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第1篇 混凝土工程安全交底書
1、進入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽,高空作業(yè)正確系安全帶。
2、嚴禁上下拋擲物品,施工現(xiàn)場禁止吸煙。
3、振搗和拉線人員必須穿膠鞋和戴絕緣手套以防觸電。
4、振搗器使用安全要求
1)作業(yè)前,檢查電源線路無破損漏電,漏電保護裝置靈活可靠,機具各部件連接緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2)振搗器不得放在初凝混凝土上、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。
3)作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機電源線保持有足夠和松度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。
4)用繩拉平板振搗器時,拉繩干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電機。
5)振搗器與平板保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關裝在把手上。
6)施工人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。
7)作業(yè)后必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。
第2篇 混凝土工程施工技術安全交底
單位工程名稱
施工項目
班組名稱
施工日期
一般梁板混凝土澆筑
1. 施工準備
1.1 材料計劃組織,進場檢驗。
1.2 熟悉圖紙朝好圖紙會審。
1.3 施工機具組織進場,到位安裝。
1.4 進行三級安全教育和技術安全交底。
2. 操作工藝要點
2.1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須合施工規(guī)范及有關規(guī)定,使用前要檢查出廠合格證或檢驗報告是否符合設計要求。
2.2 混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī)定、混凝土澆筑的一般要求。
2.3 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須采取措施。
2.4 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時,如澆筑高度超過3m時,應采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。
2.5 澆筑混凝土時應分段分層進行,每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的125倍,最大不超過55mm,平板振動器的分層厚度為200mm.
2.6 使用插人式振動器應快插慢撥,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時應插入下層混凝土面50㎜,以消除兩層間的接縫,平板振動器的移動間距應能保持振動器的平板覆蓋己振實部分邊緣。
2.7 澆筑混凝土應連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢,間歇的最長時間應按所用水泥品種及初凝時間確定,一般不超過2小時應按施工縫處理。
2.8 澆筑混凝土時應派專人跟班觀察模板鋼筋、預留孔洞預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补嗖谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀?/p>
2.9 梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺中間的1/3范圍內(nèi),并用模板水平擋好,留成直搓(企口)。繼續(xù)施工時,接縫處混凝土應先鑿去浮漿,用水濕潤并澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,使新舊混凝土結(jié)合良好,然后才繼續(xù)澆筑混凝土。
2.10 樁基承臺梁混凝土澆筑
2.10.1 承臺澆筑混凝土時,應按順序直接將混凝土倒入模板內(nèi),如留縫超過初凝時間應按施工縫處理。若使用吊斗直接卸入模時其吊斗出料口距操作面高度,以300~400㎜為宜,并不得集中一處傾倒。
混凝土工程施工技術安全交底卡(一)
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2.10.2 振搗時應沿承臺梁、澆筑的順序方向采用斜向振標法,振動棒與水平傾角的60度左右,棒頭朝前進方向,棒間距以500 ㎜為宜,要防止漏振,振搗時間以混凝土表面泛漿冒出氣泡為宜.混凝土表面應隨振搗按標高線進行抹平。
3.安全規(guī)定
3.1澆筑砼必須搭設臨時橋道才準車輛行走,橋道搭設要用橋凳架空,不允許橋道壓在鋼筋面上,也不允許手推車在鋼筋面上行走和踏低面筋。
3.2禁止砼初凝前在上面行走車子或堆放什物。
3.3澆灌險面至險出口面距離不宜超過2米,如超過要用串筒漏斗送料澆灌砼。
3.4澆搗砼時應有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。
4.本卡無規(guī)定者按有關施工規(guī)范和jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》執(zhí)行。
5.本工程項目的特殊要求:
單位工程責任交底人:接受交底人:
交底日期:年月日
第3篇 混凝土工程:安全交底
單位工程名稱:_務川黨校綜合樓交底時間:2022年 11月10日
分項工程
作業(yè)內(nèi)容
部位
交底人
作業(yè)班組
班組負責人
交底內(nèi)容:
1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,栓好安全帶。
2、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位后有護身拉桿,不準直接站在溜槽幫操作上操作。
4、用提升機運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢。
5、澆灌框架、梁、柱砼時,應設操作臺,不得直接站在模板上支撐上操作。
6、澆圈梁、雨蓬、陽臺等建筑物臨邊構(gòu)件應鳳防護措施。
7、使用振動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮、漏電,電源線應由電工接好,才能使用。
8、工作前,應檢查操作環(huán)境,機械設備是否符合安全要求,檢查合格后,開始施工。
9、攪拌機能動時,嚴禁伸入攪拌機內(nèi)扒砼,清理攪拌機滾筒時應先拉閘切斷電源。
10、電線不準掛在鋼筋上,電氣設備和線路應絕緣良好。
11、砼運輸用的腳手架,跑道、應搭設平穩(wěn)、牢固。
12、夜間施工要有足夠照明,嚴禁將電線綁在鋼管腳手架上。
接受交底人
(簽名)
第4篇 小區(qū)住宅混凝土工程安全交底
小區(qū)住宅樓混凝土工程安全交底
a、安全重點
1.防止機械傷人
2.防止觸電
3.防止物體打擊
b、一般規(guī)定
⒈用車子向基坑或料斗倒砼,應有擋車措施,不得用力過猛和撤把。
⒉用井字架吊藍運送砼時,斗車把不得伸出吊藍外,車要放穩(wěn),運送到樓層要待吊藍停穩(wěn),人方可進入吊藍內(nèi)推車。
⒊澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽邊上操作。
⒋澆灌框架、梁、柱砼應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
⒌澆搗拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆搗料倉,下口應先封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員墜落。
⒍使用震動器應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電,電線要架空,開關要有人監(jiān)護。
⒎砼攪拌機在運行中,任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料,進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。
⒏砼機停用時,升起的料斗應扦上安全插肖,或掛上保險練。
9.使用塔吊運輸混凝土時,應注意與塔吊司機保持一致。應設專人指揮塔吊的升降,并用專門的指揮旗指揮。
第5篇 混凝土工程施工安全交底
1、搭設行車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在平道板下面每隔1.5 米,需加橫楞頂支撐。
2、車道板單車行走不小于1.4 米寬,雙車來回不小于2.8 米寬,在運料時,前后應保持一定車距,不準奔跑,搶道或超車。到終點卸料時,雙手應扶牢車柄倒料,嚴禁雙手脫把,以防翻車傷人。
3、澆灌混凝土用腳手架,工前應檢查,不符合腳手架規(guī)程要求,可拒絕使用。施工中應設專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
4、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固,防止墮落傷人
5、離地面2 米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設備時,必須戴好安全帶,并扣好保險勾。
6、使用振動機前應檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關,保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉(zhuǎn)是否正常,振動機移動時,
不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而
造成觸電傷亡事故。
7、振動器使用時,插入深度不準超過60cm,時間不能超過一分鐘,
震搗手要穿膠靴戴膠手套。
8、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉(zhuǎn)情況,確信安全可靠再操作?;炷翑嚢铏C開動時、不準將工具人身伸向卷筒,也不準再向卷筒內(nèi)投料。
停產(chǎn)、換班或定期維護時,切記切斷電源,鎖住閘刀箱掛牢吊勾。
9、井架吊籃起吊或放下時必須關好安全門頭手不準伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn)時方能進入吊籃內(nèi)工作。
第6篇 混凝土工程:安全交底書
1、進入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽,高空作業(yè)正確系安全帶。
2、嚴禁上下拋擲物品,施工現(xiàn)場禁止吸煙。
3、振搗和拉線人員必須穿膠鞋和戴絕緣手套以防觸電。
4、振搗器使用安全要求
1)作業(yè)前,檢查電源線路無破損漏電,漏電保護裝置靈活可靠,機具各部件連接緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2)振搗器不得放在初凝混凝土上、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。
3)作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機電源線保持有足夠和松度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。
4)用繩拉平板振搗器時,拉繩干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電機。
5)振搗器與平板保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關裝在把手上。
6)施工人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。
7)作業(yè)后必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。
第7篇 混凝土工施工安全交底
一、材料運輸安全要求
1、 作業(yè)前應檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?,確認安全。
2、使用汽車、罐車運送混凝土時,現(xiàn)場道路應平整堅實,現(xiàn)場指揮人員應站在車輛側(cè)面。卸料時,車輪應擋掩。
3、搬運袋裝水泥時,必須按順序逐層從上往下階梯式搬運,嚴禁從下邊抽取。水泥碼放不得靠近墻壁,堆放時,墊板應平穩(wěn)、牢固,按層碼垛整齊,必須壓碴碼放,高度不得超過10袋。
4、用起重機運輸時,機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關人員。垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土時,必須明確聯(lián)系信號。車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪應當擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落,用塔吊運送混凝土時,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點不得少于4個,并保持車身平衡;使用專用吊斗時吊環(huán)應牢固可靠,吊索具應符合起重機械安全規(guī)程要求。中途停車時,必須用滾杠架住吊籠。吊籠運行時,嚴禁將頭或手伸向吊籠的運行區(qū)域。
5、 應及時清掃落地材料,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。
二、混凝土澆筑與振搗
1、澆筑作業(yè)必須設專人指揮,分工明確。
2、 向模板內(nèi)灌注混凝土時,作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合,灌注人員應聽從振搗人員的指揮;澆筑混凝土作業(yè)時,模板倉內(nèi)照明用電必須使用12v低壓。
3、 在溝槽、基坑中澆筑混凝土前應檢查槽幫,確認安全后方可作業(yè)。
4、澆灌2m高度以上框架柱、梁混凝土應站在腳手架或平臺上作業(yè),不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
5、溝槽深度大于3m時,應設置混凝土溜槽,溜槽間節(jié)必須連接可靠,操作部位應設防護欄,不得直接站在溜放槽幫上操作。溜放時作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合。
6、 混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認合格后方可使用,開關箱內(nèi)必須裝置漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
7、泵送混凝土時,宜設2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。
8、預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。
三、混凝土養(yǎng)護
1、使用軟水管澆水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動水管不得猛拽,不得倒行拉移膠管。
2、 汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立或行走,應注意腳下孔洞與磕絆物等。加熱用的蒸汽管應架高或使用保溫材料包裹。
3、使用電熱毯養(yǎng)護應設警示牌、圍欄,無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。嚴禁折疊使用電熱毯,不得在電熱毯上壓重物,不得用金屬絲捆綁電熱毯。
4、使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,預留孔洞必須按照規(guī)定設安全標志,加蓋或設圍欄,不得隨意挪動安全標志及防護設施。
5、覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。
第8篇 混凝土工程施工安全交底內(nèi)容
混凝土工程施工安全交底
1、搭設行車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在平道板下面每隔1.5 米,需加橫楞頂支撐。
2、車道板單車行走不小于1.4 米寬,雙車來回不小于2.8 米寬,在運料時,前后應保持一定車距,不準奔跑,搶道或超車。到終點卸料時,雙手應扶牢車柄倒料,嚴禁雙手脫把,以防翻車傷人。
3、澆灌混凝土用腳手架,工前應檢查,不符合腳手架規(guī)程要求,可拒絕使用。施工中應設專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
4、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固,防止墮落傷人
5、離地面2 米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設備時,必須戴好安全帶,并扣好保險勾。
6、使用振動機前應檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關,保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉(zhuǎn)是否正常,振動機移動時,
不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而
造成觸電傷亡事故。
7、振動器使用時,插入深度不準超過60cm,時間不能超過一分鐘,
震搗手要穿膠靴戴膠手套。
8、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉(zhuǎn)情況,確信安全可靠再操作?;炷翑嚢铏C開動時、不準將工具人身伸向卷筒,也不準再向卷筒內(nèi)投料。
停產(chǎn)、換班或定期維護時,切記切斷電源,鎖住閘刀箱掛牢吊勾。
9、井架吊籃起吊或放下時必須關好安全門頭手不準伸入井架內(nèi),待
吊籃停穩(wěn)時方能進入吊籃內(nèi)工作。
第9篇 混凝土工操作安全交底
混凝土工操作:安全交底
1.施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育,經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場;
2.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
3.施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程,振搗設備安全可靠;
4.泵送砼澆筑時,輸送管道頭應緊固可靠,不漏漿,安全閥完好,管道支架要牢固,檢修時必須卸壓;
5.澆注框架梁、柱、墻時,應搭設操作平臺,鋪滿綁牢跳板,嚴禁直接站在模板或支架上操作;
6.使用溜槽、串桶時必須固定牢固,操作部位應設護身欄,嚴禁站在溜槽上操作;
7.用料斗吊運砼時,要與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人;
8.砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;
9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36v,行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上,遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè);
10.雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電;
11.澆注頂板時,外防護架搭設應超出作業(yè)面;
12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔;
13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振搗器;
14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設備;
15.振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,必須裝設合格漏電保護開關保護;
16.插入式振搗器應2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關,棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等;
17.冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時,可用火緩烤,不準用猛火烤或沸水沖燙;
18.使用平板振搗器時,拉線必須絕緣干燥,移動或轉(zhuǎn)向時,不得蹬踩電機,電源閘箱與操作點距離不得超過3m,專人看管,檢修時必須拉閘斷電;
19.泵送砼時,運行前檢查各部件和連接是否完好無損;
20.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接,嚴禁臂管與配管直接連接,軟管前端砼出口處應與砼澆灌面保持一定距離;
21.應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應及時調(diào)整處理;
22.作業(yè)中,嚴禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時,應及時處理;
23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去;
24.泵機運轉(zhuǎn)時,嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥,若要在料斗或分配閥上工作時,應先關閉電機和消除蓄能器壓力(按點動按鈕即可),并應認真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項;
25.炎熱天氣要防止油溫過高,如達到70℃或燙傷時,應停止運行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施,以防凍壞機械;
26.輸送管路要固定、墊實,嚴禁將輸送軟管彎曲,以免軟管爆炸,當采用空氣清洗管理時,必須嚴格按操作規(guī)程進行;27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力,不許吸空和無料泵送;
28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力,嚴禁非司機操作,工作時操作人員不得隨意離崗;
29.泵車司機要持證上崗;
30.泵送結(jié)束后,要及時進行管道清洗,清洗輸送管道的方法有兩種:即水洗和氣洗,分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應反轉(zhuǎn)吸料,減低管路內(nèi)的剩余壓力,減少清洗力。(清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下,在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋,然后入入海綿球,將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗,打開進水閥,關閉進、擴氣閥,若氣洗,打開進氣閥,關閉進水閥)清洗時,注意壓力表,應不超過規(guī)定的最高壓力限值,防止爆管。水洗和氣洗不準同時采用,清洗 時,所有人員應遠離管口,并在管口處加設防護裝置,以防砼從管中突然沖出,造成人員傷害事故;
31.泵管往樓上人力運輸時,運輸人員要量力而行,搬運時要注意腳下及周圍環(huán)境,以防磕拌,兩人合作時要相互步調(diào)一致,輕拿輕放,嚴禁拋扔;塔吊吊運時,要放在吊斗中,嚴禁超出吊斗上口,以防墜落傷人;
32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時,要掛好安全帶,要將泵管拿穩(wěn)抱牢,必要時將長泵管拴上安全繩,以防泵管脫落傷人,安裝人員要精力集中,相互配合,安裝時要放好各種連接件,嚴禁亂放亂扔,以防墜落傷人;
33.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況,有異常情況及時修整,以防爆管傷人;
34.嚴禁一切違章操作。
35.工作前應確認所有管接頭及連接件完好、牢固;
36.布料桿工作時,四支腿底板必須固定,臂架下方不準站人并做好布料桿防傾倒措施;
37.在高空定點澆筑時,必須用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定;
38.未加配重時不得打開或裝上管梁;
39.布料時工作人員應看得見工作范圍;
40.不準將管梁接長;
41.軟管長度不得超過3m(帶軟管工作時,必須用5塊280kg的配重);
42.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損,各部件的緊固是否松動,定期活動部位加注潤滑脂;
43.定期檢查輸送管的磨損量,壁厚小于1mm時,應及時更換;
44.布料桿采用風洗時,端部橡膠管要拿開,并安上一個擋閘板,管端附近不許站人,以防砼殘渣傷人;
45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭,軟管接頭等處是否牢固,以免脫落;
46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等,臨邊、高空作業(yè)系好安全帶;
47.地下室施工要有足夠的照明,使用低壓電,非電工不得隨便接電;
48.正確使用磨光機械,防止機械傷人;
49.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施,防止高空墜落、物體打擊;
50.接受交底人在背面上簽字后,轉(zhuǎn)交安全員存檔。
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第10篇 墊層混凝土工程-安全交底
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。每日上工前,提前十五分鐘施工班組長對班組操作人員,進行每日班前安全技術交底及每日應注意事項
2、嚴禁酒后作業(yè),上班期間禁止開玩笑、打鬧,作業(yè)期間應思想集中。
3、施工前應對機械設備和線路進行檢查,若發(fā)現(xiàn)不安全隱患,應及時進行處理。嚴禁將電力線路、接頭裸露或搭設在銳物并遠離電源和積水處。
4、使用振動器作業(yè)時應穿絕緣膠鞋,濕手禁止接觸電源開關,電源不得有破皮、漏電,電纜線要架空掛起或做好有效保護,禁止托底。
5、使用砼地泵進行作業(yè)時,必須將地泵安裝穩(wěn)固,所有泵管連接必須牢固,泵管支架必須牢固可靠,泵管出料口前方禁止站人。
6、澆筑在夜間進行時,需設置足夠的照明設備。
1、認真學習國家有關安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和本工種的安全操作規(guī)程,樹立“安全第一,警鐘長鳴”的意識,在作業(yè)時要有自我保護的意識。
2、進入現(xiàn)場之前必須進行安全教育,必須戴好安全帽,不得穿拖鞋。禁止酒后作業(yè)。
3、砼泵必須按操作規(guī)程由專人負責。不得將手伸入正在運行的砼泵內(nèi)進行檢查調(diào)試。操作人員應與機械保持相應的距離,防止衣褲被卷入。
4、施工現(xiàn)場的工具,模板、鋼筋不得亂堆亂放,謹防傷人。
5、振動器移動時不得硬拉電線、不能在鋼筋上拖拉,防止拉斷、磨壞電線而造成觸電事故。
第11篇 混凝土工機:安全交底
安全交底記錄
工程名稱
施工單位
中鐵四局集團有限公司
交底項目(部位)
混凝土安全交底
交底日期
年月 日
交底內(nèi)容(安全措施及注意事項):
1、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽并系好帶,必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。
2、新進場工人必須經(jīng)過三級教育,經(jīng)考試合格后方可上崗操作,未經(jīng)教育培訓和考試不合格者,不得上崗作業(yè)。
3、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁酒后作業(yè)、嚴禁在作業(yè)時打鬧、嚴禁違章作業(yè)、嚴禁違章指揮、嚴禁有高血壓、癲癇病工人上崗操作。
4、進入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度,做到四不傷害 :不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害、保護別人不被傷害。
5、施工現(xiàn)場的各種安全防護措施,安全標志等,未經(jīng)領導及安全員批準嚴禁隨意挪動和拆除。
6、所有操作工人勞動安全防護用品必須佩戴齊全有效,尤其持振動棒者必須戴好安全帽、絕緣手套、穿絕緣鞋和防護服。
7、所有操作人員禁止疲勞作業(yè)、不得連班。
8、使用振動棒前應檢查電源電壓、必須經(jīng)過二級漏電保護,電源線不得有接頭,觀察機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動棒移動時,不能硬拉電線,更不能再鋼筋和其他銳利物上拖拉、防止割破、拉斷電線而造成觸電事故。
9、使用振動器應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電,電線要架空開關要有人監(jiān)護。
10、振動棒嚴禁在鋼筋上,楞別振搗,避免把電機燒壞。
11、作業(yè)時,臨邊防護必須完整、有效、嚴禁無防護作業(yè)。
12、在運輸、澆筑的同時,有落地灰要及時回收利用,并且做到活完料凈腳下清,保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
13、振動器應放置在固定的架子上,不得栓在鋼筋上,不準拖拉。
14、作業(yè)移動時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振動器(棒)。
15、振搗工必須懂得振動器的安全知識使用方法,保養(yǎng),作業(yè)后及時性清潔設備。
16、使用平板振動器時,拉線必須絕緣干燥,移動或轉(zhuǎn)向時,不得踩蹬電機,電源閘箱與操作點距離不得超過3m,專人看管,檢修時必須拉閘斷電。
17、六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在下雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、冰、霜,并采取防滑措施。
18、作業(yè)中出現(xiàn)不安全閑情時,必須立即停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,報告領導解決,嚴禁冒險作業(yè)。
19、夜間作業(yè),注意照明,燈具應架設在加工區(qū)危險范圍以外。
20、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:
交底人
被交底人
注:本表一式二聯(lián),一聯(lián)留存,另一聯(lián)交班組保存
第12篇 現(xiàn)澆混凝土工程 施工安全交底
1.原材料運輸和堆放的安全要求
(1)取袋裝水泥時必須逐層順序拿取。
(2)用手推車運輸水泥、砂、石子,不應高出車斗,行使不應搶先爬頭。
(3)臨時堆放備用水泥,不應堆疊過高,如堆放在平臺上時,應不超過平臺的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。
(4)運輸通道要平整,走橋要釘牢不得有未釘穩(wěn)的空頭板,并保持清潔,及時清除落料和雜物。
(5)上落斜坡時,坡度不應太陡,坡面應采取防滑措施,在必要時坡面設專人負責幫助拉車。
(6)車子向攪拌機料斗卸料時,不得用力過猛和撒把,防車翻轉(zhuǎn),料斗邊沿應高出落料平臺10cm左右為宜,過低的要加設車擋。
2.混凝土攪拌的安全要求
(1)現(xiàn)場攪拌必須遵守如下安全要求:
1)攪拌機的操作人員,應經(jīng)過專門技術和安全規(guī)定的培訓,并經(jīng)考試合格后,方能正式操作。
2)攪拌機使用應按“混凝土攪拌機使用安全交底”有關要求執(zhí)行。
3)向攪拌機料斗落料時,腳不得踩在料斗上;料斗升起時,料斗的下方不得有人。
4)清理攪拌機料斗坑底的砂、石時,必須與司機聯(lián)系,將料斗升起并用鏈條扣牢后,方能進行工作。
5)進料時,嚴禁將頭、手伸人料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進攪拌機滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。
(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求:
1)拌和樓的操作人員,必須經(jīng)過專門技術培訓,熟悉本樓要求,具有相當熟練的操作技能,并經(jīng)考試合格后,方可正式上崗操作。
2)操作人員應熟悉本樓的機械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識,懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識。
3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員,須經(jīng)安全技術培訓、考核合格并取得操作證后,方可獨立作業(yè)。熟悉電氣原理和設備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識,懂得高處作業(yè)的安全常識。作業(yè)時每班不得少于2人。
4)操作人員必須穿戴工作服和防護用品,女工應將發(fā)辮塞人帽內(nèi)。
5)嚴禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準上樓。
6)消防設施必須齊全、良好,符合消防規(guī)定要求。操作人員均應掌握一般消防知識和會使用這些設施。
7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必須使用時應采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他潤滑油脂亦應存放在指定地點。廢油、棉紗應集中存放,定期處理,不準亂扔、亂潑。
8)禁止用明火取暖。必要時可用蒸汽集中供熱、保溫。
9)電氣設備的金屬外殼,必須有可靠接地,其接地電阻應不大于4n。雷雨季節(jié)前應加強檢查。
10)電氣設備的帶電部分,當斷開電源及電子秤后,對地絕緣電阻應不小于0.5m。
11)各電動機必須兼有過熱和短路兩種保護裝置。
12)當發(fā)生觸電事故時,應立即斷開有關電源,并進行急救。
13)未經(jīng)主管部門同意,不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時允許裝接輔助連線,但故障排除后必須立即拆除。
14)拌和樓上的通風、除塵設備應配備齊全,效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應符合工業(yè)三廢排放標準規(guī)定,不超過150mg/in3。
3.混凝土輸送的安全要求
(1)臨時架設混凝土運輸用的橋道的寬度,應能容兩部手推車來往通過并有余地為準,一般不小于1.5m。架設要牢固,橋板接頭要平順。
(2)兩部手推車碰頭時,空車應預先放慢??恳粋?cè)讓重車通過。車子向料斗卸料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
(3)用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
(4)禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。
(5)用鐵桶向上傳遞混凝土時,人員應站在安全牢固且傳遞方便的位置上;鐵桶交接時,精神要集中,雙方配合好,傳要準,接要穩(wěn)。
(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土時,應設專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具,發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。
(7)使用鋼井架物料提升機運輸時,手推車推進吊籠時車把不得伸出吊籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時也不宜鋪設橋道行走),以防震動影響混凝土質(zhì)量。當混凝土強度達到1.2mpa以后,才允許上料具等。運輸通道上應鋪設橋道,料具要分散放置,不得過于集中。
混凝土強度達到1.2mpa的時間可通過試驗決定,也可參照下表。
混凝土達到1.2mpa強度所需齡期參考表
外界溫度(℃)
水泥品種及標號
混凝土強度等級
期限(h)
外界溫度(℃)
水泥品種及標號
混凝土強度等級
期限(h)
1~5
普硅425
c15
48
10~15
普硅425
c15
24
c20
44
c20
20
礦渣325
c15
60
礦渣325
c15
32
c20
50
c20
24
5~1
普硅425
c15
32
15以下
普硅425
c15
20以下
c20
28
c20
20以下
礦渣325
c15
40
礦渣325
c15
20
c20
32
c20
20
4.混凝土澆筑與振搗的安全要求
(1)澆筑深基礎混凝土前和在施工過程中,應檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象,應及時排除。同時,工具、材料不應堆置在基坑邊沿。
(2)澆筑混凝土使用偽溜槽及串簡節(jié)間應連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
(3)澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土時,應架設臨時腳手架,禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。
(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土時,外部應有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時,須將空隙部位牢固遮蓋或裝設安全網(wǎng)。
(5)澆筑拱形結(jié)構(gòu)時,應自兩邊拱腳對稱地同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆筑料倉時,下出料口應先行封閉,并搭設臨時腳手架,以防人員下墜。
(6)夜間澆筑混凝土時,應有足夠的照明設備。
7)使用振搗器時,應按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關,電線源不得有破損和漏電。開關箱內(nèi)應裝設防濺的漏電保護器,漏電保護器其額定漏電動作電流應按不大于30ma,額定漏電動作時間應小于0.1s。
5.混凝土養(yǎng)護的安全要求
(1)已澆完的混凝土,應加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi),始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。
(2)覆蓋養(yǎng)護混凝土時,樓板如有孔洞,應釘板封蓋或設置防護欄桿或安全網(wǎng)。
(3)拉移膠水管澆水養(yǎng)護混凝土時,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。
(4)禁止在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊沿上站立或行走,同時應將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴,嚴防失足墜落。
第13篇 混凝土工安全交底
施工企業(yè):№:
工程名稱 | 工種 | |||||||
施工部位 | 交底時間 | 年 月 日 | ||||||
交底內(nèi)容: 混凝土工施工安全技術交底 (一)材料運輸安全要求 1.作業(yè)前應檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?,確認安全。 2.使用汽車、罐車運送混凝土時,現(xiàn)場道路應平整堅實,現(xiàn)場指揮人員應站在車輛側(cè)面。卸料時,車輪應擋掩。 3.搬運袋裝水泥時,必須按順序逐層從上往下階梯式搬運,嚴禁從下邊抽取。堆放時,墊板應平穩(wěn)、牢固,按層碼垛整齊,必須壓碴碼放,高度不得超過10袋。水泥碼放不得靠近墻壁。 4.使用手推車運輸時應平穩(wěn)推行,不得搶跑,空車應讓 重車。向攪拌機料斗內(nèi)倒沙石料時,應設擋掩,不得撒把倒料。向攪拌機料斗內(nèi)倒水泥時,腳不得蹬在料斗上。 5.運輸混凝土小車通過或上下溝槽時必須走便橋或馬道,便橋和馬道的寬度應不小于1.5m,馬道應設防滑條和防護欄桿。應隨時清掃落在便橋或馬道上的混凝土。途經(jīng)的構(gòu)筑物或洞口臨邊必須設置防護欄桿。 6.用手推車運料,運送混凝土時,裝運混凝土量應低于車廂5~10cm。 7.用起重機運輸時,機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關人員。垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土時,必須明確聯(lián)系信號。車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪應當擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落,用塔吊運送混凝土時,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點不得少于4個,并保持車身平衡;使用專用吊斗時吊環(huán)應牢固可靠,吊索具應符合起重機械安全規(guī)程要求。中途停車時,必須用滾杠架住吊籠。吊籠運行時,嚴禁將頭或手伸向吊籠的運行區(qū)域。 8.應及時清掃落地材料,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。 (二)混凝土澆筑與振搗 1.澆筑作業(yè)必須設專人指揮,分工明確。 2.混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認合格后方可使用,開關箱內(nèi)必須裝置漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。 3.在溝槽、基坑中澆注混凝土前應檢查槽幫,確認安全后方可作業(yè)。 4.溝槽深度大于3m時,應設置混凝土溜槽,溜槽間節(jié)必須連接可靠,操作部位應設防護欄,不得直接站在溜放槽幫上操作。溜放時作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合。 5.泵送混凝土時,宜設2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。 6.澆筑拱型結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行,澆筑圈梁、雨蓬、陽臺應設置安全防護設施。 | ||||||||
被交底人: | 交底人: | 安全員: | ||||||
年月日 | 年月日 | 年月日 |
天津市建設安全監(jiān)督管理站監(jiān)制
工程名稱 | 工種 | |||||||
施工部位 | 交底時間 | 年 月 日 | ||||||
交底內(nèi)容: 7.澆灌2m高度以上框架柱、梁混凝土應站在腳手架或平臺上作業(yè),不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。 8.向模板內(nèi)灌注混凝土時,作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合,灌注人員應聽從振搗人員的指揮。 9.澆筑混凝土作業(yè)時,模板倉內(nèi)照明用電必須使用12v低壓。 10.預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。 (三)混凝土養(yǎng)護 1.使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,預留孔洞必須按照規(guī)定設安全標志,加蓋或設圍欄,不得隨意挪動安全標志及防護設施。 2.使用電熱毯養(yǎng)護應設警示牌、圍欄,無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。嚴禁折疊使用電熱毯,不得在電熱毯上壓重物,不得用金屬絲捆綁電熱毯。 3.使用軟水管澆水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動水管不得猛拽,不得倒行拉移膠管。 4.覆益物養(yǎng)護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。 5.蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立或行走,應注意腳下孔洞與磕絆物等。加熱用的蒸汽管應架高或使用保溫材料包裹。 | ||||||||
被交底人: | 交底人: | 安全員: | ||||||
年月日 | 年月日 | 年月日 |
天津市建設安全監(jiān)督管理站監(jiān)制
第14篇 現(xiàn)澆混凝土工程施工安全交底
1.原材料運輸和堆放的安全要求
(1)取袋裝水泥時必須逐層順序拿取。
(2)用手推車運輸水泥、砂、石子,不應高出車斗,行使不應搶先爬頭。
(3)臨時堆放備用水泥,不應堆疊過高,如堆放在平臺上時,應不超過平臺的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。
(4)運輸通道要平整,走橋要釘牢不得有未釘穩(wěn)的空頭板,并保持清潔,及時清除落料和雜物。
(5)上落斜坡時,坡度不應太陡,坡面應采取防滑措施,在必要時坡面設專人負責幫助拉車。
(6)車子向攪拌機料斗卸料時,不得用力過猛和撒把,防車翻轉(zhuǎn),料斗邊沿應高出落料平臺10cm左右為宜,過低的要加設車擋。
2.混凝土攪拌的安全要求
(1)現(xiàn)場攪拌必須遵守如下安全要求:
1)攪拌機的操作人員,應經(jīng)過專門技術和安全規(guī)定的培訓,并經(jīng)考試合格后,方能正式操作。
2)攪拌機使用應按“混凝土攪拌機使用安全交底”有關要求執(zhí)行。
3)向攪拌機料斗落料時,腳不得踩在料斗上;料斗升起時,料斗的下方不得有人。
4)清理攪拌機料斗坑底的砂、石時,必須與司機聯(lián)系,將料斗升起并用鏈條扣牢后,方能進行工作。
5)進料時,嚴禁將頭、手伸人料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進攪拌機滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。
(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求:
1)拌和樓的操作人員,必須經(jīng)過專門技術培訓,熟悉本樓要求,具有相當熟練的操作技能,并經(jīng)考試合格后,方可正式上崗操作。
2)操作人員應熟悉本樓的機械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識,懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識。
3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員,須經(jīng)安全技術培訓、考核合格并取得操作證后,方可獨立作業(yè)。熟悉電氣原理和設備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識,懂得高處作業(yè)的安全常識。作業(yè)時每班不得少于2人。
4)操作人員必須穿戴工作服和防護用品,女工應將發(fā)辮塞人帽內(nèi)。
5)嚴禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準上樓。
6)消防設施必須齊全、良好,符合消防規(guī)定要求。操作人員均應掌握一般消防知識和會使用這些設施。
7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必須使用時應采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他潤滑油脂亦應存放在指定地點。廢油、棉紗應集中存放,定期處理,不準亂扔、亂潑。
8)禁止用明火取暖。必要時可用蒸汽集中供熱、保溫。
9)電氣設備的金屬外殼,必須有可靠接地,其接地電阻應不大于4n。雷雨季節(jié)前應加強檢查。
10)電氣設備的帶電部分,當斷開電源及電子秤后,對地絕緣電阻應不小于0.5m。
11)各電動機必須兼有過熱和短路兩種保護裝置。
12)當發(fā)生觸電事故時,應立即斷開有關電源,并進行急救。
13)未經(jīng)主管部門同意,不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時允許裝接輔助連線,但故障排除后必須立即拆除。
14)拌和樓上的通風、除塵設備應配備齊全,效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應符合工業(yè)三廢排放標準規(guī)定,不超過150mg/in3。
3.混凝土輸送的安全要求
(1)臨時架設混凝土運輸用的橋道的寬度,應能容兩部手推車來往通過并有余地為準,一般不小于1.5m。架設要牢固,橋板接頭要平順。
(2)兩部手推車碰頭時,空車應預先放慢停靠一側(cè)讓重車通過。車子向料斗卸料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
(3)用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
(4)禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。
(5)用鐵桶向上傳遞混凝土時,人員應站在安全牢固且傳遞方便的位置上;鐵桶交接時,精神要集中,雙方配合好,傳要準,接要穩(wěn)。
(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土時,應設專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具,發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。
(7)使用鋼井架物料提升機運輸時,手推車推進吊籠時車把不得伸出吊籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時也不宜鋪設橋道行走),以防震動影響混凝土質(zhì)量。當混凝土強度達到1.2mpa以后,才允許上料具等。運輸通道上應鋪設橋道,料具要分散放置,不得過于集中。
混凝土強度達到1.2mpa的時間可通過試驗決定,也可參照下表。
混凝土達到1.2mpa強度所需齡期參考表
外界溫度(℃) | 水泥品種及標號 | 混凝土強度等級 | 期限(h) | 外界溫度(℃) | 水泥品種及標號 | 混凝土強度等級 | 期限(h) |
1~5 | 普硅425 | c15 | 48 | 10~15 | 普硅425 | c15 | 24 |
c20 | 44 | c20 | 20 | ||||
礦渣325 | c15 | 60 | 礦渣325 | c15 | 32 | ||
c20 | 50 | c20 | 24 | ||||
5~1 | 普硅425 | c15 | 32 | 15以下 | 普硅425 | c15 | 20以下 |
c20 | 28 | c20 | 20以下 | ||||
礦渣325 | c15 | 40 | 礦渣325 | c15 | 20 | ||
c20 | 32 | c20 | 20 |
(1)澆筑深基礎混凝土前和在施工過程中,應檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象,應及時排除。同時,工具、材料不應堆置在基坑邊沿。
(2)澆筑混凝土使用偽溜槽及串簡節(jié)間應連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
(3)澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土時,應架設臨時腳手架,禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。
(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土時,外部應有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時,須將空隙部位牢固遮蓋或裝設安全網(wǎng)。
(5)澆筑拱形結(jié)構(gòu)時,應自兩邊拱腳對稱地同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆筑料倉時,下出料口應先行封閉,并搭設臨時腳手架,以防人員下墜。
(6)夜間澆筑混凝土時,應有足夠的照明設備。
7)使用振搗器時,應按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關,電線源不得有破損和漏電。開關箱內(nèi)應裝設防濺的漏電保護器,漏電保護器其額定漏電動作電流應按不大于30ma,額定漏電動作時間應小于0.1s。
5.混凝土養(yǎng)護的安全要求
(1)已澆完的混凝土,應加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi),始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。
(2)覆蓋養(yǎng)護混凝土時,樓板如有孔洞,應釘板封蓋或設置防護欄桿或安全網(wǎng)。
(3)拉移膠水管澆水養(yǎng)護混凝土時,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。
(4)禁止在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊沿上站立或行走,同時應將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴,嚴防失足墜落。
第15篇 混凝土工:安全交底
施工企業(yè):№:
工程名稱
工種
施工部位
交底時間
年 月 日
交底內(nèi)容:
混凝土工施工安全技術交底
(一)材料運輸安全要求
1.作業(yè)前應檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?確認安全。
2.使用汽車、罐車運送混凝土時,現(xiàn)場道路應平整堅實,現(xiàn)場指揮人員應站在車輛側(cè)面。卸料時,車輪應擋掩。
3.搬運袋裝水泥時,必須按順序逐層從上往下階梯式搬運,嚴禁從下邊抽取。堆放時,墊板應平穩(wěn)、牢固,按層碼垛整齊,必須壓碴碼放,高度不得超過10袋。水泥碼放不得靠近墻壁。
4.使用手推車運輸時應平穩(wěn)推行,不得搶跑,空車應讓
重車。向攪拌機料斗內(nèi)倒沙石料時,應設擋掩,不得撒把倒料。向攪拌機料斗內(nèi)倒水泥時,腳不得蹬在料斗上。
5.運輸混凝土小車通過或上下溝槽時必須走便橋或馬道,便橋和馬道的寬度應不小于1.5m,馬道應設防滑條和防護欄桿。應隨時清掃落在便橋或馬道上的混凝土。途經(jīng)的構(gòu)筑物或洞口臨邊必須設置防護欄桿。
6.用手推車運料,運送混凝土時,裝運混凝土量應低于車廂5~10cm。
7.用起重機運輸時,機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關人員。垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土時,必須明確聯(lián)系信號。車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪應當擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落,用塔吊運送混凝土時,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點不得少于4個,并保持車身平衡;使用專用吊斗時吊環(huán)應牢固可靠,吊索具應符合起重機械安全規(guī)程要求。中途停車時,必須用滾杠架住吊籠。吊籠運行時,嚴禁將頭或手伸向吊籠的運行區(qū)域。
8.應及時清掃落地材料,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。
(二)混凝土澆筑與振搗
1.澆筑作業(yè)必須設專人指揮,分工明確。
2.混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認合格后方可使用,開關箱內(nèi)必須裝置漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
3.在溝槽、基坑中澆注混凝土前應檢查槽幫,確認安全后方可作業(yè)。
4.溝槽深度大于3m時,應設置混凝土溜槽,溜槽間節(jié)必須連接可靠,操作部位應設防護欄,不得直接站在溜放槽幫上操作。溜放時作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合。
5.泵送混凝土時,宜設2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。
6.澆筑拱型結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行,澆筑圈梁、雨蓬、陽臺應設置安全防護設施。
被交底人:
交底人:
安全員:
年月日
年月日
年月日
天津市建設安全監(jiān)督管理站監(jiān)制
工程名稱
工種
施工部位
交底時間
年 月 日
交底內(nèi)容:
7.澆灌2m高度以上框架柱、梁混凝土應站在腳手架或平臺上作業(yè),不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
8.向模板內(nèi)灌注混凝土時,作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合,灌注人員應聽從振搗人員的指揮。
9.澆筑混凝土作業(yè)時,模板倉內(nèi)照明用電必須使用12v低壓。
10.預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。
(三)混凝土養(yǎng)護
1.使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,預留孔洞必須按照規(guī)定設安全標志,加蓋或設圍欄,不得隨意挪動安全標志及防護設施。
2.使用電熱毯養(yǎng)護應設警示牌、圍欄,無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。嚴禁折疊使用電熱毯,不得在電熱毯上壓重物,不得用金屬絲捆綁電熱毯。
3.使用軟水管澆水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動水管不得猛拽,不得倒行拉移膠管。
4.覆益物養(yǎng)護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。
5.蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立或行走,應注意腳下孔洞與磕絆物等。加熱用的蒸汽管應架高或使用保溫材料包裹。
被交底人:
交底人:
安全員:
年月日
年月日
年月日
天津市建設安全監(jiān)督管理站監(jiān)制