機(jī)械設(shè)備管理制度附表匯編(15篇)

包括哪些

機(jī)械設(shè)備管理制度，旨在確保企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的設(shè)備安全、高效運(yùn)行，主要涵蓋以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備購(gòu)置與驗(yàn)收：規(guī)定設(shè)備采購(gòu)流程，包括技術(shù)規(guī)格、供應(yīng)商選擇、合同簽訂，以及設(shè)備到貨后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期維護(hù)計(jì)劃，明確保養(yǎng)周期、內(nèi)容和方法，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

3. 設(shè)備使用規(guī)程：制定詳細(xì)的操作指南，包括操作人員資格、設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)步驟及應(yīng)急處理程序。

4. 設(shè)備故障與維修：建立故障報(bào)告機(jī)制，規(guī)定維修流程，以及設(shè)備維修后的質(zhì)量檢查。

5. 設(shè)備報(bào)廢與更新：設(shè)定設(shè)備報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)劃設(shè)備更新策略，確保設(shè)備資產(chǎn)的有效利用。

6. 安全管理：強(qiáng)調(diào)設(shè)備使用安全，制定安全操作規(guī)程，進(jìn)行定期安全檢查，防止事故的發(fā)生。

重要性和意義

機(jī)械設(shè)備管理制度的重要性在于：

1. 提升效率：通過(guò)規(guī)范設(shè)備操作和維護(hù)，減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。

2. 保障安全：嚴(yán)格的設(shè)備安全管理，能有效預(yù)防工傷事故，保障員工的生命安全。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：合理的維護(hù)保養(yǎng)，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低更換成本。

4. 維護(hù)資產(chǎn)：科學(xué)的設(shè)備報(bào)廢與更新策略，能確保企業(yè)固定資產(chǎn)的合理配置和利用。

5. 符合法規(guī)：遵守相關(guān)法規(guī)，避免因設(shè)備管理不當(dāng)導(dǎo)致的法律風(fēng)險(xiǎn)。

措施

為落實(shí)機(jī)械設(shè)備管理制度，我們將采取以下措施：

1. 培訓(xùn)與考核：對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備操作、維護(hù)知識(shí)的培訓(xùn)，并進(jìn)行考核，確保其掌握正確操作方法。

2. 記錄與追蹤：建立設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修記錄，定期追蹤設(shè)備狀態(tài)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

3. 定期檢查：設(shè)立專(zhuān)門(mén)的設(shè)備管理小組，定期對(duì)企業(yè)內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

4. 責(zé)任制：明確各部門(mén)和崗位在設(shè)備管理中的職責(zé)，實(shí)行責(zé)任追究制度，提高管理效果。

5. 技術(shù)支持：引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備管理軟件，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理信息化，提高管理效率。

6. 持續(xù)改進(jìn)：定期評(píng)估設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況，根據(jù)反饋進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，確保制度的有效性和適應(yīng)性。

機(jī)械設(shè)備管理制度的建立與實(shí)施，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要全員參與，共同維護(hù)，才能真正發(fā)揮其在提升生產(chǎn)效率、保障安全、節(jié)約資源等方面的重要作用。我們期待通過(guò)這一制度，推動(dòng)企業(yè)的健康發(fā)展。

機(jī)械設(shè)備管理制度附表范文

第1篇 施工機(jī)械設(shè)備安全管理制度

第一章 總 則

第一條 為切實(shí)提高中交一公局滬昆客專(zhuān)長(zhǎng)昆湖南段(以下簡(jiǎn)稱(chēng)本標(biāo)段)鐵路建設(shè)中大型施工機(jī)械安全監(jiān)督管理水平,確保大型機(jī)械設(shè)備的安全使用,保障人身和機(jī)械設(shè)備安全,特制定本辦法。

第二條 本辦法依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《鐵路建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》(鐵建設(shè)〔2006〕179號(hào))、《建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化體系》以及其他有關(guān)安全管理規(guī)定,制定本辦法。

第三條 各分部設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)當(dāng)建立健全大型機(jī)械設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,各分部的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所在分部大型機(jī)械設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

第四條 大型施工機(jī)械設(shè)備的范圍

1.大型起重吊裝及制、運(yùn)、架設(shè)備:運(yùn)梁車(chē)、提梁機(jī)、架橋機(jī)、移動(dòng)模架、輪胎起重機(jī)、塔式起重機(jī)、軌道式起重機(jī)、龍門(mén)式起重機(jī)、橋式起重機(jī)、其他起重機(jī)等。

2.軌道運(yùn)行設(shè)備:鋪軌機(jī)、長(zhǎng)軌運(yùn)輸車(chē)、線路搗固車(chē)、線路穩(wěn)定車(chē)、道岔?yè)v固車(chē)、卸碴車(chē)、配碴整形車(chē)、立桿作業(yè)車(chē)、電氣化架線車(chē)、恒張力作業(yè)車(chē)、冷滑試驗(yàn)車(chē)、重型軌道車(chē)等。

3.其他大型設(shè)備:重型挖掘機(jī)、重型推土機(jī)、裝載機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)、載重汽車(chē)、自卸汽車(chē)、鉆機(jī)、長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、鉆探專(zhuān)用機(jī)具、錘擊樁機(jī)、靜壓樁機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、混凝土拌合站、混凝土泵車(chē)、混凝土攪拌輸送車(chē)、通風(fēng)機(jī)、鑿巖臺(tái)車(chē)、旋臂掘進(jìn)機(jī)、錨桿臺(tái)車(chē)、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)等。

第五條 本辦法適用于中交一公局滬昆客專(zhuān)長(zhǎng)昆湖南段項(xiàng)目經(jīng)理部施工范圍(dk167+155~dk217+366.15)內(nèi)所有大型施工機(jī)械設(shè)備。

第六條 所有部門(mén)和個(gè)人對(duì)違反本辦法的行為,有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理部舉報(bào)。

第二章 組織機(jī)構(gòu)

第七條 本標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部成立大型施工機(jī)械設(shè)備安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

組 長(zhǎng):張?jiān)婪?/p>

副組長(zhǎng):王福和,王躍,王永紅,樊占東,羅桂君,王雨標(biāo)

組 員:李超,楊喜龍,劉義才,石娟,丁喜紅,杜衛(wèi)乾,孫永平,吳清強(qiáng),劉少敏,吳文迪

第八條 本標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部安質(zhì)部負(fù)責(zé)日常管理工作。

第九條 各分部應(yīng)加強(qiáng)大型施工機(jī)械設(shè)備安全管理工作,認(rèn)真履行以下各項(xiàng)職責(zé):

1.各分部應(yīng)建立健全大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度。

2.制定大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)日常管理制度和操作規(guī)程,確保大型施工機(jī)械設(shè)備的正常投入。

3.對(duì)大型施工機(jī)械進(jìn)行定期和專(zhuān)項(xiàng)安全檢查,并做好記錄。查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄,并存檔備查。對(duì)檢查出的隱患要立即整改,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.組織制定本單位安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。

5. 各分部必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)大型機(jī)械設(shè)備的安全管理工作(以下稱(chēng)為“設(shè)備安全管理人員”)。

第三章 大型施工機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定

第十條 設(shè)備安全管理人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識(shí),熟悉有關(guān)大型機(jī)械設(shè)備的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),并履行以下職責(zé):

(1)檢查和糾正大型機(jī)械設(shè)備使用中的違章行為;

(2)管理大型機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案;

(3)編制常規(guī)檢查計(jì)劃并組織落實(shí);

(4)編制定期檢驗(yàn)計(jì)劃并落實(shí)定期檢驗(yàn)的報(bào)檢工作;

(5)組織應(yīng)急救援演練;

(6)組織特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)工作。。

第十一條 大型施工機(jī)械作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)后方可上崗作業(yè)。

第十二條 各分部應(yīng)當(dāng)對(duì)大型施工機(jī)械的管理人員和作業(yè)人員每年至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),教育培訓(xùn)情況記入崗位安全培訓(xùn)合格證。安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核不合格的人員,不得上崗。

第十三條 施工人員在既有線施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行既有線施工的各項(xiàng)規(guī)章制度,根據(jù)批準(zhǔn)的施工等級(jí)、方案,配備相應(yīng)的施工機(jī)械。

第十四條 對(duì)起重吊裝、架梁、既有線及臨近既有線施工等工程,以及其他危險(xiǎn)性較高的工程應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,并進(jìn)行安全檢算,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,監(jiān)理工程師審核后實(shí)施,并由專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

第十五條 施工前,技術(shù)人員應(yīng)就有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向大型機(jī)械操作人員作詳細(xì)說(shuō)明,并由雙方簽字確認(rèn)。

第十六條 施工作業(yè)人員有權(quán)對(duì)存在安全隱患的大型施工機(jī)械拒絕指揮和冒險(xiǎn)作業(yè),并向上級(jí)舉報(bào)。

第十七條 各分部應(yīng)向大型施工機(jī)械施工作業(yè)人員提供安全保護(hù)用品,并書(shū)面告知危險(xiǎn)崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。

第十八條 各分部應(yīng)在大型施工機(jī)械周?chē)O(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,安全警示標(biāo)志必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

第四章 購(gòu)置,安裝,驗(yàn)收檢測(cè),維護(hù)及報(bào)廢規(guī)定

第十九條 大型施工機(jī)械設(shè)備購(gòu)置(租賃)規(guī)定:

1、進(jìn)入工地的機(jī)械必須是正規(guī)廠家生產(chǎn),必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。

2、嚴(yán)禁購(gòu)置和租賃國(guó)家明令淘汰產(chǎn)品。

3、嚴(yán)禁購(gòu)置和租賃,經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械設(shè)備。

4、嚴(yán)禁租賃存在嚴(yán)重事故隱患,沒(méi)有改造或維修價(jià)值的機(jī)械設(shè)備。

第二十條 大型施工機(jī)械設(shè)備安裝(拆除)規(guī)定:

1、機(jī)械設(shè)備已經(jīng)國(guó)家或省有關(guān)部門(mén)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,并通過(guò)了國(guó)家或省有關(guān)主管部門(mén)組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。

2、不得安裝屬于國(guó)家、本省命令淘汰或限制使用的機(jī)械設(shè)備。

3、各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)備下列技術(shù)文件:

(1)機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸及試驗(yàn)圖示程序和詳細(xì)說(shuō)明書(shū);

(2)各安全保險(xiǎn)裝置及限位裝置調(diào)試和說(shuō)明書(shū);

(3)維修保養(yǎng)及運(yùn)輸說(shuō)明書(shū);

(4)安裝操作規(guī)程;

(5)生產(chǎn)許可證(國(guó)家已經(jīng)實(shí)行生產(chǎn)許可的起重機(jī)械設(shè)備)、產(chǎn)品鑒定證書(shū)、合格證書(shū);

(6)配件及配套工具目錄;

(7)其他注意事項(xiàng)

第二十一條 大型施工機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收檢測(cè)規(guī)定:

1、必須建立如下機(jī)械設(shè)備安裝工程資料檔案,并將有關(guān)技術(shù)資料存入機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)檔案:

(1)合同或任務(wù)書(shū);

(2)機(jī)械設(shè)備的安裝及驗(yàn)收資料;

(3)機(jī)械設(shè)備的專(zhuān)項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施。

2、機(jī)械設(shè)備安裝后能正常使用,符合有關(guān)規(guī)定。

第二十二條大型施工機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定:

1、對(duì)大型施工機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止不應(yīng)有的損壞、和不應(yīng)有的機(jī)械事故。

2、保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目:清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、堅(jiān)固、反腐等。

第二十三條 大型施工機(jī)械設(shè)備維修改造規(guī)定:

1、小修:小修的工作內(nèi)容,主要是針對(duì)日常定期檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,部分拆卸零部件進(jìn)行檢查,修整,更換或簡(jiǎn)單修復(fù)少磨損件,同時(shí)通過(guò)檢查,調(diào)整、緊固機(jī)件等技術(shù)手段,恢復(fù)設(shè)備的性能。

2、項(xiàng)修:項(xiàng)修是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài),對(duì)狀態(tài)劣化已達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的項(xiàng)目,按實(shí)際需要而進(jìn)行的針對(duì)性的修理,項(xiàng)修時(shí)一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件,必要時(shí)對(duì)基準(zhǔn)件進(jìn)行局部修理和校正,從而恢復(fù)所修復(fù)部分的性能和精度,以保證機(jī)械在整個(gè)大修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。

3、大修:設(shè)備大修是機(jī)械在壽命期內(nèi)周期性的徹底檢查,和恢復(fù)性修理,大修時(shí),對(duì)設(shè)備的全部或大部分部件解體,修復(fù)基準(zhǔn)件,更換或修復(fù)全部不合用的零件,修理設(shè)備的電氣系統(tǒng),修理設(shè)備的附件以及翻新外觀等,從而達(dá)到全面消除修前存在的缺陷,恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定、技術(shù)性能和精度。

第二十四條 大型施工機(jī)械設(shè)備報(bào)廢的規(guī)定:

當(dāng)設(shè)備不能大修時(shí)、沒(méi)有修理的價(jià)值時(shí),經(jīng)認(rèn)定屬實(shí),可以申請(qǐng)報(bào)廢。

第五章 考核與獎(jiǎng)懲

第二十五條 各分部要結(jié)合項(xiàng)目施工進(jìn)展及使用大型施工機(jī)械的情況,按照本辦法及鐵道部、滬昆湖南有限責(zé)任公司的相關(guān)規(guī)定制定各項(xiàng)目的大型施工機(jī)械安全管理實(shí)施細(xì)則。

第二十六條 各分部對(duì)大型施工機(jī)械的安全檢查及隱患整治,應(yīng)納入評(píng)價(jià)考核中。

第二十七條 發(fā)生大型施工機(jī)械安全事故的施工責(zé)任人員及分部責(zé)任人員,按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行事故責(zé)任追究處理。

第六章 附 則

第二十八條 本規(guī)定由項(xiàng)目經(jīng)理部安質(zhì)部負(fù)責(zé)解釋,自發(fā)布之日起施行。

第2篇 機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條(目的)

為了加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理,確保機(jī)械設(shè)備的完好及施工安全,特制定本規(guī)定。

第二條(適用范圍)

適用于公司各施工現(xiàn)場(chǎng)。

第二章管理職責(zé)

第三條公司安全部

(一)負(fù)責(zé)本規(guī)定的編制、修訂、管理和解釋。

(二)負(fù)責(zé)對(duì)本規(guī)定的實(shí)施和監(jiān)督檢查。

第四條工程部

負(fù)責(zé)本公司所有機(jī)械的管理。

第三章機(jī)操人員規(guī)定

第五條特種作業(yè)人員(起重機(jī)械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國(guó)家和市勞動(dòng)局的要求培訓(xùn)和考試,取得市經(jīng)委勞動(dòng)監(jiān)察部門(mén)頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,分公司的特種作業(yè)人員要取得當(dāng)?shù)氐馁Y格證書(shū),并按國(guó)家規(guī)定的要求和期限進(jìn)行復(fù)審。

第六條實(shí)習(xí)機(jī)操人員,必須持有實(shí)習(xí)證,在師傅的指導(dǎo)下,才能操作機(jī)械設(shè)備。

第七條在非生產(chǎn)時(shí)間內(nèi),未經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn),任何人不得私自動(dòng)用設(shè)備。

第八條機(jī)管和操作人員隊(duì)伍應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。

第四章機(jī)械管理

第九條新購(gòu)或改裝的機(jī)械設(shè)備應(yīng)由公司鑒定驗(yàn)收,方可投入運(yùn)行。

第十條經(jīng)過(guò)大修理的設(shè)備,應(yīng)經(jīng)主管部門(mén)驗(yàn)收發(fā)給使用證后方可使用。

第十一條施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的拆裝(塔吊、升降機(jī)等大型設(shè)備)須有專(zhuān)業(yè)資格證書(shū)的拆裝隊(duì)伍拆裝。應(yīng)編制拆裝方案,經(jīng)公司審核后,方可進(jìn)行作業(yè)。

第十二條機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人定崗的制度,建立機(jī)長(zhǎng)制的專(zhuān)業(yè)機(jī)組(塔吊及升降機(jī))。

第十三條大型設(shè)備的基礎(chǔ)隱蔽必須組織專(zhuān)人進(jìn)行驗(yàn)收,并應(yīng)有項(xiàng)目部工程師和監(jiān)理方驗(yàn)收、審批。

施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)定

第一章 安全生產(chǎn)六大紀(jì)律

第一條進(jìn)入工地必須戴好安全帽。

第二條二米以上的高處作業(yè),無(wú)安全措施的必須系好安全帶,扣好安全鉤。

第三條高處作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)往下或往上拋材料和工具等物件。

第四條各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有漏電開(kāi)關(guān),有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開(kāi)動(dòng)使用。

第五條不懂電氣和機(jī)械的人員,嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。

第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊裝機(jī)械必須完好,把桿垂直下方嚴(yán)禁站人。

第二章 十項(xiàng)安全技術(shù)措施

第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”(安全帶、安全帽、安全網(wǎng))。

第二條機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。

第三條塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置,不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè),不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

第四條架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姽芫值囊?guī)定,電器設(shè)備必須全部接零接地。

第五條電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具設(shè)置電閘裝置。

第六條腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。

第七條各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。

第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口,必須有防護(hù)設(shè)施。

第九條嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

第十條施工現(xiàn)場(chǎng)的懸崖、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志,夜間要設(shè)紅燈示警。

第三章 新工人安全生產(chǎn)須知

第一條新工人進(jìn)入工地前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識(shí)教育和培訓(xùn),不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作。

第二條建筑材料和構(gòu)件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥,不要過(guò)高。

第三條在操作中,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。

第四條特殊工種(電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機(jī)司機(jī)和指揮、架子工、各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛司機(jī)等)必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

第五條施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除,需要拆除必須經(jīng)過(guò)施工負(fù)責(zé)人同意。

第六條不準(zhǔn)坐在腳手架防護(hù)欄桿上休息和在腳手架上睡覺(jué)。

第七條手推車(chē)裝運(yùn)物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。

第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸,支撐要及時(shí)整理,圓釘要及時(shí)拔除。

第九條砌墻斬磚要朝里斬,不準(zhǔn)朝外斬,防止碎磚墜落傷人。

第十條工具用好后要隨時(shí)裝入工具袋。

第十一條不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩中間跨越;不準(zhǔn)在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物;不準(zhǔn)吊籃久?？罩?下班后吊籃必須放在地面處,且切斷電源。

第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時(shí)清除。

第十三條腳手板兩端要扎牢,防止空頭板(竹腳手片應(yīng)四點(diǎn)扎牢)。

第十四條腳手架超載危險(xiǎn):

結(jié)構(gòu)階段腳手架每平方米不得超過(guò)300公斤,裝飾階段每平方米不得超過(guò)200公斤,并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴(yán)禁拆除。嚴(yán)禁坐在防護(hù)欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。

(一)單梯上部要扎牢,下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢,下部要綁扎。

(二)人字梯中間要扎牢,下部要有防滑措施,不準(zhǔn)人坐在上面,騎馬式移動(dòng)。

(三)高處作業(yè):

從事高處作業(yè)的人員,必須身體健康,嚴(yán)禁患有高血壓、貧血癥、嚴(yán)重心臟病、精神病,深度近視眼在500度以上人員,以及經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。對(duì)井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。

(一)在平臺(tái)、屋沿口操作時(shí),面部要朝外,系好安全帶。

(二)高處作業(yè)不要用力過(guò)猛,防止失去平?而墜落。

(三)在平臺(tái)等處拆木摸,撬棒要朝里,不要向外,防止人向外墜落。

(四)遇有暴雨、濃霧和六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。

(五)夜間施工必須要有充分的照明。

第四章 起重吊裝“十不吊”規(guī)定

第一條 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。

第二條 起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專(zhuān)職人員擔(dān)任,無(wú)指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。

第三條 鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠,多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

第四條 多孔板、積灰斗、手推翻斗車(chē)不用四點(diǎn)吊或大模板外掛板不用卸夾不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。

第五條 吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具,吊磚必須使用磚籠,并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥,疊放不齊不準(zhǔn)吊。

第六條 樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。

第七條 埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準(zhǔn)吊。

第八條 多機(jī)作業(yè),應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺,在同一軌道上多機(jī)作業(yè),無(wú)安全措施不準(zhǔn)吊。

第九條 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。

第十條斜拉重物或超過(guò)機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊。

第五章 氣割、電焊“十不燒”規(guī)定

第一條焊工必須持證上崗,無(wú)特種作業(yè)人員安全操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。

第二條凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行動(dòng)火。

第三條焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周?chē)闆r,不得進(jìn)行焊、割。

第四條焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí),不得進(jìn)行焊、割。

第五條各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險(xiǎn)性之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位,或火星飛濺到的地方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

第七條有壓力或密閉的管道、容器,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

焊、割部位附近有易燃、易爆物品,在未作清理或未采取有效的安

第八條全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)焊、割。

第十條與外單位相連的部位,在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

第3篇 機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛安全使用管理

為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛的安全管理,確保車(chē)輛和設(shè)備的安全運(yùn)行和職工的人身安全,制訂本辦法。

一、機(jī)械設(shè)備操作人員和車(chē)輛駕駛員是機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛安全使用的第一責(zé)任人,必須在獲得相應(yīng)的資格證書(shū)后方能上崗。進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽(tīng)從指揮,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。

二、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督機(jī)械設(shè)備的安全使用和日常保養(yǎng)。

三、機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛不得帶病作業(yè)和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)應(yīng)停止使用,立即報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行維修。小型機(jī)具設(shè)備的維修保養(yǎng)由施工科室承擔(dān),其余的省撥設(shè)備和車(chē)輛的維修保養(yǎng)由機(jī)料科負(fù)責(zé)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛的維修事宜。

四、所有設(shè)備和車(chē)輛嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)禁對(duì)處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)。在非生產(chǎn)時(shí)間,未經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),任何人不得擅自動(dòng)用機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛。

五、操作人員和駕駛員須相對(duì)穩(wěn)定,以便于定期對(duì)設(shè)備和車(chē)輛進(jìn)行保養(yǎng)。操作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,每天認(rèn)真填寫(xiě)使用和保養(yǎng)記錄表,每月初將上月的使用和保養(yǎng)記錄表報(bào)機(jī)料科。

六、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。交接班的主要內(nèi)容如下:交清本班任務(wù)、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng);交清機(jī)械設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況,燃油、潤(rùn)滑油、冷卻液的消耗和準(zhǔn)備情況;交清機(jī)械的保養(yǎng)、使用、運(yùn)轉(zhuǎn)情況、及存在的問(wèn)題;交班的操作工負(fù)責(zé)搞好機(jī)械的清潔衛(wèi)生。

七、機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。

八、需要定期檢驗(yàn)和年審的機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛要及時(shí)進(jìn)行,不得漏審?fù)蠈?。年審和檢驗(yàn)工作由機(jī)料科負(fù)責(zé)。

九、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求。機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

十、本辦法自2022年5月9日起試行。

第4篇 機(jī)械設(shè)備操作人員安全管理規(guī)定

要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生工傷事故,不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。當(dāng)然,機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類(lèi)不同而內(nèi)容各異,但其基本安全守則為:

1.正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。該穿戴的必須穿戴,不該穿戴的就一定不要穿戴。例如機(jī)械加工時(shí)要求女工戴護(hù)帽,如果不戴就可能將頭發(fā)絞進(jìn)去。同時(shí)要求不得戴手套,如果戴了,機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套絞進(jìn)去,將手絞傷。

2.操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,而且要空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)一下,確認(rèn)正常后,方可投入運(yùn)行。

3.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。特別是對(duì)緊固的物件看看是否由于振動(dòng)而松動(dòng),以便重新緊固。

4.設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行,千萬(wàn)不能湊合使用,以防出事故。

5.機(jī)械安全裝置必須按規(guī)定正確使用,絕不能將其拆掉不使用。

6.機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固,不得松動(dòng)。

7.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手調(diào)整;也不得用手測(cè)量零件,或進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃雜物等。如必須進(jìn)行時(shí),則應(yīng)首先關(guān)停機(jī)械設(shè)備。

8.機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開(kāi)工作崗位,以防發(fā)生問(wèn)題時(shí)無(wú)人處置。

9.工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉開(kāi)關(guān),把刀具和工件從工作位置退出,并清理好工作場(chǎng)地,將零件、工夾具等擺放整齊,打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。

第5篇 機(jī)械設(shè)備危害因素公示管理制度

為保證煤礦安全生產(chǎn),防止機(jī)械設(shè)備對(duì)人員和設(shè)備造成傷害,特制定本制度。

1、 對(duì)所有機(jī)電設(shè)備安裝前進(jìn)行危險(xiǎn)因素辨析,制定切實(shí)可靠的防范措施,制成牌板。在機(jī)電設(shè)備投運(yùn)前掛置到司機(jī)操作的明眼位置。

2、 對(duì)每個(gè)崗位的員工進(jìn)行培訓(xùn),讓其了解本作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所使用機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位及危害后果。

3、 將所使用機(jī)械設(shè)備可能造成的危害和后果明確告知操作人員及相關(guān)人員。

4、 應(yīng)保證所有人員應(yīng)與機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)部位保持最小安全距離,必要時(shí)設(shè)置警戒線或柵欄予以封閉。

5、 對(duì)機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位采取防范措施(設(shè)置防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置及個(gè)人防護(hù)裝置等)。

6、 應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn),制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,在現(xiàn)場(chǎng)明顯位置張掛,并建立相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)帳。

第6篇 機(jī)械設(shè)備工器具安全管理制度

1. 施工單位選購(gòu)的機(jī)械和工器具必須是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告。

2. 工程開(kāi)工前,施工單位必須對(duì)所有工器具設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,安全規(guī)程規(guī)定需要實(shí)驗(yàn)的工器具、設(shè)備要進(jìn)行試驗(yàn),并認(rèn)真做好記錄。

3. 對(duì)發(fā)給項(xiàng)目抱桿、滑車(chē)、鏈條葫蘆、手搬葫蘆、機(jī)動(dòng)絞磨、地錨、牽引走板、抗彎連接器、旋轉(zhuǎn)器、連接網(wǎng)套、卡線器,在出庫(kù)前均要進(jìn)行外觀檢查,要求使用單位在安全規(guī)程規(guī)定的范圍和有效期限內(nèi)使用,在檢查中不合格品要做標(biāo)識(shí)。

4. 個(gè)人使用的安全帶安全帽、扳手的要自行妥善保管,因故毀壞不能使用時(shí)要及時(shí)更換,安全帶、安全帽要有“三證”。

5. 施工生產(chǎn)過(guò)程中,要有專(zhuān)人對(duì)機(jī)械及工器具進(jìn)行維修和管理。

6. 應(yīng)該報(bào)廢的一定要及時(shí)報(bào)廢不留隱患,工具設(shè)備短缺時(shí),要按工程需要及時(shí)補(bǔ)齊。

7. 物資供應(yīng)部門(mén)和各施工隊(duì)要建立領(lǐng)取、回收、報(bào)廢等臺(tái)帳,并及時(shí)做好記錄。

第7篇 機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)安全檢查管理制度

做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機(jī)械設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件,對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國(guó)家對(duì)特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機(jī)械的特點(diǎn)與我公司十幾年來(lái)積累對(duì)塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),特制定本管理制度:

一、操作人員

1、熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。

2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識(shí),在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查,及時(shí)準(zhǔn)確地判定故障并同時(shí)制定維修措施迅速排除故障。

3、不能排除的應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司派專(zhuān)業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機(jī)械故障或機(jī)械事故時(shí)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機(jī)在交接班時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。

5、機(jī)長(zhǎng)組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門(mén)。

6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時(shí)要按規(guī)定采取安全措施,司機(jī)長(zhǎng)或維修組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)參加人員進(jìn)行書(shū)面交底。

7、對(duì)維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開(kāi)除。

二、維修技術(shù)人員

1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺(tái)設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)專(zhuān)業(yè)維修技術(shù)知識(shí),并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)。

2、維修技術(shù)人員在接到機(jī)組故障報(bào)告后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。

3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù),不得留下安全隱患。

4、對(duì)每臺(tái)設(shè)備都建立維修檔案,對(duì)每次維修過(guò)程都做好記錄并簽字。

5、每次維修時(shí)都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)一定系好安全帶。

6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁私自盲目維修。

三、安全質(zhì)量檢查人員

1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)等專(zhuān)業(yè)知識(shí),在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。

2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴(yán)格按檢查表中所列項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項(xiàng)應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門(mén)修復(fù)整改,重大隱患應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門(mén)報(bào)告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項(xiàng)目后,要定好整改維修負(fù)責(zé)人、整改維修措施及整改維修時(shí)間等;特大安全隱患不能解決的應(yīng)及時(shí)上報(bào)安全監(jiān)督部門(mén)。

4、對(duì)修復(fù)重大故障的設(shè)備和回廠大修的設(shè)備,要進(jìn)行詳細(xì)地驗(yàn)收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。

5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報(bào)的,要追究安全責(zé)任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。

四、主管領(lǐng)導(dǎo)

1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實(shí)行主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。

2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時(shí)要嚴(yán)格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車(chē)輛、材料等問(wèn)題。

3、對(duì)違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機(jī)械設(shè)備操作人員,應(yīng)調(diào)離其工作崗位或開(kāi)除。

4、傳達(dá)并組織公司管理人員學(xué)習(xí)國(guó)家頒布的有關(guān)起重機(jī)械設(shè)備的政策法規(guī),并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷調(diào)整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時(shí)應(yīng)推廣運(yùn)用。

五、本管理制度自2022年1月1日起正式實(shí)行。

六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:

生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝

塔吊主管: 劉新偉

安全質(zhì)量檢查組組長(zhǎng): 易大軒

維修技術(shù)服務(wù)組組長(zhǎng): 伍曉歐魏海山

北京鵬盛鑫業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司

第8篇 安全防護(hù)用具機(jī)械設(shè)備機(jī)具管理制度

1. 目的

為規(guī)范安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具管理制度的職責(zé)、內(nèi)容和方法等,特制定本制度。

2. 適用范圍

本制度適用于項(xiàng)目部范圍內(nèi)的所有安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具。

3. 引用標(biāo)準(zhǔn)

4. 定義

安全防護(hù)裝備是勞動(dòng)者在勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。

防護(hù)裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(堿)手套,橡膠耐油手套、防護(hù)眼鏡、耳塞、鉛服等。

工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護(hù)器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗(yàn)電筆等。

5. 職責(zé)

5.1. 倉(cāng)庫(kù)人員負(fù)責(zé)保管、發(fā)放等日常管理工作。

5.2. 物資供應(yīng)部門(mén)負(fù)責(zé)防護(hù)裝備的采購(gòu),驗(yàn)收、檢查、報(bào)廢等工作,并進(jìn)行定期試驗(yàn),必要時(shí)邀請(qǐng)同級(jí)技術(shù)、質(zhì)檢、安全等有關(guān)部門(mén)人員參加。

5.3. 安全部門(mén)負(fù)責(zé)審批計(jì)劃和選擇廠家、型號(hào)等。

6. 管理內(nèi)容和辦法

6.1. 采購(gòu)

必須采購(gòu)具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品和零部件。

6.2. 驗(yàn)收、檢查、試驗(yàn)

6.2.1 需驗(yàn)收、檢查、試驗(yàn)的安全工器具。

6.2.1.1. 新購(gòu)置的應(yīng)進(jìn)行抽檢;

6.2.1.2. 經(jīng)過(guò)檢修或更換零部件;

6.2.1.3. 存在疑問(wèn)或使用沒(méi)有把握的;

6.2.1.4. 存放時(shí)間較長(zhǎng)或新轉(zhuǎn)入的;

6.2.1.5. 已經(jīng)檢驗(yàn)周期的;

6.3. 保管

6.3.1. 應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn)安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,必要時(shí)可按有關(guān)要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)《安全用品檢驗(yàn)單》。

6.3.2. 待修完好的安全工器具必須存放在干燥、通風(fēng)、無(wú)害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場(chǎng)所并不得接觸高溫,明火及尖銳物體,并用色標(biāo)或標(biāo)簽加以區(qū)別。

6.4. 使用

6.4.1. 應(yīng)按其出廠說(shuō)明書(shū)和銘牌的規(guī)定使用。

6.4.2. 使用前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn)安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,當(dāng)確認(rèn)完好后方可使用。

6.4.3. 安全工器具應(yīng)由了解其性能并熟悉操作知識(shí)的人員操作,否則應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)。

6.4.4. 使用前必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。

6.4.5. 電氣安全工器具應(yīng)在確認(rèn)的電壓等級(jí)下使用。

6.4.6. 電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的安全工器具在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整;檢修、調(diào)整或中斷使用時(shí),應(yīng)將其能源斷開(kāi)。

6.5. 報(bào)廢

下列情況應(yīng)以報(bào)廢:

6.5.1. 經(jīng)檢查、試驗(yàn)幾修理后已起不到使用要求的;

6.5.2. 修理費(fèi)用已超過(guò)重新采購(gòu)或制造價(jià)格的;

6.5.3. 超過(guò)安全使用使用周期的。

第9篇 機(jī)械設(shè)備安全管理防范措施

一、機(jī)械設(shè)備的危害因素

一、機(jī)械的危害

1.靜止的危險(xiǎn)

設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括:

(l)切削刀具有刀刃。

(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長(zhǎng)的部分,如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。

(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。

(4)引起滑跌的工作平臺(tái),尤其是平臺(tái)有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。

2.直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)

指作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械所引起的危險(xiǎn),又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)。

(l)接近式的危險(xiǎn):這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng),當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動(dòng)的正前方而未及時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動(dòng)機(jī)械的撞擊或擠壓。

①縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件,如龍門(mén)刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床的滑枕、外國(guó)磨床的往復(fù)工作臺(tái)等。

②橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件,如升降式銑床的工作臺(tái)。

(2)經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過(guò)運(yùn)動(dòng)的部件引起的危險(xiǎn)。包括:

①單純作直線運(yùn)動(dòng)的部位,如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。

②作直線運(yùn)動(dòng)的凸起部分,如運(yùn)動(dòng)時(shí)的金屬接頭。

③運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合,如工作臺(tái)與底座組合,壓力機(jī)的滑塊與模具。

④作直線運(yùn)動(dòng)的刃物,如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。

3.機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)

指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。

(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件中的危險(xiǎn),如主軸、卡盤(pán)、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具,如銑刀、鋸片等加工刃具。

(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn),如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間,相互嚙合的齒輪。

(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn),如砂輪與砂輪支架之間,有輻條的手輪與機(jī)身之間。

(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)部件間的危險(xiǎn),如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場(chǎng)機(jī)絞筒與絞盤(pán)等。

(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn),如伸出機(jī)床的細(xì)長(zhǎng)加工件。

(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。

(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件,由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片,帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。

(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)引起的復(fù)合運(yùn)動(dòng),如凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。

4.機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)

(l)飛出的刀具或機(jī)械部件,如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。

(2)飛出的切屑或工件,如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。

二、非機(jī)械的危害

1.電擊傷

指采用電氣設(shè)備作為動(dòng)力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過(guò)程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。

(l)靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的有害靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。

(2)觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良,錯(cuò)誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。

2.灼燙和冷危害

如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn),或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼燙的危險(xiǎn),在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時(shí)被凍傷的危險(xiǎn)。

3.振動(dòng)危害

在機(jī)械加工過(guò)程中使用振動(dòng)工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動(dòng)所引起的危害,按振動(dòng)作用于人體的方式,可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。

(l)全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過(guò)身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。

(2)局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),振動(dòng)通過(guò)振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工件傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動(dòng)危害。

4.噪聲危害

機(jī)械加工過(guò)程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。

機(jī)械引起的噪聲包括:

(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲,如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過(guò)程中發(fā)出的噪聲。

(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲,如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出的噪聲。

(3)流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出的噪聲。

5.電離輻射危害

指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、_射線裝置、r射線裝置等超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。

6.非電離輻射危害

非電離輻射是指紫外線、可見(jiàn)光、紅外線、激光和射頻輻射等,當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。

7.化學(xué)物危害

機(jī)械設(shè)備在加工過(guò)程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括:

(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。

(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過(guò)程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。

(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害,如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。

8.粉塵危害

指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來(lái)源包括:

(l)某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時(shí),鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。

(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。

(3)鑄造加工中,清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì),在混合、過(guò)篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的以及沉積的粉塵,由于振動(dòng)或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。

(4)有機(jī)物的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。

(5)焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。

9.生產(chǎn)環(huán)境,指異常的生產(chǎn)環(huán)境

(l)照明

工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不當(dāng),光或色的對(duì)比度不當(dāng),以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。

(2)氣溫

工作區(qū)溫度過(guò)高、過(guò)低或急劇變化。

(3)氣流

工作區(qū)氣流速度過(guò)大、過(guò)小或急劇變化。

(4)濕度

工作區(qū)濕度過(guò)大或過(guò)小。

二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因

一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因

1.機(jī)械的不安全狀態(tài)

(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷。

①無(wú)防護(hù)

無(wú)防護(hù)罩,無(wú)安全保險(xiǎn)裝置,無(wú)報(bào)警裝置,無(wú)安全標(biāo)志,無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞,設(shè)備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無(wú)限位裝置等。

②防護(hù)不當(dāng)

防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。

(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。

①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。

②維修、調(diào)整不良,設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈,未加潤(rùn)滑油等。

③機(jī)械強(qiáng)度不夠,絕緣強(qiáng)度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求等。

④設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求,制動(dòng)裝置有缺陷,安全間距不夠,工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。

(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。

①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。

②無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具。

(4)生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良

①通風(fēng)不良

無(wú)通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。

②照明光線不良

包括照度不足,作業(yè)場(chǎng)所煙霧煙塵彌漫、視物不清,光線過(guò)強(qiáng),有眩光等。

③作業(yè)場(chǎng)地雜亂

工具、制品、材料堆放不安全。

④作業(yè)場(chǎng)所狹窄。

(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全,交叉作業(yè)過(guò)多。

(6)地面滑,地面有油或其他液體,有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。

(7)交通線路的配置不安全。

(8)貯存方法不安全,堆放過(guò)高、不穩(wěn)。

2.操作者的不安全行為

這些不安全行為可能是有意的或無(wú)意的。

(l)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器;開(kāi)動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào);開(kāi)關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng);忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào),操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、閥門(mén)、搬手、把柄的操作方向相反);供料或送料速度過(guò)快,機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn);沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模;違章駕駛機(jī)動(dòng)車(chē);工件刀具緊固不牢.,用壓縮空氣吹鐵屑等。

(2)使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如工作梯,使用無(wú)安全裝置的設(shè)備,臨時(shí)拉線不符合安全要求等。

(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。

(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用。

調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。

(5)用手代替工具操作。用手代替手動(dòng)工具,用手清理切屑。不用夾具固定,用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。

(6)攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺(tái)護(hù)欄、吊車(chē)吊鉤等)。

(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。

(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過(guò)于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車(chē)間等。

(9)必須使用個(gè)人防護(hù)用品,用具的作業(yè)或場(chǎng)合中,忽視其使用,如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。

(10)無(wú)意或?yàn)榕懦收隙拷ｋU(xiǎn)部位,如在無(wú)防護(hù)罩的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件之間清理卡住物時(shí),可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。

二、間接原因

幾乎所有事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān),盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒(méi)有出錯(cuò)。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯(cuò)誤。間接原因包括:

1.技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷

工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過(guò)程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問(wèn)題。

(l)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn),材料選用不當(dāng),設(shè)備外觀不安全,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng),未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當(dāng),也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯(cuò)誤,或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。

設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì),不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧?dòng)姿勢(shì)都可能引起操作人員疲勞或思想緊張而容易出錯(cuò)。

(2)制造錯(cuò)誤

即使設(shè)計(jì)是正確的,如果制造設(shè)備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤,也會(huì)成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí),應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。常見(jiàn)的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當(dāng),裝錯(cuò)或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。

(3)安裝錯(cuò)誤

安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好,過(guò)緊過(guò)松,設(shè)備不水平。地腳螺擰緊,設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等,都可能使設(shè)備發(fā)生故障。

(4)維修錯(cuò)誤

沒(méi)有定時(shí)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒(méi)有按維修要求更換零部件,都是維修錯(cuò)誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時(shí),可能會(huì)發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時(shí)發(fā)生的類(lèi)似錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時(shí)修理,設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),都屬于維修不良。

2.管理缺陷

(l)無(wú)安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。

(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán),有章不循。

(3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。

(4)勞動(dòng)制度不合理

(5)缺乏監(jiān)督。

3.教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn)上崗,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力,不懂安全操作技術(shù),操作技能不熟練,工作時(shí)注意力不集中,工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動(dòng),不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。

4.對(duì)安全工作不重視,組織機(jī)構(gòu)不健全,沒(méi)有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒(méi)有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對(duì)事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。

三、機(jī)械設(shè)備的防范措施

一、危險(xiǎn)性大的設(shè)備

根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國(guó)規(guī)定危險(xiǎn)性比較大、事故率比較高的設(shè)備有:壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁(yè)壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。

這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。

二、機(jī)械的危險(xiǎn)部位

操作人員易于接近的各種可動(dòng)零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位,機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。

常見(jiàn)的危險(xiǎn)零部位件有:

1. 旋轉(zhuǎn)軸。

2. 相對(duì)傳動(dòng)部件如嚙合的明齒輪。

3.不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件,如風(fēng)機(jī)葉片,成對(duì)帶齒滾筒。

4. 皮帶與皮帶輪,鏈與鏈輪。

5. 旋轉(zhuǎn)的砂輪。

6.活動(dòng)板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。

7.往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。

8.帶狀切割工具如帶鋸。

9.蝸輪和蝸桿。

10.高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。

11.聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。

12.旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。

13.旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。

14.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。

15.旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。

16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。

17.鋒利的工具。

18.帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。

19.運(yùn)動(dòng)皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。

20.飛輪。

21.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。

22.過(guò)熱過(guò)冷的表面。

23.電動(dòng)工具的把柄。

24.設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。

25.機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。

三、危險(xiǎn)的作業(yè)

本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱(chēng)為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括:

1.電工作業(yè)。

2.壓力容器操作。

3.鍋爐司爐。

4.高溫作業(yè)。

5.低溫作業(yè)。

6.粉塵作業(yè)。

7.金屬焊接氣割作業(yè)。

8,起重機(jī)械作業(yè)。

9.機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛。

10.高處作業(yè)等。

特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。

四、機(jī)械傷害形式

機(jī)械傷害的形式可分為8類(lèi):

l.咬入和擠壓

這種傷害是在兩個(gè)零部件之間產(chǎn)生的,其中一個(gè)或兩個(gè)是運(yùn)動(dòng)零部件,這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。

(l)擠壓

這種危險(xiǎn)不一定兩個(gè)部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動(dòng)部件外,人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過(guò)近或操作不當(dāng),如在轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)也會(huì)受擠壓。

(2)咬入(咬合)

典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。一般是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件直接接觸,將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。

2.碰撞和撞擊

這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件撞人,傷害程度與運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)速度的乘積即部件的動(dòng)量有關(guān)。另一種是飛來(lái)物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來(lái)物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí),會(huì)以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大,但轉(zhuǎn)速很高,而動(dòng)能與速度的平方成正比,即動(dòng)能很大。飛來(lái)物撞擊人體,能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。

3.接觸

當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)部件直接接觸人體時(shí)都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動(dòng)部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過(guò)熱、過(guò)冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類(lèi):

(l)夾斷

當(dāng)人體伸入兩個(gè)接觸部件中間時(shí),人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發(fā)生在兩個(gè)部件的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個(gè)部件不一定是刀刃。其中一個(gè)是運(yùn)動(dòng)部件或兩個(gè)都是運(yùn)動(dòng)部件都能造成夾斷傷害。

(2)剪切

兩個(gè)具有銳利邊刃的部件,在一個(gè)或兩個(gè)部件運(yùn)動(dòng)時(shí),能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時(shí),刀刃能將四肢切斷。

(3)割傷和擦傷

這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動(dòng)機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊,而人體與該設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),對(duì)人造成的傷害更大,如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片,都會(huì)造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。

(4)卡住或纏住

具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動(dòng)部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服,甚至皮膚。當(dāng)卡住后,有引向另一種危險(xiǎn),特別是運(yùn)動(dòng)部件上的凸出物、皮帶接頭、車(chē)床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。

五、機(jī)械傷害的結(jié)果

機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命。gb6441—86((企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》對(duì)傷害后果有明確的規(guī)定。

gb6441—86規(guī)定以損失工作日來(lái)劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時(shí)問(wèn)。

該規(guī)定對(duì)計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類(lèi)如下:

①輕傷

輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。

②重傷

重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過(guò)105日的失能傷害。

③死亡

四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施

一、本質(zhì)安全的目的

本質(zhì)安全化的目的是:運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),特別是安全科學(xué)的成就,從根本上消除能形成事故的主要條件;如果暫時(shí)達(dá)不到時(shí),則采取兩種或兩種以上的相對(duì)安全措施,形成最佳組合的安全體系,達(dá)到最大限度的安全。同時(shí)盡可能采取完善的防護(hù)措施,增強(qiáng)人體對(duì)各種危害的抵抗能力。

二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容

設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過(guò)設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

l. 本質(zhì)安全化的基本思路

(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動(dòng)控制、用專(zhuān)用工具代替人手操作,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。

(2)設(shè)備能自動(dòng)防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)防范措施,以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到:即使操作失誤,也不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故.即使出現(xiàn)故障,應(yīng)能自動(dòng)排除,切換或安全停機(jī);當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不論操作人員是否發(fā)現(xiàn),設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警,并作出應(yīng)急反應(yīng),更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。

2.常用的措施

(l)采用機(jī)械化、自動(dòng)化和遙控技術(shù)。

(2)采用可靠性設(shè)計(jì),提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見(jiàn)下一節(jié)。

(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無(wú)法消除危險(xiǎn)因素時(shí),采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)因素是最常用的技術(shù)措施。

(4)安裝保險(xiǎn)裝置。保險(xiǎn)裝置又叫故障保險(xiǎn)裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險(xiǎn)因素時(shí),進(jìn)行自動(dòng)控制并消除或減弱上述危險(xiǎn)。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開(kāi)關(guān)、爆破片、熔斷器、保險(xiǎn)絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險(xiǎn)裝置。

(5)采用自監(jiān)測(cè)、報(bào)警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和故障診斷。

(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計(jì)常采用的一種技術(shù),即在設(shè)計(jì)中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備,平時(shí)只用其中一個(gè),當(dāng)發(fā)生事故時(shí),冗余設(shè)備或冗余元件能自動(dòng)切換。

(7)采用傳感技術(shù)。在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器,當(dāng)人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),可立即停機(jī),終止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)。

(8)安裝緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)。

(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。

(10)設(shè)計(jì)程序聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。設(shè)計(jì)對(duì)出現(xiàn)錯(cuò)誤指令時(shí),禁止啟動(dòng)的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動(dòng)機(jī)械。

(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。

(12)采用多重安全保障措施。對(duì)于危險(xiǎn)性大的作業(yè),要求設(shè)備運(yùn)行絕對(duì)安全可靠。

第10篇 施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具機(jī)械設(shè)備使用監(jiān)督管理規(guī)定

建建(1998)164號(hào)

【頒布單位】 建設(shè)部/國(guó)家工商行政管理局/國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

【頒布日期】

【實(shí)施日期】

第一條 為加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)上使用的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督管理,防止

因不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場(chǎng)而造成傷亡事故,確保施工安全,制定本規(guī)定。

第二條 凡從事建筑施工(包括土木建筑、線路管道設(shè)備安裝、裝飾裝修)的企業(yè)和個(gè)人以及為其提供安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的單位和個(gè)人,必須遵守本規(guī)定。

第三條 本規(guī)定所指的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備,是指在施工現(xiàn)場(chǎng)上使用的安全防護(hù)用品、安全防護(hù)設(shè)施、電氣產(chǎn)品、架設(shè)機(jī)具和施工機(jī)械設(shè)備:

(一)安全防護(hù)用具

1、安全防護(hù)用品,包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩及其他個(gè)人防護(hù)用品等;

2、安全防護(hù)設(shè)施,包括各種“臨邊、洞口”的防護(hù)用具等;

3、電氣產(chǎn)品,包括手持電動(dòng)工具、木工機(jī)具、鋼筋機(jī)械、振動(dòng)機(jī)具、漏電保護(hù)器、電閘箱、電纜、電器開(kāi)關(guān)、插座及電工元器件等;

4、架設(shè)機(jī)具,包括用竹、木、鋼等材料組成的各類(lèi)腳手架及其零部件、登高設(shè)施、簡(jiǎn)易起重吊裝機(jī)具等。

(二)施工機(jī)械設(shè)備

包括大中型起重機(jī)械、施工電梯、挖掘機(jī)、打樁機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備。

第四條 各級(jí)建設(shè)行政主管部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具及施工機(jī)械設(shè)備的使用實(shí)施監(jiān)督管理。施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備使用的具體監(jiān)督管理工作,可以委托所屬的建筑安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)實(shí)施。

工商行政管理機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)查處市場(chǎng)管理和商標(biāo)管理中發(fā)現(xiàn)的經(jīng)銷(xiāo)摻假或假冒的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備;質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)查處生產(chǎn)和流通領(lǐng)域中安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量違法行為。

第五條 為施工現(xiàn)場(chǎng)提供安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)、銷(xiāo)售單位,必須遵守有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售符合施工安全要求的產(chǎn)品。

第六條 向建筑施工企業(yè)或者施工現(xiàn)場(chǎng)銷(xiāo)售安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的單位,應(yīng)當(dāng)提供檢測(cè)合格證明及下列資料:

(一)產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證(指實(shí)行生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品)和出廠產(chǎn)品合格證;

(二)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;

(三)產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;

(四)產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護(hù)裝置的說(shuō)明。

第七條 建筑安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)要對(duì)建筑施工企業(yè)或者施工現(xiàn)場(chǎng)使用的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備,進(jìn)行定期或者不定期的抽檢,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或者技術(shù)指標(biāo)和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品,必須立即停止使用,并清除出施工現(xiàn)場(chǎng)。

第八條 建筑施工企業(yè)和施工現(xiàn)場(chǎng)必須采購(gòu)、使用具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品,并建立安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)、使用、檢查、維修、保養(yǎng)的責(zé)任制。

第九條 施工現(xiàn)場(chǎng)新安裝或者停工6個(gè)月以上又重新使用的塔式起重機(jī)、龍門(mén)架(井字架)、整體提升腳手架等,在使用前必須組織由本企業(yè)的安全、施工等技術(shù)管理人員參加的檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。不能自行檢驗(yàn)的,可以委托當(dāng)?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。

第十條 建筑施工企業(yè)及其項(xiàng)目經(jīng)理部必須對(duì)施工中使用的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或者不符合要求的,應(yīng)當(dāng)立即采取措施解決。

第十一條 建設(shè)、工商行政管理、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門(mén)根據(jù)職能分工,可以對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備組織聯(lián)合檢查,并公布合格或者不合格產(chǎn)品名錄。

有條件的城市可以建立安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備交易市場(chǎng),為生產(chǎn)、銷(xiāo)售單位和建筑施工企業(yè)提供服務(wù),并加強(qiáng)監(jiān)督管理。

第十二條 對(duì)于違反本規(guī)定的生產(chǎn)、銷(xiāo)售單位和建筑施工企業(yè),由建設(shè)、工商行政管理、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門(mén)根據(jù)各自的職責(zé),依法作出處罰。

第十三條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

二oo二年十二月二日

第11篇 攪拌站機(jī)械設(shè)備安全管理制度

一、為了提高混凝土攪拌站機(jī)械設(shè)備綜合效益和壽數(shù),保證機(jī)械設(shè)備的施工安全,更好地為工程施工效勞,機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用有必要堅(jiān)持以下管理準(zhǔn)則:

1、樹(shù)立健全機(jī)械設(shè)備的作業(yè)運(yùn)用和修理記錄臺(tái)帳。

2、展開(kāi)勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),推進(jìn)機(jī)械設(shè)備運(yùn)用和施工出產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

3、有必要按規(guī)則的功能指標(biāo)規(guī)模運(yùn)用,禁止不合理運(yùn)用機(jī)械。

4、運(yùn)用時(shí)要保證人身及機(jī)械安全,禁止超負(fù)荷作業(yè)或帶病作業(yè)。

5、機(jī)械運(yùn)用的燃油、潤(rùn)滑油(脂)、液壓油有必要契合機(jī)械運(yùn)用說(shuō)明中的規(guī)則,電壓等級(jí)有必要契合規(guī)則。

6、機(jī)械設(shè)備的操作人員有必要持有有關(guān)崗位上崗證書(shū)方可上崗,并嚴(yán)厲按其操作規(guī)程進(jìn)行操作,做好運(yùn)用(行車(chē))記錄,為機(jī)械設(shè)備修理養(yǎng)護(hù)供給實(shí)在根據(jù)。

7、機(jī)械操作人員有必要遵從調(diào)度的指揮,保證作業(yè)質(zhì)量,與施工密切配合,及時(shí)完成任務(wù)。

8、加強(qiáng)機(jī)械的修理養(yǎng)護(hù)和查看作業(yè),除按規(guī)則進(jìn)行平常養(yǎng)護(hù)外,應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)制性養(yǎng)護(hù)作業(yè),保證機(jī)械設(shè)備的完好率,充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的功率,滿意施工出產(chǎn)的需求。

二、運(yùn)用的根本準(zhǔn)則:

1、運(yùn)用機(jī)械有必要實(shí)施“兩定三包”準(zhǔn)則(即定人、定機(jī)、包養(yǎng)護(hù)、包保管、包運(yùn)用),操作人員相對(duì)安穩(wěn),調(diào)整操作人員應(yīng)征得設(shè)備管理部門(mén)贊同后方可辦理。

2、凡運(yùn)用機(jī)械均應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管,多人操作的大型機(jī)械實(shí)施司機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,小型機(jī)械可設(shè)專(zhuān)人兼管數(shù)臺(tái)。

3、機(jī)械操作人員要做到三懂四會(huì)(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂功能、會(huì)運(yùn)用、會(huì)養(yǎng)護(hù)、會(huì)查看、會(huì)排除故障),嚴(yán)厲依照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作,并按規(guī)則平常的養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

4、機(jī)械操作人員中有必要堅(jiān)守崗位,保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、防護(hù)辦法:

1、易發(fā)作風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)所,應(yīng)樹(shù)立正告象征及樹(shù)立場(chǎng)所安全準(zhǔn)則。

2、油庫(kù)等易發(fā)作火災(zāi)場(chǎng)所,應(yīng)樹(shù)立防火象征,采納嚴(yán)厲有效的防火辦法,并禁止吸煙,專(zhuān)人值勤。

3、露出于機(jī)體外部的運(yùn)動(dòng)組織,部件或高溫、高壓帶電等有能夠傷人的部分應(yīng)裝防護(hù)罩等安全設(shè)備。

4、所有電器設(shè)備都應(yīng)按《電力設(shè)備接地規(guī)劃技術(shù)規(guī)程》作好接地、接零,或加漏電保護(hù)器。

5、機(jī)械會(huì)集場(chǎng)所,要有防火及防盜辦法。

6、冬天施工,留意防寒、防凍作業(yè);進(jìn)入隆冬天節(jié)前備好防凍、防滑設(shè)備,做好防凍防滑辦法,機(jī)械采納防凍辦法后要懸掛象征;行走類(lèi)水冷機(jī)械設(shè)備(如轎車(chē))夜間做好放水防凍作業(yè),有條件的可在水箱中按份額增加防凍液進(jìn)行防凍防護(hù)。

7、留意機(jī)械防雨、防洪及防風(fēng)作業(yè),要采納辦法避免機(jī)電設(shè)備及輸電線路因洪水、風(fēng)災(zāi)及石方爆破形成的損失。

第12篇 機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定

1.為安全、高效的使用小龍一標(biāo)項(xiàng)目所屬的機(jī)械設(shè)備,確保各項(xiàng)目機(jī)械操作人員的人身安全,預(yù)防安全事故的發(fā)生,特制定本辦法。

2.對(duì)于小龍一標(biāo)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的安全管理:

2.1小龍一標(biāo)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備使用的安全管理工作由小龍一標(biāo)項(xiàng)目設(shè)管科和物機(jī)科負(fù)責(zé),設(shè)管科和物機(jī)科應(yīng)根據(jù)本轄區(qū)機(jī)械設(shè)備使用的實(shí)際情況制定合理的現(xiàn)場(chǎng)管理制度,包括機(jī)械設(shè)備的使用制度,現(xiàn)場(chǎng)維修制度,現(xiàn)場(chǎng)操作人員、維修人員管理制度等,從每個(gè)具體環(huán)節(jié)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全使用進(jìn)行全方面、動(dòng)態(tài)的監(jiān)督和記錄。

2.2使用、管理科室應(yīng)建立機(jī)械設(shè)備安全責(zé)任制,每月組織機(jī)務(wù)人員和專(zhuān)職安全員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的安全檢查,并認(rèn)真記錄機(jī)手報(bào)告的機(jī)械設(shè)備性能情況及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的安全隱患,及時(shí)整改,保證機(jī)械設(shè)備的安全使用。

2.3機(jī)械設(shè)備的管理、維修、操作人員要實(shí)行定人、定機(jī)、定崗制度,機(jī)械設(shè)備等特殊工種實(shí)行操作證制度,設(shè)備使用實(shí)行交接班等制度。

2.4安全科對(duì)機(jī)械操作人員應(yīng)在操作前進(jìn)行必要的安全教育,明確安全生產(chǎn)責(zé)任,并經(jīng)安全操作技術(shù)考核合格后才允許其進(jìn)行操作。

2.5機(jī)械設(shè)備的使用應(yīng)定期對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員的操作技能、安全意識(shí)、職業(yè)道德進(jìn)行考核評(píng)定,考核不合格者不應(yīng)再進(jìn)行聘用。

2.6對(duì)每臺(tái)機(jī)械設(shè)備按照規(guī)定應(yīng)配備滅火器,大型設(shè)備按需要的數(shù)量進(jìn)行配備,滅火器應(yīng)隨機(jī)固穩(wěn)擺放。

2.7小龍一標(biāo)項(xiàng)目以及各使用、管理科室必須建立每臺(tái)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)檔案、管理檔案,并安排專(zhuān)人進(jìn)行收集管理。機(jī)械的技術(shù)管理檔案內(nèi)容包括:

2.7.1原機(jī)技術(shù)文件,包含設(shè)備的使用及維修保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)、零部件目錄、出廠合格證等;

2.7.2設(shè)備驗(yàn)收記錄,含隨機(jī)附屬裝置、工具、備品備件記錄;

2.7.3設(shè)備登記卡片;

2.7.4設(shè)備使用記錄;

2.7.5設(shè)備保養(yǎng)臺(tái)帳、設(shè)備維修臺(tái)帳以及維修保養(yǎng)記錄;

2.7.6設(shè)備操作人員變更記錄、設(shè)備的調(diào)動(dòng)、轉(zhuǎn)讓、租賃、封存記錄;

2.7.7設(shè)備事故記錄、設(shè)備潤(rùn)滑油品登記、設(shè)備的技術(shù)檢測(cè)等。

3.對(duì)于機(jī)械設(shè)備操作人員的安全管理

3.1機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行小龍一標(biāo)項(xiàng)目和各使用、管理單位的安全規(guī)章制度,對(duì)所操作的機(jī)械設(shè)備安全直接負(fù)責(zé)。

3.2機(jī)械設(shè)備操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟練掌握機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程,不斷提高操作技術(shù)水平,懂得維護(hù)保養(yǎng)技術(shù),正確使用機(jī)械,愛(ài)護(hù)并駕駛好機(jī)械設(shè)備。

3.3機(jī)械操作人員必須堅(jiān)持持證上崗,操作機(jī)械設(shè)備時(shí)應(yīng)保持良好的身體狀態(tài)和精神面貌。

3.4對(duì)于兩人操作機(jī)械設(shè)備的,應(yīng)實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,設(shè)立一名機(jī)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)設(shè)備的使用安全、保養(yǎng)、維修等職責(zé)。

3.5機(jī)械操作人員應(yīng)相對(duì)固定,并學(xué)會(huì)熟練使用滅火器,平時(shí)加強(qiáng)檢查確保滅火器完好有效。

3.6操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的例行保養(yǎng)工作,使機(jī)械設(shè)備處于整潔、完好的狀況,機(jī)務(wù)管理人員應(yīng)不定期的對(duì)操作人員完成的例行保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查。

3.7若因工作需要更換機(jī)駕人員的,必須報(bào)設(shè)備管理科室以及各單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意后,在機(jī)務(wù)管理人員的監(jiān)督下辦理交接機(jī)手續(xù),并經(jīng)雙方簽字確認(rèn),移交記錄由機(jī)務(wù)管理人員進(jìn)行歸檔。

3.8操作人員不得將操作證件轉(zhuǎn)借他人,不得操作與操作證不符的機(jī)械,無(wú)操作證件人員嚴(yán)禁操作機(jī)。

3.9對(duì)任何違反操作規(guī)程和強(qiáng)行調(diào)度、無(wú)理要求的危險(xiǎn)作業(yè),操作人員必須立即指出,予以糾正,對(duì)仍強(qiáng)行要求的可以拒絕作業(yè)并越級(jí)上報(bào)。

3.10操作人員嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備,如因酒后操作造成的一切損失則由當(dāng)事人承擔(dān)全部責(zé)任。

3.11操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁將機(jī)械設(shè)備交給他人操作,被發(fā)現(xiàn)一次則其三個(gè)月工資按60%計(jì)發(fā),并取消當(dāng)年度的安全考評(píng)資格,第二次違反本規(guī)定的,除扣發(fā)當(dāng)月工資而外,應(yīng)解除聘用合同。

3.12機(jī)械設(shè)備操作人員有責(zé)任督促機(jī)務(wù)管理人員安排專(zhuān)人看守機(jī)械設(shè)備,否則如發(fā)生機(jī)械設(shè)備的零部件被盜現(xiàn)象,操作人員應(yīng)承擔(dān)一定責(zé)任。

4.對(duì)于機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸及吊運(yùn)的安全管理:

4.1機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸前應(yīng)先勘查運(yùn)輸線是否適于通行;

4.2機(jī)械設(shè)備要固定在運(yùn)輸車(chē)輛上,并由各單位安排專(zhuān)人進(jìn)行押運(yùn);

4.3對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行吊裝和捆扎,應(yīng)將起吊鋼繩掛在自身設(shè)置的吊環(huán)及吊鉤上,嚴(yán)禁將吊鉤掛在機(jī)械的其它部位;

4.4委托運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備必須選擇車(chē)況好、駕駛熟練、有索賠能力的運(yùn)輸單位,簽訂運(yùn)輸合同時(shí)應(yīng)一并辦理運(yùn)輸保險(xiǎn);除非特殊情況,禁止用機(jī)械拖運(yùn)其他設(shè)備;禁止履帶式機(jī)械長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。

5.機(jī)械設(shè)備的拖運(yùn)及牽引:未經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)以及設(shè)備管理部門(mén)同意,不準(zhǔn)對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行拖運(yùn),或用機(jī)械拖運(yùn)其它設(shè)備及車(chē)輛。

6.對(duì)于機(jī)械停放與停置的安全管理:

6.1施工機(jī)械、設(shè)施與設(shè)備應(yīng)停放在平整、寬闊、堅(jiān)硬的路段,嚴(yán)禁將機(jī)械放在高邊坡下方及松軟的棄土上,防止上坍下塌造成機(jī)械設(shè)備破損或失穩(wěn);

6.2機(jī)械設(shè)備停放在有其它機(jī)械和車(chē)輛通行的路上時(shí),應(yīng)在設(shè)備的前后擺放警示牌并設(shè)置障礙物,防止其它機(jī)械和車(chē)輛撞擊使其自移;

6.3機(jī)械設(shè)備不能停放在河谷邊或地形低洼處,避免受到塌方和洪水的危險(xiǎn);

6.4機(jī)械過(guò)夜停放使用單位必須有專(zhuān)人看守并明確責(zé)任。

7.機(jī)械設(shè)備的安全操作:正確的操作是施工機(jī)械發(fā)揮效益并減少事故的保證。

7.1機(jī)械設(shè)備在試運(yùn)轉(zhuǎn)和使用前,技術(shù)人員必須按照原機(jī)說(shuō)明書(shū)將機(jī)械性能、操作和保養(yǎng)規(guī)程等事項(xiàng)向操作和維修人員進(jìn)行講課或技術(shù)交底,操作人員經(jīng)過(guò)必要的訓(xùn)練,掌握操作技術(shù)后,方準(zhǔn)投入使用。

7.2為保證機(jī)械設(shè)備安全可靠運(yùn)行,投入使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)機(jī)務(wù)管理人員和操作人員聯(lián)合檢查、確認(rèn),符合下列主要技術(shù)條件:

7.2.1機(jī)械設(shè)備外觀整潔,裝備齊全,各部連接、緊固件安全可靠。

7.2.2發(fā)動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī))動(dòng)力性能良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)漏油、漏水、漏電、漏氣等現(xiàn)象,燃、潤(rùn)料消耗正常。

7.2.3機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)及工作裝置等符合技術(shù)要求,性能良好,無(wú)異常響聲,各潤(rùn)滑部位不缺油。安全部件可靠、靈活,性能良好,制動(dòng)效能符合有關(guān)規(guī)定,安全防護(hù)裝置和電氣設(shè)備齊全可靠。

7.3設(shè)置可靠的機(jī)械安全防護(hù)裝置,在危險(xiǎn)的環(huán)境施工要有可靠的安全施工操作方案及措施,并注意防火、防凍、防滑、防風(fēng)、防雷擊等。

7.4機(jī)械設(shè)備在使用前,操作人員應(yīng)先檢查施工場(chǎng)地的現(xiàn)場(chǎng)情況,防止高處有滾石及坍方,以避免在機(jī)械活動(dòng)范圍內(nèi)的操作人員和機(jī)械可能受到的外物撞擊。

7.5機(jī)械設(shè)備作業(yè)前應(yīng)清散現(xiàn)場(chǎng)閑雜人員,清除可能影響設(shè)備施工的雜物,設(shè)備作業(yè)時(shí)禁止操作人員以外的人員在設(shè)備上停留或滯留于操作室內(nèi)。

7.6操作中操作人員應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)械的各項(xiàng)指標(biāo)和儀表讀數(shù),保證其在正常范圍內(nèi)進(jìn)行操作。

7.7操作人員必須嚴(yán)格按照操作保養(yǎng)手冊(cè)中的規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)。

8.對(duì)于特殊使用條件下機(jī)械設(shè)備的安全管理。

8.1設(shè)備在寒冷氣候下的使用必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施,換用與使用環(huán)境相適應(yīng)的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂或燃料油,保持發(fā)動(dòng)機(jī)在正常溫度下運(yùn)行;

8.2為防止冷卻系統(tǒng)損壞,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)應(yīng)采取及時(shí)放水或加注防凍液等其它應(yīng)對(duì)措施。

8.3設(shè)備在高原地區(qū)或泥濘地區(qū)使用時(shí)也要采取相應(yīng)的安全措施。

9.機(jī)械的行走,應(yīng)確保行駛路線能安全通過(guò)。

9.1判斷便道能否承受機(jī)械的重量,道路寬度是否足夠通過(guò),通過(guò)橋梁時(shí)應(yīng)注意橋梁允許通過(guò)的承載重量,確認(rèn)安全后方可通過(guò);

9.2履帶式機(jī)械應(yīng)避免長(zhǎng)距離行駛,超過(guò)一公里的行駛應(yīng)每行駛一公里讓機(jī)械休息十五分鐘,行車(chē)距離不得超過(guò)5公里;輪式機(jī)械自行不得超過(guò)30公里,攤鋪機(jī)自行距離不得超過(guò)2公里,超過(guò)以上規(guī)定公里數(shù)的,必須用拖板車(chē)運(yùn)輸;

9.3應(yīng)盡量避免在斜坡上橫駛。

10.對(duì)于機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)要求:

10.1各種機(jī)械設(shè)備均配備了中文說(shuō)明書(shū)或操作保養(yǎng)手冊(cè),除本規(guī)定明確的而外,還應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)操作保養(yǎng)手冊(cè)上的規(guī)定進(jìn)行操作和保養(yǎng)設(shè)備,消除機(jī)械的安全隱患。

10.2為了保證機(jī)械設(shè)備的使用安全,機(jī)務(wù)管理人員應(yīng)按照設(shè)備操作保養(yǎng)要求制定定期保養(yǎng)計(jì)劃,并由設(shè)備操作人員和維修人員共同完成保養(yǎng)工作,機(jī)務(wù)管理人員不定期的進(jìn)行監(jiān)督檢查;

10.3設(shè)備操作人員和維修人員應(yīng)嚴(yán)格按照保養(yǎng)規(guī)程對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)的時(shí)間間隔應(yīng)以保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定的時(shí)間為準(zhǔn),不能無(wú)故推延,提前或延后保養(yǎng)不應(yīng)超過(guò)保養(yǎng)間隔時(shí)間的10%。

10.4特殊保養(yǎng)即新機(jī)走合保養(yǎng);換季保養(yǎng);轉(zhuǎn)場(chǎng)前保養(yǎng);停用保養(yǎng);封存保養(yǎng)等由小龍一標(biāo)項(xiàng)目統(tǒng)一安排進(jìn)行。

11.對(duì)于機(jī)械設(shè)備維修管理的安全要求:

11.1機(jī)務(wù)管理人員應(yīng)通知維修人員按時(shí)巡撿、定撿,并及時(shí)處理機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)的各種機(jī)械故障。

11.2當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)處理不了的故障時(shí),操作人員應(yīng)立即報(bào)告機(jī)務(wù)管理人員,由機(jī)務(wù)管理員會(huì)同維修人員組織修理。

11.3對(duì)于機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)的故障,如確需請(qǐng)社會(huì)力量進(jìn)行維修的,由機(jī)務(wù)管理人員報(bào)送維修申報(bào)單經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人審批同意,選擇好修理商后應(yīng)簽訂維修合同并約定保修期。

11.4機(jī)務(wù)管理人員應(yīng)對(duì)每次維修進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并建立每臺(tái)機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)臺(tái)帳,維修、保養(yǎng)臺(tái)帳必須與維修、保養(yǎng)記錄單一致。

12.事故處理

12.1由于操作、維修、保管、管理、指揮、施工措施不當(dāng)或其他原因引起的機(jī)械非正常損壞,造成機(jī)械技術(shù)性能降低或停產(chǎn)的均為機(jī)械事故。

12.2發(fā)生機(jī)械安全事故后,操作人員必須及時(shí)報(bào)告機(jī)務(wù)管理人員和專(zhuān)職安全員,并以書(shū)面形式呈交事故經(jīng)過(guò)和思想認(rèn)識(shí),以便盡快處理。如發(fā)生事故后拖延或隱瞞不報(bào)的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將由當(dāng)事人承擔(dān)當(dāng)事故的全額賠償。

12.3機(jī)械事故發(fā)生后,使用單位應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員深入事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查,分析事故發(fā)生的原因和損失情況,提出處理意見(jiàn)和預(yù)防措施,并按事故報(bào)告的有關(guān)規(guī)定上報(bào)小龍一標(biāo)項(xiàng)目安全科。

12.4發(fā)生機(jī)械事故必須采取三不放過(guò)的原則進(jìn)行事故處理,即事故原因沒(méi)有查清楚不放過(guò);事故的責(zé)任人未經(jīng)處理和員工未受到教育不放過(guò);沒(méi)有防范措施不放過(guò)。

12.5發(fā)生安全事故,按以下責(zé)任論處:

12.5.1操作人員負(fù)全部事故責(zé)任的應(yīng)賠償直接經(jīng)濟(jì)損失的12%;操作人員一年內(nèi)累計(jì)直接經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)3萬(wàn)元(含3萬(wàn)元)的,應(yīng)予以解聘。

12.5.2當(dāng)次發(fā)生事故造成經(jīng)濟(jì)損失在500-2000元(含2000元)的,除按規(guī)章處罰外,扣罰半個(gè)月崗位技能工資或獎(jiǎng)金全額。

12.5.3當(dāng)次發(fā)生事故造成經(jīng)濟(jì)損失在2000-5000元(含5000元)的,除按規(guī)章處罰外,扣罰當(dāng)月崗位技能工資。

12.5.4發(fā)生責(zé)任事故造成經(jīng)濟(jì)損失在5000-20000元的,除按規(guī)章處罰外,扣罰兩個(gè)月崗位技能工資。

12.5.5本規(guī)定所指的責(zé)任人員,組織關(guān)系在小龍一標(biāo)項(xiàng)目而外的,按照項(xiàng)目相關(guān)規(guī)定實(shí)行擔(dān)保制度,其責(zé)任人員的處罰追溯擔(dān)保人,具體辦法見(jiàn)項(xiàng)目其他規(guī)定。

13.附 則

13.1為保證機(jī)械設(shè)備的使用安全,在使用期間必須參加安全統(tǒng)籌,具體辦法見(jiàn)項(xiàng)目《車(chē)輛、機(jī)械(設(shè)備)安全統(tǒng)籌管理辦法》。

13.2本辦法自發(fā)文之日起執(zhí)行。

13.3本辦法由小龍一標(biāo)項(xiàng)目安全科負(fù)責(zé)解釋。

第13篇 大型施工機(jī)械設(shè)備管理制度

為加強(qiáng)大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理,保障使用安全,根據(jù)國(guó)家、省、市的有關(guān)規(guī)定,制定如下管理制度:

一、裝拆程序規(guī)定

1.大型機(jī)械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍和專(zhuān)業(yè)特種作業(yè)人員承擔(dān),無(wú)特種操作證不得參與。

2.安拆作業(yè)前,承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門(mén)人員一同勘察現(xiàn)場(chǎng)情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

3.大型機(jī)械的拆除、安裝,對(duì)參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底,嚴(yán)格遵守拆裝程序,拆裝時(shí)要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)指揮和監(jiān)護(hù)。

4.大型機(jī)械的安裝、拆卸作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。

5.安裝完畢的設(shè)備,應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求,通過(guò)公司安檢部門(mén)驗(yàn)收合格,并通過(guò)國(guó)家承認(rèn)的第三方檢測(cè)單位檢測(cè)合格,方可準(zhǔn)予使用。

二、 裝拆前零部件檢查制度

1.大型施工機(jī)械在裝、拆之前,要先檢查機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無(wú)嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開(kāi)裂。工作爬梯、防護(hù)欄桿安全可靠。

2.要檢查安全保護(hù)裝置完好無(wú)損,各聯(lián)接螺栓、銷(xiāo)軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長(zhǎng)度完整齊全,無(wú)損壞。

3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動(dòng)器等機(jī)械零部件外觀完好,固定牢靠,沒(méi)有裂紋損傷。

4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開(kāi)關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機(jī)繞組以及線路絕緣電阻≥0.5mω。

5.檢查隨機(jī)工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無(wú)損,確保安全可靠。

6.拆卸完畢,要清理、保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備的各種零部件,并保管堆放整齊。

三、 安全技術(shù)交底制度

1.拆、裝塔吊時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定要求進(jìn)行。

2.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制切實(shí)可行的拆、裝工藝和方案,并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實(shí)施。

3.參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員,應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。

4.在起重設(shè)備拆、裝過(guò)程中,應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮,并做好安全監(jiān)護(hù)工作(作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌)。

5.拆、裝進(jìn)場(chǎng)前,查看施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場(chǎng)配合準(zhǔn)備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場(chǎng)。

6.參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,由拆、裝指揮作施工過(guò)程工藝、方案交底;機(jī)電工長(zhǎng)作拆、裝過(guò)程安全交底,并履行簽字手續(xù)。

7.拆、裝只允許在四級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè),如在作業(yè)過(guò)程中,突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。

四、拆裝檢測(cè)驗(yàn)收制度

(一)、檢測(cè)

1.安裝完畢的起重機(jī)械必須符《起重機(jī)械安裝規(guī)程》之要求,檢測(cè)驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)勞動(dòng)部頒發(fā)的《起重機(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)大綱》來(lái)實(shí)施。

2.大型施工機(jī)械拆卸之前,必須按照檢驗(yàn)大綱之要求進(jìn)行檢查,不符合相關(guān)安全要求,不得進(jìn)行拆卸作業(yè)。

3.檢驗(yàn)用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證,要設(shè)專(zhuān)人保管使用,并定期進(jìn)行計(jì)量校驗(yàn),保持檢驗(yàn)工具的準(zhǔn)確性。

4.檢測(cè)環(huán)境條件要符合國(guó)家要求。

5.檢驗(yàn)工作必須由國(guó)家承認(rèn)的第三方檢測(cè)單位完成,并出具《檢驗(yàn)報(bào)告》。

(二)、驗(yàn)收

1.新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機(jī)械,項(xiàng)目部必須組織項(xiàng)目安檢部、監(jiān)理公司、租賃公司三方人員進(jìn)行安全檢查和驗(yàn)收,驗(yàn)收人員必須依據(jù)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》來(lái)進(jìn)行。

2.安裝驗(yàn)收必須準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工資料、垂直度、水平度測(cè)量記錄、機(jī)身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料,填寫(xiě)安裝驗(yàn)收記錄表,三方代表簽字對(duì)驗(yàn)收結(jié)果負(fù)責(zé)。

五、使用制度

1.大型施工機(jī)械設(shè)備的司機(jī)、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。

2.大型施工機(jī)械的操作必須做到操作前做好安全檢查,并做好記錄,在操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進(jìn)行處理,在記錄中記清楚,并做好交接班簽字手續(xù)。

六、維護(hù)保養(yǎng)制度

1、起重機(jī)必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離,起重機(jī)使用人員必須保持密切聯(lián)絡(luò),避免使用時(shí)吊物的劇烈擺動(dòng);

2、起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分必須保持每季度進(jìn)行除銹、上油,并對(duì)所有缺陷內(nèi)容做好詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部、公司及檢查檢驗(yàn)部門(mén),鑒定無(wú)礙后方可繼續(xù)使用;

3、基礎(chǔ)必須保持干燥,每天由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)積水時(shí)應(yīng)及時(shí)抽排;

4、司機(jī)室必須保持良好視野,操縱裝置靈活有效,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止使用,修理完好后方可繼續(xù)使用,

5、主零部件及運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須堅(jiān)持一周檢查一次,保障機(jī)械使用安全;

6、每天機(jī)械使用前,必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤(rùn)滑情況及卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩安全圈數(shù)、防脫槽裝置、制動(dòng)器零部件磨損情況及電氣線路有無(wú)短路;

7、電氣線路必須每月進(jìn)行一次全面檢修;

8、所有安全防護(hù)裝置必須保持每周檢查一次,保障安全防護(hù)裝置保持正常運(yùn)轉(zhuǎn);

9、液壓系統(tǒng)必須每月進(jìn)行一次全面檢查;

10、每天工作前必須進(jìn)行空載試驗(yàn)、荷載試驗(yàn),確保安全使用。

七、電梯拆裝檔案管理制度

1.由資料員負(fù)責(zé),對(duì)每一臺(tái)大型施工機(jī)械的合格證、說(shuō)明書(shū)、各種機(jī)械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測(cè)試驗(yàn)記錄、安拆驗(yàn)收資料進(jìn)行收集、編目、分類(lèi)、保管、歸存至檔案。

2.拆裝資料的填寫(xiě)應(yīng)保證真實(shí)可靠,對(duì)拆裝過(guò)程中建立的各 類(lèi)安全、技術(shù)以及施工資料,統(tǒng)一交資料員收存保管。

第14篇 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理措施

1) 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按技術(shù)要求,性能正確使用,缺少安全裝置或部位失靈的機(jī)械,設(shè)備,不得使用。

2) 現(xiàn)場(chǎng)使用機(jī)械設(shè)專(zhuān)人管理,人機(jī)固定,持證上崗,責(zé)任分明。

3) 機(jī)械設(shè)備安裝以后,要由組長(zhǎng)組織有關(guān)人員參加驗(yàn)收,合格后有必須的驗(yàn)收手續(xù)方可投入使用,實(shí)行合理地配置機(jī)械設(shè)備和組織機(jī)械工,要排好機(jī)械施工計(jì)劃,認(rèn)真組織實(shí)施。

4) 嚴(yán)禁施工人員拆除機(jī)械設(shè)備的每一個(gè)零件,調(diào)試和排除故障應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)。

5) 機(jī)械設(shè)備的操作人員,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格并持有關(guān)部門(mén)的證件后,方可操作,并定期參加審核,非操作人員不得操作各種機(jī)械設(shè)備。

6) 進(jìn)行日作業(yè)兩班以上的機(jī)械操作,均需實(shí)行交接班制度,且填寫(xiě)好交接班記錄。

7) 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路,臨時(shí)防護(hù)棚欄等必要條件,夜間作業(yè)要有充足的照明。

8) 機(jī)械操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他人員。

第15篇 施工機(jī)械設(shè)備工器具安全管理辦法

為了貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”方針,規(guī)范我公司施工(生產(chǎn))機(jī)械設(shè)備及工器具在購(gòu)置、使用及檢驗(yàn)等各階段的安全管理,確保施工(生產(chǎn))中機(jī)械設(shè)備及工器具的正確與安全使用,保障作業(yè)人員的安全與健康。同時(shí)充分發(fā)揮其效能,提高施工(生產(chǎn))水平,根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司施工(生產(chǎn))實(shí)際,制定本辦法。

第 1 條 施工機(jī)械設(shè)備及工器具購(gòu)置

1、 購(gòu)置施工機(jī)械設(shè)備及工器具,必須購(gòu)買(mǎi)有制造和試驗(yàn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

2、 所購(gòu)置的施工機(jī)械設(shè)備及工器具,其質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品合格證和出廠使用證明書(shū)(標(biāo)明制造廠名稱(chēng)、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項(xiàng)等)。

3、 自制或改裝的機(jī)具,必須按sd165《電力建設(shè)施工機(jī)具設(shè)計(jì)基本要求〈輸電線路施工機(jī)具篇〉》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),經(jīng)鑒定合格后方可使用。

4、 所有施工機(jī)械設(shè)備及工器具的質(zhì)保資料(包括有關(guān)檢測(cè)記錄),使用或管理單位應(yīng)妥善保管。

第 2 條 施工機(jī)械設(shè)備及工器具使用與管理

1、 各使用(管理)單位應(yīng)按照本《辦法》,制定相應(yīng)施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用、保管、檢查維護(hù)和試驗(yàn)等管理細(xì)則以及有關(guān)機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程,并報(bào)公司安全監(jiān)督部備案。倉(cāng)庫(kù)及有關(guān)管理部門(mén),應(yīng)建立施工機(jī)械設(shè)備及工器具的進(jìn)出庫(kù)制度和相應(yīng)的臺(tái)帳。

2、 施工機(jī)械設(shè)備及工器具,應(yīng)由了解其性能并掌握操作知識(shí)的人員操作,特種作業(yè)所涉及的機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗。嚴(yán)禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。

3、 施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用單位,應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動(dòng)部分和機(jī)械設(shè)備性能檢查等)、維護(hù)保養(yǎng)(指清洗、除銹、涂潤(rùn)滑油、刷漆等)以及專(zhuān)人保管。

4、 施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用,必須按產(chǎn)品出廠使用說(shuō)明書(shū)或產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用;銘牌脫落的機(jī)械設(shè)備及起重工器具不得使用,應(yīng)由有關(guān)部門(mén)重新做好永久性標(biāo)識(shí)后方可使用;使用前必須進(jìn)行認(rèn)真的外觀檢查,嚴(yán)禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機(jī)械設(shè)備及工器具。不得以小代大使用。

5、 機(jī)具外露的傳動(dòng)裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉(zhuǎn)動(dòng)部分及牙口,必須裝設(shè)保護(hù)裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)保持潤(rùn)滑。

6、 機(jī)具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)等監(jiān)測(cè)儀表)以及制動(dòng)器(剎車(chē))、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。

7、 固定式施工(生產(chǎn))機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,并設(shè)立安全操作規(guī)程標(biāo)牌。移動(dòng)式施工(生產(chǎn))機(jī)械設(shè)備使用時(shí)應(yīng)處于水平狀態(tài),放置平穩(wěn)。

8、 電動(dòng)機(jī)具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動(dòng)機(jī)具的電源線,應(yīng)使用橡皮電纜或動(dòng)力電纜,電動(dòng)機(jī)具使用時(shí)其電源側(cè)(指電源箱內(nèi))必須裝設(shè)漏電斷路器(觸電保安器)裝置。

9、 電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修或調(diào)整。檢修、調(diào)整或中斷使用時(shí)應(yīng)將能源斷開(kāi)。不得將機(jī)具、附件放在機(jī)器和設(shè)備上;不得站在移動(dòng)式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具。

10、 電動(dòng)機(jī)械設(shè)備工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1—2分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式工作。

11、 機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分或直接調(diào)整皮帶或進(jìn)行潤(rùn)滑等工作。

12、 機(jī)械設(shè)備除規(guī)定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不得離開(kāi)工作崗位。

第 3 條 施工機(jī)械設(shè)備及工器具檢驗(yàn)

1、 施工機(jī)械設(shè)備及工器具的檢驗(yàn)應(yīng)按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(變電所部分)、(架空電力線路部分)的有關(guān)條款,同時(shí)參照公司《常用機(jī)具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)》和《常用機(jī)具定期試驗(yàn)規(guī)定》執(zhí)行。

2、 起重工器具的檢查周期為一個(gè)月,其試驗(yàn)周期為一年。

3、 起重工器具的機(jī)械設(shè)備性能試驗(yàn)采取抽查方式進(jìn)行,抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%,,在30%數(shù)量里試驗(yàn)有不合格的,應(yīng)全數(shù)試驗(yàn)。對(duì)小于10件的應(yīng)全數(shù)試驗(yàn)。

4、 試驗(yàn)應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行;試驗(yàn)方式為過(guò)載靜負(fù)荷試驗(yàn)。

5、 試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)被試品外觀檢查,對(duì)已到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的不再進(jìn)行試驗(yàn),直接作報(bào)廢處理。

6、 年度經(jīng)抽查試驗(yàn)已合格的當(dāng)批起重工器具,應(yīng)全部用油漆在其醒目位置作如下色標(biāo)加以區(qū)別:2002年為白色;2003年為紅色;2004年為黃色;2005年為綠色。四年為一輪,以后繼續(xù)以此方法標(biāo)識(shí)。

無(wú)此標(biāo)識(shí)或不按年度規(guī)定顏色標(biāo)識(shí)的應(yīng)視為當(dāng)年度未做試驗(yàn)鑒定,現(xiàn)場(chǎng)禁止使用。

7、 所有試驗(yàn)合格的工器具均應(yīng)出具試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告的格式參照附件四執(zhí)行。