鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底15篇

第1篇 鋼結(jié)構(gòu)班前安全技術(shù)交底

1．每天施工前必須進(jìn)行班前安全交底并履行簽字手續(xù)，學(xué)習(xí)各工種安全操作規(guī)程，了解施工現(xiàn)場情況。當(dāng)天施工任務(wù)及應(yīng)注意的安全事項，并在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定及安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，杜絕違章作業(yè)。

2．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并扣好帽帶。

3．鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接必須遵守高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定；

①高處作業(yè)人員衣著要靈便，禁止穿拖鞋及硬底、高跟和帶釘易滑的鞋登高。

②鋼柱吊裝前，須在鋼梁上安裝好安全繩，上下攀爬鋼梁時，必須帶好安全帶、自鎖器，并將自鎖器扣在安全繩上。

③上下攀爬，手中不可拿物，小件工具須用工具袋裝好背在身上，大一點的工具或構(gòu)件須用溜繩傳遞。

④高空鋼梁上移動必須將安全帶保險鉤扣在安全繩或鋼梁上，嚴(yán)禁無任何安全措施直接在高空鋼梁上直立行走。

⑤鋼梁上施工必須首先帶好安全帶、扣好保險鉤，無處扣保險鉤時必須先安裝安全繩，嚴(yán)格執(zhí)行先掛鉤后作業(yè)的規(guī)定。

⑥高處作業(yè)嚴(yán)禁隨意放置工機具或構(gòu)件，小工具使用完后須及時放入工具包內(nèi)，較大的工具（或構(gòu)件）須用小繩等采取防墜落措施，嚴(yán)防工機具或構(gòu)件墜落。

⑦高處施焊，嚴(yán)禁亂扔焊條頭，同時注意電焊火花不要傷人。

⑧施工完畢，須清理作業(yè)面，嚴(yán)禁將螺絲、撬杠、小鐵快、焊條頭等遺留在高處鋼梁上。

4．嚴(yán)禁酒后上崗，施工區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。

5．起重吊裝作業(yè)須有起重指揮人員統(tǒng)一指揮，配合人員須聽從指揮；吊裝作業(yè)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)程，做到穩(wěn)、準(zhǔn)，防止碰手傷腳。

6．高處吊裝的構(gòu)件須點焊牢固或用鋼絲繩、倒鏈拉牢后，才能松鉤，防止構(gòu)件意外墜落。

7．施工現(xiàn)場用電須符合jgj46-2005安全技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行“三級配電二級漏電保護(hù)”和“一機一閘一漏一箱”的制度，各種用電設(shè)備必須可靠接地，電線不準(zhǔn)亂拉亂拖，接線須用接線端子或電源插座連接，嚴(yán)禁無插頭直接將導(dǎo)線插在插孔內(nèi)使用。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用家用拖線板，接線須用接線端子或電源線不超過3米，且中間無接頭，手持電動工具必須經(jīng)過漏電開關(guān)，且漏電開關(guān)必須正常工作。

8．電焊工作業(yè)前認(rèn)真檢查所用工機具、電焊機、電焊機應(yīng)可靠接地，出線端接頭與外殼應(yīng)絕緣隔開，電焊把線不破皮、不漏電，電焊把線接頭及與電焊機連接處用銅接頭、銅螺絲連接牢固。嚴(yán)防電焊把線漏電打弧或損壞鋼絲線。施工時電焊把線走向規(guī)范、不混亂。

9．動火作業(yè)必須嚴(yán)格遵守動火管理制度，電焊工動火前必須到項目部申請動火證，高處電焊、切割必須使用托盤或石棉布等采取防火措施，同時配備監(jiān)護(hù)人員和滅火器材。

10．正確使用氧乙炔，使用時兩瓶相距5米以上，與明火相距10米以上，乙炔裝回火器，皮管接頭用專用卡頭。動火點下方的氧乙炔須用石棉布等蓋頭，防止上方火星濺落引起著火；氧乙瓶用完后應(yīng)及時入庫，下班后卸表關(guān)氣源。

11．補充交底內(nèi)容：

第2篇 鋼結(jié)構(gòu)制作安全技術(shù)交底書

1． 鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作施工人員必須熟悉圖紙、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及安全規(guī)定。

2． 大錘、手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅實、安裝牢固，打錘時禁止戴手套，二人打嚴(yán)禁相對站立。

3． 多人抬材料和工作時要有專人指揮，精力集中，行動一致，互相照應(yīng)，輕抬輕放，以免傷人，并應(yīng)將道路清理好。

4． 各類機具必須做到人機固定，持證上崗，并按操作規(guī)程操作。

5． 焊工應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。

6． 施焊場地應(yīng)清除易燃、易爆物品，并應(yīng)對周圍的易燃、易爆物品進(jìn)行覆蓋、隔離。氧氣瓶、乙炔瓶與明火之間的距離不得小于10m，氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于5m，乙炔瓶使用時不得傾倒。

7． 鋼構(gòu)件操作平臺及加工機械應(yīng)有良好的接地，接地電阻值不得大于10ω。

8． 電源的拆除應(yīng)由電工來完成，電焊機外殼必須有良好的接零保護(hù)，并設(shè)有獨立開關(guān)箱，室外開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，并有門鎖。

9． 焊鉗與電纜必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應(yīng)戴電焊手套，在潮濕地點操作時，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

10． 操作者的頭部不得靠近機械旋轉(zhuǎn)部位，禁止戴手套進(jìn)行鉆孔操作。

11． 制作完畢的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)集中按照規(guī)格、型號分類堆放整齊。

12． 進(jìn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場《安全文明施工制度》要求施工。

第3篇 鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底

工程名稱

施工內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)

交底項目

進(jìn)場安全教育

交底日期

交底內(nèi)容:

一.安全帽:在配戴安全帽時，應(yīng)先檢查安全帽外殼是否有破損，內(nèi)部帽帶是否齊全，無破損、發(fā)霉；帽扣是否有脫落、破壞；如發(fā)現(xiàn)以上情況，應(yīng)及時更換安全帽，不得戴有“病”的安全帽進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行工作。

二.安全帶（索）：①安全帶（索）應(yīng)高掛低用，防止擺動和碰撞，安全帶（索）上各種部件不得任意拆掉。

②安全帶應(yīng)經(jīng)常性作重力試驗，試驗方法為：用80kg重的砂袋做自由落體試驗，未出現(xiàn)破損，斷裂者方可繼續(xù)使用。若有輕微破損，都不得進(jìn)入工地現(xiàn)場使用。

③安全帶（索）若外觀有破損和發(fā)現(xiàn)異味（發(fā)霉味）時，立即更換。

④安全帶（索）使用3年后，必須立即報廢，不得進(jìn)入現(xiàn)場使用。

三．進(jìn)入施工現(xiàn)場，作業(yè)人員不得穿拖鞋，帶鞋帶者必須系牢，進(jìn)入高處作業(yè)者，不得穿光面或硬底鞋。

四．梯子：①電動升降梯：電動升降梯必須兩人或以上同時操作，一人在上，下面須有人看護(hù)。移動時，必須上下協(xié)調(diào)好后，方可。梯的行走道路，必須無障礙、硬化。

②鋁合金伸縮爬梯：爬梯下墊層必須平整、硬化，爬梯的伸縮節(jié)必須扣牢，并把梯繩捆牢。爬梯升高超過4m時，梯下必須有專人看護(hù)，禁止一人獨自爬攀。爬梯須和固定物（如：墻、柱）捆牢，梯子傾斜度不大于600。

③竹梯子：竹梯子上下端必須綁扎牢固，放置路面必須經(jīng)過平整、硬化。梯子上只允許一個人操作，梯子的傾斜度不得大于600，梯子上有人不準(zhǔn)移動。

五．手持電動機械：手持電動工具必須有漏電保護(hù)開關(guān)，使用前須作試運行。電動工具之電線須完好無損，手持處1.5m內(nèi)，不得有電線裸露、開叉。使用電源采用三相五線制。

六．電焊機：電源采用三相五線制。登高作業(yè)時，地面周圍10m內(nèi)為危險區(qū)，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易爆物品和停留人員。在工作過程應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)現(xiàn)場必須備用消防器材。登高焊割人員必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，長度不超過2m，穿防護(hù)膠鞋，安全繩的掛鉤應(yīng)掛牢，操作人員必須手戴絕緣手套、戴防護(hù)鏡，褲腿扎牢。登高焊割時所使用的工具，焊條等物品應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，應(yīng)防止操作時落下傷人，操作人員不得在高處向下拋擲材料、物件或焊條頭，以免砸傷、燙傷地面人員。

七．吊車：吊車在起吊過程中，必須有專業(yè)看護(hù)，吊臂范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。吊車司機必須聽信號人員指揮，不得私自操作，吊車鋼絲繩必須經(jīng)常檢修。如有破損，立即更換，不得帶病工作。

八．高處作業(yè)：①患有高血壓、心臟病、精神病、癲癇病者以及醫(yī)生認(rèn)為不宜登高作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。

②班前喝酒者，不得進(jìn)行高處作業(yè)。

③六級以上大風(fēng)、雨及霧天氣候條件下，不得進(jìn)行高處作業(yè)。

④安全帽、安全帶、安全鞋不合格者，不得進(jìn)行高處作業(yè)。

⑤高處作業(yè)時，必須設(shè)有看護(hù)人，不得單獨作業(yè)。

⑥高處作業(yè)時，不得進(jìn)行嘻鬧、追逐。

⑦高處作業(yè)時，使用物品不隨意堆放，應(yīng)放入工具袋內(nèi)或者用繩子捆牢，以免隨落傷人。

交底人

被交底人

年月日工程名稱

施工內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)

交底項目

進(jìn)場安全教育

交底時間

交底內(nèi)容:

為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)，搞好安全生，保障職工在勞動過程中的安全和健康。做工到“安全第一、預(yù)防為主”力爭傷之事故為零，杜絕三人以上特大事故。特在作業(yè)班前進(jìn)行以下交底：

易發(fā)傷害源：本作業(yè)易發(fā)生觸電傷害、機械傷害、坍塌傷害、物體打擊傷害。

作業(yè)前必須檢查安全帽，使用機械（手動、電動）是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁使用和配戴不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場（詳見現(xiàn)場教育交底）。

具體現(xiàn)場安全管理：

施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場不得穿拖鞋、赤腳；不戴安全帽，電氣操作人員不穿絕緣鞋。

（1）特種作業(yè)人員不得必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。

（2）施工人員不得吸煙進(jìn)入現(xiàn)場。

（3）地腳螺栓應(yīng)堆入整齊，不得亂放。

（4）地腳預(yù)埋基坑較大或雨水過后，土質(zhì)輕軟時，基坑邊坡應(yīng)加以支護(hù)，不得進(jìn)入有塌方危險的基坑中進(jìn)行地腳預(yù)埋。

（5）電焊工必須參照進(jìn)場教育交底進(jìn)行作業(yè) ，不得違章作業(yè)。

（6）急救處理：若突發(fā)事故應(yīng)立即拔打120急救，并保持現(xiàn)場完整，待調(diào)整晤故原因，采取對策，消除不安全因素并提供完整的事故報告。

（7）違規(guī)罰款：特工無證上崗200元/次，安全帽20無、吸煙20元。

交底人

被交底人

年月日

注：本表一式3份，交底人、安全員、被交底人各1份

第4篇 鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)系統(tǒng)-技術(shù)交底

一、施工依據(jù)

1、按倉庫屋面設(shè)計圖紙施工,制作和安裝人員均應(yīng)在施工前熟悉相應(yīng)施工圖紙、技術(shù)條件及設(shè)計和工程變更文件。

2、按《__汽配市場中心汽修城施工組織設(shè)計》施工。各工序的施工質(zhì)量均應(yīng)遵循《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50205---2001的相應(yīng)要求。

3、嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的、規(guī)定的施工步驟進(jìn)行施工。

二、施工方法

(一)(墻面檁條施工)

1、熟悉排板圖,分清規(guī)格型號,逼供內(nèi)按排板圖領(lǐng)取材料。

2、安裝前要檢查檁托板位置、孔距、孔直徑是否正確,合格后方可施工。

3、安裝時注意檁條正反方向,洞口尺寸誤差,控制在±5mm之內(nèi)。

4、1.2m圍墻上檁條安裝時,必須檢查標(biāo)高尺寸及水平度。

5、整平:安裝前對檁條支撐進(jìn)行檢測和整平,對檁條逐根復(fù)查其平整度,安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。

6、彈線:檁條支撐點應(yīng)按設(shè)計要求的支撐點位置固定,為此,支撐點應(yīng)用線劃出,經(jīng)檁條安裝定位,按檁條布置圖驗收。

7、墻面檁條間距誤差為±5mm,檁條下繞不應(yīng)超過±10mm,垂直面誤差為±10mm,如果誤差不符合規(guī)范,用拉調(diào)調(diào)整或改檁條孔距等方法解決,直至符合設(shè)計與規(guī)范要求。

8、固定:按設(shè)計要求進(jìn)行焊接或螺栓固定,固定前再次調(diào)整位置,偏差≤±5mm。

9、檁條連接螺栓必須加墊片年,并按規(guī)范擰緊。

10、檁條安裝后由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收,確認(rèn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序。

(二)墻面內(nèi)板(adp-2)施工

1、熟悉排版圖,分清規(guī)格型號,并按排版圖領(lǐng)取材料。

2、內(nèi)墻板代號為adp-2,長度代號為p43-00000。

3、側(cè)向搭接為小邊壓大邊,板要向前推、靠嚴(yán)、縫隙小,符合規(guī)范要求。

4、柱邊要安裝j形收邊(tm33)。

5、安裝第一張板時,必須用線錘吊線,每隔5張板劃出定位線,先安裝板底部j形收邊,再進(jìn)行內(nèi)墻的安裝。

6、結(jié)構(gòu)釘(101)、接縫釘(100)施工時,嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行,必須在板上劃出位置線,保證安裝的釘在一條直線上。

7、安裝板時注意墻板不許有折痕,不許打空釘;板過長時,應(yīng)采取合理的提升方式;板外表面有臟物時,必須擦干凈后,再進(jìn)行安裝。

(三)墻面保溫棉施工

1、檢查保溫棉規(guī)格型號與尺寸,并按當(dāng)天施工面積領(lǐng)取材料。

2、保溫棉為100 mm厚,帶單貼面玻璃纖維棉,安裝時不要與皮膚接觸。

3、墻面保溫棉縱向不可搭接,墻面上端高出墻面200,下端與板平齊。側(cè)向拼接必須嚴(yán)密,不許有縫隙,外貼面插接內(nèi)貼面,并用釘書機釘在一起。

4、檁條保溫棉鋪設(shè)完,由項目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收,確認(rèn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序。

(四)墻面外板(adp--1)施工

1、熟悉排版圖,分清規(guī)格型號,并按排版圖領(lǐng)取材料,運輸時注意成品保護(hù)。

2、外墻板代號為adp-1,長度代號為p50-00000。

3、側(cè)向搭接為小邊壓大邊,板要向前推、靠嚴(yán)、縫隙小,符合規(guī)范要求。

4、逆風(fēng)向安裝起板位置必須以施工圖為準(zhǔn)。

5、安裝第一張板時,必須用線錘吊線,每隔5張板劃出定位線,并重新用線捶吊線,墻板底部拉通線找直。

6、自攻釘擰金深度控制一樣,保證墻板平整度。

7、結(jié)構(gòu)釘(101)、接縫釘(100)施工時,必須在板上劃出位置線,保證釘在一直線上。

8、安裝同一墻面的最后一張板,位置必須符合施工圖紙要求,保證陽角與陰角的安裝。

9、安裝爆時注意墻板不許有折痕,不許打空釘;板過長時,應(yīng)采取合理的提升方式;板外表面有臟物時,必須擦干凈后,再進(jìn)行安裝。

技術(shù)交底對象:技術(shù)交底人:

第5篇 鋼結(jié)構(gòu)廣告牌:安全技術(shù)交底

一、工程概況

1工程地點:坐落在天津靜海 ,

2本工程在 一側(cè)部分合計鋼結(jié)構(gòu)廣告牌總長度約 米,總高度4.17米。(廣告牌以9米長為一個廣告單元,因此在每9米砼柱上做兩道方通)電氣部主要包括照明控制箱、照明燈具,穿線。廣告牌全長 米分3段控制(ab、bc、de段詳見施工區(qū)域圖),每一段設(shè)一個控制開關(guān)。主電源線yjv22—5×4電纜線,地下埋設(shè)與臨近e處變壓器連接。

二、質(zhì)量要求

1本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合,(包括但不限于以下幾種本工程所涉及的主要國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程等):

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50205-2001)

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(jgj81-91)

《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》(dg/tj 08-216-2007)

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50303-2002)

三、施工準(zhǔn)備

1施工技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉施工圖。

2施工材料準(zhǔn)備:進(jìn)場前提前購置本工程所需鋼結(jié)構(gòu)材料

序號

構(gòu)件名稱

型號

備注

1

方通

100_100_3.2

型鋼

2

方通

30_30_3.2

型鋼

3

方通

20_40_2.5

型鋼

4

角鋼

50_50_5

型鋼

5

角鋼

45_45_4

型鋼

6

角鋼

36_36_3

型鋼

⑴鋼材:進(jìn)廠鋼材品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

①進(jìn)廠鋼材應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。

②鋼材表面銹蝕、麻點、劃痕深度應(yīng)不大于其厚度負(fù)偏差的1/2,鋼材端邊不應(yīng)有分

層。

⑵焊接材料

①鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的焊接材料其品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),并與所

焊鋼材相匹配。

②所有焊接材料必須有質(zhì)量合格證明、中文標(biāo)志及檢驗報告。

③嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條及受潮結(jié)塊的焊劑。

(3)臨時用電設(shè)施

①臨時用電:根據(jù)照明,設(shè)備用電采用“三級配電,二級漏?！?“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”的配置。

四、施工技術(shù)

1c25砼墩土方開挖及砼澆筑

⑴ 開挖時根據(jù) 部分臨時圍墻測量放線、彈線,延墻邊每隔2.25米挖400_400_400,邊挖邊清,

⑵在臨時圍墻上找標(biāo)高彈線,標(biāo)高允許偏差5mm;以樁點為軸線為準(zhǔn),圍墻外邊線向綜合放線,安裝預(yù)埋件。采用c25混凝土澆筑,澆筑時塌落度宜為10-30mm,振搗棒振搗密實。振攪時振動具要快進(jìn)慢拔,使砼表面呈現(xiàn)原漿為宜。澆筑后做好成品保護(hù)工作。

2預(yù)埋件、后置埋件(普通膨脹螺栓)及鉚釘?shù)绕胀ňo固標(biāo)準(zhǔn)件

⑴按施工圖規(guī)定的型號規(guī)格采用普通緊固標(biāo)準(zhǔn)件。

⑵所有緊固件應(yīng)有合格等證明文件(包括但不限于出廠合格證)

⑶螺栓連接的構(gòu)件待校正固定后,應(yīng)將螺栓及時擰緊以防止松動。永久性普通螺栓螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠,外露絲扣不應(yīng)少于2扣。

⑷預(yù)埋件及膨脹螺栓安裝固定后軸線允許偏差5mm,標(biāo)高允許偏差5mm

3鋼構(gòu)件制作、安裝

鋼結(jié)構(gòu)制造安裝程序

第一步:現(xiàn)場方通下料→切割→矯正→點焊→矯正→滿焊→除銹→刷防銹漆1遍

第二步: 角鋼下料→切割→組對拼裝→整形→焊接→除銹→刷防銹漆1遍

第三步:構(gòu)件吊裝→矯正→點焊→矯正→滿焊→廣告牌處安裝鍍鋅板、廣告牌燈具處安裝鋁塑擋板→基層清理→刷第2遍防銹漆→安裝燈具及開關(guān)管線→交驗

1)制作:

⑴鋼零件及部件的加工

①鋼材切割前后要用矯正機進(jìn)行矯正,矯正后,鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不大于該鋼板厚度負(fù)偏差的1/2。且不應(yīng)大于0.5mm。

②鋼梁制作畫線、切割與組裝,必須按1:1的比例放大樣。

③下料時應(yīng)留出焊接收縮量。節(jié)點板切割長度和寬度的偏差不大于1.5mm, 對角線偏差不大于2mm。

⑵螺栓制孔

①螺栓孔要使用鉆床加工,不允許使用火焰切割。

②螺栓孔的孔壁面粗糙度ra不大于25μm,其孔徑的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。

高強度螺栓連接面用噴砂或拋丸加工,不得有飛邊、毛剌、飛濺物、焊疤或污物。

⑶方通、角鋼制作:

①制作時根據(jù)圖紙下料,根據(jù)不同型號及規(guī)格分類現(xiàn)場碼放整齊。

②本工程方通在現(xiàn)場加工制作,廣告牌角鋼在靜海春曦道項目宗地就近區(qū)域加工制作。

③本工程方通及角鋼均采用無齒鋸進(jìn)行切割。切割后的型鋼的切割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合相關(guān)規(guī)定。清除邊緣上的熔溜和飛濺物,并將焊縫區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清理干凈等。并在切割時應(yīng)留出焊接收縮量。節(jié)點板切割長度和寬度的偏差不大于1.5mm,對角線偏差不大于2mm。

④為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層,以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工,以確保加工的精度。

2)安裝:

⑴方通安裝

①測量放線應(yīng)以樁點軸線為準(zhǔn),與臨時圍墻外邊線相綜合,應(yīng)沿墻彈出墨線定出廣告牌基準(zhǔn)線。從基準(zhǔn)線外反一定距離為廣告平面,以此線為基準(zhǔn)確定方通的前后位置,從而決定整片幕墻的位置。

②方通先連接好連接件,再將連接件點焊在預(yù)埋鋼板上,然后調(diào)整位置。方通的垂直度可由吊錘控制,位置調(diào)整準(zhǔn)確后,才能將鐵碼正式焊接在預(yù)埋鐵件上。安裝誤差要求:標(biāo)高±3mm;前后±2mm;左右±3mm。

⑵廣告牌機械吊裝

①吊裝車吊裝鋼構(gòu)件時,要有專人指揮,風(fēng)力4級以上禁止吊裝。

5鍍鋅板、鋁塑板安裝

⑴有涂層、鍍層壓型金屬板成型后,涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。安裝廣告牌鍍鋅板要先定距和畫線,保證接茬摸數(shù)不變及與角鋼平行

⑵彩板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接,搭接長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。

⑶包角板等應(yīng)安裝牢固,自攻釘距離不得大于300mm。

⑷自攻釘、拉鉚釘應(yīng)定位準(zhǔn)確,防止出現(xiàn)空洞。

⑸鉆自攻釘、拉鉚釘應(yīng)采取防護(hù)措施,防止飛濺物燙傷漆面。

6焊接技術(shù)

⑴焊工必須持有焊工合格證,并在認(rèn)可范圍內(nèi)及有效期內(nèi)。

⑵焊材應(yīng)在通風(fēng)干燥的環(huán)境中存放,焊條需要按規(guī)定溫度范圍烘焙的,并有烘焙記錄。

⑶本單位首次使用的鋼材,焊接前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定。

⑷要求全熔透的等強對接焊縫,要按設(shè)計與規(guī)范規(guī)定開坡口。

⑸焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、電弧擦傷等缺陷。焊縫尺寸應(yīng)符合

設(shè)計要求。

⑹鋼架部件焊接后,要進(jìn)行預(yù)拼裝,按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行各項檢查。

7除銹、施涂

1)除銹:

⑴除銹采用專用除銹設(shè)備,進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。

⑵經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序

2)施涂:

鋼材除銹經(jīng)檢查合格6小時內(nèi),在表面刷完第一遍防銹漆(高強螺栓連接抗滑移面不得涂漆, 安裝焊縫周圍30—50mm內(nèi)不得刷漆。第一遍防銹漆干燥后,待廣告牌與主方通滿焊完成后再進(jìn)行整體第二遍涂刷,油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻,不流墜。 (構(gòu)件表面結(jié)露或潮濕情況下不得涂漆,涂漆后4小時內(nèi)不得淋雨。)

8電氣照明設(shè)備安裝

1)電氣安裝

⑴電氣設(shè)備安裝前驗收

投光燈外觀應(yīng)完好,主體、附件、備件數(shù)量與設(shè)備出廠交貨清單相符并有出廠合格證和產(chǎn)品技術(shù)要求說明書。

⑵各種材料在入庫前需認(rèn)真核對規(guī)格、型號與設(shè)計是否相符,并有材質(zhì)合格證,不合格者拒絕使用。

⑶穿管前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈后進(jìn)行。

⑷導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)等現(xiàn)象。

⑸導(dǎo)線在穿管時,應(yīng)注意導(dǎo)線在管口的保護(hù),不要拉傷導(dǎo)線的外層絕緣,在過渡盒或箱內(nèi)接頭處,應(yīng)用防水膠布包好。(ab、bc、de每個區(qū)段分別由一個配電箱控制)

⑹投光燈接線時注意所有燈均勻分別接入a、b、c三相必須均衡。

⑺主電纜yjv22—5×4 埋地600mm,連接至春曦道一側(cè)與大地塊臨界圍墻處變壓器(埋設(shè)后進(jìn)行回填夯實)

五、安全施工

1嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度,服從管理,施工人員必須接受安全教育。

2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好合格的安全帽,穿絕緣鞋。施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3應(yīng)配備有效的消防器材,保證現(xiàn)場的消防安全。

4 電焊工等各特殊工種均需持證上崗,無證者一律不得進(jìn)行操作。

5電動機械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機一閘一觸保,應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護(hù)(總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器), 無齒鋸須設(shè)置防護(hù)罩,嚴(yán)謹(jǐn)使用裸線。

6施工機械及電氣設(shè)備須掌握使用安全規(guī)程,非專業(yè)人員不得隨意操作。

7使用中的設(shè)備下班后必須拉閘斷電,專用閘箱上鎖保護(hù)。

8施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。夜間施工配備足夠的照明,電力線路必須由專業(yè)電工架設(shè)及管理,并按規(guī)定設(shè)紅燈警示,并裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。

9焊接操作時,施工場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離,下雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

10 電焊機外殼必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行,并應(yīng)設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,焊接工作及更換焊條時應(yīng)戴電焊手套。在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把線時應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

11禁止在鐵制梯子及鐵質(zhì)架子上焊接工作。

12下班前或工作結(jié)束后要切斷施工機具電源,檢查操作地點,確認(rèn)安全后,方可離開。

13施工時應(yīng)盡量避免交叉作業(yè),交叉作業(yè)時,亦應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè)。施工人員戴好安全帽,注意高空墜物。高空作業(yè)系好安全帶

14施工單位設(shè)置專職安全員,有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮,現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。

15做好施工人員進(jìn)場的安全、文明施工教育工作,進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn),關(guān)鍵特殊技術(shù)工種人員必須持證崗。

18施工事時嚴(yán)禁打斗,嬉戲,應(yīng)集中精力工作,嚴(yán)禁施工時上下拋擲機具。

交底人被交底人日期

第6篇 鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)交底

項目名稱：__汽配市場中心汽修城鋼結(jié)構(gòu)項目

分部工程項目：鋼結(jié)構(gòu)安裝

分項工程名稱：結(jié)構(gòu)吊裝

安全技術(shù)交底內(nèi)容

1、結(jié)構(gòu)部分進(jìn)入現(xiàn)場后，即可進(jìn)行吊裝。

2、吊裝結(jié)構(gòu)所使用的吊裝器具，必須符合國家的有關(guān)規(guī)定，同時，吊裝作業(yè)人員必須備有國家權(quán)威機構(gòu)頒發(fā)的上崗操作證，車輛要有合格證明。

3、現(xiàn)場實施吊裝作業(yè)，必須有專職安全員和現(xiàn)場安全員在場，負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)督。

4、構(gòu)件在起吊時，構(gòu)件的下方不得站人，更不能任意從構(gòu)件的下方通過。

5、在高處作業(yè)的施工人員，必須佩帶安全帶，安全帽，螺絲、扳子等工具，要隨時放在工具帶內(nèi)，禁止拋接任何物料，以防落下傷人。

6、構(gòu)件在進(jìn)行拼接時，上下人員要配合一致，安全員進(jìn)行監(jiān)督。

7、施工人員上下鋼梁鋼柱時，須使用爬梯，爬梯應(yīng)于鋼梁和鋼柱結(jié)合牢固，嚴(yán)禁在鋼柱上隨意上下。

8、鋼梁上禁止堆放零散材料，安裝用料做到隨用隨清理，防止墜落傷人。

9、施工現(xiàn)場用電由專職電工負(fù)責(zé)，電工必須持證上崗，嚴(yán)禁亂接電動工具。

10、施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。

11、未盡事宜必須執(zhí)行國家的安全規(guī)范的要求。

交底人員：交底對象：

交底日期：

第7篇 鋼結(jié)構(gòu)安裝、吊裝-安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

___________工程安裝多為高度吊裝,吊裝作業(yè)、高處作業(yè)、物體打擊是本項安裝作業(yè)的安全控制重點。因此做好員工的安全技術(shù)(交底)是當(dāng)下的重中之重,請各位員工及相關(guān)管理人員務(wù)必端正態(tài)度,以人為本,做到人人不違章,人人抓安全,特組織本次全體人員安全交底,確保鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的安全、平穩(wěn)、順利進(jìn)行。

全體人員在施工生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守安全管理相關(guān)規(guī)定,牢牢樹立“安全第一”的概念。

1.嚴(yán)格遵守遵循有關(guān)現(xiàn)場安全條例,對施工現(xiàn)場的防爆、防火、防盜等制訂嚴(yán)格的安全制度,并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

2.施工現(xiàn)場平面管理必須考慮安全,作業(yè)區(qū)的坑洞、溝等設(shè)置安全圍欄或蓋好,并有明顯的標(biāo)志,施工現(xiàn)場道路必須暢通。

3.進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,作業(yè)人員一定要穿戴好防護(hù)用品,電焊專業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù)鏡或防護(hù)面罩。

4.各種易燃易爆氣瓶在使用時保持安全距離10m,地勢狹小處不得小于5m,使用時不得靠近明火,不準(zhǔn)平放。

5.非電工人員嚴(yán)禁亂動現(xiàn)場內(nèi)的電氣開關(guān)合電氣設(shè)備,未經(jīng)許可不準(zhǔn)亂動本職工作范圍外的一切機具和設(shè)備。

6.集體操作的作業(yè),操作前應(yīng)明確分工,操作時統(tǒng)一指揮,密切配合,步調(diào)一致。

7.每天作業(yè)前,負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)當(dāng)天作業(yè)特點,具體交代安全注意事項,指出工作區(qū)內(nèi)的危險部位及危險設(shè)備。

8.施工現(xiàn)場發(fā)生重大傷亡事故時,除立即采取有效的措施外,同時在第一時間將事故情況上報項目部。

9.特種作業(yè)人員和高空作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)的作業(yè)人員持證上崗。

二、安全教育及個人防護(hù)

1. 所有施工人員必須經(jīng)三級教育考核合格后方可作業(yè),班組長每天必須對工人進(jìn)行班前交底,內(nèi)容應(yīng)詳細(xì),有針對性,分部分項工程開始前施工員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,及相應(yīng)的其它勞保用品;吊裝高處作業(yè)人員,必須穿軟底膠的鞋子。

3. 高處作業(yè)及高空行走時,必須按要求系好安全帶。

4. 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場或高處作業(yè)。

5. 高空作業(yè)人員必須配備工具包,使用的工具、螺栓等必須隨手裝入工具包,如高空使用的扳手、大錘、撬棍等應(yīng)用繩子栓在手上,防止滑脫。

三、起重機安全操作規(guī)程

1 、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

2 、起重機應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時,坡度不得大于3°。

3、 作業(yè)時,起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。在無資料可查時,不得超過78°。

4 、起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位;起重機載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時,嚴(yán)禁下降起重臂。

5 、在起吊載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時,升降動作應(yīng)慢速進(jìn)行,并嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上動作。

6 、起吊重物時應(yīng)先稍離地面試吊,當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢,起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中,操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上,密切注意起升重物,防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機停止運轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時,即使制動踏板固定,仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。

7、采用雙機抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)配合協(xié)調(diào),載荷應(yīng)分配合理,單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中,兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。

8、當(dāng)起重機需帶載行走時,載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅實平整,重物應(yīng)在起重機正前方向,重物離地面不得大于500mm,并應(yīng)栓好拉繩,緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。

9、起重機行走時,轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急;當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎;當(dāng)路面凹凸不平時,不得轉(zhuǎn)彎。

10、起重機上下坡道應(yīng)無載行走,上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小,下坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。

11、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。

12、起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機載運人員。

13、嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。

14、嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。

15、操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機,在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采取對講機等有效的通信聯(lián)絡(luò)手段進(jìn)行指揮。

16、在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

17、作業(yè)后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置,應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機,將各操縱桿放在空擋位置,各制動器加保險固定,操作室和機棚應(yīng)關(guān)門加鎖。

18、汽車吊作業(yè)時,因為是在地下室頂板作業(yè),吊機四個支腿必須鋪設(shè)鋼板或?qū)Ｓ寐坊?支腿須支撐在混凝土梁或轉(zhuǎn)換梁上,嚴(yán)禁攜帶配重行駛。

19. 本工程吊裝過程中的技術(shù)要點

(1)吊裝之前須了解清楚被吊物件的理論重量和重心;如不清楚可咨詢相關(guān)施工主管人員。嚴(yán)禁在未知被吊物件重量和重心的情況下,隨意起吊。

(2)本工程張弦梁主要采用吊耳時,吊耳的設(shè)計和焊接質(zhì)量必須由施工主管人員把關(guān)。直接責(zé)任人為施工主管人員。

(3)按照吊裝物的形狀,選擇好吊點。雙h型梁采用4點吊、長單h型鋼梁采用3點吊、立柱采用2點吊、小型型鋼可采用單點吊。

(4)要記住吊索具的承載力。簡單的估算公式為(吊耳吊裝):吊索具的負(fù)荷=0.9d2(噸)。則:

直徑為1.5cm鋼絲繩的承載力f=0.9d2=0.9_1.52=2.0噸

直徑為2.6cm鋼絲繩的承載力f=0.9d2=0.9_2.62=6.0噸

直徑為3.6cm鋼絲繩的承載力f=0.9d2=0.9_3.62=11.6噸

(5)在正常使用情況下,吊裝水平角度一般可控制在45-60°之間,不得小于30°;吊鉤夾角一般可控制在60-90°之間,不得大于120°。

(6)鋼絲繩吊裝之前需要仔細(xì)檢查,如有磨損、斷股、打折等缺陷禁止使用。

(7)鋼絲繩捆綁尖角處,必須采用保護(hù)措施,防止鋼絲繩因打折嚴(yán)重降低承載力。

(8)鋼絲繩捆綁處必須設(shè)置保護(hù)措施,確保吊裝過程中鋼絲繩不會滑動;h型梁捆綁處采用護(hù)角器,以防止鋼絲繩割傷。

(9)起吊前,必須由起重工確認(rèn)吊鉤不偏斜,避免吊鉤斜拽導(dǎo)致構(gòu)件橫向竄動發(fā)生吊裝事故。

(10)除散裝構(gòu)件外的其它構(gòu)件都要進(jìn)行試吊裝,試吊裝時間至少為2分鐘,試吊確保安全后才可起鉤吊裝。

(11)吊裝過程中,絕對禁止吊物從人員正上方經(jīng)過。如有作業(yè)人員,必須先通知人員避讓。責(zé)任人為指揮起重工。

(12)吊裝將要就位時,起重工必須在就位附近位置指揮。指揮信號必須具體明確,比如降低多少,左轉(zhuǎn)多少;而不能采用模糊用語,如降低一點,左轉(zhuǎn)一些等。

(13)構(gòu)件就位后,必須固定牢靠后方可松鉤。就位后的松鉤指令由組對小組組長發(fā)給起重工,起重工有義務(wù)進(jìn)行檢查,但責(zé)任由組對小組組長承擔(dān)。若組對小組組長沒有把握必須通知施工主管人員確認(rèn)后,方可松鉤。

(14)碰到吊裝困難時,起重工必須通知施工主管,由施工主管召開吊裝研討會,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須參加,確定吊裝方法后,才可吊裝。

1、 施工人員在高處進(jìn)行組對、找正及焊接作業(yè)時,必須佩帶好安全帶,高掛低用、扣好保險鉤。

2 、安全帶不要同吊裝物或承受外部較大荷載的構(gòu)筑物掛在一起。

3 、高空作業(yè)時所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。并防止滑落或絆跌傷人。

4、 在正式欄桿安裝前,必須及時設(shè)置臨時安全防護(hù)欄桿等。

5、在鋼梁吊裝前必須提前在地面上設(shè)置好用于掛設(shè)安全帶的安全繩(∮8以上鋼絲繩)。

6、所有從事高處作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。

7、臨邊、洞口作業(yè)應(yīng)加防護(hù)欄桿或其他可靠措施。

8、攀登作業(yè)的用具,結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠,使用梯子作業(yè)時,梯腳底部應(yīng)堅實,不得墊高使用。上端應(yīng)有固定,下面有防滑措施,立梯工作角度以75°為宜。人字梯的應(yīng)有防滑措施,下面要設(shè)專人看護(hù)。

9 、高空作業(yè)應(yīng)有牢固的立足處,并視具體情況,配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

10 、各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作,下層作業(yè)的位置,必須處于其上層高度確定的可能墜落范圍半徑以外,不符合時應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層,腳手架拆除時,下方不得有人。

11、搭設(shè)的腳手架及跳板,必須搭設(shè)(固定)牢靠,在每天使用前必須仔細(xì)檢查合格后,方可進(jìn)行作業(yè),防止腳手架及搭設(shè)的跳板,坍塌、滑(跌)落傷人。

12、吊裝前檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。

13、高空作業(yè)或行走時,要仔細(xì)觀察周圍環(huán)境,集中精力,做好高空作業(yè)的安全預(yù)案,防止安全事故的發(fā)生。

14 、高處作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

15、 從事高處作業(yè)要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患有高血壓、心臟病,貧血病、癲癇病以及其他不適應(yīng)高處作業(yè)的,不得從事高處作業(yè)。

16 、防止構(gòu)件等傾覆。構(gòu)件堆放時應(yīng)墊平。行車梁在地面堆放時因高度比較大必須設(shè)置臨時支撐,且設(shè)置牢靠。

1、施工臨時用電的安裝、拆除、維修必須由電工嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程完成,非專業(yè)電工,嚴(yán)禁私自進(jìn)行用電操作。

2、電工必須每天對現(xiàn)場的用電設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真的檢查,發(fā)現(xiàn)問題馬上整改,并做好巡檢記錄。

3、施工現(xiàn)場的所有電氣盤箱及機具設(shè)備等可靠接地或接零保護(hù)。

4、所有配電箱內(nèi)的布線需整齊,所有用電設(shè)備和電動工具實行“一機一閘一漏一保險”制,嚴(yán)禁一閘多機,開關(guān)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。

5、現(xiàn)場的電焊機及配電箱必須設(shè)防雨措施,并且集中擺放,電纜電線須架空,且做好保護(hù)措施

6、現(xiàn)場吊裝區(qū)域嚴(yán)禁擺放電焊機及氣瓶,氣瓶的儀表及氣管應(yīng)每天檢查,氣瓶儀表損壞,氣管老化及用鐵絲綁扎的必須馬上更換,以后發(fā)現(xiàn)一處處罰一處。

六、防火安全

1、嚴(yán)格執(zhí)行動火審批手續(xù),在已禁火的區(qū)域內(nèi)作業(yè),確需采用動火施工時,必須做到三證(動火證、操作證、進(jìn)廠證)齊全,四個到位(監(jiān)火人到位、滅火器到位、檢查到位、防火到位)對動火證進(jìn)行跟蹤管理。

2、動火作業(yè)前監(jiān)火人員必須到位,并且配備足夠的滅火器材和水桶,清理動火點附件的易燃物,確認(rèn)無任何火災(zāi)隱患存在后方可作業(yè)。在無法排除的易燃物上(如模板)動火,須先用水澆濕表面后方可作業(yè),動火作業(yè)結(jié)束后必須確認(rèn)簽字后方可離開。

3、盡量避免立體交叉動火作業(yè),如果是在無法避免,下層動火必須設(shè)頂層防護(hù),防止頂層火花落下燙傷。隔層動火的在每層必須設(shè)有監(jiān)火人員,并配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌?/p>

4、按規(guī)定在需防火部位配置消防器材。

七.其他

1、夜間加班,管理人員及監(jiān)護(hù)人必須到位,包括施工員、安全員、班組長,施工期間必須做好現(xiàn)場照明工作。照明不足或監(jiān)護(hù)不到位不開始作業(yè)。

2、施工現(xiàn)場的廢料、垃圾等雜物要及時清理,特別是高空安裝作業(yè)平臺上的廢料要清掃干凈,以免造成高空落物傷人。

危險源及安全技術(shù)防護(hù)措施

序號

危險源項目

導(dǎo)致的事故

控制措施

1

高空

高空墜落、物體打擊

① 作業(yè)面高于固定基準(zhǔn)面2米以上為高空作業(yè),作業(yè)面四周無安全防護(hù)措施等存在人員、器械掉落對下方作業(yè)區(qū)域產(chǎn)生危險的均為高空作業(yè)危險源;

② 在施工期間對平臺結(jié)構(gòu)件進(jìn)行拆除時,作業(yè)面以下面需拉設(shè)安全網(wǎng);

③ 高空施工人員一律掛設(shè)安全帶(雙吊點掛設(shè));

④ 作業(yè)帶上高空作業(yè)的工器具必須有牽引繩,以免失手墜落(牽引繩必須有一端是與固定物相連,不能單體與人員連接,以免造成人員墜落);

⑤ 所有高空焊把線必須專機專用,現(xiàn)場負(fù)責(zé)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù);

⑥ 所有垂直作業(yè)面必須搭設(shè)安全操作平臺,并在周邊拉設(shè)安全繩;

2

施工現(xiàn)場工器具

觸電、火災(zāi)

⑦ 所有高空焊把線必須專機專用,現(xiàn)場負(fù)責(zé)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù);

⑧ 所有進(jìn)入現(xiàn)場的用電器具必須進(jìn)行質(zhì)量安全檢查,對絕緣膠皮破損和存在不明安全隱患的一律不能進(jìn)入現(xiàn)場使用;

⑨ 針對現(xiàn)場隱患火源介質(zhì)不同,配備不同用途的滅火器、沙袋等。

3

吊裝作業(yè)

物體打擊、機械傷害、吊機傾覆

⑩ 吊機在吊裝作業(yè)前,需明確吊機的回轉(zhuǎn)半徑,以保證吊機的安全作業(yè)區(qū)域,以免對人員和其他物件造成傷害;

吊裝作業(yè)前,確認(rèn)吊機的作業(yè)半徑和起吊噸位,以保證吊機的安全作業(yè);

需吊裝所使用的鋼絲繩的新舊及其損壞程度進(jìn)行確認(rèn),以明確鋼絲繩的承載噸位,確保吊裝的安全性;

卷揚機和手拉葫蘆等起重機具在施工作業(yè)前需對設(shè)備的安裝保險裝置進(jìn)行檢查,對損壞的設(shè)備和鋼絲繩必須進(jìn)行更換,對保險扣等保護(hù)裝置進(jìn)行復(fù)檢,起重機具中不得出現(xiàn)破損情況,鋼絲繩不得出現(xiàn)破損和斷絲的情況;

吊裝作業(yè)區(qū)域需設(shè)置圍擋封閉,拉設(shè)警戒繩、設(shè)置警示標(biāo)志;

構(gòu)件在倒運、安裝過程前,需對運輸通道區(qū)域內(nèi)人員和擋礙物件進(jìn)行清理。

第8篇 鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程安全技術(shù)交底

1．在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑板樓用的壓型鋼板時，為了便于柱子螺栓等施工的方便，需在鋼梁上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)量的走道板及防護(hù)設(shè)施。

2．在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)。安全平網(wǎng)設(shè)置在梁面上2m處，當(dāng)樓層高度小于4．5m時，安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)滿鋪。安全豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍，防止人和物飛出造成安全事故。豎網(wǎng)鋪設(shè)的高度一般為兩節(jié)柱的高度，宜采用全封閉。

3．為了便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺，平臺周邊應(yīng)有操作人員的護(hù)身圈或護(hù)欄裝置。平臺固定在下節(jié)柱的高度。

4．需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放電焊機、空壓機、氧氣瓶、乙炔瓶等設(shè)備用的平臺。放置距離符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。

5．為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進(jìn)行柱梁節(jié)點緊固高強螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點下方安裝掛籃腳手。

6．施工用的電動機械和設(shè)備均須接地或接零并實行二級漏電保護(hù)，絕對不允許使用破損的電線和電纜，嚴(yán)防設(shè)備漏電。施工用電設(shè)備和機械的電纜，須集中在一起，并隨樓層的施工而逐節(jié)升高。每層樓面須分別設(shè)置配電箱，供每層樓面施工用電需要。

7．六級以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。

8．施工時還應(yīng)該注意防火，提供必要的滅火設(shè)備和防火監(jiān)護(hù)人員。

9．補充交底內(nèi)容：

第9篇 鋼結(jié)構(gòu):安全施工技術(shù)交底

施工單位:中建六局第四建筑工程有限公司分包單位:

工程名稱

長城汽車股份有限公司天津分公司一期工程總裝車間

施工部位或?qū)哟?/p>

總裝車間

施工內(nèi)容及交底項目

鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)

交底日期

年月日

1.施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程及作業(yè)技能,作業(yè)前進(jìn)行安全交底教育,不適應(yīng)高空作業(yè)的病癥,不能從事高空作業(yè)的人員禁止進(jìn)場作業(yè),施工人員必須正確使用個人防護(hù)用品。佩戴合格的安全帽,系好下額帶鎖好帶扣。登高(2m以上)作業(yè)時必須系掛合格的安全帶,系掛牢固高掛低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè);

2.電氣焊作業(yè),要持有操作證、用火證并清理周圍易燃易爆物品,氧氣、乙炔兩瓶間距工作點距離應(yīng)符合規(guī)范,焊機雙線應(yīng)到位,配備合格有效的消防器材,設(shè)專人看火。焊機拆裝由專業(yè)電工完成,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備;

3.禁止帶電操作,線路禁止帶負(fù)荷接斷電;

4.登高作業(yè)必須佩戴工具袋,穿防滑鞋,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方,如有手操工具(如手錘、扳手、撬棍等)須穿上安全繩,防止失落傷人;

5.現(xiàn)場作業(yè)人員禁止吸煙、追逐打鬧。特種工種必須持證上崗;

6.非專職人員不得從事電工作業(yè),臨時用電線路架空敷設(shè),并做好絕緣措施,嚴(yán)防刮、砸、碰線纜;

7.吊索具在使用前必須檢查,不符合安全要求禁止使用;

8.吊裝作業(yè)由專職信號工指揮,超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機指揮,在視線盲區(qū)要設(shè)兩人指揮起重作業(yè);

9.吊物在起吊離地0.3m時檢查索具,確定安全后方可起吊,并嚴(yán)禁起重機超負(fù)荷作業(yè);

10.構(gòu)件起吊時,構(gòu)件上嚴(yán)禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件;

11.在構(gòu)件下方和起重大臂扭轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi),不得有人員停留走動;

12.在構(gòu)件就位時應(yīng)拉住纜繩,協(xié)助就位,此時人員應(yīng)站在構(gòu)件兩側(cè);

13.構(gòu)件就位后,應(yīng)采用安裝焊柱或焊接方式固定,不可采用臨時碼放,擱置的方式,防止高空墜落及意外,必須在就位后立刻焊接牢固;

14.鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)使用電器設(shè)備,要作到人走機停拉閘斷電,方能不留隱患。

交底人

接受人(全員)簽字

項目負(fù)責(zé)人

執(zhí) 行 情 況

第10篇 鋼結(jié)構(gòu)工程安裝-安全技術(shù)交底

由徐志華安裝隊承擔(dān)安裝工作。(包括主鋼結(jié)構(gòu)、次鋼結(jié)構(gòu)、墻面板、屋面板、配門窗等工程項目安裝施工);在進(jìn)入實際操作施工之前,必須對鋼結(jié)構(gòu)安裝全體施工人員均進(jìn)行有計劃的安裝施工,安全生產(chǎn)技術(shù)交底及施工現(xiàn)場各項安全生產(chǎn)保證措施如下:

一、 全生產(chǎn)保證措施

(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝隊全體人員做到進(jìn)入施工現(xiàn)場必須身著有“中南鋼構(gòu)”的統(tǒng)一服裝,戴好安全帽,上高作業(yè)必須系好安全帶、扣好保險勾。

(2) 了切實保證施工人員的安全,樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,建立動用明火審批制,規(guī)定劃分級別,辦理動火審批手續(xù)。

(3) 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實到人。

a)進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須進(jìn)行對各個施工人員的三級安全教育,工人變換工種,須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育,工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

b)特定作業(yè)人員(包括起重指揮)等必須持證上崗,特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗,操作證必須按期復(fù)審,不得超期使用,名冊齊全。

二、“安全帽”、“安全帶”安全保護(hù)措施

i. 安全帽

ii. 安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方可使用。

iii. 正確使用安全帽并扣好帽帶。

iv. 不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊。

v. 不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。

vi. 安全帶

vii. 安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方可使用。

viii. 安全帶使用兩年后,必須按規(guī)定抽驗一次,對抽驗不合格的,必須更換安全繩后才能使用。

i_. 安全帶應(yīng)儲存在干燥,通風(fēng)的倉庫內(nèi),不準(zhǔn)接觸高溫、明火,強堿酸或尖銳的豎硬物體。

_. 安全帶應(yīng)高掛低用,不得將繩子打結(jié)使用。

_i. 安全帶的各種部件不得任意拆除,更換新繩時要注意加繩。

三、工地用電安全措施

(1) 電纜線、電線進(jìn)出不能混亂。

(2) 電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確。各類接觸裝靈敏可靠,絕緣良好。無積灰、雜物、箱體不得斜。

(3) 電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。

(4) 電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置器,選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分極配合。

(5) 配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全,動力和照明分別設(shè)置。

(6) 配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合,作分路設(shè)置,以確保專路?？??？傞_關(guān)器與分路開關(guān)器和額定值,動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負(fù)荷相匹配。

(7) 金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。

(8) 開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險。

三 裝機具及型機械使用安全措施。

(1) 吊裝機械必須經(jīng)過年檢復(fù)驗合格,駕駛員必須持證上崗。

(2) 電焊機橡皮電線不得破損,一、二次線(電源、龍頭)接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)設(shè)備,二次線應(yīng)該使用線鼻子,有良好的接地或接零保護(hù),配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。

(3) 乙炔距明火距離應(yīng)大于10m,必須裝有回火防止器,應(yīng)有保險鏈,防爆膜,保險裝置必須靈敏可靠,使用合理。

(4) 氣瓶:各類氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震,并不得在露天曝曬,炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5m,炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器,皮管應(yīng)用夾頭緊固,操作人員應(yīng)持有效證上崗操作。

(二)鋼結(jié)構(gòu)件吊裝,高空作業(yè)安全技術(shù)交底。

(1)、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。

(2) 所有施工人員進(jìn)場前必須接受安全教育,并落入安全教育簽名。

(3)特種作業(yè)工種(包括起重指揮)等必須持證上崗。

(4)現(xiàn)場必須配備專職電工,做好各項安全技術(shù)防范工作,認(rèn)真落實各項安全技術(shù)有效措施及各項規(guī)章制度,做到班前交底,操作過程專職安全監(jiān)督,班前安全復(fù)查工作。

四、 吊裝時,必須由資格的專業(yè)指揮。

五、 有的吊裝索具在使用前必須認(rèn)真檢查規(guī)格及完好情況,確保吊裝安全度。

(4) 對于打有缺口的鋼結(jié)構(gòu)件,必須使用護(hù)角器或麻袋作補墊,防止繩索損傷造成事故發(fā)生。

(5) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位并用螺栓固定后,必須用纜風(fēng)繩索拉住,直至與鋼柱連接的鋼梁和次結(jié)構(gòu)已全部連接好,形成了穩(wěn)定體系以后才可拆除。

(6) 結(jié)構(gòu)吊裝時,索具必須牢固地系在構(gòu)件上,不得出現(xiàn)滑動。

(7) 兩榀梁一次性吊裝時,梁和檁條之間的連接必須可靠,起吊時必須平穩(wěn),構(gòu)件不得出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。

(8) 嚴(yán)禁在高空向下拋擲物體,使用的工具應(yīng)使用繩索和安全帶或工具袋牽牢防止跌落。

(9) 高空作業(yè)人員必須系好安全帶。

(10) 高空作業(yè)擰固螺栓不得使用活絡(luò)扳手。

第11篇 鋼結(jié)構(gòu)制作工程吊裝-安全技術(shù)交底

鋼結(jié)構(gòu)以其工期短、跨度大、勞動強度低等優(yōu)點在建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用,目前建設(shè)部已提出在民用建筑中推廣鋼結(jié)構(gòu),并以進(jìn)入實施階段,大量鋼結(jié)構(gòu)工程將會不斷涌現(xiàn),而安全技術(shù)措施是保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝順利進(jìn)行的前提,筆者通過幾項大型鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗的總結(jié),對鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施進(jìn)行了簡單闡述,以供大家在施工中參考。

1、組織保證:

建立安全保證體系,切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專職安全檢查員,做到分工明確,責(zé)任到人。

2、資金和信息保證:

(1)保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。

(2)建立完整、可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng),保證及時、準(zhǔn)確地傳遞、處理和反饋各類有關(guān)安全生產(chǎn)的信息。

3、安全技術(shù)保證:

(1)在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。夜間施工配備足夠的照明,電力線路必須由專業(yè)電工架設(shè)及管理,并按規(guī)定設(shè)紅燈警示,并裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。

(2)季節(jié)施工時,認(rèn)真落實季節(jié)施工安全防護(hù)措施,做好與氣象臺的聯(lián)系工作,雨季施工有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報,并及時通報全體施工人員。儲備足夠的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料,做到防患于未然。汛期和臺風(fēng)暴雨來臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班及時采取應(yīng)急措施。風(fēng)雨過后,要對現(xiàn)場的大型機具、臨時設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查,當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。

(3)新進(jìn)場的機械設(shè)備在投入使用前,必須按照機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn),經(jīng)驗收合格后方可入場投入使用。大型起重機的行駛道路必須堅實可靠,其施工場地必須進(jìn)行平整、加固,地基承載力滿足要求。

(4)吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域,掛設(shè)明顯安全標(biāo)志,并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉,設(shè)專人加強安全警戒,防止其他人員進(jìn)入吊裝危險區(qū)。吊裝施工時要設(shè)專人定點收聽天氣預(yù)報,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s(6級以上)時,吊裝作業(yè)必須停止,并做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。

(5)施工現(xiàn)場必須選派具有豐富吊裝經(jīng)驗的信號指揮人員、司索人員,作業(yè)人員施工前必須檢查身體,對患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè)。作業(yè)人員必須持證上崗,吊裝掛鉤人員必須做到相對固定。吊索具的配備做到齊全、規(guī)范、有效,使用前和使用過程中必須經(jīng)檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)時必須統(tǒng)一號令,明確指揮,密切配合。構(gòu)件吊裝時,當(dāng)構(gòu)件脫離地面時,暫停起吊,全面檢查吊索具、卡具等,確保各方面安全可靠后方能起吊。

(6)吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,做好組裝平臺并保證其強度,組裝完的構(gòu)件要采取可靠的防傾倒措施。電焊、高強螺栓等連接工序的高空作業(yè)時,必須設(shè)臨邊防護(hù)及可靠的安全措施。作業(yè)時必須系掛好安全帶,穿防滑鞋,如需在構(gòu)件上行走時則在構(gòu)件上必須預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩,且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行,不得在非規(guī)定通道攀爬。

(7)禁止在高空拋擲任何物件,傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi),并將工具袋系好固定,不得隨意放置,以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。

(8)現(xiàn)場焊接時,要制作專用擋風(fēng)斗,對火花采取接火器接取火花等嚴(yán)密的處理措施,以防火災(zāi)、燙傷等,下雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。

(9)焊接操作時,施工場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離,下雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機外殼必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行,并應(yīng)設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把線時應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。劃分動火區(qū)域,現(xiàn)場動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度,并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù),落實好防火監(jiān)護(hù)人員。電焊工在動用明火時必須隨身帶好'二證'(電焊工操作證、動火許可證)'一器'(消防滅火器)'一監(jiān)護(hù)'(監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書)。氣割作業(yè)場所必須清除易燃易爆物品,乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m,使用時兩者不得少于10m。

(10)施工時應(yīng)盡量避免交叉作業(yè),如不得不交叉作業(yè)時,亦應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè),否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

(11)施工現(xiàn)場應(yīng)整齊、清潔,設(shè)備材料、配件按指定地點堆放,并按指定道路行走,不準(zhǔn)從危險地區(qū)通行,不能從起吊物下通過,與運轉(zhuǎn)中的機器保持距離。下班前或工作結(jié)束后要切斷電源,檢查操作地點,確認(rèn)安全后,方可離開。

(12)現(xiàn)場使用的油料、油漆必須設(shè)置專人進(jìn)行保管,防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品,大部分溶劑有不同程度的毒性,為此,防火、防爆、防毒是至關(guān)重要的,應(yīng)予以高度的重視和關(guān)注。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi),并定期處理。

審核人交底人接受交底人

1.由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。

2.當(dāng)做分項工程安全技術(shù)交底時,應(yīng)填寫'分項工程名稱'欄,其他技術(shù)交底可不填寫。

第12篇 鋼結(jié)構(gòu)鐵件制作安全技術(shù)交底

施工單位:廣西區(qū)二建四分公司桂建1-90

工程名稱

邕江云影a、b、e棟工程

分部項目名稱

鋼結(jié)構(gòu)及鐵

件制作施工

施工隊(組)

施工人數(shù)

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、大錘、小錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅實、安裝牢固。

2、打錘時禁止手戴手套,二人打錘嚴(yán)禁相對站立。

3、多人抬材料和工件時要有專人指揮,精力集中,行動一致;互相照應(yīng),輕抬輕放,以免傷人,并應(yīng)將道路清理好。

4、使用各種機械,要先進(jìn)行各部檢查,試運轉(zhuǎn)正常,方可正式使用。

5、操作人員必須了解機械的性能及安全操作規(guī)程。

6、電焊工作地點5m以內(nèi)不得有易燃、易爆材料。

7、為防止觸電必須遵守有關(guān)電氣安全規(guī)程。

8、氣焊、電焊應(yīng)遵守氣焊安全操作規(guī)程,焊工必須持證上崗。

9、使用氣焊、電焊時邊上無監(jiān)護(hù)人不得進(jìn)行操作。

10、嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。

11、每個工人進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。

12、班組如果因勞力不足需要再招新工人時,應(yīng)事先向工地報告。

13、新工人進(jìn)場后應(yīng)先經(jīng)過三級安全考試,并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗。

14、新工人進(jìn)場應(yīng)具有:職業(yè)資質(zhì)證、身份證。

交底人簽字

交底時間

年 月 日

施工隊(組)簽字

安全員簽字

第13篇 鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄

編 號

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱

交底提要

交底內(nèi)容:

鋼結(jié)構(gòu)制作工程吊裝安全技術(shù)交底

鋼結(jié)構(gòu)以其工期短、跨度大、勞動強度低等優(yōu)點在建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用,目前建設(shè)部已提出在民用建筑中推廣鋼結(jié)構(gòu),并以進(jìn)入實施階段,大量鋼結(jié)構(gòu)工程將會不斷涌現(xiàn),而安全技術(shù)措施是保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝順利進(jìn)行的前提,筆者通過幾項大型鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗的總結(jié),對鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施進(jìn)行了簡單闡述,以供大家在施工中參考。

1、組織保證:

建立安全保證體系,切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專職安全檢查員,做到分工明確,責(zé)任到人。

2、資金和信息保證:

(1)保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。

(2)建立完整、可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng),保證及時、準(zhǔn)確地傳遞、處理和反饋各類有關(guān)安全生產(chǎn)的信息。

3、安全技術(shù)保證:

(1)在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。夜間施工配備足夠的照明,電力線路必須由專業(yè)電工架設(shè)及管理,并按規(guī)定設(shè)紅燈警示,并裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。

(2)季節(jié)施工時,認(rèn)真落實季節(jié)施工安全防護(hù)措施,做好與氣象臺的聯(lián)系工作,雨季施工有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報,并及時通報全體施工人員。儲備足夠的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料,做到防患于未然。汛期和臺風(fēng)暴雨來臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班及時采取應(yīng)急措施。風(fēng)雨過后,要對現(xiàn)場的大型機具、臨時設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查,當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。

(3)新進(jìn)場的機械設(shè)備在投入使用前,必須按照機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn),經(jīng)驗收合格后方可入場投入使用。大型起重機的行駛道路必須堅實可靠,其施工場地必須進(jìn)行平整、加固,地基承載力滿足要求。

(4)吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域,掛設(shè)明顯安全標(biāo)志,并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉,設(shè)專人加強安全警戒,防止其他人員進(jìn)入吊裝危險區(qū)。吊裝施工時要設(shè)專人定點收聽天氣預(yù)報,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s(6級以上)時,吊裝作業(yè)必須停止,并做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。

(5)施工現(xiàn)場必須選派具有豐富吊裝經(jīng)驗的信號指揮人員、司索人員,作業(yè)人員施工前必須檢查身體,對患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè)。作業(yè)人員必須持證上崗,吊裝掛鉤人員必須做到相對固定。吊索具的配備做到齊全、規(guī)范、有效,使用前和使用過程中必須經(jīng)檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)時必須統(tǒng)一號令,明確指揮,密切配合。構(gòu)件吊裝時,當(dāng)構(gòu)件脫離地面時,暫停起吊,全面檢查吊索具、卡具等,確保各方面安全可靠后方能起吊。

(6)吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,做好組裝平臺并保證其強度,組裝完的構(gòu)件要采取可靠的防傾倒措施。電焊、高強螺栓等連接工序的高空作業(yè)時,必須設(shè)臨邊防護(hù)及可靠的安全措施。作業(yè)時必須系掛好安全帶,穿防滑鞋,如需在構(gòu)件上行走時則在構(gòu)件上必須預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩,且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行,不得在非規(guī)定通道攀爬。

(7)禁止在高空拋擲任何物件,傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi),并將工具袋系好固定,不得隨意放置,以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。

(8)現(xiàn)場焊接時,要制作專用擋風(fēng)斗,對火花采取接火器接取火花等嚴(yán)密的處理措施,以防火災(zāi)、燙傷等,下雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。

(9)焊接操作時,施工場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離,下雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機外殼必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行,并應(yīng)設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把線時應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。劃分動火區(qū)域,現(xiàn)場動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度,并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù),落實好防火監(jiān)護(hù)人員。電焊工在動用明火時必須隨身帶好'二證'(電焊工操作證、動火許可證)'一器'(消防滅火器)'一監(jiān)護(hù)'(監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書)。氣割作業(yè)場所必須清除易燃易爆物品,乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m,使用時兩者不得少于10m。

(10)施工時應(yīng)盡量避免交叉作業(yè),如不得不交叉作業(yè)時,亦應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè),否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

(11)施工現(xiàn)場應(yīng)整齊、清潔,設(shè)備材料、配件按指定地點堆放,并按指定道路行走,不準(zhǔn)從危險地區(qū)通行,不能從起吊物下通過,與運轉(zhuǎn)中的機器保持距離。下班前或工作結(jié)束后要切斷電源,檢查操作地點,確認(rèn)安全后,方可離開。

(12)現(xiàn)場使用的油料、油漆必須設(shè)置專人進(jìn)行保管,防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品,大部分溶劑有不同程度的毒性,為此,防火、防爆、防毒是至關(guān)重要的,應(yīng)予以高度的重視和關(guān)注。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi),并定期處理。

審核人交底人接受交底人

1.由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。

2.當(dāng)做分項工程安全技術(shù)交底時,應(yīng)填寫'分項工程名稱'欄,其他技術(shù)交底可不填寫。

第14篇 鋼結(jié)構(gòu)車間冬季施工安全技術(shù)交底

本項目主鋼結(jié)構(gòu)部分已經(jīng)吊裝完成,現(xiàn)正安裝次構(gòu)件,完成后開始維護(hù)系統(tǒng)安裝。

自即日起正式進(jìn)入冬季施工階段,后續(xù)施工嚴(yán)格安照冬季施工相關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行施工,安全生產(chǎn)。

具體措施如下:

1)冬季由于氣候寒冷,經(jīng)常有風(fēng)、雪天氣,施工條件要比夏季艱難得多,加之在嚴(yán)寒中工人操作手腳皆不靈活,因此高處作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男?力求衣著靈便,所有高處作業(yè)人員必須掛安全帶。

2)冬季施工作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。

凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除,清除或干燥以前嚴(yán)禁登高施工作業(yè)。

3. )高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備,必須在施工前進(jìn)行檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。

4)施工作業(yè)中所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。

高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。

隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。

對進(jìn)行高處作業(yè)遇有6級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。

雨雪天氣過后后,應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即修理完善

5)冬季露天所存放的卷揚機、電焊機、氬弧焊機等現(xiàn)場施工機具,要上有蓋,不漏雨,下有墊不水淹,操作者使用前檢查電的接地情況,定期檢查絕緣情況。

6)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線,電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。

大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

7)現(xiàn)場火源應(yīng)加強管理,嚴(yán)禁現(xiàn)場生火取暖,生活區(qū)宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐、電褥、嚴(yán)禁亂拉電線。

8)冬季運輸、堆放鋼構(gòu)件時采取防滑措施,構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑,地面無結(jié)冰。

構(gòu)件疊放時,構(gòu)件應(yīng)保持水平,防止構(gòu)件溜滑,加強施工現(xiàn)場管理,避免施工作業(yè)面存水、結(jié)冰。

9)鋼材在低溫下易出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。

特別是當(dāng)有缺口時,缺口對低溫冷脆更敏感,該處為脆斷起源。

吊裝時屋面板,應(yīng)檢查索具、夾扣采用多道鋼索捆扎,各固定繩索一定要拴牢固,可靠,邊緣處應(yīng)設(shè)墊物。

如方便最好采用鋼扁擔(dān)起吊,避免板材折彎。

10)吊裝索具、鋼絲繩、吊鉤等在每吊裝完一次構(gòu)件后必須查看,發(fā)現(xiàn)斷股開裂等問題要及時更換新的吊具。

11)已吊至屋面上的彩板必須有可靠地固定防風(fēng)措施,墻面彩板安裝在室外風(fēng)力小于3級風(fēng)天氣情況下進(jìn)行,施工前安全防護(hù)設(shè)施的逐項檢查和驗收,驗收合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè)。

第15篇 鋼結(jié)構(gòu)金屬加工機修工程-安全技術(shù)交底

鋼結(jié)構(gòu)金屬加工、機修工程安全技術(shù)交底

施工單位:

工程名稱分部分項

工程工種

1.機修、保養(yǎng)工作,必須在停車后進(jìn)行,檢修時應(yīng)先切斷電源,拔出熔絲,并在開關(guān)上懸掛明顯標(biāo)志'有人檢修,禁止合閘'。

2.使用鉆床鉆物件時,必須用夾鉗或螺絲卡固定,嚴(yán)禁直接用手拿著鉆,嚴(yán)禁戴手套,要扣好袖口。

3.使用銼刀、鋼鑿、刮刀、扁鏟等工具,不可用力過猛,鋼鑿、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,有油污要及時消除。

4.沖床開車前,必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好,離合器剎車裝置是否靈活和安全可靠。工作臺應(yīng)清理干凈,以防工作振動時振落到腳踏開關(guān),造成沖床突然啟動而發(fā)生人身事故。

5.沖小件的工件時,不得用手,應(yīng)用專用工具。

6.沖床時對腳踏開關(guān)的控制,必須謹(jǐn)慎小心,裝卸工件時,腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)周圍停留。

7.禁止一部剪床兩人同時剪切兩種工作材料,大型的剪板機,啟動前應(yīng)先盤車,開動后,應(yīng)空車運轉(zhuǎn)一會兒,然后才可進(jìn)行剪切。

8.切勿將手和工具伸入剪板機內(nèi),以免發(fā)生人身或設(shè)備事故。

9.車床切削下來的帶狀、螺旋狀切屑,應(yīng)用鉤子及時除去,切忌用手拉。

10.車床操作時,頂針要頂緊,工件旋轉(zhuǎn)中,不得用手觸摸,要戴防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁戴手套。

11.所有工件、材料要分項分類堆放,鐵屑、下料應(yīng)及時清除,每日做好隨手清潔工作。

12.注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拉亂拖,移動式電動工具要有二級漏電保護(hù)。

13.補充交底內(nèi)容:

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份