhuān)人操作,作業(yè)完后切斷電源。
5、施工班組長(zhǎng)、工長(zhǎng)、安全監(jiān)督人員經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及違章作業(yè)應(yīng)立即整改,對(duì)未采取安全防護(hù)措施的施工部位,停止作業(yè)立即整改。
6、施工洞口、平臺(tái)邊沿應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,懸掛安全網(wǎng),電梯井口應(yīng)封閉。
7、作業(yè)工作面腳手板應(yīng)不少于兩塊寬度,并設(shè)防護(hù)欄桿;高空作業(yè)應(yīng)掛安全網(wǎng),作業(yè)工具放入工具袋內(nèi),傳遞物品不得拋擲。
8、木模板加工區(qū)、堆放區(qū)必須有消防器具,刨茬、鋸末當(dāng)天清掃,堆放到指定地點(diǎn)。
9、現(xiàn)場(chǎng)電氣焊時(shí)應(yīng)辦動(dòng)火證,并設(shè)專(zhuān)人看火,要有滅火措施及用具。
10、拆模時(shí)必須檢查架子及腳手板能否保證安全作業(yè),拆模順序應(yīng)按技術(shù)交底執(zhí)行,照明用電應(yīng)使用低壓36v。
11、配合砼澆注看模時(shí)每班應(yīng)不少于2人,不得單人看模。
12、施工用電應(yīng)專(zhuān)業(yè)電工接線(xiàn),嚴(yán)禁私接電源。
13、完工料清,文明施工,保護(hù)環(huán)境,減少噪音。
14、對(duì)違章作業(yè)人員要嚴(yán)罰,對(duì)違章指揮的有權(quán)暫停作業(yè)。
七、砼澆注時(shí)的看模措施
1、砼澆注時(shí)必須派不少于2人的跟班看護(hù)人員,看模人員應(yīng)具有一定的施工經(jīng)驗(yàn)及應(yīng)急處理能力。
2、看模人員應(yīng)對(duì)重點(diǎn)部位,重點(diǎn)看護(hù),普通部位加強(qiáng)巡視。
3、看模人員應(yīng)事先準(zhǔn)備好應(yīng)急用料,如:鐵絲、方木、木楔等用品,并配帶照明用具,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題有權(quán)暫停砼澆注。
記錄人:
日期:年月日
審核人:
日期:年月日
第2篇 鋼棧橋鋼平臺(tái)安全交底
安全技術(shù)交底
編號(hào)
№:002
工程名稱(chēng)
省道s271線(xiàn)南坦大橋擴(kuò)建工程
交底日期
年月日
施工單位
中國(guó)鐵建港航局集團(tuán)有限公司
路橋分公司
分項(xiàng)工程名稱(chēng)
水上鋼棧橋、鋼平臺(tái)
交底提要
水上施工、起重吊裝、電氣焊接、臨時(shí)用電、現(xiàn)場(chǎng)安全管理等安全措施
一、水上施工安全措施
1、開(kāi)工之初,必須向海事、航道部門(mén)了解航道情況、通航要求,細(xì)化施工方案。臨時(shí)封鎖航道前必須提前到航道部門(mén)辦理有關(guān)的手續(xù),施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按要求設(shè)好防護(hù)措施,并設(shè)臨時(shí)交通船在上下游疏導(dǎo)交通。
2、臨時(shí)棧橋、水上平臺(tái)的搭設(shè),嚴(yán)格遵照航道部門(mén)的規(guī)定,不得破壞河堤、侵入航道。
3、同航道部門(mén)協(xié)商,劃出專(zhuān)門(mén)的施工水域,布設(shè)航標(biāo),引導(dǎo)船只安全通過(guò)水域。施工用的船舶、機(jī)械嚴(yán)禁侵入航道。
4、積極配合航道部門(mén)、港監(jiān)的例行檢查和指導(dǎo)。水上作業(yè)的浮吊、船只必須性能良好,符合航務(wù)部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。
5、水上施工人員必須戴安全帽,穿救生衣。
6、水上施工時(shí)必須有專(zhuān)人指揮,用對(duì)講機(jī)、口哨及指揮旗等指揮。
7、隨時(shí)注意來(lái)往船只,保證既不影響航道通行,又不耽誤正常的施工作業(yè)。施工區(qū)域懸掛醒目的安全警示牌,夜間開(kāi)警示燈。
二、起重吊裝安全作業(yè)措施
1、吊裝作業(yè)派專(zhuān)人指揮,參加吊裝的人員要掌握作業(yè)的安全要求。一切人員都不準(zhǔn)在起吊和運(yùn)行的吊機(jī)下站立,吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。
2、吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊。
3、各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。
4、鋼絲繩安全系數(shù)須大于1.2,斷絲超過(guò)15%者必須更換,鋼絲繩及卡子要勤檢查、勤保養(yǎng)。凡發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí),必須及時(shí)更換。
三、電氣焊工
(一)、電焊工操作施工安全
1、電焊工須特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過(guò)期未年審的不準(zhǔn)作業(yè)。
2、施焊作業(yè)必須辦理審批手續(xù)。
3、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,要有觸電保護(hù)器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成。
4、電焊機(jī)要設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)在防雨的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。
5、焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴(yán)禁在壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開(kāi)。
8、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。
9、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材。
10、焊點(diǎn)下方未設(shè)接焊時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè)。
11、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可施焊。
12、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
(二)氧炔割焊操作施工安全
1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過(guò)期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。
2、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅器材。
3、必須在易爆易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后方可施焊。
4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴(yán)禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
5、氣瓶的購(gòu)運(yùn),儲(chǔ)存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。
6、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)方可離開(kāi)。
四、安全用電措施
1、電力干線(xiàn)采用非裸體電線(xiàn)架設(shè),統(tǒng)一布置電力線(xiàn)路,不準(zhǔn)私接亂拉電線(xiàn)。
2、電器設(shè)備的安全措施:對(duì)電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性的接地,防護(hù)性接零或絕緣,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電焊機(jī)等用電設(shè)備;派專(zhuān)人負(fù)責(zé)電器的安全工作;進(jìn)行用電安全教育,定期檢修電器設(shè)備。
3、通過(guò)水中的電線(xiàn)要套在橡膠管內(nèi),保證良好的防水性。
五、現(xiàn)場(chǎng)安全管理
1、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員,服從值班員指揮,遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,正確使用個(gè)人防護(hù)用品。操作人員必須配戴安全帽,水上施工人員還需穿救生衣,未戴安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2、夜間施工作業(yè)時(shí)必須具有足夠的照明強(qiáng)度,危險(xiǎn)區(qū)要懸掛警告標(biāo)志,作業(yè)人員上崗前應(yīng)經(jīng)工班長(zhǎng)或安全員教育和檢查后才能入崗,任何人員未經(jīng)安全員批準(zhǔn),不得擅自進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)禁下河洗澡。
六、防范施工人員落水風(fēng)險(xiǎn)的對(duì)策措施
1、施工平臺(tái)必須符合安全要求,備妥救生工具,如救生船、救生繩、救生梯、救生網(wǎng)等。并制訂交通安全使用管理規(guī)定。
2、水上施工作業(yè)及船上流動(dòng)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全帽、穿著救生衣。符合高處作業(yè)條件的,還應(yīng)按高處作業(yè)的規(guī)定系好安全帶。
3、棧橋及平臺(tái)四周設(shè)1米高的護(hù)欄,配備一定數(shù)量的救生圈和救生繩,上下游設(shè)置浮繩,并配備一定數(shù)量的固定式防水燈,保證夜間足夠的照明。
4、人員上下通道必須設(shè)安全網(wǎng),跳板要固定。作業(yè)平臺(tái)應(yīng)滿(mǎn)鋪腳手板,周邊必須有欄桿和安全網(wǎng)等可靠的臨邊維護(hù),并設(shè)置多條安全通道,以防不測(cè)時(shí)人員迅速疏散。
七、水上作業(yè)基本要求
1、每個(gè)工程項(xiàng)目中涉及到的所有水上作業(yè)的安全技術(shù)措施必須列入本工程的施工組織設(shè)計(jì)、并經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)審批后方可施工。
2、高處作業(yè)必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,對(duì)各種用于水上作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備,在投入使用前,必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。
3、搭設(shè)水上作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)市級(jí)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗,并應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。
4、遇惡劣天氣不得進(jìn)行露天處作業(yè)。
5、用于水上作業(yè)的防護(hù)設(shè)施,不得擅自拆除,確因作業(yè)需要臨時(shí)拆除必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。
6、水上作業(yè)的防護(hù)設(shè)施在搭拆過(guò)程時(shí)應(yīng)相應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)派人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁上、下同時(shí)拆除。
7、水上作業(yè)人員的衣著要靈便,但決不可赤膊裸身,腳下要穿軟底防滑鞋,決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。
8、水上作業(yè)中所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊、洞口附近或妨礙通行和裝卸,對(duì)于有墜落可能的物料、工具,都應(yīng)一律先行撤除或加以固定。
9、施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)水上作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,必須及時(shí)解決,危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。
10、水上作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件,力學(xué)計(jì)算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式,強(qiáng)度及剛度計(jì)算不考慮塑性影響,構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范要求。
審核人
交底人
接受交底人
第3篇 鋼棧橋、鋼平臺(tái)安全交底
安全技術(shù)交底
編號(hào)
№：002
工程名稱(chēng)
省道s271線(xiàn)南坦大橋擴(kuò)建工程
交底日期
年月日
施工單位
中國(guó)鐵建港航局集團(tuán)有限公司
路橋分公司
分項(xiàng)工程名稱(chēng)
水上鋼棧橋、鋼平臺(tái)
交底提要
水上施工、起重吊裝、電氣焊接、臨時(shí)用電、現(xiàn)場(chǎng)安全管理等安全措施
一、水上施工安全措施
1、開(kāi)工之初，必須向海事、航道部門(mén)了解航道情況、通航要求，細(xì)化施工方案。臨時(shí)封鎖航道前必須提前到航道部門(mén)辦理有關(guān)的手續(xù)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按要求設(shè)好防護(hù)措施，并設(shè)臨時(shí)交通船在上下游疏導(dǎo)交通。
2、臨時(shí)棧橋、水上平臺(tái)的搭設(shè)，嚴(yán)格遵照航道部門(mén)的規(guī)定，不得破壞河堤、侵入航道。
3、同航道部門(mén)協(xié)商，劃出專(zhuān)門(mén)的施工水域，布設(shè)航標(biāo)，引導(dǎo)船只安全通過(guò)水域。施工用的船舶、機(jī)械嚴(yán)禁侵入航道。
4、積極配合航道部門(mén)、港監(jiān)的例行檢查和指導(dǎo)。水上作業(yè)的浮吊、船只必須性能良好，符合航務(wù)部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。
5、水上施工人員必須戴安全帽，穿救生衣。
6、水上施工時(shí)必須有專(zhuān)人指揮，用對(duì)講機(jī)、口哨及指揮旗等指揮。
7、隨時(shí)注意來(lái)往船只，保證既不影響航道通行，又不耽誤正常的施工作業(yè)。施工區(qū)域懸掛醒目的安全警示牌，夜間開(kāi)警示燈。
二、起重吊裝安全作業(yè)措施
1、吊裝作業(yè)派專(zhuān)人指揮，參加吊裝的人員要掌握作業(yè)的安全要求。一切人員都不準(zhǔn)在起吊和運(yùn)行的吊機(jī)下站立，吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。
2、吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。
3、各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。
4、鋼絲繩安全系數(shù)須大于1.2，斷絲超過(guò)15%者必須更換，鋼絲繩及卡子要勤檢查、勤保養(yǎng)。凡發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí)，必須及時(shí)更換。
三、電氣焊工
（一）、電焊工操作施工安全
1、電焊工須特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過(guò)期未年審的不準(zhǔn)作業(yè)。
2、施焊作業(yè)必須辦理審批手續(xù)。
3、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，要有觸電保護(hù)器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。
4、電焊機(jī)要設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)在防雨的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。
5、焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴(yán)禁在壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開(kāi)。
8、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。
9、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。
10、焊點(diǎn)下方未設(shè)接焊時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè)。
11、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可施焊。
12、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
（二）氧炔割焊操作施工安全
1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過(guò)期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。
2、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅器材。
3、必須在易爆易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后方可施焊。
4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m，嚴(yán)禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。
5、氣瓶的購(gòu)運(yùn)，儲(chǔ)存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。
6、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)方可離開(kāi)。
四、安全用電措施
1、電力干線(xiàn)采用非裸體電線(xiàn)架設(shè)，統(tǒng)一布置電力線(xiàn)路，不準(zhǔn)私接亂拉電線(xiàn)。
2、電器設(shè)備的安全措施：對(duì)電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性的接地，防護(hù)性接零或絕緣，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電焊機(jī)等用電設(shè)備；派專(zhuān)人負(fù)責(zé)電器的安全工作；進(jìn)行用電安全教育，定期檢修電器設(shè)備。
3、通過(guò)水中的電線(xiàn)要套在橡膠管內(nèi)，保證良好的防水性。
五、現(xiàn)場(chǎng)安全管理
1、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，服從值班員指揮，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。操作人員必須配戴安全帽，水上施工人員還需穿救生衣，未戴安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2、夜間施工作業(yè)時(shí)必須具有足夠的照明強(qiáng)度，危險(xiǎn)區(qū)要懸掛警告標(biāo)志，作業(yè)人員上崗前應(yīng)經(jīng)工班長(zhǎng)或安全員教育和檢查后才能入崗，任何人員未經(jīng)安全員批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)禁下河洗澡。
六、防范施工人員落水風(fēng)險(xiǎn)的對(duì)策措施
1、施工平臺(tái)必須符合安全要求，備妥救生工具，如救生船、救生繩、救生梯、救生網(wǎng)等。并制訂交通安全使用管理規(guī)定。
2、水上施工作業(yè)及船上流動(dòng)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全帽、穿著救生衣。符合高處作業(yè)條件的，還應(yīng)按高處作業(yè)的規(guī)定系好安全帶。
3、棧橋及平臺(tái)四周設(shè)1米高的護(hù)欄，配備一定數(shù)量的救生圈和救生繩，上下游設(shè)置浮繩，并配備一定數(shù)量的固定式防水燈，保證夜間足夠的照明。
4、人員上下通道必須設(shè)安全網(wǎng)，跳板要固定。作業(yè)平臺(tái)應(yīng)滿(mǎn)鋪腳手板，周邊必須有欄桿和安全網(wǎng)等可靠的臨邊維護(hù)，并設(shè)置多條安全通道，以防不測(cè)時(shí)人員迅速疏散。
七、水上作業(yè)基本要求
1、每個(gè)工程項(xiàng)目中涉及到的所有水上作業(yè)的安全技術(shù)措施必須列入本工程的施工組織設(shè)計(jì)、并經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)審批后方可施工。
2、高處作業(yè)必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，對(duì)各種用于水上作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備，在投入使用前，必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。
3、搭設(shè)水上作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)市級(jí)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗，并應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。
4、遇惡劣天氣不得進(jìn)行露天處作業(yè)。
5、用于水上作業(yè)的防護(hù)設(shè)施，不得擅自拆除，確因作業(yè)需要臨時(shí)拆除必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。
6、水上作業(yè)的防護(hù)設(shè)施在搭拆過(guò)程時(shí)應(yīng)相應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)派人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上、下同時(shí)拆除。
7、水上作業(yè)人員的衣著要靈便，但決不可赤膊裸身，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。
8、水上作業(yè)中所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊、洞口附近或妨礙通行和裝卸，對(duì)于有墜落可能的物料、工具，都應(yīng)一律先行撤除或加以固定。
9、施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)水上作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。
10、水上作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件，力學(xué)計(jì)算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強(qiáng)度及剛度計(jì)算不考慮塑性影響，構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范要求。
審核人
交底人
接受交底人
