設(shè)備作業(yè)安全操作規(guī)程15篇

有哪些

設(shè)備作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心部分：

1. 設(shè)備操作前的檢查與準(zhǔn)備

2. 安全操作流程

3. 應(yīng)急處理措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用

6. 培訓(xùn)與教育要求

7. 緊急疏散與事故報(bào)告程序

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備操作前的檢查與準(zhǔn)備

- 操作員必須在開始工作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無異常磨損、損壞或故障。

- 確認(rèn)設(shè)備已接地，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。

- 檢查操作面板上的開關(guān)、指示燈是否正常。

2. 安全操作流程

- 遵守啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的固定順序，不得隨意改變。

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的操作。

- 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 應(yīng)急處理措施

- 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

- 發(fā)生火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速疏散人員。

4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

- 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。

- 維修工作需由專業(yè)人員進(jìn)行，非授權(quán)人員不得擅自拆卸。

5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用

- 根據(jù)設(shè)備操作的潛在風(fēng)險(xiǎn)，操作員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

- 防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查，確保其有效性和舒適性。

6. 培訓(xùn)與教育要求

- 所有操作員在上崗前必須接受設(shè)備操作和安全知識(shí)的培訓(xùn)，通過考核后方可操作設(shè)備。

- 定期進(jìn)行安全復(fù)訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)。

7. 緊急疏散與事故報(bào)告程序

- 員工應(yīng)熟悉疏散路線，遇緊急情況時(shí)能快速撤離。

- 任何事故都應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得隱瞞或延誤。

是什么意思

設(shè)備作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備操作過程中的安全性，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。規(guī)程明確了操作員的職責(zé)，規(guī)定了操作流程、應(yīng)急措施和維護(hù)保養(yǎng)方法，同時(shí)也強(qiáng)調(diào)了個(gè)人防護(hù)和安全教育的重要性。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，企業(yè)可以創(chuàng)建一個(gè)安全的工作環(huán)境，預(yù)防意外發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。每個(gè)環(huán)節(jié)的落實(shí)都需要操作員的認(rèn)真執(zhí)行和管理層的有效監(jiān)督，共同構(gòu)建安全的作業(yè)秩序。

設(shè)備作業(yè)安全操作規(guī)程范文

第1篇 化工廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

hg 23012 – 1999

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

tj 36 - 79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

gbj 16 - 87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

gb 3805 - 83安全電壓

gb 3787 - 83手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

gb 388.1 - 91手持電動(dòng)工具的安全

gb 13955 - 92漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行

hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

hg 23011 - 1999 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程

《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部[91]化勞字第274號(hào)

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3.1設(shè)備

化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。

3.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)

進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

4設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求

4.1安全隔絕

設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

4.2清洗和置換

進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:

4.2.1氧含量18~21%。

4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.2.3可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.3通風(fēng)

要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。

4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、

煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。

4.3.2必要時(shí),可采取機(jī)械通風(fēng)。

4.3.3采用管道空氣送風(fēng)時(shí),通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。

4.3.4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

4.4定時(shí)監(jiān)測(cè)

4.4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進(jìn)入設(shè)備?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。

4.4.2采樣點(diǎn)要有代表性。

4.4.3作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè),情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

4.4.4作業(yè)人員離開設(shè)備時(shí),應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。

4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。

4.5照明和防護(hù)措施

4.5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。

4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。

4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。

4.5.2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。

4.5.3使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

4.5.4臨時(shí)用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

4.6.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

4.6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái),必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。

4.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。

4.6.4設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。

4.7監(jiān)護(hù)

4.7.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。

4.7.2進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。

4.7.3 險(xiǎn)情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。

4.7.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。

4.7.5設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù),方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。

5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理

5.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。

5.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。

5.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項(xiàng)內(nèi)容。

5.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。

5.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn),審批簽字后方為有效。

5.6在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按hg 23014辦理《高處安全作業(yè)證》。

5.7在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按hg 23011辦理《動(dòng)火安全許可證》。

5.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤,并由車間值班長(zhǎng)或工長(zhǎng)再次確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

5.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。

5.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無問題,方可封閉設(shè)備。

附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證

設(shè)

備

交出單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄

交出設(shè)備單位:

交出設(shè)備名稱:

檢修作業(yè)內(nèi)容:

設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì):

作業(yè)時(shí)間:年月日起至 年月日止

設(shè)備隔絕安全措施:

確認(rèn)人簽字:

審批人:年月日

檢修單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄

檢修單位:

檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:

檢修作業(yè)監(jiān)護(hù)人:

作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì):

檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):

審批人:年月日

分析項(xiàng)目

合格標(biāo)準(zhǔn)

分析數(shù)

氧含量

取樣時(shí)間

取樣部位

分析人

終審審批:

審批簽字:年月日

中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》編制說明

化工企業(yè)設(shè)備內(nèi)作業(yè),危險(xiǎn)性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程。

一、課題來源

本標(biāo)準(zhǔn)由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)川化集團(tuán)有限責(zé)任公司起草。

二、編制原則和目的

為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求和《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全。

三、主題內(nèi)容

1.本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實(shí)際編寫。

2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過程,而且向高密度、高強(qiáng)度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯。化工企業(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),因此設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全性就越來越重要,設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程是解決設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全和安全管理基本問題。

四、編制過程

本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進(jìn)行討論修改而成。

第2篇 機(jī)電設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程

1、 目的和范圍

為規(guī)范機(jī)電設(shè)備維修作業(yè),控制作業(yè)中產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn),保證操作時(shí)的安全。

適用于適用于福伊特工業(yè)技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司各服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)。

2、 危險(xiǎn)源/環(huán)境因素

2.1 觸電造成人員傷害

2.2 壓縮空氣噴射造成人員傷害

2.3 接觸高溫物體介質(zhì)油品造成人員燙傷

2.4 機(jī)械擠、壓、砸、摔造成人員傷害

2.5 有害氣體泄露造成人員傷害

2.6 有害噪音造成人員傷害

2.7 高空跌落造成人員傷害

3、 勞防用品

眼部防護(hù):防護(hù)眼鏡(強(qiáng)制)

手部防護(hù):手套

身體防護(hù):工作服、

腳部防護(hù):工作鞋(強(qiáng)制)

呼吸防護(hù):無

聽力防護(hù):耳塞

其他防護(hù):安全帶(高處作業(yè)時(shí)強(qiáng)制)

4、 機(jī)電設(shè)備維修安全操作程序

4.1 維修工作前

4.1.1 穿戴好必須的防護(hù)勞保用品

4.1.2 用安全警示帶劃定設(shè)備維修區(qū)域,隔離與維修不相干人員。

4.1.3 將三角警示牌放于需維修設(shè)備最明顯部位,使經(jīng)過的人員知道設(shè)備目前狀態(tài)。

4.1.4 將設(shè)備狀態(tài)牌翻到相應(yīng)顯示狀態(tài),提醒操作區(qū)域人員設(shè)備目前狀態(tài)。

4.1.5 詢問操作人員故障現(xiàn)象,如需要,可觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,判斷討論故障原因。

4.1.6 預(yù)估維修任務(wù)需要人員數(shù)量,合理搭配,準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)維修需要的工具和資料。

4.1.7 穿戴好必須的防護(hù)勞保用品。

4.1.8 如需登高作業(yè),首先要請(qǐng)示相關(guān)管理人員,開具登高作業(yè)證;準(zhǔn)備好安全帶和相關(guān)安全勞保用品方可作業(yè)。

4.1.9 如果需要使用梯子,最少配備2人在場(chǎng),專人在梯子下面保護(hù)配合。

4.1.10 關(guān)機(jī)作業(yè)前要掛牌上鎖,現(xiàn)場(chǎng)所有參加維修人員都要將鎖掛上,防止誤送電。

4.1.11 特種作業(yè)前必須準(zhǔn)備好相關(guān)保護(hù)裝置或勞保用品。

4.1.12 填寫維修前安全檢查單。

4.2 維修工作中

4.2.1 維修過程中,保證各警示標(biāo)牌、安全警示帶在正確位置。

4.2.2 維護(hù)過程中,勞保用品穿戴齊全,保證防護(hù)有效。

4.2.3 維護(hù)操作流程必須符合相關(guān)規(guī)范,不準(zhǔn)違反相關(guān)規(guī)定,尤其是登高作業(yè)和特種作業(yè)。

4.2.4 維護(hù)作業(yè)需使用正確合理的工具,保證工具使用安全有效。

4.2.5 維修人員在維修過程中應(yīng)專心,精力集中,不允許嬉戲打鬧,盡量不要做與維修無關(guān)的事,保證人身與設(shè)備安全。

4.2.6 安裝設(shè)備及部件時(shí),不準(zhǔn)用手試摸滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)部位和用手指試探螺孔

4.2.7 維修人員搭配應(yīng)合理,配合要默契,設(shè)備的拆除、安裝、修理,調(diào)整試車或搬運(yùn)需多人操作時(shí)必須有專人指揮,集中思想,互相聯(lián)系,密切配合。

4.2.8 保證維修現(xiàn)場(chǎng)5s,安全;不使用的工具要擺放在相應(yīng)的位置上,拆卸下來的設(shè)備零部件擺放在安全區(qū)域,保持安全狀態(tài)。

4.2.9 用油類(不準(zhǔn)用汽油)清洗零件時(shí),禁止煙火。

4.2.10 電氣工具的使用要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),方法;要有可靠的接零或接地。

4.2.11 維修過程中產(chǎn)生的費(fèi)水、費(fèi)氣、費(fèi)油、費(fèi)抹布等對(duì)環(huán)境有污染的廢物,要集中存放,待維修結(jié)束后統(tǒng)一處理。

4.2.12 特殊、貴重工具的使用要嚴(yán)格按照說明書要求,避免不必要的損壞。

4.2.13 高空作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶,工具不準(zhǔn)上下丟拋。

4.2.14 維修中發(fā)現(xiàn)不確定因數(shù)時(shí),要及時(shí)查看相關(guān)技術(shù)資料或詢問有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的人,弄清楚結(jié)構(gòu)和原理后再拆卸,避免盲目。

4.2.15 維修中發(fā)現(xiàn)身體不適,要及時(shí)停下并報(bào)告相關(guān)管理人員,不要硬撐。

4.2.16 如發(fā)生人身,設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告相關(guān)部門。

4.2.17 任何電器設(shè)備、線路(包括停用電器設(shè)備)未經(jīng)驗(yàn)電前一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸摸。

4.2.18 未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,一律不準(zhǔn)帶電操作,在特殊情況下從事高壓、配、變電操作和低壓帶電作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行審批和操作監(jiān)護(hù)制度。

4.2.19 電氣作業(yè)一般應(yīng)有兩人一起工作,特別是高處作業(yè)和安裝、檢修大型設(shè)備不許單獨(dú)工作,并要密切配合互相呼應(yīng),登高工具要牢靠防滑,嚴(yán)禁利用一般起重設(shè)備吊運(yùn)或攀爬腳手架、設(shè)備等方式登高。

4.3 維修工作后

4.3.1 解鎖試車前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求,并檢查好安全防護(hù)裝置后,先進(jìn)行空負(fù)荷試車,確認(rèn)無誤后進(jìn)行負(fù)荷試車。

4.3.2 清潔、整理好工具,放于相應(yīng)位置。

4.3.3 清理現(xiàn)場(chǎng),保證現(xiàn)場(chǎng)5s,將收集的廢棄物分類并放到垃圾箱。

4.3.4 收好安全警示帶、三角警示牌和支撐架。

4.3.5 填寫任務(wù)清單。

5、應(yīng)急處理/異常作業(yè)

5.1 除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況,應(yīng)及時(shí)通知領(lǐng)班和安全員到場(chǎng);

5.2 人員受傷時(shí)應(yīng)立即搶救傷員并按事故上報(bào)流程上報(bào)事故

第3篇 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程hg230121999

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

tj 36 - 79 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

gbj 16 - 87 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

gb 3805 - 83 安全電壓

gb 3787 - 83 手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

gb 388.1 - 91 手持電動(dòng)工具的安全

gb 13955 - 92 漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行

hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

hg 23011 - 1999 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程

《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部［91］化勞字第274號(hào)

3 定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3.1 設(shè)備

化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。

3.2 設(shè)備內(nèi)作業(yè)

進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

4 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求

4.1 安全隔絕

設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

4.1.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2 電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。

4.2 清洗和置換

進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換，并達(dá)到下列要求：

4.2.1 氧含量18～21%。

4.2.2 有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.2.3 可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.3 通風(fēng)

要采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。

4.3.1 打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。

4.3.2 必要時(shí)，可采取機(jī)械通風(fēng)。

4.3.3 采用管道空氣送風(fēng)時(shí)，通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。

4.3.4 不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

4.4 定時(shí)監(jiān)測(cè)

4.4.1 作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析，分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》，方可進(jìn)入設(shè)備?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。

4.4.2 采樣點(diǎn)要有代表性。

4.4.3 作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè)，情況異常立即停止作業(yè)，并撤離人員；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

4.4.4 作業(yè)人員離開設(shè)備時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。

4.4.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取可靠通風(fēng)措施。

4.5 照明和防護(hù)措施

4.5.1 進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。

4.5.1.1 在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。

4.5.1.2 在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

4.5.1.3 在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。

4.5.2 設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。

4.5.3 使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

4.5.4 臨時(shí)用電

第4篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理規(guī)程

1術(shù)語和定義

◆設(shè)備檢修:是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測(cè)和修理。包括日常的正常維修、計(jì)劃?rùn)z修(大、中、小)、計(jì)劃外檢修。

2檢修前的安全要求

2.1外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。

2.2在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí),應(yīng)同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。

2.3根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的具體安全工作。

2.4檢修前,設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

◆有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

◆檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策。

◆檢修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

◆相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

2.5 檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

2.6檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。

2.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。

2.8當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

2.9臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

2.10設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

2.11檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理

等滿足檢修安全要求。

2.12應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2.13對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。

2.14對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。

2.15對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。

2.16對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。

2.17對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

2.18應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。

2.19 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通。

2.20需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。

2.21檢修場(chǎng)所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。

3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.2檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

3.3從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

3.5從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認(rèn)好安全防護(hù)間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設(shè)備使用單位應(yīng)立即通

知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

4檢修結(jié)束后的安全要求

4.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

4.3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

第5篇 礦井大型設(shè)備維修電工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、嚴(yán)格遵守工種崗位責(zé)任制,上班時(shí)不得干與本職無關(guān)的工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2.不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。

3.在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 %時(shí),禁止進(jìn)行電氣檢修作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門,進(jìn)行處理。

4.高空或井筒作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帽和保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。

5.需要變配電所的值班人員進(jìn)行操作停送電的檢修項(xiàng)目,停送電時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“工作票”制度,并設(shè)專人聯(lián)系停送電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

6.無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進(jìn)行驗(yàn)電、放電,接臨時(shí)地線等項(xiàng)安全措施。

7.在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準(zhǔn)用手摸帶電體。

8.兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí),必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進(jìn)行工作,需要時(shí)應(yīng)另行辦理手續(xù)。

9.在試驗(yàn)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)、應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

10.作業(yè)前對(duì)所用工具、儀表、保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真檢查、調(diào)試,確保準(zhǔn)確、安全、可靠。

11.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

12.作業(yè)前要搞清整個(gè)供電系統(tǒng)各部的電壓等級(jí),使用與電壓等級(jí)相符的合格的驗(yàn)電筆時(shí),要逐漸接近導(dǎo)體。

13.在進(jìn)行定期檢修或大修設(shè)備前,應(yīng)按照作業(yè)計(jì)劃,做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。

14.需要對(duì)6 千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時(shí),還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。

15.操作高壓電氣設(shè)備時(shí),必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上,由一人操作,一人監(jiān)護(hù),在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。

16.對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢、漏項(xiàng)。

17.各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期維修、試驗(yàn)和整定。

18.對(duì)所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動(dòng)。

19.注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

20.對(duì)高低壓開關(guān)的保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期整定。

21.注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應(yīng)超過85 ℃。

22.檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。

23.對(duì)提升機(jī)等大型設(shè)備的各項(xiàng)機(jī)電保護(hù)、后備保護(hù)、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測(cè)裝置應(yīng)定期檢查試驗(yàn),并保證動(dòng)作靈敏可靠,指示正確。

24.向電氣設(shè)備補(bǔ)充的絕緣油,應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)

性能和不低于原使用油的電氣耐壓強(qiáng)度,電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗(yàn)要做好記錄(有特殊要求的電氣設(shè)備,按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。

25.在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗(yàn)明無電后,對(duì)大地充分放電裝設(shè)接地線時(shí),必須先接接地端,后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相反。

26.各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。

27.經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后,方可按操作順序進(jìn)行送電。

28.對(duì)檢修后電氣設(shè)備,機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測(cè)試和聯(lián)合試驗(yàn),確保整個(gè)系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。

29.設(shè)備檢修后在送電前要清點(diǎn)人員、工具、測(cè)試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。

30.對(duì)檢修作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行清掃,搞好設(shè)備和場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生。

31.檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共問檢查驗(yàn)收后,方可移交正常使用。

32.認(rèn)真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機(jī)交待清楚,雙方簽字。

第6篇 某廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。tj 36 - 79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)gbj 16 - 87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb 3805 - 83安全電壓gb 3787 - 83手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程gb 388.1 - 91手持電動(dòng)工具的安全gb 13955 - 92漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程 hg 23011 - 1999 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部[91]化勞字第274號(hào)3 定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1設(shè)備化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。3.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。4 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求4.1安全隔絕設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。4.2清洗和置換進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:4.2.1氧含量18~21%。4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。4.2.3可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。4.3 通風(fēng)要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。4.3.2必要時(shí),可采取機(jī)械通風(fēng)。4.3.3采用管道空氣送風(fēng)時(shí),通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。4.3.4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。4.4 定時(shí)監(jiān)測(cè)4.4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進(jìn)入設(shè)備?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。4.4.2采樣點(diǎn)要有代表性。4.4.3作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè),情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。4.4.4作業(yè)人員離開設(shè)備時(shí),應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。4.5 照明和防護(hù)措施4.5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。4.5.2 設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。4.5.3 使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。4.5.4 臨時(shí)用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施4.6.1 應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。4.6.2 應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái),必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。4.6.3 設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。4.6.4 設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。4.7 監(jiān)護(hù)4.7.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。4.7.2進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。4.7.3險(xiǎn)情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。4.7.4 監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。4.7.5 設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù),方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理5.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。5.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。5.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項(xiàng)內(nèi)容。5.4 《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。5.5 《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn),審批簽字后方為有效。5.6 在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按hg 23014辦理《高處安全作業(yè)證》。5.7 在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按hg 23011辦理《動(dòng)火安全許可證》。5.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤,并由車間值班長(zhǎng)或工長(zhǎng)再次確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。5.9 設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。5.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無問題,方可封閉設(shè)備。 附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證

設(shè)備交出單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄

交出設(shè)備單位:

交出設(shè)備名稱:

檢修作業(yè)內(nèi)容:

設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì):

作業(yè)時(shí)間: 年 月日起至年 月日止

設(shè)備隔絕安全措施:確認(rèn)人簽字:

審批人:年月日

檢修單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄

檢修單位:

檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:

檢修作業(yè)監(jiān)護(hù)人:

作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì):

檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):

審批人:年月日

分析項(xiàng)目

合格標(biāo)準(zhǔn)

分析數(shù)

氧含量

取樣時(shí)間

取樣部位

分析人

終審審批: 審批簽字: 年月日

中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》編制說明 化工企業(yè)設(shè)備內(nèi)作業(yè),危險(xiǎn)性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程。一、課題來源本標(biāo)準(zhǔn)由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)川化集團(tuán)有限責(zé)任公司起草。二、編制原則和目的為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求和《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全。三、主題內(nèi)容1.本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實(shí)際編寫。2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過程,而且向高密度、高強(qiáng)度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?；て髽I(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),因此設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全性就越來越重要,設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程是解決設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全和安全管理基本問題。四、編制過程 本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進(jìn)行討論修改而成。

第7篇 廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程hg230181999

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

hg 23011 - 1999 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程

hg 23012 - 1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

hg 23013 - 1999 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程

hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

hg 23015 - 1999 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程

hg 23016 - 1999 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程

hg 23017 - 1999 廠區(qū)動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程

3 定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：

設(shè)備

化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。

4 檢修前的準(zhǔn)備

4.1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》?！对O(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。

4.2 根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，制定設(shè)備檢修方案，落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.3 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng)，交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)檢修安全措施。

4.4 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。

4.5 設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

4.6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)，設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

5 檢修前的安全教育

5.1 檢修前，必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

5.2 安全教育內(nèi)容

5.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

5.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。

5.2.3 檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

5.2.4 檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

6 檢修前的安全檢查和措施

6.1 應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6.2 應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。

6.3 對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。

6.4 應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。

6.5 對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6.6 對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具，必須配有漏電保護(hù)裝置。

6.7 對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。

6.8 對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。

6.9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

6.10 檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。

6.11 需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

7 檢修作業(yè)中的安全要求

7.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

7.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

7.3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安

第8篇 設(shè)備操作和維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

設(shè)備操作和維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一 設(shè)備點(diǎn)檢

第一條 設(shè)備點(diǎn)檢人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，首先要向操作人員明確點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人，同時(shí)操作人員要向點(diǎn)檢人員明確操作負(fù)責(zé)人。

第二條 點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人為本臺(tái)設(shè)備當(dāng)班點(diǎn)檢工作的安全總負(fù)責(zé)人。

第三條 在多工種、不同車間同時(shí)對(duì)同一設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，由主設(shè)備點(diǎn)檢鉗工包機(jī)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。設(shè)備上只有單一工種單獨(dú)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，則由本工種點(diǎn)檢包機(jī)負(fù)責(zé)人指揮點(diǎn)檢。

第四條 點(diǎn)檢開始前，點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備停放位置及其周圍環(huán)境是否安全可靠，是否需要采取打埯或其它防護(hù)措施，內(nèi)燃設(shè)備必須熄火，電動(dòng)設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)安全后，點(diǎn)檢人員向設(shè)備操作人員了解設(shè)備運(yùn)行狀況，查看設(shè)備運(yùn)行記錄。由點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人在設(shè)備駕駛室內(nèi)啟動(dòng)開關(guān)上掛點(diǎn)檢工作牌，并告知操作負(fù)責(zé)人開始點(diǎn)檢工作。雙方負(fù)責(zé)人在點(diǎn)檢卡上簽字，并注明點(diǎn)檢起始時(shí)間，然后開始點(diǎn)檢工作。

第五條 操作負(fù)責(zé)人不在崗，不進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。

第六條 在有就地啟機(jī)裝置的部位（如卡車）點(diǎn)檢時(shí)，點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人必須在就地啟機(jī)開關(guān)上掛點(diǎn)檢工作牌。

第七條 設(shè)備點(diǎn)檢期間，操作負(fù)責(zé)人要積極配合，未經(jīng)點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人書面允許，嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。

第八條 需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查（包括試車）時(shí)，由點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人與操作負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，雙方在點(diǎn)檢卡上簽字確認(rèn)并記錄準(zhǔn)確時(shí)間，確認(rèn)設(shè)備及其周圍無人或其它障礙物時(shí)，在點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人的指揮下，做好呼喚應(yīng)答，由操作負(fù)責(zé)人啟動(dòng)設(shè)備。

第九條 地面系統(tǒng)的膠帶機(jī)在檢查和試驗(yàn)時(shí)的啟動(dòng)工作由維修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十條 在設(shè)備隱蔽處、轉(zhuǎn)動(dòng)部位等危險(xiǎn)部位進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，由點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人指派專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員要嚴(yán)密觀察人員及設(shè)備動(dòng)態(tài)，確保安全。

第十一條 點(diǎn)檢結(jié)束時(shí)，點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)清點(diǎn)人員和工器具，確認(rèn)安全無誤后，方可摘下點(diǎn)檢工作牌，并通知操作負(fù)責(zé)人點(diǎn)檢完畢。

第十二條 操作負(fù)責(zé)人必須逐項(xiàng)認(rèn)真監(jiān)督維修人員的點(diǎn)檢工作，確認(rèn)所有點(diǎn)檢項(xiàng)目完成后，在點(diǎn)檢卡上簽字，并標(biāo)明點(diǎn)檢結(jié)束時(shí)間。操作負(fù)責(zé)人確認(rèn)點(diǎn)檢人員全部撤離后，方可啟動(dòng)設(shè)備。

第十三條 設(shè)備點(diǎn)檢完畢，如果存在需要觀察運(yùn)行的問題，維修相關(guān)車間的主管應(yīng)該將觀察內(nèi)容和技術(shù)要求在本班內(nèi)以書面形式通知采礦作業(yè)部相應(yīng)的主管，由采礦作業(yè)部相應(yīng)的主管負(fù)責(zé)布置和跟蹤。

第十四條 設(shè)備點(diǎn)檢期間，設(shè)備操作人員在取得維修點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人同意并保證不影響維修點(diǎn)檢工作的前提下，認(rèn)真按照設(shè)備操作規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行班前檢查。

第十五條 油脂取樣人員抽取油樣前，首先要確認(rèn)設(shè)備停放安全可靠，內(nèi)燃設(shè)備必須熄火，電動(dòng)設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。然后由取樣負(fù)責(zé)人在設(shè)備司機(jī)室內(nèi)啟動(dòng)開關(guān)上掛取樣工作牌，并告知設(shè)備操作負(fù)責(zé)人，由設(shè)備操作負(fù)責(zé)人在取樣單上簽字并注明取樣開始時(shí)間。征得操作負(fù)責(zé)人同意后，方可抽取油樣，取樣完畢由取樣負(fù)責(zé)人摘下工作牌，并通知操作負(fù)責(zé)人取樣完畢，由設(shè)備操作負(fù)責(zé)人在取樣單上簽字并注明取樣結(jié)束時(shí)間。操作負(fù)責(zé)人確認(rèn)取樣人員全部撤離后，方可啟動(dòng)設(shè)備。

二 設(shè)備維修保養(yǎng)

第一條 設(shè)備維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，首先要向操作人員明確維修負(fù)責(zé)人，同時(shí)操作人員要向維修人員明確操作負(fù)責(zé)人。

第二條 維修負(fù)責(zé)人為本臺(tái)設(shè)備當(dāng)班維修工作的安全總負(fù)責(zé)人。

第三條 由多工種、多層次聯(lián)合進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，要確定維修總負(fù)責(zé)人，維修總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各工種之間的協(xié)調(diào)配合。操作負(fù)責(zé)人、起重工、輔助設(shè)備司機(jī)（吊車司機(jī)只能聽從起重工指揮）必須聽從維修總負(fù)責(zé)人的指揮，其他人無權(quán)指揮。

第四條 在開始維修工作前，設(shè)備操作負(fù)責(zé)人要向維修負(fù)責(zé)人詳細(xì)描述設(shè)備狀態(tài)和故障情況，指出所有缺陷；同時(shí)維修負(fù)責(zé)人向設(shè)備操作負(fù)責(zé)人了解設(shè)備運(yùn)行情況，查看設(shè)備運(yùn)行記錄，對(duì)照設(shè)備保養(yǎng)任務(wù)單及增加的維修項(xiàng)目，統(tǒng)一安排維修工作，并將維修計(jì)劃詳細(xì)告知操作負(fù)責(zé)人。

第五條 維修工作開始前，維修負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備停放位置及其周圍環(huán)境是否安全可靠，是否需要采取打埯或其它防護(hù)措施，內(nèi)燃設(shè)備必須熄火，電動(dòng)設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)安全后，由維修負(fù)責(zé)人在設(shè)備駕駛室內(nèi)啟動(dòng)開關(guān)上掛維修工作牌，并告知操作負(fù)責(zé)人開始維修工作。雙方負(fù)責(zé)人在維修工單或保養(yǎng)單上簽字，并注明維修起始時(shí)間，然后開始維修工作。

第六條 在有就地啟機(jī)裝置的部位（如卡車）進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，維修負(fù)責(zé)人必須在就地啟機(jī)開關(guān)上掛維修工作牌。

第七條 需要進(jìn)廠維修保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，操作負(fù)責(zé)人應(yīng)在維修包機(jī)負(fù)責(zé)人的指揮下，將設(shè)備停放在指定地點(diǎn)，不得隨意停放。

第八條 設(shè)備維修期間，操作包機(jī)人員應(yīng)該跟班監(jiān)修并積極配合，未經(jīng)維修負(fù)責(zé)人書面允許，嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。

第九條 在修或保養(yǎng)的設(shè)備無包機(jī)操作人員的，由采礦作業(yè)部負(fù)責(zé)人指派監(jiān)修人員，并書面通知維修負(fù)責(zé)人，監(jiān)修人員必須對(duì)維修工作進(jìn)行全程監(jiān)督驗(yàn)收并配合維修。

第十條 設(shè)備維修期間，需要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，雙方負(fù)責(zé)人在維修工單或保養(yǎng)單上簽字確認(rèn)并記錄準(zhǔn)確時(shí)間，并確認(rèn)設(shè)備及其周圍無人或其它障礙物時(shí)，在維修負(fù)責(zé)人的指揮下，做好呼喚應(yīng)答，由操作負(fù)責(zé)人啟動(dòng)設(shè)備。其他人員無權(quán)要求操作負(fù)責(zé)人啟動(dòng)設(shè)備。

第十一條 地面系統(tǒng)的膠帶機(jī)在維修、檢查和試驗(yàn)時(shí)的啟動(dòng)工作由維修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十二條 維修人員在設(shè)備隱蔽處、轉(zhuǎn)動(dòng)部位或帶電進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，維修負(fù)責(zé)人要指派專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員要嚴(yán)密觀察人員及設(shè)備動(dòng)態(tài)，確保安全。

第十三條 嚴(yán)禁與維修工作無關(guān)人員進(jìn)入設(shè)備維修場(chǎng)地。

第十四條 嚴(yán)禁維修人員代替設(shè)備操作負(fù)責(zé)人啟動(dòng)和操作設(shè)備。

第十五條 在特殊環(huán)境下進(jìn)行維修作業(yè)，如有毒、有害、高溫、高壓工作環(huán)境，以及大型故障檢修及膠帶硫化等，維修作業(yè)前應(yīng)由車間制定書面檢修方案，確定檢修總負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人，并將方案送達(dá)采礦作業(yè)部，方可檢修。檢修負(fù)責(zé)人必須由主管以上人員擔(dān)任，并全程跟蹤，確保安全。

第十六條 在設(shè)備檢修時(shí)，維修人員變動(dòng)過位置的按鈕、開關(guān)或檢修更換過的按鈕、開關(guān)，應(yīng)該告知操作負(fù)責(zé)人。

第十七條 維修結(jié)束后，維修人員要保證設(shè)備所加注油、水、脂等達(dá)到規(guī)定刻度，并由維修負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員、工器具，確認(rèn)維修人員、工器具、維修輔助設(shè)備、廢舊材料、配件全部撤離現(xiàn)場(chǎng)后，由維修負(fù)責(zé)人摘除維修工作牌，并告知操作負(fù)責(zé)人維修完畢，雙方負(fù)責(zé)人再次簽字確認(rèn)，并注明結(jié)束時(shí)間。

第十八條 對(duì)于維修完畢的設(shè)備，操作負(fù)責(zé)人必須按照維修保養(yǎng)工單的項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，并按班前檢查項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)完好后，并確認(rèn)所有維修人員已經(jīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，方可啟動(dòng)和使用。

第十九條 設(shè)備維修保養(yǎng)完畢，如果存在需要觀察運(yùn)行的問題，設(shè)備管理部相關(guān)人員應(yīng)該將觀察內(nèi)容和技術(shù)要求以書面形式通知采礦作業(yè)部的相關(guān)人員，由采礦作業(yè)部的相關(guān)人員負(fù)責(zé)布置和跟蹤。

第二十條 設(shè)備進(jìn)出廠程序：

1、設(shè)備發(fā)生故障，要盡量在現(xiàn)場(chǎng)維修，如需要進(jìn)廠維修保養(yǎng)，應(yīng)該經(jīng)過隊(duì)機(jī)電工程師和車間負(fù)責(zé)人同意。

2、維修結(jié)束后，由維修負(fù)責(zé)人要確認(rèn)車間鉗工、電工、焊工等維修工作全部結(jié)束后，通知調(diào)度室。

3、維修負(fù)責(zé)人要確認(rèn)所有的維修工作全部結(jié)束，設(shè)備可以出廠時(shí)，簽發(fā)書面的設(shè)備出廠通知單，通知采礦作業(yè)部。

4、采礦作業(yè)部所派操作負(fù)責(zé)人向維修負(fù)責(zé)人領(lǐng)取出廠通知單后，方可啟動(dòng)設(shè)備出廠。

第二十一條 進(jìn)入維修場(chǎng)地的非本單位人員，嚴(yán)禁動(dòng)用礦業(yè)公司的任何設(shè)備和工器具。

第二十二條 設(shè)備點(diǎn)檢維修時(shí)的停送電：

1、當(dāng)維修人員點(diǎn)檢、維修設(shè)備，需要供電單位對(duì)設(shè)備停電時(shí)，由維修負(fù)責(zé)人向設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng)。

2、當(dāng)維修負(fù)責(zé)人提出停電要求后，設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人應(yīng)立即在《設(shè)備運(yùn)行記錄本》上寫明停電檢修內(nèi)容和要求停電時(shí)間（年、月、日、時(shí)、分），并簽上自己的名字，同時(shí)申請(qǐng)停電的維修負(fù)責(zé)人必須簽字認(rèn)可。

3、當(dāng)申請(qǐng)停電的維修負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后，設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人即可與本設(shè)備當(dāng)班運(yùn)行工長(zhǎng)聯(lián)系停電，確認(rèn)停電后告知維修負(fù)責(zé)人。

4、負(fù)責(zé)停電的供電人員按照有關(guān)規(guī)程規(guī)定切斷該設(shè)備的電源，并拔開該設(shè)備電纜尾線的耦合器。

5、設(shè)備停電后，維修負(fù)責(zé)人應(yīng)該指派專人按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行放電、驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，掛好接地線方可進(jìn)行維修作業(yè)。

6、維修作業(yè)完畢，維修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備和周圍人員進(jìn)行全面檢查，操作負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備機(jī)組人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，維修負(fù)責(zé)人應(yīng)該指派專人取下接地線，并當(dāng)面要求操作負(fù)責(zé)人聯(lián)系送電，這時(shí)操作負(fù)責(zé)人應(yīng)在《設(shè)備運(yùn)行記錄本》上寫明申請(qǐng)送電時(shí)間（年、月、日、時(shí)、分），并簽上自己的名字，同時(shí)申請(qǐng)送電的維修負(fù)責(zé)人必須簽字認(rèn)可。

7、當(dāng)維修負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后，設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人即可與本設(shè)備當(dāng)班運(yùn)行工長(zhǎng)聯(lián)系送電，送電過程應(yīng)該按照有關(guān)規(guī)程做好呼喚應(yīng)答。

8、申請(qǐng)停電和申請(qǐng)送電簽字的維修負(fù)責(zé)人必須是同一個(gè)人，否則操作負(fù)責(zé)人應(yīng)拒絕執(zhí)行停送電作業(yè)。

第二十三條 如果維修人員需要維修設(shè)備上的局部電氣回路，維修負(fù)責(zé)人應(yīng)該首先指派專人切斷設(shè)備上相應(yīng)回路的斷路器，進(jìn)行放電、驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，掛好接地線，并在開關(guān)旁邊張掛警示牌，條件許可時(shí)應(yīng)該上鎖，方可進(jìn)行維修作業(yè)。停送電時(shí)必須是誰停電誰負(fù)責(zé)，并與在場(chǎng)人員做好呼喚應(yīng)答。

第9篇 空調(diào)設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1 總則：

1.1 在一般情況下空調(diào)（轉(zhuǎn)動(dòng)、用電）設(shè)備在檢查或檢修不準(zhǔn)帶電作業(yè)，必要時(shí)須穿戴好勞保，并須有二人以上方能操作。

1.2 空調(diào)長(zhǎng)時(shí)間關(guān)機(jī)，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時(shí)，打開電源給機(jī)組預(yù)熱，4小時(shí)后方可啟用空調(diào)機(jī)。

1.3 空調(diào)設(shè)備維護(hù)、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護(hù)人員操作，或委托有空調(diào)維護(hù)知識(shí)的專門人員定點(diǎn)操作，其余屬于無關(guān)人員。

1.4 重新啟動(dòng)空調(diào)或進(jìn)行功能切換時(shí)，均需3分鐘的時(shí)間間隔，以保護(hù)壓縮機(jī)，操作人員需耐心等待。

1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。

1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測(cè)溫儀的正確使用方法和安全注意事項(xiàng)，使用前認(rèn)真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時(shí)既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。

2 維護(hù)安全注意事項(xiàng)：

2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運(yùn)轉(zhuǎn)情況，記錄好室內(nèi)溫度，并定期向風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承添加潤(rùn)滑油。

2.2 定期檢查皮帶松緊度，按下量高于12-25mm，應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時(shí)，用手晃動(dòng)皮帶輪，若松動(dòng)量過大，應(yīng)更換軸承。

2.3 回風(fēng)過濾器每周一次，用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。

2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。

2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干，防止管道凍裂。

2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次，防止循環(huán)水管道堵塞。

3 檢修安全注意事項(xiàng)：

3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況；準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具與儀器；辦理檢修票證時(shí)一定要有安全防范措施，及時(shí)通知相關(guān)（工藝、維護(hù)）人員的監(jiān)護(hù)。

3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進(jìn)行檢查或檢修時(shí)，必須停機(jī)、停電安全后方可檢修；杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中去檢查。

2.3 機(jī)械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》，《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.4 380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動(dòng)力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。

3.5 室內(nèi)外機(jī)組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。

3.6 在清洗設(shè)備（蒸發(fā)器、冷凝器等）時(shí)，所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品，應(yīng)按相關(guān)《危化品存儲(chǔ)、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作或使用。

3.7 檢修后要認(rèn)真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范，并清點(diǎn)工具、零件、材料等，以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi)；做到工完料盡場(chǎng)地清，觀察投運(yùn)正常后，及時(shí)告之相關(guān)（工藝、維護(hù)）人員的監(jiān)護(hù)。

4 裝拆、投運(yùn)安全注意事項(xiàng)：

4.1 空調(diào)機(jī)在設(shè)計(jì)安裝過程中，一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況綜合考慮，確?？照{(diào)的（維護(hù)、檢修、運(yùn)行）安全。

4.2 空調(diào)機(jī)在拆裝、搬運(yùn)過程中，傾斜度不得超過45℃，更不允許倒置；同時(shí)包裹好制冷劑管、冷卻水管進(jìn)出口，防塵防碰。

4.3 室外機(jī)組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方，采取遮蔽、防腐措施。

4.4 動(dòng)力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格專線供電，應(yīng)為三相四線制。

4.5 空調(diào)機(jī)安裝之地和場(chǎng)所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體，不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。

4.6 定期清除外機(jī)冷凝器上的塵埃，以防傳熱效果降低，使機(jī)組工作能力減弱。每?jī)稍乱淮?，用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃，切勿用自來水沖洗。

4.7 對(duì)于給空調(diào)補(bǔ)添氟里昂時(shí)、以及檢修過程中用氮?dú)馄恐械獨(dú)饨o系統(tǒng)打壓試漏時(shí)，因其瓶屬于帶壓設(shè)備，應(yīng)安全規(guī)范使用，不可超過系統(tǒng)允許的壓力，也不可使用耐壓等級(jí)低的（管子、減壓閥、壓力表）設(shè)備，具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

5 附則：

5.1運(yùn)行中的空調(diào)規(guī)格型號(hào)、種類很多，制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種，故安全維護(hù)、檢修、運(yùn)行的要求應(yīng)有差異，須嚴(yán)格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容，按步操作。

第10篇 流程設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程

目的：流程設(shè)備維修作業(yè)，人、機(jī)、部門分散控制，屬重點(diǎn)安全監(jiān)控作業(yè)。為防止在維修作業(yè)過程中，流程意外啟動(dòng)，造成人身傷害和機(jī)損事故，制定本規(guī)程。

2.1? 安全通則

2.1.1? 流程設(shè)備維修作業(yè)，必須嚴(yán)格按日計(jì)劃和月計(jì)劃的要求進(jìn)行。對(duì)于必須進(jìn)行的臨時(shí)性維修工作，必須經(jīng)當(dāng)班值班隊(duì)長(zhǎng)同意。

2.1..2? 流程設(shè)備維修作業(yè)前，必須進(jìn)行明確的分工安排，必須指定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要對(duì)整個(gè)維修過程負(fù)責(zé)。若多點(diǎn)維修，該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人不得從事具體維修，應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行安全監(jiān)控；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同時(shí)是現(xiàn)場(chǎng)兼職安全員。

2.1.3? 進(jìn)行流程設(shè)備維修作業(yè)前，必須拉下皮帶拉繩，按下急停開關(guān)等，防止作業(yè)過程中該設(shè)備突然啟動(dòng)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)向電工班長(zhǎng)或司機(jī)班長(zhǎng)下達(dá)皮帶斷電指令；施工完畢及時(shí)告知電工班長(zhǎng)或司機(jī)班長(zhǎng)。

2.1.4? 由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排停送電聯(lián)系人按有關(guān)停送電要求到相應(yīng)變電所聯(lián)系停動(dòng)力電或控制電。

2.1.5? 進(jìn)行皮帶流程設(shè)備維修作業(yè)，若需進(jìn)行明火作業(yè)，必須在作業(yè)前開好動(dòng)火作業(yè)許可證，并由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人隨身攜帶，以備檢查。必須在明火區(qū)域備好滅火器材，確定好水源的位置。指派專人全程監(jiān)護(hù)明火作業(yè)。

2.1.6? 明火作業(yè)點(diǎn)靠近皮帶時(shí)，應(yīng)采取皮帶防火隔離措施。應(yīng)盡可能縮小作業(yè)火熔物的撒落范圍。

2.1.7? 流程設(shè)備維修項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)做好設(shè)備恢復(fù)工作，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同中控室操作人員確認(rèn)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向皮帶巡視人員、當(dāng)班值班隊(duì)長(zhǎng)交代注意事項(xiàng)。

2.1.8? 流程設(shè)備維修作業(yè)，同一設(shè)備多點(diǎn)進(jìn)行不同項(xiàng)目的維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)在最后一個(gè)維修項(xiàng)目結(jié)束后進(jìn)行流程恢復(fù)工作。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排停送電聯(lián)系人到相應(yīng)變電所聯(lián)系變電所值班人員送動(dòng)力電或控制電，復(fù)位現(xiàn)場(chǎng)拉線、急停開關(guān)，通知中控室操作人員。

2.1.9? 維修項(xiàng)目所在設(shè)備的皮帶巡視人員要在設(shè)備運(yùn)行日志上記錄維修項(xiàng)目的內(nèi)容、開始、結(jié)束時(shí)間和流程恢復(fù)時(shí)間及維修人員交代的注意事項(xiàng)，并做好交接班。

2.2.? 流程設(shè)備漏斗內(nèi)維修作業(yè)規(guī)程

2.2.1? 作業(yè)前，拉下該漏斗上、下游皮帶拉線拉繩，按下急停開關(guān)。

2.2.2? 在漏斗外設(shè)專人監(jiān)護(hù)，持對(duì)講機(jī)隨時(shí)與中控室保持聯(lián)系。

2.2.3? 作業(yè)后，檢查維修現(xiàn)場(chǎng)。確認(rèn)是否有明火作業(yè)火熔物、維修器械等遺留在維修現(xiàn)場(chǎng)。

2.2.4? 與皮帶巡視人員進(jìn)行設(shè)備安全確認(rèn)。

2.2.5? 復(fù)位拉線、急停開關(guān)。

2.3? 流程高壓設(shè)備維修作業(yè)規(guī)程。

2.3.1? 流程高壓設(shè)備諸于驅(qū)動(dòng)電機(jī)更換、現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)絕緣測(cè)試、高壓線檢查處理。維修作業(yè)前，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排停送電聯(lián)系人根據(jù)停送電程序到相應(yīng)變電所聯(lián)系停動(dòng)力電。驅(qū)動(dòng)部分手車全部拖出并在現(xiàn)場(chǎng)側(cè)掛接地線。

2.3.2? 拉下皮帶拉繩、按下急停開關(guān)。

2.3.3? 現(xiàn)場(chǎng)維修作業(yè)過程嚴(yán)格按高壓電有關(guān)操作規(guī)程規(guī)范操作，并確認(rèn)。

2.3.4? 現(xiàn)場(chǎng)維修項(xiàng)目結(jié)束后，維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排停送電聯(lián)系人按停送電程序，與變電所聯(lián)系恢復(fù)供電。并確認(rèn)

2.3.5? 維修現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、與皮帶巡視人員進(jìn)行設(shè)備安全確認(rèn)。

2.3.6? 復(fù)位拉線、急停開關(guān)。

2.3.8? 進(jìn)行恢復(fù)試車。

2.3.9? 維修結(jié)束，通知值班隊(duì)長(zhǎng)，通知中控室。

2.4.? 流程設(shè)備皮帶硫化作業(yè)規(guī)程

2.4.1? 各參加單位應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行，不得進(jìn)行交叉作業(yè)。

2.4.2? 所屬設(shè)備單位在硫化人員到位前，做好相應(yīng)的前期準(zhǔn)備工作。

2.4.3? 由皮帶硫化隊(duì)負(fù)責(zé)吊裝硫化設(shè)備，安裝設(shè)備，按硫化工藝進(jìn)行皮帶硫化。

2.4.4? 硫化結(jié)束，硫化設(shè)備吊離。

2.4.5? 所屬設(shè)備單位按通用維修規(guī)程進(jìn)行設(shè)備恢復(fù)工作。

2.5? 流程設(shè)備電氣安全裝置檢查、維修規(guī)程

2.5.1? 進(jìn)行流程設(shè)備電氣安全裝置檢查、維修，應(yīng)單獨(dú)的、在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。禁止多點(diǎn)或與其他項(xiàng)目的維修交叉進(jìn)行，如需線路校核，最多應(yīng)控制在兩點(diǎn)，并保持通訊聯(lián)系。

2.5.2? 遵守有關(guān)電氣維修規(guī)范。

2.6? 流程設(shè)備滾筒、滾筒軸承檢查、更換規(guī)程

2.6.1? 作業(yè)前，拉下皮帶拉線拉繩，按下急停開關(guān)。

2.6.2? 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與中控室操作人員確認(rèn)后，在拉線、急停開關(guān)位置分別掛“正在維修”牌。

2.6.3? 放下皮帶張緊配重。

2.6.4? 進(jìn)行滾筒、滾筒軸承檢查、更換。

2.6.5? 恢復(fù)皮帶張緊配重。

2.6.6? 維修現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、與皮帶巡視人員進(jìn)行設(shè)備安全確認(rèn)。

2.6.7? 復(fù)位拉線、急停開關(guān)。

2.6.8? 試車后，通知值班隊(duì)長(zhǎng)。

第11篇 液化石油氣站液化石油氣設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時(shí)，要使用防爆工具。

第二條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時(shí)，要隨身攜帶消防器材。

第三條 檢修設(shè)備時(shí)必須排凈壓力后進(jìn)行，排放流速不得高于3m/s。

第四條 檢修設(shè)備時(shí)要按說明書的技術(shù)要求進(jìn)行，各配合間隙要適當(dāng)。

第五條 組裝時(shí)一定要仔細(xì)檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。

第六條 檢修完畢或試車，要有操作者及班（組）長(zhǎng)在場(chǎng)，認(rèn)為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。

第七條 嚴(yán)格遵守防火防爆制度，周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準(zhǔn)拆修。

第12篇 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

1、設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求

a) 安全隔絕

設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

b)清洗和置換

進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:

氧含量20%。有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定?？扇?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

c)通風(fēng)

要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。必要時(shí),可采取機(jī)械通風(fēng)。采用管道空氣送風(fēng)時(shí),通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

d)定時(shí)監(jiān)測(cè)

作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進(jìn)入設(shè)備。采樣點(diǎn)要有代表性。作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè),情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)人員離開設(shè)備時(shí),應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。

e)照明和防護(hù)措施

進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。臨時(shí)用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

f)多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái),必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。

g)監(jiān)護(hù)

設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。

險(xiǎn)情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù),方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。

2.《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理

設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項(xiàng)內(nèi)容?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn),審批簽字后方為有效。在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)規(guī)定辦理《動(dòng)火安全許可證》。《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤,并由車間值班長(zhǎng)或工長(zhǎng)再次確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無問題,方可封閉設(shè)備

第13篇 設(shè)備檢維修作業(yè)安全操作規(guī)程

1、上崗前應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋、防護(hù)帽等用品，準(zhǔn)備好各種工具才能開始檢維修作業(yè)。

2、嚴(yán)禁在檢維修崗位吃零食，進(jìn)餐前應(yīng)洗手，做好衛(wèi)生防護(hù)。上班時(shí)和上班前，嚴(yán)禁飲酒。

3、檢維修時(shí)，要首先檢查電源是否斷開，有專人監(jiān)護(hù)，并在現(xiàn)場(chǎng)掛“正在檢維修，嚴(yán)禁合閘”告示牌，以免發(fā)生傷亡事故。

4、在拆卸機(jī)器零件時(shí)，要井井有條地?cái)[放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。

5、清洗各種機(jī)器零件時(shí)，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。

6、在機(jī)器維修完成后，試機(jī)之前，要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動(dòng)手輪，確定安裝無誤時(shí)，再開電源試機(jī)。

7、維修人員要注意自身及他人的安全，嚴(yán)防因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí)，要注意協(xié)調(diào)配合。

工作場(chǎng)地要保持清潔，嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時(shí)，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。

第14篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

hg 23011 - 1999 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程

hg 23012 - 1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

hg 23013 - 1999 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程

hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

hg 23015 - 1999 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程

hg 23016 - 1999 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程

hg 23017 - 1999 廠區(qū)動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程

3 定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：

設(shè)備：化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。

4 檢修前的準(zhǔn)備

4.1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》?！对O(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。

4.2 根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，制定設(shè)備檢修方案，落實(shí)檢修人員、檢修組織、

安全措施。

4.3 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng)，交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)檢修安全措施。

4.4 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。

4.5 設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

4.6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)，設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

5 檢修前的安全教育

5.1 檢修前，必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

5.2 安全教育內(nèi)容

5.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

5.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。

5.2.3 檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

5.2.4 檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

6 檢修前的安全檢查和措施

6.1 應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6.2 應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。

6.3 對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。

6.4 應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。

6.5 對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6.6 對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具，必須配有漏電保護(hù)裝置。

6.7 對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。

6.8 對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。

6.9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

6.10 檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。

6.11 需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

7 檢修作業(yè)中的安全要求

7.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

7.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

7.3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

7.4 在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長(zhǎng)聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時(shí)，生產(chǎn)當(dāng)班班長(zhǎng)必須立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

7.5 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

7.6 對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

8 檢修結(jié)束后的安全要求

8.1 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

8.2 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

8.3 因檢修需要而拆移的

第15篇 設(shè)備操作維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

設(shè)備操作和維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一 設(shè)備點(diǎn)檢

第一條 設(shè)備點(diǎn)檢人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,首先要向操作人員明確點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人,同時(shí)操作人員要向點(diǎn)檢人員明確操作負(fù)責(zé)人。

第二條 點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人為本臺(tái)設(shè)備當(dāng)班點(diǎn)檢工作的安全總負(fù)責(zé)人。

第三條 在多工種、不同車間同時(shí)對(duì)同一設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),由主設(shè)備點(diǎn)檢鉗工包機(jī)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。設(shè)備上只有單一工種單獨(dú)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),則由本工種點(diǎn)檢包機(jī)負(fù)責(zé)人指揮點(diǎn)檢。

第四條 點(diǎn)檢開始前,點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備停放位置及其周圍環(huán)境是否安全可靠,是否需要采取打埯或其它防護(hù)措施,內(nèi)燃設(shè)備必須熄火,電動(dòng)設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)安全后,點(diǎn)檢人員向設(shè)備操作人員了解設(shè)備運(yùn)行狀況,查看設(shè)備運(yùn)行記錄。由點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人在設(shè)備駕駛室內(nèi)啟動(dòng)開關(guān)上掛點(diǎn)檢工作牌,并告知操作負(fù)責(zé)人開始點(diǎn)檢工作。雙方負(fù)責(zé)人在點(diǎn)檢卡上簽字,并注明點(diǎn)檢起始時(shí)間,然后開始點(diǎn)檢工作。

第五條 操作負(fù)責(zé)人不在崗,不進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。

第六條 在有就地啟機(jī)裝置的部位(如卡車)點(diǎn)檢時(shí),點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人必須在就地啟機(jī)開關(guān)上掛點(diǎn)檢工作牌。

第七條 設(shè)備點(diǎn)檢期間,操作負(fù)責(zé)人要積極配合,未經(jīng)點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人書面允許,嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。

第八條 需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查(包括試車)時(shí),由點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人與操作負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,雙方在點(diǎn)檢卡上簽字確認(rèn)并記錄準(zhǔn)確時(shí)間,確認(rèn)設(shè)備及其周圍無人或其它障礙物時(shí),在點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人的指揮下,做好呼喚應(yīng)答,由操作負(fù)責(zé)人啟動(dòng)設(shè)備。

第九條 地面系統(tǒng)的膠帶機(jī)在檢查和試驗(yàn)時(shí)的啟動(dòng)工作由維修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十條 在設(shè)備隱蔽處、轉(zhuǎn)動(dòng)部位等危險(xiǎn)部位進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),由點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人指派專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員要嚴(yán)密觀察人員及設(shè)備動(dòng)態(tài),確保安全。

第十一條 點(diǎn)檢結(jié)束時(shí),點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)清點(diǎn)人員和工器具,確認(rèn)安全無誤后,方可摘下點(diǎn)檢工作牌,并通知操作負(fù)責(zé)人點(diǎn)檢完畢。

第十二條 操作負(fù)責(zé)人必須逐項(xiàng)認(rèn)真監(jiān)督維修人員的點(diǎn)檢工作,確認(rèn)所有點(diǎn)檢項(xiàng)目完成后,在點(diǎn)檢卡上簽字,并標(biāo)明點(diǎn)檢結(jié)束時(shí)間。操作負(fù)責(zé)人確認(rèn)點(diǎn)檢人員全部撤離后,方可啟動(dòng)設(shè)備。

第十三條 設(shè)備點(diǎn)檢完畢,如果存在需要觀察運(yùn)行的問題,維修相關(guān)車間的主管應(yīng)該將觀察內(nèi)容和技術(shù)要求在本班內(nèi)以書面形式通知采礦作業(yè)部相應(yīng)的主管,由采礦作業(yè)部相應(yīng)的主管負(fù)責(zé)布置和跟蹤。

第十四條 設(shè)備點(diǎn)檢期間,設(shè)備操作人員在取得維修點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人同意并保證不影響維修點(diǎn)檢工作的前提下,認(rèn)真按照設(shè)備操作規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行班前檢查。

第十五條 油脂取樣人員抽取油樣前,首先要確認(rèn)設(shè)備停放安全可靠,內(nèi)燃設(shè)備必須熄火,電動(dòng)設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。然后由取樣負(fù)責(zé)人在設(shè)備司機(jī)室內(nèi)啟動(dòng)開關(guān)上掛取樣工作牌,并告知設(shè)備操作負(fù)責(zé)人,由設(shè)備操作負(fù)責(zé)人在取樣單上簽字并注明取樣開始時(shí)間。征得操作負(fù)責(zé)人同意后,方可抽取油樣,取樣完畢由取樣負(fù)責(zé)人摘下工作牌,并通知操作負(fù)責(zé)人取樣完畢,由設(shè)備操作負(fù)責(zé)人在取樣單上簽字并注明取樣結(jié)束時(shí)間。操作負(fù)責(zé)人確認(rèn)取樣人員全部撤離后,方可啟動(dòng)設(shè)備。

二 設(shè)備維修保養(yǎng)

第一條 設(shè)備維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,首先要向操作人員明確維修負(fù)責(zé)人,同時(shí)操作人員要向維修人員明確操作負(fù)責(zé)人。

第二條 維修負(fù)責(zé)人為本臺(tái)設(shè)備當(dāng)班維修工作的安全總負(fù)責(zé)人。

第三條 由多工種、多層次聯(lián)合進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),要確定維修總負(fù)責(zé)人,維修總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各工種之間的協(xié)調(diào)配合。操作負(fù)責(zé)人、起重工、輔助設(shè)備司機(jī)(吊車司機(jī)只能聽從起重工指揮)必須聽從維修總負(fù)責(zé)人的指揮,其他人無權(quán)指揮。

第四條 在開始維修工作前,設(shè)備操作負(fù)責(zé)人要向維修負(fù)責(zé)人詳細(xì)描述設(shè)備狀態(tài)和故障情況,指出所有缺陷;同時(shí)維修負(fù)責(zé)人向設(shè)備操作負(fù)責(zé)人了解設(shè)備運(yùn)行情況,查看設(shè)備運(yùn)行記錄,對(duì)照設(shè)備保養(yǎng)任務(wù)單及增加的維修項(xiàng)目,統(tǒng)一安排維修工作,并將維修計(jì)劃詳細(xì)告知操作負(fù)責(zé)人。

第五條 維修工作開始前,維修負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備停放位置及其周圍環(huán)境是否安全可靠,是否需要采取打埯或其它防護(hù)

措施,內(nèi)燃設(shè)備必須熄火,電動(dòng)設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)安全后,由維修負(fù)責(zé)人在設(shè)備駕駛室內(nèi)啟動(dòng)開關(guān)上掛維修工作牌,并告知操作負(fù)責(zé)人開始維修工作。雙方負(fù)責(zé)人在維修工單或保養(yǎng)單上簽字,并注明維修起始時(shí)間,然后開始維修工作。

第六條 在有就地啟機(jī)裝置的部位(如卡車)進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),維修負(fù)責(zé)人必須在就地啟機(jī)開關(guān)上掛維修工作牌。

第七條 需要進(jìn)廠維修保養(yǎng)設(shè)備時(shí),操作負(fù)責(zé)人應(yīng)在維修包機(jī)負(fù)責(zé)人的指揮下,將設(shè)備停放在指定地點(diǎn),不得隨意停放。

第八條 設(shè)備維修期間,操作包機(jī)人員應(yīng)該跟班監(jiān)修并積極配合,未經(jīng)維修負(fù)責(zé)人書面允許,嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。

第九條 在修或保養(yǎng)的設(shè)備無包機(jī)操作人員的,由采礦作業(yè)部負(fù)責(zé)人指派監(jiān)修人員,并書面通知維修負(fù)責(zé)人,監(jiān)修人員必須對(duì)維修工作進(jìn)行全程監(jiān)督驗(yàn)收并配合維修。

第十條 設(shè)備維修期間,需要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),雙方負(fù)責(zé)人在維修工單或保養(yǎng)單上簽字確認(rèn)并記錄準(zhǔn)確時(shí)間,并確認(rèn)設(shè)備及其周圍無人或其它障礙物時(shí),在維修負(fù)責(zé)人的指揮下,做好呼喚應(yīng)答,由操作負(fù)責(zé)人啟動(dòng)設(shè)備。其他人員無權(quán)要求操作負(fù)責(zé)人啟動(dòng)設(shè)備。

第十一條 地面系統(tǒng)的膠帶機(jī)在維修、檢查和試驗(yàn)時(shí)的啟動(dòng)工作由維修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十二條 維修人員在設(shè)備隱蔽處、轉(zhuǎn)動(dòng)部位或帶電進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),維修負(fù)責(zé)人要指派專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員要嚴(yán)密觀察人員及設(shè)備動(dòng)態(tài),確保安全。

第十三條 嚴(yán)禁與維修工作無關(guān)人員進(jìn)入設(shè)備維修場(chǎng)地。

第十四條 嚴(yán)禁維修人員代替設(shè)備操作負(fù)責(zé)人啟動(dòng)和操作設(shè)備。

第十五條 在特殊環(huán)境下進(jìn)行維修作業(yè),如有毒、有害、高溫、高壓工作環(huán)境,以及大型故障檢修及膠帶硫化等,維修作業(yè)前應(yīng)由車間制定書面檢修方案,確定檢修總負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人,并將方案送達(dá)采礦作業(yè)部,方可檢修。檢修負(fù)責(zé)人必須由主管以上人員擔(dān)任,并全程跟蹤,確保安全。

第十六條 在設(shè)備檢修時(shí),維修人員變動(dòng)過位置的按鈕、開關(guān)或檢修更換過的按鈕、開關(guān),應(yīng)該告知操作負(fù)責(zé)人。

第十七條 維修結(jié)束后,維修人員要保證設(shè)備所加注油、水、脂等達(dá)到規(guī)定刻度,并由維修負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員、工器具,確認(rèn)維修人員、工器具、維修輔助設(shè)備、廢舊材料、配件全部撤離現(xiàn)場(chǎng)后,由維修負(fù)責(zé)人摘除維修工作牌,并告知操作負(fù)責(zé)人維修完畢,雙方負(fù)責(zé)人再次簽字確認(rèn),并注明結(jié)束時(shí)間。

第十八條 對(duì)于維修完畢的設(shè)備,操作負(fù)責(zé)人必須按照維修保養(yǎng)工單的項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收,并按班前檢查項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)完好后,并確認(rèn)所有維修人員已經(jīng)撤離現(xiàn)場(chǎng),方可啟動(dòng)和使用。

第十九條 設(shè)備維修保養(yǎng)完畢,如果存在需要觀察運(yùn)行的問題,設(shè)備管理部相關(guān)人員應(yīng)該將觀察內(nèi)容和技術(shù)要求以書面形式通知采礦作業(yè)部的相關(guān)人員,由采礦作業(yè)部的相關(guān)人員負(fù)責(zé)布置和跟蹤。

第二十條 設(shè)備進(jìn)出廠程序:

1、設(shè)備發(fā)生故障,要盡量在現(xiàn)場(chǎng)維修,如需要進(jìn)廠維修保養(yǎng),應(yīng)該經(jīng)過隊(duì)機(jī)電工程師和車間負(fù)責(zé)人同意。

2、維修結(jié)束后,由維修負(fù)責(zé)人要確認(rèn)車間鉗工、電工、焊工等維修工作全部結(jié)束后,通知調(diào)度室。

3、維修負(fù)責(zé)人要確認(rèn)所有的維修工作全部結(jié)束,設(shè)備可以出廠時(shí),簽發(fā)書面的設(shè)備出廠通知單,通知采礦作業(yè)部。

4、采礦作業(yè)部所派操作負(fù)責(zé)人向維修負(fù)責(zé)人領(lǐng)取出廠通知單后,方可啟動(dòng)設(shè)備出廠。

第二十一條 進(jìn)入維修場(chǎng)地的非本單位人員,嚴(yán)禁動(dòng)用礦業(yè)公司的任何設(shè)備和工器具。

第二十二條 設(shè)備點(diǎn)檢維修時(shí)的停送電:

1、當(dāng)維修人員點(diǎn)檢、維修設(shè)備,需要供電單位對(duì)設(shè)備停電時(shí),由維修負(fù)責(zé)人向設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng)。

2、當(dāng)維修負(fù)責(zé)人提出停電要求后,設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人應(yīng)立即在《設(shè)備運(yùn)行記錄本》上寫明停電檢修內(nèi)容和要求停電時(shí)間(年、月、日、時(shí)、分),并簽上自己的名字,同時(shí)申請(qǐng)停電的維修負(fù)責(zé)人必須簽字認(rèn)可。

3、當(dāng)申請(qǐng)停電的維修負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后,設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人即可與本設(shè)備當(dāng)班運(yùn)行工長(zhǎng)聯(lián)系停電,確認(rèn)停電后告知維修負(fù)責(zé)人。

4、負(fù)責(zé)停電的供電人員按照有關(guān)規(guī)程規(guī)定切斷該設(shè)備的電源,并拔開該設(shè)備電纜尾線的耦合器。

5、設(shè)備停電后,維修負(fù)責(zé)人應(yīng)該指派專人按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無電后,掛好接地線方可進(jìn)行維修作業(yè)。

6、維修作業(yè)完畢,維修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備和周圍人員進(jìn)行全面檢查,操作負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備機(jī)組人員進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,維修負(fù)責(zé)人應(yīng)該指派專人取下接地線,并當(dāng)面要求操作負(fù)責(zé)人聯(lián)系送電,這時(shí)操作負(fù)責(zé)人應(yīng)在《設(shè)備運(yùn)行記錄本》上寫明申請(qǐng)送電時(shí)間(年、月、日、時(shí)、分),并簽上自己的名字,同時(shí)申請(qǐng)送電的維修負(fù)責(zé)人必須簽字認(rèn)可。

7、當(dāng)維修負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后,設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人即可與本設(shè)備當(dāng)班運(yùn)行工長(zhǎng)聯(lián)系送電,送電過程應(yīng)該按照有關(guān)規(guī)程做好呼喚應(yīng)答。

8、申請(qǐng)停電和申請(qǐng)送電簽字的維修負(fù)責(zé)人必須是同一個(gè)人,否則操作負(fù)責(zé)人應(yīng)拒絕執(zhí)行停送電作業(yè)。

第二十三條 如果維修人員需要維修設(shè)備上的局部電氣回路,維修負(fù)責(zé)人應(yīng)該首先指派專人切斷設(shè)備上相應(yīng)回路的斷路器,進(jìn)行放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無電后,掛好接地線,并在開關(guān)旁邊張掛警示牌,條件許可時(shí)應(yīng)該上鎖,方可進(jìn)行維修作業(yè)。停送電時(shí)必須是誰停電誰負(fù)責(zé),并與在場(chǎng)人員做好呼喚應(yīng)答。