有哪些
1. 裝卸前準(zhǔn)備:確保車(chē)輛安全穩(wěn)定,檢查貨物清單,準(zhǔn)備必要的裝卸工具。
2. 貨物裝載:依據(jù)貨物類(lèi)型、重量和體積合理分配,防止超載,保持貨物平衡。
3. 安全操作:穿戴防護(hù)裝備,遵守操作規(guī)程,避免碰撞和滑落。
4. 裝載固定:使用綁帶、墊木等固定貨物,防止運(yùn)輸中移動(dòng)。
5. 車(chē)輛檢查:裝載完畢后,檢查貨物裝載情況及車(chē)輛狀況,確保無(wú)遺漏。
6. 裝卸記錄:詳細(xì)記錄裝卸過(guò)程,包括時(shí)間、人員、貨物信息等。
7. 卸貨操作:按照裝載順序進(jìn)行,輕拿輕放,避免損壞。
8. 卸貨后整理:清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)遺留物,及時(shí)更新庫(kù)存信息。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安全第一:所有操作必須在保證人身安全的前提下進(jìn)行,禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。
2. 規(guī)范操作:遵循公司制定的裝卸流程,不得隨意簡(jiǎn)化步驟。
3. 貨物完整性:保證貨物在裝卸過(guò)程中不受損,確保貨物質(zhì)量。
4. 時(shí)間效率:在保證安全和質(zhì)量的前提下,盡可能提高裝卸效率。
5. 環(huán)保意識(shí):減少裝卸過(guò)程中的噪音和廢棄物,遵守環(huán)保規(guī)定。
6. 溝通協(xié)調(diào):與駕駛員、倉(cāng)庫(kù)管理員等保持良好溝通,確保信息準(zhǔn)確傳遞。
7. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
是什么意思
裝卸車(chē)規(guī)程是指在貨物裝卸過(guò)程中應(yīng)遵循的一系列規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn),旨在保障作業(yè)安全、提高效率、保證貨物完整性和環(huán)境保護(hù)。它涵蓋了從準(zhǔn)備到完成的全過(guò)程,強(qiáng)調(diào)安全操作和規(guī)范行為,同時(shí)關(guān)注時(shí)間管理和團(tuán)隊(duì)協(xié)作。在執(zhí)行規(guī)程時(shí),每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,如遇問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整策略,確保整個(gè)裝卸流程的順暢和高效。這些規(guī)程不僅適用于企業(yè)內(nèi)部,也是行業(yè)普遍認(rèn)可的操作準(zhǔn)則,對(duì)于提升物流服務(wù)質(zhì)量具有重要意義。
裝卸車(chē)規(guī)程范文
第1篇 叉車(chē)式裝卸車(chē)駕駛員安全操作規(guī)程
1.司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,并持有駕駛證者方可獨(dú)立操作。
2.開(kāi)車(chē)前后應(yīng)認(rèn)真做到十檢查:
(1)查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、機(jī)油及冷卻水是否足夠;
(2)查各潤(rùn)滑部位是否良好;
(3)查輪胎氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值7公斤/厘米²);
(4)查方向盤(pán)的自由間隙(左右轉(zhuǎn)角不超過(guò)7°);
(5)查離合器踏板的自由行程是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值20~25毫米);
(6)查腳制動(dòng)踏板的自由行程是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值9~15毫米);
(7)查電氣系統(tǒng)有無(wú)接觸不良,有否短路或接頭松動(dòng)現(xiàn)象;
(8)查所有外露的連接件和緊固件是否完好;
(9)查發(fā)動(dòng)機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各儀表讀數(shù)是否符合規(guī)定值;
(10)查液壓系統(tǒng)是否漏油。
3.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)將變速器操作手柄置于空檔位置,手剎把手處于制動(dòng)狀態(tài)。
4.先擰開(kāi)啟動(dòng)總開(kāi)關(guān)接通電源,再按啟動(dòng)按鈕(即:啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn))。但不能讓啟動(dòng)電機(jī)連續(xù)超過(guò)15秒鐘,切不可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)電機(jī)。
5.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,須經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,待發(fā)動(dòng)機(jī)水溫(表)升至60℃以上時(shí),方允許全負(fù)荷作業(yè)。嚴(yán)禁吊運(yùn),嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
6.在行駛前,須對(duì)手制動(dòng)和腳制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行察看是否靈敏可靠。
7.凡發(fā)生故障或異常時(shí)必須停車(chē)修理,不病出車(chē)或作業(yè)。
8.工作完畢,要做好維護(hù)保養(yǎng)工作,確保安全完好。
第2篇 槽車(chē)裝卸車(chē)前的準(zhǔn)備工作規(guī)程
1、槽車(chē)進(jìn)入充裝臺(tái)停妥后,應(yīng)墊好槽車(chē)的三角木,以防止滑動(dòng)。
2、將槽車(chē)接上靜電接地線(xiàn),并檢查接觸是否良好。
3、檢查槽車(chē)接頭及軟管線(xiàn)是否完好無(wú)損,上好潤(rùn)滑油。然后分別接上氣、液相接頭,檢查鎖扣是否到位鎖緊。
4、檢查驗(yàn)收槽車(chē)液化氣高度并作好記錄。
5、檢查管理,儲(chǔ)罐所有閥門(mén)是否正確開(kāi)啟或關(guān)閉。
6、掛上標(biāo)志牌。
卸車(chē)操作:
① 確認(rèn)卸車(chē)前準(zhǔn)備工作無(wú)誤后,勻速轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)油泵,使壓力表指針指示在開(kāi)的位置上,打開(kāi)閥門(mén),然后緩慢開(kāi)啟槽車(chē)氣、液相閥門(mén),機(jī)械式緊急切斷閥門(mén)直接拉動(dòng)操作桿。
② 打開(kāi)接頭上的排氣閥,待空氣放完后迅速關(guān)閉。
③ 打開(kāi)氣、液相管路閥門(mén),開(kāi)機(jī)裝卸車(chē)。
④ 隨時(shí)注意觀察卸車(chē)情況和儲(chǔ)罐的液位情況,儲(chǔ)罐液位不得超過(guò)85%。
⑤ 雷雨天氣,一律不卸車(chē)。
卸車(chē)后的操作:
① 裝卸車(chē)后關(guān)閉氣、液相管路上的有關(guān)閥門(mén),停機(jī)。
② 拆下氣、液相快速接頭,并按規(guī)定位置放好軟管接頭。
③ 取下靜電接地線(xiàn),再次檢查各閥門(mén)關(guān)閉情況,并及時(shí)做好卸車(chē)記錄。
④ 清掃場(chǎng)地,取下標(biāo)志牌,通知槽車(chē)司機(jī)將車(chē)緩慢開(kāi)走。
第3篇 叉車(chē)式裝卸車(chē)駕駛員操作規(guī)程
1.司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,并持有駕駛證者方可獨(dú)立操作。
2.開(kāi)車(chē)前后應(yīng)認(rèn)真做到十檢查:
(1)查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、機(jī)油及冷卻水是否足夠;
(2)查各潤(rùn)滑部位是否良好;
(3)查輪胎氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值7公斤/厘米²);
(4)查方向盤(pán)的自由間隙(左右轉(zhuǎn)角不超過(guò)7°);
(5)查離合器踏板的自由行程是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值20~25毫米);
(6)查腳制動(dòng)踏板的自由行程是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值9~15毫米);
(7)查電氣系統(tǒng)有無(wú)接觸不良,有否短路或接頭松動(dòng)現(xiàn)象;
(8)查所有外露的連接件和緊固件是否完好;
(9)查發(fā)動(dòng)機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各儀表讀數(shù)是否符合規(guī)定值;
(10)查液壓系統(tǒng)是否漏油。
3.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)將變速器操作手柄置于空檔位置,手剎把手處于制動(dòng)狀態(tài)。
4.先擰開(kāi)啟動(dòng)總開(kāi)關(guān)接通電源,再按啟動(dòng)按鈕(即:啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn))。但不能讓啟動(dòng)電機(jī)連續(xù)超過(guò)15秒鐘,切不可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)電機(jī)。
5.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,須經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,待發(fā)動(dòng)機(jī)水溫(表)升至60℃以上時(shí),方允許全負(fù)荷作業(yè)。嚴(yán)禁吊運(yùn),嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
6.在行駛前,須對(duì)手制動(dòng)和腳制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行察看是否靈敏可靠。
7.凡發(fā)生故障或異常時(shí)必須停車(chē)修理,不病出車(chē)或作業(yè)。
8.工作完畢,要做好維護(hù)保養(yǎng)工作,確保安全完好。
第4篇 叉車(chē)式裝卸車(chē)駕駛員安全作業(yè)操作規(guī)程
1.司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,并持有駕駛證者方可獨(dú)立操作。
2.開(kāi)車(chē)前后應(yīng)認(rèn)真做到十檢查:
(1)查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、機(jī)油及冷卻水是否足夠;
(2)查各潤(rùn)滑部位是否良好;
(3)查輪胎氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值7公斤/厘米²);
(4)查方向盤(pán)的自由間隙(左右轉(zhuǎn)角不超過(guò)7°);
(5)查離合器踏板的自由行程是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值20~25毫米);
(6)查腳制動(dòng)踏板的自由行程是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值9~15毫米);
(7)查電氣系統(tǒng)有無(wú)接觸不良,有否短路或接頭松動(dòng)現(xiàn)象;
(8)查所有外露的連接件和緊固件是否完好;
(9)查發(fā)動(dòng)機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各儀表讀數(shù)是否符合規(guī)定值;
(10)查液壓系統(tǒng)是否漏油。
3.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)將變速器操作手柄置于空檔位置,手剎把手處于制動(dòng)狀態(tài)。
4.先擰開(kāi)啟動(dòng)總開(kāi)關(guān)接通電源,再按啟動(dòng)按鈕(即:啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn))。但不能讓啟動(dòng)電機(jī)連續(xù)超過(guò)15秒鐘,切不可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)電機(jī)。
5.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,須經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,待發(fā)動(dòng)機(jī)水溫(表)升至60℃以上時(shí),方允許全負(fù)荷作業(yè)。嚴(yán)禁吊運(yùn),嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
6.在行駛前,須對(duì)手制動(dòng)和腳制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行察看是否靈敏可靠。
7.凡發(fā)生故障或異常時(shí)必須停車(chē)修理,不病出車(chē)或作業(yè)。
8.工作完畢,要做好維護(hù)保養(yǎng)工作,確保安全完好。
第5篇 手動(dòng)液壓裝卸車(chē):安全操作規(guī)程
1. 應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈活,不得有卡阻。
2. 裝料時(shí)操作人員應(yīng)提醒不要裝偏,物料有裝偏時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,推行中應(yīng)勻速,以防翻車(chē)。
3. 裝卸料時(shí)要聽(tīng)從指揮。不得超過(guò)使用的噸數(shù),并勻速升降手動(dòng)液壓泵。
4. 卸料時(shí),必須將車(chē)停穩(wěn)。
5. 向基坑洼地卸料時(shí),應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,以防坑沿坍塌引起翻車(chē)。
6. 卸料后,應(yīng)將車(chē)稍離離開(kāi)卸料位置。禁止舉升物品行駛。
7. 非頂升作業(yè)時(shí),應(yīng)將頂升操縱桿放在合理位置。
8. 使用后,應(yīng)將液壓泵降到最低位,存在規(guī)定區(qū)域。
第6篇 裝卸車(chē)壓縮機(jī):安全操作規(guī)程
一、作業(yè)人員必須持證上崗,佩戴好安全防護(hù)用品;
二、檢查罐區(qū)流程是否正常,壓力、溫度、液位是否正常,壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油是否在規(guī)定線(xiàn),靜電接地是否完好,機(jī)體是否完好,有無(wú)異?,F(xiàn)象;
三、運(yùn)轉(zhuǎn)操作作業(yè):
1、盤(pán)車(chē)正反2-3周,排盡殘留物,請(qǐng)求配電房疏通電流;
2、與相關(guān)崗位聯(lián)系好后,開(kāi)啟出口閥,啟動(dòng)壓縮機(jī)電源,開(kāi)啟進(jìn)口閥,運(yùn)行中要注意壓縮機(jī)壓力、溫度、有無(wú)異響異味;
3、停車(chē)作業(yè):卸車(chē)完畢后,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)口閥,關(guān)閉電源,關(guān)閉出口閥;
4、槽車(chē)抽壓操作:四通閥應(yīng)平衡開(kāi)啟在抽壓位置,先開(kāi)出口閥(原作業(yè)進(jìn)口閥),啟動(dòng)電源,再開(kāi)進(jìn)口閥(原出口閥),抽壓完成后,也是先送進(jìn)口閥(原作業(yè)出口閥),停止電源,再關(guān)出口閥(原作業(yè)進(jìn)口閥),停機(jī)后應(yīng)把四通閥復(fù)位在卸車(chē)作業(yè)處,關(guān)閉相關(guān)流程;
四、操作壓縮機(jī)必須按規(guī)程作業(yè),不得隨意更改;
五、作業(yè)前,相關(guān)崗位聯(lián)系必須清楚,以防誤傳信息;
六、作業(yè)后關(guān)閉相關(guān)流程,并作好記錄。
第7篇 手動(dòng)液壓裝卸車(chē)安全操作規(guī)程
1. 應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈活,不得有卡阻。
2. 裝料時(shí)操作人員應(yīng)提醒不要裝偏,物料有裝偏時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,推行中應(yīng)勻速,以防翻車(chē)。
3. 裝卸料時(shí)要聽(tīng)從指揮。不得超過(guò)使用的噸數(shù),并勻速升降手動(dòng)液壓泵。
4. 卸料時(shí),必須將車(chē)停穩(wěn)。
5. 向基坑洼地卸料時(shí),應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,以防坑沿坍塌引起翻車(chē)。
6. 卸料后,應(yīng)將車(chē)稍離離開(kāi)卸料位置。禁止舉升物品行駛。
7. 非頂升作業(yè)時(shí),應(yīng)將頂升操縱桿放在合理位置。
8. 使用后,應(yīng)將液壓泵降到最低位,存在規(guī)定區(qū)域。
第8篇 鹽酸裝卸車(chē)操作規(guī)程
1、容器灌裝酸液時(shí),應(yīng)留有足夠的其膨脹余量(預(yù)留容積應(yīng)不少于總?cè)莘e的5%)。
2、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物時(shí),必須嚴(yán)格遵守交通、消防、治安等法規(guī)。車(chē)輛運(yùn)行應(yīng)控制車(chē)速,保持與前車(chē)的距離,嚴(yán)禁違章超車(chē),確保行車(chē)安全。對(duì)在夏季高溫期間限運(yùn)的危險(xiǎn)貨物,應(yīng)按當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)規(guī)定進(jìn)行運(yùn)輸。
3、 裝載危險(xiǎn)貨物的車(chē)輛不得在居民聚居點(diǎn)、行人稠密地段、政府機(jī)關(guān)、名勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)停車(chē)。如必須在上述地區(qū)進(jìn)行裝卸作業(yè)或臨時(shí)停車(chē),應(yīng)采取安全措施并征得當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)同意。
4、行車(chē)人員必須掌握所裝危險(xiǎn)貨物的消防方法,在運(yùn)輸過(guò)程中如發(fā)生大面積泄漏應(yīng)立即撲救,及時(shí)報(bào)警
5、運(yùn)輸、裝卸人員,必須配戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品和現(xiàn)場(chǎng)急救用品。特殊的防護(hù)用品和急救用具應(yīng)由托運(yùn)人提供。
6、 進(jìn)行危險(xiǎn)貨物裝卸操作時(shí),必須穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品,并采取相應(yīng)的人身肌體保護(hù)措施。
勝芳鎮(zhèn)興達(dá)化工經(jīng)營(yíng)部
2006.10月
第9篇 裝卸車(chē)操作規(guī)程
裝卸工作是生產(chǎn)工作的重要組成部分。為確保人員、貨物、車(chē)輛的安全,實(shí)現(xiàn)裝卸文明生產(chǎn),特制本操作規(guī)程。
一、 裝卸工作應(yīng)聽(tīng)從管理人員的安排,按規(guī)定進(jìn)行安全有序的裝卸。
二、 駕駛員在啟動(dòng)鏟車(chē)前,先檢查車(chē)輛的方向盤(pán)、剎車(chē)、升降叉系統(tǒng)是否完好、叉車(chē)性能是否正常,如有異常,禁止駕駛,并通知作業(yè)長(zhǎng)。
三、 在卸車(chē)前應(yīng)檢查車(chē)上貨物是否有松動(dòng),車(chē)廂板是否完全打開(kāi)。如有安全隱患,先排除安全隱患,再進(jìn)行卸車(chē)。
四、 裝卸工要按公司規(guī)定穿戴工作服裝和使用防護(hù)用品(口罩、安全帽、手套)。禁止赤膊、赤足、穿非勞防用鞋、涼鞋等參加作業(yè)。
五、 禁止在車(chē)輛移動(dòng)時(shí)抓車(chē)、跳車(chē)、越車(chē)及裝卸。
六、 在裝車(chē)、卸車(chē)作業(yè)中禁止打鬧和進(jìn)食,貨場(chǎng)內(nèi)禁止吸煙。禁止在貨垛上休息。
七、 重質(zhì)材料每托盤(pán)堆放兩噸(剛玉、礬土、焦寶石等),輕質(zhì)材料每托盤(pán)堆放1噸(輕質(zhì)骨料、氧化鋁、超微粉等)。有特殊情況,聽(tīng)從倉(cāng)庫(kù)管理員安排,確保材料堆放數(shù)量一致。
八、 夏季裝車(chē)、卸車(chē)時(shí)應(yīng)避開(kāi)高溫(10:30-14:00),感覺(jué)身體不適,應(yīng)及時(shí)告知作業(yè)長(zhǎng)并到休息室休息。
九、 卸車(chē)作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意貨物堆碼穩(wěn)定狀態(tài),查看貨物包裝,確保貨物的不混裝、混堆、混碼。
十、 在卸車(chē)作業(yè)中如有破包、壞包、包中有潮濕的要告知管理員或作業(yè)長(zhǎng)。
十一、 在叉車(chē)運(yùn)輸中有破包的要及時(shí)處理,地面有漏料的也應(yīng)及時(shí)清掃。
十二、 叉車(chē)在擺放原料時(shí),應(yīng)按照倉(cāng)庫(kù)保管員指定的卸放位置堆放,并按規(guī)定的通道行駛。
十三、 裝卸車(chē)作業(yè)完之后要及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保作業(yè)廠區(qū)清潔。
上海寶九和耐火材料有限公司
2010.12.3
第10篇 甲醇裝卸車(chē)安全操作規(guī)程
為了保證甲醇卸車(chē)的絕對(duì)安全操作,特制定此預(yù)案,供卸車(chē)人員學(xué)習(xí)并參照?qǐng)?zhí)行。
一、重車(chē)的過(guò)磅
卸車(chē)人員接到監(jiān)磅通知后,對(duì)需要卸車(chē)的甲醇車(chē)輛進(jìn)行監(jiān)磅,并嚴(yán)格遵守監(jiān)磅員的職責(zé),保證公司利益不受損失。監(jiān)磅時(shí)認(rèn)真核對(duì)卸車(chē)卡與車(chē)輛是否相符,保證卸車(chē)甲醇的產(chǎn)品質(zhì)量。
在重車(chē)過(guò)磅后,遵守“誰(shuí)監(jiān)磅、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,立即對(duì)甲醇車(chē)輛進(jìn)行跟蹤卸車(chē)。保證不留空檔時(shí)間。
二、安全措施的落實(shí);
在重車(chē)過(guò)磅后,卸車(chē)人員指揮車(chē)輛??吭谛盾?chē)地點(diǎn)可靠位置,對(duì)各項(xiàng)安全措施進(jìn)行逐一檢查落實(shí)。
1、將車(chē)輛停放在可靠位置,保證道路暢通。
2、檢查車(chē)輛的阻火器、靜電接地線(xiàn)等安全裝置是否完好,對(duì)接地線(xiàn)進(jìn)行正確現(xiàn)場(chǎng)接地。
3、現(xiàn)場(chǎng)的滅火器、消防水等安全措施必須落實(shí)到位。
4、卸車(chē)人員和司機(jī)必須按規(guī)定消除靜電,穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
5、現(xiàn)場(chǎng)人員禁止攜帶或使用手機(jī),現(xiàn)場(chǎng)安全距離內(nèi)禁止有帶火或帶靜電的活動(dòng)、作業(yè)。
三、鶴管的對(duì)接
1、在對(duì)接卸車(chē)鶴管前認(rèn)真檢查:卸車(chē)鶴管是否完好,有無(wú)泄露,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行對(duì)接。
2、對(duì)接時(shí)所有管道閥門(mén)都必須處于關(guān)閉狀態(tài),對(duì)接鶴管時(shí)動(dòng)作要緩慢進(jìn)行,防止磨擦產(chǎn)生靜電。
3、對(duì)接鶴管時(shí)要小心謹(jǐn)慎,做好人身的安全防護(hù),防止對(duì)接人員身體接觸受到傷害。3 v u$ k0 f ?2 i3 k
4、鶴管對(duì)接一定要牢靠、密閉,防止卸車(chē)過(guò)程中出現(xiàn)泄漏。
四、開(kāi)啟卸車(chē)泵
1、打開(kāi)甲醇車(chē)根部球閥,使卸車(chē)鶴管內(nèi)充滿(mǎn)液體
2、對(duì)卸車(chē)泵進(jìn)行盤(pán)車(chē),打開(kāi)相關(guān)閥門(mén),
3、按照泵的操作規(guī)程,正確開(kāi)啟卸車(chē)泵。
五、空車(chē)的過(guò)磅
1、卸車(chē)結(jié)束后,立即對(duì)空車(chē)進(jìn)行過(guò)磅,
2、做好臺(tái)帳登記和相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。
第11篇 槽車(chē)裝卸車(chē)前準(zhǔn)備工作規(guī)程
1、槽車(chē)進(jìn)入充裝臺(tái)停妥后,應(yīng)墊好槽車(chē)的三角木,以防止滑動(dòng)。
2、將槽車(chē)接上靜電接地線(xiàn),并檢查接觸是否良好。
3、檢查槽車(chē)接頭及軟管線(xiàn)是否完好無(wú)損,上好潤(rùn)滑油。然后分別接上氣、液相接頭,檢查鎖扣是否到位鎖緊。
4、檢查驗(yàn)收槽車(chē)液化氣高度并作好記錄。
5、檢查管理,儲(chǔ)罐所有閥門(mén)是否正確開(kāi)啟或關(guān)閉。
6、掛上標(biāo)志牌。
卸車(chē)操作:
① 確認(rèn)卸車(chē)前準(zhǔn)備工作無(wú)誤后,勻速轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)油泵,使壓力表指針指示在開(kāi)的位置上,打開(kāi)閥門(mén),然后緩慢開(kāi)啟槽車(chē)氣、液相閥門(mén),機(jī)械式緊急切斷閥門(mén)直接拉動(dòng)操作桿。
② 打開(kāi)接頭上的排氣閥,待空氣放完后迅速關(guān)閉。
③ 打開(kāi)氣、液相管路閥門(mén),開(kāi)機(jī)裝卸車(chē)。
④ 隨時(shí)注意觀察卸車(chē)情況和儲(chǔ)罐的液位情況,儲(chǔ)罐液位不得超過(guò)85%。
⑤ 雷雨天氣,一律不卸車(chē)。
卸車(chē)后的操作:
① 裝卸車(chē)后關(guān)閉氣、液相管路上的有關(guān)閥門(mén),停機(jī)。
② 拆下氣、液相快速接頭,并按規(guī)定位置放好軟管接頭。
③ 取下靜電接地線(xiàn),再次檢查各閥門(mén)關(guān)閉情況,并及時(shí)做好卸車(chē)記錄。
④ 清掃場(chǎng)地,取下標(biāo)志牌,通知槽車(chē)司機(jī)將車(chē)緩慢開(kāi)走。
第12篇 液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)裝卸車(chē)操作規(guī)程
(一)、準(zhǔn)備工作
1、引導(dǎo)罐車(chē)到指定位置停車(chē),給車(chē)輪墊上防滑塊;檢查車(chē)輛的制動(dòng)手剎及排氣管佩帶的防火罩等設(shè)施是否完好;審核車(chē)輛、駕駛員及押運(yùn)員的有效證件是否齊備;
2、檢查液化石油氣檢驗(yàn)單,檢查罐車(chē)和接收貯罐的液位、壓力和溫度,檢查裝卸軟管、閥門(mén)及法蘭連接處有無(wú)泄漏。
3、接好靜電接地線(xiàn),拆卸快裝接頭蓋,將裝卸臺(tái)氣、液相軟管分別與罐車(chē)的氣、液相管接合牢固后,開(kāi)啟放散閥,用站內(nèi)液化石油氣排盡軟管中空氣,關(guān)閉放散閥。
4、用手動(dòng)油壓泵打開(kāi)罐車(chē)緊急切斷閥,聽(tīng)到開(kāi)啟響聲后,緩慢開(kāi)啟球閥。
(二)、正常裝卸車(chē)程序
1、液化石油氣壓縮機(jī)卸車(chē)作業(yè)
(1)氣相系統(tǒng):開(kāi)通接收儲(chǔ)罐的氣相出口管至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門(mén);開(kāi)通壓縮機(jī)出口管至罐車(chē)的氣相管閥門(mén)。
(2)液相系統(tǒng):開(kāi)通罐車(chē)液相管至接收儲(chǔ)罐的進(jìn)液管閥門(mén)。
(3)通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)。
(4)待罐車(chē)氣相壓力高于接收儲(chǔ)罐0.2mpa~0.3mpa后,液體由罐車(chē)流向接收儲(chǔ)罐。當(dāng)罐車(chē)液位接近零位或接收儲(chǔ)罐接近最高允許充裝液位時(shí),及時(shí)通知壓縮機(jī)運(yùn)行工停車(chē),關(guān)閉罐車(chē)液相管至接收儲(chǔ)罐的進(jìn)液管閥門(mén),關(guān)閉接收儲(chǔ)罐氣相出口管至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門(mén),關(guān)閉壓縮機(jī)出口管至罐車(chē)的氣相管閥門(mén)。
(5)將罐車(chē)氣相出口管至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門(mén)接通,將壓縮機(jī)出口至接收儲(chǔ)罐氣相進(jìn)口管路的閥門(mén)接通,通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)回收罐車(chē)內(nèi)氣體,回收至罐車(chē)壓力為~0.2mpa時(shí)停車(chē),并關(guān)閉上述有關(guān)閥門(mén)。
(6)關(guān)閉罐車(chē)緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線(xiàn),蓋上快裝接頭蓋,取出防滑塊。開(kāi)走罐車(chē),卸車(chē)作業(yè)結(jié)束。
(7)按規(guī)定填寫(xiě)操作記錄表。
2、液化石油氣壓縮機(jī)裝車(chē)作業(yè)
(1)氣相系統(tǒng):開(kāi)通罐車(chē)氣相管至壓縮機(jī)入口管路的閥門(mén);開(kāi)通壓縮機(jī)出口管至出液儲(chǔ)罐氣相入口管路的閥門(mén)。
(2)液相系統(tǒng):開(kāi)通罐車(chē)液相管至出液儲(chǔ)罐的出液管路的閥門(mén)。
(3)通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)。
(4)待出液儲(chǔ)罐氣相壓力高于罐車(chē)0.2mpa~0.3mpa后,液體由出液儲(chǔ)罐流向罐車(chē)。當(dāng)罐車(chē)液位接近最高允許充裝液位時(shí),及時(shí)通知壓縮機(jī)運(yùn)行工停車(chē),關(guān)閉罐車(chē)液相閥門(mén)和出液儲(chǔ)罐的出液管閥門(mén)。
(5)關(guān)閉罐車(chē)氣相管至壓縮機(jī)入口管閥門(mén),關(guān)閉壓縮機(jī)出口管至出液儲(chǔ)罐氣相入口管路的閥門(mén)。關(guān)閉罐車(chē)緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線(xiàn),蓋上快裝接頭蓋,取出防滑塊。開(kāi)走罐車(chē),裝車(chē)作業(yè)結(jié)束。
(6)按規(guī)定填寫(xiě)操作記錄表。
3、液化石油氣泵卸車(chē)作業(yè)
(1)氣相系統(tǒng):開(kāi)通罐車(chē)氣相閥至接收儲(chǔ)罐氣相管路的閥門(mén)。
(2)液相系統(tǒng):開(kāi)通罐車(chē)液相閥至泵進(jìn)口管路的閥門(mén);開(kāi)通泵出口至接收儲(chǔ)罐進(jìn)液管路的閥門(mén)。
(3)通知運(yùn)行工啟動(dòng)液化石油氣泵。
(4)液體由罐車(chē)流出經(jīng)泵加壓后流向接收儲(chǔ)罐,當(dāng)罐車(chē)液位將近回到零位或接收儲(chǔ)罐接近最高允許充裝液位時(shí),及時(shí)通知運(yùn)行工停泵,關(guān)閉罐車(chē)氣相閥門(mén)至接收儲(chǔ)罐氣相管路的閥門(mén),關(guān)閉罐車(chē)液相閥門(mén)至泵進(jìn)口管閥門(mén),關(guān)閉泵出口至接收儲(chǔ)罐的進(jìn)液管閥門(mén)。關(guān)閉罐車(chē)緊急切斷閥,泄壓后拆卸軟管和靜電接地線(xiàn),蓋上快裝接頭蓋,取出防滑塊。開(kāi)走罐車(chē),卸車(chē)作業(yè)結(jié)束。
(5)按規(guī)定填寫(xiě)操作記錄表。
4、液化石油氣泵裝車(chē)作業(yè)
(1)氣相系統(tǒng):開(kāi)通罐車(chē)氣相閥至出液儲(chǔ)罐氣相管路的閥門(mén)。
(2)液相系統(tǒng):開(kāi)通出液儲(chǔ)罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門(mén);開(kāi)通泵出口至罐車(chē)液相管路的閥門(mén)。
(3)通知運(yùn)行工啟動(dòng)液化石油氣泵。
(4)液體由出液儲(chǔ)罐流出經(jīng)泵加壓后流向罐車(chē)。當(dāng)罐車(chē)液位接近最高允許充裝液位時(shí),通知運(yùn)行工停泵,關(guān)閉罐車(chē)氣相閥門(mén)至出液儲(chǔ)罐的氣相管路的閥門(mén),關(guān)閉出液儲(chǔ)罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門(mén),關(guān)閉泵出口至罐車(chē)液相管閥門(mén)。關(guān)閉罐車(chē)緊急切斷閥,泄壓后拆卸軟管和靜電接地線(xiàn),蓋上快裝接頭蓋,取出防滑塊。開(kāi)走罐車(chē),卸車(chē)作業(yè)結(jié)束。
(5)按規(guī)定填寫(xiě)操作記錄表。
(三)、巡回檢查:
1、檢查卸車(chē)作業(yè)和裝車(chē)作業(yè)的液流方向是否正確。
2、觀察罐車(chē)和儲(chǔ)罐的壓力、液位和溫度有否異常。
3、檢查壓縮機(jī)氣液分離器,應(yīng)無(wú)液或液位在安全位置以下。
(四)、注意事項(xiàng)
1、檢查壓縮機(jī)氣液分離器的液位,如有積液應(yīng)及時(shí)排盡液體。
2、罐車(chē)在裝、卸過(guò)程中,駕駛員、押運(yùn)員必須在場(chǎng)配合機(jī)泵、儲(chǔ)罐操作人員共同做好裝卸操作工作,同時(shí)應(yīng)注意罐車(chē)的穩(wěn)固情況和管路有無(wú)泄漏等異?,F(xiàn)象。
3、作業(yè)時(shí)和軟管泄壓時(shí),不許發(fā)動(dòng)汽車(chē)和鳴電喇叭。
4、運(yùn)行工操作時(shí)戴好手套,裝卸軟管時(shí)必須關(guān)好閥門(mén),而且管口不許對(duì)人。
5、遇到雷雨天氣,附近有明火、火災(zāi),卸車(chē)壓力異常,壓力差大而無(wú)液流或液面不降低,設(shè)備、軟管發(fā)生故障及安全附件失靈時(shí),應(yīng)立即停止卸車(chē)作業(yè)。
6、罐車(chē)卸車(chē)后的余壓應(yīng)不低于0.1mpa,且罐內(nèi)余液量應(yīng)不少于最大充裝量的5%。
7、司機(jī)必須檢查罐車(chē)裝卸操作箱內(nèi)閥門(mén)已關(guān)好,且所有與罐車(chē)連接件徹底分離后方可駛離卸車(chē)臺(tái)。
(五)、異常情況緊急停車(chē)處理程序
1、發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即停止裝卸車(chē)作業(yè)。
2、必須立即關(guān)閉罐車(chē)氣、液相緊急切斷閥和氣站的有關(guān)閥門(mén),切斷氣源。
3、如果發(fā)現(xiàn)大量泄漏液化石油氣,應(yīng)立即報(bào)警“119”和切斷一切火源、熱源。
4、如果因泄漏液化石油氣發(fā)生火災(zāi),在保證人員安全的前提下,應(yīng)設(shè)法切斷液化石油氣氣源,用滅火器撲火,用消防水冷卻罐車(chē)和儲(chǔ)罐,控制事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
第13篇 液化石油氣裝卸車(chē)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)人員必須持證上崗;
二、指揮裝卸車(chē)駛?cè)胙b卸車(chē)最佳位置,熄火后墊好三角木,檢查車(chē)輛手續(xù)是否齊全,車(chē)輛外觀安全狀況,防火設(shè)施是否齊全完好,防護(hù)用品是否穿戴齊全,核對(duì)磅單及裝卸介質(zhì),接好靜電接地;
三、有下列情況的車(chē)輛不得裝卸:
1、超過(guò)檢驗(yàn)期的未檢驗(yàn)的;
2、有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的;
3、壓力不正常的;
4、車(chē)輛消防設(shè)施不齊全的;
5、無(wú)法正常關(guān)停液位的;
6、六級(jí)大風(fēng)以上或雷雨天氣;
四、作業(yè)時(shí)必須與相關(guān)崗位聯(lián)系清楚,打通流程,裝車(chē)時(shí)一定要控制流速。卸車(chē)時(shí)壓力過(guò)高應(yīng)先開(kāi)液相,壓力過(guò)低應(yīng)先開(kāi)氣相,裝卸車(chē)時(shí)作業(yè)人員不得隨意離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。裝卸完成時(shí),要緩慢開(kāi)啟放散閥,待確定壓力排盡后方可取下快速接頭。如遇緊急情況,通知主控室切斷緊急切斷閥;
五、裝卸完成后,指揮車(chē)輛安全駛離裝卸區(qū),做好裝卸記錄,并關(guān)好流程。
第14篇 叉式裝卸車(chē)安全操作規(guī)程
1遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程通則》的有關(guān)規(guī)定。
2行使中應(yīng)做到:
2.1貨叉距地面200-300m,起升門(mén)架向后傾到極限。
2.2避免緊急制動(dòng)、高速轉(zhuǎn)彎及強(qiáng)行高速行使。
2.3搬運(yùn)影響視線(xiàn)或易滑的貨物時(shí),應(yīng)倒車(chē)低速行使。
2.4行使時(shí)應(yīng)注意空中障礙物,出入庫(kù)時(shí)上下、左右看清楚方可通過(guò)。
3叉車(chē)停止作業(yè)或臨時(shí)停車(chē)時(shí),應(yīng)將叉車(chē)停放在安全地方,將貨叉落在地面,司機(jī)離機(jī)時(shí),應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,拉好駐車(chē)制動(dòng)器,關(guān)好車(chē)門(mén),帶走鑰匙。
4叉車(chē)作業(yè)中的“八不準(zhǔn)”:
4.1不準(zhǔn)將貨物升起做長(zhǎng)距離的運(yùn)行。
4.2不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤(pán)的方法卸貨。
4.3不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品、易燃品等貨物。
4.4不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。
4.5不準(zhǔn)用慣性力取、放貨。
4.6不準(zhǔn)在貨盤(pán)或貨叉上帶人升降,如需帶人升降,按特殊作業(yè)要求進(jìn)行。
4.7貨叉舉起后,貨叉下嚴(yán)禁站人。
4.8不準(zhǔn)空擋滑行,鏟貨時(shí)不準(zhǔn)高速行使。
第15篇 裝卸車(chē)壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)人員必須持證上崗,佩戴好安全防護(hù)用品;
二、檢查罐區(qū)流程是否正常,壓力、溫度、液位是否正常,壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油是否在規(guī)定線(xiàn),靜電接地是否完好,機(jī)體是否完好,有無(wú)異?,F(xiàn)象;
三、運(yùn)轉(zhuǎn)操作作業(yè):
1、盤(pán)車(chē)正反2-3周,排盡殘留物,請(qǐng)求配電房疏通電流;
2、與相關(guān)崗位聯(lián)系好后,開(kāi)啟出口閥,啟動(dòng)壓縮機(jī)電源,開(kāi)啟進(jìn)口閥,運(yùn)行中要注意壓縮機(jī)壓力、溫度、有無(wú)異響異味;
3、停車(chē)作業(yè):卸車(chē)完畢后,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)口閥,關(guān)閉電源,關(guān)閉出口閥;
4、槽車(chē)抽壓操作:四通閥應(yīng)平衡開(kāi)啟在抽壓位置,先開(kāi)出口閥(原作業(yè)進(jìn)口閥),啟動(dòng)電源,再開(kāi)進(jìn)口閥(原出口閥),抽壓完成后,也是先送進(jìn)口閥(原作業(yè)出口閥),停止電源,再關(guān)出口閥(原作業(yè)進(jìn)口閥),停機(jī)后應(yīng)把四通閥復(fù)位在卸車(chē)作業(yè)處,關(guān)閉相關(guān)流程;
四、操作壓縮機(jī)必須按規(guī)程作業(yè),不得隨意更改;
五、作業(yè)前,相關(guān)崗位聯(lián)系必須清楚,以防誤傳信息;
六、作業(yè)后關(guān)閉相關(guān)流程,并作好記錄。