土建技術(shù)交底12篇

第1篇 土建工程安全技術(shù)交底

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律。

2、土方工程開挖前編制開挖方案，并按認可后的方案進行開挖。

3、挖土中發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。

4、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾、坍可能時，人員要立即離開并及時處理。

5、人工挖土?xí)r應(yīng)由上至下，逐層挖掘，前后操作人員間距不應(yīng)小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超過1.5m，嚴禁偷巖或在孤石下挖土，夜間應(yīng)有充足的照明。

6、在基坑或深井下作業(yè)時，必須戴安全帽，嚴防上面土塊及其物體下落砸傷頭部，遇有地下水滲出時，應(yīng)把水引到集水井加以排除。

7、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。

8、在水下作業(yè)，必須嚴格檢查電器的接地或接零和漏電保護開關(guān)，電纜應(yīng)完好，并穿戴防護用品。

9、機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

10、機械操作中進鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。

11、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求。

12、機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。

13、電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。

14、配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

15、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

16、基坑四周必須設(shè)置1.5m高護欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。

17、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負責(zé)指揮引導(dǎo)。

18、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗混凝土加固。

19、在開挖基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。

20、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。

21、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)質(zhì)量。

22、開挖出的土方，要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

23、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。

24、施工機具必須安全規(guī)定進行維護保養(yǎng)，避免有滲油和漏油現(xiàn)象。

25、土方開挖時應(yīng)盡量不要破壞現(xiàn)有的植被，保護好周邊的環(huán)境。

26、施工地點有居民居住時，應(yīng)做好不擾民措施，晚上加班時應(yīng)得到當(dāng)?shù)卣块T或居委的許可方可進行施工。

27、補充交底內(nèi)容：

第2篇 土建-安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底書

工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

電工

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律及現(xiàn)場安全各項管理制度。

2、安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。

3、搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源,并作妥善處理后進行。

4、現(xiàn)場臨時用電必須嚴格執(zhí)行jgj46-88《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》按臨時用電施工組織設(shè)計進行安置。

5、嚴格按tn-s系統(tǒng)接線,工地的施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護零線,工作零線和保護零線不可混用。

6、必須保證用電系統(tǒng)的觸電系統(tǒng)的觸電保護器靈敏可靠,杜絕漏電保護范圍,動力照明的保安器必須分開,觸電保安器必須選用省級審批許可生產(chǎn)的產(chǎn)品。

7、要做好腳手架,塔吊等防雷接地及設(shè)備的接零保護。接地和接零不得在一個工地同時混用。

8、觸電保安器的觸電動作電流必須保證安全使用要求。總配電箱第一級動力用電觸電動作電流必須在75-50ma及以下,照明用電必須在50-30ma以下,開關(guān)箱內(nèi)的觸電保安動作電流,插入工手板振動器、潛水泵及各種手持電動工具等應(yīng)選用≤15ma的觸電動作電流。

9、外電架線與腳手架等最小距離按jg46-88等3.1.2條要求,塔吊等任何部位與架空線路最小距離必須符合有關(guān)規(guī)定。如達不到上述要求,必須用圍護桿,安全網(wǎng)進行封閉,并懸掛醒目警告牌。

10、配電箱引入、引出線要采用套管,進出電線要整齊并從箱體底進入,嚴禁使用絕緣差、

老化、破皮電線。移動式配電箱和開關(guān)箱進出線必須使用絕緣電纜。

11、空設(shè),并用絕緣子固定電線,嚴禁架設(shè)在腳手架、樹等處,不準用竹質(zhì)電桿。

12、離地面應(yīng)有足夠的高度,室外燈具距地面不小于3m,室內(nèi)燈具不小于2.4。

13、燈具電箱等金屬外殼應(yīng)做接零保護。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)必須裝觸漏電保護。

14、明燈,危險場所應(yīng)用36v安全電壓,特別場所(潮濕容器、銅體)等用12v安全電壓。

15、照明要用絕緣膠線,不能用花線,塑料膠芯線。

16、制作要有防雨措施,門鎖齊全,有色標,統(tǒng)一編號。

17、一機一闡一保險,箱內(nèi)無雜物,開關(guān)箱,配電箱內(nèi)嚴禁與動力照明混用。

18、嚴禁用其它金屬代替熔絲,熔絲安裝合理。

19、壓器設(shè)置符合規(guī)范要求,配電間應(yīng)有安全防護措施和警告標志,變配電室不能堆雜物,要有防火器材。

20、接地接零嚴禁混接,接地體可用角鋼,不得使用螺紋鋼,電阻符合規(guī)范規(guī)定。

施工單位: 接受交底人簽名:

安全技術(shù)交底書

工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

鋼筋工

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行,不準在高空操作。

2、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

3、現(xiàn)場綁扎懸空鋼筋時,不得站在模板上操作;必須要在腳手架上操作;綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

4、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

5、起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,不準一點吊。

6、切割機使用前,須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電。電源線須進漏電開關(guān),

切割機后方不準堆放易燃物品。

7、鋼筋頭子要及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

8、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

9、在雷雨時必須停止露天作業(yè),預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

施工單位:接受交底人簽名:

安全技術(shù)交底書

工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

機動車司機

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

1.嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準駕駛與證件不符的車輛,嚴禁酒后開車。

2.機動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置,并拉緊手剎車。

3.發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠,并確認周圍無障礙物后,方可鳴號起步。

4.汽車涉水和通過漫水橋時,應(yīng)事先查明行車路線,并需有人引車;如水深超過排氣管時,不得強行通過;嚴禁熄火。

5.在坡道上被迫熄火停車,應(yīng)拉緊手制動器,下坡掛倒檔,上披掛前越檔,并將前后輪楔牢。

6.車輛通過泥濘路面時,應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。

7.在冰雪路面上行駛時,應(yīng)裝防滑鏈條,下坡時不得滑行,并用低速檔控制速度,禁止急剎車。

8.車輛陷人坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合。

9.氣制動的汽車,嚴禁氣壓低于2.5公斤/厘米2時起步,若停放在坡道上,氣壓低于4公斤/厘米2時,不得滑行發(fā)動。

10.貨車截人,應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行,任何人不得強令駕駛員違章帶人,嚴禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴禁載人。

11.裝載構(gòu)件和其他貨物時,寬度左右各不得超出車箱20cm,從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過車身2米,超出部分不得觸地,并應(yīng)擺放平穩(wěn),捆扎牢固,如裝運異形特殊物件,應(yīng)備專用擱架。

12.運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件,除嚴格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運輸方法,訂出安全措施。

13.裝運易燃、易爆或其他危險品時,應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。

14.自卸車發(fā)動后,應(yīng)檢試傾卸液壓機構(gòu)。

15.配合挖土機裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。

16.自卸車卸料時,應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無電線,障礙物以及行人。卸料后,車斗應(yīng)及時復(fù)原,不得邊走邊落。

17.向坑洼地卸料時,必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離,防止邊坡坍塌。

18.重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔,不得中途換檔。

19.檢修傾卸裝置時,應(yīng)撐牢車箱,以防車箱突然下落傷人。

20.機動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時,應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩,以防翻車。

21.機動翻斗車除駕駛員外,車上嚴禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速,行駛中應(yīng)注意來往行人及周圍物料、設(shè)備。

施工單位:接受交底人簽名:

安全技術(shù)交底書

工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

機械挖土工程

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)各項制度。

2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道,電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告,不得擅自處理

3、挖土中要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及坍塌可能時,人員要立即離開并及時處理。

4、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確定安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土及其它物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。

5、機械挖土,啟動前應(yīng)檢查離合器,鋼絲繩等,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)

6、機械操作中進鏟不應(yīng)過深,提升不應(yīng)過猛。

7、機械不得在輸電線路下工作,必須在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與架空輸電線路子最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

8、機械應(yīng)停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將土機履帶與挖空的基坑平行2米停駛,運土汽車不宜靠近基杭平行行駛,防止坍方翻車。

9、配合拉鏟的清坡,清底工人,不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

10、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應(yīng)有專人負責(zé)指揮引導(dǎo)。

11、基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列的地質(zhì)開采資料,以利用考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施(流砂等特殊情況)

12、清坡清底人員發(fā)須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作,不得超挖,如果超挖不得將松土回填,以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

13、挖出的土方,要嚴格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超荷,引起土體位移。

14、挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免引起支撐破壞或拉損。

開挖土方必須有挖土令。

施工單位:接受交底人簽名:

安全技術(shù)交底書

工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

架子工

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

1、1、搭設(shè)或拆除腳手架必須根據(jù)專項施工方案,操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,考核合格后發(fā)給操作證,持證上崗操作。

2、2、鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用,扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、3、竹腳手架的立桿、頂撐、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米,小橫桿直徑不得小于9厘米。達不到要求的,立桿間距應(yīng)縮小。青嫩、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。

4、4、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,寬度以20-30厘米為宜,凡是腐朽。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

5、5、竹片腳手板的板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必須打緊。竹編腳手板必須牢固密實,四周必須用16#鐵絲綁扎。

6、6、腳手架的綁扎材料應(yīng)采用8'鍍鋅鐵絲或塑料蔑,其抗拉強度應(yīng)達到規(guī)范要求。

7、7、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于15米,架子寬度不得大于12米,大橫桿應(yīng)設(shè)四根,步高不大于1.8米。鋼管的立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開,用扣件連接,擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。

8、8、竹腳手架必須采用雙排腳手架,嚴禁搭設(shè)單排架。立桿間距不得大于1.2米,寬度不得大于回米,且應(yīng)采用四根大橫桿。

9、9、竹立桿的搭接長度和大橫桿的搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上,綁扎不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時,應(yīng)先綁兩根,再綁第三根,不得一扣綁三根。

10、10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐,與地面的夾角不得大于60度,架子高度在7米以上,每二步四跨,腳手架必須同建筑物設(shè)連墻點,拉點應(yīng)固定在立桿上,做到有拉有頂,拉頂同步。

11、11、主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪,修補時外架腳手板必須從上而下滿鋪,且鋪搭面間隙不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應(yīng)嚴密,架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手板墊平時應(yīng)用木塊,且要釘牢,不得用磚墊。

12、12、翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛好安全帶。

13、13、斜道的鋪設(shè)寬度不得小于l.2米,坡度不得大于1:3,防滑條間距不得大于30厘米。

14、14、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺,必須綁l-1.2米高的護身欄桿和釘20-30厘米高的擋腳板,并滿掛安全防護立網(wǎng)。

15、15、砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米,高度應(yīng)保持低于外墻20厘米,支架間距不得大于1.5米,支架底腳應(yīng)有墊木塊,并支在能承重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時,上下支架必須對齊,支架間應(yīng)綁斜撐拉固,不準隨意搭設(shè)。

16、16、拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時,必須有專人看管,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志,非工作人員不得人內(nèi)。拆除連墻點前應(yīng)先進行檢查,采取加固措施后,按順序由上而下,一步一清,不準上下同時交叉作業(yè)。

17、17、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。

18、18、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,嚴禁往下拋擲。

施工單位:接受交底人簽名:

安全技術(shù)交底書

工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

模板工

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

1、高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

2、使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

3、作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。

4、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

5、使用手據(jù)時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。

6、成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。

7、木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

8、用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護。

施工單位:接受交底人簽名:

安全技術(shù)交底書

工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

普通工雜工

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

(1)挖掘土方,兩人操作間距保持2-3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

⑵開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度方坡,必要時設(shè)置固定支撐。挖出的泥土應(yīng)堆方在溝邊1米外,并且高度不得超過1.5米。

⑶吊運土方,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固,起吊時垂直下方不得有人。

⑷拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。

⑸用手推車裝運物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。

⑹從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。

⑺腳手架上方磚的高度不準超過三層側(cè)磚。

⑻車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

⑼砌擋墻搬運石料要穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應(yīng)相互配合,動作一致;用車子或筐運送,不得裝的太滿,防止?jié)L落傷人。

⑽往坑槽運石料,應(yīng)用溜槽或吊運,下方不準有人。

⑾在腳手架砌石,不得使用大錘,修正石塊時戴防護境,不準兩人對面操作。

⑿工作完畢,應(yīng)將工作面、腳手板等處清掃干凈。

施工單位:接受交底人簽名:

安全技術(shù)交底書

工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

砼工

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

1.開工前檢查跳板是否牢固,澆注砼施工面是否有工具或其他物件,防止掉下傷人。高處施工作業(yè)必須按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行設(shè)置好各類防護措施,確保人員安全。

2.振搗器做好五檢查:(1)檢查電線是否安置妥善及各臺開關(guān)的情況十分正常(電源線路必須按照《中鐵三局施工現(xiàn)場電氣安全管理暫行規(guī)定》執(zhí)行);(2)檢查振搗器安置是否牢固妥善,運轉(zhuǎn)是否正常;(3)檢查軟軸是否潤滑,是否正轉(zhuǎn);(4)檢查軟軸聯(lián)接處是否正常,有無松動現(xiàn)象;(5)使用時檢查電動機及軟軸的溫度,如超過60℃或燙手,不準繼續(xù)使用。

3.振搗器無接地或接零嚴禁使用;移動振搗器、安裝或更換軟軸及排除故障時,應(yīng)將電源切斷才能操作;振搗器間歇或發(fā)生故障應(yīng)立即撥出配電箱上之插頭;施工遇下雨時應(yīng)將馬達及電閘等蓋好,防止受潮漏電。

4.振搗時應(yīng)戴安全帽、防護眼鏡、口罩、手套及穿上膠靴,所著工作服要利索;振搗器高低搬運時嚴禁使用本身電線吊運,車吊運前應(yīng)將電線繞好然后搬運;砼入倉或滲塊石時,振搗人員應(yīng)把軟軸放好,人躲到安全地點。

5.軟軸使用中發(fā)現(xiàn)外表磨損嚴重或有不正常響音,應(yīng)停止使用;使用軟軸 不宜太彎折,以免軟軸損壞;交接班時應(yīng)將振搗器使用安全情況進行交底,做好交接工作。

6、砼灌注完畢應(yīng)將軟軸卸下清理干凈,將馬達、軟軸好壞分類。分別運回指定地點存放或維修保養(yǎng)。

施工單位:接受交底人簽名:

安全技術(shù)交底書

工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

裝載機

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

19、1、裝載機必須由經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)嚴格考試并取得規(guī)定部門頒發(fā)的“操作證”的人員進行駕駛。操作者應(yīng)了解裝載機的構(gòu)造,性能,遵守交通規(guī)則、操作規(guī)程;熟悉維修保養(yǎng)規(guī)程。

20、2、開機前,應(yīng)對裝載機進行日常保養(yǎng)。按照日常保養(yǎng)規(guī)程,對發(fā)動機、轉(zhuǎn)向、走行、制動等重要部位進行認真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑等工作;對燃油、機油、冷卻水、液壓油、電瓶水等進行檢查和補充。

21、3、發(fā)動機啟動前應(yīng)將變速桿,操縱桿置于空檔和中間檔位置。

22、4、當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時,發(fā)動機啟動前應(yīng)用熱水或蒸汽進行預(yù)熱,待預(yù)熱到40度以上時,再行啟動。若采用噴射啟動液的方法啟動,則不必預(yù)熱。

23、5、發(fā)動機啟動后,應(yīng)低速空轉(zhuǎn)一段時間后,注意各儀表指示是否正常。待水溫、機油壓力、氣壓等達到規(guī)定指數(shù),并確認機械周圍和車底下沒有人和障礙物時,發(fā)出信號,方可起步行駛,并且試一二次作業(yè)動作,無異常情況,可進入正常作業(yè)。

24、6、裝載機高速行駛用單橋驅(qū)動,低速行駛或鏟行作業(yè)時,用四輪驅(qū)動,改變方向或接脫后驅(qū)動橋時,必須在停車后進行。

25、7、裝載機裝料時,使用1檔前進,對準料堆,距料堆一米左右下降動臂和旋轉(zhuǎn)鏟斗,使鏟斗斗底水平接地,逐漸加大油門,使鏟斗全力切入料堆。

26、8、當(dāng)料堆阻力大時,可采用配合鏟裝法,即同時間斷地操作鏟斗上翻和動臂上升,以達到裝滿鏟斗。當(dāng)阻力很大,輪胎打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低時,應(yīng)停止鏟裝,切不可強行操作。

27、9、裝載機在裝滿行駛時,為使運輸安全穩(wěn)定和保證操作人員有良好的視線,應(yīng)上轉(zhuǎn)鏟斗到極限位置和保持動臂下鉸點離地面右400㎜。

28、10、卸料時,把動臂提升到需要的高度和鏟斗轉(zhuǎn)到最大下翻角度卸料。要避免沖擊運輸車輛的車箱底板和鏟斗碰撞車箱邊板。向邊坡和溝坑卸料時,要保持一定的安全距離。

29、11、當(dāng)物料粘積鏟斗時,可提升動臂,讓鏟斗在最大下翻角度時使斗底與動臂接觸,可來回扳動轉(zhuǎn)斗操縱桿。使鏟斗彈振脫落物料。

30、12、推運作業(yè)時,鏟刀平貼地面,以1檔向前推進、阻力大時,可稍提升動臂繼續(xù)前進。操縱動臂升降時,操縱桿應(yīng)在上升和下降之間進行,不可扳到上升或下降任一固定位置,以保證作業(yè)的平順進行。當(dāng)動臂及轉(zhuǎn)斗操縱桿完成某一動作后,應(yīng)使操縱桿置于中間位置。

31、13、裝載機在作業(yè)過程中,嚴禁人員在斗臂下站立或行走,運輸車輛也不要在斗臂下通過。應(yīng)等斗臂移開車輛后再通過。作業(yè)中需要檢查、潤滑、也要將斗臂放在最低位置。

32、14、裝載機在行駛中應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俣扰c急轉(zhuǎn)彎。行駛室,除駕駛室外,任何地方均嚴禁乘坐人員。

33、15、下坡時,嚴禁發(fā)動機熄火,嚴禁變速桿處于空檔位置。必要時,可將鏟斗放低或拖地而行。在上坡中發(fā)動機熄火時,應(yīng)把鏟斗落地,拉起手制動,使車停住后,再將各個操縱桿置于中立位置,然后再啟動發(fā)動機,要避免滿載倒退上坡。

34、16、停止作業(yè)時,應(yīng)將裝載機停放在平坦場地上,鏟斗平放在地面上,發(fā)動機熄火前,應(yīng)低速運轉(zhuǎn)幾分鐘。機器停穩(wěn)后,使用手制動將裝載機固定好,同時對裝載機進行清潔保養(yǎng)工作。

35、17、冰凍季節(jié),裝載機停下來后,對水冷發(fā)動機未裝防凍液的,應(yīng)打開所有放水開關(guān),放凈冷卻水。氣溫低于零下30度時,應(yīng)將發(fā)動機上電瓶拆下,搬入溫室內(nèi)保管。

36、18、裝載機使用的燃油應(yīng)經(jīng)過72小時沉淀,以保持燃油清潔。燃油和潤滑油應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化選用規(guī)定的牌號。冷卻水應(yīng)盡量加軟水,不加或少加硬水。液壓油應(yīng)保持清潔,黏度及理化性能應(yīng)符合規(guī)定,電瓶液應(yīng)根據(jù)季節(jié)保持一定的比重,且應(yīng)高出極板10~15㎜。

37、19、裝載機較長時間聽用時,應(yīng)按封存規(guī)定對裝載機進行定期發(fā)動和運轉(zhuǎn)檢查。

38、20、作業(yè)完畢后將裝載機停放在平坦地面上,并將鏟斗落在地面上,液壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回,將操縱桿放在申間位置,進行清潔,潤滑后關(guān)好門窗。

施工單位:接受交底人簽名:

安全技術(shù)交底書

工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

電焊工

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

39、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

40、電焊,氣割,嚴格遵守“十不燒” 操作規(guī)程。

41、操作前檢查所有工具,電焊機,電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進出線應(yīng)有完整的防護罩,進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

42、每臺電焊機應(yīng)專用電源控制開關(guān),開關(guān)的保險絲容量,應(yīng)為該機的1.5倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后切斷電源。

43、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米,與易爆物品的距離不少于20米。

44、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接處須用軋頭固定。

45、氧氣瓶嚴防沾染油脂,有油脂衣服,手套等禁止與氧氣瓶,減壓閥,氧氣軟管接觸。

46、清除焊渣時,面部不應(yīng)正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

47、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

10、注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。

11、焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護。

12、焊接熱焊件時,應(yīng)設(shè)檔板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

13、高空焊接或切割時,必須掛好安帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。

14、電焊線通過道路時,必須架空或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面通過下面穿過。

15、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻在大于4歐姆。

16、雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

17、長期停用的電焊機,使用時須檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

18、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時,面部應(yīng)避開被清的焊縫。

19、在載荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升,如超過a級、b級時必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。

20、作業(yè)后,清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電箱,消除焊料余熱后,方可離開。

施工單位:接受交底人簽名:

第3篇 閥室土建施工安全技術(shù)交底

1、 施工人員進入現(xiàn)場必須嚴格勞保穿戴，統(tǒng)一穿紅色工作服，施工人員紅色安全帽、安全員黃色安全帽，管理人員白色安全帽，非施工人員嚴禁在施工區(qū)域內(nèi)停留。 2、 閥室施工區(qū)域內(nèi)放置必要危害及風(fēng)險提醒的安全警示標識。

3、 每天進行作業(yè)前，安全員進行5分鐘hse講話，包括作業(yè)內(nèi)容，對作業(yè)內(nèi)容進行風(fēng)險、危害分析、識別，比如挖機操作施工時容易發(fā)生機械傷人、車輛傷害、墜落、坍塌，采取安全措施挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)嚴禁站人，與管溝邊緣保持1m以上安全距離，按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固等。

4、 爆破施工前，應(yīng)按項目部要求進行爆破公司資質(zhì)審查，審核后方可進行爆破施工作業(yè)。爆破施工期間，應(yīng)對爆破影響區(qū)域進行風(fēng)險分析，設(shè)置安全警示標識，采取飛石危害等防控措施，對臨近道路采取臨時封堵，嚴格控制爆破施工安全風(fēng)險。

5、 現(xiàn)場挖機作業(yè)必須有現(xiàn)場監(jiān)護人員，穿hse監(jiān)護服，配合挖掘機作業(yè)的其他操作人員，如清底、平地、修坡人員，必須在設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如果必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，則應(yīng)在設(shè)備制動后方可進入作業(yè)。機上、機下人員必須密切配合。在設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，有人作業(yè)時嚴禁開動（操作）設(shè)備。

6、 在設(shè)備維修保養(yǎng)中，現(xiàn)場禁止隨意丟棄帶油污的棉紗、紙張等雜物。不隨意倒泄廢油，污染環(huán)境。另外現(xiàn)場保持清潔，嚴禁丟棄生活垃圾、工業(yè)垃圾。

7、 機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將土機履帶與挖空的基坑平行2米停駛，運土汽車不宜靠近基杭平行行駛，防止坍方翻車。 8、 挖機過路，及時清理留在路上的淤泥，泥土等，避免因下雨，泥濘，發(fā)生安全交通事故。

9、 施工區(qū)域臨近道路，應(yīng)采取必要的安全防護措施，如防護擋墻或土袋墻，防止土、石方滾落道路，在道路來往方向設(shè)置交通安全風(fēng)險提示牌，并設(shè)置夜間反光標識。

10、施工機組內(nèi)部管理人員應(yīng)認真組織機組所有人員進行風(fēng)險分析，防控措施制定，并對全員進行告知和安全技術(shù)交底，定期開展安全教育培訓(xùn)，持續(xù)規(guī)范現(xiàn)場安全文明施工管理工作。

第4篇 土建技術(shù)施工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容

1進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度。

2.進入施工現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽，做好安全保護措施。

3.施工區(qū)域設(shè)置彩鋼板維護，施工期間安全員必須在現(xiàn)場進行監(jiān)護，嚴格按照施工要求進行施工。

4.施工人員必須經(jīng)建設(shè)單位、項目部、班組三級教育，并留下記錄。

5.特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，并經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育后，方準獨立操作。

6.在正式作業(yè)前針對作業(yè)條件的變化進行安全技術(shù)交底，不但口頭講解，同時應(yīng)有書面交底卡，并履新簽字手續(xù)。對此項工作要嚴肅認真的進行，嚴禁流于形式。

7.2#aft支架地面標高相對于應(yīng)風(fēng)機房零米標高（1113.20米）為-0.30米，自然地坪平均高程按現(xiàn)場實測?；组_挖標高為標高-2.1m，邊坡放坡系數(shù)為1：0.75。

8.測量人員必須熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，學(xué)習(xí)測量規(guī)范，充分掌握現(xiàn)場條件，對各設(shè)計圖紙的有關(guān)尺寸及測設(shè)數(shù)據(jù)應(yīng)仔細校對。

9.地基選用天然地基，地基持力層選用c30混凝土墊層，超挖部分采用c15素混凝土回填至基礎(chǔ)底標高。

10.機械挖至最后一步時，測量人員隨即放出基底邊坡線，開始由人工挖除30cm預(yù)留土體，用尺量好50cm標準尺桿，隨時校核基底標高。并在清理好的基底上放好槽邊線。人工清運土要倒退進行，不得擾動基底土。基坑開挖后應(yīng)盡快施工，嚴禁基坑長期暴露或浸水。

11.基礎(chǔ)施工完后，采用原土回填，壓實系數(shù)≥0.94。

12.鋼筋的綁扎應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范進行。

13.綁扎完后，應(yīng)進行自檢、互檢、專職檢之后由監(jiān)理同意后方可進行下一道工序。

14.模板支設(shè)必須保證構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確，有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性。

15.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

16.模板支設(shè)完畢后，必須有質(zhì)檢人員檢驗合格后，經(jīng)監(jiān)理報檢后，方可進行下一道工序。

17.澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。

18.砼工程質(zhì)量要求具體參照本書“獨立柱基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄”中相應(yīng)部分。

19.在砼強度未達到1．2mpa以前，不允許上人進行下道工序施工作業(yè)。

20.在砼放料、澆筑過程中，特別注意混凝土強度的變化，嚴禁混合泵送。

21.模板拆除前，混泥土強度必須達到設(shè)計要求，并經(jīng)過申報批準后，才能進行。

22.完工后及時將不用的模板歸放到指定地點集中堆放。

23.基面表面必須清理趕緊并切打磨平整。

24.與土壤接觸的基礎(chǔ)外表面均涂環(huán)氧瀝青厚漿型涂料兩遍，總厚度不小于200um厚。

25.基坑回填時，考慮基坑四側(cè)道路行走不便，所以采用自卸車把土運到基坑外圍，然后采用小型鉤機從東向西進行回填。

26. 回填土采用原土回填，回填到室外高度后采用澆灌夯實，壓路機碾壓到符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求。

27.施工過程中，所有機械操作人員必須持有上崗證方可上崗操作。定人、定時檢查機械設(shè)備，保證機械設(shè)備的完好率。對操作人員加強機械安全操作規(guī)程教育，增強操作人員安全意識。

第5篇 土建技術(shù)交底

一、工藝范圍

本工藝標準適用于建筑物或構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、坑（槽）底基土質(zhì)量釬探檢查。

二、施工準備

1、材料

（1）、砂：一般中砂（用于灌填釬探孔）。

（2）、紅磚（用于臨時蓋住釬探孔）。

2、主要機具：

（1）、本工程采用人工打釬：釬探機具使用直徑φ22mm的鋼釬，釬長2.0m；5kg鐵餅或重錘，套在釬探桿上。

（2）、其他：麻繩或鉛絲、梯子（凳子）、手推車、撬棍（拔鋼釬用）和鋼卷尺等。

3、作業(yè)條件：

（1）、基土已挖至基坑底設(shè)計標高，表面應(yīng)平整，軸線及坑寬、長均符合設(shè)計圖紙要求。

（2）、釬探孔位平面位置按梅花型布置，間距1.50m，深度1.8m。

（3）、夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并要合理地安排釬探順序，防止錯打或漏打。

（4）、釬桿上預(yù)先劃好30cm橫線。

三、操作工藝

1、工藝流程：

放釬點線→就位打釬→拔釬→灌砂

↓↓

記錄錘擊數(shù)檢查孔深

2、按釬探孔位置平面布置要求進行放線；孔位灑上白灰點。

3、就位打釬

（1）、人工打釬：將釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，雙手平舉重錘至釬探桿頂端；錘舉高度一般為50～70cm，將釬垂直打入土層中。

（2）、記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm時，記錄一次錘擊數(shù)。釬探深度至1.80m深度位置停止釬探。

（3）、拔釬：用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入撬棍或鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，直至完全拔出為止。

（4）、移位：將釬桿或觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。

（5）、灌砂：打完的釬孔，用半塊紅磚臨時蓋住釬探孔，經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤后，即可進行灌砂。灌砂時，每填入30cm左右采用ф12的鋼筋棒搗實一次。

（6）、整理記錄：按釬孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員和技術(shù)員簽字后歸檔。

四、質(zhì)量標準

1、保證項目：

釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄準確，不得作假。

2、基本項目

（1）、釬位基本準確，探孔不得遺漏。

（2）、釬孔灌砂應(yīng)密實。

五、成品保護

釬探完成后，應(yīng)作好標記，用磚塊蓋住孔口，保護好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長復(fù)驗，不得堵塞或灌砂。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、遇鋼釬打不下去時，應(yīng)請示有關(guān)工長或技術(shù)員：取消釬孔或移位打釬。不得不打，任意填寫錘數(shù)。

2、記錄和平面布置圖的探孔位置填錯：

（1）、將釬孔平面布置圖上的釬孔與記錄表上的釬孔先行對照，有無錯誤。發(fā)現(xiàn)錯誤及時修改或補打。

（2）、在記錄表上用色鉛筆或符號將不同的釬孔（錘擊數(shù)的大?。┓珠_。

（3）、在釬孔平面布置圖上，注明過硬或過軟的孔號的位置，把枯井或墳?zāi)沟瘸叽绠嬌?，以便設(shè)計勘察人員或有關(guān)部門驗槽時分析處理。

（7）、冬、雨期施工：

3.9.1基土受雨后，不得進行釬探。

3.9.2基土在冬季釬探時，每打幾孔后及時掀蓋保溫材料一次，不得大面積掀蓋，以免基土受凍。

第6篇 化學(xué)水土建專業(yè)安全技術(shù)交底

一、基坑開挖

1、工人入場前必須進行三級教育，經(jīng)考試合格后，方可進入施工現(xiàn)場。

2、所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。

3、土方開挖必須嚴格按照施工組織設(shè)計和土方開挖方案進行。

開挖深度超過1.5m，應(yīng)設(shè)人員上下坡道或爬梯，以免發(fā)生墜落，開挖深度超過2m的，必須在邊沿設(shè)兩道1.2-1.5m高護身欄桿，防止發(fā)生墜落事故，危險處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標志燈。

5、任何人嚴禁在坑底休息。

6、基坑上口周邊應(yīng)設(shè)置擋水臺和排水溝，確保排水暢通，保證邊坡的穩(wěn)定。

7、夜間挖土?xí)r，施工場地應(yīng)有足夠的照明。

8、土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加固后，才能進行施工。

9、開挖土方時，應(yīng)有專人指揮，防止機械傷人或墜土傷人，挖土機的工作范圍內(nèi)，不準進行其它工作。

10、基坑邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。

11、基坑開挖時，兩人操作間距應(yīng)大于2.5m。多臺機械開挖，挖土機間距應(yīng)大于10m。在挖土機工作范圍內(nèi)，不許進行其他作業(yè)。

12、挖土應(yīng)自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。

13、基坑開挖應(yīng)嚴格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時放坡或支撐處理，并注意支撐、防護的穩(wěn)固和土壁的變化，確定安全后，方可進行下道工序，有護坡樁和護坡墻的基坑在開挖時，定人定時對邊坡進行監(jiān)測。

14、基坑四周應(yīng)設(shè)安全圍護和警示標志。

15、用手推車運土，應(yīng)先平整好道路，不得放手讓車自動翻轉(zhuǎn)，防止斗車傾覆傷人。

16、重物距邊坡應(yīng)有一定距離，汽車不小于3m、起重機不小于4m、土方堆放不小于1m、材料堆放應(yīng)不小于1m、堆土高度部不超過1.5m。

17、挖土機也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離，以防塌方，造成翻車事故，一般距離不小于1m。

18、坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品，避免物體打擊事故。

19、土方外運時，在門口設(shè)立清掃站，派專人拍實車上的土，掃干凈車輪上的土，確保道路上無遺灑，并設(shè)專人灑水降塵。

20、土方開挖時，禁止酒后作業(yè)，嚴禁嬉戲打鬧，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。

二、基坑支護

1、基坑開挖遇有下列情況之一時，應(yīng)設(shè)置坑壁支護結(jié)構(gòu)。

a、因放坡開挖工程量過大而不符合技術(shù)經(jīng)濟要求。

b、因附近有建(結(jié)構(gòu))筑物而不能放坡開挖。

c、邊坡處于容易喪失穩(wěn)定的松散土或飽和軟土。

d、地下水豐富而又不宜采用井點降水的場地。

e、地下結(jié)構(gòu)的外墻為季重的鋼筋混凝土地下連續(xù)墻。

2、基坑支護結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、鄰近建(構(gòu))筑物、施工環(huán)境和方法等情況進行選擇和設(shè)計。大型深基坑可選用鋼木支撐、鋼板樁圍堰、地下連續(xù)墻、排樁式擋土墻、旋噴墻等作結(jié)構(gòu)支護，必要時應(yīng)設(shè)置支撐或拉錨系統(tǒng)予以加強。在地下水豐富的場地，宜優(yōu)先選用鋼板樁圍堰、地下連續(xù)墻等防水較好的支護結(jié)構(gòu)。

3、基坑的支護結(jié)構(gòu)在整個施工期間應(yīng)有足夠的強度和剛度，當(dāng)?shù)叵滤惠^高時，尚應(yīng)具有良好的隔水防涌性能。設(shè)計時應(yīng)對安裝、使用和拆除支錨系統(tǒng)的各個不同階段進行相應(yīng)的驗算。

4、對一般較簡易的基坑(管溝)支撐可根據(jù)已有經(jīng)驗加以設(shè)計。

三、鋼筋工程

1、進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。

2、作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

3、新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。

5、從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。

6、施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)。

7、施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬凳，鋪設(shè)走道板（腳手板）。

9、腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上。

10、嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。

11、綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

12、六級以上強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

13、要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔。

14、作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，報告隊部領(lǐng)導(dǎo)和工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴禁冒險作業(yè)。15、鋼筋切斷操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。

16、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根。

17、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。

18、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。

19、作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓作鋼筋，眼睛在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。

20、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。

21、作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。

22、鋼筋彎曲操作工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。

23、操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。

24、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時，必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)-反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)-正轉(zhuǎn)。

25、彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。

26、彎曲鋼筋時，嚴格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

27、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

28、彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩。

29、作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。

30、運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸。

31、運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發(fā)生碰撞。

32、嚴禁在高壓線下碼放材料。

33、材料碼放場地必須平整堅實，不積水。

34、加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150㎝，并且下面要墊枕木，標識清楚。

四、混凝土工程

1、施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場。

2、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；臨邊、高空作業(yè)系好安全帶。

3、施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠。

4、使用溜槽、串桶時必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護身欄，嚴禁站在溜槽上操作。

5、用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人。

6、砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。

7、夜間施工照明行燈電壓不得大于36v，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。

8、雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電。

9、振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔。

10、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器。 11、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備。

12、振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設(shè)合格漏電保護開關(guān)保護。

13、插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等。

14、使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉(zhuǎn)向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離不得超過3m，專人看管，檢修時必須拉閘斷電。 15、料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去。

16、晚上施工要有足夠的照明，非電工不得隨便接電。

17、在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施，防止高空墜落、物體打擊。

五、模板工程

1、場地要求：根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等。

2、堆放場地應(yīng)平整堅實、排水流暢，堆放區(qū)四周應(yīng)挖排水溝。

3、模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊，相鄰碼放區(qū)之間要留出通道，便于模板配件的安裝，底層模板離地面10cm。

4、配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板面及刷脫模劑，井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現(xiàn)場搭設(shè)鋼管架，豎向插在鋼管架內(nèi)。

5、模板堆放采取兩塊板面相對方式，也可采取臨時拉結(jié)措施，以防模板傾倒，模板應(yīng)用方木墊高，后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固。

6、人員的安排，現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案，熟悉大模板的施工安全規(guī)定。

7、人員的安排，現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案，熟悉大模板的施工安全規(guī)定。

8、按模板數(shù)量表，清點運到現(xiàn)場的模板，穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹，斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。

9、模板起吊過程中，落鉤應(yīng)緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模，風(fēng)力超過4級及大雨雪天氣，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

10、吊運模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊，吊車司機、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴禁冒險違章作業(yè)，操作人員嚴禁隨模板起落，吊運模板時下方嚴禁站人。

11、模塊起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止人力搬落大模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰到其它物體，操作平臺上禁止存放任何物體。

12、大模板合模或拆除時，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，方可操作。

13、墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒，安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。

14、拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。

15、清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間不少于600mm的走道。

16、安裝墻體外側(cè)模板時，必須按交底搭好外防護架，及時綁好護身欄和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須封嚴，安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶。

17、施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息。

18、嚴禁攀爬模板上下，必須使用爬梯上下模板。

19、無腿模板必須入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上。

20、各種關(guān)型的大模板應(yīng)按設(shè)計要求制造和組裝進場，使用前要認真檢查和驗收。

21、獨腿大模板存放時必須加設(shè)斜支撐，筒模存放時必須平穩(wěn)。

22、角模單塊模板存放的插放架，架體的各種桿件必須按結(jié)構(gòu)腳手架規(guī)范要求支搭，立桿下墊5cm厚的通板，四面設(shè)剪刀撐，四周和中間區(qū)域必須設(shè)不小于50cm的循環(huán)道，設(shè)護身欄桿（1.2m）滿鋪腳手板，立面掛密目網(wǎng)，人員上下設(shè)爬梯；

23小鋼模存放時應(yīng)按規(guī)格分類碼放整齊，高度不超過1.5米，正面向上，吊運時必須用逮子繩鎖牢，小塊模板必須用容器吊運。

24、模板安裝時：當(dāng)模板起吊前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固；模板安裝先吊入角模-吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直-穿拉桿、放pvc套管---就位另一側(cè)墻模---穿對位螺栓，調(diào)垂直度---處理節(jié)點（安裝陰角連接器、模板連接器等）。

25、模板拆除時：應(yīng)先拆除模板連接器→拉接風(fēng)纜→拆模板→拆陽角→拆陰角；

當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計及規(guī)范要求時方可以拆模；拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑；小鋼模退場時嚴禁亂拋，裝車時兩人接應(yīng)，不可超高超載碼放，合車廂上嚴禁坐人。

第7篇 化學(xué)水土建專業(yè)-安全技術(shù)交底

一、基坑開挖

1、工人入場前必須進行三級教育,經(jīng)考試合格后,方可進入施工現(xiàn)場。

2、所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。

3、土方開挖必須嚴格按照施工組織設(shè)計和土方開挖方案進行。

開挖深度超過1.5m,應(yīng)設(shè)人員上下坡道或爬梯,以免發(fā)生墜落,開挖深度超過2m的,必須在邊沿設(shè)兩道1.2-1.5m高護身欄桿,防止發(fā)生墜落事故,危險處,夜間應(yīng)設(shè)紅色標志燈。

5、任何人嚴禁在坑底休息。

6、基坑上口周邊應(yīng)設(shè)置擋水臺和排水溝,確保排水暢通,保證邊坡的穩(wěn)定。

7、夜間挖土?xí)r,施工場地應(yīng)有足夠的照明。

8、土方施工中,施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫,一旦發(fā)現(xiàn),立即停止一切作業(yè),待處理和加固后,才能進行施工。

9、開挖土方時,應(yīng)有專人指揮,防止機械傷人或墜土傷人,挖土機的工作范圍內(nèi),不準進行其它工作。

10、基坑邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。

11、基坑開挖時,兩人操作間距應(yīng)大于2.5m。多臺機械開挖,挖土機間距應(yīng)大于10m。在挖土機工作范圍內(nèi),不許進行其他作業(yè)。

12、挖土應(yīng)自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。

13、基坑開挖應(yīng)嚴格按要求放坡,操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象,應(yīng)及時放坡或支撐處理,并注意支撐、防護的穩(wěn)固和土壁的變化,確定安全后,方可進行下道工序,有護坡樁和護坡墻的基坑在開挖時,定人定時對邊坡進行監(jiān)測。

14、基坑四周應(yīng)設(shè)安全圍護和警示標志。

15、用手推車運土,應(yīng)先平整好道路,不得放手讓車自動翻轉(zhuǎn),防止斗車傾覆傷人。

16、重物距邊坡應(yīng)有一定距離,汽車不小于3m、起重機不小于4m、土方堆放不小于1m、材料堆放應(yīng)不小于1m、堆土高度部不超過1.5m。

17、挖土機也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離,以防塌方,造成翻車事故,一般距離不小于1m。

18、坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品,避免物體打擊事故。

19、土方外運時,在門口設(shè)立清掃站,派專人拍實車上的土,掃干凈車輪上的土,確保道路上無遺灑,并設(shè)專人灑水降塵。

20、土方開挖時,禁止酒后作業(yè),嚴禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。

二、基坑支護

1、基坑開挖遇有下列情況之一時,應(yīng)設(shè)置坑壁支護結(jié)構(gòu)。

a、因放坡開挖工程量過大而不符合技術(shù)經(jīng)濟要求。

b、因附近有建(結(jié)構(gòu))筑物而不能放坡開挖。

c、邊坡處于容易喪失穩(wěn)定的松散土或飽和軟土。

d、地下水豐富而又不宜采用井點降水的場地。

e、地下結(jié)構(gòu)的外墻為季重的鋼筋混凝土地下連續(xù)墻。

2、基坑支護結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、鄰近建(構(gòu))筑物、施工環(huán)境和方法等情況進行選擇和設(shè)計。大型深基坑可選用鋼木支撐、鋼板樁圍堰、地下連續(xù)墻、排樁式擋土墻、旋噴墻等作結(jié)構(gòu)支護,必要時應(yīng)設(shè)置支撐或拉錨系統(tǒng)予以加強。在地下水豐富的場地,宜優(yōu)先選用鋼板樁圍堰、地下連續(xù)墻等防水較好的支護結(jié)構(gòu)。

3、基坑的支護結(jié)構(gòu)在整個施工期間應(yīng)有足夠的強度和剛度,當(dāng)?shù)叵滤惠^高時,尚應(yīng)具有良好的隔水防涌性能。設(shè)計時應(yīng)對安裝、使用和拆除支錨系統(tǒng)的各個不同階段進行相應(yīng)的驗算。

4、對一般較簡易的基坑(管溝)支撐可根據(jù)已有經(jīng)驗加以設(shè)計。

三、鋼筋工程

1、進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。

2、作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

3、新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。

5、從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。

6、施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)。

7、施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬凳,鋪設(shè)走道板(腳手板)。

9、腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運送,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上。

10、嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。

11、綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

12、六級以上強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

13、要保持作業(yè)面道路通暢,作業(yè)環(huán)境整潔。

14、作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,報告隊部領(lǐng)導(dǎo)和工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴禁冒險作業(yè)。15、鋼筋切斷操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。

16、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行,斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根。

17、切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

18、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

19、作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動切口向后退時送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓作鋼筋,眼睛在切刀向前運動時送料,嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。

20、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機檢修。

21、作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。

22、鋼筋彎曲操作工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè)。

23、操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。

24、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時,必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)-反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)-正轉(zhuǎn)。

25、彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。

26、彎曲鋼筋時,嚴格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

27、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

28、彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩。

29、作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。

30、運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸。

31、運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍的情況,嚴防發(fā)生碰撞。

32、嚴禁在高壓線下碼放材料。

33、材料碼放場地必須平整堅實,不積水。

34、加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150㎝,并且下面要墊枕木,標識清楚。

四、混凝土工程

1、施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育,經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場。

2、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;臨邊、高空作業(yè)系好安全帶。

3、施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備安全可靠。

4、使用溜槽、串桶時必須固定牢固,操作部位應(yīng)設(shè)護身欄,嚴禁站在溜槽上操作。

5、用料斗吊運砼時,要與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人。

6、砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電。

7、夜間施工照明行燈電壓不得大于36v,行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上,遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。

8、雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電。

9、振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔。

10、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振搗器。 11、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備。

12、振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,必須裝設(shè)合格漏電保護開關(guān)保護。

13、插入式振搗器應(yīng)2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關(guān),棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等。

14、使用平板振搗器時,拉線必須絕緣干燥,移動或轉(zhuǎn)向時,不得蹬踩電機,電源閘箱與操作點距離不得超過3m,專人看管,檢修時必須拉閘斷電。 15、料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去。

16、晚上施工要有足夠的照明,非電工不得隨便接電。

17、在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施,防止高空墜落、物體打擊。

五、模板工程

1、場地要求:根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖,確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等。

2、堆放場地應(yīng)平整堅實、排水流暢,堆放區(qū)四周應(yīng)挖排水溝。

3、模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊,相鄰碼放區(qū)之間要留出通道,便于模板配件的安裝,底層模板離地面10cm。

4、配件安裝后,模板吊離碼放區(qū),對于安裝支撐的模板,可將模板吊至使用部位附近堆放,開始清理板面及刷脫模劑,井筒及窄井等位置的模板,無法安裝支撐,現(xiàn)場搭設(shè)鋼管架,豎向插在鋼管架內(nèi)。

5、模板堆放采取兩塊板面相對方式,也可采取臨時拉結(jié)措施,以防模板傾倒,模板應(yīng)用方木墊高,后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固。

6、人員的安排,現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負責(zé)大模板的施工,要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案,熟悉大模板的施工安全規(guī)定。

7、人員的安排,現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負責(zé)大模板的施工,要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案,熟悉大模板的施工安全規(guī)定。

8、按模板數(shù)量表,清點運到現(xiàn)場的模板,穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存,以防生銹,斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。

9、模板起吊過程中,落鉤應(yīng)緩慢升降,禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模,風(fēng)力超過4級及大雨雪天氣,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

10、吊運模板應(yīng)系牢繩、卡,必須采用自鎖卡環(huán),防止脫鉤,零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊,吊車司機、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好,嚴禁冒險違章作業(yè),操作人員嚴禁隨模板起落,吊運模板時下方嚴禁站人。

11、模塊起吊前,應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng),作到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準確,禁止人力搬落大模板,嚴禁模板大幅度擺動或碰到其它物體,操作平臺上禁止存放任何物體。

12、大模板合?；虿鸪龝r,指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方,方可操作。

13、墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防傾倒,安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài),模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。

14、拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈,檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料,在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。

15、清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600mm的走道。

16、安裝墻體外側(cè)模板時,必須按交底搭好外防護架,及時綁好護身欄和安全網(wǎng),安全網(wǎng)必須封嚴,安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶。

17、施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息。

18、嚴禁攀爬模板上下,必須使用爬梯上下模板。

19、無腿模板必須入插口架,不得依靠在其它模板上或其它物件上。

20、各種關(guān)型的大模板應(yīng)按設(shè)計要求制造和組裝進場,使用前要認真檢查和驗收。

21、獨腿大模板存放時必須加設(shè)斜支撐,筒模存放時必須平穩(wěn)。

22、角模單塊模板存放的插放架,架體的各種桿件必須按結(jié)構(gòu)腳手架規(guī)范要求支搭,立桿下墊5cm厚的通板,四面設(shè)剪刀撐,四周和中間區(qū)域必須設(shè)不小于50cm的循環(huán)道,設(shè)護身欄桿(1.2m)滿鋪腳手板,立面掛密目網(wǎng),人員上下設(shè)爬梯;

23小鋼模存放時應(yīng)按規(guī)格分類碼放整齊,高度不超過1.5米,正面向上,吊運時必須用逮子繩鎖牢,小塊模板必須用容器吊運。

24、模板安裝時:當(dāng)模板起吊前,必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固;模板安裝先吊入角模-吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直-穿拉桿、放pvc套管---就位另一側(cè)墻模---穿對位螺栓,調(diào)垂直度---處理節(jié)點(安裝陰角連接器、模板連接器等)。

25、模板拆除時:應(yīng)先拆除模板連接器→拉接風(fēng)纜→拆模板→拆陽角→拆陰角;

當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計及規(guī)范要求時方可以拆模;拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑;小鋼模退場時嚴禁亂拋,裝車時兩人接應(yīng),不可超高超載碼放,合車廂上嚴禁坐人。

第8篇 土建工程-安全技術(shù)交底

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律。

2、土方工程開挖前編制開挖方案,并按認可后的方案進行開挖。

3、挖土中發(fā)現(xiàn)管道,電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告,不得擅自處理。

4、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾、坍可能時,人員要立即離開并及時處理。

5、人工挖土?xí)r應(yīng)由上至下,逐層挖掘,前后操作人員間距不應(yīng)小于2~3m,堆土要在1m以外,且高度不得超過1.5m,嚴禁偷巖或在孤石下挖土,夜間應(yīng)有充足的照明。

6、在基坑或深井下作業(yè)時,必須戴安全帽,嚴防上面土塊及其物體下落砸傷頭部,遇有地下水滲出時,應(yīng)把水引到集水井加以排除。

7、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。

8、在水下作業(yè),必須嚴格檢查電器的接地或接零和漏電保護開關(guān),電纜應(yīng)完好,并穿戴防護用品。

9、機械挖土,啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

10、機械操作中進鏟不應(yīng)過深,提升不應(yīng)過猛。

11、機械不得在輸電線路下工作,在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求。

12、機械應(yīng)停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。

13、電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。

14、配合拉鏟的清坡、清底工人,不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

15、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

16、基坑四周必須設(shè)置1.5m高護欄,要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。

17、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應(yīng)有專人負責(zé)指揮引導(dǎo)。

18、車輛進出門口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板,或澆搗混凝土加固。

19、在開挖基坑時,必須設(shè)有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。

20、基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料,以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施(流砂等特殊情況)。

21、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底,不得超挖。如果超挖,不得將松土回填,以免影響基礎(chǔ)質(zhì)量。

22、開挖出的土方,要嚴格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

23、挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免引起支撐破壞或拉損。

24、施工機具必須安全規(guī)定進行維護保養(yǎng),避免有滲油和漏油現(xiàn)象。

25、土方開挖時應(yīng)盡量不要破壞現(xiàn)有的植被,保護好周邊的環(huán)境。

26、施工地點有居民居住時,應(yīng)做好不擾民措施,晚上加班時應(yīng)得到當(dāng)?shù)卣块T或居委的許可方可進行施工。

27、補充交底內(nèi)容:

第9篇 土建技術(shù)交底范本

一、工藝范圍

本工藝標準適用于建筑物或構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、坑(槽)底基土質(zhì)量釬探檢查。

二、施工準備

1、材料

(1)、砂:一般中砂(用于灌填釬探孔)。

(2)、紅磚(用于臨時蓋住釬探孔)。

2、主要機具:

(1)、本工程采用人工打釬:釬探機具使用直徑φ22mm的鋼釬,釬長2.0m;5kg鐵餅或重錘,套在釬探桿上。

(2)、其他:麻繩或鉛絲、梯子(凳子)、手推車、撬棍(拔鋼釬用)和鋼卷尺等。

3、作業(yè)條件:

(1)、基土已挖至基坑底設(shè)計標高,表面應(yīng)平整,軸線及坑寬、長均符合設(shè)計圖紙要求。

(2)、釬探孔位平面位置按梅花型布置,間距1.50m,深度1.8m。

(3)、夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,并要合理地安排釬探順序,防止錯打或漏打。

(4)、釬桿上預(yù)先劃好30cm橫線。

三、操作工藝

1、工藝流程:

放釬點線→就位打釬→拔釬→灌砂

↓↓

記錄錘擊數(shù)檢查孔深

2、按釬探孔位置平面布置要求進行放線;孔位灑上白灰點。

3、就位打釬

(1)、人工打釬:將釬尖對準孔位,一人扶正鋼釬,一人站在操作凳子上,雙手平舉重錘至釬探桿頂端;錘舉高度一般為50~70cm,將釬垂直打入土層中。

(2)、記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm時,記錄一次錘擊數(shù)。釬探深度至1.80m深度位置停止釬探。

(3)、拔釬:用麻繩或鉛絲將釬桿綁好,留出活套,套內(nèi)插入撬棍或鐵管,利用杠桿原理,將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段,依此類推,直至完全拔出為止。

(4)、移位:將釬桿或觸探器搬到下一孔位,以便繼續(xù)打釬。

(5)、灌砂:打完的釬孔,用半塊紅磚臨時蓋住釬探孔,經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤后,即可進行灌砂。灌砂時,每填入30cm左右采用ф12的鋼筋棒搗實一次。

(6)、整理記錄:按釬孔順序編號,將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。字跡要清楚,再經(jīng)過打釬人員和技術(shù)員簽字后歸檔。

四、質(zhì)量標準

1、保證項目:

釬探深度必須符合要求,錘擊數(shù)記錄準確,不得作假。

2、基本項目

(1)、釬位基本準確,探孔不得遺漏。

(2)、釬孔灌砂應(yīng)密實。

五、成品保護

釬探完成后,應(yīng)作好標記,用磚塊蓋住孔口,保護好釬孔,未經(jīng)質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長復(fù)驗,不得堵塞或灌砂。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、遇鋼釬打不下去時,應(yīng)請示有關(guān)工長或技術(shù)員:取消釬孔或移位打釬。不得不打,任意填寫錘數(shù)。

2、記錄和平面布置圖的探孔位置填錯:

(1)、將釬孔平面布置圖上的釬孔與記錄表上的釬孔先行對照,有無錯誤。發(fā)現(xiàn)錯誤及時修改或補打。

(2)、在記錄表上用色鉛筆或符號將不同的釬孔(錘擊數(shù)的大小)分開。

(3)、在釬孔平面布置圖上,注明過硬或過軟的孔號的位置,把枯井或墳?zāi)沟瘸叽绠嬌?以便設(shè)計勘察人員或有關(guān)部門驗槽時分析處理。

(7)、冬、雨期施工:

3.9.1基土受雨后,不得進行釬探。

3.9.2基土在冬季釬探時,每打幾孔后及時掀蓋保溫材料一次,不得大面積掀蓋,以免基土受凍。

第10篇 閥室土建施工-安全技術(shù)交底

1、 施工人員進入現(xiàn)場必須嚴格勞保穿戴,統(tǒng)一穿紅色工作服,施工人員紅色安全帽、安全員黃色安全帽,管理人員白色安全帽,非施工人員嚴禁在施工區(qū)域內(nèi)停留。 2、 閥室施工區(qū)域內(nèi)放置必要危害及風(fēng)險提醒的安全警示標識。

3、 每天進行作業(yè)前,安全員進行5分鐘hse講話,包括作業(yè)內(nèi)容,對作業(yè)內(nèi)容進行風(fēng)險、危害分析、識別,比如挖機操作施工時容易發(fā)生機械傷人、車輛傷害、墜落、坍塌,采取安全措施挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)嚴禁站人,與管溝邊緣保持1m以上安全距離,按照日常例行保養(yǎng)項目,對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固等。

4、 爆破施工前,應(yīng)按項目部要求進行爆破公司資質(zhì)審查,審核后方可進行爆破施工作業(yè)。爆破施工期間,應(yīng)對爆破影響區(qū)域進行風(fēng)險分析,設(shè)置安全警示標識,采取飛石危害等防控措施,對臨近道路采取臨時封堵,嚴格控制爆破施工安全風(fēng)險。

5、 現(xiàn)場挖機作業(yè)必須有現(xiàn)場監(jiān)護人員,穿hse監(jiān)護服,配合挖掘機作業(yè)的其他操作人員,如清底、平地、修坡人員,必須在設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如果必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,則應(yīng)在設(shè)備制動后方可進入作業(yè)。機上、機下人員必須密切配合。在設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),有人作業(yè)時嚴禁開動(操作)設(shè)備。

6、 在設(shè)備維修保養(yǎng)中,現(xiàn)場禁止隨意丟棄帶油污的棉紗、紙張等雜物。不隨意倒泄廢油,污染環(huán)境。另外現(xiàn)場保持清潔,嚴禁丟棄生活垃圾、工業(yè)垃圾。

7、 機械應(yīng)停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將土機履帶與挖空的基坑平行2米停駛,運土汽車不宜靠近基杭平行行駛,防止坍方翻車。 8、 挖機過路,及時清理留在路上的淤泥,泥土等,避免因下雨,泥濘,發(fā)生安全交通事故。

9、 施工區(qū)域臨近道路,應(yīng)采取必要的安全防護措施,如防護擋墻或土袋墻,防止土、石方滾落道路,在道路來往方向設(shè)置交通安全風(fēng)險提示牌,并設(shè)置夜間反光標識。

10、施工機組內(nèi)部管理人員應(yīng)認真組織機組所有人員進行風(fēng)險分析,防控措施制定,并對全員進行告知和安全技術(shù)交底,定期開展安全教育培訓(xùn),持續(xù)規(guī)范現(xiàn)場安全文明施工管理工作。

第11篇 土建安全技術(shù)交底

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第12篇 土建技術(shù)施工-安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容

1進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度。

2.進入施工現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽,做好安全保護措施。

3.施工區(qū)域設(shè)置彩鋼板維護,施工期間安全員必須在現(xiàn)場進行監(jiān)護,嚴格按照施工要求進行施工。

4.施工人員必須經(jīng)建設(shè)單位、項目部、班組三級教育,并留下記錄。

5.特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗,并經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育后,方準獨立操作。

6.在正式作業(yè)前針對作業(yè)條件的變化進行安全技術(shù)交底,不但口頭講解,同時應(yīng)有書面交底卡,并履新簽字手續(xù)。對此項工作要嚴肅認真的進行,嚴禁流于形式。

7.2#aft支架地面標高相對于應(yīng)風(fēng)機房零米標高(1113.20米)為-0.30米,自然地坪平均高程按現(xiàn)場實測。基底開挖標高為標高-2.1m,邊坡放坡系數(shù)為1:0.75。

8.測量人員必須熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,學(xué)習(xí)測量規(guī)范,充分掌握現(xiàn)場條件,對各設(shè)計圖紙的有關(guān)尺寸及測設(shè)數(shù)據(jù)應(yīng)仔細校對。

9.地基選用天然地基,地基持力層選用c30混凝土墊層,超挖部分采用c15素混凝土回填至基礎(chǔ)底標高。

10.機械挖至最后一步時,測量人員隨即放出基底邊坡線,開始由人工挖除30cm預(yù)留土體,用尺量好50cm標準尺桿,隨時校核基底標高。并在清理好的基底上放好槽邊線。人工清運土要倒退進行,不得擾動基底土?；娱_挖后應(yīng)盡快施工,嚴禁基坑長期暴露或浸水。

11.基礎(chǔ)施工完后,采用原土回填,壓實系數(shù)≥0.94。

12.鋼筋的綁扎應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范進行。

13.綁扎完后,應(yīng)進行自檢、互檢、專職檢之后由監(jiān)理同意后方可進行下一道工序。

14.模板支設(shè)必須保證構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確,有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性。

15.澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

16.模板支設(shè)完畢后,必須有質(zhì)檢人員檢驗合格后,經(jīng)監(jiān)理報檢后,方可進行下一道工序。

17.澆筑混凝土前,預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請,委托單的內(nèi)容包括:混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。

18.砼工程質(zhì)量要求具體參照本書“獨立柱基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄”中相應(yīng)部分。

19.在砼強度未達到1.2mpa以前,不允許上人進行下道工序施工作業(yè)。

20.在砼放料、澆筑過程中,特別注意混凝土強度的變化,嚴禁混合泵送。

21.模板拆除前,混泥土強度必須達到設(shè)計要求,并經(jīng)過申報批準后,才能進行。

22.完工后及時將不用的模板歸放到指定地點集中堆放。

23.基面表面必須清理趕緊并切打磨平整。

24.與土壤接觸的基礎(chǔ)外表面均涂環(huán)氧瀝青厚漿型涂料兩遍,總厚度不小于200um厚。

25.基坑回填時,考慮基坑四側(cè)道路行走不便,所以采用自卸車把土運到基坑外圍,然后采用小型鉤機從東向西進行回填。

26. 回填土采用原土回填,回填到室外高度后采用澆灌夯實,壓路機碾壓到符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求。

27.施工過程中,所有機械操作人員必須持有上崗證方可上崗操作。定人、定時檢查機械設(shè)備,保證機械設(shè)備的完好率。對操作人員加強機械安全操作規(guī)程教育,增強操作人員安全意識。