頂升安全技術(shù)交底12篇

第1篇 塔吊頂升:安全交底

交底內(nèi)容:

1.塔吊在頂升前由生產(chǎn)副經(jīng)理和安全技術(shù)組織拆裝人員進行交底和注意事項;

2.本機組人員必須在場、同時當(dāng)面交待本機械電氣設(shè)備使用情況;

3.頂升人員必須了解塔機性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點;

4.合理安排頂升人員,明確分工,責(zé)任落實到每個人; 5.頂升過程中要統(tǒng)一指揮,一切程序都必須通過指揮實施; 6.頂升人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽、系好下額帶,鎖好帶扣,高空作業(yè)人員登高(2米以上)作業(yè)時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,穿防滑鞋,以防高空墜落;

7.頂升前要對結(jié)構(gòu)檢查有無變形、開焊、裂紋、破損,連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。頂升前要對機械進行檢查,是否存在安全問題,確認(rèn)后才能進行頂升;

8.檢查鋼絲繩規(guī)格是否正確達到報廢標(biāo)準(zhǔn),潤滑系統(tǒng)是否良好;

9.要檢查各限位是否靈敏可靠安全,開關(guān)是否靈敏可靠,是否符合安全要求;

10.頂升塔吊要設(shè)立安全區(qū)域,并派專人監(jiān)護,禁止非作業(yè)人員進入;

11.頂升人員必須按照塔吊說明書和安全技術(shù)要求進行作業(yè),不準(zhǔn)隨便更改;

12.在頂升過程中,要選好吊物的中心,吊索正確掛在吊點上,要確保安全。 13.塔吊頂升前,先檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有無變形和開焊,型號是否正確,檢查電纜長度和有無破損。并進行試頂,確保頂升平穩(wěn)和安全;

14.頂升過程中,要求按頂升工藝進行,各部銷子安裝正確,開口銷打開,注意查看支承輪間隙是否一致;

15.頂升塔吊作業(yè)4級風(fēng)不得進行頂升,頂升過程中不得轉(zhuǎn)臂,并將回轉(zhuǎn)左右打眼固定;

16.頂升完畢后,必須由拆立負責(zé)人重新對各個部位檢查一遍,安裝是否正確,并做好記錄;

17.安全員要堅守崗位,對違反安全規(guī)定的人員,有權(quán)停止其工作,認(rèn)真施行職責(zé);

18.參加高空作業(yè)的人員,應(yīng)進行嚴(yán)格的體格檢查,不合格者,不準(zhǔn)進行高空作業(yè)。

針對性交底:

1、 進入施工現(xiàn)場戴好安全帽,嚴(yán)禁吸煙,高空作業(yè)掛好安全帶。

2、 嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁違章操作、違章指揮。

3、 作業(yè)中大家要相互配合,做到三不傷害,<1>不傷害自己,<2>不傷害他人,<3>不被他人傷害。

第2篇 塔吊頂升及附著安裝-安全交底記錄

交底內(nèi)容:

1、作業(yè)人員須持證上崗,熟悉塔吊性能及安裝程序,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范;

2、作業(yè)人員佩戴齊全安全防護用品,登高作業(yè)系好安全帶;

3、安裝作業(yè)區(qū)設(shè)置禁戒線,專人看守,區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留;

4、嚴(yán)禁高空落物,嚴(yán)禁在高空拋接工具,嚴(yán)禁酒后作業(yè);

5、認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用;

6、拆除影響安全作業(yè)的電線,檢查電纜電線的絕緣是否良好,電機接線是否正確,各行程開關(guān)動作是否靈敏可靠;確保安全裝置良好有效,如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊鉤保險、卷筒保險裝置。

7、升降作業(yè)過程中,須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非專業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只一人操作,操作人員須聽從信號指揮。

8、升降應(yīng)在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分照明;

9、風(fēng)力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時,須立即停止作業(yè),并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓;

10、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒,下降時應(yīng)適時收緊電纜;

11、升降時,須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施,不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子);

12、升降時,頂升爬爪就位后,應(yīng)插上安全銷,方可進行下一動作;

13、頂升完畢,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,切斷液壓升降機構(gòu)的電源;

14、塔吊附著的建筑物錨固點的受力強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行,有變動時應(yīng)另行設(shè)計;

15、裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)測量塔身垂直度,并可用附著桿進行調(diào)整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2%;

16、裝設(shè)附著框架和附著支座布設(shè)時,附著桿傾斜角不得超過10度;

17、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身,塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固;

18、塔身在頂升接到規(guī)定錨固間距時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置;塔身高出錨固裝置的自由端,應(yīng)符合出廠高度;

19、六級及以上大風(fēng)時,嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置。

第3篇 塔吊附著、頂升安全交底

（一） 一般性交底：

1． 嚴(yán)禁違章指揮，違章操作，違反勞動紀(jì)律。集中精力，堅持崗位，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。

2． 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，懸（臨）空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁在高處向下投扔物料。

3． 嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入現(xiàn)場。

（二） 起重吊裝交底：

1． 起重工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格持證上崗。

2． 起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0、無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性疾病、及其他影響起重吊裝作業(yè)病與生理缺陷。

3． 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境，吊索具，防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已清除，吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物品無連接，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4． 大雨、大雪、大霧及大風(fēng)六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝工作。

5． 嚴(yán)格做到“十不吊”要做到正確、合理地操作。

6． 保證使用的索具及吊運方法符合要求。

7． 嚴(yán)止用塔式起重起重機吊運人員。

8． 嚴(yán)止酒后操作并應(yīng)穿防滑鞋，戴安全帽。

9． 禁止斜拉協(xié)拽，起動和制動要平穩(wěn)。

10． 嚴(yán)禁帶閑雜人員上塔吊，要注意防火。

11． 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有擰死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪、鋼絲外飛、繩心外擠及斷股等現(xiàn)象，要立即更換。

（三）附著、頂升補充性交底：

1、堅持持證上崗制度，確保安全操作、指揮。塔機的操作和指揮人員必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作證后方

2、必須使用高強螺母、螺栓，附墻夾板穿墻螺栓兩端必須戴至少兩個螺母及方墊片。

2、嚴(yán)禁使用其他東西代替開口銷。

3、所有附著構(gòu)配件必須與本型號塔吊相匹配。

4、頂升過程中必須相互配合，注意力集中。嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓必須戴夠墊片及螺母，且擰緊螺母。

5、附著時，如需要電焊作業(yè)，必須采取防護措施，與現(xiàn)場安全員溝通，嚴(yán)禁私自施焊。

6、塔吊公司提供的銷軸必須是合格、高強的;作業(yè)人員禁止使用焊接的銷軸及不合格的焊接銷軸，并仔細查看、合格方可使用。

第4篇 塔吊附著錨固頂升安全交底

安全技術(shù)交底表

表aq-c11-1

編號

工程名稱

中鐵建設(shè)太原恒大綠洲

施工單位

交底部位

塔吊錨固頂升

工種

塔吊安裝工

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

1、起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求；附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按設(shè)計方案規(guī)定執(zhí)行，有變動時應(yīng)另行設(shè)計。

2、裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進行測量，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。

3、在附著框架和附著支頂布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10度。

4、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身；塔架對角處在無斜支撐時應(yīng)加固。

5、塔身頂升接高到規(guī)定錨固點間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置，塔身高出錨固點裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定。

6、起重機作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)；故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。

7、拆卸塔吊時，應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置，嚴(yán)禁在落塔之前拆除錨固裝置。

8、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜卷筒。

9、頂升作業(yè)時，下方不得有與頂升作業(yè)無關(guān)的人員，嚴(yán)禁交叉作業(yè)，同時必須使塔機處于頂升平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè)；頂升發(fā)生故障，必須立即停止，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

10、頂升到規(guī)定自由行走高度時必須將塔身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。

11、頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。

針對性交底：

1、操作人員必須經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給上崗安裝操作證方可從事安裝工作。

2、頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員，并分工明確，專人指揮，非操作人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)有一人操作，必須聽從指揮。

3、安裝人員進場必須帶安全帽，嚴(yán)禁吸煙；安裝高處作業(yè)時，必須穿防滑鞋、系好安全帶。

4、超過5～6級大風(fēng)或雨雪天氣必須停止作業(yè)。

交底人簽名

職務(wù)

交底時間

2007.1.17

接受交底人簽名

注：1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表；

2、簽名處不夠時，應(yīng)將簽到表附后。

第5篇 頂升-施工安全交底

交底內(nèi)容:

在橋梁的頂升施工中,首先應(yīng)制定安全可靠、技術(shù)可行的施工方案,確保橋梁的結(jié)構(gòu)安全及施工的順利進行,避免異常情況的發(fā)生。但橋梁同步頂升技術(shù)含量高,有一定的風(fēng)險,頂升過程中有一定的不確定性。因此針對頂升過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),假定某種意外情況的發(fā)生并制定相應(yīng)的應(yīng)對措施,方能在緊急情況下有的放矢,及時正確的處理問題?，F(xiàn)根據(jù)本項目的施工特點及以往的施工經(jīng)驗,由項目部牽頭成立應(yīng)急預(yù)案小組,由總工程師、結(jié)構(gòu)工程師、電腦專家、液壓系統(tǒng)專家、機械專家及經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員等組成。具體應(yīng)急措施如下:

1電腦控制系統(tǒng)故障

1.1電腦控制系統(tǒng)因意外撞擊而造成系統(tǒng)故障(死機、重啟或者程序無反映等等):首先將系統(tǒng)設(shè)定為一旦沒有電腦信號,整個系統(tǒng)處于保壓狀態(tài),并且發(fā)出警報,千斤頂鎖死;其次,設(shè)置專門的空間安放電腦;再次,電腦操作室只允許技術(shù)人員或者相關(guān)人員進入,并為電腦資料作備份。

1.2在操作界面上面設(shè)定專門的應(yīng)急操作按鈕?？梢栽诰o急情況下啟動該程序,使整個工程進入事先設(shè)定的閉鎖狀態(tài),經(jīng)過故障處理后,由總指揮決定是否繼續(xù)作業(yè)。

1.3斷電事故處理:為主控電腦配置專用的ups,提供不間斷電源;在開機前,ups至少保證具有穩(wěn)定運行半個小時的主控室用電量。由專業(yè)電工處理電線電路方面的問題。

1.4系統(tǒng)故障:立即由專業(yè)工程師對系統(tǒng)進行檢查,盡快排除故障,現(xiàn)場應(yīng)有足夠的備品、備件;

2 液壓設(shè)備故障

2.1泵站由于斷電等原因不能正常提供動力:千斤頂具有自鎖功能,可以自動關(guān)閉液控單向閥,千斤頂?shù)捻斏Ρ３植蛔儭?/p>

2.2千斤頂不能正常提供壓力:事先多預(yù)備千斤頂和墊塊,可先用墊塊支撐,然后由液壓工程師維修或者更換千斤頂。

2.3千斤頂壓力異常:部署專人看管液壓系統(tǒng)壓力部分,發(fā)現(xiàn)問題,立即報告主控室,由主控室操作人員決定是否關(guān)閉截止閥,如果問題嚴(yán)重,應(yīng)停止整個系統(tǒng),解決具體事宜后,再行開機調(diào)試。

3梁體監(jiān)測值超限事故

3.1梁體兩側(cè)頂升速度不一致:立即停止頂升,組織人員分析原因。使梁體一側(cè)(較高處)千斤頂保持壓力不動,另一側(cè)緩慢加壓,使其上升;當(dāng)梁體處于平衡位置時,停止“糾偏”,根據(jù)分析原因,兩邊同時加壓,壓力適當(dāng)調(diào)整。

3.2梁體出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形或者細微裂縫:立即暫?；蛘咄Ｖ故┕?組織有關(guān)人員對出現(xiàn)的異常情況進行評價分析,查找原因,根據(jù)評價結(jié)論采取相應(yīng)的處理措施,同時加強監(jiān)測;

4惡劣氣候

遭遇大風(fēng)、暴雨或者雷電:立即停止施工。由應(yīng)急小組制定臨時加固措施,將千斤頂鎖死,在梁底部與承臺底部用鋼絲拉結(jié),保證其不會產(chǎn)生水平位移。

第6篇 塔吊附著、頂升-安全交底

(一) 一般性交底:

1. 嚴(yán)禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀(jì)律。集中精力,堅持崗位,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。

2. 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,懸(臨)空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁在高處向下投扔物料。

3. 嚴(yán)禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入現(xiàn)場。

(二) 起重吊裝交底:

1. 起重工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格持證上崗。

2. 起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0、無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性疾病、及其他影響起重吊裝作業(yè)病與生理缺陷。

3. 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境,吊索具,防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已清除,吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物品無連接,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4. 大雨、大雪、大霧及大風(fēng)六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝工作。

5. 嚴(yán)格做到“十不吊”要做到正確、合理地操作。

6. 保證使用的索具及吊運方法符合要求。

7. 嚴(yán)止用塔式起重起重機吊運人員。

8. 嚴(yán)止酒后操作并應(yīng)穿防滑鞋,戴安全帽。

9. 禁止斜拉協(xié)拽,起動和制動要平穩(wěn)。

10. 嚴(yán)禁帶閑雜人員上塔吊,要注意防火。

11. 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有擰死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪、鋼絲外飛、繩心外擠及斷股等現(xiàn)象,要立即更換。

(三)附著、頂升補充性交底:

1、堅持持證上崗制度,確保安全操作、指揮。塔機的操作和指揮人員必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證后方

2、必須使用高強螺母、螺栓,附墻夾板穿墻螺栓兩端必須戴至少兩個螺母及方墊片。

2、嚴(yán)禁使用其他東西代替開口銷。

3、所有附著構(gòu)配件必須與本型號塔吊相匹配。

4、頂升過程中必須相互配合,注意力集中。嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓必須戴夠墊片及螺母,且擰緊螺母。

5、附著時,如需要電焊作業(yè),必須采取防護措施,與現(xiàn)場安全員溝通,嚴(yán)禁私自施焊。

6、塔吊公司提供的銷軸必須是合格、高強的;作業(yè)人員禁止使用焊接的銷軸及不合格的焊接銷軸,并仔細查看、合格方可使用。

第7篇 塔機頂升安全交底

交底內(nèi)容

一、作業(yè)準(zhǔn)備

1、作業(yè)人員必須配備齊全個人防護用品（含安全帽、安全帶、安全繩等）。

2、作業(yè)人員不得有不適合作業(yè)的疾病并精神良好。

二、頂升作業(yè)

1、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

2、頂升作業(yè),必須在專人指揮下操作,非作業(yè)人員不得頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準(zhǔn)1人操作,嚴(yán)格聽從信號指揮。

3、風(fēng)力在四級以上時,不得進行頂升作業(yè).如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時,必須立即停止作業(yè),并使上下塔身連接牢固。

4、頂升時,必須使起重臂和平衡被處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住.嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè).頂升中如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升.如短時間內(nèi)不能排除故障,應(yīng)將頂升套架降到原位,并及時將各連接螺栓緊固。

5、在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓(銷子)時,如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,在采取其他措施.不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子)。

6、工作期間嚴(yán)禁喝酒。

7、群塔作業(yè)的工地，頂升要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況確定頂升高度，嚴(yán)禁塔機相互干擾。

第8篇 頂升施工安全交底

交底內(nèi)容：

在橋梁的頂升施工中，首先應(yīng)制定安全可靠、技術(shù)可行的施工方案，確保橋梁的結(jié)構(gòu)安全及施工的順利進行，避免異常情況的發(fā)生。但橋梁同步頂升技術(shù)含量高，有一定的風(fēng)險，頂升過程中有一定的不確定性。因此針對頂升過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，假定某種意外情況的發(fā)生并制定相應(yīng)的應(yīng)對措施，方能在緊急情況下有的放矢，及時正確的處理問題?，F(xiàn)根據(jù)本項目的施工特點及以往的施工經(jīng)驗，由項目部牽頭成立應(yīng)急預(yù)案小組，由總工程師、結(jié)構(gòu)工程師、電腦專家、液壓系統(tǒng)專家、機械專家及經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員等組成。具體應(yīng)急措施如下：

1電腦控制系統(tǒng)故障

1.1電腦控制系統(tǒng)因意外撞擊而造成系統(tǒng)故障（死機、重啟或者程序無反映等等）：首先將系統(tǒng)設(shè)定為一旦沒有電腦信號，整個系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)，并且發(fā)出警報，千斤頂鎖死；其次，設(shè)置專門的空間安放電腦；再次，電腦操作室只允許技術(shù)人員或者相關(guān)人員進入，并為電腦資料作備份。

1.2在操作界面上面設(shè)定專門的應(yīng)急操作按鈕?？梢栽诰o急情況下啟動該程序，使整個工程進入事先設(shè)定的閉鎖狀態(tài)，經(jīng)過故障處理后，由總指揮決定是否繼續(xù)作業(yè)。

1.3斷電事故處理：為主控電腦配置專用的ups，提供不間斷電源；在開機前，ups至少保證具有穩(wěn)定運行半個小時的主控室用電量。由專業(yè)電工處理電線電路方面的問題。

1.4系統(tǒng)故障：立即由專業(yè)工程師對系統(tǒng)進行檢查，盡快排除故障，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的備品、備件；

2 液壓設(shè)備故障

2.1泵站由于斷電等原因不能正常提供動力：千斤頂具有自鎖功能，可以自動關(guān)閉液控單向閥，千斤頂?shù)捻斏Ρ３植蛔儭?/p>

2.2千斤頂不能正常提供壓力：事先多預(yù)備千斤頂和墊塊，可先用墊塊支撐，然后由液壓工程師維修或者更換千斤頂。

2.3千斤頂壓力異常：部署專人看管液壓系統(tǒng)壓力部分，發(fā)現(xiàn)問題，立即報告主控室，由主控室操作人員決定是否關(guān)閉截止閥，如果問題嚴(yán)重，應(yīng)停止整個系統(tǒng)，解決具體事宜后，再行開機調(diào)試。

3梁體監(jiān)測值超限事故

3.1梁體兩側(cè)頂升速度不一致：立即停止頂升，組織人員分析原因。使梁體一側(cè)（較高處）千斤頂保持壓力不動，另一側(cè)緩慢加壓，使其上升；當(dāng)梁體處于平衡位置時，停止“糾偏”，根據(jù)分析原因，兩邊同時加壓，壓力適當(dāng)調(diào)整。

3.2梁體出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形或者細微裂縫：立即暫?；蛘咄Ｖ故┕ぃM織有關(guān)人員對出現(xiàn)的異常情況進行評價分析，查找原因，根據(jù)評價結(jié)論采取相應(yīng)的處理措施，同時加強監(jiān)測；

4惡劣氣候

遭遇大風(fēng)、暴雨或者雷電：立即停止施工。由應(yīng)急小組制定臨時加固措施，將千斤頂鎖死，在梁底部與承臺底部用鋼絲拉結(jié)，保證其不會產(chǎn)生水平位移。

第9篇 塔吊頂升及附著安裝安全交底記錄

交底內(nèi)容：

1、作業(yè)人員須持證上崗，熟悉塔吊性能及安裝程序，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范；

2、作業(yè)人員佩戴齊全安全防護用品，登高作業(yè)系好安全帶；

3、安裝作業(yè)區(qū)設(shè)置禁戒線，專人看守，區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留；

4、嚴(yán)禁高空落物，嚴(yán)禁在高空拋接工具，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；

5、認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用；

6、拆除影響安全作業(yè)的電線，檢查電纜電線的絕緣是否良好，電機接線是否正確，各行程開關(guān)動作是否靈敏可靠；確保安全裝置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊鉤保險、卷筒保險裝置。

7、升降作業(yè)過程中，須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非專業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只一人操作，操作人員須聽從信號指揮。

8、升降應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分照明；

9、風(fēng)力在四級以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時，須立即停止作業(yè)，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；

10、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒，下降時應(yīng)適時收緊電纜；

11、升降時，須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施，不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）；

12、升降時，頂升爬爪就位后，應(yīng)插上安全銷，方可進行下一動作；

13、頂升完畢，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，切斷液壓升降機構(gòu)的電源；

14、塔吊附著的建筑物錨固點的受力強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行，有變動時應(yīng)另行設(shè)計；

15、裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)測量塔身垂直度，并可用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2%；

16、裝設(shè)附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10度；

17、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身，塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固；

18、塔身在頂升接到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置；塔身高出錨固裝置的自由端，應(yīng)符合出廠高度；

19、六級及以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置。

第10篇 塔吊附著錨固頂升-安全交底

安全技術(shù)交底表

表aq-c11-1

編號

工程名稱

中鐵建設(shè)太原恒大綠洲

施工單位

交底部位

塔吊錨固頂升

工種

塔吊安裝工

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

1、起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求;附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按設(shè)計方案規(guī)定執(zhí)行,有變動時應(yīng)另行設(shè)計。

2、裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進行測量,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。

3、在附著框架和附著支頂布設(shè)時,附著桿傾斜角不得超過10度。

4、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身;塔架對角處在無斜支撐時應(yīng)加固。

5、塔身頂升接高到規(guī)定錨固點間距時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置,塔身高出錨固點裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定。

6、起重機作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè);故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。

7、拆卸塔吊時,應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置,嚴(yán)禁在落塔之前拆除錨固裝置。

8、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

9、頂升作業(yè)時,下方不得有與頂升作業(yè)無關(guān)的人員,嚴(yán)禁交叉作業(yè),同時必須使塔機處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè);頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

10、頂升到規(guī)定自由行走高度時必須將塔身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。

11、頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。

針對性交底:

1、操作人員必須經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn),考試合格后發(fā)給上崗安裝操作證方可從事安裝工作。

2、頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準(zhǔn)有一人操作,必須聽從指揮。

3、安裝人員進場必須帶安全帽,嚴(yán)禁吸煙;安裝高處作業(yè)時,必須穿防滑鞋、系好安全帶。

4、超過5~6級大風(fēng)或雨雪天氣必須停止作業(yè)。

交底人簽名

職務(wù)

交底時間

2007.1.17

接受交底人簽名

注:1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表;

2、簽名處不夠時,應(yīng)將簽到表附后。

第11篇 塔吊頂升安全交底

交底內(nèi)容：

1.塔吊在頂升前由生產(chǎn)副經(jīng)理和安全技術(shù)組織拆裝人員進行交底和注意事項；

2.本機組人員必須在場、同時當(dāng)面交待本機械電氣設(shè)備使用情況；

3.頂升人員必須了解塔機性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點；

4.合理安排頂升人員，明確分工，責(zé)任落實到每個人； 5.頂升過程中要統(tǒng)一指揮，一切程序都必須通過指揮實施； 6.頂升人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽、系好下額帶，鎖好帶扣，高空作業(yè)人員登高（2米以上）作業(yè)時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，穿防滑鞋，以防高空墜落；

7.頂升前要對結(jié)構(gòu)檢查有無變形、開焊、裂紋、破損，連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。頂升前要對機械進行檢查，是否存在安全問題，確認(rèn)后才能進行頂升；

8.檢查鋼絲繩規(guī)格是否正確達到報廢標(biāo)準(zhǔn)，潤滑系統(tǒng)是否良好；

9.要檢查各限位是否靈敏可靠安全，開關(guān)是否靈敏可靠，是否符合安全要求；

10.頂升塔吊要設(shè)立安全區(qū)域，并派專人監(jiān)護，禁止非作業(yè)人員進入；

11.頂升人員必須按照塔吊說明書和安全技術(shù)要求進行作業(yè)，不準(zhǔn)隨便更改；

12.在頂升過程中，要選好吊物的中心，吊索正確掛在吊點上，要確保安全。 13.塔吊頂升前，先檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有無變形和開焊，型號是否正確，檢查電纜長度和有無破損。并進行試頂，確保頂升平穩(wěn)和安全；

14.頂升過程中，要求按頂升工藝進行，各部銷子安裝正確，開口銷打開，注意查看支承輪間隙是否一致；

15.頂升塔吊作業(yè)4級風(fēng)不得進行頂升，頂升過程中不得轉(zhuǎn)臂，并將回轉(zhuǎn)左右打眼固定；

16.頂升完畢后，必須由拆立負責(zé)人重新對各個部位檢查一遍，安裝是否正確，并做好記錄；

17.安全員要堅守崗位，對違反安全規(guī)定的人員，有權(quán)停止其工作，認(rèn)真施行職責(zé)；

18.參加高空作業(yè)的人員，應(yīng)進行嚴(yán)格的體格檢查，不合格者，不準(zhǔn)進行高空作業(yè)。

針對性交底：

1、 進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，嚴(yán)禁吸煙,高空作業(yè)掛好安全帶。

2、 嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章操作、違章指揮。

3、 作業(yè)中大家要相互配合，做到三不傷害，<1>;不傷害自己，<2>;不傷害他人，<3>;不被他人傷害。

第12篇 塔機頂升:安全交底

交底內(nèi)容

一、作業(yè)準(zhǔn)備

1、作業(yè)人員必須配備齊全個人防護用品(含安全帽、安全帶、安全繩等)。

2、作業(yè)人員不得有不適合作業(yè)的疾病并精神良好。

二、頂升作業(yè)

1、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

2、頂升作業(yè),必須在專人指揮下操作,非作業(yè)人員不得頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準(zhǔn)1人操作,嚴(yán)格聽從信號指揮。

3、風(fēng)力在四級以上時,不得進行頂升作業(yè).如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時,必須立即停止作業(yè),并使上下塔身連接牢固。

4、頂升時,必須使起重臂和平衡被處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住.嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè).頂升中如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升.如短時間內(nèi)不能排除故障,應(yīng)將頂升套架降到原位,并及時將各連接螺栓緊固。

5、在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓(銷子)時,如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,在采取其他措施.不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子)。

6、工作期間嚴(yán)禁喝酒。

7、群塔作業(yè)的工地,頂升要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況確定頂升高度,嚴(yán)禁塔機相互干擾。