有哪些
洗水規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 預(yù)處理：這是洗水過(guò)程的第一步，包括去除衣物上的污漬和雜質(zhì)。
2. 主洗：在此階段，會(huì)加入洗滌劑，進(jìn)行深度清潔。
3. 漂白（如有必要）：針對(duì)需要增白或消毒的衣物，這一環(huán)節(jié)必不可少。
4. 過(guò)水：清除衣物上殘留的洗滌劑。
5. 特殊處理：如柔軟處理、除臭等，提升衣物的舒適度和清潔度。
6. 脫水：通過(guò)離心力將衣物上的水分去除。
7. 烘干（如有必要）：利用熱風(fēng)或蒸汽使衣物干燥。
8. 檢查與折疊：確保衣物清潔無(wú)損后，進(jìn)行整理和打包。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：使用清潔、無(wú)污染的水源，保證洗水效果。
2. 溫度控制：根據(jù)衣物材質(zhì)和顏色選擇合適的清洗溫度。
3. 洗滌劑用量：遵循制造商的建議，適量使用，避免對(duì)衣物造成損害。
4. 時(shí)間規(guī)定：每個(gè)步驟應(yīng)遵循設(shè)定的時(shí)間，確保充分清潔。
5. 安全操作：遵守設(shè)備操作規(guī)程，確保人員安全。
6. 環(huán)保要求：合理處理廢水，減少化學(xué)物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響。
是什么意思
洗水規(guī)程是一套指導(dǎo)衣物清洗操作的詳細(xì)流程，旨在確保衣物清潔、保護(hù)衣物品質(zhì)，同時(shí)兼顧效率和環(huán)保。預(yù)處理和主洗是清潔的核心，漂白和過(guò)水則進(jìn)一步提高清潔度，特殊處理則根據(jù)衣物需求提供個(gè)性化服務(wù)。脫水和烘干確保衣物快速干燥，而檢查與折疊則是質(zhì)量控制的最后環(huán)節(jié)，確保交付給客戶的衣物達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)的制定是為了確保洗水過(guò)程的規(guī)范化，保證服務(wù)質(zhì)量，同時(shí)考慮到了設(shè)備、人員、環(huán)境和衣物本身的諸多因素。在實(shí)際操作中，必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，靈活應(yīng)對(duì)各種情況，以實(shí)現(xiàn)最佳的洗滌效果。
洗水規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)汰洗水箱安全操作規(guī)程
1、水箱的水不能放滿,至水箱容積的90處即可。
2、水箱下不能站人,防止水開濺下?tīng)C傷。
3、水槽水溫及高溫水籠頭不能用手去試或接觸,防燙傷,測(cè)水溫必須用溫度計(jì)。
4、燒水過(guò)程必須有人全程監(jiān)視;并與水箱保持1米以上的距離。
5、若發(fā)生泄漏事故,應(yīng)立即撤離并通知主任或電工。
第2篇 汰洗水箱安全操作規(guī)程
1、水箱的水不能放滿,至水箱容積的90%處即可。
2、水箱下不能站人,防止水開濺下?tīng)C傷。
3、水槽水溫及高溫水籠頭不能用手去試或接觸,防燙傷,測(cè)水溫必須用溫度計(jì)。
4、燒水過(guò)程必須有人全程監(jiān)視;并與水箱保持1米以上的距離。
5、若發(fā)生泄漏事故,應(yīng)立即撤離并通知主任或電工。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)汰洗水箱安全操作規(guī)程
1、水箱的水不能放滿，至水箱容積的90處即可。
2、水箱下不能站人，防止水開濺下?tīng)C傷。
3、水槽水溫及高溫水籠頭不能用手去試或接觸，防燙傷，測(cè)水溫必須用溫度計(jì)。
4、燒水過(guò)程必須有人全程監(jiān)視；并與水箱保持1米以上的距離。
5、若發(fā)生泄漏事故，應(yīng)立即撤離并通知主任或電工。
第4篇 高壓清洗水泵(ms55)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、高壓清洗水泵操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、所有壓力保護(hù)、溫度保護(hù)等閉鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
6、高壓清洗水泵系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)、清理及調(diào)整,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
7、系統(tǒng)內(nèi)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
8、本系統(tǒng)周圍應(yīng)設(shè)置活動(dòng)的防護(hù)欄桿。正常運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除或移動(dòng)。
9、本系統(tǒng)為高壓工作設(shè)備,相應(yīng)容器的管理和操作需嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、檢查所有的吸入、排出管道應(yīng)暢通,氣密性良好。
2、泵與箱之間的任一開關(guān)閥必須開啟,過(guò)濾器應(yīng)及時(shí)清理,確保水能暢通地進(jìn)入泵體,壓力管道置于放空狀態(tài),以便泵內(nèi)空氣順利排出。冬季必須防止水箱、管路、泵體有結(jié)冰現(xiàn)象。
3、檢查油位是否正常
(二)啟車、停車
啟車
1、高壓清洗水泵的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由配電室控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制,置于自動(dòng)位時(shí)為集控自動(dòng)操作方式,置于手動(dòng)位時(shí)為就地手動(dòng)操作方式。
2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,通知集控室可以啟車。啟車過(guò)程由控制屏上選擇“沖洗”程序并點(diǎn)擊啟車按鈕后,由程序控制自動(dòng)完成。
3、就地手動(dòng)操作方式:首先在控制柜上將本設(shè)備置于就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,操作設(shè)備的啟車按鈕即可。
停車
1、集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊“沖洗”程序系統(tǒng)停車按鈕后或延時(shí)自動(dòng)順序完成。
2、就地手動(dòng)停車:在接到集控室停車命令后點(diǎn)擊該設(shè)備的停車圖標(biāo)即可。或現(xiàn)場(chǎng)按下系統(tǒng)急停按鈕完成。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、泵必須無(wú)負(fù)荷起動(dòng),并運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘直至油能順暢流動(dòng)時(shí)方可加載。
2、檢查水泵漏水排放口是否有少量水(每分鐘數(shù)滴)排出,檢查泵體有無(wú)異常溫升、異響、振動(dòng),出現(xiàn)任何情況都要查明原因,處理后才能開機(jī)。
3、高壓清洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人不得進(jìn)入高壓設(shè)備警戒區(qū)。
4、油位隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時(shí)加油。
5、每100個(gè)工作小時(shí),定期向油脂注入孔注入專用潤(rùn)滑脂,每5000個(gè)工作小時(shí)更換潤(rùn)滑油、換油周期不超過(guò)一年,換油時(shí)泵應(yīng)在工作溫度。
第5篇 高壓清洗水泵ms55安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、高壓清洗水泵操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、所有壓力保護(hù)、溫度保護(hù)等閉鎖裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
6、高壓清洗水泵系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)、清理及調(diào)整，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
7、系統(tǒng)內(nèi)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
8、本系統(tǒng)周圍應(yīng)設(shè)置活動(dòng)的防護(hù)欄桿。正常運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除或移動(dòng)。
9、本系統(tǒng)為高壓工作設(shè)備，相應(yīng)容器的管理和操作需嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定。
二、操作程序
（一）開車前檢查
1、檢查所有的吸入、排出管道應(yīng)暢通，氣密性良好。
2、泵與箱之間的任一開關(guān)閥必須開啟，過(guò)濾器應(yīng)及時(shí)清理，確保水能暢通地進(jìn)入泵體，壓力管道置于放空狀態(tài)，以便泵內(nèi)空氣順利排出。冬季必須防止水箱、管路、泵體有結(jié)冰現(xiàn)象。
3、檢查油位是否正常
（二）啟車、停車
啟車
1、高壓清洗水泵的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由配電室控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，置于自動(dòng)位時(shí)為集控自動(dòng)操作方式，置于手動(dòng)位時(shí)為就地手動(dòng)操作方式。
2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，通知集控室可以啟車。啟車過(guò)程由控制屏上選擇“沖洗”程序并點(diǎn)擊啟車按鈕后，由程序控制自動(dòng)完成。
3、就地手動(dòng)操作方式：首先在控制柜上將本設(shè)備置于就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，操作設(shè)備的啟車按鈕即可。
停車
1、集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊“沖洗”程序系統(tǒng)停車按鈕后或延時(shí)自動(dòng)順序完成。
2、就地手動(dòng)停車：在接到集控室停車命令后點(diǎn)擊該設(shè)備的停車圖標(biāo)即可?；颥F(xiàn)場(chǎng)按下系統(tǒng)急停按鈕完成。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、泵必須無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，并運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘直至油能順暢流動(dòng)時(shí)方可加載。
2、檢查水泵漏水排放口是否有少量水(每分鐘數(shù)滴)排出，檢查泵體有無(wú)異常溫升、異響、振動(dòng)，出現(xiàn)任何情況都要查明原因，處理后才能開機(jī)。
3、高壓清洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得進(jìn)入高壓設(shè)備警戒區(qū)。
4、油位隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時(shí)加油。
5、每100個(gè)工作小時(shí)，定期向油脂注入孔注入專用潤(rùn)滑脂，每5000個(gè)工作小時(shí)更換潤(rùn)滑油、換油周期不超過(guò)一年，換油時(shí)泵應(yīng)在工作溫度。
