檢修設備安全操作規(guī)程15篇

有哪些

檢修設備安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備準備：確保設備在檢修前已斷電，并通過鎖定或懸掛警示牌防止意外啟動。

2. 個人防護：作業(yè)人員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩。

3. 安全檢查：對設備進行預檢，識別潛在危險，如松動部件、泄漏、磨損等。

4. 操作流程：按照制造商提供的操作手冊進行維修，不得擅自更改步驟。

5. 應急措施：制定并執(zhí)行應急計劃，如火災、觸電、機械傷害等情況的應對策略。

6. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)工具，避免工具損壞或引發(fā)事故。

7. 清潔與整理：完成檢修后，清理現(xiàn)場，恢復設備到安全狀態(tài)。

標準

檢修設備安全操作規(guī)程的標準應遵循以下原則：

1. 符合國家和行業(yè)安全法規(guī)，如osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或相應國家的相應規(guī)定。

2. 與企業(yè)內部的安全政策和程序保持一致。

3. 體現(xiàn)預防為主的方針，強調事前風險評估和控制。

4. 保證操作的可執(zhí)行性，避免過于復雜或模糊不清的指導。

5. 注重持續(xù)改進，定期評估和更新規(guī)程，以適應技術進步和工作環(huán)境變化。

是什么意思

檢修設備安全操作規(guī)程意味著對設備進行維護、修理或調整時，必須遵循一套系統(tǒng)化的、確保人身安全和設備完整性的規(guī)則。這些規(guī)程旨在減少因操作不當造成的事故，保護員工的生命安全，同時也保障企業(yè)的生產(chǎn)效率和設備壽命。規(guī)程的實施需要全員參與，管理層需提供必要的培訓和資源，員工則需嚴格遵守，共同構建安全的工作環(huán)境。在實際操作中，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果，因此，每一位員工都應將安全操作規(guī)程視為日常工作的一部分，時刻保持警惕，確保檢修工作的安全進行。

檢修設備安全操作規(guī)程范文

第1篇 設備維護檢修安全規(guī)程

1、設備操作人員對所操作的設備必須做到“四懂三會”，并嚴格做到專機專負責。(“四懂”即懂設備結構，懂設備工作原理，廣懂設備性能及在生產(chǎn)中的作用，懂設備可能發(fā)生的故障及預防處理措施；“三會”即會操作，會維護，會小修)。

2、操作人員必須正確的使用設備，不準超溫、超壓，超速、超負荷運轉，操作過程應做到按規(guī)定順序啟動，做好運轉中的調整工作，做好故障預防及正確處理，按規(guī)定順序停車，安全保護裝置要保證完整好用。

3、操作人員應保持設備的清潔衛(wèi)生，對潤滑油的使用必須做到“五定三過濾”，(“五定”即定質、定量、定時，定點、定人員；“三過濾”即大桶轉到小桶過一次濾，小桶轉到油壺過一次濾，油壺轉到加油點過一次濾)。

4、操作人員必須做好停用設備的防凍、防銹、防火等安全維護工作。杜絕“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。

5、裝置運行中需要檢修的設備，在拆卸前要檢查出入口閥是否關嚴，壓力表是否有余壓。往復泵如檢修汽缸部分同樣要檢查主乏汽線閥門是否關死，放出汽缸積存蒸汽。關鍵的設備與系統(tǒng)連接處要加好盲板，并辦理維修工作票后方能解體檢修。

6、在拆卸停用設備的法蘭、泵蓋或汽泵、壓縮機出入口單項閥蓋時，不能一下將所有螺栓拿下，防止設備內積存油噴出傷人。

7、設備布置比較緊湊的地方，在巡回檢查及拆裝檢修時，不得用手或手持其它物體直接觸及設備的轉動部分。設備裸露的轉動部位，必須加必要的安全防護裝置。

8、檢修溶劑泵、輕油泵以及走溶劑的過濾機等設備時，裝卸零部件要使用銅棒、銅錘等不易產(chǎn)生火星的工具，更不許擅自動火。

9、在檢修大型主要設備如轉鼓真空過濾機、主風機等設備時，要切斷電源，寫上標志。

10、維修工人要正確的使用各種工具，用力適當。檢修工具要做到專用化，不得隨意亂用代用，以免損壞設備配件或造成傷亡事故。

11、嚴格掌握主要設備的檢修周期，定期強制檢修，使設備有計劃的長期安全運行。

12、各種設備檢修后，必須進行詳細檢查、試運，使其達到運行條件后方可投用。

第2篇 某公司設備檢修安全規(guī)程

一、為做好設備檢修中安全工作，特制定金洲設備檢修安全規(guī)程。

二、檢修項目負責人必須是該項目安全負責人，在計劃、布置、檢查、總結、評比檢修工作的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。

三、檢修人員必須明確四個不準：

1、參加人員，沒有進行安全教育不準檢修。

2、沒有安全措施或安全措施不完善的不準檢修。

3、勞動保護用品不齊全，穿戴不符合規(guī)定要求的不準檢修。

4、正在運轉的設備、沒有切斷電源的設備、沒有泄壓置換的設備（管道）不準檢修，受檢設備的電源開關必須鎖定，并懸掛“有人工作，嚴禁合閘”的警告牌。

四、進入檢修現(xiàn)場前，除對有關人員進行必要的安全教育外，還必須填寫檢修通知單，交待檢修項目中的注意事項，重點項目（大型項目）檢修必須制訂專門的安全技術措施方案，做到嚴細具體，報有關職能部門審批后實施。安全工作未落實的，檢修前必須落實，無安全保障條件的應停止檢修。并要注意隨時進行安全喊話，消除麻痹思想。

五、檢修塔、罐地下工程時，執(zhí)行罐內作業(yè)安全管理規(guī)定，必須做到五不進：

1、沒有和周圍管道設備徹底隔離。易燃、易爆、有毒有害物質未探明并未得到消除，經(jīng)測定其含量不符合安全規(guī)定不進入。

2、沒有可靠有效的安全通風設施不進入。

3、需要進行置換，而沒有進行置換，或置換后氧含量不足20%不進入。

4、沒有專門的現(xiàn)場監(jiān)護和事前規(guī)定的聯(lián)絡信號不進入。

5、沒有配戴必要的防護用品和應急措施不進入。

六、凡檢修人員必須嚴格遵守各種有關安全作業(yè)規(guī)程，堅決執(zhí)行“動火制度”，嚴禁酒后上班，杜絕“三違”（違章操作、違章指揮、違反勞動紀律）。

七、檢修中必須嚴格執(zhí)行調度令，服從命令聽指揮，在電修時，要執(zhí)行操作票和工作票制，加強聯(lián)系，加強安全監(jiān)護。

八、檢修結束后，檢修負責人要指定專人做好以下工作：

1、清點使用的各種工具、器材及物品，防止遺留在設備內部。

2、對檢修項目按檢修要求進行全面檢查、試車。拆除所堵的盲板，復原切斷的管線，不得遺漏和弄錯，未經(jīng)職能部門同意，不得任意改變設備的安全裝置。

3、檢修負責人確認一切無誤后，通知有關職能部門到場，方可進行設備單體試車與系統(tǒng)聯(lián)動試車。

第3篇 除灰設備運行檢修安全技術操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項

①新建、擴建、改建項目的除灰設備設計、施工和運行應符合《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)程及有關規(guī)定,滿足防塵和“三廢”排放的要求。

②在除灰渣設備集中布置處,應設有必要的地面沖洗、清掃以及排污設施。

③在除灰系統(tǒng)中,有灰塵飛揚的場所應設除塵、通風設施。

④冬天應對除灰設備采取防凍措施。

⑤定期對灰管進行檢查,重點是灰管的磨損和接頭處、各支撐裝置(含支點及管橋)的狀況等,防止管道泄漏事故的發(fā)生。

⑥凡灰斗中使用核料位計的,應做好放射源的防護工作,防止核輻射?；叶窓z修時,應將核料位計停運和停電。

(2)濕灰系統(tǒng)設備的運行和檢修

①在灰(渣)漿池、沉灰(渣)池、濃縮機、脫水倉、澄清池等易使人跌入池內或高空危險處,應設置防護欄桿。

②濃縮機啟動正常后,方可向濃縮池加灰漿,投入系統(tǒng)運行。

濃縮池停止進漿后,濃縮機繼續(xù)運行一段時間,期間用反沖洗水對其沖洗,待流出清水后方可停止備用。同時,保證灰漿泵的連續(xù)運行,防止?jié)饪s池內灰水淤積。禁止灰水排入備用濃縮池,以免積灰淤積而影響濃縮機再次啟動運行。

(3)除渣和除石子系統(tǒng)設備的運行和檢修

①撈渣機附近為危險區(qū),禁止人員長時間逗留。

②運行中,撈渣機檢修時,應關閉放渣門(或關斷門)并制訂詳細的安全技術措施方案經(jīng)單位分管生產(chǎn)的領導(總工程師)批準后方可進行。撈渣機檢修前后,開關渣門操作時,應特別注意安全問題。

③鍋爐運行中,冷灰斗下面應巡查,做好防止大焦塊掉落的

安全措施。

④脫水倉下部的排渣門應密封,無泄漏。

⑤脫水倉、渣倉放渣時,倉下面不準有人。正常運行中,禁止人員在倉下面長時間逗留,防止倉門脫落傷人。

⑥當脫水倉在析水或卸渣時,渣漿不得引入該倉內。運行中防止渣位過高溢到濃縮池從而影響濃縮機的正常運行,鍋爐結焦、碎渣機故障顆粒增大時更應注意。

⑦石子系統(tǒng)運行中應注意的事項:

a應將人孔門上鎖,運行中禁止打開鎖;

b禁止在石子輸送機下長時間停留或攀越棧橋;

c.系統(tǒng)啟動前,應先啟動石子倉頂除塵系統(tǒng);

d.當需要打開石子斗人工排放時,應將石子斗入口閥關閉,檢查人工排放孔的門閂呈拔出狀態(tài),方可打開人工排放門。

⑧石子場要參照煤場管理注意防塵、防燙傷(防止煤自燃結焦)

(4)干灰系統(tǒng)設備的運行和檢修

①干灰?guī)彀踩b置應有效可靠。定期對真空壓力釋放閥進行校驗。干灰?guī)祉敳康?00%排氣能力布袋除塵器要保持完好,能夠消除從灰?guī)焱ǖ酱髿庵械目諝忸w粒。

②干灰?guī)煜到y(tǒng)運行中不準停氣,庫底汽化風系統(tǒng)應保持暢通及均勻。運行中應定期檢查各汽化風小管道,確認其工作正常。

③人員進入灰?guī)旃ぷ鞯囊?

a禁止進入儲有干灰的干灰?guī)靸冗M行工作,進入干灰?guī)烨?應將連通該庫的所有落灰管閘門全部關閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標示牌;同時卸空灰?guī)靸鹊拇婊?

b打開灰?guī)祉敳康膲毫φ婵蔗尫砰y,預先做好殘灰引流,防止污染環(huán)境;

c.打開灰?guī)烊丝组T,灰?guī)斐浞滞L。只有經(jīng)工作負責人的檢查(如用儀表測量或用小動物檢查)和允許后,才可進入灰?guī)旃ぷ?

d.用高壓水沖洗、清灰,使庫壁、庫底的積灰清理干凈,汽化板露出材料質地;

e進入干灰?guī)斓墓ぷ魅藛T應戴防塵面罩、防護眼鏡、手套、服裝應合身,袖口、褲腳必須用帶子扎緊或穿專用防塵服。

④在接觸粉塵崗位及地點工作時,應戴紗布口罩或防塵口罩。

⑤正常運行中,要采取措施防止除塵器灰斗脫落;進行人工清理灰斗時,要采取措施防止干灰大量排出,造成人員燙傷。

⑥倉泵檢修前,應關閉入口插板閥,確認倉內物料排空;同

時關閉空氣截止閥,保證嚴密隔離。

(5)卸灰系統(tǒng)設備的運行和檢修

①干灰?guī)煜聭O置干灰裝船機或干灰裝車機等干灰散裝機,散裝機應能實現(xiàn)無塵裝料作業(yè)。

②灰碼頭前沿水域不應占用主航道。碼頭外側不宜設欄桿,以便船舶靠近碼頭時移動纜繩,但應設鋼管護欄護欄高度可為0.3m。碼頭內側及兩端應有欄桿。

第4篇 變配電設備檢修安全規(guī)程

一、 停電

1、 將停電設備可靠脫離電源,將所有有可能給停電設備送電或向停電設備倒送電的各方面電源,全部斷開。

2、 斷開電源,至少要有一個明顯的斷電點。目的做到一目了然,使停電設備和電源之間保持一定的空氣間隙。

3、 鄰近帶電設備與工作人員在進行工作時,正常活動范圍距離必須大于0.7m(10kv以下),當小于0.7m而大于0.4m時,該帶電設備應同時停電或在工作人員和鄰近設備之間加設安全遮攔,當小于0.4m時,必須同時停電。

4、 對有自鎖裝置的開關,必須在操作把手上加鎖。

二、 驗電

1、 驗電時采用電壓等級合適且合格的驗電器。驗電器(電筆)在工作前必須首先在有電設備上試驗,以確證驗電器指示良好。

2、 高壓驗電時,使用高壓驗電器,必須戴試驗合格的高壓絕緣手套。

3、 驗電應分相逐相進行,對斷開位置的開關或刀閘進行驗電時,還應同時對兩側各相驗電。

4、 當對停電的電纜線路進行驗電時,應過幾分鐘,等電纜中的剩余電荷放光以后再進行驗電。

三、 懸掛標示牌和裝設遮攔

懸掛標示牌可提醒有關人員及時糾正將要進行的錯誤操作和做法。標示牌主要有:禁止合閘,有人工作;止步,高壓危險;禁止合閘,線路有人工作等。

四、 裝設接地線

1、 裝設接地線時,先接接地端,后接導體端,拆時與此相反。

2、 接地線與接地端用夾具固定,采用插入式接地棒時,接地棒插入深度不得小于0.6m,裝設接地線嚴禁用纏繞的方法進行短路和接地。

3、 應在施工設備各個可能送電的方面都裝上接地線。

4、 接地線應掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處持“有人工作”警告牌。工作監(jiān)護人經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。

第5篇 空分設備檢修安全操作規(guī)程

按廠文件執(zhí)行有關規(guī)程，辦理相關的作業(yè)許可證。

于低溫設備要加熱到常溫。

被檢修設備要可靠的與外界系統(tǒng)斷開

含氧氮或其他氣體的設備停車時，必須用空氣吹除干凈。

空分設備不準用木材或其他可燃物作為墊板或支撐物。

開始檢修時，氧含量在19%——22%之間，方可進行。

脫脂處理要注意脫脂劑的毒性做好個人的防護工作以防發(fā)生中毒。

在有珠光沙填充的場所，要采取防護措施，避免發(fā)生溺死。

保證施工現(xiàn)場，工作臺，機具干凈無油。

氧氣工作壓力大于10mpa時，流速不大于6m/s。

通過氧氣管道附近的高溫作業(yè)，應采取隔熱措施，管壁溫度不大于70℃。

第6篇 電氣設備檢修安全操作規(guī)程

為了工作正常推進,提高生產(chǎn)質量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:

1、 正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。

2、 檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設備外殼要有可靠的接地。

3、 檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。

4、 檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領導。

5、 有權拒絕違章指揮。

6、 有權制止(除電工外)任何人操作電氣設備。

7、 發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領導匯報。

8、 檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。

9、 檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”

10、 檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。

11、 加強日常維護和巡回檢查提高檢修質量。

12、 定期進行預防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。

第7篇 設備檢修安全規(guī)程

1、各車間檢修工進入現(xiàn)場進行對設備檢修時，首先應把所檢修的設備及時通知崗位操作工，并在巡檢表上填寫檢修內容，登記認可。

2、檢修前首先把所檢修的設備切斷動力電源，掛牌并有專人看護〈操作工或檢修工〉。

3、設備檢修時間內沒有拉閘本人和看護人許可任何人無權合閘送電。

4、設備檢修期間所在設備操作工要加強巡視進展情況，及時取得聯(lián)系堅守崗位確保檢修人員的安全。

5、檢修人員在現(xiàn)場檢修時，操作工在巡崗過程中若發(fā)現(xiàn)異常要及時采取措施，并馬上通知檢修人員直至異常排除，方可繼續(xù)檢修。

6、檢修前首先切斷電源掛牌，并確認拉線開關有效可靠，否則進行特別看護，方可進入現(xiàn)場。

7、設備檢修完畢應及時通知看護人或操作工清理現(xiàn)場，做好開車前準備工作。

8、設備檢修完畢嚴格在設備點檢表內填寫時間并說明能否開車，正常使用字樣并簽名認可。

9、各車間在現(xiàn)場檢修時需拆卸安裝使用大錘時，首先檢查錘頭安裝是否牢靠，打錘時正面不準對人，嚴防擊錘時傷人。

11、現(xiàn)場檢修需局部修整時，需動用扁鏟，禁止使用風鋼扁鏟或銼刀打擊物件，嚴防飛銷傷人。

12、設備檢修完畢，各安全裝置應及時恢復并檢查安全可靠后視為工作完成。

13、在檢修作業(yè)時，所在車間應對檢修人員進行設備特性、工藝要求及注意事項的安全教育，并派人協(xié)調和看護，實行專人負責制。

14、在檢修作業(yè)時，所在車間應對現(xiàn)場設備及單元系統(tǒng)規(guī)定專人拉閘、專人合閘的統(tǒng)一安排，沒有看護人許可任何人不準亂動閘刀及開關，確保檢修人員的人身安全。設備檢修完畢后經(jīng)專人送電看護人認可后方能啟用單機設備或單元系統(tǒng)。

16、檢修工在易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)域工作時不許攜帶火種，嚴禁擊打鋼鐵金屬物料，嚴防火花產(chǎn)生。沒有有關部門許可嚴禁么自用火焰切割和電焊，并派專人負責。

17、檢修現(xiàn)場需高空作業(yè)和吊裝時，首先要配帶安全帶，不許亂丟雜物，嚴格檢查吊裝索具是否可靠，吊車臂下和物件下嚴禁人員停留。

18、各車間應定期對各崗位的安全系統(tǒng)進行檢查，如事故開關，開車信號、警鈴、報警裝置、安全檔及其它安全裝置進行檢查確認，及時整改，確保安全可靠，使用靈活準確。

第8篇 天然氣沼氣設備檢修安全操作規(guī)程

1 范圍

本標準適用于天然氣、沼氣設備檢修。

2、燃氣設備檢修安全操作規(guī)程

表1 天然氣、沼氣設備檢修安全操作規(guī)程

第9篇 工貿企業(yè)電氣設備檢修安全操作規(guī)程

為了工作正常推進,提高生產(chǎn)質量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:

1.正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。

2.檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設備外殼要有可靠的接地。

3.檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。

4.檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領導。

5..有權拒絕違章指揮。

6..有權制止(除電工外)任何人操作電氣設備。

7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領導匯報。

8.檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。

9.檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”。

10.檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。

11.加強日常維護和巡回檢查提高檢修質量。

12.定期進行預防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。

第10篇 公司設備檢修安全規(guī)程

一、為做好設備檢修中安全工作,特制定金洲設備檢修安全規(guī)程。

二、檢修項目負責人必須是該項目安全負責人,在計劃、布置、檢查、總結、評比檢修工作的同時,計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。

三、檢修人員必須明確四個不準:

1、參加人員,沒有進行安全教育不準檢修。

2、沒有安全措施或安全措施不完善的不準檢修。

3、勞動保護用品不齊全,穿戴不符合規(guī)定要求的不準檢修。

4、正在運轉的設備、沒有切斷電源的設備、沒有泄壓置換的設備(管道)不準檢修,受檢設備的電源開關必須鎖定,并懸掛“有人工作,嚴禁合閘”的警告牌。

四、進入檢修現(xiàn)場前,除對有關人員進行必要的安全教育外,還必須填寫檢修通知單,交待檢修項目中的注意事項,重點項目(大型項目)檢修必須制訂專門的安全技術措施方案,做到嚴細具體,報有關職能部門審批后實施。安全工作未落實的,檢修前必須落實,無安全保障條件的應停止檢修。并要注意隨時進行安全喊話,消除麻痹思想。

五、檢修塔、罐地下工程時,執(zhí)行罐內作業(yè)安全管理規(guī)定,必須做到五不進:

1、沒有和周圍管道設備徹底隔離。易燃、易爆、有毒有害物質未探明并未得到消除,經(jīng)測定其含量不符合安全規(guī)定不進入。

2、沒有可靠有效的安全通風設施不進入。

3、需要進行置換,而沒有進行置換,或置換后氧含量不足20%不進入。

4、沒有專門的現(xiàn)場監(jiān)護和事前規(guī)定的聯(lián)絡信號不進入。

5、沒有配戴必要的防護用品和應急措施不進入。

六、凡檢修人員必須嚴格遵守各種有關安全作業(yè)規(guī)程,堅決執(zhí)行“動火制度”,嚴禁酒后上班,杜絕“三違”(違章操作、違章指揮、違反勞動紀律)。

七、檢修中必須嚴格執(zhí)行調度令,服從命令聽指揮,在電修時,要執(zhí)行操作票和工作票制,加強聯(lián)系,加強安全監(jiān)護。

八、檢修結束后,檢修負責人要指定專人做好以下工作:

1、清點使用的各種工具、器材及物品,防止遺留在設備內部。

2、對檢修項目按檢修要求進行全面檢查、試車。拆除所堵的盲板,復原切斷的管線,不得遺漏和弄錯,未經(jīng)職能部門同意,不得任意改變設備的安全裝置。

3、檢修負責人確認一切無誤后,通知有關職能部門到場,方可進行設備單體試車與系統(tǒng)聯(lián)動試車。

第11篇 設備維護與檢修安全技術規(guī)程

1、做好動態(tài)過程中對人員、設備、工器具、材料、備品備件、現(xiàn)場的安全確認工作。檢修人員到生產(chǎn)區(qū)域進行檢查與檢修時,必須有專人負責,并事先制定好安全措施,做好組織工作。并做好以下措施:

①首先與崗位負責人取得聯(lián)系,了解該現(xiàn)場安全注意事項,并遵守現(xiàn)場的一切安全制度。

②切斷事故開關,斷開電源。

③必要時設防止啟動的安全措施。

④作業(yè)前掛好“有人工作”的標志牌。

⑤需要啟動時,檢修負責人必須與崗位負責人聯(lián)系好,檢查周圍有無人員及障礙物,確認無誤后方可啟車。

⑥崗位負責人將檢驗項目通知在崗位人員,講明安全注意事項。

⑦關鍵部位的閥門、閘閥應設專人看護,未經(jīng)作業(yè)負責人同意,不得擅自操作。

2、被檢修的設備,必須在檢修前切斷與設備相連的所有電路、風路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸氣管道、噴吹煤粉管道及液體管道,嚴格執(zhí)行設備檢修操作牌制。

3、在爐子、管道、儲氣罐、磨機、除塵器或料倉等內部檢修,應嚴格檢測空氣的質量是否符合要求,以防煤氣中毒和窒息。并應派專人核查進出人數(shù)。

4、檢修大于0.1mpa的風、水、氣等受壓容器或管道時要先泄壓后再工作,焊接后的強度必須符合設計標準。

5、檢修電器設備時不得帶電操作,如需帶電操作時,工作前必須制定可靠的安全措施,同時在有人監(jiān)護的情況下由熟練工操作。

6、在雨雪天氣工作前,應將工作物、工作現(xiàn)場的積水、雪、冰清理干凈,易滑地點應采取防滑措施,如使用電器機械及工具,其絕緣必須良好方可使用。

7、在距鐵路中心2.5米以內施工時必須先向廠調度室辦理申請,經(jīng)批準后方可施工,施工中應設專人監(jiān)護、所使用的工具,設備必須存放在距鐵軌1.5米以外。

8、凡在檢修作業(yè)中,使用電動工具;起重機械(天車、絞車、電葫蘆)、吊具、勾索;儀器儀表;工具用具,以及使用外借或所在單位等其它輔助工器具前,

必須進行檢查、確認,嚴格執(zhí)行各種工器具、設備的安全操作規(guī)程。

9、凡從事特種作業(yè)(機動車輛駕駛、起重機械、金屬焊接與切割、電工、鍋爐與壓力容器、建筑登高架設等),特種設備的操作人員,必須經(jīng)過專門培訓,并考核合格后發(fā)給操作證方準單獨操作。

10、在易燃易爆設備、設施上或區(qū)域作業(yè),必須采取安全措施,并設專人監(jiān)護。如需動火作業(yè),必須辦理動火手續(xù),經(jīng)有關人員和崗位人員同意后,方可動火作業(yè)。

11、凡在電纜溝(井)、暖氣溝(井)、壓力(金屬)容器、密封設備設施、煤氣設施管道內作業(yè),必須采取通風、通氣(蒸汽、氮氣)、清洗等安全措施,經(jīng)有關人員檢測合格,方可進入作業(yè)。如單位配置檢測儀器,作業(yè)時必須攜帶。

電焊工在以上部位作業(yè),如工作環(huán)境潮濕,必須先采取絕緣措施,后作業(yè)。

12、在放射源點、電場(電除塵)、變電室、配電室等高危場所作業(yè),嚴格執(zhí)行聯(lián)系制度,必須二人以上,經(jīng)檢查、確認,方可進行作業(yè)。

13、二人以上共同作業(yè)時,必須有主有從,統(tǒng)一指揮,其中一人為監(jiān)護人;如一人作業(yè),與配合工種互為監(jiān)護人;無配合工種的,與相鄰作業(yè)人員互為監(jiān)護人;無其它相鄰作業(yè)人員時,與崗位人員互為監(jiān)護人。

14、使用起重設備的人員和指吊人員,必須掌握旗語、哨聲、手式等指揮信號。操作人員要聽從指揮人員的正確指揮,信號不明嚴禁操作,對違章指揮,可以拒絕執(zhí)行。

15、在墜落高度基準面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進行作業(yè)時,必須規(guī)范佩戴安全帶、安全帽。并嚴禁向下投擲工具、材料等物件。

16、檢修中,在光線不足的地點工作時,應設置足夠的照明。

17、存放、運輸各種易燃易爆(氧氣、乙炔、油類)等危險物品,必須執(zhí)行危險物品存放、運輸及消防管理規(guī)定。

18、室外露天作業(yè)及高空作業(yè)時,如遇大霧、暴雨、暴風雪或塵霧或照明不良影響能見度及有雷擊危險、不能堅持正常作業(yè)時,有關人員應轉移到安全地點。

19、檢修中應按計劃拆除安全裝置,并有安全防護措施。檢修完畢,安全裝置應及時恢復。電動機械、照明設備等電器部分拆裝后,不準留有帶電的電線,必須保留時,應將電源切斷、線頭絕緣。

20、工作完畢后必須將工作現(xiàn)場清理干凈,妥善處理廢水、廢料、搞好環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

第12篇 焦爐設備檢修安全的操作規(guī)程

(1)認真貫徹、執(zhí)行國家、部委及地方有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、制度。

(2)建立安全組織保證體系，推廣安全系統(tǒng)工程，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡。逐級建立安全施工責任，并落實到人。形成完善的安全管理度。

(3)按照安全生產(chǎn)的要求，建立各項安全管理制度。每天堅持進行日常安全檢查。堅持對職工進行安全法規(guī)、制度、安全技術操作規(guī)程和遵紀守法規(guī)章制度的教育和培訓。對危險性較大的工種，必須考試合格后方準持證上崗作業(yè)。

(4)對施工單位發(fā)生險肇以上事故，嚴格按照“四不放過”的原則進行處理。

(5)檢修項目開工前必須依據(jù)施工特點和工藝流程作業(yè)環(huán)境，編制具體的、合理的、有針對性的安全技術措施。必須在開工前進行安全技術交底，并執(zhí)行交底人和被交底人簽字手續(xù)。

(6)各工種作業(yè)時按(yb9253-95)《冶金建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》施工，特殊工種要持證上崗。

(7)建筑機械操作按《建筑機械使用按安全技術規(guī)程》。

(8)需要設置安全標志場所按《安全標志規(guī)范》。

(9)施工現(xiàn)場用電必須按jgj46-88((施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》執(zhí)行。各種電器、設備等要定期檢查、維修，以保證安全運轉。

第13篇 設備檢修安全操作規(guī)程

1.目的

為保證設備檢修過程的安全,避免發(fā)生意外事故,特制訂本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司所屬各車間設備、設施檢修的安全管理。

3.職責與分工

3.1、設備部負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

3.2、各生產(chǎn)車間。在日常檢修工作中貫徹執(zhí)行本制度。

4.內容與要求

編制檢修計劃時應包括檢修安全措施,檢修作業(yè)前必須進行危險源識別,辦理檢修作業(yè)票。具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負責安全。

4.1、通用安全檢修規(guī)程

4.1.1、檢修人員應熟悉工作中可能碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質的性質,避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。檢修前應辦理相關檢修票證。

4.1.2、檢修人員應知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、滅火器、沐浴間的位置,并能正確的使用。

4.1.3、檢修人員在維修基礎設施期間,應隨時清理地上的油污,以免使人滑倒跌傷,并對維修中產(chǎn)生的含油棉紗等廢棄物進行收集,至檢修結束后按《固體廢棄物管理辦法》進行處理。

4.1.4、檢修用的工具和拆下來的零件應整齊放置,不能隨便亂放,以便做到安全快速的檢修。

4.1.5、待檢修的設備在檢修以前應由電儀班負責切斷電源,然后接上地線,根據(jù)情況如有必要應切斷機器的傳動部分,取下保險開關并掛上標識牌。

4.1.6、檢修帶壓的容器、設備和管路之前應將其壓力降低到等于大氣壓。

4.1.7、待檢修的機器設備,如果不斷電源或未降低壓力,或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質放凈時,絕對禁止進行維修。

4.1.8、在有易燃、易爆現(xiàn)場動火時,必須先在工作地點進行易燃物的分析,取得“安全動火證”,經(jīng)車間主任、安全科的簽批同意后,方能作業(yè)。

4.1.9、當使用蒸汽吹凈或加熱時,輸送蒸汽用的橡膠管應該用卡子固定在蒸汽的接口管上,不能使用鐵絲或繩子來捆扎,防止蒸汽燙傷。

4.1.10、當被蒸汽或熱的液體燙傷時,可以涂凡士林,傷重時要去醫(yī)院治療。

4.1.11、鉗工在檢修時不要觸及電動機有電的部分,以及電纜和照明線。

4.1.12、使用電動工具時,維修人員不得戴線手套作業(yè),電動工具外殼應良好接地。

4.1.13、不許使用裂邊的鏨子,以免傷手或崩傷眼睛。

4.1.14、錘柄的材料要堅實,柄頭嵌入的部分應做得大些,亦用楔子脹緊。

4.1.15、扳手與螺帽的尺寸要相符,不許用墊子墊在螺帽與扳口之間。

4.1.16、在起重或其他危險工作區(qū)域都應掛警告牌標志,不許外人進入工作區(qū)域。

4.1.17、檢修時拆開的地板,下班前應完好復原,如一時不便裝上,要在四周上欄桿,防止行人陷落。

4.1.18、當機器設備檢修完后,應將所有在檢修時拆下的安全裝置恢復原狀,并按照規(guī)程進行試壓、試漏、安全校驗,試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度,然后單體試車和聯(lián)動試車。

4.1.19、外協(xié)檢修項目驗收必須由檢修單位、使用單位,并有設備部、生產(chǎn)部等部門共同驗收。對有防爆要求的場合,不得降低防爆等級標準。

4.1.20、檢修完后應拆除腳手架、臨時電氣線路、警告牌和標志,搬走檢修用的機具,清理設備、屋頂上、地面上的雜物垃圾,達到工完料凈場地清。

4.1.21、在檢修過程前、中、后所產(chǎn)生、收集的廢液、廢氣、廢固體必須按《固體廢棄物管理辦法》和《環(huán)境管理制度》進行處理。

檢修安全規(guī)定

4.2.1 檢修人員要對檢修項目進行檢查和危險源及環(huán)境因素識別,符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù);檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

4.2.2重要設備、 ab類設備、特種設備、安全生產(chǎn)設施的關鍵裝置及重點部位設備檢修,除上款外,還需確認《基礎設施檢修聯(lián)系單》及相關作業(yè)票證后,方可檢修作業(yè)。

4.2.3 一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行各項安全技術規(guī)程和相關安全管理規(guī)定。

4.2.4 凡槽罐、設備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內部檢修,要辦理《進入受限空間作業(yè)證》。

4.2.5 在受限空間、容器內及不通風處作業(yè),應采取臨時通風措施,或使用空氣呼吸器等,并設專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。

4.2.6 凡檢修用的臨時照明,電源電壓等級不超過36v。

4.2.7 拆卸有危險的管道,應穿戴好規(guī)定的防護用品,松螺絲時應先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。

4.2.8 遇有易燃、易爆的設備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。

4.2.9 設備內檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡。

4.2.10 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設備。再次檢修時必須重新辦理相關作業(yè)票證。

4.2.11 較大型設備內檢修應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。

4.2.12計劃停車檢修期間,各級基礎設施管理人員,應對檢修現(xiàn)場進行檢查并填寫《設備設施檢修現(xiàn)場檢查及問題整改記錄表》,對發(fā)現(xiàn)的問題要求相關維修人員進行整改。

4.2.13計劃停車檢修期間,設備科負責對檢修現(xiàn)場進行拍照留存?zhèn)洳椤?/p>

4.3 、檢修后驗收

檢修竣工后,檢修部門要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

2)檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后,對檢修前所堵設的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。

3)竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。

4)生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負責人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

5)檢修設備(設施)竣工后,相關崗位操作人員在檢修任務單上簽字驗收;檢修任務單交由設備(設施)管理人員存檔備案。

第14篇 機械設備安裝及檢修安全操作規(guī)程

1.工作人員必須了解軌道衡的工作原理、構造、性能及一般維護保養(yǎng)知識。

2.使用前軌道衡工作人員必須檢查衡器臺面、四周有無雜物,衡面浮煤渡塞、頂卡現(xiàn)象。

3.將大小游砣移到零點位置,打開視準器開關,觀察平衡針是否指在零線上,否則移動平衡線,使其平衡,然后關上開關,以待計量,并

且待車輛停穩(wěn),停準時方能開始進行計量。

4.操作計量時,首先將大砣移到予計量位置,再打開視準器開關,移動小砣使其平衡,便可讀取兩砣所指數(shù)值的和即所計量的車皮重量,

關閉視準器開關,繼續(xù)下一個車輛的計算工作。

5.計量完成后,關好視準器,防止計量杠桿擺動,并且將車輛全部拉出軌道衡。

6.嚴格按軌道衡車皮載重計量,做到計量準確,若不夠規(guī)定重量及時發(fā)出信號,要求補填。

7.所有過磅車輛,必須按車號填寫清磅單,及補煤數(shù)量,寫好交接班記錄和對外聯(lián)系情況,并且向車站送一份過磅單。

8.上班時必須穿戴好工作服、工作帽;女職工不許穿高跟鞋,要著裝整齊,遵守勞動紀律。

9.確保衡器坑內外及室內外清潔。

10.工作要認真按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)衡器有異常及時報告分管領導。

第15篇 運煤設備運行和檢修安全技術操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項

①發(fā)電廠運煤系統(tǒng)的各工作地點應有相互聯(lián)系用的信號或通信設備。輸煤程控室電話應設有錄音系統(tǒng)。運煤系統(tǒng)正常運行時不應解除連鎖。

②各工作場所或通道以及廠區(qū)內鐵道沿線均必須有良好的照明。

③在運煤設備運行中,禁止不停設備去上鏈條、鋼絲繩和皮帶,這樣做很危險。

④檢修工作場所如有裸露的電線,應認為是帶電的,不準觸碰。對可能觸到的裸露電線,應在檢修工作開始前拉開電源和上鎖,并將該線掛上地線接地。

⑤不準在可能突然下落的設備(如抓斗吊斗等)下面進行工作。必須在這些設備下面進行檢修等工作時,應先做好防止突然下落的安全技術防范措施。

⑥不準在有煤塊掉落的地方通行或工作必須在這些地方工作時,應在設備停運并采取防掉落的安全措施后方可進行。

⑦寒冷地區(qū)采用汽暖供熱的輸煤系統(tǒng),采用凝結水回收器作為汽水回收的設備,應采取防止容器爆裂水噴出傷人的措施,如增加安全閥或增設排汽設施等。

⑧輸煤系統(tǒng)所有在軌道上行走的設備,如配煤小車、移動式給煤機、斗輪機、卸船機等,宜裝設清道器,防止軌道上堆積雜物,致使設備損壞,或者行走時傷人。

⑨在移去煤中的雷管時,應特別小心,防止撞擊、掉落、擠壓或受熱,在任何情況下不得拉動導火線。運煤皮帶上發(fā)現(xiàn)雷管時,應立即將皮帶停下處理。取出的雷管,應交有關部門處理。經(jīng)常清掃地面、電纜橋架,做到無積煤、粉、水和油。

⑩輸煤系統(tǒng)上應裝設防塵或降塵的設施;以保護環(huán)境,創(chuàng)造良好的工作條件。

⑩石灰石系統(tǒng)參照輸煤系統(tǒng)執(zhí)行。主要是脫硫措施,但很多做法和輸煤系統(tǒng)相似。

(2)廠內鐵道、汽車運輸

①內鐵道

a.在鐵道與汽車道或人行道的交叉地點應設有“小心火車!的標示牌。如交叉地點為交通要道,應設攔路桿,并有專人管理,在機車到來前及時放下。在通過廠內鐵道時要特別注意有無機車駛近。當機車駛近時不準搶過鐵道。

b.沿鐵道兩側的人行道,應經(jīng)常保持暢通當機車來到或聽到汽笛聲時,應及時向兩旁躲避。

c.應經(jīng)常清掃道岔,保持道岔轉動靈活,冰雪天氣應制定措施保證道岔無積雪、冰凍。以免引起不必要的麻煩。

d.與運煤無關人員禁止上下機車或車輛。在機車完全停止前,禁止任何人上下車輛。機車停止后應從車廂的腳蹬處上下煤車。

e卸煤溝、儲煤場等處應裝有音響信號,使卸煤工人及時知道機車到來。機車在摘鉤并離開前,卸煤工人不準靠近車輛,卸煤前應確認列車制動可靠,防止溜車傷人。

f卸煤工應熟悉各種類型煤車車門的操作方法。在操作中應特別注意被車門打傷或被掉下的煤砸傷。不準由不熟悉開閉方法的人開閉車門。開閉車門前應通知煤車上及附近的有關人員。車門打開或關閉后應掛牢。

g.底開門車卸煤要保證2人以上操作,不得從車下面的門進入車內,應從車廂的頂部觀察存煤是否卸凈。

h車輛卸煤完畢,應及時清除軌道上的積煤。

i禁止在鋼軌上、車底下、道中心坐臥、站立或行走,以及在車廂下或車廂間穿過。

j在鐵道附近進行工作可能影響調車作業(yè)或行車安全時,工作負責人應事先與調車人員聯(lián)系,做好安全措施,必要時應設專人監(jiān)護。

k.在緊急情況下,任何人都可以對機車發(fā)出“停止”的信號,要求立即停車。

1機車停車后,應確保制動可靠,防止溜車傷人。

m.煤車摘鉤、掛鉤或啟動前,調車人員應查明車廂下或車廂間確已無人,方可發(fā)令操作。

n.在電化區(qū)段,接觸網(wǎng)未停電、未接地的情況下,禁止到車頂上調車作業(yè)。

.取樣機運行時,禁止在取樣機平臺上逗留及調車作業(yè)。

p.發(fā)電廠應制定關于車輛調度的專門安全技術操作規(guī)程,有關人員應嚴格執(zhí)行。

②汽車運輸

a.運煤汽車司機應持有政府主管部門發(fā)放的有效駕駛證,嚴禁無證駕駛。

b.在廠內和煤場,運煤汽車速度應有明確的限制。運煤汽車過磅時,上磅速度應小于5km/h,停車后熄火運煤汽車在廠區(qū)馬路、卸煤溝和煤場行駛時,行駛速度不得超過10km/h

c.進出煤場的運煤汽車和卸煤人員應服從煤場管理人員的調度和管理。運煤汽車應按規(guī)定地點有秩序地卸煤,不準搶道行車。

d卸煤人員不得站在車上隨車走動卸煤。

e.運煤汽車司機在卸煤過程中不得開動車輛,只有得到卸煤人員已全部撤離的通知,鳴號示警,并確認車輛周圍無人后方可開動車輛。禁止在車輛移動過程中打開車門。

f運煤汽車應停穩(wěn)后卸煤,不得憑慣性卸煤。

g.斗輪機堆取作業(yè)煤場,禁止接卸運煤汽車。

h天氣惡劣,影響視線時,禁止運煤汽車進入煤場卸煤。

i發(fā)電廠應制定關于汽車運煤的安全管理規(guī)定及安全技術操作規(guī)程,有關人員應嚴格執(zhí)行。

③煤車清掃與煤船清艙

a.人工清掃煤車,應在卸煤機械離開車輛,并停止作業(yè)后方可進行。

b.待煤車清理人員徹底清理離開后,翻車機司機方能通知列檢人員檢車。

c.清理自卸式運煤汽車底部粘煤時,車廂應放平;禁止在車廂傾斜時進行清煤工作。需要升降車廂時,清煤人員應下車。

d.煤船清艙人員上下艙時,應首先檢查船艙內鋼直梯是否堅固完整。若鋼直梯銹蝕嚴重或有松動現(xiàn)象的,清艙人員上下時就使用安全繩或梯子。清艙人員上下艙時,不得腳蹬或手抓鋼直梯護籠。

e清艙人員上下艙后,應離開作業(yè)艙口位置。

f不得亂扔清艙工具,以免發(fā)生意外事故。

g在清艙工作中需卸煤機司機配合時,清艙負責人應首先將清艙人員安排至船艙安全的地方,然后用哨聲和艙面指揮人員聯(lián)系,此段時間內清艙人員不準離開規(guī)定的安全地點。卸煤機停止工作后,清艙人員一定要聽見卸煤機司機發(fā)出的信號(如電喇叭信號)后才可離開安全地點。卸煤機抓斗過程中禁止艙內人員走動。

h.夏季煤船清艙時,應有防止清艙人員中暑的安全措施。

i使用清艙機進行煤船清艙作業(yè)時,應遵守下列安全規(guī)定:

·清艙機司機應持有有效特種作業(yè)證;

·使用卸煤機吊運清艙機時,應遵守本規(guī)程起重和搬運的有關規(guī)定,制定專門的清艙機吊運安全措施;

·安裝或拆卸吊具時,卸煤機司機應切斷總電源;

·清艙機作業(yè)時應與清艙人員保持有效工作距離,清艙人員不得靠近工作中的清艙機;

·禁止清艙機和卸煤機在同一艙口內同時工作;

·當清艙機停止工作后,清艙指揮應向卸煤機司機指明清艙機所停放的位置,卸煤機司機確認后方可操作卸煤。

④儲煤場、儲煤筒倉

a.儲煤場應有良好的照明、排水溝和消防設備,消防車輛的通路應暢通。

b.卸煤溝或卸煤孔上應蓋有堅固的箅子,卸煤時不準拿掉。箅子的網(wǎng)眼一般應不大于200mm×200mm

c.儲煤場進入大塊煤或煤石時,卸煤人員應做好防砸傷、擠傷的安全措施。

d.儲煤場的大塊煤或煤石及結凍的煤塊應及時進行處理。工人砸煤時應戴防護眼鏡。砸煤或搬運煤石時應注意站位,以防跌倒傷人。

e.從煤堆里取煤時,應隨時注意保持煤堆有一定的邊坡,避免成陡坡。對已經(jīng)形成的陡坡,在未消除以前,禁止從上部或下部走近陡坡。

f.發(fā)電廠應制定防止煤堆自燃的安全技術措施。著火煤禁止進入皮帶運輸。

g.裝有煤氣紅外線原煤解凍庫時,應制定有關防火防爆的安全技術規(guī)定。

h.儲煤筒倉頂部應安裝防爆門,露天布置,禁止蹬踏或堆放物品。防爆門上方禁止站人。防爆門應定期檢查和維護。

i.幾座筒倉應輪流使用,以防筒倉存煤結拱、自燃,禁止明火進入筒倉。

j不準移動筒倉進口的篩算子。

k儲煤筒倉加倉前,應確認該儲煤筒倉下無其他人員。

1.在開始加倉過程中,應有專人對儲煤筒倉下的煤槽進行監(jiān)視。

一旦發(fā)生滑倉,立即停止滑倉側的皮帶運行并通知運行停止加倉。

m.儲煤筒倉堵塞時,應用壓縮空氣等破拱,禁止任何人進入儲煤筒倉內戳煤。

n.處理儲煤筒倉搭橋時應采取防止煤塊飛濺及滑倉傷人的措施,并應保證至少2人進行。

.處理儲煤筒倉搭橋前,應將與儲煤筒倉相對應的皮帶開啟后,方可進行,禁止在皮帶停止時處理儲煤筒倉搭橋。

p.處理儲煤筒倉搭橋過程中如發(fā)生滑倉,應在保證自身安全的情況下立即關閉氣源閥門,并就地停止儲煤筒倉下的皮帶運行。

q.使用臨時空氣管清除煤槽壁積煤時應檢查接頭是否牢固,使用中要防止氣管觸及轉動機械。

⑤各式卸煤、運煤機械

a所有卸煤、運煤機械(如卸船機、卸車機、翻車機、龍門抓煤機、履帶式抓煤機、扒煤機、斗輪機、推煤機、斗鏈運煤機等)應保持完好,并定期檢修和試驗。剎車裝置不正?；蛴衅渌卮笕毕輹r禁止使用。

b.卸船機、斗輪機、橋式及龍門抓煤機停止工作時,大車、懸臂、抓斗等機構應處于安全停用位置。遇6級以上大風時,應立即停止作業(yè),還應將錨定裝置就位,裝好防風系纜。發(fā)電廠應制定卸船機、斗輪機、橋式及龍門抓煤機等的防臺風安全措施。

c.與工作無關的人員,不準在運行中的卸煤、運煤機械旁逗留。

在卸船機、斗輪機、抓煤機抓斗活動范圍內禁止人員通過或逗留。

d.司機開動卸船、運煤機械前應發(fā)出音響信號,確定附近無人和妨礙啟動的障礙物時方可啟動。

e.各式運煤、卸煤機械操作室的門窗應保持完好,窗戶應封閉或加網(wǎng),門應加裝閉鎖,以防行車中操作人員探頭瞭望或走出操作室。扶梯口應裝門、加鎖。

f禁止用吊斗、抓載運人員或工具。

g.履帶式抓煤機在抓斗抓滿煤前,禁止開動車身行走。

h推煤機上煤場作業(yè)時,司機要注意周圍的車輛和人員情況,防止發(fā)生意外。推煤機上下煤堆時,應注意坡度是否太陡,煤堆有無發(fā)生坍塌的可能,以防推煤機翻倒。在煤堆上工作時,推煤機和煤堆邊緣要保持一定距離。推煤機與煤場機械同時作業(yè)時應保持一定安全距離。

i卸船機、扒煤機、卷揚機等凡用鋼絲繩為牽引的機械,應劃定危險工作區(qū)域,無關人員不準入內。卸船機、扒煤機、卷揚機等設備在運行時,禁止任何人跨越鋼絲繩。

j更換鋼絲繩的工作,應事先做好防止設備轉動的安全措施。

工作時必須戴手套。

⑥翻車機作業(yè)

翻車機作業(yè)時應遵守下列規(guī)定。

a.限位器應動作良好,回轉自動即位保護應投入,搬運即位器處于備用狀態(tài)。

b翻車機在運行中,作業(yè)區(qū)內不準無關人員靠近。

c.當翻車機回轉到90°后需要清掃車底時,應先切斷電源,并取得值班人員許可,方可行走。

d.如需在翻車機下部煤箅子上清除大塊煤、雜物以及檢查維護時,應切斷電源,掛警告標示牌,并取得值班人員許可,方可進行。

e.翻車機轉子平臺鐵軌兩側應設置步道,或在轉子平臺側下部加裝腳踏板和圍欄。采用人工放鐵靴的辦法制擋車廂時,工作人員上轉動平臺要切斷操作電源,并與翻車機操作人員有音響或可靠的聯(lián)系信號。

f進入遷車平臺或在平臺上檢查、檢修設備時,遷車平臺應停電并采取其他必要的安全措施。

⑦螺旋排粉機作業(yè)

螺旋排粉機作業(yè)時應遵守下列規(guī)定。

a.螺旋卸煤機的螺旋本體未提升到最大高度之前,禁止煤車送入或拉出煤溝;煤車送入或拉出煤溝時禁止開動螺旋卸煤機。

b.禁止螺旋卸煤機和人在同一煤車內工作,禁止螺旋卸煤機從有人工作的煤車上方越過。

c.螺旋卸煤機停止工作時應停在上下梯臺的位置,若螺旋卸煤機故障不能停在上下梯臺的位置時,應采取措施使工作人員安全上下。

d.螺旋卸煤機操作前應用警鈴提示,操作過程中應注意觀察周圍的人員和設備情況。

e.螺旋卸煤機下方煤箅子上積煤應及時進行清理。

f螺旋卸煤機卸完煤后,應立即將螺旋提升至最大高度。

⑧皮帶運輸機

a.皮帶運輸機及各種有關設備旁邊的人行通道,應保持暢通,所有轉動部位及拉緊皮帶的重錘,均應有遮欄。運行中加油的裝置,應接在遮欄外面。不準用手伸入遮欄內加油。

b.皮帶運輸機的兩側人行道均應裝設防護欄和事故停機的“拉線開關”。沿皮帶運輸機的各重要工作地點,應設有皮帶啟動的預警告電鈴,通知工作人員離開。啟動預警告電鈴聲響時間的

長短、間隔和次數(shù),車間應有明確規(guī)定。在緊急情況下,任何人都可拉“拉線開關”停止皮帶的運行。事后,應經(jīng)過檢查聯(lián)系,方可再次啟動。

c.碎煤機、滾軸篩、給煤機、配煤車等皮帶運輸流程上的設備應各自設置單獨的就地事故按鈕。

d.無論運行中或停止運行中,禁止在皮帶上下或其他有關設備上下站立、越過、爬過及傳遞各種用具在需要跨越或通過皮帶的地方,應設置通行橋等安全通道?？缭交蛲ㄟ^皮帶應經(jīng)過通行橋等安全通道。禁止用皮帶運送人員及工器具。螺旋輸粉機、刮板給煤機上蓋板應完好,封閉嚴密,不許敞口運行。無論在運行中或停止運行中,禁止在螺旋輸粉機、刮板給煤機蓋板上作業(yè)、行走或站立。

e禁止在運行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏。皮帶在運行中不準對設備進行維修工作或撿出石塊等雜物的工作。在運行的皮帶上用人工取煤樣,應采取可靠的安全措施,防止人身觸及皮帶或轉動部分。工作人員應站在欄桿外面,袖口要扎好,以防被皮帶掛住。

f不得用木棒、鐵棍等工具校正運行中跑偏的皮帶。

g.上方有除鐵器的落煤管,禁止在除鐵器停止運行前進行堵煤清理工作。

h.各下煤管應有捅煤孔。捅煤時應站在平臺上,并注意防止被捅煤工具打傷。

i進入到落煤管進行清理堵煤、更換襯板等工作時,需采取必要的安全措施,并做好防止突然來電的措施。

j運煤皮帶和滾筒上,一般應裝刮煤器。禁止在運行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或對設備進行其他清理工作時應切斷皮帶機電源,掛安全標示牌,并取得值班人員許可,方可進行。

⑨除鐵器、篩煤設備與碎煤機

a移動式盤式除鐵器應安裝即位開關,應安裝提示行走的聲光報警,防止除鐵器行走時將人碰傷。

b.在帶式除鐵器甩、落鐵件所及范圍外側應安裝安全圍欄,防止人員靠近運行中的帶式除鐵器被鐵件擊傷。在停留在皮帶外側的盤式除鐵器下方應安裝安全圍欄,禁止人員在盤式除鐵器下方行

走。禁止在運行的除鐵器附近長時間停留。

c.應經(jīng)常檢查除鐵器的吊具,保證完好,防止墜落。

d禁止在運行中打開碎煤機的檢查門、人孔門。如果檢查門松動或被振開,應立即停機,待轉子完全靜止后,關好檢查門,才能啟動碎煤機。

e進入碎煤機和篩煤設備等設備內部工作時,停電并做好相關的安全措施。

f.運行中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,危及人身和設備安全時,應立即按“事故按鈕”緊急停止碎煤機和篩煤設備的運行。

g.除塵器及其周圍的檢修工作,應采取安全措施,不得留有火種隱患。

h除塵器應定期清理積粉,確保除塵器的完好使用。

⑩給煤機

a清理給煤機內部雜物或清理堵煤時,應停止給煤機的運行并切斷給煤機的電源,如需站在給煤機下方的皮帶上或靠近皮帶工作,還應切斷皮帶機的電源,掛上警告標示牌,并取得值班人員的許可。

b進出環(huán)式給煤機內圈時,應走專用通道通過。

⑩原煤斗

a原煤斗應有堅固完整的子,在運行中不準將箅子拿掉。檢修中如需將算子取下則必須設臨時遮欄,防止工作人員掉入煤斗。

b.捅煤斗內的堵煤時,應使用專門的捅條并站在煤斗上部的平臺上進行。捅煤時不準將箅子拿掉。

.進入原煤斗的人孔應有堅固的蓋,平時應拴牢。人孔應有上下用的梯子及縛安全帶繩子用的固定裝置;如使用臨時梯子上下,則應有拴牢梯子的固定裝置。

d.不準進入有煤的煤斗內捅堵煤。在特殊情況下,需進入有煤的煤斗內進行其他工作(如取出掉入的工具)時,應采取下列安全措施。

·通知運行值班人員將煤斗出口擋板關閉,切斷給煤機電源,還應采取防止上部來煤的安全措施,切斷上部來煤設備的電源,并在上述擋板和電源開關操作處懸掛警告標示牌;

工作人員應戴口罩、手套,把袖口和褲腳扎好,進入煤斗應用安全帶,安全帶的繩子應縛在外面的固定裝置上(禁止把繩子縛在鐵軌上)并至少有2人在外面進行監(jiān)護,進入煤斗后安全帶應由監(jiān)護人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài),工作人員應使用梯子上下;

如果煤堆積在煤斗的一側并有很大的陡坡(60°~70°)時,應在進入煤斗前將陡坡用捅條消除,以免塌下將人埋住;·打開煤斗箅子或箅子上的人孔門時,必須采取措施,防止箅子或人孔門落入煤斗,工作結束后應將箅子或人孔重新蓋好并拴牢

·如遇特殊情況應進入有煤的煤斗內捅堵煤時,除了執(zhí)行上述的規(guī)定外,還應采取安全可靠措施,并經(jīng)廠分管生產(chǎn)的領導(總工程師)批準,方可進入煤斗工作;

·發(fā)現(xiàn)煤斗內的煤有自燃現(xiàn)象時,應立即采取措施滅火。煤斗內如有燃著或冒煙的煤時,禁止入內;

·原煤倉放煤時,應有防止積煤壓塌房屋等建筑物的安全技術防范措施。