有哪些
常用設(shè)備操作規(guī)程
1. 機械設(shè)備操作規(guī)程：涵蓋各類生產(chǎn)設(shè)備，如注塑機、數(shù)控機床、印刷機等，規(guī)定開機、運行、停機步驟及維護保養(yǎng)措施。
2. 電氣設(shè)備操作規(guī)程：涉及電力設(shè)施，如發(fā)電機、變壓器、電動工具等，強調(diào)安全用電和故障處理程序。
3. 辦公設(shè)備操作規(guī)程：包括電腦、打印機、復(fù)印機等日常辦公設(shè)備，規(guī)范操作流程，防止誤操作和設(shè)備損壞。
4. 實驗室設(shè)備操作規(guī)程：針對實驗室儀器，如顯微鏡、離心機、pcr儀等，強調(diào)實驗安全和設(shè)備校準。
5. 安全防護設(shè)備操作規(guī)程：如消防器材、安全帽、防護眼鏡等，詳述正確使用和應(yīng)急處置方法。
標準
設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)遵循的原則
1. 明確性：規(guī)程必須清晰、簡潔，避免模糊表述，確保操作人員能準確理解。
2. 適用性：規(guī)程應(yīng)針對具體設(shè)備，詳細列出操作步驟，適應(yīng)不同工況和環(huán)境。
3. 完整性：涵蓋設(shè)備的啟動、運行、停止、維護保養(yǎng)、異常處理等全過程。
4. 安全性：強調(diào)安全操作，預(yù)防事故，包括個人防護和應(yīng)急響應(yīng)措施。
5. 可更新性：規(guī)程需定期修訂，以反映設(shè)備升級和技術(shù)進步。
是什么意思
設(shè)備操作規(guī)程的含義
設(shè)備操作規(guī)程是指導(dǎo)員工正確、安全使用設(shè)備的一系列規(guī)定和程序，旨在保證生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障，防止人身傷害，延長設(shè)備壽命。其內(nèi)容不僅限于操作步驟，還包括設(shè)備的日常維護、故障排查、安全注意事項等。執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，意味著員工需要理解和遵守這些規(guī)則，以確保工作流程的規(guī)范化和安全性。在實際操作中，員工應(yīng)結(jié)合規(guī)程進行實踐，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能。管理層應(yīng)監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行，定期評估其效果，及時更新和完善。
常用設(shè)備操作規(guī)程范文
第1篇 鉗工常用設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了鉗工常用設(shè)備安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于鉗工常用設(shè)備安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1公用砂輪機
2.1.1砂輪機的防護罩和透明玻璃防護板以及吸塵器必須完備。
2.1.2公用砂輪機要有專人負責,經(jīng)常檢查和加油。
2.1.3操作者必須戴上防護眼鏡。
2. 1.4對砂輪機性能不熟悉的人,不能使用砂輪機。
2.1.5砂輪機在開動前,要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時,再開動砂輪機。
2.1. 6砂輪機因維修不良發(fā)生故障,或者砂輪軸晃動,沒有托刀架或托刀架安裝不符合安全要求時,不準開動。
2.1.7托刀架與砂輪工作面的距離,不能大于3mm。
2.1.8換新砂輪,應(yīng)遵守磨工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定:對有損傷的砂輪或砂輪機軸與砂輪孔配合不好的砂輪,不準使用。
2.1.9緊固砂輪螺絲要均勻用力,不得上得過松或過緊,裝砂輪需經(jīng)加墊、緊固、平衡、修整之后才能開動。
2.1.10新?lián)Q砂輪,砂輪機開動后,要空轉(zhuǎn)2~3分鐘,待砂輪機運轉(zhuǎn)正常后,才能使用。
砂輪試轉(zhuǎn)和使用時,人必須站在側(cè)面操作,嚴禁頭面部正對砂輪。同一個砂輪禁止兩人使用。
2.1.11磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料;磨工件或工具時都不能用力過猛,不準撞擊砂輪。
2.1.12對于細小的、較大的不好拿或不容易拿牢的工件,不準在砂輪機上磨。
2.1.13砂輪磨薄小后,應(yīng)及時更換:厚薄與大小應(yīng)按gb 4674--84《磨削機械安全規(guī)程》執(zhí)行。
2.1.14砂輪機用完后,應(yīng)立即關(guān)閉電門。
2.2風動砂輪機
2.2.1啟動前,首先檢查砂輪及其防護裝置應(yīng)保持完好正常,風管聯(lián)結(jié)處是否牢固,最好先啟動一下,馬上關(guān)閉,確定無問題后再使用。
2.2.2打磨工件時,砂輪轉(zhuǎn)動方向兩側(cè)不許站人。
2.2.3工作完后,應(yīng)關(guān)掉閥門,把砂輪機擺放在干燥安全的地方,以免砂輪受潮,再用時破裂傷人。
2.2.4風動砂輪要用專人保管,定期檢查修理。
2.3手持電動砂輪機
2.3. 1 使用手持電動砂輪機必須執(zhí)行g(shù)b 3787--93《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全規(guī)程》。
2.3.2使用前應(yīng)認真檢查各部螺絲有無松動,砂輪有無裂紋,防護罩是否牢固,金屬外殼和電源線應(yīng)絕緣昆好。
2.3.3手持電動砂輪機應(yīng)有牢固可靠的接零(地)保護或加裝防觸電保安器方可使用。
2.3.4使用時,必須先進行空轉(zhuǎn)試驗。
2.3.5作業(yè)中,要戴防護眼鏡,不準正對砂輪,不準使用砂輪側(cè)面作業(yè)。
2.3.6正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準隨意放在地上,暫時不用時,必須關(guān)閉電門,切斷電源;發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時,要斷電后耐心解開,不得強拉。
2.3.7換砂輪時,要認真檢查新?lián)Q砂輪片有無裂紋或缺損,配合要適當,用扳手緊螺帽,松緊要適宜。
2.3.8手持電動砂輪機要有專人負責,定期檢修;應(yīng)存放在于燥處。
2.4臺鉆
2.4.1使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品,禁止戴手套。
2.4. 2鉆孔時,工件必須用鉗子、夾具或壓鐵緊壓牢。禁止用手拿著鉆孔,鉆薄片工件時,下面要墊木板。
2.4.3不準在鉆孔時用棉紗清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。
2.4.4在鉆孔開始或工件要鉆穿時,要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動或甩出。
2.4.5鉆孔工作中,要把工件放正,用力要均勻,防止鉆頭折斷傷人。
第2篇 常用機械設(shè)備安全操作規(guī)程
第一條? 操作者必須熟知所操作機械設(shè)備的性能、構(gòu)造，工具的性能和使用范圍，否則不準使用。
第二條? 操作前做好機械設(shè)備的潤滑，嚴格按機械設(shè)備說明書對機械設(shè)備進行潤滑、保養(yǎng)。
第三條? 操作前檢查：
1、外殼、手柄有無裂紋和損壞。
2、保護接地是否正確，牢固可靠。
3、軟電纜或軟線是否完好無損。
4、插頭是否完整無損。
5、開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂。
6、機械防護裝置是否完好。
7、工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活。
8、工具的額定電壓與電源電壓是否相符。
第四條? 操作時要做到：
1、按工具使用說明書的要求進行操作。
2、濕手不準插、拔電源插頭和拉合開關(guān)，拉合時應(yīng)注意可能產(chǎn)生的弧光，嚴禁用裸線頭代替插頭。接地保護裝置作用必須可靠。
3、在潮濕、狹窄、高溫的場所或金屬構(gòu)架上，工具的使用者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套或站在絕緣墊上。
第五條? 非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
第六條? 工作后切斷電源，清理干凈工作場地。
第3篇 常用機械設(shè)備操作規(guī)程
金切設(shè)備
一．平面磨床安全操作規(guī)程
1．總則
1．1操作平面磨床的工作人員，要經(jīng)過學習，熟悉、了解并掌握機床的結(jié)構(gòu)性能及操作方法，才可獨立操作機床。
1．2正確使用機床的安全保險裝置，不許任何拆卸。
1．3認真執(zhí)行公司的各項安全規(guī)章制度，保持工作場地清潔、暢通。
2．工作前的注意事項
2．1按規(guī)章穿戴好勞動保護用品。
2．2對機床的液壓系統(tǒng)，防護保險及潤滑、電氣作全面檢查機床不能帶病工作。
3．工作中的注意事項
3．1隨時檢查磁盤吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飛物傷人。
3．2使用縱、橫自動進刀時，應(yīng)首先將行程保險擋鐵調(diào)好、緊固。
3．3磨削時，使砂輪逐漸接觸工件，使用冷卻液時要裝好擋板及防護罩。
3．4裝卸測量工件時應(yīng)停車，并將砂輪退離工件后進行。
3．5機床在磨削過程中，操作者應(yīng)堅守崗位，不許試模工件與旋轉(zhuǎn)部位或兼作其他事情。
3．6發(fā)現(xiàn)機床有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車，找維修人員檢查處理。
3．7安裝砂輪時應(yīng)檢查砂輪出廠標記，安裝砂輪必須經(jīng)過靜平衡。
3．8調(diào)換砂輪時應(yīng)檢查有關(guān)配合部位是否符合要求，禁止使用有裂紋和受潮的砂輪。
3．9修整砂輪時，砂輪修整的應(yīng)緊固在機床臺面上，修磨時進刀量要適當，防止撞擊。
4．工作后的注意事項
4．1停車后將手柄移止空位，切斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。
4．2按規(guī)定認真執(zhí)行交接班制度。
二．數(shù)控銑床操作規(guī)程
1．床前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場，并仔細檢查各控制開關(guān)位置是否正確、靈活，安全裝置是否齊全可靠。
2．制程序紙帶裝入后，應(yīng)立即將電控柜門閉緊，以免電子元器件受污。
3．開床前，首先檢查油池、油箱中油量是否充足，油路上否暢通。
4．工件必須裝夾牢固，以免松動造成事故。
5．銑床外基準面或滑動面上不準堆放工具，產(chǎn)品等以免碰傷而影響機床。
6．每道加工程序走完后，待工作臺回至原位，再停機。
7．機床動轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，應(yīng)時刻注意顯示器及控制面板上的報警信號顯示。
8．機床上各類部件，安全防松裝置不得任意拆除，所有附件均應(yīng)妥善保管，保持完整良好。
9．工作結(jié)束對設(shè)備進行日常檢查保養(yǎng)，切斷電源，清理環(huán)境。
（注：此操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)方可工作）
三．電火花成型機操作規(guī)程
1．首先操作，必須認真學習說明書中各有關(guān)機構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護等有關(guān)說明，再做空載手動和機動試車。
2．班開車前，按潤滑說明潤滑各磨擦表面。
3．機床工作時應(yīng)剎緊工作臺、滑鞍。
4．在機床上加工的零件重量不得超過機床載荷規(guī)定，最大負重600kg。
5．工作時檢查油槽，不應(yīng)漏油，工作完畢，放凈工作液，擦凈油槽及工作臺面。
6．機床調(diào)整后，流動工作液油泵上油，在粗加工時，液面高于工件表面最低不得少于50mm。
7．每三個月更換一次紙質(zhì)過濾芯，每半年到一年清理一次儲油箱低部的深淀物，每個月清理一次油泵及回油口濾網(wǎng)。
四．切線割機床操作規(guī)程
1．檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)旋鈕，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源，后開高壓開關(guān)五分鐘后方可與負載線連接。
2．制臺在開啟電源開關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源及氖燈數(shù)碼管是否正常輸入信息，約五分鐘進行試運轉(zhuǎn)，正常后方可控制加工。
3．切線割高頻電源開關(guān)加工前，應(yīng)放在關(guān)斷位置，要鉬畢運轉(zhuǎn)情況下，方可開啟高頻電源，并應(yīng)保住60-80v為宜，停車前先關(guān)閉高頻電源。
4．切削加工時應(yīng)加冷卻液，鉬絲接觸工件時，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電流值是否正常，切不可在檢弧情況下加工。
5．發(fā)生故障應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準放其它物品，尤其是金屬器材。
6．禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件，也不準用濕手接觸開關(guān)或其它電器部分。
7．工作結(jié)束，切斷電源，清潔環(huán)境，對設(shè)備進行日常保養(yǎng)。
第4篇 機電維修常用設(shè)備安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范機電維修設(shè)備的使用,確保人員和設(shè)備安全。
2.適用范圍
適用于機電維修常用設(shè)備的操作。
3.內(nèi)容
3.1手電鉆
3.1.1使用電鉆,一定要穿膠皮鞋,在潮濕的地方工作必須站在橡膠墊或干燥的木板上,以防觸電。
3.1.2電鉆外殼必有接地或中性線保護。
3.1.3電鉆導(dǎo)線要保護好,使用時如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動、高熱或有異聲時,應(yīng)停止工作找維修電工修理。
3.1.4電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動,不能卸換鉆頭,停電或離開工作地點時,應(yīng)立即切斷電源。
3.1.5如用力壓電鉆工作時,必須使電鉆垂直工作,而且固定端要特別牢固。
3.2臺虎鉗
3.2.1臺虎鉗上下不要放置工具,以免工具滑下傷人。
3.2.2使用轉(zhuǎn)動臺虎鉗工作時,必須把固定螺絲扳緊。
3.2.3鉗口要經(jīng)常保持完好,磨平時要及時修理,以防工具滑脫。鉗口固定螺絲要經(jīng)常檢查,以防松動,不準使用滑扣的螺絲。
3.2.4虎鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗加油,保持清潔,如有損壞,不得使用。
3.2.5用虎鉗夾持工件時,不許使用最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用錘錘手柄。
3.2.6工件必須放正夾緊,手柄朝下。
3.2.7工件超出鉗品部分太長,要加支承,裝卸工件時,須防止工件摔下傷人。
3.3沖擊鉆
3.3.1沖擊鉆外殼必須有接地保護。
3.3.2使用沖擊鉆,一定要穿膠皮鞋,在潮濕的地方工作必須站在橡膠墊或干燥的木板上,以防觸電。
3.3.3沖擊鉆在使用前須檢查電源線是否完好,正反轉(zhuǎn)工作是否正常。
3.3.4沖擊鉆未完全停止轉(zhuǎn)動,不能卸換鉆頭,停電或離開工作地點時,應(yīng)立即切斷電源。
3.3.5在使用沖擊鉆時,使用者應(yīng)站穩(wěn)扶好,特別是高空作業(yè)時更應(yīng)注意。
4.記錄
無。
5.附件
無。
第5篇 常用電氣設(shè)備操作規(guī)程
1.0一般規(guī)定
1.1采用的電氣設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。
1.2使用中電氣設(shè)備應(yīng)保持完好的工作狀態(tài),嚴禁帶故障運行。
1.3電氣設(shè)備不得超銘牌運行。
1.4固定式電氣設(shè)備應(yīng)標志齊全。
2.0配電箱和開關(guān)箱
2.1配電箱和開關(guān)箱應(yīng)安裝牢固,便于操作和維修。
2.2落地安裝的配電箱和開關(guān)箱,設(shè)置地點應(yīng)平坦并高出地面,其附近不得堆放雜物。
2.3配電箱、開關(guān)箱的進線口和出線口宜設(shè)在箱的下面或側(cè)面,電源的引出線應(yīng)穿管并設(shè)防水彎頭。
2.4配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、排列整齊、固定牢固,導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接或壓接。
2.5具有3個回路以上的配電箱應(yīng)設(shè)總刀閘及分路刀閘。每一分路刀閘不應(yīng)接2臺或2臺以上電氣設(shè)備、不應(yīng)供2個或2個以上作業(yè)組使用。
2.6照明、動力合一的配電箱應(yīng)分別裝設(shè)刀閘或開關(guān)。
2.7配電箱、開關(guān)箱內(nèi)裝的接觸器、刀閘、開關(guān)等電氣設(shè)備,應(yīng)動作靈活,接觸良好可靠,觸頭沒有嚴重燒蝕現(xiàn)象。
3.0熔斷器和插座
3.1熔斷器的規(guī)格應(yīng)滿足被保護線路和設(shè)備的要求,熔體不得削小或合股使用,嚴禁用金屬線代替熔絲。
3.2熔體應(yīng)有保護罩。管型熔斷器不得無管使用;有填充材料的熔斷器不得改裝使用。
3.3熔體熔斷后,必須查明原因并排除故障后方可更換;裝好保護罩后方可送電。
3.4更換熔體時嚴禁采用不合規(guī)格的熔體代替。
3.5插銷和插座必須配套使用。i類電氣設(shè)備應(yīng)選用可接保護線的三孔插座,其保護端子應(yīng)與保護地線或保護零線連結(jié)。
第6篇 中小型機械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割安全操作規(guī)程
中小型機械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割安全操作規(guī)程
一、進行氣焊割工作時應(yīng)穿戴好防護服、防護鞋和防護鏡,不得赤膊袒胸。
二、工作前應(yīng)先檢查氣焊割工具、氣管等是否安全可靠,檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過額定壓力負荷或泄漏現(xiàn)象,氣瓶的壓力表計是否準確,保險裝置是否可靠,嚴禁使用超過檢測保質(zhì)期(三年一次)或有損傷后未經(jīng)檢測的氣瓶。
三、氣瓶不得置于高溫(超過40℃)下暴曬,也不得置于距明火不足10米的環(huán)境旁,嚴禁在氣瓶周圍吸煙;氣瓶在使用搬動過程中應(yīng)輕搬輕放,不得受重力撞擊;氣瓶用后應(yīng)關(guān)緊瓶閥,戴好保險帽;氣瓶內(nèi)的氣體不能全部用盡,應(yīng)保持一定的壓力。
四、在進行氣焊割操作時,輸氣管不得從尖銳快口物件上經(jīng)過;不得用焊(割)槍作清除焊割渣和敲脫割件的錘子用。
五、不得對密封的或通氣口過小的容器直接進行氣焊割;不得對留有易燃、易爆殘渣或殘液的容器進行氣焊割。
六、氣焊割工應(yīng)參加勞動安全部門組織的定期培訓(xùn)和考核,確保持有效操作證上崗。
七、工作結(jié)束,應(yīng)將氣瓶和氣焊割工具收藏于可關(guān)鎖的場所,以免非專業(yè)操作人員接觸。
第7篇 常用儀器設(shè)備安全使用規(guī)程
物品報廢申請書
縣政府國有資產(chǎn)辦公室：
我鎮(zhèn)于20__年6月購買的一輛獵豹越野車(甘f-21050行駛里程數(shù)為48萬公里、型號獵豹cfa6470f型)，因使用年限較長，車況較差，已不能滿足工作需要?；谠撥嚨娜粘＞S修費用很高，已無法正常年檢使用，本著節(jié)約經(jīng)費、提高工作效率的原則，特申請報廢處理。
妥否，請批示。
____年__月__日
