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石灰規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):31

石灰規(guī)程

有哪些

一、石灰的種類及用途 石灰,一種由碳酸鈣(caco3)經(jīng)過高溫煅燒后形成的無水化合物,主要分為生石灰(cao)和熟石灰ca(oh)2兩大類。生石灰常用于建筑、土壤改良和化工生產(chǎn),而熟石灰則廣泛應(yīng)用于污水處理、農(nóng)業(yè)施肥和建筑材料。

二、石灰的生產(chǎn)流程

1. 石灰石開采:從礦山中開采出含碳酸鈣的石灰石。

2. 煅燒:將石灰石在高溫環(huán)境下(約900℃)分解成生石灰和二氧化碳。

3. 消解:生石灰與水反應(yīng)生成熟石灰,這一過程也稱為“消化”。

4. 過濾與干燥:去除多余的水分,得到干燥的熟石灰產(chǎn)品。

標(biāo)準(zhǔn)

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1. 化學(xué)成分:生石灰的氧化鈣含量應(yīng)大于或等于90%,熟石灰的氫氧化鈣含量應(yīng)大于或等于85%。

2. 物理性能:生石灰的粒度需符合規(guī)定,熟石灰的細(xì)度要求均勻,無明顯顆粒感。

3. 有害元素:鉛、鎘、汞等有害元素的含量應(yīng)低于國家規(guī)定的限量標(biāo)準(zhǔn)。

四、安全與環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

1. 生產(chǎn)過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,防止粉塵爆炸和熱灼傷。

2. 廢氣處理:煅燒產(chǎn)生的二氧化碳需進(jìn)行有效排放或回收利用,防止環(huán)境污染。

3. 廢渣處置:廢棄的石灰渣應(yīng)妥善處理,遵循循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則,如用于填埋、制磚等。

是什么意思

五、石灰規(guī)程的意義 石灰規(guī)程的制定旨在確保石灰產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,滿足各領(lǐng)域應(yīng)用的需求,同時(shí)強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。它指導(dǎo)企業(yè)從原料選取、生產(chǎn)過程控制到成品檢驗(yàn),都應(yīng)遵循一定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,以保障產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),并減少對(duì)環(huán)境的影響。在實(shí)際操作中,企業(yè)應(yīng)根據(jù)規(guī)程不斷優(yōu)化工藝,提升生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

石灰規(guī)程不僅關(guān)乎石灰產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展,也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任和可持續(xù)性戰(zhàn)略的重要組成部分。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,企業(yè)可以確保產(chǎn)品品質(zhì),提高市場競爭力,同時(shí)為社會(huì)和環(huán)境作出積極貢獻(xiàn)。

石灰規(guī)程范文

第1篇 石灰石破碎及輸送安全操作規(guī)程

1. 上班時(shí)正確穿戴勞保用品,嚴(yán)禁班前、班中喝酒;

2. 基本掌握破碎機(jī)、堆料機(jī)工作原理和安全操作規(guī)程;

3. 巡檢區(qū)域?yàn)槭沂瘋}、重型板式喂料機(jī)、破碎機(jī)、收塵器02.04、皮帶機(jī)02.03、皮帶機(jī)02.07、皮帶機(jī)02.08;

4. 上班前應(yīng)對(duì)所有皮帶進(jìn)行全面檢查(如皮帶有無撕裂現(xiàn)象,皮帶上有無硬物,皮帶托滾是否損壞、缺少);

5. 破碎系統(tǒng)開機(jī)后巡檢工不得擅自離開自己巡檢范圍,定時(shí)對(duì)所屬范圍進(jìn)行巡檢,一小時(shí)巡檢一次;

6. 開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中時(shí)刻觀察皮帶運(yùn)料情況,防止皮帶跑偏發(fā)生故障;

7. 下班前必須將皮帶走廊和皮帶兩端(頭)碎石子等清掃干凈;

8. 必須經(jīng)常保持皮帶機(jī)電機(jī)減速箱清潔衛(wèi)生,經(jīng)常注潤滑油,延長電機(jī)使用壽命;

9. 皮帶機(jī)運(yùn)行過程中不準(zhǔn)跨越或從底下穿過,發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)上的雜物,不允許在運(yùn)行中取物,必須待其停止運(yùn)行后方 可拿物;

10. 一定要待皮帶停止運(yùn)行后才能打掃皮帶廊衛(wèi)生。

第2篇 石灰窯安全規(guī)程

一、豎窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。堅(jiān)守崗位,操作人員必須熟知煤氣基本常識(shí)及急救知識(shí),嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、操作臺(tái)上不得放置雜物,防止損壞電器設(shè)備,要保持機(jī)房內(nèi)干凈整潔。

3、密切注意豎窯工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知各崗位人員,并請(qǐng)維修人員進(jìn)行處理。

4、非崗位人員禁止操作設(shè)備。

5、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co報(bào)警儀,每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng),兩人必須一前一后,發(fā)現(xiàn)異常向主控工匯報(bào)。作業(yè)過程中注意防止煤氣回火爆炸。

6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場聲光報(bào)警儀或便攜式煤氣報(bào)警儀報(bào)警濃度>160ppm時(shí),司窯人員立即撤離現(xiàn)場,配帶呼吸器人員到現(xiàn)場排除故障。

7、在豎窯區(qū)域作業(yè),嚴(yán)防高空墜落和落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼燙。

8、遇雨、雪天氣要特別注意,防止發(fā)生以外事故。

二、石灰石上料工安全規(guī)程

1、上崗前勞保穿戴齊全,安全帽必須系帶。

2、檢查外進(jìn)石灰石或聯(lián)系鏟車供料時(shí),注意車輛,防止車輛傷害或損壞現(xiàn)場設(shè)施。

3、下地坑作業(yè)必須事先與主控室聯(lián)系,等小車下到底部,在控制室操作停止上料系統(tǒng)運(yùn)行后,將現(xiàn)場開關(guān)全部打到零位后方能作業(yè)。

4、清理振動(dòng)篩時(shí),必須將腳踏板放穩(wěn),手動(dòng)啟動(dòng)料車將碎石卸到收集斗內(nèi),然后將料車下降到地坑。

5、雨雪天氣要隨時(shí)清理篩子和樓梯,防滑,防凍。

6、嚴(yán)密注意,防止落物打擊。

三、 出灰輸送和篩分儲(chǔ)運(yùn)工安規(guī)

1、勞保穿戴齊全,堅(jiān)守工作崗位。

2、作業(yè)前認(rèn)真檢查設(shè)備,防止帶病作業(yè)。

3、認(rèn)真檢查安全防護(hù)設(shè)施,確保安全可靠。

4、嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行中跨越和觸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部件。防止皮帶傷害或機(jī)械傷害,清理或處理故障時(shí)必須通知主控室停止系統(tǒng)運(yùn)行,將現(xiàn)場開關(guān)打到零位。

5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行立即停車,向班長匯報(bào)。

6、雨雪天氣要及時(shí)清掃,防止發(fā)生意外。

四、外運(yùn)工安規(guī)

1、上崗前要穿戴好勞保用品,堅(jiān)守崗位。

2、在料倉下工作,當(dāng)心高空落物。

3、工作前檢查設(shè)備安全裝置完好可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、放灰時(shí)與汽車司機(jī)聯(lián)系好,防止出現(xiàn)事故。

5、保持工作場地清潔整齊,做好交接班記錄,并對(duì)口交接。

第3篇 石灰乳制備崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠石灰乳制備的安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠石灰乳制備工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等專用勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi),不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 石灰乳制備前,必須佩戴好專用防護(hù)用品,攪拌桶內(nèi)加入水后,再加入石灰。

2.3 石灰儲(chǔ)罐、閥門、管道應(yīng)保持密封完好,無泄漏。

2.4 清理攪拌池石灰乳雜質(zhì)時(shí),必須具備良好的通風(fēng)條件,做好安全防護(hù)措施,固定好梯子,并有專人監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。

2.5 吊運(yùn)袋裝石灰時(shí),應(yīng)遵守起重設(shè)備安全規(guī)程。

2.6 嚴(yán)禁用濕手開關(guān)電器設(shè)施。

2.7 開、停、檢修石灰乳泵時(shí),必須執(zhí)行《泵工安全操作規(guī)程》。

2.8 操作過程中,帶好防護(hù)眼鏡,防止石灰漿濺入眼睛。

2.9 作業(yè)完成后應(yīng)及時(shí)洗手,皮膚接觸石灰乳時(shí),及時(shí)用清水進(jìn)行沖洗。

2.10負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備清潔衛(wèi)生工作,做到文明生產(chǎn)。

2.11認(rèn)真填寫原始記錄,字跡清楚完好無損。

2.12嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

第4篇 石灰石堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、操作前需對(duì)設(shè)備的潤滑油進(jìn)行檢查,確保其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)。

3、檢查并確認(rèn)設(shè)備的各種保護(hù)裝置完好。

4、確認(rèn)機(jī)上無人、工器具或異物,下屬設(shè)備無故障時(shí)方可開機(jī)。

5、停機(jī)檢修時(shí),務(wù)必切斷設(shè)備電源,同時(shí)必須將堆、取料機(jī)主接觸器、緊急開關(guān)斷電,并形成明顯的斷開點(diǎn)。

6、對(duì)設(shè)備內(nèi)部檢查必須有兩人以上,并配備低壓照明或手電筒,同時(shí)在操作盤上掛上“禁止合閘”標(biāo)志牌。

7、臨時(shí)停車處理設(shè)備故障時(shí),必須首先和中控室取得聯(lián)系,采取必要的安全防范措施后方可進(jìn)行設(shè)備故障處理。

8、清理各下料口及皮帶尾部進(jìn)料時(shí),必須注意安全,不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。

第5篇 石灰石出庫皮帶崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1、崗位員工正確穿戴勞保用品;

2、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng);

3、檢查傳動(dòng)裝置、緊急制動(dòng)裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象;

4、檢查各部位有無異物;

5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象;

6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好;

7、檢查安全通道是否暢通;

8、檢查潤滑裝置狀況是否良好

1、粉塵;

2、高處墜落;

3、機(jī)械傷害;

4、物體打擊;

5、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)

1、崗位員工正確穿戴勞保用品;

2、保持對(duì)輪防護(hù)罩完好;

3、保證安全通道暢通;

4、潤滑裝置狀況必須良好

1、勞保用品不正確穿戴不許上崗;

2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng);

3、嚴(yán)禁混料、摻料;

4、上崗前禁止飲酒

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:

2.1機(jī)械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;

2.2物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;

2.3高處墜落:去除傷員身上的用具和口袋中的硬物,在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱;

2.4粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.5噪聲:正確佩戴護(hù)耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.6觸電:立即切斷電源,對(duì)傷者進(jìn)行急救;

2.7其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;

3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120,同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo);

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車

作業(yè)過程

1、開機(jī)操作流程 ?皮帶機(jī)→收塵器→取料機(jī);

2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),皮帶是否完整,有無跑偏,托輥是否損壞;

3、檢查下料口是否正常;

4、皮帶電流是否超過額定電流

1、粉塵;

2、噪聲;

3、機(jī)械傷害;

4、物體打擊;

5、高處墜落;

6、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)

1、 崗位員工正確穿戴勞保用品;

2、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理范圍內(nèi);

3、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置,不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;

4、各部位物料流動(dòng)正常

1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;

2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料;

3、嚴(yán)禁睡崗

檢修過程

1、準(zhǔn)備檢修工具;

2、將設(shè)備停電;

3、檢修設(shè)備 ①下料口②收塵器③帶式輸送機(jī) ??????????????????????????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生;

5、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試

1、粉塵;

2、機(jī)械傷害;

3、物體打擊;

4、灼燙;

5、高處墜落;

6、觸電

1、穿戴好勞保用品;人員監(jiān)護(hù);

2、現(xiàn)場備好滅火器;

3、嚴(yán)格遵守檢修操作流程;

4、上下樓梯時(shí)確保一只手抓緊護(hù)桿;

5、焊接人員持證上崗;

6、做到“兩停兩掛”;

7、清理現(xiàn)場,做到“工完場清”

1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品;

2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng);

3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修

作業(yè)結(jié)束

每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生,清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生,并對(duì)工器具進(jìn)行定置擺放和管理

1、機(jī)械傷害

2、高處墜落

3、物體打擊

4、其他傷害(碰傷、跌傷等)

1、停機(jī)停電清理,辦理停電操作票

2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊,清理工具合理

3、高處作業(yè)系好安全帶

1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作;

2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理

3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料;

4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮

5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品;

第6篇 石灰破碎粉磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程

石灰破碎粉磨系統(tǒng)包括:顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)ⅰ、電磁振動(dòng)給料機(jī)、球磨機(jī)、螺旋給料機(jī)、斗式提升機(jī)ⅱ。

1.開機(jī)前準(zhǔn)備

a.開機(jī)前檢查各機(jī)械設(shè)備的各個(gè)潤滑部位是否有適量的潤滑油、油位是否正常,各緊固件是否松動(dòng),檢查確認(rèn)后方可開機(jī)。

b.檢查各個(gè)安全附件是否完好。

c.檢查各機(jī)械設(shè)備周圍是否有閑雜人等靠近,機(jī)械設(shè)備上有無疑物影響設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查確認(rèn)后方可開機(jī)。

2.開機(jī)

a.石灰破碎系統(tǒng)開機(jī)順序:斗式提升機(jī)ⅰ→顎式破碎機(jī)。石灰磨粉系統(tǒng)開機(jī)順序:斗式提升機(jī)ⅱ→螺旋給料機(jī)→球磨機(jī)→電磁振動(dòng)給料機(jī),各設(shè)備應(yīng)逐一啟動(dòng),待一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)再啟動(dòng)下一臺(tái)設(shè)備。

b.為了保證石灰破碎系統(tǒng)的正常運(yùn)行,上料時(shí)應(yīng)均勻上料,并及時(shí)將石灰中的石頭挑出,石頭盡可能不進(jìn)顎式破碎機(jī),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

c.設(shè)備在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況,如有問題應(yīng)及時(shí)排除, 交接班人員要及時(shí)溝通,確保上一班發(fā)現(xiàn)的問題下一班了解情況。

3.關(guān)機(jī)

同開機(jī)順序相反。注意提升機(jī)要在其他設(shè)備停后繼續(xù)運(yùn)行5分鐘。

4.崗位責(zé)任制與維護(hù)保養(yǎng)。

a.潤滑 按規(guī)定的潤滑種類,在各個(gè)設(shè)備的各個(gè)潤滑點(diǎn)上定時(shí)、適量加潤滑油,保證各個(gè)設(shè)備的各個(gè)潤滑點(diǎn)潤滑正常。

b.緊固件應(yīng)保持緊固,絕對(duì)不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。

c.調(diào)整 應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整三角帶、斗式提升機(jī)的松緊程度。

d.清潔 每班下班應(yīng)及時(shí)擦拭設(shè)備,清除設(shè)備自身及其周圍的灰土,尤其是斗式提升機(jī)地坑不能有積灰。

e. 嚴(yán)格按交接班制度上一班工作情況、各設(shè)備的運(yùn)行情況應(yīng)如實(shí)向下一班交代清楚。

f.石灰粉磨細(xì)度的篩余量不超過20%。(180目篩)

第7篇 石灰石上料工安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。

2、檢查外進(jìn)石灰石或聯(lián)系鏟車上料時(shí),注意車輛,防止車輛傷害或損壞現(xiàn)場設(shè)施,嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跨越、清掃、維護(hù)設(shè)備。

3、下地坑作業(yè)時(shí)必須事先與主控室聯(lián)系,等小車放到底部,在控制室操作停止上料系統(tǒng)后,將現(xiàn)場開關(guān)全部打到零位后方可作業(yè)。

4、清掃振動(dòng)篩時(shí),必須將腳踏板放穩(wěn),手動(dòng)啟動(dòng)料車將碎石卸到收集斗內(nèi),然后將料車下降到地坑。

5、雨雪天要隨時(shí)清理篩子和樓梯防滑防凍。

6、嚴(yán)密注意,防止落物打擊。

第8篇 普工石灰消解人員安全操作規(guī)程

(一)消解石灰時(shí),必須穿戴皮褲、橡膠手套、防護(hù)面具。

(二)禁止消解高堆石灰。石灰消解時(shí)應(yīng)從堆放的內(nèi)側(cè)往外側(cè)逐次 消解。

(三)嚴(yán)禁在消解過的石灰上行走。

(四)在石灰消解過程中,嚴(yán)禁他人(非消解石灰人員)旁觀站立。

(五)在日常工作中不得做超出自己職責(zé)范圍內(nèi)的事,未經(jīng)許可嚴(yán) 禁觸及電器、機(jī)械設(shè)備。

(六)指揮車輛的人員應(yīng)穿戴醒目的安全標(biāo)志服,夜間配有燈光裝置。

第9篇 石灰石破碎及輸送:安全操作規(guī)程

1. 上班時(shí)正確穿戴勞保用品,嚴(yán)禁班前、班中喝酒;

2. 基本掌握破碎機(jī)、堆料機(jī)工作原理和安全操作規(guī)程;

3. 巡檢區(qū)域?yàn)槭沂瘋}、重型板式喂料機(jī)、破碎機(jī)、收塵器02.04、皮帶機(jī)02.03、皮帶機(jī)02.07、皮帶機(jī)02.08;

4. 上班前應(yīng)對(duì)所有皮帶進(jìn)行全面檢查(如皮帶有無撕裂現(xiàn)象,皮帶上有無硬物,皮帶托滾是否損壞、缺少);

5. 破碎系統(tǒng)開機(jī)后巡檢工不得擅自離開自己巡檢范圍,定時(shí)對(duì)所屬范圍進(jìn)行巡檢,一小時(shí)巡檢一次;

6. 開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中時(shí)刻觀察皮帶運(yùn)料情況,防止皮帶跑偏發(fā)生故障;

7. 下班前必須將皮帶走廊和皮帶兩端(頭)碎石子等清掃干凈;

8. 必須經(jīng)常保持皮帶機(jī)電機(jī)減速箱清潔衛(wèi)生,經(jīng)常注潤滑油,延長電機(jī)使用壽命;

9. 皮帶機(jī)運(yùn)行過程中不準(zhǔn)跨越或從底下穿過,發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)上的雜物,不允許在運(yùn)行中取物,必須待其停止運(yùn)行后方 可拿物;

10. 一定要待皮帶停止運(yùn)行后才能打掃皮帶廊衛(wèi)生。

第10篇 石灰石均化崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1、崗位員工正確穿戴勞保用品

2、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng);

3、檢查鉸接點(diǎn)是否靈活、鏈條張緊程度是否合適;

4、檢查軌道上是否有異物;

5、檢查減速機(jī)油池油位是否足夠,檢查液壓管路是否正常;

6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好;

7、檢查安全通道是否暢通;

8、檢查潤滑裝置狀況是否良好

1、粉塵;

2、機(jī)械傷害;

3、物體打擊;

4、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)

1、崗位員工正確穿戴勞保用品;

2、保持對(duì)輪防護(hù)罩完好;

3、保證安全通道暢通;

4、潤滑裝置狀況必須良好、軌道上無異物

1、勞保用品不正確穿戴不許上崗;

2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷; ??????????????3、上崗前禁止飲酒

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:

2.1機(jī)械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;

2.2灼燙:人員如果灼燙后,立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深;

2.3物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;

2.4高處墜落:去除傷員身上的用具和口袋中的硬物,在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱

2.5粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.6噪聲:正確佩戴護(hù)耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.7火災(zāi):①發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢的來源,使用附近的滅火器滅火;②火勢難以控制時(shí),朝與火勢趨向相反的方向逃生;③萬一身上著火,千萬不要亂跑,應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗;如同伴身上著火,可用衣、被等物覆蓋滅火,或用水滅火;④火情難以控制時(shí)撥打119報(bào)警;

2.8觸電:立即切斷電源,對(duì)傷者進(jìn)行急救;

2.9其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;

3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120,同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo);

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車

作業(yè)過程

1、開機(jī)操作流程皮帶→收塵器→取料機(jī)

2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),托輥是否損壞;

3、檢查下料口是否正常;

4、皮帶電流是否超過額定電流;

5、檢查液壓設(shè)備、鉸接裝置

1、粉塵、噪聲;

2、機(jī)械傷害;

3、物體打擊;

4、高處墜落;

5、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)

1、崗位員工正確穿戴勞保用品;

2、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置,不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,保持安全距離;

3、各部位物料流動(dòng)正常;

4、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理范圍內(nèi);

5、系好安全繩;保持聯(lián)絡(luò)暢通

1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;

2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料;

3、嚴(yán)禁睡崗

檢修過程

1、辦理工作票,審批檢修操作流程;

2、準(zhǔn)備檢修工具;

3、將設(shè)備停電;

4、檢修設(shè)備

5、清理現(xiàn)場衛(wèi)生;

6、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試

1、粉塵;

2、機(jī)械傷害;

3、物體打擊;

4、火災(zāi);

5、高處墜落;

6、灼燙;

7、觸電;

8、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)

1、系好安全帶,穿戴好勞保用品;人員監(jiān)護(hù);

2、現(xiàn)場備好滅火器;清理溢出油脂(液),作業(yè)時(shí)遠(yuǎn)離明火;

3、高空作業(yè)時(shí)系好安全帶穿戴好勞保用品,吊物下嚴(yán)禁有人;專人操作、專人指揮;人員保持安全距離;

4、嚴(yán)格遵守檢修操作流程;

5、焊接人員持證上崗;

6、做到“兩停兩掛”;

7、清理現(xiàn)場,做到“工完場清”

1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品;

2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng);

3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修

作業(yè)結(jié)束

每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生,清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生,并對(duì)工器具進(jìn)行定置擺放和管理

1、機(jī)械傷害

2、高處墜落

3、物體打擊

4、其他傷害(碰傷、跌傷等)

1、停機(jī)停電清理,辦理停電操作票

2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊,清理工具合理

3、高處作業(yè)系好安全帶

1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作;

2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理

3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料;

4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮

5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品;

第11篇 石灰窯操作及安全規(guī)程

第一節(jié):上料系統(tǒng)

一、準(zhǔn)備條件:

1.維修鉗工應(yīng)進(jìn)行的檢查

(1)、各潤滑點(diǎn)是否良好;

(2)、鋼絲繩有無嚴(yán)重磨損、斷絲、斷股;

(3)、氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常;

(4)、緊固件有無松動(dòng)。

2.設(shè)備操作工應(yīng)檢查的項(xiàng)目

(1)、報(bào)警裝置靈敏可靠,限位開關(guān)性能良好;

(2)、設(shè)備處于良好工作狀態(tài);

(3)、料坑無雜物,料車可停到底部正確位置;

(4)、設(shè)備的起動(dòng)開關(guān)是否在正確位置。

二、控制說明:

1、現(xiàn)場控制

將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打到現(xiàn)場位置,此時(shí)操作臺(tái)不起作用,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的起動(dòng)與停止必須通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟停按鈕。

2.操作順序

此系統(tǒng)按照物料走向的逆向順序依次啟動(dòng)上料設(shè)備,首先將卸料小車停在需要加料的窯前料倉位置,啟動(dòng)皮帶機(jī),確認(rèn)側(cè)三通分料閥是否開到位,然后依次啟動(dòng)振動(dòng)篩、擋邊皮帶機(jī)、受料坑振動(dòng)給料機(jī)。

3、豎窯上料

分別操作1#~5#卷揚(yáng)機(jī)及振動(dòng)給料機(jī)對(duì)相應(yīng)豎窯輸送石灰石,主控人員根據(jù)二次儀表柜料位顯示即時(shí)通知現(xiàn)場操作工是否上料或停止上料。

第二節(jié):循環(huán)水系統(tǒng)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備條件:

·檢查各個(gè)單體設(shè)備性能是否良好,潤滑是否良好

·系統(tǒng)箱體、管道、閥門等處無跑、冒、滴、漏、液現(xiàn)象;

·各現(xiàn)場儀表靈敏可靠,壓力、流量、溫度顯示值是否正常;

·各運(yùn)動(dòng)部位安全防護(hù)裝置齊全;

·各緊固件無松動(dòng);

·設(shè)備操作開關(guān)位置是否正確;

二、控制說明:

1.現(xiàn)場控制:

將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打到現(xiàn)場位置,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的起動(dòng)與停止必須通過現(xiàn)場控制柜上的啟停按鈕控制。

2.操作順序

·注水過程:依次打開1#~5#石灰窯燃燒梁回水閥門、進(jìn)水閥門,注意觀察回水管路上的壓力顯示,達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后說明梁內(nèi)已充滿循環(huán)水。

·系統(tǒng)卸水程序

(1)打開循環(huán)水管路中所有截止閥門,保證整個(gè)管道暢通。

(2)如果將水排到系統(tǒng)外,則打開循環(huán)泵組中的卸水閥門。

(3)如果將水卸到水池中,則打開卸水回路閥門。系統(tǒng)內(nèi)所有循環(huán)水卸完為止。

第三節(jié):石灰窯風(fēng)系統(tǒng)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備條件

執(zhí)行本規(guī)程時(shí),必須確認(rèn)以下條件后,方可操作

1.系統(tǒng)中各個(gè)單體設(shè)備(電氣、機(jī)械)性能良好,無故障及隱患;

2.各儀表靈敏可靠,各表顯示值在規(guī)定范圍內(nèi);

3.系統(tǒng)管道無泄漏;

4.各運(yùn)動(dòng)部位潤滑良好;

5.水冷循環(huán)回路良好;

6.各固定件無松動(dòng);

7.各操作開關(guān)處于正確位置。

二、控制說明:

本系統(tǒng)的控制分為現(xiàn)場控制和操作臺(tái)控制兩種。

1.現(xiàn)場控制

將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打到現(xiàn)場位置,此時(shí)操作臺(tái)不起作用,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的起動(dòng)與停止必須通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟停按鈕。

2.操作臺(tái)控制

將本系統(tǒng)中所有現(xiàn)場操作柜打到集中(集中控制)位,此時(shí)才允許主控人員操作。

注意:風(fēng)系統(tǒng)必須按照工藝順序起停,只有在主引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí),才能夠按照啟動(dòng)順序操作其余風(fēng)機(jī),否則可能引起系統(tǒng)故障,甚至造成煤氣回火事故!

風(fēng)機(jī)運(yùn)行必須嚴(yán)格檢查風(fēng)機(jī)的入口、出口的軟連接密封是否嚴(yán)密,否則生產(chǎn)時(shí)會(huì)影響正常操作。

第四節(jié):廢氣除塵系統(tǒng)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備條件

執(zhí)行本規(guī)程時(shí),必須確認(rèn)以下條件后,方可操作

1.系統(tǒng)中各個(gè)單體設(shè)備(電氣、機(jī)械)性能良好,無故障及隱患;

2.各儀表靈敏可靠,各表顯示值在規(guī)定范圍內(nèi);

3.系統(tǒng)管道無泄漏;

4.氣動(dòng)系統(tǒng)良好,氮?dú)鈮毫Σ坏陀?kg/cm2;

5.各運(yùn)動(dòng)部位潤滑良好;

6.水冷循環(huán)回路良好;

7.各固定件無松動(dòng);

8.各操作開關(guān)處于正確位置。

二、控制說明:

本系統(tǒng)的控制分為現(xiàn)場控制和操作臺(tái)控制兩種。

1.現(xiàn)場控制

將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打到現(xiàn)場位置,此時(shí)操作臺(tái)不起作用,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的起動(dòng)與停止必須通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟停按鈕。

2.操作臺(tái)控制

將本系統(tǒng)中所有現(xiàn)場操作柜打到集中(集中控制)位,此時(shí)才允許主控人員操作。

3.操作順序

首先打開吸氣梁兩端手動(dòng)蝶閥,然后依次打開除塵器旁通管路閥門,關(guān)閉除塵進(jìn)出口閥門,啟動(dòng)主引風(fēng)機(jī),根據(jù)窯體壓力顯示調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門開度。待廢氣溫度低于200℃以后,打開除塵器出口閥門、進(jìn)口閥門,關(guān)閉旁通閥門,將廢氣導(dǎo)入除塵系統(tǒng)。

說明:

當(dāng)停窯結(jié)束后,重新開窯時(shí),要起用旁通,達(dá)到一定條件后,才能起動(dòng)1000m2除塵器。尤其注意,開新窯時(shí),由于點(diǎn)火后窯內(nèi)水汽太大,必須用7到10天的時(shí)間徹底將水分烘干后,方能夠投入除塵器。

第五節(jié):豎窯燃?xì)庀到y(tǒng)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備條件

執(zhí)行本規(guī)程時(shí),要逐一確認(rèn)以下條件:

·系統(tǒng)中各單位設(shè)備性能良好,無故障及隱患;

·各運(yùn)動(dòng)部位潤滑良好;

·系統(tǒng)中無漏氣現(xiàn)象;

·氣動(dòng)系統(tǒng)良好,動(dòng)力氣壓力不低于6kg/cm2;

·各儀表靈敏可靠,顯示值在規(guī)定范圍之內(nèi);

·各固定件無松動(dòng);

·操作開關(guān)處與正確位置;

二、控制說明

本系統(tǒng)的控制為現(xiàn)場控制,各電動(dòng)設(shè)備旁均設(shè)有現(xiàn)場控制柜,本系統(tǒng)單窯設(shè)置有電動(dòng)蝶閥一臺(tái),電動(dòng)盲板閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥一臺(tái),燃?xì)饬髁坑?jì)一臺(tái),溫度變送器一臺(tái)、壓力變送器一臺(tái),電動(dòng)快速切斷閥一臺(tái)。當(dāng)燃?xì)鈮毫Φ陀?000pa時(shí)快速切斷燃?xì)饪烨虚y。

1、現(xiàn)場控制

將現(xiàn)場控制柜開打到現(xiàn)場位置,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的啟動(dòng)與停止通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟/停按紐控制。

2、操作順序

·燃?xì)獯祾咄戤?,系統(tǒng)具備送氣條件后,首先打開快速切斷閥和電動(dòng)盲板閥、然后打開電動(dòng)蝶閥、最后打開調(diào)節(jié)閥,逐漸調(diào)整開口度,以調(diào)節(jié)主管道燃?xì)饬髁俊?/p>

·燃?xì)庵脫Q完畢,具備點(diǎn)火條件后,各處的燃?xì)庑y方可逐漸打開進(jìn)行點(diǎn)火操作。

·點(diǎn)火操作必須按照技術(shù)規(guī)程要求達(dá)到各項(xiàng)必備的條件。

第六節(jié):豎窯出料系統(tǒng)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備條件

·在執(zhí)行本規(guī)程時(shí),必須首先確認(rèn)以下條件:

·各個(gè)單體設(shè)備性能良好,無故障及隱患。

·各運(yùn)動(dòng)部件潤滑良好。

·動(dòng)力氣管路壓力不小于6kg/cm2。

·各固定件無松動(dòng)。

二、控制說明

1、現(xiàn)場控制

設(shè)備的啟動(dòng)與停止通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟/停按鈕控制。

2、操作順序

首先調(diào)整稱重裝置系統(tǒng),根據(jù)出灰產(chǎn)量確定出灰稱重量;其次調(diào)整電磁振動(dòng)給料機(jī)給料量;上述兩個(gè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)相互控制,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整相應(yīng)石灰產(chǎn)量。

第七節(jié):石灰儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)

一、準(zhǔn)備條件

·各單體設(shè)備(包括機(jī)械、電氣、儀表)性能良好,無故障及故障隱患。

·各運(yùn)動(dòng)部件潤滑良好。

·氮?dú)夤苈穳毫?、潤滑良好,壓力不低?kg/cm2。

二、控制說明

1、現(xiàn)場控制

設(shè)備的啟動(dòng)與停止通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟/停按紐控制。

·操作工隨時(shí)檢查成品倉的料位,即時(shí)協(xié)調(diào)皮帶機(jī)落料點(diǎn)位。

·原則上當(dāng)一座窯進(jìn)行提灰操作時(shí),其余石灰窯不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行提灰操作。

2、操作程序

此系統(tǒng)按照物料走向的逆向順序依次啟動(dòng)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備,依次啟動(dòng)成品分料皮帶機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩、成品轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)、窯下皮帶機(jī)及相應(yīng)振動(dòng)給料機(jī)。

第12篇 普工、石灰消解人員安全操作規(guī)程

(一)消解石灰時(shí),必須穿戴皮褲、橡膠手套、防護(hù)面具。

(二)禁止消解高堆石灰。石灰消解時(shí)應(yīng)從堆放的內(nèi)側(cè)往外側(cè)逐次 消解。

(三)嚴(yán)禁在消解過的石灰上行走。

(四)在石灰消解過程中,嚴(yán)禁他人(非消解石灰人員)旁觀站立。

(五)在日常工作中不得做超出自己職責(zé)范圍內(nèi)的事,未經(jīng)許可嚴(yán) 禁觸及電器、機(jī)械設(shè)備。

(六)指揮車輛的人員應(yīng)穿戴醒目的安全標(biāo)志服,夜間配有燈光裝置。

第13篇 石灰石上料工安全規(guī)程

1、上崗前勞保穿戴齊全,安全帽必須系帶。

2、檢查外進(jìn)石灰石或聯(lián)系鏟車供料時(shí),注意車輛,防止車輛傷害或損壞現(xiàn)場設(shè)施。

3、下地坑作業(yè)必須事先與主控室聯(lián)系,等小車下到底部,在控制室操作停止上料系統(tǒng)運(yùn)行后,將現(xiàn)場開關(guān)全部打到零位后方能作業(yè)。

4、清理振動(dòng)篩時(shí),必須將腳踏板放穩(wěn),手動(dòng)啟動(dòng)料車將碎石卸到收集斗內(nèi),然后將料車下降到地坑。

5、雨雪天氣要隨時(shí)清理篩子和樓梯,防滑,防凍。

6、嚴(yán)密注意,防止落物打擊。

第14篇 石灰石礦液壓挖掘機(jī)崗位操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。

本規(guī)定適用于礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)司機(jī)崗位。

2 目的

本規(guī)程旨在規(guī)范石灰石礦液壓挖掘機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。保證設(shè)備的長期安全、高效運(yùn)行。

3 作業(yè)程序

出車前檢查——開機(jī)前、后的檢查——設(shè)備生產(chǎn)——設(shè)備停機(jī)

——收車后的檢查

4 各作業(yè)程序安全規(guī)范

4.1 出車前檢查

查看機(jī)器四周和機(jī)器的下面,以檢查螺母或螺栓是否有松動(dòng),是否有潤滑油、燃油或冷卻液的泄漏,檢查工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀況。

⑴ 檢查工作裝置、油缸、連桿或軟管是否有裂紋,過量磨損或游隙。如發(fā)現(xiàn)有不正常則應(yīng)修理。

⑵ 清除發(fā)動(dòng)機(jī)、蓄電池和散熱器周圍的臟物和塵土。

⑶ 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)周圍是否有漏水或漏油現(xiàn)象。

⑷ 檢查液壓裝置、液壓油箱、軟管、接頭是否有漏油。

⑸ 檢查下部行走體(履帶、鏈輪、惰輪、護(hù)板)是否有損壞、磨損、螺栓松動(dòng)或滾輪漏油。

⑹ 檢查扶手欄桿是否有損壞、螺栓是否有松動(dòng)。

⑺ 檢查鏟斗是否有損壞。

⑻ 清潔后視境,檢查有無損壞。

⑼ 檢查安全帶和安裝夾子。

⑽ 檢查儀表和監(jiān)控器是否損壞。

4.2 起動(dòng)前的檢查內(nèi)容

4.2.1 確認(rèn)先導(dǎo)控制切斷桿處于鎖住位置上。

4.2.2 確認(rèn)所有操縱桿都處于中立位置上。

4.2.3 調(diào)節(jié)座椅,一靠在椅背上也能把踏板踩到底并能將控制桿到底為宜。系好安全帶。

注意:為避免損壞盤表面,當(dāng)擦拭監(jiān)視器或開關(guān)盤時(shí),使用濕布。開關(guān)零件是用橡膠制的。小心不要用螺絲刀等尖利物刮破橡膠制的零件。

4.2.4 液位檢查

(1) 在停止發(fā)動(dòng)機(jī)后,將機(jī)器停放在平地上。

(2) 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on(開)位置。

(3) 提起扶手,按住發(fā)動(dòng)機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)之間,監(jiān)視器會(huì)顯示發(fā)動(dòng)機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/冷卻液液位適當(dāng),綠色指示燈會(huì)亮起;如果發(fā)動(dòng)機(jī)油油位不適于操作,紅色指示燈會(huì)亮起。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油油位/冷卻液液位,根據(jù)需要補(bǔ)充。

(4) 放開發(fā)動(dòng)機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)后,監(jiān)視器上的發(fā)動(dòng)機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/液壓油油位指示燈的顯示會(huì)熄滅。

4.3啟動(dòng)機(jī)器

4.3.1在常溫下啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)

(1) 把先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置。

(2) 把發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上。

(3) 按喇叭以提醒周圍人員。

(4) 把鑰匙插入開關(guān),轉(zhuǎn)到on位置。

(5) 監(jiān)視器會(huì)顯示“等待畫面(沒有任何顯示)”2秒鐘。在此期間,無論先導(dǎo)控制切斷桿處于什么位置,發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)起動(dòng)。

(6) 等監(jiān)視器顯示密碼輸入畫面后,輸入密碼。除非10鍵的功能(點(diǎn)火切斷系統(tǒng))被激活,否則該畫面將不會(huì)顯示。

(7) 監(jiān)視器會(huì)顯示基本畫面。此時(shí),檢查預(yù)熱指示燈是否熄滅。

(8) 轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙開關(guān)來啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

(9) 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,立即放開鑰匙開關(guān)。開光將回到on的位置。

4.3.2 在寒冷天氣下起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)

(1) 把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on位置。

(2) 當(dāng)氣溫達(dá)到攝氏0度或以下時(shí),預(yù)熱指示燈會(huì)自動(dòng)亮起來,發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣會(huì)被預(yù)熱。

(3) 在開始預(yù)熱后30秒鐘內(nèi),把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on然后start(起動(dòng))位置,并將其保持在該位置上,直到發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)為止。預(yù)熱將自動(dòng)完成,預(yù)熱指示燈將熄滅。

4.3.3 啟動(dòng)后檢查儀表

防止可能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的損壞。如果在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后指示燈亮而不滅,立刻停止發(fā)動(dòng)機(jī)并排除原因。

核實(shí):

①交流電機(jī)指示燈熄滅。

②泵傳動(dòng)油壓指示燈熄滅。

③發(fā)動(dòng)機(jī)警告指示燈熄滅。

④發(fā)動(dòng)機(jī)停止指示燈熄滅。

⑤發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音和排氣正常。

4.3.4 暖機(jī)操作

(1) 液壓油預(yù)熱操作

重要:在液壓油溫低于30℃時(shí),如操作機(jī)器,將會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞液壓部件,在操作機(jī)器之前,要把液壓油預(yù)熱至規(guī)定溫度。

a.用發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到中速,把鏟斗保持在翻出位置上,運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5分鐘。(此時(shí),不要操作鏟斗以外的其他功能)

b.把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到最大轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)入鏟斗或收入斗桿(伸出液壓缸),運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5到10分鐘。(此時(shí),不要操作鏟斗或斗桿以外的其他功能。)

(2) 暖熱馬達(dá)和液壓缸

在冷天,務(wù)必徹底暖熱個(gè)馬達(dá)和液壓缸。如果液壓缸回路被連續(xù)卸載超過一定的時(shí)間,控制閥內(nèi)的溫度將過渡升高。絕對(duì)不要停留在行程端上15秒鐘以上。在任何功能卸載后,不超過15秒鐘,務(wù)必有5至10秒鐘的間隔時(shí)間。

a.把發(fā)動(dòng)機(jī)控制盤轉(zhuǎn)到中速位置上。

b.緩慢地操作動(dòng)臂、斗桿和鏟斗液壓缸到其行程端數(shù)次。

c.緩慢的操作行走、旋轉(zhuǎn)功能,先只移動(dòng)較短的距離。

d.重復(fù)進(jìn)行步驟b和c的操作,直到鏟斗動(dòng)作循環(huán)時(shí)間正常為止。

4.3.5 動(dòng)力方式

用動(dòng)力方式開關(guān)選擇e(經(jīng)濟(jì))、p(強(qiáng)力)、h/p(高強(qiáng)力)3種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速方式。

e(經(jīng)濟(jì))方式:與p(強(qiáng)力)方式相比,雖然產(chǎn)量稍有減小,但是燃油消耗和噪音量降低,使機(jī)器的操作更有效。

p(強(qiáng)力)方式:用于通常的挖掘作業(yè)。

h/p(高強(qiáng)力)方式:在需要進(jìn)行極快速或重載作業(yè)時(shí),使用h/p方式。

4.4 鏟裝操作

4.4.1 鏟裝作業(yè)

(1)挖掘時(shí)鏟斗底水平地放在地面上,一邊伸出斗桿,一邊轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗。

(2)挖掘力將隨斗桿的伸出而增加,在需要大的挖掘力時(shí),應(yīng)盡量伸出斗桿進(jìn)行挖掘。

(3)水平收入操作:在收入斗桿液壓缸時(shí),由于從水平液壓缸排出的油會(huì)流到動(dòng)臂液壓缸的底部,使動(dòng)臂升起,從而斗桿端部將水平地移動(dòng)。在鏟斗液壓缸完全伸出,并而鏟斗與止動(dòng)器接觸的狀態(tài)下將無法進(jìn)行水平收入的操作。此時(shí)可稍微進(jìn)行一下鏟斗的卸料作業(yè),然后收縮斗桿液壓缸進(jìn)行水平收入操作。

4.4.2 禁止的操作

(1)絕對(duì)不要把鏟斗收到下部行走的前方進(jìn)行瓦據(jù),因?yàn)檫@樣會(huì)使機(jī)器的各受力過度。如果必須進(jìn)行收近鏟斗的挖掘,在鏟斗后端和下部行走體前端之間保持至少3m的距離。

(2)絕對(duì)不要完全收入鏟斗并且把鏟斗齒插入地面進(jìn)行挖掘,因?yàn)榍岸伺浼?huì)受力過度。

(3)不要使用鏟斗的后部來進(jìn)行平整操作,因?yàn)檫@樣會(huì)損壞鏟斗。

(4)不要用鏟斗側(cè)部(使用上部旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))來推巖石或其他重物,因?yàn)檫@可能會(huì)損壞前端配件。如果必須用旋轉(zhuǎn)力來推,務(wù)必要緩慢謹(jǐn)慎地進(jìn)行。

(5)不要抬起機(jī)器的后部將機(jī)器的質(zhì)量作為附加的挖掘力。否則機(jī)器可能會(huì)失去平衡,也可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞。

(6)當(dāng)物料處于履帶平行的位置時(shí),機(jī)器的穩(wěn)定性較大。當(dāng)把物料旋轉(zhuǎn)到側(cè)面時(shí),或則與履帶垂直的方向上操作前端配件時(shí),機(jī)器的穩(wěn)定性將減小。突然停止下降中的動(dòng)臂特別是可能引起機(jī)器傾倒。在軟弱的地面上作業(yè)時(shí),或裝載高密度無聊時(shí),應(yīng)減小鏟斗的負(fù)載來盡心機(jī)器的操作。

4.4.3 停放過夜的注意事項(xiàng)

(1)在完成當(dāng)天的作業(yè)后,把機(jī)器駕駛到?jīng)]有落石、地面塌方或洪水處,停在結(jié)實(shí)、水平的地面上。

(2) 給燃油箱加滿燃油。

(3)清掃機(jī)器。

(4)在冬季,如果沒有使用防凍或長壽命冷卻液、務(wù)必排放掉散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)夾套中的冷卻液。如果排放掉了冷卻液,務(wù)必還要在明顯處掛上“散熱器無水”的標(biāo)牌。

4.5 關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)

(1)發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)步驟

(2)將機(jī)器停放在平地上。

(3)將鏟斗降至地面。

(4)把發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上,并運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5分鐘,以使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻。

(5)把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到off的位置,從開關(guān)上取下鑰匙。

(6)先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置上。

5 安全操作規(guī)程及禁止操作事項(xiàng):

5.1 按照例行保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行檢查保養(yǎng),確保各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。

5.2 起步前,收回長桿,固定好回轉(zhuǎn)臺(tái),接通電源,確認(rèn)各儀表指示正常。

5.3 起步時(shí),應(yīng)觀察車輛周圍,履帶車應(yīng)查看履帶上是否有物品,確認(rèn)無妨礙行車的障礙后,方可鳴號(hào)起步.起步操作要平穩(wěn)。

5.4 下坡行駛時(shí),嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火和空檔滑行。

5.5 不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛。

5.6 嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。

5.7 停機(jī)處的地面應(yīng)平整,堅(jiān)實(shí)可靠。

5.8 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應(yīng)有其他設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。

5.9 嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人停留。

5.10 應(yīng)量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避免時(shí),鏟斗與高壓輸電線路間的安全距離就符合有關(guān)規(guī)定。

5.11 若需挖掘機(jī)邊移動(dòng)邊挖掘時(shí),應(yīng)選擇無礙安全的挖掘路線,否則須采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。

5.12在開挖前應(yīng)檢查公用地下設(shè)施的位置,避免損壞地下管線。

5.13 兩臺(tái)以上挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持一定的安全距離,防止相互碰撞。

5.14 在斜坡上作業(yè)時(shí),要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機(jī)拖住。

5.15 鏟斗落地和升起操作不得過猛;平臺(tái)的起動(dòng),回轉(zhuǎn),停止等動(dòng)作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。

5.16 卸料時(shí),鏟斗不得經(jīng)越或停留在運(yùn)輸車輛駕駛室的上方,鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。

5.17 挖掘比較深的基槽,地溝時(shí),機(jī)身離邊口應(yīng)不小于3米,需要時(shí)應(yīng)用堅(jiān)木墊實(shí)機(jī)身,方可進(jìn)行作業(yè)。

5.18 駕駛員離開操作臺(tái)時(shí),應(yīng)將鏟斗落地。

5.19 禁止用回轉(zhuǎn)力進(jìn)行作業(yè)。不得使用回轉(zhuǎn)力來填實(shí)土壤、推倒墻體、推動(dòng)大石塊;不得將鏟斗齒挖進(jìn)土壤。

5.20 禁止用行走力進(jìn)行作業(yè)。不得把鏟斗留在挖進(jìn)的土地里,并用行走力來進(jìn)行挖掘,這會(huì)使機(jī)器后部受很大的力量。

5.21 禁止用鏟斗的下墜力進(jìn)行作業(yè)。不得將鏟斗的下墜力作為鎬頭、破碎機(jī)或打樁來使用,這會(huì)使機(jī)器后部受極大的力量,會(huì)損壞機(jī)器。不得將機(jī)器的下墜力來進(jìn)行挖掘。

5.22 高速行駛時(shí)禁止突然轉(zhuǎn)換操作桿。將操縱桿突然轉(zhuǎn)換,會(huì)引起突然啟動(dòng)。不得將操縱桿突然從前進(jìn)轉(zhuǎn)換到后退(反之亦然);不得將操縱桿突然從高速狀態(tài)突然轉(zhuǎn)到停止(操縱桿釋放操作)。

6 操作注意事項(xiàng)

⑴ 每天作業(yè)完畢后司機(jī)應(yīng)詳細(xì)填寫當(dāng)天工作情況,兩班制以上工作制度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。作業(yè)前要查詢前一班的工作記錄,進(jìn)行每天的操作前的檢查,排除發(fā)現(xiàn)的故障,在確認(rèn)機(jī)器正常后才能啟動(dòng)操作;

⑵ 嚴(yán)禁司機(jī)酒后作業(yè);

⑶ 工作中的必備工具要妥善保管,不得放在操縱臺(tái)及一切轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件附近;

⑷ 機(jī)器啟動(dòng)后禁止任何人站在鏟斗、動(dòng)臂、斗桿和履帶上;

⑸ 作業(yè)前應(yīng)鳴喇叭,確認(rèn)挖掘機(jī)周圍無人或障礙物時(shí),才可開始作業(yè)。作業(yè)過程中禁止任何人在工作面內(nèi)停留或通行;

⑹ 作業(yè)支承面要穩(wěn)固結(jié)實(shí),當(dāng)掌子面較高或在松散土上挖掘時(shí),掌子面上的石頭或其它物品要搬走,以免滾下來砸壞機(jī)器和人;

⑺ 行駛時(shí)主動(dòng)輪要在后面,導(dǎo)向輪在前面;

⑻ 鏟斗懸于空中時(shí),司機(jī)不得離開司機(jī)室;

⑼ 裝卸時(shí),應(yīng)等車輛停好,方可轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗往車箱內(nèi)卸料。禁止鏟斗從駕駛室頂上越過卸料;

⑽ 石方爆破時(shí),挖掘機(jī)應(yīng)盡可能開到安全地帶,將機(jī)尾朝著爆破點(diǎn),機(jī)頂部蓋上木板,防止飛石破壞挖掘機(jī);

⑾ 挖掘機(jī)下坡行駛時(shí),嚴(yán)禁柴油機(jī)停轉(zhuǎn),以免履帶超速滑行;

⑿ 挖掘機(jī)在坡道上停車時(shí),應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住,并將鏟斗放在地面上,各操縱手柄處于中位,用三角木將履帶堵?。?/p>

⒀ 禁止用鏟斗打樁或橫掃地面。須用鏟斗鏟平地面時(shí),只能置鏟斗于水平位置推鏟,決不能把鏟斗斗齒置于垂直狀刮削地面;禁止斗齒插入地面后挖掘機(jī)行走拖拉的作業(yè);不能利用工作裝置快速下降的力進(jìn)行沖擊性挖掘;

⒁ 嚴(yán)禁用工作臂把車體支起,人鉆入底盤下面檢修;鏟斗高舉時(shí)不可在下面工作;

⒂ 行駛通過高壓線時(shí),頂部與高壓線的距離應(yīng)保證如下:5500~11000v的高壓線應(yīng)相距5m以上,1100~3500v的高壓線應(yīng)相距3m以上,380v的高壓線應(yīng)相距1.5m以上。

⒃ 司機(jī)離開機(jī)器時(shí),應(yīng)將鏟斗放在地面上,把安全開關(guān)抬起來切斷先導(dǎo)回路,鎖好司機(jī)室門取下鑰匙帶走;

⒄ 用車、船運(yùn)輸時(shí),應(yīng)符合運(yùn)輸條件,若出現(xiàn)超限尺寸、重量時(shí),必須拆除一部分零部件采取分解運(yùn)輸,拆除是在裝運(yùn)前進(jìn)行,不準(zhǔn)裝上車、船后進(jìn)行拆除;挖掘機(jī)上、下車、船前,需檢查制動(dòng)器,并且上、下車、船均應(yīng)由專人指揮;

⒅ 在操作、檢修電器元件時(shí)一定要按照有關(guān)電氣安全操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

第15篇 石灰石礦液壓挖掘機(jī)操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。

本規(guī)定適用于礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)司機(jī)崗位。

2 目的

本規(guī)程旨在規(guī)范石灰石礦液壓挖掘機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。保證設(shè)備的長期安全、高效運(yùn)行。

3 作業(yè)程序

出車前檢查——開機(jī)前、后的檢查——設(shè)備生產(chǎn)——設(shè)備停機(jī)

——收車后的檢查

4 各作業(yè)程序安全規(guī)范

4.1 出車前檢查

查看機(jī)器四周和機(jī)器的下面,以檢查螺母或螺栓是否有松動(dòng),是否有潤滑油、燃油或冷卻液的泄漏,檢查工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀況。

⑴ 檢查工作裝置、油缸、連桿或軟管是否有裂紋,過量磨損或游隙。如發(fā)現(xiàn)有不正常則應(yīng)修理。

⑵ 清除發(fā)動(dòng)機(jī)、蓄電池和散熱器周圍的臟物和塵土。

⑶ 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)周圍是否有漏水或漏油現(xiàn)象。

⑷ 檢查液壓裝置、液壓油箱、軟管、接頭是否有漏油。

⑸ 檢查下部行走體(履帶、鏈輪、惰輪、護(hù)板)是否有損壞、磨損、螺栓松動(dòng)或滾輪漏油。

⑹ 檢查扶手欄桿是否有損壞、螺栓是否有松動(dòng)。

⑺ 檢查鏟斗是否有損壞。

⑻ 清潔后視境,檢查有無損壞。

⑼ 檢查安全帶和安裝夾子。

⑽ 檢查儀表和監(jiān)控器是否損壞。

4.2 起動(dòng)前的檢查內(nèi)容

4.2.1 確認(rèn)先導(dǎo)控制切斷桿處于鎖住位置上。

4.2.2 確認(rèn)所有操縱桿都處于中立位置上。

4.2.3 調(diào)節(jié)座椅,一靠在椅背上也能把踏板踩到底并能將控制桿到底為宜。系好安全帶。

注意:為避免損壞盤表面,當(dāng)擦拭監(jiān)視器或開關(guān)盤時(shí),使用濕布。開關(guān)零件是用橡膠制的。小心不要用螺絲刀等尖利物刮破橡膠制的零件。

4.2.4 液位檢查

(1) 在停止發(fā)動(dòng)機(jī)后,將機(jī)器停放在平地上。

(2) 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on(開)位置。

(3) 提起扶手,按住發(fā)動(dòng)機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)之間,監(jiān)視器會(huì)顯示發(fā)動(dòng)機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/冷卻液液位適當(dāng),綠色指示燈會(huì)亮起;如果發(fā)動(dòng)機(jī)油油位不適于操作,紅色指示燈會(huì)亮起。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油油位/冷卻液液位,根據(jù)需要補(bǔ)充。

(4) 放開發(fā)動(dòng)機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)后,監(jiān)視器上的發(fā)動(dòng)機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/液壓油油位指示燈的顯示會(huì)熄滅。

4.3啟動(dòng)機(jī)器

4.3.1在常溫下啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)

(1) 把先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置。

(2) 把發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上。

(3) 按喇叭以提醒周圍人員。

(4) 把鑰匙插入開關(guān),轉(zhuǎn)到on位置。

(5) 監(jiān)視器會(huì)顯示“等待畫面(沒有任何顯示)”2秒鐘。在此期間,無論先導(dǎo)控制切斷桿處于什么位置,發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)起動(dòng)。

(6) 等監(jiān)視器顯示密碼輸入畫面后,輸入密碼。除非10鍵的功能(點(diǎn)火切斷系統(tǒng))被激活,否則該畫面將不會(huì)顯示。

(7) 監(jiān)視器會(huì)顯示基本畫面。此時(shí),檢查預(yù)熱指示燈是否熄滅。

(8) 轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙開關(guān)來啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

(9) 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,立即放開鑰匙開關(guān)。開光將回到on的位置。

4.3.2 在寒冷天氣下起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)

(1) 把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on位置。

(2) 當(dāng)氣溫達(dá)到攝氏0度或以下時(shí),預(yù)熱指示燈會(huì)自動(dòng)亮起來,發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣會(huì)被預(yù)熱。

(3) 在開始預(yù)熱后30秒鐘內(nèi),把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on然后start(起動(dòng))位置,并將其保持在該位置上,直到發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)為止。預(yù)熱將自動(dòng)完成,預(yù)熱指示燈將熄滅。

4.3.3 啟動(dòng)后檢查儀表

防止可能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的損壞。如果在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后指示燈亮而不滅,立刻停止發(fā)動(dòng)機(jī)并排除原因。

核實(shí):

①交流電機(jī)指示燈熄滅。

②泵傳動(dòng)油壓指示燈熄滅。

③發(fā)動(dòng)機(jī)警告指示燈熄滅。

④發(fā)動(dòng)機(jī)停止指示燈熄滅。

⑤發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音和排氣正常。

4.3.4 暖機(jī)操作

(1) 液壓油預(yù)熱操作

重要:在液壓油溫低于30℃時(shí),如操作機(jī)器,將會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞液壓部件,在操作機(jī)器之前,要把液壓油預(yù)熱至規(guī)定溫度。

a.用發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到中速,把鏟斗保持在翻出位置上,運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5分鐘。(此時(shí),不要操作鏟斗以外的其他功能)

b.把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到最大轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)入鏟斗或收入斗桿(伸出液壓缸),運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5到10分鐘。(此時(shí),不要操作鏟斗或斗桿以外的其他功能。)

(2) 暖熱馬達(dá)和液壓缸

在冷天,務(wù)必徹底暖熱個(gè)馬達(dá)和液壓缸。如果液壓缸回路被連續(xù)卸載超過一定的時(shí)間,控制閥內(nèi)的溫度將過渡升高。絕對(duì)不要停留在行程端上15秒鐘以上。在任何功能卸載后,不超過15秒鐘,務(wù)必有5至10秒鐘的間隔時(shí)間。

a.把發(fā)動(dòng)機(jī)控制盤轉(zhuǎn)到中速位置上。

b.緩慢地操作動(dòng)臂、斗桿和鏟斗液壓缸到其行程端數(shù)次。

c.緩慢的操作行走、旋轉(zhuǎn)功能,先只移動(dòng)較短的距離。

d.重復(fù)進(jìn)行步驟b和c的操作,直到鏟斗動(dòng)作循環(huán)時(shí)間正常為止。

4.3.5 動(dòng)力方式

用動(dòng)力方式開關(guān)選擇e(經(jīng)濟(jì))、p(強(qiáng)力)、h/p(高強(qiáng)力)3種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速方式。

e(經(jīng)濟(jì))方式:與p(強(qiáng)力)方式相比,雖然產(chǎn)量稍有減小,但是燃油消耗和噪音量降低,使機(jī)器的操作更有效。

p(強(qiáng)力)方式:用于通常的挖掘作業(yè)。

h/p(高強(qiáng)力)方式:在需要進(jìn)行極快速或重載作業(yè)時(shí),使用h/p方式。

4.4 鏟裝操作

4.4.1 鏟裝作業(yè)

(1)挖掘時(shí)鏟斗底水平地放在地面上,一邊伸出斗桿,一邊轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗。

(2)挖掘力將隨斗桿的伸出而增加,在需要大的挖掘力時(shí),應(yīng)盡量伸出斗桿進(jìn)行挖掘。

(3)水平收入操作:在收入斗桿液壓缸時(shí),由于從水平液壓缸排出的油會(huì)流到動(dòng)臂液壓缸的底部,使動(dòng)臂升起,從而斗桿端部將水平地移動(dòng)。在鏟斗液壓缸完全伸出,并而鏟斗與止動(dòng)器接觸的狀態(tài)下將無法進(jìn)行水平收入的操作。此時(shí)可稍微進(jìn)行一下鏟斗的卸料作業(yè),然后收縮斗桿液壓缸進(jìn)行水平收入操作。

4.4.2 禁止的操作

(1)絕對(duì)不要把鏟斗收到下部行走的前方進(jìn)行瓦據(jù),因?yàn)檫@樣會(huì)使機(jī)器的各受力過度。如果必須進(jìn)行收近鏟斗的挖掘,在鏟斗后端和下部行走體前端之間保持至少3m的距離。

(2)絕對(duì)不要完全收入鏟斗并且把鏟斗齒插入地面進(jìn)行挖掘,因?yàn)榍岸伺浼?huì)受力過度。

(3)不要使用鏟斗的后部來進(jìn)行平整操作,因?yàn)檫@樣會(huì)損壞鏟斗。

(4)不要用鏟斗側(cè)部(使用上部旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))來推巖石或其他重物,因?yàn)檫@可能會(huì)損壞前端配件。如果必須用旋轉(zhuǎn)力來推,務(wù)必要緩慢謹(jǐn)慎地進(jìn)行。

(5)不要抬起機(jī)器的后部將機(jī)器的質(zhì)量作為附加的挖掘力。否則機(jī)器可能會(huì)失去平衡,也可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞。

(6)當(dāng)物料處于履帶平行的位置時(shí),機(jī)器的穩(wěn)定性較大。當(dāng)把物料旋轉(zhuǎn)到側(cè)面時(shí),或則與履帶垂直的方向上操作前端配件時(shí),機(jī)器的穩(wěn)定性將減小。突然停止下降中的動(dòng)臂特別是可能引起機(jī)器傾倒。在軟弱的地面上作業(yè)時(shí),或裝載高密度無聊時(shí),應(yīng)減小鏟斗的負(fù)載來盡心機(jī)器的操作。

4.4.3 停放過夜的注意事項(xiàng)

(1)在完成當(dāng)天的作業(yè)后,把機(jī)器駕駛到?jīng)]有落石、地面塌方或洪水處,停在結(jié)實(shí)、水平的地面上。

(2) 給燃油箱加滿燃油。

(3)清掃機(jī)器。

(4)在冬季,如果沒有使用防凍或長壽命冷卻液、務(wù)必排放掉散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)夾套中的冷卻液。如果排放掉了冷卻液,務(wù)必還要在明顯處掛上“散熱器無水”的標(biāo)牌。

4.5 關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)

(1)發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)步驟

(2)將機(jī)器停放在平地上。

(3)將鏟斗降至地面。

(4)把發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上,并運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5分鐘,以使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻。

(5)把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到off的位置,從開關(guān)上取下鑰匙。

(6)先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置上。

5 安全操作規(guī)程及禁止操作事項(xiàng):

5.1 按照例行保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行檢查保養(yǎng),確保各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。

5.2 起步前,收回長桿,固定好回轉(zhuǎn)臺(tái),接通電源,確認(rèn)各儀表指示正常。

5.3 起步時(shí),應(yīng)觀察車輛周圍,履帶車應(yīng)查看履帶上是否有物品,確認(rèn)無妨礙行車的障礙后,方可鳴號(hào)起步.起步操作要平穩(wěn)。

5.4 下坡行駛時(shí),嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火和空檔滑行。

5.5 不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛。

5.6 嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。

5.7 停機(jī)處的地面應(yīng)平整,堅(jiān)實(shí)可靠。

5.8 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應(yīng)有其他設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。

5.9 嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人停留。

5.10 應(yīng)量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避免時(shí),鏟斗與高壓輸電線路間的安全距離就符合有關(guān)規(guī)定。

5.11 若需挖掘機(jī)邊移動(dòng)邊挖掘時(shí),應(yīng)選擇無礙安全的挖掘路線,否則須采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。

5.12在開挖前應(yīng)檢查公用地下設(shè)施的位置,避免損壞地下管線。

5.13 兩臺(tái)以上挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持一定的安全距離,防止相互碰撞。

5.14 在斜坡上作業(yè)時(shí),要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機(jī)拖住。

5.15 鏟斗落地和升起操作不得過猛;平臺(tái)的起動(dòng),回轉(zhuǎn),停止等動(dòng)作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。

5.16 卸料時(shí),鏟斗不得經(jīng)越或停留在運(yùn)輸車輛駕駛室的上方,鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。

5.17 挖掘比較深的基槽,地溝時(shí),機(jī)身離邊口應(yīng)不小于3米,需要時(shí)應(yīng)用堅(jiān)木墊實(shí)機(jī)身,方可進(jìn)行作業(yè)。

5.18 駕駛員離開操作臺(tái)時(shí),應(yīng)將鏟斗落地。

5.19 禁止用回轉(zhuǎn)力進(jìn)行作業(yè)。不得使用回轉(zhuǎn)力來填實(shí)土壤、推倒墻體、推動(dòng)大石塊;不得將鏟斗齒挖進(jìn)土壤。

5.20 禁止用行走力進(jìn)行作業(yè)。不得把鏟斗留在挖進(jìn)的土地里,并用行走力來進(jìn)行挖掘,這會(huì)使機(jī)器后部受很大的力量。

5.21 禁止用鏟斗的下墜力進(jìn)行作業(yè)。不得將鏟斗的下墜力作為鎬頭、破碎機(jī)或打樁來使用,這會(huì)使機(jī)器后部受極大的力量,會(huì)損壞機(jī)器。不得將機(jī)器的下墜力來進(jìn)行挖掘。

5.22 高速行駛時(shí)禁止突然轉(zhuǎn)換操作桿。將操縱桿突然轉(zhuǎn)換,會(huì)引起突然啟動(dòng)。不得將操縱桿突然從前進(jìn)轉(zhuǎn)換到后退(反之亦然);不得將操縱桿突然從高速狀態(tài)突然轉(zhuǎn)到停止(操縱桿釋放操作)。

6 操作注意事項(xiàng)

⑴ 每天作業(yè)完畢后司機(jī)應(yīng)詳細(xì)填寫當(dāng)天工作情況,兩班制以上工作制度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。作業(yè)前要查詢前一班的工作記錄,進(jìn)行每天的操作前的檢查,排除發(fā)現(xiàn)的故障,在確認(rèn)機(jī)器正常后才能啟動(dòng)操作;

⑵ 嚴(yán)禁司機(jī)酒后作業(yè);

⑶ 工作中的必備工具要妥善保管,不得放在操縱臺(tái)及一切轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件附近;

⑷ 機(jī)器啟動(dòng)后禁止任何人站在鏟斗、動(dòng)臂、斗桿和履帶上;

⑸ 作業(yè)前應(yīng)鳴喇叭,確認(rèn)挖掘機(jī)周圍無人或障礙物時(shí),才可開始作業(yè)。作業(yè)過程中禁止任何人在工作面內(nèi)停留或通行;

⑹ 作業(yè)支承面要穩(wěn)固結(jié)實(shí),當(dāng)掌子面較高或在松散土上挖掘時(shí),掌子面上的石頭或其它物品要搬走,以免滾下來砸壞機(jī)器和人;

⑺ 行駛時(shí)主動(dòng)輪要在后面,導(dǎo)向輪在前面;

⑻ 鏟斗懸于空中時(shí),司機(jī)不得離開司機(jī)室;

⑼ 裝卸時(shí),應(yīng)等車輛停好,方可轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗往車箱內(nèi)卸料。禁止鏟斗從駕駛室頂上越過卸料;

⑽ 石方爆破時(shí),挖掘機(jī)應(yīng)盡可能開到安全地帶,將機(jī)尾朝著爆破點(diǎn),機(jī)頂部蓋上木板,防止飛石破壞挖掘機(jī);

⑾ 挖掘機(jī)下坡行駛時(shí),嚴(yán)禁柴油機(jī)停轉(zhuǎn),以免履帶超速滑行;

⑿ 挖掘機(jī)在坡道上停車時(shí),應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住,并將鏟斗放在地面上,各操縱手柄處于中位,用三角木將履帶堵住;

⒀ 禁止用鏟斗打樁或橫掃地面。須用鏟斗鏟平地面時(shí),只能置鏟斗于水平位置推鏟,決不能把鏟斗斗齒置于垂直狀刮削地面;禁止斗齒插入地面后挖掘機(jī)行走拖拉的作業(yè);不能利用工作裝置快速下降的力進(jìn)行沖擊性挖掘;

⒁ 嚴(yán)禁用工作臂把車體支起,人鉆入底盤下面檢修;鏟斗高舉時(shí)不可在下面工作;

⒂ 行駛通過高壓線時(shí),頂部與高壓線的距離應(yīng)保證如下:5500~11000v的高壓線應(yīng)相距5m以上,1100~3500v的高壓線應(yīng)相距3m以上,380v的高壓線應(yīng)相距1.5m以上。

⒃ 司機(jī)離開機(jī)器時(shí),應(yīng)將鏟斗放在地面上,把安全開關(guān)抬起來切斷先導(dǎo)回路,鎖好司機(jī)室門取下鑰匙帶走;

⒄ 用車、船運(yùn)輸時(shí),應(yīng)符合運(yùn)輸條件,若出現(xiàn)超限尺寸、重量時(shí),必須拆除一部分零部件采取分解運(yùn)輸,拆除是在裝運(yùn)前進(jìn)行,不準(zhǔn)裝上車、船后進(jìn)行拆除;挖掘機(jī)上、下車、船前,需檢查制動(dòng)器,并且上、下車、船均應(yīng)由專人指揮;

⒅ 在操作、檢修電器元件時(shí)一定要按照有關(guān)電氣安全操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

石灰規(guī)程15篇

有哪些一、石灰的種類及用途石灰,一種由碳酸鈣(caco3)經(jīng)過高溫煅燒后形成的無水化合物,主要分為生石灰(cao)和熟石灰ca(oh)2兩大類。生石灰常用于建筑、土壤改良和化工生產(chǎn),而熟石
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