有哪些
光學(xué)規(guī)程
光學(xué)規(guī)程是指導(dǎo)光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試和應(yīng)用的一系列規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋了從基礎(chǔ)理論到實(shí)際操作的各個(gè)環(huán)節(jié)。這些規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)計(jì)規(guī)范：涉及光學(xué)系統(tǒng)的光學(xué)性能參數(shù)，如分辨率、光強(qiáng)分布、色散控制等，以及系統(tǒng)幾何布局和元件選擇。
2. 制造標(biāo)準(zhǔn)：包括光學(xué)元件的材料選擇、加工精度、表面質(zhì)量、鍍膜技術(shù)等方面的要求。
3. 測(cè)試方法：規(guī)定了光學(xué)系統(tǒng)性能的檢測(cè)手段，如干涉法、衍射法、成像法等，確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)預(yù)期。
4. 應(yīng)用指南：針對(duì)特定領(lǐng)域的光學(xué)應(yīng)用，如醫(yī)療、通信、軍事等，提供操作流程和注意事項(xiàng)。
標(biāo)準(zhǔn)
光學(xué)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要由國(guó)際組織、行業(yè)聯(lián)盟和國(guó)家機(jī)構(gòu)制定，如iso（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織）、ansi（美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)）和cen（歐洲標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)）等。其中，一些關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)包括：
1. iso 10111:2015 - 光學(xué)和光子學(xué) - 幾何光學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和分析 - 規(guī)范化像差函數(shù)和波前誤差
2. ansi z136.1 - 安全使用激光設(shè)備 - 提供激光安全操作的詳細(xì)指南
3. en 60825-1:2014 - 安全使用激光產(chǎn)品的基本健康和安全要求 - 為激光產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用設(shè)定安全標(biāo)準(zhǔn)
這些標(biāo)準(zhǔn)旨在確保光學(xué)產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性，促進(jìn)全球光學(xué)行業(yè)的和諧發(fā)展。
是什么意思
光學(xué)規(guī)程的意義在于為光學(xué)工程提供了一套統(tǒng)一的參考框架，確保了從研發(fā)到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)的一致性和可比性。它們不僅定義了光學(xué)系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)，還規(guī)定了評(píng)估這些指標(biāo)的方法，從而降低了不同制造商間產(chǎn)品的互換難度，提升了整個(gè)行業(yè)的效率。
此外，光學(xué)規(guī)程對(duì)于保障用戶安全至關(guān)重要，特別是在高功率激光應(yīng)用和精密光學(xué)儀器領(lǐng)域。它們明確了安全操作規(guī)范，防止?jié)撛诘膫?，同時(shí)也為法規(guī)監(jiān)管提供了依據(jù)。
光學(xué)規(guī)程是光學(xué)工程領(lǐng)域的基石，推動(dòng)了技術(shù)創(chuàng)新，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，保障了用戶安全，并促進(jìn)了全球光學(xué)行業(yè)的健康發(fā)展。
光學(xué)規(guī)程范文
第1篇 aqg—1型光學(xué)瓦斯檢定器工操作規(guī)程
1.aqg-1型光學(xué)瓦斯檢定器應(yīng)配備專人保管、專人使用,經(jīng)常檢查維護(hù)。每季至少要進(jìn)行一次校驗(yàn)。
2.對(duì)儀器必須輕拿輕放,避免碰撞和震動(dòng)。
3.經(jīng)常保持儀器及存放地點(diǎn)的清潔衛(wèi)生,室內(nèi)溫度應(yīng)保持在0~30℃之間。長(zhǎng)時(shí)間不使用的儀器應(yīng)取出干電池,并把吸收管內(nèi)的氯化鈣改裝為鈉石灰。
4.對(duì)吸收劑進(jìn)行檢查。檢查輔助吸收管內(nèi)的鈉石灰和吸收管的氯化鈣有無(wú)失效現(xiàn)象,如有失效則應(yīng)倒出,換入良好的藥劑。
5.對(duì)儀器進(jìn)行氣密檢查。先檢查吸氣球本身是否漏氣。然后用手指堵儀器進(jìn)氣口,另一手?jǐn)D壓氣球,如氣球在1~2分鐘內(nèi)不還原,則為儀器氣密性良好。發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí),需經(jīng)處理完好方可使用。
6.檢查光干涉條紋是否清晰準(zhǔn)確。不清晰的原因是電弱或目鏡調(diào)整位置欠佳。檢查光干涉條紋是否準(zhǔn)確,是用經(jīng)驗(yàn)定度法檢查條紋的寬度,即將第1根黑條紋中心和分劃板的零位線對(duì)準(zhǔn),觀察第5根采紋是否與7%的示值線相對(duì)。不相對(duì)即儀器精度不符合要求,不準(zhǔn)使用。
7.在井底新鮮空氣處,連續(xù)擠壓吸氣球5~7次,清洗瓦斯室。
8.對(duì)零點(diǎn)。先把測(cè)微組內(nèi)微量刻度盤上的零位線與觀察窗的中線對(duì)齊(習(xí)慣上是將側(cè)微手輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),直至轉(zhuǎn)不動(dòng)為止),然后按壓上部按鈕,從目鏡觀察光譜,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)微組的調(diào)節(jié)手輪,任選一干涉條紋作為基線與零位線對(duì)準(zhǔn)。
9.吸入瓦斯前,首先檢查光譜是否移動(dòng)及移動(dòng)的位置。
10.把輔助吸收管伸到巷道較高處(可利用檢驗(yàn)杖伸到高頂處)或所要測(cè)定的地點(diǎn),擠壓吸氣球5~7次。
11.觀察光譜移動(dòng)的位置,如移動(dòng)不超過(guò)1%,轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪把基線對(duì)到零位,在微量刻度盤上讀出瓦斯?jié)舛劝俜种泓c(diǎn)幾。如光譜基線移動(dòng)超過(guò)1,2,3,4,……(%)位置時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪先把基線退到1,2,3,4,……(%)的整數(shù)位置,然后再觀察微量刻度盤,讀出小數(shù),即為瓦斯的濃度。
12.讀數(shù)后,隨手將微量刻度盤退到零位。
13.按上述方法,首先測(cè)出瓦斯的濃度。
14.取下膠管一端裝鈉石灰的輔助吸收管,按照測(cè)瓦斯的方法測(cè)出同一地點(diǎn)的混合氣體濃度。
15.從混合氣體濃度中減去瓦斯的濃度,就是所測(cè)定的二氧化碳的濃度。由于二氧化碳和瓦斯的折射率不同,所以測(cè)出的二氧化碳的濃度應(yīng)乘以系數(shù)0.955,才是二氧化碳的實(shí)際濃度。
16.所測(cè)空氣中,氧氣濃度降低對(duì)測(cè)定精度有較大影響,氧氣濃度在20%以下時(shí),應(yīng)考慮測(cè)瓦斯?jié)舛人艿挠绊憽?/p>
第2篇 光學(xué)曲線磨床磨工安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件和開(kāi)關(guān)是否完整有效，并開(kāi)空車檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2、調(diào)換新砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，首先應(yīng)用木槌輕敲檢查是否破裂。裝夾砂輪時(shí)應(yīng)加軟墊壓緊。裝好后需開(kāi)空車試轉(zhuǎn)檢查砂輪有無(wú)破裂。
3、安裝工件應(yīng)牢固，安裝時(shí)應(yīng)將床面移至安全位置，并將光學(xué)鏡頭部分遮好。
4、開(kāi)始工作時(shí)進(jìn)刀量不宜過(guò)大，防止砂輪破碎傷人。
5、加工完畢，應(yīng)立即將光學(xué)鏡頭遮好。鏡頭玻璃面上有灰塵或油污，需用軟絨布揩拭，揩拭前用高級(jí)汽油清潔。
第3篇 光學(xué)瓦斯檢定器安全操作規(guī)程
1、光學(xué)瓦斯檢定器應(yīng)配備專人保管、專人使用、經(jīng)常檢查維護(hù)，每季至少要進(jìn)行一次檢驗(yàn)。
2、對(duì)儀器必須輕拿輕放，避免碰撞和震動(dòng)。
3、經(jīng)常保持儀器及存放地點(diǎn)的清潔衛(wèi)生，室內(nèi)溫度應(yīng)保持在0-30℃之間，長(zhǎng)時(shí)間不使用的儀器應(yīng)取出干電池，并把吸收管內(nèi)的氯化鈣改裝為鈉石灰。
4、對(duì)吸收管進(jìn)行檢查，檢查輔助吸收管內(nèi)的鈉石灰和吸收管的氯化鈣有無(wú)失效現(xiàn)象，如有失效則應(yīng)倒出，換入良好的藥劑。
5、對(duì)儀器進(jìn)行氣密檢查：先檢查吸氣球本身是否漏氣，然后用手堵儀器口，另一手?jǐn)D壓氣球，如氣球在1分鐘內(nèi)不不還原，則為儀器氣密性良好，發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，需經(jīng)處理完好方可使用。
6、檢查光干涉條紋是否清晰準(zhǔn)確，不清晰的原因是電弱或目鏡調(diào)整位置欠佳。檢查光干涉條紋是否準(zhǔn)確，是用經(jīng)驗(yàn)定度法檢查條紋的寬度，即將第1根黑條紋中心和分劃板的零位線對(duì)準(zhǔn)，觀察第5根采紋是否與70%的求值線相對(duì)。不相對(duì)即儀器精度不符合要求，不準(zhǔn)使用。
7、在井底新鮮空氣處，連續(xù)擠壓吸氣球5-7次，清洗瓦斯室。
8、對(duì)零點(diǎn)：先把測(cè)微鈕內(nèi)微量刻度盤上的零位線與觀察窗的中線對(duì)齊（習(xí)慣上是將側(cè)微手輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直到轉(zhuǎn)不動(dòng)為止），然后按壓上部按鈕，從目鏡觀察光諳，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)微組的調(diào)節(jié)手輪，任選一干涉條紋作為基線與零位線對(duì)準(zhǔn)。
9、吸入瓦斯前，首先檢查光譜是否移動(dòng)的位置。
10、把輔助吸收管伸到巷道較高處（可利用檢驗(yàn)杖伸到高頂處）或所要測(cè)定的地點(diǎn)，擠壓吸氣球5-7次。
11、觀察光譜移動(dòng)的位置，如移動(dòng)不超過(guò)1%，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手把基線對(duì)到零位，在微量刻度盤上讀出瓦斯?jié)舛劝俜种泓c(diǎn)幾，如光譜基線移動(dòng)超過(guò)1、2、3、4……（%）的整數(shù)，然后再觀察微量刻度盤，讀出小數(shù)，即瓦斯的濃度。
12、讀數(shù)后，隨手將微量刻度盤退到零位。
13、按上述方法，首先測(cè)出瓦斯?jié)舛取?/p>
14、取下膠管一端裝鈉石灰的輔助管，按照測(cè)量瓦斯的方法測(cè)出一地點(diǎn)的混合氣體濃度。
15、從混合氣體濃度中減去瓦斯?jié)舛?，就是所測(cè)定的二氧化碳的濃度，由于二氧化碳和瓦斯的折射率不同，所以測(cè)出的二氧化碳的乘以系數(shù)0.955，才是二氧化碳的實(shí)際濃度。
16、所測(cè)空氣中，氧氣濃度降低對(duì)測(cè)定精度有較大影響，氧氣濃度20%以下時(shí)，應(yīng)考慮測(cè)瓦斯?jié)舛人艿挠绊憽?/p>
第4篇 光學(xué)磨工安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊。長(zhǎng)發(fā)員工必須戴工作帽,并將長(zhǎng)發(fā)盤好塞入帽內(nèi)。操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。
2、根據(jù)工藝要求選用相符的砂輪,認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象,不得使用。
3、裝卸砂輪須用專用扳手,緊固用力要均勻,不得過(guò)猛。
4、開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查各處開(kāi)關(guān)和安全防護(hù)裝置等是否正常,再經(jīng)5分鐘的式運(yùn)行,確保一切正常后方可進(jìn)行加工。
5、安裝工件時(shí)應(yīng)停機(jī),并戴好手套,工件安裝要牢固,安裝時(shí)應(yīng)將床面移到安全位置,并將光學(xué)鏡頭部分遮好。
6、磨削時(shí),細(xì)心輕緩進(jìn)刀,隨時(shí)使用吸塵器。
7、調(diào)整輸入程序后,應(yīng)先試運(yùn)行程序,待無(wú)任何問(wèn)題后再夾持工件加工。
8、工作臺(tái)面、電箱及除塵柜上不得擺放任何物品。
9、非本機(jī)操作者,不準(zhǔn)隨意進(jìn)入室內(nèi)或操作機(jī)床。
10、機(jī)床運(yùn)行中,操作者不得離開(kāi)機(jī)位;如有需要,必須關(guān)掉馬達(dá),加工過(guò)程中必須精力集中,密切關(guān)注工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常迅速開(kāi)機(jī)。
第5篇 金屬激光切割機(jī)光學(xué)元器件維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
金屬激光切割機(jī)光學(xué)元器件維護(hù)及保養(yǎng)
金屬激光切割機(jī)的工作原理是通過(guò)聚焦的高能激光射線形成對(duì)金屬材料的熱切割加工處理,作為光學(xué)科技應(yīng)用產(chǎn)品其零部件都比較精密,特別是光學(xué)元件,這也是金屬激光切割機(jī)的核心的部件,可以說(shuō)光學(xué)元件的好壞直接影響著金屬激光切割機(jī)質(zhì)量的好壞。那么金屬激光切割機(jī)工作一段時(shí)間之后,相關(guān)光學(xué)元器件的維護(hù)保養(yǎng)工作又有哪些內(nèi)容不同類型的金屬激光切割機(jī)光學(xué)元器件保養(yǎng)維護(hù)有什么不同以下武漢嘉倍徳科技將為您解答。
1. 金屬激光切割機(jī)反射鏡鏡片的清洗
從金屬激光切割機(jī)鏡架上拆除鏡片;鏡面朝上,把鏡頭紙放 在鏡面上;在鏡 頭紙上滴幾滴丙酮,并輕拉鏡頭紙撩過(guò)鏡面;反復(fù)上述工序,直至鏡 面清潔,無(wú)污穢和殘漬留在鏡面;再把鏡片裝入鏡座。
2. 金屬激光切割機(jī)透鏡的清洗
把擦金屬激光切割機(jī)機(jī)鏡頭紙彎成幾折,用幾滴分析純丙酮浸濕;用 浸濕的鏡頭紙輕 輕擦拭鏡頭表面,注意不能用手指壓鏡片;反復(fù)幾次,直到鏡片表面 清潔、沒(méi)有污垢和殘存痕跡留在鏡面;用干空氣吹干;必要時(shí)可把用幾滴丙酮弄濕的鏡 頭紙卷成桿,輕輕地擦洗激光切割機(jī)鏡片表面,以去除重污滴。
要注意的是丙酮易從空氣中吸收潮氣和水分污染丙酮本身,所以要蓋緊丙酮瓶,千 萬(wàn)不要將清洗后剩下的丙酮液倒回到新的丙酮瓶中。
3. 金屬激光切割機(jī)鉬鏡反射鏡清洗
因?yàn)殂f鏡反射鏡不能鍍層,拋光后即可直接使用,所以它可用水( 肥皂水或含洗潔精的水)清洗鏡面。但其他表面有鍍層的鏡片不能用水清洗,因?yàn)楹芏?鍍層溶解于水,鏡片將遭破壞。
第6篇 座標(biāo)鏜床光學(xué)鏜工安全操作規(guī)程
1. 工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。
2. 裝卸較重工件時(shí),必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。
3. 需要在坐標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其他的機(jī)床進(jìn)行過(guò)粗加工,待加工面不得有銹。
4. 設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在允許范圍內(nèi),同時(shí)避免陽(yáng)光和其他熱源直接照射設(shè)備。
5. 停車8小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3--5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。
6. 橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開(kāi)夾緊手柄(定位銷),并再次擦凈、注油,移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄(定位銷)。
7. 夾緊鏜桿套筒時(shí),必須將鏜桿套筒伸出道軌以下或機(jī)頭以下40mm,否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。
8. 禁止將金屬物品放在機(jī)床道軌面上或油漆表面上。
9. 設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機(jī)床要求。墊塊必須磨光。
10. 不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床,清掃地板時(shí)只允許用吸塵器或拖布。
11. 要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持他的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉,無(wú)水酒精,鹿皮擦拭。
12. 當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí),不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄,但可在慢速(<35mm/min)時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。
13. 設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。
14. 禁止站或踏在工作物上。在工作臺(tái)上校正工件和加工時(shí),注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
15. 下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。
第7篇 坐標(biāo)鏜床(光學(xué))鏜工安全操作規(guī)程
1．工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好。對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。
2．裝卸較重工件時(shí)，必須選用安全的吊具和方法，并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜，扳手不得加套管。
需要在坐標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過(guò)粗加工。待加工面不得有銹。
設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi)，同時(shí)避免陽(yáng)光和其它熱源直接照射設(shè)備。
3．停車8小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。
4．橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開(kāi)夾緊手柄(定位銷)，并再次擦凈、注油，移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄(定位銷)。
5．卡緊鏜桿套筒時(shí)，必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40毫米，否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。
禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
6．設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的，符合機(jī)床要求的。墊塊必須磨光。
7．不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床；清掃地板時(shí)只許用吸塵機(jī)或拖布。
要細(xì)心地使用光學(xué)裝置，保持它的清潔，用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺，應(yīng)定期用脫脂棉、無(wú)水酒精、麂皮擦洗。
8．當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí)，不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄，但可在慢速(<35毫米／分鐘)時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。
9．設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具、和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。
10．禁止站或踏在工作物上。在工作臺(tái)上校正工件和加工工件時(shí)，注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍。
11．下班前須將各手柄置于“空位”上，并切斷電源。
