有哪些
覆膜規(guī)程主要涵蓋以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 材料準(zhǔn)備：確保選用的膜材與基材匹配，無明顯瑕疵，且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備校準(zhǔn)：檢查覆膜機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整壓力、溫度和速度等參數(shù)至適宜范圍。
3. 基材處理：清潔基材表面，去除塵埃和油污，保證覆膜效果。
4. 覆膜操作：將膜材平滑地覆蓋在基材上，避免產(chǎn)生氣泡和皺褶。
5. 熱壓固合：通過熱壓使膜材與基材緊密粘合，形成牢固的覆膜層。
6. 切割收尾：按照產(chǎn)品規(guī)格切割覆膜后的材料，并進(jìn)行邊緣處理，防止脫膠。
標(biāo)準(zhǔn)
覆膜規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要包括：
1. 膜材與基材貼合度：應(yīng)無明顯空隙和氣泡，保證覆膜均勻。
2. 附著力測試：覆膜層應(yīng)能通過拉伸、刮擦等測試，無剝離現(xiàn)象。
3. 清潔度：覆膜前后基材表面應(yīng)保持干凈，無污染痕跡。
4. 規(guī)格尺寸：覆膜后的材料尺寸需精確，符合設(shè)計(jì)要求。
5. 外觀質(zhì)量：覆膜層應(yīng)平整光滑，無皺紋、色差等問題。
6. 性能指標(biāo)：如耐候性、耐磨性等需達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品的使用壽命。
是什么意思
覆膜規(guī)程是指在生產(chǎn)過程中，為確保覆膜工藝的質(zhì)量和效率而制定的一系列操作流程和標(biāo)準(zhǔn)。它不僅規(guī)定了從材料選擇到覆膜完成的每一個環(huán)節(jié)的具體操作，還設(shè)定了衡量覆膜質(zhì)量的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。覆膜規(guī)程的意義在于規(guī)范操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。在執(zhí)行規(guī)程時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程步驟進(jìn)行，遇到問題及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)或工藝方法，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能滿足客戶需求。覆膜規(guī)程也是企業(yè)內(nèi)部管理和質(zhì)量控制的重要組成部分，有助于提升企業(yè)的專業(yè)形象和服務(wù)水平。
覆膜規(guī)程范文
第1篇 全自動水性覆膜機(jī):安全操作規(guī)程
1、為避免任何傷害,機(jī)器使用前要仔細(xì)閱讀使用手冊,充分了解機(jī)器的各項(xiàng)功能,按規(guī)定方式操作。該機(jī)器應(yīng)由受過培訓(xùn)的專業(yè)人員操作,不合格人員請勿操作。
2、每次開機(jī)前檢查機(jī)器內(nèi)有遺留物品和周圍是否不便于操作的障礙,是否有人在運(yùn)轉(zhuǎn)部位附近,如有請確認(rèn)其在安全范圍內(nèi)。
3、機(jī)器工作時避免膠水漸入人眼。如不慎漸入眼睛,請馬上用清水洗凈。
4、按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行檢查、調(diào)整和保養(yǎng)。
5、不要隨意拆卸、改裝安全防護(hù)裝置或標(biāo)志。
6、每天正式生產(chǎn)前必須兩個或以上人同事在場,由固定一個人指揮開機(jī),其他人做輔助工作,不要按動任何按鈕,以防危險發(fā)生。進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查急停是否正常工作及其它各裝置的功能是否正常。
7、每天正式生產(chǎn)前進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各個裝置的功能是否正常。
8、機(jī)器運(yùn)行前檢查所有開關(guān)和運(yùn)動部件是否處于正確位置,注意不要按錯按鈕,運(yùn)行過程中不要碰任何開關(guān)。
9、在腹膜或擦機(jī)是不允許戴手套、手鏈等存在隱患的物品,并且至少兩個工人在場時方能開機(jī),指定其中一人以點(diǎn)動方式啟動機(jī)器,其余人員不能啟動機(jī)器。
第2篇 覆膜機(jī)安全操作規(guī)程
1、溫控儀的傳感原件時采用電熱偶對溫度進(jìn)行檢測,由于受安裝位置及周圍氣溫及內(nèi)部風(fēng)流的影響較大,測溫的精度有較大的誤差,其溫度表上所指示的溫度為相對溫度,游湖應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)相對參考溫度表的指示值而選擇溫度。
2、膠水和稀釋劑、清洗機(jī)均屬易燃品,機(jī)器附近注意火患。
3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止將手指深入兩輥內(nèi)以免扎手,機(jī)器的壓合輥筒溫度較高,切勿用手觸摸防止?fàn)C傷,擦洗機(jī)器時應(yīng)低速開機(jī),應(yīng)在正確位置擦洗,嚴(yán)防兩輥內(nèi)碾拖帶手中的布塊。
4、停機(jī)時務(wù)必將液壓系統(tǒng)卸荷,時壓合輥與橡膠輥分開并將刮刀和預(yù)壓輥松開,以免兩輥長期受壓變形損壞。
5、維修及檢查機(jī)器時應(yīng)關(guān)閉機(jī)器的電源總開關(guān),機(jī)器的電器系統(tǒng)應(yīng)保持良好的絕緣,防止受潮,停止使用機(jī)器時應(yīng)切斷電源,以防意外。
6、嚴(yán)格禁止在機(jī)器上擺放任何工具、器件、雜物,涂膠輥和均膠輥的工作氣隙極小,任何硬物一旦被壓入橡膠輥表面時,在橡膠上留下壓坑凹陷或裂紋。輕者需較長時間的自然彈性恢復(fù),重者直接使膠輥報廢。
7、新安裝使用的機(jī)器應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)器潤滑,在機(jī)器傳動磨合期階段注意勿快速使用機(jī)器。
第3篇 覆膜砂安全操作規(guī)程
一、：操作安全
1：操作者應(yīng)將“安全第”、“預(yù)防為王”的觀念放在首位。
2：工作前必須穿戴好勞保用品，做好防護(hù)準(zhǔn)備工作。
3：設(shè)備周圍禁止火種，臺理擺放好消防器材
a：非設(shè)備操作人員不得隨意觸挺操作平臺電腦、控制按鈕、電器開關(guān)等，必須自熟悉操作規(guī)程、業(yè)務(wù)知識全、熟練的操作員進(jìn)行操作，其它人員不得隨意開機(jī)
4：機(jī)器檢修及發(fā)生故障時，必須及時停機(jī)并通知維修人員到達(dá)現(xiàn)場及時處理維修設(shè)備，遇到突發(fā)事件，應(yīng)及時按下急停開關(guān)，等待處理
5：舄燃，舄爆物品應(yīng)自專人看管，臺理擺放，臺理使用
二：操作規(guī)程
1：班前應(yīng)檢查交接記錄，了解設(shè)備安全運(yùn)行情況
2：檢查操作工具是否完好
3：加原輔料人員，應(yīng)到倉庫領(lǐng)取原料，確定原輔料、數(shù)量是否正確，原砂粗細(xì)砂不要加錯，確定各加料倉，斗提機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，三樓提升輔料應(yīng)圍好安全鏈，注意觀察電動葫蘆，線纜等注意打結(jié)，堆放整齊，防止異物掉蔣
4：平臺操作人員應(yīng)按工藝要求進(jìn)行時間、溫度、原輔料配置等調(diào)節(jié)好工藝參數(shù)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，各加油點(diǎn)加潤精油、檢查油霧器是否有油，檢查螺絲是否松動水電氣是否完好，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況發(fā)現(xiàn)問題及時通知機(jī)修到現(xiàn)場及時處理維修
5：接包人員應(yīng)按要求按時、按量接包，臺理擺放，注意斗提機(jī)有無異響，手動、腳踏開關(guān)是否完好，縫包機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并預(yù)留臺以備急用，壞的設(shè)備及時交到機(jī)修組進(jìn)行維修
6：在工作過程÷發(fā)現(xiàn)設(shè)備攄障應(yīng)及時通知維修人員，說明攄障情況，及時修復(fù)
7：工作完畢整理好工作現(xiàn)場、擺放好工具清理余砂、打掃衛(wèi)生，確保設(shè)備整齊，場地整潔
下班時應(yīng)做好交接班記錄，寫明設(shè)備安全運(yùn)行狀況，以便巡檢機(jī)修及時處理
第4篇 真空覆膜機(jī)安全操作規(guī)程
1.1目的
通過規(guī)范作業(yè)程序,覆膜機(jī)的安全使用,避免因不規(guī)范操作而造成意外。
1.2適用范圍
真空覆膜機(jī)
1.3作業(yè)準(zhǔn)備
1. 上班前檢查壓料裝置和各轉(zhuǎn)動部位、電源指示燈是否正常;
2. 清理工作臺內(nèi)的灰塵及渣滓;
3. 準(zhǔn)備好需要的產(chǎn)品墊板(比工件小6-8毫米);
1.4作業(yè)程序
1. 把需要加工的工件放入,并將四周扣子鎖緊;
2. 多件合臺加工時,根據(jù)加工板件厚度擺放合適距離(一般是板件厚度的3-4倍);
3. 開動加熱罩之前看壓料架是否鎖緊,導(dǎo)軌上及周圍有無物品,人員的手是否離開;
4. 檢查進(jìn)給指示燈:如果是從左邊進(jìn),應(yīng)打開左進(jìn)指示燈;反之右邊進(jìn),則打開右進(jìn)指示燈;
5. 以上步驟確認(rèn)無誤后,按臺進(jìn)按鈕;
6. 發(fā)現(xiàn)機(jī)器工作異常時應(yīng)立即關(guān)閉電源,并通知主管領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)修部;
7.工作中,操作人員不得離開機(jī)床;
8.工件加工完畢,取出工件后,關(guān)閉電源。
1.4注意事項(xiàng)
1、機(jī)器由專人操作,操作者必須接受培訓(xùn)并熟練掌握機(jī)器的性能;
2、隨時查看電流表,若三相不平?,檢查接觸器觸頭及加熱管是否損壞,應(yīng)及時維修更換;
3、經(jīng)常檢查真空泵油,定期補(bǔ)加真空泵專用油,不得加其它機(jī)油,定期更換;
4、真空管要每班加油2~3次;
5、移動工作臺變速箱要定期加油、換油;
6、機(jī)器工作過程中,嚴(yán)禁機(jī)器周圍站人,更不準(zhǔn)將手放在導(dǎo)軌和設(shè)備上,防止機(jī)器自動退回加熱罩傷人;
7、嚴(yán)禁加熱罩上擺放產(chǎn)品和其他物件;
8、工作臺保持清潔,防止塵屑吸入真空;
9、不得隨意拆卸安全罩等防護(hù)物品;
10、機(jī)床不用時,請關(guān)掉總電源。
第5篇 全自動水性覆膜機(jī)安全操作規(guī)程
1、為避免任何傷害，機(jī)器使用前要仔細(xì)閱讀使用手冊，充分了解機(jī)器的各項(xiàng)功能，按規(guī)定方式操作。該機(jī)器應(yīng)由受過培訓(xùn)的專業(yè)人員操作，不合格人員請勿操作。
2、每次開機(jī)前檢查機(jī)器內(nèi)有遺留物品和周圍是否不便于操作的障礙，是否有人在運(yùn)轉(zhuǎn)部位附近，如有請確認(rèn)其在安全范圍內(nèi)。
3、機(jī)器工作時避免膠水漸入人眼。如不慎漸入眼睛，請馬上用清水洗凈。
4、按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行檢查、調(diào)整和保養(yǎng)。
5、不要隨意拆卸、改裝安全防護(hù)裝置或標(biāo)志。
6、每天正式生產(chǎn)前必須兩個或以上人同事在場，由固定一個人指揮開機(jī)，其他人做輔助工作，不要按動任何按鈕，以防危險發(fā)生。進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查急停是否正常工作及其它各裝置的功能是否正常。
7、每天正式生產(chǎn)前進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各個裝置的功能是否正常。
8、機(jī)器運(yùn)行前檢查所有開關(guān)和運(yùn)動部件是否處于正確位置，注意不要按錯按鈕，運(yùn)行過程中不要碰任何開關(guān)。
9、在腹膜或擦機(jī)是不允許戴手套、手鏈等存在隱患的物品，并且至少兩個工人在場時方能開機(jī)，指定其中一人以點(diǎn)動方式啟動機(jī)器，其余人員不能啟動機(jī)器。
