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第1篇 吊籃工程:安全交底
第一部分 注意事項(xiàng)
1.操作人員必須配用獨(dú)立懸掛平臺(tái)的安全繩及安全帶或其他裝置。
2.凡患不宜高空作業(yè)病者、心理不健康及酒后等人員嚴(yán)禁使用。
3.設(shè)備的組裝應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行,不得擅自省略、替換、更改任何零部件、標(biāo)準(zhǔn)件。
4.不得對(duì)吊籃體實(shí)施沖擊載荷,嚴(yán)禁超載使用吊籃。
5.屋面懸掛裝置應(yīng)水平擺設(shè),籃體平臺(tái)保持水平狀態(tài)上下運(yùn)行。
6.不準(zhǔn)在強(qiáng)氣流附近使用吊籃,不得在吊籃上使用腐蝕性物質(zhì),不宜在吊籃上進(jìn)行電氣焊等作業(yè)。
7.不得在吊籃內(nèi)使用梯子或其他登高裝置以取得較高的工作高度。
8.嚴(yán)禁吊籃帶故障使用。
第二部分 安裝要點(diǎn)
1.懸掛裝置配重鐵必須碼放穩(wěn)妥、可靠,嚴(yán)禁隨意減少其數(shù)量。
2.前支架的支撐必須豎直、穩(wěn)固,如有必要,可將兩前支架用鋼管牢固連接起來(lái)。
3.所有螺母及開口銷必須緊固、齊全。
4.必須確認(rèn)屋面建筑結(jié)構(gòu)能承受本裝置所需的壓力數(shù)據(jù)。
5.屋面懸掛裝置在使用一段時(shí)間后,應(yīng)檢查各緊固件,軸銷及鋼絲繩。
6.對(duì)吊籃任何部位的改變必須征求廠家同意并經(jīng)可行性論證,經(jīng)廠方認(rèn)可后方可實(shí)行。
第三部分 使用要點(diǎn)
1.用前檢查安全鎖打開與緊鎖動(dòng)作靈活,繩索可靠。
2.沖頂限位開關(guān)是否工作正常,擋鐵位置是否正確。
3.在任何時(shí)候操作提升機(jī)時(shí),鋼絲繩在入繩端或出繩端的松弛、堆積均有可能造成絞繩或斷繩,在穿繩或籃體落地退繩時(shí),必須用手拉緊鋼絲繩及出繩端,是其始終處于張緊狀態(tài)。
安全鎖出現(xiàn)故障,應(yīng)送制造單位維修,嚴(yán)禁用戶自行拆卸修理。
4.檢查鋼絲繩狀況,不得沾油、結(jié)冰、結(jié)霜、沾有污物。出現(xiàn)斷絲,嚴(yán)重磨損、銹蝕或扭轉(zhuǎn)、死彎、松散等任何畸變等現(xiàn)象時(shí)嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.雷、雨、風(fēng)(風(fēng)力超過(guò)5級(jí))時(shí),禁止使用。
6.進(jìn)行噴涂作業(yè)施工時(shí),需對(duì)提升機(jī)、安全鎖及鋼絲繩提供保護(hù)。
7.電器箱側(cè)蓋必須打開,以便當(dāng)工作中出現(xiàn)緊急情況時(shí),能夠迅速地關(guān)閉停開關(guān)。當(dāng)合閘后和拉閘后,應(yīng)將電器箱門鎖好,防止灰塵和水濺入。
8.鋼絲繩上端聯(lián)結(jié)可靠,下端墜鐵必須離地。
9.吊籃操作人員必須佩帶安全帶并和安全繩獨(dú)立連接
第2篇 吊籃安裝安全交底
交底內(nèi)容：
1.懸掛機(jī)構(gòu)安裝：
懸掛機(jī)構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺(tái)上，左右懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離與工作籃吊點(diǎn)間距離相等，其誤差≤500㎜。前后支柱分別套在前后導(dǎo)向支柱上，通過(guò)銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線至屋面高度可在1176～1776㎜范圍內(nèi)調(diào)節(jié)），標(biāo)準(zhǔn)懸臂挑梁外伸距離l≤1.5m（zlp800型）或l≤1.9 m（zlp500型）。用銷軸將前后兩部分通過(guò)中間連接梁固定在一起；把三對(duì)支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過(guò)后端支承板內(nèi)卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內(nèi)的卡套后夾緊。當(dāng)前后支柱間距加大，至使拉纖鋼絲繩長(zhǎng)度不夠時(shí)，可將固定后端支承板的連接銷軸前移數(shù)孔安裝。調(diào)節(jié)索具螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后，再將索具螺旋扣旋緊4～5扣。
把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上，把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時(shí)，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，使u型螺栓扣在鋼絲繩的松邊上。四組繩夾各間隔60㎜，不得交替布置。緊固繩夾時(shí)考慮每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個(gè)繩夾）應(yīng)盡可能地靠近套環(huán)夾緊，然后依次擰緊第二和第三個(gè)繩夾。擰緊第四個(gè)繩夾時(shí)，使鋼絲繩松邊少許拱起，以便受力后檢查前三個(gè)繩夾是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機(jī)構(gòu)移到工作位置。在配重小車導(dǎo)向柱上裝上配重，左、右均分。把長(zhǎng)度不超過(guò)100米的四根鋼絲繩徐徐放至地面；當(dāng)懸臂挑梁外伸距離l>;1.5m（zlp800型）或l>;1.9m（zlp500型）時(shí)，必須更換加長(zhǎng)挑梁，并且增加足夠數(shù)量的配重，所增加配重的數(shù)量應(yīng)以達(dá)到“穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2”的標(biāo)準(zhǔn)為原則?！?、使用標(biāo)準(zhǔn)工作籃時(shí)允許加入籃內(nèi)的最大載質(zhì)量、在使用加長(zhǎng)籃時(shí)，最大工作載重質(zhì)量應(yīng)減少120kg（即減去接長(zhǎng)籃所增加的質(zhì)量）。○2、懸掛機(jī)構(gòu)為zl系列的吊藍(lán)提升機(jī)配套通用的。只允許大規(guī)格提升機(jī)降低載荷使用，絕不允許以小代大，超載使用?！?、產(chǎn)品出廠時(shí)，所有吊藍(lán)配置標(biāo)準(zhǔn)配重塊52塊，重1040g。用戶可根據(jù)需要另外增購(gòu)配重塊。○4、產(chǎn)品出廠時(shí)，懸掛機(jī)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)挑梁（最大外伸距離l＝1.9m）配置，但此時(shí)zlp800和zlp630型吊藍(lán)的最大外伸距離l＝1.5m，不允許超長(zhǎng)使用。用戶可根據(jù)需要另外選購(gòu)加長(zhǎng)型挑梁l=2.3m，但需要根據(jù)此表增加配重；
2.地面部分安裝：
將工作籃底架和兩側(cè)架用m12螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后，用12條m12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內(nèi)，支墻輪要放在靠墻一側(cè)，其外伸長(zhǎng)度可調(diào)。
將工作籃放在懸掛機(jī)構(gòu)下的地面上，點(diǎn)動(dòng)起升按鈕，將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內(nèi)，用m12×1.5的高強(qiáng)螺栓穿入。使提升機(jī)入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時(shí)，再緊固m12×1.5高強(qiáng)螺栓。將擺臂式安全鎖用m12×1.5的高強(qiáng)螺栓固定在吊架上部的耳板內(nèi)。裝入安全鋼絲繩，下面裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。
3.電氣安裝：
將電器箱掛在工作籃外側(cè)欄桿上，裝好限位開關(guān)，接上電機(jī)線，把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊。將主電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊，并將電源電纜線固定在欄桿上，避免插頭直接受力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護(hù)裝置的開關(guān)上。
4.吊藍(lán)安裝安全注意事項(xiàng)：
(1)必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求進(jìn)行各部分安裝；
(2)屋面懸掛機(jī)構(gòu)是吊藍(lán)的“根”。他直接關(guān)系到作業(yè)人員生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng):
a.仔細(xì)檢查所有待裝受力構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用；
b.必須裝全廠家所配全部零件和構(gòu)件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整機(jī)；不得用小尺寸或底強(qiáng)度等級(jí)的緊固件代替大尺寸、高強(qiáng)度等級(jí)的緊固件；不準(zhǔn)不安裝前支架，而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確無(wú)安裝前支架條件時(shí)，必須在本廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效補(bǔ)償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上；
c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說(shuō)明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于本說(shuō)明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說(shuō)明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠；
d.前支柱與支撐面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。吊藍(lán)工作時(shí)，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應(yīng)在其附近墊實(shí)方木，不得靠腳輪承載；
e.懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保持水平，其水平高度差在橫梁全長(zhǎng)范圍內(nèi)，不得大于100㎜，而且只允許前高后低，不允許前低后高；
f.懸掛機(jī)構(gòu)在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按本說(shuō)明書要求進(jìn)行，不得使纖繩過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大，過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，是非常危險(xiǎn)的；
g.兩組懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)之間的安裝距離與工作籃兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差≤50㎜；
h.前支柱不得安裝在女兒墻外。
(3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)吊點(diǎn)上，最后認(rèn)真檢查緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。
注意：鋼絲繩必須符合《使用說(shuō)明書》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求，不得使用價(jià)格低廉的偽劣產(chǎn)品代用。
(4)安全保險(xiǎn)繩在安裝前逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。將檢查合格的安全保險(xiǎn)繩獨(dú)立固定在屋頂可靠的固定點(diǎn)上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取保護(hù)措施，避免被磨斷。
(5)提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的安裝時(shí)必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。
(6)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)，安裝時(shí)也必須采用專用螺栓。
(7)工作籃安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查受力部分有無(wú)明顯彎曲或局部變形，焊縫有無(wú)開裂，銹蝕是否超標(biāo)，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進(jìn)行安裝。
(8)吊藍(lán)整機(jī)安裝完畢，必須請(qǐng)熟悉吊藍(lán)標(biāo)準(zhǔn)和性能的安全員或設(shè)備管理員按上述注意事項(xiàng)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，然后進(jìn)行試運(yùn)行動(dòng)態(tài)檢查。
檢查項(xiàng)目及要求按吊藍(lán)安裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表，并且按一下步驟進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行。
a.按上升按鈕使工作籃兩端離地；
b.將工作籃兩端調(diào)平，然后上升至工作籃底部離地1m左右；
c.關(guān)閉一端提升機(jī)，操作另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖繩，然后測(cè)量工作籃底部距地面高度差，是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對(duì)稱。
d.上、下運(yùn)行三次，行程不小于5m，檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常聲音。
e.將工作籃上升至離地面5m左右，試驗(yàn)手動(dòng)滑降是否平穩(wěn)正常。
f.將工作籃上升至頂部，試驗(yàn)升高限位裝置是否靈敏、有效。
g.加125％額載將工作籃上升離地1.5m左右，試驗(yàn)吊藍(lán)超載能力（正常作業(yè)嚴(yán)禁超載）。
(9)檢查合格后，辦理安裝驗(yàn)收手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。a.工作籃上下運(yùn)動(dòng)的操作
合漏電開關(guān)，檢查急停按鈕是否松開。按啟動(dòng)按鈕，信號(hào)燈亮，主接觸器吸合。使選擇開關(guān)的旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機(jī)處于同時(shí)工作狀態(tài)。按上升按鈕，上升接觸器同時(shí)吸合，工作籃上升，按下降按鈕，下降接觸器同時(shí)吸合，工作籃下降。
b.工作籃水平調(diào)整的操作
工作籃升降時(shí)，如出現(xiàn)不水平情況時(shí)，可利用電機(jī)單邊工作來(lái)調(diào)整，方法如下：假如工作籃左邊低，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕,直至水平為止。工作籃兩端都可以單獨(dú)調(diào)整，由操作者自選操作方法，非常簡(jiǎn)便。特殊訂貨增加水銀開關(guān)的配電箱，吊藍(lán)下降時(shí)能自動(dòng)調(diào)平，上升時(shí)可用選擇開關(guān)控制左右電機(jī)進(jìn)行調(diào)平。
(10)突然停電時(shí)的操作
應(yīng)按下急停按鈕，切斷主回路，然后逆時(shí)針同時(shí)緩慢旋動(dòng)兩臺(tái)盤式電機(jī)端部的手柄，使工作籃靠自重緩慢下降。
(11)出現(xiàn)緊急情況的操作
如出現(xiàn)緊急情況應(yīng)立即按下急停按鈕，迅速切斷主電源回路。
(12)上限位開關(guān)的使用
在懸吊鋼絲繩的上部設(shè)有上限位止擋，限位開關(guān)觸及上限位止擋后，電機(jī)應(yīng)停止向上運(yùn)行，報(bào)警蜂鳴器響，此時(shí)，工作吊藍(lán)無(wú)法上行，只能下行，操作前應(yīng)先檢查限位開關(guān)是否工作可靠 電源相序連接必須正確（當(dāng)按上升按鈕時(shí)，吊藍(lán)須作上升運(yùn)動(dòng)，如相反則必須改變相序使之確）。
(13)電源插座的使用
電器箱的電源插座可作照明，手動(dòng)工具電源使用，但嚴(yán)禁接觸以上的電器設(shè)備，以免損壞電器線路及元器件。(14)操作人員:
a.經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)，考核合格者
b.無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。
c.作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。
d.作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險(xiǎn)繩上。
e.酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗。
f.不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。
g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。
h.作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。
i.不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。
j.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施。
k.對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。
(15).操作環(huán)境：
a.嚴(yán)禁雨雪天進(jìn)行作業(yè)。
b.工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于8.3m/s（相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力）時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
吊籃正常工作電壓應(yīng)保持在380+19v范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于342v時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。
c.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓在361v～342v范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過(guò)40c或海拔高度超過(guò)1000m時(shí)，吊藍(lán)的最大載質(zhì)量不得超過(guò)額定載質(zhì)量80％。
d.作業(yè)高度超過(guò)100m時(shí)，應(yīng)配置電纜抗拉保護(hù)繩，而且相應(yīng)減少工作籃中的最大載質(zhì)量（即減去大于100m的鋼絲繩和電纜線的重量，約合2kg/m）。
e.施工范圍下方如有道路時(shí)，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配置安全監(jiān)督員。
f.夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明設(shè)備，其照度應(yīng)大于150l_。
(16).電氣系統(tǒng)：
a.電源應(yīng)由用戶另設(shè)漏電保護(hù)裝置。
b.吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時(shí)，必須檢查相序是否正確，否則限位開關(guān)不能正常工作。
c.電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻0.5兆歐；電氣系統(tǒng)與機(jī)殼間絕緣電阻2兆歐。
d.電氣系統(tǒng)接地電阻4歐，接零電阻0.1歐。
e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。
f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂。
(17)懸掛機(jī)構(gòu)：
1)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)在使用時(shí)必須符合以下要求：
a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離????? b.前后支柱中心距
c.橫梁中心高度?????? d.鋼絲繩長(zhǎng)度???????? e.工作籃最大載質(zhì)量額定載質(zhì)量
f.配重52塊重1040kg（標(biāo)準(zhǔn)配重鐵每塊重量20kg）。
2)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)滿足不了施工現(xiàn)場(chǎng)特殊需求時(shí)，用戶可向廠家選購(gòu)專用加長(zhǎng)挑梁以適應(yīng)不同需要。但是用戶必須按說(shuō)明書的參數(shù)，嚴(yán)格控制挑梁最大外伸距離l，前后支柱最小間距b合配重塊重量，并且使用時(shí)絕對(duì)不允許超過(guò)最大工作載重量，而且應(yīng)注意表后所注內(nèi)容。
3)配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車上。
4)橫梁安裝應(yīng)水平，全長(zhǎng)高度差100㎜，而且不允許前低后高。
5)前支柱不得安裝在女兒墻外。
6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊，必須按說(shuō)明書前述要求進(jìn)行。
7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機(jī)構(gòu)的零件、構(gòu)件、緊固件和插接件。(18)鋼絲繩：
1)必須使用說(shuō)明書規(guī)定的鋼絲繩。嚴(yán)禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用；
2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求，其懸掛必須符合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側(cè)卡套槽里，安全鋼絲繩系在內(nèi)側(cè)卡套槽里；
3)鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標(biāo)；
4)鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗(yàn)及報(bào)廢應(yīng)符合gb5972-86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》；
5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進(jìn)行焊接處理并且符合要求；
6)安全帶及安全保險(xiǎn)繩:
a安全帶及安全保險(xiǎn)繩的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)，均應(yīng)符合gb6095-85。安全保險(xiǎn)繩及其聯(lián)接裝置應(yīng)能承受18kn靜載而不破壞。
b安全保險(xiǎn)繩應(yīng)牢固地固定在建筑物頂部，不允許固定在吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)上。
c每根安全保險(xiǎn)繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）。
(19)安全鎖
1)安全鎖的使用必須遵守《lbs20型擺臂式安全鎖使用說(shuō)明書》的規(guī)定；
2)安全鎖必須兩把配套使用；
3)安全鎖必須有出廠檢驗(yàn)合格證書，并在規(guī)定的標(biāo)定限期內(nèi)使用；
4)安全鎖如果出現(xiàn)故障，應(yīng)送到廠家進(jìn)行維修并重新標(biāo)定，嚴(yán)禁用戶自行拆卸修理。
(20)提升機(jī):
1)嚴(yán)禁超載荷使用。
2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機(jī)內(nèi)油液溫升不得大于45k，機(jī)殼溫度不得大于60c（即手能持續(xù)觸摸一分鐘的溫度）。
3)電動(dòng)機(jī)繞組溫升不得大于80k，機(jī)殼溫度不得大于60c。
4)因盤式電機(jī)為30分鐘短時(shí)工作制電動(dòng)機(jī)，所以提升機(jī)連續(xù)工作不得超過(guò)30分鐘，電動(dòng)機(jī)起制動(dòng)頻率不得大于6次/分鐘。
5)在使用過(guò)程中，提升機(jī)出現(xiàn)“悶車”現(xiàn)象（即按動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)）時(shí)，切勿反復(fù)按動(dòng)上升或下降按鈕，此時(shí)，應(yīng)冷靜檢查荷判斷“悶車”的原因，若因電源缺相造成，待排除后再啟動(dòng)提升機(jī)；若因使用不當(dāng)造成鋼絲繩被卡在機(jī)內(nèi)，則應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員排除故障，切忌反復(fù)按動(dòng)按鈕，避免進(jìn)一步損壞提升機(jī)或造成事故。
6)出現(xiàn)故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁私自拆裝。
7)提升機(jī)使用期滿一年，約合300個(gè)工作日或累計(jì)懸吊工作2000小時(shí)，應(yīng)回廠進(jìn)行大修。
(20)工作籃:
1)嚴(yán)禁超載使用；
2)嚴(yán)禁超長(zhǎng)對(duì)接（最大對(duì)接長(zhǎng)度為6m）；
3)禁止在籃內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度；
4)禁止在籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)；
5)禁止在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品；
6)不準(zhǔn)作為運(yùn)載貨物私乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備使用。
(21)安全操作規(guī)程：
1)新安裝的吊藍(lán)必須由專職安全員或設(shè)備管理員按吊藍(lán)安裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表所列項(xiàng)目合要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格由檢查人員簽章后，該吊藍(lán)方可投入使用，要求“一機(jī)一卡”，逐臺(tái)辦理安裝驗(yàn)收手續(xù)，存檔備查。
2)吊藍(lán)班前檢查項(xiàng)目表所列項(xiàng)目和要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格由操作人員簽章后，方可進(jìn)行操作，要求“一機(jī)一卡”逐班填寫，存檔備查。
3)操作過(guò)程必須嚴(yán)格按使用說(shuō)明書中的要求進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)是否過(guò)熱，如有過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)暫停使用，吊藍(lán)作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，待維修人員檢修完好后再使用。(22)維護(hù)和保養(yǎng)：
1)常檢查與保養(yǎng)
a.班前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修及解決。
b.班后將吊藍(lán)與建筑固定，防止被風(fēng)刮倒或與其它物體發(fā)生碰撞；及時(shí)將籃內(nèi)雜物清理干凈，尤其噴砂、涂漿作業(yè)后，飛濺物必須及時(shí)清除干凈，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應(yīng)對(duì)提升機(jī)，安全鎖合電控制箱進(jìn)行妥善遮蓋。二、定期檢修與保養(yǎng)
c.在施工期間每二個(gè)月或累計(jì)運(yùn)行300小時(shí)以及停用一個(gè)月以上，在使用之前應(yīng)對(duì)吊藍(lán)進(jìn)行一次定期檢修與保養(yǎng)，檢查項(xiàng)目合要求按本說(shuō)明書吊藍(lán)定期檢修與保養(yǎng)項(xiàng)目表進(jìn)行，應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行定期檢修與保養(yǎng)。
(23)定期大修：
1)提升機(jī)使用期滿一年或累計(jì)工作300個(gè)臺(tái)班約合2000小時(shí)，應(yīng)回廠進(jìn)行大修。大修項(xiàng)目如下：
a.更換進(jìn)繩口、出繩口、護(hù)繩環(huán)及雙向密封軸承等易損件。
b.清洗上、下蓋內(nèi)所有零件。
c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標(biāo)。
d.檢查密封圈唇口有無(wú)破損、磨損尺寸是否超標(biāo)。
e.檢查主動(dòng)盤外芯磨損尺寸是否超標(biāo)。
f.檢查主動(dòng)盤與壓力盤繩槽表面磨損情況，如其表面存在明顯溝痕應(yīng)予以更換。
2)裝配注意事項(xiàng)如下：
a.聯(lián)接主動(dòng)盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓，其緊固時(shí)必須使用扭矩扳手，擰緊力矩為50～56n.m，緊固后務(wù)必將防松墊片扳起一角，壓住螺栓六角頭的一側(cè)面，以防螺栓松動(dòng)。
b.裝配橡膠油封時(shí)，應(yīng)注意開口方向；不得碰傷油封唇口。一、二級(jí)行星齒輪箱內(nèi)加注齒輪油型號(hào)：gl－4（質(zhì)量指標(biāo)85w/90）。加油量1.5l。換油周期12個(gè)月。在提升機(jī)上端設(shè)有加油口，下端設(shè)有放油口。
c.電動(dòng)機(jī)極其軸端齒輪采用zgn－1鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，換油周期為一年，換油時(shí)應(yīng)先清洗干凈，然后在摩擦表面均勻涂一層潤(rùn)滑脂。
d.滾針軸承采用脂潤(rùn)滑，其型號(hào)、換油周期合方法同上。
e.所有球軸承均采用雙側(cè)帶密封圈的單列向心球軸承，其間已加注足量潤(rùn)滑脂，因此不必另行加油，大修時(shí)應(yīng)更換軸承。
f.主動(dòng)盤外芯采用高分子聚合材料，裝配時(shí)在內(nèi)外圈表面均勻涂適量二旒化脂潤(rùn)滑即可。
g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的小模數(shù)齒輪，拆裝時(shí)嚴(yán)禁碰傷齒面，嚴(yán)禁有異物進(jìn)入。
h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時(shí)必須清洗干凈后，在各齒部及軸承滾動(dòng)處均勻涂適量清潔的二旒化脂高溫潤(rùn)滑脂（其允許工作溫度不低于120c）。換油周期為一年。
i.裝配前必須測(cè)量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離；測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)鋼輪上端面與下殼體上端面距離，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在1.3～23.㎜之間。
j.新提升機(jī)在正常使用前應(yīng)磨合100小時(shí)以上，在磨合期內(nèi)，前50個(gè)小時(shí)，最大載荷不超過(guò)額定載荷的50％，后50個(gè)小時(shí)，最大載荷不超過(guò)額定載荷的80％，磨合期結(jié)束后，方可投入正常使用。
k安全鎖有效標(biāo)定期限為一年，達(dá)到標(biāo)定期的安全鎖應(yīng)送回廠家進(jìn)行全面檢修并另行標(biāo)定。
第3篇 電動(dòng)吊籃的安裝、調(diào)試、使用作業(yè)安全交底
安全技術(shù)交底
表c2-1
編號(hào)
工程名稱
交 底 日 期
年?? 月?? 日
施工單位
分項(xiàng)工程名稱
電動(dòng)吊籃的安裝、調(diào)試、使用作業(yè)
交底提要
交底內(nèi)容：
1.懸掛機(jī)構(gòu)安裝：
懸掛機(jī)構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺(tái)上，左右懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離與工作籃吊點(diǎn)間距離相等，其誤差≤500㎜。前后支柱分別套在前后導(dǎo)向支柱上，通過(guò)銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線至屋面高度可在1176～1776㎜范圍內(nèi)調(diào)節(jié)），標(biāo)準(zhǔn)懸臂挑梁外伸距離l≤1.5m（zlp800型）或l≤1.9 m（zlp500型）。用銷軸將前后兩部分通過(guò)中間連接梁固定在一起；把三對(duì)支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過(guò)后端支承板內(nèi)卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內(nèi)的卡套后夾緊。當(dāng)前后支柱間距加大，至使拉纖鋼絲繩長(zhǎng)度不夠時(shí)，可將固定后端支承板的連接銷軸前移數(shù)孔安裝。調(diào)節(jié)索具螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后，再將索具螺旋扣旋緊4～5扣。
把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上，把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時(shí)，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，使u型螺栓扣在鋼絲繩的松邊上。四組繩夾各間隔60㎜，不得交替布置。緊固繩夾時(shí)考慮每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個(gè)繩夾）應(yīng)盡可能地靠近套環(huán)夾緊，然后依次擰緊第二和第三個(gè)繩夾。擰緊第四個(gè)繩夾時(shí)，使鋼絲繩松邊少許拱起，以便受力后檢查前三個(gè)繩夾是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機(jī)構(gòu)移到工作位置。在配重小車導(dǎo)向柱上裝上配重，左、右均分。把長(zhǎng)度不超過(guò)100米的四根鋼絲繩徐徐放至地面；
審核人
交底人
接受交底人
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
| 安全技術(shù)交底 表c2-1 | 編號(hào) | ||||||
| 工程名稱 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||||
| 施工單位 | 分項(xiàng)工程名稱 | 電動(dòng)吊籃的安裝、調(diào)試、使用作業(yè) | |||||
| 交底提要 | |||||||
| 當(dāng)懸臂挑梁外伸距離l>;1.5m（zlp800型）或l>;1.9m（zlp500型）時(shí)，必須更換加長(zhǎng)挑梁，并且增加足夠數(shù)量的配重，所增加配重的數(shù)量應(yīng)以達(dá)到“穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2”的標(biāo)準(zhǔn)為原則。1、使用標(biāo)準(zhǔn)工作籃時(shí)允許加入籃內(nèi)的最大載質(zhì)量、在使用加長(zhǎng)籃時(shí)，最大工作載重質(zhì)量應(yīng)減少120kg（即減去接長(zhǎng)籃所增加的質(zhì)量）。2、懸掛機(jī)構(gòu)為zl系列的吊藍(lán)提升機(jī)配套通用的。只允許大規(guī)格提升機(jī)降低載荷使用，絕不允許以小代大，超載使用。3、產(chǎn)品出廠時(shí)，所有吊藍(lán)配置標(biāo)準(zhǔn)配重塊52塊，重1040g。用戶可根據(jù)需要另外增購(gòu)配重塊。4、產(chǎn)品出廠時(shí)，懸掛機(jī)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)挑梁（最大外伸距離l＝1.9m）配置，但此時(shí)zlp800和zlp630型吊藍(lán)的最大外伸距離l＝1.5m，不允許超長(zhǎng)使用。用戶可根據(jù)需要另外選購(gòu)加長(zhǎng)型挑梁l=2.3m，但需要根據(jù)此表增加配重； 2.地面部分安裝： 將工作籃底架和兩側(cè)架用m12螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后，用12條m12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內(nèi)，支墻輪要放在靠墻一側(cè)，其外伸長(zhǎng)度可調(diào)。 將工作籃放在懸掛機(jī)構(gòu)下的地面上，點(diǎn)動(dòng)起升按鈕，將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內(nèi)，用m12×1.5的高強(qiáng)螺栓穿入。使提升機(jī)入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時(shí)，再緊固m12×1.5高強(qiáng)螺栓。將擺臂式安全鎖用m12×1.5的高強(qiáng)螺栓固定在吊架上部的耳板內(nèi)。裝入安全鋼絲繩，下面裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。 3.電氣安裝： 將電器箱掛在工作籃外側(cè)欄桿上，裝好限位開關(guān)，接上電機(jī)線，把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊。將主電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊，并將電源電纜線固定在欄桿上，避免插頭直接受力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護(hù)裝置的開關(guān)上。 | |||||||
| 審核人 | 交底人 | 接受交底人 | |||||
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
| 安全技術(shù)交底 表c2-1 | 編號(hào) | ||||||
| 工程名稱 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||||
| 施工單位 | 分項(xiàng)工程名稱 | 電動(dòng)吊籃的安裝、調(diào)試、使用作業(yè) | |||||
| 交底提要 | |||||||
| 4.吊藍(lán)安裝安全注意事項(xiàng)： (1)必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求進(jìn)行各部分安裝； 1、(2)屋面懸掛機(jī)構(gòu)是吊藍(lán)的“根”。他直接關(guān)系到作業(yè)人員生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng): a.仔細(xì)檢查所有待裝受力構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用； b.必須裝全廠家所配全部零件和構(gòu)件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整機(jī)；不得用小尺寸或底強(qiáng)度等級(jí)的緊固件代替大尺寸、高強(qiáng)度等級(jí)的緊固件；不準(zhǔn)不安裝前支架，而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確無(wú)安裝前支架條件時(shí)，必須在本廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效補(bǔ)償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上； c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說(shuō)明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于本說(shuō)明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說(shuō)明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠； d.前支柱與支撐面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。吊藍(lán)工作時(shí)，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應(yīng)在其附近墊實(shí)方木，不得靠腳輪承載； e.懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保持水平，其水平高度差在橫梁全長(zhǎng)范圍內(nèi)，不得大于100㎜，而且只允許前高后低，不允許前低后高； f.懸掛機(jī)構(gòu)在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按本說(shuō)明書要求進(jìn)行，不得使纖繩過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大，過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，是非常危險(xiǎn)的； | |||||||
| 審核人 | 交底人 | 接受交底人 | |||||
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
| 安全技術(shù)交底 表c2-1 | 編號(hào) | ||||||
| 工程名稱 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||||
| 施工單位 | 分項(xiàng)工程名稱 | 電動(dòng)吊籃的安裝、調(diào)試、使用作業(yè) | |||||
| 交底提要 | |||||||
| g.兩組懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)之間的安裝距離與工作籃兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差≤50㎜； h.前支柱不得安裝在女兒墻外。 (3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)吊點(diǎn)上，最后認(rèn)真檢查緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。 注意：鋼絲繩必須符合《使用說(shuō)明書》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求，不得使用價(jià)格低廉的偽劣產(chǎn)品代用。 (4)安全保險(xiǎn)繩在安裝前逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。將檢查合格的安全保險(xiǎn)繩獨(dú)立固定在屋頂可靠的固定點(diǎn)上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取保護(hù)措施，避免被磨斷。 (5)提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的安裝時(shí)必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。 (6)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)，安裝時(shí)也必須采用專用螺栓。 (7)工作籃安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查受力部分有無(wú)明顯彎曲或局部變形，焊縫有無(wú)開裂，銹蝕是否超標(biāo)，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進(jìn)行安裝。 (8)吊藍(lán)整機(jī)安裝完畢，必須請(qǐng)熟悉吊藍(lán)標(biāo)準(zhǔn)和性能的安全員或設(shè)備管理員按上述注意事項(xiàng)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，然后進(jìn)行試運(yùn)行動(dòng)態(tài)檢查。 檢查項(xiàng)目及要求按吊藍(lán)安裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表，并且按一下步驟進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行。 a.按上升按鈕使工作籃兩端離地； b.將工作籃兩端調(diào)平，然后上升至工作籃底部離地1m左右； | |||||||
| 審核人 | 交底人 | 接受交底人 | |||||
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
| 安全技術(shù)交底 表c2-1 | 編號(hào) | ||||||
| 工程名稱 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||||
| 施工單位 | 分項(xiàng)工程名稱 | 電動(dòng)吊籃的安裝、調(diào)試、使用作業(yè) | |||||
| 交底提要 | |||||||
| c.關(guān)閉一端提升機(jī)，操作另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖繩，然后測(cè)量工作籃底部距地面高度差，是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對(duì)稱。 d.上、下運(yùn)行三次，行程不小于5m，檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常聲音。 e.將工作籃上升至離地面5m左右，試驗(yàn)手動(dòng)滑降是否平穩(wěn)正常。 f.將工作籃上升至頂部，試驗(yàn)升高限位裝置是否靈敏、有效。 g.加125％額載將工作籃上升離地1.5m左右，試驗(yàn)吊藍(lán)超載能力（正常作業(yè)嚴(yán)禁超載）。 (9)檢查合格后，辦理安裝驗(yàn)收手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。 操作和使用 a.工作籃上下運(yùn)動(dòng)的操作 合漏電開關(guān)，檢查急停按鈕是否松開。按啟動(dòng)按鈕，信號(hào)燈亮，主接觸器吸合。使選擇開關(guān)的旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機(jī)處于同時(shí)工作狀態(tài)。按上升按鈕，上升接觸器同時(shí)吸合，工作籃上升，按下降按鈕，下降接觸器同時(shí)吸合，工作籃下降。 b.工作籃水平調(diào)整的操作 工作籃升降時(shí)，如出現(xiàn)不水平情況時(shí)，可利用電機(jī)單邊工作來(lái)調(diào)整，方法如下：假如工作籃左邊低，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕,直至水平為止。工作籃兩端都可以單獨(dú)調(diào)整，由操作者自選操作方法，非常簡(jiǎn)便。特殊訂貨增加水銀開關(guān)的配電箱，吊藍(lán)下降時(shí)能自動(dòng)調(diào)平，上升時(shí)可用選擇開關(guān)控制左右電機(jī)進(jìn)行調(diào)平。 (10)突然停電時(shí)的操作 應(yīng)按下急停按鈕，切斷主回路，然后逆時(shí)針同時(shí)緩慢旋動(dòng)兩臺(tái)盤式電機(jī)端部的手柄，使工作籃靠自重緩慢下降。 (11)出現(xiàn)緊急情況的操作 如出現(xiàn)緊急情況應(yīng)立即按下急停按鈕，迅速切斷主電源回路。 | |||||||
| 審核人 | 交底人 | 接受交底人 | |||||
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
| 安全技術(shù)交底 表c2-1 | 編號(hào) | ||||||
| 工程名稱 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||||
| 施工單位 | 分項(xiàng)工程名稱 | 電動(dòng)吊籃的安裝、調(diào)試、使用作業(yè) | |||||
| 交底提要 | |||||||
| (12)上限位開關(guān)的使用 在懸吊鋼絲繩的上部設(shè)有上限位止擋，限位開關(guān)觸及上限位止擋后，電機(jī)應(yīng)停止向上運(yùn)行，報(bào)警蜂鳴器響，此時(shí)，工作吊藍(lán)無(wú)法上行，只能下行，操作前應(yīng)先檢查限位開關(guān)是否工作可靠，電源相序連接必須正確（當(dāng)按上升按鈕時(shí)，吊藍(lán)須作上升運(yùn)動(dòng)，如相反則必須改變相序使之正確）。 (13)電源插座的使用 電器箱的電源插座可作照明，手動(dòng)工具電源使用，但嚴(yán)禁接觸以上的電器設(shè)備，以免損壞電器線路及元器件。 (14)操作人員: a.經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)，考核合格者 b.無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。 c.作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。 d.作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險(xiǎn)繩上。 e.酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗。 f.不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。 g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。 h.作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。 i.不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。 j.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施。 k.對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。 | |||||||
| 審核人 | 交底人 | 接受交底人 | |||||
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
| 安全技術(shù)交底 表c2-1 | 編號(hào) | ||||||
| 工程名稱 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||||
| 施工單位 | 分項(xiàng)工程名稱 | 電動(dòng)吊籃的安裝、調(diào)試、使用作業(yè) | |||||
| 交底提要 | |||||||
| (15).操作環(huán)境： a.嚴(yán)禁雨雪天進(jìn)行作業(yè)。 b.工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于8.3m/s（相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力）時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。 吊籃正常工作電壓應(yīng)保持在380+19v范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于342v時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。 c.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓在361v～342v范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過(guò)40c或海拔高度超過(guò)1000m時(shí)，吊藍(lán)的最大載質(zhì)量不得超過(guò)額定載質(zhì)量80％。 d.作業(yè)高度超過(guò)100m時(shí)，應(yīng)配置電纜抗拉保護(hù)繩，而且相應(yīng)減少工作籃中的最大載質(zhì)量（即減去大于100m的鋼絲繩和電纜線的重量，約合2kg/m）。 e.施工范圍下方如有道路時(shí)，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配置安全監(jiān)督員。 f.夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明設(shè)備，其照度應(yīng)大于150l_。 (16).電氣系統(tǒng)： a.電源應(yīng)由用戶另設(shè)漏電保護(hù)裝置。 b.吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時(shí)，必須檢查相序是否正確，否則限位開關(guān)不能正常工作。 c.電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻0.5兆歐；電氣系統(tǒng)與機(jī)殼間絕緣電阻2兆歐。 d.電氣系統(tǒng)接地電阻4歐，接零電阻0.1歐。 e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。 f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂。 (17)懸掛機(jī)構(gòu)： 1)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)在使用時(shí)必須符合以下要求： a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離????? b.前后支柱中心距 c.橫梁中心高度?????? d.鋼絲繩長(zhǎng)度???????? e.工作籃最大載質(zhì)量額定載質(zhì)量 f.配重52塊重1040kg（標(biāo)準(zhǔn)配重鐵每塊重量20kg）。 | |||||||
| 審核人 | 交底人 | 接受交底人 | |||||
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
| 安全技術(shù)交底 表c2-1 | 編號(hào) | ||||||
| 工程名稱 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||||
| 施工單位 | 分項(xiàng)工程名稱 | 電動(dòng)吊籃的安裝、調(diào)試、使用作業(yè) | |||||
| 交底提要 | |||||||
| 2)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)滿足不了施工現(xiàn)場(chǎng)特殊需求時(shí)，用戶可向廠家選購(gòu)專用加長(zhǎng)挑梁以適應(yīng)不同需要。但是用戶必須按說(shuō)明書的參數(shù)，嚴(yán)格控制挑梁最大外伸距離l，前后支柱最小間距b合配重塊重量，并且使用時(shí)絕對(duì)不允許超過(guò)最大工作載重量，而且應(yīng)注意表后所注內(nèi)容。 3)配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車上。 4)橫梁安裝應(yīng)水平，全長(zhǎng)高度差100㎜，而且不允許前低后高。 5)前支柱不得安裝在女兒墻外。 6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊，必須按說(shuō)明書前述要求進(jìn)行。 7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機(jī)構(gòu)的零件、構(gòu)件、緊固件和插接件。 (18)鋼絲繩： 1)必須使用說(shuō)明書規(guī)定的鋼絲繩。嚴(yán)禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用； 2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求，其懸掛必須符合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側(cè)卡套槽里，安全鋼絲繩系在內(nèi)側(cè)卡套槽里； 3)鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標(biāo)； 4)鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗(yàn)及報(bào)廢應(yīng)符合gb5972-86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》； 5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進(jìn)行焊接處理并且符合要求； 6)安全帶及安全保險(xiǎn)繩: a安全帶及安全保險(xiǎn)繩的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)，均應(yīng)符合gb6095-85。安全保險(xiǎn)繩及其聯(lián)接裝置應(yīng)能承受18kn靜載而不破壞。 b安全保險(xiǎn)繩應(yīng)牢固地固定在建筑物頂部，不允許固定在吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)上。 c每根安全保險(xiǎn)繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）。 | |||||||
| 審核人 | 交底人 | 接受交底人 | |||||
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
| 安全技術(shù)交底 表c2-1 | 編號(hào) | ||||||
| 工程名稱 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||||
| 施工單位 | 分項(xiàng)工程名稱 | 電動(dòng)吊籃的安裝、調(diào)試、使用作業(yè) | |||||
| 交底提要 | |||||||
| (19)安全鎖 1)安全鎖的使用必須遵守《lbs20型擺臂式安全鎖使用說(shuō)明書》的規(guī)定； 2)安全鎖必須兩把配套使用； 3)安全鎖必須有出廠檢驗(yàn)合格證書，并在規(guī)定的標(biāo)定限期內(nèi)使用； 4)安全鎖如果出現(xiàn)故障，應(yīng)送到廠家進(jìn)行維修并重新標(biāo)定，嚴(yán)禁用戶自行拆卸修理。 (20)提升機(jī): 1)嚴(yán)禁超載荷使用。 2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機(jī)內(nèi)油液溫升不得大于45k，機(jī)殼溫度不得大于60c（即手能持續(xù)觸摸一分鐘的溫度）。 3)電動(dòng)機(jī)繞組溫升不得大于80k，機(jī)殼溫度不得大于60c。 4)因盤式電機(jī)為30分鐘短時(shí)工作制電動(dòng)機(jī)，所以提升機(jī)連續(xù)工作不得超過(guò)30分鐘，電動(dòng)機(jī)起制動(dòng)頻率不得大于6次/分鐘。 5)在使用過(guò)程中，提升機(jī)出現(xiàn)“悶車”現(xiàn)象（即按動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)）時(shí)，切勿反復(fù)按動(dòng)上升或下降按鈕，此時(shí)，應(yīng)冷靜檢查荷判斷“悶車”的原因，若因電源缺相造成，待排除后再啟動(dòng)提升機(jī)；若因使用不當(dāng)造成鋼絲繩被卡在機(jī)內(nèi)，則應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員排除故障，切忌反復(fù)按動(dòng)按鈕，避免進(jìn)一步損壞提升機(jī)或造成事故。 6)出現(xiàn)故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁私自拆裝。 7)提升機(jī)使用期滿一年，約合300個(gè)工作日或累計(jì)懸吊工作2000小時(shí)，應(yīng)回廠進(jìn)行大修。 (20)工作籃: 1)嚴(yán)禁超載使用； 2)嚴(yán)禁超長(zhǎng)對(duì)接（最大對(duì)接長(zhǎng)度為6m）； 3)禁止在籃內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度； 4)禁止在籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)； 5)禁止在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品； 6)不準(zhǔn)作為運(yùn)載貨物私乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備使用。 | |||||||
| 審核人 | 交底人 | 接受交底人 | |||||
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
| 安全技術(shù)交底 表c2-1 | 編號(hào) | ||||||
| 工程名稱 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||||
| 施工單位 | 分項(xiàng)工程名稱 | 電動(dòng)吊籃的安裝、調(diào)試、使用作業(yè) | |||||
| 交底提要 | |||||||
| (21)安全操作規(guī)程： 1)新安裝的吊藍(lán)必須由專職安全員或設(shè)備管理員按吊藍(lán)安裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表所列項(xiàng)目合要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格由檢查人員簽章后，該吊藍(lán)方可投入使用，要求“一機(jī)一卡”，逐臺(tái)辦理安裝驗(yàn)收手續(xù)，存檔備查。 2)吊藍(lán)班前檢查項(xiàng)目表所列項(xiàng)目和要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格由操作人員簽章后，方可進(jìn)行操作，要求“一機(jī)一卡”逐班填寫，存檔備查。 3)操作過(guò)程必須嚴(yán)格按使用說(shuō)明書中的要求進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)是否過(guò)熱，如有過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)暫停使用，吊藍(lán)作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，待維修人員檢修完好后再使用。 (22)維護(hù)和保養(yǎng)： 1)日常檢查與保養(yǎng) a.班前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修及解決。 b.班后將吊藍(lán)與建筑固定，防止被風(fēng)刮倒或與其它物體發(fā)生碰撞；及時(shí)將籃內(nèi)雜物清理干凈，尤其噴砂、涂漿作業(yè)后，飛濺物必須及時(shí)清除干凈，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應(yīng)對(duì)提升機(jī)，安全鎖合電控制箱進(jìn)行妥善遮蓋。 2)定期檢修與保養(yǎng) 在施工期間每二個(gè)月或累計(jì)運(yùn)行300小時(shí)以及停用一個(gè)月以上，在使用之前應(yīng)對(duì)吊藍(lán)進(jìn)行一次定期檢修與保養(yǎng)，檢查項(xiàng)目合要求按本說(shuō)明書吊藍(lán)定期檢修與保養(yǎng)項(xiàng)目表進(jìn)行，應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行定期檢修與保養(yǎng)。 （23)定期大修： 1)提升機(jī)使用期滿一年或累計(jì)工作300個(gè)臺(tái)班約合2000小時(shí)，應(yīng)回廠進(jìn)行大修。大修項(xiàng)目如下：a.更換進(jìn)繩口、出繩口、護(hù)繩環(huán)及雙向密封軸承等易損件。 b.清洗上、下蓋內(nèi)所有零件。 c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標(biāo)。 | |||||||
| 審核人 | 交底人 | 接受交底人 | |||||
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
| 安全技術(shù)交底 表c2-1 | 編號(hào) | ||||||
| 工程名稱 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||||
| 施工單位 | 分項(xiàng)工程名稱 | 電動(dòng)吊籃的安裝、調(diào)試、使用作業(yè) | |||||
| 交底提要 | |||||||
| d.檢查密封圈唇口有無(wú)破損、磨損尺寸是否超標(biāo)。 e.檢查主動(dòng)盤外芯磨損尺寸是否超標(biāo)。 f.檢查主動(dòng)盤與壓力盤繩槽表面磨損情況，如其表面存在明顯溝痕應(yīng)予以更換。 2)裝配注意事項(xiàng)如下： a.聯(lián)接主動(dòng)盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓，其緊固時(shí)必須使用扭矩扳手，擰緊力矩為50～56n.m，緊固后務(wù)必將防松墊片扳起一角，壓住螺栓六角頭的一側(cè)面，以防螺栓松動(dòng)。 b.裝配橡膠油封時(shí)，應(yīng)注意開口方向；不得碰傷油封唇口。 一、二級(jí)行星齒輪箱內(nèi)加注齒輪油，型號(hào)：gl－4（質(zhì)量指標(biāo)85w/90）。加油量1.5l。換油周期12個(gè)月。在提升機(jī)上端設(shè)有加油口，下端設(shè)有放油口。 c.電動(dòng)機(jī)極其軸端齒輪采用zgn－1鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，換油周期為一年，換油時(shí)應(yīng)先清洗干凈，然后在摩擦表面均勻涂一層潤(rùn)滑脂。 d.滾針軸承采用脂潤(rùn)滑，其型號(hào)、換油周期合方法同上。 e.所有球軸承均采用雙側(cè)帶密封圈的單列向心球軸承，其間已加注足量潤(rùn)滑脂，因此不必另行加油，大修時(shí)應(yīng)更換軸承。 f.主動(dòng)盤外芯采用高分子聚合材料，裝配時(shí)在內(nèi)外圈表面均勻涂適量二旒化脂潤(rùn)滑即可。 g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的小模數(shù)齒輪，拆裝時(shí)嚴(yán)禁碰傷齒面，嚴(yán)禁有異物進(jìn)入。 h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時(shí)必須清洗干凈后，在各齒部及軸承滾動(dòng)處均勻涂適量清潔的二旒化脂高溫潤(rùn)滑脂（其允許工作溫度不低于120c）。換油周期為一年。 i.裝配前必須測(cè)量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離；測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)鋼輪上端面與下殼體上端面距離，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在1.3～23.㎜之間。 j.新提升機(jī)在正常使用前應(yīng)磨合100小時(shí)以上，在磨合期內(nèi)，前50個(gè)小時(shí)，最大載荷不超過(guò)額定載荷的50％，后50個(gè)小時(shí)，最大載荷不超過(guò)額定載荷的80％，磨合期結(jié)束后，方可投入正常使用。 k安全鎖有效標(biāo)定期限為一年，達(dá)到標(biāo)定期的安全鎖應(yīng)送回廠家進(jìn)行全面檢修并另行標(biāo)定。 | |||||||
| 審核人 | 交底人 | 接受交底人 | |||||
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
第4篇 吊籃安全交底記錄
安全交底記錄
編號(hào)
施工單位
交底項(xiàng)目（部位）
交底日期
交底內(nèi)容（安全措施及注意事項(xiàng)）：吊籃施工安全技術(shù)交底
1、新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
3、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；
4、在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；
5、從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；
6、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；
7、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；
8、雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；
9.吊藍(lán)安裝安全注意事項(xiàng)：
(1)必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求進(jìn)行各部分安裝；
(2)屋面懸掛機(jī)構(gòu)是吊藍(lán)的“根”。他直接關(guān)系到作業(yè)人員生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng):
a.仔細(xì)檢查所有待裝受力構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用；
b.必須裝全廠家所配全部零件和構(gòu)件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整機(jī)；不得用小尺寸或底強(qiáng)度等級(jí)的緊固件代替大尺寸、高強(qiáng)度等級(jí)的緊固件；不準(zhǔn)不安裝前支架，而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確無(wú)安裝前支架條件時(shí)，必須在本廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效補(bǔ)償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上；
c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說(shuō)明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于本說(shuō)明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說(shuō)明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠；
d.前支柱與支撐面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。吊藍(lán)工作時(shí)，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應(yīng)在其附近墊實(shí)方木，不得靠腳輪承載；
e.懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保持水平，其水平高度差在橫梁全長(zhǎng)范圍內(nèi)，不得大于100㎜，而且只允許前高后低，不允許前低后高；
f.懸掛機(jī)構(gòu)在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊
纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按本說(shuō)明書要求進(jìn)行，不得使纖繩過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大，過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，是非常危險(xiǎn)的；
g.兩組懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)之間的安裝距離與工作籃兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差≤50㎜；
注：本表由施工單位填寫并保存（一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份）。
| 安全交底記錄 | 編號(hào) | ||
| 施工單位 | |||
| 交底項(xiàng)目（部位） | 交底日期 | ||
| 交底內(nèi)容（安全措施及注意事項(xiàng)）：吊籃施工安全技術(shù)交底 h.前支柱不得安裝在女兒墻外。 (3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)吊點(diǎn)上，最后認(rèn)真檢查緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。 注意：鋼絲繩必須符合《使用說(shuō)明書》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求，不得使用價(jià)格低廉的偽劣產(chǎn)品代用。 (4)安全保險(xiǎn)繩在安裝前逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。將檢查合格的安全保險(xiǎn)繩獨(dú)立固定在屋頂可靠的固定點(diǎn)上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取保護(hù)措施，避免被磨斷。 (5)提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的安裝時(shí)必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。 (6)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)，安裝時(shí)也必須采用專用螺栓。 (7)工作籃安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查受力部分有無(wú)明顯彎曲或局部變形，焊縫有無(wú)開裂，銹蝕是否超標(biāo)，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進(jìn)行安裝。 (8)吊藍(lán)整機(jī)安裝完畢，必須請(qǐng)熟悉吊藍(lán)標(biāo)準(zhǔn)和性能的安全員或設(shè)備管理員按上述注意事項(xiàng)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，然后進(jìn)行試運(yùn)行動(dòng)態(tài)檢查。 檢查項(xiàng)目及要求按吊藍(lán)安裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表，并且按一下步驟進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行。 a.按上升按鈕使工作籃兩端離地； b.將工作籃兩端調(diào)平，然后上升至工作籃底部離地1m左右； c.關(guān)閉一端提升機(jī)，操作另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖繩，然后測(cè)量工作籃底部距地面高度差，是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對(duì)稱。 d.上、下運(yùn)行三次，行程不小于5m，檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常聲音。 e.將工作籃上升至離地面5m左右，試驗(yàn)手動(dòng)滑降是否平穩(wěn)正常。 f.將工作籃上升至頂部，試驗(yàn)升高限位裝置是否靈敏、有效。 g.加125％額載將工作籃上升離地1.5m左右，試驗(yàn)吊藍(lán)超載能力（正常作業(yè)嚴(yán)禁超載）。 (9)檢查合格后，辦理安裝驗(yàn)收手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。 操作和使用 a.工作籃上下運(yùn)動(dòng)的操作 合漏電開關(guān)，檢查急停按鈕是否松開。按啟動(dòng)按鈕，信號(hào)燈亮，主接觸器吸合。使選擇開關(guān) 的旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機(jī)處于同時(shí)工作狀態(tài)。按上升按鈕，上升接觸器同時(shí)吸合，工作籃上升，按下降按鈕，下降接觸器同時(shí)吸合，工作籃下降。 b.工作籃水平調(diào)整的操作 工作籃升降時(shí)，如出現(xiàn)不水平情況時(shí)，可利用電機(jī)單邊工作來(lái)調(diào)整，方法如下：假如工作籃左低， | |||
注：本表由施工單位填寫并保存（一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份）。
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| 交底項(xiàng)目（部位） | 交底日期 | ||
| 交底內(nèi)容（安全措施及注意事項(xiàng)）：吊籃施工安全技術(shù)交底 可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕,直至水平為止。工作籃兩端都可以單獨(dú)調(diào)整，由操作者自選，操作方法，非常簡(jiǎn)便。特殊訂貨增加水銀開關(guān)的配電箱，吊藍(lán)下降時(shí)能自動(dòng)調(diào)平，上升時(shí)可用選擇開關(guān)控制左右電機(jī)進(jìn)行調(diào)平。 (10)突然停電時(shí)的操作 應(yīng)按下急停按鈕，切斷主回路，然后逆時(shí)針同時(shí)緩慢旋動(dòng)兩臺(tái)盤式電機(jī)端部的手柄，使工作籃靠自重緩慢下降。 (11)出現(xiàn)緊急情況的操作 如出現(xiàn)緊急情況應(yīng)立即按下急停按鈕，迅速切斷主電源回路。 (12)上限位開關(guān)的使用 在懸吊鋼絲繩的上部設(shè)有上限位止擋，限位開關(guān)觸及上限位止擋后，電機(jī)應(yīng)停止向上運(yùn)行，報(bào)警蜂鳴器響，此時(shí)，工作吊藍(lán)無(wú)法上行，只能下行，操作前應(yīng)先檢查限位開關(guān)是否工作可靠 電源相序連接必須正確（當(dāng)按上升按鈕時(shí)，吊藍(lán)須作上升運(yùn)動(dòng)，如相反則必須改變相序使之正確）。 (13)電源插座的使用 電器箱的電源插座可作照明，手動(dòng)工具電源使用，但嚴(yán)禁接觸以上的電器設(shè)備，以免損壞電器線路及元器件。 (14)操作人員: a.經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)，考核合格者 b.無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。 c.作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。 d.作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險(xiǎn)繩上。 e.酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗。 f.不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。 g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。 h.作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。 i.不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。 j.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施。 k.對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。 (15).操作環(huán)境： a.嚴(yán)禁雨雪天進(jìn)行作業(yè)。 b.工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于8.3m/s（相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力）時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。 吊籃正常工作電壓應(yīng)保持在380+19v范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于342v時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。 c.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓在361v～342v范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過(guò)40c或海拔高度超過(guò)1000m時(shí)，吊藍(lán)的最大載質(zhì)量不得超過(guò)額定載質(zhì)量80％。 | |||
注：本表由施工單位填寫并保存（一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份）。
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| 交底內(nèi)容（安全措施及注意事項(xiàng)）：吊籃施工安全技術(shù)交底 d.作業(yè)高度超過(guò)100m時(shí)，應(yīng)配置電纜抗拉保護(hù)繩，而且相應(yīng)減少工作籃中的最大載質(zhì)量（即減去大于100m的鋼絲繩和電纜線的重量，約合2kg/m）。 e.施工范圍下方如有道路時(shí)，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配置安全監(jiān)督員。 f.夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明設(shè)備，其照度應(yīng)大于150l_。 (16).電氣系統(tǒng)： a.電源應(yīng)由用戶另設(shè)漏電保護(hù)裝置。 b.吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時(shí)，必須檢查相序是否正確，否則限位開關(guān)不能正常工作。 c.電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻0.5兆歐；電氣系統(tǒng)與機(jī)殼間絕緣電阻2兆歐。 d.電氣系統(tǒng)接地電阻4歐，接零電阻0.1歐。 e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。 f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂。 (17)懸掛機(jī)構(gòu)： 1)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)在使用時(shí)必須符合以下要求： a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離????? b.前后支柱中心距 c.橫梁中心高度?????? d.鋼絲繩長(zhǎng)度???????? e.工作籃最大載質(zhì)量額定載質(zhì)量 f.配重52塊重1040kg（標(biāo)準(zhǔn)配重鐵每塊重量20kg）。 2)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)滿足不了施工現(xiàn)場(chǎng)特殊需求時(shí)，用戶可向廠家選購(gòu)專用加長(zhǎng)挑梁以適應(yīng)不同需要。但是用戶必須按說(shuō)明書的參數(shù)，嚴(yán)格控制挑梁最大外伸距離l，前后支柱最小間距b合配重塊重量，并且使用時(shí)絕對(duì)不允許超過(guò)最大工作載重量，而且應(yīng)注意表后所注內(nèi)容。 3)配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車上。 4)橫梁安裝應(yīng)水平，全長(zhǎng)高度差100㎜，而且不允許前低后高。 5)前支柱不得安裝在女兒墻外。 6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊，必須按說(shuō)明書前述要求進(jìn)行。 7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機(jī)構(gòu)的零件、構(gòu)件、緊固件和插接件。 (18)鋼絲繩： 1)必須使用說(shuō)明書規(guī)定的鋼絲繩。嚴(yán)禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用； 2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求，其懸掛必須符合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側(cè)卡套槽里，安全鋼絲繩系在內(nèi)側(cè)卡套槽里； 3)鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標(biāo)； 4)鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗(yàn)及報(bào)廢應(yīng)符合gb5972-86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》； 5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進(jìn)行焊接處理并且符合要求； 6)安全帶及安全保險(xiǎn)繩: | |||
注：本表由施工單位填寫并保存（一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份）。
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| 交底內(nèi)容（安全措施及注意事項(xiàng)）：吊籃施工安全技術(shù)交底 a安全帶及安全保險(xiǎn)繩的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)，均應(yīng)符合gb6095-85。安全保險(xiǎn)繩及其聯(lián)接裝置應(yīng)能承受18kn靜載而不破壞。 b安全保險(xiǎn)繩應(yīng)牢固地固定在建筑物頂部，不允許固定在吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)上。 c每根安全保險(xiǎn)繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）。 (19)安全鎖 1)安全鎖的使用必須遵守《lbs20型擺臂式安全鎖使用說(shuō)明書》的規(guī)定； 2)安全鎖必須兩把配套使用； 3)安全鎖必須有出廠檢驗(yàn)合格證書，并在規(guī)定的標(biāo)定限期內(nèi)使用； 4)安全鎖如果出現(xiàn)故障，應(yīng)送到廠家進(jìn)行維修并重新標(biāo)定，嚴(yán)禁用戶自行拆卸修理。 (20)提升機(jī): 1)嚴(yán)禁超載荷使用。 2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機(jī)內(nèi)油液溫升不得大于45k，機(jī)殼溫度不得大于60c（即手能持續(xù)觸摸一分鐘的溫度）。 3)電動(dòng)機(jī)繞組溫升不得大于80k，機(jī)殼溫度不得大于60c。 4)因盤式電機(jī)為30分鐘短時(shí)工作制電動(dòng)機(jī)，所以提升機(jī)連續(xù)工作不得超過(guò)30分鐘，電動(dòng)機(jī)起制動(dòng)頻率不得大于6次/分鐘。 5)在使用過(guò)程中，提升機(jī)出現(xiàn)“悶車”現(xiàn)象（即按動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)）時(shí)，切勿反復(fù)按動(dòng)上升或下降按鈕，此時(shí)，應(yīng)冷靜檢查荷判斷“悶車”的原因，若因電源缺相造成，待排除后再啟動(dòng)提升機(jī)；若因使用不當(dāng)造成鋼絲繩被卡在機(jī)內(nèi)，則應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員排除故障，切忌反復(fù)按動(dòng)按鈕，避免進(jìn)一步損壞提升機(jī)或造成事故。 6)出現(xiàn)故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁私自拆裝。 7)提升機(jī)使用期滿一年，約合300個(gè)工作日或累計(jì)懸吊工作2000小時(shí)，應(yīng)回廠進(jìn)行大修。 (20)工作籃: 1)嚴(yán)禁超載使用； 2)嚴(yán)禁超長(zhǎng)對(duì)接（最大對(duì)接長(zhǎng)度為6m）； 3)禁止在籃內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度； 4)禁止在籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)； 5)禁止在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品； 6)不準(zhǔn)作為運(yùn)載貨物私乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備使用。 (21)安全操作規(guī)程： 1)新安裝的吊藍(lán)必須由專職安全員或設(shè)備管理員按吊藍(lán)安裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表所列項(xiàng)目合要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格由檢查人員簽章后，該吊藍(lán)方可投入使用，要求“一機(jī)一卡”，逐臺(tái)辦理安裝驗(yàn)收手續(xù)，存檔備查。 2)吊藍(lán)班前檢查項(xiàng)目表所列項(xiàng)目和要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格由操作人員簽章后，方可進(jìn)行操作，要求“一機(jī)一卡”逐班填寫，存檔備查。 | |||
注：本表由施工單位填寫并保存（一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份）。
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| 交底內(nèi)容（安全措施及注意事項(xiàng)）：吊籃施工安全技術(shù)交底 3)操作過(guò)程必須嚴(yán)格按使用說(shuō)明書中的要求進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)是否過(guò)熱，如有過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)暫停使用，吊藍(lán)作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，待維修人員檢修完好后再使用。 (22)維護(hù)和保養(yǎng)： 1)常檢查與保養(yǎng) a.班前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修及解決。 b.班后將吊藍(lán)與建筑固定，防止被風(fēng)刮倒或與其它物體發(fā)生碰撞；及時(shí)將籃內(nèi)雜物清理干凈，尤其噴砂、涂漿作業(yè)后，飛濺物必須及時(shí)清除干凈，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應(yīng)對(duì)提升機(jī)，安全鎖合電控制箱進(jìn)行妥善遮蓋。二、定期檢修與保養(yǎng) c.在施工期間每二個(gè)月或累計(jì)運(yùn)行300小時(shí)以及停用一個(gè)月以上，在使用之前應(yīng)對(duì)吊藍(lán)進(jìn)行一次定期檢修與保養(yǎng)，檢查項(xiàng)目合要求按本說(shuō)明書吊藍(lán)定期檢修與保養(yǎng)項(xiàng)目表進(jìn)行，應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行定期檢修與保養(yǎng)。 (23)定期大修： 1)提升機(jī)使用期滿一年或累計(jì)工作300個(gè)臺(tái)班約合2000小時(shí)，應(yīng)回廠進(jìn)行大修。大修項(xiàng)目如下： a.更換進(jìn)繩口、出繩口、護(hù)繩環(huán)及雙向密封軸承等易損件。 b.清洗上、下蓋內(nèi)所有零件。 c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標(biāo)。 d.檢查密封圈唇口有無(wú)破損、磨損尺寸是否超標(biāo)。 e.檢查主動(dòng)盤外芯磨損尺寸是否超標(biāo)。 f.檢查主動(dòng)盤與壓力盤繩槽表面磨損情況，如其表面存在明顯溝痕應(yīng)予以更換。 2)裝配注意事項(xiàng)如下： a.聯(lián)接主動(dòng)盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓，其緊固時(shí)必須使用扭矩扳手，擰緊力矩為50～56n.m，緊固后務(wù)必將防松墊片扳起一角，壓住螺栓六角頭的一側(cè)面，以防螺栓松動(dòng)。 b.裝配橡膠油封時(shí)，應(yīng)注意開口方向；不得碰傷油封唇口。 一、二級(jí)行星齒輪箱內(nèi)加注齒輪油，型號(hào)：gl－4（質(zhì)量指標(biāo)85w/90）。加油量1.5l。換油周期12個(gè)月。在提升機(jī)上端設(shè)有加油口，下端設(shè)有放油口。 c.電動(dòng)機(jī)極其軸端齒輪采用zgn－1鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，換油周期為一年，換油時(shí)應(yīng)先清洗干凈，然后在摩擦表面均勻涂一層潤(rùn)滑脂。 d.滾針軸承采用脂潤(rùn)滑，其型號(hào)、換油周期合方法同上。 e.所有球軸承均采用雙側(cè)帶密封圈的單列向心球軸承，其間已加注足量潤(rùn)滑脂，因此不必另行加油，大修時(shí)應(yīng)更換軸承。 f.主動(dòng)盤外芯采用高分子聚合材料，裝配時(shí)在內(nèi)外圈表面均勻涂適量二旒化脂潤(rùn)滑即可。 g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的小模數(shù)齒輪，拆裝時(shí)嚴(yán)禁碰傷齒面，嚴(yán)禁有異物進(jìn)入。 h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時(shí)必須清洗干凈后，在各齒部及軸承滾動(dòng)處均勻涂適量清潔的二旒化脂高溫潤(rùn)滑脂（其允許工作溫度不低于120c）。換油周期為一年。 | |||
注：本表由施工單位填寫并保存（一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份）。
| 安全交底記錄 | 編號(hào) | |||||||
| 施工單位 | ||||||||
| 交底項(xiàng)目（部位） | 交底日期 | |||||||
| 交底內(nèi)容（安全措施及注意事項(xiàng)）：吊籃施工安全技術(shù)交底 i.裝配前必須測(cè)量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離；測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)鋼輪上端面與下殼體上端面距離，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在1.3～23.㎜之間。 j.新提升機(jī)在正常使用前應(yīng)磨合100小時(shí)以上，在磨合期內(nèi)，前50個(gè)小時(shí)，最大載荷不超過(guò)額定載荷的50％，后50個(gè)小時(shí)，最大載荷不超過(guò)額定載荷的80％，磨合期結(jié)束后，方可投入正常使用。 k.安全鎖有效標(biāo)定期限為一年，達(dá)到標(biāo)定期的安全鎖應(yīng)送回廠家進(jìn)行全面檢修并另行標(biāo)定。 | ||||||||
| 交底人 | 安全員 | 施工員 | ||||||
| 接受交底班組長(zhǎng) | ||||||||
注：本表由施工單位填寫并保存（一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份）。
第5篇 吊籃工程安全交底
第一部分 注意事項(xiàng)
1.操作人員必須配用獨(dú)立懸掛平臺(tái)的安全繩及安全帶或其他裝置。
2.凡患不宜高空作業(yè)病者、心理不健康及酒后等人員嚴(yán)禁使用。
3.設(shè)備的組裝應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行，不得擅自省略、替換、更改任何零部件、標(biāo)準(zhǔn)件。
4.不得對(duì)吊籃體實(shí)施沖擊載荷，嚴(yán)禁超載使用吊籃。
5.屋面懸掛裝置應(yīng)水平擺設(shè)，籃體平臺(tái)保持水平狀態(tài)上下運(yùn)行。
6.不準(zhǔn)在強(qiáng)氣流附近使用吊籃，不得在吊籃上使用腐蝕性物質(zhì)，不宜在吊籃上進(jìn)行電氣焊等作業(yè)。
7.不得在吊籃內(nèi)使用梯子或其他登高裝置以取得較高的工作高度。
8.嚴(yán)禁吊籃帶故障使用。
第二部分 安裝要點(diǎn)
1.懸掛裝置配重鐵必須碼放穩(wěn)妥、可靠，嚴(yán)禁隨意減少其數(shù)量。
2.前支架的支撐必須豎直、穩(wěn)固，如有必要，可將兩前支架用鋼管牢固連接起來(lái)。
3.所有螺母及開口銷必須緊固、齊全。
4.必須確認(rèn)屋面建筑結(jié)構(gòu)能承受本裝置所需的壓力數(shù)據(jù)。
5.屋面懸掛裝置在使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查各緊固件，軸銷及鋼絲繩。
6.對(duì)吊籃任何部位的改變必須征求廠家同意并經(jīng)可行性論證，經(jīng)廠方認(rèn)可后方可實(shí)行。
第三部分 使用要點(diǎn)
1.用前檢查安全鎖打開與緊鎖動(dòng)作靈活，繩索可靠。
2.沖頂限位開關(guān)是否工作正常，擋鐵位置是否正確。
3.在任何時(shí)候操作提升機(jī)時(shí)，鋼絲繩在入繩端或出繩端的松弛、堆積均有可能造成絞繩或斷繩，在穿繩或籃體落地退繩時(shí)，必須用手拉緊鋼絲繩及出繩端，是其始終處于張緊狀態(tài)。
安全鎖出現(xiàn)故障，應(yīng)送制造單位維修，嚴(yán)禁用戶自行拆卸修理。
4.檢查鋼絲繩狀況，不得沾油、結(jié)冰、結(jié)霜、沾有污物。出現(xiàn)斷絲，嚴(yán)重磨損、銹蝕或扭轉(zhuǎn)、死彎、松散等任何畸變等現(xiàn)象時(shí)嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.雷、雨、風(fēng)（風(fēng)力超過(guò)5級(jí)）時(shí)，禁止使用。
6.進(jìn)行噴涂作業(yè)施工時(shí)，需對(duì)提升機(jī)、安全鎖及鋼絲繩提供保護(hù)。
7.電器箱側(cè)蓋必須打開，以便當(dāng)工作中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，能夠迅速地關(guān)閉停開關(guān)。當(dāng)合閘后和拉閘后，應(yīng)將電器箱門鎖好，防止灰塵和水濺入。
8．鋼絲繩上端聯(lián)結(jié)可靠，下端墜鐵必須離地。
9.吊籃操作人員必須佩帶安全帶并和安全繩獨(dú)立連接
第6篇 吊籃安裝使用安全交底
吊籃安裝安全交底
(1)按方案進(jìn)行安裝作業(yè)。
(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力，要戴好安全帽，高空作業(yè)要按規(guī)定使用安全帶。
(3)安裝應(yīng)在白天進(jìn)行，必須在夜間進(jìn)行時(shí)應(yīng)保證充足的照明。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并妥善處理已安裝部件。
(4)螺栓連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定緊固。
(5)挑梁必須與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固。當(dāng)采用壓重時(shí)，應(yīng)確認(rèn)配重質(zhì)量，并妥善固定。
(6)應(yīng)對(duì)手板葫蘆進(jìn)行檢查，操作時(shí)應(yīng)保持同步。
(7)安全裝置應(yīng)齊全有效。
(8)吊籃腳手板材質(zhì)符合要求，應(yīng)鋪滿、牢固。多層吊籃同時(shí)作業(yè)，或各層作業(yè)有落物危險(xiǎn)時(shí)，吊籃頂部應(yīng)設(shè)防護(hù)頂板，吊籃外側(cè)必須用密目網(wǎng)或鋼板網(wǎng)封閉。
(9)安裝過(guò)程應(yīng)保證質(zhì)量，安裝完畢要進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可投入使用。
(10)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
吊籃使用安全交底
(1)吊籃使用前應(yīng)進(jìn)行荷載實(shí)驗(yàn)和試運(yùn)行驗(yàn)收，確保操作系統(tǒng)、上下限位、提升機(jī)、手動(dòng)滑降、安全鎖的手動(dòng)鎖繩靈活可靠。
(2)吊籃升降就位后應(yīng)與建筑物拉牢、固定后才允許人員出入吊籃或傳遞物品，吊籃使用時(shí)必須遵循設(shè)備保險(xiǎn)系統(tǒng)與人身保險(xiǎn)系統(tǒng)分開的原則，即操作人員安全帶必須扣在單獨(dú)設(shè)置的保險(xiǎn)繩上，嚴(yán)禁吊籃連體升降，且兩籃間距不大于200mm，嚴(yán)禁將吊籃作為運(yùn)送材料和人員的垂直運(yùn)輸設(shè)備使用，嚴(yán)格控制施工荷載，不超載。
(3)吊籃必須在醒目處掛設(shè)安全操作規(guī)程牌和限載牌，升降交付使用前必須履行驗(yàn)收手續(xù)。
(4)吊籃操作人員應(yīng)相對(duì)固定，經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)合格后方可持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。
第7篇 吊籃施工安全交底
表c2.7.6 安全技術(shù)交底
編號(hào)：
| 工程名稱 | 柳林縣賀昌村府 西苑項(xiàng)目 | 分部分項(xiàng)工程名稱 | 吊籃安裝、調(diào)試、使用交底 | ||||
| 交底內(nèi)容： 1.懸掛機(jī)構(gòu)安裝： 懸掛機(jī)構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺(tái)上，左右懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離與工作籃吊點(diǎn)間距離相等，其誤差≤500㎜。前后支柱分別套在前后導(dǎo)向支柱上，通過(guò)銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線至屋面高度可在1176～1776㎜范圍內(nèi)調(diào)節(jié)），標(biāo)準(zhǔn)懸臂挑梁外伸距離l≤1.5m（zlp800型）或l≤1.9 m（zlp500型）。用銷軸將前后兩部分通過(guò)中間連接梁固定在一起；把三對(duì)支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過(guò)后端支承板內(nèi)卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內(nèi)的卡套后夾緊。當(dāng)前后支柱間距加大，至使拉纖鋼絲繩長(zhǎng)度不夠時(shí)，可將固定后端支承板的連接銷軸前移數(shù)孔安裝。調(diào)節(jié)索具螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后，再將索具螺旋扣旋緊4～5扣。把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上，把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時(shí)，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，使u型螺栓扣在鋼絲繩的松邊上。四組繩夾各間隔60㎜，不得交替布置。緊固繩夾時(shí)考慮每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個(gè)繩夾）應(yīng)盡可能地靠近套環(huán)夾緊，然后依次擰緊第二和第三個(gè)繩夾。擰緊第四個(gè)繩夾時(shí)，使鋼絲繩松邊少許拱起，以便受力后檢查前三個(gè)繩夾是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機(jī)構(gòu)移到工作位置。在配重小車導(dǎo)向柱上裝上配重，左、右均分。把長(zhǎng)度不超過(guò)100米的四根鋼絲繩徐徐放至地面；當(dāng)懸臂挑梁外伸距離l>;1.5m（zlp800型）或l>;1.9m（zlp500型）時(shí)，必須更換加長(zhǎng)挑梁，并且增加足夠數(shù)量的配重，所增加配重的數(shù)量應(yīng)以達(dá)到“穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2”的標(biāo)準(zhǔn)為原則。1、使用標(biāo)準(zhǔn)工作籃時(shí)允許加入籃內(nèi)的最大載質(zhì)量、在使用加長(zhǎng)籃時(shí)，最大工作載重質(zhì)量應(yīng)減少120kg（即減去接長(zhǎng)籃所增加的質(zhì)量）。2、懸掛機(jī)構(gòu)為zl系列的吊藍(lán)提升機(jī)配套通用的。只允許大規(guī)格提升 | |||||||
| 交底人 （技術(shù)人員） 簽字 | 安全員 簽字 | 接受人 簽字 | |||||
| 交底日期 | 年月日 | ||||||
表c2.7.6 安全技術(shù)交底
編號(hào)：
| 工程名稱 | 柳林縣賀昌村府 西苑項(xiàng)目 | 分部分項(xiàng)工程名稱 | 吊籃安裝、調(diào)試、使用交底 | ||||
| 交底內(nèi)容： 機(jī)降低載荷使用，絕不允許以小代大，超載使用。3、產(chǎn)品出廠時(shí)，所有吊藍(lán)配置標(biāo)準(zhǔn)配重塊52塊，重1040g。用戶可根據(jù)需要另外增購(gòu)配重塊。4、產(chǎn)品出廠時(shí)，懸掛機(jī)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)挑梁（最大外伸距離l＝1.9m）配置，但此時(shí)zlp800和zlp630型吊藍(lán)的最大外伸距離l＝1.5m，不允許超長(zhǎng)使用。用戶可根據(jù)需要另外選購(gòu)加長(zhǎng)型挑梁l=2.3m，但需要根據(jù)此表增加配重； 2.地面部分安裝： 將工作籃底架和兩側(cè)架用m12螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后，用12條m12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內(nèi)，支墻輪要放在靠墻一側(cè)，其外伸長(zhǎng)度可調(diào)。 將工作籃放在懸掛機(jī)構(gòu)下的地面上，點(diǎn)動(dòng)起升按鈕，將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內(nèi)，用m12×1.5的高強(qiáng)螺栓穿入。使提升機(jī)入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時(shí)，再緊固m12×1.5高強(qiáng)螺栓。將擺臂式安全鎖用m12×1.5的高強(qiáng)螺栓固定在吊架上部的耳板內(nèi)。裝入安全鋼絲繩，下面裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。 3.電氣安裝： 將電器箱掛在工作籃外側(cè)欄桿上，裝好限位開關(guān)，接上電機(jī)線，把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊。將主電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊，并將電源電纜線固定在欄桿上，避免插頭直接受力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護(hù)裝置的開關(guān)上。 4.吊藍(lán)安裝安全注意事項(xiàng)： (1)必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求進(jìn)行各部分安裝； 1、(2)屋面懸掛機(jī)構(gòu)是吊藍(lán)的“根”。他直接關(guān)系到作業(yè)人員生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng): a.仔細(xì)檢查所有待裝受力構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫；檢查 受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù) | |||||||
| 交底人 （技術(shù)人員） 簽字 | 安全員 簽字 | 接受人 簽字 | |||||
| 交底日期 | 年月日 | ||||||
表c2.7.6 安全技術(shù)交底
編號(hào)：
| 工程名稱 | 柳林縣賀昌村府 西苑項(xiàng)目 | 分部分項(xiàng)工程名稱 | 吊籃安裝、調(diào)試、使用交底 | ||||
| 交底內(nèi)容： 后再用； b.必須裝全廠家所配全部零件和構(gòu)件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整機(jī)；不得用小尺寸或底強(qiáng)度等級(jí)的緊固件代替大尺寸、高強(qiáng)度等級(jí)的緊固件；不準(zhǔn)不安裝前支架，而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確無(wú)安裝前支架條件時(shí)，必須在本廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效補(bǔ)償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上； c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說(shuō)明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于本說(shuō)明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說(shuō)明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠； d.前支柱與支撐面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。吊藍(lán)工作時(shí)，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應(yīng)在其附近墊實(shí)方木，不得靠腳輪承載； e.懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保持水平，其水平高度差在橫梁全長(zhǎng)范圍內(nèi)，不得大于100㎜，而且只允許前高后低，不允許前低后高； f.懸掛機(jī)構(gòu)在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按本說(shuō)明書要求進(jìn)行，不得使纖繩過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大，過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，是非常危險(xiǎn)的； g.兩組懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)之間的安裝距離與工作籃兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差≤50㎜； h.前支柱不得安裝在女兒墻外。 (3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)吊點(diǎn)上，最后認(rèn)真檢查緊固件或插接 | |||||||
| 交底人 （技術(shù)人員） 簽字 | 安全員 簽字 | 接受人 簽字 | |||||
| 交底日期 | 年月日 | ||||||
表c2.7.6 安全技術(shù)交底
編號(hào)：
| 工程名稱 | 柳林縣賀昌村府 西苑項(xiàng)目 | 分部分項(xiàng)工程名稱 | 吊籃安裝、調(diào)試、使用交底 | ||||
| 交底內(nèi)容： 件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。 注意：鋼絲繩必須符合《使用說(shuō)明書》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求，不得使用價(jià)格低廉的偽劣產(chǎn)品代用。 (4)安全保險(xiǎn)繩在安裝前逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。將檢查合格的安全保險(xiǎn)繩獨(dú)立固定在屋頂可靠的固定點(diǎn)上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取保護(hù)措施，避免被磨斷。 (5)提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的安裝時(shí)必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。 (6)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)，安裝時(shí)也必須采用專用螺栓。 (7)工作籃安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查受力部分有無(wú)明顯彎曲或局部變形，焊縫有無(wú)開裂，銹蝕是否超標(biāo)，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進(jìn)行安裝。 (8)吊藍(lán)整機(jī)安裝完畢，必須請(qǐng)熟悉吊藍(lán)標(biāo)準(zhǔn)和性能的安全員或設(shè)備管理員按上述注意事項(xiàng)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，然后進(jìn)行試運(yùn)行動(dòng)態(tài)檢查。 檢查項(xiàng)目及要求按吊藍(lán)安裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表，并且按一下步驟進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行。 a.按上升按鈕使工作籃兩端離地； b.將工作籃兩端調(diào)平，然后上升至工作籃底部離地1m左右； c.關(guān)閉一端提升機(jī)，操作另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖繩，然后測(cè)量工作籃底部距地面高度差，是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對(duì)稱。 d.上、下運(yùn)行三次，行程不小于5m，檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常聲音。 e.將工作籃上升至離地面5m左右，試驗(yàn)手動(dòng)滑降是否平穩(wěn)正常。 f.將工作籃上升至頂部，試驗(yàn)升高限位裝置是否靈敏、有效。 g.加125％額載將工作籃上升離地1.5m左右，試驗(yàn)吊藍(lán)超載能力（正常作業(yè)嚴(yán)禁超載）。 | |||||||
| 交底人 （技術(shù)人員） 簽字 | 安全員 簽字 | 接受人 簽字 | |||||
| 交底日期 | 年月日 | ||||||
表c2.7.6 安全技術(shù)交底
編號(hào)：
| 工程名稱 | 柳林縣賀昌村府 西苑項(xiàng)目 | 分部分項(xiàng)工程名稱 | 吊籃安裝、調(diào)試、使用交底 | ||||
| 交底內(nèi)容： (9)檢查合格后，辦理安裝驗(yàn)收手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。 操作和使用 a.工作籃上下運(yùn)動(dòng)的操作 合漏電開關(guān)，檢查急停按鈕是否松開。按啟動(dòng)按鈕，信號(hào)燈亮，主接觸器吸合。使選擇開關(guān)的旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機(jī)處于同時(shí)工作狀態(tài)。按上升按鈕，上升接觸器同時(shí)吸合，工作籃上升，按下降按鈕，下降接觸器同時(shí)吸合，工作籃下降。 b.工作籃水平調(diào)整的操作 工作籃升降時(shí)，如出現(xiàn)不水平情況時(shí)，可利用電機(jī)單邊工作來(lái)調(diào)整，方法如下：假如工作籃左邊低，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕,直至水平為止。工作籃兩端都可以單獨(dú)調(diào)整，由操作者自選操作方法，非常簡(jiǎn)便。特殊訂貨增加水銀開關(guān)的配電箱，吊藍(lán)下降時(shí)能自動(dòng)調(diào)平，上升時(shí)可用選擇開關(guān)控制左右電機(jī)進(jìn)行調(diào)平。 (10)突然停電時(shí)的操作 應(yīng)按下急停按鈕，切斷主回路，然后逆時(shí)針同時(shí)緩慢旋動(dòng)兩臺(tái)盤式電機(jī)端部的手柄，使工作籃靠自重緩慢下降。 (11)出現(xiàn)緊急情況的操作 如出現(xiàn)緊急情況應(yīng)立即按下急停按鈕，迅速切斷主電源回路。 (12)上限位開關(guān)的使用 在懸吊鋼絲繩的上部設(shè)有上限位止擋，限位開關(guān)觸及上限位止擋后，電機(jī)應(yīng)停止向上運(yùn)行，報(bào)警蜂鳴器響，此時(shí)，工作吊藍(lán)無(wú)法上行，只能下行，操作前應(yīng)先檢查限位開關(guān)是否工作可靠 電源相序連接必須正確（當(dāng)按上升按鈕時(shí)，吊藍(lán)須作上升運(yùn)動(dòng)，如相反則必須改變相序使之正確）13)電源插座的使用 | |||||||
| 交底人 （技術(shù)人員） 簽字 | 安全員 簽字 | 接受人 簽字 | |||||
| 交底日期 | 年月日 | ||||||
表c2.7.6 安全技術(shù)交底
編號(hào)：
| 工程名稱 | 柳林縣賀昌村府 西苑項(xiàng)目 | 分部分項(xiàng)工程名稱 | 吊籃安裝、調(diào)試、使用交底 | ||||
| 交底內(nèi)容： 電器箱的電源插座可作照明，手動(dòng)工具電源使用，但嚴(yán)禁接觸以上的電器設(shè)備，以免損壞電器線路及元器件。 (14)操作人員: a.經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)，考核合格者 b.無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。 c.作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。 d.作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險(xiǎn)繩上。 e.酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗。 f.不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。 g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。 h.作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。 i.不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。 j.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施。 k.對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。 (15).操作環(huán)境： a.嚴(yán)禁雨雪天進(jìn)行作業(yè)。 b.工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于8.3m/s（相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力）時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。 吊籃正常工作電壓應(yīng)保持在380+19v范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于342v時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。 c.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓在361v～342v范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過(guò)40c或海拔高度超過(guò)1000m時(shí)，吊藍(lán)的最大載質(zhì)量不得超過(guò)額定載質(zhì)量80％。 d.作業(yè)高度超過(guò)100m時(shí)，應(yīng)配置電纜抗拉保護(hù)繩，而且相應(yīng)減少工作籃中的最大載質(zhì)量（即減 | |||||||
| 交底人 （技術(shù)人員） 簽字 | 安全員 簽字 | 接受人 簽字 | |||||
| 交底日期 | 年月日 | ||||||
表c2.7.6 安全技術(shù)交底
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| 工程名稱 | 柳林縣賀昌村府 西苑項(xiàng)目 | 分部分項(xiàng)工程名稱 | 吊籃安裝、調(diào)試、使用交底 | ||||
| 交底內(nèi)容： 去大于100m的鋼絲繩和電纜線的重量，約合2kg/m）。 e.施工范圍下方如有道路時(shí)，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配置安全監(jiān)督員。 f.夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明設(shè)備，其照度應(yīng)大于150l_。 (16).電氣系統(tǒng)： a.電源應(yīng)由用戶另設(shè)漏電保護(hù)裝置。 b.吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時(shí)，必須檢查相序是否正確，否則限位開關(guān)不能正常工作。 c.電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻0.5兆歐；電氣系統(tǒng)與機(jī)殼間絕緣電阻2兆歐。 d.電氣系統(tǒng)接地電阻4歐，接零電阻0.1歐 e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。 f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂。 (17)懸掛機(jī)構(gòu)： 1)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)在使用時(shí)必須符合以下要求： a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離b.前后支柱中心距 c.橫梁中心高度d.鋼絲繩長(zhǎng)度e.工作籃最大載質(zhì)量額定載質(zhì)量 f.配重40塊重1000kg（標(biāo)準(zhǔn)配重鐵每塊重量25kg）。 2)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)滿足不了施工現(xiàn)場(chǎng)特殊需求時(shí)，用戶可向廠家選購(gòu)專用加長(zhǎng)挑梁以適應(yīng)不同需要。但是用戶必須按說(shuō)明書的參數(shù)，嚴(yán)格控制挑梁最大外伸距離l，前后支柱最小間距b合配重塊重量，并且使用時(shí)絕對(duì)不允許超過(guò)最大工作載重量，而且應(yīng)注意表后所注內(nèi)容。 3)配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車上。 4)橫梁安裝應(yīng)水平，全長(zhǎng)高度差100㎜，而且不允許前低后高。 5)前支柱不得安裝在女兒墻外。 | |||||||
| 交底人 （技術(shù)人員） 簽字 | 安全員 簽字 | 接受人 簽字 | |||||
| 交底日期 | 年月日 | ||||||
表c2.7.6 安全技術(shù)交底
編號(hào)：
| 工程名稱 | 柳林縣賀昌村府 西苑項(xiàng)目 | 分部分項(xiàng)工程名稱 | 吊籃安裝、調(diào)試、使用交底 | ||||
| 交底內(nèi)容： 6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊，必須按說(shuō)明書前述要求進(jìn)行。 7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機(jī)構(gòu)的零件、構(gòu)件、緊固件和插接件。 (18)鋼絲繩： 1)必須使用說(shuō)明書規(guī)定的鋼絲繩。嚴(yán)禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用； 2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求，其懸掛必須符合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側(cè)卡套槽里，安全鋼絲繩系在內(nèi)側(cè)卡套槽里； 3)鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標(biāo)； 4)鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗(yàn)及報(bào)廢應(yīng)符合gb5972-86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》； 5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進(jìn)行焊接處理并且符合要求； 6)安全帶及安全保險(xiǎn)繩: a安全帶及安全保險(xiǎn)繩的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)，均應(yīng)符合gb6095-85。安全保險(xiǎn)繩及其聯(lián)接裝置應(yīng)能承受18kn靜載而不破壞。 b安全保險(xiǎn)繩應(yīng)牢固地固定在建筑物頂部，不允許固定在吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)上。 c每根安全保險(xiǎn)繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）。 （19）安全鎖 1)安全鎖的使用必須遵守《lbs20型擺臂式安全鎖使用說(shuō)明書》的規(guī)定； 2)安全鎖必須兩把配套使用； 3)安全鎖必須有出廠檢驗(yàn)合格證書，并在規(guī)定的標(biāo)定限期內(nèi)使用； 4)安全鎖如果出現(xiàn)故障，應(yīng)送到廠家進(jìn)行維修并重新標(biāo)定，嚴(yán)禁用戶自行拆卸修理。 (20)提升機(jī): 1)嚴(yán)禁超載荷使用。 2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機(jī)內(nèi)油液溫升不得大于45k， | |||||||
| 交底人 （技術(shù)人員） 簽字 | 安全員 簽字 | 接受人 簽字 | |||||
| 交底日期 | 年月日 | ||||||
表c2.7.6 安全技術(shù)交底
編號(hào)：
| 工程名稱 | 柳林縣賀昌村府 西苑項(xiàng)目 | 分部分項(xiàng)工程名稱 | 吊籃安裝、調(diào)試、使用交底 | ||||
| 交底內(nèi)容： 機(jī)殼溫度不得大于60c（即手能持續(xù)觸摸一分鐘的溫度）。 3)電動(dòng)機(jī)繞組溫升不得大于80k，機(jī)殼溫度不得大于60c。 4)因盤式電機(jī)為30分鐘短時(shí)工作制電動(dòng)機(jī)，所以提升機(jī)連續(xù)工作不得超過(guò)30分鐘，電動(dòng)機(jī)起制動(dòng)頻率不得大于6次/分鐘。 5)在使用過(guò)程中，提升機(jī)出現(xiàn)“悶車”現(xiàn)象（即按動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)）時(shí)，切勿反復(fù)按動(dòng)上升或下降按鈕，此時(shí)，應(yīng)冷靜檢查荷判斷“悶車”的原因，若因電源缺相造成，待排除后再啟動(dòng)提升機(jī)；若因使用不當(dāng)造成鋼絲繩被卡在機(jī)內(nèi)，則應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員排除故障，切忌反復(fù)按動(dòng)按鈕，避免進(jìn)一步損壞提升機(jī)或造成事故。 6)出現(xiàn)故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁私自拆裝。 7)提升機(jī)使用期滿一年，約合300個(gè)工作日或累計(jì)懸吊工作2000小時(shí)，應(yīng)回廠進(jìn)行大修。 (20)工作籃: 1)嚴(yán)禁超載使用； 2)嚴(yán)禁超長(zhǎng)對(duì)接（最大對(duì)接長(zhǎng)度為6m）； 3)禁止在籃內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度； 4)禁止在籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)； 5)禁止在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品； 6)不準(zhǔn)作為運(yùn)載貨物私乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備使用。 (21)安全操作規(guī)程： 1)新安裝的吊藍(lán)必須由專職安全員或設(shè)備管理員按吊藍(lán)安裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表所列項(xiàng)目合要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格由檢查人員簽章后，該吊藍(lán)方可投入使用，要求“一機(jī)一卡”，逐臺(tái)辦理安裝驗(yàn)收手續(xù)，存檔備查。 2)吊藍(lán)班前檢查項(xiàng)目表所列項(xiàng)目和要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格由操作人員簽章后，方可進(jìn)行操作，要求“一機(jī)一卡”逐班填寫，存檔備查。 3)操作過(guò)程必須嚴(yán)格按使用說(shuō)明書中的要求進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)是否過(guò)熱，如有過(guò)熱 | |||||||
| 交底人 （技術(shù)人員） 簽字 | 安全員 簽字 | 接受人 簽字 | |||||
| 交底日期 | 年月日 | ||||||
表c2.7.6 安全技術(shù)交底
編號(hào)：
| 工程名稱 | 柳林縣賀昌村府 西苑項(xiàng)目 | 分部分項(xiàng)工程名稱 | 吊籃安裝、調(diào)試、使用交底 | ||||
| 交底內(nèi)容： 現(xiàn)象應(yīng)暫停使用，吊藍(lán)作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，待維修人員檢修完好后再使用。 (22)維護(hù)和保養(yǎng)： 1)常檢查與保養(yǎng) a.班前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修及解決。 b.班后將吊藍(lán)與建筑固定，防止被風(fēng)刮倒或與其它物體發(fā)生碰撞；及時(shí)將籃內(nèi)雜物清理干凈，尤其噴砂、涂漿作業(yè)后，飛濺物必須及時(shí)清除干凈，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應(yīng)對(duì)提升機(jī)，安全鎖合電控制箱進(jìn)行妥善遮蓋。二、定期檢修與保養(yǎng) c.在施工期間每二個(gè)月或累計(jì)運(yùn)行300小時(shí)以及停用一個(gè)月以上，在使用之前應(yīng)對(duì)吊藍(lán)進(jìn)行一次定期檢修與保養(yǎng)，檢查項(xiàng)目合要求按本說(shuō)明書吊藍(lán)定期檢修與保養(yǎng)項(xiàng)目表進(jìn)行，應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行定期檢修與保養(yǎng)。 (23)定期大修： 1)提升機(jī)使用期滿一年或累計(jì)工作300個(gè)臺(tái)班約合2000小時(shí)，應(yīng)回廠進(jìn)行大修。大修項(xiàng)目如下： a.更換進(jìn)繩口、出繩口、護(hù)繩環(huán)及雙向密封軸承等易損件。 b.清洗上、下蓋內(nèi)所有零件。 c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標(biāo)。 d.檢查密封圈唇口有無(wú)破損、磨損尺寸是否超標(biāo)。 e.檢查主動(dòng)盤外芯磨損尺寸是否超標(biāo)。 f.檢查主動(dòng)盤與壓力盤繩槽表面磨損情況，如其表面存在明顯溝痕應(yīng)予以更換。 2)裝配注意事項(xiàng)如下： a.聯(lián)接主動(dòng)盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓，其緊固時(shí)必須使用扭矩扳手，擰緊力矩為50～56n.m，緊固后務(wù)必將防松墊片扳起一角，壓住螺栓六角頭的一側(cè)面，以防螺栓松動(dòng)。 | |||||||
| 交底人 （技術(shù)人員） 簽字 | 安全員 簽字 | 接受人 簽字 | |||||
| 交底日期 | 年月日 | ||||||
表c2.7.6 安全技術(shù)交底
編號(hào)：
| 工程名稱 | 柳林縣賀昌村府 西苑項(xiàng)目 | 分部分項(xiàng)工程名稱 | 吊籃安裝、調(diào)試、使用交底 | ||||
| 交底內(nèi)容： b.裝配橡膠油封時(shí)，應(yīng)注意開口方向；不得碰傷油封唇口。 一、二級(jí)行星齒輪箱內(nèi)加注齒輪油，型號(hào)：gl－4（質(zhì)量指標(biāo)85w/90）。加油量1.5l。換油周期12個(gè)月。在提升機(jī)上端設(shè)有加油口，下端設(shè)有放油口。c.電動(dòng)機(jī)極其軸端齒輪采用zgn－1鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，換油周期為一年，換油時(shí)應(yīng)先清洗干凈，然后在摩擦表面均勻涂一層潤(rùn)滑脂。 d.滾針軸承采用脂潤(rùn)滑，其型號(hào)、換油周期合方法同上。 e.所有球軸承均采用雙側(cè)帶密封圈的單列向心球軸承，其間已加注足量潤(rùn)滑脂，因此不必另行加油，大修時(shí)應(yīng)更換軸承。 f.主動(dòng)盤外芯采用高分子聚合材料，裝配時(shí)在內(nèi)外圈表面均勻涂適量二旒化脂潤(rùn)滑即可。 g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的小模數(shù)齒輪，拆裝時(shí)嚴(yán)禁碰傷齒面，嚴(yán)禁有異物進(jìn)入。 h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時(shí)必須清洗干凈后，在各齒部及軸承滾動(dòng)處均勻涂適量清潔的二旒化脂高溫潤(rùn)滑脂（其允許工作溫度不低于120c）。換油周期為一年。i.裝配前必須測(cè)量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離；測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)鋼輪上端面與下殼體上端面距離，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在1.3～23.㎜之間。 j.新提升機(jī)在正常使用前應(yīng)磨合100小時(shí)以上，在磨合期內(nèi)，前50個(gè)小時(shí)，最大載荷不超過(guò)額定載荷的50％，后50個(gè)小時(shí)，最大載荷不超過(guò)額定載荷的80％，磨合期結(jié)束后，方可投入正常使用。 k安全鎖有效標(biāo)定期限為一年，達(dá)到標(biāo)定期的安全鎖應(yīng)送回廠家進(jìn)行全面檢修并另行標(biāo)定。 | |||||||
| 交底人 （技術(shù)人員） 簽字 | 安全員 簽字 | 接受人 簽字 | |||||
| 交底日期 | 年月日 | ||||||
操作人員簽字：
第8篇 吊籃使用安全交底
內(nèi)容：
針對(duì)性交底：
1、 從事高空吊籃（下面簡(jiǎn)稱吊籃）的施工人員必須身體健康，嚴(yán)禁患有高血壓、貧血、嚴(yán)重心臟病、精神病、深度近視眼和經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不合適高空作業(yè)的人員從事高處作業(yè)，必須持證上崗
2、 吊籃施工人員所用材料應(yīng)放置穩(wěn)妥，工具應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋，或用牢固的繩子把工具綁扎牢固,嚴(yán)禁高處拋物。
3、 凡六級(jí)以上風(fēng)力、雷雨天、大霧等惡劣天氣，應(yīng)嚴(yán)禁吊籃高處作業(yè)。
4、 吊籃必須嚴(yán)格按照設(shè)備額定。人數(shù)配備施工人員，嚴(yán)格控制機(jī)載材料荷載、工具荷載，嚴(yán)禁超載。
5、 操作人員上吊籃施工必須戴好安全帽、安全保險(xiǎn)帶，安全保險(xiǎn)帶應(yīng)掛在安全繩上的安全鎖上。
6、 吊籃不得作垂直運(yùn)輸工具，不得任意拆除吊籃扶手欄桿以及安全裝置，不得在吊籃平臺(tái)內(nèi)使用腳手板、高凳等蹬高工具。
7、 施工人員上下吊籃必須在吊籃處于停止?fàn)顟B(tài)，樓層間禁止在沒(méi)有安全措施的情況下進(jìn)出吊籃，吊籃運(yùn)作過(guò)程中嚴(yán)禁使用電機(jī)制動(dòng)器和手剎車裝置。吊籃運(yùn)行到工作面應(yīng)作好平衡穩(wěn)固措施，然后關(guān)閉電源開關(guān)，關(guān)閉控制器后才能施工。
8、 吊籃使用中發(fā)生故障或突然停電，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)，用手動(dòng)剎車、電機(jī)制動(dòng)器和搖手柄將吊籃停止安全位置。
9、 施工人員使用吊籃結(jié)束，將吊籃停至安全位置(地面)，并切斷電源開關(guān)，關(guān)好控制箱門，關(guān)閉總電源開關(guān)，方可離開。
10、 吊籃施工時(shí)，在吊籃的下方應(yīng)設(shè)有防止落物傷人的圍護(hù)措施，并配備人員監(jiān)護(hù)。
11、上吊籃施工時(shí)必須詳細(xì)檢查吊籃各部件是否完好，嚴(yán)禁吊籃帶故障操作。
所有需在吊籃上作業(yè)的施工人員必須在安全技術(shù)交底書上簽名。
第9篇 吊籃使用-安全交底
內(nèi)容:
針對(duì)性交底:
1、 從事高空吊籃(下面簡(jiǎn)稱吊籃)的施工人員必須身體健康,嚴(yán)禁患有高血壓、貧血、嚴(yán)重心臟病、精神病、深度近視眼和經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不合適高空作業(yè)的人員從事高處作業(yè),必須持證上崗
2、 吊籃施工人員所用材料應(yīng)放置穩(wěn)妥,工具應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋,或用牢固的繩子把工具綁扎牢固,嚴(yán)禁高處拋物。
3、 凡六級(jí)以上風(fēng)力、雷雨天、大霧等惡劣天氣,應(yīng)嚴(yán)禁吊籃高處作業(yè)。
4、 吊籃必須嚴(yán)格按照設(shè)備額定。人數(shù)配備施工人員,嚴(yán)格控制機(jī)載材料荷載、工具荷載,嚴(yán)禁超載。
5、 操作人員上吊籃施工必須戴好安全帽、安全保險(xiǎn)帶,安全保險(xiǎn)帶應(yīng)掛在安全繩上的安全鎖上。
6、 吊籃不得作垂直運(yùn)輸工具,不得任意拆除吊籃扶手欄桿以及安全裝置,不得在吊籃平臺(tái)內(nèi)使用腳手板、高凳等蹬高工具。
7、 施工人員上下吊籃必須在吊籃處于停止?fàn)顟B(tài),樓層間禁止在沒(méi)有安全措施的情況下進(jìn)出吊籃,吊籃運(yùn)作過(guò)程中嚴(yán)禁使用電機(jī)制動(dòng)器和手剎車裝置。吊籃運(yùn)行到工作面應(yīng)作好平衡穩(wěn)固措施,然后關(guān)閉電源開關(guān),關(guān)閉控制器后才能施工。
8、 吊籃使用中發(fā)生故障或突然停電,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源開關(guān),用手動(dòng)剎車、電機(jī)制動(dòng)器和搖手柄將吊籃停止安全位置。
9、 施工人員使用吊籃結(jié)束,將吊籃停至安全位置(地面),并切斷電源開關(guān),關(guān)好控制箱門,關(guān)閉總電源開關(guān),方可離開。
10、 吊籃施工時(shí),在吊籃的下方應(yīng)設(shè)有防止落物傷人的圍護(hù)措施,并配備人員監(jiān)護(hù)。
11、上吊籃施工時(shí)必須詳細(xì)檢查吊籃各部件是否完好,嚴(yán)禁吊籃帶故障操作。
所有需在吊籃上作業(yè)的施工人員必須在安全技術(shù)交底書上簽名。
第10篇 高處作業(yè)吊籃操作注意事項(xiàng)及安全交底
1、高處作業(yè)吊籃必須由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維護(hù)、保養(yǎng)。這些人員必須無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。
2、進(jìn)入吊籃的人員必須系安全帶，戴好安全帽，穿好工作鞋。安全帶必須扣住吊籃平臺(tái)欄桿或單獨(dú)設(shè)置的安全繩上。
3、操作人員上機(jī)前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本高處作業(yè)吊籃的《產(chǎn)品說(shuō)明書》。使用前必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)；使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
4、工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載（操作人員不得少于2人不得多于3人，工作平臺(tái)的載重人貨合計(jì)重量630型不得多于600kg、800型不得多于800kg），且載荷在平臺(tái)全長(zhǎng)上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長(zhǎng)度超出規(guī)定的范圍時(shí)，平臺(tái)的載重量必須減少，風(fēng)力較大時(shí)，還必須考慮風(fēng)壓的影響（相當(dāng)于增加平臺(tái)的載重量）。具體的規(guī)定是必須保證懸掛機(jī)構(gòu)的配重穩(wěn)定力矩要大于兩倍的吊籃升降部分自重、重錘、額定載荷及風(fēng)載荷所引起的傾覆力矩。提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病工作。
5、在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置剎車。
6、操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，低于500w的電器設(shè)備可以接在吊籃電器箱的接線端子上，但高于500w的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在電器箱內(nèi)，必須用獨(dú)立電源供電。
7、在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，請(qǐng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，并報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。
8、工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁隨意拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼
絲繩等。由于故障確要進(jìn)行修理的，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員
在落實(shí)安全可靠的措施后方可進(jìn)行。
9、吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級(jí)以上大風(fēng)等環(huán)境中工作。
10、工作平臺(tái)的拼裝長(zhǎng)度不得超過(guò)（630型6米、800型7.50米）。
11、不允許在工作平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。
12、吊籃不允許作為載人和載物電梯使用，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。
13、若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂、提升機(jī)異常聲響等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機(jī)并撤離工作平臺(tái)，嚴(yán)禁繼續(xù)下行。設(shè)備故障由專職維修人員處理。
14、吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。其他有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，請(qǐng)嚴(yán)格按國(guó)家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
15、工作平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過(guò)15㎝時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。
16、工作平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。
17、鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象。嚴(yán)禁將鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。當(dāng)
鋼絲繩出現(xiàn)散股、扭結(jié)、松結(jié)、扭曲、變形，或顯著腐蝕（表面出現(xiàn)沉坑，鋼絲繩松弛。），或鋼絲繩直徑明顯磨損減少，或在一
個(gè)地方出現(xiàn)5根以上斷絲時(shí)應(yīng)停止使用，并予以報(bào)廢及更換。
18、吊籃若要就近整體移位，必須先將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖
內(nèi)退出。
19、移位完成后，將兩側(cè)鋼絲繩重新穿入電機(jī)和安全鎖，在鋼絲繩距地面15㎝處安裝好重錘，多余垂到地面的鋼絲繩應(yīng)盤好并捆好，放在干燥的地面上。
20、使用過(guò)程中，提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。每天使用結(jié)束后，應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面或架空平臺(tái)上（平臺(tái)應(yīng)能承受2000kg的重量），放松工作鋼絲繩，使安全鎖擺臂處于松弛狀態(tài)。關(guān)閉電源開關(guān)、鎖好電器箱。露天存放要做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、安全鎖、電器箱。
21、遇臺(tái)風(fēng)天氣，吊籃應(yīng)下降至地面或架空平臺(tái)上（平臺(tái)應(yīng)能承受2000kg的重量）并用繩索將吊籃的工作平臺(tái)綁在周邊的固定物體上；然后關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，露天存放應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、電器箱和安全鎖。
22、每日使用前應(yīng)先檢查工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接是否正常，有無(wú)松脫、脫焊、螺絲松動(dòng)等現(xiàn)象；懸掛機(jī)構(gòu)各連接處是否牢固、螺絲、插銷是否上緊；配重是否放置正常、無(wú)短缺；鋼絲繩是否固定正常，有無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象；鋼絲繩下端懸吊的重錘是否安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、
插頭是否完好，上限位開關(guān)、手握開關(guān)等是否靈活可靠，無(wú)漏電現(xiàn)象。
23、通電后應(yīng)檢查提升機(jī)有無(wú)異常聲音和震動(dòng)現(xiàn)象，升降時(shí)有無(wú)異常的滑降現(xiàn)象，安全鎖的鎖繩功能是否正常，安全繩是否保持良好。
24、運(yùn)行中，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè)，
升至水平。工作平臺(tái)兩側(cè)高差超過(guò)15㎝時(shí)應(yīng)及時(shí)將工作平臺(tái)調(diào)平。
25、工作平臺(tái)升降時(shí)，操作人員應(yīng)專注，注意升降高度，不得走神、聊天、開玩笑，以免因操作不當(dāng)造成設(shè)備故障，嚴(yán)重的還會(huì)釀成安全事故。
26、每臺(tái)吊籃工作時(shí)，操作人員不得少于2人不得多于3人。其中一人控制開關(guān)，其余人注意鋼絲繩走繩。在上升時(shí)主要注意鋼絲繩是否正常通過(guò)電機(jī)及安全鎖；若通過(guò)不正常時(shí)，應(yīng)將吊籃暫時(shí)停下，待將鋼絲繩調(diào)整好后再開動(dòng)吊籃上升。在下降時(shí)主要注意電機(jī)下行過(guò)程中電機(jī)下方的鋼絲繩有否打結(jié)、打圈等現(xiàn)象，否則容易電機(jī)卡繩。若出現(xiàn)卡繩現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即松開上升、下降開關(guān)，立即通知維修人員到場(chǎng)維修。
27、當(dāng)工作中發(fā)生斷電時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺(tái)降回地面，可從提升機(jī)手柄內(nèi)取出滑降拔桿，并將其插入電機(jī)上方風(fēng)罩內(nèi)制動(dòng)器撥叉的螺孔內(nèi)，向上抬起，工作平臺(tái)會(huì)勻速下降。
手動(dòng)滑漿時(shí)，應(yīng)兩端同時(shí)操作斜式安全鎖起鎖。滑降，使工作平
臺(tái)基本保持水平狀態(tài)，防止傾斜。
第11篇 吊籃作業(yè)安全交底
工程名稱
高新·錦繡苑1#樓
交底時(shí)間
2011-3-21
分部分項(xiàng)工程名稱
吊籃安裝使用
生產(chǎn)班組
安全交底內(nèi)容:
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守項(xiàng)目部制定的管理制度、安全生產(chǎn)紀(jì)律和安全違章處罰規(guī)定；機(jī)械設(shè)備使用嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)；特種工必須持證上崗。
2、嚴(yán)禁在樓中拆卸欄桿、電梯井中的架板等安全防護(hù)設(shè)施；嚴(yán)禁私拉亂扯電線，非工地電工不得接電源線；嚴(yán)禁私自開動(dòng)施工電梯。
3、吊籃必須有產(chǎn)品合格證、安裝、使用和維修保養(yǎng)說(shuō)明書。吊籃安裝完畢，使用前必須經(jīng)有關(guān)主管部門檢測(cè)驗(yàn)收，并取得檢測(cè)驗(yàn)收合格證后方能投入使用。
4、吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)，無(wú)登高疾病，并經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和考核合格的人員。
5、吊籃作業(yè)必須用好安全繩、戴好安全帶、穿好防滑鞋。安全帶必須高掛低用。
6、作業(yè)人過(guò)程中嚴(yán)禁往樓下掉任何東西，防止落物傷人。
7、吊籃應(yīng)按說(shuō)明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每次維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)有記錄；吊籃制動(dòng)器、行程限位、安全鎖、主鋼絲繩、安全繩等必須安全可靠，嚴(yán)禁吊籃帶病使用。
8、吊籃使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、制動(dòng)器、行程限位、安全鎖、安全繩等有問(wèn)題必須停用檢修，修復(fù)后經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)合格后方可重新使用。
9、用電必須按照“三相五線制”接線。使用手提式電動(dòng)工具的外殼、手柄、開關(guān)、插頭，電纜線等必須完好無(wú)損，其負(fù)荷線必須采用耐侯型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜不得有接頭。
10、每班作業(yè)后清理干凈作業(yè)面，收好工具、電纜線等，吊籃按規(guī)定停靠在地面，電箱斷電上鎖。
交底人
安全員
接受人
第12篇 高處作業(yè)吊籃操作注意事項(xiàng)安全交底
1、高處作業(yè)吊籃必須由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維護(hù)、保養(yǎng)。這些人員必須無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。
2、進(jìn)入吊籃的人員必須系安全帶,戴好安全帽,穿好工作鞋。安全帶必須扣住吊籃平臺(tái)欄桿或單獨(dú)設(shè)置的安全繩上。
3、操作人員上機(jī)前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本高處作業(yè)吊籃的《產(chǎn)品說(shuō)明書》。使用前必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn);使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程;使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
4、工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載(操作人員不得少于2人不得多于3人,工作平臺(tái)的載重人貨合計(jì)重量630型不得多于600kg、800型不得多于800kg),且載荷在平臺(tái)全長(zhǎng)上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長(zhǎng)度超出規(guī)定的范圍時(shí),平臺(tái)的載重量必須減少,風(fēng)力較大時(shí),還必須考慮風(fēng)壓的影響(相當(dāng)于增加平臺(tái)的載重量)。具體的規(guī)定是必須保證懸掛機(jī)構(gòu)的配重穩(wěn)定力矩要大于兩倍的吊籃升降部分自重、重錘、額定載荷及風(fēng)載荷所引起的傾覆力矩。提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病工作。
5、在正常工作中,嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置剎車。
6、操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí),低于500w的電器設(shè)備可以接在吊籃電器箱的接線端子上,但高于500w的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在電器箱內(nèi),必須用獨(dú)立電源供電。
7、在高壓線周圍作業(yè)時(shí),請(qǐng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施,并報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn),采取防范監(jiān)護(hù)措施后,方可使用。
8、工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí),嚴(yán)禁隨意拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼
絲繩等。由于故障確要進(jìn)行修理的,應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員
在落實(shí)安全可靠的措施后方可進(jìn)行。
9、吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級(jí)以上大風(fēng)等環(huán)境中工作。
10、工作平臺(tái)的拼裝長(zhǎng)度不得超過(guò)(630型6米、800型7.50米)。
11、不允許在工作平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。
12、吊籃不允許作為載人和載物電梯使用,不允許在吊籃上另設(shè)吊具。
13、若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂、提升機(jī)異常聲響等緊急情況,操作人員應(yīng)沉著冷靜,立即停機(jī)并撤離工作平臺(tái),嚴(yán)禁繼續(xù)下行。設(shè)備故障由專職維修人員處理。
14、吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域,需做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。其他有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求,請(qǐng)嚴(yán)格按國(guó)家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
15、工作平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過(guò)15㎝時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平,否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用,甚至損壞內(nèi)部零件。
16、工作平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住,以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。
17、鋼絲繩不得彎曲,不得沾有油污、雜物,不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象。嚴(yán)禁將鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。當(dāng)
鋼絲繩出現(xiàn)散股、扭結(jié)、松結(jié)、扭曲、變形,或顯著腐蝕(表面出現(xiàn)沉坑,鋼絲繩松弛。),或鋼絲繩直徑明顯磨損減少,或在一
個(gè)地方出現(xiàn)5根以上斷絲時(shí)應(yīng)停止使用,并予以報(bào)廢及更換。
18、吊籃若要就近整體移位,必須先將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖
內(nèi)退出。
19、移位完成后,將兩側(cè)鋼絲繩重新穿入電機(jī)和安全鎖,在鋼絲繩距地面15㎝處安裝好重錘,多余垂到地面的鋼絲繩應(yīng)盤好并捆好,放在干燥的地面上。
20、使用過(guò)程中,提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。每天使用結(jié)束后,應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面或架空平臺(tái)上(平臺(tái)應(yīng)能承受2000kg的重量),放松工作鋼絲繩,使安全鎖擺臂處于松弛狀態(tài)。關(guān)閉電源開關(guān)、鎖好電器箱。露天存放要做好防雨措施,避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、安全鎖、電器箱。
21、遇臺(tái)風(fēng)天氣,吊籃應(yīng)下降至地面或架空平臺(tái)上(平臺(tái)應(yīng)能承受2000kg的重量)并用繩索將吊籃的工作平臺(tái)綁在周邊的固定物體上;然后關(guān)閉電源開關(guān),鎖好電器箱,露天存放應(yīng)做好防雨措施,避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、電器箱和安全鎖。
22、每日使用前應(yīng)先檢查工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接是否正常,有無(wú)松脫、脫焊、螺絲松動(dòng)等現(xiàn)象;懸掛機(jī)構(gòu)各連接處是否牢固、螺絲、插銷是否上緊;配重是否放置正常、無(wú)短缺;鋼絲繩是否固定正常,有無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象;鋼絲繩下端懸吊的重錘是否安裝正常;電器箱、電纜、控制按鈕、
插頭是否完好,上限位開關(guān)、手握開關(guān)等是否靈活可靠,無(wú)漏電現(xiàn)象。
23、通電后應(yīng)檢查提升機(jī)有無(wú)異常聲音和震動(dòng)現(xiàn)象,升降時(shí)有無(wú)異常的滑降現(xiàn)象,安全鎖的鎖繩功能是否正常,安全繩是否保持良好。
24、運(yùn)行中,工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜,將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè),
升至水平。工作平臺(tái)兩側(cè)高差超過(guò)15㎝時(shí)應(yīng)及時(shí)將工作平臺(tái)調(diào)平。
25、工作平臺(tái)升降時(shí),操作人員應(yīng)專注,注意升降高度,不得走神、聊天、開玩笑,以免因操作不當(dāng)造成設(shè)備故障,嚴(yán)重的還會(huì)釀成安全事故。
26、每臺(tái)吊籃工作時(shí),操作人員不得少于2人不得多于3人。其中一人控制開關(guān),其余人注意鋼絲繩走繩。在上升時(shí)主要注意鋼絲繩是否正常通過(guò)電機(jī)及安全鎖;若通過(guò)不正常時(shí),應(yīng)將吊籃暫時(shí)停下,待將鋼絲繩調(diào)整好后再開動(dòng)吊籃上升。在下降時(shí)主要注意電機(jī)下行過(guò)程中電機(jī)下方的鋼絲繩有否打結(jié)、打圈等現(xiàn)象,否則容易電機(jī)卡繩。若出現(xiàn)卡繩現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即松開上升、下降開關(guān),立即通知維修人員到場(chǎng)維修。
27、當(dāng)工作中發(fā)生斷電時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān),若需將工作平臺(tái)降回地面,可從提升機(jī)手柄內(nèi)取出滑降拔桿,并將其插入電機(jī)上方風(fēng)罩內(nèi)制動(dòng)器撥叉的螺孔內(nèi),向上抬起,工作平臺(tái)會(huì)勻速下降。
手動(dòng)滑漿時(shí),應(yīng)兩端同時(shí)操作斜式安全鎖起鎖?；?使工作平
臺(tái)基本保持水平狀態(tài),防止傾斜。
第13篇 吊籃施工作業(yè):安全交底
工程名稱
洞庭路住宅項(xiàng)目工程
工種
施工部位
交底時(shí)間
吊籃施工作業(yè)安全交底:
一、鋼絲繩的要求
1、鋼絲繩的選擇
應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破段拉力s選用,吊籃鋼絲繩所選用的鋼絲繩對(duì)于爬升式必須符合gb8912要求,對(duì)于卷?yè)P(yáng)式必須符合gb1102的要求,并必須有產(chǎn)品性能合格證。
(1)吊籃使用的鋼絲繩形式、規(guī)格和長(zhǎng)度都應(yīng)在說(shuō)明書內(nèi)寫明。
(2)在任何情況下承重鋼絲繩的實(shí)際直徑不應(yīng)小于6mm。
2、鋼絲繩安全系數(shù)的確定:
鋼絲繩安全系數(shù)值不應(yīng)小于9
3、鋼絲繩的固定應(yīng)符合gb5144的規(guī)定
4、不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長(zhǎng)或修補(bǔ)。
5、鋼絲繩的檢查
(1)操作人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。
(2)檢查周期:對(duì)于吊籃的鋼絲繩,在使用以后每月至少檢查3次,并應(yīng)符合gb5972中2.4.1的規(guī)定。
(3)檢查部位:必須檢查鋼絲繩的整個(gè)工作長(zhǎng)度,同時(shí)也必須仔細(xì)檢查通過(guò)滑輪或卷筒,其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對(duì)于靠近末端接頭處的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查。
(4)在閑置設(shè)備上鋼絲繩的檢查:當(dāng)設(shè)備已閑置或停用一個(gè)月以上時(shí),其鋼絲繩在設(shè)備使用以前要做全面的檢查。
二、懸掛機(jī)構(gòu)的要求
1、懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件必須選用鋼材或其他合適的金屬結(jié)構(gòu)材料制造,可采用焊接、鉚接或螺栓連接,其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
2、懸掛機(jī)構(gòu)受力構(gòu)件必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3、懸掛結(jié)構(gòu)施加與建筑物或構(gòu)筑物支撐處上的作用力都應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。
三、配重的要求
1、吊籃的懸掛結(jié)構(gòu)或屋面小車上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲亍?/p>
2、配重應(yīng)準(zhǔn)確、牢固地安裝在配重點(diǎn)上,并應(yīng)按圖紙規(guī)定配置足夠質(zhì)量的配重。在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查員核實(shí)才能使用。
3、抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩,其比值不得小于2。
四、電氣系統(tǒng)的要求
1、電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi),并集裝在絕緣板上,必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5m歐姆。
2、吊籃的電源電纜應(yīng)有保護(hù)措施,以防止意外的觸碰,并應(yīng)單獨(dú)使用,且安裝熔斷保險(xiǎn)開關(guān)。
3、電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施。
4、吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零。
5、電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。
6、吊籃上備用的便攜式電動(dòng)工具使用的額定電壓值不得超出220v,并應(yīng)有可靠的接零。
7、電器系統(tǒng)中應(yīng)配備漏電保護(hù)器。
五、建筑物或構(gòu)筑物支撐處的承載要求
建筑物或構(gòu)筑物支撐處應(yīng)能支撐住吊籃的全部載荷。
六、設(shè)備驗(yàn)收
1、凈荷載試驗(yàn):吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝后,應(yīng)進(jìn)行空載安全運(yùn)行試驗(yàn),將吊籃啟動(dòng)后上下運(yùn)行幾遍,檢查屋面機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖等項(xiàng)目是否符合安全性能要求。
2、滿載試驗(yàn):按吊籃使用最大荷載在吊籃上面加載,并將吊籃提升到距地面1.5—2米處,不少于4小時(shí)后,檢查整個(gè)機(jī)構(gòu)工作是否正常,各個(gè)項(xiàng)目是否符合安全性能要求。(1、鋼結(jié)構(gòu)是否開焊變形;2、電氣系統(tǒng)是否正常;3、安全鎖鎖繩是否正常)
3、吊籃安裝完畢后由吊籃公司組織人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后由項(xiàng)目部組織有關(guān)人員進(jìn)行二次驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后上報(bào)塘沽區(qū)建交中心人員備案驗(yàn)收。設(shè)備驗(yàn)收完成后,取得備案證明,吊籃方可正常使用。每次吊籃移動(dòng)位置后,必須有項(xiàng)目安全員和吊籃租賃單位共同驗(yàn)收簽字后,方可使用。
七、吊籃安全管理規(guī)定
1、吊籃組裝前,施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)工程情況編制組裝施工方案和安全措施,并組織驗(yàn)收。
2、組裝吊籃所有的料具,要認(rèn)真驗(yàn)選,用焊接組合的吊籃,焊件要經(jīng)技術(shù)部門檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)使用。
3、吊籃使用期間施工負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃的防護(hù)、保險(xiǎn)措施、挑梁、手動(dòng)葫蘆或倒鏈、吊索、鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決,嚴(yán)禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。
4、使用吊籃時(shí),應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)與有關(guān)部門監(jiān)視挑梁荷載與變動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)向技術(shù)部門反映。
八、其他要求
1、工人在吊籃上作業(yè)必須戴好安全帽,系好帽帶,必須佩戴安全帶。
2、吊籃平臺(tái)上的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁超載使用。
3、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證,末級(jí)開關(guān)箱必須配漏電保護(hù)器,工人必須帶絕緣手套進(jìn)行操作,專業(yè)電工進(jìn)行接線。
4、操作人員需穿防滑鞋,有恐高癥、心臟病的人員禁止高空作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
5、施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放,需要向施工區(qū)外排放時(shí),必須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)方可外排。
6、施工垃圾要集中堆放,嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒。
7、施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿拖鞋,不得酒后作業(yè)。
8、清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁將垃圾雜物從窗口等處采用拋撒的運(yùn)輸方式,以防止造成粉塵污染。
9、遇到惡劣氣候(如風(fēng)力在4級(jí)以上),影響安全施工時(shí),禁止高空作業(yè)。
10、施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動(dòng),需拆動(dòng)應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并由專業(yè)人員加固后拆動(dòng),
11、對(duì)安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的嚴(yán)禁使用。
被交底人交底人安全員
年月日年月日年月日
第14篇 吊籃安裝-安全交底
交底內(nèi)容:
1.懸掛機(jī)構(gòu)安裝:
懸掛機(jī)構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺(tái)上,左右懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離與工作籃吊點(diǎn)間距離相等,其誤差≤500㎜。前后支柱分別套在前后導(dǎo)向支柱上,通過(guò)銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定(中間連接梁中心線至屋面高度可在1176~1776㎜范圍內(nèi)調(diào)節(jié)),標(biāo)準(zhǔn)懸臂挑梁外伸距離l≤1.5m(zlp800型)或l≤1.9 m(zlp500型)。用銷軸將前后兩部分通過(guò)中間連接梁固定在一起;把三對(duì)支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端孔;用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接,裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過(guò)后端支承板內(nèi)卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內(nèi)的卡套后夾緊。當(dāng)前后支柱間距加大,至使拉纖鋼絲繩長(zhǎng)度不夠時(shí),可將固定后端支承板的連接銷軸前移數(shù)孔安裝。調(diào)節(jié)索具螺旋扣,繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后,再將索具螺旋扣旋緊4~5扣。
把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上,把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時(shí),必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,使u型螺栓扣在鋼絲繩的松邊上。四組繩夾各間隔60㎜,不得交替布置。緊固繩夾時(shí)考慮每個(gè)繩夾的合理受力,離套環(huán)最近處的繩夾(第一個(gè)繩夾)應(yīng)盡可能地靠近套環(huán)夾緊,然后依次擰緊第二和第三個(gè)繩夾。擰緊第四個(gè)繩夾時(shí),使鋼絲繩松邊少許拱起,以便受力后檢查前三個(gè)繩夾是否擰緊。注:拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后,把懸掛機(jī)構(gòu)移到工作位置。在配重小車導(dǎo)向柱上裝上配重,左、右均分。把長(zhǎng)度不超過(guò)100米的四根鋼絲繩徐徐放至地面;當(dāng)懸臂挑梁外伸距離l>1.5m(zlp800型)或l>1.9m(zlp500型)時(shí),必須更換加長(zhǎng)挑梁,并且增加足夠數(shù)量的配重,所增加配重的數(shù)量應(yīng)以達(dá)到“穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2”的標(biāo)準(zhǔn)為原則。○1、使用標(biāo)準(zhǔn)工作籃時(shí)允許加入籃內(nèi)的最大載質(zhì)量、在使用加長(zhǎng)籃時(shí),最大工作載重質(zhì)量應(yīng)減少120kg(即減去接長(zhǎng)籃所增加的質(zhì)量)。○2、懸掛機(jī)構(gòu)為zl系列的吊藍(lán)提升機(jī)配套通用的。只允許大規(guī)格提升機(jī)降低載荷使用,絕不允許以小代大,超載使用。○3、產(chǎn)品出廠時(shí),所有吊藍(lán)配置標(biāo)準(zhǔn)配重塊52塊,重1040g。用戶可根據(jù)需要另外增購(gòu)配重塊。○4、產(chǎn)品出廠時(shí),懸掛機(jī)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)挑梁(最大外伸距離l=1.9m)配置,但此時(shí)zlp800和zlp630型吊藍(lán)的最大外伸距離l=1.5m,不允許超長(zhǎng)使用。用戶可根據(jù)需要另外選購(gòu)加長(zhǎng)型挑梁l=2.3m,但需要根據(jù)此表增加配重;
2.地面部分安裝:
將工作籃底架和兩側(cè)架用m12螺栓接好;將腳輪裝在吊架底部后,用12條m12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內(nèi),支墻輪要放在靠墻一側(cè),其外伸長(zhǎng)度可調(diào)。
將工作籃放在懸掛機(jī)構(gòu)下的地面上,點(diǎn)動(dòng)起升按鈕,將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內(nèi),用m12×1.5的高強(qiáng)螺栓穿入。使提升機(jī)入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時(shí),再緊固m12×1.5高強(qiáng)螺栓。將擺臂式安全鎖用m12×1.5的高強(qiáng)螺栓固定在吊架上部的耳板內(nèi)。裝入安全鋼絲繩,下面裝上壓鐵,使安全鋼絲繩繃直。
3.電氣安裝:
將電器箱掛在工作籃外側(cè)欄桿上,裝好限位開關(guān),接上電機(jī)線,把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊。將主電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊,并將電源電纜線固定在欄桿上,避免插頭直接受力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護(hù)裝置的開關(guān)上。
4.吊藍(lán)安裝安全注意事項(xiàng):
(1)必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求進(jìn)行各部分安裝;
(2)屋面懸掛機(jī)構(gòu)是吊藍(lán)的“根”。他直接關(guān)系到作業(yè)人員生命安全,安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng):
a.仔細(xì)檢查所有待裝受力構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形;檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫;檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況,其銹蝕深度不得大于厚度10%。凡是缺陷的受力構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用;
b.必須裝全廠家所配全部零件和構(gòu)件,不得少裝或漏裝;不得采用代用品替代廠家配件;更不得用不同廠家的零部件,混裝電纜整機(jī);不得用小尺寸或底強(qiáng)度等級(jí)的緊固件代替大尺寸、高強(qiáng)度等級(jí)的緊固件;不準(zhǔn)不安裝前支架,而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確無(wú)安裝前支架條件時(shí),必須在本廠技術(shù)人員指導(dǎo)下,采用有效補(bǔ)償措施后,方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上;
c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說(shuō)明書規(guī)定的最大極限尺寸;前后支柱間距不得小于本說(shuō)明書規(guī)定的最小極限尺寸;配重壓鐵數(shù)量不得小于說(shuō)明書規(guī)定的數(shù)量,并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠;
d.前支柱與支撐面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。吊藍(lán)工作時(shí),前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面,應(yīng)在其附近墊實(shí)方木,不得靠腳輪承載;
e.懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保持水平,其水平高度差在橫梁全長(zhǎng)范圍內(nèi),不得大于100㎜,而且只允許前高后低,不允許前低后高;
f.懸掛機(jī)構(gòu)在安裝前,應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾,張緊纖繩時(shí),必須嚴(yán)格按本說(shuō)明書要求進(jìn)行,不得使纖繩過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大,過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞,是非常危險(xiǎn)的;
g.兩組懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)之間的安裝距離與工作籃兩吊點(diǎn)間距相等,其誤差≤50㎜;
h.前支柱不得安裝在女兒墻外。
(3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)地檢查是否存在損傷或缺陷,并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換,將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾,然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)吊點(diǎn)上,最后認(rèn)真檢查緊固件或插接件是否安裝到位,工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。
注意:鋼絲繩必須符合《使用說(shuō)明書》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求,不得使用價(jià)格低廉的偽劣產(chǎn)品代用。
(4)安全保險(xiǎn)繩在安裝前逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。將檢查合格的安全保險(xiǎn)繩獨(dú)立固定在屋頂可靠的固定點(diǎn)上,繩頭固定必須牢靠,在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取保護(hù)措施,避免被磨斷。
(5)提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的安裝時(shí)必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。
(6)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi),安裝時(shí)也必須采用專用螺栓。
(7)工作籃安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查受力部分有無(wú)明顯彎曲或局部變形,焊縫有無(wú)開裂,銹蝕是否超標(biāo),緊固件是否完整,確定各部分合格后,在進(jìn)行安裝。
(8)吊藍(lán)整機(jī)安裝完畢,必須請(qǐng)熟悉吊藍(lán)標(biāo)準(zhǔn)和性能的安全員或設(shè)備管理員按上述注意事項(xiàng)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查,然后進(jìn)行試運(yùn)行動(dòng)態(tài)檢查。
檢查項(xiàng)目及要求按吊藍(lán)安裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表,并且按一下步驟進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行。
a.按上升按鈕使工作籃兩端離地;
b.將工作籃兩端調(diào)平,然后上升至工作籃底部離地1m左右;
c.關(guān)閉一端提升機(jī),操作另一端提升機(jī)下降,直至安全鎖繩,然后測(cè)量工作籃底部距地面高度差,是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離,左右兩端安全鎖的檢查方法對(duì)稱。
d.上、下運(yùn)行三次,行程不小于5m,檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常,有無(wú)異常聲音。
e.將工作籃上升至離地面5m左右,試驗(yàn)手動(dòng)滑降是否平穩(wěn)正常。
f.將工作籃上升至頂部,試驗(yàn)升高限位裝置是否靈敏、有效。
g.加125%額載將工作籃上升離地1.5m左右,試驗(yàn)吊藍(lán)超載能力(正常作業(yè)嚴(yán)禁超載)。
(9)檢查合格后,辦理安裝驗(yàn)收手續(xù),由檢查人員簽章后,方可投入使用。a.工作籃上下運(yùn)動(dòng)的操作
合漏電開關(guān),檢查急停按鈕是否松開。按啟動(dòng)按鈕,信號(hào)燈亮,主接觸器吸合。使選擇開關(guān)的旋鈕扳至中間位置,則左右兩電機(jī)處于同時(shí)工作狀態(tài)。按上升按鈕,上升接觸器同時(shí)吸合,工作籃上升,按下降按鈕,下降接觸器同時(shí)吸合,工作籃下降。
b.工作籃水平調(diào)整的操作
工作籃升降時(shí),如出現(xiàn)不水平情況時(shí),可利用電機(jī)單邊工作來(lái)調(diào)整,方法如下:假如工作籃左邊低,可使旋鈕扳至左位,按上升按鈕,直至水平為止。工作籃兩端都可以單獨(dú)調(diào)整,由操作者自選操作方法,非常簡(jiǎn)便。特殊訂貨增加水銀開關(guān)的配電箱,吊藍(lán)下降時(shí)能自動(dòng)調(diào)平,上升時(shí)可用選擇開關(guān)控制左右電機(jī)進(jìn)行調(diào)平。
(10)突然停電時(shí)的操作
應(yīng)按下急停按鈕,切斷主回路,然后逆時(shí)針同時(shí)緩慢旋動(dòng)兩臺(tái)盤式電機(jī)端部的手柄,使工作籃靠自重緩慢下降。
(11)出現(xiàn)緊急情況的操作
如出現(xiàn)緊急情況應(yīng)立即按下急停按鈕,迅速切斷主電源回路。
(12)上限位開關(guān)的使用
在懸吊鋼絲繩的上部設(shè)有上限位止擋,限位開關(guān)觸及上限位止擋后,電機(jī)應(yīng)停止向上運(yùn)行,報(bào)警蜂鳴器響,此時(shí),工作吊藍(lán)無(wú)法上行,只能下行,操作前應(yīng)先檢查限位開關(guān)是否工作可靠 電源相序連接必須正確(當(dāng)按上升按鈕時(shí),吊藍(lán)須作上升運(yùn)動(dòng),如相反則必須改變相序使之確)。
(13)電源插座的使用
電器箱的電源插座可作照明,手動(dòng)工具電源使用,但嚴(yán)禁接觸以上的電器設(shè)備,以免損壞電器線路及元器件。(14)操作人員:
a.經(jīng)正規(guī)培訓(xùn),考核合格者
b.無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。
c.作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。
d.作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽,使用安全帶,安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險(xiǎn)繩上。
e.酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗。
f.不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。
g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。
h.作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出工作籃,不得在空中攀緣窗口出入。
i.不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。
j.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施。
k.對(duì)管理人員違章指揮,強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。
(15).操作環(huán)境:
a.嚴(yán)禁雨雪天進(jìn)行作業(yè)。
b.工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于8.3m/s(相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
吊籃正常工作電壓應(yīng)保持在380+19v范圍內(nèi),當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于342v時(shí),不得進(jìn)行作業(yè)。
c.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓在361v~342v范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過(guò)40c或海拔高度超過(guò)1000m時(shí),吊藍(lán)的最大載質(zhì)量不得超過(guò)額定載質(zhì)量80%。
d.作業(yè)高度超過(guò)100m時(shí),應(yīng)配置電纜抗拉保護(hù)繩,而且相應(yīng)減少工作籃中的最大載質(zhì)量(即減去大于100m的鋼絲繩和電纜線的重量,約合2kg/m)。
e.施工范圍下方如有道路時(shí),必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄,并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配置安全監(jiān)督員。
f.夜間施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明設(shè)備,其照度應(yīng)大于150l_。
(16).電氣系統(tǒng):
a.電源應(yīng)由用戶另設(shè)漏電保護(hù)裝置。
b.吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時(shí),必須檢查相序是否正確,否則限位開關(guān)不能正常工作。
c.電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻0.5兆歐;電氣系統(tǒng)與機(jī)殼間絕緣電阻2兆歐。
d.電氣系統(tǒng)接地電阻4歐,接零電阻0.1歐。
e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上,避免電源線插頭直接承受懸吊力。
f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊,限制工作籃最大提升高度,防止冒頂。
(17)懸掛機(jī)構(gòu):
1)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)在使用時(shí)必須符合以下要求:
a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離 b.前后支柱中心距
c.橫梁中心高度 d.鋼絲繩長(zhǎng)度 e.工作籃最大載質(zhì)量額定載質(zhì)量
f.配重52塊重1040kg(標(biāo)準(zhǔn)配重鐵每塊重量20kg)。
2)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)滿足不了施工現(xiàn)場(chǎng)特殊需求時(shí),用戶可向廠家選購(gòu)專用加長(zhǎng)挑梁以適應(yīng)不同需要。但是用戶必須按說(shuō)明書的參數(shù),嚴(yán)格控制挑梁最大外伸距離l,前后支柱最小間距b合配重塊重量,并且使用時(shí)絕對(duì)不允許超過(guò)最大工作載重量,而且應(yīng)注意表后所注內(nèi)容。
3)配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車上。
4)橫梁安裝應(yīng)水平,全長(zhǎng)高度差100㎜,而且不允許前低后高。
5)前支柱不得安裝在女兒墻外。
6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊,必須按說(shuō)明書前述要求進(jìn)行。
7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機(jī)構(gòu)的零件、構(gòu)件、緊固件和插接件。(18)鋼絲繩:
1)必須使用說(shuō)明書規(guī)定的鋼絲繩。嚴(yán)禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用;
2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求,其懸掛必須符合安裝要求,工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側(cè)卡套槽里,安全鋼絲繩系在內(nèi)側(cè)卡套槽里;
3)鋼絲繩不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標(biāo);
4)鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗(yàn)及報(bào)廢應(yīng)符合gb5972-86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》;
5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進(jìn)行焊接處理并且符合要求;
6)安全帶及安全保險(xiǎn)繩:
a安全帶及安全保險(xiǎn)繩的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo),均應(yīng)符合gb6095-85。安全保險(xiǎn)繩及其聯(lián)接裝置應(yīng)能承受18kn靜載而不破壞。
b安全保險(xiǎn)繩應(yīng)牢固地固定在建筑物頂部,不允許固定在吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)上。
c每根安全保險(xiǎn)繩只允許懸掛一條或二條安全帶(每條最多供二人使用)。
(19)安全鎖
1)安全鎖的使用必須遵守《lbs20型擺臂式安全鎖使用說(shuō)明書》的規(guī)定;
2)安全鎖必須兩把配套使用;
3)安全鎖必須有出廠檢驗(yàn)合格證書,并在規(guī)定的標(biāo)定限期內(nèi)使用;
4)安全鎖如果出現(xiàn)故障,應(yīng)送到廠家進(jìn)行維修并重新標(biāo)定,嚴(yán)禁用戶自行拆卸修理。
(20)提升機(jī):
1)嚴(yán)禁超載荷使用。
2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機(jī)內(nèi)油液溫升不得大于45k,機(jī)殼溫度不得大于60c(即手能持續(xù)觸摸一分鐘的溫度)。
3)電動(dòng)機(jī)繞組溫升不得大于80k,機(jī)殼溫度不得大于60c。
4)因盤式電機(jī)為30分鐘短時(shí)工作制電動(dòng)機(jī),所以提升機(jī)連續(xù)工作不得超過(guò)30分鐘,電動(dòng)機(jī)起制動(dòng)頻率不得大于6次/分鐘。
5)在使用過(guò)程中,提升機(jī)出現(xiàn)“悶車”現(xiàn)象(即按動(dòng)按鈕,電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn))時(shí),切勿反復(fù)按動(dòng)上升或下降按鈕,此時(shí),應(yīng)冷靜檢查荷判斷“悶車”的原因,若因電源缺相造成,待排除后再啟動(dòng)提升機(jī);若因使用不當(dāng)造成鋼絲繩被卡在機(jī)內(nèi),則應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員排除故障,切忌反復(fù)按動(dòng)按鈕,避免進(jìn)一步損壞提升機(jī)或造成事故。
6)出現(xiàn)故障,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁私自拆裝。
7)提升機(jī)使用期滿一年,約合300個(gè)工作日或累計(jì)懸吊工作2000小時(shí),應(yīng)回廠進(jìn)行大修。
(20)工作籃:
1)嚴(yán)禁超載使用;
2)嚴(yán)禁超長(zhǎng)對(duì)接(最大對(duì)接長(zhǎng)度為6m);
3)禁止在籃內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度;
4)禁止在籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè);
5)禁止在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品;
6)不準(zhǔn)作為運(yùn)載貨物私乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備使用。
(21)安全操作規(guī)程:
1)新安裝的吊藍(lán)必須由專職安全員或設(shè)備管理員按吊藍(lán)安裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表所列項(xiàng)目合要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查,檢查合格由檢查人員簽章后,該吊藍(lán)方可投入使用,要求“一機(jī)一卡”,逐臺(tái)辦理安裝驗(yàn)收手續(xù),存檔備查。
2)吊藍(lán)班前檢查項(xiàng)目表所列項(xiàng)目和要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查,檢查合格由操作人員簽章后,方可進(jìn)行操作,要求“一機(jī)一卡”逐班填寫,存檔備查。
3)操作過(guò)程必須嚴(yán)格按使用說(shuō)明書中的要求進(jìn)行,應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)是否過(guò)熱,如有過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)暫停使用,吊藍(lán)作業(yè)中如發(fā)生故障,應(yīng)立即停止使用,待維修人員檢修完好后再使用。(22)維護(hù)和保養(yǎng):
1)常檢查與保養(yǎng)
a.班前進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修及解決。
b.班后將吊藍(lán)與建筑固定,防止被風(fēng)刮倒或與其它物體發(fā)生碰撞;及時(shí)將籃內(nèi)雜物清理干凈,尤其噴砂、涂漿作業(yè)后,飛濺物必須及時(shí)清除干凈,必須切斷電源,鎖好電控制箱,應(yīng)對(duì)提升機(jī),安全鎖合電控制箱進(jìn)行妥善遮蓋。二、定期檢修與保養(yǎng)
c.在施工期間每二個(gè)月或累計(jì)運(yùn)行300小時(shí)以及停用一個(gè)月以上,在使用之前應(yīng)對(duì)吊藍(lán)進(jìn)行一次定期檢修與保養(yǎng),檢查項(xiàng)目合要求按本說(shuō)明書吊藍(lán)定期檢修與保養(yǎng)項(xiàng)目表進(jìn)行,應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行定期檢修與保養(yǎng)。
(23)定期大修:
1)提升機(jī)使用期滿一年或累計(jì)工作300個(gè)臺(tái)班約合2000小時(shí),應(yīng)回廠進(jìn)行大修。大修項(xiàng)目如下:
a.更換進(jìn)繩口、出繩口、護(hù)繩環(huán)及雙向密封軸承等易損件。
b.清洗上、下蓋內(nèi)所有零件。
c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標(biāo)。
d.檢查密封圈唇口有無(wú)破損、磨損尺寸是否超標(biāo)。
e.檢查主動(dòng)盤外芯磨損尺寸是否超標(biāo)。
f.檢查主動(dòng)盤與壓力盤繩槽表面磨損情況,如其表面存在明顯溝痕應(yīng)予以更換。
2)裝配注意事項(xiàng)如下:
a.聯(lián)接主動(dòng)盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓,其緊固時(shí)必須使用扭矩扳手,擰緊力矩為50~56n.m,緊固后務(wù)必將防松墊片扳起一角,壓住螺栓六角頭的一側(cè)面,以防螺栓松動(dòng)。
b.裝配橡膠油封時(shí),應(yīng)注意開口方向;不得碰傷油封唇口。一、二級(jí)行星齒輪箱內(nèi)加注齒輪油型號(hào):gl-4(質(zhì)量指標(biāo)85w/90)。加油量1.5l。換油周期12個(gè)月。在提升機(jī)上端設(shè)有加油口,下端設(shè)有放油口。
c.電動(dòng)機(jī)極其軸端齒輪采用zgn-1鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,換油周期為一年,換油時(shí)應(yīng)先清洗干凈,然后在摩擦表面均勻涂一層潤(rùn)滑脂。
d.滾針軸承采用脂潤(rùn)滑,其型號(hào)、換油周期合方法同上。
e.所有球軸承均采用雙側(cè)帶密封圈的單列向心球軸承,其間已加注足量潤(rùn)滑脂,因此不必另行加油,大修時(shí)應(yīng)更換軸承。
f.主動(dòng)盤外芯采用高分子聚合材料,裝配時(shí)在內(nèi)外圈表面均勻涂適量二旒化脂潤(rùn)滑即可。
g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的小模數(shù)齒輪,拆裝時(shí)嚴(yán)禁碰傷齒面,嚴(yán)禁有異物進(jìn)入。
h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時(shí)必須清洗干凈后,在各齒部及軸承滾動(dòng)處均勻涂適量清潔的二旒化脂高溫潤(rùn)滑脂(其允許工作溫度不低于120c)。換油周期為一年。
i.裝配前必須測(cè)量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離;測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)鋼輪上端面與下殼體上端面距離,以保證轉(zhuǎn)動(dòng)鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在1.3~23.㎜之間。
j.新提升機(jī)在正常使用前應(yīng)磨合100小時(shí)以上,在磨合期內(nèi),前50個(gè)小時(shí),最大載荷不超過(guò)額定載荷的50%,后50個(gè)小時(shí),最大載荷不超過(guò)額定載荷的80%,磨合期結(jié)束后,方可投入正常使用。
k安全鎖有效標(biāo)定期限為一年,達(dá)到標(biāo)定期的安全鎖應(yīng)送回廠家進(jìn)行全面檢修并另行標(biāo)定。
第15篇 外墻施工吊籃:安全交底
1、吊籃操作人員必須身體健康,無(wú)高血壓等疾病,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)并取得合格證后,方可上崗操作,嚴(yán)禁在吊籃中嬉戲、打鬧。
2、挑梁必須按設(shè)計(jì)規(guī)定與建筑結(jié)構(gòu)固定牢固,挑梁挑出長(zhǎng)度應(yīng)保證懸掛吊籃的鋼絲繩垂直地面,挑梁之間應(yīng)用縱向水平桿連接成整體,挑梁與吊籃連接端應(yīng)有防止鋼絲繩滑脫的保護(hù)裝置。
3、安裝屋面支承系統(tǒng)時(shí)必須仔細(xì)檢查各處連接件及緊固件是否牢固,檢查懸挑梁的懸挑長(zhǎng)度是否符合要求,檢查配重碼放位置以及配重是否符合出廠說(shuō)明書中的有關(guān)規(guī)定。
4、屋面支承系統(tǒng)安裝完畢后,方可安裝鋼絲繩,安全鋼絲繩在外側(cè),工作鋼絲繩在里側(cè),兩繩相距150mm,鋼絲繩應(yīng)固定、卡緊,安全鋼絲繩直徑不得小于13mm。
5、吊籃組裝完畢,經(jīng)過(guò)檢查后運(yùn)入制定位置,然后接通電源試車,同時(shí),由上部將工作鋼絲繩分別插入提升機(jī)構(gòu)及安全鎖中,安全鎖必須可靠固定在吊籃架體上,同時(shí)套在保險(xiǎn)鋼絲繩上。工作鋼絲繩要在提升機(jī)運(yùn)行中插入。接通電源時(shí)要注意相位,使吊籃能按正確方向升降。
6、新購(gòu)電動(dòng)吊籃總裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)行6~8h,待一切正常后,方可開始負(fù)荷運(yùn)行。
7、吊籃內(nèi)側(cè)距建筑物間隙為0.1~0.2m,兩個(gè)吊籃之間的間隙不得大于0.2m,吊籃的最大長(zhǎng)度不宜超過(guò)8.0m,寬度為0.8~1.0m,高度不宜超過(guò)兩層。吊籃外側(cè)端部防護(hù)欄桿高1.5m,每邊欄桿間距不大于0.5m,擋腳板不低于0.18m;吊籃內(nèi)側(cè)必須于0.6m和1.2m處各設(shè)防護(hù)欄桿一道,擋腳板不低于0.18m。吊籃頂部必須設(shè)防護(hù)棚,外側(cè)與兩端用密目網(wǎng)封嚴(yán)。
8、吊籃內(nèi)側(cè)兩端應(yīng)裝可伸縮的護(hù)墻輪等裝置,使吊籃與建筑物在工作狀態(tài)時(shí)能靠緊,吊籃較長(zhǎng)時(shí)間停置一處時(shí),應(yīng)使用錨固器與建筑物拉結(jié),需要移動(dòng)時(shí)拆除。
9、吊籃腳手板必須與橫向水平桿綁牢或卡牢固,不得有松動(dòng)或探頭板。
10、吊籃上攜帶的材料和施工機(jī)具應(yīng)安置妥當(dāng),不得使吊籃傾斜和超載。遇有雷雨天氣或風(fēng)力超過(guò)五級(jí)時(shí),不得登吊籃操作。
11、當(dāng)?shù)趸@停置于空中時(shí),應(yīng)將安全鎖鎖緊,需要移動(dòng)時(shí),再將安全鎖放松,安全鎖累計(jì)使用1000h必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)和重新校定。
12、電動(dòng)吊籃在運(yùn)行中如發(fā)生異常響聲和故障,必須立即停機(jī)檢查,故障未經(jīng)徹底排除,不得繼續(xù)使用。
13、如必須利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)對(duì)吊籃鋼絲繩進(jìn)行全面保護(hù),不得利用鋼絲繩作為導(dǎo)電體。
14、在吊籃下降著地前,應(yīng)在地面墊好方木,以免損壞吊籃底腳輪;
15、雨天、噴涂作業(yè)和吊籃使用完畢時(shí),應(yīng)對(duì)電機(jī),提升機(jī),電器箱進(jìn)行遮蓋;
16按建筑施工規(guī)模劃出安全區(qū),設(shè)立安全隔離警示標(biāo)志;
17、吊籃嚴(yán)禁超載使用,吊籃內(nèi)載荷應(yīng)計(jì)算鋼絲繩、電纜及其它附著物的重量;應(yīng)盡量使載荷分布均勻;
18、不得用鐵錘等重物敲擊提升機(jī)及安全鎖等;不得將各種雜物、工具等放在電器箱內(nèi),以免損壞電器元件或引起短路燒壞電路;
19、吊籃使用單位必須派出專職人員對(duì)吊籃及吊籃操作人員進(jìn)行管理,并每日辦理交接班記錄。
20、隨時(shí)關(guān)好電箱門,防止灰塵和水濺入。檢修時(shí)先關(guān)閉電源總開關(guān),以確保安全;
21、對(duì)管理人員如違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)、有權(quán)拒絕執(zhí)行;
22、每班作業(yè)前應(yīng)做以下例行檢查:
(1)檢查屋面支撐系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術(shù)狀況,有不符合規(guī)定者,應(yīng)立即糾正。
(2)檢查吊籃的機(jī)械設(shè)備及電氣設(shè)備,確保其正常工作,并有可靠的接地設(shè)施。
(3)開動(dòng)吊籃反復(fù)進(jìn)行升降,檢查起升機(jī)構(gòu)、安全鎖、限位器、制動(dòng)器及電機(jī)工作情況,確認(rèn)正常后方可正式運(yùn)行。
(4)清掃吊籃中的塵土、垃圾。
23、每班作業(yè)后,應(yīng)做好以下收尾工作:
(1)將吊籃內(nèi)的垃圾雜物清掃干凈,將吊籃懸掛于離地面3m處,撤去上下梯。
(2)使吊籃與建筑物拉緊,以防止大風(fēng)驟起刮壞吊籃和墻面。
切斷電源,將多余的電纜及鋼絲繩存放在吊籃內(nèi)。
(3)吊籃工作人員必須戴好安全帽,系好安全帶,安全帶應(yīng)扣在獨(dú)立安全繩上,獨(dú)立安全嚴(yán)禁固定在吊籃籃體及懸掛機(jī)構(gòu)上,嚴(yán)禁違章,否則后果自負(fù)。
(4)嚴(yán)禁酒后操作吊籃和上吊籃作業(yè);禁止在吊籃內(nèi)戲鬧、抽煙等;嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)向下拋物品、垃圾等,以防墜落傷人傷物;禁止在籃內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物或其它裝置取得較高工作高度和較遠(yuǎn)工作距離;不允許單獨(dú)一人作業(yè);嚴(yán)禁作業(yè)人員從一懸吊平臺(tái)跨入另一懸吊平臺(tái);
(5)吊籃運(yùn)行由一人專門控制,在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方向沒(méi)有障礙物方可運(yùn)行;
(6)使用人員不得自行拆改高處作業(yè)吊籃的任何部位;不得人為使安全鎖及限位開關(guān)等失效;否則,后果自負(fù);
合要求,檢查配重碼放位置以及配重是否符合出廠說(shuō)明書中的有
