人工挖安全技術(shù)交底15篇

第1篇 人工挖孔樁:安全交底

交底人:湖南省沙坪建筑有限公司諾亞方舟公寓樓項目部

接受人:湖南省沙坪建筑有限公司諾亞方舟公寓樓挖樁施工隊

現(xiàn)進入諾亞方舟公寓樓護壁樁基工程及塔吊樁基施工,為保證在開挖樁孔工程中防止安全事故發(fā)生,現(xiàn)對樁基施工隊伍進行安全質(zhì)量技術(shù)交底,在保證安全的前提下,保證工程按期、按質(zhì)的完成。

一、安全生產(chǎn)

1、平整場地,清除表土,根據(jù)測出樁位中心點,并依照施工半徑畫出開挖線,立即進行第一節(jié)開挖及護壁。第一節(jié)護壁完成后,立即沿樁周磚砌井圈,井圈高度距自然小于地面20-30cm。開挖前預將樁中心點以十字線形式轉(zhuǎn)到樁基井圈上,以利于隨時校核樁心位置,及時糾偏,同時在井圈頂部設立標高點,以便檢查井深。

2、挖孔掘進

①護壁模板分為兩種規(guī)格,0.5m和1.0m。

②當挖掘土層為粘土,亞粘土等穩(wěn)定土層時,每掘進0.9m護壁一次.

③當挖掘土層為圓礫層時,由于土層密實,掘進困難,每掘進深度0.5m左右護壁一次。

④挖孔工作須與護壁工作緊密配合,連續(xù)作業(yè),不得中途停頓,以防止坍孔。

⑤護壁砼采用內(nèi)齒式護壁,上、下護壁搭接長度不小于10cm,為保證施工安全,須待護壁砼強度達到要求后,方能拆除模板。

⑥為防止挖孔過程中滲水的影響,除及時護壁防止流水沖刷外,在孔底設置匯水井,每孔配合潛水泵及時抽出積水。

⑦每次護壁支模前須檢查孔徑、中心點和垂直度是否符合要求。

3、砂礫層的施工方法

①由于圓礫層掘進困難,施工進度較慢,可采用摻加早強劑的方法,縮短拆模時間,提高施工效率。

②如滲水過大,則易產(chǎn)生流砂。因此可在進入該地質(zhì)時采取一定的措施,具體方法為:

a、采取防水措施護壁,盡量阻止或減緩滲水流量。

b、滲水無法處理時,可采取將鋼筋從護壁外側(cè)打入下節(jié)護壁區(qū)域,并在鋼筋外側(cè)使用稻草或竹片等材料阻擋流沙,挖掘深度為30-50cm時立即護壁。

c、保證砼護壁厚度、密實度,滲水量保證控制在每分鐘6mm之內(nèi),以便樁心砼的灌注。

4、終孔檢查

挖孔達到設計標高后,清理孔底沉淀及雜物,檢查孔位、孔深、垂直度及嵌巖深度是否符合設計要求,檢查合格后及時通知業(yè)主、監(jiān)理、勘測設計、質(zhì)監(jiān)驗收。

5、挖孔樁施工的質(zhì)量保證措施

(1)認真熟悉圖紙,結(jié)合現(xiàn)場實際確定樁基實際穿過的地層地質(zhì)狀況,然后根據(jù)實際情況確定樁孔的護壁厚度及防水措施。

(2)挖孔過程中,隨時對挖取的土層進行分析,以確定其地質(zhì)情況,并詳細記錄各土層的所有技術(shù)參數(shù)。

(3)每次護壁施工前,須檢查孔位,孔徑垂直度是否符合要求。

(4)成孔后須及時檢查,清理,并經(jīng)監(jiān)理工程師及設計、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站驗收合格后方可進入下道工序施工。

6、挖孔樁施工的安全技術(shù)措施

(1)挖孔工人必須配戴安全帽、安全繩或軟梯。提取棄渣的吊桶、吊鉤鋼絲繩、絞車或卷揚機具的性能狀況應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè),經(jīng)處理確認符合要求后方可繼續(xù)施工。

(2)所有電器設備均要安裝漏電保護器,做到“一機一閘一漏”所有電線、電纜必須用樹支起,不能放在地板上,以免觸電,并每天派專業(yè)電工進行檢查。

(3)孔口護壁應高出地面20-30㎝,以防雜物滾入孔內(nèi),并在孔口周圍設護攔。

(4)工地設專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時處理。開挖時每個樁口作業(yè)1~2人,挖出的土方隨挖隨運,井內(nèi)作業(yè)點的上方2米處設防沖擊安全擋土安全板,保護井內(nèi)施工人員安全,井下采用100w低壓燈(24v)照明。

(5)挖孔時經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無有毒氣體,孔深超過10m時,采用鼓風機通風,保證人身安全,作業(yè)人員下到孔底前先進行檢查,如無異狀,工人才可下孔作業(yè)。作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)有大股涌水,塌方現(xiàn)象以及作業(yè)人員有缺氧感覺,應盡快撤離井下。施工時上面作業(yè)人員不得離開崗位,隨時與孔底作業(yè)人員聯(lián)系。

(6)挖孔樁四周應設置圍欄,防止閑雜人員進入。挖孔工作暫停時,孔口必須罩蓋牢固。

(7)孔內(nèi)挖出的土方應堆積在孔口2m以外的區(qū)域,并應及時運出挖孔的現(xiàn)場。

二、安全文明施工

1、進行工地必須戴安全帽,穿膠底鞋,不準爬腳手架。

2、必須服從項目部的統(tǒng)一安排,現(xiàn)場的文明施工設施,乙方有義務保護,若乙方損壞,按規(guī)定進行處罰。

3、對新進場的人員,班組長必須對其進行安全教育,認真執(zhí)行施工現(xiàn)場文明施工制度。

4、項目部負責安全員的培訓,班組所有人員必須服從現(xiàn)場安全員的教導,不冒險蠻干,重視安全生產(chǎn)。

5、乙方隊伍中所有成員必須證件齊全,技術(shù)工人必須有上崗證。

6、乙方人員必須培訓上崗,配備必要的安全設施。

7、所有宿舍一定搞好衛(wèi)生,施工現(xiàn)場內(nèi)不亂丟垃圾,做好各種防疫措施,甲方定期檢查。

8、乙方有違反項目部規(guī)定的規(guī)章制度的行為,每次視情節(jié)輕重按100-1000元罰款。

9、施工班組內(nèi),如出現(xiàn)斗毆打架,視情節(jié)輕重各先罰款200-1000元,再根據(jù)調(diào)查結(jié)果,由責任方承擔一切費用。

10、對拖延施工進度,不采取有力措施補救,視延誤工期損失輕重罰款500-2000元。

11、乙方在施工過程中由于自身原因造成質(zhì)量問題,按出現(xiàn)情況輕重罰款200-2000元,一切返工費用由乙方承擔。

12、承包負責人不得請假,未經(jīng)批準隨意回家、外出或手機關機每次處以按200元罰款。

13、乙方各施工人員必須出具身份證、計生證及其有關部門證件給甲方辦理暫住證,如未帶證件,一經(jīng)查出,罰款由乙方自負。

14、不聽從施工員、安全員安排或違章施工,每次罰款1000元。

15、各班組每天必須派兩人對施工現(xiàn)場進行清理,每天對施工現(xiàn)場進行場地清理,保證施工場地整潔。

交底人: 接受人:

第2篇 人工挖孔灌注樁施工安全交底

1．人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁，下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施，不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進行挖孔樁施工。

2．挖孔樁的孔深一般不宜超過40m。當樁長l≤8m時，樁身直徑(不含護壁，下同)不應小于0．8m；當樁長為8m

3．挖孔樁護壁混凝土強度等級應不低于c15，護壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定，一般可用0．3～lm。

4．在巖溶地區(qū)或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時，宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔，鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

5．場地鄰近的建(構(gòu))筑物，施工前應會同有關單位和業(yè)主進行詳細檢查，并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先采取加固措施。

6．場地及四周應設置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土路線應暢通。

7．從事挖孔樁作業(yè)的工人以健壯男性青年為宜，并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓且考核合格后，方可進入施工現(xiàn)場。

8．在施工圖會審和樁孔挖掘前，都應認真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視，并應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮，應在事前向有關單位提出。

9．為防止孔壁坍塌，應根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護孔壁的施工方法。

10．孔口操作平臺應自成穩(wěn)定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。

11．施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。

使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設備，同時應配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑，保證開關靈活、準確，鐵鏈無損、有保險扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩(wěn)定，使用前必須檢查其安全起吊能力。

12．工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設置尼龍保險繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。

13．樁孔開挖后，現(xiàn)場人員應注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取處理措施。

14．挖出的土石方應及時運走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時，應作出預防措施和暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。

15．當樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測，確認孔內(nèi)氣體正常后，方可下孔作業(yè)。

16．每天開工前，應將孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內(nèi)送風5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準下人?？咨畛^l0m時，地面應配備向孔內(nèi)送風的專門設備，風量不宜少于25l/s?？椎阻弾r時尚應加大送風量。

17．為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi)，孔口四周必須設置護欄。護壁要高出地表面200mm左右，以防雜物滾人孔內(nèi)。

18．樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求：

(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋；

(2)嚴禁酒后作業(yè)，不準在孔內(nèi)吸煙，不準在孔底使用明火；

(3)作業(yè)人員每工作4h應輪換一次；

(4)開挖復雜的土層結(jié)構(gòu)時，每挖深0．5一lm應用手鉆或不小于φ16鋼筋對孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續(xù)進行挖掘；

(5)認真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業(yè)并迅速撤離；

(6)當樁孔挖至5m以下時，應在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成；在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時，孔內(nèi)作業(yè)人員應全部撤離至地面后才能起吊；

(7)孔內(nèi)鑿巖時應采用濕式作業(yè)法，并加強通風防塵和個人防護；

(8)如在孔內(nèi)爆破，孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時，孔口應加蓋；爆破后，必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

19．孔口配合人員應集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況，并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作，不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時，嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落人樁孔內(nèi)。

20．施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變?nèi)作業(yè)照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

21．在灌注樁身混凝土時，相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。

22．暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加0．8～lm高的圍欄圍蔽。

23．現(xiàn)場應設專職安全檢查員，在施工前和施工中應進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待消除隱患后再行作業(yè)。

第3篇 人工挖孔港注樁:施工安全交底

1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁,下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進行挖孔樁施工。

2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當樁長l≤8m時,樁身直徑(不含護壁,下同)不應小于0.8m;當樁長為8m<15m時,樁身直徑不應小于1.om;當樁長為15m<20m時.樁身直徑不應小于1.2m;當樁長超過20m時,樁身直徑應適當加大。當樁間凈距小于4.5m時,必須采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距也不得小于4.5m。

3.挖孔樁護壁混凝士強度等級應不低于c15,護壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定,一般可用o.3~1m。

4.在巖溶地區(qū)或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時,宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔,鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

5.場地鄰近的建(構(gòu))筑物,施工前應會同有關單位和業(yè)主進行詳細檢查,并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房,應事先采取加固措施。

6.場地及四周應設置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土路線應暢通。

7.從事挖孔樁作業(yè)的工人咀健壯男性青年為宜,并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓且考核合格后,方可進入施工現(xiàn)場。

8.在施工圖會審和樁孔挖掘前,都應認真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視,并應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮,應在事前向有關單位提出。

9.為防止孔壁坍塌,應根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護扎壁的施工方法。

10.孔口操作平臺應自成穩(wěn)定體系,防止在護壁下沉時被拉垮。

11.施工現(xiàn)場所有設備、設、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查,確保完好和安全使用。

使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設備,同時應配備自動卡緊保險裝置,以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關,上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑,保證開關靈活、準確,鐵鏈無損、有保險扣且不打死結(jié),鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩(wěn)定。使用前必須檢查其安全起吊能力

12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯,不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設置尼龍保險繩,并隨挖孔深度放長至工作面,作為救急之備用。

13.樁孔開挖后,現(xiàn)場人員應注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時,必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時采取處理措施。

14.挖出的土石方應及時運走,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時,應作出預防措施和暫?？變?nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。

15.當樁孔開挖深度超過5m時.每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測,確認孔內(nèi)氣體正常后,方可下孔作業(yè)。

16.每天開工前,應將孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風機或大風扇向孔內(nèi)送風5rain,使孔內(nèi)混濁空氣排出,才準下人?？咨畛^lom時,地面應配備向孔內(nèi)送風的專門設備,風量不宜少于25l/s?？椎阻弾r時尚應加大送風量。

17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周必須設置護欄。護壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內(nèi)。

18.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求:

(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

(2)嚴禁酒后作業(yè),不準在孔內(nèi)吸煙,不準在孔底使用明火;

(3)作業(yè)人員每工作4h應輪換一次;

(4)開挖復雜的土層結(jié)構(gòu)時,每挖深05-1m應用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認安全后,方可繼續(xù)進行挖掘;

(5)認真留意孔內(nèi)一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時,應停止作業(yè)并迅速撤離;

(6)當樁孔挖至5m以下時,應在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩,防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成;在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時.孔內(nèi)作業(yè)人員應全部撤離至地面后才能起吊;

(7)孔內(nèi)鑿巖時應采用濕式作業(yè)法,并加強通風防塵和個人防護;

(8)如在孔內(nèi)爆破,孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時,孔口應加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

19.口配合人員應集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況,并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作,不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時,嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。

20.施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裴和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空,嚴禁拖地和埋壓土中。孔內(nèi)電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變?nèi)作業(yè)照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

21.在灌注樁身混凝土時,相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應停止,并不得在孔底留人。

22.暫停施工的樁孔,應加蓋板封閉孔口,并加o.8~lm高的圍欄圍蔽。

23.現(xiàn)場應設專職安全檢查員,在施工前和施工中應進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,待消除隱患后再行作業(yè)。

第4篇 人工挖孔樁基施工安全交底

一、一般安全規(guī)定

1、上崗前，由施工隊負責人組織各專業(yè)班組和其他人員，接受項目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓，提高全員的安全生產(chǎn)意識。

2、施工現(xiàn)場按要求設置醒目的安全標語和安全警示標志，提示所有的施工人員注意安全。禁止無關人員進入施工現(xiàn)場。

3、購買或領用合格的安全帽、安全網(wǎng)、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護眼鏡等安全器具，并按項目部安全主管部門的要求保管和使用。在進入施工現(xiàn)場前按要求正確配戴好個人安全用具，否則禁止進入作業(yè)區(qū)。

4、上班前禁止飲酒，工作中不得抽煙。

5、自覺接受項目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機構(gòu)的檢查與監(jiān)督，并按要求整改到位。

6、施工現(xiàn)場尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設備并注意采取預防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。

7、工作區(qū)和生活區(qū)按項目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。

二、臨時用電的安全要點

1、施工現(xiàn)場必須配備一個總電源箱（需防水），各用電點必須配有分電源箱；

2、必須做到單機單閘，電源開關必須使用空氣開關，嚴禁使用刀閘開關；

3、做到三級漏電保護，即總電源、分電源、單機的漏電保護，確?，F(xiàn)場施工人員的生命安全；

4、用電器在使用過程中，接線時需注意三相平衡，嚴防三相失調(diào)，造成設備損壞；

5、用電線路必須架空布設，不可隨地走線，使用線桿必須滿足承載要求，并且線路清楚便于巡查；

6、用電設備必須滿足國家安全要求，自制及非標用電設備杜絕進場；

7、必須配備1名專職電工，具有《電工證》，負責現(xiàn)場的用電線路及用電設備管理，排除用電安全隱患。配備電工有實際困難時，應向項目部申請電工支持，嚴禁無證操作。

8、樁基孔內(nèi)照明電壓不得高于36v。

三、人工挖孔施工的安全要點

人工挖孔施工作業(yè)環(huán)境差，危險性大，在現(xiàn)場施工過程中應重點注意：

1、開工前要檢查吊具、吊繩的安全完好狀態(tài)，并有專人管理，如有異常應及時修理，符合安全要求后方可使用。

2、孔口應設置高出地面0.3m的砼圍欄，不得堆集土渣及沉重機具。

3、井上操作人員要系好安全帶，不得隨意離開操作現(xiàn)場。

4、井口要設置安全防護罩，作業(yè)人員在專用安全防護罩下生產(chǎn)并戴安全帽。爆破時相鄰兩孔中，一孔進行澆筑混凝土時，另一孔的挖孔人員應停止作業(yè)，并撤出井孔。

5、上、下井作業(yè)人員要乘專用的安全吊籠，并系好安全帶，不得站在裝渣桶內(nèi)上、下井。

6、挖孔人員下井作業(yè)前，應更換孔內(nèi)空氣。并經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣含量如二氧化碳含量超過0.3%時應采取通風措施，超10m深應采取機械通風。

7、井內(nèi)機械鑿巖時作業(yè)人員應戴防塵罩，并對井內(nèi)加大送風量，吹排鑿巖時產(chǎn)生的石粉。

8、井內(nèi)爆破應采取淺眼爆破，由爆破員實施爆破作業(yè)，無證人員不得替代。爆破時相鄰井內(nèi)應停止作業(yè)，人員撤離到安全地帶。

9、孔深超6m時，應配置上下聯(lián)絡設施，孔上與孔下人員隨時保持聯(lián)系。

10、如采取人力手搖提升方法，每臺機應配置二人搖提。挖孔時要分層制作護壁，嚴禁不作護壁施工。

11、孔內(nèi)如出現(xiàn)溶洞，涌水等地質(zhì)異常情況，應立即停止施工，待采取其它安全措施后方能恢復施工。

12、裝渣桶應平放在穩(wěn)定的地方，嚴禁懸吊空中。

13、暫停施工時，孔口應采取封蓋并牢固。

14、在樁基施工地帶設立安全警示標志，并在周圍打樁，用繩索或彩條布作圍擋。夜間作業(yè)時井口設置紅燈警示。

15、嚴禁使用敝口工具作為出渣工具，渣土不得超出渣桶的邊沿。

四、鋼筋作業(yè)的安全要點

1、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查。

2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應設置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。

3、鋼筋切斷機作業(yè)前，應先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

4、鋼筋焊接

本項目采用電弧焊：

①、電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品；

②、電焊機應設置單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖；

③、遇雨雪天氣，應停止露天作業(yè)；在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作；

④、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊；

⑤、焊接帶電設備時，必須先切斷電源；

⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替地線；

⑦、更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣；

⑧、在高空焊接時，必須系好安全帶；

⑨、焊接周圍應備有消防設備；

⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。

五、現(xiàn)澆砼施工的安全要點

1、砼出料口至樁基孔口垂直落差超過2m時，應搭好溜槽和腳手架，操作人員站立位置的外側(cè)應設置欄桿。

2、用吊斗施工時，吊斗升降應設專人指揮。落斗前，下部作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動吊斗。

3、澆筑砼時，孔口、孔下人員隨時保持聯(lián)系，砼向下跌落前，通知孔下人員離開串筒，貼近孔壁。并將機具移離串筒。

六、吊裝作業(yè)的安全控制要點

1、所有進入施工現(xiàn)場的機具、索具必須經(jīng)過嚴格、認真的清洗檢查，不合格者必須清理出現(xiàn)場。

2、施工現(xiàn)場風力≥5級或雷、雨天氣時，嚴禁進行吊裝作業(yè)；盡量避免夜間吊裝。

3、吊裝作業(yè)時，安排專人指揮和負責安全，并與機械操作手統(tǒng)一旗語，指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令，吊裝設備下方禁止人員進入。

七、安全事故報告程序

一旦生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生和生產(chǎn)有關的傷亡事故，施工隊中的知情者應第一時間告知班組與該施工隊安全負責人（一般是該施工隊現(xiàn)場負責人），同時由該負責人立即報告其主管施工員或項目部安全主管，并采取適當?shù)呐R時安全措施，救治傷者。十分鐘內(nèi)應再次向主管施工員或項目部安全主管確認其已按程序及時上報。核實后，項目部將立即啟動搶險救援預案。

第5篇 人工挖孔樁爆破安全交底

交底內(nèi)容

挖孔樁爆破專項安全交底

編號

工程名稱

交底日期

施工單位

分項工程名稱

挖 孔

交底提要

人工挖孔樁爆破開挖安全交底

交底內(nèi)容：

一、施工過程及注意事項

1、裝藥要用木竹棒輕塞，嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半熔化的硝化甘油炸藥。

2、放炮必須有專人指揮，事先設立警戒范圍，規(guī)定警戒時間、信號標志，并派出警戒人員；起爆前要進行檢查，必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點后方準起爆，警報解除后方可放行；炮工的掩蔽所必須堅固，道路必須暢通。

3、電力爆破應遵守下列要求：

(1)在電爆網(wǎng)絡敷設后，待人員撤至安全地區(qū)，然后使用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡導電是否良好，測量出來的電阻與計算電阻相差不得超過10%。

(2)接線前先將電雷管的腳線連成短路，待接母線時解開，連接母線應從藥包開始向電源方向敷設，主線末端未接電源前應用膠布包好，防止誤觸電源。

(3)起爆器應有專人保管，不到放炮時間，不允許將鑰匙插入起爆器。

(4)雷雨天氣不準露天電力爆破，如中途遇雷電時，應迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

(5)連線時，必須將手提燈撤出工作面3m以外。用手電照明時，應離連線地點1.5m以外。

4、爆破作業(yè)人員（包括爆破員、爆破器材保管員、安全員和爆破器材押運員）須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓考核合格，并取得公安部門發(fā)給的有效證件后，才可以上崗作業(yè)。

5、爆破應采用小直徑淺孔微差爆破，嚴格控制爆破用藥量，并按照《爆破安全規(guī)程》（gb6722-86）中有關規(guī)定辦理。嚴禁使用裸露藥包，對軟巖層炮眼深度不宜超過0.8m，對硬巖石不超過0.5m，炮眼數(shù)目和位置及斜插方向根據(jù)巖層斷面情況確定，中間一組集中掏心，四邊斜查挖邊，裝藥量不超過炮眼深度的1/3。

6、一孔進行爆破，鄰近孔的作業(yè)人員應撤離至安全地帶。

7、放炮后最少要兩人巡視放炮地點，檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。

8、因該施工現(xiàn)場臨近高速公路，為防止碎石飛向公路限界內(nèi)，在每次爆破前，應在爆破位置以上覆蓋厚度不小于2cm的膠皮，膠皮面積應不小于于樁孔面積1.25倍，膠皮底面離爆破面距離應保證在5~8cm。

9、露天爆破安全警戒距離半徑不得小于200m。

10、瞎炮處理應遵守下列要求：

(1)由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。

(2)電力爆破通電后沒有起爆，應將主線從電源上解開，接成短路。此時若要進入現(xiàn)場，如使用即發(fā)雷管不得早于短路后5min；如使用延期雷管，不得早于短路后15min。

(3)嚴禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應在距離原炮眼60cm處的地方，另外打眼放炮。

(4)在瞎炮未處理完畢前，嚴禁在該地點進行其他作業(yè)。

二、火工品管理

1、爆炸物品的采購與運輸

（1）爆炸物品的采購必須嚴格遵守國家和當?shù)毓膊块T的規(guī)定，經(jīng)審批后辦理有關手續(xù)，由項目部物資設備部負責采購。嚴禁私自購買爆炸物。

（2） 運輸爆炸物品，必須持由物資設備科簽字蓋章的爆炸物品購銷合同，單位開具介紹信，寫明運輸爆炸物品的品名、數(shù)量和起運及運達地點，向所在地公安機關申請領取《爆炸物品運輸證》，憑證運輸。

（3） 運輸爆炸物品時，物資設備科要指派熟悉所運爆炸物品性能的人(押運員)負責押運，押運人對所運爆炸物品的安全運輸負直接責任。如途中發(fā)生被盜、丟失及其他事故，要及時向當?shù)毓矙C關報告。

（4） 起爆器材和炸藥必須分車運輸。兩臺車同行時，距離必須不得小于200米。應遠離城市中心區(qū)和人煙稠密地區(qū)行駛，中途盡量減少停車，城區(qū)內(nèi)運輸不得停車或休息。禁止翻斗車、三輪車、摩托車、自行車、拖拉機運輸爆炸物品。

（5） 裝卸爆炸物品應當在白天進行，要有專人負責組織指揮。裝卸人員必須具備裝卸爆炸物品安全常識；裝卸現(xiàn)場應設置警戒，禁止無關人員進入。裝卸時嚴禁摩擦、撞擊、拋擲、拖拽。裝載高度不得超過車廂，車廂與爆炸物品之間必須輔設軟墊。包裝要牢固、嚴密，車輛要有帆布覆蓋并設有明顯標志。

（6）運輸爆炸物品時，不準超過額定載重量。不準同時運載人員或其他貨物。裝卸及運輸中嚴禁吸煙和攜帶火種，非押運人員嚴禁乘坐。運輸中禁止緊急剎車。

（7）爆炸物品運達交貨地點后，負責運輸?shù)娜藛T與收貨方要辦理交接驗收、簽字確認手續(xù)。發(fā)現(xiàn)短缺、丟失或被盜現(xiàn)象，要在驗收簽字時記錄清楚，明確責任，并報告有關部門。

2、爆炸物品的領取與審批

（1）領取爆炸物品，首先由架子隊核準當日用量，現(xiàn)場技術(shù)負責人、隊長簽字，再到安全質(zhì)量科審批，由物資設備科按審批量辦理領用手續(xù)，到倉庫領取。

（2）對使用爆炸物品的工程施工人員要進行資格審查。

（3）使用爆炸物品單位的有關人員應身份明確，統(tǒng)一管理。

3、爆炸物品的儲存與保管

（1）爆炸物品儲存必須設立專用倉庫、儲存室。專用倉庫、儲存室使用前必須持主管部門批準文件、設計圖紙及專職管理人員登記表，向所在地縣、市公安機關辦理申請許可手續(xù)并報當?shù)毓矙C關，經(jīng)驗收合格后使用。

（2）爆炸物品必須儲存在專用的倉庫、儲存室內(nèi)，設專人管理。嚴禁將爆炸物品分發(fā)給架子隊或個人保存。起爆器材與爆炸器材必須分庫存放，回收或過期失效的要另存另放。庫存量與品種不得超過設計規(guī)定容量及公安機關審核批準的數(shù)量。

（3）儲存爆炸物品的倉庫、儲存室，必須做到：

①庫房的設計、設施必須符合國家有關安全標準。安全措施、各項管理制度、安全警示標志必須完善可靠；防火、防潮、通風、防爆、避雷、防盜、防止小動物入內(nèi)設施必須完善有效；

②要建立出入庫檢查、登記制度。收存和發(fā)放爆炸物品必須進行登記，做到帳目清楚，帳物相符；

③庫房內(nèi)儲存的爆炸物品數(shù)量不得超過設計與批準的種類和容量。性質(zhì)相抵觸的爆炸物品，必須分庫儲存。庫房內(nèi)嚴禁存放其它物品；

④嚴禁無關人員進入庫區(qū)。嚴禁在庫區(qū)吸煙、用火、攜帶火種及使用可能產(chǎn)生靜電的通訊設備。嚴禁把其它容易引起燃燒、爆炸的物品帶入倉庫。嚴禁在庫房內(nèi)住宿和進行其它活動；

⑤庫區(qū)的避雷、接地裝置每年雷雨期前至少檢測一次，其安全值應在規(guī)定范圍內(nèi)；

⑥庫房保管人員嚴守工作崗位，嚴格執(zhí)行交接班清點盤庫、簽字確認制度。發(fā)現(xiàn)爆炸物品丟失、被盜，必須立即報告所在地公安機關；

⑦變質(zhì)和過期失效的爆炸物品，應及時清理出庫，予以銷毀。在銷毀前要登記造冊，提出實施方案，報上級主管部門批準，并向所在地、市、縣公安機關備案，在市、縣公安機關指定的適當?shù)攸c妥善銷毀。3、爆炸物品的使用與退庫

（1）使用爆炸物品的單位必須持有說明爆炸物品的使用地點、品名、數(shù)量、用途、四鄰距離的文件和安全操作規(guī)程，向所在地縣、市公安局申請領取《爆炸物品使用許可證》，方準使用。

（2）爆破作業(yè)人員，必須由經(jīng)過專門培訓且考核合格，取得《培訓結(jié)業(yè)證》和《爆破員作業(yè)證》的爆破員擔任。爆破員所在單位要定期考核，發(fā)現(xiàn)不適合繼續(xù)從事爆破作業(yè)的，應收回其《爆破員作業(yè)證》，停止其從事爆破作業(yè)的資格。爆破員因工作變動，不再從事爆破作業(yè)時，應將《爆破員作業(yè)證》交回原發(fā)證機關。

（3）爆破作業(yè)人員必須嚴格遵守《爆破安全操作規(guī)程》。爆破作業(yè)要有專人負責指揮；要在安全邊界設置警戒哨和警戒標志。在爆破前發(fā)出信號，待危險區(qū)的人員、設備撤至安全地點后，始準爆破。爆破后，必須對現(xiàn)場進行檢查，確認安全后，才能發(fā)出解除警戒信號。

（4）使用爆炸物品，必須建立嚴格的領取、退庫制度。爆破員領取爆炸物品，必須相關負責人批準，本人簽字，領取數(shù)量不得超過當班使用量，剩余的要當班退庫，并辦理退庫手續(xù)。

（5）從事隧道工程施工的單位，在遠離倉庫運輸不便時，經(jīng)領導同意、公安機關批準，可在隧道內(nèi)設置臨時存放點。臨時存放點必須具備防火、防潮、通風、防盜、整潔等條件，并有專人看管。

4、懲 處

（1）在采購、運輸、儲存、使用、報廢爆炸物品中違反本辦法，有關主管部門應責令限期整改或停工整頓。

（2）違反本辦法，在運輸、儲存和使用爆炸物品中，發(fā)生爆炸物品丟失、被盜和其他事故，應視情節(jié)輕重，給予紀律處分，直至依法追究刑事責任。

交底人

接受交底人

第6篇 人工挖孔樁技術(shù)及安全交底

單位工程名稱

工種

交底時間

年月日

交底人

被交底人

1、成立安全領導小組,由橋梁二隊負責人任組長,實行施工隊、工班二級安全體系，各級管理第一責任人為安全責任人。

2、開展安全生產(chǎn)標準化工地建設活動,各項活動均要求按安全生產(chǎn)操作規(guī)程執(zhí)行.

3、安全保證技術(shù)措施

(1)進行安全教育工作，提高全體工作人員的安全意識。

(2)對各種高空作業(yè)、安全防護措施，安設防護器。

(3)特種作業(yè)人員做到持證上崗，其他人員也應進行安全技術(shù)培訓和考核。

(4)加強各種設施防護檢查，實行施工隊、施工班組二檢制。

(5)施工現(xiàn)場設立安全標志、照明標志、警告標志。

(6)派員看守、設置圍欄、安全網(wǎng)。

(7)配戴安全帽、安全帶。

(8)上層作業(yè),下層及地面嚴禁站人、停車及機械設備等。

(9)加強用電保護,配備專業(yè)電工,統(tǒng)一架線,采用非裸體線路。

(10)吊裝模板、鋼筋、梁板要按吊裝規(guī)范進行，認真檢查吊裝位置，鋼線繩是否牢固、溜繩、扭結(jié)、變形、斷絲，服從指揮，不得超載。

(11)鋼筋、模板、梁板吊裝運輸?shù)轿唬⒖搪?lián)結(jié)固定，支墊穩(wěn)定。

(12)每天施工前，派員專門檢查腳手架、鋼絲繩、卷揚機、井架、吊車性能是否有損傷，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

4、人工挖孔樁的安全技術(shù)措施

⑴、落物（井上墜物、提升的土石等墜落）

a)第一節(jié)護壁要高出地面200mm，井口向周邊找坡。

b)井口用鋼管制作圍欄封閉。（機架和吊桶轉(zhuǎn)動范圍留出口）

c)孔口設置活動安全蓋板，下班后或停止作業(yè)時必須蓋好蓋板。

d)作業(yè)點周邊1米范圍內(nèi)嚴禁堆土和雜物。

e)護壁頂上不許放置任何工具。

f)吊桶使用安全鉤。

g)吊桶裝土面低于桶口3㎝。

h）樁孔內(nèi)上下傳遞物品采用吊渣桶，嚴禁直接往孔內(nèi)投擲任何物件。

i)每天上班前，對提升設備和電氣進行檢查。

j)孔口監(jiān)護人員應盡職盡責，密切注意井內(nèi)作業(yè)情況，不得擅離崗位。

k)井內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，戴防護眼鏡。

⑵、人員墜落

a)施工作業(yè)人員乘坐吊籠上、下，同時系保險繩，嚴禁攀爬孔壁或乘吊渣桶上下。

b)停電或機架故障等原因，人員爬軟梯上來時，必須徒手面向軟梯攀 爬，禁止攜帶任何工具，同時系保險繩。

c)作業(yè)點封閉施工，地面無關人員禁止進入井口作業(yè)區(qū)。

⑶、塌方

a)每天一節(jié)（1米），不得提前拆模。若爆破，根據(jù)方案確認起爆時間。 土質(zhì)差時，適當減小單節(jié)開挖深度，減少塌方機率。

b)下井人員系安全繩，保險繩固定在井口。以備塌方時救援使用。

c)施工過程中跟蹤抽水。

d)在挖孔過程中，重型機械和車輛不得在井孔周邊3m范圍內(nèi)行駛。

⑷、窒息（缺氧和有毒氣體）

a)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的有害氣體，并根據(jù)孔內(nèi)有害氣體的濃度及孔深設置通風設備，進行通風。特別在放炮后，施工人員下井前，事先測定孔底有無毒氣，若有毒氣則立即排除。在檢查孔內(nèi)的二氧化碳等有害氣體時采用吊一只活雞放入孔底，放入時間不得少于10分鐘，如果檢查雞的生態(tài)正常，施工人員才可以下井內(nèi)施工。每天施工作業(yè)前，將孔的水抽干，并要向孔內(nèi)先通風5分鐘后，再進行檢查。

b)孔深超過8米時，作業(yè)全過程不間斷送風，鼓風機送風不得小于25l/s。孔底鑿巖時要加大送風量。

c)孔深超過8米時，人員下井前先送風，送風時間不得少于15分鐘。

d)孔深超過8米時，每天下井前進行毒氣檢測。

e)不準在樁孔內(nèi)吸煙，不準在孔底使用明火。

f)井上和井下人員輪換作業(yè)，不得超時加班。

g)在井下用風鎬鑿巖作業(yè)時，必須戴好防護口罩。

h)禁止帶病下井作業(yè)。作業(yè)中感覺不適，及時出地面休息。

⑸、滲水

a）井前先排出井下積水，作業(yè)時注意觀察滲水速度變化。

b）護壁設導流孔，井下安裝水泵，隨時抽水。

⑹、觸電

a）井內(nèi)照明采用36v安全電壓，燈具采用防爆帶罩燈泡。

b)水泵和其他井下用電設備必須接漏電保護器，每班前檢查，保證其靈敏可靠。

第7篇 人工挖孔施工安全交底

施工單位

工程名稱

分部分項工程

工種

交底內(nèi)容：

危險源與危害因素

孔口堆放重物。

孔內(nèi)涌出大量可燃有害氣體時，在孔內(nèi)吸煙。

孔口浮土未及時清理。

安全注意事項

作業(yè)人員必須佩戴好安全帽。

嚴禁酒后上崗。

施工現(xiàn)場嚴禁煙火。

孔口圍圈應高出地面0.3米以上，并在技術(shù)人員的指導下設好防護欄。夜間作業(yè)時應懸掛警示紅燈。

孔口不得堆積土渣及沉重機具。

施工前，必須對吊架、吊鉤等起吊設施進行檢查，合格后方可作業(yè)。

向孔內(nèi)遞送物品時，嚴禁拋擲。

孔內(nèi)作業(yè)時，孔內(nèi)看守人員應隨時與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系，并隨時注意護壁變化及孔底施工情況，發(fā)現(xiàn)異常時，應立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤出。

必須按技術(shù)人員要求在孔內(nèi)設置好應急軟梯。

井下作業(yè)人員如感覺頭暈、乏力、惡心、呼吸困難時，及時通知井上人員尋求救助。

應在技術(shù)人員指導下設置好樁孔護蓋。

取土吊斗升降時，挖土人員應在護蓋下面工作。

絞車、絞繩、吊斗、卷揚機等機具必須經(jīng)常檢查維修。

當采用混凝土護壁時，應隨挖隨護，每一循環(huán)進尺不得超過1米，開挖后必須隨即施作鋼筋混凝土護壁。護壁經(jīng)驗收合格后，方可繼續(xù)下挖。

要在技術(shù)人員指導下對挖孔作業(yè)區(qū)域?qū)嵭懈綦x設置，嚴禁無關人員及車輛通過。

不施工時應在孔口加設好蓋板及明顯標志（如：嚴禁踩踏）。

孔上人員向孔內(nèi)運送模板、蓋板及其他工具時，必須系牢。

作業(yè)人員必須使用專用軟梯上下孔樁。

施工場地內(nèi)一切電源、電器的安裝拆除，必須由專業(yè)電工操作。

嚴禁私拉電線。

重點強調(diào)：

孔內(nèi)人員上下不得攜帶任何工具和材料。

孔口不得堆積土渣及沉重機具。

施工場地內(nèi)一切電源、電器的安裝拆除，必須由專業(yè)電工操作。

向孔內(nèi)遞送物品時，嚴禁拋擲。

作業(yè)人員必須使用專用軟梯上下孔樁。

審核人

交底人

接受交底

負責人

作業(yè)班組全體簽名：

第8篇 人工挖孔樁爆破:安全交底

交底內(nèi)容

挖孔樁爆破專項安全交底

編號

工程名稱

交底日期

施工單位

分項工程名稱

挖 孔

交底提要

人工挖孔樁爆破開挖安全交底

交底內(nèi)容:

一、施工過程及注意事項

1、裝藥要用木竹棒輕塞,嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半熔化的硝化甘油炸藥。

2、放炮必須有專人指揮,事先設立警戒范圍,規(guī)定警戒時間、信號標志,并派出警戒人員;起爆前要進行檢查,必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點后方準起爆,警報解除后方可放行;炮工的掩蔽所必須堅固,道路必須暢通。

3、電力爆破應遵守下列要求:

(1)在電爆網(wǎng)絡敷設后,待人員撤至安全地區(qū),然后使用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡導電是否良好,測量出來的電阻與計算電阻相差不得超過10%。

(2)接線前先將電雷管的腳線連成短路,待接母線時解開,連接母線應從藥包開始向電源方向敷設,主線末端未接電源前應用膠布包好,防止誤觸電源。

(3)起爆器應有專人保管,不到放炮時間,不允許將鑰匙插入起爆器。

(4)雷雨天氣不準露天電力爆破,如中途遇雷電時,應迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

(5)連線時,必須將手提燈撤出工作面3m以外。用手電照明時,應離連線地點1.5m以外。

4、爆破作業(yè)人員(包括爆破員、爆破器材保管員、安全員和爆破器材押運員)須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓考核合格,并取得公安部門發(fā)給的有效證件后,才可以上崗作業(yè)。

5、爆破應采用小直徑淺孔微差爆破,嚴格控制爆破用藥量,并按照《爆破安全規(guī)程》(gb6722-86)中有關規(guī)定辦理。嚴禁使用裸露藥包,對軟巖層炮眼深度不宜超過0.8m,對硬巖石不超過0.5m,炮眼數(shù)目和位置及斜插方向根據(jù)巖層斷面情況確定,中間一組集中掏心,四邊斜查挖邊,裝藥量不超過炮眼深度的1/3。

6、一孔進行爆破,鄰近孔的作業(yè)人員應撤離至安全地帶。

7、放炮后最少要兩人巡視放炮地點,檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。

8、因該施工現(xiàn)場臨近高速公路,為防止碎石飛向公路限界內(nèi),在每次爆破前,應在爆破位置以上覆蓋厚度不小于2cm的膠皮,膠皮面積應不小于于樁孔面積1.25倍,膠皮底面離爆破面距離應保證在5~8cm。

9、露天爆破安全警戒距離半徑不得小于200m。

10、瞎炮處理應遵守下列要求:

(1)由于接線不良造成的瞎炮,可以重新接線起爆。

(2)電力爆破通電后沒有起爆,應將主線從電源上解開,接成短路。此時若要進入現(xiàn)場,如使用即發(fā)雷管不得早于短路后5min;如使用延期雷管,不得早于短路后15min。

(3)嚴禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥,應在距離原炮眼60cm處的地方,另外打眼放炮。

(4)在瞎炮未處理完畢前,嚴禁在該地點進行其他作業(yè)。

二、火工品管理

1、爆炸物品的采購與運輸

(1)爆炸物品的采購必須嚴格遵守國家和當?shù)毓膊块T的規(guī)定,經(jīng)審批后辦理有關手續(xù),由項目部物資設備部負責采購。嚴禁私自購買爆炸物。

(2) 運輸爆炸物品,必須持由物資設備科簽字蓋章的爆炸物品購銷合同,單位開具介紹信,寫明運輸爆炸物品的品名、數(shù)量和起運及運達地點,向所在地公安機關申請領取《爆炸物品運輸證》,憑證運輸。

(3) 運輸爆炸物品時,物資設備科要指派熟悉所運爆炸物品性能的人(押運員)負責押運,押運人對所運爆炸物品的安全運輸負直接責任。如途中發(fā)生被盜、丟失及其他事故,要及時向當?shù)毓矙C關報告。

(4) 起爆器材和炸藥必須分車運輸。兩臺車同行時,距離必須不得小于200米。應遠離城市中心區(qū)和人煙稠密地區(qū)行駛,中途盡量減少停車,城區(qū)內(nèi)運輸不得停車或休息。禁止翻斗車、三輪車、摩托車、自行車、拖拉機運輸爆炸物品。

(5) 裝卸爆炸物品應當在白天進行,要有專人負責組織指揮。裝卸人員必須具備裝卸爆炸物品安全常識;裝卸現(xiàn)場應設置警戒,禁止無關人員進入。裝卸時嚴禁摩擦、撞擊、拋擲、拖拽。裝載高度不得超過車廂,車廂與爆炸物品之間必須輔設軟墊。包裝要牢固、嚴密,車輛要有帆布覆蓋并設有明顯標志。

(6)運輸爆炸物品時,不準超過額定載重量。不準同時運載人員或其他貨物。裝卸及運輸中嚴禁吸煙和攜帶火種,非押運人員嚴禁乘坐。運輸中禁止緊急剎車。

(7)爆炸物品運達交貨地點后,負責運輸?shù)娜藛T與收貨方要辦理交接驗收、簽字確認手續(xù)。發(fā)現(xiàn)短缺、丟失或被盜現(xiàn)象,要在驗收簽字時記錄清楚,明確責任,并報告有關部門。

2、爆炸物品的領取與審批

(1)領取爆炸物品,首先由架子隊核準當日用量,現(xiàn)場技術(shù)負責人、隊長簽字,再到安全質(zhì)量科審批,由物資設備科按審批量辦理領用手續(xù),到倉庫領取。

(2)對使用爆炸物品的工程施工人員要進行資格審查。

(3)使用爆炸物品單位的有關人員應身份明確,統(tǒng)一管理。

3、爆炸物品的儲存與保管

(1)爆炸物品儲存必須設立專用倉庫、儲存室。專用倉庫、儲存室使用前必須持主管部門批準文件、設計圖紙及專職管理人員登記表,向所在地縣、市公安機關辦理申請許可手續(xù)并報當?shù)毓矙C關,經(jīng)驗收合格后使用。

(2)爆炸物品必須儲存在專用的倉庫、儲存室內(nèi),設專人管理。嚴禁將爆炸物品分發(fā)給架子隊或個人保存。起爆器材與爆炸器材必須分庫存放,回收或過期失效的要另存另放。庫存量與品種不得超過設計規(guī)定容量及公安機關審核批準的數(shù)量。

(3)儲存爆炸物品的倉庫、儲存室,必須做到:

①庫房的設計、設施必須符合國家有關安全標準。安全措施、各項管理制度、安全警示標志必須完善可靠;防火、防潮、通風、防爆、避雷、防盜、防止小動物入內(nèi)設施必須完善有效;

②要建立出入庫檢查、登記制度。收存和發(fā)放爆炸物品必須進行登記,做到帳目清楚,帳物相符;

③庫房內(nèi)儲存的爆炸物品數(shù)量不得超過設計與批準的種類和容量。性質(zhì)相抵觸的爆炸物品,必須分庫儲存。庫房內(nèi)嚴禁存放其它物品;

④嚴禁無關人員進入庫區(qū)。嚴禁在庫區(qū)吸煙、用火、攜帶火種及使用可能產(chǎn)生靜電的通訊設備。嚴禁把其它容易引起燃燒、爆炸的物品帶入倉庫。嚴禁在庫房內(nèi)住宿和進行其它活動;

⑤庫區(qū)的避雷、接地裝置每年雷雨期前至少檢測一次,其安全值應在規(guī)定范圍內(nèi);

⑥庫房保管人員嚴守工作崗位,嚴格執(zhí)行交接班清點盤庫、簽字確認制度。發(fā)現(xiàn)爆炸物品丟失、被盜,必須立即報告所在地公安機關;

⑦變質(zhì)和過期失效的爆炸物品,應及時清理出庫,予以銷毀。在銷毀前要登記造冊,提出實施方案,報上級主管部門批準,并向所在地、市、縣公安機關備案,在市、縣公安機關指定的適當?shù)攸c妥善銷毀。

3、爆炸物品的使用與退庫

(1)使用爆炸物品的單位必須持有說明爆炸物品的使用地點、品名、數(shù)量、用途、四鄰距離的文件和安全操作規(guī)程,向所在地縣、市公安局申請領取《爆炸物品使用許可證》,方準使用。

(2)爆破作業(yè)人員,必須由經(jīng)過專門培訓且考核合格,取得《培訓結(jié)業(yè)證》和《爆破員作業(yè)證》的爆破員擔任。爆破員所在單位要定期考核,發(fā)現(xiàn)不適合繼續(xù)從事爆破作業(yè)的,應收回其《爆破員作業(yè)證》,停止其從事爆破作業(yè)的資格。爆破員因工作變動,不再從事爆破作業(yè)時,應將《爆破員作業(yè)證》交回原發(fā)證機關。

(3)爆破作業(yè)人員必須嚴格遵守《爆破安全操作規(guī)程》。爆破作業(yè)要有專人負責指揮;要在安全邊界設置警戒哨和警戒標志。在爆破前發(fā)出信號,待危險區(qū)的人員、設備撤至安全地點后,始準爆破。爆破后,必須對現(xiàn)場進行檢查,確認安全后,才能發(fā)出解除警戒信號。

(4)使用爆炸物品,必須建立嚴格的領取、退庫制度。爆破員領取爆炸物品,必須相關負責人批準,本人簽字,領取數(shù)量不得超過當班使用量,剩余的要當班退庫,并辦理退庫手續(xù)。

(5)從事隧道工程施工的單位,在遠離倉庫運輸不便時,經(jīng)領導同意、公安機關批準,可在隧道內(nèi)設置臨時存放點。臨時存放點必須具備防火、防潮、通風、防盜、整潔等條件,并有專人看管。

4、懲 處

(1)在采購、運輸、儲存、使用、報廢爆炸物品中違反本辦法,有關主管部門應責令限期整改或停工整頓。

(2)違反本辦法,在運輸、儲存和使用爆炸物品中,發(fā)生爆炸物品丟失、被盜和其他事故,應視情節(jié)輕重,給予紀律處分,直至依法追究刑事責任。

交底人

接受交底人

第9篇 人工挖孔港注樁施工-安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄 編號

工程名稱:___工程

施工單位:___建筑工程公司

交底提要:人工挖孔灌注樁施工安全交底 交底日期:_年_月_日

交底內(nèi)容:人工挖孔港注樁施工安全交底

1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁,下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進行挖孔樁施工。

2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當樁長l≤8m時,樁身直徑(不含護壁,下同)不應小于0.8m;當樁長為8m<15m時,樁身直徑不應小于1.om;當樁長為15m<20m時.樁身直徑不應小于1.2m;當樁長超過20m時,樁身直徑應適當加大。當樁間凈距小于4.5m時,必須采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距也不得小于4.5m。

3.挖孔樁護壁混凝士強度等級應不低于c15,護壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定,一般可用o.3~1m。

4.在巖溶地區(qū)或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時,宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔,鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

5.場地鄰近的建(構(gòu))筑物,施工前應會同有關單位和業(yè)主進行詳細檢查,并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房,應事先采取加固措施。

6.場地及四周應設置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土路線應暢通。

7.從事挖孔樁作業(yè)的工人咀健壯男性青年為宜,并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓且考核合格后,方可進入施工現(xiàn)場。

8.在施工圖會審和樁孔挖掘前,都應認真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視,并應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮,應在事前向有關單位提出。

9.為防止孔壁坍塌,應根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護扎壁的施工方法。

10.孔口操作平臺應自成穩(wěn)定體系,防止在護壁下沉時被拉垮。

11.施工現(xiàn)場所有設備、設、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查,確保完好和安全使用。

使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設備,同時應配備自動卡緊保險裝置,以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關,上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑,保證開關靈活、準確,鐵鏈無損、有保險扣且不打死結(jié),鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩(wěn)定。使用前必須檢查其安全起吊能力

12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯,不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設置尼龍保險繩,并隨挖孔深度放長至工作面,作為救急之備用。

13.樁孔開挖后,現(xiàn)場人員應注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時,必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時采取處理措施.

14.挖出的土石方應及時運走,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時,應作出預防措施和暫?？變?nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。

15.當樁孔開挖深度超過5m時.每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測,確認孔內(nèi)氣體正常后,方可下孔作業(yè)。

16.每天開工前,應將孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風機或大風扇向孔內(nèi)送風5rain,使孔內(nèi)混濁空氣排出,才準下人?？咨畛^lom時,地面應配備向孔內(nèi)送風的專門設備,風量不宜少于25l/s?？椎阻弾r時尚應加大送風量。

17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周必須設置護欄。護壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內(nèi)。

18.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求:

(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

(2)嚴禁酒后作業(yè),不準在孔內(nèi)吸煙,不準在孔底使用明火;

(3)作業(yè)人員每工作4h應輪換一次;

(4)開挖復雜的土層結(jié)構(gòu)時,每挖深0 5-1m應用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認安全后,方可繼續(xù)進行挖掘;

(5)認真留意孔內(nèi)一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時,應停止作業(yè)并迅速撤離;

(6)當樁孔挖至5m以下時,應在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩,防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成;在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時.孔內(nèi)作業(yè)人員應全部撤離至地面后才能起吊;

(7)孔內(nèi)鑿巖時應采用濕式作業(yè)法,并加強通風防塵和個人防護;

(8)如在孔內(nèi)爆破,孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時,孔口應加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

19.口配合人員應集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況,并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作,不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時,嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。

20.施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裴和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空,嚴禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變?nèi)作業(yè)照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

21.在灌注樁身混凝土時,相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應停止,并不得在孔底留人。

22.暫停施工的樁孔,應加蓋板封閉孔口,并加o.8~lm高的圍欄圍蔽。

23.現(xiàn)場應設專職安全檢查員,在施工前和施工中應進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,待消除隱患后再行作業(yè)。

審核人___交底人___接受交底人___

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第10篇 人工挖孔灌注樁:施工安全交底

1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁,下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進行挖孔樁施工。

2.挖孔樁的孔深一般不宜超過40m。當樁長l≤8m時,樁身直徑(不含護壁,下同)不應小于0.8m;當樁長為8m

3.挖孔樁護壁混凝土強度等級應不低于c15,護壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定,一般可用0.3~lm。

4.在巖溶地區(qū)或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時,宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔,鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

5.場地鄰近的建(構(gòu))筑物,施工前應會同有關單位和業(yè)主進行詳細檢查,并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房,應事先采取加固措施。

6.場地及四周應設置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土路線應暢通。

7.從事挖孔樁作業(yè)的工人以健壯男性青年為宜,并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓且考核合格后,方可進入施工現(xiàn)場。

8.在施工圖會審和樁孔挖掘前,都應認真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視,并應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮,應在事前向有關單位提出。

9.為防止孔壁坍塌,應根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護孔壁的施工方法。

10.孔口操作平臺應自成穩(wěn)定體系,防止在護壁下沉時被拉垮。

11.施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查,確保完好和安全使用。

使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設備,同時應配備自動卡緊保險裝置,以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關,上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑,保證開關靈活、準確,鐵鏈無損、有保險扣且不打死結(jié),鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩(wěn)定,使用前必須檢查其安全起吊能力。

12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯,不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設置尼龍保險繩,并隨挖孔深度放長至工作面,作為救急之備用。

13.樁孔開挖后,現(xiàn)場人員應注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時,必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時采取處理措施。

14.挖出的土石方應及時運走,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時,應作出預防措施和暫停孔內(nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。

15.當樁孔開挖深度超過5m時,每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測,確認孔內(nèi)氣體正常后,方可下孔作業(yè)。

16.每天開工前,應將孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風機或大風扇向孔內(nèi)送風5min,使孔內(nèi)混濁空氣排出,才準下人?？咨畛^l0m時,地面應配備向孔內(nèi)送風的專門設備,風量不宜少于25l/s?？椎阻弾r時尚應加大送風量。

17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周必須設置護欄。護壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內(nèi)。

18.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求:

(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

(2)嚴禁酒后作業(yè),不準在孔內(nèi)吸煙,不準在孔底使用明火;

(3)作業(yè)人員每工作4h應輪換一次;

(4)開挖復雜的土層結(jié)構(gòu)時,每挖深0.5一lm應用手鉆或不小于φ16鋼筋對孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認安全后,方可繼續(xù)進行挖掘;

(5)認真留意孔內(nèi)一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時,應停止作業(yè)并迅速撤離;

(6)當樁孔挖至5m以下時,應在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩,防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成;在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時,孔內(nèi)作業(yè)人員應全部撤離至地面后才能起吊;

(7)孔內(nèi)鑿巖時應采用濕式作業(yè)法,并加強通風防塵和個人防護;

(8)如在孔內(nèi)爆破,孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時,孔口應加蓋;爆破后,必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

19.孔口配合人員應集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況,并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作,不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時,嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落人樁孔內(nèi)。

20.施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空,嚴禁拖地和埋壓土中。孔內(nèi)電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變?nèi)作業(yè)照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

21.在灌注樁身混凝土時,相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應停止,并不得在孔底留人。

22.暫停施工的樁孔,應加蓋板封閉孔口,并加0.8~lm高的圍欄圍蔽。

23.現(xiàn)場應設專職安全檢查員,在施工前和施工中應進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,待消除隱患后再行作業(yè)。

第11篇 人工挖孔樁安全交底

交底人：湖南省沙坪建筑有限公司諾亞方舟公寓樓項目部

接受人：湖南省沙坪建筑有限公司諾亞方舟公寓樓挖樁施工隊

現(xiàn)進入諾亞方舟公寓樓護壁樁基工程及塔吊樁基施工，為保證在開挖樁孔工程中防止安全事故發(fā)生，現(xiàn)對樁基施工隊伍進行安全質(zhì)量技術(shù)交底，在保證安全的前提下，保證工程按期、按質(zhì)的完成。

一、安全生產(chǎn)

1、平整場地，清除表土，根據(jù)測出樁位中心點，并依照施工半徑畫出開挖線，立即進行第一節(jié)開挖及護壁。第一節(jié)護壁完成后，立即沿樁周磚砌井圈，井圈高度距自然小于地面20-30cm。開挖前預將樁中心點以十字線形式轉(zhuǎn)到樁基井圈上，以利于隨時校核樁心位置，及時糾偏，同時在井圈頂部設立標高點，以便檢查井深。

2、挖孔掘進

①護壁模板分為兩種規(guī)格，0.5m和1.0m。

②當挖掘土層為粘土，亞粘土等穩(wěn)定土層時，每掘進0.9m護壁一次.

③當挖掘土層為圓礫層時，由于土層密實，掘進困難，每掘進深度0.5m左右護壁一次。

④挖孔工作須與護壁工作緊密配合，連續(xù)作業(yè)，不得中途停頓，以防止坍孔。

⑤護壁砼采用內(nèi)齒式護壁，上、下護壁搭接長度不小于10cm，為保證施工安全，須待護壁砼強度達到要求后，方能拆除模板。

⑥為防止挖孔過程中滲水的影響，除及時護壁防止流水沖刷外，在孔底設置匯水井，每孔配合潛水泵及時抽出積水。

⑦每次護壁支模前須檢查孔徑、中心點和垂直度是否符合要求。

3、砂礫層的施工方法

①由于圓礫層掘進困難，施工進度較慢，可采用摻加早強劑的方法，縮短拆模時間，提高施工效率。

②如滲水過大，則易產(chǎn)生流砂。因此可在進入該地質(zhì)時采取一定的措施，具體方法為：

a、采取防水措施護壁，盡量阻止或減緩滲水流量。

b、滲水無法處理時，可采取將鋼筋從護壁外側(cè)打入下節(jié)護壁區(qū)域，并在鋼筋外側(cè)使用稻草或竹片等材料阻擋流沙，挖掘深度為30-50cm時立即護壁。

c、保證砼護壁厚度、密實度，滲水量保證控制在每分鐘6mm之內(nèi)，以便樁心砼的灌注。

4、終孔檢查

挖孔達到設計標高后，清理孔底沉淀及雜物，檢查孔位、孔深、垂直度及嵌巖深度是否符合設計要求，檢查合格后及時通知業(yè)主、監(jiān)理、勘測設計、質(zhì)監(jiān)驗收。

5、挖孔樁施工的質(zhì)量保證措施

（1）認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際確定樁基實際穿過的地層地質(zhì)狀況，然后根據(jù)實際情況確定樁孔的護壁厚度及防水措施。

（2）挖孔過程中，隨時對挖取的土層進行分析，以確定其地質(zhì)情況，并詳細記錄各土層的所有技術(shù)參數(shù)。

（3）每次護壁施工前，須檢查孔位，孔徑垂直度是否符合要求。

（4）成孔后須及時檢查，清理，并經(jīng)監(jiān)理工程師及設計、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站驗收合格后方可進入下道工序施工。

6、挖孔樁施工的安全技術(shù)措施

（1）挖孔工人必須配戴安全帽、安全繩或軟梯。提取棄渣的吊桶、吊鉤鋼絲繩、絞車或卷揚機具的性能狀況應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，經(jīng)處理確認符合要求后方可繼續(xù)施工。

（2）所有電器設備均要安裝漏電保護器，做到“一機一閘一漏”所有電線、電纜必須用樹支起，不能放在地板上，以免觸電，并每天派專業(yè)電工進行檢查。

（3）孔口護壁應高出地面20-30㎝，以防雜物滾入孔內(nèi)，并在孔口周圍設護攔。

（4）工地設專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時處理。開挖時每個樁口作業(yè)1～2人，挖出的土方隨挖隨運，井內(nèi)作業(yè)點的上方2米處設防沖擊安全擋土安全板，保護井內(nèi)施工人員安全，井下采用100w低壓燈（24v）照明。

（5）挖孔時經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無有毒氣體，孔深超過10m時，采用鼓風機通風，保證人身安全，作業(yè)人員下到孔底前先進行檢查，如無異狀，工人才可下孔作業(yè)。作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)有大股涌水，塌方現(xiàn)象以及作業(yè)人員有缺氧感覺，應盡快撤離井下。施工時上面作業(yè)人員不得離開崗位，隨時與孔底作業(yè)人員聯(lián)系。

（6）挖孔樁四周應設置圍欄，防止閑雜人員進入。挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋牢固。

（7）孔內(nèi)挖出的土方應堆積在孔口2m以外的區(qū)域，并應及時運出挖孔的現(xiàn)場。

二、安全文明施工

1、進行工地必須戴安全帽，穿膠底鞋，不準爬腳手架。

2、必須服從項目部的統(tǒng)一安排，現(xiàn)場的文明施工設施，乙方有義務保護，若乙方損壞，按規(guī)定進行處罰。

3、對新進場的人員，班組長必須對其進行安全教育，認真執(zhí)行施工現(xiàn)場文明施工制度。

4、項目部負責安全員的培訓，班組所有人員必須服從現(xiàn)場安全員的教導，不冒險蠻干，重視安全生產(chǎn)。

5、乙方隊伍中所有成員必須證件齊全，技術(shù)工人必須有上崗證。

6、乙方人員必須培訓上崗，配備必要的安全設施。

7、所有宿舍一定搞好衛(wèi)生，施工現(xiàn)場內(nèi)不亂丟垃圾，做好各種防疫措施，甲方定期檢查。

8、乙方有違反項目部規(guī)定的規(guī)章制度的行為，每次視情節(jié)輕重按100-1000元罰款。

9、施工班組內(nèi)，如出現(xiàn)斗毆打架，視情節(jié)輕重各先罰款200-1000元，再根據(jù)調(diào)查結(jié)果，由責任方承擔一切費用。

10、對拖延施工進度，不采取有力措施補救，視延誤工期損失輕重罰款500-2000元。

11、乙方在施工過程中由于自身原因造成質(zhì)量問題，按出現(xiàn)情況輕重罰款200-2000元，一切返工費用由乙方承擔。

12、承包負責人不得請假，未經(jīng)批準隨意回家、外出或手機關機每次處以按200元罰款。

13、乙方各施工人員必須出具身份證、計生證及其有關部門證件給甲方辦理暫住證，如未帶證件，一經(jīng)查出，罰款由乙方自負。

14、不聽從施工員、安全員安排或違章施工，每次罰款1000元。

15、各班組每天必須派兩人對施工現(xiàn)場進行清理，每天對施工現(xiàn)場進行場地清理，保證施工場地整潔。

交底人：???????????????????????? 接受人：

第12篇 龍津溪大橋人工挖孔安全交底

施工單位：中鐵一局集團有限公司合同號：a4合同段

工程名稱	廈成高速公路漳州段a4合同段			交底日期		2010-8-28
交底項目	大枋水庫大橋人工挖孔樁安全交底			交底編號
交底內(nèi)容: 施工現(xiàn)場是建筑施工人員從事生產(chǎn)活動的場所。建筑施工現(xiàn)場的情況，不僅極為復雜，而且不斷變化，為了保證安全生產(chǎn)，必須依靠科學的安全管理，采用相應的安全技術(shù)措施。挖孔樁施工現(xiàn)場一般安全技術(shù)措施要求是： 1、挖孔施工安全技術(shù)措施 ⑴、落物（井上墜物、提升的土石等墜落） a)工程開工前，必須對施工人員進行安全知識培訓，操作人員必須熟悉安全操作規(guī)程，遵守安全規(guī)章制度，持證上崗。 b)孔口用鋼管制作圍欄封閉。圍欄高度不低于1.2米，與孔同心半徑為r孔+1，立柱間隔為60cm，并設置明顯標志和警告牌。（機架和吊桶轉(zhuǎn)動范圍留出口） c)第一節(jié)護壁要高出地面30cm。 d)孔口設置活動安全蓋板，下班后或停止作業(yè)時必須蓋好蓋板。 e)護壁頂上不許放置任何工具，孔口周邊1米范圍內(nèi)嚴禁堆土和雜物。 f)吊桶使用安全鉤，吊桶裝土面低于桶口5㎝。 g）樁孔內(nèi)上下傳遞物品采用吊渣桶，嚴禁直接往孔內(nèi)投擲任何物件。 h)每天上班前，對提升設備和電氣進行檢查。 i)孔口監(jiān)護人員應盡職盡責，密切注意孔內(nèi)作業(yè)情況，不得擅離崗位。 j)孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽、安全帶，戴防護眼鏡。 ⑵、人員墜落 a)施工作業(yè)人員乘坐吊籠上、下，同時系保險繩，嚴禁攀爬孔壁或乘吊渣桶上下。 b)停電或機架故障等原因，人員爬軟梯上來時，必須徒手面向軟梯攀爬，禁止攜帶任何工具，同時系保險繩。 c)作業(yè)點封閉施工，地面無關人員禁止進入孔口作業(yè)區(qū)。 ⑶、塌方 a)在混凝土沒有達到強度前，不得提前拆模。若爆破，根據(jù)方案確認起爆時間。土質(zhì)差時，適當減小單節(jié)開挖深度，減少塌方機率。 b)下孔人員系安全繩，保險繩固定在孔口。以備塌方時救援使用。 c)施工過程中跟蹤抽水。 d)在挖孔過程中，重型機械和車輛不得在孔口周邊3m 范圍內(nèi)行駛。 ⑷、窒息（缺氧和有毒氣體） a)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的有害氣體，并根據(jù)孔內(nèi)有害氣體的濃度及孔深設置通風設備，進行通風。特別在放炮后，施工人員下孔前，事先測定孔底有無毒氣，若有毒氣則立即排除。 b)孔深超過10米時，作業(yè)全過程必須不間斷送風，鼓風機送風不得小于25l/s?？椎阻弾r時要加大送風量。 c)孔深超過8米時，人員下井前先送風，送風時間不得少于15分鐘。 d)不準在樁孔內(nèi)吸煙，不準在孔底使用明火。 e)井上和井下人員輪換作業(yè)，每4小時輪換一次不得超時加 f)在井下用風鎬鑿巖作業(yè)時，必須戴好防護口罩。 g)禁止帶病下井作業(yè)。作業(yè)中感覺不適，及時出地面休息。 ⑸、排水 a）井前先排出井下積水，作業(yè)時注意觀察滲水速度變化。 b）頂口護壁設導流孔，井下安裝水泵，隨時抽水。 c）在地表墩臺位置四周挖截水溝，并應對孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠離樁孔。 ⑹、觸電 a井內(nèi)照明必須使用12v低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。 b)水泵和其他井下用電設備必須接漏電保護器，每班前檢查，保證其靈敏可靠。 c)井下用電設備，定期檢測絕緣電阻。 d)井下挖孔作業(yè)人員和電動機具操作人員穿水靴，帶絕緣手套。 ⑺、其他 a)嚴禁酒后作業(yè)，每工作4小時應出孔輪換；定期對取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具進行檢查。 b)挖孔時要認真留意孔內(nèi)的一切變化，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護壁變形等不良預兆及聞到不良的氣味時，施工人員應立即撤離。 2、孔內(nèi)爆破安全技術(shù)措施： （1）導火線起爆必須有施工人員迅速離孔的設備；導火線做燃燒速度試驗，據(jù)以決定導火線所需長度；孔深超過5m時必須采用電雷管引爆。 （2）必須打眼放炮，嚴禁裸露藥包。對于軟巖石炮眼深度不超過0.8m，對于硬巖石炮眼深度不超過0.5m。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。 （3）嚴格控制用藥量，以松動為主。一般中間炮眼裝硝銨炸藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/3節(jié)～1/4節(jié)。 （4）有水眼孔要用防水炸藥，盡量避免瞎炮。如有瞎炮時按安全規(guī)程處理。 （5）炮眼附近的支撐應加固或設防護措施，以免支撐炸壞引起坍孔。 （6）孔內(nèi)放炮后必須迅速排煙，方法為采用高壓風管放入孔底吹風。 （7）一個孔內(nèi)進行炮破作業(yè)，其他孔內(nèi)的施工人員必須到地面安全處躲避。 （8）爆破時孔口應覆蓋安全網(wǎng)、鋼板蓋（其上堆放沙袋做為防護）等防護措施，以防飛石飛出。 3、施工便道安全保證措施 施工前對靠近施工便道側(cè)3米的范圍內(nèi)進行封閉，用紅白相間的隔離墩把封閉區(qū)間與行車道隔開，其長度為150米，同時在其兩端豎立正在施工的警告標志和減速慢行的標志，標志應鮮明、醒目，晚間要在隔離墩上加設施工標志燈。安裝鋼筋籠和灌注砼時，吊車和運輸車輛分別布置在隔離帶兩側(cè)的封閉區(qū)域內(nèi)，施工時應派專人指揮交通，疏導車輛。為了盡可能減少對行車的干擾，此項工作宜盡量安排在凌晨進行。
交底人		復核
接受人		日期

第13篇 人工挖孔及爆破作業(yè)安全交底

安全交底

施工單位：中鐵十九局敘畢鐵路項目經(jīng)理部一分部編號：

工程名稱

新建敘永到畢節(jié)鐵路（川鎮(zhèn)段）

站前工程_zzqsg-4標

接收單位

交底項目

人工挖孔及爆破作業(yè)安全交底

交底內(nèi)容：

一、人工挖孔作業(yè)

（一）作業(yè)條件

1、 人工開挖樁孔，井壁支護應根據(jù)編制的施工方案，進行井壁支護的計算和設計。

2、開挖前場地應完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。

3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，按基礎平面圖，設置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后，辦理預檢手續(xù)。

4、按設計要求分段制作好鋼筋籠。

5、全面開挖之前，有選擇地先挖2個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關情況，以此修改原編施工方案。

6、挖孔平面尺寸大小，以便于施工為宜，但不得小于樁的設計斷面尺寸。挖孔深度不宜大于15米，孔深超過15米，應采用機械成孔施工方案。嚴禁違規(guī)進行挖孔樁作業(yè)。鉆孔確有困難的不良地質(zhì)區(qū)，設計單位要進行專項安全設計并按設計變更規(guī)定，經(jīng)批準后實施。

7、在地下水位比較高的區(qū)域，先采取措施降低地下水位。當孔樁施工出現(xiàn)涌水較大情況時，需即時調(diào)整施工方案。

8、人工挖孔開挖前應對施工人員進行全面的安全交底，操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。

9、嚴禁婦女及18歲以下未成年人從事孔樁井下作業(yè)和國家規(guī)定的第四級體力勞動強度的相關作業(yè)活動。

（二）人工挖孔樁施工安全防護措施

1、孔內(nèi)作業(yè)時，孔口上面必須有人監(jiān)護。施工現(xiàn)場必須配備專職安全員，加強安全巡查。同時孔口周圍應設欄桿，欄桿的高度不低于1.2米。

2、孔口應安裝可水平移動的活動安全蓋板，當孔內(nèi)有人作業(yè)時應掩好安全蓋板謹防雜物掉入傷人，吊運渣土時再打開安全蓋板。

3、利用吊桶運土時，地面人員應拴好安全帶，吊桶在離開孔口上方1.5米時，推動活動安全蓋板掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墮落孔內(nèi)傷人。

4、孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽，特殊情況下還應戴上防毒防塵面具。

5、嚴格護壁砼質(zhì)量及厚度，孔口護壁必須高出施工地面20cm；挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，井圈上不得放置工具或站人。

6、正在開挖的井孔，每天上班前及施工中應隨時注意檢查升降架、吊繩、掛鉤（保險鉤）、提桶等是否完好，應對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施；

7、井下有人操作時，井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位，不得擅離職守。

8、施工人員進出樁孔，需靠爬梯或乘坐專門設計并經(jīng)評審安全的吊籠、吊具進出樁孔，以保證施工人員安全出入樁孔。

9、孔內(nèi)巖石爆破時，應采取淺眼爆破法，嚴格控制用藥量，并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（gb6722--2003）中的相關規(guī)定辦理。

10、暫停施工或者成孔后，應設置井蓋和圍欄圍蔽。

（三）防止孔壁坍塌安全措施

1、開挖樁孔時必須設置砼護壁，砼護壁每節(jié)高度及厚度應依據(jù)地質(zhì)情況并滿足設計要求，同時可視情況加配適量鋼筋，砼強度等級不低于c15，一般每挖1m深立即支模澆筑砼。在開挖過程中，若發(fā)現(xiàn)護壁有損壞，應修補完整達到要求后，再繼續(xù)開挖。

2、開挖程序，應采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在挖土過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。

3、在孔樁進行鋼筋籠安裝時，嚴禁在孔內(nèi)實施焊接、切割作業(yè)；當鋼筋籠下放到位后，應及時將鋼筋籠扣在孔口固定，防止失穩(wěn)。

（四）安全用電

1、應根據(jù)臨時用電布置圖，鋪設好用電線路；且必須采用三相五線制，三級配電二級保護。

2、各種機械設備做好接地接零，保證“一機一箱一閘一漏”，并在配電箱外標明用電設備名稱。

3、架空線采用絕緣銅線或絕緣鋁線，嚴禁隨意架放在支架上，必須包裹pvc管后，才能架設。

4、配電箱統(tǒng)一采用鐵制配電箱，箱中導線的進線口和出線口設在箱體的下底面。嚴禁箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處有進出線路，進出線分路成束加護套并做防水彎，導線束不得與箱門口直接接觸，并注意其防雨。配電箱要上鎖，鑰匙由現(xiàn)場電工保管，箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應保持清潔。在每個配電箱上安裝漏電保護器?，F(xiàn)場設二級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。

5、電器設備的安裝、拆卸、修理由電工專人負責，任何人不許亂動。

6、樁孔深度在5米以內(nèi)時，井上照明代替井下照明，5米以外時，在井下用安全防護燈照明，且電壓不得高于36伏。

7、進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設備均應接零接地，電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關應集中在樁孔口，并應裝置漏電保護器，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設備及線路加強檢查維修，及時發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。

（五）防毒措施

1、嚴禁酒后操作，不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。

2、地下特殊地層中往往含有co、so2、h2s或其它有毒氣體，故每次下孔前，必須對樁孔內(nèi)氣體進行嗅覺檢查，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超標時，應立即報告施工管理人員，并采用有效的安全衛(wèi)生防范措施進行處理。除應檢查孔內(nèi)的氣體情況外，還要遵守下列規(guī)定：

（1）挖孔人員下孔作業(yè)前，應先用鼓風機將孔內(nèi)空氣排出更換；人工挖孔深度超過10m時，應采用機械通風。當使用風鎬鑿巖時，應加大送風量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。

（2）二氧化碳氣體含量超過0.3%時，應采取通風措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦應采取通風或換班等措施；

3、空氣污染超過三級標準濃度值時，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。

（六）安全管理

1、牢固樹立“安全第一、預防為主”的安全意識，切實加強安全教育，確保各種安全技術(shù)措施的到位，特別注意控制，如：井口墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、護壁坍塌等人工挖孔樁中常見安全事故的發(fā)生。

2、切實加強挖孔樁施工的安全管理

（1）開工前準備工作到位，研究本工程地質(zhì)勘查報告，并掌握第一手資料，編制人工挖孔樁施工方案，有預見性地制定安全防護措施，并及時報監(jiān)理審批。其他部門通力合作，如機電設備，材料等；

（2）新工人進場時，三級安全教育到位。讓每個工人掌握本工種的操作規(guī)程及安全注意事項，使工人明確“生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)”的基本原則；

（3）班前安全技術(shù)交底到位。除了班組自行組織的班前安全活動外，負責該工種的技術(shù)員還要用書面形式對班組進行具有針對性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。項目部安全員要詳細講解給班組的每個組員，要求做到人人會操作，人人都必須遵守安全紀律和項目部安全管理制度；

（4）施工過程中監(jiān)督、檢查、再教育、考核工作到位。在施工過程中，安全員、技術(shù)員及現(xiàn)場監(jiān)理起到監(jiān)督作用，發(fā)現(xiàn)哪里出現(xiàn)事故苗子，及時組織人員消除，并強調(diào)杜絕類似事件不再發(fā)生。施工期間，除要求施工班組例行每天的班前自檢外，安全員還進行不定期復查并仔細觀察井下作業(yè)情況，并做好記錄；

（5）班后總結(jié)和改進工作到位。通過安全例會對整體所做工作進行總結(jié)，吸取經(jīng)驗，明確責任目標，將事故隱患消除于無形；對工作中的不足之處進行改正，并采取有效措施進行補救，加大預防力度；集思廣益，接納各方面具有建設性的建議，并采取實際行動。

3、嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程進行施工，并制定相對完善的安全生產(chǎn)管理目標和建立健全安全生產(chǎn)責任制，對安全責任目標分解和落實，按照“誰主管，誰負責”與“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，明確規(guī)定各相關領導、各職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動中應負的安全職責。

4、建立并保存在施工中所開展的安全性評價與風險性分析、安全交底、安全教育培訓、安全檢查、事故調(diào)查處理報告等與安全管理有關的活動記錄，為糾正不合理措施和改進安全管理方式、方法提供重要信息。

5、建立并執(zhí)行安全檢查制度，定期組織對工地進行全面性和考核性安全檢查；要由主要領導牽頭組織專職安全員及相關人員和部門對工地現(xiàn)場進行隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題要定人、定措施、定整改期限的“三定”原則，對存在安全隱患及時整改。專職安全員應做好日常巡回安全檢查，并做好安全檢查記錄；技術(shù)員在檢查生產(chǎn)的同時亦應對施工安全狀況進行檢查；各作業(yè)班組應經(jīng)常進行自檢、互檢和交接檢查；為防止施工人員上下班時間、節(jié)前、節(jié)后紀律松懈，思想麻痹等狀況而產(chǎn)生安全隱患，相關部門及人員應加強檢查頻率，充分做到層層設防，級級把關。

6、建立安全教育制度，明確主要負責人、技術(shù)負責人、專職安全員、技術(shù)員、各專業(yè)操作班組負責人等相關人員在安全教育中所應承擔的職責，定期組織人員進行安全教育培訓，以安全生產(chǎn)的政策、法令、法規(guī)、標準、規(guī)范和安全操作規(guī)程為主，結(jié)合實際和典型事故案例進行講解、教育，從思想上提高安全意識。

7、施工現(xiàn)場應設置醒目的安全標志、標牌以及安全宣傳牌、警示牌，施工人員進入施工現(xiàn)場必須按要求配戴好安全帽，對安全防護網(wǎng)、安全護欄等要隨時檢查更新并經(jīng)檢驗合格后方可使用；做好防暑、防雨措施及季節(jié)性施工準備。

二、爆破作業(yè)安全交底

（一）施工準備

1、施工前由技術(shù)負責人和施工負責人逐孔全面檢查各項施工準備工作，逐級進行技術(shù)、安

全交底和安全教育，使各項安全、技術(shù)措施得到落實。

2、爆破作業(yè)人員必須受過爆破技術(shù)訓練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則，經(jīng)考試合格后持

證上崗，方可參加爆破工作。

3、將進行爆破施工的樁孔嚴密覆蓋，嚴格控制飛石、孔樁爆破開挖，嚴格按爆破設計

和《爆破安全規(guī)程》操作施工。加強爆破震動監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測和地質(zhì)情況及時調(diào)整爆破參數(shù)，保證爆破安全。

4、爆破應按總工審批的爆破設計書或爆破說明書進行。并征得當?shù)毓膊块T許可。

（二）爆破器材的接收

1、申請爆破器材后，由分部專門車輛送達施工現(xiàn)場（臨時儲存庫、點）。

2、從臨時存放點往施工現(xiàn)場人力徒步運送爆炸器材，總重量不得超過24kg。炸藥、雷管、

導爆索嚴禁一人同時攜帶。

3、禁止未經(jīng)允許并與爆破工作無關的人員攜帶或儲藏爆炸器材。

4、裝卸爆炸器材時，要輕拿輕放，不準投擲；在搬動時，禁止肩扛，拖拉與滾動。

5、到施工現(xiàn)場后，禁止將雷管與炸藥或?qū)П鞔娣旁谝黄稹?/p>

（三）爆破方法

人工挖孔樁爆破采用電力起爆法。

（1）同一爆破網(wǎng)絡的電雷管，應為同廠同型號同批產(chǎn)品，電雷管的電阻值相差不得超過

0.3~0.8歐姆。

（2）使用前每個電雷管必須導通并測試電阻值。

（3）網(wǎng)絡采用串聯(lián)連接。

（4）不得采用裸線。

（5）與起爆電源聯(lián)接前，必須測出全線路的總電阻，總電阻必須與計算相符，否則必須

檢查。

（6）每一連接點必須聯(lián)結(jié)牢固，絕緣良好。

（7）必須聽從指揮員的口令，才能將主線與起爆電源聯(lián)接。

（四）爆破基本規(guī)定及注意事項

1、爆破作業(yè)地點有下列情形之一時，禁止進行爆破工作。

（1）有冒頂或邊坡滑落危險；

（2）支護規(guī)定與支護說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護損壞；

（3）通道不安全或通道阻塞；

（4）爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設計要求；距工作面20m內(nèi)風流中有沼氣含量達到或超

過1%，或有沼氣突出征兆；

（5）工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；

（6）危及設備或建筑物安全，無有效防護措施；

（7）危險區(qū)邊界上未設警戒；

（8）光線不足或無照明；

（9）未嚴格按本規(guī)程要求做好準備工作。

2、禁止爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿化纖服。

3、使用電雷管時，嚴禁使用電視轉(zhuǎn)播器、遙控器、無線對講機，嚴禁在高壓線區(qū)作業(yè)，特別不能使用手機，不能留長發(fā)，不得在雷雨天氣作業(yè)。

4、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：

（1）裝藥前對藥壺和炮孔進行清理和驗收；

（2）使用木質(zhì)炮棍裝藥；

（3）深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管等敏感爆破器材前，應采取木質(zhì)長桿處理；

（4）禁止煙火，禁止用明火照明；

（5）禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥；

5、填塞工作必須遵守下列規(guī)定：

（1）裝藥后必須保證填塞質(zhì)量，深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破；

（2）禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；

（3）填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；

（4）禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包；

（5）禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。

6、禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導爆管或電雷管腳線。

7、炮響后，不少于15分鐘（經(jīng)過通風吹散炮煙后），才準爆破工作人員進入爆

破作業(yè)地點。

8、地下爆破作業(yè)點的有毒氣體的濃度不得超過規(guī)定范圍，工作面的氣體含量每

月測定一次，藥量增加或更換炸藥，在爆破前后要進行氣體測定。

9、嚴禁在殘眼上打孔。

10、爆破警戒與信號：

（1）爆破前，必須確定危險區(qū)的邊界，并設置明顯的標志。

（2）地面爆破應在危險區(qū)的邊界設置崗哨，地下爆破應在有關的通道上設置

崗哨。并掛上相應的標志。

11、爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號。第一次信號——預告信號。向危險區(qū)

邊界派出警戒人員。第二次信號——起爆信號。根據(jù)這個信號準許爆破員起爆。第三次信號——解除警戒信號。未發(fā)出解除警戒信號前，不準任何人進入危險區(qū)。爆破后的安全檢查和處理：

（1）爆破后，爆破員檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。

（2）只有確認爆破地點安全后，經(jīng)當班爆破班長同意，方準人員進入爆破地

點。

（3）每次爆破后，爆破員認真填寫爆破記錄。

12、盲炮處理：

（1）發(fā)現(xiàn)盲炮，應立即報告并及時處理。否則應在附近設明顯標志，采取

安全措施；

（2）難處理的盲炮，應派有經(jīng)驗的爆破員處理。

（3）處理盲炮時，無關人員不準在場，應在危險區(qū)邊界設警戒；

（4）禁止拉出或掏出起爆藥包；

（5）每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。

13、裸露爆破的盲炮，允許用手小心地去掉封泥，重新安置新的起爆藥包，加上

封泥起爆。

14、處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法：

（1）經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時，可重新起爆；

（2）打平行眼裝藥爆破，平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m；

（3）用木質(zhì)的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆；

（4）盲炮應在當班處理，當班不能處理或未處理完畢，應在現(xiàn)場交接由，

下一班處理。

15、處理深孔盲炮可采用下列方法：

（1）爆破網(wǎng)路未受破壞且最小抵抗線無變化可重新起爆；

（2）在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆，爆破參數(shù)

另行確定；

（3）所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥且孔壁完好者，向孔內(nèi)灌水，使之失效

后進一步處理。

16、未盡事宜按《爆破安全規(guī)程》操作施工。

安全交底部門：一分部安質(zhì)部

安全交底人：

接受安全交底單位：

接受安全交底人員：年月日

第14篇 人工挖孔安全交底

1.從事挖孔樁作業(yè)的工人應挑選健壯男性青年，并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓且經(jīng)考核合格，方可進入現(xiàn)場施工。

2.在施工圖紙會審和樁孔開挖前，認真研究地質(zhì)資料，對可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應予以重視，并制訂針對性防護措施。如對安全施工存在疑慮，應及時向有關單位提出報告。

3.樁孔開挖施工時，先調(diào)查了解地面和鄰近邊坡的變化。樁孔施工平臺靠近邊坡處，必須對邊坡進行加固措施，清除邊坡上孤石，上側(cè)設置截水溝和安全網(wǎng)，以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。挖出的土石方應及時外運?？卓谒闹?m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。為防止地面人員和物體落入樁孔內(nèi)，孔口四周（除井口出土位置）必須設置護欄和安全網(wǎng)?？卓谂浜先藛T應集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)情況，積極配合孔內(nèi)人員進行工作，施工時不離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時，嚴禁拋擲。

4.施工場內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器，開關盒及配電間專用，有防雨設施，并配備滅火設施。電器設備須有合格證，電器安裝后必須經(jīng)驗收合格方可使用。

5.對施工現(xiàn)場所有設備、設施、裝置、工具、配件以及個人勞動防護用品和設施等必須經(jīng)常進行檢查，確保其完好和安全使用。工人和工作人員上下樁孔必須采用爬梯，嚴禁采用吊裝機具吊放人員上下，不得用人工拉繩子運送人員或腳踩護壁凸緣下樁孔。并隨挖孔深度增加放長至工作面，作為救急備用。吊裝設備須合格，安裝經(jīng)檢驗合格后才能使用。

6.所使用的電動葫蘆、渣桶（吊籠）等必須是合格的機械設備，同時配備自動卡緊保險裝置。電動葫蘆采用按鈕式開關，上班前、下班后均安排專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油、保證開關靈活、準確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無斷絲。支架應穩(wěn)定牢固，使用前先檢驗其安全起吊能力。

7.對于施工渣土運輸鋼絲繩、滑輪安裝穩(wěn)固，運輸用鋼絲繩不小于￠14mm，張拉力不小于10kn，使用前進行張拉試驗，每次使用時涂層潤滑油，減少鋼絲與滑輪磨擦，鋼絲繩應經(jīng)常進行張拉試驗，不合格馬上更換。鋼絲繩如有脫毛及滑絲現(xiàn)象應馬上更換；渣桶直徑不得大于樁徑一半，高度不得大于1 m，渣桶耳環(huán)應焊接牢固，吊鉤有防滑保險，與鋼絲繩綁扎牢固，經(jīng)試驗檢測后才能使用；渣桶內(nèi)渣石放于底部，口沿須留有10cm高度，防止渣土漏出，運輸時，先啟動高度約0.5-1.0m時，停頓，用人工穩(wěn)當后再進行運輸；

8.孔內(nèi)巖層爆破,采用淺眼松動爆破法；爆破時先在孔外進行試驗，確定不同巖層孔眼深度，炸藥用量，松動面積，經(jīng)試驗合格后才能進行孔內(nèi)施工爆破；爆破采用電雷管爆破，不得使用導火線引爆；爆破采用單眼爆破，不準多眼爆破，在孔眼上覆蓋土袋，孔壁四周用模板圍護，支撐固定；爆破時所有孔內(nèi)作業(yè)人員撤除孔外，設置安全警戒區(qū)，確定樁孔內(nèi)和警戒區(qū)內(nèi)無閑雜人員才能引爆；孔內(nèi)爆破后通風排煙不小于15min，風量不少于25l/s。

9.當樁孔開挖深度超過5米時，每天開工前應將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內(nèi)送風5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，并對孔內(nèi)有毒氣體進行檢測。一般宜用儀器檢測，也可用簡易辦法；如在籠內(nèi)放入小白兔或小白鼠等小動物，呆放到樁孔底，放置時間不少于10分鐘，經(jīng)檢查小動物生態(tài)正常，工人方可下孔作業(yè)?？咨畛^10米時，地面應配備向孔內(nèi)送風的專門設備，風量不宜少于25l/s?？椎阻弾r時尚應加大送風量。

10.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應遵守下列規(guī)定：

①必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋；

②嚴禁酒后作業(yè)；不準在孔內(nèi)吸煙；不準在孔內(nèi)使用明火；

③每工作4小時應出孔輪換，有水作業(yè)不超過2小時進行輪換；

④開挖復雜的土層時，每挖深0.5~1米應用手鉆或不小于φ16mm鋼筋對孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續(xù)進行挖掘；

⑤認真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業(yè)并迅速撤離；

⑥當樁孔挖至5米以下時，應在孔底以上3米左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網(wǎng)做成。在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時，孔內(nèi)作業(yè)人員應全部撤離至地面后才能起吊；

⑦孔內(nèi)鑿巖時應采用濕法作業(yè)，并加強通風防塵和人身防護；

⑧如在孔內(nèi)爆破，作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時，孔口應加蓋；爆破后必須用抽氣、送風或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，對有毒氣體進行檢測后方可繼續(xù)下孔作業(yè)；

⑨在施工中途抽水后，必須先將地面上的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。

人工挖孔樁安全施工注意事項：

1.現(xiàn)場管理人員應向施工人員仔細交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問題和應急處理措施。要有充分的思想準備和備有充足的應急措施所用的材料、機械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實。

2.孔下作業(yè)不得超過2人，作業(yè)時應戴安全帽、手套，有水時穿雨衣、雨褲及長筒雨靴?？變?nèi)安置電鈴或?qū)χv機，保證孔下作業(yè)人員和孔上人員信號聯(lián)絡。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等附落傷人的物品。

3.孔口周圍設置高出地面30cm以上的圍圈，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。

4.井下人員應注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護壁裂紋現(xiàn)象應及時匯報采取支撐措施。如有險情，應及時發(fā)出聯(lián)絡信號，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情。

5.地面人員應注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡信號，反應靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口2米以外。

6.施工中抽水、照明、通風等所配電氣設備應一機一閘一漏電保護器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護是否完好。

7.從孔中抽水時排水口應距孔口5米以上，并保證施工現(xiàn)場排水暢通。

8.當天挖孔，當天澆筑護壁。人離開施工現(xiàn)場，要把孔口蓋好 ，設立警示紅燈等警戒標志?？咨w打開施工前，排除有害氣體并檢測后方可作業(yè)。

9.挖孔6-10米深，每1小時至少向孔內(nèi)通風1次，超過10米用專用通風設備向孔內(nèi)保持通風。

10.當孔內(nèi)二氧化碳含量超過0.5%或作業(yè)人員已感到不適時，應立即采取通風措施。

11.夜間作業(yè)應懸掛示警紅燈，挖孔暫停時，孔口進行覆蓋。

12.相鄰兩孔中，當一孔爆破或灌注混凝土時，另一孔的挖孔人員應停止工作，并撤出井孔。

第15篇 人工挖孔及爆破作業(yè)-安全交底

安全交底

施工單位:中鐵十九局敘畢鐵路項目經(jīng)理部一分部編號:

工程名稱

新建敘永到畢節(jié)鐵路(川鎮(zhèn)段)

站前工程_zzqsg-4標

接收單位

交底項目

人工挖孔及爆破作業(yè)安全交底

交底內(nèi)容:

一、人工挖孔作業(yè)

(一)作業(yè)條件

1、 人工開挖樁孔,井壁支護應根據(jù)編制的施工方案,進行井壁支護的計算和設計。

2、開挖前場地應完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施,如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。

3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,按基礎平面圖,設置樁位軸線、定位點;樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后,辦理預檢手續(xù)。

4、按設計要求分段制作好鋼筋籠。

5、全面開挖之前,有選擇地先挖2個試驗樁孔,分析土質(zhì)、水文等有關情況,以此修改原編施工方案。

6、挖孔平面尺寸大小,以便于施工為宜,但不得小于樁的設計斷面尺寸。挖孔深度不宜大于15米,孔深超過15米,應采用機械成孔施工方案。嚴禁違規(guī)進行挖孔樁作業(yè)。鉆孔確有困難的不良地質(zhì)區(qū),設計單位要進行專項安全設計并按設計變更規(guī)定,經(jīng)批準后實施。

7、在地下水位比較高的區(qū)域,先采取措施降低地下水位。當孔樁施工出現(xiàn)涌水較大情況時,需即時調(diào)整施工方案。

8、人工挖孔開挖前應對施工人員進行全面的安全交底,操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。

9、嚴禁婦女及18歲以下未成年人從事孔樁井下作業(yè)和國家規(guī)定的第四級體力勞動強度的相關作業(yè)活動。

(二)人工挖孔樁施工安全防護措施

1、孔內(nèi)作業(yè)時,孔口上面必須有人監(jiān)護。施工現(xiàn)場必須配備專職安全員,加強安全巡查。同時孔口周圍應設欄桿,欄桿的高度不低于1.2米。

2、孔口應安裝可水平移動的活動安全蓋板,當孔內(nèi)有人作業(yè)時應掩好安全蓋板謹防雜物掉入傷人,吊運渣土時再打開安全蓋板。

3、利用吊桶運土時,地面人員應拴好安全帶,吊桶在離開孔口上方1.5米時,推動活動安全蓋板掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墮落孔內(nèi)傷人。

4、孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽,特殊情況下還應戴上防毒防塵面具。

5、嚴格護壁砼質(zhì)量及厚度,孔口護壁必須高出施工地面20cm;挖出的土石方應及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),井圈上不得放置工具或站人。

6、正在開挖的井孔,每天上班前及施工中應隨時注意檢查升降架、吊繩、掛鉤(保險鉤)、提桶等是否完好,應對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施;

7、井下有人操作時,井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位,不得擅離職守。

8、施工人員進出樁孔,需靠爬梯或乘坐專門設計并經(jīng)評審安全的吊籠、吊具進出樁孔,以保證施工人員安全出入樁孔。

9、孔內(nèi)巖石爆破時,應采取淺眼爆破法,嚴格控制用藥量,并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gb6722--2003)中的相關規(guī)定辦理。

10、暫停施工或者成孔后,應設置井蓋和圍欄圍蔽。

(三)防止孔壁坍塌安全措施

1、開挖樁孔時必須設置砼護壁,砼護壁每節(jié)高度及厚度應依據(jù)地質(zhì)情況并滿足設計要求,同時可視情況加配適量鋼筋,砼強度等級不低于c15,一般每挖1m深立即支模澆筑砼。在開挖過程中,若發(fā)現(xiàn)護壁有損壞,應修補完整達到要求后,再繼續(xù)開挖。

2、開挖程序,應采用間隔挖孔方法,以減少水的滲透和防止土體滑移,防止在挖土過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。

3、在孔樁進行鋼筋籠安裝時,嚴禁在孔內(nèi)實施焊接、切割作業(yè);當鋼筋籠下放到位后,應及時將鋼筋籠扣在孔口固定,防止失穩(wěn)。

(四)安全用電

1、應根據(jù)臨時用電布置圖,鋪設好用電線路;且必須采用三相五線制,三級配電二級保護。

2、各種機械設備做好接地接零,保證“一機一箱一閘一漏”,并在配電箱外標明用電設備名稱。

3、架空線采用絕緣銅線或絕緣鋁線,嚴禁隨意架放在支架上,必須包裹pvc管后,才能架設。

4、配電箱統(tǒng)一采用鐵制配電箱,箱中導線的進線口和出線口設在箱體的下底面。嚴禁箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處有進出線路,進出線分路成束加護套并做防水彎,導線束不得與箱門口直接接觸,并注意其防雨。配電箱要上鎖,鑰匙由現(xiàn)場電工保管,箱內(nèi)不允許放置任何雜物,并應保持清潔。在每個配電箱上安裝漏電保護器?，F(xiàn)場設二級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統(tǒng)。

5、電器設備的安裝、拆卸、修理由電工專人負責,任何人不許亂動。

6、樁孔深度在5米以內(nèi)時,井上照明代替井下照明,5米以外時,在井下用安全防護燈照明,且電壓不得高于36伏。

7、進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設備均應接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關應集中在樁孔口,并應裝置漏電保護器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)現(xiàn)漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設備及線路加強檢查維修,及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。

(五)防毒措施

1、嚴禁酒后操作,不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。

2、地下特殊地層中往往含有co、so2、h2s或其它有毒氣體,故每次下孔前,必須對樁孔內(nèi)氣體進行嗅覺檢查,發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超標時,應立即報告施工管理人員,并采用有效的安全衛(wèi)生防范措施進行處理。除應檢查孔內(nèi)的氣體情況外,還要遵守下列規(guī)定:

(1)挖孔人員下孔作業(yè)前,應先用鼓風機將孔內(nèi)空氣排出更換;人工挖孔深度超過10m時,應采用機械通風。當使用風鎬鑿巖時,應加大送風量,吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。

(2)二氧化碳氣體含量超過0.3%時,應采取通風措施。對含量雖不超過規(guī)定,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時,亦應采取通風或換班等措施;

3、空氣污染超過三級標準濃度值時,如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。

(六)安全管理

1、牢固樹立“安全第一、預防為主”的安全意識,切實加強安全教育,確保各種安全技術(shù)措施的到位,特別注意控制,如:井口墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、護壁坍塌等人工挖孔樁中常見安全事故的發(fā)生。

2、切實加強挖孔樁施工的安全管理

(1)開工前準備工作到位,研究本工程地質(zhì)勘查報告,并掌握第一手資料,編制人工挖孔樁施工方案,有預見性地制定安全防護措施,并及時報監(jiān)理審批。其他部門通力合作,如機電設備,材料等;

(2)新工人進場時,三級安全教育到位。讓每個工人掌握本工種的操作規(guī)程及安全注意事項,使工人明確“生產(chǎn)必須安全,安全促進生產(chǎn)”的基本原則;

(3)班前安全技術(shù)交底到位。除了班組自行組織的班前安全活動外,負責該工種的技術(shù)員還要用書面形式對班組進行具有針對性的安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。項目部安全員要詳細講解給班組的每個組員,要求做到人人會操作,人人都必須遵守安全紀律和項目部安全管理制度;

(4)施工過程中監(jiān)督、檢查、再教育、考核工作到位。在施工過程中,安全員、技術(shù)員及現(xiàn)場監(jiān)理起到監(jiān)督作用,發(fā)現(xiàn)哪里出現(xiàn)事故苗子,及時組織人員消除,并強調(diào)杜絕類似事件不再發(fā)生。施工期間,除要求施工班組例行每天的班前自檢外,安全員還進行不定期復查并仔細觀察井下作業(yè)情況,并做好記錄;

(5)班后總結(jié)和改進工作到位。通過安全例會對整體所做工作進行總結(jié),吸取經(jīng)驗,明確責任目標,將事故隱患消除于無形;對工作中的不足之處進行改正,并采取有效措施進行補救,加大預防力度;集思廣益,接納各方面具有建設性的建議,并采取實際行動。

3、嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程進行施工,并制定相對完善的安全生產(chǎn)管理目標和建立健全安全生產(chǎn)責任制,對安全責任目標分解和落實,按照“誰主管,誰負責”與“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,明確規(guī)定各相關領導、各職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動中應負的安全職責。

4、建立并保存在施工中所開展的安全性評價與風險性分析、安全交底、安全教育培訓、安全檢查、事故調(diào)查處理報告等與安全管理有關的活動記錄,為糾正不合理措施和改進安全管理方式、方法提供重要信息。

5、建立并執(zhí)行安全檢查制度,定期組織對工地進行全面性和考核性安全檢查;要由主要領導牽頭組織專職安全員及相關人員和部門對工地現(xiàn)場進行隱患排查,發(fā)現(xiàn)問題要定人、定措施、定整改期限的“三定”原則,對存在安全隱患及時整改。專職安全員應做好日常巡回安全檢查,并做好安全檢查記錄;技術(shù)員在檢查生產(chǎn)的同時亦應對施工安全狀況進行檢查;各作業(yè)班組應經(jīng)常進行自檢、互檢和交接檢查;為防止施工人員上下班時間、節(jié)前、節(jié)后紀律松懈,思想麻痹等狀況而產(chǎn)生安全隱患,相關部門及人員應加強檢查頻率,充分做到層層設防,級級把關。

6、建立安全教育制度,明確主要負責人、技術(shù)負責人、專職安全員、技術(shù)員、各專業(yè)操作班組負責人等相關人員在安全教育中所應承擔的職責,定期組織人員進行安全教育培訓,以安全生產(chǎn)的政策、法令、法規(guī)、標準、規(guī)范和安全操作規(guī)程為主,結(jié)合實際和典型事故案例進行講解、教育,從思想上提高安全意識。

7、施工現(xiàn)場應設置醒目的安全標志、標牌以及安全宣傳牌、警示牌,施工人員進入施工現(xiàn)場必須按要求配戴好安全帽,對安全防護網(wǎng)、安全護欄等要隨時檢查更新并經(jīng)檢驗合格后方可使用;做好防暑、防雨措施及季節(jié)性施工準備。

二、爆破作業(yè)安全交底

(一)施工準備

1、施工前由技術(shù)負責人和施工負責人逐孔全面檢查各項施工準備工作,逐級進行技術(shù)、安

全交底和安全教育,使各項安全、技術(shù)措施得到落實。

2、爆破作業(yè)人員必須受過爆破技術(shù)訓練,熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則,經(jīng)考試合格后持

證上崗,方可參加爆破工作。

3、將進行爆破施工的樁孔嚴密覆蓋,嚴格控制飛石、孔樁爆破開挖,嚴格按爆破設計

和《爆破安全規(guī)程》操作施工。加強爆破震動監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測和地質(zhì)情況及時調(diào)整爆破參數(shù),保證爆破安全。

4、爆破應按總工審批的爆破設計書或爆破說明書進行。并征得當?shù)毓膊块T許可。

(二)爆破器材的接收

1、申請爆破器材后,由分部專門車輛送達施工現(xiàn)場(臨時儲存庫、點)。

2、從臨時存放點往施工現(xiàn)場人力徒步運送爆炸器材,總重量不得超過24kg。炸藥、雷管、

導爆索嚴禁一人同時攜帶。

3、禁止未經(jīng)允許并與爆破工作無關的人員攜帶或儲藏爆炸器材。

4、裝卸爆炸器材時,要輕拿輕放,不準投擲;在搬動時,禁止肩扛,拖拉與滾動。

5、到施工現(xiàn)場后,禁止將雷管與炸藥或?qū)П鞔娣旁谝黄稹?/p>

(三)爆破方法

人工挖孔樁爆破采用電力起爆法。

(1)同一爆破網(wǎng)絡的電雷管,應為同廠同型號同批產(chǎn)品,電雷管的電阻值相差不得超過

0.3~0.8歐姆。

(2)使用前每個電雷管必須導通并測試電阻值。

(3)網(wǎng)絡采用串聯(lián)連接。

(4)不得采用裸線。

(5)與起爆電源聯(lián)接前,必須測出全線路的總電阻,總電阻必須與計算相符,否則必須

檢查。

(6)每一連接點必須聯(lián)結(jié)牢固,絕緣良好。

(7)必須聽從指揮員的口令,才能將主線與起爆電源聯(lián)接。

(四)爆破基本規(guī)定及注意事項

1、爆破作業(yè)地點有下列情形之一時,禁止進行爆破工作。

(1)有冒頂或邊坡滑落危險;

(2)支護規(guī)定與支護說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護損壞;

(3)通道不安全或通道阻塞;

(4)爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設計要求;距工作面20m內(nèi)風流中有沼氣含量達到或超

過1%,或有沼氣突出征兆;

(5)工作面有涌水危險或炮眼溫度異常;

(6)危及設備或建筑物安全,無有效防護措施;

(7)危險區(qū)邊界上未設警戒;

(8)光線不足或無照明;

(9)未嚴格按本規(guī)程要求做好準備工作。

2、禁止爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿化纖服。

3、使用電雷管時,嚴禁使用電視轉(zhuǎn)播器、遙控器、無線對講機,嚴禁在高壓線區(qū)作業(yè),特別不能使用手機,不能留長發(fā),不得在雷雨天氣作業(yè)。

4、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:

(1)裝藥前對藥壺和炮孔進行清理和驗收;

(2)使用木質(zhì)炮棍裝藥;

(3)深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時,在未裝入雷管等敏感爆破器材前,應采取木質(zhì)長桿處理;

(4)禁止煙火,禁止用明火照明;

(5)禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥;

5、填塞工作必須遵守下列規(guī)定:

(1)裝藥后必須保證填塞質(zhì)量,深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破;

(2)禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;

(3)填塞要十分小心,不得破壞起爆線路;

(4)禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包;

(5)禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。

6、禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導爆管或電雷管腳線。

7、炮響后,不少于15分鐘(經(jīng)過通風吹散炮煙后),才準爆破工作人員進入爆

破作業(yè)地點。

8、地下爆破作業(yè)點的有毒氣體的濃度不得超過規(guī)定范圍,工作面的氣體含量每

月測定一次,藥量增加或更換炸藥,在爆破前后要進行氣體測定。

9、嚴禁在殘眼上打孔。

10、爆破警戒與信號:

(1)爆破前,必須確定危險區(qū)的邊界,并設置明顯的標志。

(2)地面爆破應在危險區(qū)的邊界設置崗哨,地下爆破應在有關的通道上設置

崗哨。并掛上相應的標志。

11、爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號。第一次信號——預告信號。向危險區(qū)

邊界派出警戒人員。第二次信號——起爆信號。根據(jù)這個信號準許爆破員起爆。第三次信號——解除警戒信號。未發(fā)出解除警戒信號前,不準任何人進入危險區(qū)。爆破后的安全檢查和處理:

(1)爆破后,爆破員檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。

(2)只有確認爆破地點安全后,經(jīng)當班爆破班長同意,方準人員進入爆破地

點。

(3)每次爆破后,爆破員認真填寫爆破記錄。

12、盲炮處理:

(1)發(fā)現(xiàn)盲炮,應立即報告并及時處理。否則應在附近設明顯標志,采取

安全措施;

(2)難處理的盲炮,應派有經(jīng)驗的爆破員處理。

(3)處理盲炮時,無關人員不準在場,應在危險區(qū)邊界設警戒;

(4)禁止拉出或掏出起爆藥包;

(5)每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。

13、裸露爆破的盲炮,允許用手小心地去掉封泥,重新安置新的起爆藥包,加上

封泥起爆。

14、處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法:

(1)經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時,可重新起爆;

(2)打平行眼裝藥爆破,平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m;

(3)用木質(zhì)的工具,輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆;

(4)盲炮應在當班處理,當班不能處理或未處理完畢,應在現(xiàn)場交接由,

下一班處理。

15、處理深孔盲炮可采用下列方法:

(1)爆破網(wǎng)路未受破壞且最小抵抗線無變化可重新起爆;

(2)在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆,爆破參數(shù)

另行確定;

(3)所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥且孔壁完好者,向孔內(nèi)灌水,使之失效

后進一步處理。

16、未盡事宜按《爆破安全規(guī)程》操作施工。

安全交底部門:一分部安質(zhì)部

安全交底人:

接受安全交底單位:

接受安全交底人員:年月日