機(jī)械設(shè)備規(guī)程15篇

有哪些

機(jī)械設(shè)備規(guī)程是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的重要組成部分，它涵蓋了從設(shè)備的選購(gòu)、安裝、使用、維護(hù)、檢修到報(bào)廢的全過程。主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備選型：根據(jù)生產(chǎn)需求和技術(shù)參數(shù)，選擇適用、高效、安全的機(jī)械設(shè)備。

2. 設(shè)備購(gòu)置：明確采購(gòu)流程，包括招標(biāo)、合同簽訂、設(shè)備驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。

3. 安裝調(diào)試：規(guī)定設(shè)備的安裝位置、環(huán)境條件，以及調(diào)試步驟和標(biāo)準(zhǔn)。

4. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作指南，確保員工正確、安全地使用設(shè)備。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期保養(yǎng)計(jì)劃，規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容和方法。

6. 故障處理：建立故障報(bào)修機(jī)制，規(guī)定應(yīng)急處理流程。

7. 安全管理：強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。

8. 培訓(xùn)教育：對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備知識(shí)和安全操作的培訓(xùn)。

9. 更新改造：規(guī)定設(shè)備更新改造的條件和程序。

10. 報(bào)廢處理：明確設(shè)備達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)后的處理方式。

標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)械設(shè)備規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)的實(shí)際情況制定。這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括：

1. 符合國(guó)家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等。

2. 遵循行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如iso質(zhì)量管理體系、gb/t系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等。

3. 結(jié)合企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)定，確保設(shè)備運(yùn)行與企業(yè)目標(biāo)一致。

4. 設(shè)備性能指標(biāo)應(yīng)與生產(chǎn)需求相匹配，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)覆蓋設(shè)備的整個(gè)生命周期，包括操作、維護(hù)、檢修等環(huán)節(jié)。

6. 規(guī)程的制定應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員評(píng)審，確保其科學(xué)性和實(shí)用性。

7. 員工培訓(xùn)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的時(shí)間和效果，確保其具備設(shè)備操作能力。

8. 故障處理和報(bào)修機(jī)制應(yīng)快速有效，減少生產(chǎn)中斷時(shí)間。

9. 報(bào)廢處理應(yīng)符合環(huán)保要求，避免資源浪費(fèi)。

是什么意思

機(jī)械設(shè)備規(guī)程的含義，不僅是指一套書面的指導(dǎo)文件，更是企業(yè)確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行的制度保障。它旨在通過規(guī)范化的操作、維護(hù)和管理，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，同時(shí)也為企業(yè)節(jié)省維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，包括管理層的監(jiān)督、技術(shù)人員的執(zhí)行和操作人員的遵守。只有當(dāng)規(guī)程深入人心，成為日常工作的習(xí)慣，才能真正發(fā)揮其作用，推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

機(jī)械設(shè)備規(guī)程范文

第1篇 機(jī)械設(shè)備安裝檢修安全操作規(guī)程

1.工作人員必須了解軌道衡的工作原理、構(gòu)造、性能及一般維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

2.使用前軌道衡工作人員必須檢查衡器臺(tái)面、四周有無(wú)雜物,衡面浮煤渡塞、頂卡現(xiàn)象。

3.將大小游砣移到零點(diǎn)位置,打開視準(zhǔn)器開關(guān),觀察平衡針是否指在零線上,否則移動(dòng)平衡線,使其平衡,然后關(guān)上開關(guān),以待計(jì)量,并

且待車輛停穩(wěn),停準(zhǔn)時(shí)方能開始進(jìn)行計(jì)量。

4.操作計(jì)量時(shí),首先將大砣移到予計(jì)量位置,再打開視準(zhǔn)器開關(guān),移動(dòng)小砣使其平衡,便可讀取兩砣所指數(shù)值的和即所計(jì)量的車皮重量,

關(guān)閉視準(zhǔn)器開關(guān),繼續(xù)下一個(gè)車輛的計(jì)算工作。

5.計(jì)量完成后,關(guān)好視準(zhǔn)器,防止計(jì)量杠桿擺動(dòng),并且將車輛全部拉出軌道衡。

6.嚴(yán)格按軌道衡車皮載重計(jì)量,做到計(jì)量準(zhǔn)確,若不夠規(guī)定重量及時(shí)發(fā)出信號(hào),要求補(bǔ)填。

7.所有過磅車輛,必須按車號(hào)填寫清磅單,及補(bǔ)煤數(shù)量,寫好交接班記錄和對(duì)外聯(lián)系情況,并且向車站送一份過磅單。

8.上班時(shí)必須穿戴好工作服、工作帽;女職工不許穿高跟鞋,要著裝整齊,遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

9.確保衡器坑內(nèi)外及室內(nèi)外清潔。

10.工作要認(rèn)真按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)衡器有異常及時(shí)報(bào)告分管領(lǐng)導(dǎo)。

第2篇 機(jī)械機(jī)電設(shè)備電氣安裝規(guī)程

1、機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具用電,應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,并應(yīng)由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。

2、機(jī)電設(shè)備的管理應(yīng)做到“定人、定機(jī)、定設(shè)備”,嚴(yán)禁不具備專業(yè)資格的人員操作機(jī)電設(shè)備。小型電動(dòng)工具使用前,應(yīng)對(duì)使用人進(jìn)行安全技術(shù)交底并進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育。

3、機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品。機(jī)械操作人員的衣著應(yīng)符合安全要求,緊身并束緊袖口,不得系領(lǐng)帶,女工發(fā)辮應(yīng)挽人工作帽內(nèi)。

4、操作機(jī)電設(shè)備及使用小型電動(dòng)工具前,應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具的電源線和安全防護(hù)裝置。電源線破損或安全防護(hù)裝置缺損和失效的機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具,未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復(fù),不得投入使用。工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源并鎖好開關(guān)箱。小型手持式電動(dòng)工具應(yīng)交保管室保管。

5、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用;有試運(yùn)行要求的,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)正常后,方可投入使用。

6、施工機(jī)械和電氣設(shè)備、小型電動(dòng)工具不得帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行擦洗和修理,作業(yè)中嚴(yán)禁將頭、手等伸人機(jī)械行程范圍內(nèi)。修理應(yīng)由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行,不得任意使用代用部件或改裝、改造。

7、新機(jī)、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機(jī)械,必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》(jgj 34)進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意變更、擴(kuò)大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗(yàn)檢測(cè)的儀表和有關(guān)安全裝置,應(yīng)經(jīng)具有法定檢驗(yàn)檢測(cè)資格的單位定期檢驗(yàn)檢測(cè),否則不得使用。

第3篇 機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程

一、操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。

二、工作前認(rèn)真作到:

1、仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班設(shè)備情況。

2、沿設(shè)備全長(zhǎng)檢查,處理:

(1)檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運(yùn)行的障礙物,須清除之。

(2)檢查走輪、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴(yán)重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。

(3)檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護(hù)板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運(yùn)行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。

(4)檢查傳動(dòng)裝置,拉緊裝置應(yīng)堅(jiān)固牢靠。傳動(dòng)三角帶或無(wú)級(jí)變速須齊全,松緊度符合要求。

(5)檢查安全防護(hù)裝置須齊全完好,事故開關(guān)必須合閘,電氣接地良好。

(6)檢查減速器及其他儲(chǔ)油部位的油量須充足,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油。

3、停機(jī)一個(gè)班以上的設(shè)備須點(diǎn)動(dòng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可工作運(yùn)行。

三、工作中認(rèn)真作到:

1、操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。

2、凡納入聯(lián)動(dòng)的設(shè)備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進(jìn)行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。

1、先啟動(dòng)設(shè)備后下料,嚴(yán)禁在設(shè)備停止時(shí)下料。運(yùn)送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)超重、超寬運(yùn)載。

2、設(shè)備運(yùn)行速度須符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)擅自提高設(shè)備運(yùn)行速度。

3、非必要時(shí)不準(zhǔn)使用事故開關(guān)急停設(shè)備;必須急停時(shí)要及時(shí)與上、下工序聯(lián)系。

4、保險(xiǎn)肖切斷后必須查明原因才準(zhǔn)更換新肖。新的保險(xiǎn)肖必須是標(biāo)準(zhǔn)的,嚴(yán)禁隨便以螺栓,鐵棒代替。

5、密切注意設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)有潤(rùn)滑不良、另件松動(dòng),跑偏、爬行、減速、卡死、震動(dòng)、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護(hù)板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?，F(xiàn)象須立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

6、設(shè)備發(fā)生事故后,須停機(jī)切斷電源,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

四、工作后認(rèn)真作到:

1、停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源。

2、清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

3、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。

第4篇 食堂配用小型機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

（1）、機(jī)械安裝要由電工進(jìn)行，所有電器線路須安裝漏電保護(hù)裝置和接地裝置。電源插頭與插座應(yīng)相吻合配套。

（2）、機(jī)械周圍地面應(yīng)干燥、清潔，移動(dòng)機(jī)械后要重新連接地線。

（3）、操作人員應(yīng)熟知機(jī)械的基本構(gòu)造和使用性能，操作時(shí)手應(yīng)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5厘米以上松開食品，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擦洗機(jī)械。

（4）、各種食品加工機(jī)械應(yīng)設(shè)專人操作，其他人員不得隨意使用。

第5篇 中小型機(jī)械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割安全操作規(guī)程

中小型機(jī)械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割安全操作規(guī)程

一、進(jìn)行氣焊割工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋和防護(hù)鏡,不得赤膊袒胸。

二、工作前應(yīng)先檢查氣焊割工具、氣管等是否安全可靠,檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過額定壓力負(fù)荷或泄漏現(xiàn)象,氣瓶的壓力表計(jì)是否準(zhǔn)確,保險(xiǎn)裝置是否可靠,嚴(yán)禁使用超過檢測(cè)保質(zhì)期(三年一次)或有損傷后未經(jīng)檢測(cè)的氣瓶。

三、氣瓶不得置于高溫(超過40℃)下暴曬,也不得置于距明火不足10米的環(huán)境旁,嚴(yán)禁在氣瓶周圍吸煙;氣瓶在使用搬動(dòng)過程中應(yīng)輕搬輕放,不得受重力撞擊;氣瓶用后應(yīng)關(guān)緊瓶閥,戴好保險(xiǎn)帽;氣瓶?jī)?nèi)的氣體不能全部用盡,應(yīng)保持一定的壓力。

四、在進(jìn)行氣焊割操作時(shí),輸氣管不得從尖銳快口物件上經(jīng)過;不得用焊(割)槍作清除焊割渣和敲脫割件的錘子用。

五、不得對(duì)密封的或通氣口過小的容器直接進(jìn)行氣焊割;不得對(duì)留有易燃、易爆殘?jiān)驓堃旱娜萜鬟M(jìn)行氣焊割。

六、氣焊割工應(yīng)參加勞動(dòng)安全部門組織的定期培訓(xùn)和考核,確保持有效操作證上崗。

七、工作結(jié)束,應(yīng)將氣瓶和氣焊割工具收藏于可關(guān)鎖的場(chǎng)所,以免非專業(yè)操作人員接觸。

第6篇 機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備操作規(guī)程

一、 操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。

二、工作前認(rèn)真作到：

1、仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班設(shè)備情況。

2、沿設(shè)備全長(zhǎng)檢查，處理：

（1）檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運(yùn)行的障礙物，須清除之。 （2）檢查走輪、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全，不得有嚴(yán)重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。

（3）檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護(hù)板、刮板、料斗、皮代等須齊全，不得有妨礙正常運(yùn)行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。

（4）檢查傳動(dòng)裝置，拉緊裝置應(yīng)堅(jiān)固牢靠。傳動(dòng)三角帶或無(wú)級(jí)變速須齊全，松緊度符合要求。

（5）檢查安全防護(hù)裝置須齊全完好，事故開關(guān)必須合閘，電氣接地良好。

（6）檢查減速器及其他儲(chǔ)油部位的油量須充足，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油。

3、停機(jī)一個(gè)班以上的設(shè)備須點(diǎn)動(dòng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可工作運(yùn)行。

三、工作中認(rèn)真作到：

1、操作者不得擅離工作崗位，要精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。

2、凡納入聯(lián)動(dòng)的設(shè)備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進(jìn)行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。

3、先啟動(dòng)設(shè)備后下料，嚴(yán)禁在設(shè)備停止時(shí)下料。運(yùn)送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定，不準(zhǔn)超重、超寬運(yùn)載。

4、設(shè)備運(yùn)行速度須符合工藝規(guī)定，不準(zhǔn)擅自提高設(shè)備運(yùn)行速度。

5、非必要時(shí)不準(zhǔn)使用事故開關(guān)急停設(shè)備；必須急停時(shí)要及時(shí)與上、下工序聯(lián)系。

6、保險(xiǎn)肖切斷后必須查明原因才準(zhǔn)更換新肖。新的保險(xiǎn)肖必須是標(biāo)準(zhǔn)的，嚴(yán)禁隨便以螺栓，鐵棒代替。

7、密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有潤(rùn)滑不良、另件松動(dòng)，跑偏、爬行、減速、卡死、震動(dòng)、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護(hù)板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?，F(xiàn)象須立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

8、設(shè)備發(fā)生事故后，須停機(jī)切斷電源，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

四、 工作后認(rèn)真作到：

1、停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源。

2、清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

3、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填到交接班記錄本上，做好交班工作。

第7篇 起重機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)程

起重機(jī)械設(shè)備的安全管理

一、起重機(jī)械設(shè)備的一般安全管理規(guī)定

1.為了加強(qiáng)建筑起重機(jī)械的安全管理,防止和減少事故,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》制定本規(guī)定。

2.本規(guī)定所稱的建筑起重機(jī)械設(shè)備是房屋建筑工程和市政工程施工現(xiàn)場(chǎng)使用的塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)汽車、履帶、軌道和輪胎式起重機(jī)、施工升降機(jī),高處作業(yè)吊藍(lán)、物料提升機(jī)等。建筑施工企業(yè)制造、租賃、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)定。

3.各級(jí)建設(shè)行政主管部門,負(fù)責(zé)建筑工地起重機(jī)械的租賃、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)、檢測(cè)活動(dòng)的監(jiān)督管理工作,核準(zhǔn)審批安裝資質(zhì),培訓(xùn)考核操作人員,辦理登記使用手續(xù)。

4.起重機(jī)械的租賃單位和使用單位應(yīng)當(dāng)建立起重機(jī)械安全管理制度,制定事故應(yīng)急預(yù)案,租賃單位和使用單位的主要負(fù)責(zé)人,應(yīng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)本單位建筑工地起重機(jī)械的使用安全負(fù)責(zé)。

二、起重機(jī)械的租賃

1.從事起重機(jī)械租賃的單位,應(yīng)辦理工商登記注冊(cè),并向省建設(shè)行政主管部門備案,租賃單位出租起重機(jī)械應(yīng)符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與承租單位簽訂設(shè)備使用合同,明確各自的安全責(zé)任。

2.租賃單位不得購(gòu)置、出租:

①無(wú)特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的;

②屬國(guó)家明令淘汰,規(guī)定不準(zhǔn)再使用的;

③存在嚴(yán)重事故隱患無(wú)改造和維修價(jià)值和經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到國(guó)家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。

3.租賃單位起重機(jī)械檔案內(nèi)容主要有:

①相應(yīng)的監(jiān)督檢驗(yàn)證明、質(zhì)量合格證明、安裝使用說明書;

②歷次安裝驗(yàn)收資料;

③定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;

④日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;

⑤維修和技術(shù)改造資料;

⑥運(yùn)行故障和事故記錄與累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

三、起重機(jī)械的安裝

1.起重機(jī)械安裝單位必須持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重機(jī)械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,方可從事建筑工地起重機(jī)械安裝業(yè)務(wù)。

2.安裝單位安裝前應(yīng)具備的資料和手續(xù);

①安裝單位的資質(zhì)證、安裝人員的資格證;

②生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書;

③安裝方案、安全保證措施;

④安裝合同協(xié)議書及各方的安全責(zé)任;

⑤應(yīng)急救援預(yù)案;

⑥法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和其它要求;以上資料由施工總承包單位負(fù)責(zé)審查、工程監(jiān)理單位,審批并告知施工現(xiàn)場(chǎng)各有關(guān)單位后方可進(jìn)行安裝。在安裝過程中應(yīng)當(dāng)服從施工總承包單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)要求,落實(shí)有關(guān)安全防護(hù)措施。

3.安裝單位在安裝與拆除起重機(jī)械前,由安裝拆除方案編制人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人向建筑工地起重機(jī)械操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。由專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督實(shí)施,統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位和租賃單位,使用單位應(yīng)將其存入工程項(xiàng)目安全技術(shù)資料檔案中。

4.驗(yàn)收和定期檢驗(yàn)。起重機(jī)械安裝結(jié)束后,安裝單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)說明書的有關(guān)要求對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn),未檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的起重機(jī)械不得投入使用。起重機(jī)械實(shí)行定期檢驗(yàn)制度,其周期為兩年(施工升降機(jī)為一年)。包括新設(shè)備首次啟用;經(jīng)大修、改造的;若遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生重大機(jī)械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機(jī)械,應(yīng)在驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方可使用。

四、建筑工地起重機(jī)械的使用

1.使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,不得將未經(jīng)安全認(rèn)證和存在安全隱患的設(shè)備投入使用;自行購(gòu)置的起重機(jī)械應(yīng)建立安全技術(shù)檔案,首次安裝投入使用前,必須經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。

2.使用中要加強(qiáng)管理,明確責(zé)任人,認(rèn)真落實(shí)安全使用制度和日常維護(hù)保養(yǎng)制度,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行

3.起重機(jī)械的安裝、操作、拆除等工作都必須取得主管部門相應(yīng)的資格的單位和人員完成,禁止無(wú)證人員操作。

4.起重機(jī)械備案登記。建筑工地起重機(jī)械首次啟用,使用單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收合格之日起30日內(nèi)向建設(shè)行政主管部門登記備案。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或附著于該設(shè)備的顯著位置。登記備案時(shí)應(yīng)出具有關(guān)資料。

5.事故處理。起重機(jī)械發(fā)生事故時(shí),施工單位應(yīng)立即采取有效措施組織搶救,防止事故擴(kuò)大,并按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)刂鞴懿块T按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定處理。

五、起重機(jī)械安裝拆卸的有關(guān)安全技術(shù)管理

1.塔吊

1.1塔吊安裝與拆卸方案

1.1.1安裝與拆卸方案的編制依據(jù):《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》gb5144—1994《塔式起重機(jī)技術(shù)條件》gb/t9426—1999《起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》

(1)國(guó)家有關(guān)塔式起重機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程;

(2)隨機(jī)的使用、拆裝說明書,整機(jī)、部件的裝配圖,電氣原理及接線圖等;

(3)已有的拆裝工藝及過去拆裝作業(yè)中積累的技術(shù)資料;

(4)其他單位的拆裝工藝或有關(guān)資料。

(5)安裝與拆卸方案的審批會(huì)簽表。

(6)安裝拆卸前的安全技術(shù)交底書。安裝前向建設(shè)行政主管部門備案的資料。

(7)安裝單位資質(zhì)證,安裝人員資格證;

(8)生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明;

(9)安裝方案,安全保障措施;

(10)安裝合同協(xié)議及各方安全責(zé)任;

(11)應(yīng)急救援預(yù)案;

(12)法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它要求。

1.2塔吊的安裝與拆卸

1.2.1安裝前的準(zhǔn)備工作安裝作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,以防止任何隱患存在,確保安全作業(yè)。

(1)指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工序和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。

(2)對(duì)所拆裝塔式起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電器設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(3)對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(4)對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查,不合格者立即更換。

(5)拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械,如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等必須性能良好,技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。

(6)檢查電源閘箱及供電線路,保證電力正常供應(yīng)。

(7)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況,如作業(yè)場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆肥欠褚丫邆洳鹧b作業(yè)條件。

(8)拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí),應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其事,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

(9)安全措施應(yīng)符合要求。

1.2.2拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)

(1)塔式起重機(jī)的拆裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行,如需要加快進(jìn)度,可在具備良好的照明條件的夜間作一些拼裝工作。不得在大風(fēng)、濃霧和雨、雪天進(jìn)行。

(2)在拆裝作業(yè)的全過程,必須保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序。周圍不得堆放雜物,以免妨礙作業(yè)并影響安全。對(duì)放置起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的下面必須墊放枋子,防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。

(3)安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其連接和固定,必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求。

(4)在進(jìn)行逐件組成和部件安裝之前,必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電器線路等進(jìn)行全面檢查。

(5)在裝起重臂和平衡臂時(shí),要始終保持起重機(jī)的平衡,禁止只拆裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。

(6)在拆裝作業(yè)過程中,如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè),或作業(yè)時(shí)間已到需要停休時(shí),必須使起重機(jī)已安裝、拆卸的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠,所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固,塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心線處,再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后,方可停止作業(yè)。

(7)安裝時(shí)應(yīng)按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷、軸等連接件,螺栓緊固時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的預(yù)緊力,螺栓、銷、軸都要有可靠的防松或保護(hù)裝置。

(8)在安裝起重機(jī)時(shí),必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。

(9)安裝作業(yè)的程序,輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等,均應(yīng)遵照該機(jī)使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)安裝工藝執(zhí)行。

1.2.3頂升作業(yè)的安全技術(shù)

(1)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長(zhǎng)度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

(2)頂升作業(yè)必須在專人指揮下操作,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn)1人操作,嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。

(3)風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時(shí),必須立即停止作業(yè),并使上下塔身連接牢固。

(4)頂升時(shí),必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂和其他作業(yè),頂升中如果發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進(jìn)行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時(shí)間內(nèi)不能排除故障,應(yīng)將頂升套架降到原位,并及時(shí)將各連接螺栓緊固。

(5)在拆除回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓(銷子)時(shí),如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難,應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來(lái)松動(dòng)螺栓(銷子)。

(6)頂升時(shí),必須確認(rèn)頂升撐角穩(wěn)妥就位后,方可繼續(xù)下一個(gè)動(dòng)作。

(7)頂升工作中,隨時(shí)注意液壓系統(tǒng)壓力變化,如有異常反應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。還要有專人用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度變化情況,并做好記錄。

(8)頂升到規(guī)定高度后,必須先將塔身附在建筑物上,方可繼續(xù)頂升。

(9)拆卸過程頂升時(shí),其注意事項(xiàng)同上。但錨固裝置決不允許提前拆卸,只有降到附著節(jié)時(shí)方可拆除。

(10)安裝和拆卸工作的頂升完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好,液壓系統(tǒng)的左右操作桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)的電源。

1.2.4附著錨固作業(yè)的安全技術(shù)

(1)建筑物預(yù)埋附著支座處的受力強(qiáng)度,必須經(jīng)過驗(yàn)算,能滿足塔式起重機(jī)在工作或非工作狀態(tài)下的載荷。

(2)應(yīng)根據(jù)建筑施工的總高度、建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及施工進(jìn)度要求等情況,確定附著方案。

(3)在裝設(shè)附著框架和附著桿時(shí),要通過調(diào)整附著桿的距離,保證塔身的垂直度。

(4)附著框架應(yīng)盡可能設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點(diǎn)連接處,箍緊塔身,塔架對(duì)角處應(yīng)設(shè)斜撐加固。

(5)隨著塔身的頂升接高而增設(shè)的附著裝置應(yīng)及時(shí)附著于建筑物,附著裝置以上的塔身自由高度按照塔吊說明書執(zhí)行。

(6)布設(shè)附著支座處必須加配鋼筋并適當(dāng)?shù)奶岣呋炷恋膹?qiáng)度等級(jí)。

(7)拆卸塔式起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆除相應(yīng)的附著裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆除附著裝置。

(8)遇到六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止拆除附著裝置。

(9)附著裝置的安裝、拆除、檢查及調(diào)整均應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

1.2.5內(nèi)爬升作業(yè)的安全技術(shù)

(1)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。風(fēng)力超過五級(jí)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

(2)爬升時(shí)應(yīng)加強(qiáng)上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系,遇有故障及異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,故障未經(jīng)排除,不得繼續(xù)爬升。

(3)爬升過程中,禁止進(jìn)行起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項(xiàng)動(dòng)作。

(4)起重機(jī)爬升到指定樓層后,應(yīng)立即拔除塔身底座的支承梁和支腿,并通過爬升框架固定在樓板上,同時(shí)要頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊塞緊,使起重機(jī)能承受垂直和水平載荷。

(5)內(nèi)爬升塔式起重機(jī)的固定間隔一般不得小于3個(gè)樓層。

(6)凡置有固定爬升框架的樓層的在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱做臨時(shí)加固應(yīng)擱置起重機(jī)底座支承梁的樓層下方兩層樓板,也應(yīng)設(shè)置支柱做臨時(shí)加固。

(7)每次爬升完畢后,樓板上遺留下來(lái)的開孔,必須立即用鋼筋混凝土封閉。

(8)起重機(jī)完成內(nèi)爬式作業(yè)后,必須檢查各部位是否固定牢固,爬升框架是否固定,底座支承梁是否緊固,樓板臨時(shí)支撐是否妥善等,確認(rèn)無(wú)遺留問題存在,方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。

1.3塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1.3.1起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:

(1)路基承載能力:輕型(起重量30kn以下)應(yīng)60~100kpa,中型(起重量31~150kn)應(yīng)為101~200kpa,重型(起重量150kn以上)應(yīng)為200kpa以上;

(2)每間隔6m應(yīng)設(shè)一個(gè)軌距拉桿,軌距允許偏差為公稱值的1 /1000,且不超過±3mm;

(3)在縱橫方向上,鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000;

(4)鋼軌接頭間隙不得大于4mm,并應(yīng)與另一側(cè)鋼軌接頭錯(cuò)開,錯(cuò)開距離不得小于1.5m,接頭處應(yīng)架在軌枕上,兩軌頂高度差不得大于2mm;

(5)距軌道終端lm處必須設(shè)置緩沖止擋器,其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。在距軌道終端2m處必須設(shè)置限位開關(guān)碰塊;

(6)魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固,墊板應(yīng)固定牢靠。

1.3.2起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:

(1)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于c35;

(2)基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000;

(3)埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。

1.3.3起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格后,方可使用。軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定的安全距離。

1.3.4起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電器設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4ω。

1.3.5動(dòng)臂式和尚未附著的自升式起重機(jī),塔身上禁止懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。

1.3.6停機(jī)時(shí),應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,斷開電源開關(guān),打開高空指示燈。

1.3. 7檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢修或修理時(shí),必須系好安全帶。

1.3.8在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí),應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。

1.3.9采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明,否則不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

1.3.10在寒冷季節(jié),對(duì)停用起重機(jī)的電動(dòng)機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動(dòng)器等,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。

1.3.11在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí),必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。

1.3.12起重機(jī)安裝過程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無(wú)異響,制動(dòng)可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無(wú)荷載情況下,塔身的基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。

1.3.13裝有上、下兩套操作系統(tǒng)的起重機(jī),不得上、下同時(shí)使用。

1.3.14作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩慢地下降到安全地帶。

1.3.15采用渦流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī),不得長(zhǎng)時(shí)間使用低速擋或緩就位速度作業(yè)。

(1)裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整,在最高錨固點(diǎn)下垂直度允許偏差為2/1000。

(2)附著框架和附著支座布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過10

(3)附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身。塔架對(duì)角處在無(wú)斜撐時(shí)加固;

(4)塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí),應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定;

(5)起重機(jī)作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè);

(6)拆卸起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置;

(7)錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均有專人負(fù)責(zé);

(8)軌道式起重機(jī)附著式使用時(shí),應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源,并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動(dòng)的支座。

1.3.16作業(yè)如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè):鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開,起重臂不應(yīng)隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)輕型俯仰變幅起重機(jī),應(yīng)將起重臂下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

1.3.17起重機(jī)塔身升降時(shí),應(yīng)符合下列要求:

(1)升降作業(yè)過程中,必須由專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操作室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮信號(hào);

(2)頂升前應(yīng)預(yù)先放松電線,其長(zhǎng)度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。

(3)升降時(shí),必須調(diào)嘶頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),必將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時(shí),應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來(lái)松動(dòng)螺栓(銷子);

(4)升降時(shí),頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動(dòng)作;

(5)升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操作桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。

1.3.18起重機(jī)的附著錨固應(yīng)符合下列要求:

起重機(jī)附著的建筑物,其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí),應(yīng)另行設(shè)計(jì);

1.3.19作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。

1.3.20每月或連續(xù)大雨后,應(yīng)及時(shí)對(duì)軌道基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,檢查內(nèi)容包括:軌道偏差,鋼軌頂面的傾斜度,鋼軌基礎(chǔ)的彈性沉陷,鋼軌的不直度及軌道的通過性能等。對(duì)混凝土基礎(chǔ),應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。

1.3.21應(yīng)保持起重機(jī)上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封固定,嚴(yán)禁擅自調(diào)整。

1.3.22配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部,電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯(cuò)相及斷相保護(hù)裝置及緊急斷電并關(guān),電纜卷筒應(yīng)靈活有效,不得拖纜。

1.3.23起重機(jī)在無(wú)線電臺(tái)、電視臺(tái)或其他強(qiáng)電磁波發(fā)射天線附近施工時(shí),與吊鉤接觸的作業(yè)人員,應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時(shí)放電裝置。

1.3.24起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無(wú)沉陷,魚尾板連接螺栓及道釘無(wú)松動(dòng),并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

1.3.25作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開操作室時(shí),必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

1.3.26使用前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常;

(2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;

(3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;

(4)各部位連接螺栓無(wú)松動(dòng);

(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;

(6)供電電纜無(wú)破損。

1.3.27送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)連接電源時(shí),應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無(wú)漏電后,方可上機(jī)。

1.3.28作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無(wú)噪音及異晌,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

1.3.29起吊重物時(shí),重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

1.3.30應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始,依次逐級(jí)增加速度,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。

1.3.31在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。

1.3.32動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行,變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí),嚴(yán)禁變幅。

1.3.33提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。

1.3.34提升重物作水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

1.3.35對(duì)于無(wú)中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

2.物料提升機(jī)(龍門架、井字架)。

2.1物料提升機(jī)(龍門架、井字架)安裝拆除方案

2.1.1安裝拆除方案的編制依據(jù):《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》jgj88-92《起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)程》gb/t3811-83《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)》gb/t1995《起重機(jī)械規(guī)程》gb6067-85龍門架及井架物料提升機(jī)的使用說明書

2.1.2安裝拆除方案的內(nèi)容:

(1)工程概況作業(yè)條件。

(2)安裝前的準(zhǔn)備:①合理確定安裝位置②安裝材料準(zhǔn)備③做好安裝人員的組織工作④按照說明書基礎(chǔ)圖(設(shè)計(jì))制作基礎(chǔ)。

(3)安裝前的檢查:基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨。安全保護(hù)裝置:安全停靠裝置、斷繩保護(hù)裝置、上極限限位器、下極限限位器、吊籠安全門、緩沖器、通訊信號(hào)裝置等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

(4)安裝、拆除的程序方法和要求;井架物料提升機(jī)的安裝程序是;將底架按要求就位→將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底架上→提升抱桿→安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)→利用卷?yè)P(yáng)機(jī)和抱桿安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝導(dǎo)軌架→安裝吊籠→穿繞起升鋼絲繩→安裝安全裝置。物料提升機(jī)的拆卸按安裝架設(shè)的反程序進(jìn)行。

(5)安全技術(shù)措施

2.1.3方案的審批會(huì)簽表

2.1.4安裝、拆卸安全技術(shù)交底書

2.1.5安裝使用和使用前向建設(shè)行政主管部門辦理登記手續(xù)應(yīng)具備的資料:

(1)安裝單位資質(zhì)證、安裝人員資格證

(2)生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書

(3)安裝方案、安全保證措施

(4)安裝合同及各方安全責(zé)任

(5)應(yīng)急救援預(yù)案

(6)法律法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他要求。

2.1.6安裝后自檢驗(yàn)收表

2.1.7甲乙雙方互檢檢查驗(yàn)收表

2.1.8報(bào)主管部門后的檢查驗(yàn)收記錄

2.1.9主管部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和有關(guān)資料

2.1.10定期檢查的記錄表

2.2物料提升機(jī)(龍門架)安裝與拆卸升降機(jī)的安裝位置要視現(xiàn)場(chǎng)條件及設(shè)備情況而定,要盡量遠(yuǎn)離架空線路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機(jī)運(yùn)行時(shí)險(xiǎn)情較多,應(yīng)避開施工現(xiàn)場(chǎng)人員活動(dòng)頻繁的場(chǎng)所。

2.2.1龍門架的安裝順序

(1)將底盤放置在基礎(chǔ)上與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓緊固,吊籃放置在底盤中央。

(2)安裝方柱底節(jié),每安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)要做臨時(shí)固定,采用臨時(shí)纜風(fēng)繩要使用鋼絲繩,節(jié)點(diǎn)及支承點(diǎn)要用螺栓聯(lián)結(jié),不能用鉛絲綁扎。

(3)兩邊立柱安裝應(yīng)交替進(jìn)行。節(jié)點(diǎn)螺栓規(guī)格必須按孔徑選配,不得漏裝,發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當(dāng)時(shí),不能隨意擴(kuò)孔,更不能以鉛絲綁扎代替,以免節(jié)點(diǎn)松動(dòng)變形。

(4)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)軌的垂直度,導(dǎo)軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙,防止運(yùn)行中產(chǎn)生撞擊。

(5)立柱組裝到預(yù)定高度時(shí),安裝天梁。

(6)施工現(xiàn)場(chǎng)條件許可時(shí),可在地面組裝,然后整體吊起,以減少高處作業(yè)。由于設(shè)計(jì)架體時(shí),只考慮施工時(shí)的受力情況,所以在整體搬起之前,應(yīng)對(duì)兩立柱及架體做臨時(shí)加固,以增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)和立柱的抗彎能力。

(7)整體吊裝之前要在架體頂部系好纜風(fēng)繩。選擇吊點(diǎn)時(shí)應(yīng)按照原圖紙規(guī)定位置,起吊過程中注意觀察立柱的彎曲變形,防止節(jié)點(diǎn)損壞。

(8)龍門架吊起后要進(jìn)行初步校正垂直度,并緊固底腳螺栓和纜風(fēng)繩,待一切工作就緒后,才能放松起吊索具摘除吊鉤。

2.2.2拆除架體。

(1)架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿以及被拆除架體各節(jié)點(diǎn)、附件、電器裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。

(2)制定拆除方案,確定指揮人員,工作開始前應(yīng)劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。

(3)分節(jié)拆除架體工作應(yīng)注意兩點(diǎn):第一,被拆除構(gòu)件不能亂扔,防止傷人;第二,拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。如附墻桿在拆除前,應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形;拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),應(yīng)防止失穩(wěn)。

(4)整體拆除前,應(yīng)對(duì)龍門架立柱及架體進(jìn)行加固(方法同整體安裝),將吊鉤掛在拉緊索具,使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置(防止起吊時(shí)架體位移),再將底盤連接螺栓松開,最后將纜風(fēng)繩與地錨連接處松開,拆掉附墻桿件,慢慢放倒架體。

第8篇 (挖掘機(jī)、裝載機(jī))主要機(jī)械設(shè)備安全作業(yè)規(guī)程

一、隨時(shí)保證裝載機(jī)汽笛、或報(bào)警器良好,進(jìn)行操作時(shí)必須發(fā)生警告信號(hào),夜間作業(yè)時(shí),車下、車后、前后、左右燈光必須良好。

二、在挖掘機(jī)挖掘時(shí),發(fā)現(xiàn)懸浮巖塊或塌陷征兆,應(yīng)立即停止工作,并將設(shè)備開到安全地帶。

三、挖機(jī)裝載機(jī)作業(yè)時(shí),任何人不得在懸臂和鏟斗下面的底幫附近停留,挖機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。

四、禁止向運(yùn)輸車輛裝載過漏和裝截不均,以及將巨大巖塊裝入車的一端,以免引起翻車事故。

五、在向汽車裝料時(shí),禁止鏟斗從汽車駕駛臺(tái)上方通過,車箱內(nèi)不得有人,裝車時(shí)汽車司機(jī)不得停留在司機(jī)室踏板上,裝車時(shí)不得將鏟斗壓碰汽車車箱,鏟斗高度不得超過0.5m,以免砸壞車輛。

六、經(jīng)常檢查維修,班前班后檢查機(jī)械狀況,液壓油有無(wú)問題,先檢查、后作業(yè)。

七、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核,取得資格證持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

第9篇 機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

1、機(jī)械設(shè)備開機(jī)前,應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備是否裝設(shè)了公道、可靠而又不影響操縱的安全裝置,若不符合安全要求,應(yīng)及時(shí)向車間提出安全整改意見或方案;

2、檢查零部件是否有磨損嚴(yán)重、報(bào)廢和安全松動(dòng)的跡象,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)更換、維修、維護(hù),防止設(shè)備帶病運(yùn)行;

3、檢查電線、控制柜是否破損,所處環(huán)境是否可靠,設(shè)備的接地或接零等設(shè)施是否安全,發(fā)現(xiàn)不良狀況,應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)措施;

4、檢查各傳動(dòng)部位有無(wú)安全防護(hù)罩,作業(yè)巡視及靠近其四周時(shí)不得身著寬大的衣物,女同道不得披長(zhǎng)發(fā);

5、作業(yè)職員在操縱時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿著勞動(dòng)防護(hù)用品;

6、作業(yè)職員不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備的安全裝置;

7、維護(hù)保養(yǎng)維修及清理設(shè)備、儀表時(shí)應(yīng)確認(rèn)設(shè)備、儀表已處于停機(jī)狀態(tài)且電源已完全封閉;同時(shí)應(yīng)在工作現(xiàn)場(chǎng)分別懸掛或擺放警示牌標(biāo)識(shí),提示設(shè)備處于維護(hù)維修狀態(tài)或有人在現(xiàn)場(chǎng)工作;

8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手調(diào)整、丈量工件或進(jìn)行潤(rùn)滑、清除雜物、擦拭設(shè)備;

9、維護(hù)、維修等操縱工作結(jié)束后,應(yīng)將用具從工作位置退出,并清理好工作場(chǎng)地和機(jī)械設(shè)備衛(wèi)生。

10、車間應(yīng)定期做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、和維修工作,保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。

11.維護(hù)保養(yǎng)維修前應(yīng)知此項(xiàng)工作應(yīng)留意的事項(xiàng),維護(hù)保養(yǎng)維修的操縱程序,維護(hù)保養(yǎng)維修時(shí)工作職員思想要集中,穿著要符合安全要求,站立位置要安全;

12.根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)維修的部位和實(shí)際情況切斷相應(yīng)的電源,并用完好的萬(wàn)用表或測(cè)電筆檢驗(yàn)確認(rèn)。

13.維護(hù)維修設(shè)備時(shí),要正確使用拆卸工具,嚴(yán)禁亂敲亂拆,不得隨意拆除、改變?cè)O(shè)備的安全保護(hù)裝置。

14.車間內(nèi)和機(jī)器上的說明、安全標(biāo)志和標(biāo)志牌,在任何時(shí)間都必須嚴(yán)格遵守。

15.嚴(yán)禁使用易燃、易揮發(fā)物品擦拭設(shè)備。含油抹布不能放在設(shè)備上,設(shè)備四周不能有易燃、易爆物品存放。。

16.維護(hù)維修結(jié)束后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,仔細(xì)檢查設(shè)備儀表的每一個(gè)部位,不得將工具或其他物品遺留在設(shè)備儀表上或其內(nèi)部。

17、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢靠,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線盡緣要良好,操縱時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼睛和手套,并站在橡膠板或木版上,并且四周應(yīng)備有滅火器材;焊鉗與把線必須盡緣良好,連接牢固,更換焊條時(shí)應(yīng)戴手套;嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源;

18、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,透風(fēng)良好,并有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸進(jìn)氧氣;把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所用接地線頭,必須連接牢固;更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高;雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè);必須在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí),事先應(yīng)定出安全措施,并經(jīng)生產(chǎn)安全部和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行;工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,整理現(xiàn)場(chǎng),并檢查操縱現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)事故隱患后,方可離開;

19、手提電動(dòng)砂輪、手電鉆等手提式電動(dòng)工具的電源線,不得有破皮漏電;使用時(shí)要戴盡緣手套,先啟動(dòng),后接觸工具;

20、手電鉆鉆薄工件時(shí)要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆;不準(zhǔn)用身體直接壓在上面;不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔,鉆薄工件時(shí),工件下面應(yīng)墊好平整木板;鉆孔排屑困難時(shí),進(jìn)鉆退鉆應(yīng)反復(fù)進(jìn)行;操縱職員的頭部嚴(yán)禁靠近旋轉(zhuǎn)部位;

21、千斤頂操縱時(shí),應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并用墊木墊平;絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用;使用油壓千斤頂,禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面,并不準(zhǔn)超載;千斤頂最大提升行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%;

22、潛水電泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電纜的盡緣應(yīng)完好方可使用;電泵放進(jìn)水中或從水中提出,必須將繩索扣在電泵耳環(huán)上,嚴(yán)禁拉電纜;接好電源后應(yīng)先試轉(zhuǎn),檢查方向是否正確;

23、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道;工作托架必須安裝牢固,托架平面要平整;砂輪機(jī)必須安裝防護(hù)罩;操縱時(shí),應(yīng)站在砂輪側(cè)面,不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪;砂輪不圓,有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米時(shí),不準(zhǔn)使用;

24、必須在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí),事先應(yīng)定出安全措施,并經(jīng)生產(chǎn)安全部和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行;焊接、打磨存有易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必須置換和清理干凈,同時(shí)并將所有孔口打開后方可進(jìn)行;

25、在臺(tái)鉗上操縱時(shí),工件必須加緊,但不得用錘敲打鉗把;

26、使用鑿子、鏟刀、剔鏟工件時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡,而且必須留意飛濺方向,防止傷人;

27、使用銼刀時(shí),不宜用手用油觸摸加工面,不得用嘴吹鐵屑;

28、使用鋼鋸鋸工件時(shí),當(dāng)要鋸斷時(shí)應(yīng)輕鋸、慢鋸,防止端頭傷人;

29、設(shè)備就位或組裝時(shí),嚴(yán)禁將手放進(jìn)連接面和用手指對(duì)孔;

30、工作場(chǎng)地應(yīng)干燥整潔,廢油、廢面紗不準(zhǔn)隨地亂丟,原材料、半成品、成品必須堆放整潔,嚴(yán)禁堵塞通道;

31、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手清除鐵屑,不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。

第10篇 手動(dòng)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

一、適用范圍

1.本規(guī)程規(guī)定了手動(dòng)鉆孔機(jī)、手搖切管機(jī)、液壓鏈?zhǔn)綌D刀、鉸接式切管機(jī)、pe管壓扁阻氣工具等手動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用的安全要求。

2.本規(guī)程適用于分公司搶修中心一至四隊(duì)、抽水隊(duì)、調(diào)壓維修隊(duì)各班組。

二、安全規(guī)程

1.操作人員必須熟知設(shè)備的構(gòu)造、性能、特點(diǎn),掌握設(shè)備的使用方法方準(zhǔn)使用。

2. 作業(yè)前應(yīng)檢查各連接部件是否連接正確,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否工作正常。

3. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)工作部件磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。

4. 設(shè)備在裝卸過程中應(yīng)小心,避免砸傷。

5. 設(shè)備操作人員應(yīng)定期按說明書和分公司下發(fā)的《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

6. 液壓鏈?zhǔn)綌D刀、pe管壓扁工具等液壓設(shè)備在有載荷的情況下,切忌將接頭卸下,以免造成意外傷害。

7. 手搖切管機(jī)、鉸接式切管機(jī)需根據(jù)待切斷管材材質(zhì)選擇刀片,以免造成設(shè)備損壞。

8. 手動(dòng)鉆孔機(jī)需根據(jù)管線管徑選擇匹配的鉆頭,保證開孔后密封安全。

9. 帶氣使用手動(dòng)鉆孔機(jī)、鉸接式切管機(jī)時(shí),作業(yè)區(qū)域內(nèi)須禁止明火,作業(yè)人員按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品,并處于上風(fēng)口。

10. 鉸接式切管機(jī)作業(yè)時(shí),要保證4個(gè)刀片切出來(lái)的弧線在同一個(gè)圓上,以免損壞刀片。

11. pe管壓扁阻氣工具作業(yè)除遵守上述相關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守以下規(guī)定。

(1)根據(jù)季節(jié)選擇不同標(biāo)號(hào)的液壓油,冬季使用防凍液壓油,保證液壓系統(tǒng)工作正常。

(2)使用de315規(guī)格的壓扁工具時(shí),注意液壓油膠管的進(jìn)出口方向,以免造成設(shè)備損壞。

(3)使用壓扁工具阻氣時(shí),必須將pe管壓扁至安全限位位置,保證管道內(nèi)燃?xì)獗煌耆钄?防止燃?xì)庑孤?同時(shí)還需防止過度擠壓,造成pe管材損壞。

(4)選擇壓扁位置需保證后續(xù)作業(yè)電熔管件的安全質(zhì)量,避免壓扁位置距離管線切口過近,造成管線漏氣。

(5)冬季使用壓扁工具阻氣時(shí),要采用工業(yè)電熱毯等輔助方式提高壓扁位置的溫度,保證管線在壓扁時(shí)不會(huì)因溫度過低損壞和管線恢復(fù)時(shí)的質(zhì)量。

第11篇 如何加強(qiáng)公路系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備管理的安全操作規(guī)程

隨著整個(gè)佛山市公路基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的大力發(fā)展與公路建設(shè)以及公路養(yǎng)護(hù)市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，公路部門公路養(yǎng)護(hù)與工程機(jī)械發(fā)展也日新月異。經(jīng)過近5年的大力發(fā)展，佛山市公路局下屬各個(gè)區(qū)局購(gòu)置了各種類型的公路工程機(jī)械設(shè)備，機(jī)械化水平不斷提高，工程實(shí)力大大壯大，為公路快速養(yǎng)護(hù)與市場(chǎng)化打好了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。近幾年來(lái)，在機(jī)械設(shè)備的不斷更新與增加以及生產(chǎn)任務(wù)的大幅度提高基礎(chǔ)上，如何加強(qiáng)機(jī)械的管理，是擺在我們工程一線機(jī)械管理人員的首要任務(wù)。

一、加強(qiáng)機(jī)械管理的必要性

1、加強(qiáng)機(jī)械管理是適應(yīng)公路事業(yè)快速發(fā)展的需要

經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的公路施工與養(yǎng)護(hù)作業(yè)經(jīng)歷了手工半機(jī)械化機(jī)械化等過程。為適應(yīng)現(xiàn)代化公路快速養(yǎng)護(hù)和路面黑色化的發(fā)展，佛山市各區(qū)局已基本上配備齊全了各種瀝青拌和、穩(wěn)定土拌和、路面破碎、路面銑刨、瀝青路面攤鋪、壓實(shí)、維護(hù)及土方基層養(yǎng)護(hù)機(jī)械等進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)的技術(shù)含量高的大中型路面養(yǎng)護(hù)機(jī)械，實(shí)現(xiàn)了土方施工、路面施工、路面清掃作業(yè)的全機(jī)械化和現(xiàn)代化施工，逐步走向機(jī)械化、現(xiàn)代化和規(guī)范化，生產(chǎn)效率大大提高，公路養(yǎng)護(hù)與機(jī)械化水平越來(lái)越高。然而機(jī)械設(shè)備的增多及其技術(shù)含量的提高，給我們機(jī)械人員和機(jī)管部門提出了更高的要求。

2、加強(qiáng)機(jī)械管理才能發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能，保障人身及財(cái)產(chǎn)安全。

公路部門公路機(jī)械設(shè)備的管理既是機(jī)械設(shè)備本身物的靜態(tài)管理，更重要的是各類機(jī)械管理與操作維修人員動(dòng)態(tài)的管理。管理的有效與否直接關(guān)系到公路部門能否持續(xù)、穩(wěn)定和協(xié)調(diào)地發(fā)展。只有提高機(jī)械設(shè)備的管理水平，才能更好的使機(jī)械設(shè)備達(dá)到良好的運(yùn)行狀態(tài)，促進(jìn)科技進(jìn)步和企業(yè)的發(fā)展，以發(fā)揮最佳的經(jīng)濟(jì)效益，保持科技進(jìn)步和企業(yè)的發(fā)展，以發(fā)揮最佳的經(jīng)濟(jì)效益，保持較長(zhǎng)的壽命周期。同時(shí)加強(qiáng)機(jī)械管理，是保障人身與財(cái)產(chǎn)安全，實(shí)施和諧公路與安全保障工程的保證，是保障工程進(jìn)度與質(zhì)量，提高我們公路快速搶修能力的重要條件。

二、目前公路部門機(jī)械管理存在的問題

機(jī)械設(shè)備管理的基本內(nèi)容是“管理、使用、保養(yǎng)、維修和供給”，目前各公路部門都基本上有適合自己的管理方法。很多其它地區(qū)的公路部門，因?yàn)橘Y金問題，基本上沒有什么重點(diǎn)機(jī)械設(shè)備，更沒有機(jī)械化發(fā)展，在依靠以路吃路，以路養(yǎng)人，屬于傳統(tǒng)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)管理。但隨著公路養(yǎng)護(hù)市場(chǎng)化和體制改革的逐步到來(lái)，事業(yè)單位全員聘用制度與公路行業(yè)參/依照公務(wù)員管理等制度的推行，原有計(jì)劃體制下的管理方法將不適應(yīng)社會(huì)的挑戰(zhàn)。目前，公路部門的機(jī)械管理主要存在如下問題：

1、重使用輕保養(yǎng)管理，一味追求眼前經(jīng)濟(jì)利益，忽視機(jī)械保養(yǎng)管理

公路部門使用機(jī)械能創(chuàng)造很大的經(jīng)濟(jì)效益，在工程當(dāng)中，很多人員都忽視機(jī)械的使用和保養(yǎng)，認(rèn)為機(jī)械設(shè)備只要能干活能施工就行，沒有分配時(shí)間進(jìn)行機(jī)械保養(yǎng)和維護(hù)，往往造成機(jī)械設(shè)備的提前損壞。

2、忽視人員培訓(xùn)和管理，人員龐大臃腫，機(jī)械人員素質(zhì)參差不齊

公路部門由于歷史的原因，技術(shù)操作類的人員比較少，而閑雜人員比較多，所以在工程緊張的情況下，往往造成一班人員緊張而經(jīng)常加班趕工；人員培訓(xùn)主要為自行鍛煉，比較少接觸外面的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，缺少交流，很多流于形式，沒有形成適合自己發(fā)展的人員培訓(xùn)措施。

3、忽視故障處理，缺少視情維修，沒有形成自己的技術(shù)維修隊(duì)伍

很多部門基本上靠的是廠家的售后服務(wù)，什么問題都需要靠廠家的解決，這樣造成成本高，而且自己的人員也得不到提高。

4、缺少激勵(lì)機(jī)制，人員生產(chǎn)積極性和創(chuàng)造性不高

現(xiàn)今公路部門為事業(yè)單位，而且目前全員聘用制度剛剛開始，而且有些公路部門是參照或依照公務(wù)員管理，這樣在工作機(jī)制上缺少激勵(lì)機(jī)制，造成人員生產(chǎn)積極性和創(chuàng)造性不高。

5、機(jī)務(wù)管理手段跟不上時(shí)代發(fā)展的要求

以前的dos系統(tǒng)機(jī)務(wù)管理系統(tǒng)早已過時(shí)，很多單位都廢棄使用，現(xiàn)在計(jì)算機(jī)機(jī)務(wù)管理水平應(yīng)用很少，很多機(jī)械管理部門使用手工登記和核算，管理水平低下，不科學(xué)，不規(guī)范。

三、加強(qiáng)機(jī)械的管理的具體措施

1、提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)重視，變管理為服務(wù)

領(lǐng)導(dǎo)重視是實(shí)現(xiàn)有效管理的關(guān)鍵，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要對(duì)機(jī)械設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，健全組織體系。建立健全各項(xiàng)設(shè)備管理制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理行為進(jìn)行監(jiān)督。在實(shí)際工作中，應(yīng)變單純的管理職能為管理+服務(wù)職能，操作人員必須嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的操作、使用和維護(hù)規(guī)程，堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備巡檢、交接責(zé)任制，機(jī)械專業(yè)技術(shù)與管理人員要“四到現(xiàn)場(chǎng)”，即設(shè)備管理到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備檢查到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備工作協(xié)調(diào)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備問題處理到現(xiàn)場(chǎng)。

2、做好機(jī)械設(shè)備使用與故障維修登記，完善內(nèi)務(wù)管理

做好機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收、使用、維修、配件和報(bào)廢等過程的管理，做好機(jī)械設(shè)備的使用登記和保養(yǎng)、維修資料登記等原始使用記錄的登記，加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算管理，公路部門應(yīng)逐步應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行規(guī)范化、科學(xué)化的機(jī)務(wù)管理，努力提高機(jī)務(wù)管理水平。

3、要嚴(yán)格遵守《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》，完善“三定制度”

第12篇 設(shè)備機(jī)械維修安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)禁吊起重物時(shí)進(jìn)行起重機(jī)械檢查和維修。

2. 嚴(yán)禁無(wú)資質(zhì)維修特種設(shè)備。

3. 特種設(shè)備維修后必須按規(guī)定委托資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。

4. 嚴(yán)禁未經(jīng)特種設(shè)備管理部門批準(zhǔn),擅自拆改特種設(shè)備。

5. 設(shè)備修理過程中必須佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

6. 拆卸彈簧時(shí),必須集中注意力,防止彈簧意外彈出

7. 維修過程中必須設(shè)置維修警示標(biāo)識(shí)和圍欄。

8. 針對(duì)切斷的任何動(dòng)力源,必須懸掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁操作,操作人僅限: ”標(biāo)識(shí)牌;

9. 維修區(qū)域無(wú)關(guān)人員必須及時(shí)清場(chǎng),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員滯留在維修現(xiàn)場(chǎng)。

10. 嚴(yán)禁未經(jīng)授權(quán),從事只有設(shè)備廠家授權(quán)人員完成的維修工作。

11. 嚴(yán)禁未經(jīng)允許擅自拆除設(shè)備零部件。

12. 維修過程中,嚴(yán)禁使用不符合設(shè)備廠家規(guī)定的備用件。

13. 維修過程中,嚴(yán)禁擅自改變?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)或功能。

14. 設(shè)備內(nèi)修理前必須切斷一切動(dòng)力源(電氣、空壓等)。

15. 設(shè)備維修過程中必須固定可動(dòng)部位,防止可動(dòng)部位的意外動(dòng)作。

16. 設(shè)備維修過程有必須釋放余壓、余氣。

17. 設(shè)備維修過程中,必須懸掛“不得搬動(dòng)開關(guān),設(shè)備正在維修”提示性標(biāo)識(shí)牌。

18. 嚴(yán)禁單人從事設(shè)備的檢查、修理作業(yè),必須雙人配合。

19. 檢查、維修后,開機(jī)試運(yùn)行前,必須確認(rèn)全員安全。

20. 進(jìn)行機(jī)械動(dòng)作檢修時(shí),必須確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部已沒有人員。

21. 作業(yè)工具工作端必須可靠接觸待維修部位,防止工具意外失去有效支撐。

22. 嚴(yán)桂在未卸壓的狀態(tài)下拆卸壓力管路。

23. 燃?xì)夤苈肪S修前,必須關(guān)閉燃?xì)饪傞y,并執(zhí)行有效放散。

24. 緊固動(dòng)作時(shí),必須對(duì)稱、均勻用力。

25. 嚴(yán)禁使用存在安全隱患的作業(yè)工具。

26. 使用電動(dòng)工具必須有效接地并采取絕緣措施。

27. 嚴(yán)禁帶手套鉆孔、打錘。

28. 嚴(yán)禁用手拿、嘴吹的方式清理碎屑。

29. 借助提升裝置作業(yè)時(shí),必須對(duì)提升裝置作保護(hù)與標(biāo)識(shí)。

30. 借助登高裝置作業(yè)時(shí),必須對(duì)登高裝置作保護(hù)與標(biāo)識(shí)。

31. 臨時(shí)用電作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行臨時(shí)用電許可制度。

32. 登高作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行登高許可制度。

33. 動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)許可制度。

34. 機(jī)電同步作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行電工負(fù)責(zé)送電試運(yùn)行。

35. 拆除設(shè)備安全保護(hù)裝置后,起動(dòng)設(shè)備時(shí),必須及時(shí)復(fù)原。

36. 維修結(jié)束后,緊固件必須有效緊固。

第13篇 防止重大機(jī)械設(shè)備事故的安全操作規(guī)程

為加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的安全監(jiān)察工作，提高機(jī)械管理水平，保障人身和機(jī)械設(shè)備安全，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生，結(jié)合我公司實(shí)際情況，特制定《防止重大機(jī)械設(shè)備事故的安全措施》如下：

一、強(qiáng)化機(jī)械操作人員及相關(guān)施工人員的安全意識(shí)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。

二、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和“機(jī)械三定”制度，實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。

三、堅(jiān)持持證上崗制度，起重機(jī)械的操作、指揮等特殊作業(yè)人員，必須由經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)關(guān)培訓(xùn)并取得合格證書的人員擔(dān)任。

四、起重機(jī)械的操作人員及配合作業(yè)的相關(guān)人員必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，掌握相關(guān)的安全操作規(guī)程，了解該機(jī)性能、構(gòu)造及專業(yè)維修技術(shù)，熟悉捆綁、拴掛要求和正確的指揮信號(hào)。

五、確保安全保護(hù)裝置齊全有效，在安全保護(hù)裝置失效或臨時(shí)解除未恢復(fù)之前進(jìn)行作業(yè)，必須停止作業(yè)，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

六、起重機(jī)械的操作、指揮人員必須具有高度事業(yè)心和責(zé)任心，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和指揮程序，杜絕違章操作和違章指揮，對(duì)無(wú)證指揮和違反安全操作規(guī)程可能引起機(jī)械損傷或機(jī)械事故的指揮，操作工必須拒絕執(zhí)行。

七、操作工必須嚴(yán)格遵守“十不吊”的內(nèi)容。

八、起重機(jī)械安全保護(hù)裝置定期檢查形成制度，各車操作工必須每天例行檢查，施工處每周組織一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，落實(shí)到人，限期整改，并認(rèn)真做好整改記錄。

九、嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)械交接班制度”，并認(rèn)真做好交接班記錄。

十、加大對(duì)報(bào)廢延期使用和已到大修間隔期而因各種原因未安排大修等超期服役機(jī)械的監(jiān)測(cè)和檢查力度，定期組織具備資質(zhì)的檢驗(yàn)監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，確保機(jī)械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

十一、進(jìn)一步加強(qiáng)修理人員的技能培訓(xùn)，提高修理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作責(zé)任心，認(rèn)真做好修理記錄和驗(yàn)收記錄，責(zé)任落實(shí)到人，杜絕因修理不當(dāng)造成的機(jī)械損傷和機(jī)械設(shè)備事故，特別是起重機(jī)械的修理，修理人員應(yīng)當(dāng)了解其結(jié)構(gòu)性能及修理工藝和安全方面的要求，嚴(yán)禁違章蠻干。

十二、嚴(yán)格大型起重機(jī)械安裝、拆除作業(yè)指導(dǎo)書的審批程序，其安裝、拆除作業(yè)隊(duì)必須具備相應(yīng)資質(zhì)。

十三、塔式起重機(jī)、龍門式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)、混凝土拖泵、混凝土攪拌樓等大型機(jī)械設(shè)備項(xiàng)目工地間的轉(zhuǎn)移，同樣必須辦理調(diào)撥手續(xù)，指定專人負(fù)責(zé)，制定具體的裝卸措施和封車措施，并與運(yùn)輸單位簽定運(yùn)輸協(xié)議，分清責(zé)任，確保裝卸和運(yùn)輸全過程的安全。

十四、各機(jī)械使用單位項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、機(jī)械管理員、班組長(zhǎng)、專職安全員充分發(fā)揮各自職責(zé)，認(rèn)真組織落實(shí)本部門的定期機(jī)械大檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改，做到檢查、整改、驗(yàn)收閉環(huán)管理，責(zé)任落實(shí)到人，記錄齊全完整。來(lái)源：考試大的美女編輯們

十五、加大機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)力度，確保機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)行。考試大論壇

十六、加強(qiáng)操作監(jiān)護(hù)和起重指揮監(jiān)護(hù)，不能以人員少任務(wù)重等任何理由而不安排監(jiān)護(hù)人員，安排的監(jiān)護(hù)人員應(yīng)盡職盡責(zé)，起到應(yīng)有的監(jiān)護(hù)責(zé)任，確保施工全過程的安全。

十七、機(jī)械設(shè)備的使用必須嚴(yán)格遵守操作、使用和維護(hù)規(guī)程，嚴(yán)禁拼裝設(shè)備和超負(fù)荷使用，因工程需要必須超負(fù)荷使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)精確計(jì)算，采取可靠的安全技術(shù)措施并經(jīng)總工簽字，有關(guān)部門批準(zhǔn)后并在有關(guān)部門監(jiān)護(hù)下，方可實(shí)施。

十八、各機(jī)械使用部門認(rèn)真組織“反違章，反事故”討論和學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，解決機(jī)械操作人員及相關(guān)配合人員的認(rèn)識(shí)問題，消除松懈麻痹思想和僥幸心理，從平時(shí)的細(xì)微工作抓起，牢固樹立安全第一的思想，決不能靠吃一“塹”才長(zhǎng)一“智”，因?yàn)檫@一“塹”往往是我們吃不起的。

十九、各施工項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理與機(jī)械所在班組班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)與機(jī)械設(shè)備操作人員之間，層層簽定“安全生產(chǎn)責(zé)任書”，實(shí)行“目標(biāo)責(zé)任制”，堅(jiān)持重獎(jiǎng)重罰的原則，明確責(zé)任，落實(shí)到人。

二十、每項(xiàng)工程開工前進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)，采取防范措施，并進(jìn)行詳細(xì)交底，將責(zé)任落實(shí)到人，確保機(jī)械設(shè)備在施工全過程中的安全。

二十一、機(jī)動(dòng)車輛出車前、行車中、收車后必須進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)檢查，確保各種油液符合標(biāo)準(zhǔn)，行車安全裝置：轉(zhuǎn)向系、制動(dòng)系、傳動(dòng)系、喇叭、燈光齊全有效，輪胎氣壓正常。機(jī)動(dòng)車司機(jī)必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，載物載人符合規(guī)定，嚴(yán)禁酒后駕車。

二十二、進(jìn)一步加強(qiáng)土石方機(jī)械和混凝土機(jī)械的管理，確保其使用、維護(hù)、保養(yǎng)符合規(guī)程，將維護(hù)、保養(yǎng)的責(zé)任落實(shí)到人，做到人人有崗位、事事有專責(zé)、臺(tái)臺(tái)機(jī)械有人管。確保土石方機(jī)械和混凝土機(jī)械的施工安全。

總之，機(jī)械設(shè)備的安全使用與管理是一個(gè)復(fù)雜的綜合性課題，除了把好管、用、養(yǎng)、修關(guān)之外，還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視，各級(jí)機(jī)械管理人員、機(jī)械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確，做到有章可循、有據(jù)可查、記錄清晰、有人操作、有人監(jiān)督、獎(jiǎng)懲分明，專管與群管相結(jié)合，并注重強(qiáng)化機(jī)務(wù)人員的安全意識(shí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平，使用、維護(hù)、保養(yǎng)嚴(yán)格按規(guī)程辦事；只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的憂患意識(shí)，真正做到“預(yù)防為主”，就一定能夠杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生，保障機(jī)械設(shè)備安全優(yōu)質(zhì)高效地為我們的施工生產(chǎn)服務(wù)。

第14篇 常用機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

第一條? 操作者必須熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能、構(gòu)造，工具的性能和使用范圍，否則不準(zhǔn)使用。

第二條? 操作前做好機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑，嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備說明書對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)。

第三條? 操作前檢查：

1、外殼、手柄有無(wú)裂紋和損壞。

2、保護(hù)接地是否正確，牢固可靠。

3、軟電纜或軟線是否完好無(wú)損。

4、插頭是否完整無(wú)損。

5、開關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活，有無(wú)缺陷、破裂。

6、機(jī)械防護(hù)裝置是否完好。

7、工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。

8、工具的額定電壓與電源電壓是否相符。

第四條? 操作時(shí)要做到：

1、按工具使用說明書的要求進(jìn)行操作。

2、濕手不準(zhǔn)插、拔電源插頭和拉合開關(guān)，拉合時(shí)應(yīng)注意可能產(chǎn)生的弧光，嚴(yán)禁用裸線頭代替插頭。接地保護(hù)裝置作用必須可靠。

3、在潮濕、狹窄、高溫的場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上，工具的使用者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套或站在絕緣墊上。

第五條? 非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。

第六條? 工作后切斷電源，清理干凈工作場(chǎng)地。

第15篇 機(jī)械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料，配件、工作場(chǎng)所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工，行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、 拆卸設(shè)備部件時(shí)，必須按順序進(jìn)行，并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈，擺放整齊。

5、 對(duì)于較精密的液壓元件，拆卸時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔亂放，并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時(shí)，不得在有明火的地方進(jìn)行，清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙，清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來(lái)的部件，舊件，損壞件要統(tǒng)一回收保管，不得亂扔。

8、 多人一起檢修時(shí)，要有專人指揮。

9、 裝配時(shí)，部件要順序放好，所有使用的配件，材料規(guī)格型號(hào)要正確，不得錯(cuò)誤，裝配完畢后，要仔細(xì)檢查各部件的連接，密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。

10、 裝配時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，對(duì)較大型非精密的組裝和拆卸時(shí)，可用錘擊，但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。

11、 個(gè)部件之間裝配時(shí)，相互連接部位，裝配尺寸，密封，連接螺栓要符合要求，各連接管路，接頭要保證不漏油，連接緊固。

12、 各液壓箱，齒輪箱必須清理干凈，液壓油必須牌號(hào)相符。清洗時(shí)，不得用砂布擦洗內(nèi)腔，注油時(shí)，要堵上油堵，更換下來(lái)舊油，要放到指定容器內(nèi)回收，不得亂扔。

13、 組裝好后，各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，整機(jī)試車時(shí)，應(yīng)有電工在場(chǎng)配合，周圍人員必須站在安全地帶，操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查處理。

14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束，要做好檢修記錄，清理場(chǎng)地，搞好文明生產(chǎn)。

二、 安裝

1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸，裝車要捆扎牢固，裝車后的高度，寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù)，特別是連接緊固件和液壓件，要分袋包裝，注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運(yùn)輸，必須嚴(yán)格遵守各臺(tái)絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊，并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。

5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求，通風(fēng)良好，裝卸無(wú)料時(shí)，必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品，攜帶好礦燈，嚴(yán)禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專人指揮，工作人員不得取笑打鬧，不得酒后上崗。

8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行，螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后，要進(jìn)行全面檢查，連接部位是否配合得當(dāng)，間隙是否合適，聯(lián)接螺栓是否齊全緊固，操作機(jī)構(gòu)是否靈活，管路是否連接正確，各部油位是否注油，有無(wú)滲漏現(xiàn)象，對(duì)檢查出的問題必須及時(shí)處理，最后通電試車。

10、 試車前要先發(fā)出信號(hào)，撤出周圍人員和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次，然后正式起車運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度，否則要進(jìn)行處理后方可交付使用，對(duì)可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。