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第1篇 鋁合金門窗施工安全技術(shù)交底
工程名稱
黃山公館
編號
安全交底第號
交底日期
2012-7-7
施工單位
鋁合金安裝班組
施工內(nèi)容
鋁合金門窗欄桿等安裝
交底內(nèi)容:
1、凡新入場施工操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)教育,經(jīng)考核合格后方能參加施工生產(chǎn),嚴(yán)格遵守國家規(guī)范、項目部規(guī)章制度。分項工程作業(yè)前班組長必須對作業(yè)人員進行安全教育,做到安全施工。安琪勞務(wù)在各班組施工前必須將安全技術(shù)交底交到各班組簽字確認(rèn)。
2、作業(yè)人員作業(yè)時必須正確戴好安全帽,作業(yè)期間不得脫帽,臨邊、登高作業(yè)時必須系好安全帶及搭設(shè)操作架。
3、作業(yè)人員嚴(yán)禁使用童工及殘疾人員,高血壓、心臟病患者嚴(yán)禁登高作業(yè)。
4、 施工人員不準(zhǔn)酒后作業(yè);不準(zhǔn)違章操作;不準(zhǔn)冒險作業(yè);不準(zhǔn)在作業(yè)時戲鬧;不準(zhǔn)在臨邊或洞口處休息。
5、 當(dāng)日作業(yè)前班組長必須對施工中所使用的機具進行檢查,檢查施工機具運轉(zhuǎn)是否正常,接地是否良好;漏電保護器是否靈敏可靠。漏電保護器動作電流必須符合規(guī)范。
6、 鋁合金門窗安裝人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,穿防滑工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋
或光腳。
7、搬運玻璃要戴膠手套或用布紙墊包邊口銳利部份。玻璃搬運要檢查玻璃是否開裂脫塊,搬運時應(yīng)著長袖衫,防止玻璃鏡邊割手傷人。堆放玻璃應(yīng)平穩(wěn),防止傾塌。
8、高處安裝玻璃應(yīng)穩(wěn)妥放置,其垂直下方不得有人。不準(zhǔn)在垂直方向的上下兩層同時進行作業(yè),以免玻璃掉落傷人。
9、門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直堆放,并有枕木墊平、固定牢靠和設(shè)置防傾倒措施。不得露天堆放,嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放。
10、鋁合金門窗與建構(gòu)物拉結(jié)點應(yīng)距離控制必須符合相關(guān)規(guī)范,并確保牢固。
11、門窗的玻璃應(yīng)用夾具緊固,四周內(nèi)外側(cè)應(yīng)用密封膏封嚴(yán)。
12、洞口與副框、副框與門窗框拼接處的縫隙,應(yīng)用密封膏封嚴(yán)。不得在門窗框、鋁合金欄桿等位置上安放腳手架、懸掛重物或在框內(nèi)穿物起吊,以防門窗損壞,影響安全。
15、高空室外安裝時,必須有安全網(wǎng)的護身欄等防護設(shè)施,高處作業(yè)必須系好安
全帶。
16、電焊機、手提電動工具必須符合《手持電動工具的管理使用、檢查和維修安
全技術(shù)規(guī)程》,確?,F(xiàn)場使用安全。
17、使用射釘錨固時應(yīng)注意過往行人,對面不準(zhǔn)有人,以防射穿傷人。
18、遇到雨雪大風(fēng)天氣存在安全隱患的情況,應(yīng)停止搬運和安裝玻璃。
19、若需高處吊籃作業(yè),必須經(jīng)由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、施工,符合高空作業(yè)吊籃相關(guān)國家規(guī)范。
20、施工人員在樓層陽臺及露臺空洞邊施工時,嚴(yán)禁在欄桿扶手上放置跳板??斩床课槐仨氂幸?guī)范的安全防護措施方可進入洞口邊施工。
21、施工人員在窗、門洞口安裝門窗時,嚴(yán)禁私自拆除外架剛性拉結(jié)點,如施工必須拆除的,在當(dāng)日施工完畢口必須進行重新拉結(jié)。
22、本文無規(guī)定者按《安全生產(chǎn)法》、《建筑工程安全管理條例》和有關(guān)施工規(guī)范和執(zhí)行。
注:班組長在給施工人員書面或口頭交底后,所有接受交底人員在交底書最后一頁上簽字后轉(zhuǎn)交給工地安全員存檔。
班組人員簽字:
項目負(fù)責(zé)人
交底人
接受交底人
此交底分兩份,項目安全部、班組各一份。
第2篇 木、鋼、鋁合金門窗制、安施工安全技術(shù)交底
1、 施工現(xiàn)場所必須經(jīng)常清理刨花、木屑等,各種滅火器具要布置在適當(dāng)?shù)奈恢?,安裝滅火器具和裝設(shè)電氣開關(guān)的地方,不能堆、塞材料和雜物,保持通暢無阻,車間范圍內(nèi)除特定吸煙室外,一律不準(zhǔn)吸煙。
2、 使用手提電鉆操作,必須配戴絕緣膠手套,機械生產(chǎn)和園鋸鋸木,一律不行戴手套操作,并必須遵守用電和有關(guān)機械安全操作規(guī)程。
3、 所鋸出的副料,邊角料、板皮等,應(yīng)分類按指定地點堆放,一切材料成品要堆放整齊穩(wěn)固,在一定的高度時,應(yīng)用板皮隔開墊穩(wěn),防止塌落和損壞。
4、 上班前不得飲酒,下班后要清理機械和周圍環(huán)境的刨花、木屑。
5、 操作過程中如遇停電,搶修或因事離開崗位時,除對本機關(guān),并應(yīng)將閘掣拉開,切斷電源。
6、 凡使用機械操作,在開機前,必須揮手揚聲示意,方可接通電源,并不準(zhǔn)使用金屬物體合閘。
7、 門窗框安裝、扇作業(yè)時,操作人員不得站在窗臺和陽臺欄板上作業(yè)。當(dāng)門窗臨時固定,封填材料尚未達(dá)到其應(yīng)有強度時,不準(zhǔn)手拉門,窗進行攀登。
8、 安裝二層以上外墻窗扇,應(yīng)設(shè)置腳手架和安全網(wǎng),如外墻無腳手架和安全網(wǎng)時,必須掛好安全帶。安裝窗扇的固定扇,必須釘牢固。
9、 使用射釘槍的操作人員要經(jīng)過培訓(xùn),嚴(yán)格按規(guī)定程序操作,作業(yè)時要戴防護眼鏡,嚴(yán)禁槍口對人。
10、 墻體必須穩(wěn)固、堅實并具承受射擊沖擊的剛度,在薄墻、輕質(zhì)墻上射釘時,墻的另一面不得有人,以防射穿傷人。
第3篇 鋁合金門窗施工:安全技術(shù)交底
工程名稱
黃山公館
編號
安全交底第號
交底日期
2022-7-7
施工單位
鋁合金安裝班組
施工內(nèi)容
鋁合金門窗欄桿等安裝
交底內(nèi)容:
1、凡新入場施工操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)教育,經(jīng)考核合格后方能參加施工生產(chǎn),嚴(yán)格遵守國家規(guī)范、項目部規(guī)章制度。分項工程作業(yè)前班組長必須對作業(yè)人員進行安全教育,做到安全施工。安琪勞務(wù)在各班組施工前必須將安全技術(shù)交底交到各班組簽字確認(rèn)。
2、作業(yè)人員作業(yè)時必須正確戴好安全帽,作業(yè)期間不得脫帽,臨邊、登高作業(yè)時必須系好安全帶及搭設(shè)操作架。
3、作業(yè)人員嚴(yán)禁使用童工及殘疾人員,高血壓、心臟病患者嚴(yán)禁登高作業(yè)。
4、 施工人員不準(zhǔn)酒后作業(yè);不準(zhǔn)違章操作;不準(zhǔn)冒險作業(yè);不準(zhǔn)在作業(yè)時戲鬧;不準(zhǔn)在臨邊或洞口處休息。
5、 當(dāng)日作業(yè)前班組長必須對施工中所使用的機具進行檢查,檢查施工機具運轉(zhuǎn)是否正常,接地是否良好;漏電保護器是否靈敏可靠。漏電保護器動作電流必須符合規(guī)范。
6、 鋁合金門窗安裝人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,穿防滑工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋
或光腳。
7、搬運玻璃要戴膠手套或用布紙墊包邊口銳利部份。玻璃搬運要檢查玻璃是否開裂脫塊,搬運時應(yīng)著長袖衫,防止玻璃鏡邊割手傷人。堆放玻璃應(yīng)平穩(wěn),防止傾塌。
8、高處安裝玻璃應(yīng)穩(wěn)妥放置,其垂直下方不得有人。不準(zhǔn)在垂直方向的上下兩層同時進行作業(yè),以免玻璃掉落傷人。
9、門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直堆放,并有枕木墊平、固定牢靠和設(shè)置防傾倒措施。不得露天堆放,嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放。
10、鋁合金門窗與建構(gòu)物拉結(jié)點應(yīng)距離控制必須符合相關(guān)規(guī)范,并確保牢固。
11、門窗的玻璃應(yīng)用夾具緊固,四周內(nèi)外側(cè)應(yīng)用密封膏封嚴(yán)。
12、洞口與副框、副框與門窗框拼接處的縫隙,應(yīng)用密封膏封嚴(yán)。不得在門窗框、鋁合金欄桿等位置上安放腳手架、懸掛重物或在框內(nèi)穿物起吊,以防門窗損壞,影響安全。
15、高空室外安裝時,必須有安全網(wǎng)的護身欄等防護設(shè)施,高處作業(yè)必須系好安
全帶。
16、電焊機、手提電動工具必須符合《手持電動工具的管理使用、檢查和維修安
全技術(shù)規(guī)程》,確保現(xiàn)場使用安全。
17、使用射釘錨固時應(yīng)注意過往行人,對面不準(zhǔn)有人,以防射穿傷人。
18、遇到雨雪大風(fēng)天氣存在安全隱患的情況,應(yīng)停止搬運和安裝玻璃。
19、若需高處吊籃作業(yè),必須經(jīng)由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、施工,符合高空作業(yè)吊籃相關(guān)國家規(guī)范。
20、施工人員在樓層陽臺及露臺空洞邊施工時,嚴(yán)禁在欄桿扶手上放置跳板。空洞部位必須有規(guī)范的安全防護措施方可進入洞口邊施工。
21、施工人員在窗、門洞口安裝門窗時,嚴(yán)禁私自拆除外架剛性拉結(jié)點,如施工必須拆除的,在當(dāng)日施工完畢口必須進行重新拉結(jié)。
22、本文無規(guī)定者按《安全生產(chǎn)法》、《建筑工程安全管理條例》和有關(guān)施工規(guī)范和執(zhí)行。
注:班組長在給施工人員書面或口頭交底后,所有接受交底人員在交底書最后一頁上簽字后轉(zhuǎn)交給工地安全員存檔。
班組人員簽字:
項目負(fù)責(zé)人
交底人
接受交底人
此交底分兩份,項目安全部、班組各一份。
第4篇 鋁合金門窗安裝操作安全技術(shù)交底
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的鋁合金門窗安裝。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機具:
2.1.1 鋁合金門窗:規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,且應(yīng)有出廠合格證。
2.1.2 鋁合金門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件,若用其它材質(zhì),必須進行防腐處理。
2.1.3 防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求,且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。
2.1.4 325號以上水泥;中砂按要求備齊。
2.1.5 與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板,應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。
2.1.6 焊條的規(guī)格、型號應(yīng)與所熄的焊件相符,且應(yīng)有出廠合格證。
2.1.7 嵌縫材料、密封膏的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.1.8 防銹漆、鐵紗(或鋁紗)、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計要求,且有產(chǎn)品的出廠合格證。
2.1.9 密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配,且具有產(chǎn)品的出廠合格證。
2.1.10 主要機具:鋁合金切割機、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),工種之間辦理了交接手續(xù)。
2.2.2 按圖示尺寸彈好窗中線,并彈好+50cm水平線,校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求,如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。
2.2.3 檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合,若有問題應(yīng)提前處理,并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。
2.2.4 鋁合金門窗的拆包檢查,將窗框周圍的包扎布拆去,按圖紙要求核對型號,檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度,如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時,應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決,經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。
2.2.5 認(rèn)真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整,如有破損的,應(yīng)補粘后再安裝。
3 操作工藝
3.1 工藝流程
彈線找規(guī)矩
→
門窗洞口處理
→
門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件
→
鋁合金門窗拆包檢查
→
按圖紙編號運至安裝地點
→
檢查鋁合金保護膜
→
鋁合金門窗安裝
→
門窗口四周嵌縫、填保溫材料
→
清理
→
安裝王金配件
→
安裝門窗密封條
→
質(zhì)量檢查
→
紗扇安裝
3.2 彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。
門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn),往上反,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直,每層窗下皮(著標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。
3.3 墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時,原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。
3.4 安裝鋁合金窗披水:按設(shè)計要求將披水條固定在鋁合金窗上,應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。
3.5 防腐處理:
3.5.1 門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。如設(shè)計無要求時,可涂刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進行保護,避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門窗。
3.5.2 鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定,鐵件應(yīng)進行防腐處理,連接件最好選用不銹鋼件。
3.6 就位和臨時固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無問題后方可用木楔臨時固定。
3.7 與墻體固定:鋁合金門窗與墻體固定有三種方法:
3.7.1 沿窗框外墻用電錘打φ6孔(深60mm),并用「型φ鋼筋(40mm×60mm)粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。
3.7.2 連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。
3.7.3 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。
不論采用哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。
鋁合金門窗安裝節(jié)點見圖8-l。
3.8 處理門窗框與墻體縫隙:鋁合金門窗固定好后,應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計末規(guī)定填塞材料品種時,應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進行防腐處理后,可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后,將窗框四周的縫隙同時填嵌,填嵌時用力不應(yīng)過大,防止窗框受力后變形。
3.9 鋁合金門框安裝:
3.9.1 將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。
3.9.2 在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件(或木磚)。
3.9.3 門框按位置立好,找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。
3.9.4 用保溫材料填嵌門框與磚墻(或混凝土墻)的縫隙。
3.9.5 用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。
3.10 地彈簧座的安裝:根據(jù)地彈簧安裝位置,提前剔洞,將地彈簧放入剔好的洞內(nèi),用水泥砂漿固定。
地彈簧安裝質(zhì)量必須保證:地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致;地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。
3.11 鋁合金門扇安裝:門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法,具體作法與門框安裝相同。
3.12 安裝五金配件:待漿活修理完,交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件,安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明,要求安裝牢固,使用靈活。
3.13 安裝鋁合金紗門窗:
3.13.1 繃鐵砂(或鋼紗、鋁紗)、裁紗、壓條固定,其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。
3.13.2 掛紗扇。
3.13.3 裝五金配件。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項目:
4.1.1 鋁合金門窗及其附件質(zhì)量,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.1.2 鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。
4.1.3 鋁合金門窗安裝必須牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法,必須符合設(shè)計要求。
4.1.4 鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間,必須做防腐處理;嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。
4.2 基本項目:
4.2.1 鋁合金門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定
4.2.1.1 平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,開關(guān)靈活。
4.2.1.2 推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.2.1.3 彈簧門扇自動定位準(zhǔn)確,開啟角度90°±1.5°,關(guān)閉時間在6~10s范圍之內(nèi)。
4.2.2 鋁合金門窗附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達(dá)到各自的功能,端正美觀。
4.2.3 鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實,表面平整、光滑,無裂縫,填塞材料、方法符合設(shè)計要求。
4.2.4 鋁合金門窗表面潔凈,無劃痕、碰傷,無銹蝕;涂膠表面平滑、平整,厚度均勻,無氣孔。
4.3 允許偏差項目:門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等,不得超過表8-3規(guī)定的數(shù)值。
鋁合金門窗安裝允許偏差 表8-3
項次
項 目
允許偏差 (mm)
檢驗方法
門窗框兩對角線長度
≤2000mm
>;2000mm
2
3
用鋼卷尺檢查,量里角
2
平開窗
窗扇與框搭接寬度差
1
用深度尺或鋼板尺檢查
3
同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差
2
用拉線和鋼板尺檢查
4
門窗扇開啟力限值
扇面積≤1.5m2
≤40n
用100n彈簧秤鉤住位手
推拉扇
門窗扇開啟力限值
扇面積>;1.5m2
≤60n
處,啟門5次取平均值
5
門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度
2
用1m鋼板尺檢查
6
門扇對口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值
2~4
用楔形塞尺檢查
7
彈簧門扇
門扇與地面間隙留縫限值
2~7
8
門扇對口縫關(guān)閉時平整
2
深度尺檢查
9
門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度
2
用1m托線板檢查
10
門窗框(含拼樘料)水平度
1.5
用1m水平尺和楔形塞尺檢查
11
門窗橫框標(biāo)高
5
用鋼板尺檢查,與基準(zhǔn)線比較
12
雙層門窗內(nèi)外框、梃(含拼樘料)中心距
4
用鋼板尺檢查
5 成品保護
5.1 鋁合金門窗應(yīng)入庫存放,下邊應(yīng)墊起、墊平,碼放整齊。對已裝好披水的窗,注意存放時支墊好,防止損壞披水。
5.2 門窗保護膜應(yīng)檢查完整無損后再進行安裝,安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好,并禁止從窗口運送任何材料,防止碰撞損壞。
5.3 若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時,堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈,防止水泥固化后不好清理,并損壞表面的氧化膜。
鋁合金門窗在堵縫前,對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進行防腐處理。
5.4 抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好,在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前,任何工種不得損壞其保護膜,防止砂漿對其面層的侵蝕。
5.5 鋁合金門窗的保護膜應(yīng)在交工前撕去,要輕撕,且不可用開刀鏟,防止將表面劃傷,影響美觀。
5.6 鋁合金門窗表面如有膠狀物時,應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈,如發(fā)現(xiàn)局部劃痕,可用小毛刷沾染色液進行涂染。
5.7 架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝,管道安裝及建材運輸?shù)冗^程,嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。
5.8 建立嚴(yán)格的成品保護制度。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 鋁合金門窗采用多組組合時,應(yīng)注意拼裝質(zhì)量,接縫應(yīng)平整,拼樘框扇不劈楞,不竄角。
6.2 地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩,尺寸不準(zhǔn):應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。
6.3 面層污染咬色:施工時不注意成品保護,未及時進行清理。
6.4 表面劃痕:應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。
6.5 漏裝披水:外窗沒按設(shè)計要求裝披水,影響使用。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 鋁合金門窗的出廠合格證。
7.2 鋁合金門窗的零附件、固定件材質(zhì)證明及安裝圖示說明。
7.3 密封材、保溫材的材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。
7.4 水泥的出廠合格證及試驗報告;中砂產(chǎn)品質(zhì)量證明。
7.5 焊條的品牌、型號及合格證。
7.6 質(zhì)量檢驗評定記錄。
第5篇 鋁合金門窗安裝:安全技術(shù)交底記錄
交底項目:鋁合金門窗安裝
交底內(nèi)容:
一.材料要求:
鋁合金門窗材料及構(gòu)配件品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)文件的規(guī)定要求。型材必須經(jīng)過表面陽極氧化著處理,固氧化膜起保護金屬不受腐蝕作用。其附件、固定件除不銹鋼外均要作防腐蝕處理,其它材料如鋼材、焊條、水泥、玻璃、等材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)文件規(guī)定,窗扇材料厚度不應(yīng)小于1.4mm,門扇材料厚度應(yīng)不小于2mm.
二、鋁合金門窗運輸與存放
1、檢查門窗的保質(zhì)薄膜是否包裝好,以免在運輸中相互磨擦損傷鋁合金門窗的裝飾面,從運輸工具中取出時,要用人工輕搬緩放,以免變形損壞。
2、金門窗成品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、清潔的室內(nèi),嚴(yán)禁與水泥、石灰和酸性的堿性的材料接觸,存放時要保持水平,不得有傾斜或與金屬材料相接觸或硬壓堆放高度不得超過15樘,每樘之間要用瓦楞紙隔開,底部應(yīng)用木材墊高,離地面高度要大于200mm。
三、施工工藝:
1、鋁合金門窗施工程序:預(yù)留洞口→檢查并實側(cè)洞口尺寸→墻面抹灰→按實側(cè)尺寸(扣除安裝間隙)下料→組裝門窗框→安立柱→刷防腐涂料→安裝門窗框→填塞四周灰縫→安裝門扇→安裝玻璃→檢查校正。
2、安裝方法:門窗洞口抹灰,外墻一次完成,抹灰進洞口內(nèi)至門窗邊,施工要注意留滴水線和坡度。內(nèi)墻分兩次完成,第一次抹至門窗洞口邊,待門窗框安裝完成,檢查校正后,再進行第二抹灰,并壓準(zhǔn)門窗四周5厘米。
3、門窗框安裝固定是通過錨固鐵腳實現(xiàn)的,錨固鐵腳固定方法有:采用射釘將φ4-5鋼釘射入墻體;用電鉆鉆φ10mm孔,埋入膨脹螺釘;施工時預(yù)留孔洞;埋設(shè)燕尾鐵腳;或在混凝土中預(yù)埋鐵板等方法,但磚墻不得用射釘固定。
4、立柱與外框安裝時先點焊,然后用吊線法、用水平儀鋼卷尺等檢查。檢查水平、垂直度、并檢查對角線是否符合要求,要求垂直度、水平度和對角線的誤差約在2mm左右合格后再焊接固定。外框與洞口縫隙應(yīng)用石棉條工或玻璃棉油氈分層堵塞,彈性連接固定,外留5-8厘米的槽口,填嵌密封材料。
5、內(nèi)外裝飾完成,清掃工作緒后,始可進行門扇安裝工作,先將防倒塊裝入門窗,填嵌密封材料墻框上的保護紙,再安裝門窗扇,然后再進行第二次檢查。檢查項目為縫隙上的保護紙,再安裝門窗扇,然后再進行第二次檢查。檢查項目為縫隙上否嚴(yán)密均勻,啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如、扣全合緊密,直至符合質(zhì)量要求為止。
6、為防止水泥、電火花等污染,施工時要作好保護??赡景遄鲹醢?、或用石棉布保護。安裝過程中要實時清理門窗表面的水泥砂漿密封膏等,粉刷全部完成后,將保護膠紙撕去,并拭擦拭干凈。
四、質(zhì)量要求:
1、鋁合金門窗所用品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合要求。
2、允許偏差:高度與寬度尺寸偏差±1.5~2mm; 窗的各處接縫不大于0.3~0.5mm;正側(cè)面垂直度2mm,水平度1.5mm;其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm;
門窗橫框水平標(biāo)高小于5mm。
3、窗平面不得翹曲或扭曲變形,門窗框扇配合嚴(yán)密,間隙均勻, 表面平整光滑、無碰傷、無硝鹽腐蝕斑點。
4、門窗和附件安裝位置正確齊全、牢固,應(yīng)起到各自的作用,具有足夠的強度,啟閉靈活無噪聲,不應(yīng)有阻滯回彈,倒翹等缺陷。
五、安全要求:
1、射釘槍的使用,操作時應(yīng)按射釘、射釘彈及射釘器的說明書規(guī)定進行。射釘槍口嚴(yán)禁對人。射釘彈嚴(yán)禁受熱,不得將射釘放在焊區(qū)下方或鄰近有熱源處。
2、工具使用完后應(yīng)收拾好。
交底人簽章:
接受交底人簽章:
第6篇 鋁合金門窗安裝:安全技術(shù)交底
1、 搬運玻璃要戴膠手套或用布紙墊包邊口銳利部份。
2、 堆放玻璃應(yīng)平穩(wěn),防止傾塌。
3、 不準(zhǔn)在垂直方向的上下兩層同時進行作業(yè),以免玻璃掉落傷人。
4、 門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直堆放,并有枕木墊平、固定牢靠和設(shè)置防傾倒措施。不得露天堆放,嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放。
5、 鋁合金門窗與建構(gòu)物拉結(jié)點應(yīng)控制在30~40厘米一度拉結(jié)牢固。
6、 門窗的玻璃應(yīng)用夾具緊固,四周內(nèi)外側(cè)應(yīng)用密封膏封嚴(yán)。
7、 安裝門窗必須采用預(yù)留洞口的方法,嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。
8、 洞口與副框、副框與門窗框拼接處的縫隙,應(yīng)用密封膏封嚴(yán)。
9、 不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框內(nèi)穿物起吊,以防門窗。
第7篇 鋁合金門窗安裝-質(zhì)量技術(shù)交底記錄
鋁合金門窗安裝質(zhì)量技術(shù)交底記錄
建設(shè)單位名稱:交底人:
工程項目名稱:接受交底班組長:
施工單位名稱:_省建筑工程公司
記錄人:
分部分項名稱:鋁合金門窗安裝
交底日期:年月日
交底內(nèi)容:
1、鋁合金門窗安裝前,應(yīng)先檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、緊固件等符合設(shè)計要求后方可進行安裝。
2、當(dāng)為了保證外墻飾面磚的整塊,需要改變洞口尺寸時,應(yīng)先征得設(shè)計或建設(shè)(監(jiān)理)的同意,方可進行改動。
3、門窗在工地堆放不應(yīng)直接接觸地面下部應(yīng)放置墊木且應(yīng)立放,立放角度不應(yīng)少于70度,并采取防傾倒措施。
4、安裝過程中應(yīng)及時清理我鋁合金門窗表面的水泥砂漿、密封膏等,以保護表面質(zhì)量。
5、門窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,按設(shè)計圖紙要求選用。不得使用不合格的產(chǎn)品。
6、鋁合金門窗選用的零附件及固定件,除了不銹鋼外,均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。
7、鋁合金門窗框安裝入洞口應(yīng)橫平豎直,外框與洞口應(yīng)采用彈性連接牢固,不得將門窗外框直接埋入墻體內(nèi)。
8、鋁合金制作裝配時橫向及豎向組合時,應(yīng)采取套插,搭接形式曲面組合,搭接長度宜為10mm,并用密封膏密封。
9、安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量,一般比門窗的裝配邊長20-30mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開,并用膠粘劑粘貼牢固,以免產(chǎn)生收縮縫。
10、若鋁合金門窗為明螺絲連接時,應(yīng)用與門窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。
12、安裝后的門窗必須有可靠的剛性,緊固件距角端為150mm,中間間距不得大于500mm,不得釘在磚墻上。
13、門窗外框與墻體的縫隙填塞應(yīng)按設(shè)計要求處理。若設(shè)計無要求時,應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封材料。
14、鋁合金門窗關(guān)閉要嚴(yán)密,間隙基本均勻,扇與框搭接量要符合設(shè)計要求。
15、鋁合金門窗的附件要齊全,安裝位置要正確、牢固、靈活實用,達(dá)到各自功能,端正美觀。鋁合金的推拉(開啟)力矩不得大于施工規(guī)范的規(guī)定。
16、門窗框與墻體間縫隙填塞要飽滿密實,表面平整光滑;填塞材料、方法要符合設(shè)計要求。
17、門窗外觀應(yīng)潔凈,無劃痕碰傷,無銹蝕;涂膠表面光滑平整,厚度均勻和無氣孔。
18、鋁合門窗的制作與安裝誤差應(yīng)控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi),實測合格率應(yīng)在90%以上。
注:表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。
第8篇 鋁合金門窗(塑鋼門窗)安裝工程技術(shù)交底
一.工程名稱:
二.分部工程:裝飾裝修(裝修)
三.分項工程名稱:鋁合金(塑鋼)門窗安裝工程
四.交底內(nèi)容:
1、鋁合金門窗規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,應(yīng)有出廠合格證。
2、鋁合金門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。
3、防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求,應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
4、密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配,應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。
5、工藝流程
彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查鋁合金保護膜→鋁合金門窗安裝→門窗口周圍嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢驗→紗扇安裝。
6、彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。
7、墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定門窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時,原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。
8、門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。
9、就位和臨時固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正照直,無問題后方可用木楔臨時固定。
10、與墻體固定:鋁合金門窗與墻體固定有三種方法:
(1)沿窗框外墻用電錘打中6孔(深60mm),并用廠型直徑6鋼筋(40mm_60mm)粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,::再將鐵腳與預(yù)埋鋼盤焊牢。
(2)連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。
(3)混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。
11、鋁合金門窗采用多組組合時,應(yīng)注意拼裝質(zhì)量,接縫應(yīng)平整,拼樘框扇不劈楞,不竄角。
12、鋁合金門窗框與非不銹鋼堅固件接觸面之間,必須做防腐處理,嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。
13、推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,扇與杠搭拉量應(yīng)符合設(shè)計要求。
14、鋁合金門窗附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達(dá)到各自的功能,端正美觀。
15、鋁合金門窗表面潔凈,無劃痕、碰傷,無銹蝕,涂膠表面平平整,厚度均勻,無氣孔。
16、允許偏差:(mm)
框?qū)蔷€:2
框正側(cè)垂直度:2
框水平度:1.5
橫框標(biāo)高:5
技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人:
第9篇 鋁合金門窗安裝安全技術(shù)交底
1、 搬運玻璃要戴膠手套或用布紙墊包邊口銳利部份。
2、 堆放玻璃應(yīng)平穩(wěn),防止傾塌。
3、 不準(zhǔn)在垂直方向的上下兩層同時進行作業(yè),以免玻璃掉落傷人。
4、 門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直堆放,并有枕木墊平、固定牢靠和設(shè)置防傾倒措施。不得露天堆放,嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放。
5、 鋁合金門窗與建構(gòu)物拉結(jié)點應(yīng)控制在30~40厘米一度拉結(jié)牢固。
6、 門窗的玻璃應(yīng)用夾具緊固,四周內(nèi)外側(cè)應(yīng)用密封膏封嚴(yán)。
7、 安裝門窗必須采用預(yù)留洞口的方法,嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。
8、 洞口與副框、副框與門窗框拼接處的縫隙,應(yīng)用密封膏封嚴(yán)。
9、 不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框內(nèi)穿物起吊,以防門窗。
第10篇 鋁合金門窗安全技術(shù)交底
1、清理洞口、將灰渣鏟平掃清,在門窗框體與建筑墻體接觸側(cè)的四周涂刷60mm寬、1.2mm厚的聚合物防水涂膜。
2、復(fù)核洞口尺寸、定位線、并標(biāo)出洞口中心線位置。安裝前檢查塑鋼窗表面是否有斷裂、缺損、五金件框和窗框變形現(xiàn)象,確認(rèn)合格后才安裝。組合窗框設(shè)計要求采取拼樘方式組裝成一個整體拼樘螺釘距兩端框角及中豎框中橫框處間距間距≤150㎜,其它間距≤450㎜進行鉆孔固定。
4、框上安裝固定片,按規(guī)范規(guī)定固定片離框角及中豎框中橫框處間距≤150㎜固定片間距,固定片間距≤500㎜.
5、找出門窗框中心線、作上記號(對應(yīng)洞口中心線)。將窗框立于洞口,用吊線錘規(guī)及水平儀等確定框的安裝位置安裝一個固定片,并用木楔臨時定位。
6、調(diào)整校正垂直、水平、對中、內(nèi)角方正,位置正確后用木楔塞緊。
7、校正了位置后用電錘打孔,并用或膨脹螺釘固定片(雙螺釘固定),使門窗與墻體牢固連接,并復(fù)測水平度,垂直度,水平度以下框為準(zhǔn),垂直度以立框為準(zhǔn)確性,直角度以對角線為準(zhǔn)。
8、用膠布和保護膜對門窗框進行保護。
9、防水砂漿塞縫要求如下:
a、門框安裝之前應(yīng)先清洗洞口砼或磚墻表層,后刷水泥素漿結(jié)合層,以保證塞縫砂漿與原洞口的嚴(yán)密結(jié)合。
b、塞縫分為兩次,第一次采用1:3防水砂漿填塞飽滿。第二次采用1:2防水砂漿填充(或灌注)。
c、拆除原有固定窗框墊塊,填塞防水砂漿。
10、門表面及框槽內(nèi)粘有水泥砂漿時,應(yīng)在其未硬化前清除。
11、待總承包單位抹灰完成做好飾面后,清理框邊保護膠紙及灰塵,在飾面形成的凹槽對洞口外側(cè)四邊和拼樘與框之間的縫隙打中性硅酮膠。
12、安裝組合時,拼樘與洞口的連接應(yīng)符合下列要求:
a、拼樘料與墻體連接時,將拼樘料兩端長出部份的扁鋼用角鋼碼夾住,然后錨固角碼。
b、將窗框與拼樘料卡接,卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊,其間距應(yīng)小于或等于450㎜,緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙采用硅膠進行密處理。
c、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔采用填塞,填塞不宜過緊。填塞后,撤掉臨時固定用木楔或墊塊,其空隙也應(yīng)填塞。
13、臨時用電符合安全用電規(guī)范要求,三相五線制,一個配電箱一個漏電保護器,嚴(yán)禁使用裸露破舊電線。照明用電須用36v安全電壓。
14、嚴(yán)禁雨中雷電天氣下作業(yè),嚴(yán)禁臨空無防護作業(yè)。高空作業(yè)嚴(yán)格帶好安全帽,系好下頜帶,戴好安全帶,嚴(yán)禁在無安全防護處作業(yè),嚴(yán)禁在6級大風(fēng)以上環(huán)境下作業(yè)。
15、焊接作業(yè)人員須有特種作業(yè)許可證,須帶防護罩、絕緣手套、穿絕緣鞋。
16、注意飲食衛(wèi)生,不適合現(xiàn)場施工人員杜絕使用,特別是未成年及老年人。
交底人: 日期: | 接收人: 日期: |
第11篇 鋁合金門窗工程施工安全技術(shù)交底
施工單位:中建二局第三建筑工程有限公司
工程名稱 | 湖湘文化城b地塊一期8#-11#棟高層 | 分部分項工程 | 鋁合金門 窗工程 | 工種 | |
交底內(nèi)容:1.鋁門窗安裝人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,穿防滑的工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳。2.高空室外安裝鋁門窗必須要有安全網(wǎng)、護身欄等防護設(shè)施,高處作業(yè)必須系好安全帶。 3·電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用二類手持式電動工具,嚴(yán)格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(gb3787-83),;現(xiàn)場使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)第八章第六節(jié)“手持式電動工具”的規(guī)定,確保使用安全。 4.射釘槍:操作人員要經(jīng)過培訓(xùn),嚴(yán)格按規(guī)定程序操作,工作時要戴防護眼鏡,嚴(yán)禁槍口對人,射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險物品的規(guī)定進行搬運、貯存使用,存放環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于40度,不得碰撞,用火烘烤或高溫加熱射釘彈,啞彈不得隨地亂丟,墻體必須牢固、堅實并具承受射沖力的剛度。在薄墻上射釘時,墻的另一面不得有人,以防射穿傷人。5.·搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋,特別要注意暗裂,確認(rèn)完好才搬運,搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫,玻璃要豎向,以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。 6.高處安裝玻璃時應(yīng)穩(wěn)妥置放,其垂直下方不得有人。 7.風(fēng)力五級以上難以控制玻璃時,應(yīng)停止搬運和安裝玻璃。8.不準(zhǔn)在垂直方向的上下兩層同時進行作業(yè),以免玻璃掉落傷人。 9.鋁合金門窗與建構(gòu)物拉結(jié)點應(yīng)控制在30~40厘米一度拉結(jié)牢固。 10.門窗的玻璃應(yīng)用夾具緊固,四周內(nèi)外側(cè)應(yīng)用密封膏封嚴(yán)。 11.洞口與副框、副框與門窗框拼接處的縫隙,應(yīng)用密封膏封嚴(yán)。 12.不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框內(nèi)穿物起吊。 13.其他事項詳見門窗施工方案,以及相關(guān)圖紙相關(guān)規(guī)范 | |||||
接受人(全員)簽字: |
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。
第12篇 鋁合金門窗安裝操作:安全技術(shù)交底
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的鋁合金門窗安裝。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機具:
2.1.1 鋁合金門窗:規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,且應(yīng)有出廠合格證。
2.1.2 鋁合金門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件,若用其它材質(zhì),必須進行防腐處理。
2.1.3 防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求,且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。
2.1.4 325號以上水泥;中砂按要求備齊。
2.1.5 與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板,應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。
2.1.6 焊條的規(guī)格、型號應(yīng)與所熄的焊件相符,且應(yīng)有出廠合格證。
2.1.7 嵌縫材料、密封膏的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.1.8 防銹漆、鐵紗(或鋁紗)、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計要求,且有產(chǎn)品的出廠合格證。
2.1.9 密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配,且具有產(chǎn)品的出廠合格證。
2.1.10 主要機具:鋁合金切割機、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),工種之間辦理了交接手續(xù)。
2.2.2 按圖示尺寸彈好窗中線,并彈好+50cm水平線,校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求,如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。
2.2.3 檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合,若有問題應(yīng)提前處理,并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。
2.2.4 鋁合金門窗的拆包檢查,將窗框周圍的包扎布拆去,按圖紙要求核對型號,檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度,如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時,應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決,經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。
2.2.5 認(rèn)真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整,如有破損的,應(yīng)補粘后再安裝。
3 操作工藝
3.1 工藝流程
彈線找規(guī)矩
→
門窗洞口處理
→
門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件
→
鋁合金門窗拆包檢查
→
按圖紙編號運至安裝地點
→
檢查鋁合金保護膜
→
鋁合金門窗安裝
→
門窗口四周嵌縫、填保溫材料
→
清理
→
安裝王金配件
→
安裝門窗密封條
→
質(zhì)量檢查
→
紗扇安裝
3.2 彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。
門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn),往上反,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直,每層窗下皮(著標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。
3.3 墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時,原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。
3.4 安裝鋁合金窗披水:按設(shè)計要求將披水條固定在鋁合金窗上,應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。
3.5 防腐處理:
3.5.1 門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。如設(shè)計無要求時,可涂刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進行保護,避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門窗。
3.5.2 鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定,鐵件應(yīng)進行防腐處理,連接件最好選用不銹鋼件。
3.6 就位和臨時固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無問題后方可用木楔臨時固定。
3.7 與墻體固定:鋁合金門窗與墻體固定有三種方法:
3.7.1 沿窗框外墻用電錘打φ6孔(深60mm),并用「型φ鋼筋(40mm×60mm)粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。
3.7.2 連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。
3.7.3 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。
不論采用哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。
鋁合金門窗安裝節(jié)點見圖8-l。
3.8 處理門窗框與墻體縫隙:鋁合金門窗固定好后,應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計末規(guī)定填塞材料品種時,應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進行防腐處理后,可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后,將窗框四周的縫隙同時填嵌,填嵌時用力不應(yīng)過大,防止窗框受力后變形。
3.9 鋁合金門框安裝:
3.9.1 將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。
3.9.2 在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件(或木磚)。
3.9.3 門框按位置立好,找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。
3.9.4 用保溫材料填嵌門框與磚墻(或混凝土墻)的縫隙。
3.9.5 用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。
3.10 地彈簧座的安裝:根據(jù)地彈簧安裝位置,提前剔洞,將地彈簧放入剔好的洞內(nèi),用水泥砂漿固定。
地彈簧安裝質(zhì)量必須保證:地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致;地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。
3.11 鋁合金門扇安裝:門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法,具體作法與門框安裝相同。
3.12 安裝五金配件:待漿活修理完,交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件,安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明,要求安裝牢固,使用靈活。
3.13 安裝鋁合金紗門窗:
3.13.1 繃鐵砂(或鋼紗、鋁紗)、裁紗、壓條固定,其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。
3.13.2 掛紗扇。
3.13.3 裝五金配件。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項目:
4.1.1 鋁合金門窗及其附件質(zhì)量,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.1.2 鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。
4.1.3 鋁合金門窗安裝必須牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法,必須符合設(shè)計要求。
4.1.4 鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間,必須做防腐處理;嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。
4.2 基本項目:
4.2.1 鋁合金門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定
4.2.1.1 平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,開關(guān)靈活。
4.2.1.2 推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.2.1.3 彈簧門扇自動定位準(zhǔn)確,開啟角度90°±1.5°,關(guān)閉時間在6~10s范圍之內(nèi)。
4.2.2 鋁合金門窗附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達(dá)到各自的功能,端正美觀。
4.2.3 鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實,表面平整、光滑,無裂縫,填塞材料、方法符合設(shè)計要求。
4.2.4 鋁合金門窗表面潔凈,無劃痕、碰傷,無銹蝕;涂膠表面平滑、平整,厚度均勻,無氣孔。
4.3 允許偏差項目:門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等,不得超過表8-3規(guī)定的數(shù)值。
鋁合金門窗安裝允許偏差 表8-3
項次
項 目
允許偏差 (mm)
檢驗方法
門窗框兩對角線長度
≤2000mm
>2000mm
2
3
用鋼卷尺檢查,量里角
2
平開窗
窗扇與框搭接寬度差
1
用深度尺或鋼板尺檢查
3
同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差
2
用拉線和鋼板尺檢查
4
門窗扇開啟力限值
扇面積≤1.5m2
≤40n
用100n彈簧秤鉤住位手
推拉扇
門窗扇開啟力限值
扇面積>1.5m2
≤60n
處,啟門5次取平均值
5
門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度
2
用1m鋼板尺檢查
6
門扇對口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值
2~4
用楔形塞尺檢查
7
彈簧門扇
門扇與地面間隙留縫限值
2~7
8
門扇對口縫關(guān)閉時平整
2
深度尺檢查
9
門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度
2
用1m托線板檢查
10
門窗框(含拼樘料)水平度
1.5
用1m水平尺和楔形塞尺檢查
11
門窗橫框標(biāo)高
5
用鋼板尺檢查,與基準(zhǔn)線比較
12
雙層門窗內(nèi)外框、梃(含拼樘料)中心距
4
用鋼板尺檢查
5 成品保護
5.1 鋁合金門窗應(yīng)入庫存放,下邊應(yīng)墊起、墊平,碼放整齊。對已裝好披水的窗,注意存放時支墊好,防止損壞披水。
5.2 門窗保護膜應(yīng)檢查完整無損后再進行安裝,安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好,并禁止從窗口運送任何材料,防止碰撞損壞。
5.3 若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時,堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈,防止水泥固化后不好清理,并損壞表面的氧化膜。
鋁合金門窗在堵縫前,對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進行防腐處理。
5.4 抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好,在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前,任何工種不得損壞其保護膜,防止砂漿對其面層的侵蝕。
5.5 鋁合金門窗的保護膜應(yīng)在交工前撕去,要輕撕,且不可用開刀鏟,防止將表面劃傷,影響美觀。
5.6 鋁合金門窗表面如有膠狀物時,應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈,如發(fā)現(xiàn)局部劃痕,可用小毛刷沾染色液進行涂染。
5.7 架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝,管道安裝及建材運輸?shù)冗^程,嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。
5.8 建立嚴(yán)格的成品保護制度。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 鋁合金門窗采用多組組合時,應(yīng)注意拼裝質(zhì)量,接縫應(yīng)平整,拼樘框扇不劈楞,不竄角。
6.2 地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩,尺寸不準(zhǔn):應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。
6.3 面層污染咬色:施工時不注意成品保護,未及時進行清理。
6.4 表面劃痕:應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。
6.5 漏裝披水:外窗沒按設(shè)計要求裝披水,影響使用。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 鋁合金門窗的出廠合格證。
7.2 鋁合金門窗的零附件、固定件材質(zhì)證明及安裝圖示說明。
7.3 密封材、保溫材的材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。
7.4 水泥的出廠合格證及試驗報告;中砂產(chǎn)品質(zhì)量證明。
7.5 焊條的品牌、型號及合格證。
7.6 質(zhì)量檢驗評定記錄。
第13篇 木、鋼、鋁合金門窗制、安施工-安全技術(shù)交底
1、 施工現(xiàn)場所必須經(jīng)常清理刨花、木屑等,各種滅火器具要布置在適當(dāng)?shù)奈恢?安裝滅火器具和裝設(shè)電氣開關(guān)的地方,不能堆、塞材料和雜物,保持通暢無阻,車間范圍內(nèi)除特定吸煙室外,一律不準(zhǔn)吸煙。
2、 使用手提電鉆操作,必須配戴絕緣膠手套,機械生產(chǎn)和園鋸鋸木,一律不行戴手套操作,并必須遵守用電和有關(guān)機械安全操作規(guī)程。
3、 所鋸出的副料,邊角料、板皮等,應(yīng)分類按指定地點堆放,一切材料成品要堆放整齊穩(wěn)固,在一定的高度時,應(yīng)用板皮隔開墊穩(wěn),防止塌落和損壞。
4、 上班前不得飲酒,下班后要清理機械和周圍環(huán)境的刨花、木屑。
5、 操作過程中如遇停電,搶修或因事離開崗位時,除對本機關(guān),并應(yīng)將閘掣拉開,切斷電源。
6、 凡使用機械操作,在開機前,必須揮手揚聲示意,方可接通電源,并不準(zhǔn)使用金屬物體合閘。
7、 門窗框安裝、扇作業(yè)時,操作人員不得站在窗臺和陽臺欄板上作業(yè)。當(dāng)門窗臨時固定,封填材料尚未達(dá)到其應(yīng)有強度時,不準(zhǔn)手拉門,窗進行攀登。
8、 安裝二層以上外墻窗扇,應(yīng)設(shè)置腳手架和安全網(wǎng),如外墻無腳手架和安全網(wǎng)時,必須掛好安全帶。安裝窗扇的固定扇,必須釘牢固。
9、 使用射釘槍的操作人員要經(jīng)過培訓(xùn),嚴(yán)格按規(guī)定程序操作,作業(yè)時要戴防護眼鏡,嚴(yán)禁槍口對人。
10、 墻體必須穩(wěn)固、堅實并具承受射擊沖擊的剛度,在薄墻、輕質(zhì)墻上射釘時,墻的另一面不得有人,以防射穿傷人。
第14篇 鋁合金門窗工程施工技術(shù)交底
工程名稱
交底項目
鋁合金門窗工程施工
交底部位
交 底 人
記 錄 人
交底時間
接受交底人:
交底內(nèi)容;
1.基本規(guī)定
1.1鋁合金門窗工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度及企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件,實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。
1.2鋁合金門窗工程應(yīng)按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制:
1.2.1采用的原材料及成品應(yīng)進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進行復(fù)驗,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見證取樣、送檢、檢查認(rèn)可。
1.2.2各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制,每道工序完成后,應(yīng)進行工序檢驗,當(dāng)上一道工序合格后,下道工序方可進行。
1.2.3相關(guān)各專業(yè)工種之間,應(yīng)進行交接檢驗,并形成記錄,并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)檢查認(rèn)可。
1.3參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。
1.4隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進行驗收,并應(yīng)形成驗收文件。
1.5工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查,并應(yīng)共同確認(rèn)。
1.6鋁合金門窗產(chǎn)品在制作、組裝時,應(yīng)使用經(jīng)計量檢定合格的計量器具,并應(yīng)按工藝規(guī)定的設(shè)備、工裝、工序順序進行操作加工。
1.7門窗的固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗框、扇在安裝過程中,應(yīng)防止變形和損壞。
1.8門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的施工方法,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。
1.9推拉門窗扇必須有防脫落措施,扇與框的搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。建筑高度30米以上的工程應(yīng)考慮鋁合金門窗側(cè)向雷擊的問題,可參照《民用建筑電氣工程施工技術(shù)規(guī)程》dbj13-22-99執(zhí)行。
1.10建筑外門窗的安裝必須牢固,在磚砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。
1.11有關(guān)技術(shù)文件的記錄,整理要及時、真實、準(zhǔn)確、齊全。相關(guān)的責(zé)任人的簽證要完整,要有完整的質(zhì)量管理檢查記錄,并應(yīng)形成文件。
1.12檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收。檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.12.1主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格;
1.12.2具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。
1.13在廈門地區(qū)施工的鋁合金門窗的制作安裝的項目應(yīng)同時具有廈門建委頒發(fā)的資質(zhì)證書和國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的生產(chǎn)許可證,不具備上述備件的企業(yè),其產(chǎn)品不得進入施工現(xiàn)場安裝。
2. 主要材料質(zhì)量要求
2.1型材、玻璃、密封膠等應(yīng)按設(shè)計要求選用,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
2.2門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,門窗中的豎框、中橫框或拼樘料等主要受力桿件中的增強型鋼,應(yīng)在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格、尺寸。門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。所選用型材的規(guī)格及玻璃厚度,型材必須符合國標(biāo)gb/t5237.1~5-2000要求,壁厚除了按設(shè)計要求外,且窗的受力桿件最小壁厚不小于1.4mm,門的受力桿件最不壁厚不小于2.0mm,氧化膜應(yīng)達(dá)到aa15級。
2.3鋁合金門窗選用的零附件及固定件,除不銹鋼外均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。
2.4鋁合金門窗的生產(chǎn)企業(yè)對所選用的型材應(yīng)留存封樣送至安裝現(xiàn)場備查。
2.5當(dāng)國家規(guī)定或合同約定應(yīng)對材料進行見證檢測時,或?qū)Σ牧系馁|(zhì)量發(fā)生爭議時,應(yīng)進行見證檢測。
3.生產(chǎn)準(zhǔn)備及產(chǎn)品保護
3.1應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和審核對圖紙的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、圖文說明等,復(fù)雜構(gòu)件或有特殊技術(shù)要求的零、部件,應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)作技
術(shù)交底。
3.2根據(jù)生產(chǎn)的要求,進行型材、設(shè)備、工裝、量具的準(zhǔn)備;檢查作業(yè)范圍內(nèi)環(huán)境,應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求,有足夠的光線或照明,設(shè)備的安全防護裝置可靠,勞動保護設(shè)施齊全。
3.3各類沖切模具的拆裝調(diào)試,應(yīng)有負(fù)責(zé)模具的專業(yè)人員負(fù)責(zé)操作;電氣設(shè)備的安裝、維護應(yīng)有專業(yè)電工負(fù)責(zé)操作。
3.4成品及部件應(yīng)按規(guī)定進行全面保護,產(chǎn)品在入庫前應(yīng)將安裝洞口結(jié)合部位用粘膠紙貼面;其他部件用塑料薄膜或紙帶,進行保護。
3.5產(chǎn)品的包裝方法,應(yīng)從框加180mm起。每隔400mm包扎一道,組合挺、窗芯及附件均應(yīng)包扎牢固;包扎材料不得使用堿性、酸性和帶有油污的材料。
3.6包裝完成的產(chǎn)品,應(yīng)在明顯處標(biāo)上合同號、工程號、樓層號或區(qū)位號等標(biāo)識。
3.7成品必須放置在干燥、通風(fēng)的場所,并防止雨水浸入和接觸酸、堿、鹽類物質(zhì);并應(yīng)在立挺底部用木塊墊高100mm;堆放在設(shè)有支撐的靠架上(靠架成75度立放),平放時高度不得超過1.2m,帶有凸出配件的成品一律不得平放。
3.8鋁合金門窗運輸時應(yīng)豎立排放并固定牢靠。樘與樘間應(yīng)用軟質(zhì)材料隔開,防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。
4.鋁合金門窗制作、組裝作業(yè):鋁合金門窗(包括鋁合金擠壓型材制作的其他產(chǎn)品)的制作加工和組合裝配,根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)工序如下:a.型材選用→b.下料→c.零件加工→d.組合裝配→e.組裝配件→f.成品檢驗→g.包裝入庫
4.1制作作業(yè):
4.1.1領(lǐng)用型材應(yīng)根據(jù)圖紙和材料分析表所規(guī)定的廠牌、型號、規(guī)格、色彩、數(shù)量等要求進行逐項核對。
4.1.2檢查型材表面質(zhì)量。型材表面應(yīng)清潔,無裂縫、起皮、腐蝕等現(xiàn)象存在;型材的裝飾表面,允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷和劃傷等缺陷存在,但其深度應(yīng)小于0.2mm。因擠壓模具造成的縱向擠壓痕,其表面缺陷的深度不大于0.1mm。設(shè)計有精度要求時,應(yīng)按設(shè)計精度執(zhí)行。
4.1.3檢查型材色調(diào)和氧化膜質(zhì)量。型材表面色調(diào)應(yīng)一致,在每批型材中允許有不明顯的著色不均,可在日光或人造光下進行比較,氧化膜不允許有腐蝕斑點和脫落等缺陷;氧化膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,在進貨驗收時,應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格后方可使用。
4.1.4檢查型材外形尺寸及厚度。型材外形尺寸和厚度,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙或分析表規(guī)定的要求進行選用,其允許偏差可查閱國標(biāo)gb5237-85的規(guī)定。
4.1.4.a型材下料前應(yīng)檢查鋸床的運轉(zhuǎn)情況,鋸臺臺面不得堆放雜物和鋁,冷卻液流量正常,鋼鋸片規(guī)格和高度,應(yīng)符合型材斷面要求;已磨損的鋸片,應(yīng)及時更換修磨,嚴(yán)禁使用缺齒和扭曲變形的鋸片。
4.1.4.b下料鋸切所用的定位,定尺靠模及夾具,調(diào)試合格后,應(yīng)先用試件試鋸,認(rèn)真核對構(gòu)件的長度尺寸和角度,按規(guī)定的測量方法和量器具檢查產(chǎn)品質(zhì)量和尺寸偏差。
4.1.4.c使用氣動夾具的工裝設(shè)備,應(yīng)隨時檢查夾具的壓力;使用手動進給設(shè)備時,應(yīng)嚴(yán)格控制進給速度,在開始進刀和切斷退刀時,必須減緩速度,應(yīng)防止已切斷的材料碰撞刀片而造成工件或發(fā)生傷人。
4.1.4.d型材下料的長度偏差應(yīng)<±0.5mm;直角端面垂直度偏差應(yīng)<±12′;斷面不應(yīng)有影響裝配的毛刺和明顯的粗糙缺陷;表面不應(yīng)有碰傷、劃傷和扭曲現(xiàn)象。
4.1.5上、下榫口的沖刺成形,其主要尺寸均通過模具得到保證,模具的安裝、調(diào)試是工序質(zhì)量的關(guān)鍵,必須委派有專業(yè)經(jīng)驗的技工進行;在作業(yè)過程應(yīng)經(jīng)常檢驗零件的沖制質(zhì)量,各部尺寸發(fā)現(xiàn)超過允許偏差或零件產(chǎn)生毛刺、變形、粗糙等缺陷時,應(yīng)停止操作,及時檢查模具。
4.1.6榫槽沖制時,必須按工藝卡冊標(biāo)明的基準(zhǔn)面緊靠基準(zhǔn)檔塊和定位板;超過機床工作臺的工件,應(yīng)增設(shè)專用支架,支架高度必須與底模高度保持同一水平。
4.1.7多刃榫口切榫口時,氣動夾具的工作壓力應(yīng)調(diào)正適當(dāng),
被銑型材的銑切面與工作臺應(yīng)成90°,并檢查型材飾面的垂直度偏差應(yīng)<±12。
4.1.8沖銑封閉式槽口,其槽孔中心不得位移,定位夾具應(yīng)調(diào)正準(zhǔn)確,最大允許偏差為±0.1mm。
上一頁12下一頁4.1.9組裝(安裝)孔的加工。構(gòu)件組裝孔或安裝孔的質(zhì)量保證均通過沖模質(zhì)量與靠模單位的正確得到保證,因此在沖孔作業(yè)時,必須對加工孔的各類工裝進行認(rèn)真檢查,安裝調(diào)試應(yīng)有專業(yè)人員操作;被加工的型材基準(zhǔn)面,必須保證無變形、無損傷。鋁合金推拉門窗的下滑泄水孔應(yīng)在工廠加工,不得在現(xiàn)場隨意開孔。高層建筑的推拉門窗下滑內(nèi)側(cè)擋水板高度應(yīng)根據(jù)建筑高度、水密性等級要求加高。
4.1.10攻制螺紋作業(yè),構(gòu)件螺紋加工以機攻為主、手攻為輔,采用機攻作業(yè)時,靠模定位時應(yīng)正確,工件放置不歪斜,絲維總閃持緊度和進刀速度正確,成品孔不得損牙、亂扣現(xiàn)象;手工攻牙時,應(yīng)先用初攻絲錐,再用終攻絲錐,不得以終攻絲錐一次完成。操作時絲錐應(yīng)保持垂直。
4.1.11在仿形銑機床上加工各類鎖孔時,首件必須按工藝圖進行劃線,并按劃線位置定位,調(diào)好左、右行程的限位機構(gòu),氣動夾具氣壓,應(yīng)保持在2kg/cm2以上,銑切成形的孔邊粗糙度為6.3,孔距孔位偏差應(yīng)≤0.5mm。
4.1.12鋁合金門窗必須在工廠制作,嚴(yán)禁在現(xiàn)場加工,凡進入現(xiàn)場的鋁合金門窗必須有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證,并經(jīng)外觀檢查合格后方能在工程中使用。
4.2組裝作業(yè):
4.2.1門窗安裝前應(yīng)按下列要求進行檢查:
4.2.1.a根據(jù)門窗圖紙,檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件,并對其外形及平整度檢查校正,合格后方可安裝;
4.2.1.b按設(shè)計要求檢查洞口尺寸,如與設(shè)計不符合應(yīng)予以糾正。
4.2.2門窗的組裝鉚榫作業(yè),工件必須置于專用組裝臺上進行,榫頭鉚合后,應(yīng)高于型材腹板平面1.5~2.0mm,鉚合牢固、無松動現(xiàn)象,在同一平面的高低差應(yīng)<0.4mm,分格差應(yīng)<0.3mm;密閉條應(yīng)在鉚
合前穿插好。
4.2.3平開窗組角作業(yè)。組角前應(yīng)清除型材的鋁悄、毛刺,組角機平臺面必須清理干凈,彈簧夾具壓緊后,不得有松動和型材變形等現(xiàn)象;鉚合后的成品交角兩平面高低差應(yīng)<0.4mm;上下兩端寬度偏差應(yīng)≤±1.0mm;高度偏差應(yīng)≤±1.0mm,對角線偏差應(yīng)≤±2.0mm。
4.2.4門窗的組裝作業(yè)必須在鋪有軟性墊片的組裝平臺上操作,各部組合面應(yīng)先將斗毛刺清除,螺釘長度選配正確,經(jīng)初擰定位后,認(rèn)真檢查構(gòu)件交匯處的平面度和垂直面的縫隙,經(jīng)調(diào)正合格后,再進行螺釘終擰;終擰用力應(yīng)適度,以免損傷頭部十字槽口。
4.2.5鋁合金門窗每個連接點的固定件應(yīng)伸出鋁框予以內(nèi)外雙向錨固。
4.2.5.a采用非標(biāo)準(zhǔn)圖型門窗的錨固設(shè)置符合設(shè)計要求。
4.2.5.b采用標(biāo)準(zhǔn)圖型門窗的錨固設(shè)置,除四周離邊角180mm設(shè)一點外,其余應(yīng)均勻布置,間距不應(yīng)大于400mm。固定件應(yīng)采用經(jīng)熱鍍鋅防銹處理的鋼件,其厚度不小于1.5mm,寬度不小于25mm。固定件固定完畢后,應(yīng)做好隱藏工程驗收。
4.2.5.c當(dāng)固定件與磚墻連接時,可預(yù)先在墻體上預(yù)埋砼預(yù)制塊,然后固定件用射釘或膨脹螺栓固定在砼預(yù)制上;砼預(yù)制塊的埋設(shè)間距應(yīng)與鋁合金門窗固定件間距相配。嚴(yán)禁固定件用射釘直接固定于磚墻或用膨脹螺栓固定于多孔磚上。
4.2.5.d窗框與墻體之間隙應(yīng)勻稱,間隙寬度要考慮裝飾要求,不得咬框,一般宜控制在20~30mm。
4.2.6鋁合金門窗邊框不準(zhǔn)隨意鉆孔,門窗型材拼接處的間隙和緊固螺釘頭部應(yīng)加注密封膠,推拉窗兩側(cè)應(yīng)安裝防碰橡皮墊。
4.2.7鋁合金門窗的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.2.7.a門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直,嚴(yán)禁將門窗框直接埋入墻體。
4.2.7.b密封條安裝時應(yīng)留有比門窗的裝配邊長20~30mm的余量,轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開,并用膠粘劑粘貼牢固,避免收縮產(chǎn)生縫隙。
4.2.7.c門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞,應(yīng)采用
彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)用密封膠密封。也可才用無收縮水泥砂漿或聚氨酯pu發(fā)泡劑等材料填塞,但鋁合金框與水泥砂漿接觸面應(yīng)進行可靠的防腐處理。窗框四周縫隙外表應(yīng)留5~8mm寬和深的槽口,用以填嵌密封膠,密封膠嵌填應(yīng)飽滿均勻。
4.2.8鋁合金門窗橫向及豎向標(biāo)準(zhǔn)組合時,應(yīng)采用組合桿件套插,搭接形成曲面組合時,其搭接長度不小于10mm,并用密封膠密封,組合桿件的錨固設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.2.9鋁合金門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.2.9.a安裝玻璃前,應(yīng)清出槽口內(nèi)的雜物。
4.2.9.b使用密封膏前,接縫處的表面應(yīng)清潔、干燥。
4.2.9.c玻璃不得與玻璃槽直接接觸,玻璃四邊及底部應(yīng)均勻緩沖墊上不同厚度彈性的墊塊,邊框上的墊塊應(yīng)用膠粘劑固定。且每片玻璃底部不少于2個彈性墊塊。玻璃與門窗框槽搭接量應(yīng)不少于6mm。玻璃與框槽間隙可用密封膠或橡膠密封條密封。用密封膠時,可采用橡膠塊在四周先定位后打膠;用橡膠密封條時,四周應(yīng)鑲嵌填滿,橡膠密封條要留有伸縮余量,一般比門窗裝配邊長20~30mm,并在轉(zhuǎn)角處切成45斜面斷開,然后粘牢,不得留有收縮縫。嚴(yán)禁里面填塞劣質(zhì)橡膠條,外面用膠覆蓋的方法密封。
4.2.9.d鍍膜玻璃應(yīng)安裝在玻璃的最外層,單面鍍膜玻璃鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)。
4.2.9.e高度在50米以上的鋁合金門窗,必須使用安全玻璃。
4.3配件裝配作業(yè):
4.3.1門鎖裝配作業(yè)。門鎖應(yīng)根據(jù)圖紙指定的廠牌、型號、規(guī)格和開啟方向進行選用,安裝前應(yīng)先用鎖匙檢查開關(guān)是否靈活,裝配完成后,鎖與鎖匙應(yīng)進行編號,并作好標(biāo)記,妥善保管。
4.3.2窗邊鎖的安裝。在安裝前修整周邊毛刺,安裝方向正確,開關(guān)靈活,鎖扣安裝要留有調(diào)正間隙;鎖與鎖扣應(yīng)成套供應(yīng),不同廠牌、不同型號規(guī)格的零件不能混用。
4.3.3滑輪安裝。安裝前應(yīng)先檢查每組滑輪的質(zhì)量,符合旋轉(zhuǎn)靈活、輪槽無偏移、輪架不變形,螺孔合格的要求,凡發(fā)現(xiàn)有卡、彎
現(xiàn)象的組件,必須經(jīng)修整后方可使用;安裝位置必須在槽中,不得有歪斜偏移現(xiàn)象,并應(yīng)有高度調(diào)正間隙。
4.3.4風(fēng)擋撐桿必須按圖紙配設(shè),一般使用極限為i=304.8mm用于≤600×1200;i=355.6mm用于≤755×1500;i=457.2mm用于≤750×1500;凡超過使用極限時,應(yīng)由技術(shù)部門確定使用加厚尺寸的配件。安裝完成后,應(yīng)達(dá)到四周壓合面均勻,開啟靈活,無阻滯現(xiàn)象。
4.3.5拉手的安裝。門窗拉手的安裝位置應(yīng)高低一致,配用螺釘?shù)男吞?、?guī)格、長度均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);不得有松動現(xiàn)象;型材拉手的周邊必須倒角磨光,不得存在刃口邊緣。
4.3.6鋁合金推拉窗應(yīng)設(shè)限位裝置,限位裝置應(yīng)牢靠、美觀、數(shù)量和間距應(yīng)確保窗扇抬高或推拉不脫軌。
4.3.7鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法
鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法
項次 | 項目 | 允許偏差 (mm) | 檢驗方法 | |
1 | 門窗槽口寬度、高度 | ≤1500mm | 1.5 | 用鋼尺檢查 |
﹥1500mm | 2 | |||
2 | 門窗槽口對角線長度差 | ≤2000mm | 3 | 用鋼尺檢查 |
﹥2000mm | 4 | |||
3 | 門窗框的正、側(cè)面垂直度 | 2.5 | 用垂直檢測尺檢查 | |
4 | 門窗橫框的水平度 | 2 | 用1m水平尺和塞尺檢查 | |
5 | 門窗橫框標(biāo)高 | 5 | 用鋼尺檢查 | |
6 | 門窗豎向偏離中心 | 5 | 用鋼尺檢查 | |
7 | 雙層門窗內(nèi)外框間距 | 4 | 用鋼尺檢查 | |
8 | 推拉門窗扇與框搭接量 | 1.5 | 用鋼直尺檢查 |
5.質(zhì)量檢驗
5.1安裝后門窗扇應(yīng)開啟靈活,無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。推拉窗下滑應(yīng)排水順暢。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。
5.2有以下情況之一的工程必須作專門的“三性”檢測。
5.2.1單體工程其鋁合金門窗面積在2000平方米以上;
5.2.2住宅小區(qū)門窗總面積2000平方米以上,如門窗由多個單位制作的,但每個單位門窗制作面積不足2000平方米,則由工程量較大的單位負(fù)責(zé)作實驗;
5.2.3建筑高度大于30米且鋁合金門窗面積在1000平方米以上;
5.2.4采用新型斷面的鋁合金門窗工程。
6.工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)
6.1嚴(yán)格執(zhí)照gb50210-2001,建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范,第5章,門窗工程的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
6.2除應(yīng)符合第5章門窗工程的規(guī)定外,還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙,合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行。
6.3鋁合金門窗工程施工質(zhì)量評定規(guī)定見表。
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第15篇 鋁合金門窗安裝:施工技術(shù)交底
工程名稱
交底部位
工程編號
日期
交底內(nèi)容:
鋁合金門窗安裝
本技術(shù)交底適用于各種系列鋁合金門窗安裝工程。
1.材料產(chǎn)品要求
(1)鋁合金門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,五金配件齊全,并具有產(chǎn)品的出廠合格證。
(2)防腐材料,保溫材料符合圖紙要求。
(3)325號以上的水泥、中砂、連接鐵腳、連接鐵板、焊條等均應(yīng)根據(jù)需要備齊。
(4)密封膏、嵌縫材料、防銹漆、鐵紗,壓紗條等均應(yīng)根據(jù)圖紙要求準(zhǔn)備。
2.主要機具
常用工具為鋁合金切割機,手電鉆、∮8的圓銼刀、r20的半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、抹子、電焊機等。
3.作業(yè)條件
(1)結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收合格,工種之間辦好交接手續(xù) 。
(2)按圖示尺寸彈好窗中線,并彈好室內(nèi)+50cm平線,校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求,如有問題提前剔鑿處理。
(3)檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合,若有問題應(yīng)提前處理,并將預(yù)留孔洞內(nèi)雜物清凈。
(4)鋁合金門窗的拆包、檢查:將窗框周圍包扎布拆去,按圖紙要求核對型號和檢查外觀質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平,偏差超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷,應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決,經(jīng)修整鑒定合格后才能安裝。
(5)提前檢查鋁合金門窗,如保護膜破損者應(yīng)補粘后再安裝。
4.操作工藝
工藝流程:
彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包、檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查鋁合金門窗保護膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理 → 安裝五金配件→
→安裝門窗密封條
(1)彈線找規(guī)矩:在最頂層找出外門窗口邊線,用大線墜將門窗邊線下引,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑宜用經(jīng)緯儀找垂直線。
門窗口的水平位置應(yīng)經(jīng)樓層+50cm水平線為準(zhǔn),往上反,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直,每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。
(2)墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置,如外墻厚度有偏差時,原則上應(yīng)同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺板應(yīng)深入鋁合金窗下5mm為宜。
(3)安裝鋁合金窗披水:按設(shè)計要求將披水條固定在鋁合金窗上,應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。
(4)防腐處理:
1)門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行,如設(shè)計無要求時,可涂刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進行保護,避免填縫水泥漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門窗。
2)鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定時,鐵件應(yīng)進行防腐處理,連接件最好選用不銹鋼件。
(5)就位和臨時固定:根據(jù)放好的安裝位置線安裝,并將其吊直找正,無問題后用木楔臨時固定。
(6)與墻體的固定:
鋁合金門窗與墻體的固定有三種方法:
1)沿窗框外墻用電錘打ф6(深60mm)并用y型ф6鋼筋(40×60mm),粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。
2)連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。
3)用射釘將鐵腳與墻體固定。
不論采用哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于600mm。
(7)處理門窗框與墻體縫隙:
鋁合金門窗固定以后,應(yīng)及時處理門窗框與墻縫隙。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時,應(yīng)采用石棉或玻璃氈條分層填塞縫隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌縫膏。
若在門窗兩側(cè)進行防腐處理后,可填嵌低堿性水泥砂漿或低堿性細(xì)石混凝土。鋁合金窗應(yīng)在窗臺板安裝后可將窗上、下縫同時填嵌,填嵌時用力不應(yīng)過大,防止窗框受力后變形。
(8)鋁合金門框安裝:
1)將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修好。
2)在門框的側(cè)邊釘好連接件或木磚。
3)門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上預(yù)埋件固定。
4)用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四周的縫隙填實。
(9)地彈簧座的安裝。
根據(jù)地彈簧安裝位置,提前剔洞,將地彈簧放入凹坑內(nèi),用水泥漿固定。地彈簧安裝應(yīng)注意地彈簧座的上皮與室內(nèi)地面平。地彈簧的轉(zhuǎn)軸線要與門框橫料的定位銷軸心線一致。
(10)鋁合金門窗安裝:門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法,具體作法與門框連接相同。
(11)安裝五金配件:
待交活油漆完成,漿活修理后再安裝五金配件,安裝工藝詳見產(chǎn)品說明,要求安裝牢固,使用靈活。
(12)安裝鋁合金紗門窗:繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗扇、裝五金配件。
5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)保證項目:
1)鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2)鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。
3)鋁合金安裝必須牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。
4)鋁合金門窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理;嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。
(2)基本項目:
1)鋁合金門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:
a.平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,開關(guān)靈活。
b.推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。
c.彈簧門扇自動定位準(zhǔn)確,開啟角度90º±1.5º,關(guān)閉時間在6~10s范圍之內(nèi)。
2)鋁合金門窗附件齊全,安裝位置正確,牢固、靈活適用。達(dá)到各自的功能,端正美觀。
3)鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實,表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設(shè)計要求。
4)鋁合金門窗表面潔凈,無劃痕、碰傷、無銹蝕,涂膠表面光滑,平整、厚度均勻,無氣孔。
(3)允許偏差項目:見表4—9。
鋁合金門窗安裝允許偏差表4—9
項次
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
1
門窗框兩對角線長度差
≤2000mm
>2000mm
3
3
用鋼卷尺檢查,量里角
2
平開窗
窗扇與框搭接寬度差
1
用深度尺或鋼板尺檢查
3
同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差
2
用拉線和鋼板尺檢查
4
推拉扇
門窗扇開啟力極限
扇面積≤1.5m
扇面積>1.5m
≤40n
用100n彈簧秤鉤住拉手處,啟閉5次取平均值
≤60n
5
門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度
2
用1m鋼板尺檢查
6
彈簧門扇
門窗對口縫或扇與框間立、橫縫留縫極限
2~4
用楔形塞尺檢查
7
門扇與地面間隙留縫限值
2~7
8
門扇對口縫關(guān)閉時平整
2
用深度尺檢查
9
門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度
2
用1m托線板檢查
10
門窗框(含拼樘料)水平度
1.5
用1m水平尺和楔形塞尺檢查
11
門窗橫框標(biāo)高
5
用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較
12
雙層門窗內(nèi)外框、挺(含拼樘料)中心距
4
用鋼板尺檢查
6.成品保護
(1)鋁合金門窗應(yīng)入庫存放,下邊應(yīng)墊起、墊平、碼放整齊。對已裝好披水的窗,注意存放時的支墊,防止損壞披水。
(2)門窗保護膜檢查無損后再進行安裝,安裝后及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好,防止碰撞損壞。
(3)若采用低堿性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時,堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈,防止水泥固化后不好清理,和損壞表面氧化膜。
鋁合金門窗在堵縫前應(yīng)對水泥砂漿接觸面進行涂刷防腐劑進行防腐處理。
(4)抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好,任何工序不得損壞其保護膜,防止砂漿、污物對其鋁合金表面的侵蝕。
(5)鋁合金門窗保護膜應(yīng)在交工前撕去,要輕撕,且不可用開刀去鏟,防止將表面劃傷,影響美觀。
(6)鋁合金表面如有膠狀物時,應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑進行擦拭干凈,如發(fā)現(xiàn)局部劃痕,可用小毛刷沾染色液進行補染。
(7)任何工種嚴(yán)禁用鋁合金門窗框當(dāng)架設(shè)支點,防止產(chǎn)生變形和損壞室內(nèi)運輸時嚴(yán)禁砸、碰和損壞。
(8)建立嚴(yán)格的成品保護制度。
7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)鋁合金門窗如采用單件組合時應(yīng)注意拼裝質(zhì)量,拼頭處應(yīng)平整,不應(yīng)劈棱、竄角、出臺。
(2)地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩,尺寸不準(zhǔn),應(yīng)提前檢查預(yù)先剔洞及預(yù)留孔眼尺寸是否準(zhǔn)確,如有問題,應(yīng)處理后再進行安裝。
(3)面層污染咬色,施工時應(yīng)注意成品保護及時清理差。
(4)表面劃痕:施工及清理過程不認(rèn)真,或用硬物磨劃所致。
(5)漏裝披水:外窗沒按設(shè)計要求裝設(shè)披水,或設(shè)計漏掉披水,影響使用。
(6)外表面顏色不一,花感。
1)產(chǎn)品質(zhì)量差,外門窗色差大。
2)施工時損壞或污染,清理后面層受損表面處理不利,形成花感,或沒找廠方去購買染色液體,自行配制,修理后顏色不一,花感,影響整體效果。
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