機具施工管理制度15篇

包括哪些

機具施工管理制度旨在確保施工現(xiàn)場的安全、高效與規(guī)范，主要涵蓋以下幾個方面：

1. 設(shè)備采購與驗收：所有施工設(shè)備必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，購買前需進(jìn)行技術(shù)評估，驗收時確保設(shè)備性能完好。

2. 設(shè)備登記與編碼：所有設(shè)備應(yīng)建立詳細(xì)檔案，包括型號、規(guī)格、購置日期、維護(hù)記錄等，并進(jìn)行唯一編碼管理。

3. 設(shè)備操作與維護(hù)：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，預(yù)防設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故。

5. 設(shè)備退役與報廢：設(shè)備達(dá)到使用壽命或無法修復(fù)時，應(yīng)按照規(guī)定程序進(jìn)行退役與報廢。

安全

安全是機具施工的首要原則，具體措施如下：

1. 安全操作規(guī)程：每種設(shè)備都應(yīng)有明確的操作規(guī)程，操作人員須嚴(yán)格遵守，防止誤操作。

2. 安全防護(hù)裝備：所有工作人員在作業(yè)時必須佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

3. 安全檢查：定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

4. 危險區(qū)域標(biāo)識：對施工現(xiàn)場的危險區(qū)域進(jìn)行明顯標(biāo)識，限制無關(guān)人員進(jìn)入。

5. 緊急停機裝置：設(shè)備上應(yīng)設(shè)有緊急停機按鈕，以便在突發(fā)狀況下迅速切斷電源。

清單

以下是機具施工管理制度執(zhí)行過程中需要關(guān)注的關(guān)鍵點清單：

1. 設(shè)備清單：列出所有在用設(shè)備，包括設(shè)備名稱、編號、操作員等信息。

2. 培訓(xùn)記錄：記錄每個操作員的培訓(xùn)內(nèi)容、時間及考核結(jié)果。

3. 維護(hù)日志：詳細(xì)記錄設(shè)備每次保養(yǎng)、維修的情況，包括時間、內(nèi)容、維修人員等。

4. 應(yīng)急預(yù)案：制定針對各類設(shè)備故障的應(yīng)急預(yù)案，并定期更新。

5. 安全事故報告：發(fā)生安全事故時，應(yīng)及時上報，分析原因，采取改進(jìn)措施。

6. 報廢設(shè)備清單：記錄已報廢設(shè)備的詳細(xì)信息，包括報廢原因、處理方式等。

通過上述管理制度的實施，我們旨在構(gòu)建一個安全、有序、高效的施工環(huán)境，確保項目順利進(jìn)行。請各部門嚴(yán)格執(zhí)行，共同保障施工質(zhì)量和人員安全。

機具施工管理制度范文

第1篇 施工機具 安全管理措施

(一)施工機具

1、施工機械應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置,位置合理、固定牢固,不得任意侵占場內(nèi)道路。

2、工地必須設(shè)有專人對工程所有的機具設(shè)備、配件及維修和驗收資料統(tǒng)一管理,資料應(yīng)齊全。資料包括機具設(shè)備的產(chǎn)品合格證、保修證、產(chǎn)品使用和維修說明書,操作規(guī)程(定),維修合格證、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證、產(chǎn)品安全認(rèn)證、安全驗收合格證和有關(guān)圖紙及其他資料。

3、施工機具的機械進(jìn)場須經(jīng)過安全檢查,合格方能使用性能應(yīng)滿足施工生產(chǎn)的使用要求,各種機械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),建立建全檢查維修保養(yǎng)制度,保證機具狀況良好。并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,保證安全防護(hù)裝置完好無損,靈敏可靠,預(yù)防機械傷害事故的發(fā)生。

4、施工機具的傳動部位應(yīng)有防護(hù)罩,防護(hù)罩要符合有關(guān)要求。

5、各類施工機具必須安裝保護(hù)接零和漏電保護(hù)器,保護(hù)接零材料和漏電保護(hù)器參數(shù)的選擇要符合要求。

6、施工機具的開關(guān)箱除安裝超負(fù)荷、短路和漏電保護(hù)器裝置外,還應(yīng)裝設(shè)可以使用電設(shè)備實行電源隔離的開關(guān),且開關(guān)箱與固定用電的距離不得超過3m。

7、施工機械操作人員應(yīng)當(dāng)建立機組責(zé)任制, 機械的設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試達(dá)到運轉(zhuǎn)正常后,要經(jīng)驗收合格,掛牌后方能投入使用,駕駛?cè)藛T和指揮操作人員需持有勞動局核發(fā)有效的上崗證,按機械要求正確使用,嚴(yán)禁違章作業(yè),禁止無證人員操作。

8、施工現(xiàn)場各種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置,掛設(shè)安全技術(shù)操作規(guī)程牌,接受施工人員的監(jiān)督。

9、機械安裝基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,吊裝機械臂下不得站人,操作時,機械臂距離架空線要符合安全規(guī)定。

10、運輸車輛服從指揮,信號燈齊全,制動器機械性能良好。

(二)物料提升架

1、物料提升架安裝、使用、拆除前必須制定安全操作規(guī)程,監(jiān)理管理制度和檢修制度,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

2、物料提升架安裝或加高后,必須經(jīng)安裝班組自檢,項目部和企業(yè)安全部門檢查驗收,檢查驗收要做好原始記錄。

3、負(fù)責(zé)物料提升架的司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考核合格后持證上崗。

4、物料提升架必須具備安全防護(hù)裝置,其性能不得低于《規(guī)范》的要求。

5、物料提升架的基礎(chǔ)、電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。

6、物料提升架的卸料平臺,不得支承在架體上。

7、物料提升架操作機房應(yīng)布置在視野良好的位置,并遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)。

8、各卸料平臺口必須懸掛安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁探頭、超載、乘人。

第2篇 hse施工設(shè)備機具管理規(guī)定

1 目的

為規(guī)范施工設(shè)備機具的管理,控制施工設(shè)備、機具的傷害,避免設(shè)施工設(shè)備機具在使用和維修過程中造成危害和影響,特制定本規(guī)定。

2 范圍

本規(guī)定適用于__________有限公司年產(chǎn)10萬噸1,4-丁二醇項目中國成達(dá)工程有限公司所承包的工程。

3 設(shè)備機具的進(jìn)場檢驗

3.1 本文件的設(shè)備指所有施工用發(fā)電機、電焊機、電氣設(shè)備、滅火器等一般設(shè)備和起重機、起重設(shè)備、吊裝索具、叉車、裝載機、壓力容器等特種設(shè)備。

3.2 本文件的機具指所有施工用氣焊工具、電動工具、手動工具、砂輪機、電鉆等手持工具。

3.3 項目部引進(jìn)的設(shè)備機具進(jìn)場前由項目部hse管理組負(fù)責(zé)檢查。

3.4 分承包商的設(shè)備機具由分承包商負(fù)責(zé)進(jìn)場前的自檢,項目部hse管理組負(fù)責(zé)特種設(shè)備使用前的檢查。

3.5 對于特種設(shè)備的檢查,要求提供國家頒發(fā)的相關(guān)證件,并由專業(yè)人員進(jìn)行外觀和性能檢查。

3.6 檢查合格的貼合格標(biāo)識,允許使用,不合格的禁止使用。

3.7 對于現(xiàn)場安裝和組裝的設(shè)備,可采取進(jìn)入施工現(xiàn)場檢驗的方式進(jìn)行。組裝的特種設(shè)備經(jīng)項目部hse管理組檢查合格后,方可使用?，F(xiàn)場安裝的起重設(shè)備經(jīng)項目部hse管理組檢查合格后,還應(yīng)由國家相關(guān)部門檢查驗收合格后, 方可使用。

4 施工設(shè)備、機具安全要求

4.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工設(shè)備、機具必須保持完好,安全裝置齊全、靈敏、可靠,機械編號的技術(shù)標(biāo)牌完整、清晰,并有合格證和使用說明書,特種設(shè)備、運輸機械應(yīng)經(jīng)年檢具有合格證。

4.2 塔式起重機、物料提升機的安裝、拆卸,必須由具有資質(zhì)的專業(yè)隊伍承擔(dān),要按有針對性的安裝、拆卸方案進(jìn)行作業(yè),安裝完畢后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)試驗和驗收,并經(jīng)政府主管部門檢驗合格后,取得“安全檢驗合格”證。

4.3 現(xiàn)場施工設(shè)備、機具的明顯部位或機棚內(nèi)要懸掛安全操作規(guī)程。

4.4 分承包商的施工設(shè)備、機具應(yīng)按其效能的要求使用,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈或失效的設(shè)備、機具。

4.5 嚴(yán)禁拆除設(shè)備、機具上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置,及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。正在運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)試等作業(yè)。

4.6 設(shè)備、機具應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)沒有維?；虺d帶病運轉(zhuǎn)等情況時,應(yīng)停止其使用。

4.7 設(shè)備、機具的操作人員應(yīng)身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。

4.8 違反安全操作規(guī)程的指令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

4.9 施工設(shè)備、機具作業(yè)時,操作人員應(yīng)保持視野開闊,并不得擅自離開工作崗位或?qū)⑹┕ぴO(shè)備、機具交付非本機操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

4.10 操作人員和配合作業(yè)人員,都必需按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,長發(fā)不得外露。

4.11 作業(yè)班組在兩班及以上的設(shè)備、機具操作,須實行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。

4.12 在有礙設(shè)備、機具安全和個人生命健康場所作業(yè)時,操作人員必需配備適用的安全防備保護(hù)用品,設(shè)備、機具應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

5 設(shè)備機具的檢查

5.1 項目和分承包商進(jìn)入現(xiàn)場的所有設(shè)備機具必須處于安全操作狀態(tài)下。在開始使用后每月檢查一次,合格的更換當(dāng)月色標(biāo),標(biāo)識如下表所示,不合格的清出現(xiàn)場,項目hse管理部對檢查情況進(jìn)行監(jiān)督。

設(shè)備機具檢驗色標(biāo)計劃表

顏色 計 劃 檢 驗 月 份

紅色 1月 5月 9月

藍(lán)色 2月 6月 10月

黃色 3月 7月 11月

綠色 4月 8月 12月

5.2 所有施工設(shè)備、機具要根據(jù)制造廠家的規(guī)范、安裝和操作。所有的修理工作都要按照制造廠家的規(guī)范進(jìn)行。

5.3 維修、合格證書和檢查,記錄要保持更新,并要隨時備查。

5.4 特種設(shè)備檢查:各種起重機械、施工機具設(shè)備進(jìn)場前必須經(jīng)過項目部設(shè)備專家的檢驗,合格后頒發(fā)“設(shè)備使用許用證”以后方可進(jìn)入工地使用。

5.5 分承包商在自檢合格后,向項目hse管理部提交以下資料:

5.5.1 設(shè)備的出廠合格證復(fù)印件;

5.5.2 汽車起重機、大客車應(yīng)提供車輛行使證;

5.5.3 起重機應(yīng)提供市級特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的檢驗報告和政府部門頒發(fā)的安全檢驗合格證書;

5.5.4 駕駛員的駕駛證和身份證,起重機操作者應(yīng)提供政府部門頒發(fā)的起重機械操作證書;

5.5.5 相關(guān)保險資料。

5.6 各類證書應(yīng)提供原件供查驗,項目hse管理部將保留復(fù)印件。

第3篇 施工現(xiàn)場機械機具設(shè)備管理規(guī)定

為加強對施工現(xiàn)場使用的機械設(shè)備的監(jiān)督管理,防止存在安全隱患的機械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè),確保施工過程安全,制定本規(guī)定。

一、本規(guī)定所指的機械設(shè)備,是指在施工現(xiàn)場內(nèi)使用的塔吊、施工電梯、龍門吊、汽吊、隨車吊等起重機械,挖掘機、裝載機、壓路機、平地機等場內(nèi)機動車,強夯機、打樁機、鉆孔機、空氣壓縮機、混凝土攪拌機等施工機械設(shè)備;所指機具設(shè)備,是指在施工現(xiàn)場內(nèi)使用的手持電動工具、木材加工、鋼筋加工、振動等施工機具。

二、工程項目部、單項工程負(fù)責(zé)人和進(jìn)入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備的單位或個人,在生產(chǎn)過程中必須遵守本規(guī)定。

三、工程項目部必須建立施工機具管理臺帳,完善采購、使用、驗收、檢查、維修保養(yǎng)的責(zé)任制。

四、公司對進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的機械、機具設(shè)備實行安全檢驗準(zhǔn)入制度。工程項部應(yīng)對進(jìn)入施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全裝置和操作人員的資質(zhì)進(jìn)行審驗,不合格的機械設(shè)備和人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場;進(jìn)場施工機具設(shè)備安裝后必須按規(guī)定進(jìn)行驗收,合格方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續(xù)。

五、進(jìn)入施工現(xiàn)場機械、機具設(shè)備的單位或個人,應(yīng)按照法律法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,對機械、機具設(shè)備進(jìn)行年檢、維護(hù)和保養(yǎng),滿足安全作業(yè)條件。

六、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的機械、機具設(shè)備,應(yīng)當(dāng)滿足下列本質(zhì)安全條件或提供相應(yīng)資料備案留存:

1、起重類機械:機械設(shè)備安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證、驗收合格證明、建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號(塔吊)、安裝(拆除)單位的資質(zhì);安全裝置、附件;操作人員資格證、牌照、駕駛證、行車證、保險;鋼絲繩、鋼絲扣等;

2、廠內(nèi)機動車:年審合格證明、操作人員資格證等;

3、其他機械、機具:安全附件、安全防護(hù)裝置、電器絕緣、附屬電器元件等。

七、經(jīng)檢驗合格的機械、機具設(shè)備,自帶自用的單位或個人必須按規(guī)定使用、保養(yǎng),保證其機械、機具設(shè)備始終處于良好狀態(tài),現(xiàn)場的機械、機具設(shè)備狀態(tài)應(yīng)按“準(zhǔn)用”、“停用”、“維修”等進(jìn)行掛牌標(biāo)識,長時間停用或報廢的設(shè)備應(yīng)及時清理出場或入庫。

八、施工機械、機具設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設(shè)備不得使用。嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)控制設(shè)備。

九、機械設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。當(dāng)使用施工機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

十、安全工程師必須對現(xiàn)場使用中機械機具設(shè)備進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或者不符合要求的,應(yīng)當(dāng)立即采取措施解決。

十一、公司安全主管部門、基層公司專職安全工程師負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的機械機具設(shè)備進(jìn)行定期或者不定期的抽檢,不能自行檢驗的,可以委托當(dāng)?shù)匦姓O(jiān)督管理機構(gòu)進(jìn)行檢驗,對不合格機械機具或安全性能不能滿足施工安全的,責(zé)令其停止使用,清理出施工現(xiàn)場。

十二、違反該規(guī)定的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

第4篇 施工機械起重作業(yè)機具及索具使用管理要求

1 管理原則:所有的施工機械、機具設(shè)備及索具在進(jìn)場時,均要由機械設(shè)備員檢查和驗收,合格者貼上檢查標(biāo)簽后方準(zhǔn)使用。此后每月檢查一次。大型機械設(shè)備必須持有機械檢驗合格證及操作人員的操作證。大型機械實行定人、定機、定職責(zé)的管理制度。

2一般要求:

2.1所有設(shè)備暴露在外的可能與人接觸的傳動帶、齒輪、轉(zhuǎn)軸、滑輪、鏈條、紡錘、滾筒、飛輪及其它旋轉(zhuǎn)或移動的零部件,均應(yīng)安裝合適的、牢固的永久性防護(hù)罩。

2.2所有設(shè)備的能源釋放源,如:電源接口、壓縮空氣接口應(yīng)有規(guī)范的機械連接及保險設(shè)施以及絕緣或隔離設(shè)施。

2.3所有機械、機具設(shè)備操作人員,均應(yīng)按其特定的要求穿戴和使用個人勞保用品。

2.4所有機械、機具設(shè)備只能用于特定的功用,嚴(yán)禁亂用或代用,并要正確的操作、保養(yǎng)和維修。

2.5機械上的各種安全防護(hù)裝置及檢測、指示、儀表、報警等應(yīng)完好齊全,有缺損時應(yīng)及時修復(fù),否則不能使用。

2.6機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生故障或有異常情況時,應(yīng)先停機檢查,排除故障后方準(zhǔn)使用。

2.7在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等危害時,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,使其危害限制在規(guī)定的限度內(nèi)。

2.8所有的鋼絲繩及其它用于吊物和安全防護(hù)的繩子、鏈條和吊具等在使用前均必須按規(guī)范的要求進(jìn)行檢查,不合格者禁止使用。普通纖維繩、尼龍繩不得用于工地起重。

3手持電動工具

3.1所有的手持電動工具和設(shè)備應(yīng)限制在380kv電壓下,并且應(yīng)為雙絕緣結(jié)構(gòu)有相應(yīng)的電氣雙絕緣“回”形標(biāo)記的方準(zhǔn)使用。

3.2所有手握動電動機具,如:手槍鉆、電錘、角磨機、切割機等應(yīng)裝配按式開關(guān),不得使用“通——斷”開關(guān)。

3.3所有氣動工具的連接處均應(yīng)按規(guī)范安裝防止滑托的帶、鏈、鎖等保險裝置,使用符合壓力等級的合格氣管。

3.4使用手持電動工具時,應(yīng)戴薄型的軟布手套,必要的場所應(yīng)為絕緣性手套。

4木工加工機具

4.1圓盤鋸:露出平臺上半部分的鋸片,應(yīng)安裝半圓式防護(hù)罩;鋸片連續(xù)缺齒3個時不準(zhǔn)使用。裂紋長度不得超過3cm,且末端應(yīng)沖止裂孔;圓鋸的電源開關(guān)箱至圓鋸臺的電線應(yīng)穿管固定于地面或埋地敷設(shè)。電機開關(guān)應(yīng)用磁力起動器按鈕開關(guān)控制,禁止用開關(guān)直接控制電機。

4.2壓刨機:必須使用單向開關(guān),禁止使用倒順雙向開關(guān),多面刨要按順序開動。

4.3使用木工機具,禁止戴手套操作。禁止用手直接送20cm長以下的短料(應(yīng)使用推棍送料)。使用機具前必須空載檢查機械是否完好,轉(zhuǎn)向是否正確。

5鋼筋加工機械:

5.1鋼筋切斷機:安裝必須牢固,轉(zhuǎn)向要正確,不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋,不準(zhǔn)切燒紅的鋼筋,切料時,在動刀片退刀時才能進(jìn)料,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。

5.2鋼筋彎曲機:安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置:在彎曲機的兩邊應(yīng)搭設(shè)與機臺面一平的工作臺,應(yīng)配齊各種芯軸或工具,彎曲鋼筋的軸芯直徑應(yīng)為所彎鋼筋直徑的2.5倍,轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行,不得彎曲超過機械規(guī)定規(guī)格以外的鋼筋,也不得彎曲不直的鋼筋,加工較長鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,幫扶中不得任意推拉。

5.3鋼筋調(diào)直機:安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置,料架應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向管,送料前導(dǎo)向筒應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,送入的鋼筋端頭不直的應(yīng)切除。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直端的導(dǎo)孔內(nèi)。

5.4冷拉鋼筋卷揚機:應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚機安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,位置準(zhǔn)確,卷揚鋼絲繩應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪,經(jīng)配重架至拉掛鋼筋的小車上,卷揚機的位置應(yīng)使操作人員能見到全部的冷拉場地,卷揚機與冷拉鋼筋端頭的最近距離不得少于3m,且在卷揚機的前面應(yīng)安裝一塊1m高的防護(hù)檔板。在冷拉鋼筋沿線的兩側(cè),應(yīng)安裝硬質(zhì)材料的圍欄,無關(guān)人員不得進(jìn)入操作區(qū)域,操作人員在作業(yè)時,也必須離開鋼筋2m以外,用延伸率控制裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,作業(yè)完畢后,應(yīng)放松卷揚機鋼絲繩、落下配重、切斷電源、鎖好開關(guān)箱門、作好潤滑保養(yǎng)工作。

6土石方機械的基本要求

6.1機械進(jìn)場前,應(yīng)查明進(jìn)場的道路情況,保證機械安全通過。

6.2作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的位置走向,并采用明顯記號表示,嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

6.3機械運行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修,在有行人和車輛通過的地方作業(yè),必須留出足夠的安全距離,圍出警戒區(qū)域,并有專人警戒和指揮。

6.4在電桿附近挖掘時,對不能取消的拉線,地壟和桿身,應(yīng)留出土臺,土臺半徑:電桿應(yīng)為1.0~1.6m,拉線應(yīng)為1.6~2.0m,并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。

6.5機械不得靠近架空輸電線路作業(yè),最近距離不得小于5m。

6.6在施工中遇有下列情況時應(yīng)立即停止施工:填、挖區(qū)土體不穩(wěn)定有坍塌危險時,下暴雨水位暴漲或山洪爆發(fā)時,在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時,地面冒水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨坡道打滑時,工作面不能滿足操作安全要求時,施工標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施不到位時,待以上情況消失或措施到位時方準(zhǔn)施工。

6.7配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作,當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停機后方準(zhǔn)作業(yè)。

6.8雨季施工,機械作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在較高的堅實地面上。

7車輛和移動設(shè)備

7.1所有車輛駕駛員都必須有與所駕駛車輛相符的有效駕駛執(zhí)照。

7.2任何移動裝置都必須由經(jīng)過指導(dǎo)、培訓(xùn)和授權(quán)的雇員進(jìn)行駕駛。

7.3任何車輛或移動設(shè)備的行使速度均不得超過15公里/小時。

7.4車輛和移動裝置不允許在進(jìn)出道路上臨時或隨意停車。

7.5只有設(shè)有座位的車輛才能帶客。

7.6進(jìn)出現(xiàn)場車輛裝運砂、石、泥土或垃圾之類可能形成灰塵和污染的東西,應(yīng)加以固定,不能有渣物從車上灑落下來。嚴(yán)禁超載、超高裝載。

7.7運送超寬、超長、超高物件必須符合道路交通管理條例的規(guī)定。

7.8通過危險地區(qū)或狹窄便道時,應(yīng)先停車檢查,確認(rèn)可以通過后,由有經(jīng)驗人員指揮行使。

7.9停放車輛,必須熄火,拉好手剎器,關(guān)鎖車門。

7.10運載貨物的車輛不得人貨混裝。

7.11運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕等危險品時,其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定。

7.12自卸汽車:配合挖裝機械裝料時,在鏟斗需越過駕駛室時,駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人,卸料時,不得邊卸邊行使、車廂嚴(yán)禁載人。

7.13裝運混凝土或粘性物料后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。

7.14機動翻斗車:車況必須良好,在坑溝邊緣行使時,必須留出安全距離,在坑溝邊上卸料時,必須設(shè)置安全擋塊,嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人,司機離車時必須熄火、掛擋、拉緊手剎器。

7.15在現(xiàn)場道路狹窄或車輛較多的情況下,現(xiàn)場應(yīng)派專人指揮交通,指揮人員應(yīng)穿反光背心,手持紅綠旗,并配口哨。

8起重機械的使用

8.1起重機械入場時,必須檢查登記,必須具有質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的機械使用證(機械年檢證書)。其操作人員(包括指揮人員)必須持有崗位操作證書。每天應(yīng)進(jìn)行檢查,表格見附表7。

8.2起重吊裝作業(yè)前,必須辦理《危險工作許可證》。

8.3起重吊裝作業(yè),必須由合格的起重指揮人員進(jìn)行指揮和控制。

8.4起重吊裝區(qū)域必須妥善圍護(hù),并張掛安全警示標(biāo)志。

8.5汽車吊不得在車輪上進(jìn)行任何起吊作業(yè),必須在兩邊都使用支腿并充分延伸安全,且支腿支點的地基必須堅實可靠。

8.6起重機械、索具、吊具、墊木及其它附件等,應(yīng)在每次使用前進(jìn)行檢查,損壞的或有缺陷的必須立即清除出工地或銷毀。

8.7起重機應(yīng)在額定載荷85%的負(fù)荷以內(nèi)使用。

8.8索具有下列一種缺陷時不得使用:

—任何絲繩一個捻距中有2根以上的鋼絲斷裂。

—索具直徑減少到標(biāo)稱值的95%以下時

—鋼繩由于扭曲變形,壓扁或從中心散開

—在緊靠連接終端的地方有任何損壞或磨損

8.9起重工件必須使用溜繩控制吊物。

8.10禁止人員在吊物或吊臂下行走或停留,應(yīng)保持2m以上的安全距離(塔吊除外)。

8.11嚴(yán)禁起吊地面埋設(shè)物以及有連接的物件。

8.12起吊物件不得長短混吊,松散物件必須捆綁結(jié)實,吊點和索具必須符合有關(guān)專門的要求,吊物且保持平衡。嚴(yán)禁歪拉斜吊。

8.13起吊物件必須使用放料的墊塊或墊木,遇有金屬構(gòu)件有棱角或鋒利邊口時,必須使用半圓護(hù)角墊塊。

8.14在吊物起升到2m高時,人員必須離開吊物的下方,在吊物下落到一人高時,接料人員才能靠近吊物扶持就位。

9塔吊安裝拆除與驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:

9.1塔式起重機試運轉(zhuǎn)及驗收必須按照《塔式起重機及檢測規(guī)則》(gb10057-88)、《建筑塔式起重機性能試驗規(guī)范和方法》(gb5031-85)等國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

9.2塔式起重機試運轉(zhuǎn)及驗收包括以下主要內(nèi)容:

9.2.1技術(shù)檢查:檢查塔式起重機各連接部位的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況,電氣線路、安全裝置以及塔式起重機安裝精度。在無載荷情況下,塔身與地面垂直度偏差不得超過千分之三

9.2.2空載試驗:按提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)分別進(jìn)行動作試驗,并做提升、回轉(zhuǎn)、變副、行走聯(lián)合動作試驗。試驗過程中碰撞各限位器,檢驗其靈敏度。

9.2.3額定荷載試驗:吊臂在最小工作幅度,提升額定最大起重量,重物離地200mm,保持10分鐘,離地距離不變,試驗合格后,分別在最大、最小、中間工作幅度進(jìn)行提升、回轉(zhuǎn)、行走動作試驗及聯(lián)合動作試驗。

9.2.4進(jìn)行試驗時,應(yīng)用經(jīng)緯儀在塔式起重機的兩個方向觀測塔式起重機變形及恢復(fù)情況、觀察試驗過程中有無異常情況,升溫、漏油、油漆脫落等情況,進(jìn)行記錄、測定,最后確認(rèn)合格方可以投入運行。

9.2.5塔式起重機安裝完畢必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)及驗收,填寫驗收單,參加驗收人員及負(fù)責(zé)人必須本人簽字。試運轉(zhuǎn)及驗收和檢測要有詳實的記錄,塔式起重機垂直度、接地電阻值等必須有實測記錄和數(shù)據(jù)。

9.3操作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:

9.3.1司機、指揮和司索人員,必須熟記并使用國家標(biāo)準(zhǔn)gb5052-85《起重機吊運指揮信號》規(guī)定的指揮信號,當(dāng)施工現(xiàn)場多塔作業(yè)相互干擾,或高塔作業(yè)司機不能清晰的聽到信號指揮人員的笛聲和看到手勢時,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際使用旗語或?qū)χv機進(jìn)行指揮。

9.3.2操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真做好塔式起重機工作前、工作中及工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁機械“帶病運轉(zhuǎn)”。

9.3.3工作中的司機、指揮及司索人員要密切配合,嚴(yán)格按指揮信號操作。司機和指揮人員,不得擅離工作崗位。

9.3.4起重吊裝中堅決執(zhí)行“十不吊”:吊物重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊、信號不準(zhǔn)不準(zhǔn)吊、吊物下方有人不準(zhǔn)吊、吊物上站人不準(zhǔn)吊、埋在底下物不準(zhǔn)吊、斜拉斜掛不準(zhǔn)吊、散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊、零雜物無容器不準(zhǔn)吊、吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊、遇有大風(fēng)、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。

10各類水泵的使用:

10.1離心水泵:安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并有防雨設(shè)施,多級水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠,串聯(lián)接泵時,泵的流量應(yīng)當(dāng)相同,啟動前應(yīng)檢查,吸水管底閥無堵塞或漏水,排氣閥暢通,進(jìn)出水管接頭嚴(yán)密不漏,泵軸與蹦體之間不漏水,起動操作,應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書的要求進(jìn)行,升降吸水管時,應(yīng)有護(hù)欄的平臺上操作,運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員從機上跨越,水泵停機時,應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源,冬季停機時,應(yīng)將各部放水閥打開,放凈水泵和水管中的積水。

10.2潛水泵:應(yīng)將水泵裝在一個堅固的能夠濾擋粒徑0.5mm渣塊的筐籃內(nèi),再放入水中使用,使用時,水深必須保證淹沒水泵為限,不得在含泥砂的水中使用,水泵放入水中或提出水面時,必須先切斷電源,嚴(yán)禁用水泵的電纜線提放水泵,潛水泵必須裝設(shè)漏電開關(guān),抽水時,水下嚴(yán)禁有人工作,需抽污水時,應(yīng)使用污水泵。用法與此類清水泵相似。

10.3深井泵:深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱,容量應(yīng)滿足一次啟動所需的預(yù)潤水量,泵不得在無水時空轉(zhuǎn);水泵一、二級葉輪應(yīng)浸入水中1m以下,已吸、排過含有泥砂的深井泵,在停機前,應(yīng)用清水沖洗干凈,停機前,應(yīng)先關(guān)閉出水閥,再切斷電源,冬季使用時,應(yīng)放凈泵中積水。

10.4泥漿泵:應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動;啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油;必須空載起動正常后,方可放入池中抽泥漿,運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量,含砂量不得超過10%;運轉(zhuǎn)中不得變速,變速必須停機換擋;停泵必須提出漿池空載停機,且放凈泵體及管道中的全部泥砂。

11混凝土機械的使用

11.1基本要求:作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光、防雨、防凍設(shè)施,固定機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應(yīng)保持水平,當(dāng)氣溫低于5℃時,管道、水泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保暖措施,作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、管道、水泵的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔干凈保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電箱門。

11.2混凝土攪拌機:固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上,操作臺應(yīng)使操作人員能看到各部位的工作情況;對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,防止地面水流入坑內(nèi);料斗軌道應(yīng)安裝牢實,防止變形;在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木;攪拌機的操作,應(yīng)實行定人、定機、定責(zé)任,其操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè);操作前,必須空載試運轉(zhuǎn)檢查機械是否完好,確認(rèn)完好時方準(zhǔn)使用,進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料,攪拌中料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢查或清理時,應(yīng)將料斗提升到頂端用鐵鏈或銷釘將料斗鎖住。

11.3插入式振搗器:電源必須安裝漏電保護(hù)開關(guān),機殼必須可靠的接地保護(hù);操作人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套;電纜線應(yīng)滿足所需的長度,電纜線不得擱置在鋼筋及金屬構(gòu)件上,也不得讓車輛碾壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉吊掛振動器;使用前必須檢查振動器是否完好;不得在初凝混凝土、地板、腳手架進(jìn)行試振,在作業(yè)間斷時應(yīng)停機;作業(yè)完畢,應(yīng)將振動器和振動棒清理干凈,將振動棒拉直平放。

11.4平板式振動器:平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,使用時,電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài);在一個模板上同時使用多臺振動器時,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝;工作時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,待表面出漿,不再下沉后,即緩慢向前移動,不得振動初凝的混凝土。

11.5混凝土切割機:操作切割機人員必須戴橡皮手套操作機械;使用前,應(yīng)檢查電機、防護(hù)裝置、鋸片等,是否完好,升降機構(gòu)是否靈活,一切正常后,方可作業(yè);操作時,鋸片與切割線應(yīng)對直擺正,慢速進(jìn)刀,平穩(wěn)推進(jìn),嚴(yán)禁快進(jìn)猛推;當(dāng)機械異常時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè);嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢查,維修各部件、鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時消除,不得用手撿或抹試。

第5篇 改造裝飾工程 施工機具管理計劃

改造裝飾工程施工機具管理計劃

施工設(shè)備管理主要是正確選擇和使用機具設(shè)備,及時搞好施工設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),按計劃檢查和修理,建立現(xiàn)場施工設(shè)備使用管理制度等。其主要任務(wù)是采取技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施對施工機具設(shè)備合理使用,用養(yǎng)結(jié)合,提高施工機具設(shè)備的使用效率,盡可能降低工程項目的機具使用成本,提高工程項目的經(jīng)濟(jì)效益。

1、機具設(shè)備的合理使用

1.1實行人機固定和操作證制度為了使施工機具設(shè)備在最佳狀態(tài)下運行使用,合理配備足夠數(shù)量操作人員并實行機具使用、保養(yǎng)責(zé)任制是關(guān)鍵?，F(xiàn)場的各種機具設(shè)備應(yīng)定機定組交給一個機組或個人,使之對機具設(shè)備的使用和保養(yǎng)負(fù)責(zé)。操作人員必須經(jīng)娃語訓(xùn)和統(tǒng)一考試,合格取得操作證后,方可獨立操作。無證人員登機操作按嚴(yán)重違章操作處理。堅決杜絕為趕進(jìn)度而任意指派機具操作人員之類事件的發(fā)生。

1.2操作人員崗位責(zé)任制

操作人員在開機前、使用中、停機后,必須按規(guī)定的項目和要求,對機具設(shè)備進(jìn)行檢查和例行保養(yǎng),做好清潔、潤滑、調(diào)整、緊固和反腐工作。經(jīng)常保持機具設(shè)備的使用效率,節(jié)約使用費用,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

1.3操作人員進(jìn)行安全操作

項目經(jīng)理部在機具作業(yè)前應(yīng)向操作人員起先安全操作交底,使操作人員對施工要求、場地環(huán)境、氣候等安全生產(chǎn)要素有清楚的了解。項目經(jīng)理部按機具設(shè)備的安全操作要求安排工作和進(jìn)行指揮,不得要求操作人員違章作業(yè),也不得強令機具帶病操作,更不得指揮和允許操作人員野蠻施工。

1.4遵守走合期使用規(guī)定

由于新機具設(shè)備或經(jīng)大修理后的機具設(shè)備在磨合前,零件表面尚不夠光潔,因而其間的間隙及嚙合未達(dá)到良好的配合間隙及嚙合尚未達(dá)到良好的配合。所以,機具設(shè)備在使用初期一定時間內(nèi),對操作提出一些特殊規(guī)定和要求即走合期使用規(guī)定。

2、機具設(shè)備的保養(yǎng)與維修

2.1機具設(shè)備的磨損

機具設(shè)備的磨損可分為三個階段:

第一階段:磨合磨損。是初期磨損,包括制造或大修理中的磨合磨損,這段時間較短。此時,只要執(zhí)行適當(dāng)?shù)淖吆掀谑褂靡?guī)定就可降低初期磨損,延長機具使用壽命。

第二階段:正常工作磨損。這一階段零件經(jīng)過走合磨損,光潔度提高了,磨損較少,在較長時間內(nèi)基本處于穩(wěn)定的均勻磨損狀態(tài)。這個階段后期,條件逐漸變壞,磨損就逐漸加快,進(jìn)入第三階段。

第三階段:事故性磨損。此時,由于零件配合的間隙擴(kuò)展而負(fù)荷加大,磨損激增,可能很快損壞。如果磨損程度超過了極限不及時修理,主會引起事故性損壞,造成修理困難和經(jīng)濟(jì)損失。

2.2機具設(shè)備的保養(yǎng)

機具設(shè)備保養(yǎng)目的是為了保持機具設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài),提高設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性和安全性,減少零件的磨損,延長使用壽命,降低消耗,提高機具施工的經(jīng)濟(jì)效益。保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強制保養(yǎng)。例行保養(yǎng)屆于正常使用管理工作,它不占用機具設(shè)備的運轉(zhuǎn)時間,由操作人員在機具運轉(zhuǎn)間隙進(jìn)行。其主要內(nèi)容是:保持機具的清潔,檢查運轉(zhuǎn)情況,防止機具腐蝕,按技術(shù)要求潤滑等等。強制保養(yǎng)是隔一定周期,需要占用機具設(shè)備的運轉(zhuǎn)時間而停工進(jìn)行的保養(yǎng)。強制保養(yǎng)是按照一定周期和內(nèi)容分級進(jìn)行的。保養(yǎng)周期根據(jù)各類機具設(shè)備的磨損規(guī)律、作業(yè)條件、操作維護(hù)水平及經(jīng)濟(jì)性四個主要因素確定。

2.3機具設(shè)備的修理,是對機具設(shè)備的自然損耗進(jìn)行修復(fù),排除機具運行的故障,對損壞的零部件進(jìn)行更換、修復(fù)。對機具設(shè)備的預(yù)檢和修理,可以保證機具的使用效率,延長使用壽命。機具設(shè)備的可分為大修、中修、零星小修。大修是對機具進(jìn)行全面的解體檢查修理,保證各零部件質(zhì)量和配合要求,使其達(dá)到良好的技術(shù)狀態(tài),恢復(fù)可靠性和精度等工作性能以延長機具的使用壽命。中修是大修間隔期間對少數(shù)總成進(jìn)行大修的一次性平衡修理,對其他不進(jìn)行大修的總成只執(zhí)行檢查保養(yǎng)。中修的目的是對不能繼續(xù)使用的部分總成進(jìn)行大修,使整機狀況達(dá)到平衡,以延長機具設(shè)備的大修間隔。零星小修一般是臨時安排的修理,其目的是消除操作人員無力排除的突然故障、個別零件損壞,或一般事故性損壞等問題,一般都是和保養(yǎng)相結(jié)合,不列入修理計劃之中。而大修、中修需要列入修理計劃,并按計劃預(yù)檢修制度執(zhí)行。

第6篇 關(guān)于施工機具安全管理規(guī)定

根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99)施工機具檢查評分標(biāo)準(zhǔn),公司擬訂以施工機具運轉(zhuǎn)安全的有關(guān)規(guī)定確保施工機具運轉(zhuǎn)安全,請遵照執(zhí)行:

一、施工現(xiàn)場使用攪拌機等10種機具,安裝完畢,須經(jīng)施工現(xiàn)場機務(wù)長驗收合格,才能使用,不合格的機具不準(zhǔn)使用。

二、施工現(xiàn)場必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)》的要求,對施工機具除了作好保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置保護(hù)裝置。

三、對明令禁止使用的平刨、電鋸、電鉆等多用聯(lián)合機械在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用。

二00年 月 日

第7篇 施工機械、施工機具管理控制程序

1.目的

對施工機械/機具進(jìn)行規(guī)范管理,保證其在施工過程中,達(dá)到環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系方針、目標(biāo)的要求。

2.范圍

適用于對集團(tuán)公司內(nèi)部施工機械/機具及租賃施工機械/機具的管理和控制。

3.職責(zé)

3.1機料部負(fù)責(zé)集團(tuán)公司施工機械/機具的管理,確保其符合環(huán)境和職業(yè)健康安全要求,并對各分公司/項目經(jīng)理部執(zhí)行情況實施監(jiān)督和檢查。

3.2分公司/項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)所管轄施工機械/機具符合環(huán)境和職業(yè)健康安全管理要求。

3.3分公司/項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)所管轄施工機械/機具的維修保養(yǎng)及安全操作。

3.4分公司/項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)租賃施工機械/機具的維修保養(yǎng)及安全操作的監(jiān)督檢查。

4.工作程序

4.1施工機械/機具的購置或租賃

4.1.1按集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定,機料部或分公司/項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)編制相應(yīng)采購文件,報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),機料部或分公司/項目經(jīng)理部組織施工機械/機具采購或租賃。

4.1.2對施工機械/機具的采購按集團(tuán)公司《設(shè)備管理控制程序》(gqgg/qm)執(zhí)行,機料部或分公司/項目經(jīng)理部確保其性能符合環(huán)境和職業(yè)健康安全管理的要求。

4.1.3特種設(shè)備必須由持有專業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的單位按照國家有關(guān)規(guī)定生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)檢測、檢驗合格,取得檢測報告及安全使用證后方可采購和使用。對特種設(shè)備的管理執(zhí)行《特種設(shè)備/特種作業(yè)安全管理規(guī)定》(gq/zy/eo446-06)。

4.2施工機械/機具使用和管理

4.2.1本程序涉及的施工機械/機具包括:挖掘機、推土機、壓路機、攤鋪機、路拌機、水穩(wěn)層拌合樓、瀝青砼拌合樓、灑水車、發(fā)電機、空壓機、電鋸、電刨、卷揚機、電焊機、切割機、彎曲機、抽水機、泥漿泵、搖臂鉆、手砂輪、振搗棒、攪拌機、翻斗車、打樁機等。

4.2.2分公司/項目經(jīng)理部應(yīng)定期對本單位的機械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,做好事故的預(yù)防工作。經(jīng)過大修改造、重新安裝的機械設(shè)備,在投入使用前,必須進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置的檢驗,經(jīng)檢驗合格后方可投入使用,并嚴(yán)格執(zhí)行走合期使用規(guī)定。

4.2.3分公司/項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和運行特征,制定和執(zhí)行設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和檢修規(guī)程。嚴(yán)禁違章操作、帶病作業(yè)和超過規(guī)定負(fù)荷運行。分公司/項目經(jīng)理部應(yīng)在有較大危險因素的設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

4.2.4分公司/項目經(jīng)理部使用特種設(shè)備,應(yīng)經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)按照國家有關(guān)部門制定的規(guī)程,定期進(jìn)行安全檢測,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止使用,及時修理后并再次對其進(jìn)行檢測,直至合格后方可使用。

4.2.5負(fù)責(zé)拆裝、維修特種設(shè)備的勞務(wù)供方必須取得國家相關(guān)的安全技術(shù)資質(zhì)。拆裝、維修過程中,分公司/項目經(jīng)理部應(yīng)按《相關(guān)方控制程序》(gq/c_/eo446-07)的規(guī)定對其進(jìn)行控制。

4.2.6生產(chǎn)、儲存、運輸易燃易爆危險品的場所使用的設(shè)備,必須具備防爆性能。分公司/項目經(jīng)理部按《危險化學(xué)品和易燃易爆品管理控制程序》(gq/c_/eo446-09)的規(guī)定執(zhí)行。

4.2.7對存在嚴(yán)重不安全隱患的起重設(shè)備、壓力容器、車輛等危險特種設(shè)備,實行淘汰制度,即整改維修后仍未通過國家有關(guān)部門檢測、檢驗合格的設(shè)備嚴(yán)禁使用,一律按國家有關(guān)規(guī)定報廢。

4.2.8操作人員嚴(yán)格按《施工機械安全操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)。操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁酒后駕駛機械,施工機械制動系統(tǒng)安全有效,工作前鳴笛示警,確認(rèn)作業(yè)范圍安全后方可作業(yè)。

4.2.9施工機具必須有接零或接地保護(hù),安裝漏電保護(hù)器,所用電線和機具必須絕緣良好。

4.2.10施工機具必須有合格的電閘箱。

4.2.11高處作業(yè)時使用施工機具要拴好保險繩,以防高處墜落。

4.2.12使用環(huán)境

1)機械設(shè)備的使用應(yīng)注意環(huán)境對設(shè)備的影響,根據(jù)氣候、粉塵等條件的變化,對設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)、檢查,并按設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲、污染和廢氣排放量應(yīng)符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

3)對于雖已達(dá)到使用年限,但仍有使用價值的設(shè)備,設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位的機電部門應(yīng)組織進(jìn)行技術(shù)、安全鑒定,并根據(jù)設(shè)備狀況作出運行規(guī)定。

4.2.13分公司/項目經(jīng)理部每季度組織對使用的施工機具的安全狀態(tài)進(jìn)行檢查,對不合格項必須采取措施,執(zhí)行《事件調(diào)查、不符合、糾正措施和預(yù)防措施控制程序》(gq/c_/eo453-16)。

4.2.14機料部不定期組織有關(guān)部門對施工機械/機具進(jìn)行管理檢查,按《機械設(shè)備環(huán)境和安全檢查記錄》項目進(jìn)行。對不合格項必須采取措施,執(zhí)行《事件調(diào)查、不符合、糾正措施和預(yù)防措施控制程序》(gq/c_/eo453-16)。

4.3施工機械/機具的報廢

4.3.1施工機械/機具達(dá)到使用報廢年限、磨損嚴(yán)重或因意外事故使機械設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞無法修復(fù)或安全使用性能下降繼續(xù)使用存在嚴(yán)重隱患時辦理報廢。

4.3.2報廢處理時注意不對環(huán)境造成有害影響和不造成重大職業(yè)健康安全危害。

4.4機械設(shè)備事故分類和處置

4.4.1機械設(shè)備事故按損失大小分為一般事故、大事故、重大事故和特別重大事故四類。

1)一般事故為機械設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失30萬元以下;

2)大事故為機械設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失30萬元-300萬元;

3)重大事故為機械設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失300萬元-1000萬元;

4)特別重大事故為機械設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬元以上;

4.4.2機械設(shè)備事故按《集團(tuán)公司機械設(shè)備安全管理辦法》的規(guī)定,依據(jù)其性質(zhì)分為責(zé)任事故和非責(zé)任事故。

4.4.3分公司/項目經(jīng)理部在事故后20天內(nèi)將設(shè)備事故的詳細(xì)報告及處理意見報集團(tuán)公司機料部。

4.4.4分公司/項目經(jīng)理部按月向集團(tuán)公司機料部報送主要機械設(shè)備事故統(tǒng)計報表。

5.相關(guān)文件

1)《管理手冊》(gq/eo/sc-2022)

2)《貴州橋梁建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司機械設(shè)備管理辦法》

3)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33-86

4)《特種設(shè)備/特種作業(yè)安全管理規(guī)定》(gq/zy/eo446-06)

6.相關(guān)記錄

1)生產(chǎn)設(shè)備維修計劃表 (gq/jl/eo446-19)

2)機械設(shè)備安裝驗收記錄表 (gq/jl/eo446-20)

3)機械設(shè)備維修記錄表 (gq/jl/eo446-21)

4)機械設(shè)備檢查記錄 (gq/jl/eo446-22)

5)機械設(shè)備事故報告表 (gq/jl/eo446-23)

第8篇 施工現(xiàn)場起重機施工機具安全管理規(guī)定

(一)一般規(guī)定

1、設(shè)備管理規(guī)定

按照《三門峽市建筑起重機械設(shè)備安全監(jiān)督管理職能》,在市行政區(qū)內(nèi)建筑施工現(xiàn)場使用的塔式起重機和龍門架、外用電臺等施工升降機必須具有市建設(shè)工程安全監(jiān)督站核發(fā)的建筑起重機械設(shè)備技術(shù)檔案及注冊編號。市建筑安全監(jiān)督站按照起重機械設(shè)備生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品型號,定期發(fā)布設(shè)備使用電機名錄及設(shè)備淘汰名錄,使用單位應(yīng)依照名錄選擇生產(chǎn)廠家和選用相應(yīng)型號設(shè)備。

2、安裝拆卸管理規(guī)定

①建筑起重機械設(shè)備安裝、拆卸必須由取得沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會頒發(fā)的裝拆資質(zhì)證書,并在沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站登記的專業(yè)隊伍進(jìn)行施工;外埠裝拆施工企業(yè)必須在沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會登記。

②安裝拆卸前必須到市建筑安全監(jiān)督站辦理改制登記手續(xù),提交《建筑起重機械設(shè)備安裝、拆卸告知書》、《三門峽市建筑機械起重設(shè)備技術(shù)檔案》裝拆施工企業(yè)資質(zhì)證書、裝拆施工合同、裝拆作業(yè)人員崗位證書等原件等材料,經(jīng)審查合格準(zhǔn)許施工。安裝施工完畢應(yīng)立即委托具有相應(yīng)資質(zhì)的經(jīng)驗檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測,并持檢測合格報告和《建筑起重機械設(shè)備使用登記表》,辦理準(zhǔn)用證方可使用。準(zhǔn)用標(biāo)志應(yīng)固定在設(shè)備本體醒目位置。

3、從業(yè)人員

從事建筑機械起重設(shè)備安裝拆卸的指揮、作業(yè)人員及操作人員應(yīng)體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經(jīng)過市建筑安全監(jiān)督站崗位教育培訓(xùn),取得崗位證書后方可從事相關(guān)作業(yè)。

(二)進(jìn)場報驗

1、設(shè)備選用

施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計確定的建筑起重機械設(shè)備使用凈化選購或租用設(shè)備。

①自購設(shè)備要求

購置設(shè)備時應(yīng)查閱該設(shè)備是否具有中文使用說明書、設(shè)計文件、生產(chǎn)制造許可證、起重設(shè)備產(chǎn)品安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證、產(chǎn)品合格證、安裝使用維修上門等隨機文件,并對照沈陽市建筑起重機械設(shè)備使用登記名錄,確定是否為準(zhǔn)用設(shè)備。

②租賃設(shè)備要求

租用設(shè)備應(yīng)查驗出租單位工商營業(yè)執(zhí)照,并查驗租用設(shè)備有無沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站頒發(fā)的建筑起重機械設(shè)備技術(shù)檔案及建筑起重機械設(shè)備注冊編號。

2、進(jìn)場驗收

建筑起重機械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場,項目經(jīng)理應(yīng)當(dāng)組織施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員會同監(jiān)理、銷售或出租單位共同進(jìn)行驗收。驗收時應(yīng)查驗設(shè)備相關(guān)隨機文件與實際是否相符;產(chǎn)品標(biāo)牌等標(biāo)志是否齊全,附屬設(shè)備、備件等專業(yè)工具與制造廠的裝箱是否相符。并按照關(guān)鍵嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范重點對設(shè)備裝配質(zhì)量的可靠性、潤滑部位潤滑情況、連接部位緊固程度、安全防護(hù)裝置進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。

(三)安裝拆卸、安全技術(shù)要求

1、基礎(chǔ)施工

建筑起重機械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計和使用出廠使用說明要求,能可靠承受作用在其上的全部荷載;基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。固定式塔式起重機基礎(chǔ)周邊有排水溝或抽水設(shè)備,5平方以內(nèi)無積水,基礎(chǔ)與周邊無雜物,無特殊情況基礎(chǔ)表面應(yīng)高出現(xiàn)場地面200毫米。

施工升降機基礎(chǔ)如無設(shè)計要求的,應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。卷揚機應(yīng)安裝在堅實平整的位置上,遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū),基座應(yīng)平整牢固,周圍排水通暢,地錨設(shè)置可靠,并搭設(shè)工作棚。工作棚位置因保證操作人員能看清指揮人員和拖動或起吊的物件,可用5公分厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距不小于600毫米;固定卷揚機的錨樁應(yīng)牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。

建筑起重機械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后方可使用,基礎(chǔ)圖、地耐力試驗報告、基礎(chǔ)所用材料復(fù)試單、混凝土強度試驗報告等隱蔽記錄及監(jiān)理驗收手續(xù)等驗收記錄應(yīng)立即立備檔備查。

2、安全拆卸施工

①安全拆卸施工前,裝拆單位技術(shù)負(fù)責(zé)人與施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編制施工技術(shù)方案,經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后,由裝拆單位技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)時,裝拆單位和施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員和監(jiān)理工程師必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

②裝拆作業(yè)前應(yīng)對下列項目進(jìn)行檢查:

⑴基礎(chǔ)符合技術(shù)要求。

⑵對裝拆舍不得各機關(guān)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊聚集電氣設(shè)備、線路進(jìn)行檢查。

⑶裝拆自升式塔機,應(yīng)對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳等進(jìn)行檢查。

⑷對裝拆人員使用的工具、安全帶、安全帽進(jìn)行檢查,不合格的立即更換;

⑸檢查裝拆設(shè)備作業(yè)配備中的起重機、運輸汽車等輔助機械,確保狀態(tài)良好,技術(shù)性能滿足裝拆作業(yè)需要。

⑹裝拆現(xiàn)場電源、電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等具備作業(yè)條件。

⑺安全監(jiān)督崗的設(shè)置和安全技術(shù)措施落實達(dá)到要求。

③裝拆作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。

④指揮人員應(yīng)熟悉裝拆方案,遵守裝拆工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參加裝拆作業(yè)的人員應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè)。

⑤裝拆人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時,必須穿戴安全防護(hù)用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)異常情況和疑難問題及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映。

⑥塔式起重機裝拆塔身起降時,應(yīng)符合下列要求:

⑴升降作用過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作系統(tǒng),專人裝拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮信號;

⑵升降應(yīng)在白天進(jìn)行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分的照明。⑶風(fēng)力在四級以上時,不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中突然風(fēng)力達(dá)到4級以上時,必須立即停止,并應(yīng)緊固上下塔身各連接螺栓。

⑷頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度應(yīng)大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜圈峝。下降時應(yīng)適當(dāng)收緊電纜。

⑸升降時必須套好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使塔身起重臂與平?臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最后一根螺栓(銷子)拆卸困難時,應(yīng)將其對角方位的螺栓重新插入,再采取措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作松動螺栓銷子。⑹升降時,頂升撐腳就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一個動作。

⑺升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按扭力緊固,液壓操作桿應(yīng)回到中間位置,切斷液壓升降機的結(jié)構(gòu)電源。

⑦塔式起重機附著錨固應(yīng)符合下列要求:

⑴塔式起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著杠系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時,應(yīng)另行設(shè)計;

⑵裝設(shè)附著框架和附著杠件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。⑶在附著框架和附著桿件支座布設(shè)時附著桿傾斜度不得超過10度。⑷附著框架設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身,塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。

⑸塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠要求。

⑹應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。

⑺裝卸作業(yè)時,應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置,嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置。

⑻遇到六級以上大風(fēng)時,嚴(yán)禁安裝拆卸錨固裝置;

⑼錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均有專人負(fù)責(zé),工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽,并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。

⑧塔式起重機的任何部位和起吊物邊緣與架空線路變現(xiàn)的最小距離應(yīng)符合安全規(guī)定;小于2米的或在作業(yè)半徑下方有架空線路的,應(yīng)按要求搭設(shè)防護(hù)架。夜間施工有36伏彩泡。金屬結(jié)構(gòu)及所有的電器設(shè)備的金屬外殼有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。按要求設(shè)置安全避雷裝置。移動塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小于5米。固定塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小于2米。按規(guī)定設(shè)置安全警示標(biāo)志。起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)體上標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。

⑨施工升降機裝拆應(yīng)按照規(guī)定和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行。

⑴升降機導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機的兩個方向進(jìn)行測量校準(zhǔn),其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架兩附壁連接點間距離和低附壁點高度不得超過出廠規(guī)定。

⑵在安裝拆卸時,嚴(yán)禁超過架設(shè)荷載量(即無配重時的荷載量)的規(guī)定。

⑶升降機周圍2.5米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固,出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。

⑷升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道之間時,應(yīng)在全程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機,應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮地樓層編號標(biāo)志燈。

⑸升降機安裝后,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人會同安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度進(jìn)行全面檢查,并按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格后,方可使用。

⑹裝拆作業(yè)前應(yīng)檢查升降機與建筑物及腳手架的廉潔情況、架體有無其他牽扯物、臨時附墻架、纜風(fēng)繩基地錨設(shè)置情況、低梁宇基礎(chǔ)連接情況。拆除纜風(fēng)繩和附墻架前,應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐,確保架體的自由高度符合規(guī)定要求,無規(guī)定的一般不大于兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8米)。拆除作業(yè)中嚴(yán)禁從高產(chǎn)向下拋擲物件。因故中斷作業(yè)時,應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。

⑩設(shè)備安裝過程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,項目經(jīng)理應(yīng)組織安裝、監(jiān)理單位進(jìn)行驗收,進(jìn)行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,保證各機構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置靈敏有效。經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,填寫檢驗記錄。

裝拆作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能作業(yè),必須使已裝拆的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢固,經(jīng)檢查穩(wěn)定無隱患后,方可停止作業(yè)。

(四)作用安全技術(shù)要求

⑴現(xiàn)場建筑起重機械設(shè)備的明顯部位貨機棚內(nèi)要懸掛切實可靠的簡明安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任標(biāo)牌。

⑵使用的設(shè)備要定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng),以確保作業(yè)中的安全運行。設(shè)備使用的潤滑油(脂),應(yīng)符合出場使用說明書所規(guī)定的種類和牌號,并應(yīng)按時、按季、按質(zhì)更換。

⑶建筑起重機械設(shè)備進(jìn)入作業(yè)地點后,收購技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)交底。操作人員在作業(yè)琴應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、架空電線、建筑物機構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全方位的了解,熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

⑷項目經(jīng)理應(yīng)負(fù)責(zé)為建筑起重機械設(shè)備作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置足夠的照明。

⑸起重吊裝作業(yè)人員應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可以拒絕執(zhí)行。操作室遠(yuǎn)離地面時,地面及高空指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。

⑹建筑起重機械設(shè)備操作人員要求:

①要認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,拒絕執(zhí)行違反操作規(guī)程的各項指令,不得擅離職守,不得酒后操作。塔及駕駛員在工作中要按照塔機使用說明書及有安全操作規(guī)程作業(yè),嚴(yán)格遵守十不吊。

②操作人員在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)或操作室內(nèi)。

③操作人員要遵守建筑起重機械設(shè)備有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真及時做好各級安全保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持設(shè)備的完好狀態(tài)。建筑起重機械設(shè)備不得帶故障運轉(zhuǎn)。出現(xiàn)故障要及時上報,立即停車檢修,應(yīng)先停車機檢查,排除故障后方可使用。

④實行多班作業(yè)的設(shè)備,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,在工作班前應(yīng)如實填寫設(shè)備工作日志和交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行工作。

⑤在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,長發(fā)束緊不得外漏,高處作業(yè)必須系安全帶。

⑺建筑起重機械設(shè)備必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力的使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載試驗或任意擴(kuò)大使用范圍。

⑻建筑起重機械設(shè)備上的各種安全使用防護(hù)裝置機檢測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時及時修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機械設(shè)備不得使用。

⑼建筑起重機械設(shè)備作業(yè)區(qū)域,應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場安全措施。

⑽建筑起重機械設(shè)備須冬期施工、在寒冷季節(jié)使用,使用單位應(yīng)制訂寒冷季節(jié)安全技術(shù)措施。

⑾停用一個月或封存的機械,應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作,并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨林、水泡、銹蝕等措施。建筑起重機械設(shè)備集中停放的場所,應(yīng)有專人看管,并應(yīng)設(shè)置消防器材,設(shè)備周圍不得堆放易燃、易爆物品。

⑿當(dāng)建筑起重機械設(shè)備發(fā)生重大事故時,施工現(xiàn)場必須及時上報和組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場,按照四不放過原則查明原因,分清責(zé)任,落實及完善安全措施。

(五)、施工現(xiàn)場施工機具安全管理要求

1、鋼筋調(diào)直機

①料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

②用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,才可作業(yè)。

③按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,才可送料。

④在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

⑤當(dāng)鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。

⑥送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

⑦作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。

2、 鋼筋調(diào)直切斷機的安全技術(shù)規(guī)程

①料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

②用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,才可作業(yè)。

③按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,才可送料。

④在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

⑤當(dāng)鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。

⑥送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

⑦作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。

3、鋼筋彎曲機

鋼筋彎曲機的安全技術(shù)規(guī)程

①工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

③檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,才可作業(yè)。

④作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),才可開動。

⑤作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),并不得加油或清掃。

⑥彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

⑦彎曲高強度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

⑧嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

⑨轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

4、電焊機

電焊、對焊機的安全操作規(guī)程

(1)現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

(2)焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

(3)嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

(4)焊接鈾、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

(5)高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

(6)雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

(7)焊鉗應(yīng)與手把連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應(yīng)避開被清焊縫。

(8)施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。

(9)對焊機應(yīng)安置室內(nèi),并有可靠的接地,如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的刀型開關(guān)。 -

(10)作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認(rèn)正常后,才可施焊。

(11)焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

(12)斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

(13)焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。

(14)閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時無關(guān)人員不得人內(nèi)。

(15)冬季施工時,室內(nèi)溫度應(yīng)不得低于8℃,作業(yè)完畢后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

第9篇 鐵路專用線施工機械機具路料管理措施

施工作業(yè)車輛及機具的管理必須認(rèn)真執(zhí)行《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》、《軌道車管理規(guī)則》的規(guī)定。

1、施工車輛、施工機具必須經(jīng)常檢修和保養(yǎng)。在檢修前要設(shè)置停車信號防護(hù),檢修時要定人、定責(zé),并填寫檢修、保養(yǎng)記錄,確保機具上道前狀態(tài)良好。

2、軌道車備品齊全,禁止在車上使用汽油爐,電爐;駐地料庫的管理應(yīng)定人定責(zé),做好防火、防盜、防溜工作。

3、軌道車進(jìn)出區(qū)間裝卸材料時,必須由職務(wù)不低于工長的人員負(fù)責(zé)指揮(卸鋼軌作業(yè)時,要有職務(wù)不低于領(lǐng)工員的人員擔(dān)任),必須等車輛停穩(wěn)后再組織裝卸,卸料時要組織人員及時清道,嚴(yán)禁邊走邊卸。

4、 軌道車、收軌車在運行途中必須加強監(jiān)載檢查,防止物料脫落。運行速度按規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁超速。

5、 上道使用的機具必須通過產(chǎn)品認(rèn)證,未經(jīng)認(rèn)證的不得上道使用。

6、 兩線間及道碴邊坡上禁止擺放一切施工機具及材料。

7、 使用氧氣乙炔設(shè)備時,操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離噴嘴前方,防止燒傷。乙炔瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備。氧氣、乙炔、燃?xì)馄堪匆?guī)定距離放置,乙炔瓶與明火的距離不得小于10米,與氧氣瓶間的距離不得小于5米。作業(yè)時相互間的距離及距離火源均不得少于10m。搬運時嚴(yán)禁碰撞,運輸時不得混裝。

8、加強汽、柴油管理工作,實行定量發(fā)放,專人保管措施,嚴(yán)防油漬外泄,造成火災(zāi)。

9、工地用電纜線、配電盤要有專人保管,嚴(yán)禁使用破損、裸露電線。

10、駐地生活食堂用火、工地看守生活用火要注意觀察,不能確認(rèn)時要和相關(guān)部門聯(lián)系確認(rèn),遠(yuǎn)離地下或高空的光電纜、通信電纜、動力電纜,以防燒壞電纜。

11、加強路料管理,實行定量發(fā)放,專人保管措施,鋼軌堆放標(biāo)準(zhǔn)不得超限,特別時短于7米的短軌、撞軌車、零星小料要入庫、登記、加鎖管理。

12、料場的材料配件要點收堆碼整齊,專人看守,并配備消防設(shè)備和材料。

13、工地的機具、材料、工具要遠(yuǎn)離限界,派有責(zé)任心的職工看守,上下班要按規(guī)定辦理交接手續(xù)。

14、旅客列車到達(dá)施工地點前10分鐘,必須停止影響列車運行的作業(yè)施工,且人員、設(shè)備等應(yīng)撤至距鋼軌頭部外側(cè)2m以外,施工機械、物料堆碼必須放置牢固。

第10篇 工程施工現(xiàn)場起重機施工機具安全管理規(guī)定

工程項目施工現(xiàn)場起重機及施工機具安全管理規(guī)定

(一)一般規(guī)定

1、設(shè)備管理規(guī)定

按照《三門峽市建筑起重機械設(shè)備安全監(jiān)督管理職能》,在市行政區(qū)內(nèi)建筑施工現(xiàn)場使用的塔式起重機和龍門架、外用電臺等施工升降機必須具有市建設(shè)工程安全監(jiān)督站核發(fā)的建筑起重機械設(shè)備技術(shù)檔案及注冊編號。市建筑安全監(jiān)督站按照起重機械設(shè)備生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品型號,定期發(fā)布設(shè)備使用電機名錄及設(shè)備淘汰名錄,使用單位應(yīng)依照名錄選擇生產(chǎn)廠家和選用相應(yīng)型號設(shè)備。

2、安裝拆卸管理規(guī)定

①建筑起重機械設(shè)備安裝、拆卸必須由取得沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會頒發(fā)的裝拆資質(zhì)證書,并在沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站登記的專業(yè)隊伍進(jìn)行施工;外埠裝拆施工企業(yè)必須在沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會登記。

②安裝拆卸前必須到市建筑安全監(jiān)督站辦理改制登記手續(xù),提交《建筑起重機械設(shè)備安裝、拆卸告知書》、《三門峽市建筑機械起重設(shè)備技術(shù)檔案》裝拆施工企業(yè)資質(zhì)證書、裝拆施工合同、裝拆作業(yè)人員崗位證書等原件等材料,經(jīng)審查合格準(zhǔn)許施工。安裝施工完畢應(yīng)立即委托具有相應(yīng)資質(zhì)的經(jīng)驗檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測,并持檢測合格報告和《建筑起重機械設(shè)備使用登記表》,辦理準(zhǔn)用證方可使用。準(zhǔn)用標(biāo)志應(yīng)固定在設(shè)備本體醒目位置。

3、從業(yè)人員

從事建筑機械起重設(shè)備安裝拆卸的指揮、作業(yè)人員及操作人員應(yīng)體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經(jīng)過市建筑安全監(jiān)督站崗位教育培訓(xùn),取得崗位證書后方可從事相關(guān)作業(yè)。

(二)進(jìn)場報驗

1、設(shè)備選用

施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計確定的建筑起重機械設(shè)備使用凈化選購或租用設(shè)備。

①自購設(shè)備要求

購置設(shè)備時應(yīng)查閱該設(shè)備是否具有中文使用說明書、設(shè)計文件、生產(chǎn)制造許可證、起重設(shè)備產(chǎn)品安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證、產(chǎn)品合格證、安裝使用維修上門等隨機文件,并對照沈陽市建筑起重機械設(shè)備使用登記名錄,確定是否為準(zhǔn)用設(shè)備。

②租賃設(shè)備要求

租用設(shè)備應(yīng)查驗出租單位工商營業(yè)執(zhí)照,并查驗租用設(shè)備有無沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站頒發(fā)的建筑起重機械設(shè)備技術(shù)檔案及建筑起重機械設(shè)備注冊編號。

2、進(jìn)場驗收

建筑起重機械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場,項目經(jīng)理應(yīng)當(dāng)組織施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員會同監(jiān)理、銷售或出租單位共同進(jìn)行驗收。驗收時應(yīng)查驗設(shè)備相關(guān)隨機文件與實際是否相符;產(chǎn)品標(biāo)牌等標(biāo)志是否齊全,附屬設(shè)備、備件等專業(yè)工具與制造廠的裝箱是否相符。并按照關(guān)鍵嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范重點對設(shè)備裝配質(zhì)量的可靠性、潤滑部位潤滑情況、連接部位緊固程度、安全防護(hù)裝置進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。

(三)安裝拆卸、安全技術(shù)要求

1、基礎(chǔ)施工

建筑起重機械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計和使用出廠使用說明要求,能可靠承受作用在其上的全部荷載;基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。固定式塔式起重機基礎(chǔ)周邊有排水溝或抽水設(shè)備,5平方以內(nèi)無積水,基礎(chǔ)與周邊無雜物,無特殊情況基礎(chǔ)表面應(yīng)高出現(xiàn)場地面200毫米。

施工升降機基礎(chǔ)如無設(shè)計要求的,應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。卷揚機應(yīng)安裝在堅實平整的位置上,遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū),基座應(yīng)平整牢固,周圍排水通暢,地錨設(shè)置可靠,并搭設(shè)工作棚。工作棚位置因保證操作人員能看清指揮人員和拖動或起吊的物件,可用5公分厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距不小于600毫米;固定卷揚機的錨樁應(yīng)牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。

建筑起重機械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后方可使用,基礎(chǔ)圖、地耐力試驗報告、基礎(chǔ)所用材料復(fù)試單、混凝土強度試驗報告等隱蔽記錄及監(jiān)理驗收手續(xù)等驗收記錄應(yīng)立即立備檔備查。

2、安全拆卸施工

①安全拆卸施工前,裝拆單位技術(shù)負(fù)責(zé)人與施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編制施工技術(shù)方案,經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后,由裝拆單位技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)時,裝拆單位和施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員和監(jiān)理工程師必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

②裝拆作業(yè)前應(yīng)對下列項目進(jìn)行檢查:

⑴基礎(chǔ)符合技術(shù)要求。

⑵對裝拆舍不得各機關(guān)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊聚集電氣設(shè)備、線路進(jìn)行檢查。

⑶裝拆自升式塔機,應(yīng)對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳等進(jìn)行檢查。

⑷對裝拆人員使用的工具、安全帶、安全帽進(jìn)行檢查,不合格的立即更換;

⑸檢查裝拆設(shè)備作業(yè)配備中的起重機、運輸汽車等輔助機械,確保狀態(tài)良好,技術(shù)性能滿足裝拆作業(yè)需要。

⑹裝拆現(xiàn)場電源、電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等具備作業(yè)條件。

⑺安全監(jiān)督崗的設(shè)置和安全技術(shù)措施落實達(dá)到要求。

③裝拆作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。

④指揮人員應(yīng)熟悉裝拆方案,遵守裝拆工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參加裝拆作業(yè)的人員應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè)。

⑤裝拆人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時,必須穿戴安全防護(hù)用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)異常情況和疑難問題及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映。

⑥塔式起重機裝拆塔身起降時,應(yīng)符合下列要求:

⑴升降作用過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作系統(tǒng),專人裝拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮信號;

⑵升降應(yīng)在白天進(jìn)行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分的照明。⑶風(fēng)力在四級以上時,不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中突然風(fēng)力達(dá)到4級以上時,必須立即停止,并應(yīng)緊固上下塔身各連接螺栓。

⑷頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度應(yīng)大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜圈

第11篇 施工機械（機具）管理部安全職責(zé)

(一)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)施工機械(機具)管理和基建安全管理的規(guī)定,負(fù)責(zé)做好施工機械(機具)用、管、修、租過程中的安全管理工作。

(二)負(fù)責(zé)組織編制施工機械(機具)安全操作規(guī)程;負(fù)責(zé)組織機械操作、安裝、維修、檢驗及管理等人員的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考試及取證工作。

(三)參與大、中型施工機械新裝、拆裝、改裝安全施工措施的審查和作業(yè)過程中的監(jiān)督。組織施工機械的定期技術(shù)檢驗和性能試驗。參加大、中型起重機械的負(fù)荷試驗工作。

(四)負(fù)責(zé)施工機械(機具)選型購置、修理改造、報廢處理過程中的審查、鑒定工作。

(五)參加有關(guān)安全事故的調(diào)查處理。

第12篇 工程施工機械機具安全管理措施

工程施工機械、機具的安全管理

1 施工機械設(shè)備的進(jìn)場安全管理

無論是自有、新購還是租賃的施工機械,項目經(jīng)理部的設(shè)備管理人員均應(yīng)在進(jìn)場前對其機械性能和安全性能進(jìn)行確認(rèn),合格后方準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。對租賃的機械設(shè)備和施工機具,應(yīng)向業(yè)主提供相關(guān)的資料。

2 機械設(shè)備的操作人員

機械設(shè)備的操作人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和相關(guān)培訓(xùn)合格后,須持有國家法定單位頒發(fā)的資格證書上崗,嚴(yán)禁無證操作。設(shè)備管理部門定期對設(shè)備管理和作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),制定教訓(xùn)計劃和培訓(xùn)內(nèi)容,保證他人具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的人員,不得上崗作業(yè)。特種設(shè)備操作人員還必須取得特種作業(yè)資格證書。

3 警告標(biāo)志和安全實體圍欄

按照施工現(xiàn)場安全要求,在機械設(shè)備作業(yè)點設(shè)置警告標(biāo)志和安全實體圍欄,各類施工機械應(yīng)在其醒目位置懸掛安全操作規(guī)程牌,并落實到機械責(zé)任人。

4 機械設(shè)備的檢驗

對起重機械、機動車輛、索具、壓縮氣瓶等,應(yīng)按照國家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測和試驗,并取得法定部門出具的檢驗證書或準(zhǔn)用證,并將其復(fù)印件交到業(yè)主安全管理部門備案。

5 機械設(shè)備人員的勞動保護(hù)

項目部應(yīng)根據(jù)勞動保護(hù)用品配備及使用的有關(guān)規(guī)定,為設(shè)備人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)的個人勞保用品。特種設(shè)備作業(yè)人員必須配備與之相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。

對納入地方法定部門歸口管理的特種設(shè)備如塔式起重機,在安裝自檢合格后提請法定單位檢驗,合格并取得規(guī)定的檢驗和批準(zhǔn)后方可投入使用;

對機械的檢查分為日查、月查、季查,都必須做好書面記錄。日查由操作者完成,月查由器材部完成,季查由項目部安全小組完成,只有合格的機械才可貼標(biāo)簽(如下)。在日查、月查中發(fā)現(xiàn)機械有故障,必須撕下合格標(biāo)簽,掛上禁止使用標(biāo)牌,在解除故障后,由安全小組檢查合格后才可重新貼上合格標(biāo)簽,并做好維修記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械出現(xiàn)很大的隱患,無法進(jìn)行維修時,必須驗明原因后,報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后進(jìn)行報廢處理。

6 設(shè)備按安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、拆除

對起重機械的安裝、使用、拆卸、運輸、軌道敷設(shè)等,都要嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。塔式起重機的拆裝、運輸應(yīng)由具有資格的拆裝專業(yè)班組負(fù)責(zé)進(jìn)行。

器材部負(fù)責(zé)制定專業(yè)管理程序和安裝拆卸方案、安全技術(shù)交底書,由負(fù)責(zé)安、拆的設(shè)備技術(shù)人員向全體裝、拆人員進(jìn)行交底,并形成簽字后存檔;

7在機械醒目位置及通道口掛設(shè)相應(yīng)的安全標(biāo)志牌:

第13篇 特殊作業(yè)修試施工機具試驗安全管理規(guī)定

1 一般規(guī)定

1.1 從事起重作業(yè)、電(氣)焊等作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)許可證”方可上崗。

1.2 外聘特種作業(yè)人員必須查驗“特種作業(yè)許可證”并簽訂安全協(xié)議。

1.3 施工機具應(yīng)統(tǒng)一編號,建立臺帳、專人保管。

1.4 使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具。

1.5 機具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位器、安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好,其周期性檢測報告應(yīng)合格。

1.6 自制或改裝、主要部件更換或檢修后的機具,應(yīng)按《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求》的規(guī)定進(jìn)行試驗,鑒定合格后方可使用。

1.7 施工機具應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。施工機具的轉(zhuǎn)動和傳動部分應(yīng)保持其潤滑。

1.8 對不合格或應(yīng)報廢的機具應(yīng)及時清理,不得與合格的機具混放。

1.9 機具的使用范圍應(yīng)符合出廠說明書和銘牌的規(guī)定,并應(yīng)由了解其性能、熟悉其應(yīng)用知識的人員操作和使用。

1.10 起重機械的操作和維護(hù)應(yīng)遵守《起重機械安全規(guī)程》。

2 施工機具

2.1 手持式電動工具

2.1.1 手持式電動工具的使用應(yīng)遵守《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

2.1.2 手持電動工具電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

2.1.3 手持式電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換,不得任意接長或拆換電源線。

2.1.4 手持式電動工具的手柄應(yīng)保持良好絕緣,并應(yīng)經(jīng)常查驗。

2.1.5 手持式電動工具外殼應(yīng)可靠接地。嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。

2.1.6 工具的危險運動零部件的防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、蓋)等不得任意拆卸。

2.2 電焊

2.2.1 在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作,必要時應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏,防止弧光傷害周圍人員的眼睛;在潮濕地方進(jìn)行電焊工作,焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。

2.2.2 所使用的電焊設(shè)備應(yīng)絕緣良好;導(dǎo)線應(yīng)使用絕緣皮線,如有接頭時,應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端,至少有5m為絕緣軟導(dǎo)線。

2.2.3 電焊機使用帶有保險的閘刀與電源相連,刀閘應(yīng)裝在密閉的箱體中。

2.2.4 電焊工在給電焊機送電前,應(yīng)先檢查電焊機外殼的接地是否良好,電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。

2.2.5 不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下;電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時,應(yīng)采取防護(hù)措施,防止外力破壞。

2.2.6 當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時,不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。電焊工離開工作場所時,必須把電源切斷。

2.2.7 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必須在斷開電源后進(jìn)行。

2.2.8 電焊機的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風(fēng)扇,均應(yīng)裝有保護(hù)罩。

2.2.9 在起吊部件過程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊,只有在摘除鋼絲繩后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

2.2.10 電焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制成,焊鉗和焊條必須接觸良好。

2.2.11 電焊工更換焊條時,必須戴合格的電焊手套,以防觸電。

2.2.12 清理焊渣時必須戴上防護(hù)鏡,并避免對著人的方向敲打焊渣。

2.2.13 電焊工應(yīng)備有下列防護(hù)用具:

a).鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩;

b).電焊手套;

c).橡膠絕緣鞋;

d).清除焊渣用的白光眼鏡(防衛(wèi)鏡)。

2.3 氣焊

2.3.1 修試車間及倉庫存放少量氣瓶時,氣瓶應(yīng)垂直立放,空氣瓶可以平放。

2.3.2 裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶儲存于同一倉庫。

2.3.3 存放氣瓶的車間及倉庫內(nèi),必須配備消防用具,室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。

2.3.4 氣瓶的搬運應(yīng)遵守下列各項規(guī)定:

2.3.4.1 運輸氣瓶時,每一氣瓶上應(yīng)套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個,并將其可靠固定,以免互相撞擊。

2.3.4.2 不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋好后才能運輸。

2.3.4.3 運送氧氣瓶時,必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

2.3.4.4 嚴(yán)禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運送,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運送。

2.3.5 氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用

2.3.5.1 在連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1~ 2s,然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。

2.3.5.2 運到現(xiàn)場的氧氣瓶,必須驗收檢查。如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈;如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷,應(yīng)立即退回原廠。

2.3.5.3 氣瓶在保管、使用中,嚴(yán)禁改變氣瓶的涂色和標(biāo)志,以防止涂色脫落造成誤充氣。

2.3.5.4 氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196kpa,不準(zhǔn)再使用。用過的瓶上應(yīng)標(biāo)明“空瓶”。

2.3.5.5 氧氣閥門只準(zhǔn)使用專用扳手開啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特殊的工具開啟。

2.3.5.6 在工作地點,最多只許有兩個氧氣瓶:一個工作,一個備用。

2.3.5.7 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m。

2.3.5.8 嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。

2.3.5.9 禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

2.3.5.10 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

2.3.5.11 在露天使用的氣瓶,應(yīng)采取必要的措施加以防護(hù),以免受到陽光曝曬。

2.3.5.12 焊接地點應(yīng)清除5m以內(nèi)的易燃物,無法清除時,應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。

2.3.6 焊槍

2.3.6.1 焊槍在點火前,應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其焊嘴有無堵塞現(xiàn)象。

2.3.6.2 焊槍點火時,應(yīng)先開氧氣閥,再開乙炔氣閥,開啟后立即點火,然后再調(diào)整火焰。熄火時與此操作相反,即先關(guān)乙炔氣閥,后關(guān)氧氣閥,以免回火。

2.3.6.3 由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時,應(yīng)迅速先將乙炔氣閥關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣閥,然后將焊嘴浸入冷水中。

2.3.6.4 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下;如有必要時,應(yīng)先將火焰熄滅。

2.4 空氣壓縮機

2.4.1 空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

2.4.2 空氣壓縮機的進(jìn)排氣管較長時,應(yīng)加以固定,管路不得有急彎。

2.4.3 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次。試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。

2.4.4 作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求:

2.4.4.1 各連接部位緊固,各運動機構(gòu)、閥門開閉靈活。

2.4.4.2 各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水。

2.4.4.3 空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。

2.4.5 空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求、運轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。

2.4.6 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查,找出原因、排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

2.4.6.1 壓力表指示值超過產(chǎn)品說明書規(guī)定。

2.4.6.2 排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效。

2.4.6.3 機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

2.4.7 當(dāng)電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

2.5 小型發(fā)電機

2.5.1 發(fā)電機使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比,定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%,勵磁回路的絕緣電阻測量應(yīng)選用500v兆歐表,測量值不得低于0.5mω。吸收比不得小于1.3,并做好測量記錄。

2.5.2 啟動前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分,應(yīng)連接可靠,輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好,各儀表齊全、有效。

2.5.3 啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,頻率、電壓達(dá)到額定值后,方可向外供電。

2.5.4 發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后,即認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。運行中發(fā)電機不得有其他覆蓋物。

2.5.5 發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%。

2.5.6 發(fā)電機在額定頻率值運行時,其變動范圍不得超過±2.5hz,不準(zhǔn)超載運行。

2.5.7 停機前應(yīng)先切斷負(fù)荷再停發(fā)電機。

2.6 切割機

2.6.1 啟動前,應(yīng)檢查并確認(rèn)砂輪片干燥、無裂紋,砂輪片螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。

2.6.2 啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),確定電機運轉(zhuǎn)方向正確,檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

2.6.3 操作者應(yīng)站在切割機操作手柄側(cè),當(dāng)被切割物放入切割槽內(nèi)固定好再按下手柄進(jìn)行切割。操作時嚴(yán)禁戴手套。

2.6.4 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的切割物。

2.6.5 切斷短料時,手和砂輪片之間的距離應(yīng)保持在150mm以上。

2.6.6 運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除砂輪片附近的斷頭和雜物。

2.6.7 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停機檢修。

2.6.8 作業(yè)后工作人員離開時,應(yīng)切斷電源。

2.7 彎曲(管、排)機

2.7.1 工作臺和彎曲(管、排)機臺面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2.7.2 應(yīng)按加工材料的直徑、厚度和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為材料直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。

2.7.3 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲材料的直徑和強度。

2.7.4 應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護(hù)罩堅固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

2.7.5 作業(yè)時,應(yīng)將材料需彎曲的一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應(yīng)檢查機身固定銷并確認(rèn)安放在擋住材料的一側(cè),方可開動彎曲機。

2.7.6 作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,不得進(jìn)行清掃和加油。

2.7.7 對超過機械銘牌規(guī)定直徑、厚度的材料嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的材料時,應(yīng)戴防護(hù)鏡。

2.7.8 彎曲高強度或低合金鋼材料時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

2.7.9 在所彎曲材料的作業(yè)半徑內(nèi)和機身未設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

2.7.10 轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)在停機后進(jìn)行。

2.7.11 作業(yè)后,應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

2.8 小型鉆床(臺鉆)

2.8.1 小型鉆床(臺鉆)應(yīng)放置平穩(wěn)。

2.8.2 小型鉆床(臺鉆)電源開關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

2.8.3 小型鉆床(臺鉆)電源線應(yīng)使用絕緣良好的軟導(dǎo)線,不得任意接長或拆換。如需接頭時,應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。

2.8.4 啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),確定電機運轉(zhuǎn)方向正確,檢查各傳動部分運轉(zhuǎn)正常。

2.8.5 所加工物品應(yīng)放置固定槽內(nèi)固定后,方可按下手柄進(jìn)行鉆孔作業(yè),作業(yè)時禁止戴手套。

2.8.6 更換鉆頭應(yīng)停電進(jìn)行。

2.8.7 作業(yè)后,應(yīng)及時清除鐵銹、雜物等。

2.9 濾油機

2.9.1 濾油機電源線應(yīng)使用絕緣軟導(dǎo)線,如有接頭時,應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。

2.9.2 應(yīng)使用空氣開關(guān)或帶保險的閘刀。

2.9.3 啟動前應(yīng)將進(jìn)出油管綁扎牢固,另一端應(yīng)放置在存儲油的容器中,應(yīng)檢查濾油紙安放正確并壓緊(真空濾油機此項不需檢查)。

2.9.4 啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),確定電機運轉(zhuǎn)方向正確。

2.9.5 更換濾油紙前應(yīng)將進(jìn)油管的進(jìn)油端提起,待油管內(nèi)的絕緣油輸出后停機進(jìn)行(真空濾油機無此項工作)。

2.9.6 所使用的濾油紙型號應(yīng)符合該濾油機使用,濾油紙兩孔應(yīng)與濾油機壓板兩孔一致。

2.9.7 烘烤濾油紙的烘箱內(nèi)應(yīng)有盛油盤和靈敏可靠的溫控裝置,避免火災(zāi)事故。

2.9.8 工作結(jié)束時應(yīng)將油管內(nèi)的油全部輸出方可停機。

2.9.9 工作人員離開現(xiàn)場時應(yīng)拉開電源閘刀。

2.10 真空泵

2.10.1 真空泵使用的電源線應(yīng)使用絕緣皮線,外殼應(yīng)有良好的接地。

2.10.2 使用前應(yīng)檢查電機運轉(zhuǎn)方向正確。

2.10.3 使用前應(yīng)檢查開閉閥無異常,導(dǎo)管無異物,壓力表正常。

2.10.4 抽氣接口應(yīng)與設(shè)備接口相吻合并安裝牢固。

2.10.5 抽真空時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表,防止過抽損壞設(shè)備。

3 起重作業(yè)

3.1 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,定期對起重機械進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、試驗,并提供合格報告。

3.2 對重大的起重、吊裝項目必須制定施工方案和安全措施,經(jīng)安全交底后方準(zhǔn)施工。

3.3 起重機械應(yīng)備有滅火器材,操作室內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊,嚴(yán)禁積存易燃物。

3.4 在變電站起起重作業(yè)時起重機械應(yīng)可靠接地。應(yīng)有專責(zé)監(jiān)護(hù),起吊機械、起吊物與帶電設(shè)備安全距離符合規(guī)定。

3.5 起重機工作應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和信號,指揮應(yīng)用旗和口哨配合進(jìn)行,不宜單獨使用對講機指揮聯(lián)絡(luò)。指揮人員應(yīng)由有經(jīng)驗的起重工擔(dān)任。

3.6 起重機在開動及起吊中的每個動作前,司機均應(yīng)發(fā)出信號,無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。起吊重物時,任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上,吊臂下嚴(yán)禁站人。

3.7 吊臂未收縮固定時嚴(yán)禁移動吊車。

3.8 起重機嚴(yán)禁同時進(jìn)行三個動作。當(dāng)重物接近額定負(fù)荷時,每次只許進(jìn)行一個動作。懸臂式起重機滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降低起重臂。

3.9 遇有大雪、大霧、雷雨或六級及以上大風(fēng)時,不得露天進(jìn)行起重工作。當(dāng)場地照明不足時,應(yīng)停止起重作業(yè)。

3.10 起吊大件時,必須綁扎牢固,嚴(yán)禁腰吊。吊鉤的懸掛點應(yīng)與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁在偏位斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊件局部著地引起吊繩偏斜,起重物未固定好嚴(yán)禁松鉤。

3.11 爆炸品、危險品(壓縮氣瓶、酸、堿、可燃油類等)一般不得起吊;必須起吊時,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。

3.12 有下列情況之一時,起重機司機不得進(jìn)行操作:

(1)指揮信號不明不吊;

(2)超載不吊;

(3)物件捆綁不牢不吊;

(4)吊物上有人不吊;

(5)安全裝置不靈不吊;

(6)吊物埋在地下,情況不明時不吊;

(7)光線不足,看不清不吊;

(8)歪拉斜拽不吊;

(9)邊緣鋒利物件無防護(hù)措施不吊;

(10)液態(tài)金屬盛放過滿不吊。

第14篇 公司施工機具 安全管理方案

一、方案制定背景

公司現(xiàn)有的施工機具,特別是平刨、圓盤電鋸、攪拌機、打樁機械四種施工機具管理不到位,依照標(biāo)準(zhǔn)要求不能滿足,存在安全隱患,為實現(xiàn)公司的職業(yè)健康安全目標(biāo),進(jìn)行整改。

二、職業(yè)健康安全目標(biāo)和指標(biāo)

目標(biāo):杜絕員工因工死亡事故,員工因工重傷率控制在萬分之五以內(nèi),輕傷率控制在千分之三以下。

指標(biāo):平刨、圓盤電鋸、攪拌機、打樁機械管理按照《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-1999)的《施工機具檢查評分表》進(jìn)行檢查,合格率達(dá)100%。

三、管理方案

1.公司設(shè)立施工機具維修基金,?？顚Ｓ谩?/p>

2.對全公司所有的平刨、圓盤電鋸、攪拌機、打樁機械進(jìn)行系統(tǒng)檢查,提出整改的技術(shù)方案。

3.公司維修車間對工地在用的平刨、圓盤電鋸、攪拌機、打樁機械組織維修至合格。

4.公司維修車間對倉庫存在的所有平刨、圓盤電鋸、攪拌機、打樁機械進(jìn)行維修至合格。

四、職責(zé)要求

1.財務(wù)部:設(shè)置公司施工機具維修基金,并負(fù)責(zé)款項的使用監(jiān)督。

2.物資設(shè)備部:負(fù)責(zé)對公司所有平刨、圓盤電鋸、攪拌機、打樁機械進(jìn)行檢查,提出整改方案。

3.維修車間:負(fù)責(zé)物資設(shè)備部提出的整改方案的落實,組織人員進(jìn)行維修。

4.公司安全質(zhì)量部:負(fù)責(zé)對公司施工機具的維修落實情況進(jìn)行檢查;

5.項目經(jīng)理:配合維修車間對工地在用施工機具的修理。

五、預(yù)計資源投入

序號

名稱

單位

單價

數(shù)量

金額

備注

1

維修基金

2

管理費

3

合計

六、本管理方案的實施時間

年月日。

其中:

施工機具的系統(tǒng)檢查:年月日前完成。

維 修 基 金 到 位: 年月日前完成。

現(xiàn)場施工機具的維修:年月日前完成。

庫內(nèi)施工機具的維修:年月日前完成。

編制:

審批:

日期:

第15篇 建筑工程施工機具安全管理措施（7）

建筑工程施工機具安全管理措施(七)

圓鋸的安全使用:

1操作前應(yīng)檢查機械是否完好,電器開關(guān)等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象,并裝好防護(hù)罩,運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。

2操作時,操作者應(yīng)站在鋸片左的位置,不應(yīng)與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。

3鋸片上方必須安裝防護(hù)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離尺10-15cm外,安裝弧分料器。

4送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動或抬高壓低。

5料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應(yīng)待木料出劇臺150mm后,方可去接拉。

6鋸斷料時,必須用推桿送料。

7木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車后處理。

8如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達(dá)兩個以上,應(yīng)進(jìn)行打磨,減少第三齒的繼續(xù)損壞。

9當(dāng)鋸片出現(xiàn)裂紋,長度不超過20mm,應(yīng)在裂紋末端沖止裂孔。

攪拌機的安全使用:

1攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。

2攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)是應(yīng)檢查拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。

3拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時,應(yīng)更正電機接線。

4檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

6當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上,初將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入攪拌機筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

7下班后及停機不用時,應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。

塔吊的安全使用:

1塔吊必須安裝電鈴,限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。

2塔吊安裝完畢后,必須進(jìn)行一般技術(shù)性試驗,無負(fù)荷試驗、靜載試驗、動載試驗,經(jīng)上級主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗收后,方可投入使用。

3作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。

4多塔作業(yè)應(yīng)密切注意保持塔吊之間的操作距離,任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。

5操作人員在進(jìn)行起重機回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動作前,必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗證后,方可擔(dān)任信號指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

6遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應(yīng)停止起重機作業(yè)。

7塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。