電焊機規(guī)程15篇

有哪些

電焊機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，其主要種類包括交流電焊機、直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機和脈沖焊機等。這些設備各自適用于不同的焊接工藝，如平焊、立焊、仰焊和環(huán)焊等，滿足各種金屬材料的焊接需求。

標準

1. 安全性：所有電焊機應符合國家及行業(yè)的安全標準，如gb/t 9486《電焊機通用技術(shù)條件》和gb/t 15579《電弧焊機的安全》等，確保設備在運行過程中不會對操作人員和環(huán)境造成傷害。

2. 性能指標：電焊機的輸出電流、電壓、功率等關(guān)鍵參數(shù)應穩(wěn)定，并能在設定范圍內(nèi)精確調(diào)節(jié)。設備的熱效率、負載持續(xù)率等性能指標需達到制造商規(guī)定的標準。

3. 操作簡便性：電焊機的操作界面應清晰，易于理解和操作，以降低誤操作的風險。設備應配備必要的保護功能，如過載保護、短路保護等。

4. 耐用性：設備的構(gòu)造應堅固，能抵抗焊接過程中的高溫和機械應力，保證長期穩(wěn)定工作。材料選擇和制造工藝應符合耐熱、耐磨、抗腐蝕的要求。

5. 環(huán)保要求：電焊機在運行時應盡可能減少有害氣體排放，符合環(huán)保法規(guī)。設備應具備良好的噪音控制能力，降低對工作環(huán)境的影響。

6. 維護保養(yǎng)：設備應設計有方便的維護通道，便于定期檢查和保養(yǎng)，延長使用壽命。

是什么意思

電焊機規(guī)程是指指導電焊機正確使用、維護和管理的一系列規(guī)定和準則。這意味著：

1. 操作規(guī)程：操作人員必須接受專業(yè)的培訓，了解設備的工作原理、操作方法和安全注意事項，遵守操作規(guī)程，避免因操作不當導致的事故。

2. 保養(yǎng)規(guī)程：定期進行設備的清潔、檢查和維護，確保設備處于良好狀態(tài)，預防故障發(fā)生。

3. 使用環(huán)境：電焊機應放置在通風良好、無易燃物、無強磁場干擾的環(huán)境中，以保證設備正常運行和人員安全。

4. 應急處理：制定并執(zhí)行應急預案，如遇設備故障或安全事故，能夠迅速、有效地應對，減少損失。

5. 記錄與監(jiān)控：對電焊機的使用情況進行記錄和監(jiān)控，以便分析設備性能，及時發(fā)現(xiàn)問題，提高工作效率。

電焊機規(guī)程旨在確保電焊作業(yè)的安全、高效和環(huán)保，通過對設備的合理使用和管理，提升生產(chǎn)質(zhì)量和效率，保障企業(yè)的生產(chǎn)活動順利進行。

電焊機規(guī)程范文

第1篇 自動電焊機安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊現(xiàn)場附近不應有易爆、易燃物。焊機應放在清潔、干燥、通風處所。

3.焊接電源、控制箱與機頭必須可靠的接地。

4.工作前應檢查焊機各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動；接通電源，觀察整流器、電動發(fā)電機組、通風機、機頭等運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。

5.通過控制箱的有關(guān)按鈕，開關(guān)選擇適當?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。

6.焊接時，應根據(jù)焊接電流的大小，將電源過載保護器鎮(zhèn)定在相應的脫扣電流上。

7.焊接中應經(jīng)常檢查電源溫升，如超過60℃應停機降溫；當通風機發(fā)生故障時，設備應立即停止運轉(zhuǎn)，排除故障后方可投入運行。

8.工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作。

第2篇 交流電焊機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

2.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

3.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

4.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

5.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

6.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

7.當消除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

8.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

9.使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

10.次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。

11.多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網(wǎng)絡上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。

12.移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。

第3篇 選礦廠檢修車間電焊機安全操作規(guī)程

1崗位描述

電焊機的安全使用。

2一般規(guī)定

2.1?焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

2.2?現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

2.3?高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。

2.4?當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、 割密封容器內(nèi)應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

2.5?對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

2.6?焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

2.7?當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

2.8?雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

2.9?使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

2.10?次級抽頭連接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全；無松動或損壞。

2.11?多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相—載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

2.12?移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。

3設備技術(shù)參數(shù)

3.1?電焊機使用電纜技術(shù)參數(shù):

3.2?電焊機技術(shù)參數(shù)參見使用中不同焊機的說明書。

上一頁12下一頁4焊接前準備：

4.1?檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

4.2?檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣膠布包扎好。

4.3?確定電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m，如特殊需要時，也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。

4.4?在使用交流電焊機時，使用前應檢查確定初、次級線路接線，應準確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定，嚴禁接觸初線路帶電部分。級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。

4.5?直流電焊機使用前，應擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。

4.6?直流電焊機啟動時，應檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機標志的箭頭方向。

5焊接中程序

5.1?應根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負載使用，并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。

5.2?在載荷施焊中，焊機溫升不應超過a級60c、b級80c，否則應停機降溫后，再進行焊接。

5.3?在焊接中，不準調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。

5.4?必須在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

5.5?焊接時因連續(xù)使用大久而造成電焊機過熱時，應稍停止作業(yè)。

5.6?清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。

6特殊情況處理

6.1?焊接中突然斷電，應切斷電源。

6.2?施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應及時停機斷電后檢修處理。

7停車操作

7.1?完成焊接作業(yè)后，應立即切斷電源，關(guān)閉焊機開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。

7.2?露天作業(yè)完后，應將焊機遮蓋好，以免雨淋。

7.3?不進行焊接時（移動、修理、調(diào)整、工作間休）時間，應切斷電源，以免發(fā)生事故。

8安全注意事項

8.1?電焊機工作場地應保持干燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。

8.2?直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。

8.3?硅整流電焊機使用時，必須先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，仔細察聽應無異響。停機后，應清潔硅整流器及其它部件。

8.4?嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

第4篇 電焊機安全使用注意事項規(guī)程

一 危險點:

1.為避免重大人身事故,務請遵守以下事項:

本焊機的設計、制作充分考慮了按安全性,操作時請務必關(guān)注本說明書的注意事項,否則會引起死亡或重傷等重大人事事項。

輸入側(cè)動力源的施工、設備場所的選定、焊接后的工作的保管和廢棄物的處理等,請遵照有關(guān)規(guī)定。

無關(guān)人員請勿進入焊接作業(yè)場所等。

使用心臟起搏器的人,無醫(yī)師許可不得靠近使用中的焊機及焊接作業(yè)場所周圍。焊機通電時產(chǎn)生的磁場會對磁場起搏器的動作產(chǎn)生不良影響。

請有專業(yè)資格的人或內(nèi)行的人員對焊機進行安裝、檢修和保養(yǎng)。

為確保安全,請正確理解本說明書的內(nèi)容,并請有安全使用知識與技能的人員進行本機的操作。

不得將本機用于焊接以外的作業(yè)。

2. 為避免觸電,務請遵守以下規(guī)定

一旦接觸帶電部位,會引起致命的電擊或灼傷

請勿接觸帶電部位

請由電氣人員按規(guī)定將焊機、母材接地。

安裝、檢修時,須先關(guān)閉配電箱電源,再進行作業(yè)。

請勿使用容量不足及損傷了絕緣護套導體外露的電纜。

電纜連接部位,請確保絕緣。

請勿在卸下機殼的情況下使用焊機。

請使用干燥的絕緣手套。

高處作業(yè)時,請使用安全網(wǎng)。

定期保養(yǎng)檢修,損傷部位修理完好后再使用。

不用時,請關(guān)閉所有的輸入電源。

在狹窄空間場所或高出使用交流弧焊機時,請使用防觸電裝置。

二.注意事項:

1. 請勿在卸下機殼的情況下使用焊機。

2 以防止焊接電源的絕緣惡化而引起火災。防止發(fā)生火災、爆炸、破裂等事故

3 為避免焊接煙塵及氣體危及您和他人,請使用保護用具。

4 避免焊接弧光、飛濺、焊渣、噪音等對您及他人的危害

5 放置時請注意以下幾點:

(1)請放在盡可能平坦、振動少、距墻壁20cm以外的地方。

(2)請放在鐵粉、灰塵、油漆少且清潔干燥的地方。

請放在避開雨淋,不受海水侵蝕,陰涼通風的地方

6 機殼后(側(cè))板下部設有接地端子,外殼需接地

第5篇 直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司直流電焊機作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1電焊機的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。

2.2電焊機在搬運中，要盡可能地避免震動和碰撞，以免影響其性能。

2.3使用前須先打開風扇電機，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細查聽是否有不正常的聲音。

2.4應經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，以延長其使用壽命。

2.5電焊機的飽和電抗器切勿振動，更不應敲擊，否則將影響焊機性能。

2.6電焊機在安裝前，應檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固，如有松動，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。

2.7嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

2.8進線處需有防護罩。

第6篇 電焊機使用:安全技術(shù)規(guī)程交底

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定,接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

2、電焊機導線應具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1mω,不得將電焊機導線放在高溫物體附近,電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機械設備和建筑物金屬構(gòu)架,管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

3、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結(jié)應牢靠,接觸良好。連結(jié)處應采用絕緣布包好并不得外露,操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

4、電焊導線長度不宜大于30m。

5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器,嚴禁進行焊接。

6、高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

7、雨天不得在露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

8、對焊機應安置在室內(nèi),并應有可靠的接地或接零,焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,一切正常后方可施焊。

9、焊接前,應根據(jù)所焊接鋼筋截面。調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定的直徑鋼筋。

10、斷路器的接觸點,電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃,排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

11、焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時,應防止火花燙傷。閃光區(qū)應設擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

12、清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

13、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第7篇 交流電焊機的安全操作規(guī)程

(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。

(2) 現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

(3) 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

(4) 使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。

(5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。

(6) 多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

(7) 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。

(8) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。

(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

(10) 在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v，焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

(11) 焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。

(12) 高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。

(13) 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。

(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4ω。

(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

(16) 長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

(17) 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結(jié)應牢靠，接觸良好，連結(jié)處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。

(18) 清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

(19) 在負荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的的升溫，如超過a級60℃，b級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。

(20) 作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。

第8篇 電焊機操作維護規(guī)程

●適用范圍：本規(guī)程適用于東莞新奧燃氣有限公司所屬的電焊機

一.施焊前的準備：

1、 檢查電源電壓是否與焊接額定電壓相符，發(fā)電機與電動機的全部接線是否正確，絕緣性能是否良好，外殼接地線，以及焊接回路線的可靠性和正確性。接地電阻不小于1mω（兆歐）。

2、 新焊機或長期擱置未用的焊機，在使用前須測量絕緣電阻，其值應不低于0.5兆歐。

3、 檢查換向器與電刷情況。

4、 檢查施焊現(xiàn)場十米內(nèi)不得有易燃易爆物品，電焊機應擺放在清潔、干燥、通風的地方。

5、 焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。

6、 應穿戴好勞動保護用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完好無損。

7、 焊機起動前應檢查y/δ起動器手柄端的位置，起動時放在“y”位置，待起動后將其轉(zhuǎn)到“δ”位置，起動結(jié)束；y/δ起動器的觸點應接觸可靠，不得有松動，并使焊機旋轉(zhuǎn)方向與焊機指示牌箭頭方向相符。

8、 焊機啟動后應觀察運行狀況，確認無異常響聲，才能準備施焊。

二.施焊過程中的安全操作：

1、引弧前應提示在場人員，避免弧光傷害。

2、開啟電開關(guān)時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關(guān)焊機再關(guān)電源開關(guān)；移動焊機時應先停機斷電。

3、更換場地移動把線時，應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。

4、焊接中突然停電，應立即關(guān)好電焊機；焊條頭不得亂扔，應放在指定的安全地點。

5、焊接電流的調(diào)節(jié)。

5.1 焊接電流的調(diào)節(jié)分為粗調(diào)和細調(diào)兩種，電流范圍分別為50～150安培和120～375安培，均可通過轉(zhuǎn)動手輪，移動電刷位置，得到電流的均勻細致調(diào)節(jié)。

5.2 根據(jù)所用焊條直徑、所需要的焊接電流，先用電流粗調(diào)開關(guān)，選擇焊接電流粗調(diào)節(jié)，再轉(zhuǎn)動手輪位置至所需焊接電流處，即可試焊。在試焊后，根據(jù)焊工個人經(jīng)驗，再細調(diào)手輪位置，以獲得更佳焊接電流。

6、作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器，溫度超過60 °c應冷卻。

7、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。

8、電焊時的二次電壓不得偏離60～80v（伏）。

9、使用中，如發(fā)現(xiàn)換向器、電刷與電刷機構(gòu)、滾動軸承等有異?，F(xiàn)象，應立即停機檢查。在正常使用情況下，應常察看與維護換向器、電刷的清潔衛(wèi)生和更換維修工作。

三.施焊結(jié)束后的操作：

1、焊接工作結(jié)束，切斷焊機電源整理好電纜軟線。將焊機搬至安全處，或?qū)笝C進行存放遮蓋，以防雨水浸入。

2、 仔細檢查和清理施工現(xiàn)場，確認無任何隱患后方可離開。

四.其他安全注意事項：

1、只有持有操作證的人員，才能操作電焊機。

2、 嚴禁在照明插座或線路上接線，應在相應容量匹配開關(guān)下面接線。

3、 一般不允許與其他電線并接，這樣往往因拆除時未再鎖緊螺絲而造成開關(guān)的燒毀。

4、 再高風塵、有揮發(fā)性化學物品的地方嚴禁使用電焊，以防爆炸事故的發(fā)生。

5、 在潮濕地點作業(yè)時，應穿戴絕緣膠靴或采取其他絕緣措施。

6、 在自然通風不良，有害氣體不易排出的環(huán)境下作業(yè)，應采取強制通風措施。

7、 在狹小的坑，通風不良溝槽內(nèi)施焊，必須有人監(jiān)護。

8、 燃氣管道碰口動火，焊補管道和設備，必須制定安全措施，并報經(jīng)主管部門同意，須有專職安全員在場監(jiān)護，方能施焊。

9、在易燃、易爆、危險場所施焊時，需征得有關(guān)部門的同意，并采取有效的防范措施。

10、焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好，人要在上風處。

11、焊機如長期不用，應存放在相對濕度不大于85%，空氣流暢，溫度不高于40℃及不低于0℃的干燥通風場所。并應以油紙包封換向器，將未涂漆的不導電部分涂上黃油。

第9篇 電焊機作業(yè)安全規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)崗位培訓考核合格，持有效崗位操作證上崗，穿戴焊工專用防護服裝、鞋、帽；

2、作業(yè)前應檢查電焊機電源線、焊接線是否破損漏電，絕緣良好，電焊機的外殼有良好的接地。焊把應絕緣不發(fā)熱；

3、作業(yè)時必須穿戴防護長袖皮手套、皮腳面罩、防弧光面罩后方可作業(yè)；

4、需要在禁火區(qū)內(nèi)、易燃易爆、有毒氣體、有限作業(yè)空間、高空等環(huán)境下焊接作業(yè)，必須辦理許可工作票，做好安全防范措施，并由專人監(jiān)護才能作業(yè)；

5、作業(yè)區(qū)域禁止有易燃易爆物品，室外作業(yè)必須辦理動火證，設有專人監(jiān)護，備有滅火器，做好防火措施；

6、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃易爆、有毒物質(zhì)的容器、管道或施焊區(qū)域有易燃易爆危險物質(zhì)時，應采取有效的安全防范措施，經(jīng)許可由專人監(jiān)護方可作業(yè)；

7、高空、地下及有限空間作業(yè)時，應做好安全防護措施，佩戴安全帶、安全帽，設置警戒線，施焊周圍或下方應采取相應防火措施，由有專人監(jiān)護方可作業(yè)；

8、電焊機應放置在干燥和通風的地方，露天使用時其下方應防潮且高于周圍地面；上方應防雨或搭設防雨棚，設有安全接地裝置；

9、室外作業(yè)時，下雨天、大霧天或六級以上大風，停止室外焊接作業(yè)；

10、搬運電焊機、檢修電焊機、更換保險絲、改變極性等必須切斷電源才能進行；

11、禁止將電焊機正極焊線當?shù)鼐€使用，電焊機負極搭接必須接觸良好，防止發(fā)熱打火；

12、作業(yè)完成后，應清理作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，整理工件、工具，檢查作業(yè)區(qū)域是否有火種存在和安全隱患，確認無誤后方準離開作業(yè)場地。

第10篇 硅整流電焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項工程名??? ? 稱

施工部位

交底內(nèi)容：

1.焊機應在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。

2.使用前，應檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。

3.使用時，應先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，風扇電機無異響。

4.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。

5.硅整流元件應進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應查明原因，排除故障后，方可更換新件。

6.整流元件和有關(guān)電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時，應空載通電一定時間進行干燥處理。

7.搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時，應防止強烈震擊引起磁能惡化。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

10.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。

11.當須施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先清除容器及管道內(nèi)的壓力，消除可燃氣體和溶液，然后清除有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，在灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應留出氣口，必要時在進、出氣口裝通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12.對承壓狀態(tài)的壓力容器和管道、帶電設備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁焊接和切割。

13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面具、呼吸濾清器和采取和采取其他防毒措施。

14.當消除焊縫焊渣時，應戴好防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

16.停機后，應清潔硅整流器及其他部件。

補充內(nèi)容：

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名

第11篇 電焊機的安裝搬運和使用安全操作規(guī)程

一、基本要求：

1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證持證上崗。

2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；

3.必須一人作業(yè)，一人監(jiān)護，作業(yè)人員穿絕緣鞋，停電驗電后再作業(yè)；

4.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；

5.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止操作與自己無關(guān)的機械設備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；

6.進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業(yè)，對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。

二、安裝使用要求：

1.電焊機安裝前應：

(1)先檢查外觀是否完好，各轉(zhuǎn)動部件是否正常，各連接部位是否牢固；

(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐；

(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；

(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；

(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。

2.電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi)，控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置，控制箱安裝在防護欄一端預留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的，容量符合焊接要求，控制裝置應能可靠地切斷設備最大額定電流；

3.電焊機一次側(cè)電源線選用yc-3_10橡套電纜長度小于5米?？刂葡浔Ｗo零線端子板、焊機金屬外殼與保護零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定；

4.電焊機一二次側(cè)防護罩齊全，電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體，把線與焊機采用銅質(zhì)接線端子， 焊把線長度不大于30米，并且雙線到位，導線完好無破損；

5.焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風良好，遠離易燃易爆物品和便于操作的位置；

6.搬運時必須切斷電源，將電焊機電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運；

7.搬運過程中注意，人身及設備安全，防止碰撞。達到使用地點檢查確認完好。參照本交底2-5條執(zhí)行，嚴禁使用小推車作電焊機安裝平臺；

8.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。

第12篇 硅整流直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為了規(guī)范硅整流直流電焊機正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)硅整流直流電焊機的使用和維護。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1 電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚,焊機應用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。

3.2電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。

3.3電焊機必須設單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應壓接牢固,必須安裝可靠防護罩。

3.4 電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。

3.5 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面應根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。

3.6 電焊機內(nèi)部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

3.7 電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。

3.8 使用硅整流電焊機時,必須開啟風扇,運轉(zhuǎn)中應無異響,且風扇旋轉(zhuǎn)方向必須正確(向內(nèi)送風),電壓表指示值應正常。

3.9 應經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機斷電后進行。

3.10 使用前,應檢查并確認硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。

3.11硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。

3.12 硅整流元件應進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應查明原因,排除故障后,方可更換新件。

3.13 整流元件和有關(guān)電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應空載通電一定時間進行干燥處理。

3.14 搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應防止強烈震擊引起磁能惡化。

3.15 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災等事故的安全措施。

3.16 高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

3.17 當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

3.18 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

3.19 停機后,應清潔硅整流器及其他部件。

第13篇 交流電焊機安全操作規(guī)程

(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。

(2) 現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

(3) 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

(4) 使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。

(5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。

(6) 多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網(wǎng)絡上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。

(7) 移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。

(8) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。

(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

(10) 在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下的措施:容器上必須有進、出風口,并設置通風設備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

(11) 焊接預熱件時,應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。

(12) 高空焊接時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。

(13) 電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。

(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應良好,機殼接地電阻不大于4ω。

(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

(16) 長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

(17) 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結(jié)應牢靠,接觸良好,連結(jié)處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。

(18) 清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

(19) 在負荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的的升溫,如超過a級60℃,b級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。

(20) 作業(yè)結(jié)束后,清理場地、滅絕火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。

第14篇 電焊機的安裝搬運使用安全操作規(guī)程

一、基本要求:

1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓和考試合格,取得特種作業(yè)操作證持證上崗。

2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);

3.必須一人作業(yè),一人監(jiān)護,作業(yè)人員穿絕緣鞋,停電驗電后再作業(yè);

4.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;

5.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止操作與自己無關(guān)的機械設備,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律;

6.進入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時向有關(guān)部門匯報,并立即處理,確認安全后再進行施工作業(yè),對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應立即停止作業(yè),及時要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護設施和安全標志等,嚴禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復原。

二、安裝使用要求:

1.電焊機安裝前應:

(1)先檢查外觀是否完好,各轉(zhuǎn)動部件是否正常,各連接部位是否牢固;

(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。

2.電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi),控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置,控制箱安裝在防護欄一端預留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的,容量符合焊接要求,控制裝置應能可靠地切斷設備最大額定電流;

3.電焊機一次側(cè)電源線選用yc-3_10橡套電纜長度小于5米?？刂葡浔Ｗo零線端子板、焊機金屬外殼與保護零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定;

4.電焊機一二次側(cè)防護罩齊全,電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體,把線與焊機采用銅質(zhì)接線端子, 焊把線長度不大于30米,并且雙線到位,導線完好無破損;

5.焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風良好,遠離易燃易爆物品和便于操作的位置;

6.搬運時必須切斷電源,將電焊機電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運;

7.搬運過程中注意,人身及設備安全,防止碰撞。達到使用地點檢查確認完好。參照本交底2-5條執(zhí)行,嚴禁使用小推車作電焊機安裝平臺;

8.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。

第15篇 電焊機的安全操作規(guī)程（3）

電焊機的安全操作規(guī)程(三)

1、不進行焊接時(移動、修理、調(diào)整、工作間隙休息),應切斷電源,以免發(fā)生事故。每月檢查一次電焊機是否接地良好。

2、電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

3、在載荷施焊中焊機溫升不應超過a級60℃、b級80℃,否則應停機降溫后,再進行焊接。電焊機工作場地應保持干燥、通風良好。移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。

4、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣布包扎好。電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。

5、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。應根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用,并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。

6、在焊接中,不準調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時,使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流,不得過快過猛,以避免損壞調(diào)節(jié)器。禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。

7、在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時,應注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩,以免發(fā)生火花導致事故。必須在潮濕處施焊時,焊工應站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。

8、完成焊接作業(yè)后,應立即切斷電源,關(guān)閉焊機開關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時,應及時停機斷電后檢修處理。

9、清除焊縫渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。露天作業(yè)完后,應將焊機遮蓋好,以免雨淋。