- 目錄
有哪些
風(fēng)機維護檢修規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 日常巡檢：包括對風(fēng)機運行狀態(tài)的常規(guī)檢查，如振動、噪音、溫度、電流等參數(shù)的監(jiān)測。
2. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)定的時間周期進行部件清潔、潤滑、緊固等工作。
3. 故障排查：針對運行中出現(xiàn)的問題，進行故障診斷和修復(fù)。
4. 大修與更換：對磨損嚴重或損壞的部件進行大修或更換。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：記錄每次維護檢修的數(shù)據(jù)，用于評估設(shè)備狀況和優(yōu)化維護計劃。
標準
1. 巡檢標準：每日開機前和運行中，確保風(fēng)機各項指標在正常范圍內(nèi)，無異常聲音或異常溫升。
2. 保養(yǎng)標準：按照制造商的推薦周期進行保養(yǎng)，如每3個月清潔濾網(wǎng)，每半年更換潤滑油等。
3. 故障處理標準：快速定位問題，24小時內(nèi)完成修復(fù)，確保不影響生產(chǎn)。
4. 更換標準：當部件磨損超過規(guī)定限值或損壞無法修復(fù)時，應(yīng)及時更換。
5. 數(shù)據(jù)管理標準：建立完整的設(shè)備維護檔案，對數(shù)據(jù)進行定期分析，預(yù)測潛在問題。
是什么意思
風(fēng)機維護檢修規(guī)程旨在確保風(fēng)機設(shè)備的穩(wěn)定運行，延長其使用壽命，降低故障率。日常巡檢意味著持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常；定期保養(yǎng)則通過預(yù)防性維護減少故障發(fā)生；故障排查是快速解決運行中遇到的問題，保證生產(chǎn)連續(xù)性；大修與更換是對嚴重損耗部件的必要處理；數(shù)據(jù)記錄與分析則是通過歷史數(shù)據(jù)來優(yōu)化維護策略，防患于未然。這些規(guī)程的實施需要嚴格遵循標準，以實現(xiàn)高效、安全的風(fēng)機運維。
風(fēng)機維護檢修規(guī)程范文
第1篇 一次風(fēng)機維護檢修規(guī)程
1? 總則
1.1???? 適用范圍
本規(guī)程適用于qalg-2no22.5f的維護與檢修。
q=205712m3/h h=19047pa 電機：n=1600kw v=10kv n=1480r/min 出口左旋90°
本規(guī)程與制造廠的有關(guān)技術(shù)文件相抵觸時，應(yīng)遵循制造廠的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
離心式風(fēng)機的附屬設(shè)備如冷卻器、循環(huán)油泵等設(shè)備的維護檢修應(yīng)執(zhí)行各設(shè)備維護檢修規(guī)程。
1.2???? 結(jié)構(gòu)簡述
離心式風(fēng)機由機殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤滑裝置等主要部件構(gòu)成(如圖1)；一般由電動機通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動，也有通過皮帶傳動機構(gòu)間接驅(qū)動。
2? 完好標準
2.1???? 零、部件
2.1.1?? 風(fēng)機的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。
2.1.2?? 電流表、溫度計、壓力表等靈敏準確。
2.1.3?? 基礎(chǔ)、機身穩(wěn)固，各部位連接螺栓牢固，符合技術(shù)要求。
2.1.4?? 轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部位間隙符合要求。
2.1.5?? 冷卻水管、風(fēng)管、閥門支架等安裝合理。
2.1.6?? 防腐完整，符合要求。
2.2???? 運行性能
2.2???? 設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動和雜音，電機溫升和電流不超過允許值。
2.2.2?? 油路暢通，潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，實行“五定”、“三級過濾”。
2.2.3?? 設(shè)備達到銘牌出力或查定能力，滿足生產(chǎn)需要。
2.3???? 技術(shù)資料
2.3.1?? 設(shè)備檔案齊全，各項數(shù)據(jù)填寫及時、準確；設(shè)備檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容：
2.3.1.1? 風(fēng)機的出廠合格證、質(zhì)量證明書，開箱檢驗記錄；
2.3.1.2? 風(fēng)機的安裝、驗收和性能試驗記錄齊全；
2.3.1.3? 風(fēng)機的設(shè)備履歷卡片及運行、檢測、檢修、驗收、缺陷和事故記錄，潤滑油分析和更換記錄等齊全、準確；
2.3.1.4? 風(fēng)機的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。
2.3.2?? 風(fēng)機的操作規(guī)程、安全規(guī)程和維護檢修規(guī)程齊全。
2.4???? 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1?? 設(shè)備整潔，表面無灰塵、油垢。
2.4.2?? 設(shè)備及管道無跑、冒、滴、漏。
2.4.3?? 設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無積水、雜物。
3????????? 一次風(fēng)機的維護
3.1日常維護
3.1.1?? 離心式風(fēng)機及其附件應(yīng)完整、可靠，材質(zhì)符合設(shè)計要求，機體表面及其周圍要保持清潔，無灰塵和油垢。
3.1.2?? 操作人員應(yīng)經(jīng)過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。
3.1.3?? 風(fēng)機在運行中，操作人員應(yīng)按照崗位操作法的要求，定時、定點、定線地進行巡回檢查，每小時至少一次。檢查內(nèi)容為：
3.1.3.1? 風(fēng)機運行是否平穩(wěn)，有無雜音、摩擦過熱、異常振動和泄漏現(xiàn)象；
3.1.3.2? 風(fēng)機運行中各項工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常；
3.1.3.3? 冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要；
3.1.3.4? 潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
3.1.3.5? 電機電流有無異常升高等等；
3.1.3.6? 檢查各密封點有無泄漏, 連接螺栓有無松動, 并及時消除跑、冒、滴、漏。
上述各項檢查內(nèi)容中出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)及時處理，排除故障并如實填寫原始記錄；若故障無法排除時，應(yīng)根據(jù)故障情況采取適當措施如停車、啟動備用設(shè)備等等，并及時報告有關(guān)部門。
3.1.4?? 做好設(shè)備的清掃、清潔工作。
3.1.5?? 設(shè)備檢測人員定期對風(fēng)機運行狀態(tài)進行檢測。
3.1.6?? 嚴格執(zhí)行《新業(yè)能源化工有限責任公司設(shè)備潤滑管理制度》，定人、定點、定質(zhì)、定量、定時添加或更換潤滑油(脂)。一般情況下，新風(fēng)機(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運轉(zhuǎn)200小時后換油，以后每使用1000～1500小時后換油一次。添加或更換潤滑油時必須經(jīng)過三級過濾。換油前應(yīng)用煤油或汽油把油箱清洗干凈。離心風(fēng)機所用潤滑油(脂)牌號見《附錄》中傳動設(shè)備潤滑一覽表。
3.1.7?? 長期停用時，應(yīng)拆開清洗、擦干，在滑動面涂以防銹油；裝配后予以妥善保管，并定期盤車。備用設(shè)備應(yīng)每天盤車一次(8～10周)，每周啟動一次，空載運行五分鐘左右。
3.2???? 常見故障及處理方法
離心式鼓風(fēng)機的常見故障及處理方法如下表。
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標 | 1.軸瓦和軸承體上的油孔堵塞,或油路不通 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不良 | 1.疏通油孔或油路 |
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標 | 5.止推軸承與軸頸的配合不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.潤滑油中含水, 破壞了軸承表面的油膜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.潤滑油臟 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.潤滑油泵磨損, 油壓下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.滾動軸承安裝不正確, 外圈與軸承座孔配合過緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.滾動軸承失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤滑脂裝填過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.軸承被卡住, 軸承蓋靠軸承外圈太近 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.軸承內(nèi)圈與軸頸配合的過盈量太大 | 6.消除潤滑油中的水, 或更換潤滑油并消除進水源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.用濾油器過濾經(jīng)分析合格后可繼續(xù)使用,否則就換油；軸頸和軸瓦有損傷時應(yīng)用油石拋光軸頸并刮瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.檢修、調(diào)整或更換齒輪副 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.調(diào)整配合公差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⒑更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.適當減少潤滑脂 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.大軸承蓋與軸承外圈的間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.重新安裝, 調(diào)整配合公差 |
| 振動加劇 | 1.聯(lián)軸器找正誤差大, 對中不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.氣封中發(fā)生碰撞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.葉輪與隔板摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.葉輪變形或腐蝕 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)結(jié)垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.因機殼的熱膨脹使隔板發(fā)生位移或不正確的變形，造成工作輪與隔板的摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.瓦背無過盈或瓦蓋與瓦松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.工作輪與定距套筒之間無足夠的間隙, 使工作輪因膨脹而發(fā)生扭曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.轉(zhuǎn)子不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.軸承磨損, 間隙過大或壓蓋松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤滑油溫太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.地腳螺栓松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.風(fēng)機在喘振區(qū)運行 | 1.重新找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.重新安裝, 調(diào)整氣封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新組裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修理或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.清除結(jié)垢后做動平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.停機，重新調(diào)整, 修研磨刮部位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.更換軸瓦或瓦蓋的壓緊螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.增大膨脹間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.清理轉(zhuǎn)子, 作靜平衡或動平衡試驗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.調(diào)整間隙或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.加熱潤滑油或減少油冷卻器的進水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.緊固地腳螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.調(diào)整負荷 |
| 風(fēng)壓降低流量減小 | 1.葉輪嚴重磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進口管線積水或堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.入口閥未開或開度太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.出口管線漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.電機的電源線接反，使風(fēng)機反轉(zhuǎn) | 1.更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理或疏通進口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整入口閥的開度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修補出口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢查并重新接線 |
| 噪音大 | 1.軸承損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.動、靜部分相摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.異物進入風(fēng)機 | 1.檢修或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.清除異物 |
4?????? 緊急停車。
4.1???? 風(fēng)機運行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過規(guī)定指標，經(jīng)處理無效；
4.2???? 突然斷電或電流超過額定值；
4.3???? 軸承、電動機等溫度直線上升(每分鐘升高1～2℃)；
4.4???? 風(fēng)機運行中發(fā)生異常的劇烈振動；
4.5???? 循環(huán)油管路破裂或油壓低于0.05mpa；
4.6???? 電動機現(xiàn)場開關(guān)箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象；
4.7???? 機體進出口管或小循環(huán)管破裂或著火；
4.8???? 機體內(nèi)有金屬撞擊聲和較大磨擦聲；
4.9???? 風(fēng)機的軸封部位或其它部位嚴重泄漏，無法保證安全生產(chǎn)；
4.10??? 風(fēng)機所在崗位發(fā)生火災(zāi)或相鄰設(shè)備發(fā)生事故危及風(fēng)機正常安全運行。
4.11??? 發(fā)生安全守則中不允許風(fēng)機繼續(xù)運行的其它情況。
?
1? 總則
1.1???? 適用范圍
本規(guī)程適用于qalg-2no22.5f的維護與檢修。
q=205712m3/h h=19047pa 電機：n=1600kw
v=10kv n=1480r/min 出口左旋90°
本規(guī)程與制造廠的有關(guān)技術(shù)文件相抵觸時，應(yīng)遵循制造廠的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
離心式風(fēng)機的附屬設(shè)備如冷卻器、循環(huán)油泵等設(shè)備的維護檢修應(yīng)執(zhí)行各設(shè)備維護檢修規(guī)程。
1.2???? 結(jié)構(gòu)簡述
離心式風(fēng)機由機殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤滑裝置等主要部件構(gòu)成(如圖1)；一般由電動機通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動，也有通過皮帶傳動機構(gòu)間接驅(qū)動。
2? 完好標準
2.1???? 零、部件
2.1.1?? 風(fēng)機的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。
2.1.2?? 電流表、溫度計、壓力表等靈敏準確。
2.1.3?? 基礎(chǔ)、機身穩(wěn)固，各部位連接螺栓牢固，符合技術(shù)要求。
2.1.4?? 轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部位間隙符合要求。
2.1.5?? 冷卻水管、風(fēng)管、閥門支架等安裝合理。
2.1.6?? 防腐完整，符合要求。
2.2???? 運行性能
2.2???? 設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動和雜音，電機溫升和電流不超過允許值。
2.2.2?? 油路暢通，潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，實行“五定”、“三級過濾”。
2.2.3?? 設(shè)備達到銘牌出力或查定能力，滿足生產(chǎn)需要。
2.3???? 技術(shù)資料
2.3.1?? 設(shè)備檔案齊全，各項數(shù)據(jù)填寫及時、準確；設(shè)備檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容：
2.3.1.1? 風(fēng)機的出廠合格證、質(zhì)量證明書，開箱檢驗記錄；
2.3.1.2? 風(fēng)機的安裝、驗收和性能試驗記錄齊全；
2.3.1.3? 風(fēng)機的設(shè)備履歷卡片及運行、檢測、檢修、驗收、缺陷和事故記錄，潤滑油分析和更換記錄等齊全、準確；
2.3.1.4? 風(fēng)機的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。
2.3.2?? 風(fēng)機的操作規(guī)程、安全規(guī)程和維護檢修規(guī)程齊全。
2.4???? 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1?? 設(shè)備整潔，表面無灰塵、油垢。
2.4.2?? 設(shè)備及管道無跑、冒、滴、漏。
2.4.3?? 設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無積水、雜物。
3????????? 一次風(fēng)機的維護
3.1日常維護
3.1.1?? 離心式風(fēng)機及其附件應(yīng)完整、可靠，材質(zhì)符合設(shè)計要求，機體表面及其周圍要保持清潔，無灰塵和油垢。
3.1.2?? 操作人員應(yīng)經(jīng)過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。
3.1.3?? 風(fēng)機在運行中，操作人員應(yīng)按照崗位操作法的要求，定時、定點、定線地進行巡回檢查，每小時至少一次。檢查內(nèi)容為：
3.1.3.1? 風(fēng)機運行是否平穩(wěn)，有無雜音、摩擦過熱、異常振動和泄漏現(xiàn)象；
3.1.3.2? 風(fēng)機運行中各項工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常；
3.1.3.3? 冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要；
3.1.3.4? 潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
3.1.3.5? 電機電流有無異常升高等等；
3.1.3.6? 檢查各密封點有無泄漏, 連接螺栓有無松動, 并及時消除跑、冒、滴、漏。
上述各項檢查內(nèi)容中出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)及時處理，排除故障并如實填寫原始記錄；若故障無法排除時，應(yīng)根據(jù)故障情況采取適當措施如停車、啟動備用設(shè)備等等，并及時報告有關(guān)部門。
3.1.4?? 做好設(shè)備的清掃、清潔工作。
3.1.5?? 設(shè)備檢測人員定期對風(fēng)機運行狀態(tài)進行檢測。
3.1.6?? 嚴格執(zhí)行《新業(yè)能源化工有限責任公司設(shè)備潤滑管理制度》，定人、定點、定質(zhì)、定量、定時添加或更換潤滑油(脂)。一般情況下，新風(fēng)機(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運轉(zhuǎn)200小時后換油，以后每使用1000～1500小時后換油一次。添加或更換潤滑油時必須經(jīng)過三級過濾。換油前應(yīng)用煤油或汽油把油箱清洗干凈。離心風(fēng)機所用潤滑油(脂)牌號見《附錄》中傳動設(shè)備潤滑一覽表。
3.1.7?? 長期停用時，應(yīng)拆開清洗、擦干，在滑動面涂以防銹油；裝配后予以妥善保管，并定期盤車。備用設(shè)備應(yīng)每天盤車一次(8～10周)，每周啟動一次，空載運行五分鐘左右。
3.2???? 常見故障及處理方法
離心式鼓風(fēng)機的常見故障及處理方法如下表。
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標 | 1.軸瓦和軸承體上的油孔堵塞,或油路不通 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不良 | 1.疏通油孔或油路 |
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標 | 5.止推軸承與軸頸的配合不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.潤滑油中含水, 破壞了軸承表面的油膜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.潤滑油臟 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.潤滑油泵磨損, 油壓下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.滾動軸承安裝不正確, 外圈與軸承座孔配合過緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.滾動軸承失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤滑脂裝填過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.軸承被卡住, 軸承蓋靠軸承外圈太近 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.軸承內(nèi)圈與軸頸配合的過盈量太大 | 6.消除潤滑油中的水, 或更換潤滑油并消除進水源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.用濾油器過濾經(jīng)分析合格后可繼續(xù)使用,否則就換油；軸頸和軸瓦有損傷時應(yīng)用油石拋光軸頸并刮瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.檢修、調(diào)整或更換齒輪副 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.調(diào)整配合公差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⒑更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.適當減少潤滑脂 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.大軸承蓋與軸承外圈的間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.重新安裝, 調(diào)整配合公差 |
| 振動加劇 | 1.聯(lián)軸器找正誤差大, 對中不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.氣封中發(fā)生碰撞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.葉輪與隔板摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.葉輪變形或腐蝕 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)結(jié)垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.因機殼的熱膨脹使隔板發(fā)生位移或不正確的變形，造成工作輪與隔板的摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.瓦背無過盈或瓦蓋與瓦松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.工作輪與定距套筒之間無足夠的間隙, 使工作輪因膨脹而發(fā)生扭曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.轉(zhuǎn)子不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.軸承磨損, 間隙過大或壓蓋松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤滑油溫太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.地腳螺栓松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.風(fēng)機在喘振區(qū)運行 | 1.重新找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.重新安裝, 調(diào)整氣封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新組裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修理或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.清除結(jié)垢后做動平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.停機，重新調(diào)整, 修研磨刮部位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.更換軸瓦或瓦蓋的壓緊螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.增大膨脹間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.清理轉(zhuǎn)子, 作靜平衡或動平衡試驗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.調(diào)整間隙或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.加熱潤滑油或減少油冷卻器的進水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.緊固地腳螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.調(diào)整負荷 |
| 風(fēng)壓降低流量減小 | 1.葉輪嚴重磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進口管線積水或堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.入口閥未開或開度太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.出口管線漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.電機的電源線接反，使風(fēng)機反轉(zhuǎn) | 1.更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理或疏通進口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整入口閥的開度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修補出口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢查并重新接線 |
| 噪音大 | 1.軸承損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.動、靜部分相摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.異物進入風(fēng)機 | 1.檢修或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.清除異物 |
4?????? 緊急停車。
4.1???? 風(fēng)機運行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過規(guī)定指標，經(jīng)處理無效；
4.2???? 突然斷電或電流超過額定值；
4.3???? 軸承、電動機等溫度直線上升(每分鐘升高1～2℃)；
4.4???? 風(fēng)機運行中發(fā)生異常的劇烈振動；
4.5???? 循環(huán)油管路破裂或油壓低于0.05mpa；
4.6???? 電動機現(xiàn)場開關(guān)箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象；
4.7???? 機體進出口管或小循環(huán)管破裂或著火；
4.8???? 機體內(nèi)有金屬撞擊聲和較大磨擦聲；
4.9???? 風(fēng)機的軸封部位或其它部位嚴重泄漏，無法保證安全生產(chǎn)；
4.10??? 風(fēng)機所在崗位發(fā)生火災(zāi)或相鄰設(shè)備發(fā)生事故危及風(fēng)機正常安全運行。
4.11??? 發(fā)生安全守則中不允許風(fēng)機繼續(xù)運行的其它情況。
第2篇 羅茨鼓風(fēng)機維護檢修規(guī)程
1 總則
1.1 羅茨風(fēng)機的工作原理
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，兩葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次2個葉輪進行 2 次吸、排氣。氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風(fēng)機根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。
型號zg-200?? 流量3200m3/h?? 揚程60000pa?????????? 電機功率55kw/380v? 轉(zhuǎn)速1450r/min
2、主要結(jié)構(gòu)
殼體、葉輪、軸、軸承、機械密封、皮帶、皮帶輪、齒輪
2.1工藝性能參數(shù)
| 項?? 目 | 符號 | 單位 | 設(shè)計工況 |
| 風(fēng)量 | q | m3/h | 3200 |
| 全壓 | p | pa | 60000 |
| 進口空氣溫度 | t | ℃ | 20 |
| 配套變頻電機 | n | kw | 90kw |
| 轉(zhuǎn)速 | n | r/min | 1450 |
| 電壓 | v | v | 380 |
| 防護等級 | ip54 |
2.設(shè)備完好標準
2.1? ??零、部件
2.2、? 主輔機的零、部件完整齊全、質(zhì)量符合要求。
2.2.1? 設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實行“五定”、“三級過濾”。
2.2.2? 無異常振動和松動、雜音等現(xiàn)象。
2.2.3? 各部溫度、壓力、流量、電流等運行參數(shù)符合規(guī)程要求。
2.2.4? 生產(chǎn)能力達到銘牌出力或查定能力。
2.3? 技術(shù)資料
2.3.1? 有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書、總裝配圖、零部件圖。
2.3.2? 有安裝、試車、驗收資料。
2.3.3? 設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全，填寫及時、準確。
2.3.4? 設(shè)備運轉(zhuǎn)時間和累計運轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計、準確率100%。
2.3.5? 設(shè)備易損件有圖樣。
2.3.6? 設(shè)備操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。
2.4設(shè)備及環(huán)境
2.4.1? 設(shè)備清潔、表面無灰塵；油垢。
2.4.2? 基礎(chǔ)及周圍環(huán)境蹬潔。
2.4.3? 設(shè)備及管線、閥門等無泄漏。
3設(shè)備的維護
3.1日常維護
3.1.1? 嚴格按操作規(guī)程啟動、運轉(zhuǎn)與停車，并做好記錄。
3.1.2? 嚴格執(zhí)行“設(shè)備潤滑管理制度”，按規(guī)定補充潤滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)量不符合使用要求時，應(yīng)更換潤滑油。
3.1.3? 檢查循環(huán)油泵和注油器工作情況，保持油泵壓力在0.20-0.50mpa。
3.1.4? 隨時檢查軸承溫度，按時記錄，主軸承溫度一般不超過65℃。發(fā)現(xiàn)超溫要查找原因，及時處理。
3.1. 5? 隨時檢查各段壓力、溫度，按規(guī)定做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常，及時查找原因，進行處理。
3.1.6? 冷卻水壓力不得低于0.2mpa。
3.1.7? 設(shè)備和現(xiàn)場要經(jīng)常保持清潔，每班擦一次設(shè)備，隨時消除跑、冒、滴、漏。
3.1.8? 設(shè)備長期不用時，應(yīng)加油封閉，每周進行一次盤車。
2檢修周期與內(nèi)容
| 檢修類別 | 小? 修 | 中?? 修 | 大? 修 |
| 檢修周期 | 3 | 6 | 12 |
2.1? 小修項目
2.1.1? 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。
2.1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。
2.2.1.3? 清理油箱過濾器和進.出口冷卻水管。
2.1.3 緊固螺栓。
2.1.4? 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。
2.2 中修項目
2.2.1? 包括小修項目。
2.2.2.清洗檢查軸承，軸套。
2.2.3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。
2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。
2.2.5測量、調(diào)整各部位間隙。
2.2.6清理氣體過濾器。
2.2.7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。
2.2.8校驗安全閥、自控裝置，
2.2.3大修項目
2.2.3.1包括中修項目。
2.2.3.2檢查主軸.機殼、齒輪及前后墻板。
2.2.3.3檢查主.從動轉(zhuǎn)子，必要時進行動，靜平衡試驗和探傷。
2.2.3.4校正機座水平。
5.1? 日常維護
5.1.1? 檢查機殼溫度有無異常溫升。
5.1.2? 定時檢查軸承溫度，做好記錄：
5.1.3? 定時檢查是否有摩擦或振動。
5.1.4? 定時檢查潤滑油位。
5.1.5? 定時檢查吸、排氣壓力。
5.1.6? 定時檢查電機負荷。
5.1.7? 定時檢查冷卻水管是否暢通。
5.1.8? 定期巡檢并做記錄。
5.2? 常見故障與處理
| 序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 風(fēng)量波動或 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不足 | 1．??????? ? 過濾器網(wǎng)眼堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 間隙增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ? 皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ? 管道法蘭漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ? 軸封裝置漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ? 安全閥漏氣 | 更換或清洗過濾器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?校對間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整或更換皮帶 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換襯墊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?研磨或更換 |
| 2 | 電機過載 | 1．??????? ? 過濾器網(wǎng)眼堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 管路壓力損失增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ? 葉輪與墻板接觸 | 更新或清洗過濾器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?校對進出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?增大調(diào)整測3間隙 |
| 序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 3 | 過 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?濾 | 1．??????? ? 油位過多、過少、油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不清潔、油粘度過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?或過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 軸與軸承偏斜：風(fēng)機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?軸與電機軸不同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ? 軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過小或接觸不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ? 軸瓦端與止推墊圈間 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?隙過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ? 軸承壓力蓋太緊，軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?內(nèi)無間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ? 滾動軸承損壞、滾子 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?支架破損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7．??????? ? 壓力比增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8．??????? ? 葉輪與墻板接觸 | 添放或更換潤滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?找正使兩軸同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?刮研軸瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整壓蓋襯墊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查進出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?增大側(cè)隙 |
| 4 | 敲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?擊 | 1．??????? ? 同步齒輪與葉輪位置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?失調(diào) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 裝配不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ? 不正常的壓力上升 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ? 因超載或潤滑不良造 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成齒輪損傷 | 按規(guī)定位置校正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?重新裝配 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查壓力上升的原因 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更新齒輪 |
| 5 | 軸損壞 | 超負荷 | 換油 |
| 6 | 軸承齒輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?嚴重損壞 | 1．??????? ? 潤滑不好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 潤滑油量不足 | 更換潤滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?添加潤滑油，更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?齒輪 |
| 7 | 密 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?泄 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?漏 | 1．??????? ? 密封環(huán)與軸套不同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．軸彎曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．機殼變形使密封環(huán)側(cè) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．密封環(huán)內(nèi)進入硬性雜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ? 轉(zhuǎn)子振動過大，其徑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?向振幅之半大于密封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?徑向間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ? 軸承其間隙超差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7．??????? ? 軸瓦刮研偏斜或中心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?與設(shè)計不符 | 調(diào)整更換皮帶，聯(lián)軸器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)直軸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 檢查壓力調(diào)節(jié)閥，修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?繼電器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)整間隙，更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦 |
緊急停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊； (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
出現(xiàn)以上情況應(yīng)立既停機檢查。
?
1 總則
1.1 羅茨風(fēng)機的工作原理
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，兩葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次2個葉輪進行 2 次吸、排氣。氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風(fēng)機根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。
型號zg-200?? 流量3200m3/h?? 揚程60000pa?????????? 電機功率55kw/380v? 轉(zhuǎn)速1450r/min
2、主要結(jié)構(gòu)
殼體、葉輪、軸、軸承、機械密封、皮帶、皮帶輪、齒輪
2.1工藝性能參數(shù)
| 項?? 目 | 符號 | 單位 | 設(shè)計工況 |
| 風(fēng)量 | q | m3/h | 3200 |
| 全壓 | p | pa | 60000 |
| 進口空氣溫度 | t | ℃ | 20 |
| 配套變頻電機 | n | kw | 90kw |
| 轉(zhuǎn)速 | n | r/min | 1450 |
| 電壓 | v | v | 380 |
| 防護等級 | ip54 |
2.設(shè)備完好標準
2.1? ??零、部件
2.2、? 主輔機的零、部件完整齊全、質(zhì)量符合要求。
2.2.1? 設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實行“五定”、“三級過濾”。
2.2.2? 無異常振動和松動、雜音等現(xiàn)象。
2.2.3? 各部溫度、壓力、流量、電流等運行參數(shù)符合規(guī)程要求。
2.2.4? 生產(chǎn)能力達到銘牌出力或查定能力。
2.3? 技術(shù)資料
2.3.1? 有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書、總裝配圖、零部件圖。
2.3.2? 有安裝、試車、驗收資料。
2.3.3? 設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全，填寫及時、準確。
2.3.4? 設(shè)備運轉(zhuǎn)時間和累計運轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計、準確率100%。
2.3.5? 設(shè)備易損件有圖樣。
2.3.6? 設(shè)備操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。
2.4設(shè)備及環(huán)境
2.4.1? 設(shè)備清潔、表面無灰塵；油垢。
2.4.2? 基礎(chǔ)及周圍環(huán)境蹬潔。
2.4.3? 設(shè)備及管線、閥門等無泄漏。
3設(shè)備的維護
3.1日常維護
3.1.1? 嚴格按操作規(guī)程啟動、運轉(zhuǎn)與停車，并做好記錄。
3.1.2? 嚴格執(zhí)行“設(shè)備潤滑管理制度”，按規(guī)定補充潤滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)量不符合使用要求時，應(yīng)更換潤滑油。
3.1.3? 檢查循環(huán)油泵和注油器工作情況，保持油泵壓力在0.20-0.50mpa。
3.1.4? 隨時檢查軸承溫度，按時記錄，主軸承溫度一般不超過65℃。發(fā)現(xiàn)超溫要查找原因，及時處理。
3.1. 5? 隨時檢查各段壓力、溫度，按規(guī)定做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常，及時查找原因，進行處理。
3.1.6? 冷卻水壓力不得低于0.2mpa。
3.1.7? 設(shè)備和現(xiàn)場要經(jīng)常保持清潔，每班擦一次設(shè)備，隨時消除跑、冒、滴、漏。
3.1.8? 設(shè)備長期不用時，應(yīng)加油封閉，每周進行一次盤車。
2檢修周期與內(nèi)容
| 檢修類別 | 小? 修 | 中?? 修 | 大? 修 |
| 檢修周期 | 3 | 6 | 12 |
2.1? 小修項目
2.1.1? 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。
2.1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。
2.2.1.3? 清理油箱過濾器和進.出口冷卻水管。
2.1.3 緊固螺栓。
2.1.4? 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。
2.2 中修項目
2.2.1? 包括小修項目。
2.2.2.清洗檢查軸承，軸套。
2.2.3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。
2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。
2.2.5測量、調(diào)整各部位間隙。
2.2.6清理氣體過濾器。
2.2.7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。
2.2.8校驗安全閥、自控裝置，
2.2.3大修項目
2.2.3.1包括中修項目。
2.2.3.2檢查主軸.機殼、齒輪及前后墻板。
2.2.3.3檢查主.從動轉(zhuǎn)子，必要時進行動，靜平衡試驗和探傷。
2.2.3.4校正機座水平。
5.1? 日常維護
5.1.1? 檢查機殼溫度有無異常溫升。
5.1.2? 定時檢查軸承溫度，做好記錄：
5.1.3? 定時檢查是否有摩擦或振動。
5.1.4? 定時檢查潤滑油位。
5.1.5? 定時檢查吸、排氣壓力。
5.1.6? 定時檢查電機負荷。
5.1.7? 定時檢查冷卻水管是否暢通。
5.1.8? 定期巡檢并做記錄。
5.2? 常見故障與處理
| 序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 風(fēng)量波動或 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不足 | 1．??????? ?過濾器網(wǎng)眼堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?間隙增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ?皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ?管道法蘭漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ?軸封裝置漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ?安全閥漏氣 | 更換或清洗過濾器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?校對間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整或更換皮帶 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換襯墊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?研磨或更換 |
| 2 | 電機過載 | 1．??????? ?過濾器網(wǎng)眼堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?管路壓力損失增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ?葉輪與墻板接觸 | 更新或清洗過濾器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?校對進出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?增大調(diào)整測3間隙 |
| 序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 3 | 過 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?濾 | 1．??????? ?油位過多、過少、油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不清潔、油粘度過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?或過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?軸與軸承偏斜：風(fēng)機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?軸與電機軸不同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ?軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過小或接觸不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ?軸瓦端與止推墊圈間 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?隙過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ?軸承壓力蓋太緊，軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?內(nèi)無間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ?滾動軸承損壞、滾子 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?支架破損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7．??????? ?壓力比增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8．??????? ?葉輪與墻板接觸 | 添放或更換潤滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?找正使兩軸同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?刮研軸瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整壓蓋襯墊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查進出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?增大側(cè)隙 |
| 4 | 敲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?擊 | 1．??????? ?同步齒輪與葉輪位置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?失調(diào) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?裝配不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ?不正常的壓力上升 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ?因超載或潤滑不良造 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成齒輪損傷 | 按規(guī)定位置校正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?重新裝配 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查壓力上升的原因 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更新齒輪 |
| 5 | 軸損壞 | 超負荷 | 換油 |
| 6 | 軸承齒輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?嚴重損壞 | 1．??????? ?潤滑不好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?潤滑油量不足 | 更換潤滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?添加潤滑油，更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?齒輪 |
| 7 | 密 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?泄 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?漏 | 1．??????? ?密封環(huán)與軸套不同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．軸彎曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．機殼變形使密封環(huán)側(cè) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．密封環(huán)內(nèi)進入硬性雜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ?轉(zhuǎn)子振動過大，其徑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?向振幅之半大于密封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?徑向間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ?軸承其間隙超差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7．??????? ?軸瓦刮研偏斜或中心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?與設(shè)計不符 | 調(diào)整更換皮帶，聯(lián)軸器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)直軸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 檢查壓力調(diào)節(jié)閥，修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?繼電器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)整間隙，更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦 |
緊急停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊； (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
出現(xiàn)以上情況應(yīng)立既停機檢查。
第3篇 引風(fēng)機維護檢修規(guī)程
1? 總則
1.1???? 適用范圍
本規(guī)程適用于qay-5ano26f的維護與檢修。
q=292594m3/h h=9766pa 電機：n=1250kw v=10kv n=980r/min 進口左45°出口左135°
本規(guī)程與制造廠的有關(guān)技術(shù)文件相抵觸時，應(yīng)遵循制造廠的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
離心式風(fēng)機的附屬設(shè)備如冷卻器、循環(huán)油泵等設(shè)備的維護檢修應(yīng)執(zhí)行各設(shè)備維護檢修規(guī)程。
1.2???? 結(jié)構(gòu)簡述
離心式風(fēng)機由機殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤滑裝置等主要部件構(gòu)成(如圖1)；一般由電動機通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動，也有通過皮帶傳動機構(gòu)間接驅(qū)動。
2? 完好標準
2.1???? 零、部件
2.1.1?? 風(fēng)機的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。
2.1.2?? 電流表、溫度計、壓力表等靈敏準確。
2.1.3?? 基礎(chǔ)、機身穩(wěn)固，各部位連接螺栓牢固，符合技術(shù)要求。
2.1.4?? 轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部位間隙符合要求。
2.1.5?? 冷卻水管、風(fēng)管、閥門支架等安裝合理。
2.1.6?? 防腐完整，符合要求。
2.2???? 運行性能
2.2???? 設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動和雜音，電機溫升和電流不超過允許值。
2.2.2?? 油路暢通，潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，實行“五定”、“三級過濾”。
2.2.3?? 設(shè)備達到銘牌出力或查定能力，滿足生產(chǎn)需要。
2.3???? 技術(shù)資料
2.3.1?? 設(shè)備檔案齊全，各項數(shù)據(jù)填寫及時、準確；設(shè)備檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容：
2.3.1.1? 風(fēng)機的出廠合格證、質(zhì)量證明書，開箱檢驗記錄；
2.3.1.2? 風(fēng)機的安裝、驗收和性能試驗記錄齊全；
2.3.1.3? 風(fēng)機的設(shè)備履歷卡片及運行、檢測、檢修、驗收、缺陷和事故記錄，潤滑油分析和更換記錄等齊全、準確；
2.3.1.4? 風(fēng)機的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。
2.3.2?? 風(fēng)機的操作規(guī)程、安全規(guī)程和維護檢修規(guī)程齊全。
2.4???? 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1?? 設(shè)備整潔，表面無灰塵、油垢。
2.4.2?? 設(shè)備及管道無跑、冒、滴、漏。
2.4.3?? 設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無積水、雜物。
3? 引風(fēng)機的維護
3.1???? 維護
3.1.1?? 離心式風(fēng)機及其附件應(yīng)完整、可靠，材質(zhì)符合設(shè)計要求，機體表面及其周圍要保持清潔，無灰塵和油垢。
3.1.2?? 操作人員應(yīng)經(jīng)過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。
3.1.3?? 風(fēng)機在運行中，操作人員應(yīng)按照崗位操作法的要求，定時、定點、定線地進行巡回檢查，每小時至少一次。檢查內(nèi)容為：
3.1.3.1? 風(fēng)機運行是否平穩(wěn)，有無雜音、摩擦過熱、異常振動和泄漏現(xiàn)象；
3.1.3.2? 風(fēng)機運行中各項工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常；
3.1.3.3? 冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要；
3.1.3.4? 潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
3.1.3.5? 電機電流有無異常升高等等；
3.1.3.6? 檢查各密封點有無泄漏, 連接螺栓有無松動, 并及時消除跑、冒、滴、漏。
上述各項檢查內(nèi)容中出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)及時處理，排除故障并如實填寫原始記錄；若故障無法排除時，應(yīng)根據(jù)故障情況采取適當措施如停車、啟動備用設(shè)備等等，并及時報告有關(guān)部門。
3.1.4?? 做好設(shè)備的清掃、清潔工作。
3.1.5?? 設(shè)備檢測人員定期對風(fēng)機運行狀態(tài)進行檢測。
3.1.6?? 嚴格執(zhí)行《新疆新業(yè)能源化工有限責任公司設(shè)備潤滑管理制度》，定人、定點、定質(zhì)、定量、定時添加或更換潤滑油(脂)。一般情況下，新風(fēng)機(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運轉(zhuǎn)200小時后換油，以后每使用1000～1500小時后換油一次。添加或更換潤滑油時必須經(jīng)過三級過濾。換油前應(yīng)用煤油或汽油把油箱清洗干凈。離心風(fēng)機所用潤滑油(脂)牌號見《附錄》中傳動設(shè)備潤滑一覽表。
3.1.7?? 長期停用時，應(yīng)拆開清洗、擦干，在滑動面涂以防銹油；裝配后予以妥善保管，并定期盤車。備用設(shè)備應(yīng)每天盤車一次(8～10周)，每周啟動一次，空載運行五分鐘左右。
3.2???? 常見故障及處理方法
離心式鼓風(fēng)機的常見故障及處理方法如下表。
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標 | 1.軸瓦和軸承體上的油孔堵塞,或油路不通 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不良 | 1.疏通油孔或油路 |
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處 ?????理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標 | 5.止推軸承與軸頸的配合不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.潤滑油中含水, 破壞了軸承表面的油膜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.潤滑油臟 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.潤滑油泵磨損, 油壓下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.滾動軸承安裝不正確, 外圈與軸承座孔配合過緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.滾動軸承失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤滑脂裝填過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.軸承被卡住, 軸承蓋靠軸承外圈太近 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.軸承內(nèi)圈與軸頸配合的過盈量太大 | 6.消除潤滑油中的水, 或更換潤滑油并消除進水源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.用濾油器過濾經(jīng)分析合格后可繼續(xù)使用,否則就換油；軸頸和軸瓦有損傷時應(yīng)用油石拋光軸頸并刮瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.檢修、調(diào)整或更換齒輪副 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.調(diào)整配合公差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⒑更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.適當減少潤滑脂 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.大軸承蓋與軸承外圈的間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.重新安裝, 調(diào)整配合公差 |
| 振動加劇 | 1.聯(lián)軸器找正誤差大, 對中不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.氣封中發(fā)生碰撞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.葉輪與隔板摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.葉輪變形或腐蝕 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)結(jié)垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.因機殼的熱膨脹使隔板發(fā)生位移或不正確的變形，造成工作輪與隔板的摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.瓦背無過盈或瓦蓋與瓦松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.工作輪與定距套筒之間無足夠的間隙, 使工作輪因膨脹而發(fā)生扭曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.轉(zhuǎn)子不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.軸承磨損, 間隙過大或壓蓋松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤滑油溫太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.地腳螺栓松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.風(fēng)機在喘振區(qū)運行 | 1.重新找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.重新安裝, 調(diào)整氣封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新組裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修理或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.清除結(jié)垢后做動平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.停機，重新調(diào)整, 修研磨刮部位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.更換軸瓦或瓦蓋的壓緊螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.增大膨脹間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.清理轉(zhuǎn)子, 作靜平衡或動平衡試驗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.調(diào)整間隙或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.加熱潤滑油或減少油冷卻器的進水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.緊固地腳螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.調(diào)整負荷 |
| 風(fēng)壓降低流量減小 | 1.葉輪嚴重磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進口管線積水或堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.入口閥未開或開度太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.出口管線漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.電機的電源線接反，使風(fēng)機反轉(zhuǎn) | 1.更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理或疏通進口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整入口閥的開度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修補出口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢查并重新接線 |
| 噪音大 | 1.軸承損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.動、靜部分相摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.異物進入風(fēng)機 | 1.檢修或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.清除異物 |
4?????? 有下列情況時之一，操作人員應(yīng)采取有效措施停止風(fēng)機的運行，并及時報告有關(guān)部門。
4.1???? 風(fēng)機運行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過規(guī)定指標，經(jīng)處理無效；
4.2???? 突然斷電或電流超過額定值；
4.3???? 軸承、電動機等溫度直線上升(每分鐘升高1～2℃)；
4.4???? 風(fēng)機運行中發(fā)生異常的劇烈振動；
4.5???? 循環(huán)油管路破裂或油壓低于0.05mpa；
4.6???? 電動機現(xiàn)場開關(guān)箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象；
4.7???? 機體進出口管或小循環(huán)管破裂或著火；
4.8???? 機體內(nèi)有金屬撞擊聲和較大磨擦聲；
4.9???? 風(fēng)機的軸封部位或其它部位嚴重泄漏，無法保證安全生產(chǎn)；
4.10??? 風(fēng)機所在崗位發(fā)生火災(zāi)或相鄰設(shè)備發(fā)生事故危及風(fēng)機正常安全運行。
4.11??? 發(fā)生安全守則中不允許風(fēng)機繼續(xù)運行的其它情況。
