燃油設備操作規(guī)程3篇

有哪些

燃油設備操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：

1. 設備檢查與維護

2. 燃油的儲存與輸送

3. 設備啟動與運行

4. 故障識別與應急處理

5. 安全操作與環(huán)境保護

標準

1. 設備檢查與維護：定期進行設備的全面檢查，確保所有部件正常運轉(zhuǎn)，及時更換磨損件，并按照制造商的建議進行保養(yǎng)。

2. 燃油的儲存與輸送：存儲燃油應遵守安全規(guī)定，避免泄漏，確保容器密封良好。輸送燃油時，應使用專用管道，避免產(chǎn)生火花或靜電。

3. 設備啟動與運行：啟動前確認燃油供應充足，運行中密切關注設備運行狀態(tài)，避免超負荷工作。

4. 故障識別與應急處理：熟悉設備常見故障及應對措施，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即停機并按規(guī)程處理，必要時尋求專業(yè)人員協(xié)助。

5. 安全操作與環(huán)境保護：嚴格遵守安全操作規(guī)程，防止火災、爆炸等事故。排放廢氣要符合環(huán)保標準，減少對環(huán)境的影響。

是什么意思

1. 設備檢查與維護：意味著每次使用前后，都需要對燃油設備進行常規(guī)檢查，以確保其功能完好，延長設備壽命。

2. 燃油的儲存與輸送：強調(diào)在儲存和運輸過程中，必須重視安全，防止燃油泄漏引發(fā)事故，同時確保輸送過程中的安全操作。

3. 設備啟動與運行：意味著操作員需要了解設備的正常運行參數(shù)，遇到異常情況能夠迅速做出反應。

4. 故障識別與應急處理：要求操作員具備基本的故障診斷能力，知道何時停止設備并采取正確的應急措施。

5. 安全操作與環(huán)境保護：意味著在使用燃油設備時，要始終將人員安全和環(huán)境保護放在首位，遵守相關法規(guī)，減少對環(huán)境的不良影響。

以上燃油設備操作規(guī)程旨在保障設備的穩(wěn)定運行，保證生產(chǎn)安全，同時也注重環(huán)境保護，確保企業(yè)運營的可持續(xù)性。每位操作員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保工作的順利進行。

燃油設備操作規(guī)程范文

第1篇 燃油設備運行和檢修安全技術操作規(guī)程

(1)一般注意安全事項

①新建、擴建和改建的油區(qū)設計和施工應符合國家標準gb500162006《建筑設計防火規(guī)范gb50074—2002《石油庫設計規(guī)范》及有關規(guī)定。油區(qū)投入生產(chǎn)前應經(jīng)公安消防部門驗收合格。

②發(fā)電廠內(nèi)應劃定油區(qū)。油區(qū)周圍應設置圍墻,其高度不低于2m,并掛有“嚴禁煙火”等明顯的警告標示牌,動火要辦動火工作票。鍋爐房內(nèi)的油母管檢修時,按壽命管理要求應加強檢查;

運行中巡回檢查路線應包括各爐油母管段和支線。

③油區(qū)應制定油區(qū)出入制度。非值班人員進入油區(qū)應進行登記,不得攜帶手持式電動工具(如電吹風、電動剃須刀等),關閉隨身攜帶的無線通信設備(如手機等),交出火種,觸摸消除人體靜電裝置去除靜電,禁止穿釘有鐵掌的鞋子和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝進入油區(qū)。禁止電瓶車進入油區(qū),進入油區(qū)的機動車應加裝防火罩(阻火器)

④油區(qū)的一切電氣、通信設施(如開關刀閘、照明燈、電動機、電鈴、電話、自啟動儀表接點等)均應為防爆型。電力線路應是暗線或電纜。不準有架空線。

⑤油區(qū)內(nèi)應保持清潔,無雜草,無油污,不準儲存其他易燃物品和雜物,不準搭建臨時建筑。防火堤內(nèi)禁止植樹種草,消防道路與防火堤之間不宜種樹。油區(qū)內(nèi)綠化,不應妨礙消防操作。

⑥油區(qū)內(nèi)應有符合消防要求的消防設施,應備有足夠的消防器材,并經(jīng)常處在完好的備用狀態(tài)。

⑦油區(qū)周圍應有消防車行駛的通道,并經(jīng)常保持暢通。

⑧各類管溝在進入油泵房、油罐區(qū)防火堤處,應設隔斷墻,管道穿越處應采用非燃燒材料嚴密填實。油泵房內(nèi)及油罐區(qū)內(nèi)禁止安裝臨時性或不符合要求的設備和敷設臨時管道,不得采用皮帶傳

動裝置,以免產(chǎn)生靜電引起火災。

⑨卸油區(qū)及油罐區(qū)應有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設備接地線應分別裝設。輸油管應有明顯的接地點油管道法蘭應用金屬導體跨接牢固。每年雷雨季節(jié)前應認真檢查,并測量接地電阻。

⑩油區(qū)內(nèi)一切電氣設備的維修,都應停電進行。

(2)卸供油工作

①卸油站臺應有足夠的照明。冬季應清掃冰雪,并采取必要的防滑措施。

②油車、油船卸油加溫時,原油一般不超過45℃,柴油一般不超過50℃,重油一般不超過80℃。

③卸油用蒸汽的溫度,應考慮到加熱部件外壁附著物不致有引起著火的可能,蒸汽管道外部保溫應完整,無附著物,以免引起火災。

④油車油船卸油時,禁止將箍有鐵絲的膠皮管或鐵管接頭伸入倉口或油口。在正常作業(yè)狀態(tài)時,卸油管道安全流速不應大于4.5m/s

⑤打開油車上蓋時,禁止用鐵器敲打。開啟上蓋時要輕開,人應站在側面。上下油車應檢查梯子、扶手、平臺是否牢固,防止滑倒。卸油溝的蓋板應完整,卸油口應加蓋,卸完油后應蓋嚴。

⑥卸油區(qū)內(nèi)鐵道應用雙道絕緣與外部鐵道隔絕。油區(qū)內(nèi)鐵路軌道應互相用金屬導體跨接牢固,并有良好的接地裝置,接地電阻不大于5ω。

⑦火車機車與油罐車之間至少有兩節(jié)隔車,才允許取送油車。

在油區(qū)作業(yè)時,機車煙囪應扣好防火紗網(wǎng)并不準開動送風器和清爐渣。行駛速度應小于5km/h,不準急剎車,掛鉤要緩慢。車體不準跨在鐵道絕緣段上停留,避免電流由車體進入卸油線。

8工作人員應待機車與油罐車脫鉤離開后,方可登上油罐車開始卸油工作。

⑨在卸油中如遇雷雨開掘或附近發(fā)生火災,應立即停止卸油作業(yè)。

⑩油船卸油時,應可靠接地,輸油軟管也應接地。

①油船靠岸后,禁止無關船只靠近。

卸油過程中,值班人員應經(jīng)常巡視,防止跑、冒、漏油。

(3)燃油的儲存管理

①地面和半地下油罐周圍應建有符合要求的防火堤(墻)。防火堤(墻)應保持堅實完整,不得挖洞、開孔。如工作需要在防火堤上挖洞、開孔,應采取臨時安全技術措施,并經(jīng)單位消防部門批準。在工作后應及時修復。金屬油罐應有淋水裝置。

②油罐的頂部應裝有呼吸閥或透氣孔。儲存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應裝呼吸閥;儲存重柴油、燃料油、潤滑油的油罐應裝透氣孔和阻火器。運行人員應定期檢查。

a呼吸閥應保持靈活好用。

b阻火器的銅絲網(wǎng)應保持清潔。

③油罐側油孔應用有色金屬制成。油位計的浮標同繩子接觸的部位應用銅料制成。運行人員應使用銅制工具或?qū)Ｓ梅辣ぞ卟僮鳌?/p>

④用電氣儀表測量油罐油溫時,禁止將電氣接點暴露于燃油及燃油氣體內(nèi),以免產(chǎn)生火花引發(fā)事故。

⑤油泵房應保持良好的通風,及時排除可燃氣體。

⑥燃油溫度應嚴加監(jiān)視,防止超溫。進入油罐的蒸汽加熱溫度應低于油品的自燃點,且不應越過250℃。

(4)燃油設備的檢修

①燃油設備檢修開工前,檢修工作負責人和運行值班人員應共同將被檢修設備與運行系統(tǒng)事先隔離,在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板,并對被檢修設備進行有效的沖洗和換氣,測定設備沖洗換氣后的氣體濃度(氣體濃度限額可根據(jù)現(xiàn)場條件制定)禁止對燃油設備及油管道采用明火辦法測驗其可燃性。

②油區(qū)檢修應盡量使用有色金屬制成的工具,如使用鐵制工具時,應采取防止產(chǎn)生火花的措施,例如涂黃油、加銅墊等。

③油區(qū)檢修用的臨時動力和照明的電線,應符合下列要求:

a.電源應設置在油區(qū)外面

b.橫過通道的電線,應采取防止被軋斷的措施;

c.全部動力線或照明線均應有可靠的絕緣及防爆性能;

d禁止把臨時電線跨越或架設在有油或熱體管道設備上;

e禁止把臨時電線引入未經(jīng)可靠的沖洗、隔絕和通風的容器內(nèi)部;

f.用手電筒照明應使用塑料防爆手電筒;

g所有臨時電線在檢修工作結束后,應立即拆除。

④燃油設備檢修需要動火時,應辦理動火工作票。

⑤在油區(qū)進行電、氣焊作業(yè)時,電、氣焊設備均應停放在指定地點。不準使用漏電、漏氣的設備。火線和接地線均應完整、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊接的設備上,接地點應靠近焊接處,并采用雙線接地,不準采用遠距離接地回路。

⑥在燃油管道上和通向油罐(油池、油溝)的其他管道上(包括空管道)進行電、氣焊作業(yè)時,應采取可靠的隔絕措施,靠油罐(油池、油溝)一側的管路法蘭應拆開通大氣,并用絕緣物分隔,沖凈管內(nèi)積油,放盡余氣。

⑦在油罐內(nèi)進行檢修工作,應按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。禁止使用汽油或其他可燃、易燃液體清洗油垢。在油罐內(nèi)進行明火作業(yè)時,應將通向油罐的所有管路系統(tǒng)隔絕拆開管路法蘭通大氣。油罐內(nèi)部應沖洗干凈,經(jīng)分析化驗合格,并進行良好的通風。還應制定動火安全措施,并經(jīng)總工程師批準。

8檢修過程中產(chǎn)生的廢油或從油庫、過濾器、油加熱器中清理出來的余渣應及時處理,不得在油區(qū)內(nèi)保留,余渣的處理方式應確保不引起火災和環(huán)境污染為準。

第2篇 燃油、燃氣設備安全操作規(guī)程

一、燃油鍋爐操作規(guī)程

（一）司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督部門登記檢驗合格的鍋爐。

（二）獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且你符合操作爐型和類別要求。

（三）鍋爐點火前應做到鍋爐體、燃燒機和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認正常。

（四）打開放空氣閥門，向鍋內(nèi)進水（可用排水的方法檢查水位的控制，報警系統(tǒng)工作是否正常）水位略低于正常水位。

（五）用“手動”啟動風機，吹掃爐膛，將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置，然后按下“啟動”開關，鍋爐就會按照規(guī)定的程序：吹掃--點火--燃燒（大火或小火）--暫時停爐。如點火程序有故障，可繼續(xù)手動風機吹掃，再重新點火，如點火三次不成功，須停止點火和供油，查明原因消除故障后，才能重新點火。

（六）當鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓，空氣閥有蒸汽昌出時，便可關閉空氣閥。

（七）鍋爐升壓過程，要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作，確認正常后才能進行供汽或并爐。

（八）正常運行后，應經(jīng)常調(diào)整供油、送風和給水（全自動鍋爐除外），保持水位和氣壓穩(wěn)定，適應負荷需要，保證供汽。

（九）運行中每小時應進行巡視檢查一次，并規(guī)定做好各項記錄，簽姓名確認。

（十）每班應進行沖洗水位表及排污各一次，安全閥排汽試驗，壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應按規(guī)定的要求進行，并如實填寫記錄，簽姓名認可。

（十一）正常停爐時要先停止供油，稍后停止送風，保持水位高于正常水位。

（十二）遇到下列情況之一時，應緊急停爐：

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水；

2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；

3、水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；

5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效；

6、設置在汽空間的壓力表全部失效；

7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全；

8、燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行；

9、其它異常情況危及鍋爐安全運行

二、燃氣鍋爐操作規(guī)程

（一）凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應將設備及運

行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

（二）鍋爐及安全附件應檢驗合格，并在有效期內(nèi)。

（三）鍋爐運行前應具備的條件和檢查項目：

1.檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾是否正常通氣，燃燒時油泵及過濾器應能正常過油，打開天然氣供氣閥門燃油時應打開供油閥門；

2.檢查水泵是否正常，并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風門，手動位置時煙道應在打開的位置，應將電控柜上泵選擇開關選擇在適當?shù)奈恢茫?/p>

3.檢查安全附件應處在正常的位置上，水位表、壓力表應處在開的位置上；

4.各操作部位應有良好的照明設施；

5.除氧器能正常運行；

6.軟化水設備能正常運行，軟化水應符和gb1576的標準，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運行無故障。

（四）開機

1.接通電控柜的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號，如果無信號應采取相應措施或檢查修理，排除故障；

2.燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài)；

3.在升至一定壓力時，應進行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；

（五）爐水控制指標：

1.爐水堿度 6～26mmol/l

2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l

3.給水硬度 ≤0.03mmol/l

4.爐水ph值 10～12

（六）正常停爐：

1.關閉鍋爐運行開關

2.關閉天燃氣閥門

3.鍋筒內(nèi)壓力降低

4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位

5.檢查排污閥是否關閉嚴密

6.關閉鍋爐上水泵閥門

7.關閉電源總開關

（七）事故停爐：

1.當發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象，安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；

2.鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；

3.當電力燃料方面出現(xiàn)問題時應采取按動急斷開鈕；

4.當有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應采取緊急停爐；

（八）臨時停電注意事項：

1.迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；

2.關閉電源總開關和天然氣閥門；

3.關閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；

4.關閉除氧器供氣閥門；

5.按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。

（九）燃氣供應不足時的注意事項：

1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因，并采取相應可行的措施；

2.報告上級有關部門及領導；

3.隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。

三、燃氣灶具安全操作規(guī)程

（一）使用燃氣前，檢查所有的灶具燃氣閥門是否處于關閉狀態(tài)，如關閉，可打開總閥門。

（二）檢查各灶具的點火系統(tǒng)及火種是否完好，如有故障，應立即排除，否則不可使用。

（三）用后要及時關閉所有灶具的閥門，并安排一名值班人員，負責檢查各灶具的閥門關閉情況，而后關閉燃氣總閥門。

（四）定期檢查管道、閥門是否漏氣，如有異常及時處置，處置有困難的要及時向燃氣專業(yè)部門報修。

第3篇 燃油燃氣設備安全操作規(guī)程

一、燃油鍋爐操作規(guī)程

(一)司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督部門登記檢驗合格的鍋爐。

(二)獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類別要求。

(三)鍋爐點火前應做到鍋爐體、燃燒機和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認正常。

(四)打開放空氣閥門,向鍋內(nèi)進水(可用排水的方法檢查水位的控制,報警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。

(五)用“手動”啟動風機,吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置,然后按下“啟動”開關,鍋爐就會按照規(guī)定的程序:吹掃--點火--燃燒(大火或小火)--暫時停爐。如點火程序有故障,可繼續(xù)手動風機吹掃,再重新點火,如點火三次不成功,須停止點火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點火。

(六)當鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時,便可關閉空氣閥。

(七)鍋爐升壓過程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作,確認正常后才能進行供汽或并爐。

(八)正常運行后,應經(jīng)常調(diào)整供油、送風和給水(全自動鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應負荷需要,保證供汽。

(九)運行中每小時應進行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項記錄,簽姓名確認。

(十)每班應進行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗,壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應按規(guī)定的要求進行,并如實填寫記錄,簽姓名認可。

(十一)正常停爐時要先停止供油,稍后停止送風,保持水位高于正常水位。

(十二)遇到下列情況之一時,應緊急停爐:

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水;

2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3、水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;

5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;

6、設置在汽空間的壓力表全部失效;

7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全;

8、燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;

9、其它異常情況危及鍋爐安全運行

二、燃氣鍋爐操作規(guī)程

(一)凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應將設備及運

行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

(二)鍋爐及安全附件應檢驗合格,并在有效期內(nèi)。

(三)鍋爐運行前應具備的條件和檢查項目:

1.檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過濾是否正常通氣,燃燒時油泵及過濾器應能正常過油,打開天然氣供氣閥門燃油時應打開供油閥門;

2.檢查水泵是否正常,并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風門,手動位置時煙道應在打開的位置,應將電控柜上泵選擇開關選擇在適當?shù)奈恢?

3.檢查安全附件應處在正常的位置上,水位表、壓力表應處在開的位置上;

4.各操作部位應有良好的照明設施;

5.除氧器能正常運行;

6.軟化水設備能正常運行,軟化水應符和gb1576的標準,軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運行無故障。

(四)開機

1.接通電控柜的電源總開光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號,如果無信號應采取相應措施或檢查修理,排除故障;

2.燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài);

3.在升至一定壓力時,應進行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內(nèi)水位;

(五)爐水控制指標:

1.爐水堿度 6~26mmol/l

2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l

3.給水硬度 ≤0.03mmol/l

4.爐水ph值 10~12

(六)正常停爐:

1.關閉鍋爐運行開關

2.關閉天燃氣閥門

3.鍋筒內(nèi)壓力降低

4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位

5.檢查排污閥是否關閉嚴密

6.關閉鍋爐上水泵閥門

7.關閉電源總開關

(七)事故停爐:

1.當發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象,安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;

2.鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;

3.當電力燃料方面出現(xiàn)問題時應采取按動急斷開鈕;

4.當有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應采取緊急停爐;

(八)臨時停電注意事項:

1.迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;

2.關閉電源總開關和天然氣閥門;

3.關閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;

4.關閉除氧器供氣閥門;

5.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門是否符合停爐要求。

(九)燃氣供應不足時的注意事項:

1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因,并采取相應可行的措施;

2.報告上級有關部門及領導;

3.隨時觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。

三、燃氣灶具安全操作規(guī)程

(一)使用燃氣前,檢查所有的灶具燃氣閥門是否處于關閉狀態(tài),如關閉,可打開總閥門。

(二)檢查各灶具的點火系統(tǒng)及火種是否完好,如有故障,應立即排除,否則不可使用。

(三)用后要及時關閉所有灶具的閥門,并安排一名值班人員,負責檢查各灶具的閥門關閉情況,而后關閉燃氣總閥門。

(四)定期檢查管道、閥門是否漏氣,如有異常及時處置,處置有困難的要及時向燃氣專業(yè)部門報修。