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第1篇 塔吊司機(jī)、司索、指揮安全交底
交底內(nèi)容：一、 一般規(guī)定
1 、起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2、 起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
3 、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4 、輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護(hù)。
5 、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
6 、在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必須保持所列的最小安全距離。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離。
輸電導(dǎo)線電壓(kv) 1以下 , 允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向1.5m
最近距離(m)4-6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向
最近距離(m)1.5
7 、 起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力：
1．起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力：
(1)所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
(2)起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
(3)起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
(5)一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
(6)鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
(7)吊裝構(gòu)件重量計算。
(8)操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。
(9)制動器突然失效能作緊急處理。
2．指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：
(1)應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
(2)能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
(3)掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
(4)正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
(5)有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
(6)掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識。
(7)具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
(8)嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。
3。掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：
(1)必須服從指揮信號的指揮。
(2)熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。
(3)熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
(4)熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。
(5)熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。
(6)能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
8、 作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。
9、 使用起重機(jī)作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
10 、使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80％。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。二、基本操作
1 、 穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。
2 、掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
3 、 試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
4 、 摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
5 、抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
6 、 吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1．兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
2．鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
3．卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
4．扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物中心。
7 、 捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1．捆綁必須牢固。
2．吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。
3．管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
8 、 新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。
9 、長期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。
10 、鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。
三、三角架(三木搭)吊裝
1 、 作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
2 、 作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
3 三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于600cm，捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2／3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。
4 、 吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。
5 、移動三角架時必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。
四、. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
1 、作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2 、作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
3 、 移動構(gòu)件、設(shè)備時；構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。
4、碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
5 、吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時，起落速度應(yīng)一致。
6 、 超長型構(gòu)件運輸中，懸出部分不得大于總長的1／4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
7、 暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
五、吊 索 具
1 、 作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
2 、 嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15％、扭轉(zhuǎn)變形超過10％、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％時，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5％時，應(yīng)報廢心軸。
3 、編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70％計算。
4 、 吊索的水平夾角應(yīng)大于45。。
5 、 使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
6 、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：
1．在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％。
2．出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
3．鋼絲繩直徑減少7％一10％。
4．鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。
7 、 使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。
第2篇 起重指揮司索工安全交底
施工單位：
| 工程 名稱 | 分部分項工 程 | 工種 | |||
| 一、吊運指揮人員必須是18周歲以上（含18周歲），視力（包括矯正視力）在0.8以上，無色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康者。 二、指揮人員必須安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動部門考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮。 三、指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b 5082標(biāo)準(zhǔn)與起重司機(jī)聯(lián)絡(luò)時做到準(zhǔn)確無誤。 四、指揮人員應(yīng)熟知《起重機(jī)械安全規(guī)程》gb 6067和《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》ld 48—1993。 五、指揮人員尋所指定的起重機(jī)械，必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。 六、指揮人員不能干涉起重司機(jī)對手柄或旋鈕的選擇。 七、負(fù)責(zé)載荷的重量計算和索具的正確選擇。 八、指揮人員負(fù)責(zé)對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。 九、指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志和特殊顏色的安全帽。 十、指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號時，應(yīng)有保護(hù)負(fù)載降落地點的人身、設(shè)備安全措施。 十一、在開始指揮起吊負(fù)載時，用微動信號指揮；待負(fù)載離開地面100～200mm時，停止起升，進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后，方可用正常起升信號指揮重物上升。 十二、指揮起重機(jī)在雨、雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，檢驗制動器靈敏可靠后，方可進(jìn)行正常的起吊作業(yè)。 十三、在高處指揮時，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全要求。 十四、指揮人員選擇指揮位置時： （一）應(yīng)保證與起重機(jī)司機(jī)之間視線清楚。 （二）在所指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看到負(fù)載。 （三）指揮人員應(yīng)與被吊運物體保持安全距離。 （四）當(dāng)指揮人員不能同時看見起重司機(jī)和負(fù)載時，應(yīng)站到能看見起重機(jī)司機(jī)的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號。 十五、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日????? 期： | |||||
| 接受人（全員）簽字： | |||||
注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。
第3篇 塔吊司機(jī)司索指揮:安全交底
交底內(nèi)容:一、 一般規(guī)定
1、起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2、起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4、輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護(hù)。
5、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
6、在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持所列的最小安全距離。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離。
輸電導(dǎo)線電壓(kv) 1以下 , 允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向1.5m
最近距離(m)4-6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向
最近距離(m)1.5
7 、 起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力:
1.起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力:
(1)所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
(2)起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
(3)起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
(5)一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
(6)鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
(7)吊裝構(gòu)件重量計算。
(8)操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。
(9)制動器突然失效能作緊急處理。
2.指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:
(1)應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
(2)能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
(3)掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
(4)正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
(5)有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
(6)掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。
(7)具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
(8)嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的原則。即:被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。
3。掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力:
(1)必須服從指揮信號的指揮。
(2)熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。
(3)熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
(4)熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
(5)熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。
(6)能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
8、 作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。
9、使用起重機(jī)作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
10、使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。二、基本操作
1 、 穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
2、掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
3 、 試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
4 、 摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
5、抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
6 、 吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
2.鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
3.卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
4.扁擔(dān)吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。
7 、 捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.捆綁必須牢固。
2.吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
3.管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
8 、 新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。
9、長期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。
10、鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。
三、三角架(三木搭)吊裝
1 、 作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
2 、 作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于600cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。
4 、 吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。
5、移動三角架時必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。
四、. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
1 、作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2、作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
3 、 移動構(gòu)件、設(shè)備時;構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。
4、碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
5、吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。
6 、 超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
7、 暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
五、吊索具
1 、 作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
2 、 嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。
3、編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計算。
4 、 吊索的水平夾角應(yīng)大于45。。
5 、 使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
6、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:
1.在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
2.出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
3.鋼絲繩直徑減少7%一10%。
4.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
7 、 使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。
