有哪些
在汽車改裝領(lǐng)域，規(guī)程是確保安全與合規(guī)性的關(guān)鍵。以下是改裝規(guī)程的主要組成部分：
1. 改裝目的確認(rèn)：明確車輛的改裝目標(biāo)，如提升性能、改善外觀或增強(qiáng)舒適性。
2. 法規(guī)遵從性檢查：確保所有改動符合當(dāng)?shù)亟煌ǚㄒ?guī)，包括排放標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)定等。
3. 車輛評估：對原車進(jìn)行全面檢查，識別可能影響改裝的潛在問題。
4. 改裝方案設(shè)計：根據(jù)目標(biāo)制定詳細(xì)的改裝計劃，包括選用配件、預(yù)期效果和預(yù)算。
5. 改裝實施：專業(yè)人員執(zhí)行改裝工作，遵循嚴(yán)格的操作流程。
6. 測試與調(diào)整：完成改裝后進(jìn)行性能測試，必要時進(jìn)行微調(diào)。
7. 記錄與備案：記錄所有改動，以便日后維護(hù)和法規(guī)審核。
標(biāo)準(zhǔn)
改裝規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要圍繞以下幾點：
1. 安全優(yōu)先：所有改動都應(yīng)確保駕駛安全，不得犧牲原有安全性。
2. 品質(zhì)保證：選用的配件必須是經(jīng)過驗證的高質(zhì)量產(chǎn)品，避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致事故。
3. 專業(yè)執(zhí)行：改裝工作應(yīng)由具備相應(yīng)技能和經(jīng)驗的人員進(jìn)行。
4. 環(huán)保合規(guī)：改裝不應(yīng)導(dǎo)致排放超標(biāo)，必須符合環(huán)保法規(guī)。
5. 功能匹配：改裝部件應(yīng)與原車系統(tǒng)兼容，確保穩(wěn)定運行。
6. 可逆性：盡可能保持改裝的可逆性，以便未來恢復(fù)原狀或進(jìn)一步升級。
7. 文檔完整性：所有改動需有詳細(xì)記錄，便于后續(xù)維護(hù)和法規(guī)審查。
是什么意思
改裝規(guī)程的意義在于為車輛改裝提供一套科學(xué)、規(guī)范的指導(dǎo)，確保改裝過程的合法性和安全性。它意味著：
- 對改裝目的的清晰定義，避免盲目跟風(fēng)，確保改裝符合車主的實際需求。 - 遵守法律法規(guī)，防止因非法改裝引發(fā)的罰款、扣車甚至刑事責(zé)任。 - 通過專業(yè)評估和設(shè)計，減少因不當(dāng)改裝造成的機(jī)械損傷或功能失效。 - 通過嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，保證改裝質(zhì)量，避免因工藝問題導(dǎo)致的安全隱患。 - 通過測試與調(diào)整，確保改裝后的車輛性能穩(wěn)定，達(dá)到預(yù)期效果。 - 記錄與備案，為未來的維護(hù)和法規(guī)檢查提供依據(jù)，也有利于二手車交易的透明度。
改裝規(guī)程是保障車主權(quán)益、維護(hù)公共安全和促進(jìn)改裝行業(yè)健康發(fā)展的重要工具。每一位參與者都應(yīng)理解和遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)安全、合規(guī)、高效的車輛改裝。
改裝規(guī)程范文
第1篇 氣瓶運輸儲存使用改裝安全操作規(guī)程
1)運輸
①運輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。
②佩戴好瓶帽,輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、碰、滾。
③吊裝時嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。
④瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得同車運輸。
⑤氣瓶裝在車上應(yīng)妥善固定。
⑥夏季運輸應(yīng)有遮陽設(shè)施,避免曝曬;應(yīng)避免白天在繁華市區(qū)運輸。
⑦嚴(yán)禁煙火,運輸可燃?xì)怏w氣瓶時運輸工具上應(yīng)備有滅火器材。
⑧運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近停靠,車、船?？繒r,司機(jī)與押運人員不得同時離開。
⑨裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長途運輸。
(2)儲存
①應(yīng)置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
②倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其他熱源,倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥,避免陽光直射。
③盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須規(guī)定儲存期限,并應(yīng)避開放射性射線源。
④空瓶與實瓶分開放置,并有明顯標(biāo)志,毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置,并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。
⑤放置整齊,佩戴好瓶帽。
(3)使用
①不得擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標(biāo)記。
②使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,確認(rèn)盛裝的氣體。
③放置地點不得靠近火源,應(yīng)離明火10m以外。
④氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒的措施。
⑤夏季應(yīng)防止曝曬。
⑥嚴(yán)禁敲擊、碰撞。
⑦嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。
⑧嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
⑨瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。
⑩在可能造成回流的場合,設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。
⑧氣瓶投入使用后不得對瓶體進(jìn)行修理。
⑩液化石油氣瓶用戶不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝;不得自行處理氣瓶內(nèi)剩余殘液。
(4)改裝
①根據(jù)氣瓶制造鉛印標(biāo)記和安全狀況,確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。
②對氣瓶進(jìn)行徹底清理、沖洗、干燥,換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。
③按規(guī)定打 檢驗鋼印和涂檢驗色標(biāo),并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。
④將氣瓶改裝情況通知其產(chǎn)權(quán)單位,記入氣瓶檔案。
第2篇 氣瓶運輸、儲存、使用、改裝安全作業(yè)操作規(guī)程
(1)運輸
①運輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。
②佩戴好瓶帽，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、碰、滾。
③吊裝時嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。
④瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品，不得同車運輸。
⑤氣瓶裝在車上應(yīng)妥善固定。
⑥夏季運輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免曝曬；應(yīng)避免白天在繁華市區(qū)運輸。
⑦嚴(yán)禁煙火，運輸可燃?xì)怏w氣瓶時運輸工具上應(yīng)備有滅火器材。
⑧運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近?？?，車、船?？繒r，司機(jī)與押運人員不得同時離開。
⑨裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長途運輸。
(2)儲存
①應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
②倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥，避免陽光直射。
③盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。
④空瓶與實瓶分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置，并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。
⑤放置整齊，佩戴好瓶帽。
(3)使用
①不得擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標(biāo)記。
②使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，確認(rèn)盛裝的氣體。
③放置地點不得靠近火源，應(yīng)離明火10m以外。
④氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒的措施。
⑤夏季應(yīng)防止曝曬。
⑥嚴(yán)禁敲擊、碰撞。
⑦嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。
⑧嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
⑨瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。
⑩在可能造成回流的場合，設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。
⑧氣瓶投入使用后不得對瓶體進(jìn)行修理。
⑩液化石油氣瓶用戶不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶內(nèi)剩余殘液。
(4)改裝
①根據(jù)氣瓶制造鉛印標(biāo)記和安全狀況，確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。
②對氣瓶進(jìn)行徹底清理、沖洗、干燥，換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。
③按規(guī)定打 檢驗鋼印和涂檢驗色標(biāo)，并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。
④將氣瓶改裝情況通知其產(chǎn)權(quán)單位，記入氣瓶檔案。
第3篇 辦公樓二改裝飾施工現(xiàn)場操作規(guī)程
辦公樓二改裝飾施工現(xiàn)場操作規(guī)程
(一)各類機(jī)具使用操作
1、量具:尺面應(yīng)經(jīng)常擦凈,不可用來刮污垢、撬物件等,以免損傷。較長時間不用,應(yīng)上油保養(yǎng),平時應(yīng)放置于陰涼干燥處。
2、刀具:切割、套絲等刀具,使用時應(yīng)該對規(guī)格和型號是否適用加工件,加工過程應(yīng)加油冷卻和潤滑,不用時應(yīng)擦凈上油保管。
3、一般碳鋼工具:應(yīng)放置于陰涼干燥處,排列整齊,防止銹蝕。除齒輪、滾珠處需上油潤滑外,其余部分不宜沾油,防止使用時打滑。
4、電動、氣動和液動機(jī)具:設(shè)備應(yīng)有防雨棚,轉(zhuǎn)動部件保護(hù)罩應(yīng)齊全,接地線完好,機(jī)具保持清潔。電動機(jī)具使用前應(yīng)檢查電源電壓是否相符,電機(jī)絕緣電阻是否符合干燥要求。液壓系和潤滑系統(tǒng)應(yīng)油量充足。氣動設(shè)備應(yīng)保證供氣壓力和必要的氣源潔凈度。
5、儀器:應(yīng)拭凈后放置箱內(nèi),箱內(nèi)應(yīng)有干燥劑。使用時,移動輕而穩(wěn),讀數(shù)準(zhǔn)而快,風(fēng)雨日曬應(yīng)遮擋。
(二)頂棚工程施工操作
1、在現(xiàn)澆混凝土板,按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)埋件或吊頂連接件。
2、吊頂內(nèi)通風(fēng)、水電管理及上人吊頂內(nèi)的人行安裝通道應(yīng)安裝完畢,消防管理安裝好并試壓合格。
3、吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐應(yīng)按設(shè)計及工程情況適當(dāng)布置。輕鋼龍骨應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上,重型燈具、電扇及管道應(yīng)直接在結(jié)構(gòu)層設(shè)置吊鉤,不得與吊頂龍骨連接。
4、罩面板應(yīng)按規(guī)格、顏色等進(jìn)行分類選配。
(三)隔斷工程施工操作
1、隔斷內(nèi)的照明電器等底座應(yīng)裝牢固,其表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。
2、門窗框或筒子板與隔斷相接處應(yīng)符合設(shè)計要求。
3、隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋,罩面板應(yīng)離地20-30m,用大理石、面磚踢腳板時,罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平,接縫嚴(yán)密。
(四)飾面工程施工操作
1、飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖紙、線條、固定方法和粘結(jié)材料,應(yīng)符合設(shè)計要求。
2、鋪貼、安裝飾面板、飾面磚的基體,應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。剛度和穩(wěn)定性,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》(gb203)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(gb206)和其他有關(guān)結(jié)構(gòu)及施工驗收規(guī)范。
3、飾面工程施工前,應(yīng)先將門窗框固定好,門窗周邊所用嵌塞縫隙的材料應(yīng)符合設(shè)計要求,嵌塞應(yīng)嚴(yán)密,并事先在門窗框上貼好保護(hù)膜。
4、飾面材料應(yīng)鑲貼在潔凈粗糙的基層上,用膠粘劑粘貼的飾面基層應(yīng)平整。光滑的基層鑲貼前應(yīng)作技術(shù)處理。基層上的浮砂漿、塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。
5、大面積飾面工程施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定合格后,方可組織班組交底、施工。
6、飾面工程施工前應(yīng)對安裝在飾面層外的電氣、開關(guān)、箱盒、燈具等有關(guān)設(shè)備的箱洞和采暖、衛(wèi)生等管口的標(biāo)高軸線位置校對合格后方可施工,并應(yīng)用整塊飾面板切割吻合,切割邊緣應(yīng)整齊并磨光。
7、飾面板、飾面磚應(yīng)粘貼平整、密拼的拼縫要嚴(yán)密,留縫粘貼應(yīng)符合設(shè)計要求,接縫寬度要一致。潮濕場所要嵌縫密實以防滲水。
8、金屬飾面板應(yīng)安裝牢固,且板的厚度、尺寸及方向應(yīng)符合設(shè)計要求。
9、粘貼變形縫處的飾面板材、飾面磚的留縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。
10、飾面工程施工結(jié)束時應(yīng)將面層清理清洗干凈。
11、夏季飾面施工時,應(yīng)有防止暴曬的措施。
12、飾面板、飾面磚在施工時應(yīng)采取保護(hù)措施,特別是對一些易磨損、劃傷、污損的飾面材料,要及時進(jìn)行保護(hù)。
(五)玻璃工程施工操作
1、玻璃工程應(yīng)在門窗框扇校正,檢查預(yù)留孔眼位置和數(shù)量正確,以及木框扇最后一遍油漆前進(jìn)行。
2、玻璃搬運裝卸和存放時,均須直立緊靠放置,按標(biāo)志方向箱蓋朝上,并用軟物襯墊。運輸中,還應(yīng)用木條或繩索與車幫固定牢靠,防止搖動碰撞破損。大面積厚玻璃必須使用專用鐵架車運輸。
3、開箱分塊搬運玻璃時,對長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃,宜用夾板、架子及軟物襯墊固定,直立抬運,防止晃動破裂。大規(guī)格厚玻璃搬運應(yīng)用三爪吸盤,二組以上人員小心抬運。
4、玻璃宜存放在防雨、防潮的倉庫內(nèi),玻璃木箱底應(yīng)墊高100mm左右,厚玻璃放置在木方上,防止吸潮。
5、嚴(yán)禁焊接火花濺到玻璃上,當(dāng)焊接、切割、噴砂等作業(yè)可能損傷玻璃時,應(yīng)采用夾板等遮擋措施予以保護(hù)。
6、玻璃安裝后,應(yīng)對玻璃與框扇進(jìn)行清潔工作。落地大玻璃直用白水涂刷明顯標(biāo)志,防止盲目碰撞。嚴(yán)禁用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗熱反射玻璃的鍍膜面層。
(六)樓地面工程施工
1、各類面層的鋪設(shè)宜在室內(nèi)裝飾工程基本完成后進(jìn)行,并應(yīng)做好建筑地面工程的基層處理工作。
2、在鋪設(shè)活動地板、木板,拼花木板、塑料地板和地毯面層時,應(yīng)待室內(nèi)抹灰工程或暖氣、消防噴淋、試壓工程等可能造成建筑地面潮濕的施工工序完成后進(jìn)行。并應(yīng)在鋪設(shè)上述面層之前,使房間干燥,避免在環(huán)境潮濕的情況下施工。
3、當(dāng)鋪設(shè)水泥類找平層和結(jié)合層,其下一層為水泥類材料時,該表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤,并不得有積水現(xiàn)象;如在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè),應(yīng)在已壓光的板面上劃(鑿)毛或刷界面處理劑。
4、當(dāng)鋪設(shè)在水泥類結(jié)合層上鋪設(shè)板塊面層時,其下一層的水泥類材料的抗壓強(qiáng)度不得小于12mpa。在鋪設(shè)前應(yīng)刷一遍水泥漿,其水灰比為0.4-0.5,并隨刷隨鋪。
5、當(dāng)鋪設(shè)瀝青類面層以及采用瀝青膠結(jié)料或防水涂料結(jié)合層鋪設(shè)板塊面層時,其下一層表面應(yīng)堅固、密實、平整、干燥、潔凈,并應(yīng)涂刷基層處理劑。
6、結(jié)合層和板塊面層填縫采用的水泥砂漿,應(yīng)符合下列規(guī)定:配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不宜小于425號;
7、水泥砂漿采用的砂,符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的規(guī)定。
8、板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa時,其面層方可準(zhǔn)許人員行走。結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,其面層方可正常使用。
(七)油漆涂料工程施工
1、涂料的等級和產(chǎn)品的品種,應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇材料和確定涂飾標(biāo)準(zhǔn)。
2、油漆工程應(yīng)在室內(nèi)抹灰和裝修已完成?；鶎踊蚧w的質(zhì)量檢驗合格,其含水率:木料制品不得大于12%它金屬面不得潮濕或有水跡。水、暖、衛(wèi)生器具及管線已試壓合格。
3、油漆材料使用時,應(yīng)注意配套性,即膩子、底漆、面漆、稀釋劑等,其相互間的材料性質(zhì)必須相容。
4、油
漆的工作粘度或稠度,必須加以控制,使其在涂飾時,不流墜、不顯刷紋。涂飾過程中不得任意稀釋。所有油漆在涂飾前和涂飾過程中,應(yīng)攪攔均勻。
5、涂飾油漆涂料時,后一遍油漆涂料必須在前一遍油漆涂料干燥后涂飾,每一遍油漆應(yīng)滌飾均勻,各層必須結(jié)合牢固。
6、使用雙組分或多組分油漆,在涂飾前,應(yīng)按產(chǎn)品說明的配合比,按使用情況分批混合,并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。
7、金屬構(gòu)件及其半成品安裝前,應(yīng)檢查防銹漆有無損壞,如有損壞,應(yīng)在損壞處補(bǔ)刷防銹漆。
8、涂飾機(jī)具使用完畢后,應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。
9、混凝土和抹灰表面涂飾前,對本涂料工程有影響的其他土建和水、電等安裝工程必須施工完畢?；鶎颖砻姹仨毱秸?所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等均應(yīng)清除干凈,孔洞、缺陷需修補(bǔ)完整。基面必須堅固,無疏松、脫皮、起殼、粉漆等現(xiàn)象,如基層不牢或需在陳舊涂層表面重新涂刷進(jìn),必須先除去粉化、破碎、生銹、變脆、起鼓等部分,然后用膩子進(jìn)行修補(bǔ),再用砂紙磨平磨光。
10、需要涂飾的基層表面應(yīng)當(dāng)干燥,混凝土和抹灰面施涂溶濟(jì)型涂料時,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液型涂料時,含水率不得大于10%。墻面干燥期一般為:現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7d以上。
11、涂料工程使用的膩子,應(yīng)堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后,應(yīng)打磨平整光滑,并清理干凈。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地(樓)板表面需使用涂料時,應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。
12、施工時的環(huán)境溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明書中標(biāo)明的溫度控制,室溫應(yīng)保持均衡,不得突然變化。
13、建筑物中的細(xì)木制品、金屬構(gòu)件和制品,如為工廠制作組裝,其涂料宜在生產(chǎn)制作階段施涂,最后一遍涂料宜在安裝后施涂,如為現(xiàn)場制作組裝,組裝前應(yīng)先施涂一遍底漆,安裝后再施涂涂料。
14、采用機(jī)械噴涂涂料時,不噴涂的部位應(yīng)進(jìn)行遮蓋,以防玷污。
(八)飾品工程(細(xì)木制品)
1、飾品安裝部位,應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工階段,按設(shè)計及施工要求預(yù)埋木磚、鐵件、錨固連接件或預(yù)留孔洞。預(yù)埋的木磚必須涂刷防腐劑,鐵件須經(jīng)防銹處理。
2、當(dāng)原有結(jié)構(gòu)施工中未作預(yù)埋處理時,在混凝土結(jié)構(gòu)及墻體上可采用電鉆鉆孔埋入鍍鋅鐵膨脹螺栓或尼龍脹管。木砧等錨固聯(lián)接件,對較重的裝飾件(如金屬、石材),采用鍍鋅鐵膨脹螺栓,對輕型的裝飾件,可采用尼龍脹管或木砧。
3、飾品構(gòu)件進(jìn)場,必須達(dá)到安裝強(qiáng)度,并按設(shè)計圖紙要求檢查驗收飾品的質(zhì)量、幾何尺寸、圖案、預(yù)埋件、錨固連接件以及預(yù)留空洞等。
4、安裝建筑飾品部位的基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫等缺陷?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、清潔。
5、在抹灰面上安裝飾品,應(yīng)待抹灰面硬化干燥后進(jìn)行。安裝時應(yīng)防止灰漿流墜墻面。
6、復(fù)雜分塊飾品的安裝,必須按設(shè)計要求試拼,分塊編號。安裝時飾品圖案應(yīng)精確吻合。
7、護(hù)墻板骨架安裝應(yīng)在安好門窗框窗臺板后進(jìn)行,面板安裝應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面工程完成后進(jìn)行。
8、安裝無吊頂而明設(shè)的窗簾盒,應(yīng)在安好門窗框、做完室內(nèi)抹灰沖筋后進(jìn)行;安裝有吊頂而暗設(shè)的窗簾盒,吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時進(jìn)行。
9、掛鏡線、貼臉板的安裝,應(yīng)在門窗框安裝完畢、地面和墻面抹灰施工完成后進(jìn)行。
10、為保證飾品安裝質(zhì)量,安裝前,應(yīng)熟悉施工圖紙,對復(fù)雜飾品的安裝應(yīng)對關(guān)鍵部位以及安裝節(jié)點作詳細(xì)交底。
第4篇 氣瓶運輸、儲存、使用、改裝安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)運輸
①運輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。
②佩戴好瓶帽，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、碰、滾。
③吊裝時嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。
④瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品，不得同車運輸。
⑤氣瓶裝在車上應(yīng)妥善固定。
⑥夏季運輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免曝曬；應(yīng)避免白天在繁華市區(qū)運輸。
⑦嚴(yán)禁煙火，運輸可燃?xì)怏w氣瓶時運輸工具上應(yīng)備有滅火器材。
⑧運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近?？?，車、船?？繒r，司機(jī)與押運人員不得同時離開。
⑨裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長途運輸。
(2)儲存
①應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
②倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥，避免陽光直射。
③盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。
④空瓶與實瓶分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置，并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。
⑤放置整齊，佩戴好瓶帽。
(3)使用
①不得擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標(biāo)記。
②使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，確認(rèn)盛裝的氣體。
③放置地點不得靠近火源，應(yīng)離明火10m以外。
④氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒的措施。
⑤夏季應(yīng)防止曝曬。
⑥嚴(yán)禁敲擊、碰撞。
⑦嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。
⑧嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
⑨瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。
⑩在可能造成回流的場合，設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。
⑧氣瓶投入使用后不得對瓶體進(jìn)行修理。
⑩液化石油氣瓶用戶不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶內(nèi)剩余殘液。
(4)改裝
①根據(jù)氣瓶制造鉛印標(biāo)記和安全狀況，確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。
②對氣瓶進(jìn)行徹底清理、沖洗、干燥，換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。
③按規(guī)定打 檢驗鋼印和涂檢驗色標(biāo)，并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。
④將氣瓶改裝情況通知其產(chǎn)權(quán)單位，記入氣瓶檔案。
第5篇 氣瓶運輸儲存使用改裝安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)運輸
①運輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。
②佩戴好瓶帽,輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、碰、滾。
③吊裝時嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。
④瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得同車運輸。
⑤氣瓶裝在車上應(yīng)妥善固定。
⑥夏季運輸應(yīng)有遮陽設(shè)施,避免曝曬;應(yīng)避免白天在繁華市區(qū)運輸。
⑦嚴(yán)禁煙火,運輸可燃?xì)怏w氣瓶時運輸工具上應(yīng)備有滅火器材。
⑧運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近?？?車、船?？繒r,司機(jī)與押運人員不得同時離開。
⑨裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長途運輸。
(2)儲存
①應(yīng)置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
②倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其他熱源,倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥,避免陽光直射。
③盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須規(guī)定儲存期限,并應(yīng)避開放射性射線源。
④空瓶與實瓶分開放置,并有明顯標(biāo)志,毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置,并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。
⑤放置整齊,佩戴好瓶帽。
(3)使用
①不得擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標(biāo)記。
②使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,確認(rèn)盛裝的氣體。
③放置地點不得靠近火源,應(yīng)離明火10m以外。
④氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒的措施。
⑤夏季應(yīng)防止曝曬。
⑥嚴(yán)禁敲擊、碰撞。
⑦嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。
⑧嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
⑨瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。
⑩在可能造成回流的場合,設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。
⑧氣瓶投入使用后不得對瓶體進(jìn)行修理。
⑩液化石油氣瓶用戶不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝;不得自行處理氣瓶內(nèi)剩余殘液。
(4)改裝
①根據(jù)氣瓶制造鉛印標(biāo)記和安全狀況,確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。
②對氣瓶進(jìn)行徹底清理、沖洗、干燥,換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。
③按規(guī)定打 檢驗鋼印和涂檢驗色標(biāo),并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。
④將氣瓶改裝情況通知其產(chǎn)權(quán)單位,記入氣瓶檔案。
第6篇 改裝廠用電及設(shè)備安全操作規(guī)程
一、 車間用電
1、 定期檢查設(shè)備的電源電纜,發(fā)現(xiàn)破損及安全隱患立即處理。
2、 移動插座使用前后應(yīng)檢查電纜是否完好,使用時不要硬拉電源電纜,并防止電源線被砸或碾壓。
3、 車間開關(guān)插座發(fā)現(xiàn)破損立即更換。
4、 車間收工后,一定要切斷設(shè)備電源,做到人走關(guān)機(jī)關(guān)燈。
二、 電焊機(jī)、氣割
1、 盡量保持工作場地干燥,焊鉗和把線應(yīng)絕緣良好,避免身體同時接觸工件和焊鉗裸露部分。
2、 工作中不要硬拉送絲機(jī)或把線。
3、 在密閉金屬容器施焊時,容器可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
4、 氣割點火時不要把割槍口對人,正在燃燒的割槍不得放在工件上或地面上,割槍使用后不準(zhǔn)放在金屬容器中,以防漏氣,發(fā)生燃燒事故。
5、 工作完畢后應(yīng)及時關(guān)閉氧氣、乙炔。
三、 剪板機(jī)
1、 板子剪前一定要根據(jù)板厚調(diào)整刀口間隙。
2、 送料時,注意手指安全,剪床后不要站人接料。
3、 嚴(yán)禁兩人同時剪兩種材料。
4、 嚴(yán)禁剪切超長超厚板材、淬火鋼材、鑄鐵、高強(qiáng)鋼等板材。
四、 折彎機(jī)
1、 按工件厚度確定折彎力和下?？诔叽??？诔叽缇鶠榘搴竦?倍)
2、 對準(zhǔn)上下模具中心,調(diào)整上下模具間隙(上下模具間隙均為板厚加1毫米)
3、 工件折彎應(yīng)在折彎機(jī)的中間,不宜偏載。
4、 機(jī)器運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
五、 沖床
1、 開機(jī)前應(yīng)注意潤滑,不要在沖床工作臺上擺放雜物。
2、 工作前應(yīng)空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查確認(rèn)正常后方可使用。
3、 操作者站立位置要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,時刻注意沖頭動作,嚴(yán)禁作業(yè)時與他人閑談。
4、 作業(yè)時腳不準(zhǔn)放在腳踏開關(guān)上,應(yīng)沖一次踏一次,嚴(yán)防事故。
5、 工作結(jié)束,關(guān)電, 擦拭機(jī)床。
六、 卷板機(jī)
1、 專人操作,專人管理。
2、 操作時嚴(yán)禁站在待卷板材上,手腳不要放在滾軸和傳動部件上。
3、 多人協(xié)同作業(yè)時,必須要有專人指揮。
4、 卷板需要焊接時,嚴(yán)禁焊線、地線不得使用卷板機(jī)代替零線,應(yīng)把零線直接搭接待焊板材上。
5、 上輥升降、翻倒須在主軸停機(jī)時操作。
七、 鉆床
1、 禁止戴手套作業(yè)。
2、 待鉆工件須可靠夾緊。
3、 主軸旋轉(zhuǎn)時。嚴(yán)禁換擋調(diào)速。
4、 根據(jù)不同孔徑選擇合理轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。
5、 保持鉆頭鋒利。
6、 工作結(jié)束時及時清理工位、擦拭機(jī)床、加油潤滑。
八、 小工具
1、 電動工具使用前應(yīng)檢查電源線是否完好,工作是否正常,防護(hù)裝置是否完好(如磨光機(jī)、切割機(jī)防護(hù)罩,切割片是否有損傷等)
2、 工作中注意電源線的保護(hù)(如磨光機(jī)、切割機(jī)火花能否噴到或磨到電源線)
3、 打磨時必須戴平光鏡,作業(yè)結(jié)束或改變工位時必須先關(guān)掉磨光機(jī)。
4、 手槍鉆在使用時不準(zhǔn)戴手套作業(yè)。
5、 磁力鉆在懸空作業(yè)時應(yīng)用安全繩固定,以防突然斷電跌落傷人。
6、 風(fēng)炮在每次使用前應(yīng)在手柄加油孔處加油。
第7篇 氣瓶運輸儲存使用改裝安全作業(yè)操作規(guī)程
(1)運輸
①運輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。
②佩戴好瓶帽,輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、碰、滾。
③吊裝時嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。
④瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得同車運輸。
⑤氣瓶裝在車上應(yīng)妥善固定。
⑥夏季運輸應(yīng)有遮陽設(shè)施,避免曝曬;應(yīng)避免白天在繁華市區(qū)運輸。
⑦嚴(yán)禁煙火,運輸可燃?xì)怏w氣瓶時運輸工具上應(yīng)備有滅火器材。
⑧運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近?？?車、船停靠時,司機(jī)與押運人員不得同時離開。
⑨裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長途運輸。
(2)儲存
①應(yīng)置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
②倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其他熱源,倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥,避免陽光直射。
③盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須規(guī)定儲存期限,并應(yīng)避開放射性射線源。
④空瓶與實瓶分開放置,并有明顯標(biāo)志,毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置,并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。
⑤放置整齊,佩戴好瓶帽。
(3)使用
①不得擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標(biāo)記。
②使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,確認(rèn)盛裝的氣體。
③放置地點不得靠近火源,應(yīng)離明火10m以外。
④氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒的措施。
⑤夏季應(yīng)防止曝曬。
⑥嚴(yán)禁敲擊、碰撞。
⑦嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。
⑧嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
⑨瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。
⑩在可能造成回流的場合,設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。
⑧氣瓶投入使用后不得對瓶體進(jìn)行修理。
⑩液化石油氣瓶用戶不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝;不得自行處理氣瓶內(nèi)剩余殘液。
(4)改裝
①根據(jù)氣瓶制造鉛印標(biāo)記和安全狀況,確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。
②對氣瓶進(jìn)行徹底清理、沖洗、干燥,換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。
③按規(guī)定打 檢驗鋼印和涂檢驗色標(biāo),并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。
④將氣瓶改裝情況通知其產(chǎn)權(quán)單位,記入氣瓶檔案。
