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管片規(guī)程5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):52

管片規(guī)程

有哪些

管片規(guī)程

一、原材料質(zhì)量控制

1. 管片應(yīng)選用符合設(shè)計要求的混凝土,確保其強度和耐久性。

2. 鋼筋必須經(jīng)過嚴格檢驗,確保無銹蝕、無損傷,且規(guī)格型號準確無誤。

3. 模具應(yīng)保持良好狀態(tài),無變形、損壞,以保證管片形狀的精確。

二、生產(chǎn)過程管理

1. 混凝土澆筑應(yīng)均勻,避免氣泡和空洞。

2. 養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和濕度確定,確?;炷脸浞钟不?。

3. 管片脫模后,進行外觀檢查,排除裂縫、變形等問題。

三、運輸與儲存

1. 運輸過程中應(yīng)采取防護措施,防止管片碰撞受損。

2. 儲存場地應(yīng)平整、干燥,避免管片受潮或變形。

3. 堆放時應(yīng)遵循上下對齊,避免重壓導(dǎo)致變形。

標準

管片規(guī)程

1. gb/t 20154-2017《隧道工程用預(yù)制混凝土管片》

2. jgj/t 341-2014《城市軌道交通盾構(gòu)隧道管片生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》

3. 行業(yè)內(nèi)部制定的特定項目標準,如項目設(shè)計規(guī)范、業(yè)主規(guī)定等。

是什么意思

管片規(guī)程是指在隧道建設(shè)中,對預(yù)制混凝土管片從原材料選擇、生產(chǎn)制作、質(zhì)量檢驗到運輸儲存等一系列環(huán)節(jié)所設(shè)定的操作規(guī)則和質(zhì)量標準。這些規(guī)程旨在確保管片的質(zhì)量,滿足工程安全和耐久性的需求。具體來說,原材料質(zhì)量控制要求選用合格的混凝土和鋼筋,模具完好;生產(chǎn)過程管理強調(diào)澆筑和養(yǎng)護的科學(xué)性,以及出廠前的嚴格檢查;運輸與儲存環(huán)節(jié)則關(guān)注如何保護管片不受損,保持其性能穩(wěn)定。遵循上述規(guī)程,可以有效地減少施工風(fēng)險,提高工程效率,保障隧道的長期穩(wěn)定運營。

管片規(guī)程范文

第1篇 管片安裝安全操作規(guī)程

1、控制室的操作面板上將模式變?yōu)?ldquo;ring build”。

2、管片拼裝遙控器只有在“ring build”模式下才可以開啟。

3、在拼裝管片過程中,拼裝機和管片抓取系統(tǒng)所在區(qū)域?qū)⒈欢x為危險區(qū)域。

4、禁止在拼裝機工作時手碰拼裝機或待抓取的管片。

5、不要在抓起的管片下站立。

6、拼裝管片的操作手要經(jīng)過專門訓(xùn)練。

7、拼裝機前后移動時,確保扶梯上無人員。

8、禁止在扶梯未完全抽回時旋轉(zhuǎn)或移動拼裝機。

9、不能一次收回多組推力油缸,只允許收回待拼裝的一塊管片的油缸。

10、拼裝機真空吸盤下禁止站人。

11、管片未穿螺栓前勿將拼裝機真空吸盤放松。

12、管片螺栓及時是堅固,不拖延。

13、推力油缸撐靴與管片間禁止站人。

14、管片拼裝操作手要求穿著緊湊的工作服。

15、在拼裝機扶梯上穿螺栓或作業(yè)的工人配戴安全帶。

16、拼裝機扶梯最上層有人走動時,應(yīng)關(guān)閉導(dǎo)向系統(tǒng)的激光束。

第2篇 管片堆放安全操作規(guī)程

1、管片管節(jié)堆放場地有條件應(yīng)設(shè)砼場地,如有困難,應(yīng)平整夯實地基,符合承載要求。

2、管片涂料制作的安全通道橫向大于90cm,縱向大于100cm,安全通道內(nèi)不得堆放雜物,保持暢通。

3、管片如不采用鋼質(zhì)堆放架進行涂料施工,而采用道木墊塊時,道木必須質(zhì)地可靠,道木松散損壞應(yīng)及時更換。

4、管節(jié)放置兩側(cè)必須填塞三角型木墊,木墊必須根據(jù)管節(jié)大小配備,以管節(jié)放置不滾動,安全可靠為宜。

5、管片儲存堆放高度超過三層,呈寶塔型,層間墊木必須結(jié)實可靠。

6、管片管節(jié)外場堆放,場地四周必須有隔離措施。

7、吊運管片,吊點必須二點以上,吊運管節(jié)如采用穿管式,繩索與管節(jié)刃角受力點必須用墊塊保護。

8、吊運時,涂料制作人員,必須站在安全可靠位置,嚴禁在吊物下施工。

9、管片嚴禁堆放在井口臨邊一側(cè),人員在2米以上管節(jié)上部施工必須有防范措施。

第3篇 管片運輸安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、管片運輸、安裝系統(tǒng)機功能概述:

管片安裝機是盾構(gòu)機施工中用來安裝管片的設(shè)備。管片由機車從隧道外運到第一號拖車,再由管片吊機將管片吊到管片轉(zhuǎn)運小車,轉(zhuǎn)運小車將管片運到安裝機下,再由安裝機抓取管片按順序依次安裝管片;管片安裝機可以實現(xiàn)遙控和在線控制。

二、管片安裝機運動形式:

1. 管片安裝機在滑動梁上按隧道掘進方向的往復(fù)運動,行程0—2000mm。

2. 管片安裝機的旋轉(zhuǎn)梁可繞著盾構(gòu)機的中心線按隧道圓周方向的運動,可實現(xiàn)順時針和逆時針方向轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動角度為+/-2000。

3. 安裝在旋轉(zhuǎn)梁上的伸縮裝置(兩個伸縮油缸)可獨立上下伸縮。

4. 安裝頭左右兩邊的上下擺動,運動范圍+/-2.00。

5. 安裝頭前后方向的運動,可實現(xiàn)點動,運動范圍+/-2.50。

6. 安裝頭水平面上的轉(zhuǎn)動,可實現(xiàn)點動,運動范圍+/-2.50。

7. 抓取器可以實現(xiàn)對管片的抓取和釋放。

三、管片安裝機技術(shù)參數(shù):

驅(qū)動電機配備功率 45kw.

總長 3875mm.

總重 15t.

直徑(含拼裝頭) 4200mm.

軌道長度 2000mm.

伸縮行程 1000mm.

旋轉(zhuǎn)梁擺動角度 +/-2000.

拼轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)角度 +/-2.50.

拼轉(zhuǎn)頭傾斜角度 +/-2.50.

拼轉(zhuǎn)頭側(cè)翻角度 +/-2.00.

四、管片安裝操作前的準備:

1. 清理工作現(xiàn)場的雜物,包括盾尾底部清潔,輸送小車行走區(qū)域清潔。

2. 檢查油缸和管路有無損壞或漏油現(xiàn)象。

3. 定期(每周)給液壓油缸,絞接軸承,旋轉(zhuǎn)軸承,伸縮滑板加油脂并檢查公差和破損情況。

4. 檢查抓取器和定位螺栓是否有破裂和損壞,若有必要需更換。

5. 檢查油箱油位。

五、操作順序:

1. 管片由管片吊機吊起,按右旋方向旋轉(zhuǎn)后放至輸送小車上,由管片運輸小車前移、頂升、后退、下放、再前移循環(huán)動作供應(yīng)到位。

2. 收回管片安裝區(qū)域推進油缸,注意保持油缸回收時活塞桿清潔。

3. 操作管片安裝機的抓取器,旋緊螺栓抓取管片。

4. 管片安裝機沿滑道運行到管片所需要安裝的位置。

5. 管片安裝機的旋轉(zhuǎn)緊繞盾構(gòu)機的中心線左或右旋轉(zhuǎn),伸縮升降油缸把管片放到準確的位置。

6. 進行管片栓接后,推進油缸頂緊管片,安裝機釋放管片。緊固管片連接螺栓。

7. 根據(jù)所選擇管片進行順序安裝。

六、緊急情況處理:

1. 在管片安裝時,系統(tǒng)油缸和管路出現(xiàn)損壞破裂時,須立即按下緊急按鈕停止工作,檢查和處理后重新啟動。

2. 在管片安裝過程中,如有油泵或電機出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,須立即按下緊急按鈕停止工作后,進行相應(yīng)設(shè)備的檢查和處理后重新工作。

3. 在管片安裝過程中,發(fā)現(xiàn)定位螺栓和抓取器或其它部位有損壞,須立即按下緊急按鈕或緊急制動,進行維修或更換后重新工作。

4. 在管片安裝過程中,如出現(xiàn)過載工作,須立即采取緊急制動和按下緊急按鈕,人員離開危險區(qū)域后,再將管片旋轉(zhuǎn)到安全位置;若無法將管片旋轉(zhuǎn)到安全位置,則需采取木頭墊起或安全吊索鏈的方法保護后,進行相應(yīng)的檢查和處理后重新工作。

七、使用安全規(guī)定:

1. 管片吊運時管片下嚴禁站人或人員身體某部位處于管片下方。

2. 進行管片安裝時,安裝區(qū)域下放嚴禁站人或人員身體某部位處于管片下方。

3. 管片輸送小車前移管片時移動區(qū)域不能有人員或設(shè)備。

4. 推進油缸的收回數(shù)量以適應(yīng)一片管片安裝空間為準,不允許收回太多油缸,否則可能產(chǎn)身生盾構(gòu)機后退。

5. 操作前的檢查中發(fā)現(xiàn)任何不正常的問題,都必須經(jīng)相關(guān)人員檢查確認正常后才能進行工作。

6. 在使用操作中,出現(xiàn)任何不正常問題,工作人員必須離開危險區(qū)域,在將管片等放到安全位置,經(jīng)相關(guān)人員檢修確認后,才能進行工作。

7. 具有電氣安全知識的專門人員才能開箱進行電氣檢查。

8. 本系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)都經(jīng)過調(diào)試后才能正常進行,操作過程中不允許進行規(guī)定以外的任何調(diào)試和調(diào)整操作。

第4篇 管片吊機安全環(huán)保操作規(guī)程

1. 操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)、并且掌握操作技術(shù),了解本機的各種性能和構(gòu)造。,同時,要有高度責(zé)任心,愛護所使用的設(shè)備。

2. 起吊重物時必須垂直提升,并且注意要插好插銷,嚴禁傾斜起吊、拖拉。

3. 嚴禁超載起吊或起吊拖車壓住的軌道。

4. 嚴禁長時間吊起重物停留在空中。

5. 起吊重物前要檢查吊機運行范圍內(nèi),軌道上無障礙物,電纜是否在正常位置。

6. 吊運重物過程中嚴禁頻繁點動,急停,急起。

7. 吊運重物行走時,嚴禁使用快檔。同時,需要有人配合護著管片,以免管片撞到盾構(gòu)機部件。

8. 如遇緊急情況,需立即停時,可按緊急停機按鈕,切斷電源。

9. 吊機在運轉(zhuǎn)過程中,操作人員隨時注意各機構(gòu)電動機及電氣設(shè)備有無異常聲響,電機及各軸承有無異常發(fā)熱現(xiàn)象,如有異常,應(yīng)及時停機,排除故障后再使用。

10. 吊機運行時防止電纜被掛住,嚴禁人為拖拉電纜。

11. 每次工作完畢,將吊具提升到接近最高位置,把吊機停在一號拖車前端。將操作手柄放到安全位置,嚴禁被水沖到。

12. 清潔吊機時,嚴禁用水對電機及接線盒沖洗。

13. 作業(yè)過程中,如果需要維修,必須切斷電源。

14. 作業(yè)、維修中應(yīng)注意保護環(huán)境,避免不應(yīng)該的環(huán)境污染。

第5篇 管片拼裝安全操作規(guī)程

1、管片拼裝必須落實專人負責(zé)指揮,拼裝機操作人員必須按照指揮人員的指令操作,嚴禁擅自轉(zhuǎn)動拼裝機,以免發(fā)生傷亡事故。

2、舉重臂旋轉(zhuǎn)時,必須鳴號警示,嚴禁施工人員進入舉重臂活動半徑內(nèi),拼裝工在全部定位后,方可作業(yè)。

3、拼裝管片時,拼裝工必須站在安全可靠的位置,嚴禁將手腳放在環(huán)縫和千斤頂?shù)捻敳?,以防受到意外傷害?/p>

4、舉重臂必須在管片固定就位后,方可復(fù)位,封頂拼裝就位未完畢時,人員嚴禁進入封頂塊的下方。

5、舉重臂拼裝頭子必須擰緊到位,不得松動,發(fā)現(xiàn)磨損情況,及時更換。

6、管片在旋轉(zhuǎn)上升之前,必須用舉重臂小腳將管片固定,以防止管片在旋轉(zhuǎn)過程中晃動。

7、拼裝頭子與管片預(yù)埋孔不能緊固連接時,必須制作專用的拼裝架,拼裝架設(shè)計必須經(jīng)技術(shù)部門認可,經(jīng)過試驗合格后方可使用。

8、拼裝管片必須使用專用的拼裝銷子,拼裝銷必須有限位。

9、單軌梁(雙軌梁)運送管片就位拼裝時,人員嚴禁站立在管片的前方,以防止溜滑傷人。

管片規(guī)程5篇

有哪些管片規(guī)程一、原材料質(zhì)量控制1.管片應(yīng)選用符合設(shè)計要求的混凝土,確保其強度和耐久性。2.鋼筋必須經(jīng)過嚴格檢驗,確保無銹蝕、無損傷,且規(guī)格型號準確無誤。3.模具應(yīng)保持良好
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