切斷機(jī)安全交底6篇

第1篇 鋼筋切斷機(jī)作業(yè):安全交底

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓(xùn),考試合格方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。

2.設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀刀架螺栓緊固、轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩牢靠。

3.啟動(dòng)后應(yīng)先進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢查,待各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并且等轉(zhuǎn)速達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后方可作業(yè),機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。

4.切斷料操作業(yè)時(shí)必須理順?shù)摻?保持鋼筋水平,鋼筋雜亂時(shí)禁止進(jìn)行切斷操作。

5.切斷短料時(shí)手和切刀的距離不得小于15cm,如手握切斷小于40cm時(shí)應(yīng)用套管壓住、夾緊。

6.嚴(yán)禁用手在刀片兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。

7.操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋。

8.一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),不得切燒紅鋼筋。

9.鋼筋切斷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭、雜物。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異響或刀片歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修,禁止在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修保養(yǎng)。

作業(yè)完成后應(yīng)及時(shí)切斷電源,清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑保養(yǎng)。

第2篇 鋼筋切斷機(jī)作業(yè)安全交底

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。

2.設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀刀架螺栓緊固、轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩牢靠。

3.啟動(dòng)后應(yīng)先進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢查，待各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并且等轉(zhuǎn)速達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后方可作業(yè)，機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。

4.切斷料操作業(yè)時(shí)必須理順?shù)摻?，保持鋼筋水平，鋼筋雜亂時(shí)禁止進(jìn)行切斷操作。

5.切斷短料時(shí)手和切刀的距離不得小于15cm，如手握切斷小于40cm時(shí)應(yīng)用套管壓住、夾緊。

6.嚴(yán)禁用手在刀片兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。

7.操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋。

8.一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，不得切燒紅鋼筋。

9.鋼筋切斷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭、雜物。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或刀片歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修，禁止在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修保養(yǎng)。

作業(yè)完成后應(yīng)及時(shí)切斷電源，清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑保養(yǎng)。

第3篇 鋼筋切斷機(jī):安全交底

一、使用前必須檢查刀片有無(wú)裂紋,刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全。

二、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料。切斷時(shí)應(yīng)注視刀片來(lái)往間隙,雙手握緊鋼筋迅速送入,并向刀片一側(cè)稍用力壓緊,不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。

三、禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)必須換算鋼筋截面。

四、如切斷低合金等特種鋼筋,應(yīng)更換高硬度刀片,同時(shí)根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。

五、切斷短料時(shí),手握一端的長(zhǎng)度不得小于40厘米,貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長(zhǎng)度小于30厘米時(shí),切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。

六、切斷較長(zhǎng)的鋼筋,應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋,扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動(dòng)作一致,并聽(tīng)從其指揮,不得任意拉、拽。

七、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近,非操作人員不準(zhǔn)停留。

八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí),應(yīng)立即斷電停車檢修。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修。

九、已切斷的半成品,應(yīng)碼放整齊。防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。

十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱,并將工作地點(diǎn)清掃干凈,機(jī)器擦凈和加注潤(rùn)滑油脂。

第4篇 切斷機(jī):安全交底

工程名稱

分部(分項(xiàng))

工程及工種名稱

鋼筋切斷機(jī)

工程總承包單位

交底單編號(hào)

no:111025

一般性交底內(nèi)容:

1、嚴(yán)禁違章指揮,違章操作,違反勞動(dòng)紀(jì)律。集中精力,堅(jiān)守崗位,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)部的從事非本工種作業(yè)。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁在高處向下投仍物料。

3、嚴(yán)禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

4、禁止隨意拆除、挪動(dòng)各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。

針對(duì)性交底內(nèi)容:

1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。

5.啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

6.啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

7.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料。切料時(shí),應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

8.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

9.剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

10.切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

11.運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。

12.當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。

13.液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開(kāi)放油閥,排凈液缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。

14.手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前,應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),并戴好絕緣手套。

15.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。

16.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。

交底人簽字:

年月 日

安全員簽字:

年月 日

被交底人簽名:(職工簽名)

年月 日

第5篇 鋼筋切斷機(jī)安全交底

一、使用前必須檢查刀片有無(wú)裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全。

二、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切斷時(shí)應(yīng)注視刀片來(lái)往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。

三、禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)必須換算鋼筋截面。

四、如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同時(shí)根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。

五、切斷短料時(shí)，手握一端的長(zhǎng)度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長(zhǎng)度小于30厘米時(shí)，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。

六、切斷較長(zhǎng)的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動(dòng)作一致，并聽(tīng)從其指揮，不得任意拉、拽。

七、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。

八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí)，應(yīng)立即斷電停車檢修。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修。

九、已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。

十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，機(jī)器擦凈和加注潤(rùn)滑油脂。

第6篇 切斷機(jī)安全交底

工程名稱

分部（分項(xiàng)）

工程及工種名稱

鋼筋切斷機(jī)

工程總承包單位

交底單編號(hào)

no：111025

一般性交底內(nèi)容：

1、嚴(yán)禁違章指揮，違章操作，違反勞動(dòng)紀(jì)律。集中精力，堅(jiān)守崗位，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)部的從事非本工種作業(yè)。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁在高處向下投仍物料。

3、嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

4、禁止隨意拆除、挪動(dòng)各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。

針對(duì)性交底內(nèi)容：

1．機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。

2．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3．加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。

4．接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。

5．啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

6．啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

7．機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

8．不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

9．剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

10．切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

11．運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

12．當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

13．液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排凈液缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。

14．手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。

15．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。

16．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。

交底人簽字：

年月 日

安全員簽字：

年月 日

被交底人簽名：（職工簽名）

年月 日