灌注樁安全技術(shù)交底11篇

第1篇 長螺旋鉆成孔灌注樁安全技術(shù)交底記錄

長螺旋鉆成孔灌注樁安全技術(shù)交底記錄

第2篇 灌注樁安全技術(shù)交底

工程名稱

平陽縣宋埠-西灣圍墾區(qū)塊市政道路工程一期ⅰ標(biāo)

分部分項(xiàng)

工程名稱

橋梁工程

作業(yè)部位

基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)

作業(yè)內(nèi)容

鉆孔灌注樁（回旋鉆）

交底類別

工人崗前安全技術(shù)交底

交底日期

交

底

內(nèi)

容

鉆機(jī)成孔安全交底:

1．鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。非工作人員不得進(jìn)入。

2．鉆孔操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗，并遵守安全操作規(guī)程。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3．鉆機(jī)操作人員必須按規(guī)定正確著裝使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。

4．鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。并應(yīng)用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。

5．啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固，傳動(dòng)帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報(bào)警裝置有效。

6．啟動(dòng)前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動(dòng)后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。

7．施鉆時(shí)，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準(zhǔn)樁位，先使鉆頭

接觸地面，再使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不得晃動(dòng)鉆桿。

8．鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號時(shí)，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報(bào)警信號后，方可繼續(xù)下鉆。

9．鉆孔中卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

10．鉆孔時(shí)，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

11．?dāng)U孔達(dá)到要求孔徑時(shí)，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即停鉆。

12．鉆機(jī)作業(yè)中，電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放，如遇停電，應(yīng)將各種控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

13．鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

14．作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。

15．機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí)，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

16．遇有大雨、霧、六級以上的大風(fēng)等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)，當(dāng)風(fēng)速超過七級或有強(qiáng)臺風(fēng)警報(bào)時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)順風(fēng)向停置，并增加纜風(fēng)繩，必要時(shí)，應(yīng)將樁架放倒在地面上。

水下混凝土灌注：

1.灌注樁基水下混凝土澆筑施工前各工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員應(yīng)對現(xiàn)場班組或組員進(jìn)行安全技術(shù)交底工作。

2.提升導(dǎo)管的設(shè)備能力應(yīng)能克服導(dǎo)管和導(dǎo)管內(nèi)混凝土的自重與導(dǎo)管埋入部分內(nèi)外壁與混凝土之間的粘接阻力，并有一定的安全儲備；導(dǎo)管埋入混凝土的深度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。

3.吊裝鋼筋籠、導(dǎo)管、灌注混凝土?xí)r應(yīng)采用起重機(jī)進(jìn)行，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

(1)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構(gòu)）筑物等狀況，選擇適宜的起重機(jī)，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建（構(gòu)）筑物采取的挪移加固處理，并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。

(2) 吊運(yùn)作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)，作業(yè)場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí)，必須對地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。

(3)吊裝作業(yè)必須由信號工統(tǒng)一指揮；指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全。

(4)吊裝時(shí)，吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴(yán)禁超載。

(5)現(xiàn)場配合吊運(yùn)的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和所吊運(yùn)的材料離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。

(6)構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。

(7)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.澆筑混凝土作業(yè)必須由作業(yè)組長指揮；澆筑前作業(yè)組長應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)合格后，方可發(fā)布澆筑混凝土的指令。

5.架設(shè)漏斗的平臺應(yīng)根據(jù)施工荷載、臺高和風(fēng)力經(jīng)施工設(shè)計(jì)確定，搭設(shè)完成，經(jīng)驗(yàn)收合格形成文件后，方可使用。

6.水下混凝土必須連續(xù)澆筑，不得中斷；水下混凝土澆筑過程中，從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應(yīng)引流至規(guī)定地點(diǎn)，不得隨意漫流；澆筑水下混凝土結(jié)束后，樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時(shí)，應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

7.澆筑水下凝凝土的導(dǎo)管宜采用起重機(jī)吊裝，就位后必須臨時(shí)固定牢固方可摘鉤。

8.樁孔完成經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，盡快灌注水下混凝土

交底人

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名

接受交底

負(fù)責(zé)人簽名

項(xiàng)目專職安全員簽名

作業(yè)人員

簽名

注：1、交底類別指總分包安全技術(shù)交底、專項(xiàng)施工方案安全技術(shù)交底、工人崗前安全技術(shù)交底、季節(jié)性交底等；2、專項(xiàng)施工方案交底內(nèi)容較多時(shí)可附有關(guān)交底資料；3本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存檔。

第3篇 人工成孔灌注樁安全技術(shù)交底

一 、工程概況：

本工程位于道縣道州北路中段，框剪結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十九層，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)。根據(jù)建設(shè)單位已做的基礎(chǔ)超前探資料，本工程基底巖石完整且位置不深，可以采用樁、墩結(jié)合施工，所以本工程的人工挖孔樁深度均不大，但石方爆破量會比較大，且工程南北兩側(cè)緊鄰原民居，東西兩側(cè)緊鄰道州北路及老207國道，行人和車流均非常大，在進(jìn)行樁內(nèi)石方爆破作業(yè)時(shí)，安全防護(hù)措施是否到位是本工程樁基施工安全工作的重中之重。

二、挖孔樁安全要求：

1、人工挖孔樁專業(yè)班組所有工作人員都必須嚴(yán)格遵守井下施工各項(xiàng)安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程。

2、挖井隊(duì)必須配備技術(shù)素質(zhì)好的現(xiàn)場電工、按電工手則規(guī)程規(guī)定做好現(xiàn)場各井位用電布置，要確保各井位施工用電的絕對安全和用電需要。

3、井下工作人員必須戴好安全帽、安全帶，穿好絕緣鞋和絕緣手套，要保證用電安全。井上工作人員應(yīng)專心致志，絕對保證井下工作人員的安全性，防止一切地面高空掉物，并時(shí)刻注意井下人員生產(chǎn)情況，一有情況馬上采取可靠措施。

4、所有使用的提升、裝土工具都必須做到牢固、可靠，并每天在開工前檢查，以保證井下施工安全的可靠性。

5、專業(yè)隊(duì)必設(shè)專職人員巡視安全檢查，晚上要切斷電源，蓋好井口，工地設(shè)紅燈警示。

6、井下施工必須有足夠的新鮮空氣，開挖過程中警防缺氧和毒害氣體。特別是在井內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)后，必須用空壓機(jī)吹氣30分鐘以上且保證井內(nèi)有足夠新鮮空氣后方可入井作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)井內(nèi)尚余留有毒害氣體，馬上停止作業(yè)。

7、井下照明應(yīng)絕對安全可靠，必須采用有罩安全燈，井下線路必須裝漏電保護(hù)裝置。

8、專業(yè)隊(duì)領(lǐng)班每天開工前有人員安排記錄，下班后清點(diǎn)人員到位。

9 樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。

10、所有工作人員都必須遵紀(jì)守法，嚴(yán)禁打架斗毆，嚴(yán)禁酒后作業(yè)等各種不文明形象。

11、所有工作人員都必須服從現(xiàn)場工地指揮，挖井、混凝土護(hù)壁、爆破等必須施工技術(shù)要求及爆破員的爆破要求。

三、井內(nèi)爆破安全要求：

1、準(zhǔn)備工作：對于要放炮的雷管、炸藥、必須由專人管理帶至工地，給工人準(zhǔn)備口罩，給井下準(zhǔn)備通風(fēng)設(shè)備，給爆破準(zhǔn)備好覆蓋物，為井眼入藥準(zhǔn)備竹制或木制圓棒。

2、打眼：打眼要根據(jù)巖石而定，要根據(jù)巖層的堅(jiān)度和巖層的地理形狀來定眼的位置和數(shù)量，一般打成梅花印形，眼距約30cm～50mm左右，眼深100cm左右。

3、裝藥：先將雷管放入藥中，再用竹制或木制圓棒將藥引入炮眼深處至底。每眼藥量為眼深1/3左右，再用黃泥將炮眼沖緊填滿。然后將雷管線和引爆線連接好。最后將覆蓋物，如鐵板、地毯等蓋在井口上。引爆線牽至井口50m以外。堅(jiān)持少藥多眼爆破。

4、覆蓋：先用磚塊墊高約200～300mm左右排氣，以防氣流沖飛鋼板，再在其上架?14@100鋼筋網(wǎng)片，然后蓋一層鋼絲床墊緩沖層，最后用5mm鋼板覆蓋，并用土或碎石沖填的沙包壓制于上部阻止飛濺碎石、土塊，以防傷人。樁徑大于1.0米的樁，鋼筋網(wǎng)片下要用長條槽鋼做支承，間距400～500mm左右，覆蓋總寬度要比樁徑每側(cè)寬出200mm左右，覆蓋形式及上部壓制沙包的數(shù)量和重量要滿足現(xiàn)場專職爆破員所規(guī)定的技術(shù)要求，否則不予爆破。

5、清場：井下人員撤出井外，井口周圍50m以內(nèi)不準(zhǔn)近人，派出警戒人員制止過路行人接近爆破區(qū)域。全部清理完畢，再發(fā)放炮信號。

6、起爆：再一次檢查井內(nèi)、井外有無人員，確認(rèn)無人后，信號三響，然后起爆。因?yàn)楣こ涛鱾?cè)緊鄰消防支隊(duì)，起爆前必須由甲方提前通知消防支隊(duì)并得到允許后方可實(shí)施爆破，在12：00時(shí)至15：00時(shí)此段時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁實(shí)話爆破作業(yè)。

7、信號解除：信號解除必須等爆破完全結(jié)束方能解除，若有啞炮， 信號就不能解除，須更加保持警戒，直到啞炮排除，確認(rèn)徹底沒有危險(xiǎn)才能解除信號。

8、通風(fēng)：炮響后不能馬上下井，必須在給井內(nèi)通風(fēng)不少于30分鐘且保證井內(nèi)有足夠的新鮮空氣后方可下井作業(yè)，需要下井作業(yè)的人員，帶好安全口罩后方準(zhǔn)下井。

四、啞炮處理的安全要求：

1、經(jīng)過調(diào)查了解道縣的有過爆破施工的工地得知雷管啞炮的機(jī)率為3%左右，所以在實(shí)施爆破作業(yè)后必須提高警惕，嚴(yán)防出現(xiàn)啞炮處理不當(dāng)發(fā)生安全事故。

2、所有啞炮必須由專職爆破員負(fù)責(zé)按啞炮處理流程進(jìn)行處理，不得擅自處理。

3、爆破后必須認(rèn)真檢查所有炮眼的爆破情況，仔細(xì)檢查雷管的引爆線，發(fā)現(xiàn)有未爆的必須馬上向?qū)Ｂ毐茊T或甲方現(xiàn)場技術(shù)管理人員報(bào)告。

4、清底后進(jìn)行第二次爆破打眼時(shí)，打眼的位置必須跟上次打眼的位置錯(cuò)開，以防止有未爆的且在清底檢查時(shí)未發(fā)現(xiàn)的雷管在風(fēng)鎬的沖擊下引爆而發(fā)生安全事故。

四、爆破施工注意事項(xiàng)：

1、裝藥與鉆孔不能平行作業(yè)。

2、裝藥前檢查爆破工作面附近的護(hù)壁是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿，石粉吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)妥善處理，或可能有大量涌水時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。

3、為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷，爆破工隨身攜帶手電筒。嚴(yán)禁用明火照明，不得帶手機(jī)下井裝藥，以防手機(jī)靜電引爆雷管。

4、裝炮時(shí)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種，所有機(jī)具照明均斷電。無關(guān)人員與機(jī)具等均撤至安全地點(diǎn)。

5、 爆破作業(yè)時(shí)有爆破工程技術(shù)人員在場驗(yàn)收炮孔參數(shù)，進(jìn)行裝藥量計(jì)算，做好爆破原始資料收集，整理和技術(shù)總結(jié)。

6、 爆破后認(rèn)真檢查和及時(shí)按規(guī)定處理盲炮。

7、作業(yè)完成后清走所有爆破器材，立即退還庫房，杜絕帶入宿舍和放在作業(yè)場地內(nèi)。

8、現(xiàn)場由專業(yè)爆破安全員負(fù)責(zé)爆炸物的保管發(fā)放工作，并登記；不用時(shí)用保險(xiǎn)柜封鎖分別存放于小型機(jī)械倉庫和材料庫。

六、安全獎(jiǎng)罰措施：

1、不帶安全帽、酒后進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)者，每發(fā)現(xiàn)一次罰50元/人。

2、在工地打架斗毆者，罰200無/人，并對參與者進(jìn)行辭退處理，不得再留在本工地工作。

3、進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，對樁口覆蓋不到位引起飛石濺出至施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的或?qū)χ車藛T及財(cái)產(chǎn)造成損失的，罰款500元/次，且造成的損失由施工隊(duì)承擔(dān)。

4、對現(xiàn)場甲方技術(shù)管理人員或?qū)Ｂ毐茊T提在現(xiàn)場巡查時(shí)發(fā)現(xiàn)的如施工用電、機(jī)具及爆破覆蓋等有不規(guī)范設(shè)施、不安全行為提出整改意見不及時(shí)改正的，罰款200元/次。

5、在工程全部完工且未出現(xiàn)任何傷亡事故的，對施工隊(duì)一次性獎(jiǎng)勵(lì)一萬元。

第4篇 混凝土灌注樁安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄編號12gcb—001

工程名稱

選礦拜耳法系統(tǒng)分解降溫設(shè)施

分項(xiàng)工程名稱

混凝土灌注樁

施工單位

中色十二冶中州工程項(xiàng)目經(jīng)理部

交底日期

2010-7-22

交底提要

安全施工注意事項(xiàng)

交底內(nèi)容：

1、每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時(shí)，應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25l/s，向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)對有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測。

2、樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理，樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。無關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等)，以防墜入樁孔中。

3、樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋，樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。

4、用常規(guī)法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁也上口必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時(shí)拉牢，防止串筒擺動(dòng)傷人。密封后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔中密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。

5、正常情況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人，并持證上崗，集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶，翻籃，脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置，必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。

6、裝渣桶，吊籃，吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放，上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。

7、在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上下班前對提升架應(yīng)進(jìn)行檢查，工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、吊放鋼筋入樁孔時(shí)，應(yīng)綁緊系牢（下口宜用鐵盤兜?。?，確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下入進(jìn)入樁孔解鉤。

9、在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時(shí)，操作平臺方木必須放在實(shí)處（可放在混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強(qiáng)環(huán)筋上），并與平臺木板釘牢，防止方木滑動(dòng)位移，平臺墜落。

10、樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12v低壓電源.進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。拉動(dòng)電線時(shí)禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦，電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器，止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查維修，防及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。

11、樁孔內(nèi)的抽水管，通風(fēng)管，電線等應(yīng)妥加處理并臨時(shí)固定，一般應(yīng)沿壁敷設(shè),以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時(shí)掛住或撞斷，引起事故。

12、由樁孔中排出的土渣,應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆在孔口周圍,如須臨時(shí)堆放,應(yīng)距孔口5m以外，且不得積過多，以防塌孔。

13、樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時(shí),應(yīng)由取得爆破操作證的技術(shù)工人操作，爆破后間歇時(shí)間不得小于45min，經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無松動(dòng)石塊,土塊,護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。

14、成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應(yīng)加蓋。

審核人

交底人

安全負(fù)責(zé)人

接受交底人

第5篇 鉆孔灌注樁安全施工技術(shù)交底

一、工程概況

二、安全、文明施工交底

一般要求：

1、現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，電焊工工作時(shí)必須佩戴眼鏡。

2、泥漿池周圍必須設(shè)有防護(hù)設(shè)施。成孔后，暫時(shí)不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施，并有人看守。

3、導(dǎo)管安裝及砼澆注前，井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的安全。

4、配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)。

5、挖掘機(jī)及吊車工作時(shí)， 必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。

6、礦料運(yùn)輸車進(jìn)出場必須打開轉(zhuǎn)向燈，入場后倒車必須設(shè)設(shè)專人指揮。

7、吊車及鉆機(jī)工作之前必須進(jìn)行機(jī)械安全檢查。

8、施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導(dǎo)管時(shí)將工作人員絆倒造成事故。

9、現(xiàn)場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。

10、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動(dòng)帶功能良好。

2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。

3）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。

4）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

施工過程要求：

1、安裝鉆孔機(jī)前，應(yīng)掌握勘探資料，并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

2、安裝鉆孔機(jī)時(shí)，鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、平整。鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木。

3、鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行，豎立或放倒鉆架時(shí)，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn)行。

4、鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20㎜。

5、鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的墊圈。

6、施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，有專人負(fù)責(zé)看護(hù)。

7、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動(dòng)帶功能良好。

2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。

3）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。

4）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

7、作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。

8、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先送漿后開鉆；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停鉆后聽漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時(shí)，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并應(yīng)隨時(shí)清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。

9、開鉆時(shí)，鉆壓應(yīng)輕，鉆速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進(jìn)。

10、變速箱換檔時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，掛上檔后再開機(jī)。

11、加接鉆桿時(shí)，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。

12、鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣，以及其它不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。

13、提鉆、下鉆時(shí)，應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍2米以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。

14、發(fā)生提鉆受阻時(shí)，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升，不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí)，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。

15、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。

16、使用空氣反循環(huán)時(shí)，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。

17、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)5—20min后再停鉆。

18、鉆機(jī)的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過程中，應(yīng)防止碰撞機(jī)架。

19、作業(yè)后，應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。

20、鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查滾動(dòng)方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。

21、鉆孔過程中，非相關(guān)人員距離鉆機(jī)不得太近，防止機(jī)械傷人。

22、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機(jī)械連接完畢，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時(shí)將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

23、導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。

24、砼澆注過程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。同時(shí)，吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

25、嚴(yán)格按照文明衛(wèi)生施工要求，提高職工素質(zhì)，確保工程完成。作業(yè)時(shí)，禁止直接或間接向河道排放泥漿，禁止泥漿外泄污染環(huán)境。

第6篇 人工挖孔灌注樁安全技術(shù)交底

1、挖孔灌注樁，宜在無水或少水的密實(shí)土層或巖層中施工。挖孔較深或有滲水時(shí)，應(yīng)采取孔壁支護(hù)及排水、降水等措施，嚴(yán)防坍孔，挖孔前應(yīng)埋設(shè)砼井圈，井圈應(yīng)高出原地面30cm。

2、人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查。孔頂出土機(jī)具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍欄；孔口不得堆集土渣及沉重機(jī)具；作業(yè)人員出入，應(yīng)設(shè)常備的梯子；夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。

3、孔內(nèi)挖孔人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時(shí)挖孔人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆筑混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。

4、人工挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換；

二氧化碳含量超過0.3%時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時(shí)，亦采取通風(fēng)或換班工作等措施；

空氣污染超過現(xiàn)行的《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（gbhz-1-82）規(guī)定空氣污染三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時(shí)，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。

5、人工挖孔深度超過10m時(shí)，應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時(shí)，應(yīng)加大送風(fēng)量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。

6、挖孔樁內(nèi)巖石需要爆破時(shí)，應(yīng)采取淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（gb6722-86）中的有關(guān)規(guī)定辦理。

第7篇 鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底

安全技術(shù)與主要危險(xiǎn)源交底：

·搞好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工工作。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，對新工人，臨時(shí)上崗人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。

·進(jìn)入施工場地必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。

·施工前必須對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。施工所用電纜線必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全后方可使用。

·應(yīng)檢查鋼絲繩是否牢固，卷揚(yáng)系統(tǒng)保護(hù)罩是否安裝完好，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

·場區(qū)生產(chǎn)用電設(shè)備需派專業(yè)管理，無關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)電氣設(shè)備，操作人員上崗時(shí)應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場電氣閘刀。

·塔上作業(yè)、砼灌注、吊車升降必須有專人指揮，不得各行其是，所有帶電設(shè)備移動(dòng)前須切斷電源，嚴(yán)禁違章操作及無證上崗。

·吊車臂下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

·起動(dòng)電壓降不超過額定電壓的10%，否則應(yīng)加大導(dǎo)線截面。

·電機(jī)的絕緣電阻不得小于0.5mω，達(dá)不到要求時(shí)，可進(jìn)行烘干。

·鉆桿的偏斜度不得超過全長的1%，10m以上的鉆桿，不得在地面接好后一次吊裝，以防由自重造成彎曲變形。

·鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，如汽車式鉆機(jī)，應(yīng)打好支腿架起輪胎。

·起動(dòng)后，應(yīng)將操縱桿置空檔位置，空轉(zhuǎn)運(yùn)行，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后再進(jìn)行作業(yè)。

·鉆機(jī)應(yīng)安裝鉆深限位報(bào)警裝置，當(dāng)鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號時(shí)，應(yīng)停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報(bào)警信號后，再繼續(xù)下鉆。

·鉆孔時(shí)，如遇卡鉆，應(yīng)即切斷電源，在沒查清原因之前，不得強(qiáng)行起動(dòng)。

·作業(yè)時(shí)，發(fā)生機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜等，應(yīng)立即停鉆，查明原因，處理后再行作業(yè)。

·作業(yè)中，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)電纜。如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

·孔徑達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)停止擴(kuò)削，使管內(nèi)存土全部輸送到地面即可停鉆，成孔后，必須將孔口加蓋保護(hù)。

·鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)及時(shí)處理。

·作業(yè)后，清除葉片上泥土，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源。

第8篇 綜合樓鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底

工程名稱

新建石武客專鄭州動(dòng)車組運(yùn)用所工程

交底編號

交底里程

綜合樓

交底項(xiàng)目

鉆孔灌注樁

交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。

2.操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證書或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。

3.要對操作人員進(jìn)行機(jī)械傷害控制教育，增強(qiáng)責(zé)任心。所有機(jī)械必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格的人員操作，杜絕各類機(jī)械無證操作和違章操作現(xiàn)象。加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的管理，堅(jiān)持定期檢查、維修和保養(yǎng)，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)處理，嚴(yán)禁湊合使用。

4.鉆機(jī)就位應(yīng)謹(jǐn)慎操作，防止鉆機(jī)滑移傷人。相鄰樁不得同時(shí)開鉆。泥漿池周圍插桿圍線，懸掛醒目標(biāo)志。

5.鉆孔平臺上應(yīng)滿鋪枕木及木板，并將相鄰枕木連接固定，以防人員機(jī)械掉入孔中，同時(shí)，須做好防滑措施。

6.鋼筋斷料配料彎料等工件應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空作業(yè)。

7.搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電器設(shè)備，防止鋼筋在碰撞電線時(shí)發(fā)生觸電事故。

8.吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)事先對吊具及鋼絲繩進(jìn)行檢驗(yàn)，完好無損方可實(shí)施吊裝。并應(yīng)有人專門指揮吊裝，吊車臂下嚴(yán)禁站人。

9.起重指揮應(yīng)由具有資質(zhì)的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。

10.鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

11.六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。

12.灌注混凝土過程中必須有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，安裝導(dǎo)管和灌注中提升導(dǎo)管時(shí)禁止施工人員站在釣鉤下，防止滑鉤脫落墜物傷人。施工人員還應(yīng)注意避免滑落至孔中。

13.現(xiàn)場機(jī)具操作等嚴(yán)禁酒后駕駛、操作。

14.電源線、電器用線，嚴(yán)禁使用老化線，并對使用的電源線經(jīng)常檢查，防止漏電，因電起火等事故發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)、一箱、一鎖、一漏。每天開工前，必須由專業(yè)電工對施工現(xiàn)場的配電箱、閘刀箱、電表箱及漏電保護(hù)器進(jìn)行仔細(xì)檢查。尤其在雨后加強(qiáng)對各用電部位的檢查。

15.施工照明使用220v投光燈，嚴(yán)禁使用碘鎢燈。對于潮濕場所應(yīng)選用密閉式或防水式照明燈具，有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場所，按危險(xiǎn)等級選用防爆型照明器具。夜間可能影響行人安全通行的施工部位還必須設(shè)置警戒照明。

16.不得穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工場地。

17.下雨天要有防滑措施，防止滑倒傷人。

18.懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視其具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。有恐高癥的施工人員嚴(yán)禁在高空進(jìn)行鋼筋綁扎焊接施工。

19.雷雨時(shí)必須停止露天作業(yè)，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

如有疑問及時(shí)與工程部聯(lián)系

交底人

日期

施工負(fù)責(zé)人

日期

復(fù)核人

日期

領(lǐng)工員

日期

安全負(fù)責(zé)人

日期

作業(yè)班組

日期

第9篇 旋挖鉆機(jī)灌注樁安全技術(shù)交底

項(xiàng)目名稱：合肥市__路道排工程

交底地點(diǎn)

合肥市淮南路道排工程項(xiàng)目部

時(shí)間

年月日

交底單位

安徽____集團(tuán)股份有限公司

接受單位

主持人

交底人

接受人（簽字）：

一、旋挖鉆機(jī)灌注樁施工前的安全交底

1 作業(yè)人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，持證上崗，禁止酒后作業(yè)；非作業(yè)人員或項(xiàng)目管理人員一律禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場

2 作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽和其他安全防護(hù)用品

3 作業(yè)人員精神、視力、嗅覺、心臟、血壓、四肢必須正常

4 挖樁前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況，地下構(gòu)筑物(人防、古墓等)的位置，掌握現(xiàn)場周圍建筑物、交通、地表排水等情況，以免影響挖樁施工

5 旋挖樁施工前，工程項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向承接旋挖樁的專業(yè)分包商進(jìn)行安全技術(shù)的口頭和文件交底

6 旋挖樁的分包公司必須具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)資質(zhì)

7 進(jìn)場的施工設(shè)備必須具備檢測合格證、質(zhì)量安全合格證等相應(yīng)證件

8 所有旋挖樁施工用電設(shè)備的用電負(fù)荷總值必須要小于總配電柜所能承載的總值；施工前分包公司應(yīng)提前把各用電設(shè)備的負(fù)荷總值統(tǒng)計(jì)好報(bào)給我項(xiàng)目部工程負(fù)責(zé)人

9 現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備必須要保證一個(gè)合閘控制一臺機(jī)器，一臺機(jī)器設(shè)置一個(gè)漏電保護(hù)器，所有用電設(shè)備必須保證好接地接零保護(hù)

10 作業(yè)前，必須整理好地面機(jī)械的纜線，嚴(yán)禁成堆堆放和就地隨意鋪設(shè)，必要時(shí)，要進(jìn)行架空處理

11 現(xiàn)場如有異常情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即停止施工并第一時(shí)間向現(xiàn)場管理人員或工程負(fù)責(zé)人報(bào)告，知道異常情況接解除后方可繼續(xù)作業(yè)

12 現(xiàn)場如需動(dòng)火，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理或工程負(fù)責(zé)人文字審批

13 旋挖樁施工前，鉆孔場地在旱地且施工期間地下水位在原地面以下大于1m時(shí)，應(yīng)平整場地，清除雜物，更換軟土，夯填密實(shí)

14 各作業(yè)人員必須應(yīng)遵守我項(xiàng)目部的安全規(guī)章制度，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害

15 各施工班組現(xiàn)場應(yīng)設(shè)防火負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本班所在區(qū)域的防火工作，并要經(jīng)常檢查、督促本班組人員做好防火工作

16 施工區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)赤腳、赤膊，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，高處作業(yè)不準(zhǔn)穿破底鞋和帶釘易滑鞋

17 嚴(yán)禁擅自損壞、拆除、移動(dòng)安全防護(hù)裝置、警示牌、安全標(biāo)志

二、旋挖鉆機(jī)灌注樁施工中的安全交底

1 鉆機(jī)座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道，為施工機(jī)具、材料運(yùn)送提供便利

2 鉆孔場地在陡坡時(shí)，應(yīng)挖成平坡。如有困難，可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺，機(jī)底枕木要填實(shí)，保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒，以免發(fā)生倒塌事故

3 用的測量儀器，如、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、旋挖鉆孔機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備須有出廠合格證

4 各種機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)的裸露部位必須加設(shè)防護(hù)罩

5 現(xiàn)場如需用到手持電動(dòng)工具時(shí)必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器；防護(hù)罩必須安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線嚴(yán)禁破損使用

6 電焊機(jī)必須有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護(hù)；一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好

7 焊工必須持證上崗，并且應(yīng)配置絕緣手套，絕緣靴，防護(hù)服等

8 各類焊接用氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈，不準(zhǔn)在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離必須大于5米；乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器；皮管應(yīng)用夾頭緊固

9 旋挖鉆機(jī)的鉆具具有一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其他操作時(shí)，不產(chǎn)生移動(dòng)和搖晃，鉆具安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)

10現(xiàn)場如是松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁，以免造成坍孔事故

11埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20公分，還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時(shí)還應(yīng)高出施工地面20至30公分，護(hù)筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中

12 鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢后，施工隊(duì)伍應(yīng)對鉆機(jī)就位進(jìn)行自檢

13 鉆孔前，應(yīng)按照我項(xiàng)目部施工設(shè)計(jì)中所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重，以免出現(xiàn)故障，影響我項(xiàng)目部的施工進(jìn)度計(jì)劃

6 安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正，以免鉆孔偏斜，影響我項(xiàng)目部的旋挖樁質(zhì)量

7 鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,如發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，待采取措施處理完好后再繼續(xù)作業(yè)，因故停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢，以免出現(xiàn)物體打擊等事故。

8 作業(yè)工程過程中，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止施工，馬上拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒后再鉆，以免出現(xiàn)坍孔

9 當(dāng)鉆機(jī)出現(xiàn)卡鉆時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)提強(qiáng)扭，使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂，造成物體打擊

10 應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性，及時(shí)修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置，選用適當(dāng)粘度和相對密度的泥漿，并適時(shí)掏渣，以免出現(xiàn)梅花孔，從而影響我項(xiàng)目部的安全質(zhì)量

11 旋挖樁施工過程中，不應(yīng)使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好，以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施，以免造成外桿折斷，出現(xiàn)物體打擊事故

12導(dǎo)管密封性必須要合格，在首批砼灌注后，由于外部泥漿壓力太大，滲入導(dǎo)管內(nèi)，造成砼與泥漿混，從而出現(xiàn)斷樁事故，所以導(dǎo)管密封性必須合格

13工程樁孔因有較厚的松散易坍土層，清孔后不能立即終孔，而在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè)，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成柱質(zhì)量

14當(dāng)需要爬上桅桿作業(yè)時(shí)，必須要系好安全帶，不得攜帶工具攀爬，當(dāng)必須攜帶工具時(shí)應(yīng)放在工具袋里，避免打擊到桅桿下面的作業(yè)人員

15各種用電設(shè)備和現(xiàn)場照明線路必須由專業(yè)持證電工架設(shè)，采用tn-s系統(tǒng)三相五線制，必須配備過載和漏電保護(hù)裝置

16 所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能，施工用電設(shè)備必須專人使用，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非作業(yè)人員擅自使用電氣設(shè)備，不用時(shí)必須切斷電源

17配電系統(tǒng)必須分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外表噴涂好標(biāo)準(zhǔn)的安全色，統(tǒng)一編號；其安裝形式、內(nèi)部設(shè)設(shè)施必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器必須可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標(biāo)明用途

18檢修前必須先切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修，非檢修人員一律不允許啟動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械

19檢修場地嚴(yán)禁吸煙，以防油煙起火

20各臺旋挖鉆機(jī)必須要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，當(dāng)有人在維修設(shè)備時(shí)，必須在醒目位置懸掛：“禁止合閘，設(shè)備檢修”的標(biāo)識

21作業(yè)過程中，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，下班時(shí)退場必須有序進(jìn)行，嚴(yán)禁排擠、踩踏等不良行為

22下雨前或每日下班前應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備，以防雨水沖走砂、打濕水泥等。

23焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容道，必須清掃干凈，并將所有孔口打開。

24清除焊渣，采用電弧刨清除時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

25雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

26 施焊場地周圍應(yīng)把易燃易爆物品覆蓋、隔離。

27工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

28 現(xiàn)場如需人工挖掘土方時(shí)，兩人操作間距必須保持2-3m且由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作。

29 開挖溝槽、基坑等應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。

30 用手推車裝運(yùn)物料應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米

31 現(xiàn)場如有吊車作業(yè)時(shí)，在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)

32拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí)，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。

33 鉆孔時(shí)，孔口加蓋板，以防工具或人員掉入孔內(nèi)。

34 作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置圍擋或圍墻，夜間應(yīng)加設(shè)紅燈

第10篇 沖孔灌注樁安全技術(shù)交底

工程名稱

作業(yè)班組

施工部位

工程樁

交底項(xiàng)目

沖孔灌注樁

交底日期

交底內(nèi)容：

一、安全方面要求

1．一般要求

1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品。

1.2泥漿池周圍必須設(shè)有防護(hù)設(shè)施，高度≥1.2m。成孔后，暫時(shí)不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施或用土方回填。

1.3電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46—2005）的規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接零保護(hù)，并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。

1.4嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方?jīng)_孔、吊運(yùn)鋼筋，移動(dòng)樁機(jī)時(shí)，支架必須保持與高壓電線的安全距離。

1.5配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，設(shè)備首端必須設(shè)有漏電保護(hù)器。

1.6樁機(jī)安裝完成后，必須經(jīng)安全部門驗(yàn)收合格后方可投入使用。

1.7在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人操作，并加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)。

1.8作業(yè)平臺必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導(dǎo)管時(shí)將工作人員絆倒造成事故。

1.9現(xiàn)場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。

1.10導(dǎo)管安裝及砼澆注前，井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的安全。

1.11遇大雨、大霧和六級以上大風(fēng)，應(yīng)停止沖孔作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過六級時(shí)，應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

1.12操作人員要遵守樁機(jī)沖孔的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

1.13注意現(xiàn)場文明施工，對不用的泥漿池應(yīng)及時(shí)填平；對正在使用的泥漿池加強(qiáng)管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應(yīng)及時(shí)清走。各個(gè)排污通道必須有標(biāo)志，夜間有照明設(shè)備，以防踩入泥漿，跌傷行人。

2．施工過程要求

2.1樁機(jī)就位及成孔安全措施

2.1.1樁機(jī)就位后，應(yīng)有專人指揮對機(jī)底枕木填實(shí)，保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒。同時(shí)對樁機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。樁機(jī)安裝牢固后，對機(jī)架加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩。

2.1.2沖孔前要檢查各傳動(dòng)箱潤滑油是否足量，各聯(lián)接處是否牢固，泥漿循環(huán)系統(tǒng)（離心泵）是否正常，確認(rèn)各部件性能良好后，才開始作業(yè)。

2.1.3沖孔前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等，斷絲超過10%應(yīng)報(bào)廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固，螺帽是否松動(dòng)。

2.1.4 沖孔施工過程中，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，沖孔施工人員距離鉆機(jī)不得太近，防止機(jī)械傷人。

2.1.5操作期間，操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。沖孔過程中，如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。

2.1.6樁機(jī)進(jìn)孔時(shí)，應(yīng)緊密監(jiān)視孔內(nèi)情況，機(jī)架是否傾斜、各連接部位是否松動(dòng)、是否有塌孔征兆，有情況立即糾正。

2．1．7樁機(jī)移動(dòng)期間要有專人指揮和專人看管電纜線以防樁機(jī)壓壞電纜。

2．1．8成孔后，孔口必須用5cm厚的木板或竹夾板加蓋保護(hù)或澆筑混凝土，以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內(nèi)，孔口附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。

2.2鋼筋籠制作、安裝安全防護(hù)措施

2.2.1鋼筋調(diào)直現(xiàn)場，禁止非施工人員入內(nèi)，鋼筋調(diào)直前，事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進(jìn)行鋼筋除銹和焊接時(shí)，施工人員穿戴好防護(hù)用品。

2.2.2鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查滾動(dòng)方向是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為≥5m，并有防曬措施。

2.2.3起吊鋼筋骨架時(shí)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后方可脫鉤,嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。

2.2.4鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機(jī)械連接完畢，必須檢查檢查人員的腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時(shí)將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

2.2.5吊車作業(yè)時(shí)，在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。

2.3混凝土灌注安全防護(hù)措施

2.3.1灌注砼樁時(shí)，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。

2.3.2灌注砼時(shí),減速漏斗的吊具、漏斗和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時(shí)，管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用支架，嚴(yán)禁捆綁在其他支架上，管道上不準(zhǔn)懸掛重物。

2.3.3護(hù)筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。

2.3.4導(dǎo)管對接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。

2.3.5砼澆注過程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。

2.3.6吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

2.3.7拆卸導(dǎo)管人員應(yīng)注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí)，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。

2.3.8導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

2.3.9泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。

2.3.10澆筑砼期間，泥漿要及時(shí)回收，不得把泥漿排放在路面上或污水管道內(nèi)。

3．施工用電安全措施

3.1電工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋，電焊工作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡。

3.2電源線路應(yīng)采用“三相五線制”接零保護(hù)系統(tǒng),并做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)”， 所有機(jī)械電器設(shè)備均要有效保護(hù)接零。

3.3現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊，不準(zhǔn)亂拖在地面上，以防碾壓，埋設(shè)地下時(shí)樹立標(biāo)志，接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱，并有防水措施，樁架及底盤上所有電線嚴(yán)禁有接頭。

3.4配電箱須安漏電保護(hù)開關(guān)，離地高度不小于0.8-1.6m，應(yīng)有防雨措施，并裝門加鎖。

3.5機(jī)架上配電箱電器應(yīng)完好，電動(dòng)機(jī)接零不少于兩處，接保護(hù)零線牢固可靠，漏電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。

3.6樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離：10千伏以下為6m，35千伏以下為8m，施工時(shí)并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

3.7電工接線時(shí)不能帶電操作，拆修時(shí)應(yīng)在合閘處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌，并派專人看管。

二、環(huán)保及文明施工

1．施工中對于管線設(shè)施應(yīng)予以認(rèn)真保護(hù)。

2．施工中對于圍擋、警示燈、宣傳標(biāo)語標(biāo)牌等安全、文明施工設(shè)施予以保護(hù)，防止破壞。

3．施工車輛進(jìn)出工地必須從規(guī)定的出入口進(jìn)出，場內(nèi)限速5km/小時(shí)。隨著工程進(jìn)度的推進(jìn)，及時(shí)清理施工現(xiàn)場，維持現(xiàn)有道路暢通。

4．采取有效措施控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲震動(dòng)對環(huán)境的污染和危害，不在現(xiàn)場燃燒各種有毒的物質(zhì),有可能存在溢油、漏油的位置都要設(shè)置接油盤。

5．施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有垃圾桶，施工過程中及時(shí)清理各種垃圾、廢油、廢渣、廢砂漿及廢混凝土，泥漿不得溢出。

6．電焊用的電焊頭不得隨意拋棄，必須統(tǒng)一集中收集后處理。

7．場內(nèi)布置“三齊”、“四清”、“四不見”，即：工具堆放一頭齊，各類周轉(zhuǎn)材料、構(gòu)配件分類堆放整齊，臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、消防設(shè)施安放整齊；工完場地清，活完腳下清，當(dāng)日作業(yè)當(dāng)日清，機(jī)械臺刷洗清；不見零散建筑材料、構(gòu)件、工具，不見雜物、煙頭紙堆，不見?；覞{、刨花、廢鉛絲短管，不見電線隨地走。

三、補(bǔ)充交底

1、現(xiàn)場必須服從項(xiàng)目部安質(zhì)部門管理。

2、樁基施工隊(duì)配備專職安全員一名，匯總當(dāng)日施工安全記錄，書面記錄當(dāng)日上報(bào)項(xiàng)目安質(zhì)部。

交底人

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

安全員

被交底人

第11篇 鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底記錄

交底內(nèi)容：

1.?? 一般要求：

1) 作業(yè)現(xiàn)場必須整平，設(shè)“五牌一圖‘安全警示標(biāo)志齊全。

2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品。

3) 泥漿池周圍必須設(shè)有防護(hù)設(shè)施，高度≥1.2m。成孔后，暫時(shí)不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施，并有人看守。

4) 電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4ω，并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。

5) 嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方?jīng)_、鉆孔，移動(dòng)樁機(jī)時(shí)、鉆桿時(shí)必須保持與高壓電線的安全距離。

6) 配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)。

7) 在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人操作并加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)，經(jīng)安全部門檢驗(yàn)認(rèn)可，領(lǐng)證后方可投入使用。

8) 挖掘機(jī)及吊車工作時(shí)，必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。

9) 材料運(yùn)輸車進(jìn)出場必須打開轉(zhuǎn)向燈，入場后倒車必須設(shè)專人指揮。

10) 吊車及鉆機(jī)工作之前必須進(jìn)行機(jī)械安全檢查。

11) 施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導(dǎo)管時(shí)將工作人員絆倒造成事故。

12) 現(xiàn)場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。

13) 樁基施工階段，應(yīng)在其樁位醒目位置立標(biāo)示牌，標(biāo)明樁位、樁長、樁徑、施工狀態(tài)等內(nèi)容，尺寸40 cm×60cm，白底宋體黑字。

14) 導(dǎo)管安裝及砼澆注前，井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的安全。

15) 遇大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)，應(yīng)停止鉆孔作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過六級時(shí)，應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨雪后，必須進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。?

16) 操作人員要遵守樁機(jī)鉆孔的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

17) 注意現(xiàn)場文明施工，對不用的泥漿池應(yīng)及時(shí)填平；對正在使用的泥漿池加強(qiáng)管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應(yīng)及時(shí)清走。各個(gè)排污通道必須有標(biāo)志，夜間有照明設(shè)備，以防踩入泥漿，跌傷行人。

2.?? 施工過程要求：

2.1 鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)成孔安全措施

1) 鉆機(jī)在轉(zhuǎn)產(chǎn)行走時(shí)，對陡坡等道路進(jìn)行觀察，必要時(shí)制定加固措施,防止鉆機(jī)碰撞結(jié)構(gòu)物、翻車等事故發(fā)生。

2) 鉆機(jī)就位后，應(yīng)有專人指揮對機(jī)底枕木填實(shí)，保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒。同時(shí)對鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。鉆機(jī)安設(shè)牢固后，對鉆架加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩,鉆機(jī)上應(yīng)安裝避雷設(shè)施。

3) 沖、鉆孔前要檢查各傳動(dòng)箱潤滑油是否足量，各聯(lián)接處是否牢固，泥漿循環(huán)系統(tǒng)（離心泵）是否正常，確認(rèn)各部件性能良好后，才開始作業(yè)。?

4) 鉆孔前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等，斷絲超過10%應(yīng)報(bào)廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固，螺帽是否松動(dòng)。?

5) 鉆孔時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不得晃動(dòng)鉆桿。操作人員爬上臂桿上面保養(yǎng)時(shí)，要注意腳不要粘泥漿，以免打滑摔下來。

6) 鉆孔施工過程中，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，鉆孔施工人員距離鉆機(jī)不得太近，防止機(jī)械傷人。

7) 操作期間，操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。鉆孔過程中，如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，查明原因并處理后，方可繼續(xù)施鉆。

8) 鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)緊密監(jiān)視鉆進(jìn)情況，觀察孔內(nèi)有無異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動(dòng)、是否有塌孔征兆，有情況立即糾正。

9) 樁機(jī)移位時(shí)，要先切斷電源后才能移動(dòng)樁機(jī)。移動(dòng)期間要有專人指揮和專人看管電纜線以防樁機(jī)壓壞電纜。如遇卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。?

10) 成孔后，必須將孔口用5cm厚的木板或竹夾板加蓋保護(hù)或澆筑混凝土，以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內(nèi)，孔口附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。

2.2鋼筋籠制作、安裝安全防護(hù)措施

1) 鋼筋調(diào)直現(xiàn)場，禁止非施工人員入內(nèi)，鋼筋調(diào)直前事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進(jìn)行鋼筋除銹和焊接時(shí)，施工人員穿戴好防護(hù)用品。

2) 鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查滾動(dòng)方向是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為≥5m。

3) 起吊鋼筋骨架時(shí)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后方可脫鉤,嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。

4) 鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機(jī)械連接完畢，必須檢查檢查人員的腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時(shí)將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

5) 吊車作業(yè)時(shí)，在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。

2.3 混凝土灌注安全防護(hù)措施

1) 灌注砼樁時(shí)，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。

2) 灌注砼時(shí),減速漏斗的吊具、漏斗和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時(shí)，管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用支架，嚴(yán)禁捆綁在其他支架上，管道上不準(zhǔn)懸掛重物。

3) 護(hù)筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。

4) 導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。

5) 砼澆注過程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。

6) 吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

7) 拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí)，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。

8) 導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

9) 泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。

10) 場內(nèi)要設(shè)泥漿池，泥渣要及時(shí)用車運(yùn)走。澆筑砼期間，泥漿要及時(shí)回收，不得把泥漿排放在路面上或污水管道內(nèi)。

3. 施工用電安全措施

1) 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，電工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋，電焊工作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡。

2) 施工主線應(yīng)采用“三相五線制”,并做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)”， 所有機(jī)械電器設(shè)備均要有效保護(hù)接地或接零。

3) 現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊，不準(zhǔn)亂拖在地面上，以防碾壓，埋設(shè)地下時(shí)樹立標(biāo)志，接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱，并有防水措施，樁架及底盤上所有電線嚴(yán)禁有接頭。

4) 配電箱須安漏電保護(hù)開關(guān)，離地高度不小于1.2m，箱前0.8m不準(zhǔn)堆場，應(yīng)有防雨措施，并裝門加鎖。

5) 移動(dòng)機(jī)架嚴(yán)禁碰觸高低壓電線，不得在高低壓電線下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合樁機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求。

6) 機(jī)架上電箱電器完好，電動(dòng)機(jī)接地不少于兩處，接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。

7) 在高壓線下嚴(yán)禁施工，樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離：10千伏以下為6m，35千伏以下為8m，施工時(shí)并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

8) 電工接線時(shí)不能帶電操作，拆修時(shí)應(yīng)在合閘處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌，并派專人看管。

4、環(huán)保及文明施工

1）、施工中對于農(nóng)田、水利設(shè)施予以保護(hù)，認(rèn)真做好防護(hù)工程，防止水土流失。

2）、施工中對于圍擋、警示燈、宣傳標(biāo)語標(biāo)牌等安全、文明施工設(shè)施予以保護(hù)，防止破壞。

3）、施工車輛進(jìn)出項(xiàng)目部必須從制定的出入口進(jìn)出，場內(nèi)限速5公里每小時(shí)。隨著工程進(jìn)度的推進(jìn)，及時(shí)清理施工現(xiàn)場，維持現(xiàn)有道路暢通。

4）、采取有效措施控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲震動(dòng)對環(huán)境的污染和危害，不在現(xiàn)場燃燒各種有毒的物質(zhì)。

5）、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有垃圾箱，工程施工過程中及時(shí)清理各種垃圾、廢油、廢渣、廢砂漿及廢混凝土，泥漿不得溢出。

6）、電焊用的電焊頭不得隨意拋棄，必須統(tǒng)一集中收集后處理。

7）、場內(nèi)布置“四整齊”即：工具堆放一頭齊;各類周轉(zhuǎn)材料、木門窗構(gòu)配件分類堆放整齊;臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、消防設(shè)施安放整齊;井架設(shè)置整齊。

8）、“四清“即：

工完場地清、活完腳下清、當(dāng)日作業(yè)當(dāng)日清、機(jī)械臺刷洗清。

9）、“四不見”即：

不見零散建筑材料、構(gòu)件、工具等；不見雜物、煙頭紙堆；不見剩灰漿、刨花、廢鉛絲短管等；不見電線隨地走。