- 目錄
第1篇 二次灌漿施工技術(shù)安全交底
單位工程名稱
設(shè)備基礎(chǔ)
結(jié)構(gòu)型式
工業(yè)廠房
分部分項工程名稱
灌漿施工
工程量
計劃施工日期
施工班組
交底時間
參加人數(shù)
交底詳細(xì)地點
現(xiàn)場會議室
技
術(shù)
安
全
交
底
內(nèi)
容
摘
要
一、灌漿工藝
1.氣化框架內(nèi)設(shè)備底座大部分有30mm～100mm厚的灌漿層，總方量約為20m3，其中磨煤機為大面積灌漿，方量為4 m3。灌漿料用環(huán)宇h-60。
2. 澆灌前，清除已鑿毛混凝土表面的粉塵和雜物，對設(shè)備底板、地腳螺栓用棉紗將鐵銹、油污等清除干凈。且對混凝土基礎(chǔ)表面灑水以保持濕潤狀態(tài)，但不得有積水。
3.清理完后，在周圍支上模板。模板應(yīng)牢固，所有縫隙用膠帶密封；模板底部用水泥砂漿堵縫，防止漏漿。模板支設(shè)高度要高出設(shè)備底板底面3cm以上。
4.攪拌時先將水、少許灌漿料倒入桶內(nèi)，采用機械攪拌，攪拌30秒左右，再將剩余料倒入一起攪拌，總攪拌時間為3～5min。攪拌時應(yīng)上下左右移動攪拌器，使桶底和桶壁粘附的料得到充分?jǐn)嚢?，但葉片不要提出漿液面，以免空氣被過多帶入。
5.灌漿料應(yīng)從一側(cè)澆入，以利于排出設(shè)備底板與混凝土之間的空氣，使灌漿充實；對于磨煤機等大面積灌漿，可從兩側(cè)澆入，澆注時用竹片或鐵片等工具適當(dāng)插搗和引流。灌漿開始后，必須連續(xù)澆注，不能間斷，盡可能縮短灌漿時間，拌和料應(yīng)在30min內(nèi)用完。灌漿完成后2～4小時，即對灌漿層表面進(jìn)行收漿壓光，收漿壓光后立即加蓋濕潤的草袋或布頭進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。終凝后對灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期大于7天。
交底
負(fù)責(zé)人
交底人
接受
交底人施工技術(shù)、安全交底記錄
| 單位工程名稱 | 設(shè)備基礎(chǔ) | 結(jié)構(gòu)型式 | 工業(yè)廠房 | |||||
| 分部分項工程名稱 | 二次灌漿施工 | 工程量 | ||||||
| 計劃施工日期 | 施工班組 | |||||||
| 交底時間 | 參加人數(shù) | |||||||
| 交底詳細(xì)地點 | 現(xiàn)場會議室 | |||||||
| 技 術(shù) 安 全 交 底 內(nèi) 容 摘 要 | 6.螺栓孔澆灌時要清除孔中的積水，攪拌灌漿料的加水量應(yīng)適量減少1%～2%，以使攪拌好的漿料呈塑性狀態(tài)，減少灌漿料的離析。澆注時采用流槽輔助施工，對于較深孔的灌漿，采用高為漏斗施工。灌漿過程中若發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，加撒灌漿材料干料吸干水分并收漿壓光抹平。 二、施工中注意事項 攪拌時用水量要嚴(yán)格按照廠家說明書摻加，以免降低灌漿料強度。 操作過程中，不得觸動上部已調(diào)平好的設(shè)備或臺板。 灌漿必須連續(xù)澆注，拌和料應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完。 澆注過程中嚴(yán)禁用振動器振搗，防止產(chǎn)生離析。 澆注時不宜直接灌入螺栓孔。 灌漿至拆模期間所澆注的設(shè)備不得運行和振動，以免損壞未凝結(jié)的灌漿層。 6．安全文明施工措施 進(jìn)入現(xiàn)場的所有施工人員必須戴好安全帽，佩帶好個人防護(hù)用品。 在孔洞邊進(jìn)行灌漿施工時要系好安全帶。 操作過程中，要防止灌漿料濺出，以免對已安裝設(shè)備和其他鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生污染。 所有用電器具必須是一機一閘一漏，并確?？煽?。 當(dāng)天任務(wù)完成后，要做到工完料盡場地清。 | |||||||
| 交底 負(fù)責(zé)人 | 交底人 | 接受 交底人 | ||||||
第2篇 二次灌漿施工技術(shù):安全交底
單位工程名稱
設(shè)備基礎(chǔ)
結(jié)構(gòu)型式
工業(yè)廠房
分部分項工程名稱
灌漿施工
工程量
計劃施工日期
施工班組
交底時間
參加人數(shù)
交底詳細(xì)地點
現(xiàn)場會議室
技
術(shù)
安
全
交
底
內(nèi)
容
摘
要
一、灌漿工藝
1.氣化框架內(nèi)設(shè)備底座大部分有30mm~100mm厚的灌漿層,總方量約為20m3,其中磨煤機為大面積灌漿,方量為4 m3。灌漿料用環(huán)宇h-60。
2. 澆灌前,清除已鑿毛混凝土表面的粉塵和雜物,對設(shè)備底板、地腳螺栓用棉紗將鐵銹、油污等清除干凈。且對混凝土基礎(chǔ)表面灑水以保持濕潤狀態(tài),但不得有積水。
3.清理完后,在周圍支上模板。模板應(yīng)牢固,所有縫隙用膠帶密封;模板底部用水泥砂漿堵縫,防止漏漿。模板支設(shè)高度要高出設(shè)備底板底面3cm以上。
4.攪拌時先將水、少許灌漿料倒入桶內(nèi),采用機械攪拌,攪拌30秒左右,再將剩余料倒入一起攪拌,總攪拌時間為3~5min。攪拌時應(yīng)上下左右移動攪拌器,使桶底和桶壁粘附的料得到充分?jǐn)嚢?但葉片不要提出漿液面,以免空氣被過多帶入。
5.灌漿料應(yīng)從一側(cè)澆入,以利于排出設(shè)備底板與混凝土之間的空氣,使灌漿充實;對于磨煤機等大面積灌漿,可從兩側(cè)澆入,澆注時用竹片或鐵片等工具適當(dāng)插搗和引流。灌漿開始后,必須連續(xù)澆注,不能間斷,盡可能縮短灌漿時間,拌和料應(yīng)在30min內(nèi)用完。灌漿完成后2~4小時,即對灌漿層表面進(jìn)行收漿壓光,收漿壓光后立即加蓋濕潤的草袋或布頭進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。終凝后對灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期大于7天。
交底
負(fù)責(zé)人
交底人
接受
交底人
施工技術(shù)、安全交底記錄
單位工程名稱
設(shè)備基礎(chǔ)
結(jié)構(gòu)型式
工業(yè)廠房
分部分項工程名稱
二次灌漿施工
工程量
計劃施工日期
施工班組
交底時間
參加人數(shù)
交底詳細(xì)地點
現(xiàn)場會議室
技
術(shù)
安
全
交
底
內(nèi)
容
摘
要
6.螺栓孔澆灌時要清除孔中的積水,攪拌灌漿料的加水量應(yīng)適量減少1%~2%,以使攪拌好的漿料呈塑性狀態(tài),減少灌漿料的離析。澆注時采用流槽輔助施工,對于較深孔的灌漿,采用高為漏斗施工。灌漿過程中若發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,加撒灌漿材料干料吸干水分并收漿壓光抹平。
二、施工中注意事項
攪拌時用水量要嚴(yán)格按照廠家說明書摻加,以免降低灌漿料強度。
操作過程中,不得觸動上部已調(diào)平好的設(shè)備或臺板。
灌漿必須連續(xù)澆注,拌和料應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完。
澆注過程中嚴(yán)禁用振動器振搗,防止產(chǎn)生離析。
澆注時不宜直接灌入螺栓孔。
灌漿至拆模期間所澆注的設(shè)備不得運行和振動,以免損壞未凝結(jié)的灌漿層。
6.安全文明施工措施
進(jìn)入現(xiàn)場的所有施工人員必須戴好安全帽,佩帶好個人防護(hù)用品。
在孔洞邊進(jìn)行灌漿施工時要系好安全帶。
操作過程中,要防止灌漿料濺出,以免對已安裝設(shè)備和其他鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生污染。
所有用電器具必須是一機一閘一漏,并確?？煽?。
當(dāng)天任務(wù)完成后,要做到工完料盡場地清。
交底
負(fù)責(zé)人
交底人
接受
交底人
第3篇 電氣二次施工安全交底
1、電氣二次工程職業(yè)健康安全保證措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全施工規(guī)程規(guī)范，認(rèn)真履行各級施工人員安全職責(zé)。
2、施工人員進(jìn)場施工絕對服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管理。
3、施工前，應(yīng)檢查機械和工器具的安全可靠性，施工人員應(yīng)佩帶安全合格的施工防護(hù)用品。
4、做好施工技術(shù)交底工作和安全作業(yè)命令票的簽發(fā)工作。
5、施工人員應(yīng)堅決貫徹電力施工安全規(guī)程規(guī)范。
6、電纜敷設(shè)施工中應(yīng)協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一指揮，避免盲目作業(yè)和違章施工。
7、對于敷設(shè)場地應(yīng)選擇開闊、平坦，無雜物和尖銳物體。
8、電纜管設(shè)置施工時，在使用彎管機或氣焊時應(yīng)遵守機械操作規(guī)程和氣焊操作規(guī)程。
9、電纜管設(shè)置施工應(yīng)避免損傷設(shè)備和人員，焊接固定時應(yīng)遵守焊接操作規(guī)程。
10、電纜施放過程中嚴(yán)禁將電纜彎成死彎的“打金鉤”現(xiàn)象，應(yīng)使用千斤將電纜軸架離地面再行施放。
11、電纜穿管如遇卡阻時，杜絕“硬拉硬拽”導(dǎo)致電纜損傷。
12、電纜開纜時應(yīng)注意開纜刀割傷手或電纜絕緣層和電纜芯。
13、夜間施工，場地應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。
14、盤柜安裝就位，人工搬運時應(yīng)注意保護(hù)盤柜表面和磕碰周圍設(shè)備也應(yīng)注意砸傷四肢。吊裝施工應(yīng)嚴(yán)格遵循吊裝施工安全規(guī)程。
15、盤柜找平找正應(yīng)設(shè)置防傾倒支架。
16、盤柜接線與調(diào)試交叉作業(yè)時應(yīng)注意通電試驗盤帶電距離和明確試驗回路，杜絕帶電接線。
17、蓄電池安裝應(yīng)注意避免將蓄電池碰裂漏夜燒傷。
18、屋外照明設(shè)備安裝登高作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵循登高施工安全規(guī)程。
19、在施工過程中，盤、柜的開箱、就位，以及二次接線都要保證拆箱后的箱、板、二次配線時的廢電纜皮要進(jìn)行及時的清理，做到“工完、料盡、場地清”
20、在施工過程中，所產(chǎn)生的廢料不得隨意堆放于場內(nèi)或場外，為了消除廢料對環(huán)境污染，應(yīng)將施工中產(chǎn)生的廢料運往當(dāng)?shù)氐膹U料回收站。
本交底是在施工中與施工規(guī)程規(guī)范一并使用的施工文件，施工中應(yīng)參照本交底施工，如遇特殊情況可酌情變動。
巴彥淖爾康立電力安裝有限責(zé)任公司
安環(huán)部
2014年5月10日
第4篇 電氣二次施工:安全交底
1、電氣二次工程職業(yè)健康安全保證措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全施工規(guī)程規(guī)范,認(rèn)真履行各級施工人員安全職責(zé)。
2、施工人員進(jìn)場施工絕對服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管理。
3、施工前,應(yīng)檢查機械和工器具的安全可靠性,施工人員應(yīng)佩帶安全合格的施工防護(hù)用品。
4、做好施工技術(shù)交底工作和安全作業(yè)命令票的簽發(fā)工作。
5、施工人員應(yīng)堅決貫徹電力施工安全規(guī)程規(guī)范。
6、電纜敷設(shè)施工中應(yīng)協(xié)調(diào)一致,統(tǒng)一指揮,避免盲目作業(yè)和違章施工。
7、對于敷設(shè)場地應(yīng)選擇開闊、平坦,無雜物和尖銳物體。
8、電纜管設(shè)置施工時,在使用彎管機或氣焊時應(yīng)遵守機械操作規(guī)程和氣焊操作規(guī)程。
9、電纜管設(shè)置施工應(yīng)避免損傷設(shè)備和人員,焊接固定時應(yīng)遵守焊接操作規(guī)程。
10、電纜施放過程中嚴(yán)禁將電纜彎成死彎的“打金鉤”現(xiàn)象,應(yīng)使用千斤將電纜軸架離地面再行施放。
11、電纜穿管如遇卡阻時,杜絕“硬拉硬拽”導(dǎo)致電纜損傷。
12、電纜開纜時應(yīng)注意開纜刀割傷手或電纜絕緣層和電纜芯。
13、夜間施工,場地應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。
14、盤柜安裝就位,人工搬運時應(yīng)注意保護(hù)盤柜表面和磕碰周圍設(shè)備也應(yīng)注意砸傷四肢。吊裝施工應(yīng)嚴(yán)格遵循吊裝施工安全規(guī)程。
15、盤柜找平找正應(yīng)設(shè)置防傾倒支架。
16、盤柜接線與調(diào)試交叉作業(yè)時應(yīng)注意通電試驗盤帶電距離和明確試驗回路,杜絕帶電接線。
17、蓄電池安裝應(yīng)注意避免將蓄電池碰裂漏夜燒傷。
18、屋外照明設(shè)備安裝登高作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵循登高施工安全規(guī)程。
19、在施工過程中,盤、柜的開箱、就位,以及二次接線都要保證拆箱后的箱、板、二次配線時的廢電纜皮要進(jìn)行及時的清理,做到“工完、料盡、場地清”
20、在施工過程中,所產(chǎn)生的廢料不得隨意堆放于場內(nèi)或場外,為了消除廢料對環(huán)境污染,應(yīng)將施工中產(chǎn)生的廢料運往當(dāng)?shù)氐膹U料回收站。
本交底是在施工中與施工規(guī)程規(guī)范一并使用的施工文件,施工中應(yīng)參照本交底施工,如遇特殊情況可酌情變動。
巴彥淖爾康立電力安裝有限責(zé)任公司
安環(huán)部
2022年5月10日
第5篇 二次結(jié)構(gòu)配管安全交底
1.進(jìn)入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理整改，確認(rèn)安全無誤后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原；
2.努力學(xué)習(xí)專業(yè)安全技術(shù)知識，敬崗愛業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風(fēng)尚，樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想，確保安全用電；
3.嚴(yán)格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮，和及時制止他人違章作業(yè)；
4.禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時，須經(jīng)項目部有關(guān)部門審批，作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施，不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路，嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計，交底要求執(zhí)行；
5.每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、設(shè)施、線路進(jìn)行兩次例行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護(hù)，同時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理，所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護(hù)到位。設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。
6.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)知識培訓(xùn)和考試合格，取得特種工種作業(yè)操作證的電工、焊工并持證上崗（在有效期內(nèi)）；
7.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育培訓(xùn)，考核合格后才能上崗作業(yè)；
8.電工作業(yè)時必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，停電驗電后掛停電檢修標(biāo)識牌再作業(yè)；
9.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；
10.進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關(guān)的機械臨電設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律；
11.施工現(xiàn)場注意各種危險信號標(biāo)志。
12. 電焊機應(yīng)設(shè)在防砸、防雨、防潮的地點。每臺電焊機必須備有電焊機專用漏電保護(hù)開關(guān),二次線雙線到位，一（二）次線壓接牢固并配備合格有效的滅火器。
12.1電焊機安裝使用要求：
12.1.1電焊機安裝前應(yīng)：
(1)先檢查外觀是否完好，各轉(zhuǎn)動部件是否正常，各連接部位是否牢固；
(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。
12.1.2.電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi)，控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置，控制箱安裝在防護(hù)欄一端預(yù)留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的，容量符合焊接要求，控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流；
12.1.3電焊機一次側(cè)電源線選用yc橡套電纜長度小于5米?？刂葡浔Ｗo(hù)零線端子板、焊機金屬外殼與保護(hù)零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定；
12.1.4電焊機一二次側(cè)防護(hù)罩齊全，電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體，把線與焊機采用銅質(zhì)接線端子， 焊把線長度不大于30米，并且雙線到位，導(dǎo)線完好無破損；
12.1.5焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置；
12.1.6搬運時必須切斷電源，將電焊機電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運；
12.1.7搬運過程中注意，人身及設(shè)備安全，防止碰撞。到達(dá)使用地點檢查確認(rèn)完好。參照本交底12.1.1條執(zhí)行，嚴(yán)禁使用小推車作電焊機安裝平臺；
12.1.8作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。
13.施焊前應(yīng)清理用火范圍易燃、易爆品，攜帶滅火器材并有專人看火，在木模板上時用電焊焊管管下方必須用鐵板接住火花，避免電焊烤壞模板。
14.電焊機不準(zhǔn)與乙炔、氧氣放在一起不能把焊線盤在焊機及焊件上。
15.使用人字梯應(yīng)檢查梯子是否可靠牢固，禁止兩人在同一人字梯上一起工作，禁止站在最上一層工作。樓層較高時，應(yīng)使用安全牢固的腳手架，施工人員必須使用安全帶。
16.手扳煨管器要先檢查其頭、桿焊接是否牢固可靠，在樓板、平臺上操作時要背向樓心平坦地帶，以防脫斷傷人。在臨邊、洞口部管要有防護(hù)措施，嚴(yán)禁冒險施工。
17.搬運料具先檢查路面，排除路障，集體搬運要統(tǒng)一指揮，前后呼應(yīng)動作一致。車運料時要綁扎牢固，垂直搬運不得超過吊車負(fù)載。
18.嚴(yán)禁在外架子上存放任何材料及物品。
19.固定式開關(guān)箱使用
19.1固定式配電箱、開關(guān)箱中心點與地面的垂直距離為1.4m-1.6m，箱內(nèi)電器完好齊全，所控制的設(shè)備容量與箱內(nèi)開關(guān)額定容量相匹，元件應(yīng)齊全并標(biāo)明用途，箱體整潔；
19.2使用時，擺放在便于操作，防雨，防砸位置，在臨邊使用時，要將流動箱固定固牢；
19.3分配電箱與開關(guān)箱距離不大于30m，開關(guān)箱與其控制的設(shè)備的水平距離不大于3m。電纜載流量滿足控制箱額定容量要求；
19.4每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備（含插座）。
19.5開關(guān)箱內(nèi)需設(shè)具有可見分?jǐn)帱c的斷路器，施工現(xiàn)場所有機械設(shè)備必須采用一機一箱一閘一漏電保護(hù)，其開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s；潮濕或腐蝕性介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s；
19.6配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動連接；
19.7保護(hù)零線與保護(hù)零端子板壓按牢固，線路末端設(shè)備金屬外殼必須采用保護(hù)接零，與系統(tǒng)可靠連接；金屬電器安裝板與金屬箱體應(yīng)做電氣連接；
19.8使用時控制開關(guān)靈敏有效；
19.9使用后及時將流動箱收回，清理干凈入庫；
19.10接線時，先將開關(guān)斷電，驗電無誤再接，拆除時先斷后拆，禁止帶負(fù)荷接線操作。
19.11配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠2人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。
流動式開關(guān)箱使用
20.1流動箱中心點與地面的垂直距離為0.8-1.6m，箱內(nèi)電器完好齊全，所控制的設(shè)備容量與箱內(nèi)開關(guān)額定容量相匹配，電氣元件應(yīng)齊全并標(biāo)明用途，箱體整潔；
20.2使用時，擺放在便于操作，防雨，防砸位置，在臨邊使用時，要將流動箱固定固牢；
20.3流動箱一次側(cè)電源長度不大于30米，電纜載流量滿足控制箱額定容量要求；
20.4保護(hù)零線與保護(hù)零端子板壓按牢固，線路末端設(shè)備金屬外殼必須采用保護(hù)接零，與系統(tǒng)可靠連接；
20.5使用時控制開關(guān)靈敏有效；
20.6使用后及時將流動箱收回，清理干凈入庫；
20.7接線時，先將開關(guān)斷電，驗電無誤再接，拆除時先斷后拆，禁止帶負(fù)荷接線操作。
20.8開關(guān)箱內(nèi)需設(shè)具有可見分?jǐn)帱c的斷路器，施工現(xiàn)場所有機械設(shè)備必須采用一機一箱一閘一漏電保護(hù)，其開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s；潮濕或腐蝕性介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s；
氣割、氣焊使用
21.1氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求：
（1）氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂、易燃易爆分別存放，氧氣瓶庫應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離；
（2）儲存高壓氧氣瓶時應(yīng)擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定；
（3）氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。運輸時應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運高壓氣瓶；
（4）氧氣閥不得粘有油脂、灰土，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶；
（5）氧氣瓶禁止在強烈日光下暴曬，夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚；
（6）氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米，與乙炔瓶的距離不小于5米；
（7）現(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過5瓶，5瓶以上應(yīng)放在儲存間單獨存放，儲存間與明火的距離不小于15米，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施，消防設(shè)施和通道，避免陽光直射；
（8）儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存；
（9）儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志；
（10）應(yīng)用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應(yīng)輕，不得拋滑、滾碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊，汽車運輸時乙炔瓶應(yīng)妥善固定；
（11）乙炔瓶使用時必須直立放置，安裝防回火裝置。與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面不得超過40攝氏度等。
21.2作業(yè)時的安全要求：
（1）高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離；
（2）作業(yè)前辦理用火審批手續(xù)，清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物，配備專人進(jìn)行監(jiān)視看火，配備滅火器材，停止作業(yè)時應(yīng)切斷氣源，確認(rèn)無著火危險后方可離開。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；
（3）禁止將橡膠軟管背在背上工作；
（4）作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽；
（5）禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬；
（6）在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過審批的情況下嚴(yán)禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件；
（7）氣焊（割）作業(yè)時，不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭；
（8）發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道；
（9）橡皮管要專用，乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍(lán)色，不能對調(diào)使用；
（10）使用焊、割炬前，必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理正常后方可使用；
（11）焊（割）炬點火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞，軟管不得泄露、磨損和老化，發(fā)現(xiàn)問題修好后再用；
（12）禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊（割）嘴；
（13）焊（割）嘴不得過分受熱。焊（割）炬及氣體通路不得沾有油脂。
22.切割機使用
22.1切割機應(yīng)購置證件齊全的合格產(chǎn)品；
22.2操作人員應(yīng)熟知安全操作技術(shù)規(guī)程，作業(yè)前進(jìn)行安全教育和指導(dǎo)性操作；
22.3進(jìn)入現(xiàn)場戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣，戴好護(hù)目鏡及絕緣手套；
22.4遵守施工現(xiàn)場的勞動紀(jì)律，著裝應(yīng)規(guī)范，不得光背穿拖鞋；
22.5施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧和酒后作業(yè)；
22.6班前檢查切割機的外觀是否完好，皮帶輪防護(hù)罩和切割片的防護(hù)罩是否齊全；
22.7切割機手柄開關(guān)靈敏有效，不得裝設(shè)倒順開關(guān)，控制開關(guān)一閘一機，一箱一漏開，專人操作控制；
22.8切割機嚴(yán)禁雨、雪天氣露天作業(yè)，嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生；
22.9切割機切屑前方設(shè)擋護(hù)板，防止切屑灼燙傷人或發(fā)生火災(zāi)；
22.10切割片應(yīng)購買檢驗合格的外徑邊緣殘損或切剩余直徑小于250mm應(yīng)更換；
22.11隨時清理鐵屑、雜物保持工作點整潔，做到活完場清腳下凈，切割點應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物和行走人員較多的地點；
22.12切割機嚴(yán)禁做打磨機使用；
22.13工作完畢后拉閘斷電，配電箱上鎖，室外服務(wù)業(yè)的切割機工作完畢應(yīng)采取防雨、雪措施；
22.14長期不用的切割機使用前，應(yīng)首先看外觀是否完好無損，開關(guān)是否靈活，電機絕緣值是否在允許啟動范圍之內(nèi)，低于啟動要求不允許使用；
22.15切割作業(yè)過程中必須帶好防塵口罩和護(hù)目鏡。
23.手持電動工具
23.1 操作人員嚴(yán)格執(zhí)行手持電動工具安全操作規(guī)程。
23.2使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
23.3手持電動工具轉(zhuǎn)速高，振動大，作業(yè)時與人體直接接觸，所以在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
23.4采用工程塑料為機殼的非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時應(yīng)防止受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
23.5作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
為保證手持電動工具的正常使用，在手持電動工具作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查：
(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
(2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；
(3)各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。
23.6機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)．應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
23.7嚴(yán)禁超載使用。為防止機具故障達(dá)到延長使用壽命的目的，作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
23.8作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
23.9手持電動工具依靠操作人員的手來控制，如果在運轉(zhuǎn)過程中撒手，機具失去控制，會破壞工件、損壞機具，甚至造成傷害人身。所以機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
23.10使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：
(1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴(yán)禁用術(shù)杠加壓；
(2)鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；
(3)電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；
(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)同的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
23.11作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。
雨季施工安全用電
24.1每天應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報，隨時掌握天氣變化信息，做好防雨準(zhǔn)備工作。
24.2在雨季前對現(xiàn)場供電線路，設(shè)備等進(jìn)行全面檢查，對線路老化，安裝不良，，絕緣降低及漏電等問題及部件必須及時整改，更換。
24.3現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱、照明電路、燈具等統(tǒng)一檢查，發(fā)現(xiàn)漏電破損、老化等現(xiàn)象及時檢修更換。
24.4現(xiàn)場腳手架，外用電梯，塔吊等均應(yīng)設(shè)置避雷措施，其防雷接地阻值不應(yīng)大于4歐，并要在雨季前檢查搖測。
24.5嚴(yán)禁在雷雨天氣進(jìn)行室外露天電工作業(yè)。
24.6對防汛用水泵的接線，配電箱等進(jìn)行檢查搖測后，作好防潮保護(hù)，準(zhǔn)備隨時使用。
24.7對于所有露天放置的機電設(shè)備，下雨前必須切斷電源鎖好配電箱。
24.8下雨前必須及時將露天放置的配電箱，開關(guān)箱，電焊機，切割機，鋼筋加工機械等，設(shè)置遮雨防潮設(shè)施，防止雨水進(jìn)入箱內(nèi)、電器設(shè)備內(nèi)，造成危險。食堂用電設(shè)備、生活區(qū)、辦公區(qū)線路及用電設(shè)備也應(yīng)做好防雨防潮工作。
24.9雨后應(yīng)立即對所有電器設(shè)備、線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。配電箱、電器設(shè)備等，應(yīng)停電后處理潮濕的部位，使其干燥恢復(fù)絕緣后，經(jīng)搖測絕緣電阻到達(dá)合格之后再送電作業(yè)。
第6篇 二次結(jié)構(gòu)配管-安全交底
1.進(jìn)入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時向有關(guān)部門匯報,并立即處理整改,確認(rèn)安全無誤后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原;
2.努力學(xué)習(xí)專業(yè)安全技術(shù)知識,敬崗愛業(yè),養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風(fēng)尚,樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想,確保安全用電;
3.嚴(yán)格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),服從安全管理,做到自己不違章作業(yè),拒絕違章指揮,和及時制止他人違章作業(yè);
4.禁止帶電操作,需要拉閘操作和維修時,須經(jīng)項目部有關(guān)部門審批,作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施,不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路,嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計,交底要求執(zhí)行;
5.每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、設(shè)施、線路進(jìn)行兩次例行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護(hù),同時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護(hù)到位。設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。
6.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)知識培訓(xùn)和考試合格,取得特種工種作業(yè)操作證的電工、焊工并持證上崗(在有效期內(nèi));
7.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育培訓(xùn),考核合格后才能上崗作業(yè);
8.電工作業(yè)時必須一人操作,一人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,停電驗電后掛停電檢修標(biāo)識牌再作業(yè);
9.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;
10.進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關(guān)的機械臨電設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律;
11.施工現(xiàn)場注意各種危險信號標(biāo)志。
12. 電焊機應(yīng)設(shè)在防砸、防雨、防潮的地點。每臺電焊機必須備有電焊機專用漏電保護(hù)開關(guān),二次線雙線到位,一(二)次線壓接牢固并配備合格有效的滅火器。
12.1電焊機安裝使用要求:
12.1.1電焊機安裝前應(yīng):
(1)先檢查外觀是否完好,各轉(zhuǎn)動部件是否正常,各連接部位是否牢固;
(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。
12.1.2.電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi),控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置,控制箱安裝在防護(hù)欄一端預(yù)留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的,容量符合焊接要求,控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流;
12.1.3電焊機一次側(cè)電源線選用yc橡套電纜長度小于5米?？刂葡浔Ｗo(hù)零線端子板、焊機金屬外殼與保護(hù)零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定;
12.1.4電焊機一二次側(cè)防護(hù)罩齊全,電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體,把線與焊機采用銅質(zhì)接線端子, 焊把線長度不大于30米,并且雙線到位,導(dǎo)線完好無破損;
12.1.5焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置;
12.1.6搬運時必須切斷電源,將電焊機電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運;
12.1.7搬運過程中注意,人身及設(shè)備安全,防止碰撞。到達(dá)使用地點檢查確認(rèn)完好。參照本交底12.1.1條執(zhí)行,嚴(yán)禁使用小推車作電焊機安裝平臺;
12.1.8作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。
13.施焊前應(yīng)清理用火范圍易燃、易爆品,攜帶滅火器材并有專人看火,在木模板上時用電焊焊管管下方必須用鐵板接住火花,避免電焊烤壞模板。
14.電焊機不準(zhǔn)與乙炔、氧氣放在一起不能把焊線盤在焊機及焊件上。
15.使用人字梯應(yīng)檢查梯子是否可靠牢固,禁止兩人在同一人字梯上一起工作,禁止站在最上一層工作。樓層較高時,應(yīng)使用安全牢固的腳手架,施工人員必須使用安全帶。
16.手扳煨管器要先檢查其頭、桿焊接是否牢固可靠,在樓板、平臺上操作時要背向樓心平坦地帶,以防脫斷傷人。在臨邊、洞口部管要有防護(hù)措施,嚴(yán)禁冒險施工。
17.搬運料具先檢查路面,排除路障,集體搬運要統(tǒng)一指揮,前后呼應(yīng)動作一致。車運料時要綁扎牢固,垂直搬運不得超過吊車負(fù)載。
18.嚴(yán)禁在外架子上存放任何材料及物品。
19.固定式開關(guān)箱使用
19.1固定式配電箱、開關(guān)箱中心點與地面的垂直距離為1.4m-1.6m,箱內(nèi)電器完好齊全,所控制的設(shè)備容量與箱內(nèi)開關(guān)額定容量相匹,元件應(yīng)齊全并標(biāo)明用途,箱體整潔;
19.2使用時,擺放在便于操作,防雨,防砸位置,在臨邊使用時,要將流動箱固定固牢;
19.3分配電箱與開關(guān)箱距離不大于30m,開關(guān)箱與其控制的設(shè)備的水平距離不大于3m。電纜載流量滿足控制箱額定容量要求;
19.4每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱,嚴(yán)禁用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備(含插座)。
19.5開關(guān)箱內(nèi)需設(shè)具有可見分?jǐn)帱c的斷路器,施工現(xiàn)場所有機械設(shè)備必須采用一機一箱一閘一漏電保護(hù),其開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s;潮濕或腐蝕性介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s;
19.6配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動連接;
19.7保護(hù)零線與保護(hù)零端子板壓按牢固,線路末端設(shè)備金屬外殼必須采用保護(hù)接零,與系統(tǒng)可靠連接;金屬電器安裝板與金屬箱體應(yīng)做電氣連接;
19.8使用時控制開關(guān)靈敏有效;
19.9使用后及時將流動箱收回,清理干凈入庫;
19.10接線時,先將開關(guān)斷電,驗電無誤再接,拆除時先斷后拆,禁止帶負(fù)荷接線操作。
19.11配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠2人同時工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草。
流動式開關(guān)箱使用
20.1流動箱中心點與地面的垂直距離為0.8-1.6m,箱內(nèi)電器完好齊全,所控制的設(shè)備容量與箱內(nèi)開關(guān)額定容量相匹配,電氣元件應(yīng)齊全并標(biāo)明用途,箱體整潔;
20.2使用時,擺放在便于操作,防雨,防砸位置,在臨邊使用時,要將流動箱固定固牢;
20.3流動箱一次側(cè)電源長度不大于30米,電纜載流量滿足控制箱額定容量要求;
20.4保護(hù)零線與保護(hù)零端子板壓按牢固,線路末端設(shè)備金屬外殼必須采用保護(hù)接零,與系統(tǒng)可靠連接;
20.5使用時控制開關(guān)靈敏有效;
20.6使用后及時將流動箱收回,清理干凈入庫;
20.7接線時,先將開關(guān)斷電,驗電無誤再接,拆除時先斷后拆,禁止帶負(fù)荷接線操作。
20.8開關(guān)箱內(nèi)需設(shè)具有可見分?jǐn)帱c的斷路器,施工現(xiàn)場所有機械設(shè)備必須采用一機一箱一閘一漏電保護(hù),其開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s;潮濕或腐蝕性介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s;
氣割、氣焊使用
21.1氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求:
(1)氧氣瓶與其他易燃?xì)馄俊⒂椭?、易燃易爆分別存放,氧氣瓶庫應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離;
(2)儲存高壓氧氣瓶時應(yīng)擰緊瓶帽,放置整齊,留有通道,并固定;
(3)氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。運輸時應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運高壓氣瓶;
(4)氧氣閥不得粘有油脂、灰土,不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶;
(5)氧氣瓶禁止在強烈日光下暴曬,夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚;
(6)氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米,與乙炔瓶的距離不小于5米;
(7)現(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過5瓶,5瓶以上應(yīng)放在儲存間單獨存放,儲存間與明火的距離不小于15米,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施,消防設(shè)施和通道,避免陽光直射;
(8)儲存乙炔瓶時,乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存;
(9)儲存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志;
(10)應(yīng)用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應(yīng)輕,不得拋滑、滾碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊,汽車運輸時乙炔瓶應(yīng)妥善固定;
(11)乙炔瓶使用時必須直立放置,安裝防回火裝置。與熱源的距離不得小于10米,乙炔瓶表面不得超過40攝氏度等。
21.2作業(yè)時的安全要求:
(1)高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應(yīng)與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離;
(2)作業(yè)前辦理用火審批手續(xù),清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物,配備專人進(jìn)行監(jiān)視看火,配備滅火器材,停止作業(yè)時應(yīng)切斷氣源,確認(rèn)無著火危險后方可離開。焊(割)炬使用完后,不得放在可燃物上;
(3)禁止將橡膠軟管背在背上工作;
(4)作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽;
(5)禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬;
(6)在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過審批的情況下嚴(yán)禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件;
(7)氣焊(割)作業(yè)時,不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭;
(8)發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時,禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道;
(9)橡皮管要專用,乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍(lán)色,不能對調(diào)使用;
(10)使用焊、割炬前,必須檢查射吸情況,射吸不正常時,必須修理正常后方可使用;
(11)焊(割)炬點火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴(yán)密性,不得漏氣,整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞,軟管不得泄露、磨損和老化,發(fā)現(xiàn)問題修好后再用;
(12)禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊(割)嘴;
(13)焊(割)嘴不得過分受熱。焊(割)炬及氣體通路不得沾有油脂。
22.切割機使用
22.1切割機應(yīng)購置證件齊全的合格產(chǎn)品;
22.2操作人員應(yīng)熟知安全操作技術(shù)規(guī)程,作業(yè)前進(jìn)行安全教育和指導(dǎo)性操作;
22.3進(jìn)入現(xiàn)場戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣,戴好護(hù)目鏡及絕緣手套;
22.4遵守施工現(xiàn)場的勞動紀(jì)律,著裝應(yīng)規(guī)范,不得光背穿拖鞋;
22.5施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧和酒后作業(yè);
22.6班前檢查切割機的外觀是否完好,皮帶輪防護(hù)罩和切割片的防護(hù)罩是否齊全;
22.7切割機手柄開關(guān)靈敏有效,不得裝設(shè)倒順開關(guān),控制開關(guān)一閘一機,一箱一漏開,專人操作控制;
22.8切割機嚴(yán)禁雨、雪天氣露天作業(yè),嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生;
22.9切割機切屑前方設(shè)擋護(hù)板,防止切屑灼燙傷人或發(fā)生火災(zāi);
22.10切割片應(yīng)購買檢驗合格的外徑邊緣殘損或切剩余直徑小于250mm應(yīng)更換;
22.11隨時清理鐵屑、雜物保持工作點整潔,做到活完場清腳下凈,切割點應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物和行走人員較多的地點;
22.12切割機嚴(yán)禁做打磨機使用;
22.13工作完畢后拉閘斷電,配電箱上鎖,室外服務(wù)業(yè)的切割機工作完畢應(yīng)采取防雨、雪措施;
22.14長期不用的切割機使用前,應(yīng)首先看外觀是否完好無損,開關(guān)是否靈活,電機絕緣值是否在允許啟動范圍之內(nèi),低于啟動要求不允許使用;
22.15切割作業(yè)過程中必須帶好防塵口罩和護(hù)目鏡。
23.手持電動工具
23.1 操作人員嚴(yán)格執(zhí)行手持電動工具安全操作規(guī)程。
23.2使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
23.3手持電動工具轉(zhuǎn)速高,振動大,作業(yè)時與人體直接接觸,所以在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
23.4采用工程塑料為機殼的非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時應(yīng)防止受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
23.5作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
為保證手持電動工具的正常使用,在手持電動工具作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:
(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
(2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;
(3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
23.6機具起動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn).應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
23.7嚴(yán)禁超載使用。為防止機具故障達(dá)到延長使用壽命的目的,作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
23.8作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
23.9手持電動工具依靠操作人員的手來控制,如果在運轉(zhuǎn)過程中撒手,機具失去控制,會破壞工件、損壞機具,甚至造成傷害人身。所以機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
23.10使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴(yán)禁用術(shù)杠加壓;
(2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)同的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
23.11作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。
雨季施工安全用電
24.1每天應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報,隨時掌握天氣變化信息,做好防雨準(zhǔn)備工作。
24.2在雨季前對現(xiàn)場供電線路,設(shè)備等進(jìn)行全面檢查,對線路老化,安裝不良,,絕緣降低及漏電等問題及部件必須及時整改,更換。
24.3現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱、照明電路、燈具等統(tǒng)一檢查,發(fā)現(xiàn)漏電破損、老化等現(xiàn)象及時檢修更換。
24.4現(xiàn)場腳手架,外用電梯,塔吊等均應(yīng)設(shè)置避雷措施,其防雷接地阻值不應(yīng)大于4歐,并要在雨季前檢查搖測。
24.5嚴(yán)禁在雷雨天氣進(jìn)行室外露天電工作業(yè)。
24.6對防汛用水泵的接線,配電箱等進(jìn)行檢查搖測后,作好防潮保護(hù),準(zhǔn)備隨時使用。
24.7對于所有露天放置的機電設(shè)備,下雨前必須切斷電源鎖好配電箱。
24.8下雨前必須及時將露天放置的配電箱,開關(guān)箱,電焊機,切割機,鋼筋加工機械等,設(shè)置遮雨防潮設(shè)施,防止雨水進(jìn)入箱內(nèi)、電器設(shè)備內(nèi),造成危險。食堂用電設(shè)備、生活區(qū)、辦公區(qū)線路及用電設(shè)備也應(yīng)做好防雨防潮工作。
24.9雨后應(yīng)立即對所有電器設(shè)備、線路進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。配電箱、電器設(shè)備等,應(yīng)停電后處理潮濕的部位,使其干燥恢復(fù)絕緣后,經(jīng)搖測絕緣電阻到達(dá)合格之后再送電作業(yè)。
