第1篇 汽車吊:安全交底
交底內(nèi)容:
1.汽車式起重機需在公路上行駛時,應(yīng)認真執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定;
2.起重機行駛和工作的場地應(yīng)平坦堅實,保證在工作時不沉陷,不得在傾斜的地面行駛和作業(yè),視其土質(zhì)的情況,起重機的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠,基坑有必要的安全距離;
3.嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應(yīng)將主離合器分開,各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動機傳動部分,作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常,當(dāng)確認無問題后,方可正式作業(yè),嚴禁酒后作業(yè);
4.全部伸出支腿(放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,應(yīng)先收前支腿,后收后支腿)。在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體,使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負荷時,不大于1/1000,支腿有定位銷的必需插上;
5.起重機變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴禁猛起猛落臂桿;
6.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜,支腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時,應(yīng)立即放下重物,空載進行調(diào)整正常后,才能繼續(xù)作業(yè);
7.起重機行駛前必須按照規(guī)定收放臂桿,吊鉤及支腿,行駛時,嚴禁在底盤走臺上站立,蹲坐人員和堆放散裝物件。保持中速行駛避免緊急制動。行駛起伏路面時,必須減速,下坡時嚴禁空檔滑行。倒車時必須有人監(jiān)護;
8.遇有大雨、大霧或六級大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重機露天作業(yè);
9.起重機吊運重物時,其下方不得有人員停留或通過,更不得在吊起來的重物下面進行作業(yè),嚴禁起重機吊運人員;
10.各種起重機械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負荷作業(yè)時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準,并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下,方可起吊;
11.起吊長:大重物必要時應(yīng)栓拉繩,提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動,左右回轉(zhuǎn),動作要平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作;
12.起重機在起重滿負荷或接近滿負荷時不得同時進行兩種操作動作;
13.起重機在作業(yè)或行走時,都不得靠近架空輸電線路,要保持安全距離;
14.作業(yè)完畢后收回支腿,臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并降到40-60度之間,各部制動器都應(yīng)加保險固定,機棚和操作室都要關(guān)閉加鎖;
15.起重機應(yīng)停放在安全堅實的平地上;
16.汽車吊裝作業(yè),司機必須持證上崗,各種租賃資質(zhì)和租賃合同等證件齊全有效
針對性交底:
1.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下顎帶,鎖緊帶扣;
2.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙
3.登高作業(yè)必須系好安全帶,高掛低用;
第2篇 汽車吊架梁安全交底
吊車架梁工藝流程:施工準備→橋梁裝車→汽車倒運→吊車架梁→質(zhì)量檢查→電焊橫隔板→制作濕接縫→橫向張拉。
一、人員培訓(xùn)
1、施工作業(yè)前對參與架梁作業(yè)人員進行施工崗前安全培訓(xùn),并通過考核合格后方準上崗。
2、任何人不得安排,未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格者從事架梁工作。
二、施工防護
1、施工項目經(jīng)理、副經(jīng)理、安全、技術(shù)、質(zhì)量等主要負責(zé)人必須經(jīng)鐵道部(或路局)施工安全培訓(xùn),并考核合格后,方準上崗。
2、防護員、帶班人員和工班長必須經(jīng)過鐵路局有關(guān)部門培訓(xùn)。未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員不得擔(dān)任上述工作。
3、防護人員必須嚴格執(zhí)行鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的防護規(guī)定,設(shè)置防護準確,監(jiān)控到位,確保既有線行車安全。
三、卸車前的準備:
1、現(xiàn)場平整
提前兩天將線路對應(yīng)卸車位置橋下靠近新修線路一側(cè),沿橋方向進行平整并壓實,卸車場地面積長×寬:120m×30m;在卸車場與安裝現(xiàn)場之間修一條寬度不小于6m的臨時道路,便于起重機械和運輸梁車的通行。
2、機械、工具準備
梁卸車選用100噸汽車吊和130噸汽車吊雙機卸車,吊索用一對直徑39mm,長18m的鋼絲繩扣;梁支墊需用100根長2.5m舊枕木和40根小頭直徑不小于15cm原木;拆除梁的固定裝置需用氣割工具一套。
3、梁卸車前準備
①、卸梁吊車100噸和130噸在指定地點將車支好,并檢查各機構(gòu)、裝置運行良好。
②、在梁存放位置將支墊枕木擺好,支點位置地面要平整、堅實。擺放方法底層三根,上層兩根。
③、支撐原木按照支撐位置截成相應(yīng)的長度。
四、汽車吊操作
汽車起重機的作業(yè)條件
1、起重機司機必須持有安全技術(shù)操作許可證。嚴禁無證人員操作起重機。
2、起重機必須經(jīng)安全監(jiān)察部門安全檢驗合格,換發(fā)準用證,并在其有效期內(nèi)方可實施起重作業(yè)。
3、起重機各限位裝置、限制裝置等安全防護裝置齊全有效,制動裝置離合器操縱裝置等齊全有效;鋼絲繩安全狀態(tài)符合gb8919-2006安全要求。
4、在高壓線附近進行作業(yè)時,應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程,同時應(yīng)有專人擔(dān)任監(jiān)護。
5、司機身體不適或精神狀態(tài)不佳時不得操縱起重機。嚴禁起重施工人員酒后作業(yè)。
支腿操作
1、支腿伸出前
(1)、應(yīng)了解地面的承壓能力,合理選擇墊板的材料,接地面積及接地位置,以防止作業(yè)時支腿沉陷。
(2)、應(yīng)掛上停車制動器。
(3)、拔出支腿固定銷。
2、支腿伸出時注意伸出的順序,一般先伸出后支腿,再伸出前支腿,收支腿時順序相反。
3、h型支腿架不宜過高,通常以輪胎脫離地面少許為宜。
4、架設(shè)支腿時應(yīng)注意觀察,應(yīng)使回轉(zhuǎn)支承基座面處于水平位置。
5、當(dāng)上車有發(fā)動機設(shè)置的起重機,在下車支腿支承完畢后,應(yīng)將下車發(fā)動機熄火,且將驅(qū)動器置于空擋位置。
6、支腿架設(shè)完成后,正式實施起重機作業(yè)前應(yīng)再次檢查垂直支腿的接地情況,應(yīng)使各支腿著地踏實,不得出現(xiàn)三支腿現(xiàn)象。
7、實施起重作業(yè)中不得調(diào)整支腿,當(dāng)必須調(diào)整時,應(yīng)將被吊物體落地,停止起重作業(yè),在調(diào)整好支腿后,重新進行起重作業(yè)。
起重作業(yè)
1、司機登機后應(yīng)檢查下列內(nèi)容
(1)、檢查作業(yè)條件是否符合要求。
(2)、查看影響起重作業(yè)的障礙因素。
(3)、檢查配重狀態(tài)。
(4)、確定起重機各工作裝置的狀態(tài),查看吊鉤鋼絲繩及滑輪組的倍率與被吊物體是否匹配。
(5)、檢查起重機技術(shù)狀況,特別應(yīng)檢查安全防護裝置的工作狀態(tài)。裝有電子力矩限制器或安全負荷指示器的應(yīng)對其功能進行檢查。
(6)、只有確認各操作桿在中立位置(或離合器已被解除)以后,才能進行起動。
(7)、氣溫在-10℃以下時,要充分進行預(yù)熱,液壓起重機應(yīng)保持液壓油在15℃以上時方可開始工作。發(fā)動機在預(yù)熱運轉(zhuǎn)中要進行檢查油路水路電路和儀表,出現(xiàn)異常時要及時排除。
(8)、對于設(shè)有蓄能器的應(yīng)檢查其壓力是否符合規(guī)定的要求。設(shè)置有離合器的起重機,應(yīng)利用離合操縱手柄檢查離合器的功能是否能正常工作。同時,推入離合器以后一定要鎖定離合器。
(9)、松開吊鉤、仰起臂架,低速運轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)。
(10)、平穩(wěn)操縱起升、變幅、伸縮、回轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)及制動踏板。同時,觀察各部分儀表、指示燈是否顯示正常。各部分功能正常時方可正常作業(yè)。
2、變幅操作
(1)、變幅時應(yīng)注意不得超出安全仰角區(qū)。
(2)、向下變幅時的停止動作必須平穩(wěn)。
(3)、帶載變幅時,要保持被吊物體與起重臂的距離,要防止被吊物體碰撞支腿,機體與變幅油缸。
(4)、起重臂由水平位置變幅起升時能減少起重力矩,是安全的;起重臂帶載向水平位置傾倒變幅將增大起重力矩,存在傾翻的危險。
(5)、臂架正常使用的工作角度范圍一般為30-80°。除特殊情況外,盡量不要使用30以下的角度。
(6)、在起升重物時,變幅鋼絲繩會變形伸長,工作半徑也會跟著增加,特別是起重臂較長時,幅度的變化就更大。
3、臂架伸縮操作
(1)、臂架伸出時應(yīng)注意防止超出力矩限制范圍。
(2)、在保證工作需要的基礎(chǔ)上,盡量選用較短的臂長實施起重作業(yè)。
(3)、一般情況下,盡量不要帶載伸縮臂架,因為帶載伸縮臂架會加劇臂架間滑塊的磨損,大大縮短滑塊的使用壽命,必須帶載伸縮時,要遵守起重量與工作幅度的規(guī)定,以避免超載或傾翻。
(4)、在臂架伸縮時應(yīng)同時操縱起升機構(gòu),注意保持吊鉤的安全距離,嚴防起升鋼絲繩發(fā)生過卷。
(5)、對于同步伸縮的起重機,當(dāng)前一節(jié)臂架的行程長于后一節(jié)臂架時應(yīng)視為不安全狀態(tài),應(yīng)予以修正和檢修。
(6)、對于程序伸縮的起重機,必須按規(guī)定編好程序后才能開始伸縮。
4、起升操作
(1)、要嚴格做到“十不吊”。即:①指揮信號不明或違章指揮不吊;②超載不吊;③工件捆綁不牢不吊;④吊物上面有人不吊;⑤安全裝置不靈不吊;⑥工件埋在地下不吊;⑦光線陰暗視線不清不吊;⑧棱角物件無防護措施不吊;⑨斜拉工件不吊;⑩六級以上強風(fēng)不吊。
(2)、檢查滑輪倍率是否合適。配重狀態(tài)與制動器的功能。倍率改變后的滑輪組須保持吊鉤旋轉(zhuǎn)軸與地面垂直。
(3)、被吊起的物體的重量不得超過起重機所處工況的容許起吊的起重量;起吊較重物件時,先將其吊離地面100mm-200mm,然后查看制動,起吊索具,支腿狀態(tài)及整機穩(wěn)定性等,發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象應(yīng)放下被吊物,認真進行檢查,判斷為無危險后再進行起升作業(yè),起升操作應(yīng)平穩(wěn),不要使機械受到?jīng)_擊。
(4)、在起升過程中,如果感到起重機有傾覆征兆或存在其它危險時,應(yīng)立即將被吊物體降落到地面上。
(5)、即使起重機上裝有高度限位,起升操作時也要注意防止鋼絲繩過卷。
(6)、起吊物件較輕,高度較高時,可用油門調(diào)速及雙泵合流等措施提高效率。
(7)、吊裝的物件即將就位時應(yīng)采取發(fā)動機低速運轉(zhuǎn),單泵供油,節(jié)流調(diào)速等措施進行微動操作。
(8)、空鉤時可以采用重力下降以提高工效。在扳動離合器桿之前,應(yīng)先用腳踩住踏板,防止吊鉤突然快速自由下落。
(9)、帶載重力下降時,帶載重量不應(yīng)超過工況額定起重量的20%,并應(yīng)控制好下降速度;當(dāng)停止重物的下降時,應(yīng)平穩(wěn)地增加制動力,使重物逐漸減速停止;緊急制動可能使起重臂和變幅油缸,以及卷揚機構(gòu)受損,甚至造成傾翻事故。
(10)、當(dāng)被吊物件落下低于地表面時,要注意卷筒上的鋼絲繩應(yīng)有不小于3圈的安全圈,以防止發(fā)生反卷事故。
(11)、起升機構(gòu)不能只用液壓馬達制動器維持重物在空間,因時間較長時液壓馬達內(nèi)部會漏油,使起升物件下落。因此,必須靠支持制動器來支持被吊起的重物。如需較長時間保持起升重物時,應(yīng)鎖定起升卷筒。
(12)、當(dāng)起升鋼絲繩不正確地纏繞在卷筒或滑輪上時,切不可用手去挪動,應(yīng)用金屬棒進行調(diào)整。
(13)、操作者應(yīng)清楚知道起重機所處工況容許起吊的起重量,也應(yīng)了解被起吊物件的重量;當(dāng)起吊重量不明時,但認為有可能接近起重機所處工況的臨界起重量時應(yīng)進行試吊,即先將重物稍微升起,檢查起重機的穩(wěn)定性,確認安全后,才可將物件吊起。
(14)、自由落鉤時,一定要解除離合器,利用制動器,一面制動,一面進行落鉤。
(15)、在作業(yè)中如發(fā)生發(fā)動機突然停止,沒有設(shè)置液壓油供給蓄能器的起重機,液壓會下降,離合器會脫開,操作制動器會友沉重的感覺。應(yīng)當(dāng)立即鎖定制動器及起升卷筒鎖、解除離合器。
(16)、司機暫時停止操作或離開司機室時,要把起吊的重物下落到地面上,并鎖定起升制動卷筒鎖、解除離合器。
5、回轉(zhuǎn)操作
(1)、在回轉(zhuǎn)作業(yè)前,應(yīng)注意觀察車架及轉(zhuǎn)臺尾部的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有人或障礙物;臂架的運動空間內(nèi)是否有架空線路或其它障礙物。
(2)、回轉(zhuǎn)作業(yè)時,應(yīng)首先鳴喇叭警示,然后解除回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動或鎖定,平穩(wěn)地操作回轉(zhuǎn)操作桿。
(3)、回轉(zhuǎn)速度應(yīng)緩慢,不得粗暴地使用油門加速,突然加速會發(fā)生載荷振動,擴大了工作半徑是非常危險的。
(4)、當(dāng)被吊物體回轉(zhuǎn)到指定位置前,應(yīng)首先緩慢收回操作桿,使被吊重物緩慢停止回轉(zhuǎn),避免突然制動而使被吊重物產(chǎn)生擺動。嚴禁在重物有擺動狀態(tài)下進行回轉(zhuǎn)操作。
(5)、被吊重物未完全離開地面前不得進行回轉(zhuǎn)操作。
(6)、在同一個工作循環(huán)中,回轉(zhuǎn)操作應(yīng)在伸縮臂操作和變幅操作之前進行。
(7)、在起吊較重物體進行回轉(zhuǎn)操作之前,應(yīng)再次逐個檢查支腿的工況。這一個點是重要的,因經(jīng)常發(fā)生臂架回轉(zhuǎn)時,個別支腿發(fā)軟或地面支承不良而釀成事故。
(8)、在起吊較重物體回轉(zhuǎn)時,可在被吊物體兩側(cè)系上牽引拉繩,用以防止吊物擺動。
(9)、發(fā)動機突然停止時,要提起回轉(zhuǎn)制動桿、鎖定回轉(zhuǎn)鎖。
(10)、起重機不用時一定要鎖定回轉(zhuǎn)鎖,提起回轉(zhuǎn)制動,扣上制動器。
五、施工作業(yè)
㈠、卸梁作業(yè)
1、利用汽車倒運橋梁時,汽車所行走路線必須平整、無急彎、無障礙物,確保汽車順利到達指定地點。
㈡、轉(zhuǎn)向架加固方案
1、嚴格執(zhí)行2006年8月21日路局下發(fā)的《烏魯木齊鐵路局橋梁運輸安全會議紀要》相關(guān)要求,卸車完畢后卸車人員必須對轉(zhuǎn)向架下架體、旁承在車上的安裝情況進行檢查,確認加固捆綁能夠保證在運輸途中不發(fā)生竄動、墜落。
2、對斜支撐與轉(zhuǎn)向架不是一體的,轉(zhuǎn)向架返回時,上架體轉(zhuǎn)動至車輛縱向方向,并用8鍍鋅鐵線不少于6股將上架體兩端與下架體捆綁牢固,斜支撐放在旁承與轉(zhuǎn)向架下架體之間,下端靠近旁承,上端靠近上架體,然后用鐵線四股將兩個斜支撐上端捆扎結(jié)實。
3、經(jīng)貨運員檢查確認合格后,方可動車返回車站。
三、施工作業(yè)
1、橋梁倒裝須選在所架設(shè)橋頭進行,橋下場地平整,便于吊車和板車進行作業(yè)。
2、倒裝或架梁所租用的吊車、板車噸位,必須滿足架梁安全需要,性能良好,運轉(zhuǎn)正常。
3、倒裝或架設(shè)時,作業(yè)人員必須選好吊點,掛牢鋼絲繩,關(guān)閉好吊鉤鎖扣,先試吊后再進行起吊作業(yè)。
4、所有起吊作業(yè)動作,須有專人指揮吊車實施作業(yè)。
5、起吊過程中,作業(yè)人員須用麻繩將梁體四角控制好,其他作業(yè)人員須避讓到安全地帶,以防發(fā)生意外。
6、橋梁架設(shè)作業(yè)時,橋墩作業(yè)人員待橋梁落至一個支座高度時,再上橋墩作業(yè)。嚴禁提前進入橋墩臺進行作業(yè)準備工作。
7、作業(yè)過程中,如遇6級以上大風(fēng)天氣時,應(yīng)停止架設(shè)作業(yè),待風(fēng)過后再行施工。
8、橋梁需要進行調(diào)整位置時,禁止在一片梁的兩端同時用油頂作業(yè),一端用油頂作業(yè)時另一端禁止移梁,一端就位并安好支護設(shè)備后另一端再行作業(yè),以確保絕對安全。
9、油頂上禁止墊軌枕墊板,應(yīng)使用特制的墊塊(頂帽)并采取防滑措施。油頂要放在平整堅實的地方。應(yīng)與梁底垂直。一端的兩個油頂應(yīng)在橋梁重心線兩邊等距支放,頂頭距混凝土邊緣應(yīng)保持0.1m以上距離,防止將保護層頂裂。
10、焊接前施焊人員應(yīng)預(yù)先檢查腳手板和腳手架是否齊全良好,對破損口,危及安全的要及時更換。
11、焊接作業(yè)時,操作人員必須佩帶安全帶和必要的防護用品,并將安全帶掛在安全繩上。
13、操作人員在腳手板上走行時,要慢、輕,在同一塊腳手板上,不得同時有兩人站立或走行。
14、夜間禁止施工。
15、吊索受力后嚴禁任何人在受力吊索附近停留和通行。
16、做好防護工作,給點前和到點后所有人員、機械必須撤離到安全位置,不得侵線。
17、施工過程現(xiàn)場設(shè)總指揮一名,給點命令和用點結(jié)束必須經(jīng)過總指揮確認后下達。
中鐵一局新運工程有限公司哈羅鐵路s1標(biāo)鋪架工程項目部
2022年2月10日
第3篇 汽車吊安全交底
交底內(nèi)容：
1.汽車式起重機需在公路上行駛時，應(yīng)認真執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定；
2.起重機行駛和工作的場地應(yīng)平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和作業(yè)，視其土質(zhì)的情況，起重機的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠，基坑有必要的安全距離；
3.嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應(yīng)將主離合器分開，各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動機傳動部分，作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常，當(dāng)確認無問題后，方可正式作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)；
4.全部伸出支腿（放支腿時，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應(yīng)先收前支腿，后收后支腿）。在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負荷時，不大于1/1000，支腿有定位銷的必需插上；
5.起重機變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿；
6.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜，支腿變形等不正常現(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)立即放下重物，空載進行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)；
7.起重機行駛前必須按照規(guī)定收放臂桿，吊鉤及支腿，行駛時，嚴禁在底盤走臺上站立，蹲坐人員和堆放散裝物件。保持中速行駛避免緊急制動。行駛起伏路面時，必須減速，下坡時嚴禁空檔滑行。倒車時必須有人監(jiān)護；
8.遇有大雨、大霧或六級大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重機露天作業(yè)；
9.起重機吊運重物時，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進行作業(yè)，嚴禁起重機吊運人員；
10.各種起重機械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負荷作業(yè)時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊；
11.起吊長：大重物必要時應(yīng)栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉(zhuǎn)，動作要平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；
12.起重機在起重滿負荷或接近滿負荷時不得同時進行兩種操作動作；
13.起重機在作業(yè)或行走時，都不得靠近架空輸電線路，要保持安全距離；
14.作業(yè)完畢后收回支腿，臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并降到40-60度之間，各部制動器都應(yīng)加保險固定，機棚和操作室都要關(guān)閉加鎖；
15.起重機應(yīng)停放在安全堅實的平地上；
16.汽車吊裝作業(yè)，司機必須持證上崗，各種租賃資質(zhì)和租賃合同等證件齊全有效
針對性交底：
1.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣；
2.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙
3.登高作業(yè)必須系好安全帶，高掛低用；
