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工具磨床規(guī)程10篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):14

工具磨床規(guī)程

有哪些

1. 工具磨床:主要包括臥式磨床、立式磨床、外圓磨床、內圓磨床、平面磨床等不同類型,適用于不同工件的磨削需求。

2. 磨削工具:包括砂輪、油石、金剛石修整工具等,需根據(jù)工件材質和精度要求選擇合適的磨具。

3. 安全設備:如防護罩、緊急停止按鈕、安全眼鏡、聽力保護設備等,確保操作人員的安全。

標準

1. 操作前檢查:每次使用前,應檢查磨床是否穩(wěn)固,砂輪是否有裂紋,潤滑系統(tǒng)是否正常,電氣設備是否安全。

2. 工具安裝:根據(jù)工件尺寸和形狀,正確安裝和調整砂輪,確保其與工作臺的相對位置準確。

3. 砂輪修整:定期對砂輪進行修整,保持其銳利,防止工件表面質量下降。

4. 切削參數(shù):根據(jù)工件材質和硬度設定適當?shù)那邢魉俣?、進給量和磨削深度,保證加工精度和效率。

5. 冷卻液使用:在磨削過程中使用冷卻液,減少工件過熱和砂輪磨損。

6. 操作規(guī)程:遵守工廠的安全操作規(guī)程,禁止超負荷運行磨床,不進行無證操作。

7. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護,清潔磨床,檢查并更換磨損部件,確保設備良好運行狀態(tài)。

是什么意思

工具磨床規(guī)程旨在確保磨削作業(yè)的安全、高效和精準。這意味著:

- 操作員需要熟悉各種磨床類型及其適用范圍,選擇合適的設備進行作業(yè)。 - 標準化的工作流程,從設備檢查到工件處理,每個步驟都有明確的操作指南,以防止錯誤和事故。 - 規(guī)定的操作標準不僅關注工藝技術,還強調了安全措施,如使用個人防護裝備和遵循安全操作規(guī)程。 - 對工具的維護和保養(yǎng)是持續(xù)性的,以延長設備壽命,保證生產質量的穩(wěn)定。

工具磨床規(guī)程是實現(xiàn)高質量磨削加工的基石,它涵蓋了設備、工具、操作方法、安全規(guī)定和維護保養(yǎng)等多個方面,旨在確保生產過程的順利進行和工作環(huán)境的安全。每一位操作員都應嚴格遵守這些規(guī)程,以實現(xiàn)最佳的生產效果。

工具磨床規(guī)程范文

第1篇 工具磨床安全技術操縱規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術操縱規(guī)程》。

2 開車前必須檢查機械、電器、防護裝置、吸塵設備是否靈敏可靠,如有題目禁止使用。

3 在磨削過程中,工件與砂輪未脫開前,不準停車。

4 操縱者必須站在砂輪側面工作,嚴禁對著砂輪運轉方向工作或停留。

5 用薄型砂輪側面磨削時進刀要輕。其他型砂輪接觸工件時壓力應漸漸增大,嚴禁進刀速度過快或壓力過大。

6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。

7 修整砂輪時,金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時必須戴防護鏡。

8 使用支架時,必須檢查支架與工作臺的聯(lián)結是否牢固及工作臺的滑動情況是否可靠。

9 必須遵守《內(外)圓磨床安全技術操縱規(guī)程賄關規(guī)定。

第2篇 工具磨床安全技術規(guī)程

工具磨床安全技術規(guī)程

(1)開車前檢查各機械、電氣、吸塵防護部位及工、量、卡具等必須保持良好。

(2)更換及修整砂輪時,金剛石必須尖銳,高度應與砂輪中心線一致。操縱時戴好防護眼鏡和口罩。

(3)在磨削過程中,砂輪在沒有離開工作前不許中途停車。

(4)禁止按裝錐度不符合或表面有毛刺的工具。

(5)使用支架時,要檢查托架與工作面的聯(lián)結和工作面的潤滑情況。

(6)進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加不可猛進。

(7)在磨削過程磨異型工具時,兩頭必須放置擋板,并留意砂輪運轉方向,操縱人要站在兩側。

第3篇 工具磨床安全技術操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術操作規(guī)程》。

2 開車前必須檢查機械、電器、防護裝置、吸塵設備是否靈敏可靠,如有問題禁止使用。

3 在磨削過程中,工件與砂輪未脫開前,不準停車。

4 操作者必須站在砂輪側面工作,嚴禁對著砂輪運轉方向工作或停留。

5 用薄型砂輪側面磨削時進刀要輕。其他型砂輪接觸工件時壓力應漸漸增大,嚴禁進刀速度過快或壓力過大。

6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。

7 修整砂輪時,金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時必須戴防護鏡。

8 使用支架時,必須檢查支架與工作臺的聯(lián)結是否牢固及工作臺的滑動情況是否可靠。

9 必須遵守《內(外)圓磨床安全技術操作規(guī)程賄關規(guī)定。

第4篇 工具磨床磨工操作規(guī)程

1.開車前檢查機床、電器、防護裝置,洗塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。

2.更換及修正砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳,高度應與砂輪中心一致,操作時戴好防護眼鏡。

3.在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4.禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。

5.使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結和工作面的潤滑情況。

6.進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進。

第5篇 vc-600萬能工具磨床安全操作規(guī)程

一、工具磨床啟動前潤滑機床各部位,檢查機械傳動是否正常,開關按鈕是否可靠,確保砂輪完好無破損。

二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉五分鐘。

三、安裝砂輪時應注意;

1.安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。

2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進行首次平衡,裝機修整后再次平衡,新砂輪需空轉五分鐘。

四、砂輪禁止超速運行,不得大于警告速度。

五、合理選擇磨削量,嚴禁超負荷磨削。

六、磨削前應檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或專用夾具裝夾,以防發(fā)生故障。

七、開機時砂輪旋轉的正前方位置不準站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

八、工作結束,機床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場地保持清潔。

第6篇 工具磨床工安全操作規(guī)程

l、開車前檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。

2、更換及修正砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳,高度應與砂輪中心線一致,操作時戴好防護眼鏡。

3、在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。

5、使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結和工作面的潤滑情況。

6、進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進。

第7篇 工具磨床磨工安全操作規(guī)程

1.開車前檢查機床、電器、防護裝置,洗塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。

2.更換及修正砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳,高度應與砂輪中心一致,操作時戴好防護眼鏡。

3.在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4.禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。

5.使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結和工作面的潤滑情況。

6.進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進。

第8篇 小知識:工具磨床安全技術規(guī)程

工具磨床安全技術規(guī)程

(1)開車前檢查各機械、電氣、吸塵防護部位及工、量、卡具等必須保持良好。

(2)更換及修整砂輪時,金剛石必須尖銳,高度應與砂輪中心線一致。操縱時戴好防護眼鏡和口罩。

(3)在磨削過程中,砂輪在沒有離開工作前不許中途停車。

(4)禁止按裝錐度不符合或表面有毛刺的工具。

(5)使用支架時,要檢查托架與工作面的聯(lián)結和工作面的潤滑情況。

(6)進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加不可猛進。

(7)在磨削過程磨異型工具時,兩頭必須放置擋板,并留意砂輪運轉方向,操縱人要站在兩側。

第9篇 工具磨床安全操作規(guī)程

一、磨床啟動前潤滑機床各部位,檢查機械傳動正常,開關按鈕靈敏可靠,砂輪完好無破損。

二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉五分鐘。

三、安裝砂輪時應注意;

1.安裝前檢查砂輪外型完整,輕敲砂輪聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。

2.法蘭盤夾砂輪要墊上石棉墊,夾緊后進行首次平衡,裝機修整后再次平衡,新砂輪需空轉五分鐘。

四、合理選擇磨削量,嚴禁超負荷磨削。

五、磨削前應檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或專用夾具裝夾,以防發(fā)生故障。

六、開機時砂輪旋轉的正前方位置不準站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

七、工作結束,機床擦干凈,切斷電源,另件擺放整齊,工作場地保持清潔。

八、發(fā)現(xiàn)故障配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故保持現(xiàn)場,立即報告及時處理。

第10篇 工具磨床操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗“交接班記錄”。

b.按潤滑圖表的要求加注油潤滑;將各操作手柄、開關置于正確位置。 c.接通機床電源,先低速運轉3-5分鐘,確認潤滑良好,各部位運轉正常后,方可開始工作。

2、工作中

a.嚴禁超性能使用機床。

b.更換砂輪時,應嚴格檢查砂輪質量,并經靜平衡,有特殊要求時,需進行動平衡或離心試驗。砂輪與法蘭盤之間應墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊時用力要均勻、可靠,裝好后應空轉3-5分鐘,確認砂輪運轉正常,方可開始工作。

c.修整砂輪應選用尖銳的金剛石,修整時必須用冷卻液或吸塵裝置。

d.調整工作臺縱向行程時應用手動,撞塊定位應準確、可靠。

e.裝卸和測量工件時,必須將砂輪退離工件并停機。

f.加工較長的工件時,應特別注意裝夾牢固、可靠。

g.在磨削過程中,工件與砂輪未脫離前不得中途停機。

h.使用頂尖時,必須經常保持兩頂尖的清潔和潤滑,并隨時檢查兩頂尖的位置精度。

i.使用內圓磨具時,應正確安裝、合理選用磨桿,聯(lián)接前應將錐孔、錐面擦凈擰緊,并檢查同軸度,符合規(guī)定要求后方可試車、磨削。

j.內圓磨削時,以選用軟質砂輪為宜。

k.經常檢查工件的緊固情況和砂輪的銳利情況,砂輪變鈍時應及時修整,否則不得繼續(xù)使用。

l.禁止在工作臺面或床身上敲打、校直工件。

m.禁止在工作臺面和床身油漆表面上放置物品。

n.禁止在錐孔內安裝錐度不符或錐度上有刻痕、錐面不清潔的心棒或工件。

o.工作中應經常檢查機床各部位運轉情況和潤滑情況,出現(xiàn)異?,F(xiàn)象應立即停機,查明原因,并及時處理。

3、工作后

a.必須將各操縱手柄置于“停機”位置,切斷電源。

b.進行日常維護保養(yǎng)。

c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

工具磨床規(guī)程10篇

有哪些1.工具磨床:主要包括臥式磨床、立式磨床、外圓磨床、內圓磨床、平面磨床等不同類型,適用于不同工件的磨削需求。2.磨削工具:包括砂輪、油石、金剛石修整工具等,需根據(jù)工件
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