有哪些
固化爐規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)主要部分：
1. 設(shè)備概述：詳細(xì)描述固化爐的類型、功能和適用范圍。
2. 操作流程：列出從啟動(dòng)到關(guān)閉設(shè)備的每個(gè)步驟。
3. 安全規(guī)定：強(qiáng)調(diào)操作人員的安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急處理措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定日常檢查、定期維護(hù)和故障排查的方法。
5. 性能指標(biāo)：設(shè)定設(shè)備運(yùn)行的性能標(biāo)準(zhǔn)和測試方法。
6. 記錄與報(bào)告：規(guī)定操作記錄和異常報(bào)告的格式及提交要求。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備操作：操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作手冊，并在有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)督下進(jìn)行首次操作。
2. 安全標(biāo)準(zhǔn)：確保設(shè)備接地良好，穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸高溫部位。緊急停機(jī)按鈕應(yīng)隨時(shí)可用。
3. 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：每日開機(jī)前進(jìn)行設(shè)備檢查，定期更換易損件，保持清潔，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 性能指標(biāo)：固化效果應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品規(guī)格要求，如固化溫度、時(shí)間、均勻性等，定期進(jìn)行性能測試以驗(yàn)證設(shè)備的穩(wěn)定性。
5. 記錄要求：每次操作后填寫運(yùn)行記錄，包括操作時(shí)間、溫度、壓力等參數(shù)，異常情況需詳細(xì)記錄并上報(bào)。
是什么意思
固化爐規(guī)程是指一套指導(dǎo)操作人員安全、有效、合規(guī)使用固化爐的規(guī)章制度。其目的是保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性、安全性和效率，同時(shí)減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故。規(guī)程中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)旨在確保操作人員能夠正確理解設(shè)備的工作原理，掌握操作技巧，遵循安全規(guī)范，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，以及準(zhǔn)確記錄和報(bào)告設(shè)備運(yùn)行情況。通過嚴(yán)格執(zhí)行固化爐規(guī)程，企業(yè)可以提高生產(chǎn)質(zhì)量，保障員工安全，延長設(shè)備壽命，從而提升整體運(yùn)營效率。
固化爐規(guī)程范文
第1篇 固化爐安全操作規(guī)程
安全全警示:
1、 司爐工必須熟液化石油氣有關(guān)知識(shí)和安全操作常識(shí)。
2、 員工必須遵守《安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定。
3、 開爐前檢查
3.1電氣的安全保護(hù)應(yīng)完好。各電氣接頭不應(yīng)松動(dòng)。
3.2液化石油氣是易燃易爆氣體,在使用前必須用毛刷蘸上肥皂水涂抹下列各檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查:
3.2.1關(guān)閉總閥并涂上肥皂水,檢查總閥是否泄露。
3.2.2打開總閥,關(guān)閉燃燒機(jī),檢查系統(tǒng)是否泄露。
3.2.3檢查風(fēng)機(jī)周圍應(yīng)無障礙物;打開冷卻水;點(diǎn)動(dòng)一下風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)沒有雜音和振動(dòng)現(xiàn)象。
3.2.4檢查燃燒機(jī)應(yīng)完好,無漏氣(臭雞蛋味)。
4、開機(jī)
4.1打開爐蓋,開啟風(fēng)機(jī)3分鐘,將爐內(nèi)的剩余和泄露的液化氣吹走。
4.2調(diào)定好溫度至所需值。
4.3開啟燃燒機(jī)。燃燒器的正常工作程序已自動(dòng)調(diào)好,它應(yīng)按“啟動(dòng)→吹風(fēng)→打火→噴氣燃燒”的程序工作。司爐工就應(yīng)按“火等氣”的原則來檢查燃燒機(jī)是否正常工作。若是出現(xiàn)先噴氣后點(diǎn)火即“氣等火”現(xiàn)象,要立即關(guān)閉燃燒機(jī)。重新對爐內(nèi)進(jìn)行吹掃,3分鐘后再啟動(dòng)燃燒機(jī)。
4.4燃燒正常后蓋好爐蓋,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
5、停機(jī)
5.1關(guān)掉燃燒器,關(guān)掉液化氣閥門。
5.2讓風(fēng)機(jī)再運(yùn)行3—5分鐘然后關(guān)掉。
6、維護(hù)保養(yǎng)安全注意事項(xiàng)
6.1機(jī)組和周圍環(huán)境要保持清潔整齊。風(fēng)機(jī)工作時(shí)冷卻泵不能缺水防止燒壞軸承。
6.2液化氣系統(tǒng)要每季度用肥皂水檢漏一次。
6.3 如果發(fā)生失火現(xiàn)象,要立即關(guān)閉液化氣閥門。如果還在燃燒,就要用濕布撲滅。
7、安全關(guān)鍵點(diǎn):3.2.3、3.2.4、4.1、4.3為安全關(guān)鍵點(diǎn),要明確責(zé)任到人。值班主任和車間主任必須正確對生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施組織、指揮、控制和協(xié)調(diào),嚴(yán)防安全生產(chǎn)事故發(fā)生。
第2篇 自動(dòng)旋轉(zhuǎn)固化爐操作規(guī)程
一、操作人員必須了解固化爐及其輔助設(shè)備（包括儀表）的構(gòu)造及其工作特性，電氣線路敷設(shè)情況。
二、在線圈入爐固化前半小時(shí)，將爐溫加熱至65℃并恒溫。在線圈吊入，并關(guān)閉爐門后，設(shè)置固化曲線進(jìn)行固化操作。
三、進(jìn)行開、閉爐門的操作時(shí)應(yīng)注意：
（1）檢查軌面及溝槽內(nèi)應(yīng)無雜物。
（2）檢查電纜拖線無異常。
（3）打開壓門手輪，并轉(zhuǎn)向外側(cè)。
（4）觀察爐門附近無閑雜人等。
（5）按下出爐或進(jìn)爐按鈕后，操作人員不得離開操作位置。
（6）開門到位后，按下停止按鈕，操作人員可離開。
（7）關(guān)閉爐門到位后，限位開關(guān)控制爐門自動(dòng)停止后，操作人員可離開。
（8）若限位開關(guān)失靈，必須及時(shí)手動(dòng)按下停止按鈕，方可離開。
四、吊裝線圈
（1）根據(jù)線圈軸長，調(diào)節(jié)尾架支座行程，使其處于合適位置。
（2）壓緊尾架支座壓板。
（3）吊線圈至支架上方后，先裝入方頭軸端，然后再將尾架頂針頂入線軸錐孔內(nèi)，鎖緊頂針，再撤去吊車。
（4）卸線圈時(shí)，先用行吊將線圈吊住，注意吊繩不要吃力過大，以免損壞線軸。
（5）松開頂針鎖緊桿，退出尾架頂針，調(diào)節(jié)行吊，使線圈吊平。
（6）退出方軸頭端，將線圈吊入下一道工序。
五、固化爐內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，已在電機(jī)上標(biāo)明方向，維修及調(diào)整時(shí)請注意。
六、各機(jī)械傳動(dòng)部分、軸承、電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期保養(yǎng)潤滑，減速器使用1-2個(gè)月后，則須更換潤滑油，以后每4-6個(gè)月?lián)Q油一次；爐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分，每半年更換一次高溫潤滑脂。
七、固化過程中，要對設(shè)備進(jìn)行看護(hù),過程結(jié)束后,要打印結(jié)果。
八、定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并詳細(xì)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
九、設(shè)備使用完后及時(shí)關(guān)閉電源。
箔式繞線機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前將壓力表閥門關(guān)閉，開機(jī)后慢慢打開壓力閥門，以免壓力將表沖壞。
二、非操作人員不得擅自觸動(dòng)控制屏按鈕，以免損失內(nèi)部數(shù)據(jù)。
三、焊接時(shí)要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女同志戴好工作帽，注意安全。
四、嚴(yán)格按設(shè)備操作步驟及箔式線圈繞制工藝進(jìn)行操作，不得肓目簡化。
五、在線圈繞制期間，要根據(jù)不同規(guī)格的箔帶，調(diào)節(jié)合理的工作張力。
六、在穿層絕緣時(shí)，應(yīng)設(shè)置好層絕緣張力，將切邊刀的間距調(diào)節(jié)好。
七、在箔帶與絕緣的穿制過程中，要注意箔帶及絕緣要走的路徑，避免出現(xiàn)差錯(cuò)，而損壞箔帶、絕緣甚至設(shè)備。
八、定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，檢查設(shè)備工作壓力表及各活動(dòng)部位的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并詳細(xì)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
九、設(shè)備使用完后及時(shí)關(guān)閉電源。
第3篇 粉末噴涂固化爐安全操作及維護(hù)規(guī)程
1. 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)
2. 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
2.1 鏈條：
2.1.1 設(shè)計(jì)鏈速2.5米/分，0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。
2.1.2 鏈條型號(hào)：_fs240--50
單點(diǎn)吊重50kg，雙點(diǎn)吊重100kg，單掛吊重200kg。
鏈節(jié)距240mm，鏈條總長151米
單掛最長7500mm
驅(qū)動(dòng)裝置2.2kw調(diào)頻
2.2 固化爐
爐內(nèi)烘道尺寸：長(50000)×寬(800)×高(1700)
外形尺寸：50000×1100×4400
熱源：40萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組
其中3#爐熱源：50萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組
燃料：天然氣
燃燒機(jī)：瑞典百通b40雙火段燃燒機(jī)2臺(tái)。
爐溫：常用180--210℃，最高250℃
爐溫溫差：整掛工件各點(diǎn)溫差≤±4℃
均溫段在20米以上。
總功率：20kw
3. 操作規(guī)程
3.1 開機(jī)前的檢查
3.1.1 檢查固化風(fēng)道的換風(fēng)機(jī)的風(fēng)口是否開啟。
3.1.2檢查電源是否送到。
3.1.3檢查燃燒機(jī)的風(fēng)門是否大小適宜。
3.1.4檢查固化風(fēng)道的兩端門是否開啟。
3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。
3.2 正常開機(jī)
3.2.1 合上電源總開關(guān)
3.2.2 啟動(dòng)固化爐送風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，能否把風(fēng)送到爐內(nèi)出風(fēng)口。
3.2.3 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)20秒后，啟動(dòng)燃燒機(jī)，并檢查運(yùn)行程序是否按下列運(yùn)行：風(fēng)機(jī)點(diǎn)火啟動(dòng)20秒后燃燒幾秒后開始點(diǎn)火，進(jìn)入燃燒程序(光控投入)，此時(shí)應(yīng)檢查煙管出口是否有排放黑煙，如有黑煙，應(yīng)將燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)門調(diào)大，使煙管不冒黑煙，過大的進(jìn)風(fēng)也會(huì)影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性，甚至點(diǎn)不著火。
3.2.4 開動(dòng)鏈條，根據(jù)噴涂工藝要求設(shè)定鏈速，一般v=2.0-3.0m/min，檢查鏈條的走動(dòng)情況。
3.2.5 當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定爐溫時(shí)，可將保溫段的燃燒機(jī)放在單火段，以免超溫。
3.2.6 在正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)觀察油箱和燃燒的情況，鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.3 正常停機(jī)
3.3.1 先停燃燒機(jī)
3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風(fēng)機(jī)，以確保爐內(nèi)的散熱降溫。
3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)
3.3.4 斷開總電源，鎖好控制箱。
3.3.5 關(guān)好爐門。
3.3.6 清理工作現(xiàn)場，并檢查油路系統(tǒng)，若有漏油應(yīng)通知修理。
3.4 開停機(jī)順序(特別注意)
3.4.1 開機(jī)程序必須是先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)燃燒機(jī)。
3.4.2 關(guān)機(jī)必須先停止燃燒機(jī)，待溫度降至100--120℃后再停止風(fēng)機(jī)。
4.日常維護(hù)保養(yǎng)
4.1 定期清理固化風(fēng)道的過濾網(wǎng)(每月不少于二次)。
4.2 定期檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度(每月不少于一次)。
4.3 鏈條定期加高溫油(專用油)，每天開滴油機(jī)60分鐘。
4.4 定期用吸塵器清理固化風(fēng)道(每月不少于二次)。
4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。
5.安全注意事項(xiàng)
5.1 在清理固化風(fēng)道時(shí)，總電源必須斷開，并掛牌警示(如禁止合閘)。
5.2 使用吸塵器時(shí)，不能將吸風(fēng)口對著人(包括自己)。
5.3 清理濾網(wǎng)應(yīng)在爐外進(jìn)行，不得在爐內(nèi)清理。
5.4 檢查鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條。
5.5 在固化爐周圍應(yīng)有滅火器，以防萬一。
5.6 鏈條的張緊裝置為活動(dòng)的，不得在其上放置物品，更不準(zhǔn)站人
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)起草人： 日期：
本標(biāo)準(zhǔn)審核人： 日期：
本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人： 日期：
第4篇 粉末噴涂固化爐安全操作維護(hù)規(guī)程
1. 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)
2. 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
2.1 鏈條:
2.1.1 設(shè)計(jì)鏈速2.5米/分,0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。
2.1.2 鏈條型號(hào):_fs240--50
單點(diǎn)吊重50kg,雙點(diǎn)吊重100kg,單掛吊重200kg。
鏈節(jié)距240mm,鏈條總長151米
單掛最長7500mm
驅(qū)動(dòng)裝置2.2kw調(diào)頻
2.2 固化爐
爐內(nèi)烘道尺寸:長(50000)×寬(800)×高(1700)
外形尺寸:50000×1100×4400
熱源:40萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組
其中3#爐熱源:50萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組
燃料:天然氣
燃燒機(jī):瑞典百通b40雙火段燃燒機(jī)2臺(tái)。
爐溫:常用180--210℃,最高250℃
爐溫溫差:整掛工件各點(diǎn)溫差≤±4℃
均溫段在20米以上。
總功率:20kw
3. 操作規(guī)程
3.1 開機(jī)前的檢查
3.1.1 檢查固化風(fēng)道的換風(fēng)機(jī)的風(fēng)口是否開啟。
3.1.2檢查電源是否送到。
3.1.3檢查燃燒機(jī)的風(fēng)門是否大小適宜。
3.1.4檢查固化風(fēng)道的兩端門是否開啟。
3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。
3.2 正常開機(jī)
3.2.1 合上電源總開關(guān)
3.2.2 啟動(dòng)固化爐送風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,能否把風(fēng)送到爐內(nèi)出風(fēng)口。
3.2.3 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)20秒后,啟動(dòng)燃燒機(jī),并檢查運(yùn)行程序是否按下列運(yùn)行:風(fēng)機(jī)點(diǎn)火啟動(dòng)20秒后燃燒幾秒后開始點(diǎn)火,進(jìn)入燃燒程序(光控投入),此時(shí)應(yīng)檢查煙管出口是否有排放黑煙,如有黑煙,應(yīng)將燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)門調(diào)大,使煙管不冒黑煙,過大的進(jìn)風(fēng)也會(huì)影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性,甚至點(diǎn)不著火。
3.2.4 開動(dòng)鏈條,根據(jù)噴涂工藝要求設(shè)定鏈速,一般v=2.0-3.0m/min,檢查鏈條的走動(dòng)情況。
3.2.5 當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定爐溫時(shí),可將保溫段的燃燒機(jī)放在單火段,以免超溫。
3.2.6 在正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)觀察油箱和燃燒的情況,鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.3 正常停機(jī)
3.3.1 先停燃燒機(jī)
3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風(fēng)機(jī),以確保爐內(nèi)的散熱降溫。
3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)
3.3.4 斷開總電源,鎖好控制箱。
3.3.5 關(guān)好爐門。
3.3.6 清理工作現(xiàn)場,并檢查油路系統(tǒng),若有漏油應(yīng)通知修理。
3.4 開停機(jī)順序(特別注意)
3.4.1 開機(jī)程序必須是先啟動(dòng)風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)燃燒機(jī)。
3.4.2 關(guān)機(jī)必須先停止燃燒機(jī),待溫度降至100--120℃后再停止風(fēng)機(jī)。
4.日常維護(hù)保養(yǎng)
4.1 定期清理固化風(fēng)道的過濾網(wǎng)(每月不少于二次)。
4.2 定期檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度(每月不少于一次)。
4.3 鏈條定期加高溫油(專用油),每天開滴油機(jī)60分鐘。
4.4 定期用吸塵器清理固化風(fēng)道(每月不少于二次)。
4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。
5.安全注意事項(xiàng)
5.1 在清理固化風(fēng)道時(shí),總電源必須斷開,并掛牌警示(如禁止合閘)。
5.2 使用吸塵器時(shí),不能將吸風(fēng)口對著人(包括自己)。
5.3 清理濾網(wǎng)應(yīng)在爐外進(jìn)行,不得在爐內(nèi)清理。
5.4 檢查鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條。
5.5 在固化爐周圍應(yīng)有滅火器,以防萬一。
5.6 鏈條的張緊裝置為活動(dòng)的,不得在其上放置物品,更不準(zhǔn)站人
附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)起草人: 日期:
本標(biāo)準(zhǔn)審核人: 日期:
本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人: 日期:
