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有哪些
落地規(guī)程
在企業(yè)運營中，落地規(guī)程是指一系列確保項目、策略或改革措施能夠順利實施并產生預期效果的具體步驟。這些規(guī)程通常包括以下幾個核心組成部分：
1. 目標設定：明確規(guī)程的目標，確保所有參與者都理解并認同目標的重要性。
2. 責任分配：定義每個團隊或個人在規(guī)程執(zhí)行中的角色和責任，確保職責清晰。
3. 實施計劃：詳細規(guī)劃實施步驟，包括時間表、資源需求和關鍵里程碑。
4. 溝通策略：建立有效的溝通渠道，保證信息流通暢通無阻。
5. 監(jiān)控與評估：設立指標體系，定期檢查進度，評估實施效果。
6. 反饋與調整：根據評估結果，及時調整規(guī)程，確保目標的實現(xiàn)。
標準
落地規(guī)程的標準主要包括以下幾點：
1. 明確性：規(guī)程應具體、明確，避免模糊不清，使執(zhí)行者能準確理解并執(zhí)行。
2. 實用性：規(guī)程應符合實際情況，具有可行性，不脫離企業(yè)運營的實際需求。
3. 完整性：涵蓋規(guī)程執(zhí)行的全過程，包括開始、執(zhí)行、監(jiān)控和結束階段。
4. 靈活性：允許在執(zhí)行過程中根據實際情況進行適當?shù)恼{整。
5. 可持續(xù)性：規(guī)程設計應考慮長期影響，確保其可持續(xù)性，而非一次性舉措。
是什么意思
落地規(guī)程的意思是將理論或規(guī)劃轉化為實際行動的過程，它強調的是從想法到行動的轉化，確保企業(yè)的策略、改革或項目能夠得到有效執(zhí)行。這意味著不僅要有創(chuàng)新的想法，還要有將這些想法轉化為可操作步驟的能力。落地規(guī)程是企業(yè)管理的重要工具，它通過設定明確的步驟、分配責任、制定計劃、建立溝通機制以及持續(xù)監(jiān)控和調整，確保企業(yè)能夠按照預設的目標前進，提高運營效率，減少風險，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。在實際操作中，落地規(guī)程需要不斷優(yōu)化和完善，以適應不斷變化的內外部環(huán)境，確保企業(yè)的競爭力。
落地規(guī)程范文
第1篇 落地式砂輪機安全操作規(guī)程
1、使用前首先檢查砂輪機各部位安裝是否牢固可靠，砂輪機防護罩不得有松動，開關按鈕需在“關”位置。
2、接通三相交流電源，電壓是否與名牌電壓相符，并可靠接地。
3、短時接通電機，檢查砂輪旋轉方向是否與箭頭指示方向相符。
4、操作者必須帶防護眼鏡，以免碎屑損傷眼睛。
5、操作時，工件與砂輪壓力不可過大，以免工件脫手或損傷設備。
6、更換砂輪時要注意砂輪線速度不得小于35米/秒。
7、如發(fā)現(xiàn)砂輪工作時有異?，F(xiàn)象，必須立即停止工作，待故障排除后方可使用。
第2篇 落地式外腳手架安全管理規(guī)程
落地式外腳手架安全管理
(一)施工方案
1、腳手架搭設之前,應根據工種的特點和施工工藝確定搭設方案,內容應包括:基礎處理
、搭設要求、桿件間距及連墻桿設置位置、連接方法,并繪制施工詳圖及大樣圖。
2、腳手架的搭設高度超過規(guī)范規(guī)定的要進行計算。
(1)扣件式鋼管腳手架搭設尺寸符合下表時,相應桿件可不再進行設計計算。但連墻件及立桿地基承載力等仍應根據實際荷載進行設計計算并繪制施工圖。
(2)當搭設高度在25-50m時,應對腳手架整體穩(wěn)定性從構造上進行加強。如縱向剪刀撐必須連續(xù)設置,增加橫向剪刀撐,連墻桿的強度相應提高,間距縮小,以及在多風地區(qū)對搭設高度超過40m的腳手架,考慮風渦流的上翻力,應在設置水平連墻件的同時,還應有抗上升翻流作用的連墻措施等,以確保腳手架的使用安全。
(3)當搭設高度超過50m時,可采用雙立桿加強或采用分段卸荷,沿腳手架全高分段將腳手架與梁板結構用鋼絲繩吊拉,將腳手架的部分荷載傳給建筑物承擔;或采用分段搭設,將各段腳手架載傳給由建筑物伸出的懸挑梁、架承擔,并經設計計算。
(4)對腳手架進行的設計計算必須符合腳手架規(guī)范的有關規(guī)定,并經企業(yè)技術負責人審批。
3、腳手架的施工方案應與施工現(xiàn)場搭設的腳手架類型相符,當現(xiàn)場固故改變腳手架類型時,必須重新修改腳手架方案并經審批后,方可施工。
(二)立桿基礎
1、腳手架立桿基礎應符合方案要求。
(1)搭設高度在25m以下時,可素夯實找平,上面鋪5cm厚木板,長度為2m時垂直于墻面放置;長度大于3m時平行于墻面放置。
(2)搭設高度25-50m時,應根據現(xiàn)場地耐力情況設計基礎作法或采用回填土分層夯實達到要求時,可用枕木支墊,或在地基上加鋪20cm厚道碴,其上鋪設混凝土板,再仰鋪12-16號槽鋼。
(3)搭設高度超過50m時,應進行計算并根據地耐力設計基礎作法,或于地面下1m深處采用灰土地基,或澆注50m厚混凝土基礎,其上采用枕支墊。
2、扣件式鋼管腳手架的底座有可鍛鑄鐵制造與焊接底座兩種,搭設時應將木墊板鋪平,放好底座,再將立桿放入底座內,不準將立桿直接置于木板上,否則將改變墊板受力狀態(tài)。底座下設置墊板有利于荷載傳遞,試驗表明:標準底座下加設木墊板(板厚5cm,板長≥200cm),可將地基土的承載能力提高5倍以上。當木板長度大于2跨時,將有助于克服兩立桿間的不均勻沉陷。
3、當立桿不埋設時,離地面20cm處,設置縱向及橫向掃地桿。設置掃地桿的做法與大橫桿相同,其作用以固定立桿底部,約束立桿水平位侈及沉陷,從試驗中看,不設置掃地桿的腳手架承載能力也有下降。
4、木腳手架立桿埋設時,可不設置掃地桿。埋設深度30-50cm,坑底應夯實墊碎磚,坑內回填土應分層夯實。
5、腳手架基礎地勢較低時,應考慮周圍沒有排水措施,木腳手架立桿埋設回填土后應留有土墩高出地面,防止下部積水。
(三)架體與建筑結構拉結
1、腳手架高度在7m以下時,可采用設置拋撐方法以保持腳手架的穩(wěn)定,當搭設高度超過7m不便設置拋撐時,應與建筑物進行連接。
(1)腳手架與建筑物連接不但可以防止因風荷載而發(fā)生的向內或向外傾翻事故,同時可以作為架體的中間約束,減小立桿的計算長度,提高承載能力,保證腳手架的整體穩(wěn)定性。
(2)連墻桿的間距,一般應按表中規(guī)定距離設置。當腳手架搭設高度較高需要縮小連墻桿間距時,減少垂直間距比縮小水平間距更為有效,從腳手架荷載載試驗中看,連墻桿按二步三跨設置比三步二跨設置時,承載能力提高7%。
(3)連墻桿應靠近節(jié)點并從底層第一步大橫桿處開始設置。
(4)連墻桿宜靠近主節(jié)點設置,距主節(jié)點不應大于300mm。
2、連墻桿必須與建筑結構部位連接,以確保承載能力。
(1)連墻桿位置應在施工方案中確定,并繪制作法詳圖,不得在作業(yè)中隨意設置。嚴禁在腳手架使用期間拆除連墻桿。
(2)連墻桿與建筑物連接作法可作成柔性連接或剛性連接。柔性連接可在墻體內預埋φ8鋼筋環(huán),用雙股8號(φ4)鉛絲與架體拉接的同時增加支頂措施,限制腳手架里外兩側變形。當腳手架搭設高度超過24m時,不準采用柔性連接。
(3)在搭設腳手架時,連墻桿應與其他桿件同步搭設;在拆除腳手架時,應在其他桿件拆到連墻桿高度時,最后拆除連墻桿。最后一道連墻桿拆除前,應先設置拋撐后,再拆連墻桿,以確保腳手架拆除過程中的穩(wěn)定性。
(四)桿件間距與剪刀撐
1、立桿、大橫桿、小橫桿等桿件間距應符合規(guī)范規(guī)定和施工方案要求。當遇門口等處需加大間距時,應按規(guī)范規(guī)定進行加固。
2、立桿是腳手架主要受力桿件,間距應均勻設置,不能加大間距,否則降低立桿承載能力;大橫桿步距的變化也直接影響腳手架承載能力,當步距由1.2m增加到1.8m時,臨界荷載下降27%。
3、剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施,合理設置剪刀撐還可以增強腳手架的整體剛度,提高腳手架承載能力12%以上。
(1)每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)5~7根(>6m),斜桿與地面夾角在45°~60°之間。
(2)高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外側立面的兩端各設置一組剪刀撐,由底部至頂部隨腳手架的搭設連續(xù)設置;中間部分可間距不大于15m。
(3)高度在25m以上的雙排腳手架,在外側立面必須沿長度和高度連續(xù)設置。
(4)剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的小橫桿進行連接,底部斜桿的下端應置于墊板上。
(5)剪刀撐斜桿的接長,均采用搭接,搭接長度不小于0.5m,設置2個旋扣件。
4、橫向剪刀撐。腳手架搭設高度超過24m時,為增強腳手架橫向平面的剛度,可在腳手架拐角處及中間沿縱向每隔6跨,在橫向平面內加設斜桿,使之成為“之”字形或“十”字形。遇操作層時可臨時拆除,轉入其他層時應及時補設。
(五)腳手板與防護欄桿
1、腳手板是施工人員的作業(yè)平臺,必須按照腳手架的寬度滿鋪,板與板之間緊靠。采用對接時,接頭處下設兩根小橫桿;采用搭接時,接槎應順重車方向;竹笆腳手板應按主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設,且采用對接平鋪,四角應用φ1.2mm鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。
2、腳手板可采用竹、木、鋼腳手板,其材質應符合規(guī)范要求。竹腳手板應采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必須是空釘牢固,無殘缺竹片的;木腳手板應是5cm厚,非脆性木材(如樺木等)無腐朽、劈裂板;鋼腳手板用2mm厚板材沖壓制成,如有銹蝕、裂紋者不能使用。
3、凡腳手板伸出小橫桿以外大于20cm的稱為探頭板。由于目前鋪鳳腳手板大多不與腳手架綁扎牢固,若遇探頭板有可能造成墜落事故,為此必須嚴禁探頭板出現(xiàn)。當操作層不需沿腳手架長度滿鋪腳手板時,可在端部采用護欄及立網將作業(yè)面限定,把探頭板封閉在作業(yè)面以外。
4、腳手困的外側應按規(guī)定設置密目安全網,安全網設置在外排立桿的里面。密目網必須用合首要求的系繩將網周邊每隔45cm(每個環(huán)扣間隔)系牢在腳手管上。
5、遇作業(yè)層時,還要在腳手架外側大橫桿與腳手板之間,按臨邊防護的要求設置防護攔桿和擋腳板,防止作業(yè)人員墜落和腳手板上物料滾落。
(六)交底與驗收
1、腳手架搭設前,施工負責人應按照施工方案要求,結合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況,做詳細的交底,并有專人指揮。
2、腳手架搭設完畢,應由施工負責人組織,有關人員參加,按照施工方案和規(guī)范分段進行逐項檢查驗收,確認符合要求后,方可投入使用。
3、檢驗標準:(應按照相應規(guī)范要求進行)
(1)鋼管立桿縱距偏差為±50mm
(2)鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100h,且不大于10cm(h為總高度)。
(3)扣件緊固力矩為:40-50n.m,不大于65n.m。抽查安裝數(shù)量5%,扣件不合格數(shù)量不多于抽查數(shù)量的10%。
(4)扣件緊固程序直接影響腳手架的承載能力。試驗表明當扣件螺栓扭力矩為30n.m時,比40n.m時的腳手架承載能力下降20%。
4、對腳手架檢查驗收按規(guī)范規(guī)定進行,凡不符合規(guī)定的應立即進行整改,對檢查結果及整改情況,應按實測數(shù)據進行記錄,并由檢測人員簽字。
(七)小橫桿設置
1、規(guī)范規(guī)定應該在立桿與大橫桿的交點處設置小橫桿,小橫桿應緊靠立桿用扣件與大橫桿扣牢。設置小橫桿的作用有三:一是承受腳手板傳來的荷載;二是增強腳手架橫向平面的剛度;三是約束雙排腳手架里外兩排立桿的側向變形,與大橫桿組成一個剛性平面,縮小立桿的長細比,提高立桿的承載能力。當遇作業(yè)層時,應在兩立桿中間再增加一道小橫桿,以縮小腳手板的跨度,當作業(yè)層轉入其他層時,中間處小橫桿可以隨腳手板一同折除,但交點處小橫桿不應拆除。
2、雙排腳手架搭設的小橫桿,必須在小橫桿的兩端與里外排大橫桿扣牢,否則雙排腳手架將變成兩片腳手架,不能共同工作,失去腳手架的整體性;當使用竹笆腳手板時,雙排腳手架的小橫桿兩端應固定在立桿上,大橫桿擱置在小橫桿上固定,大橫桿間距≤40cm 。
3、單排腳手架小橫桿的設置位置,與雙排腳手架相同。不能用于半磚墻、18cm墻、輕質墻、土坯墻等穩(wěn)定性差的墻體。小橫桿在墻上的擱置長度不應小于18cm,小橫桿人墻過小一是影響支點強度,另外單排腳手架產生變形時,小橫桿容易撥出。
(八)桿件搭接
1、木腳手架的立桿及大橫桿的接長應采用搭接方法,搭接長度不小于1.5m并應大于步距和跨距,防止受力后產生轉動。
2、鋼管腳手架的立桿及大橫桿的接長應采用對接方法。立桿若采用搭接,當受力時,因扣件的銷軸受剪,降低承載能力,試驗表明:對接扣件的承載能力比搭接大2倍以上;大橫桿采用對接可使小橫桿在同一水平面上,利于腳手架搭設;剪力撐由于受拉(壓),所以接長時應采用搭接,搭接長度不小于50cm,接頭處設置扣件不小于兩個?？紤]腳手架的各桿件接頭處傳力性能差,所以接頭應交錯排列不得設置在一個平面內。
(九)架體內封閉
1、腳手架鋪設腳手板一般應至少兩層,上層為作業(yè)層下層為防護層,當作業(yè)層腳手板發(fā)生問題而落人物時,下層有一層起防護作用。當作業(yè)層的腳手板下無防護層時,應盡量靠近作業(yè)層處掛一層平網作防護層,平網不應離作業(yè)層過遠,應防止墜落時平網與作業(yè)層之間小橫桿的傷害。
2、當作業(yè)層腳手板與建筑物之間縫隙(≥15cm)已構成落物、落人危險時,也應采取防護措施,不使落物對作業(yè)層以下發(fā)生傷害。
(十)腳手架材質
1、木腳手架應采用質輕堅韌的剝皮杉桿或落葉松,不得使用質脆、腐朽及有枯節(jié)木材。立桿梢徑不小于7cm,橫桿梢徑不小于8cm。
2、鋼管材質一般應使用q235(3號鋼)鋼材,外徑48mm(51mm)、壁厚3.5mm的焊接鋼管,小橫桿長度2.1~2.3m為宜,立桿、大橫桿的長度4~4.5m為宜(不超過6.5m),其重量控制在每根25kg以內,便于操作。銹蝕、變形超過規(guī)定的禁止使用。
扣件由可鍛鑄鐵制成,當扣件螺栓擰緊,扭力矩為40~50n.m時,扣件本身所具有的抗滑、抗旋轉和抗拔能力均能滿足實際使用要求。
3、關于取消竹腳手架。
這次制訂檢查標準時取消了竹腳手架,因為原國家規(guī)程規(guī)定,作為腳手架的材質必須為4年生長期竹桿梢經不小于7.5cm的竹材,而目前各地搭設腳手架的材質遠遠達不到這一要求,直接影響了腳手架的承載能力。另外,一些地區(qū)對竹腳手架的搭設高度也未進行嚴格控制(h≤2.5m),使搭設后的腳手架彎曲變形沒有安全保障。
4、腳手架搭設必須選用同一種材質,當不同材質混搭時,節(jié)點的傳力不合理,判定不合格腳手架,檢查表不得分。
(十一)通道
1、各類人員上下腳手架必須在專門設置的人行通道(斜道)行走,不準攀爬腳手架,通道可附著在腳手架設置,也可靠近建筑物獨立設置。
2、通道(斜道)構造要求:
(1)人行通道寬度不小于1m,坡度宜用1:3;運料斜道寬度不小于1.5m,,坡度1:6。
(2)拐彎處應設平臺,通道及平臺按臨邊防護要求設置防護欄桿及擋腳板。
(3)腳手板橫鋪時,橫向水平桿中間增設縱向斜桿;腳手板順鋪時,接頭采用搭接,下面板壓住上面板。
(4)通道應設防滑條,間距不大于30cm。
(十二)卸料平臺
1、施工現(xiàn)場所用各種卸料平臺,必須單獨與門做出設計并繪制施工圖紙。
2、卸料平臺的施工荷載一般可按砌筑腳手架施工荷載3kn/m計算,當有特殊要求時,按要求進行設計。
卸料平臺應制作成定型化、工具化的結構,無論采用鋼絲繩吊拉或型鋼支承式,都應能簡單合理的與建筑結構連接。
3、卸料平臺應自成受力系統(tǒng),禁止與腳手架連接,防止給腳手架增加不利荷載,影響腳手架的穩(wěn)定和平臺的安全使用。
4、卸料平臺應便于操作,腳手架鋪平綁牢,周圍設置防護欄桿及擋腳板并用密目網封嚴,平臺應在明顯處設置標志牌,規(guī)定使用要求和限定荷載。
第3篇 落地車床安全操作規(guī)程
1、落地車床開機前，首先檢查油路和轉動部件是否靈活正常，開機時要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發(fā)要帶防護帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。
2、開機時要觀察設備是否正常，車刀要夾牢固，吃刀深度不能超過設備本身的負荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍，轉動刀架時要把大刀退回到安全的位置，防止車刀碰憧卡盤，上落大工件，床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時，夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具，并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉動前，須將吊具卸下。
3、使用砂布磨工件時，砂布要用硬木墊，車刀要移到安全位置、刀架面上不準放置工具和零件，劃針盤要放牢。
4、變換轉速應停止車床轉動后方可以轉換，以免碰傷齒輪，開車時，車刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。
5、工作時間不能隨意離開工作崗位，禁止玩笑打鬧，有事離開必須停機斷電， 工作時思想要集中，機器運轉中不能測量工件，不能在運轉中的車床附近更換衣報，未能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。
6、工作場地應保持整齊、清潔、工件存放要穩(wěn)妥，不能堆放過高，鐵屑應及時處理，電器發(fā)生故障應馬上斷開總電源，及時叫電工檢修，不能擅自亂動。
第4篇 落地車床車工安全操作規(guī)程
1．遵守機床工一般安全規(guī)程。
2．裝卸工件要與行車工配合好，動作要協(xié)調，以防工件裝卸不當發(fā)生事故。裝卸及測量時要停車切斷電源。開車時人要站在安全位置，工作場地要清潔暢通。
3．刀架處不準探頭伸手，人體不準碰觸花盤、工件。
4．花盤上的附件要緊固牢靠，不得松動。
5．加工過的產品應放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩(wěn)妥，容易滾動的工件要墊穩(wěn)。
6．裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應及時清除。
7．停車時要先退刀，然后停止床頭轉動。
第5篇 落地砂輪機操作規(guī)程
1、 認真閱讀落地砂輪機的使用說明書,詳細了解砂輪機的結構性能。
2、 穿好規(guī)定的防護勞保用品,方可上崗。
3、 使用落地砂輪機,須了解砂輪機的潤滑性能,及時地加潤滑油。
4、 檢查砂輪機與主軸螺絲是否緊固,緊固后方可開機使用。
5、 砂輪機在工作中如發(fā)出異常響聲,應立即關閉電源及時找原因。
6、 在工作中對鑄件種類的不同,應適當根據鑄件的大小使用砂輪機,認真操作做到安全第一,質量為本的好習慣。
7、 在工作完后,應及時清除落砂,并檢查砂輪片是否已經不能使用,必須及時更換砂輪片,每天清掃清潔養(yǎng)成習慣,對設備要經常維護保養(yǎng)。
第6篇 落地砂輪機安全操作規(guī)程
1.目的
本規(guī)程用于指導操作者正確安全操作和使用設備。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于與落地砂輪機相關的作業(yè)內容。
3.管理內容
3.1 操作指導
3.1.1操作前,應穿戴好勞保用品(包括安全防護眼鏡)
3.1.2 檢查安全防護裝置。
3.1.3 進行空轉試運行。
3.1.4 開動吸塵設備。
3.1.5 工作完成后,關閉電源總開關。
3.2安全規(guī)程
3.2.1砂輪機的防護罩和透明防護板一定要齊全。
3.2.2 托刀架與砂輪的間隙不能大于3毫米,砂輪磨損后,應及時調整。
3.2.3 同一臺砂輪機不允許兩人同時磨削,更不準利用砂輪的側面磨削。
3.2.4 砂輪機開動后,要空轉2~3分鐘,待砂輪機運轉正常時,才能使用
3.2.5 磨削時工件要拿牢,同時人要站在設備的側面工作,以避開砂輪旋轉面,如磨削小工件要用工夾具固定,防止工件擠入砂輪機內或擠在砂輪與托架之間將砂輪擠碎。
3.2.6 磨削時,應緩慢進給,不能太快,不能用力太猛。
3.2.7砂輪磨損到接近法蘭盤邊沿旋轉面10毫米時,應予更新,發(fā)現(xiàn)砍輪面溝槽,徑向跳動過大時,應予修磨
3.2.8當發(fā)現(xiàn)砂輪有異常的震動和晃動時要停止使用該砂輪,請維修人員確認修理后才能繼續(xù)使用。
第7篇 落地鏜床安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1.操作機床前必須認真閱讀該設備的說明書，了解掌握機床結構性能和機床上所有“警告標牌”的內容，嚴格按要求操作，否則會造成人身傷亡事故！
2.機床的安裝、操作、保養(yǎng)、檢修要經過專門培訓過的專業(yè)人員按照使用說明書中規(guī)定的步驟進行。
3.操作者使用機床時，要穿好勞動保護服，禁止穿寬松外衣，佩戴各種飾物，以免發(fā)生安全事故。
4.開動機床前檢查各部件的安全防護裝置和周圍工作環(huán)境，各移動部件的限位開關是否起作用，在行程范圍內是否暢通，是否有障礙物，
是否能保證機床在任何時候都具有良好的安全狀況。
5.工作進行中嚴禁觸摸旋轉的刀具。進行測量，調整和清潔時必須停機。對電機等電氣件要經常清掃積灰，以免防礙通風(禁止使用壓縮空氣清掃機床)。
6.操作人員在機床運轉中應注意：禁止將身體任何部位靠近或置于旋轉移動部件；機床運轉時嚴禁打開防護門或任何護蓋：工件和切削刀具必須夾持牢固；嚴禁超負荷工作等。
7.接通電源前必須做好相關的安全檢查工作，了解各開關功能。打開電柜門，護蓋門或維修前必須切斷或鎖住電源，如需帶電維修時，必須由專門培訓的專業(yè)人員進行。
8.機床工作環(huán)境周圍禁止堆放易燃物品，切削運轉時嚴禁使用容易燃燒的冷卻液。工作結束后必須切斷機床總電源，避免無人照管時有著火的危險。
使用用應嚴格執(zhí)行下列要求：
1.工件的安置，應使工作臺受力均勻，毛坯面不準直接放到工作臺面上，裝夾用的墊板，壓板等必須平正。
2.拆卸帶錐度的刀具時，須用標準楔沖下，不準用其他工具隨意敲打。
3.使用鏜桿制動裝置時，應在鏜桿慣性轉速降低后再進行。
4.不準同時作兩個以上的機構運動，如主軸箱升降時，不準移動鏜桿。
5.機動對刀時，當?shù)毒呖旖咏ぜr，應改為手動。
6.使用花盤徑向刀架作徑向進給時，鏜桿應退回主軸箱內，同時徑向刀架不準超出極限。
7.帶數(shù)顯光柵尺裝置的機床，禁止強電力載入。
8.在主軸旋轉時，主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小，操作時要特別注意，若主軸移動困難時，必須立即停車，待一段時間濕度下降間隙恢復增大后再工作。
9.嚴禁利用工作臺面或落地鏜床的大平臺面，進行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。
10.工作后，將工作臺放在中間位置，鏜桿退回主軸內。
第8篇 落地式腳手架安全操作規(guī)程
1、腳手架搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》(gb5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢,合格者方可持證上崗。
2、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。
3、腳手架的構配件質量與搭設質量,應按規(guī)定進行檢查驗收,合格后方準使用。
4、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。
5、當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后的上架作業(yè)應有防滑措施,并應掃除積雪。
6、腳手架的安全檢查與維護應按規(guī)定進行,安全網應按有關規(guī)定搭設或拆除。
7、腳手架使用期間,嚴禁拆除下列桿件:
(1) 主節(jié)點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿;
(2) 連墻件。
8、不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè),否則應采取安全措施,并報主管部門批準。
9、臨街搭設腳手架時,外側應有防止墜物傷人的防護措施。
10、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。
11、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等,應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(jgj46-88)的有關規(guī)定執(zhí)行。
12、搭腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。
第9篇 落地鏜床:安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1.操作機床前必須認真閱讀該設備的說明書,了解掌握機床結構性能和機床上所有“警告標牌”的內容,嚴格按要求操作,否則會造成人身傷亡事故!
2.機床的安裝、操作、保養(yǎng)、檢修要經過專門培訓過的專業(yè)人員按照使用說明書中規(guī)定的步驟進行。
3.操作者使用機床時,要穿好勞動保護服,禁止穿寬松外衣,佩戴各種飾物,以免發(fā)生安全事故。
4.開動機床前檢查各部件的安全防護裝置和周圍工作環(huán)境,各移動部件的限位開關是否起作用,在行程范圍內是否暢通,是否有障礙物,
是否能保證機床在任何時候都具有良好的安全狀況。
5.工作進行中嚴禁觸摸旋轉的刀具。進行測量,調整和清潔時必須停機。對電機等電氣件要經常清掃積灰,以免防礙通風(禁止使用壓縮空氣清掃機床)。
6.操作人員在機床運轉中應注意:禁止將身體任何部位靠近或置于旋轉移動部件;機床運轉時嚴禁打開防護門或任何護蓋:工件和切削刀具必須夾持牢固;嚴禁超負荷工作等。
7.接通電源前必須做好相關的安全檢查工作,了解各開關功能。打開電柜門,護蓋門或維修前必須切斷或鎖住電源,如需帶電維修時,必須由專門培訓的專業(yè)人員進行。
8.機床工作環(huán)境周圍禁止堆放易燃物品,切削運轉時嚴禁使用容易燃燒的冷卻液。工作結束后必須切斷機床總電源,避免無人照管時有著火的危險。
使用用應嚴格執(zhí)行下列要求:
1.工件的安置,應使工作臺受力均勻,毛坯面不準直接放到工作臺面上,裝夾用的墊板,壓板等必須平正。
2.拆卸帶錐度的刀具時,須用標準楔沖下,不準用其他工具隨意敲打。
3.使用鏜桿制動裝置時,應在鏜桿慣性轉速降低后再進行。
4.不準同時作兩個以上的機構運動,如主軸箱升降時,不準移動鏜桿。
5.機動對刀時,當?shù)毒呖旖咏ぜr,應改為手動。
6.使用花盤徑向刀架作徑向進給時,鏜桿應退回主軸箱內,同時徑向刀架不準超出極限。
7.帶數(shù)顯光柵尺裝置的機床,禁止強電力載入。
8.在主軸旋轉時,主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時要特別注意,若主軸移動困難時,必須立即停車,待一段時間濕度下降間隙恢復增大后再工作。
9.嚴禁利用工作臺面或落地鏜床的大平臺面,進行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。
10.工作后,將工作臺放在中間位置,鏜桿退回主軸內。
第10篇 落地車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程
落地車床車工安全操作規(guī)程
1.遵守機床工一般安全規(guī)程。
2.裝卸工件要與行車工配合好,動作要協(xié)調,以防工件裝卸不當發(fā)生事故。裝卸及測量時要停車切斷電源。開車時人要站在安全位置,工作場地要清潔暢通。
3.刀架處不準探頭伸手,人體不準碰觸花盤、工件。
4.花盤上的附件要緊固牢靠,不得松動。
5.加工過的產品應放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩(wěn)妥,容易滾動的工件要墊穩(wěn)。
6.裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應及時清除。
7.停車時要先退刀,然后停止床頭轉動。
