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攪拌站技術(shù)交底15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):77
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攪拌站技術(shù)交底

第1篇 鋼筋加工棚及攪拌站安全技術(shù)交底

工程名稱(chēng)

中鐵十局青連鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部三分部

技術(shù)交底部位

鋼筋加工棚及攪拌站

施工單位

所屬各鋼筋加工棚、攪拌站施工隊(duì)伍

內(nèi)容:

一、基本規(guī)定:

1、施工必須貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,保障工程施工中的人身安全及行車(chē)安全,預(yù)防事故的發(fā)生,所以施工過(guò)程中必須嚴(yán)格遵照本交底執(zhí)行。

2、施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),讓每一個(gè)作業(yè)人員都樹(shù)立起安全施工的意識(shí),時(shí)時(shí)刻刻把安全牢記在心。

3、鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地施工前,須對(duì)場(chǎng)地施工范圍內(nèi)的地下管、線、電纜及周邊構(gòu)筑物與場(chǎng)地建設(shè)的關(guān)系調(diào)查清楚,嚴(yán)格按照技術(shù)交底給定的平面布置圖,對(duì)既有管線、電纜予以確認(rèn)并做好標(biāo)示或標(biāo)記,施工時(shí)必須采取有效的防護(hù)措施,嚴(yán)禁一切破壞鐵路既有設(shè)施的事故發(fā)生。

4、施工區(qū)域內(nèi),道路旁邊均必須設(shè)置安全標(biāo)示牌、危險(xiǎn)警示牌。加工場(chǎng)區(qū)作業(yè)范圍內(nèi)不得閑雜人等入內(nèi),進(jìn)入加工場(chǎng)地作業(yè)人員必須配戴安全帽。

5、施工前必須進(jìn)行對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)試、檢測(cè),確保技術(shù)性能和安全裝置良好后方可投入使用。

6、施工機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉操作方法和機(jī)械的性能,并具有對(duì)機(jī)械發(fā)生事故時(shí)采取緊急措施的能力;操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位,嚴(yán)禁疲勞和酒后作業(yè),嚴(yán)禁機(jī)械攜帶故障作業(yè);施工機(jī)械使用停歇或完畢后必須選擇安全地點(diǎn)停放。

二、規(guī)劃場(chǎng)地的注意事項(xiàng):

1、規(guī)劃場(chǎng)地前,需要熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)和輔助設(shè)施的總平面布置應(yīng)符合國(guó)家防火、勞動(dòng)衛(wèi)生及環(huán)保方面的相關(guān)規(guī)定。

2、施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握天氣情況,派專(zhuān)人負(fù)責(zé)了解和記錄每天的天氣情況和氣溫,以便合理的安排施工布置。

3、臨時(shí)輔助設(shè)施應(yīng)在檢驗(yàn)合格后方能同時(shí)用,使用過(guò)程中要定期維修。

4、高壓帶電區(qū)域處應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志。開(kāi)挖較大空洞時(shí),設(shè)置蓋板、擋腳板及警告標(biāo)志。

5、場(chǎng)地規(guī)劃時(shí)的交通通道要求:

⑴設(shè)備、器材的堆放應(yīng)按照總平面布置圖的規(guī)定有序整齊堆碼擺放,并符合搬運(yùn)和消防的要求,尤其油料的存放應(yīng)單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離危險(xiǎn)源(火源、高溫),更不得存放在有人居住的房間。

⑵施工設(shè)備、器材的堆放高度和層數(shù)不得超出規(guī)定高度。

⑶施工機(jī)械不得隨意停放在施工作業(yè)道路上,尤其是晚上,要在收工后停放在指定地點(diǎn)。

⑷進(jìn)場(chǎng)施工材料應(yīng)分類(lèi)存放,嚴(yán)格按照物資部給定的存放標(biāo)準(zhǔn)存放。

⑸各料堆放間距不得小于1.5m。

6、禁止使用不合格的安全帽、絕緣手套等防護(hù)用品,進(jìn)行帶電作業(yè)和危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),必須戴質(zhì)量合格的安全帽和絕緣手套。

7、從車(chē)輛上裝卸貨物和大型機(jī)械設(shè)備時(shí),卸貨平臺(tái)應(yīng)有足夠的面積、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

8、在裝載機(jī)、壓路機(jī)作業(yè)半徑不得有人員活動(dòng),以免發(fā)生危險(xiǎn)。

三、施工臨時(shí)用電安全注意事項(xiàng):

⑴通用內(nèi)容:

1.電工作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)人員操作證。

2.應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)定進(jìn)行臨電施工。

3.掌握安全用電知識(shí)和操作技能,了解所用設(shè)備性能。

4.按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,正確使用電工工具和儀表。

5.危險(xiǎn)性作業(yè)時(shí),必須有專(zhuān)業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

6.用電設(shè)備投入使用前按規(guī)定對(duì)線路、電器和設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試。

7.經(jīng)常對(duì)臨電設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員整改。

8.做好各種臨電記錄。

⑵施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性?xún)?nèi)容:

1.施工現(xiàn)場(chǎng)的配電裝置必須嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)控制保護(hù)的規(guī)定。各種開(kāi)關(guān)電器、控制電器、保護(hù)電器必須必須安裝在配電箱內(nèi),配電箱門(mén)鎖齊全,必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備必須由持證電工安裝、維修,非電工不得操作或移動(dòng)一切電氣設(shè)備?,F(xiàn)場(chǎng)電工必須做好規(guī)定的各種用電設(shè)備維修和檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患必須立即消除。

3、臨時(shí)配電線路的架設(shè)、安裝,必須確保線路絕緣良好、布置整齊。低壓架空線路需采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不能成束架空敷設(shè)或沿地面明顯敷設(shè),對(duì)地距離不得小于2.5米,通行車(chē)輛的地方不得小于5米。地下埋設(shè)管線深度不得小于0.2米。確保施工機(jī)具、車(chē)輛及人員與線路保持安全距離,如達(dá)不到要求最小距離時(shí),必須采取可靠的防護(hù)措施。

4、對(duì)安放在地面的發(fā)電機(jī)、配電箱均應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚及設(shè)置圍欄,其高度不應(yīng)小于1.7米,并設(shè)“止步!高壓危險(xiǎn)!”等標(biāo)示牌。

5、露天使用的電氣設(shè)備元件,均應(yīng)采用防雨措施。

6、對(duì)于獨(dú)立的配電系統(tǒng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三項(xiàng)五限制接零保護(hù)系統(tǒng),必須注意:在同一系統(tǒng)中不允許對(duì)一部分設(shè)備采取接地保護(hù),而對(duì)另一部分采取接零保護(hù)。

7、在施工用電現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置防雷裝置。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱和開(kāi)關(guān)應(yīng)至少設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器。

9、對(duì)荷載較大的一些用電設(shè)備必須設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān),在維修配電系統(tǒng)和用電裝置時(shí),必須斷開(kāi)總開(kāi)關(guān),并且懸掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)志牌。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須建立安全檢查制度,定期對(duì)電氣元件及線路進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有隱患應(yīng)及時(shí)處理。

四、其他要求:

施工中如有意外事情發(fā)生應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及工程隊(duì)安全負(fù)責(zé)人及有關(guān)管理人員,以防事故的擴(kuò)大及蔓延。

施工過(guò)程中嚴(yán)格按本交底執(zhí)行,時(shí)時(shí)刻刻把“安全第一,預(yù)防為主”銘記于心,如因作業(yè)班組不按照本交底執(zhí)行所造成的一切后果自負(fù)。

其中關(guān)于鋼筋制作加工過(guò)程中的安全問(wèn)題,待場(chǎng)地布置完成后會(huì)有詳細(xì)的交底,未盡事宜請(qǐng)及時(shí)與有關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系。

編制

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

被交底人

第2篇 攪拌站:安全技術(shù)交底

工程名稱(chēng)

______

分部工程

拌和站

分項(xiàng)工程名稱(chēng):操作規(guī)程

針對(duì)攪拌站的安全技術(shù)交底:

1、操作要持證上崗,專(zhuān)人專(zhuān)機(jī);

2、必須按照配合比要求下料,嚴(yán)格控制水灰比;

3、嚴(yán)格執(zhí)行班前檢查和班后保養(yǎng)制度。空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常、方可作業(yè)。

4、在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得將工具伸入攪拌筒內(nèi);

5、機(jī)器未停穩(wěn)禁止進(jìn)行裝料卸料及排除故障的作業(yè)。排除設(shè)備故障須斷電源;

6、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。

7、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好電閘箱。作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如需升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

附:施工安全用電技術(shù)交底

交底人:

年月 日

接底人:

年月日

安全 交 底 單

工程名稱(chēng)

______

分部工程

拌和站

分項(xiàng)工程名稱(chēng):安全管理

1、操作要持證上崗,專(zhuān)人專(zhuān)機(jī);

2、必須按照配合比要求下料,嚴(yán)格控制水灰比;

3、嚴(yán)格執(zhí)行班前檢查和班后保養(yǎng)制度??哲?chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常、方可作業(yè)。

4、在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得將工具伸入攪拌筒內(nèi);

5、機(jī)器未停穩(wěn)禁止進(jìn)行裝料卸料及排除故障的作業(yè)。排除設(shè)備故障須斷電源;

6、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。

7、 作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱(chēng)斗內(nèi)不得有存料;

8、 配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷;

9、 卸料斗處于地下底坑時(shí),應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒(méi)電器元件;

10、 拌合機(jī)啟動(dòng)、停機(jī),必須按規(guī)定程序進(jìn)行,點(diǎn)火失效時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴燃器油門(mén),待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火,需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí),必須先切斷高壓電源;

11、 液化點(diǎn)火時(shí),必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點(diǎn)燃后,必須關(guān)閉總閥門(mén);

12、 連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅時(shí)應(yīng)立即停止噴灑瀝青;當(dāng)烘干拌合筒著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī),停止供給瀝青,再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火;

13、 關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。

14、瀝青混合料拌合設(shè)備上的所有安全防護(hù)罩應(yīng)正確安裝、保持完好。

15、操作人員進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須戴工作帽,穿工作衣,工作鞋等防護(hù)用品。

16、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上堆放工具及物件。

17、設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和維修,必須待設(shè)備停穩(wěn),關(guān)掉主電源開(kāi)關(guān),按下自鎖停車(chē)按鈕,拔掉鑰匙和保險(xiǎn),并保證在維修期間不能復(fù)位。

18、嚴(yán)禁在溢流管周?chē)毫艉蛷囊绻芟峦ㄟ^(guò)。

附:施工安全用電技術(shù)交底

交底人:

年月 日

接底人:

年月日

第3篇 混凝土攪拌站拌合機(jī)操作安全技術(shù)交底記錄

安全技術(shù)交底記錄

項(xiàng)目名稱(chēng):

甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南段工程土建施工

編號(hào):

施工單位:

江西省路橋工程集團(tuán)有限公司

合同段:

pcsg-2

交底工序或

工程名稱(chēng)

混凝土攪拌站拌合機(jī)操作

交底時(shí)間

參加對(duì)象

及人數(shù)

交底人

交底地點(diǎn)

記錄人

交底內(nèi)容摘要:

一、安全一般要求

1.所有作業(yè)人員上崗前必須進(jìn)行三級(jí)教育,經(jīng)考試合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2.所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須衣衫整齊、佩戴好安全帽、系好帽帶及相關(guān)防護(hù)用品;穿防滑鞋;高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,并不得向下拋物。

3.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)安全制度和各項(xiàng)操作規(guī)程并聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)安全員安排。

4.禁止酒后上崗作業(yè),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備。

5.施工過(guò)程嚴(yán)格遵守“四不傷害”(不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,保護(hù)他人不被傷害),堅(jiān)決反對(duì)“三違”(違章指揮,違章作業(yè),違反勞動(dòng)紀(jì)律)作業(yè)。

6.積極配合項(xiàng)目不以及相關(guān)部門(mén)安全檢查,積極落實(shí)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,整改到位,安全防護(hù)存在嚴(yán)重缺陷時(shí),不得冒險(xiǎn)作業(yè)。

7.施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告,并及時(shí)按要求采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

8.認(rèn)真學(xué)習(xí)并落實(shí)施工方虎標(biāo)準(zhǔn)化所規(guī)定的各項(xiàng)安全措施。

9.不許破壞項(xiàng)目部設(shè)置的各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施和標(biāo)志,如需改動(dòng),應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

10.宿舍區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部的宿舍管理規(guī)定,愛(ài)惜花草,節(jié)約用水、用電,做好宿舍區(qū)的衛(wèi)生工作。

二、混凝土攪拌站拌合機(jī)安全具體要求

1.拌和機(jī)應(yīng)安裝在憑證堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防風(fēng)設(shè)施,并不得有積水。

2.當(dāng)氣溫降到5℃以下時(shí),管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。

3.拌合機(jī)操作工上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說(shuō)明書(shū),經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

4.攪拌機(jī)操作臺(tái)處應(yīng)視線良好,操作人員應(yīng)能觀察到各部工作情況。操作臺(tái)應(yīng)鋪墊橡膠絕緣墊。

5.作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目,并符合下列規(guī)定:

(1)電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%;

(2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

(3)料斗上、下限位裝置靈敏有效,保險(xiǎn)銷(xiāo)、保險(xiǎn)鏈齊全完好。鋼絲繩斷絲、斷股、磨損未超標(biāo)準(zhǔn)。

(4)制動(dòng)器、離合器靈敏可靠。

(5)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置無(wú)異常。開(kāi)式齒輪、皮帶輪等傳動(dòng)裝置的安全防護(hù)罩齊全可靠。齒輪箱、液壓油箱內(nèi)的油質(zhì)和油量符合要求。

(6)攪拌筒與托輪接觸良好,不竄動(dòng)、不跑偏。

(7)攪拌筒內(nèi)葉片緊固不松動(dòng),與襯板間隙應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定。

6.作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。

7.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

8.料斗提升時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)人員在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下方進(jìn)行清理或檢修時(shí),應(yīng)將料斗提升至上止點(diǎn)并用保險(xiǎn)銷(xiāo)鎖牢。

9.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

10.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許口j范圍的不得使用。

11.?dāng)嚢铏C(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

12.進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

13.?dāng)嚢铏C(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。

14.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

15.作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

16.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。

17.?dāng)嚢铏C(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷(xiāo)鎖住。。

18.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

19.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行維修、清理工作。當(dāng)作業(yè)人員需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時(shí),必須先切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,懸掛“禁止合閘”的警示牌,并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

20.作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清潔保養(yǎng),清理工作場(chǎng)地,當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)。

21.對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周?chē)鷳?yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道改變

22.料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

23.作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時(shí)必須將料斗固定。

主要危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)特征及防范措施:

主要危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)特征:

1.操作人員對(duì)操作規(guī)程理解與熟悉不夠,會(huì)產(chǎn)生高處墜落、機(jī)械傷害等意外傷害;

2.機(jī)座安裝不牢固,會(huì)發(fā)生機(jī)體倒塌事故

3.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)防護(hù)罩或防護(hù)罩破損,離合器、制動(dòng)器不靈敏,張掛鋼絲繩不符合要求,容易造成機(jī)械傷害;

4.機(jī)械震動(dòng)、噪音傷害;

5.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)超溫會(huì)引起火災(zāi);

防范措施:

1.定期進(jìn)行安全教育、安全技術(shù)交底

2.機(jī)座安裝在平實(shí)硬化地面,安裝牢固,定期檢查并進(jìn)行加固;

3.護(hù)罩防護(hù)到位,在防護(hù)不起作用的情況下禁止作業(yè);定期檢查、測(cè)試離合器、制動(dòng)器,使其達(dá)到額定要求;定期檢查鋼絲繩,對(duì)不符合要求的及時(shí)更換;

4.提高機(jī)械性能,頂起潤(rùn)滑減少震動(dòng)噪音,減少工人勞動(dòng)時(shí)間;

5.間斷性使用電機(jī),使之有足夠的冷卻時(shí)間。

參加人員簽名:

記錄人簽名:

注:參加人員簽名可用簽到單作附件。

第4篇 混凝土攪拌站操作安全技術(shù)交底

1.混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。

2.作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)、軌道等均無(wú)異物卡??;

(2)各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定;

(3)打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水,打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;

(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效;

(5)各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥門(mén)無(wú)超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;

(6)稱(chēng)量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;

(7)各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。

3.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。

4.機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣的壓力應(yīng)符合要求,方可開(kāi)始作業(yè)。

5.作業(yè)過(guò)程中,在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

6.?dāng)嚢柰矄?dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手、腳伸人料斗或攪拌筒探摸。

7.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí),不得強(qiáng)行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過(guò)程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

8.?dāng)嚢铏C(jī)滿(mǎn)載攪拌時(shí)不得停機(jī),當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

9.?dāng)嚢枵靖鳈C(jī)械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?;驕厣^(guò)高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查;電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

10.?dāng)嚢铏C(jī)停機(jī)前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái),管內(nèi)不得殘留任何物料。

11.作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗,并用水沖洗,同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱(chēng)量精度。

12.冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min。

13.當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí),應(yīng)用水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱(chēng)量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。

第5篇 攪拌站設(shè)備安裝:安全技術(shù)交底記錄表

單位:編號(hào):002

分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)

攪拌站建設(shè)

被交底人員

設(shè)備安裝人員

工程/作業(yè)部位

設(shè)備安裝

交底時(shí)間

交底內(nèi)容:

1、進(jìn)入工地必須配戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)行施工作業(yè)。

2、臨時(shí)用電實(shí)行“三級(jí)配電;兩級(jí)保護(hù)”;二級(jí)配電箱與開(kāi)關(guān)箱之間的電纜必須架設(shè)或地埋。工作電纜何用電器具要經(jīng)常維護(hù),確保絕緣良好,以免觸電。

3、電焊作業(yè),焊把絕緣要良好,護(hù)目鏡防護(hù)性能可靠。

4、氣焊、氣割作業(yè),氧氣瓶與乙炔氣瓶要有防曬措施;且兩瓶間要保證有5m的間距;氣瓶與作業(yè)點(diǎn)要有10m的間距。

5、吊裝作業(yè),要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,要有專(zhuān)人指揮。吊臂回旋半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,雷雨天禁止作業(yè)。

6、高處作業(yè),要設(shè)作業(yè)平臺(tái)并有臨邊防護(hù);不能設(shè)作業(yè)平臺(tái)的作業(yè)人員必須系安全帶。

7、高處作業(yè)用的物資、材料、工具要有可靠地運(yùn)送措施,嚴(yán)禁拋擲。

8、嚴(yán)禁交叉作業(yè),即在有高處作業(yè)的下方,不準(zhǔn)有其他作業(yè)。

9高處作業(yè)人員上下要設(shè)安全爬梯,嚴(yán)禁隨意攀爬。

10、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志要齊全。

11、施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工安全管理。

交底人簽名:

被交底人簽名:(可附頁(yè))

備注:本表適用于項(xiàng)目施工單位。

第6篇 區(qū)間圍護(hù)樁基(鉆孔樁深層攪拌站)安全技術(shù)交底

施工單位:中國(guó)中鐵深圳地鐵5號(hào)線5304標(biāo)第二項(xiàng)目部

工程名稱(chēng)

深圳地鐵5號(hào)線長(zhǎng)深區(qū)間

分部分項(xiàng)工程

區(qū)間圍護(hù)樁基(鉆孔樁、深層攪拌樁)

工種

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

1.對(duì)鄰近的原有建筑物或構(gòu)筑物,以及地下管線等都要認(rèn)真查清情況,并研究采取適當(dāng)?shù)母粽?減震措施,以免震壞原有建筑物或構(gòu)造物,地下管線等而發(fā)生事故。對(duì)危險(xiǎn)而又無(wú)法加固的建筑物征得有關(guān)方面同意可以拆除,以確保施工安全和鄰近建筑物及人身安全。

2.清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場(chǎng)地和壓實(shí)打樁機(jī)行駛的道路。

3.沉管灌注樁施工安全要求

(1)樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆筑混凝土。

(2)耳環(huán)及底盤(pán)上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時(shí)落下傷人。

(3)耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

(4)沉管灌注樁拔管后如有孔洞時(shí)??卓趹?yīng)加蓋板封閉,防止事故發(fā)生。

4、深層攪拌樁使用安全要求。

(1)在整個(gè)施工過(guò)程中,冷卻循環(huán)水不能中斷,應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水、回水的溫度?;厮疁囟炔粦?yīng)過(guò)高。

(2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)的人土切削和提升攪拌負(fù)荷及電動(dòng)機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí),應(yīng)減慢升降速度和補(bǔ)給清水;發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)切斷電源,并將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起,然后再重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

(3) 當(dāng)電網(wǎng)電壓低于350v或高于420v時(shí),應(yīng)暫停施工,以保護(hù)電動(dòng)機(jī)。

5、灰漿泵及輸漿管路使用安全要求。

(1)泵進(jìn)水泥漿前,管路應(yīng)保持濕潤(rùn),以利輸漿。

(2)水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊,以免吸人泵內(nèi)損壞缸體,可在集料斗上部裝設(shè)吸網(wǎng)進(jìn)行過(guò)篩。

(3)輸漿管路應(yīng)保持干凈,嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊,每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過(guò)程中,如果發(fā)生事故而停機(jī)30min以上,應(yīng)先拆卸管路.排除灰漿,然后進(jìn)行清洗。

(4)應(yīng)定期拆卸清洗灰漿泵,注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油的清潔。

交底人簽名

職務(wù)

交底時(shí)間

年月日

班組長(zhǎng):工人:

第7篇 攪拌站安全技術(shù)交底

工程名稱(chēng)

______

分部工程

拌和站

分項(xiàng)工程名稱(chēng):操作規(guī)程

針對(duì)攪拌站的安全技術(shù)交底:

1、操作要持證上崗,專(zhuān)人專(zhuān)機(jī);

2、必須按照配合比要求下料,嚴(yán)格控制水灰比;

3、嚴(yán)格執(zhí)行班前檢查和班后保養(yǎng)制度??哲?chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常、方可作業(yè)。

4、在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得將工具伸入攪拌筒內(nèi);

5、機(jī)器未停穩(wěn)禁止進(jìn)行裝料卸料及排除故障的作業(yè)。排除設(shè)備故障須斷電源;

6、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。

7、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好電閘箱。作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如需升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

附:施工安全用電技術(shù)交底

交底人:

年月 日

接底人:

年月日

安全 交 底 單

工程名稱(chēng)______分部工程拌和站
分項(xiàng)工程名稱(chēng):安全管理
1、操作要持證上崗,專(zhuān)人專(zhuān)機(jī);

2、必須按照配合比要求下料,嚴(yán)格控制水灰比;

3、嚴(yán)格執(zhí)行班前檢查和班后保養(yǎng)制度。空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常、方可作業(yè)。

4、在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得將工具伸入攪拌筒內(nèi);

5、機(jī)器未停穩(wěn)禁止進(jìn)行裝料卸料及排除故障的作業(yè)。排除設(shè)備故障須斷電源;

6、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。

7、 作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱(chēng)斗內(nèi)不得有存料;

8、 配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷;

9、 卸料斗處于地下底坑時(shí),應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒(méi)電器元件;

10、 拌合機(jī)啟動(dòng)、停機(jī),必須按規(guī)定程序進(jìn)行,點(diǎn)火失效時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴燃器油門(mén),待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火,需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí),必須先切斷高壓電源;

11、 液化點(diǎn)火時(shí),必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點(diǎn)燃后,必須關(guān)閉總閥門(mén);

12、 連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅時(shí)應(yīng)立即停止噴灑瀝青;當(dāng)烘干拌合筒著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī),停止供給瀝青,再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火;

13、 關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。

14、瀝青混合料拌合設(shè)備上的所有安全防護(hù)罩應(yīng)正確安裝、保持完好。

15、操作人員進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須戴工作帽,穿工作衣,工作鞋等防護(hù)用品。

16、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上堆放工具及物件。

17、設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和維修,必須待設(shè)備停穩(wěn),關(guān)掉主電源開(kāi)關(guān),按下自鎖停車(chē)按鈕,拔掉鑰匙和保險(xiǎn),并保證在維修期間不能復(fù)位。

18、嚴(yán)禁在溢流管周?chē)毫艉蛷囊绻芟峦ㄟ^(guò)。

附:施工安全用電技術(shù)交底

交底人:

年月 日

接底人:

年月日

第8篇 鋼筋加工棚及攪拌站:安全技術(shù)交底

工程名稱(chēng)

中鐵十局青連鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部三分部

技術(shù)交底部位

鋼筋加工棚及攪拌站

施工單位

所屬各鋼筋加工棚、攪拌站施工隊(duì)伍

內(nèi)容:

一、基本規(guī)定:

1、施工必須貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,保障工程施工中的人身安全及行車(chē)安全,預(yù)防事故的發(fā)生,所以施工過(guò)程中必須嚴(yán)格遵照本交底執(zhí)行。

2、施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),讓每一個(gè)作業(yè)人員都樹(shù)立起安全施工的意識(shí),時(shí)時(shí)刻刻把安全牢記在心。

3、鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地施工前,須對(duì)場(chǎng)地施工范圍內(nèi)的地下管、線、電纜及周邊構(gòu)筑物與場(chǎng)地建設(shè)的關(guān)系調(diào)查清楚,嚴(yán)格按照技術(shù)交底給定的平面布置圖,對(duì)既有管線、電纜予以確認(rèn)并做好標(biāo)示或標(biāo)記,施工時(shí)必須采取有效的防護(hù)措施,嚴(yán)禁一切破壞鐵路既有設(shè)施的事故發(fā)生。

4、施工區(qū)域內(nèi),道路旁邊均必須設(shè)置安全標(biāo)示牌、危險(xiǎn)警示牌。加工場(chǎng)區(qū)作業(yè)范圍內(nèi)不得閑雜人等入內(nèi),進(jìn)入加工場(chǎng)地作業(yè)人員必須配戴安全帽。

5、施工前必須進(jìn)行對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)試、檢測(cè),確保技術(shù)性能和安全裝置良好后方可投入使用。

6、施工機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉操作方法和機(jī)械的性能,并具有對(duì)機(jī)械發(fā)生事故時(shí)采取緊急措施的能力;操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位,嚴(yán)禁疲勞和酒后作業(yè),嚴(yán)禁機(jī)械攜帶故障作業(yè);施工機(jī)械使用停歇或完畢后必須選擇安全地點(diǎn)停放。

二、規(guī)劃場(chǎng)地的注意事項(xiàng):

1、規(guī)劃場(chǎng)地前,需要熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)和輔助設(shè)施的總平面布置應(yīng)符合國(guó)家防火、勞動(dòng)衛(wèi)生及環(huán)保方面的相關(guān)規(guī)定。

2、施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握天氣情況,派專(zhuān)人負(fù)責(zé)了解和記錄每天的天氣情況和氣溫,以便合理的安排施工布置。

3、臨時(shí)輔助設(shè)施應(yīng)在檢驗(yàn)合格后方能同時(shí)用,使用過(guò)程中要定期維修。

4、高壓帶電區(qū)域處應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志。開(kāi)挖較大空洞時(shí),設(shè)置蓋板、擋腳板及警告標(biāo)志。

5、場(chǎng)地規(guī)劃時(shí)的交通通道要求:

⑴設(shè)備、器材的堆放應(yīng)按照總平面布置圖的規(guī)定有序整齊堆碼擺放,并符合搬運(yùn)和消防的要求,尤其油料的存放應(yīng)單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離危險(xiǎn)源(火源、高溫),更不得存放在有人居住的房間。

⑵施工設(shè)備、器材的堆放高度和層數(shù)不得超出規(guī)定高度。

⑶施工機(jī)械不得隨意停放在施工作業(yè)道路上,尤其是晚上,要在收工后停放在指定地點(diǎn)。

⑷進(jìn)場(chǎng)施工材料應(yīng)分類(lèi)存放,嚴(yán)格按照物資部給定的存放標(biāo)準(zhǔn)存放。

⑸各料堆放間距不得小于1.5m。

6、禁止使用不合格的安全帽、絕緣手套等防護(hù)用品,進(jìn)行帶電作業(yè)和危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),必須戴質(zhì)量合格的安全帽和絕緣手套。

7、從車(chē)輛上裝卸貨物和大型機(jī)械設(shè)備時(shí),卸貨平臺(tái)應(yīng)有足夠的面積、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

8、在裝載機(jī)、壓路機(jī)作業(yè)半徑不得有人員活動(dòng),以免發(fā)生危險(xiǎn)。

三、施工臨時(shí)用電安全注意事項(xiàng):

⑴通用內(nèi)容:

1.電工作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)人員操作證。

2.應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)定進(jìn)行臨電施工。

3.掌握安全用電知識(shí)和操作技能,了解所用設(shè)備性能。

4.按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,正確使用電工工具和儀表。

5.危險(xiǎn)性作業(yè)時(shí),必須有專(zhuān)業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

6.用電設(shè)備投入使用前按規(guī)定對(duì)線路、電器和設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試。

7.經(jīng)常對(duì)臨電設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員整改。

8.做好各種臨電記錄。

⑵施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性?xún)?nèi)容:

1.施工現(xiàn)場(chǎng)的配電裝置必須嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)控制保護(hù)的規(guī)定。各種開(kāi)關(guān)電器、控制電器、保護(hù)電器必須必須安裝在配電箱內(nèi),配電箱門(mén)鎖齊全,必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備必須由持證電工安裝、維修,非電工不得操作或移動(dòng)一切電氣設(shè)備?,F(xiàn)場(chǎng)電工必須做好規(guī)定的各種用電設(shè)備維修和檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患必須立即消除。

3、臨時(shí)配電線路的架設(shè)、安裝,必須確保線路絕緣良好、布置整齊。低壓架空線路需采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不能成束架空敷設(shè)或沿地面明顯敷設(shè),對(duì)地距離不得小于2.5米,通行車(chē)輛的地方不得小于5米。地下埋設(shè)管線深度不得小于0.2米。確保施工機(jī)具、車(chē)輛及人員與線路保持安全距離,如達(dá)不到要求最小距離時(shí),必須采取可靠的防護(hù)措施。

4、對(duì)安放在地面的發(fā)電機(jī)、配電箱均應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚及設(shè)置圍欄,其高度不應(yīng)小于1.7米,并設(shè)“止步!高壓危險(xiǎn)!”等標(biāo)示牌。

5、露天使用的電氣設(shè)備元件,均應(yīng)采用防雨措施。

6、對(duì)于獨(dú)立的配電系統(tǒng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三項(xiàng)五限制接零保護(hù)系統(tǒng),必須注意:在同一系統(tǒng)中不允許對(duì)一部分設(shè)備采取接地保護(hù),而對(duì)另一部分采取接零保護(hù)。

7、在施工用電現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置防雷裝置。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱和開(kāi)關(guān)應(yīng)至少設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器。

9、對(duì)荷載較大的一些用電設(shè)備必須設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān),在維修配電系統(tǒng)和用電裝置時(shí),必須斷開(kāi)總開(kāi)關(guān),并且懸掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)志牌。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須建立安全檢查制度,定期對(duì)電氣元件及線路進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有隱患應(yīng)及時(shí)處理。

四、其他要求:

施工中如有意外事情發(fā)生應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及工程隊(duì)安全負(fù)責(zé)人及有關(guān)管理人員,以防事故的擴(kuò)大及蔓延。

施工過(guò)程中嚴(yán)格按本交底執(zhí)行,時(shí)時(shí)刻刻把“安全第一,預(yù)防為主”銘記于心,如因作業(yè)班組不按照本交底執(zhí)行所造成的一切后果自負(fù)。

其中關(guān)于鋼筋制作加工過(guò)程中的安全問(wèn)題,待場(chǎng)地布置完成后會(huì)有詳細(xì)的交底,未盡事宜請(qǐng)及時(shí)與有關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系。

編制

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

被交底人

第9篇 攪拌站設(shè)備安裝安全技術(shù)交底記錄表

單位:編號(hào):002

分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)攪拌站建設(shè)被交底人員設(shè)備安裝人員
工程/作業(yè)部位設(shè)備安裝交底時(shí)間
交底內(nèi)容:

1、進(jìn)入工地必須配戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)行施工作業(yè)。

2、臨時(shí)用電實(shí)行“三級(jí)配電;兩級(jí)保護(hù)”;二級(jí)配電箱與開(kāi)關(guān)箱之間的電纜必須架設(shè)或地埋。工作電纜何用電器具要經(jīng)常維護(hù),確保絕緣良好,以免觸電。

3、電焊作業(yè),焊把絕緣要良好,護(hù)目鏡防護(hù)性能可靠。

4、氣焊、氣割作業(yè),氧氣瓶與乙炔氣瓶要有防曬措施;且兩瓶間要保證有5m的間距;氣瓶與作業(yè)點(diǎn)要有10m的間距。

5、吊裝作業(yè),要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,要有專(zhuān)人指揮。吊臂回旋半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,雷雨天禁止作業(yè)。

6、高處作業(yè),要設(shè)作業(yè)平臺(tái)并有臨邊防護(hù);不能設(shè)作業(yè)平臺(tái)的作業(yè)人員必須系安全帶。

7、高處作業(yè)用的物資、材料、工具要有可靠地運(yùn)送措施,嚴(yán)禁拋擲。

8、嚴(yán)禁交叉作業(yè),即在有高處作業(yè)的下方,不準(zhǔn)有其他作業(yè)。

9高處作業(yè)人員上下要設(shè)安全爬梯,嚴(yán)禁隨意攀爬。

10、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志要齊全。

11、施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工安全管理。

交底人簽名:被交底人簽名:(可附頁(yè))
備注:本表適用于項(xiàng)目施工單位。

第10篇 混凝土攪拌站:安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄

編號(hào)

ky-ⅱ-c2-7-s-

clg1h-004

工程名稱(chēng)

昆玉鐵路擴(kuò)能改造工程2標(biāo)

施工單位

中鐵六局昆玉指揮部隧道分部

交底提要

混凝土攪拌站安全技術(shù)交底

交底日期

交底內(nèi)容:

混凝土攪拌站安全技術(shù)交底

1.混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。

2.冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min。

3.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí),不得強(qiáng)行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過(guò)程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

4.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。

5.攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過(guò)高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查;電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

6.作業(yè)過(guò)程中,在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

7.攪拌機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái),管內(nèi)不得殘留任何物料。

8.機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求,方可開(kāi)始作業(yè)。

9.攪拌機(jī)滿(mǎn)載攪拌時(shí)不得停機(jī),當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

10.作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗,并用水沖洗,同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱(chēng)量精度。

11.攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

12.作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)、軌道等均無(wú)異物卡住。

(2)稱(chēng)量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定。

(3)各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥門(mén)無(wú)超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏。

(4)打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水,打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。

(5)各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定

(6)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效。

(7)各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。

13.當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí),應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱(chēng)量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。

審核人

交底人

接受交底人

本表由施工單位填寫(xiě)并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第11篇 混凝土攪拌站操作:安全技術(shù)交底

1.混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。

2.作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)、軌道等均無(wú)異物卡住;

(2)各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定;

(3)打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水,打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;

(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效;

(5)各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥門(mén)無(wú)超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;

(6)稱(chēng)量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;

(7)各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。

3.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。

4.機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣的壓力應(yīng)符合要求,方可開(kāi)始作業(yè)。

5.作業(yè)過(guò)程中,在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

6.攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手、腳伸人料斗或攪拌筒探摸。

7.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí),不得強(qiáng)行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過(guò)程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

8.攪拌機(jī)滿(mǎn)載攪拌時(shí)不得停機(jī),當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

9.攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過(guò)高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查;電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

10.攪拌機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái),管內(nèi)不得殘留任何物料。

11.作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗,并用水沖洗,同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱(chēng)量精度。

12.冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min。

13.當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí),應(yīng)用水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱(chēng)量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。

第12篇 南南區(qū)間豎井搭設(shè)龍門(mén)吊、攪拌站、配電箱臨邊防護(hù)欄桿安全技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄

編號(hào)

工程名稱(chēng)

大連地鐵一期工程204標(biāo)段

交底日期

2010年月 日

施工單位

中鐵九局集團(tuán)有限公司

分項(xiàng)工程名稱(chēng)

防護(hù)欄桿工程

交底提要

南南區(qū)間豎井搭設(shè)龍門(mén)吊、攪拌站、配電箱臨邊防護(hù)欄桿安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。

2.臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)毛竹橫桿小頭有效直徑不應(yīng)小于70mm,欄桿柱小頭直徑不應(yīng)小于80mm,并需用不小于16號(hào)的鍍鋅鋼絲綁扎,不應(yīng)少于3圈,并無(wú)斜滑;

2)原木橫桿上桿梢徑不應(yīng)小于70mm,下桿梢徑不應(yīng)小于60mm,欄桿柱梢徑不應(yīng)小于75mm。并需用相應(yīng)長(zhǎng)度的圓釘釘緊,或用不應(yīng)小于12號(hào)的鍍鋅鋼絲綁扎,要求表面平順和穩(wěn)固無(wú)動(dòng)搖;

3)鋼筋橫桿上桿直徑不應(yīng)小于16mm,下桿直徑不應(yīng)小于14mm,欄桿柱直徑不應(yīng)小于18mm,采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定;

4)鋼管橫桿及欄桿柱均采用似8×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或電焊固定;

5)以其他鋼材如角鋼等作防護(hù)欄桿桿件時(shí),應(yīng)選有強(qiáng)度相當(dāng)?shù)囊?guī)格,以電焊固定。

3.搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿時(shí),必須符合下列要求:

1)防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.0~1.2m,下桿離地高度為0.5~0.6m。坡度大于1:22的屋面,防護(hù)欄桿應(yīng)高1.5m,并加掛安全立網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算外,橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí),必須加設(shè)欄桿柱;

2)欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求:

①當(dāng)在基坑四周固定時(shí),可采用鋼管并打入地面50~70cm深。鋼管離邊口的距離,不應(yīng)小于50cm。當(dāng)基坑周邊采用板樁時(shí),鋼管可打在板樁外側(cè)。

②當(dāng)在混凝土樓面、屋面或墻面固定時(shí),可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時(shí),可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的l50×5角鋼,其上下各鉆一孔,然后用10mm螺栓與竹、木桿件栓牢。

③當(dāng)在磚或砌塊等砌體上固定時(shí),可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的80mm×6mm彎轉(zhuǎn)扁鋼作預(yù)埋鐵的混凝土塊,然后用上項(xiàng)方法固定。

3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿任何處,能經(jīng)受任何方向的1000n

外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車(chē)輛沖擊或物件碰撞等可能時(shí),應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距;

4)防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿,必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿(mǎn)扎竹笆;

5)當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時(shí),除防護(hù)欄桿外,敞口立面必須采取滿(mǎn)掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。

審核人

交底人

接收交底人

第13篇 區(qū)間豎井搭設(shè)龍門(mén)吊攪拌站配電箱臨邊防護(hù)欄桿安全技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄

編號(hào)

工程名稱(chēng)

大連地鐵一期工程204標(biāo)段

交底日期

2010年月 日

施工單位

中鐵九局集團(tuán)有限公司

分項(xiàng)工程名稱(chēng)

防護(hù)欄桿工程

交底提要

南南區(qū)間豎井搭設(shè)龍門(mén)吊、攪拌站、配電箱臨邊防護(hù)欄桿安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。

2.臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)毛竹橫桿小頭有效直徑不應(yīng)小于70mm,欄桿柱小頭直徑不應(yīng)小于80mm,并需用不小于16號(hào)的鍍鋅鋼絲綁扎,不應(yīng)少于3圈,并無(wú)斜滑;

2)原木橫桿上桿梢徑不應(yīng)小于70mm,下桿梢徑不應(yīng)小于60mm,欄桿柱梢徑不應(yīng)小于75mm。并需用相應(yīng)長(zhǎng)度的圓釘釘緊,或用不應(yīng)小于12號(hào)的鍍鋅鋼絲綁扎,要求表面平順和穩(wěn)固無(wú)動(dòng)搖;

3)鋼筋橫桿上桿直徑不應(yīng)小于16mm,下桿直徑不應(yīng)小于14mm,欄桿柱直徑不應(yīng)小于18mm,采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定;

4)鋼管橫桿及欄桿柱均采用似8×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或電焊固定;

5)以其他鋼材如角鋼等作防護(hù)欄桿桿件時(shí),應(yīng)選有強(qiáng)度相當(dāng)?shù)囊?guī)格,以電焊固定。

3.搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿時(shí),必須符合下列要求:

1)防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.0~1.2m,下桿離地高度為0.5~0.6m。坡度大于1:22的屋面,防護(hù)欄桿應(yīng)高1.5m,并加掛安全立網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算外,橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí),必須加設(shè)欄桿柱;

2)欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求:

①當(dāng)在基坑四周固定時(shí),可采用鋼管并打入地面50~70cm深。鋼管離邊口的距離,不應(yīng)小于50cm。當(dāng)基坑周邊采用板樁時(shí),鋼管可打在板樁外側(cè)。

②當(dāng)在混凝土樓面、屋面或墻面固定時(shí),可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時(shí),可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的l50×5角鋼,其上下各鉆一孔,然后用10mm螺栓與竹、木桿件栓牢。

③當(dāng)在磚或砌塊等砌體上固定時(shí),可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的80mm×6mm彎轉(zhuǎn)扁鋼作預(yù)埋鐵的混凝土塊,然后用上項(xiàng)方法固定。

3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿任何處,能經(jīng)受任何方向的1000n

外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車(chē)輛沖擊或物件碰撞等可能時(shí),應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距;

4)防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿,必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿(mǎn)扎竹笆;

5)當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時(shí),除防護(hù)欄桿外,敞口立面必須采取滿(mǎn)掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。

審核人

交底人

接收交底人

第14篇 混凝土攪拌站拌合機(jī)操作-安全技術(shù)交底記錄

安全技術(shù)交底記錄

項(xiàng)目名稱(chēng):

甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南段工程土建施工

編號(hào):

施工單位:

江西省路橋工程集團(tuán)有限公司

合同段:

pcsg-2

交底工序或

工程名稱(chēng)

混凝土攪拌站拌合機(jī)操作

交底時(shí)間

參加對(duì)象

及人數(shù)

交底人

交底地點(diǎn)

記錄人

交底內(nèi)容摘要:

一、安全一般要求

1.所有作業(yè)人員上崗前必須進(jìn)行三級(jí)教育,經(jīng)考試合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2.所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須衣衫整齊、佩戴好安全帽、系好帽帶及相關(guān)防護(hù)用品;穿防滑鞋;高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,并不得向下拋物。

3.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)安全制度和各項(xiàng)操作規(guī)程并聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)安全員安排。

4.禁止酒后上崗作業(yè),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備。

5.施工過(guò)程嚴(yán)格遵守“四不傷害”(不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,保護(hù)他人不被傷害),堅(jiān)決反對(duì)“三違”(違章指揮,違章作業(yè),違反勞動(dòng)紀(jì)律)作業(yè)。

6.積極配合項(xiàng)目不以及相關(guān)部門(mén)安全檢查,積極落實(shí)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,整改到位,安全防護(hù)存在嚴(yán)重缺陷時(shí),不得冒險(xiǎn)作業(yè)。

7.施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告,并及時(shí)按要求采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

8.認(rèn)真學(xué)習(xí)并落實(shí)施工方虎標(biāo)準(zhǔn)化所規(guī)定的各項(xiàng)安全措施。

9.不許破壞項(xiàng)目部設(shè)置的各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施和標(biāo)志,如需改動(dòng),應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

10.宿舍區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部的宿舍管理規(guī)定,愛(ài)惜花草,節(jié)約用水、用電,做好宿舍區(qū)的衛(wèi)生工作。

二、混凝土攪拌站拌合機(jī)安全具體要求

1.拌和機(jī)應(yīng)安裝在憑證堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防風(fēng)設(shè)施,并不得有積水。

2.當(dāng)氣溫降到5℃以下時(shí),管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。

3.拌合機(jī)操作工上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說(shuō)明書(shū),經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

4.攪拌機(jī)操作臺(tái)處應(yīng)視線良好,操作人員應(yīng)能觀察到各部工作情況。操作臺(tái)應(yīng)鋪墊橡膠絕緣墊。

5.作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目,并符合下列規(guī)定:

(1)電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%;

(2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

(3)料斗上、下限位裝置靈敏有效,保險(xiǎn)銷(xiāo)、保險(xiǎn)鏈齊全完好。鋼絲繩斷絲、斷股、磨損未超標(biāo)準(zhǔn)。

(4)制動(dòng)器、離合器靈敏可靠。

(5)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置無(wú)異常。開(kāi)式齒輪、皮帶輪等傳動(dòng)裝置的安全防護(hù)罩齊全可靠。齒輪箱、液壓油箱內(nèi)的油質(zhì)和油量符合要求。

(6)攪拌筒與托輪接觸良好,不竄動(dòng)、不跑偏。

(7)攪拌筒內(nèi)葉片緊固不松動(dòng),與襯板間隙應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定。

6.作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。

7.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

8.料斗提升時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)人員在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下方進(jìn)行清理或檢修時(shí),應(yīng)將料斗提升至上止點(diǎn)并用保險(xiǎn)銷(xiāo)鎖牢。

9.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

10.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許口j范圍的不得使用。

11.攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

12.進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

13.攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。

14.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

15.作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

16.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。

17.攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷(xiāo)鎖住。。

18.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

19.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行維修、清理工作。當(dāng)作業(yè)人員需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時(shí),必須先切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,懸掛“禁止合閘”的警示牌,并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

20.作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清潔保養(yǎng),清理工作場(chǎng)地,當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)。

21.對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周?chē)鷳?yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道改變

22.料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

23.作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時(shí)必須將料斗固定。

主要危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)特征及防范措施:

主要危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)特征:

1.操作人員對(duì)操作規(guī)程理解與熟悉不夠,會(huì)產(chǎn)生高處墜落、機(jī)械傷害等意外傷害;

2.機(jī)座安裝不牢固,會(huì)發(fā)生機(jī)體倒塌事故

3.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)防護(hù)罩或防護(hù)罩破損,離合器、制動(dòng)器不靈敏,張掛鋼絲繩不符合要求,容易造成機(jī)械傷害;

4.機(jī)械震動(dòng)、噪音傷害;

5.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)超溫會(huì)引起火災(zāi);

防范措施:

1.定期進(jìn)行安全教育、安全技術(shù)交底

2.機(jī)座安裝在平實(shí)硬化地面,安裝牢固,定期檢查并進(jìn)行加固;

3.護(hù)罩防護(hù)到位,在防護(hù)不起作用的情況下禁止作業(yè);定期檢查、測(cè)試離合器、制動(dòng)器,使其達(dá)到額定要求;定期檢查鋼絲繩,對(duì)不符合要求的及時(shí)更換;

4.提高機(jī)械性能,頂起潤(rùn)滑減少震動(dòng)噪音,減少工人勞動(dòng)時(shí)間;

5.間斷性使用電機(jī),使之有足夠的冷卻時(shí)間。

參加人員簽名:

記錄人簽名:

注:參加人員簽名可用簽到單作附件。

第15篇 混凝土攪拌站安全技術(shù)交底

混凝土攪拌站作業(yè)安全技術(shù)交底

1、攪拌機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方,設(shè)好排水設(shè)施,用支架架穩(wěn)主機(jī)和水泥罐,搭設(shè)操作室護(hù)棚,棚頂材料要具有一定強(qiáng)度,保證安全,機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái)。

2、開(kāi)機(jī)前檢查電路和各種儀表,鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)攪拌。

3、機(jī)手持證上崗,開(kāi)機(jī)時(shí),思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;

4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走,料斗坑需清理時(shí),必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。

5、修理和清理攪拌鍋內(nèi)混凝土粘結(jié)物時(shí),必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌,設(shè)專(zhuān)人看護(hù),避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮拌和站和混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)的廢水應(yīng)倒如指定的沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水,人離機(jī)斷電,鎖好閘箱。

7、不準(zhǔn)采用碘鎢燈、電熱管等設(shè)施在內(nèi)取暖,嚴(yán)防火災(zāi)。

8、電器開(kāi)關(guān)柜設(shè)置可靠的閉鎖裝置,閑雜人等禁止靠近、開(kāi)箱。

9、除了拌和站的實(shí)用工具外操作室內(nèi)不準(zhǔn)放置其它雜物。

10、經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象,是否有虛接地方;同時(shí)要設(shè)置避雷裝置。

11、出料斗下嚴(yán)禁站人,做試驗(yàn)的人員要在罐車(chē)開(kāi)出出料位置后,才可以取料做試驗(yàn)。

12、拌和站的料倉(cāng)大棚要設(shè)置可靠的固定措施,經(jīng)常檢查,是否有裝載機(jī)碰撞現(xiàn)象,棚頂有適當(dāng)?shù)呐潘O(shè)施。

13、料倉(cāng)內(nèi)保溫、通風(fēng)措施得當(dāng),避免生火取暖加溫造成廢氣集中,防止一氧化碳中毒。

攪拌站技術(shù)交底15篇

安全技術(shù)交底記錄編號(hào)ky-ⅱ-c2-7-s-clg1h-004工程名稱(chēng)昆玉鐵路擴(kuò)能改造工程2標(biāo)施工單位中鐵六局昆玉指揮部隧道分部交底提要混凝土攪拌站安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容:混凝…
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