電氣焊安全技術15篇

第1篇 電氣焊施工:安全技術交底

工程名稱

沈陽新華國際金融中心

施工單位

城建國際公司沈陽項目部

交底項目

電焊施工安全技術交底

工種

電焊工、氣焊工

交底內(nèi)容:

1、電焊工必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持有有效證件上崗作業(yè)。

2、電焊機必須有防雨、防砸措施。

3、電焊工作業(yè)時必須穿電焊工作服、絕緣鞋、和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業(yè)時系好安全帶。

4、對所使用設備的機械性能和安全防護裝置等部位進行檢查,經(jīng)運轉(zhuǎn)試驗合格后,方可進行操作。

5、必須使用防觸電保護器,配電達到三級控制、三級保護,并設有專用的開關箱。

6、電焊機必須采用接零保護,拆、接電源線應由專職電工完成。

7、在高處進行焊接作業(yè)時,腳手架應牢靠,有防墜落措施,其他人員不得進入正下方5m范圍內(nèi),下方不得存放草簾被、安全網(wǎng)等易燃易爆物品。作業(yè)過程中,禁止向下亂拋焊條頭等物。

8、在焊接與大地直接接觸的焊件時,先拆掉電焊機的保護零線再進行焊接作業(yè),以免發(fā)生觸電事故。

9、鉗與焊把線必須絕緣,連接牢固。在潮濕地點作業(yè),應站在絕緣膠木板上。地線、把線雙線到位,禁止與其它物體接觸,不得用其它金屬物體代替零線。

10、焊機電源線長度不得超過3米,其截面積應與電焊機電流的大小相匹配,絕緣良好。焊把線的截面積應與電焊機的工作電流相匹配,長度不得超過30米,接頭不得超過一個,絕緣良好,無破損。絕緣強度達不到要求的,應及時更換。

11、焊接作業(yè)應距易燃易爆處10米以外,焊場周圍應清除易燃品或進行覆蓋。嚴禁在壓力容器、管道上進行焊接作業(yè)。

12、進行焊接時,必須放置遮光檔板,以免他人受弧光傷害。

13、電焊機更換場地、移動把線時,應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

14、雷雨時應停止露天焊接作業(yè)。

15、操作燈應采用36伏以下的電源。

16、作業(yè)完畢關閘斷電,鎖好開關箱,檢查周圍是否留下火種,確定無誤后,方可離開。

17、施焊地點潮濕或焊工身體出汗后,嚴禁靠在金屬構件上,配合人員也應穿絕緣鞋。

18、焊接過程中臨時接地線頭嚴禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布裹嚴。

19、操作時遇下列情況必須切斷電源

(1)改變電焊機接頭時。

(2)轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時。

(3)焊機發(fā)生故障需要檢修時。

(4)更換保險裝置時。

(5)工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時。

20、操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬運被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

交底部門

技術部

交底人

接底人

交底日期

注:本表由施工單位填寫并保存(一式三份:交底人、接底人、安全員各一份)

安全技術交底

工程名稱

沈陽新華國際金融中心

施工單位

城建國際公司沈陽項目部

交底項目

電焊施工安全技術交底

工種

電焊工、氣焊工

交底內(nèi)容:

21、焊接時二次線必須雙線到位,焊把線無破損,絕緣良好,焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。

22、高處作業(yè)必須使用標準的防火安全帶,并系在可靠的構架上,焊接電纜應綁緊在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè),焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè),焊機必須放置平穩(wěn)、牢固,設有良好的接地保護裝置。

23、焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護措施。

24、清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。

25、雨、雪、風力5級以上天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后,清除積水、積雪后方可作業(yè)。

26、電焊機使用前,必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次側電源線長度應不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m,兩側接線應壓接牢固,必須安裝可靠防護罩。

27、電焊機外殼必須設可靠的接零或接地保護。

28、電焊機內(nèi)部必須保持清潔,定期吹凈塵土,清掃時必須切斷電源。

29、電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊機電流及極性開關應在空載下進行,空載電壓不得超過80v。

30、電焊機工作負荷不得超載運行。

交底部門

技術部

交底人

接底人

交底日期

注:本表由施工單位填寫并保存(一式三份:交底人、接底人、安全員各一份)

第2篇 煤礦井下電氣焊作業(yè)安全技術措施

為了保證礦井安全生產(chǎn)，防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接（以下簡稱電氣焊）作業(yè)引發(fā)火災和瓦斯、煤塵爆炸事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定，制定本制度及措施。

第一條電氣焊作業(yè)必須制定詳細的安全技術措施，并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

第二條每班內(nèi)只允許有一個地點進行電氣焊作業(yè)。

第三條有條件拆裝運輸?shù)脑O備、部件需要動用電氣焊維修時，必須升井進行，不得在井下維修。

第四條設備安裝需要進行電氣焊作業(yè)時，必須在設備入井前進行，不得在井下進行電氣焊作業(yè)。

第五條能夠移至全負壓通風區(qū)域進行的電氣焊作業(yè)，必須移至全負壓通風區(qū)域進行。

第六條電氣焊安全技術措施必須由礦機電、通風、安監(jiān)、調(diào)度和監(jiān)理公司等部門審查，由礦總工程師審批。

第七條電氣焊安全技術措施中應明確施工時間（計劃）、地點、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場負責人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

第八條一個措施只能在一個地點使用一次，嚴禁一個措施多次使用。

第九條進行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關聯(lián)單位的設備、設施或場所安全時，施工單位應在作業(yè)前以書面形式通知關聯(lián)單位，以便關聯(lián)單位做好防范措施。

第十條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓，持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

第十一條電氣焊作業(yè)前，作業(yè)現(xiàn)場負責人應組織有關作業(yè)人員貫徹學習已審批過的安全技術措施并簽字。

第十二條電氣焊割作業(yè)前，施工單位應到礦調(diào)度室進行登記，調(diào)度人員應對電氣焊作業(yè)地點附近的設備、設施運行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結束后，作業(yè)負責人要在觀察1小時以后及時匯報調(diào)度室，調(diào)度員要做好記錄。

第十三條作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術措施，現(xiàn)場負責人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術措施一一對應，以上任何一項發(fā)生變化時，必須重新審批措施。

第十四條電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材。應至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂，并有可靠的滅火水管，由噴灑水人員負責噴灑水。

第十五條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中，瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度。當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種（只允許使用火柴）使用情況。

第十六條嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道，帶電設備以及正在運轉(zhuǎn)的機械上進行電氣焊。

第十七條進入設備或容器內(nèi)部作業(yè)時，施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋，并設專人監(jiān)護。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設備內(nèi)和容器內(nèi)，以防混合氣體遇明火爆炸。

第十八條電氣焊設備及工具必須完好、絕緣良好。焊機外殼必須接地，必須雙線作業(yè)。

第十九條電氣焊作業(yè)時，應在工作地點及其附近設置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品，并及時撲滅明火。

第二十條電氣焊工作完畢或暫停時，施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后，作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時，確認無起火危險或其它異常后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

第二十一條電氣焊作業(yè)完畢后，相關設備、工具等必須全部回收并及時運至地面存放，不得在井下存放。

第二十二條井口房，地面煤倉內(nèi)等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進行電氣焊作業(yè)，視同于井下作業(yè)。

第二十三條電氣焊作業(yè)安全技術措施，要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進行編寫，作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。

第二十四條違反本制度進行電氣焊作業(yè)時，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要立即制止，并參照《磨盤田煤礦安全處罰管理辦法》進行處罰。

第二十六條本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

磨盤田煤礦通風科

2014年1月10日

電氣焊作業(yè)安全技術措施

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第3篇 電氣焊安全技術措施

1、電氣焊人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，并且持證上崗。

2、電氣焊作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

3、作業(yè)時跟班領導一定要進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實到位，并指定專人在場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

4、焊、割等設備的運輸執(zhí)行有關運輸安全規(guī)程。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車上下，必須輕裝輕放、捆綁牢固，防止碰撞、滾動。氧氣瓶上應裝設防震膠圈，搬運前檢查安全閥是否擰緊。

5、工作場所必須選擇在安全地點，頂板離層、片幫必須處理徹底，

在支護完好的地方，必要時用不燃性材料設臨時支護。

6、電焊、氣割等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴灑水。工作地點至少備有2個個干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火沙袋。

7、作業(yè)之前利用清水對作業(yè)地點20米范圍內(nèi)煤塵、浮煤、巷幫、煤壁和底板進行沖洗清理，電焊、氣割等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

8、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣割和焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

9、電焊、氣割等工作地點，作業(yè)過程中要求安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查，隨身攜帶光學瓦斯檢測儀和便攜瓦檢儀，要保持常開，并且瓦檢員每隔一小時使用光學瓦檢儀檢測一次瓦斯?jié)舛?，作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時不得作業(yè)，只有在檢測證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部及其他邊角部位無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。

10、電焊和氣割操作人員必須佩戴專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡，衣領袖口必須全部扎緊。

11、所有使用電焊設備必須完好，接線符合標準不失爆。氣割用具必須完好，氣罐接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。

12、氣割使用的氧氣、乙炔瓶，間距必須保持在5米以上，并且乙炔瓶必須放置在下風側。

13、使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護好。

14、在設備上焊接時，必須小心翼翼，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱和電機等。

15、在設備、開關等物體上焊接時必須停電后方可焊接。

16、焊接時一定要把接地點設在盡量靠近焊接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點焊在一起。

17、焊機接地點堅決不允許接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。

18、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，相關設備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場，必須全部回收。

19、皮帶運輸巷道使用電氣焊時，必須停止皮帶運轉(zhuǎn)，并不得在施工地點上風側進行清掃煤塵和放炮工作，在皮帶機上方焊接時，要在作業(yè)地點5米范圍內(nèi)用不燃性材料對皮帶進行保護。

20、氣焊用的點火用具必須是火柴，持火人由電焊工隨身攜帶，不得隨意轉(zhuǎn)交他人，現(xiàn)場持火人必須和審批持火人一致。

21、跟班干部、瓦斯檢查員、持火人必須本人簽字。

第4篇 臨時電氣焊作業(yè)安全技術措施

為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)，防止電、氣焊（割）引發(fā)火災、瓦斯、煤塵爆炸等事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關要求，特制定本安全技術措施。

一、人員安排與職責

1、指定專人為現(xiàn)場電、氣焊（割）作業(yè)負責人。作業(yè)負責人在作業(yè)前、結束時向調(diào)度室，調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過程中全程監(jiān)督、檢查、驗收。

2、瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)地點20米范圍內(nèi)氣體濃度，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止電、氣焊（割）作業(yè)。

3、保安員全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點周圍的安全狀況及安全技術措施的執(zhí)行情況。

4、施焊人員在作業(yè)前檢查確認作業(yè)點氣體符合標準時方要開始作業(yè)，作業(yè)中將儀器放在合適的位置，隨時測量。按工藝要求進行相應的電、氣焊（割）作業(yè)。

5、參與電、氣焊（割）作業(yè)的其他人員（見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄），配合電、氣焊（割）工作和做好滅火準備工作。

6、灑水人員（可由現(xiàn)場負責人兼）在電、氣焊（割）過程中及時向作業(yè)點周圍灑水，防止火星擴散；電、氣焊（割）工作完成后，工作地點必須再次用水噴灑，確保無火星殘留。

7、焊后留守人員隊長、保安員、瓦檢員，在電、氣焊（割）作業(yè)結束后一小時內(nèi)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。一小時后，作業(yè)地點無異常，及時向生產(chǎn)指揮中心匯報。

8、攜帶火柴人員負責保管好火柴，負責向井口檢身人員匯報火種使用情況，并接受檢查。

二、電、氣焊（割）刮板作業(yè)的安全措施：

(1).電、氣焊（割）運輸設備的運動部位時，必須按停送電制度由專人停電并在控制開關上掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌后，并設專人監(jiān)護。

(2).檢查作業(yè)地點的液壓支架、棚梁、煤壁、頂板等是否安全可靠，無問題后方可進行電、氣焊（割）；嚴禁在刮板機道上行走作業(yè)，如果必須進入機道作業(yè)時，必須設人監(jiān)護頂板。

(3).電、氣焊（割）過程中，如需要斷、接刮板鏈時，必須使用緊鏈裝置進行操作，整個機道上不得有人，并將抱閘裝置可靠抱死，采取可靠的防范措施后，方可進入機道進行操作。

三、電、氣焊（割）作業(yè)前：

1、該安全技術措施只允許本次、本班電、氣焊（割）作業(yè)，嚴禁用于其它電、氣焊（割）作業(yè)，跨班作業(yè)，參加人員出現(xiàn)變更時，必須重新審批安全技術措施。

2、電、氣焊（割）作業(yè)前，措施編制人應組織有關人員貫徹學習已審批過的安全技術措施并簽字。電、氣焊（割）作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術措施，現(xiàn)場負責人、瓦斯檢查員、保安員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術措施一一對應。

3、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運，不得同油脂、易燃易爆品同車運送，裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動，氣瓶上震膠圈必須齊全完好，搬運前安全帽必須擰緊。

4、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點進風側10米以外，同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于7米。

5、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應當設有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置，使用焊槍和氣管必須完好，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

6、氣割用具必需完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。

7、焊割設備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設備漏氣或密封不嚴時，必須立即停止作業(yè)。

8、當氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。

9、焊割地點必須選擇在頂板完整、支護完好，無浮煤、無易燃易爆物品處，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設臨時支護。作業(yè)現(xiàn)場必須通風良好，整個焊割過程不得停風，如若停風無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?/p>

10、電、氣焊（割）作業(yè)前，應清除焊割地點前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，對無法清除的易燃物，必須采取灑水等防火措施，且用不燃性材料接受火星。

11、電、氣焊（割）作業(yè)地點必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂，有供水條件的地點，必須將水管引至作業(yè)地點，無供水條件的地點，必須準備不少于50升的滅火水。由專人負責灑水滅火。

12、電、氣焊（割）設備及工具必須完好，作業(yè)時焊機外殼必須接地，焊把線和地線必須到位。

13、焊工必須持證上崗，未取得電、氣焊（割）作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現(xiàn)場負責人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀，便攜儀報警點為0.5%；現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

14、必須在通風良好的地點進行電、氣焊（割）作業(yè)，并在作業(yè)地點懸掛電、氣焊（割）專用便攜式甲烷檢測報警儀（報警點0.5%）。風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。

15、現(xiàn)場經(jīng)保安員、瓦檢員、現(xiàn)場負責人確認安全后，由現(xiàn)場負責人確認方可開始作業(yè)。

16、施焊地點不得有其他人員。

四、電、氣焊（割）作業(yè)過程中

1、作業(yè)時，專職瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)場所的有害氣體濃度。當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時、巷道煤塵飛揚或停風時，立即停止作業(yè)。專職保安員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。

2、電、氣焊（割）作業(yè)時，灑水人員要及時撲滅明火，發(fā)現(xiàn)火災隱患，必須立即進行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點旁邊，需要時，灑水人員和施焊人員可立即拿到。

3、施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡，衣領袖口必須全部扎緊；必須背風作業(yè)，風大時應設擋風設施，工作過程中一定要站穩(wěn)站實。

4、作業(yè)暫停時，施焊人員必須及時切斷電源和氣源。

五、后期處理

1、電、氣焊（割）作業(yè)結束后，施焊人員必須及時切斷電源和氣源，作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，留守人員在現(xiàn)場監(jiān)護1小時，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，確認無起火危險或其它異常后，匯報作業(yè)負責人后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

2、必須將電、氣焊（割）設備、工具等全部回收到指定地點保管好，不得隨意存放。

第5篇 副井口電氣焊施工安全技術措施

一、施工內(nèi)容

副井口操車系統(tǒng)及罐籠檢修時需用電氣焊在現(xiàn)場進行切割焊接，為保證施工安全，編寫本燒焊安全技術措施。

二、施工地點：

副井口

三、施工時間：

2010年6月1日 —2010年6月30日

四、施工組織

技術負責人：

施工負責人：

安全負責人：

電氣焊工：

五、施工前準備

1、編寫施工安全技術措施，審批后，組織施工人員認真學習措施并簽字。

2、施工前準備好電焊機b_1-500型、電焊條、氧氣、乙炔（帶防震圈、安全帽）、電氣焊用具、絕緣手套、安全帶及常用工具。

3、清理施工現(xiàn)場，各施工材料堆放整齊，確保不存在安全隱患。

4、電氣焊工必須準備好證件，持證上崗。

六、安全技術措施

1、每次燒焊前必須組織所有參加人員認真學習本措施并簽名，簽字后方可參與施工。認真落實施工及安全注意事項，嚴格按措施施工。

2、施工負責人要提前對使用的工具、電氣焊用具、材料等要提前全面檢查，嚴禁使用不合格的電氣焊用具。

3、施工前，必須在副井底設警戒線、拉警戒繩，懸掛“正在施工，請勿靠近”，防止墜物傷人。

4、電、氣焊用具操作前檢查內(nèi)容：（1）乙炔發(fā)生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破爛和漏氣，護圈、氣嘴、保護帽必須保證完好。氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。（2）氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內(nèi)應保持清潔，不得有雜物。（3）檢查防護面具是否完整，玻璃和電焊手套是否完好。

5、氧氣、乙炔瓶在裝車及運輸過程中必須要專人搬運，專人看護，要分裝分運，輕拿輕放；使用時必須采用防滑裝置，用其他物件把鋼瓶固定牢固，防止鋼瓶下滑或歪倒傷人。

6、旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門時不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴禁漏氣，避免發(fā)生爆炸事故。

7、氧氣瓶、乙炔瓶應放置牢固，乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊，以免瓶內(nèi)的多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲。

8、氣帶、焊具連接后，必須對各連接部位進行氣密檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理，焊割作業(yè)時氣帶必須妥善保管，防止受到碾壓和其他外力沖擊，焊具停止使用時必須放在安全位置，不準隨意亂放。

9、電焊機、把子線、地線、電焊把子在使用前必須檢查是否完好，嚴禁使用不合格的電焊用具。電焊機必須由專職電工進行接線，接線時必須停電，嚴格按電焊機說明書接線，并執(zhí)行好停電、驗電、放電三保險制度。

10、施工前要準備好兩只合格的滅火器、一只盛滿水的水桶或水管引至現(xiàn)場。各種防滅火用具距離施工地點不得超過5m。

11、施工負責人要提前檢查施工現(xiàn)場，徹底清理施工范圍內(nèi)的雜物及浮煤等易燃物品，并在周圍10m范圍內(nèi)灑水一次。

12、電焊工應熟悉現(xiàn)場的工作，電焊技術熟練，工作時應戴好防護用品，并持證上崗，其他人員嚴禁操作施工，電焊把子嚴禁對準人和其它用品。不要把電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。改變焊機接頭，檢修焊機或轉(zhuǎn)移工作地點時，必須停電，嚴格執(zhí)行停送電制度。

13、氣焊時，保護好氣帶，防止鎦渣燒壞氣帶。氣焊工必須戴好防護用品，持證上崗，操作過程中注意并防止回火，氣焊把子嚴禁對準人和其它用品。施工中發(fā)生回火時，應先關氧氣閥后關乙炔閥。乙炔管著火時，可采用彎折管的方法熄火。

14、在使用氣焊時，氧氣瓶、乙炔瓶必須在施工地點上風側。氧氣瓶、乙炔瓶依次放在施工地點10米以外，且兩瓶相距5米以上。

15、氧氣瓶、乙炔瓶及氣帶上嚴禁有油跡。不準用帶油漬的手套搬運、操作電焊用具。

16、安全負責人要認真負責，及時檢查工作現(xiàn)場的不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并監(jiān)督好措施執(zhí)行情況。

17、施工過程中，施工人員必須使用安全帶。安全帶要系在安全可靠的地方，系緊系牢。解安全帶時，防止解錯。

18、施工現(xiàn)場必須有一名區(qū)隊干部盯班，同時安全負責人要認真履行職責，確保施工安全。

19、燒焊過程中，要確保施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

20、施工過程中，所有人員要聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮，任何人不得違章作業(yè)，違章指揮。

21、燒焊中斷或結束后，要安排專人清理現(xiàn)場，消滅殘余火種，一小時后無問題，方可離開現(xiàn)場。

22、電氣焊施工完畢后，工作地點應該再次在施工地點10m范圍內(nèi)用水噴灑，并安排專人在工作地點留守檢查一小時，發(fā)生異常情況立即處理，直到確認無問題后方可離開現(xiàn)場。

23、其他未盡事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《工種操作規(guī)程》中的有關規(guī)定執(zhí)行。

七、補充措施：

安全技術措施學習簽字表

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第6篇 電氣焊工:安全技術交底

1. 電焊機外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應由電工進行。

2. 電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側向操作。

3. 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,要換焊條應戴手套。在潮濕地點工作應站在絕緣

4. 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

5. 在密封金屬器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

6. 焊接預熱工件時,應有濕棉布或擋板等隔熱措施。

7. 焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有空口打開。

8. 把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

9. 更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

10. 清除焊渣,采用電弧氣刨清根、磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

11. 二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不得大于36v。

第7篇 電氣焊工施工安全技術交底

工程名稱

新建石家莊至濟南鐵路客運專線鐵路站前工程3標

技術交底單位

中鐵十九局集團有限公司石濟鐵路客運專線項目經(jīng)理部安全質(zhì)量部

交底項目

電氣焊工施工安全技術

交底日期

年 月日

內(nèi)容：

一、電焊工

1、焊工必須經(jīng)有關部門專業(yè)技術培訓，經(jīng)考核合格，持證上崗。

2、作業(yè)時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時系安全帶且正確使用。

3、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4、雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。

5、作業(yè)前應檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認安全后方可作業(yè)。

6、嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構件上焊接和切割。

7、焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認安全后方可作業(yè)。

8、在密封容器內(nèi)施焊時，應采取通風措施。間歇作業(yè)時焊工應到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監(jiān)護，監(jiān)護人應熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

9、焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時，必須佩戴防護用品，在通風良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進行焊接時，應采取防毒措施，必要時進行強制通風。

10、施焊地點潮濕，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。

11、焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。

12、工作中遇下列情況應切斷電源：改變電焊機接頭；移動二次線；轉(zhuǎn)移工作地點；檢修電焊機；暫停焊接作業(yè)。

13、高處作業(yè)時，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于2．5m；必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上；必須在作業(yè)點正下方5m外設置護欄，并設專人值守。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設良好的接地保護裝置。

接受單位：接受人：交底人：工程名稱

新建石家莊至濟南鐵路客運專線鐵路站前工程3標

技術交底單位

中鐵十九局集團有限公司石濟鐵路客運專線項目經(jīng)理部安全質(zhì)量部

交底項目

電氣焊工施工安全技術

交底日期

年 月日

內(nèi)容：

14、焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁用其他金屬物作二次線回路。

15、焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。

16、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被利器物損傷的措施。

17、清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。

18、下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。

二、氣焊工

1、焊工必須經(jīng)有關部門專業(yè)技術培訓、經(jīng)考核合格，持證上崗。

2、作業(yè)時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時按要求正確系好安全帶。

3、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4、雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。

5、點燃焊(割)炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。

6、點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。

7、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。

8、作業(yè)中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

9、高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

10、不得將橡膠軟管背在背上操作。

接受單位：接受人：交底人：工程名稱

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交底項目

電氣焊工施工安全技術

交底日期

年 月日

內(nèi)容：

11、作業(yè)后應卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認無著火危險后方可離開。

12、冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結，應使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設備化凍，嚴禁用火烘烤。

13、氣瓶防護齊全有效。乙炔瓶應設置防回火閥，兩瓶間距不少于5米，距作業(yè)點不少于10米，膠管連接緊密，無老化。

三、電焊設備

使用電焊設備應按照如下要求進行操作：

1、電焊設備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機和線路發(fā)生故障時，應立即切斷電源，并通知電工修理。

2、使用電焊機前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

3、電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按要求配備消防器材。

4、電焊機的配電系統(tǒng)開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導線絕緣必須良好。

5、電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。電源開關、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。

6、電焊機的外殼必須有可靠的保護接零。必須定期檢查電焊機的保護接零線。

7、電焊機電源線必須絕緣良好，長度不得大于5m。

8、電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應根據(jù)電焊機使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1mω。焊接電纜線長度不得大于30m。

9、電焊機內(nèi)部應保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

10、電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v，交流焊機空載電壓不得超過80v。

11、嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機，移動電焊機時，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。

接受單位：接受人：交底人：工程名稱

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技術交底單位

中鐵十九局集團有限公司石濟鐵路客運專線項目經(jīng)理部安全質(zhì)量部

交底項目

電氣焊工施工安全技術

交底日期

年 月日

內(nèi)容：

12、使用交流電焊機作業(yè)應按照下列要求進行操作：多臺焊機接線時三相負載應平衡，初級線上必須有開關及熔斷保護器。電焊機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。電焊機必須安裝一、二次線接線保護罩。電焊機的工作應依照設計規(guī)定，不應超載運行。作業(yè)中應經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過a級60℃、b級80℃時必須停止運轉(zhuǎn)。

13、作業(yè)后應切斷電源，關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

14、作業(yè)前應進行檢查，焊絲的進給機構、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應合乎要求。

接受單位：接受人：交底人：

第8篇 冬季電氣焊作業(yè)施工安全技術措施方案

第一章 編制目的及依據(jù)

一、編制目的

根據(jù)《工程冬期施工規(guī)程》（jgj104-97）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃ 時解除冬期施工。我地的冬期施工起止日期，一般為12月1日至第二年3月1日，截止日期可經(jīng)實測確定。

為保障冬季各施工項目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運行，保障施工機械、設備不受意外損壞，保障人身健康與財產(chǎn)安全，做到防患于未然，結合我隊實際情況和冬季氣溫特點，特制定本措施。

二、編制依據(jù)

1、 國家電網(wǎng)公司《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》

2、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》

3、《中建股份安全管理手冊》2009-364

4、《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分2006年版）

第二章 施工準備

一、主要施工項目

1、高壓配電柜安裝及連接電纜的敷設

2、管道法蘭基管支架焊接

3、給排水和消防工程的管道套管預留

4、加工場地的預制工作

二、冬季施工生產(chǎn)的準備工作

1、冬季施工技術準備

1.1確定冬季施工項目，計算冬季施工工程量。

1.2冬季施工前進行安全交底及技術交底。

1.3現(xiàn)場施工條件變化或方案實施過程中需要變化，按技術管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

2、施工場地的準備工作

2.1場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結冰現(xiàn)象。

2.2地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。

2.3防道路的暢通。

3、冬季施工資源準備

3.1上水管、消火栓井應做好保溫。

3.2原材料加熱設備、設施的進場、搭設，如拌和水加熱設備。

3.3保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

3.4各期施工儀器儀表準備

3.5配備必要的防寒勞保用品。

3.6現(xiàn)場適量設置取暖點。

3.7照明充足、電氣設備完好。

3.8 消防器材完好。

第三章 施工措施及安全要求

一、施工措施

1、焊接及防火措施

1.1氣溫低于-5℃進行露天作業(yè)時，施工現(xiàn)場附近應設取暖休息室，取暖設施應符合防火規(guī)定,施工采暖供熱設施必須懸掛明顯標志,防止人員燙傷。

1.2對取暖設施進行全面檢查并加強用火管理，及時清除火源周圍的易燃物。

1.3施工現(xiàn)場嚴禁用明火或碘鎢燈取暖，防止火災發(fā)生。

1.4由于冬季用電負荷增大，電工應對有關線路進行全面檢查，并清除周圍的易燃物，以防發(fā)生電起火現(xiàn)象。

1.5在易燃、易爆、配電設施區(qū)域應掛標志牌和警示牌。

1.6電火焊作業(yè)應檢查周圍及下方有無易燃物，并采取可靠的措施，下班前必須檢查火種是否全部熄滅，確認無誤后可離開。

1.7焊接鋼筋應盡量安排在室內(nèi)進行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪.

1.8不宜在雨、雪或大風等天氣進行露天焊接，如確實需要時，應采取遮蔽，防止靜電及火花飛濺的措施。

2??? 氧焊氣割

2.1 氧氣瓶的使用

2.1.1氣瓶使用前，進行外部檢查，其重點是瓶閥、接管螺絲、減壓器等是否有缺陷，如發(fā)現(xiàn)有漏氣，滑扣等不正常情況，應及時報請維修，切忌自行處理。查漏切忌用明火的方法。

2.1.2?? 氣瓶內(nèi)氣體不得用盡，至少要保留1-3公斤（0.1-0.3mpa）的瓶壓。

2.1.3?? 冬季，瓶閥、減壓器凍結時，可用熱水或水蒸氣解凍，嚴禁用火烘或用鐵器猛擊。

2.1.4?? 在運輸、貯存和使用中，必須避免氣瓶受劇烈震動或碰撞沖擊，尤其是冬天，瓶體金屬更易發(fā)生脆裂爆炸。搬運時應使用專門的抬架或小車，禁止用起重機械直接吊運鋼瓶。在運輸和貯存中必須戴有瓶帽和護圈。

2.1.5 氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離，氣瓶和明火的距離不得小于10m，以防發(fā)生爆炸事故。

2.1.6? 氣瓶與電焊在同一地點使用時，如果氣瓶有帶電的可能性時，瓶底應墊絕緣物以防氣閥帶電。與氣瓶接觸的管道和設備要有接地裝置，防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。

2.1.7??? 氧氣瓶閥、減壓器、膠管均不得沾有油脂，以防氧化燃燒，氧氣瓶不得與油脂類物質(zhì)、可燃氣鋼瓶同車運輸。

2.2 乙炔瓶的使用

2.2.1 乙炔瓶不得放在橡膠板、塑料板等絕緣物上以及高壓線下，以便可以隨時導除靜電。在小車上運輸時，小車應裝有落地鐵鏈；

2.2.2? 必須使用專用的乙炔減壓器和回火防止器。乙炔減壓器的輸出壓力不得超過0.15mpa，作業(yè)完成后必須立即卸下減壓器、回火防止器并妥善保存；

2.2.3 乙炔瓶不得與氧氣瓶同車運輸，在通風的庫內(nèi)貯存時，要與氧氣瓶、油脂類物質(zhì)間隔10米以上；

焊、割時出現(xiàn)回火或有倒吸聲，必須立即關閉焊、割炬上的乙炔閥，再關氧氣閥，稍停后，先開氧氣閥把炬內(nèi)的煙灰吹掉后，可恢復正常使用。

2.2.4工件附近或下方存在有可燃物、易爆物品時，必須清理合格后方能進行作業(yè)。

2.2.5 加強個人防護。作業(yè)時必須穿布工作服、皮工作鞋，皮或紗手套、防護目鏡等，必要時還應戴安全帽。

2.2.6?? 在容積小的倉室，如容器、管道內(nèi)作業(yè)時，點火和熄火應在外部進行，防止過多的乙炔氣聚集在倉室中發(fā)生意外。

2.2.7??? 對燃料容器的焊、割作業(yè)，必須遵守動火規(guī)定。

2.2.8?? 嚴禁焊、割未打開孔的密封容器。

3、防滑和防凍措施

3.1霜凍、雨、雪后必須將施工現(xiàn)場清理干凈，腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。

3.2施工區(qū)域的冰雪及時清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。

3.3參加高處作業(yè)的施工人員必須穿防滑鞋，并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。

3.4大風及雨、雪后，要檢查腳手架是否有塌陷現(xiàn)象，如有發(fā)生，立即加固。

3.5遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時，不得進行項目工作。

3.6冬季施工前，施工人員應在安全員的組織下，準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工時發(fā)生人員凍傷事故。

3.7對消防器具應進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。

4、設備防護措施

4.1各種設備、儀器應有防凍、恒溫設施，確保其精確度。

4.2露天的貴重設備（有保護要求），需搭設防護棚或蓋專門的小間。當有防凍要求時，防護棚或小間內(nèi)均應有取暖設備。。

4.3設備和精密儀器應采取特殊保護措施，防凍、防潮，防止設備和儀器的損壞。

4.4試驗室要保持恒溫和干燥，確保校驗設備的正常使用。

4.5下雨、雪天使用電動工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施，使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。

4.6對各電氣設備應加強巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。

4.7各種儀表應有防凍、恒溫設施保持其精密度。

4.8電氣設備到場后應有專人對其負責防止小件丟失。精密儀器應采用特殊保護的辦法。

4.9電氣設備存儲應充分考慮到現(xiàn)場天氣環(huán)境的影響。

4.10電氣設備工作間、配電室嚴禁使用熱光源，臨時照明電源絕緣檢測應合格。

4.11電氣設備工作間、配電室內(nèi)的包裝箱等易燃、易爆物應及時清理。

4.12各電氣工作間、配電室應加強管理，以防無關人員帶入火種或損壞防護設施

4.13已安裝完畢未投入運行的電氣設備，做好必要的防護措施。

4.14已安裝的蓄電池，在氣溫低于5℃時，采取保溫措施，但不得有明火。

4.15真空泵、濾油機等機械冬季不用時必須將油、水放凈，防止泵體和管路凍裂。

4.16雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置

4.17起重作業(yè)時，應注意物體與地面，物體與物體之間的凍結，大風、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業(yè)。

4.18對取暖設施進行全面檢查。

5、地線和托架冬季施工措施：

5.1施工過程中動用火焊要注意防風,保證焊接質(zhì)量，并注意對周圍設備的防護。

5.2施工要防止人員砸傷、碰傷，室外施工注意人員防凍。

二、安全要求

1施工前必須進行安全及技術交底，并有簽字記錄。

2所搭腳手架及安全網(wǎng)須經(jīng)驗收合格后掛牌使用。每日登高作業(yè)前仔細檢查腳手架是否牢固可靠，捆綁鐵絲及腳手架板是否完好。

3現(xiàn)場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。對消防器具應進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。

4高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處。高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。

5在高處作業(yè)要保持清醒，精心操作，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件，嚴禁躺在走道板上休息。

6高處作業(yè)配帶工具包，較大的工具應系保險繩。

7上下傳遞材料時應用繩子捆綁牢固，緩慢提升,傳遞物品時，嚴禁拋擲。施工用料隨用隨吊，不得堆放在腳手板上。

8高處作業(yè)點焊的物件不得移動，切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。

9在高處所用材料要擺放整齊，必須要有防止墜落和被大風卷走的措施。

10在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè)，必須設足夠的照明。

11動用電動工具應由合格電工接線，電動工具外殼可靠接地，移動工作地點時應可靠斷電。

12焊工持證上崗，并使用操作電焊機，電焊機一次側絕緣處理良好，接線柱壓緊。清除焊接地點周圍易燃易爆品，高處施焊時應有防止焊渣迸落的措施。

13施工中應盡量減少交叉作業(yè)。必需交叉時，施工負責人應事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項。各工序應密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾。無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。

第9篇 回采工作面使用電氣焊的報告安全技術措施

公司相關室:

4煤軌道下山聯(lián)絡巷門口整改水管需使用電氣焊作業(yè),作業(yè)時間為2022年9月26日至2022年9月28日,因此制定措施如下:

1、施工現(xiàn)場必須有安檢員、瓦檢員,通風隊長在現(xiàn)場跟班作業(yè)。

2、專用工具必須專人使用、專人保管,設備工具嚴格出入

井登記。

施工現(xiàn)場應有專人負責灑水降塵。

3、施工現(xiàn)場至少備有兩個滅火器,一個沙箱,由專人看管和使用。

4、必須安全可靠,符合電氣焊設備電壓等級,不得出現(xiàn)電器火災。

5、作業(yè)前必須將工作地點前后10m內(nèi)的支護進行加固,將可燃物品清理干凈,同時對電氣焊地點進行灑水降塵。

6、作業(yè)前,瓦檢員必須檢測作業(yè)地點前后20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,并檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)無瓦斯積聚時,方可進行工作。

7、作業(yè)的下方必須用不燃材料接受火星。

8、作業(yè)過程中應隨時檢測瓦斯?jié)舛取?/p>

9、任務完成后,應再次對周圍地點進行灑水,并指派專人在工作地點檢查1小時,確認無發(fā)火可能后方準撤離。

10、在任務未完成前嚴禁在該地點進行與其無關的工作。

11、其他嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”及相關要求。

牙星煤業(yè)公司一礦2022年9月26日

檔案管理制度

第10篇 電氣焊入井作業(yè)安全技術措施

一、概況

我礦屬新建礦井，按煤與瓦斯突出進行設計與管理。因擴大軌道下山絞車房旁通往主井皮帶漏矸倉漏篩間、排距尺寸，需攜帶電焊、氣割入井作業(yè)，方能施工。為認真執(zhí)行“安全責任、重在落實、注重細節(jié)、規(guī)范管理、防微杜漸、保證安全”的管理新理念，為確保此次井下電焊、氣割作業(yè)安全，規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序，根據(jù)礦井實際情況，特制定漏矸倉漏篩擴大井下電焊、氣割作業(yè)安全措施如下。所有施工人員必須嚴格按照本措施進行施工。

（一）適用范圍

此次工作只適用于副井+1574水平車場旁漏矸倉漏篩間排距擴大工程。

（二）施工前的準備工作

1、進行電焊、氣割工作前，必須制定與相應電焊、氣割工作相配套的安全技術措施，按要求審批、貫徹后方可施工。否則無措施、措施不到位，禁止作業(yè)。

2、工作前，施工電工必須對工作地點附近的電話線路進行檢查，保證通訊暢通；否則，不得工作。

3、進行電焊、氣割工作前，必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯(lián)接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂；否則應予以更換。

4、進行氣割工作前，必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件，不得有漏氣現(xiàn)象。

5、使用電焊、氣割工作前，施工電工必須對工作地點的所有電氣設備進行一次全面認真檢查，消滅電氣失爆；并對工作地點的支護情況、頂板情況認真檢查，確保安全可靠，同時，要有專人清理工作地點前后10米范闈內(nèi)的浮煤及其他可燃物。

6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運送過程中要輕拿輕放，不可碰撞，并要有專人負責安全運送工作，兩瓶在運送過程中，不可乘坐同一罐車下井。禁止用皮帶、刮板機運送氣瓶，嚴禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。

7、進行電焊、氣割作業(yè)前，由瓦檢員對工作地點前后10米范圍內(nèi)的風流、頂?shù)装?含溜槽下)的瓦斯?jié)舛冗M行檢測，瓦斯?jié)舛却笥?.5％時，嚴禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場、進風側懸掛便攜式瓦檢儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè)；停風、停電時禁止電焊、氣割作業(yè)，待恢復通風、通電后，檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5％，方可恢復作業(yè)。

8、進行電焊、氣割工作，電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關工作人員必須提前對安全技術措施進行學習、簽字。進行氣割作業(yè)時，不少于兩名氣割工，一名負責氣割，一名負責氣瓶管理。攜帶至井下火種有專人管理，禁止遺留井下。割炬專用，絕緣用具、保護用品齊全。

9、在工作地點配備至少兩臺合格的滅火器，并對工作地點前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進行遮蓋，防止火星濺上。

10、進行電焊、氣割工作前，相關人員必須對工作地點前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進行消掃，且該范圍支護合格，否則不得進行電焊、氣割工作。

1l、工作前，必須提前接通灑水管路，準備合格的灑水用具，（由礦掘2、5隊）區(qū)隊長各安排一名專職灑水工對工作地點前后10米范圍內(nèi)進行認真噴灑，工作地點10米范圍內(nèi)放置至少2個完好的滅火器，確保作業(yè)安全，并要在作業(yè)過程中負責灑水。

12、電焊、氣割工作嚴禁同時進行，工作地點必須通風良好，無易燃易爆物品，且氧氣瓶，乙炔瓶必須放在進風側；各類氣瓶要距工作現(xiàn)場火源15米以上，氧氣與乙炔瓶間距5米以上，不得平放，不得放在支護不可靠的地方，要有專人負責看管。

13、在井下重點防火、防爆區(qū)進行電焊、氣割工作前，還需制定專門的防火、防爆措施。

14、遵照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第二章節(jié)第二十四條，在煤（巖）與瓦斯突出礦井井下進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出煤層的掘進、回采、鉆孔、支護以及其他所有擾動突出煤層的作業(yè)。

因此，要求在作業(yè)前，必須全部撤出（電氣焊施工地點除外）礦現(xiàn)有所有作業(yè)點人員至地面，并在通往各作業(yè)點要塞（進風、聯(lián)絡及回風巷處）設置“擋桿、警戒繩、警戒牌”懸掛“電氣焊作業(yè)，嚴禁入內(nèi)”警示牌；在凡屬各區(qū)隊施工范圍內(nèi)作業(yè)時，本施工點隸屬的掘2、5隊區(qū)隊長必須指派專人設崗設警戒。

（三）對作業(yè)期間的有關要求

1、在井下進行電焊、氣割工作時，凡使用電焊、氣割的單位必須由隊長或主要負責人現(xiàn)場跟班。在掘進工作面和回風巷使用必須由礦帶班領導在現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。安檢員、瓦檢員、區(qū)隊長或班組長、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現(xiàn)場并在技術措施上簽字，升井后交礦安檢科備案，工作期間，由隊長或帶班領導協(xié)調(diào)落實本單位安全、質(zhì)量工作及分工，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理；其他作業(yè)人員搞好自主保安，做到不安全不生產(chǎn)，先安全后生產(chǎn)。

2、作業(yè)過程中，刮板機轉(zhuǎn)載機、皮帶機、提升電氣開關等一律停電閉鎖由專職電工負責，不經(jīng)允許嚴禁送電；電焊、氣割地點上、下5架支架升緊、升牢、手把打到零位，并有專人負責看管，不得亂動操作手把。

3、工作時，應每工作5～10分鐘，至少間隔5分鐘，對工作區(qū)域進行灑水，且保證工作地點下方必須潮濕，以保證熔渣落地時及時熄滅，凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至熄滅狀態(tài)。

4、工作時，用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔，必須設定專人收集后，按要求集中處理，以防引燃其它物品。

5、工作時，有油桶及密閉容器的地方不得進行電焊、氣割工作。

6、工作時，附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準同時進行電焊、氣割工作，以保證安全。

7、在采用電子線路技術控制的設備上進行焊接時，必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。

8、電焊施工工作時，相關工作人員必須按要求檢查電焊設備及工具的絕緣和焊機外殼的接地是否良好，設專人停送電。否則，禁止施工。

9、工作時，與外單位相連的部位，必須弄清有無險情，如有或明知存在危險而未采取有效的措施之前，禁止進行電焊、氣割工作。

10、在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。

二、電氣焊的安全技術措施

（一）、使用電氣焊前的準備

1、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機、氣焊的性能結構和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。

2、在電焊機送電前，必須詳細檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。

3、所有焊接設備，包括電焊機，焊接工作臺及其它金屬設備，均應裝有可靠的接地線；所有設備的開關及接線盒必須使用礦用隔爆型設備，嚴禁用其它設備代替。

4、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點放置一袋沙子以備用，體積不小于0.4m3。

5、清理工作地點附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。

6、水管接至施工地點，并供水正常，需在焊接地點20米范圍內(nèi)進行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分潮濕，并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花，以防焊花引燃煤體。

7、焊接全過程中，由通風隊指派1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行檢測，當施工地點及開關附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5％時方準焊接作業(yè)。調(diào)度室派一名調(diào)度員進行現(xiàn)場監(jiān)督，掘2、5隊必須派一名隊長及班組長現(xiàn)場負責并嚴格執(zhí)行本措施。在施工過程中必須停止其它無關作業(yè)。

8、電焊機電源取自施工地點附近660v開關電源。在接線前，將該開關閉鎖后上鎖，并懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，且派專人看守。嚴格執(zhí)行停送電有關管理制度。測開關周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，當濃度不超過0.5%時方可打開開關上蓋，用同等電壓等級的驗電器驗電，確認無電后對地放電。拆除電源線，接入電焊機電源線后，蓋好上蓋。

（二）焊接作業(yè)時的注意事項

1、瓦檢員必須每隔5分鐘測定一次瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5％時方可繼續(xù)作業(yè)。當施工地點空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并匯報調(diào)度室進行處理。

2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。

3、當電焊設備通電時，不得觸摸導電部分。

4、電氣焊工操作時，焊工必須帶電氣焊面罩，在焊接時不準隨意拿開焊帽，以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。

5、焊接時，有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

6、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進行。

7、電纜、電線的敷設避免設備等物件壓在上面。

8、嚴禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳下。

9、每隔5分鐘對施工地點進行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時熄滅，同時將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。

10、施工負責人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

11、電氣焊地點工作過程中通風隊、機電負責人、調(diào)度室、礦級帶班領導、礦掘2、5隊負責人必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查，分工明確，認真執(zhí)行安全技術措施，嚴禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。

12、各施工人員應隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況，發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。

13、瓦檢員必須認真負責，發(fā)現(xiàn)問題及時通知所有施工人員。

三、使用氣焊的安全技術措施

1、在開始工作前，必須對下列進行詳細檢查。

（1）、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。

（2）、橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應將管子更換為完好的符合要求的管子。

（3）、焊槍與膠管連接處必須嚴密牢靠，嘴子如有堵塞。只許用黃銅絲剔通。

（4）、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。

2、氧氣瓶不許碰撞，并嚴禁放在靠近熱源的地方。

3、工作時的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面，并妥善固定，以防倒下。

4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持5米以上的距離，不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用，在使用期間，氧氣、乙炔瓶周圍不能有其它易燃易爆品存在。

5、氣割前，必須清理工作地點周圍20米范圍之內(nèi)的雜物，易燃易爆品。

6、氣割工操作時，必須戴專用的防護眼鏡。

7、由于割距過熱、堵塞而發(fā)生多次鳴爆時，應快速先將乙炔氣門關閉，再關閉氧氣氣門，然后放在冷卻水中冷卻。

8、割距點火時，應先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點火，然后調(diào)整火焰，熄火先關乙炔門，后關氧氣門，以免回火。

9、當發(fā)生回火時，立即關閉乙炔氣門，然后再關氧氣門，嚴禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟，嚴禁用手或其他物體堵割嘴，以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi)，不能將點燃的割具隨意放在物件或地面上。

10、點燃割距時，不準用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。

11、焊工不準將正在燃燒的割距放下，如有必要時，應將火焰熄滅。

12、工作結束后，擰上氣門螺帽可靠關閉各氣門，收拾好工具、材料，將其妥善保管。

四、運輸安全技術措施

1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。

2、氧氣瓶、乙炔瓶運送時必須單獨裝車且必須在礦車內(nèi)固定牢固、防止?jié)L動。

3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運送時，兩人抬放時必須抓緊抓牢，輕拿輕放、嚴禁磕碰。

4、入井后氧氣瓶與乙炔瓶必須錯開5米以上距離。

五、電氣焊工作結束后，必須認真落實以下工作

1、必須把開關停電并閉鎖由電工用同等電壓等級的驗電器驗電，確認無電后對地放電，將電焊機電源從接線開關上卸下，做到人撤電停。嚴格執(zhí)行停送電管理制度。

2、收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象。

3、清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負責人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察，至少確認電焊機冷卻，焊接地點附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點，確認安全無問題后方可離開或進行其他作業(yè)。

4、工作結束后，相應氣割工具、氣瓶必須升井，不得在井下存放。清理現(xiàn)場，并再次灑水，設定專人看守1小時，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報；必須至少留下2人觀察焊接地點，1小時后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況匯報礦調(diào)度室后，方可離開。

未盡事項，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中有關規(guī)定。

后附：避災路線示意圖、貫徹學習表

第11篇 電氣焊安全技術交底

1．進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2．電焊，氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

3．操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。

4．每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。

5．電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。

6．乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。

7．氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

8．清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。

9．經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身有無阻塞現(xiàn)象。

10．注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。

11．焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。

12．補充交底內(nèi)容：

第12篇 主井上井口電氣焊安全技術措施

一、概述：

由于地面車間加工零部件需要燒焊，為安全作業(yè)起見，特制定本安全措施。

二、危險因素

1、作業(yè)現(xiàn)場沒有配置消防設施和滅火器具，發(fā)生火災后，不能及時控制火災。

2、登高作業(yè)時，所用梯子放置不穩(wěn)當，或沒有扶好梯子，登高作業(yè)人員有墜落摔傷的危險。

3、氧氣、乙炔放置距離太近，發(fā)生事故；

三、安全技術措施：

1、所有施工人員必須明確施工目的，掌握施工程序，熟悉現(xiàn)場情況，在施工負責人的統(tǒng)一指揮下，保質(zhì)、保量、按時、安全完成施工任務，凡酗酒及精神不佳者，嚴禁參加施工。

2、施工前必須徹底清理現(xiàn)場的各種雜物并灑水防塵，尤其是易燃、易爆物品，并在施工現(xiàn)場準備兩臺以上合格的8kg干粉滅火器、沙箱和水箱。

3、凡登高、凌空作業(yè)者，必須佩帶合格的安全帶、安全帽，并將安全帶系在相應的固定件上。

4、電焊工必須穿戴合格的絕緣膠靴及手套。

5、使用氧氣、乙炔時，兩氣瓶必須放置平穩(wěn)，相距10米以上，，所用氣線、割具等嚴禁漏氣，儀表、閥門必須靈敏可靠，整個系統(tǒng)嚴禁漏氣。

6、使用電焊機時，必須做到：

（1）電焊機必須絕緣良好，所用電纜必須完整，嚴禁破皮漏電，電纜必須懸掛，嚴禁與水接觸，電焊機外殼必須接地良好。

（2）電焊機嚴禁淋水，嚴禁帶電移動，電焊機附近必須設電源開關，并派專人看管和停送電。

（3）電焊作業(yè)時，電焊機地線必須與焊接物件就近直接安設，嚴禁串接其他物件或搭接其他物件作為地線延長線，以防止焊接電流燒毀設備或物件，燒焊結束后，及時將電焊機運到安全地點。

7、燒焊結束后，必須由專人消滅火種并看管現(xiàn)場1小時，無異常后，方可收工。

8、施工前，由施工負責人組織有關人員認真學習本措施，在施工中嚴格貫徹執(zhí)行。

四、其它安全注意事項：

1、作業(yè)前，應準備好所需的材料、工器具。

2、作業(yè)人員必須熟悉本職工作，并熟知滅火器材的使用方法

3、作業(yè)前，必須組織作業(yè)人員認真學習作業(yè)安全措施，考試合格后方可參加作業(yè)。

4、作業(yè)時，跟班隊長負責現(xiàn)場作業(yè)安全及措施執(zhí)行，隊長負責作業(yè)。

本措施未寫入部分嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。

第13篇 11304機巷使用電氣焊的安全技術措施

一、工程概況

由于11304機巷帶式輸送機3個折返裝置緩沖床前經(jīng)常漏煤，且皮帶容易跑偏，現(xiàn)需要在緩沖床前增加導料板的長度，并增加焊制防跑偏托輥；另外，11304機巷口向皮帶機頭上坡段的人梯扶手損壞，需要重新焊制，特需要使用電氣焊進行切割、焊接。為確保施工安全、順利的進行，特制定本安全技術措施，所有施工人員必須嚴格按照本安全技術措施進行施工。

二、電氣焊的安全技術措施

（一）、使用電氣焊前的準備

1、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機、氣焊的性能結構和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。

2、在電焊機送電前，必須詳細檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。

3、所有焊接設備，包括電焊機，焊接工作臺及其它金屬設備，均應裝有可靠的接地線；所有設備的開關及接線盒必須使用礦用隔爆型設備，嚴禁用其它設備代替。

4、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點放置一袋沙子以備用，體積不小于0.2m3。

5、清理工作地點附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。

6、水管接至施工地點，并供水正常，需在焊接地點20米范圍內(nèi)進行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分潮濕，并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花，以防焊花引燃煤體。

7、焊接全過程中，由通風隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行檢測，當施工地點及開關附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5％時方準焊接作業(yè)。安監(jiān)處派一名安檢員進行現(xiàn)場監(jiān)督，綜采一隊必須派一名副隊長及以上干部現(xiàn)場負責并嚴格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其它無關作業(yè)，以防造成煤塵飛揚。

8、焊接作業(yè)過程中，必須將帶式輸送機停電閉鎖，并設專人對閉鎖按鈕進行管理。

9、電焊機電源取自11304機巷作業(yè)現(xiàn)場附近660v開關電源。在接線前，將該開關閉鎖后上鎖，并懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，且派專人看守。

10、嚴格執(zhí)行停送電有關管理制度。測開關周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，當濃度不超過0.5%時方可打開開關上蓋，用同等電壓等級的驗電器驗電，確認無電后對地放電。拆除電源線，接入電焊機電源線后，蓋好上蓋。

（二）、電氣焊作業(yè)時的注意事項

1、瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5％時方可繼續(xù)作業(yè)。當施工地點空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并匯報調(diào)度室進行處理。

2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。

3、當電焊設備通電時，不得觸摸導電部分。

4、電氣焊工操作時，焊工必須帶電氣焊面罩，在焊接時不準隨意拿開焊帽，以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。

5、焊接時，有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

6、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進行。

7、電纜、電線的敷設避免設備等物件壓在上面。

8、嚴禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳下。

9、每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時熄滅，同時將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。

10、施工負責人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

11、電氣焊地點工作過程中安全負責人、施工負責人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查，分工明確，認真執(zhí)行安全技術措施，嚴禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。

12、各施工人員應隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況，發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。

13、瓦檢員必須認真負責，發(fā)現(xiàn)問題及時通知所有施工人員。

四、使用電氣焊的安全技術措施

1、在開始工作前，必須對下列進行詳細檢查。

（1）、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。

（2）、橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應將管子更換為完好的符合要求的管子。

（3）、焊槍與膠管連接處必須嚴密牢靠，嘴子如有堵塞。只許用黃銅絲剔通。

（4）、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。

2、氧氣瓶不許碰撞，并嚴禁放在靠近熱源的地方。

3、工作時的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面，并妥善固定，以防倒下。

4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持5米以上的距離，不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用，在使用期間，氧氣、乙炔瓶周圍不能有其它易燃易爆品存在。

5、氣割前，必須清理工作地點周圍20米范圍之內(nèi)的雜物，易燃易爆品。

6、氣割工操作時，必須戴專用的防護眼鏡。

7、由于割距過熱、堵塞而發(fā)生多次鳴爆時，應快速先將乙炔氣門關閉，再關閉氧氣氣門，然后放在冷卻水中冷卻。

8、割距點火時，應先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點火，然后調(diào)整火焰，熄火先關乙炔門，后關氧氣門，以免回火。

9、當發(fā)生回火時，立即關閉乙炔氣門，然后再關氧氣門，嚴禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟，嚴禁用手或其他物體堵割嘴，以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi)，不能將點燃的割具隨意放在物件或地面上。

10、點燃割距時，不準用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。

11、焊工不準將正在燃燒的割距放下，如有必要時，應將火焰熄滅。

12、工作結束后，擰上氣門螺帽可靠關閉各氣門，收拾好工具、材料，將其妥善保管。

五、運輸安全技術措施

1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。

2、氧氣瓶、乙炔瓶運送時必須單獨裝車且必須在礦車內(nèi)固定牢固、防止?jié)L動。

3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運送時，兩人抬放時必須抓緊抓牢，輕拿輕放、嚴禁磕碰。

4、入井后氧氣瓶與乙炔瓶必須錯開5米以上距離。

六、電氣焊工作結束后，必須認真落實以下工作

1、必須把開關停電并閉鎖由電工用同等電壓等級的驗電器驗電，確認無電后對地放電，將電焊機電源從接線開關上卸下，做到人撤電停。嚴格執(zhí)行停送電管理制度。

2、收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象。

3、清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負責人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察，至少確認電焊機冷卻，焊接地點附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點，確認安全無問題后方可離開或進行其他作業(yè)。

4、及時將電氣焊設備回收地面。必須至少留下2人觀察焊接地點，1小時后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，方可離開。

七、其它嚴格執(zhí)行《11304工作面采煤作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》中有關規(guī)定。

第14篇 避難硐室動用電氣焊作業(yè)安全技術措施

一、作業(yè)時間：2013年7月

二、作業(yè)地點：避難硐室

三、作業(yè)任務：設備安裝

四、作業(yè)單位： 機電科

五、作業(yè)負責人：康建松

六、措施編制人：喬松濤

七、施工準備

1、電焊工作，應提前半個小時向鄭新公司調(diào)度室匯報，待鄭新公司允許后再開始作業(yè)。

2、提前將電焊機運到現(xiàn)場。

3、施工所用的扳手等常用工具由機修工隨身攜帶。

4、作業(yè)負責人隨身攜帶一個瓦斯監(jiān)測儀以便隨時監(jiān)控空氣瓦斯含量。

5、施工前應備有0.2m3以上的砂，配備兩把滅火锨或足夠的水源和兩只合格的滅火器。

6、施工現(xiàn)場必須配備一個空水桶，作業(yè)前由項目負責人將水桶盛滿水。

八、作業(yè)安全措施：

（1）電焊：

①電焊機，變壓器應放在干燥通風、無積水及淋水的施焊地點上風側，并懸掛警示牌，溫度不得超過70℃；地線必須打在焊接處或同一部件上（不允許打在其他金屬部件上），其電源的選擇和接拆線工藝要由專職電工來完成,電源線兩端接線要規(guī)范，中途的接頭要使用隔爆型接線盒，電焊機電源一次側必須有防爆停送電隔離開關，并有可靠防護裝置。專職電工應詳細檢查電焊機接線有無擠傷、破皮等，嚴防漏電發(fā)生。

②電焊工要認真操作，確保焊接加固質(zhì)量不得出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、未焊滿陷槽等缺陷。焊縫要求平、直，無漏焊、空焊現(xiàn)象；

電焊機焊接時，應使用專用回流導線與被焊接件本體連接，盡量靠近焊接部位，使焊接回流路徑最短，嚴禁把底線搭接在被焊接件本體以外的其他金屬部件上。

（2）、安全技術措施

1、電焊工作地點前后10米應噴漿或砌碹封閉，焊接下方用不燃性材料接受焊渣和火星等。

2、作業(yè)前必須清理作業(yè)地點周圍20米之內(nèi)的雜物并灑水，作業(yè)現(xiàn)場必須有消防水管及可靠水源，設專人負責灑水，并至少配備2個滅火器和滅火砂。

3、電焊工作地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)

4、必須在電焊作業(yè)地點下風側5-10米處懸掛便攜式一氧化碳報警儀，當一氧化碳濃度達到20ppm時，必須停止作業(yè)。

5、電焊作業(yè)過程中，必須有專人觀察和監(jiān)督焊接地點焊渣、火花濺落情況，并經(jīng)常灑水；工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，由現(xiàn)場負責人指派一名人員和專職灑水人員停留一小時檢查工作地點，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

宏安礦機電科

2013年 月 日

第15篇 煤礦井下變電所使用電氣焊安全技術措施

鑒于___變電所10#高開機芯小車行程齒條固定螺栓損壞無法固定、導致無法正常檢修操作，現(xiàn)需使用電氣焊對其進行處理。為了保證在使用電氣焊作業(yè)過程中的安全，特制定如下安全技術措施。

一、 作業(yè)時間： 年 月 日

二、 作業(yè)地點：___變電所

三、 現(xiàn)場負責人：

四、 安全技術措施：

1.本措施經(jīng)審批后，作業(yè)前組織所有參加作業(yè)人員認真學習，保證參與作業(yè)人員熟知本次作業(yè)的具體內(nèi)容和相關安全注意事項。

2.作業(yè)前，由___隊負責將使用的設備及相關材料備件裝車運送至作業(yè)地點。

3.作業(yè)前現(xiàn)場負責人要對作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查，安排專人對作業(yè)現(xiàn)場的各種線路和設備采取防護措施，且對周圍10米范圍內(nèi)易燃物徹底清理，并對作業(yè)地點20米范圍內(nèi)灑水滅塵。

4.作業(yè)前瓦檢員要在作業(yè)地點前后20米內(nèi)風流中檢查瓦斯?jié)舛?，在查證作業(yè)地點20米范圍內(nèi)硐室頂部無瓦斯存積時，方可進行作業(yè)。

5.作業(yè)前由現(xiàn)場負責人聯(lián)系調(diào)度指揮中心，停2612#進線10#高開，經(jīng)調(diào)度指揮中心確認同意后，方可進行維修作業(yè)。

6.在進行氣割作業(yè)時，保證氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離5米。

7.電氣焊作業(yè)地點設專人負責灑水，并保證作業(yè)地點有兩臺完好、有效的滅火器和一桶消防用水。

8.電焊機的一次與二次線路絕緣必須良好，按照接線完好標準進行接線，二次回流線必須接在電焊作業(yè)地點附近，距點焊作業(yè)地點不得超過5米，防止電流擴散。

9.電焊機電壓等級為220v，電源取自___變電所6#照明綜保，電焊作業(yè)結束后，必須及時切斷電源。

10.作業(yè)時，嚴禁將電焊用具亂扔亂放，且電焊機放在作業(yè)地點的上風側。

11.作業(yè)過程中現(xiàn)場負責人和瓦檢員要隨時對現(xiàn)場瓦斯?jié)舛冗M行連續(xù)監(jiān)測，當瓦斯?jié)舛冗_到0.5％時，必須立即停止作業(yè)，查明原因，進行處理，處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。

12.作業(yè)時，所有作業(yè)人員必須聽從現(xiàn)場負責人統(tǒng)一指揮，并有安檢員在現(xiàn)場監(jiān)督。

13.作業(yè)完畢后，作業(yè)地點必須再次進行灑水，并要派專人在作業(yè)地點留守查看1小時，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認安全后方可離開現(xiàn)場。

14.作業(yè)結束，由現(xiàn)場負責人通知調(diào)度指揮中心作業(yè)完畢，可以恢復送電，經(jīng)調(diào)度指揮中心確認后，恢復2612#進線10#高開供電。

15.作業(yè)完畢后，必須將電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶及時升井，嚴禁長期存放在井下。