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重油規(guī)程11篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):31

重油規(guī)程

有哪些

重油規(guī)程涉及到的方面廣泛,主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 儲存管理:確保重油的安全儲存,包括選用合適的儲罐,定期檢查防腐蝕情況,以及設(shè)置必要的防火防爆設(shè)施。

2. 運(yùn)輸流程:規(guī)定了從供應(yīng)商到現(xiàn)場的運(yùn)輸方式、容器要求、裝卸操作以及途中安全監(jiān)控措施。

3. 使用規(guī)范:詳細(xì)規(guī)定了重油的加熱、輸送、計(jì)量和使用設(shè)備的操作程序及安全注意事項(xiàng)。

4. 檢測與檢驗(yàn):涵蓋了對重油的質(zhì)量檢測、理化性質(zhì)分析以及設(shè)備狀態(tài)的定期檢查。

5. 應(yīng)急處理:制定了針對泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急預(yù)案和處置步驟。

6. 環(huán)保措施:涉及重油廢棄物的處理、排放控制和環(huán)保設(shè)施的維護(hù)。

標(biāo)準(zhǔn)

重油規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī),以及行業(yè)內(nèi)的最佳實(shí)踐:

1. 國家安全標(biāo)準(zhǔn):如gb 50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和gb 30871《危險(xiǎn)化學(xué)品安全使用許可證實(shí)施辦法》等,確保操作安全合規(guī)。

2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):參照gb/t 17411《船用燃料油》等標(biāo)準(zhǔn),確保重油的質(zhì)量滿足設(shè)備運(yùn)行需求。

3. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn):遵守gb 16297《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)定,控制環(huán)境污染。

4. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):參考api(美國石油學(xué)會)等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),提升操作效率和設(shè)備維護(hù)水平。

是什么意思

重油規(guī)程意味著一套系統(tǒng)性的操作規(guī)則,旨在保障重油從采購到使用的全過程中,安全、高效且環(huán)保。這意味著:

1. 安全至上:規(guī)程強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主,通過嚴(yán)格的儲存、運(yùn)輸和使用規(guī)范,防止事故發(fā)生。

2. 質(zhì)量保證:通過檢測和檢驗(yàn),確保重油質(zhì)量達(dá)標(biāo),避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致的設(shè)備故障或環(huán)境污染。

3. 環(huán)保責(zé)任:規(guī)程要求在處理廢棄物和排放時(shí),遵守環(huán)保法規(guī),減少對環(huán)境的影響。

4. 應(yīng)急響應(yīng):建立有效的應(yīng)急機(jī)制,快速妥善處理突發(fā)狀況,降低損失。

5. 持續(xù)改進(jìn):規(guī)程的執(zhí)行需要不斷評估和完善,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變化。

重油規(guī)程是企業(yè)管理的重要組成部分,它融合了專業(yè)理論、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與法規(guī)要求,為企業(yè)的重油操作提供了明確的指導(dǎo)和保障。

重油規(guī)程范文

第1篇 重油系統(tǒng)含陽極爐操作規(guī)程

1、重油管道必須有蒸汽伴管保溫,以防堵塞或凍結(jié)。

2、過濾器前后的壓差保持在0.03~0.05mpa;超過則及時(shí)清掃過濾器。

3、重油泵的前后要保持1.5mpa左右的壓差,以免發(fā)熱。

4、重油泵嚴(yán)防空轉(zhuǎn),并不得長時(shí)間用重油泵輸送柴油。

5、重油閥門除有調(diào)節(jié)作用的(含自動和手動)外,應(yīng)保持全開或全閉,不得長時(shí)間的半開半閉。

6、油路上的備用設(shè)備如油泵、過濾器等,每周更替一次或根據(jù)實(shí)際情況決定更替周期。

7、重油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前后(尤其是長期停爐),必須用柴油切換清洗,包括常用管道和旁通管道、運(yùn)行設(shè)備和備用設(shè)備。

8、重油噴嘴在點(diǎn)火前、熄火后,要用壓縮風(fēng)吹掃5分鐘以上,以防引起可燃性氣體爆炸。

9、重油的空燃比,至少不低于1:8,通常為1:10。

10、重油泵入口油溫上限控制在140℃,超過時(shí)將保溫蒸汽閥關(guān)小降溫。

11、拆卸泵、過濾器、管道及打開排空閥、排污閥時(shí),先將溫度和壓力降低,以防高溫重油噴出傷人。

12、通冷卻水的泵體,冬季不使用時(shí),應(yīng)注意保溫和排盡冷卻水,防止泵體凍裂。

13、泵的軸承溫度要保持在環(huán)境溫度(40℃)以下,夏季不超過70℃。

14、非本崗位操作人員,任何人不得擅自動閥。

15、重油系統(tǒng)的周圍,尤其是油罐的周圍區(qū)域,嚴(yán)禁煙火;檢修需動火時(shí),須開具動火證,落實(shí)防火措施后,方可進(jìn)行。

第2篇 使用重油爐安全技術(shù)操作規(guī)程

①油管、風(fēng)管及加熱管有裂縫或泄漏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)修好再開爐。

②燃油凍結(jié)時(shí),切不可用明火加溫,只準(zhǔn)用蒸汽或帶隔套的電熱來進(jìn)行解凍。

③打開煙道閘門及爐門后,再進(jìn)行點(diǎn)火先用火引燃點(diǎn)火棒(用油棉紗或破布扎成),小開油門、風(fēng)門,待油燃燒后再逐漸加大油門,調(diào)節(jié)到充分燃燒為止。

④點(diǎn)火時(shí)爐門正面嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁對準(zhǔn)噴火口探望。

⑤發(fā)現(xiàn)油渣堵住噴嘴安裝口,需要疏通時(shí),應(yīng)先將油門、風(fēng)門關(guān)閉。才允許進(jìn)行點(diǎn)火。

⑥工作完畢應(yīng)先關(guān)油門,后關(guān)風(fēng)門,放下煙道閘門和爐門,清理工作現(xiàn)場。

第3篇 重油工安全操作規(guī)程

1.油庫和機(jī)房禁止閉人出入,如有參觀者,必須領(lǐng)導(dǎo)戴領(lǐng)。

2.在機(jī)房油庫周圍,任何人不得動用明火,如果需要修補(bǔ)焊,要得到有關(guān)部門批準(zhǔn),方可實(shí)施。

3.在修理爐窯噴柁前,先關(guān)去汽管和油管,然后插洗安裝污油與燃物不得向明火上潑去,以免火噴發(fā)傷人。

4.值班人員與修理同志,嚴(yán)禁在機(jī)房油庫吸煙。

5.三班制同志在交接班時(shí)要交清楚是否有不安全,或其它問題,同時(shí)做好整潔工作。

第4篇 重油加熱爐操作、安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司重油加熱爐的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 重油預(yù)熱

關(guān)k2,開k1、k3、k4,送上加熱器及齒輪泵電源(如遇冬天氣溫較低時(shí),先送加熱器電源,待加熱器顯示值為20℃以上后,再送上齒輪泵電源),重油開始加熱循環(huán),此時(shí)加熱器綠燈亮,紅燈滅,數(shù)顯顯示重油實(shí)際溫度,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度(60℃)時(shí),此時(shí)綠燈滅,紅燈亮,加熱器自動停止加熱。當(dāng)溫度下降至設(shè)定值時(shí),加熱器自動加熱,整個(gè)循環(huán)過程由齒輪泵、溢流閥、壓力表等組成的輸油系統(tǒng)完成。當(dāng)顯示器紅燈亮,綠燈滅,說明重油溫度達(dá)到60℃左右,就可進(jìn)行點(diǎn)火生產(chǎn)。

3.1.2 油點(diǎn)火

關(guān)閉所有噴嘴閘閥,加熱爐由引燃物(沾有柴油的破布)點(diǎn)燃后,先開風(fēng)機(jī),關(guān)油閥k3,后開油閥k2,再開對準(zhǔn)引燃物的那支噴嘴油閥,由小逐漸加大;當(dāng)油燃燒后,再逐支打開噴嘴油閥,調(diào)整油閥供油量大小,使之完全燃燒,不得冒黑煙。

3.1.3 重油加熱爐的熄火

重油熄火時(shí),先關(guān)閉油泵,再關(guān)k2,關(guān)閉重油加熱器電源。待爐膛內(nèi)溫度降至500~600℃時(shí)再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 重油必須從加熱器上部加入,加油完畢之后,蓋好頂蓋,并擦凈加熱器外表,保持地面周圍衛(wèi)生。

3.2.2 顯示器“+”“-”按鈕用于額定溫度調(diào)整,調(diào)整好之后不宜亂動。

3.2.3 在自動加熱過程,應(yīng)注意指示燈、數(shù)顯的變化,如有異?,F(xiàn)象、指示燈熄滅、數(shù)顯失靈、加熱器異常冒煙,應(yīng)立即拉下加熱器閘刀,請有關(guān)部門檢修。

第5篇 重油罐、油泵房安全操作規(guī)程

⒈ 工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

⒉ 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。交接班時(shí),須經(jīng)雙方對設(shè)備、儀表、管道、控制閥逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象須報(bào)告主管人員,待處理完后再進(jìn)行交接,不準(zhǔn)設(shè)備帶病工作。泵房區(qū)域內(nèi)要保持整潔。

⒊ 油泵房室內(nèi)絕對嚴(yán)禁煙火,并不得帶入火種,不準(zhǔn)外人進(jìn)入,并須配備足夠有效的滅火器材,操作人員必須會使用和保養(yǎng)。站內(nèi)和室外油罐區(qū)要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”等警示牌。

⒋ 工作中,值班人員必須隨時(shí)檢查油壓表,把油壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍之內(nèi),供油路及閥門要有明顯的標(biāo)記并以醒目顏色。油壓表必須做到每年定期校驗(yàn)一次。

⒌ 油泵工值班時(shí),要堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅離職守,不準(zhǔn)睡覺,不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事情,要經(jīng)常巡視檢查區(qū)域內(nèi)及管路系統(tǒng)的供油、防火情況,發(fā)現(xiàn)異常征兆時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告,并認(rèn)真做好記錄。⒍ 各部電線、電器開關(guān)必須經(jīng)常檢查,防止短路、混線等事故的發(fā)生。照明一律采用防爆燈。禁止栓拉掛臨時(shí)用電線路和移動式落地排風(fēng)扇。油罐及管路應(yīng)有靜電接地,并保持完好。

⒎ 上油罐巡視或做供油、排水等操作,應(yīng)由兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。上下梯子時(shí)不得穿硬底和塑料底鞋,兩手要抓牢。使用活動梯子時(shí),必須有一人扶梯。登高(或騎在管路上)作業(yè),應(yīng)系好安全帶。

⒏ 發(fā)現(xiàn)火患、火警后,必須切斷油路,停止供油,然后用滅火器材撲救。不能撲救時(shí)必須立即報(bào)告,同時(shí)要向外面來協(xié)助滅火的人員指明要害部位,共同進(jìn)行撲救,撲救時(shí)不準(zhǔn)用水。

⒐ 卸油時(shí)流到油罐、油泵房附近地面的油類,必須及時(shí)消除或蓋以厚砂,不準(zhǔn)蓋新爐灰。罐內(nèi)油渣必須定期清除。

⒑ 接觸油罐的所有人員,不準(zhǔn)穿帶鐵釘?shù)男?。油罐頂蓋的腐蝕要定期檢查,油罐金屬部分及油管路每年需刷一次防腐油漆。

⒒ 油罐內(nèi)的存油要定期進(jìn)行脫水工作。油泵房內(nèi)不得存放易燃易爆物品,禁止安裝臨時(shí)性不符合安全要求的設(shè)施。

⒓ 修理油管路、閥門時(shí),不得隨意動火。如需要動火時(shí),必須向有關(guān)部門提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后,按操作規(guī)程執(zhí)行,并有專人監(jiān)護(hù),采取有效的安全防火措施。

⒔ 各油泵不得空轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,必須立即停車檢查原因。

⒕ 值班人員除遵守本規(guī)程外,也必須同時(shí)遵守工廠的“安全操作總則”的規(guī)定。

第6篇 重油加熱爐安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司重油加熱爐的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1重油預(yù)熱

關(guān)k2,開k1、k3、k4,送上加熱器及齒輪泵電源(如遇冬天氣溫較低時(shí),先送加熱器電源,待加熱器顯示值為20℃以上后,再送上齒輪泵電源),重油開始加熱循環(huán),此時(shí)加熱器綠燈亮,紅燈滅,數(shù)顯顯示重油實(shí)際溫度,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度(60℃)時(shí),此時(shí)綠燈滅,紅燈亮,加熱器自動停止加熱。當(dāng)溫度下降至設(shè)定值時(shí),加熱器自動加熱,整個(gè)循環(huán)過程由齒輪泵、溢流閥、壓力表等組成的輸油系統(tǒng)完成。當(dāng)顯示器紅燈亮,綠燈滅,說明重油溫度達(dá)到60℃左右,就可進(jìn)行點(diǎn)火生產(chǎn)。

3.1.2油點(diǎn)火

關(guān)閉所有噴嘴閘閥,加熱爐由引燃物(沾有柴油的破布)點(diǎn)燃后,先開風(fēng)機(jī),關(guān)油閥k3,后開油閥k2,再開對準(zhǔn)引燃物的那支噴嘴油閥,由小逐漸加大;當(dāng)油燃燒后,再逐支打開噴嘴油閥,調(diào)整油閥供油量大小,使之完全燃燒,不得冒黑煙。

3.1.3重油加熱爐的熄火

重油熄火時(shí),先關(guān)閉油泵,再關(guān)k2,關(guān)閉重油加熱器電源。待爐膛內(nèi)溫度降至500~600℃時(shí)再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。

k2 k3

至各噴油嘴

溢流閥 k4

油泵過濾器k1重油加熱器

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1重油必須從加熱器上部加入,加油完畢之后,蓋好頂蓋,并擦凈加熱器外表,保持地面周圍衛(wèi)生。

3.2.2顯示器“+”“-”按鈕用于額定溫度調(diào)整,調(diào)整好之后不宜亂動。

3.2.3在自動加熱過程,應(yīng)注意指示燈、數(shù)顯的變化,如有異?,F(xiàn)象、指示燈熄滅、數(shù)顯失靈、加熱器異常冒煙,應(yīng)立即拉下加熱器閘刀,請有關(guān)部門檢修。

第7篇 重油罐及油泵房安全操作規(guī)程

⒈ 工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

⒉ 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。交接班時(shí),須經(jīng)雙方對設(shè)備、儀表、管道、控制閥逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象須報(bào)告主管人員,待處理完后再進(jìn)行交接,不準(zhǔn)設(shè)備帶病工作。泵房區(qū)域內(nèi)要保持整潔。

⒊ 油泵房室內(nèi)絕對嚴(yán)禁煙火,并不得帶入火種,不準(zhǔn)外人進(jìn)入,并須配備足夠有效的滅火器材,操作人員必須會使用和保養(yǎng)。站內(nèi)和室外油罐區(qū)要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”等警示牌。

⒋ 工作中,值班人員必須隨時(shí)檢查油壓表,把油壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍之內(nèi),供油路及閥門要有明顯的標(biāo)記并以醒目顏色。油壓表必須做到每年定期校驗(yàn)一次。

⒌ 油泵工值班時(shí),要堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅離職守,不準(zhǔn)睡覺,不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事情,要經(jīng)常巡視檢查區(qū)域內(nèi)及管路系統(tǒng)的供油、防火情況,發(fā)現(xiàn)異常征兆時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告,并認(rèn)真做好記錄。 ⒍ 各部電線、電器開關(guān)必須經(jīng)常檢查,防止短路、混線等事故的發(fā)生。照明一律采用防爆燈。禁止栓拉掛臨時(shí)用電線路和移動式落地排風(fēng)扇。油罐及管路應(yīng)有靜電接地,并保持完好。

⒎ 上油罐巡視或做供油、排水等操作,應(yīng)由兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。上下梯子時(shí)不得穿硬底和塑料底鞋,兩手要抓牢。使用活動梯子時(shí),必須有一人扶梯。登高(或騎在管路上)作業(yè),應(yīng)系好安全帶。

⒏ 發(fā)現(xiàn)火患、火警后,必須切斷油路,停止供油,然后用滅火器材撲救。不能撲救時(shí)必須立即報(bào)告,同時(shí)要向外面來協(xié)助滅火的人員指明要害部位,共同進(jìn)行撲救,撲救時(shí)不準(zhǔn)用水。

⒐ 卸油時(shí)流到油罐、油泵房附近地面的油類,必須及時(shí)消除或蓋以厚砂,不準(zhǔn)蓋新爐灰。罐內(nèi)油渣必須定期清除。

⒑ 接觸油罐的所有人員,不準(zhǔn)穿帶鐵釘?shù)男?。油罐頂蓋的腐蝕要定期檢查,油罐金屬部分及油管路每年需刷一次防腐油漆。

⒒ 油罐內(nèi)的存油要定期進(jìn)行脫水工作。油泵房內(nèi)不得存放易燃易爆物品,禁止安裝臨時(shí)性不符合安全要求的設(shè)施。

⒓ 修理油管路、閥門時(shí),不得隨意動火。如需要動火時(shí),必須向有關(guān)部門提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后,按操作規(guī)程執(zhí)行,并有專人監(jiān)護(hù),采取有效的安全防火措施。

⒔ 各油泵不得空轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,必須立即停車檢查原因。

⒕ 值班人員除遵守本規(guī)程外,也必須同時(shí)遵守工廠的“安全操作總則”的規(guī)定。

第8篇 重油加熱爐操作安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司重油加熱爐的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1重油預(yù)熱

關(guān)k2,開k1、k3、k4,送上加熱器及齒輪泵電源(如遇冬天氣溫較低時(shí),先送加熱器電源,待加熱器顯示值為20℃以上后,再送上齒輪泵電源),重油開始加熱循環(huán),此時(shí)加熱器綠燈亮,紅燈滅,數(shù)顯顯示重油實(shí)際溫度,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度(60℃)時(shí),此時(shí)綠燈滅,紅燈亮,加熱器自動停止加熱。當(dāng)溫度下降至設(shè)定值時(shí),加熱器自動加熱,整個(gè)循環(huán)過程由齒輪泵、溢流閥、壓力表等組成的輸油系統(tǒng)完成。當(dāng)顯示器紅燈亮,綠燈滅,說明重油溫度達(dá)到60℃左右,就可進(jìn)行點(diǎn)火生產(chǎn)。

3.1.2油點(diǎn)火

關(guān)閉所有噴嘴閘閥,加熱爐由引燃物(沾有柴油的破布)點(diǎn)燃后,先開風(fēng)機(jī),關(guān)油閥k3,后開油閥k2,再開對準(zhǔn)引燃物的那支噴嘴油閥,由小逐漸加大;當(dāng)油燃燒后,再逐支打開噴嘴油閥,調(diào)整油閥供油量大小,使之完全燃燒,不得冒黑煙。

3.1.3重油加熱爐的熄火

重油熄火時(shí),先關(guān)閉油泵,再關(guān)k2,關(guān)閉重油加熱器電源。待爐膛內(nèi)溫度降至500~600℃時(shí)再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1重油必須從加熱器上部加入,加油完畢之后,蓋好頂蓋,并擦凈加熱器外表,保持地面周圍衛(wèi)生。

3.2.2顯示器“+”“-”按鈕用于額定溫度調(diào)整,調(diào)整好之后不宜亂動。

3.2.3在自動加熱過程,應(yīng)注意指示燈、數(shù)顯的變化,如有異?,F(xiàn)象、指示燈熄滅、數(shù)顯失靈、加熱器異常冒煙,應(yīng)立即拉下加熱器閘刀,請有關(guān)部門檢修。

第9篇 重油環(huán)形總管供油系統(tǒng)操作法規(guī)程

① 燃燒器啟動前應(yīng)先檢查供油系統(tǒng)各閥門的開、關(guān)位置應(yīng)正確,供油管和回油管應(yīng)暢通,油濾器應(yīng)清潔。

② 開啟蒸汽加熱閥,啟動泵組,使油循環(huán)加熱(注:燒輕油時(shí)不需加熱)。

③ 當(dāng)油溫達(dá)到80~90℃時(shí),可以供燃燒機(jī)使用。

④ 停爐時(shí)間較長應(yīng)及時(shí)用輕油沖管,避免重油在系統(tǒng)管道中粘結(jié)。沖管步驟如下:

在泵未停的情況下操作:

a、 關(guān)重油閥。

b、 回油閥應(yīng)開大循環(huán)閥,關(guān)小循環(huán)閥。

c、 沖洗1~2分鐘。

d、 及時(shí)關(guān)閥輕油閥。

注意事項(xiàng):

① 供油系統(tǒng)在停泵的情況下,必須關(guān)閉輕油閥,嚴(yán)防重油壓回輕油箱污染輕油,造成熱油爐燒不著,停產(chǎn)。

② 沖管時(shí)應(yīng)在泵未停止的情況下進(jìn)行且回油閥應(yīng)開啟大循環(huán)閥,關(guān)小循環(huán)閥,沖管完畢應(yīng)先關(guān)輕油閥再停泵。

第10篇 重油爐安全操作規(guī)程

1、清理重油爐爐膛中的氧化皮、碎磚、臟物。檢查油管、風(fēng)管、加溫管有無裂縫或漏氣等故障。

2、重油爐點(diǎn)火前先打開煙道閘門和爐門。

3、用火點(diǎn)著油棉紗或破布,先少量開起油門及風(fēng)門(油未融化須先將噴嘴烤熱),待油燃燒后,再逐漸開大油門及風(fēng)門。

4、點(diǎn)爐時(shí),爐門正面嚴(yán)禁站人,不許對準(zhǔn)噴火口探望。

5、如果發(fā)現(xiàn)油渣堵住噴嘴或噴嘴安裝口而需要疏通時(shí),應(yīng)事先將油門、風(fēng)門關(guān)閉,才能允許進(jìn)行。

6、大料裝爐、出爐或在爐中翻轉(zhuǎn)坯料時(shí),必須將油門、風(fēng)門關(guān)小,以防火舌噴出灼傷操作者。

7、工作結(jié)束,應(yīng)先關(guān)閉油門,再關(guān)掉風(fēng)門,放下閘板,落下爐門。

8、要清理爐前爐后衛(wèi)生,消除容易引起著火的隱患因素。

第11篇 重油系統(tǒng)含陽極爐崗位安全操作規(guī)程

1、重油管道必須有蒸汽伴管保溫,以防堵塞或凍結(jié)。

2、過濾器前后的壓差保持在0.03~0.05mpa;超過則及時(shí)清掃過濾器。

3、重油泵的前后要保持1.5mpa左右的壓差,以免發(fā)熱。

4、重油泵嚴(yán)防空轉(zhuǎn),并不得長時(shí)間用重油泵輸送柴油。

5、重油閥門除有調(diào)節(jié)作用的(含自動和手動)外,應(yīng)保持全開或全閉,不得長時(shí)間的半開半閉。

6、油路上的備用設(shè)備如油泵、過濾器等,每周更替一次或根據(jù)實(shí)際情況決定更替周期。

7、重油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前后(尤其是長期停爐),必須用柴油切換清洗,包括常用管道和旁通管道、運(yùn)行設(shè)備和備用設(shè)備。

8、重油噴嘴在點(diǎn)火前、熄火后,要用壓縮風(fēng)吹掃5分鐘以上,以防引起可燃性氣體爆炸。

9、重油的空燃比,至少不低于1:8,通常為1:10。

10、重油泵入口油溫上限控制在140℃,超過時(shí)將保溫蒸汽閥關(guān)小降溫。

11、拆卸泵、過濾器、管道及打開排空閥、排污閥時(shí),先將溫度和壓力降低,以防高溫重油噴出傷人。

12、通冷卻水的泵體,冬季不使用時(shí),應(yīng)注意保溫和排盡冷卻水,防止泵體凍裂。

13、泵的軸承溫度要保持在環(huán)境溫度(40℃)以下,夏季不超過70℃。

14、非本崗位操作人員,任何人不得擅自動閥。

15、重油系統(tǒng)的周圍,尤其是油罐的周圍區(qū)域,嚴(yán)禁煙火;檢修需動火時(shí),須開具動火證,落實(shí)防火措施后,方可進(jìn)行。

重油規(guī)程11篇

有哪些重油規(guī)程涉及到的方面廣泛,主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.儲存管理:確保重油的安全儲存,包括選用合適的儲罐,定期檢查防腐蝕情況,以及設(shè)置必要的防火防爆設(shè)施。2.運(yùn)輸流程:規(guī)定
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