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第1篇 石材干掛-安全技術交底
交底內(nèi)容:
1、施工人員進入施工現(xiàn)場,必須佩戴安全帽。
2、使用磨石機,應戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可操作。
3、使用電焊機、氣焊機等用電機械的,要嚴格按照相應的操作規(guī)程來操作。
4、在外腳手架施工時,必須佩戴安全帶,站在腳手架的橫桿位置上放置的竹笆上,嚴禁站在腳手架的小橫桿上。
5、垂直上、下不得同展開工作面,避免高空落物傷人。
6、操作人員不得酒后進場,發(fā)現(xiàn)在場施工的人員,有酒后進場的,首先清理出場,并處于一定的經(jīng)濟處罰。
7、要在確定上排石材掛穩(wěn)、掛牢后方可進行下一排施工。
8、施工班組長要做好施工過程中的安全隱患檢查,做到早發(fā)現(xiàn),早處理,發(fā)現(xiàn)大的隱患,要及時上報工程項目部。
9、由于工人操作不當,或者不按照安全交底、《國家安全操作規(guī)范》執(zhí)行所引起的后果,責任自負。
10、冬季施工要做好防凍、防滑措施。
11、本交底要由施工班組長傳達到各個施工人員,并做好施工過程中的監(jiān)督、指導,并要定期或不定期的召開安全專題會議。
第2篇 外墻石材干掛工程技術交底記錄
外墻石材干掛工程技術交底記錄 20年月日 工程名稱分部名稱 分部工程名稱:外墻石材干掛工程 交底內(nèi)容: 一、施工準備。 1、材料:石材厚度為25mm,大小、規(guī)格,品種根據(jù)圖紙確定,m12_130不銹鋼膨脹螺柱及配套掛件,c級m5_40六角頭螺栓,主龍骨10號槽鋼,次龍骨l50_5角鋼,角碼l80_50_5。均做防銹處理,電焊條采用e4303φ3.2,固定材料采用環(huán)氧樹脂膠或云石膠,密封材料采用泡沫條、密封膠。 2、機具及工具準備:電焊機、金屬切割機、電錘、臺鉆、云石切割機、磨光機、活動扳手、托線板等。 二、施工工藝和施工操作。 1、測量放線:①彈好水平標高線及中心線;②根據(jù)給定的基準線按設計要求進行,彈出主次龍骨位置;③依據(jù)平面大小凹凸情況,分別在墻的兩側(cè)及中部設置測量控制點;④用18#鐵絲拉掛水平垂直控制線,并做好相鄰墻面陰陽角轉(zhuǎn)折兜方控制;⑤用線錘從上至下將石材料面、柱面找出垂直,按圖紙彈出石材外廓尺寸線,此線為每一層石材安裝的基準線。 2、石材試排、編號:①石材進場后應堆放于室內(nèi),下墊方木,核對數(shù)量、規(guī)格;②石材選色,預排板,配花,編號,以備式安裝時按號取用。 2.1、角碼安裝:①根據(jù)已彈出的主龍骨位置線畫出角碼位置并標注角碼洞孔位置;②根據(jù)角碼洞孔位置鉆洞并用m12_130不銹鋼膨脹螺絲打入洞內(nèi),再用板手擰緊;角碼必須錯開安裝于主龍骨兩側(cè),角碼縱向排距不大于400mm。 2.2、主龍骨安裝:①主龍骨用8號槽鋼,間距不大于600mm;②先將主龍骨點焊在角碼上,用托線板檢查垂直,拉直線檢查平整,校正后進行焊接,且焊接也不小于75mm;③所有主龍骨安裝完后要進行檢查,再進行除渣,刷防銹油。 2.3、次龍骨安裝:①次龍骨用l50_5角鋼,間距要求根據(jù)設計要求確定;②將墻面上次龍骨線引到主龍骨上,在安裝次龍骨之前,根據(jù)施工圖,定出不銹鋼掛件連接位置,并用鉆洞,再將次龍骨點焊在主龍骨上,檢查校正后,進行焊接;③所有次龍骨安裝完后進行檢查并作防銹處理。 2.4、安裝掛件:在次龍骨上預先鉆好的孔內(nèi)插入m5_40不銹鋼螺栓,將掛件固定的次龍骨上。 2.5、石材剔槽:①按設計要求,在石材上、下兩端剔兩個槽,當寬大于60mm 需剔三個槽;②槽位應在距端1/4寬處,槽寬6mm,長50~60mm,深5mm。 3、 石材試裝、調(diào)校:①石材安裝一般從下至上進行,根據(jù)石材水平縫的標高,按通線安裝石材,縫寬度根據(jù)設計要求,②將掛件的螺完全擰緊,調(diào)整就位,檢查平整度、垂直度、接縫寬度等。③經(jīng)檢查合格后,再用環(huán)氧樹脂膠(或云石膠)將掛件與板固定。 4、縫隙清理,嵌縫打膠。 三、質(zhì)量驗收要求:①立面垂直偏差不大于6mm,②表面平整不大于3mm,③陽角方正2mm,④接縫平直2mm,⑤接縫高低0.3mm。 技術負責人: 交底人: 接底人: 年 月 日
第3篇 石材干掛安全技術交底
交底內(nèi)容：
1、施工人員進入施工現(xiàn)場，必須佩戴安全帽。
2、使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。
3、使用電焊機、氣焊機等用電機械的，要嚴格按照相應的操作規(guī)程來操作。
4、在外腳手架施工時，必須佩戴安全帶，站在腳手架的橫桿位置上放置的竹笆上，嚴禁站在腳手架的小橫桿上。
5、垂直上、下不得同展開工作面，避免高空落物傷人。
6、操作人員不得酒后進場，發(fā)現(xiàn)在場施工的人員，有酒后進場的，首先清理出場，并處于一定的經(jīng)濟處罰。
7、要在確定上排石材掛穩(wěn)、掛牢后方可進行下一排施工。
8、施工班組長要做好施工過程中的安全隱患檢查，做到早發(fā)現(xiàn)，早處理，發(fā)現(xiàn)大的隱患，要及時上報工程項目部。
9、由于工人操作不當，或者不按照安全交底、《國家安全操作規(guī)范》執(zhí)行所引起的后果，責任自負。
10、冬季施工要做好防凍、防滑措施。
11、本交底要由施工班組長傳達到各個施工人員，并做好施工過程中的監(jiān)督、指導，并要定期或不定期的召開安全專題會議。
第4篇 幕墻工程石材干掛施工質(zhì)量技術交底
幕墻工程石材干掛質(zhì)量技術交底
一、石材幕墻交底內(nèi)容:
1、安裝前,應檢查放線是否正確,并用經(jīng)緯儀對立柱、橫梁進行貫通測量。尤其是對建筑轉(zhuǎn)角、變形縫、沉降縫等部位進行詳細地測量放線。
2、安裝連接件必須按設計圖加工,表面處理按現(xiàn)有國家標準的有關規(guī)定進行。
3、連接件焊接時,應采用對接焊,以控制因焊接產(chǎn)生的變形。焊縫不得有加渣和氣孔。敲掉焊渣后,對焊縫應進行防腐處理。
4、立柱與連接件的連接應采用不銹鋼螺栓。在立柱與連接件的接觸面應防止金屬電解腐蝕,所有不同金屬接觸面上都應防止金屬電解腐蝕。
5、橫梁與立柱連接后,用密封膠密封間隙。
6、防銹處理不能在潮濕、多霧及陽光直接暴曬下進行,不能在尚未完全干燥或蒙塵的表面上進行。涂第二層防銹漆或以后涂防銹漆時,應確定之前的涂層已經(jīng)固化,其表面經(jīng)砂紙打磨光滑。涂漆應表面均勻,勿使角部及接口處涂漆過量。
7、金屬板表面應平整、光滑,無肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平,金屬板無嚴重表觀缺陷和色差。
8、金屬面板安裝前,應檢查對角線及平整度,并用清潔劑將金屬板靠內(nèi)面一側(cè)及框表面清潔干凈。
9、金屬板與板之間的間隙應符合設計要求。注耐候密封膠時,需將注膠部位基材表面用清潔劑清洗干凈。密封膠須注滿,不能有空隙或氣泡。
10、防火、保溫材料安裝在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙,應用鍍鋅鋼板和防火材料形成防火帶。在北方寒冷地區(qū),窗框四周嵌縫處應用保溫材料防護,防止形成冷橋。
11、石材面板應嚴格按編號分類,并注意擺放可靠。直接連接式石材幕墻應注意安放每層金屬掛件的標高,金屬掛件應緊托上層石材面板,而與下層石材面板之間留有間隙。安裝時要在石材面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入大理石膠,以保證石材面板與掛件的可靠連接。
12、安裝石材面板時宜先完成窗口四周的石材。
13、安裝到每一樓層標高時,要注意調(diào)整垂直誤差。
14、在托運石材時要有安全防護措施,擺放時下面要墊木方。
15、要按設計要求選用合格和未過期的耐候密封膠注膠。
16、應采用專用清潔劑擦洗縫隙處和石材表面。
17、施工中要注意不能有漏膠污染墻面。
18、施工完畢后,除去石材表面的膠帶紙,用清水和清潔劑將石材表面擦洗干凈,按要求進行打蠟或刷保護劑。
二、幕墻(防火、保溫、防雷、接口)交底內(nèi)容:
1、幕墻防火、保溫施工的要求
1)幕墻與每層樓板、隔墻處的縫隙應采用不燃材料填充,防火材料要用鍍鋅鐵板固定,鍍鋅鐵板的厚度應不低于1.5mm;不得用鋁板。
2)有保溫要求的幕墻,保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。
3)防火、保溫材料應鋪設平整且可靠固定,拼裝處不應留縫隙。
4)防火、保溫材料應采用鋁箔或塑料薄膜包扎,避免防火、保溫材料受潮失效。
2、幕墻防雷節(jié)點的安裝及要求
1)安裝防雷系統(tǒng)的不銹鋼連接片時,必須把連接處立柱的保護膠紙撕去,不銹鋼連接片一定要與立柱直接接觸。
2)水平避雷圓鋼與鋼支座向焊接時,應避免形成虛焊而降低導電性能。
3)水平避雷圓鋼在連接時,要嚴格按圖紙要求保證搭接長度和焊縫的高度。
3、幕墻封口的安裝及要求
1)建筑女兒墻上的幕墻上封口,其安裝應符合設計要求。
2)制作鋼龍骨時,以女兒墻厚度的最大值確定鋼龍骨架的外輪廓。
3)安裝鋼龍骨應從轉(zhuǎn)角處或兩端開始。
4)鋼龍骨制作完畢后應進行尺寸復核,無誤后對其進行二次防腐處理。
5)二次防腐處理后應及時通知監(jiān)理進行隱蔽驗收,并做好隱蔽驗收記錄。
6)安裝壓頂鋁板的順序應與鋼龍骨的安裝順序相同;鋁板分格應與幕墻分格相一致。
7)封口鋁板打膠前先把膠縫處的保護膜撕開,清潔膠縫后打膠;封口鋁板其他位置的保護膜,待工程驗收前方可撕去。
8)幕墻邊緣部位的封口,采用金屬板或成型板封蓋。
9)幕墻下端,封口處應設置擋水板,防止雨水滲入室內(nèi)。
