砌體技術交底15篇

第1篇 砌體安全技術交底

交底內(nèi)容：

1.施工人員必須進行入場安全教育，經(jīng)考試合格后方可進場。進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣。

2.砌筑高度超過1.2m時，應搭設腳手架作業(yè)；高度超過4m時，采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng)，用外腳手架應設防護欄桿和擋腳板方可砌筑，高處作業(yè)無防護時必須系好安全帶。

3.腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過200kg，集中荷載不超過150kg），碼磚高度不得超過3皮側磚。同一塊腳手板上不得超過二人，嚴禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作。

4.砌筑作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設置可靠、安全的防護隔離層，在架子上斬磚必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)。

5.人工用手推車運磚，兩車前后距離平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。裝磚時應先取高處，后取低處，分層按順序拿取。采用垂直運輸，嚴禁超載。

6.作業(yè)前必須檢查工具、設備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認安全后方可作業(yè)。要認真查看施工洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。

7.作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員應暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術管理人員批準，嚴禁恢復作業(yè)，緊急處理時，必須在施工技術管理人員指揮下進行作業(yè)。

8.作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時搶救受傷人員，迅速報告上級，保護事故現(xiàn)場，并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時，必須在施工技術管理人員的指導下進行搶救。

9.腳手架未經(jīng)交接驗收不得使用，驗收后不得隨意拆改和移動，如作業(yè)要求必須拆改和移動時，須經(jīng)工程技術人員同意，采取加固措施后方可拆除和移動。腳手架嚴禁搭探頭板。

第2篇 雨期砌體工程施工安全技術交底

(1)石灰、水泥等含堿性對操作人員的手有腐蝕作用，．施工人員應佩戴防護手套。

(2)砂漿的拌制過程中操作人員應戴口罩防塵。

(3)雨期施工基礎放坡，除按規(guī)定要求外，必須作補強護坡。

(4)塔式起重機每天作業(yè)完畢后，須將軌鉗卡牢，防止遭大雨對滑走。

(5)腳手架下的基土夯實，搭設穩(wěn)固，并有可靠的防雷接地措施。

(6)雨天使用電氣設備，要有可靠防漏電措施，防止漏電傷人．

(7)對各操作面上露天作業(yè)人員．準備好足夠的防雨，防滑肪護用品，確保工人的健康安全．同時避免造成安全事故。

(8)嚴格控制“四口五臨邊”的圍護，設置道路防滑條。

(9)冒雨時，工人不要在高墻旁或大樹下避雨，不要走近電桿、鐵塔、架空電線和遞雷針的接地導線周圍10m以內(nèi)地區(qū)。

(10)人若遭雷擊觸電后，應立即采用人工呼吸急救并請醫(yī)生采取搶救措施。

(11)當有大雨或暴雨時，砌體工程一般應停工。

第3篇 砌體工程質(zhì)量-安全技術交底

交底內(nèi)容:

一、施工準備

1.材料、機械準備

(1)磚:

①:600mm×240mm×190mm加氣混凝土砌塊

②:600mm×240mm×150mm加氣混凝土砌塊

③:190mm×90mm×53mm 加氣混凝土砌塊配磚

④:240mm×190mm×115mm多孔磚

⑤:190mm×90mm×115mm 多孔磚配磚

⑥:190mm×90mm×53mm 實心磚配磚

⑦:190mm×115mm×53mm 實心磚配磚

⑧:240mm×115mm×115mm多孔磚

⑨:240mm×115mm×53mm實心配磚

本工程外墻采用200厚燒結多孔磚,內(nèi)隔墻及分戶墻采用加氣混凝土砌塊。磚塊質(zhì)量等級應符合標準要求。尺寸相應必須符合材料驗收規(guī)范要求。多孔磚在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。磚在砌筑前應提前1~2天澆水濕潤,含水率宜為10~15%(加氣混凝土砌筑面適當濕潤)。砌體自重:燒結多孔磚不大于16.40kn/m³,加氣混凝土砌塊不大于6.5kn/m³。砌體強度等級:燒結多孔磚mu10,加氣混凝土砌塊比低于a3.5。

(2)水泥:采用32.5普通硅酸鹽水泥

(3)砂:采用中砂,過篩,去除大顆粒砂礫和有機雜質(zhì)。

(4)砂漿:m5.0專用砌筑砂漿。

(5)水:自來水

(6)施工機具:jz350滾筒混凝土攪拌機、磅秤、翻斗車、膠皮管、鐵鍬、托線板、線墜、水平尺、尼龍繩、砌刀、砂漿試模、百格網(wǎng)、鋼尺、皮數(shù)桿等手工工具。

現(xiàn)場規(guī)劃不同材料堆碼區(qū)域,注意加氣混凝土砌塊需作防水處理,避免被雨水淋濕影響砌筑強度及觀感質(zhì)量。

二、質(zhì)量標準

序號

檢查項目

允許偏差或允許值

主

控

項

目

1

磚強度等級

按設計要求為mu10

2

砂漿強度等級

按設計要求為5.0m

3

水平灰縫砂漿飽滿度

≥80%

4

斜槎留置

磚砌體的轉角和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。

5

直槎拉結鋼筋及接槎處理

在臨時間斷處,當不能留斜槎處,除轉角處外,可留直槎,但需做成凸槎,且每120mm墻厚放置1ф6拉結鋼筋(120mm厚墻2ф6),間距離高度方向每500mm間隔設置,埋入長度從留槎處算起每邊均1000mm,末端90°彎鉤。

6

軸線位移

≤10mm

7

垂直度(每層)

≤5mm

一般項目

1

組砌方法

磚砌體組砌方法正確,上下錯縫,內(nèi)外搭砌。

2

水平灰縫厚度

8~12mm

4

表面平整度(混水墻)

8mm

5

門窗洞口高、寬

±5mm

7

水平灰縫平直度(混水墻)

10mm

三、操作工藝

樓層清理→植筋→彈放結構1m線、墻體定位線、墻體200mm控制線→立皮數(shù)桿→基層處理→拌制砂漿→排磚撂底→砌筑→二次結構

1.樓層清理:

樓層內(nèi)各班組衛(wèi)生必須清理干凈方能進行墨線彈放。

2.植筋:

拉結筋采用6mmhpb300鋼筋,沿柱高每隔500mm配置2根直徑6mm的拉結鋼筋(墻厚大于240mm時配置3根直徑6mm),端部90°彎勾,拉結筋伸出剪力墻長度不宜小于700mm,構造柱位置拉結筋伸入墻體長度不小于1m,墻體交接位置應放置拉結筋。

3.彈線:

將砌筑底面用條帚打掃干凈,并根據(jù)主控線在砌筑底面上彈出墻體內(nèi)外邊線,及各墻邊200mm控制線,并用十字交叉線標出門窗洞口的位置,控制線彈放完畢后,質(zhì)檢員對控制線的開間、進深、控制線方正進行驗收,驗收合格后方可進行下一道工序施工。

4.立皮數(shù)桿:

在每個剪力墻柱上彈出+1m線,根據(jù)1m線立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上要畫出每層磚的標高線、門窗洞口的標高線、圈梁、過梁、預埋木磚(如果有)等的位置。每個柱子上立一根皮數(shù)桿,或?qū)⑵?shù)桿畫在柱子上。皮數(shù)桿頭皮高度宜適當調(diào)小以適應地坪高差,皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。

5.基層處理:

根據(jù)皮數(shù)桿拉線檢查基層標高,并用砂漿找平,若第一皮磚的水平灰縫大于20mm,應當用細石混凝土找平,不得用砌筑砂漿墊平。

6.拌制砂漿:

按給定的配合比,每盤水泥用量100公斤進行配料,所用的砂必須事先過5mm篩,向攪拌機內(nèi)倒料時應先倒入砂,后倒水泥。砂必須車車過磅。每盤攪拌時間不少于2分鐘。砂漿應隨拌隨用,拌合好的砂漿在3~4小時內(nèi)用完,砂漿不得過夜。

7.排磚撂底:

砌筑前,先在基層上排磚,擺勻灰縫后開始砌底層磚。缺楞掉角較嚴重,或尺寸不規(guī)格的磚不允許使用。

8.砌筑:

① 砌筑時,采用反手掛線,每皮磚都要根據(jù)皮數(shù)桿進行掛線并控制好墻體的垂直度及平整度。在地面或樓面以上,應先砌筑三皮實心紅磚找平(加氣混凝土墻體底部應采用加氣混凝土砌塊配磚砌筑),再用多孔磚或加氣混凝土砌塊砌筑。

② 在砌筑過程中應三層一吊,五層一靠,并應經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通順、平直。砌體應上下錯縫,磚孔置于水平位置,灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫飽滿度不低于80%,豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫,灰縫不飽滿等現(xiàn)象,灰縫厚度宜為10±2mm。

③ 控制好陰陽角的垂直度(以陽角為主),陰陽角處的及周邊的砂漿凸塊必須及時用灰刀處理干凈,

④ 砌筑墻體時,必須把預埋在柱中的拉結鋼筋砌入墻內(nèi)。拉結筋為2φ6(墻厚大于240三根),鋼筋伸入填充墻深度不小于700mm,沿高度方向間距不大于500mm一道。

⑤ 在構造柱處留設馬牙槎,構造柱兩端應向墻體設置拉結筋,且入墻長度≥1000mm。

⑥ 馬牙槎退進不宜大于300mm(115磚二退二進,200二退二進,先退后進),加氣混凝土砌塊在構造柱位置必須切45°斜口,構造柱外圈必須貼雙面膠后完成模板安裝。

⑦ 內(nèi)外墻體不可一次砌筑到頂,砌至接近梁、板底時,應留一定空隙(200mm左右),待填充墻砌筑完并且至少7天后,再將其補砌擠緊,補砌方式可一側向另一側推進,也可兩端向中間退進,中間及端部三角位置采用預制混凝土三角塊砌筑,內(nèi)外墻必須都采用制定實心配磚頂砌。

⑧ 門洞口位置必須按一定間距砌筑預制混凝土塊,混凝土塊上部離門洞底、下部離板面300mm,中部間距不大于500mm,兩側混凝土塊必須對稱放置。

9.二次結構:

① 填充墻長度大于5米或者墻長大于兩倍墻高時,墻體中部應加設構造柱。

② 墻高度超過4m時宜在墻高中部設置與柱連接的水平系梁,墻高超過6m時,宜延墻高每2m設置與柱連接的水平系梁。

③ 構造柱及過梁窗臺壓頂做法:同墻寬,200長,縱筋4φ10,箍筋φ6@200,搭接區(qū)間距≤100mm;填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿。不到板底或者梁底的砌體必須加設壓頂梁,梁寬同墻厚,梁高200,配筋4φ10,φ6@200;門預制過梁必須保證兩端與墻體的搭接長度大于250mm,搭接長度允許情況下,過梁≤1700mm(包括搭接長度)采用2φ12鋼筋,過梁≥1700mm宜配置2φ14鋼筋進行現(xiàn)澆;窗臺壓頂留置100±20mm,嵌入兩側墻內(nèi)≥150mm,面部由內(nèi)向外找坡約10%。

④ 二次結構澆筑:二次結構澆筑前必須提前對模板進行濕潤,廁所及廚房反邊必須采用小型震動棒振搗密實,澆筑過程注意模板及成品保護;構造柱及欄板在澆筑過程中應采用錘子敲擊宜保證混凝土澆筑密實,敲擊力度不宜過大。

四、細節(jié)部分

1、砌體工程所用的材料沒有質(zhì)量證明書

后果:如果將不合格的材料應用到工程上去,會產(chǎn)生質(zhì)量缺陷,甚至質(zhì)量事故或安全事故,給人民生命財產(chǎn)造成損失。

措施:砌體工程所用的材料應具有質(zhì)量證明書,并應符合設計要求。砌塊、砂石、砌筑砂漿、水泥、鋼材及外加劑等的質(zhì)量證明書(或產(chǎn)品合格證書)是工程質(zhì)量評定中必須具備的質(zhì)量保證資料之一。有復試要求的材料應在復試合格后方可使用。需要復試的材料一般有磚、砌塊、水泥、鋼材、外加劑、砂、石等。水泥出廠期超過3個月(快硬硅酸鹽水泥不超過1個月)時,應經(jīng)試驗鑒定,按其試驗結果使用。

2.墻體中隨意設置腳手眼

后果:墻體中隨意設置腳手眼,影響到砌體的整體性,砌體強度和穩(wěn)定性容易出現(xiàn)問題,甚至砌體倒塌。

措施:規(guī)定不得在下列墻體或部位中設置腳手眼:

(1)過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi);

(2)寬度小于1m的窗間墻;

(3)磚砌體的門窗洞口兩側200mm 和轉角處450mm 的范圍內(nèi);

(4)梁或梁墊下及其左右各500mm 范圍內(nèi);

(5)設計不允許設置腳手眼的部位。

3.砌體的表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等沒有經(jīng)常進行檢查和校正

后果:如果沒有經(jīng)常進行檢查和校正,甚至在砂漿終凝后進行校正,會造成砌塊與砂漿的粘結受到破壞,影響到砌體的整體性和承載力,達不到質(zhì)量要求,甚至造成返工事故。

措施:對這四“度”的檢查應根據(jù)崗位責任制隨砌隨檢查,并及時進行校正,應盡量在砂漿初凝前進行,最遲不得超過終凝時間。

4.砌體臨時間斷處的高度差過大及臨時施工洞口的設置和構造不規(guī)范

后果:這些部位的封口接槎往往不好,影響到砌體的整體性,有礙砌體質(zhì)量。

措施:砌體臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。臨時施工洞口頂部宜設置過梁,普通磚砌體也可在洞口上部采取逐層挑磚的方法封口,并應預埋水平拉結筋,拉結筋伸入墻體長度及外露長度≥500mm,且端部帶彎折90°彎勾,洞口凈寬度不應超過1m。

5.設計要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等沒有在砌體砌筑時留置或預埋。

后果:洞口和預埋件等沒有事先留置或預埋,而是事后開鑿,直接影響到砌體的質(zhì)量。有的砌體留置水平溝槽,減少承載截面,且造成過大偏心,影響砌體承載力,除非設計已事先在計算中考慮了這個因素。

措施:施工前應認真核對土建與安裝工種之間有關預留、預埋的設計圖紙。施工中兩個工種相互配合,做好檢查和隱蔽工程驗收。設計要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌體砌筑時正確留出或預埋,不準事后開鑿。寬度超過300mm的洞口,應設置過梁。多孔磚、空心磚、小砌塊墻體表面不得留置水平溝槽,除非設計已事先在計算中考慮了這個因素。

6.擱置預制梁的砌體頂面,沒有進行硬找平和軟坐漿

后果:如果砌體頂面不進行硬找平和軟坐漿,造成構件與支承面不緊密貼合,易出現(xiàn)構件裂縫和支承面局部破碎等現(xiàn)象。

措施:事先應在砌體頂面用1:2水泥砂漿找平,待其達一定強度后,與砌筑頂磚一起放置,在安裝構件前,于支承點再鋪一層水泥砂漿,隨即安裝構件,使其端部均勻壓在軟砂漿上。

7.拌制砂漿時,不同品種的水泥混合使用

后果:不同品種的水泥有不同的成分、特性和用途,如果不同品種的水泥混合使用,往往會發(fā)生材性變化或強度降低現(xiàn)象,甚至發(fā)生質(zhì)量事故。

措施:加強現(xiàn)場水泥的管理。水泥應按品種、強度等級、出廠日期、批號等分別堆放整齊,并附有標識,還需標明“待檢”、“已檢”以及“合格”或“不合格”。嚴禁不同品種水泥混合使用。

8.砂漿用砂的含泥量過大

后果:砂的含泥量過大,不但會增加砂漿的水泥用量,還會使砂漿的收縮值增大,耐久性降低,影響砌體質(zhì)量。

措施:對于水泥砂漿和強度等級不小于m5的水泥混合砂漿,砂的含泥量不應超過5%;對于強度小于m5的水泥混合砂漿,砂的含泥量不應超過10%。

9.使用未經(jīng)試配的砂漿配合比

后果:隨意取用砂漿配合比,會造成砂漿強度不合格,也可能強度偏高造成浪費。

措施:施工前應將原材料試樣和對砂漿配合比的要求送有資質(zhì)的試驗室進行材料檢驗和配合比的試配。水泥砂漿采用的水泥強度等級不宜大于32.5級,水泥混合砂漿采用的水泥強度等級不宜大于42.5級,砌體砂漿宜采用中砂。當工地來料與試樣有變化時,如試樣為中砂,而實際來料為細砂,應立即將細砂送試,請試驗室按實重新確定配合比。

10.砂漿拌成后,存放時間過長

后果:砂漿拌成后,存放時間過長后仍使用,砂漿強度降低,影響到砌體承載力。

措施:砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h內(nèi)使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30℃時,必須分別在拌成后2h內(nèi)使用完畢。

11、門窗洞口的留設:門窗預留洞口不放大,按實際尺寸留置;門洞尺寸必須嚴格按樓層結構1米線留置。

四、安全注意事項

1.進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。

2.懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備,均需經(jīng)過技術鑒定或檢證方可使用。

3.在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

4.使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等,必須滿足負荷要求,牢固無損,吊運時不得超載,并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

5.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭設腳手架,在一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

6.砌筑應采用雙排腳手架,不得將腳手管搭在墻上砌筑,腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側磚,同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。

7.在樓層(特別是預制板面)施工時,堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載,如超過荷載時,必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。

8.不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

9.不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭現(xiàn)象。

11.磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m,坡道上不小于 10m,裝磚時要先取高處后取低處,防止倒塌傷人。

13.如遇雨天及每天下班時,要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使砌體倒塌。

14.墻體砌筑過程中不可垂直施工,如若特殊情況需在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,必須設置安全隔板,下方操作人員必須戴好安全帽。

15.作業(yè)前必須檢查工具、設備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認安全后方可作業(yè)。要認真查看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板和空隙;

16.作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時,作業(yè)人員應暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向管理人員報告。未經(jīng)管理人員批準,嚴禁恢復作業(yè),緊急處理時,必須在管理人員指揮下進行作業(yè);

17.作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時搶救受傷人員,迅速報告管理人員,保護事故現(xiàn)場,并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時,必須在管理人員的指導下進行搶救;

18.施工人員切記不可拆卸臨邊防護及連墻件等防護構件,臨邊防護需由管理人員叫指定架子工人進行拆卸,隨砌隨拆,不可一次拆除過多。

19.在架子上斬磚,操作人員必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須綁扎牢固,作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運,做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場地清;

20.不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上料時失手掉下造成安全事故;

21.作業(yè)面暫停作業(yè)時,要對剛砌好的砌體采取防雨措施,以防雨水沖走砂漿,致使砌體倒塌;

22.冬季施工時,腳手板上有冰霜、積雪,應先清除后才能上架子進行操作;

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

第4篇 住宅樓磚砌體工程技術交底范例

住宅樓磚砌體工程技術交底記錄范例

年月日

工程名稱:__苑一期工程四標段

分部名稱:基礎及主體工程

分部工程名稱:磚砌體工程

交底內(nèi)容:

(1)施工準備。①取水泥、砂子送有資格對外的試驗室作砂漿配比報告,并取砂子做試驗,符合要求者方可使用。②對進場紅磚進行取樣送檢,15萬塊磚的驗收批試驗以備用。③對砌磚用的紅磚進行澆水,且濕度適中備用。 ④準備砌磚用皮數(shù)桿10條。⑤準備砂漿攪拌機和翻斗車工15輛,灰斗15個,及鐵銑6張。 ⑥砌筑前, 技術員要對四個角和主要軸線的水平板和水平柱進行重新打水和測量。⑦準備第一步用的架板80塊和馬凳、水平桿、立桿分別60條和80條。

(2)人員組織。砌磚組分為外墻組和內(nèi)墻組,共30人,其中技工13人,普工17人,(學員3名)。質(zhì)量檢查人員有3人負責。技術員負責砌筑中的技術指導和技術疑難解決工作,以及與甲方技術員和設計部門的聯(lián)系。質(zhì)檢員負責工程質(zhì)量檢查把關,核定等級,處理質(zhì)量事故。施工員負責安排生產(chǎn)和班前會,以及施工中遇到難題予以解決,同時作好安全工作,資料員負責全工程的技術資料索取和整理,及在技術員的指導下做好試驗送樣、限結果工作。班組長負責本班生產(chǎn)任務的完成和質(zhì)量的保證以及做好本班人員安排和班組(日檢)自檢記錄工作。對每天完成的工作量進行統(tǒng)計的同時,進行每個掛牌操作和做標記、自檢記錄,上述工作作為獎優(yōu)罰劣的依據(jù)。

(3)施工工藝和施工操作?；A施工前,應在建筑物的主要軸線部位設置標志板,標志板上應標明基礎,墻身和軸線的位置及標高,橫軸線可用鋼樁代替。砌基礎時,必須用大鋼尺校核軸線尺寸。基礎砌完后,應及時回填。對基礎的防潮層,宜用1:2:5的水泥資料漿加適量防水劑鋪設,其厚度一般為20cm。砌體施工應在大角和山墻與外墻接槎處立皮數(shù)桿,并根據(jù)設計要求的門、窗和層高以及每批磚加灰縫厚度在此數(shù)桿上均要標明記號;皮數(shù)桿上還要標明構造柱豎向馬牙槎的變化尺寸。砌磚體相鄰工作段的高低差,不得超過一個樓層高度,也不宜大于4m。工作段的分段位置,宜設在變形縫或門窗洞口處;砌體臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。砌體的彎形縫內(nèi)不得夾有砂漿和碎磚及雜物。預埋件入洞口、管道、溝槽的留置要正確;寬度超過30cm的洞口,應設置過梁或砌為平地。腳手架眼的留置要求,空斗墻、12cm墻、磚間墻,梁和梁墊下及其左右各50cm范圍內(nèi);砌體的門窗洞口兩側18cm和轉角43cm的范圍內(nèi)以及設計不允許設置腳手架眼的部位,均不得留架眼。

砌體的表面平整度、垂直度、灰縫厚度等應及時檢查校正,鋪底磚要先沿著放好的墨線控制好豎縫一個一個頂子磚擱擺,并對門調(diào)整之間墻進行均勻擺放,等待合理且縫子均勻后,方可開始砌磚。首先兩大角盤好角后,拉好線,采用一刀灰、一塊磚、一擠揉的'三一砌磚法'。砌筑大角時,要立皮數(shù)桿,根據(jù)皮數(shù)桿上標志的每批磚的厚度進行砌角,且大角,要三批磚一吊線,五批磚用靠尺,桿靠平,砌至1cm高后要核好垂直和平整度,垂直偏差控制在1mm以內(nèi)。凡大角、門洞和磚,要打成七分頭,即3/4磚砌筑,24cm寬的墻兩個七分頭;37cm寬的墻三個七分頭,以防出現(xiàn)暗通縫。磚砌體應

上下錯縫,內(nèi)外搭砌。實心砌體采用一順一丁砌筑形式,磚柱不得采用包心砌法,要打成七分頭砌筑?；铱p要掌握在10mm為宜,且不小于8mm和大于12mm。根據(jù)窗下墻和窗間墻高度和磚的厚度平衡后進行認真核算,窗下墻灰縫要一致,窗間墻的灰縫一定與窗下墻壁一般寬,但要控制窗間墻的水平縫和頂頭縫要求均勻一致,窗間墻的灰縫一定與窗下墻壁一般寬,但要控制窗間墻的水平縫和頂頭縫要求均勻一致。且不要忽大忽小。大墻與山墻交接處和轉角處應同時砌筑。對不能同時砌筑的要留斜搓,其斜搓長度不應小于高度的2/3。如臨時間斷處留槎確有困難時,除轉角處外,也可留直槎,但要作陽槎,同時加設拉接筋,拉接筋的數(shù)量以墻度面定,即每12cm3用一條直徑為6mm的圓筋;間距沿墻高昂濫超過50cm高;埋入長度墻的留樣處算起,每邊均不應小于50cm;末端彎成90°彎鉤。磚砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,除去砂漿殘灰后,澆水濕潤,開塞填實砂漿,保持灰縫平直。

(1)質(zhì)量標準。磚砌體上下錯縫;磚柱,垛無包心砌法,窗間墻無通縫,混水墻每間4皮磚的通縫和超過3處;在合格的基礎上,混水墻每間(處)無4皮磚的通縫。接槎處灰漿飽滿,縫、磚平直。予埋拉接鋼筋長度、數(shù)量符合要求。組砌方法正確。構造柱留置位置正確,大馬牙槎先退后進,殘留砂漿清理干凈。磚體軸線位置偏移,允許偏差為10mm;基礎和磚砌體頂面柱高允許偏差為±15mm;墻體垂直度每層允許偏差為5mm;全高大于10m時,允許偏差為20mm表面平整度清水墻允許偏差為5mm;混水墻允許偏差為8mm;水平縫平直度,清水墻允許偏差為7mm,混水墻允許偏差為10mm;水平縫厚度(十皮磚累計數(shù))允許偏差為±8mm;清水墻游丁真縫允許偏差為20mm。門窗洞口(后塞口)寬度允許偏差為±5mm;門口高度允許偏差為+5和-5mm;預留構造柱截面(寬度、深度)允許偏差為±10mm;外墻上下窗口偏移允許偏差20mm。水平縫要飽滿,且每處三塊磚用百格網(wǎng)測量,飽滿度不小于80%(三塊磚的平均值)。

(2)成品保護。在施工中,對已砌完的磚砌體,對清水墻嚴防砂漿污染;混水墻和清水墻,已封頂?shù)拇u體上端,不能振動。支模時,木工要小心保護不能用錘任意打洞和打入木楔。鋼筋寺在墻上操作,減少振動和走動以免碰動已砌好的磚塊。雨天和冬季施工。要用草柵掩蓋。已砌完的墻體不準再用錘敲打墻面,以校正垂直度。

(3)安全措施。腳手架和馬凳應牢固可靠,工人上崗戴安全帽;砌體1層后,架設安全網(wǎng)。對樓梯口、上料口、預留洞口、上人洞等要設防護欄和安全水平網(wǎng),以防墮落傷人。攪拌機要有接地防護。

(4)技術資料。砌體用的磚物砌體,要有出廠合格證,并取樣試驗,進場水泥應索取3天和7天的廠家試驗報告(合格證),同時,32天后要索取28天強度補強報告。水泥進場后,要取樣做復試,同批水泥進場超過3個月,要再做試驗。砌體用的砂子,要做試驗。

砂漿要做試配;砌體砂漿,每250m3砌體做一組砂漿試塊。砌體進程中要做到班組自檢和每層完工后進行檢驗批和分項工程質(zhì)量驗收資料。

項目技術負責人:

交底人: 接底人:

年 月 日

第5篇 某住宅樓磚砌體施工技術交底

技術交底記錄

zz新城__府工程項目部

工程名稱zz新城__府交底部位磚砌體工程

工程編號2022001交底日期2022年03月10日

交底內(nèi)容:磚砌體施工技術交底

1、填充砌體施工前,應認真熟悉圖紙,復核門窗洞口位置尺寸,明確預埋、預留位置,算出窗臺及過梁頂部標高,熟悉相關構造及材料要求。

2、根據(jù)設計圖紙及規(guī)范要求,確定填充墻體構造柱及圈梁、過梁標高尺寸。

3、砌筑前首先對墻體位置清理干凈,彈出墻體位置線,檢查無誤后方可施工。

4、配合水、電等專業(yè)圖紙施工,以防遺漏,嚴禁事后開洞和剔槽。

5、廚房和衛(wèi)生間樓板四周除門口外,需做120

第6篇 高層砌體工程-技術交底

技術交底記錄

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容:

一、工程概況

2.1該地塊位于蕭山區(qū)城廂街道,東至青年路,北至彩虹大道,南至湘西路總建筑面積268688.01平方米,其中地上計容面積198380.67平方米,地下建筑面積69844.31平方米,半地下建筑面積463.03平方米。本項目包括13棟25層高層住宅及裙房2棟6層多層住宅,1棟2層商業(yè)和一層地下室。

2.2建筑結構形式:高層為鋼筋混凝土框架剪力墻結構,裙房和多層為鋼筋混凝土框架,建筑結構的抗震類別為兩類,使用年限為50年,抗震設防烈度為6度。

2.3設計做法:

2.3.1墻體材料:外墻、分戶墻、衛(wèi)生間墻及所有地下室墻體采用240/120頁巖多孔磚,其他內(nèi)墻采用240/120加氣混凝土砌塊,基礎墻、外墻及承重內(nèi)墻所用砌體與砂漿材料和相應的強度標號詳結施,墻體厚度詳建筑平面圖

2.3.2隔墻砌到頂板或梁底,兩種材料的墻體交接處,應根據(jù)飾面材質(zhì)在做飾面前加釘>350mm寬金屬網(wǎng)或在施工中刮專用界面劑加貼玻璃絲隔布,防止裂縫;頂層,次頂層墻體砌筑到頂板或梁底部位,需打發(fā)泡膠,厚度20-30mm。

2.3.3屋面女兒墻等部位的的墻體不應采用蒸壓加氣混凝土砌塊,可用混凝土多孔磚。

二、現(xiàn)場準備

1.砌體砌筑前,對施工面進行打掃清理,要求施工面無建筑垃圾及落地灰。對照圖紙做好抄平放線,認真核對各軸線尺寸及500mm線是否準確。并且按平面圖放出構造柱、門柱位置。各種留洞位置應結合各相關專業(yè);

2.正式砌筑前應按設計要求在砌體與砼結構交接處進行植筋。后砌筑填充墻應沿框架或剪力墻全高設置拉結筋2φ6(當墻寬度大于240mm設3φ6)。當填充墻采用混凝土小型空心砌塊砌筑,理解金可采用焊接鋼筋網(wǎng)片。具體做法見《砌體填充墻結構構造》。

3.各層砌筑前完成施工面廚房、衛(wèi)生間的反沿澆筑;

4.現(xiàn)場完成砂漿攪拌機及客貨電梯的進場及安裝驗收;

5.安排所用材料進場。

項目(專業(yè))技術負責人

交底人

接受交底人

注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。

技術交底記錄

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容:

三 施工工藝、措施及要求

4.1 工藝流程

4.1.1 蒸壓加氣砼砌體工藝流程:抄平放線→立皮數(shù)桿→拌制砂漿→砌筑底部20cm高粉煤灰磚→排磚→拉線→墻體砌筑→勾縫→斜砌擠緊→質(zhì)量驗收;

4.1.2 多孔頁巖磚:抄平放線→立皮數(shù)桿→拌制砂漿→排磚→拉線→墻體砌筑→勾縫→斜砌擠緊→質(zhì)量驗收;

4.2 施工技術措施

4.2.1砂漿的拌制

砂漿的質(zhì)量是保證砌體質(zhì)量的重要因素,因此要嚴格按照本圖紙設計要求:墻體均為填充墻,框架填充墻外墻采用m5水泥砂漿砌加氣砼,容重r≤6kn/m3,框架填充墻內(nèi)墻采用m5混合砂漿砌加氣砼(二類a環(huán)境中用水泥砂漿),容重r≤6kn/m3。灰漿攪拌必須按設計配合比,現(xiàn)場磅秤測量各種材料。

砂漿攪拌及使用的要求:

1)砌筑砂漿要嚴格按使用說明配合攪拌;

2)砂漿必須采用機械攪拌,攪拌時間控制在2-3分鐘;

3)必須隨拌隨用,混合砂漿在3h內(nèi)用完;

4)嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿;

4.2.2砌筑方法及技術要求

4.2.2.1蒸壓加氣砼砌塊

1)施工前,按設計要求在樓層上定出軸線位置,并彈出墻身線及門窗洞口位置線,標出其預留洞口的位置及標高,在框架柱或剪力墻上彈出標高線;

項目(專業(yè))技術負責人

交底人

接受交底人

注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。

技術交底記錄

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術質(zhì)量要求、安全及文明施工。

2)根據(jù)填充墻的凈尺寸及砌塊的模數(shù)計算灰縫厚度,并按灰縫厚度要求制作皮數(shù)桿,或根據(jù)實際情況彈線在框架柱或剪力墻上。皮數(shù)桿應在各轉角處及兩端設立,間距不超過15m,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結筋、圈梁等的尺寸標高,皮數(shù)桿應牢固垂直,同一樓層內(nèi)標高應一致;

3)使用粉煤灰磚在墻體根部砌筑高度20cm的底座,寬同墻厚;

4)砌第一排磚前應進行試排,應盡量采用主規(guī)格的砌塊,不足整塊可采用鋸割成需要尺寸,但不宜小于主規(guī)格磚長的1/3。上下皮砌塊豎向灰縫相互錯開,錯開長度宜為砌塊的1/2,并不小于砌塊長度的1/3。如不能滿足要求,應在水平灰縫設置2根ф6的拉結鋼筋,長度不小于1000mm;

5)砌磚時,在相鄰皮數(shù)桿之間,皮數(shù)桿上同標高的皮數(shù)線為基準拉通線砌筑,以保證第一皮磚的上沿都處在同一平直線上,并在砌筑過程中隨時檢查墻面平整度,砌筑一皮,校正一皮;

6) 砌塊采用鋪漿法砌筑,鋪漿長度不宜超過750mm。砌筑前一天向砌塊的砌筑面適量澆水,砌筑當天可再澆一次,以水浸入砌塊面內(nèi)深度8-10mm為宜,冬期施工不宜澆水;

7) 墻體灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。水平灰縫厚度為15mm,豎向灰縫寬度為20mm;門洞口寬度,洞口尺寸每邊加1cm,

8) 墻體轉角處,應使縱橫墻的砌塊相互搭接,隔皮砌塊露端面。t字交接處,應使橫墻砌塊隔皮露端面,并坐中于縱墻砌塊;

9)當填充墻砌至板、梁底附近時,應待砌體沉實【七天】后采用斜砌法砌筑,磚塊為普通燒結磚成45度砌筑,燒結磚與柱、墻的空隙采用不小于150號細石混凝土預制三角水泥塊塞充。砌筑砂漿必須飽滿密實;

10) 墻體上不得留置腳手架眼,每天的砌筑高度不宜超過1.8米,冬期施工不宜超過1.2m。每一樓層內(nèi)砌塊墻體應連續(xù)砌完,不留接槎。如必須留槎,應留成斜槎,或在門窗洞口側邊間斷;

11) 墻上埋設電線管時,只能垂直埋設,不得水平鏤槽。

4.2.2.2蒸壓粉煤灰磚

1)現(xiàn)場組砌方法采用一丁一順,使用“三一”砌筑法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓;

2)每天砌筑高度不宜超過1.8m;

3)水平及豎向灰縫寬、厚度一般為15、20mm;

4)轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處砌成斜槎,斜槎水平投影長度不小于高度的2/3;

5)其余措施及規(guī)定參考蒸壓加氣砼砌塊

項目(專業(yè))技術負責人

交底人

接受交底人

注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。

技術交底記錄

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容:

4.2.3 構造柱、過梁、圈梁

4.2.3.1 構造柱

1)當填充墻長>5m時,每間隔3m左右設置構造柱,且墻頂與梁(板)應有鋼筋拉結,做法詳《l03g313》;外墻窗臺及屋面女兒墻每隔2.5m設構造柱與壓頂圈梁相連,女兒墻轉角處應設構造柱。

2)構造柱砼強度為c20,截面為墻寬×200,縱筋412,箍筋ф6@200?？v筋上下端同樓板及梁采用植筋工藝固定。構造柱與填充墻交接處設墻體拉筋.

3)構造柱與填充墻連接處砌成馬牙槎,馬牙槎砌筑時先退后進,每一個馬牙槎高度不宜超過300mm,進退間距為60mm;

4)磚墻及馬牙槎砌好后,應立即支設模板,柱底部應留出20cm高的孔洞,以便清理模板內(nèi)的雜物,清理后封閉;

5)構造柱澆筑砼前,必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤,澆筑時每段高度不宜大于2m,使用插入式振動器,分層搗實,每層一般為200mm左右,振搗器應避免直接觸碰鋼筋和磚墻,嚴禁通過磚墻傳振,以免磚墻鼓肚和灰縫開裂;

4.2.3.2 過梁、圈梁

1)凡填充墻高>4m時,在門、窗頂部設置圈梁一道,圈梁縱筋應錨入柱中;非砼墻電梯井道墻體在電梯門頂設置圈梁一道,且圈梁豎向間距不大于2400mm,圈梁縱筋應錨入柱中30d。梁截面為墻寬×180mm,配縱筋410,箍筋ф6@200;

2)預制門窗過梁均為gla__-__2,選自省標圖集《l03g303》,若過梁與其它構件相交,則改為現(xiàn)澆。

4.3 質(zhì)量要求

4.3.1砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品合格證書,產(chǎn)品性能的檢測報告。砌塊、水泥、鋼筋、砂、外加劑等原材料應有材料主要性能的進場復試報告;

4.3.2砂漿應提前送檢復試,并經(jīng)過批準后使用,砂漿應用機械攪拌;

4.3.3砌塊進場時養(yǎng)護齡期不應小于28天,嚴禁使用斷裂砌塊。砌塊的技術指標應達到規(guī)范要求,進場的砌塊應每一萬塊抽檢一組作復試;

4.3.4砂漿拌制嚴格按配比,和易性要好,砌筑的砂漿飽滿度符合規(guī)范要求,豎向縫內(nèi)應滿灌砂漿,且不得出現(xiàn)假縫和透明縫;

4.3.5砌塊運輸、搬運過程中應輕搬,嚴禁拋擲,存放現(xiàn)場應平整。且要高于自然地坪,以避免水浸,碼放高度以1.5m左右為宜;

4.3.6 填充墻砌體一般尺寸允許偏差表

項目(專業(yè))技術負責人

交底人

接受交底人

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容:

4.4植筋施工

4.4.1植筋施工過程

鉆孔→清孔→填膠粘劑→植筋→凝膠→報驗抽檢

4.4.2植筋施工方法

1.鉆孔使用配套沖擊電鉆,植筋深度15d。

2.清孔時,先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等,再用清孔刷清孔,要經(jīng)多次吹刷完成。同時,不能用水沖洗,以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。

3.使用植筋注射器從孔底向外均勻的把適量膠粘劑填筑孔內(nèi),注意勿將空氣封入孔內(nèi)。

4.按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植于孔內(nèi),直至插入孔底,膠粘劑溢出。

5.將鋼筋外露端固定好,在24小時內(nèi)使其不受外力作用,直至凝結。

6.植筋完成后,砌體砌筑前要抽檢進行做拉拔試驗,試驗合格后方可進行下道工序。

4.5 質(zhì)量通病預防措施

1)在砌塊進場上嚴格把關,進人施工現(xiàn)場的砌塊應有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗報告,并應自然養(yǎng)護28d以上,進行見證取樣送檢,杜絕采用外觀尺寸偏差太大、強度偏低等不合格產(chǎn)品進行施工,對于制作后靜停時間較短的砌塊,應在通風干燥的堆場存放滿28d后,使其體積變形趨于穩(wěn)定后上墻施工。

2)砌筑墻體前,保證砌塊表面濕潤,加強砂漿粘結,但不能過濕,其吸水深度應控制在8mm~10mm.清除砌塊上的浮灰、殘渣等。檢查并修正、補齊拉結鋼筋。砌筑砂漿的選擇應注意采用安定性合格的水泥,不宜采用過細的砂,灰膏應充分熟化。應盡量選擇加氣混凝土專用砂漿進行砌筑和抹灰,其特點是具有良好的保水性能,以避免砌筑過程中水分被加氣混凝土吸收。

項次

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

1

軸線位移

10

用尺檢查

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托線板或吊線、尺檢查

水平灰縫平直

8

2

表面平整度

8

用2m靠尺或楔形塞尺檢查

3

門窗洞口高(后塞口)

±5

用尺檢查

4

外墻上、下窗口偏移

10

用經(jīng)緯儀或吊線檢查

項目(專業(yè))技術負責人

交底人

接受交底人

注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。

技術交底記錄

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容:

3)砌筑墻體時,應視砌塊和氣候干燥程度,對砌塊進行適時澆水潤濕。墻體每天的砌筑高度應根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風壓等條件來確定,嚴格控制日砌筑高度,嚴格控制墻體的垂直度、平整度和飽滿度以及灰縫的水平厚度、平直度和豎向?qū)挾鹊?應錯縫搭砌,搭砌長度不小于砌塊長度的1/3。墻體最上皮應在下部砌體變形穩(wěn)定后再砌,空隙50mm,時間大約為二周以上,空隙處用干硬性砂漿填實。墻體與門、窗框的連接必須采用磚護角,加設預制混凝土塊,不得直接在輕質(zhì)墻上固定門窗框。不同批次的、規(guī)格差異較大的砌塊不得混用。

4)墻面抹灰施工前,應修補墻面灰縫缺陷,清理基層。甩漿刷水泥砂漿加801膠,可提前濕潤墻面,以免砌塊從底子灰中吸取水分,但砌塊含水率必須控制,過高又會導致干縮變形增大。墻面抹灰在砌筑完成30日后進行抹灰。

5)施工過程中,應避免對砌體的擾動,不得隨意堆放建筑材料造成已砌筑的墻體受到過大的施工荷載。加強對主體結構的沉降觀測,發(fā)現(xiàn)不均勻沉降及時采取措施。

6)加強構造措施,合理設置構造柱、圈梁、拉結筋等,并在砌體與梁、板、柱、墻體混凝土表面滿掛鋼板網(wǎng),砌體面搭接200mm,以減少墻體交接處的裂縫。

7)水電管線安裝的時候,嚴格按照管線布置方案,并采用手提式角向磨光機進行開槽,開槽深度不得超過砌體壁厚的2/3,同時也不得過淺導致管線無法完全嵌入槽內(nèi)。填孔采用砂漿,抹壓密實,抹灰時應在槽、洞回填密實的基層上,覆蓋比槽、洞口周邊各寬100mm的鋼絲網(wǎng)。嚴緊在墻體兩面的同一位置開槽敷設管線。

4.6 冬期施工

4.6.1當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時,現(xiàn)場即進入冬期施工;

4.6.2砌塊在冬期應加以覆蓋以免冰雪侵蝕,并且要做到雪后立即清理砌塊上的冰雪,并且要嚴禁施工水及其它水淋到砌塊上;

4.6.3 砂漿攪拌棚應提前采取保暖措施,及水的加溫措施。冬期施工的拌合用熱水應控制在80℃以內(nèi)。砂漿的使用溫度應≥5℃,并且應采取保溫措施;

4.6.5 每天砌筑的墻體最上一層表面不得留有砂漿,且應將當日砌筑部分用保溫材料覆蓋好,以免受凍;

4.6.6冬期施工砂漿宜摻加防凍劑,防凍劑應提前試驗,使用過程中嚴格按照產(chǎn)品說明控制投放比例;

4.6.7冬期施工砂漿試塊應增加一組與實體同條件養(yǎng)護的試塊,測試檢驗28天強度;

4.6.8冬期施工砌體不應砌筑在有冰結的表面上;

項目(專業(yè))技術負責人

交底人

接受交底人

注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。

技術交底記錄

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容:

5資源計劃

5.1 砂漿攪拌機2臺,小推車15輛,灰斗20個,鐵锨40把,砌筑工具工人自帶,準備馬凳或架桿、架板支設操作平臺;

5.2 砌磚組共80人,其中技工60人,壯工20人,質(zhì)量檢查人員4名,技術人員負責砌筑中的技術指導和疑難問題解決;

6質(zhì)量保證措施及成品保護

1.由項目部技術負責人在施工前進行技術交底,在技術交底中明確質(zhì)量檢查的基本項目、保證項目、允許偏差項目并在實際中認真執(zhí)行,確保施工質(zhì)量。在施工過程中,完善工序控制,嚴格做好施工記錄、隱蔽工程檢查記錄,杜絕不合格工序,積極配合業(yè)主及監(jiān)理工程師的工作,嚴把質(zhì)量關。

2.對施工質(zhì)量采取動態(tài)控制,以抓過程質(zhì)量為重點,質(zhì)量檢查人員隨時隨地進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正,爭取從過程控制發(fā)現(xiàn)不合格品并監(jiān)督返工重做,通過后進入下一道工序。

3.由項目部資料員跟蹤記錄天氣預報,及時將天氣變化情況進行通知,尤其是遇到下雨情況,及時采取防雨措施。

4.墻體拉結筋、構造柱、圈梁、過梁植筋等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞;

5.砌塊運輸和堆放時,應輕吊輕放,堆放高度不宜超過1.6m,堆垛之間應保持適當?shù)耐ǖ?

6.水電和室內(nèi)設備安裝時,應注意保護墻體,不得隨意鑿洞。填充墻上開槽應使用切割機切槽,埋設完畢后抹灰處理;

7.不得使用砌塊做腳手架的支撐,拆除腳手架時,應注意保護墻體及門窗口角;

8.已砌完的墻體,不準再用錘敲打墻面以校正垂直度;

9.砂漿稠度應適宜,砌筑過程中要及時清理,防止砂漿濺臟墻面;

7安全生產(chǎn)、文明施工保證措施

7.1安全生產(chǎn)保證措施

1.操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,工具是否完好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后方可施工。

2.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭砌筑用的臨時腳手架。腳手架必須平整牢固,在一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應設護身欄桿和檔腳板后方可砌筑。

3.嚴禁使用磚及砌塊做腳手架的支撐;腳手架搭設后應經(jīng)檢查方可使用,施工用的腳手板應滿鋪,其端頭必須伸出架的支承橫桿約200mm,但也不許伸過太長做成探頭板;砌筑時

項目(專業(yè))技術負責人

交底人

接受交底人

注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。

技術交底記錄

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容:

不準隨意拆改和移動腳手架,樓層屋蓋上的蓋板或防護欄桿不得隨意挪動拆除。

4.腳手架上堆磚不能多于三皮側放,同一塊腳手板上操作人員不能超過2人。采用磚籠吊磚時,磚在架子上或樓板上要均勻分布,不應集中堆放;禁止用手向上拋磚運送,人工傳遞時,應穩(wěn)遞穩(wěn)接,兩人位置避免在同一垂直線上作業(yè)。

5.在樓層施工時,堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時,必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后,方可進行堆放及施工。

6.必須按操作規(guī)程使用井架,用于垂直運輸?shù)睦K索、剎車、吊籠、滑車等,必須滿足負荷要求并且牢固無損,經(jīng)檢驗后方可使用;吊運時不得超載,并需經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

7.夜間加班應注意用電安全。

8.不準站在墻頂上劃線、刮縫或清理墻面或檢查大角垂直等工作。

9.在架子上砍磚時,操作人員應把碎磚向內(nèi)打在腳手板上;掛線用的墜磚,應綁扎牢固,以免墜落傷人。

10.運磚用的手推車在平道上前后相距不得小于2米,坡道上部小于10米。裝磚時,應先取高處,后取低處,防止磚垛突然倒塌傷人。

11.不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下,造成安全事故。

12.起吊磚要用磚籠,磚和砂漿不能裝的過滿。吊臂工作范圍內(nèi)不得有人停留。吊車落到架子上時,操作人員要暫停操作,并避開一邊。

13.攪拌機運轉時,嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi),工作完畢應將拌筒清洗干凈。攪拌機應有專用開關箱,并應裝有漏電保護器,停機時應拉斷電閘,下班時電閘箱應上鎖。

14.在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,必須設置安全隔板,下方操作人員應戴好安全帽。

15.砌磚使用的工具、材料應放在穩(wěn)妥的地方,工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈,防止掉落傷人。

7.2文明施工措施

1.現(xiàn)場拌制砂漿時,應采取封閉等措施防止水泥、砂子揚塵污染環(huán)境。

2.磚堆放及停放攪拌機的地面必須夯實,用混凝土硬化,并做好排水措施。

3.夜間施工照明不影響周圍社區(qū),且必須取得合法手續(xù)后方可施工。

4.施工垃圾每天施工后及時清掃,分類處理,并要避免灰塵飛揚。

項目(專業(yè))技術負責人

交底人

接受交底人

注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。

技術交底記錄

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容:

8.附圖

加氣混凝土砌塊砌筑示意圖

填充墻與墻頂連接構造

項目(專業(yè))技術負責人

交底人

接受交底人

注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。

技術交底記錄

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容:

加氣混凝土填充墻構造柱示意圖

項目(專業(yè))技術負責人

交底人

接受交底人

注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。

第7篇 預制砌塊（磚石）擋土墻工程砌體:施工安全技術交底

1. 距溝槽邊1m內(nèi),不得堆放和推運磚、砌塊、塊石、砂漿等材料。

2. 墻高大于1.2m時,必須支搭作業(yè)平臺;作業(yè)平臺上放磚不得超過3層,塊石應隨砌隨供;兩根排木間不得放2個灰槽,且總質(zhì)量不得超過作業(yè)平臺施工設計的承載力。

3. 擋土墻的泄水通道結構和泄水孔位置應符合設計規(guī)定。

4. 相鄰段基礎深度不一致時,應先砌筑深段,再砌筑淺段;砌筑中,不得在砌體上用大錘錘鑿和砸碎石塊。

5. 搬運和砌筑磚、石塊、預制塊時,作業(yè)人員應精神集中,并應采取防止砸傷手腳和墜落砸傷他人的措施。

6. 在作業(yè)平臺上砌筑時,使用的工具、灰槽等應放在便于取用和穩(wěn)妥處;作業(yè)中,應隨時將墻和作業(yè)平臺上的碎磚、碎砌塊、碎石、硬結灰漿塊等清理干凈,工具放穩(wěn)妥;作業(yè)平臺下方不得有人。

7. 上下作業(yè)平臺必須設安全梯或斜道,不得在擋墻上操作或行走;上下高處和溝槽必須設攀登設施,并應符合下列要求:

(1) 人員上下梯子時,必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時,他人不宜上梯。

(2) 采用斜道(馬道)時,腳手架必須置于堅固的地基上,斜道寬度不得小于1m,縱坡不得陡于1∶3 ,支搭必須牢固。

(3) 采購的安全梯應符合現(xiàn)行國家標準?，F(xiàn)場自制安全梯子必須堅固,梯梁與踏板的連接必須牢固。梯子結構應根據(jù)材料性能經(jīng)受力驗算確定;攀登高度不宜超過8m;梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為40cm~50cm;梯子工作角度宜為75°±5°;梯腳應置于堅實基面上,放置牢固,不得墊高使用;梯子上端應有固定措施;梯子需接長使用時,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處;連接后的梯梁強度、剛度,不得低于單梯梯梁的強度、剛度。

(4) 施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用。人行土坡道土體應穩(wěn)定、堅實,宜設階梯,表層宜硬化處理,無障礙物;寬度不宜小于1m,縱坡不宜陡于1∶3;兩側應設邊坡,溝槽側無條件設邊坡時,應根據(jù)現(xiàn)場情況設防護欄桿;施工中應采取防揚塵措施,并經(jīng)常維護,保持完好。

第8篇 磚砌體-工程技術交底

一、施工準備:

1、材料及主要機具:

(1)磚:品種、強度等級必須符合設計要求,并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚色澤均勻,邊角整齊。

(2)品種及標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥。

(3)砂:用中砂,配制m5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,m5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5㎜孔徑的篩子過篩。

(4)其它材料:墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。

(5)主要機具:應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。

2、作業(yè)條件:

(1)完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。

(2)辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。

(3)按標高抹好水泥砂漿防潮層。

(4)彈好軸線墻身線,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗口位置線,經(jīng)驗線符合設計要求,辦完預檢手續(xù)。

(5)按設計標高要求立好皮數(shù)桿,標高要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以15~20米為宜。

(6)砂漿由試驗室做好試配,準備好砂漿試模(6塊為一組)。

二、操作工藝

(1)工藝流程:

砂漿攪拌

作業(yè)準備磚澆水砌磚墻驗評

(2)磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水侵入磚四邊1.5㎝為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬齊澆水有困難,必須適當增大砂漿稠度。

(3)砂漿攪拌:砂漿配合比應采用重量比,計量精度水泥為±2%,砂,灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。

①組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

②排磚撂底(干擺磚);一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置左右移動。若有破活,七分頭或丁磚應排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時,應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外,在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮,前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。

③選磚:砌清水墻應選擇菱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用基礎及不影響外觀的內(nèi)墻上。

④盤角:砌磚前應先盤角, 每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。

⑤掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應設幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

⑥砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“土跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜,但不應小于8㎜,也不應大于12㎜。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2米水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫,劃縫深度8~10㎜,深淺一致,墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。

⑦留槎:外墻轉角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時砌筑時,可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50㎝預埋ф6鋼筋2根,其埋入長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50㎝,末端應加90度彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂用立磚斜砌擠緊。

①木磚預留孔洞和墻體拉結筋:木磚預埋應小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2米以內(nèi),每邊放2塊;高1.2~2米,每邊放3塊;高2~3米,每邊放4塊,預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔,硬架支模、暖衛(wèi)管道,均應按設計要求預留,不得事后剔鑿。墻體拉結晉的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置,不應錯放、漏放。

②安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,其標高、位置及型號必須準確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2㎝時,要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時,兩端支承點的長度應一致。

③構造柱做法:凡設有構造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線,并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時,與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30㎝(即五皮磚)。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置,設計無要求時,一般沿墻高50㎝設置2根ф6水平拉結筋,每邊深入墻內(nèi)不應小于1米。

(5)、冬期施工:在預計連續(xù)10d由平均氣溫低于+5℃或當日最低溫度低于—3℃時即進入冬期施工。冬期使用的磚,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥,灰膏要防凍,如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1㎝的凍塊,材料加水,負溫即應停止?？蛇m當增大砂漿稠度。冬期不應使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時,應用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽,砂漿使用溫度不應低于+5℃,摻鹽量應符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時,砌體中的鋼筋應預先做防腐處理,一般涂防銹漆兩道。

三、質(zhì)量標準:

1、保證項目:

(1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。

(2)砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值,任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。

(3)砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。

(4)外墻轉角處嚴禁留直槎,其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。

2、基本項目:

(1)砌體上下錯縫,磚柱、垛無包心砌法;窗間墻及清水墻面無通縫;混水墻每間(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25㎜)。

(2)磚砌體接槎處灰漿應密實,縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超過5個。

(3)預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚。

(4)構造柱留置正確,大馬牙槎先退后進、上下順直;殘留砂漿清理干凈。

(5)清水墻組砌正確,豎縫通順,刮縫深度適宜、一致,楞角整齊,墻面清潔美觀。

3、允許偏差項目,見表6-2。

項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法

1、軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查

2、基礎和千砌體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查

每層 5用2米托線板檢查

3、垂直度全高≥10m 10 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

>10m 20

4表面平清水墻、柱5

整度混水墻、柱8用2米靠尺和楔形塞尺檢查

5、水平灰清水墻 7

縫平直度 混水墻 10拉10米線和尺量檢查

6、灰縫厚度(10皮磚累±8與皮數(shù)桿較尺量檢查

計數(shù))

7、清水墻游丁走縫 20吊線和尺量檢查,以底層第一皮磚為準

8、窗洞口寬度±5

(后塞口)門口高度+15尺量檢查

(-5)

9、預留構造柱(寬度、深度)±10尺量檢查

10、外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準

四、成品保護:

(1)墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件,暖衛(wèi)電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。

(2)砂漿稠度應適宜,砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。

(3)在吊放平臺腳手架或安裝大模板時,指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。

(4)在高車架進料口周圍,應用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。

(5)尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當可能遇到大風時,應采取臨時支撐等措施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。

五、應注意的質(zhì)量問題:

(1)基礎墻與上部墻錯臺:基礎磚摞底正確,收退大放角兩邊要相等,退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎部位糾正,不得在防潮層以上退臺或出沿。

(2)清水墻游丁走縫:排磚時必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2米間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線,二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線,由底往上所有七分頭的長度應保持一致,上層分窗口位置時必用下窗口保持垂直。

(3)灰縫大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。

(4)窗口商埠立縫變活:清水墻排磚時,為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排在中間或不明顯位置,在砌過梁上第一行磚時,不得隨意變活。

(5)磚墻鼓脹:外磚內(nèi)模墻體砌筑時,在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6㎝×12㎝通孔,在抗震柱外墻面上墊木模板,用花藍螺栓與大模板連接牢固?；炷烈謱訚仓?振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12㎝磚墻也應認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹,則應及時拆掉重砌。

(6)混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高,防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。

(7)構造柱處砌筑不符合要求:構造柱墻應砌成大馬牙槎,設置好拉結筋,從柱腳開始兩側都應先退后進,當鑿深12㎝時,宜上口一皮進6㎝,再上一皮進12㎝,以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內(nèi)夾渣。

第9篇 砌體工程安全技術交底記錄表（5）

砌體工程安全技術交底記錄表5

工程名稱:

交底項目:砌體工程

交底內(nèi)容:

一.建筑砂漿應采用機械拌合,拌合時間自投料完算起,不得少于1.5分鐘。

二.砂漿拌合后和使用時,均應盛入貯灰器內(nèi),如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應在砌筑前再次拌合。

三.砂漿應隨拌隨用,在初凝前使用完畢。

四.砌體施工應設置皮數(shù)桿,根據(jù)設計要求,磚規(guī)格和灰縫厚度,至皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。

五.砌體前應進行必要的試擺,盡量采用主規(guī)格塊體,在不夠整磚處如無輔助規(guī)格不得砍磚,可用模數(shù)相符的燒結磚初砌,砌孔洞應沿墻長方向設置,應避免磚的孔洞朝外,不可避免時,應在砌筑前用細石砼封孔,附墻垛及轉角的磚體應防止包心砌筑和錯縫小于1/3磚長的內(nèi)通縫。

六.砌體應上下錯縫,其構造應符合規(guī)定要求,灰縫應橫平豎直,不得出現(xiàn)透明縫,內(nèi)外墻水平灰縫的砂漿飽滿程度不得低于80%,外墻豎向灰縫不得低于60%,嚴禁用水沖漿澆灌,灰縫寬度一般為10mm,但不得小于8mm,也不應大于12mm,拉結筋或網(wǎng)片必須埋置在砂漿層中。

七.磚砌體的轉角或交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑或必須留置的臨時間斷處,應砌成斜槎,斜槎長度以不小于高度的2/3為宜。

八.隔墻之間或柱之間如不能同時砌筑而不留或斜槎時,必須引出陽槎,并沿墻高每間隔500mm設置水平縫拉結筋,拉結筋的數(shù)量為每道均不應小于500mm。

九.砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水潤濕,砂漿應飽滿,灰縫平直,同時應原漿勾縫,致砂漿密實。

十.填充墻砌筑,應與槎架中預埋的拉結筋連接,拉結筋預埋的間距在豎向應等于磚的整能上能下數(shù),數(shù)量應符合下列規(guī)定。

(1)填充墻框架應沿框架柱高每隔500mm,配置不小于2根φ6拉結筋(末端90度彎鉤,下同)拉筋伸入填充墻內(nèi)的長度,不應小于墻內(nèi)的1/5且不應小于700mm。

(2)填充墻長度大于5m時,宜設置構造柱,墻頂端與梁宜有拉結措施,墻高超高4m宜在墻高中部設置與柱連接的通長鋼筋砼水平固梁。

十一.磚應分皮錯縫搭砌,上下皮搭接長度不能滿足上述要求時,應在水平縫內(nèi)每道設置不少于2根φ6的鋼筋,鋼筋兩端均應超過該垂直縫350mm長。

十二.墻與后砌隔墻交接處,應留成陽槎,并沿墻高每隔500mm在水平灰縫內(nèi)設置不小于2根φ6鋼筋。

十三.金屬窗應在洞口邊預埋設有金屬預埋件的砼砌塊或素砼砌塊。

十四.隔墻或填充墻的頂面與上部結構的接觸處,應采用主磚斜砌擠緊,在分皮時應準確留出立磚斜砌的高度,磚斜砌的傾角以60度-75度為宜,立磚斜砌宜采用實心磚,并應在墻體砌筑2-3天后進行,用磚厚度不應大于90mm。

十五.留設施工臨時洞口時,洞口側離交接處的墻面不應小于600mm,洞口頂部宜設置過梁,補砌臨時洞口時應先將洞口清理干凈并灑水潤濕,再用與原墻相同的磚被砌嚴密。

十六.墻體內(nèi)不宜設置腳手架眼,不可避免時順經(jīng)驗算,但不得在寬度不小于1m的窗間墻,離轉角600mm范圍內(nèi),磚過梁內(nèi)或厚度120mm(含120mm)以下的墻體上設置,對設計規(guī)定的洞口管道,溝槽和預埋件等,應在砌筑時預埋或預留,不得在砌好的墻體打鑿。

十七.管線的布置應符合設計要求,預埋應采用直接砌筑,無法做到的可沿水平或豎直方向單側切割,并用細石砼回填密實,嚴禁挖掘,開關盒,接線盒等于采用單側切割埋設,周邊用細石砼填實。

十八.砌體表面的平整度,垂直度,灰縫厚度及砂漿飽滿度等,均應按有關規(guī)定,隨時檢查并校正。

十九.砌筑過程中,每部架至少抽查三處(每處三塊磚)砌體灰縫的飽滿度,其平均值為內(nèi)外墻水平灰縫不得低于80%,外墻置豎縫不得低于60%,內(nèi)外墻(柱)砌體不得出現(xiàn)透明縫。

二十.砌體組砌方法必須正確,上下皮錯縫得當,無碎磚及內(nèi)通縫存在。

二十一.構造柱拉結措施必須可靠有效,門窗固定牢固,梁下立磚斜砌緊密,其它構造物施工質(zhì)量符合要求。

交底人簽章:

接受交底人簽章:

第10篇 高層砌體工程技術交底

技?術?交?底?記?錄

注：本記錄一式兩份，一分交底單位存，一分接受交底單位存。

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技?術?交?底?記?錄

上一頁12下一頁工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要：

施工步驟及工藝要求、技術質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容：

4.4植筋施工

4.4.1植筋施工過程

鉆孔→清孔→填膠粘劑→植筋→凝膠→報驗抽檢

4.4.2植筋施工方法

1.鉆孔使用配套沖擊電鉆，植筋深度15d。

2.清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。同時，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。

3.使用植筋注射器從孔底向外均勻的把適量膠粘劑填筑孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔內(nèi)。

4.按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植于孔內(nèi)，直至插入孔底，膠粘劑溢出。

5.將鋼筋外露端固定好，在24小時內(nèi)使其不受外力作用，直至凝結。

6.植筋完成后，砌體砌筑前要抽檢進行做拉拔試驗，試驗合格后方可進行下道工序。

4.5 質(zhì)量通病預防措施

1)在砌塊進場上嚴格把關，進人施工現(xiàn)場的砌塊應有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗報告，并應自然養(yǎng)護28d以上，進行見證取樣送檢，杜絕采用外觀尺寸偏差太大、強度偏低等不合格產(chǎn)品進行施工，對于制作后靜停時間較短的砌塊，應在通風干燥的堆場存放滿28d后，使其體積變形趨于穩(wěn)定后上墻施工。

2)砌筑墻體前，保證砌塊表面濕潤，加強砂漿粘結，但不能過濕，其吸水深度應控制在8mm～10mm.清除砌塊上的浮灰、殘渣等。檢查并修正、補齊拉結鋼筋。砌筑砂漿的選擇應注意采用安定性合格的水泥，不宜采用過細的砂，灰膏應充分熟化。應盡量選擇加氣混凝土專用砂漿進行砌筑和抹灰，其特點是具有良好的保水性能，以避免砌筑過程中水分被加氣混凝土吸收。

項目(專業(yè))技術負責人

交底人

接受交底人

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第11篇 磚砌體工程技術交底范例

一.工程名稱:

二.分部工程:主體

三.分項工程名稱:磚砌體工程

四.交底內(nèi)容:

1、本工程采用mu10矸石磚:1-3層m7.5混合砂漿,4層以上m5.0混合砂漿。

2、普通磚強度等級為mu10。

3、砌筑前應先彈好中心線、邊線,標出門洞位置。

4、砌筑時應將所砌部位清掃于凈,并澆水濕潤。

5、砌體鋪底應山丁檐順,收頂全部用丁磚。

6、砌筑時應用皮數(shù)桿,灰縫以10mm為準,但最小不低于8mm,最大不超過2mm。

7、應采用“三一”砌磚法,砂漿泡滿度應不低于80%,應三皮一吊,五皮一靠,不允許用敲擊墻面的方法糾正偏差。

8、施工臨時過人洞寬度不大于1m,離縱墻不小于0.5m。頂部應設磚過梁或砼過梁,洞高不應超過1.8m。

9、留槎:外墻轉角處應同時砌筑。內(nèi)外墻也應同時砌筑,不能同時砌筑時,應留斜槎,確不能留斜槎時也可以留陽槎,并加設拉結筋,拉結筋長度每邊不小于50cm,沿高度每50cm2根φ 6鋼筋末端應加90°彎鉤,接槎應嚴密。

10、構造柱應留馬牙槎,馬牙槎應先退后進,并應每八皮磚加設2φ6拉結筋,拉結筋伸入墻內(nèi)每邊不小于1m,::在墻皮處應外露3-5mm,并用毛筆劃圈做標記,以備檢查。

11、門洞口處應予埋木磚,木磚應小頭在外,第一塊離地高度30cm,上部間距不大于75cm,并應防腐處理。

12、窗洞口固定窗框應用c20砼砌塊,上下砌塊距底和頂各為18

第12篇 砌體施工-安全技術交底

砌體工程慨況:本工程外墻、分戶墻及樓梯間墻采用:225mm、200mm厚蒸壓砂加氣混凝土精確砌塊;砂加氣砼精確砌塊采用專用干粉粘結劑,干法作業(yè),隔墻為200、100厚加氣塊,mu7.5水泥砂漿砌筑;±0.000以下采用mu10實心水泥砂漿砌筑、m7.5水泥砂漿砌筑。墻體結構施工質(zhì)量控制等級為b級。

一、材料準備

砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結鋼筋、頂埋件、混凝土配塊等。

二、施工機具

攪拌機、手推車、磅秤、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。

三、作業(yè)準備

1、彈好墻身線、軸線,根據(jù)現(xiàn)場砌塊的實際規(guī)格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設計圖紙的尺寸要求(即確保房間的開間尺寸及房間的方正),外墻砌體施工前,應按整個建筑物立面整體進行放線,根據(jù)外立面的垂直線,確定層間外墻邊線,結合窗洞及外立面相關構件(梁、柱、檐)等,還應結合保溫設計要求進行外墻砌體的綜合布局;內(nèi)隔墻砌體主要結合施工圖及門洞、柱梁等構件確定。辦完驗收手續(xù)方可施工。窗臺壓頂必須進入窗洞口兩側大于200mm。

2、立皮數(shù)桿:用30×40mm木料制作,皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數(shù)扦,皮數(shù)桿的間距15m,轉角處距墻皮或墻角50mm設置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致,經(jīng)復核,辦理驗收手續(xù)。

3、砂漿根據(jù)試驗室做配合比拌制,

4、加氣塊濕水:需要砌筑的加氣塊必須提前一天濕水。一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。

四、質(zhì)量要求

砌塊施工質(zhì)量要求應符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50203-2022)的規(guī)定。

項

序

檢查項目

允許偏差或允許值

主

控

項目

1

水平灰縫飽滿度

≥90%

2

豎向灰縫飽滿度

≥80%

3

軸線位移

≤10mm

4

垂直度(每層)

≤5mm

一般項目

1

水平灰縫厚度豎向?qū)挾?/p>

8~12mm

2

基礎頂面和樓面標高

±15mm

3

表面平整度

5mm

4

門窗洞口

±5mm

5

窗口位移

20mm

6

水平灰縫平直度

10mm

五、工藝流程

墻體放線→排磚、加氣塊濕水-制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→勒縫

六、操作工藝、施工工藝特點

砌體施工前,應將基礎面或樓層結構面按標高找平,進行實地排列,不是整塊的可以鋸磚,但不得小于砌塊長度的1/3。底部用蒸壓灰沙磚砌2-3層,以防勒腳發(fā)霉難以抹灰;墻體滿鋪滿擠砌筑,上下層十字錯縫,搭接長度不小于塊長的1/3,轉角處應相互咬搓,砌筑時應根據(jù)已植的拉結筋的模數(shù)調(diào)整蒸壓灰沙磚層數(shù)嚴禁將拉結筋搬彎或者及拉結筋拔掉。每一層要掛水平線砌筑。墻體砌筑至梁底180mm時停止砌筑,待7天后進行斜砌,斜砌時砂漿一定要飽滿。墻體砌筑完成后要及時澆水養(yǎng)護至少3天。不同材料墻體交界處斷開180mm澆筑素砼。

1外墻、分戶墻及樓梯間墻采用:225mm、200mm厚蒸壓砂加氣混凝土精確砌塊

1)砂加氣砼精確砌塊采用專用干粉粘結劑,干法作業(yè),可連續(xù)砌筑(不受每天砌筑高度限制);砌筑時砌塊無需澆水,干容重小,比普通粉煤灰加氣塊 (單塊) 輕1/3,能有效降低砌筑人員的勞動強度。

2)易于加工,可在現(xiàn)場鋸、鉆、釘、鏤等,便于管理埋設和孔洞預留;配塊和填充部位須準確下料;

3)砌塊灰縫密實度易掌握,水平灰縫和豎向灰縫為3-5mm,對砌筑精確度要求高;

2、內(nèi)墻根據(jù)圖紙要求采用200mm、100mm厚加氣塊m7.5水泥砂漿砌筑,水平灰縫和豎向灰縫為10、15mm,砌筑時一定要澆水濕潤。6、砌筑墻體要同時砌起,不得留斜磋。每天砌筑高度不超過1.8m。

3、構造柱做法:凡設有構造柱的部位,在砌筑前,先根據(jù)設計要求將構造柱定位彈線,并把構造柱插筋處理順直。墻體與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置,設計無要求時,一般沿墻高50cm設置2根ф6水平拉結筋,每邊深入墻內(nèi)不應小于0.7m。

4、拌制砌筑砂漿:現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿,嚴格按照配

比配制。攪拌機投料順序:砂→水泥→摻合料→水。

5、轉角及交接處同時砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不應小于高度的2/3。

七、成品保護措施

1、砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后,要按品種、規(guī)格分別堆放整齊,作好標識,堆放高度不能超過2m。

2、砌體墻上不得放腳手架雜物,防止發(fā)生事故。

3、砌體在墻上支撐圈梁模板時,防止撞動最上一皮磚。

4、支完模板后,保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。

5、墻體的拉結鋼筋、框架結構柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等,均要注意保護,嚴禁任意拆改或損壞。

6、砂漿稠度要適宜,砌磚操作、澆筑過梁、構造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面。

7、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時,防止碰撞已砌筑完成的墻體。

8、預留有孔洞的墻面,要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密,不留痕跡。

9、垂宜運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍,用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。

10、冬期施工收工時,要覆蓋砌體,以防砌體凍結。

八、安全注意事項

1、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上,必須及時搭設好腳手架,不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶,安全帶掛靠地點牢固。嚴禁高空拋物。

2、垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足荷載要求,吊運時不得超荷:使用過程中要經(jīng)常檢查,著發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者,要及時修理或更換。停放攪拌機械的基礎要堅實平整,防止地面下沉,造成機械傾倒。

3、進入施工現(xiàn)場,要正確穿戴安全防護用品。

4、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,不得酒后作業(yè)。

5、從磚垛上取砌塊時,先取高處后取低處,防止垛倒砸人。

九、環(huán)保措施

1、砌筑砂漿不得遺撒,污染作業(yè)面。

2、施工垃圾應每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地點。

3、現(xiàn)場的砂石料要用帆布覆蓋,水泥庫應維護嚴密,有防潮防水措施。

十、未盡事宜現(xiàn)場解決

交底人:

被交底人:

第13篇 砌體工程施工安全技術交底

工程名稱

專職安全員

施工單位

分項工程名稱

砌體工程安全技術交底

交底日期

年 月 日

安全技術交底內(nèi)容：

1.施工人員必須進行入場安全教育，經(jīng)考試合格后方可進場。進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，鎖好帶扣；

2.砌筑高度超過1.4m時，應搭設腳手架作業(yè)；高度超過5m時，采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng)，用外腳手架應設防護欄桿和擋腳板方可砌筑；

3.腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過250kg，集中荷載不超過120kg），碼磚高度不得超過3皮側磚。同一塊腳手板上不得超過二人，嚴禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作；

4.砌筑作業(yè)面下方不得有人，如在同一垂直作業(yè)面上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔離層；在架子上斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須綁扎牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)；

5.人工用手推車運磚，兩車前后距離平地上不得小于2.5m，坡道上不得小于12m。裝磚時應先取高處，后取低處，分層按順序拿取。用起重機吊磚要用磚籠，當采用磚籠住樓板上放磚時，要均布分布，并預先在樓板底下加設支柱或橫木承載。磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上，吊砂漿的料斗不能裝的過滿，裝料量應低于料斗上沿100毫米。吊件回轉范圍內(nèi)不得有人停留，吊物在腳手架上方下落時，作業(yè)人員應躲開；

6.作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時搶救受傷人員，迅速報告上級，保護事故現(xiàn)場，并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時，必須在施工技術管理人員的指導下進行搶救；

7.腳手架未經(jīng)交接驗收不得使用，驗收后不得隨意拆改和移動，如作業(yè)要求必須拆改和移動時，須經(jīng)工程技術人員同意，采取加固措施后方可拆除和移動。腳手架嚴禁搭探頭板；

8.不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作；

9. 作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、工完場清；

10. 作業(yè)人員嚴禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻柱面和檢查大角垂直等工作，以防發(fā)生墜落事故。

11. 砌好的山墻，應臨時系聯(lián)系桿放在和跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其他有效的加固措施。

12. 運輸中通過溝槽時應走便橋，便橋?qū)挾炔坏眯∮?.2m；

13. 不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上料時失手掉下造成安全事故；

14. 不準徒手移動上墻的材料，以免壓破或擦傷手指；

15. 遇雨天及每天下班時，要對剛砌好的砌體采取防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。

安全技術交底人

接受交底人（全班組人員）：

第14篇 電力管溝砌體:技術交底

交底內(nèi)容:

一、適用范圍

學苑路k0+055~k0+866段電力管溝墻體及井室施工。

二、施工準備

1、技術準備:認真學習設計圖紙和相關規(guī)范、標準、圖集,掌握圖紙設計意圖,對施工人員做好技術交底。

2、機具準備:砂漿攪拌機,抹子等。

三、工藝流程

墻體砌筑(33cm高)→ 支?！?預埋螺栓→ c20混凝土現(xiàn)澆帶→ 墻體砌筑(1.14m高)→ 支?！?預埋螺栓→ c20混凝土現(xiàn)澆帶→墻體砌筑→壓頂

四、施工方法

1.施工順序:抄平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿和砌磚→清理

2.在電纜溝底板混凝土澆注完畢并達到一定強度后,將墻線彈在砼表面,在砌磚處刷鋪1:2水泥沙漿,以利粘結,砌磚采用“三一”砌磚法施工,拌制砌筑砂漿:現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿,嚴格按照m7.5水泥沙漿配合比配制。砂漿配合比用重量比,計量精度為:水泥±2%、砂及摻合料±5%。攪拌機投料順序:砂→水泥→摻合料→水。

3.管溝墻體厚度為370mm,高度為1.85m。井室墻體詳細尺寸見施工圖。

4.預埋地腳螺栓時,要保證管溝兩側同一里程同一水平的地腳螺栓在同一條直線上,上下地腳螺栓與底板平面垂直。

5.磚砌體組砌方式為“一順一丁”;在砌筑過程中做到三匹一吊,五匹一靠,上下錯縫,橫平豎直,嚴禁干磚上墻,施工需臨時留槎必須留成斜槎。墻體砌筑過程中電纜支架地腳螺栓要一次嵌入壓實。

b2

施工技術交底記錄

工程 名稱

運城市高鐵商務區(qū)站前道路電力管溝工程

施工單位

中國建筑一局(集團)有限公司

施工 部位

學苑路k0+055~k0+866

施工內(nèi)容

電力管溝及井室砌筑

交底內(nèi)容:

5.主控項目

1)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。

2)放線尺寸的允許偏差

長度l、寬度b(m)

允許偏差(mm)

長度l、寬度b(m)

允許偏差(mm)

l(或b)≤30

±5

60

±5

30

±10

l(或b)>90

±20

3)磚砌體的位置及垂直度允許偏差

項次

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

1

軸線位置偏移

10

用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查

2

垂直度

每層

5

用2m托線板檢查

全高

≤10m

10

用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查。

6.一般項目

1)磚砌體組砌方法應正確,上、下錯縫,內(nèi)外搭砌。

2)磚砌的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。

7.砌體抹灰

1)操作工藝流程:基層處理→澆水濕潤基層→設置標筋→抹底層→抹面層灰→清理。

2)找垂面、做灰餅,沖筋

a.按照基層表面平整垂直情況,進行吊垂直、套方找規(guī)矩。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅,用靠尺找好垂直與平整。灰餅用1∶3水泥砂漿做成50mm見方的形狀。

施工技術交底記錄

工程名稱

運城市高鐵商務區(qū)站前路電力管溝工程

施工單位

中國建筑一局(集團)有限公司

施工部位

學苑路k0+055~k0+866

施工內(nèi)容

電力管溝及井室砌筑

交底內(nèi)容:

b.灰餅做好稍干后,用與抹灰層相同的砂漿沖筋,沖筋的間距為1.2m~1.5m,筋寬與厚同灰餅。

3)抹底層砌體抹底灰前一天用水把砌體面澆透,然后在砌體墻濕潤的情況下底灰平均厚度控制在15mm左右。

4)抹水泥砂漿罩面灰

底層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面,厚度控制在10mm左右。抹時先薄刮一道,使其與底灰結合牢固,緊跟抹第二遍,用大杠尺沿沖筋帶刮平順,用鐵抹子壓實壓光。

5)施工及質(zhì)量要求

a.抹灰砂漿的配合比應嚴格按設計要求1:2水泥沙漿攪拌,并摻5%防水粉,厚度為25mm,砂漿應控制在初凝前用完。

b.抹灰前,基層表面的灰塵、污垢和油漬等,應清除干凈,并灑水濕潤。

c.抹下層灰時,應待前一層抹灰層凝結后,方可涂抹后一層。

d.抹灰工程的面層不得有裂縫,各抹灰層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生,表面應達到光滑、潔凈、顏色均勻,無抹紋,清晰美觀。

年月日

第15篇 房建工程砌體施工安全技術交底

1．在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。

2．砌基礎時，應檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放砌筑材料應離開坑邊1m以上。當深基坑裝設擋土板或支撐時，操作人員應設梯子上下，不得攀跳。運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。

3．墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

4．腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。

5．在樓層（特別是預制板面）施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工。

6．不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

7．不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。

8．砍磚時應面向內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人。

9．用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

10．用起重機吊磚要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊桿回轉范圍內(nèi)不得有人停留，吊件落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。

11．磚、石運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。

12．已砌好的山墻，應臨時用聯(lián)系桿（如擦條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其他有效的加固措施。

13．冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應先清除后才能上架子進行操作。

14．如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。

15．在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。

16．人工垂直往上或往下（深坑）轉遞磚石時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應不小于60cm。

17．用錘打石時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準，同時要看清附近情況有無危險，然后落錘，以免傷人。

18．不準在墻頂或架上修改石材，以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。

19．不準徒手移動上墻的料石，以免壓破或擦傷手指。

20．不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。

21．石塊不得往下擲。運石上下時，腳手板要釘裝牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。

22．已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。

在臺風季節(jié)，應及時進行圈梁施工，加蓋樓板，或采取其他穩(wěn)定措施。

23．在砌塊砌體上，不宜拉錨纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設施、支撐的支承點，如果確實需要時，應采取有效的構造措施。

24．大風、大雨、冰凍等異常氣候之后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。