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有哪些
噴砂規(guī)程是指在工業(yè)生產(chǎn)中，利用高速氣流將磨料噴射到工件表面，以達到清理、強化、表面改性等目的的一系列操作規(guī)范。這些規(guī)程通常包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 噴砂材料的選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和處理要求，選擇合適的磨料，如玻璃珠、鋁砂、鋼丸等。
2. 設備準備：檢查和調(diào)試噴砂機、壓力罐、噴槍等設備，確保其正常運行。
3. 工件預處理：清潔工件，去除油污、銹蝕和其他雜質(zhì)，以便磨料能有效作用于表面。
4. 噴砂操作：調(diào)整氣壓和噴射角度，控制磨料流量，進行均勻、連續(xù)的噴砂作業(yè)。
5. 后處理：噴砂后及時清理工件表面殘留物，進行必要的防腐處理。
6. 安全措施：穿戴防護裝備，遵守操作規(guī)程，確保工作環(huán)境的安全。
標準
噴砂規(guī)程的標準主要依據(jù)以下幾點：
1. 磨料選擇：應符合行業(yè)標準，無毒、無害，且能有效達到處理目標。
2. 設備性能：設備應定期維護，保證其運行穩(wěn)定，符合安全標準。
3. 噴砂參數(shù)：如氣壓應在規(guī)定范圍內(nèi)，噴射角度和距離需保持一致，以確保處理效果的一致性。
4. 表面質(zhì)量：噴砂后的工件表面應達到預定的粗糙度和清潔度，滿足后續(xù)加工或涂層的要求。
5. 安全標準：遵循osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或其他相應國家的安全規(guī)定，確保人員和設備安全。
是什么意思
噴砂規(guī)程的意義在于確保噴砂作業(yè)的標準化和規(guī)范化，提高工作效率，保證工件處理的質(zhì)量，并保障操作人員的安全。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少因操作不當導致的工件損傷、環(huán)境污染以及人身事故，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的高效、安全和環(huán)保。在實際操作中，每個環(huán)節(jié)的細致入微都體現(xiàn)了企業(yè)管理者的專業(yè)素養(yǎng)和對工藝流程的尊重，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)信譽的關(guān)鍵所在。
噴砂規(guī)程范文
第1篇 噴砂機:安全操作規(guī)程
在違規(guī)操作或機器故障的情況下,有可能出現(xiàn)對人的身體造成傷害和產(chǎn)生職業(yè)性疾病。
一、操作人員必須經(jīng)過崗位安全教育培訓合格,方可上崗操作。
二、 打開車間通風設備,讓室空氣流通,戴好勞動保護用品(工作手套、防塵口罩)
三、 操作時須檢查設備運行是否正常,電源開關(guān)、腳踏開關(guān)是否正常,有無失靈。
四、 根據(jù)磨料的種類調(diào)節(jié)進砂量,一般進砂間隙為6-7mm。
五、 按工作需要調(diào)節(jié)過濾器壓力閥控制壓縮空氣壓力。
六、 工作完成后,關(guān)閉電源開關(guān)和通風設備。
七、 設備在運行過程中出現(xiàn)異常噪音、振動、異味時要立即停機報告管理人員。
八、 檢修時要關(guān)閉電源開關(guān),并掛安全標志。
九、 定期對機器進行清掃、保養(yǎng)、檢修并按規(guī)定填寫保養(yǎng)記錄。
十、 操作人員酒后嚴禁上崗作業(yè)。
未盡事宜將隨時修改完善。
安全監(jiān)管部
2006年12月25日
第2篇 噴砂防腐清洗高壓除銹操作規(guī)程
1、施工作業(yè)前必須穿戴好勞動防護用品。
2、開機前先將罐內(nèi)、水箱及管路內(nèi)的臟物，如:焊渣、殘留砂等先行清理干凈，嚴防進入高壓泵及噴嘴。砂子必須用16一100目的篩下及篩上部分，粒度在1.0-0.15范圍內(nèi)，嚴禁粒度大于1.5的顆粒進入。
3、空壓機須專人操作維護，開機前一定聯(lián)系好，各崗位檢查自己操作部分是否準備就緒，檢查泊位是否在1、2級線范圍內(nèi)，要保持潤滑油的清潔，并定期更換。
4、開機前必須檢查高壓水泵外部螺栓是否松動，閥門及安全裝置是否泄漏與失靈，啟動前進行盤車檢查（包括空壓機)若有情況應及時處理?？諌簷C和水泵必須放置平穩(wěn)，分別點動，看轉(zhuǎn)向是否正確，如反向要改變電線接頭，整機必須重復接地以防漏電傷人。
5、隨時觀察曲軸箱及柱塞泵油的情況，是否符合潤滑狀態(tài)，特別是油的添注、清潔， 油的標號要搞清，不得誤添。
6、空壓機必須隨時檢查油壓、泊溫、氣壓的變化情況，若有異常，立即停車檢查。
7、不準帶負荷啟動。噴嘴在安裝和操作中，嚴禁敲打嘴。注意:噴嘴芯為左螺旋絲扣，水泵供水管流量要大于3立方米/h，以保證連續(xù)供水。為防止高壓泵柱塞及閥門磨損，水中懸浮物要小于50mg/升，不得混有砂粒及臟物，若用海水，停機前需用淡水沖洗。
8、使用過程中需停車，要有專人負責開、關(guān)，如有異常聲音，應立即檢查。嚴禁噴射時檢修設備，嚴禁將高壓水對人及電氣設備噴射。趴在施工作業(yè)中必須采取三人作業(yè)法，因高壓槍控制較費力，在一定時間內(nèi)要替換作業(yè)操作，同時又可以做到專人監(jiān)護。被處理物件表面除銹后用水沖洗干凈，可以用壓縮空氣吹干，也可用防銹水噴涂，能有效防止金屬再次氧化，不影響防腐涂層的粘結(jié)牢度。
第3篇 噴砂房安全規(guī)程
1. 開啟噴砂機前，應先開冷干機，后開空壓機；停機時，應先停空壓機，后停冷干機。
2.噴砂前，應先起動通風除塵設備，并檢查設備各部分是否正常。
3.通風除塵設備發(fā)生故障時，不準進行噴砂工作。
4.回收風機和除塵風機的開啟應在其中一個穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后進行，以免同時啟動造成啟動電流過大。
5.必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關(guān)上后，方準進行噴砂工作。
6.觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應保持暢通，如有堵塞應進行修理，不得敲打噴砂機。
7.臺車進出時應防止撞擊大門或人員，并注意防止壓住噴砂管等。
8. 工作時必須穿戴好防護服。不準用噴砂機壓縮空氣吹身上的灰塵。
9.噴砂時，噴砂房內(nèi)的隔離門嚴禁打開,以免玻璃珠與鋼砂混用。
10.噴砂時，噴槍嚴禁對人體部位或噴砂管。
11. 禁止將煙頭、棉紗。螺釘?shù)却箢w?；蛉彳浳矬w留在噴砂房內(nèi)，以免進入蜂窩地板造成堵塞。
12. 禁止遮蓋回收地板的補風口（每條蜂窩地板端頭的位置）或從此加砂，以免砂回收無力或堵塞回收管道。
13.工作完后，噴砂機通風除塵設備應繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排除室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。
第4篇 噴砂的安全與防護規(guī)程
1 、噴砂機具、管道及接頭必須安裝牢固,連接可靠,做到安全不漏。工作中也應經(jīng)常檢查,有無漏氣和管道磨損情況,特別是嚴重磨損的管道應及時更換,防止爆裂傷人。
2 、噴砂時,噴嘴不準對著人。
3 、禁止在氣壓下修理噴砂設備或更換零件。砂罐加砂時,應將筒內(nèi)壓縮空氣排盡,方可開啟頂蓋。
4 、操作者應穿帶有頭盔的噴砂工作服。工作服用橡膠或人造革制成,并帶有空氣分配器。戴上橡膠、皮革或厚布手套;輔助人員必須戴防護眼鏡和防塵口罩。
5 、操作者在頭盔中呼吸的空氣必須經(jīng)過濾清,氣壓調(diào)節(jié)到1。2公斤/厘米2。
6 、冬季施工時,操作者呼出的熱氣易在頭盔的玻璃上結(jié)霧影響視線,可在玻璃內(nèi)壁涂抹防霧劑,但不宜過厚,防霧劑配方及制作如下。
配方: 普通肥皂 200 克;酒精 300 毫升;甘油 100 毫升。
制作: 先將肥皂切成薄片放入酒精內(nèi)加熱溶解,然后趁熱過濾,并加入甘油,然后再加熱把多余的酒精蒸發(fā)掉,冷卻后即可使用。
7 、工作中應及時打掃腳手板及結(jié)構(gòu)上的砂粒,防止滑跌。
第5篇 噴砂工-安全操作規(guī)程
噴砂工的安全操作規(guī)程
1.工作時,必須戴好防塵口罩和防護眼鏡。
2.噴砂前,應先起動通風除塵設備,并檢查設備各部分是否正常。
3.沒有通風除塵設備或通風除塵設備發(fā)生故障時,不準進行噴砂工作。
4.必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關(guān)上后,方準進行噴砂工作。
5.開動噴砂機時,應先開壓縮空氣開關(guān),后開砂子控制器;停機時,應先停砂子控制器,后停壓縮空氣。
6.觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應保持暢通,如有堵塞應進行修理,不得敲打噴砂機。
第6篇 噴丸機噴砂機安全操作規(guī)程
一. 一般注意事項
1. 當設備運轉(zhuǎn)時所有操作人員均應不得在噴丸(砂)室內(nèi)，執(zhí)行噴丸過程中，必須戴防塵口罩及耳塞。
2. 清掃設備周圍環(huán)境，保持環(huán)境整潔。
3. 設備和控制部分經(jīng)常保持清潔，不得隨意取下或打開罩，蓋，門和開動設備。
4. 操作檢查各種按鈕功能，經(jīng)常檢查緊固螺釘，不得有松動。
5. 當打開室門時首先用壓縮空氣吹凈零件及工裝上的丸或砂。
6. 定期清理設備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的碎丸及氧化屑。
7. 熟悉設備的緊急故障處理方法及設備的操作程序。
二. 設備啟動時注意事項
1. 熟悉設備的緊急故障處理方法及設備的操作程序。
2. 工裝及工件按裝好后，應再做一次檢查。
3. 確認需要運行的程序設定是否正確。
4. 確認設備的各種儀表及計量閥處于有效使用期內(nèi)。
5. 確認并打開壓縮空氣處于正常工作狀態(tài)。
6. 確認各種丸，砂選擇及壓力設置正確無誤。
7. 設備起動前，操作人員須戴好耳塞及防護目鏡等勞保用品。
8. 上述各項準備無誤后，方可起動設備和運行程序。
三. 設備運轉(zhuǎn)時注意事項
1. 設備起動后，在設備連續(xù)運轉(zhuǎn)時，必須監(jiān)視其運轉(zhuǎn)狀態(tài)(間隔不超過15分鐘)。
2. 設備運轉(zhuǎn)時，不得中途調(diào)整或變更程序。
四. 作業(yè)完畢時注意事項
1. 停機，關(guān)閉電源，氣源。
2. 認真將當班中發(fā)現(xiàn)的設備問題填寫在交班記錄本中。
第7篇 噴砂安全操作規(guī)程
1工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。
2儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,沙罐里的過濾器每月檢查一次。
3檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作。
4壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8mpa。
5噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥。
6噴砂機工作時,禁止無關(guān)人員靠近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應停機進行。
7不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。
8工作完后,通風除塵設備應繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
9發(fā)生人身、設備事故,應保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
第8篇 噴砂工操作規(guī)程
1、穿好特制的防護用品，戴好面罩。檢查機門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機、油水分離器、貯砂器、砂帶，噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設備是否良好，砂子是否純凈，不得有鐵絲，棉砂等物。工作前應先開抽風裝置。
2、使用噴砂機時將機門關(guān)好，防止砂粒濺出。
3、工作時必須扎牢皮管，當皮管不出砂時，不得用眼睛去看出砂孔。
4、根據(jù)零件材質(zhì)不同，幾何形狀繁簡、尺寸大小，精度要求高低，選擇合適的氣壓和砂粒的粗細。冷風壓力的控制要平穩(wěn)。
5、工作中如噴嘴堵塞，必須停車修理，嚴禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴禁將噴嘴對著其他人員。
6、翻動工件時，必須停止噴砂。
7、工作結(jié)束，關(guān)緊風門，取出工件，關(guān)閉各種開關(guān)。
8、經(jīng)常保證工作間和設備整潔。
第9篇 噴砂房安全規(guī)程范本
1. 開啟噴砂機前,應先開冷干機,后開空壓機;停機時,應先?？諌簷C,后停冷干機。
2.噴砂前,應先起動通風除塵設備,并檢查設備各部分是否正常。
3.通風除塵設備發(fā)生故障時,不準進行噴砂工作。
4.回收風機和除塵風機的開啟應在其中一個穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后進行,以免同時啟動造成啟動電流過大。
5.必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關(guān)上后,方準進行噴砂工作。
6.觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應保持暢通,如有堵塞應進行修理,不得敲打噴砂機。
7.臺車進出時應防止撞擊大門或人員,并注意防止壓住噴砂管等。
8. 工作時必須穿戴好防護服。不準用噴砂機壓縮空氣吹身上的灰塵。
9.噴砂時,噴砂房內(nèi)的隔離門嚴禁打開,以免玻璃珠與鋼砂混用。
10.噴砂時,噴槍嚴禁對人體部位或噴砂管。
11. 禁止將煙頭、棉紗。螺釘?shù)却箢w?；蛉彳浳矬w留在噴砂房內(nèi),以免進入蜂窩地板造成堵塞。
12. 禁止遮蓋回收地板的補風口(每條蜂窩地板端頭的位置)或從此加砂,以免砂回收無力或堵塞回收管道。
13.工作完后,噴砂機通風除塵設備應繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排除室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
第10篇 噴砂機操作規(guī)程
1:開機前準備工作
(1) 操作人員必須在學習和掌握該設備的基本機構(gòu)、工作原理及使用方法后方能操作設備,非操作人員不準擅自操作拋丸設備。
(2) 設備每次使用前,必須認真檢查機器的各運轉(zhuǎn)部位以及易損件的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應及時進行修理維護,以防損壞設備或造成事故。
(3) 檢查拋丸機作業(yè)環(huán)境,切勿靠近積水、潮濕地段作業(yè),避免作業(yè)時對設備造成較大損傷。
(4) 連接電源線并檢查電源線有無破損,如有破損,應及時作相應處理;檢查電源電壓是否穩(wěn)定在380v、50hz,如電壓不正常,檢查電源設備。
2:開機
(1) 待一切正常后,打開送電開關(guān),運行設備。
(2) 運行拋丸機、吸塵器,檢查有無異常聲響、震動,如有異常,排除故障后重新試機;待吸塵器、主電機正常運轉(zhuǎn)后,點動行走電機,作小范圍處理,一切正常后,開始大范圍施工作業(yè)。
(3) 拋丸機在運行過程中,應注意聲響與震動是否正常,電源是否恒定,設備電流變化情況,當出現(xiàn)異常情況,應馬上停機,排除故障或更換零部件。
(4) 設備出現(xiàn)異常時,關(guān)機作外部觀察,若要打開設備處理,必須切斷電源進行進一步處理。
(5) 工作過程中,應定期、不定期的清除拋丸機過濾網(wǎng)上得雜質(zhì)異物,否則造成拋頭較大損傷。
3:停機
(1) 施工作業(yè)結(jié)束以后,退去設備負荷,依次關(guān)掉拋丸機設備電源、除塵器電源、電源供給總電源。
(2) 每班例行日常的設備、場地衛(wèi)生的清潔清掃,清除設備上的殘留鋼丸,以及對所有的潤滑點進行潤滑,清潔除塵器濾芯,延長濾芯使用壽命。
(3) 設備定期20小時或不定期,必須打開設備檢查易損件(拋頭、護板、定向套、皮帶等),如配件磨損厲害時,應及時更換,避免設備更大損傷。
第11篇 噴砂機的安全操作規(guī)程
噴砂機是現(xiàn)代效率最高，投資較少的一種高性價比的鑄造清理設備，噴砂機通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中，噴砂機操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。
噴砂機安全操作規(guī)程：
1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。
3、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂操作噴砂機。
4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8mpa。
5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。
6、噴砂機工作時，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時，應停機進行。
7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。
8、工作完后，噴砂機通風除塵設備應繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設備事故，應保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。
第12篇 濕噴砂防腐清洗高壓除銹操作規(guī)程
1、施工作業(yè)前必須穿戴好勞動防護用品。
2、開機前先將罐內(nèi)、水箱及管路內(nèi)的臟物,如:焊渣、殘留砂等先行清理干凈,嚴防進入高壓泵及噴嘴。砂子必須用16一100目的篩下及篩上部分,粒度在1.0-0.15㎜范圍內(nèi),嚴禁粒度大于1.5㎜的顆粒進入。
3、空壓機須專人操作維護,開機前一定聯(lián)系好,各崗位檢查自己操作部分是否準備就緒,檢查泊位是否在1、2級線范圍內(nèi),要保持潤滑油的清潔,并定期更換。
4、開機前必須檢查高壓水泵外部螺栓是否松動,閥門及安全裝置是否泄漏與失靈,啟動前進行盤車檢查（包括空壓機)若有情況應及時處理?？諌簷C和水泵必須放置平穩(wěn),分別點動,看轉(zhuǎn)向是否正確,如反向要改變電線接頭,整機必須重復接地以防漏電傷人。
5、隨時觀察曲軸箱及柱塞泵油的情況,是否符合潤滑狀態(tài),特別是油的添注、清潔, 油的標號要搞清,不得誤添。
6、空壓機必須隨時檢查油壓、泊溫、氣壓的變化情況,若有異常,立即停車檢查。
7、不準帶負荷啟動。噴嘴在安裝和操作中,嚴禁敲打嘴。注意:噴嘴芯為左螺旋絲扣,水泵供水管流量要大于3立方米/h,以保證連續(xù)供水。為防止高壓泵柱塞及閥門磨損,水中懸浮物要小于50mg/升,不得混有砂粒及臟物,若用海水,停機前需用淡水沖洗。
8、使用過程中需停車,要有專人負責開、關(guān),如有異常聲音,應立即檢查。嚴禁噴射時檢修設備,嚴禁將高壓水對人及電氣設備噴射。趴在施工作業(yè)中必須采取三人作業(yè)法,因高壓槍控制較費力,在一定時間內(nèi)要替換作業(yè)操作,同時又可以做到專人監(jiān)護。被處理物件表面除銹后用水沖洗干凈,可以用壓縮空氣吹干,也可用防銹水噴涂,能有效防止金屬再次氧化,不影響防腐涂層的粘結(jié)牢度。
第13篇 使用噴砂設備安全技術(shù)操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了使用噴砂設備安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用使用噴砂設備安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1為了控制和穩(wěn)定壓縮空氣的壓力,應注意壓縮空氣管的管徑是否適宜,保證安全生產(chǎn)和提高工效,應經(jīng)常對空壓機和壓力表進行檢修。
2.2對噴砂皮管的安全要求
2.2.1噴砂皮管要保證有足夠的機械強度。
2.2.2為了提高噴砂皮管的使用壽命和安全可靠性,作業(yè)中應盡量將皮管擺直,避免彎曲。
2.2.3作業(yè)后應將皮管松馳地卷放于干燥場所。
2.2.4每天開工前應對噴砂皮管進行檢查,及時更換老化或有機械損傷的皮管。
2.2.5噴砂皮管必須妥善存放,冬季施工時,如因管內(nèi)有冰凍,應放置溫暖場所自己解凍,嚴禁用任何熱源烘烤,不準將砂管在尖銳的金屬物件上拖拉,同時要防止重物擠壓,以免引起機械損傷。
2.3噴砂皮管上的活絡接頭的安全要求
2.3.1為防止降低工作壓力,保證安全使用,噴砂皮管的活絡接頭必須是外接活絡接頭。
2.3.2使用外接活絡接頭聯(lián)接的噴砂皮管,應不用任何手動工具而能順利的聯(lián)接或脫開。
2.3.3外接活絡接頭,必須聯(lián)接可靠,不得有泄漏,且不能影響噴砂皮管拉成直線。
2.4對砂的選擇安全要求
2.4.1噴砂用的砂子必須是結(jié)合型的低矽砂或無矽砂,宜選用破碎指數(shù)低、顆粒適宜、對人體危害小的砂子,嚴禁使用石英砂。
2.4.2砂子使用前必須清除掉粉塵和雜物。
2.4.3回收的舊砂再次使用,必須清除雜物等沉積灰塵。
第14篇 工貿(mào)企業(yè)噴砂清理工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查通風除塵系統(tǒng)、噴嘴及壓縮空氣系統(tǒng),回砂系統(tǒng)等是否良好,使用儲氣罐時,應檢查壓力表、安全閥、儲氣罐是否正常,并定期校驗;檢查手孔、通風管及噴砂機門是否密封好。
2.操作前先開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂工作。
3.砂子使用前要過篩,以免混入雜物打傷人。
4.操作時必須戴好防護眼鏡,不準赤裸膀臂。氣壓不準超過規(guī)定數(shù)值,禁止無關(guān)人員靠近設備。
5.噴砂膠管在充滿壓縮空氣時不得更換噴嘴或清理噴嘴堵塞物。
6.鑄件擺放要平穩(wěn),不能堆碼太高,以免傾倒傷人。
7.禁止在敞開的地點噴砂清理。
第15篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程——噴砂工
1．穿好特制的防護用品，戴好面罩。檢查機門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機、油水分離器、貯砂器、砂帶，噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設備是否良好，砂子是否純凈，不得有鐵絲，棉砂等物。工作前應先開抽風裝置。
2．使用噴砂機時將機門關(guān)好，防止砂粒濺出。
3．工作時必須扎牢皮管，當皮管不出砂時，不得用眼睛去看出砂孔。
4. 根據(jù)零件材質(zhì)不同，幾何形狀繁簡、尺寸大小，精度要求高低，選擇合適的氣壓和砂粒的粗細。冷風壓力的控制要平穩(wěn)。
5．工作中如噴嘴堵塞，必須停車修理，嚴禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴禁將噴嘴對著其他人員。
6．翻動工件時，必須停止噴砂。
7．工作結(jié)束，關(guān)緊風門，取出工件，關(guān)閉各種開關(guān)。
8．經(jīng)常保證工作間和設備整潔。
